Metode moderne de pstrare a merelor

Condiii necesare privind pstrarea merelor. Pentru fiecare produs n parte, n funcie de parametrii de
depozitare care vor fi tratai n continuare, exist durate limit de depozitare peste care produsele
perisabile devin inutilizabile. Pentru depozitarea produselor alimentare este necesar, dar nu suficient, ca
temperaturile s fie meninute la valori sczute pe toat durata depozitarii [1]. n afara asigurrii unei
temperaturi sczute constante de depozitare a produselor vegetale, mai este necesar de respectat o serie
de condiii referitoare la: temperatura aerului; umiditatea aerului; puritatea aerului (att din punct de
vedere al ncrcturii microbiologice ct i din punct de vedere al polurii de orice natur); compoziia
atmosferei interioare; ventilaia i distribuia aerului la nivelul produselor; ambalarea i aezarea
produselor n spaiul rcit; gradul de ncrcare cu produse a spaiului de depozitare; tratarea merelor
dup recoltare; funcionarea instalaiei frigorifice (mai ales n sensul corelrii permanente a puterii
frigorifice cu necesarul de frig); asigurarea igienei pe tot parcursul pstrrii produselor.
Temperatura aerului. Nivelul temperaturii aerului necesar n depozitele frigorifice este determinat de
tipul de produse depozitate. Pentru un acelai produs, nivelul temperaturii aerului la depozitare n stare
refrigerat este influenat de durata depozitarii. Durate mai mari de depozitare necesit temperaturi mai
sczute de depozitare. Pentru asigurarea temperaturii necesare a aerului, instalaia frigorific aferent
depozitului trebuie dimensionat n corelare cu caracteristicile produselor respective. Limitele
admisibile ntre care poate varia temperatura aerului din depozit sunt de asemenea determinate de
caracteristicile produselor. Meninerea temperaturii ntre limitele admisibile necesit prevederea reglrii
automate a acesteia.
Umiditatea relativ a aerului. Pe lng temperatura, umiditatea relativ a aerului are o influen
important asupra comportrii produselor la depozitare. Umiditatea relativ ridicat favorizeaz
dezvoltarea microorganismelor, mai ales la temperaturi mai ridicate ale aerului din depozit. Umiditatea
ridicat a aerului determin pentru unele produse o intensificare a dezvoltrii de mucegaiuri i n
consecin determin dezvoltarea de mirosuri. Deci, din punct de vedere microbiologic sunt de dorit
umiditi ct mai sczute ale aerului. n acelai timp, ns, o umiditate sczut a aerului determin
pierderi n greutate a produselor mai mari dect n cazul unei umiditi mai ridicate. n plus, uscarea
suprafeei produselor determin n general scderea valorii comerciale a acestora. Cele dou aspecte cu
influene deosebite, respectiv aspectul microbiologic i el al pierderilor n greutate, determin nivelul
optim al umiditii relative a aerului din depozit. De reinut este faptul c, n general, valori ale
umiditii aerului sub 85% conduc la pierderi n greutate exagerate ale produselor depozitate n stare
refrigerat. n fig. 6 sunt prezentate pierderile n greutate (%) a merelor de soiul Golden Delicious
pstrate la 1C i la diferite valori ale umiditii relative a aerului.

Fig. 1 Pierderile n greutate (%), merele de soiul Golden Delicious pstrate la temperatura 10C
Pentru a crea nivelul umiditii relative a aerului este necesar scderea nivelului temperaturii aerului.
Umiditatea aerului are influene relativ mici asupra reaciilor biochimice la produsele depozitate.
Limitele admisibile de variabile ale umiditii aerului sunt determinate de natura produsului depozitat i
de nivelul temperaturii aerului. La temperaturi mai ridicate ale aerului, limitele admisibile de variaie
ale umiditii relative a aerului sunt mai mici. Dac diferenele ntre temperatura produselor depozitate
i temperatura aerului sunt mici, atunci trebuie evitate creteri exagerate ale temperaturii aerului i ale
umiditii acestuia, deoarece, pot s se produc pe suprafaa produsului condensri. Fenomenul de
condensare (care are un efect net defavorabil din punct de vedere microbiologic) se poate produce
atunci cnd temperatura termometrului umed al aerului este mai mare dect temperatura suprafeei
produselor.
Puritatea aerului
n interiorul spaiilor frigorifice de depozitare a produselor trebuie asigurat o puritate ct mai mare a
aerului. Poluarea aerului interior este determinat de ncrctura microbiologic i de substane chimice
poluante, de degajrile de substane (n special substanele volatile rezultate din procesul de respiraie i
care pot provoca boli fiziologice sau pot reduce conservabilitatea fructelor) sau mirosuri ale produselor

