Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Directoarea
n (vc )
f (v )
l
fl
ft (v )
ft
Generatoarea
Cuit de
strung
Prelucrri mecanice
64
________________________________________________________________________________________
n (vc )
ap
kr =70
N-N
n (v )
ap
N
k ' =10
r
k r =45
v fl
k r =90
v ft
d
vfl
=8....10
k r =70
n(vc )
f
kr
k r'
n (v )
k'r
pE
=8..10
vfl
n(vc )
vfl
vft
n (v )
c
v ft
vft
n (vc )
= =
o
v
fl
kr
60
n (vc )
n (vc)
20
vfl
60
10
v fl
kr, =0 o n(vc )
n (vc )
1o
n (vc )
vft
v fl
k r' =45
v = pE
fl
v ft
Prelucrri mecanice
66
________________________________________________________________________________________
ajutorul cremalierei fixe C, cu care angreneaz roata dinat Zc, fie la mecanismul de
avans transversal format din urubul pentru avans transversal St, care lucreaz cu o
piuli solidar cu cruciorul.
Ps
CV
AP
A
B
I (micare principal)
Aa
CR
St
Sc
Manual
Zc
II (avans longitudinal)
CAF
CR
Ma1
SPC
Ma
ST
Ps
PU
PS
IV
SPC
I III
CV
MEA
ST
SL
GS
II
Prelucrri mecanice
68
________________________________________________________________________________________
Z6
M2
Z7
Sv
VI
CO
So
z5
Po C5
TM
IV
CA2
Pv
CR
PU
n(vc)
I
III
AP
z2
CL
c4
II
z3
c3
z4
CA1
MO
z1
GMO
M1
CV
monta cinci pn la opt scule, care se pot regla la cot pentru producia de serie.
Schema fluxului cinematic este prezentat n figura 5.7.
M1
Z1
Z2
CV
CA1
CA2
M
Z6
Z7
Sv
PU
Z3
C3
Z4
C4
So
Z5
C5
pv
I ( micarea principal)
CL
II (avans vertical)
CL
po
CO
V (avans orizontal)
CO
VI (avans vertical)
TM
Prelucrri mecanice
70
________________________________________________________________________________________
AP
PF
PP
SA
MEA
I
n (v c )
CV
III
CRV
CR
IV
II
Oi
CA
GB
Aa
CCR
ST
ft
SL
PP
PM
fl
SPS
II
DP
I
III
MS
PL
SPS
SPS
MS
Zon de
prelucrare
PPD
Zon de
prindere
Prelucrri mecanice
72
________________________________________________________________________________________
SA 1
SA2
I
PP
SA 1
SA2
I
SA
I
SA
SL2
II
PP
SA
PP
SA
SA2
I
SL
PP
SA
PP
III
Prelucrri mecanice
74
________________________________________________________________________________________
economic variaz ntre 10 pn la 120 minute. Sunt i cuite care au durabilitatea peste
3 000 minute.
n unele cazuri, n locul vitezei economice se prefer s se lucreze cu o vitez care
s asigure o productivitate maxim, durabilitatea sculei n aceast situaie Top, fiind n
general mai mic dect Tec .
Uzura admisibil a cuitelor de strung pentru degroare i finisare se alege din
tabele, n funcie de materialul prii active a cuitului, materialul semifabricatului i
rugozitatea prescris piesei.
5.4.3. Stabilirea adncimii de achiere i a numrului de treceri
Adncimea de achiere se alege n funcie de natura operaiei de strunjire (de
degroare, de semifinisare sau de finisare). Adncimea de achiere ap pentru fiecare
trecere se calculeaz cu relaia:
ap
Ap
i
mm ,
(5.1)
ap
ap
n(vc)
n (vc)
ap
vft n(vc)
vfl
vfl
a
f adm
yF
c
h
Ri
L
mm/rot,
x
6C Fc La p Fc k c
bh
(5.2)
f adm
0,1d 3 Ri
yF
c
6C Fc La p
xF
c
kc
mm/rot
(5.3)
pentru cuite de seciune circular, n care: Ri este efortul unitar admisibil la ncovoierea
materialului cuitului, n daN/mm2; b - limea seciunii cuitului, n mm; L - lungimea
n consol a cuitului, n mm; h - nlimea seciunii cuitului, n mm; d - diametrul
seciunii circulare a corpului, n mm ; Fc fora principal de achiere ; yFc exponentul
forei principale de achiere .
- din punct de vedere al rugozitii suprafeei admise se face cu relaia:
f adm
C f R zy r
a p k r k r, z
x
[mm/rot] ,
(5.4)
Prelucrri mecanice
76
________________________________________________________________________________________
Cv
v ec
T a p f
m
ec
xv
yv
HB
200
nv
k v [m/min],
(5.6)
(5.7)
nec
1 000vec
[rot/min] .
D
(5.8)
vc r
D nr
[m/min] .
1 000
(5.9)
v v
v ec cr
vec
n n
100 ec r
nec
100 [%] .
(5.10)
Pr , c
Fc vc r
6 000 p
[kW] ,
(5.11)
n care: Fc este componenta principal a forei de achiere, n daN; vcr - viteza real de
achiere, n m/ min; p - randamentul mainii-unelte. Puterea real calculat se compar
cu puterea motorului electric PME, i dac se respect condiia Pr,c < PMEA , atunci
regimul stabilit este acceptat, dac nu, se acioneaz asupra principalilor factori ce
influeneaz viteza de achiere sau fora de achiere.
Fora principal de achiere Fc se calculeaz cu relaia:
Fc C Fc a p
x Fc
yF
c
kc ,
(5.12)
n care: CFc este constant de material; xFc, yFc - exponeni ce se aleg din tabele;
ap - adncimea de achiere; f - avansul; kc - coeficient de corecie ce ine seama de starea
i natura materialului, de geometria sculei achietoare, uzura sculei achietoare, lichidul
de achiere, de raza de la vrf a cuitului, de viteza de achiere etc.
Observaie. Determinarea tuturor coeficieilor de corecie i a parametrilor necesari
stabilirii condiiilor de lucru la strunjire se face folosind Manualul Inginerului
Mecanic volumele I,II i III i normativele corespunztoare.
5.5. Tipuri de prelucrri executate pe strunguri
Strungul este maina-unealt cu cele mai largi posibiliti de prelucrare, permind
executarea aproape a tuturor categoriilor de suprafee.
5.5.1. Prelucrarea suprafeelor cilindrice
Suprafeele cilindrice exterioare sau interioare (fig. 5.13. a i b), n trepte sau cu
treceri conice scurte de la un diametru la altul, se execut cu avans longitudinal vfl sau
transversal vft, folosind cuite de strung adecvate tipului de suprafa.
Prelucrri mecanice
78
________________________________________________________________________________________
n ( vc )
vfl
45
vfl
v fl
v fl
vfl
a
vft
v fl
vft
vfl
n (vc )
v fl
b
v ft
n (v )
c
v ft
n
(vc )
n
(vc )
v ft
a
(vc )
v ft
D
d
n
vf
sanie
port - cuit
a
l
b
D
n
d
n
n
v ft
fl
vf
v fl
v ft
v fl
Prelucrri mecanice
80
________________________________________________________________________________________
II
II