precum i de dezvoltarea microorganismelor n timpul ventilrii aerului. Pentru micorarea polurii

aerului interior este necesar o mprosptare, de obicei periodic. Aerul proaspt introdus trebuie filtrat
i tratat termic pn la atingerea temperaturii de regim interior. Dac debitul de aer proaspt introdus
este relativ mare, atunci, pentru a asigura neperturbarea parametrilor aerului interior, se procedeaz la o
tratare complet, n sensul aducerii lui la nivelul parametrilor aerului interior att ca temperatura, ct i
ca umiditate. n acest fel se evit i pericolul condensrii de vapori de ap pe suprafaa produselor.
Debitul de aer proaspt i frecvena introducerii lui n depozitele de produse refrigerate se determin n
funcie de natura produselor, durata lor de depozitare, de volumul spaiilor de depozitare i de frecvena
introducerii i scoaterii de produse n i din depozit.
Compoziia atmosferei interioare spaiului de depozitare. Pentru depozitarea soiurilor de mere conform
tabelului 1 se utilizeaz o compoziie modificat a aerului interior spaiului de depozitare care const n
reducerea coninutului de oxigen i creterea coninutului de bioxid de carbon. Utilizarea atmosferei
modificate la depozitare n stare refrigerat determin o reducere a proceselor de respiraie, inhibarea
dezvoltrii microorganismelor i mbuntirea calitii produselor depozitate.
Ventilaia i distribuia aerului. Sistemul de ventilaie a aerului n interiorul spaiilor frigorifice pentru
depozitarea produselor este determinat de tipul de depozit i de natura produselor. n cazul depozitelor
cu elemente de rcire, circulaia aerului este asigurat de convecia natural. Ventilaia mecanic a
aerului intensific transferul de cldur la nivelul produselor i uniformizeaz temperatura i
umiditatea aerului. Distribuia aerului are o deosebit important n asigurarea unor condiii ct mai
apropiate de depozitare pentru toate produsele. Debitul total de aer recirculat este de cca 1 m 3/h pentru
fiecare 1 Kcal/h necesar de frig. n funcie de natura produselor depozitate, vitezele recomandate ale
aerului au valori cuprinse ntre 0,3 m/s i 0,7 m/s la nivelul produselor. n general, sistemul de
ventilaie este prevzut i cu posibilitatea de introducere a aerului proaspt.
Tratarea merelor dup recoltare. Productorii pot aplic pe mere biocizi, ceruri i produse de uz
fitosanitar dup recoltare n conformitate cu procedurile documentate privind aplicarea acestora, care
demonstreaz c instruciunile de pe etichetele chimicalelor au fost respectate. Toi biocizii, cerurile i
produsele de uz fitosanitar aplicate pe produsele recoltate trebuie s fie oficial nregistrate sau permise
de o organizaie guvernamental corespunztoare. Acestea sunt aprobate pentru utilizare n ara de
aplicare i aprobate pentru aplicare pe produsele recoltate, aa cum se indic pe etichetele biocizilor,
cerurile i produsele de uz fitosanitar. n Republica Moldova nu sunt omologai biocizi, ceruri i
produselor de uz fitosanitar dup recoltare pentru mere, cu excepia inhibitorului de etilen SmartFresh

(substana activ 1-metilciclopropen, 1-MCP). 1-MCP este o molecul foarte simpl similar etilenei i
care protejeaz fructul de efectele negative ale etilenei. Etilena este un hormon vegetal care genereaz o
avalan de reacii biochimice ce au drept rezultat nmuierea i coacerea fructului i, eventual,
pierderea calitii i a valorii comerciale.

Fig. 2 Evoluia fermitii merelor

Jonagold (kg/cm2)
Sub protecia SmartFresh, efectele negative ale etilenei sunt ntrziate, astfel fructele i pstreaz
prospeimea, coloraia i calitatea pe o perioad ndelungat. Rezultatele cercetrilor tiinifice
efectuate n anii 2007-2011 n Republica Moldova cu mere de soiurile Jonagold, Idared, Golden
Delicious i Reinette Simerenko au artat c SmartFresh reduce incidena dereglrilor fiziologice
(ptarea amar, opreala, sticlozitatea) i menine fermitatea, aciditatea i coloraia merelor, chiar i
dup scoaterea merelor de la pstrare. Astfel, fermitatea merelor netratate de soiul Jonagold a sczut de
la 7,8 kg/cm2 la 5,0 kg/cm2 n cazul pstrrii n camere cu atmosfer controlat (CA/ULO) i 4,1
kg/cm2 n cazul pstrrii n camere frigorifice simple. Merele tratate cu SmartFresh i-au meninut
fermitatea cu mult mai bine: 6,9 kg/cm2 i, respectiv, 6,5 kg/cm2. Este de remarcat faptul c merele
tratate cu SmartFresh din frigiderele simple au o fermitate superioar celor netratate din frigiderele
CA/ULO (Fig. 7). Cercetrile efectuate privind utilizarea SmartFresh n SUA, Uniunea European,
Chile, Noua Zeeland i Africa de Sud i n Republica Moldova au demonstrat conformitatea cu
standardele de siguran alimentar i de protecie a mediului.
Ambalarea i modul de aezare al produselor
Scopul principal al ambalajului este de a pstra calitatea nativ a merelor i de a proteja merele de
deteriorri n timpul manipulrii i pstrrii. Pentru pstrarea merelor cel mai des se utilizeaz
containere de lemn sau plastic cu capacitatea de 250-350 kg. Modul de aezare a produselor n depozit
trebuie s asigure condiii bune de circulaie a aerului printre produse. La aezarea produselor trebuie
de respectat anumite distane minime ntre produse i pereii, stlpi sau tavan i, n nici un caz, nu se
aeaz produsele direct pe pardosea. Dispoziia produselor n depozit este de preferat s se fac lotizat
i cu interspaii corespunztoare ntre loturi, pentru a permite o manipulare corect i posibilitatea
permanent de control. n cazul general este de dorit c toate produsele introduse la depozitare s fie
corect i total prercite n prealabil, astfel nct, n timpul depozitrii, temperatura acestora s nu mai
suporte variaii.
Gradul de ncrcare cu produse a spaiului de depozitare

Prin proiect, un spaiu frigorific pentru depozitarea produselor este dimensionat i echipat pentru o
anumit capacitate de ncrcare cu produse, n funcie de natura produselor, medul de aezare al
produselor etc. n consecin, spaiul de depozitare se va ncrca numai la capacitatea sa nominal.
Att suprancrcarea cu produse, ct i sub ncrcarea cu produse au efecte negative asupra calitii
produselor depozitate i asupra pierderilor n greutate.
Exploatarea spaiului tehnologic al instalaiei frigorifice aferente. Este recomandabil ca spaiul
tehnologic de depozitare a produselor refrigerate s fie conceput i exploatat numai n scopul de
pstrare a produselor prercite. n acest caz, n depozit vor fi introduse numai produse deja rcite,
evitndu-se variaiile importante de temperatur i umiditate ale aerului care s-ar produce la
introducerea de produse calde (excepie fac spaiile care prin proiect sunt dimensionate astfel nct sa
poat asigura deja refrigerarea propriu-zis a unei cantiti de produse). Pentru asigurarea condiiilor
de microclimat necesare unei bune depozitri a produselor, trebuie ca permanent s existe; egalitate
ntr-un necesarul de frig i puterea frigorifica a rcitoarelor de aer. Pentru aceasta se va ajusta manual
sau automat puterea frigorific a compresoarelor instalaiei frigorifice aferente depozitului respectiv.
De asemenea, se va prevedea reglarea temperaturii aerului. Dat fiind faptul cu n cele mai multe cazuri
temperatura medie a suprafeei rcitorului de aer se afl sub temperatura punctului de rou al aerului,
pe aceast suprafa se formeaz de regul zpad care se acumuleaz n timp. Ca urmare a acestei
acumulri, puterea frigorific a rcitorului de aer scade, att datorit micorrii coeficientului de
transfer termic, ct i datorit scderii debitului de aer al ventilatoarelor. Se impune n consecin
decongelarea periodic a rcitoarelor de aer. Frecvena necesar a decongelrilor depinde de muli
factori, printre care: aportul de umiditate de la produse; nivelul temperaturii suprafeei rcitorului,
limita admisibil a scderii puterii frigorifice, a debitului de aer etc. Deoarece prin seciunea uii
deschise ptrunde n depozit o cantitate apreciabil de cldur i umiditate, este foarte important ca
manipulrile de produse s se fac n aa fel, nct s se reduc la minimum perioada de timp n care
uile stau n poziie deschis i s fie dotate cu draperii de plastic.
Msuri igienico-sanitare
Deoarece la temperaturile uzuale ale aerului din spaiul de depozitare a produselor, ca de altfel i din
spaiile frigorifice de refrigerare, microorganismele psihrofile au condiii de dezvoltare, se impun,
msuri severe de asigurare a cureniei i msuri suplimentare de dezinfecie. Un prim aspect igienicosanitar este legat de ncrctura microbian iniial a produselor care urmeaz a fi depozitate n stare
refrigerat. n acest sens se impune respectarea tuturor msurilor preliminare rcirii care s asigure o

ncrctura microbian minim a produselor, msuri care depind de natura acestor produse. Al doilea
aspect al asigurrii igienei este legat de spaiile tehnologice propriu-zise. Curenia permanent n
interiorul spaiilor rcite este strict necesar. Pentru aceasta se vor ndeprta resturile de produse i
oricare alte corpuri strine care constituie focare de contaminare microbiologice. Splarea spaiilor
tehnologice se face cu ap cald sub presiune i detergent.
Pstrarea merelor se realizeaz n spaii frigorifice cu atmosfer normal (AR) sau cu atmosfer
controlat (AC) [1].
Depozitara n atmosfer normal
Depozitara n atmosfer normal (AR) se realizeaz n spaii frigorifice n care, pe lng rcirea
aerului, se face i umidificarea acestuia. Fructele trebuie rcite ct mai repede posibil dup recoltare
pn la temperatura de depozitare, cu att mai repede cu ct gradul de perisabilitate este mai ridicat.
Lanul frigorific ideal al fructelor ncepe chiar la locul de recoltare. n acest sens, pe plan mondial se
manifest tendina de dezvoltare a staiilor de prercire a fructelor chiar n zonele n care acestea sunt
cultivate. n tabelul 1 sunt redate condiiile de temperatur i umiditate relativ a aerului, precum i
duratele admisibile de depozitare n stare refrigerat pentru unele soiuri de mere.
Depozitarea n atmosfer controlat
Depozitarea n atmosfer controlat (AC). n mod obinuit, prin depozitare n atmosfer modificat sau
n atmosfer controlat se nelege conservarea fructelor ntr-o atmosfer convenabil srcit n oxigen
i /sau mbogit n bioxid de carbon. n tehnologiile de depozitare a fructelor se utilizeaz pentru
tratarea produselor i alte compoziii ale atmosferei cum ar fi atmosfera cu bioxid de sulf, etilen,
protoxid de azot sau oxid de carbon [1].
Utilizarea atmosferei modificate la pstrarea fructelor mrete capacitatea frigului de a micora
activitatea vital a organelor vegetale, de a evita unele tulburri fiziologice i, ntr-o oarecare msur,
de a frna fenomenul de putrezire. n practica frigorific, atmosfera modificat este utilizat n special
la depozitarea merelor i n unele cazuri a perelor. Conservarea n atmosfer modificat se realizeaz n
camere frigorifice de dimensiuni relativ mari i etane la gaze, denumite uneori n practica curent
celule de pstrare cu atmosfer controlat. Pentru ca rezultatele depozitrii n atmosfera modificat s
fie bune, fructele trebuie s fie recoltate i introduse n spaiile frigorifice intr-un stadiu corespunztor
de maturitate. O recoltare tardiv la mere crete riscurile apariiei putrezirii i a numeroase boli

fiziologice (brunificri ale endocarpului i mezocarpului, datorate aciunii bioxidului de carbon,

tulburri de mbtrnire a esuturilor, nmuieri, tulburri de metabolism etc.). Depozitarea n atmosfer
controlat presupune reglarea temperaturii, a coninutului de O2, a coninutului de CO2 i eventual
ndeprtarea din spaiul frigorific a etilenei degajate de fructe. Dup procentele de O 2 i CO2 din
compoziia atmosferei controlate, n practic se ntlnesc:
a) atmosfer modificat de tipul I, relativ bogat n O 2, coninnd 11...16% O2 i 10...5% CO2, cu
condiia ca suma concentraiilor de O 2 i CO2 s fie egal cu 21% (coninutul de azot rmne practic
constant i egal cu 79%);
b) atmosfer modificat de tipul II, foarte srac n oxigen, coninnd 2...3% O 2 i moderat bogat n
bioxid de carbon (2...5%), limita inferioar a concentraiei n oxigen fiind determinat de limita
fermentrii active;
c) atmosfer modificat de tipul III, foarte srac n oxigen (2...3% ) i foarte srac in bioxid de
carbon (0...2%). n literatura de specialitate de limb englez, acest tip de atmosfer modificat este
numit Ultra-Low Oxygen (ULO).
Cea mai utilizat atmosfer modificat este de tipul II deoarece ea combin efectele de frnare asupra
metabolismului ale concentraiei sczute de oxigen i ale concentraiei ridicate de bioxid de carbon,
evitndu-se i arsurile de depozitare ale merelor. Atmosfera modificat de tipul III se folosete n
special n cazul recoltelor foarte sensibile la bioxid de carbon (soiurile din grupa Delicious, Boskoop
etc.).
Temperatura
0

Braeburn
Corail
Pinova
Red
Delicious
Elstar

AR
Durata

AC
de

Durata

ULO
de

O2,

CO2, %

Durata

pstrare, luni

pstrare, luni

pstrare, luni

0...1

2...3

1...1.5

0...1

6...7

2...3

1.5...2

7...8

0...1

4...5

6...7

2...3

7...8

1...2

3...4

5...6

2...3

6...7

de

Fuji

0...1

7...8

2...3

1...2

8...9

Gala

1...2

3...4

5...6

2...3

2...3

6...7

0...1

2...3

3...5

9...10

0...1

6...7

2...3

1.5...2.0

7...8

Idared

2...4

7...8

Jonagold

0...1

4...5

2...3

3...4

7...8

Melrose

0...3

4...6

5...7

2...3

3...5

7...8

Golden
Delicious
Granny
Smith

n tabel sunt prezentai parametrii optimi de pstrare pentru unele soiuri de mere n dependen de
metodele de pstrare [2, 3].
Elementele unui sistem de atmosfer controlat (AC). Sistemele de control a atmosferei includ dou
elemente-cheie: instalaia de captare CO2 (scrubber) i generatoarele de azot. n procesul de respiraie,
merele depozitate consum oxigenul din camer, elibernd energie i dioxid de carbon. De exemplu, la
temperatura de 0oC, fiecare kilogram de mere degajeaz n fiecare or 3,9-4,9 mg de CO 2. Ca rezultat,
dup o perioad de pstrare ndelungat, coninutul de dioxid de carbon n camerele etane depete
nivelul optim; astfel a aprut necesitatea instalaiilor de captare a CO 2 pentru a reduce concentraia
acestui gaz. Exist dou tipuri de instalaii de captare a CO2.
Absorbitoarele de CO2 se bazeaz pe procese chimice n captarea dioxidului de carbon. Acest tip de
convertizoare utilizeaz ca substane absorbante dioxidul de sodiu, carbonatul de potasiu, etanolamina,
apa sau oxidul de calciu uscat (var).
Adsorbitoarele de CO2 se bazeaz pe procese fizice n captarea dioxidului de carbon. Acest tip de
convertizoare utilizeaz ca substane adsorbante crbunele activ i zeoliii.
Tehnologia AC este cu att mai eficient, cu ct perioada dintre recoltare i crearea condiiilor optime
AC este mai mic (ideal - 4 zile).

Aceasta este posibil prin instalarea unor generatoare de azot, care umplu repede camera cu azot,
eliminnd oxigenul. Exist trei tipuri de baz de generatoare de azot:
Sistemele cu azot lichid (liquid nitrogen systems) constau din rezervor de pstrare a lichidului,
vaporizator i mecanisme de control pentru alimentarea cu gaz de azot, la presiunea de circa 40 psi
(0,275 kPa), a ncperilor de depozitare. Cele mai rspndite mrimi de rezervoare sunt de la 23 pn la
42 m3. Rezervoarele i vaporizatorul sunt arendate de la furnizorii de azot; utilizatorii asigur o baz
din ciment nconjurat cu gard pentru rezervor i vaporizator i instaleaz linii de alimentare i sistemul
de control n ncperile de depozitare. Azotul lichid poate crea o atmosfer controlat foarte rapid
avnd o rat de generare de pn la 560 m 3/or. n acelai timp trebuie s se asigure circulaia adecvat
a aerului pentru a evita mrirea exagerat a presiunii, care este potenial catastrofic.
Alternativa azotului lichid este sistemul de adsorbire cu presiune variabil (pressure swing adsorption PSA) ce genereaz azot. Aerul uscat sub presiune nalt este trecut printr-un strat de material granulat
din carbon (sit molecular) care adsoarbe oxigenul i permite azotului s treac. Randamentul
echipamentului pentru aplicarea AC variaz ntre 85 m 3/or la puritatea de 98% i un compresor de 40
cai putere (29,44 kW), pn la 310 m3/or la puritatea de 98% i un compresor de 150 cai putere (110,4
kW).
Principiul de separare a aerului prin membrane fibroase tubulare (hollow fiber membrane air
separation) se bazeaz pe diferena ratelor de penetrare a diferitor gaze, aa ca oxigenul i azotul, prin
membrane speciale. Separatorul de acest tip const dintr-un recipient cu mnunchiuri de tuburi mici din
fibr polimeric goale n interior. Aerul comprimat este direcionat n separator, mrindu-se presiunea
n interiorul fiecrui tub. Cnd aerul trece prin tuburi, oxigenul i bioxidul de carbon penetreaz prin
pereii de fibr a tuburilor mai repede dect azotul. Acest flux de aer bogat n oxigen este evacuat n
atmosfer. Fluxul de azot din separator este pompat n ncperea de pstrare. Prin modificarea ratei de
circulaie a acestui flux se poate controla puritatea debitului de aer. Se pot obine niveluri de puritate a
azotului de pn la 99.9%, dar pentru AC se utilizeaz de obicei niveluri de puritate de 97% - 99%.
Principale momente de care trebuie s se in cont la construirea i operarea unui sistem AC sunt:
- Asigurarea etaneitii perfecte a spaiului de depozitare:

Etaneitatea unirilor perete-perete, perete-pod i perete-pardosea;

Utilizarea uilor speciale etane pentru camere AC;

Izolarea tuturor gurilor/penetrrilor n structura pereilor (conducte, cabluri, etc.)

- Instalarea unei ferestre de observaie, din cauza imposibilitii ntrrii personalului n camer n
timpul funcionrii sistemului AC;
- Gestiunea diferenelor de presiune dintre interiorul camerei i exteriorul ei, care apar datorit
temperaturilor joase i modificrii coninutului de atmosfer;
- Securitatea muncii, n special la utilizarea convertizoarelor de oxigen cu combustie i la scoaterea
camerei de sub condiii AC.

Autor:

Andrei

Cumpanici,

Dr.,

Specialist

Sigurana

Alimentului

SPS

BIBLIOGRAFIE
1. Niculi, P., Purice, N. Tehnologii frigorifice n valorificarea produselor alimentare de origine
vegetal. Editura Ceres, Bucureti, 1986
2. Chapon Jean-Franois (Ctifl), Westercamp Pascale (Ctifl/Cefel). Entreposage frigorifique des
pommes et poires : Tome 2 1996 - Conduite de la conservation.
Pierre Vaysee(Ctifl) - Pierre Landry (Ctifl) Pomme-poire de la rcolte au conditionnement: Outils
pratiques, 2004
CA storage got its start in England before World War II when farmers discovered their produce kept
longer if stored in an airtight room. It was up to scientists to unravel the reasons for longer storage.
Apples take in oxygen and give off carbon dioxide as starches in the flesh change to sugar. In the
sealed rooms, this respiratory process reduced the oxygen, thus slowing the ripening process.

CA storage has come a long way since then, and researchers in Washington state have been among
the leaders in this technology. CA was first used in the United States in the 1960s and Washington
now has the largest capacity of CA storage of any growing region in the world.
The large, airtight CA rooms vary in size from 10,000 boxes to 100,000 boxes, depending on the
volume of apples produced by the apple shipper and his marketing strategies.
CA storage is a non-chemical process. Oxygen levels in the sealed rooms are reduced, usually by the
infusion of nitrogen gas, from the approximate 21 percent in the air we breathe to 1 percent or 2
percent. Temperatures are kept at a constant 32 to 36 degrees Fahrenheit. Humidity is maintained at
95 percent and carbon dioxide levels are also controlled. Exact conditions in the rooms are set
according to the apple variety. Researchers develop specific regimens for each variety to achieve the
best quality. Computers help keep conditions constant.
Timing of harvest is critical to good storage results. Apples picked too early will not store well in CA
nor will those that are past the proper maturity.
In mid-August, apple growers start testing the maturity of their apples to accurately predict when to
harvest their crop to put in CA rooms so the apples are mature, but not too ripe. Firmness, skin color,
seed color, sugar level and flesh chlorophyll are tested.
When the proper growing and harvesting techniques are used, many varieties of apples can store for
12 months or longer in CA. Most of these apples are shipped to market between January and
September. Regular refrigerated storage is used for much of the fruit marketed in the fall and early
winter months.
The CA rooms and CA operators are licensed and certified by the Washington State Department of
Agriculture.
Washington law places requirements on the length of time apples must remain in CA conditions to
qualify as CA-certified. Then state inspectors check every lot of fruit as the lot comes off the packing
line to make sure the apples meet maturity requirements, the same requirements the U.S. Department
of Agriculture uses for apples being exported. Only then will the box be stamped with the warehouse
number and the "CA" symbol.
Apples meeting these standards must be shipped within two weeks or be reinspected to meet the same
requirements. If they dont pass, the shipper must remove the CA designation from the box.

Red and Golden Delicious apples must also meet Washington states strict standards for firmness and
appearance. These standards apply to all apples shipped under Washington Fancy and Extra Fancy
grades. Washington has the highest concentration of CA storage of any growing region in the world.
Eastern Washington, where most of Washingtons apples are grown, has enough warehouse storage
for 181 million boxes of fruit, according to a report done in 1997 by managers for the Washington
State Department of Agriculture Plant Services Division. The storage capacity study shows that 67
percent of that space enough for 121,008,000 boxes of apples is CA stora
http://ro.scribd.com/doc/55725645/utilizarea-frigului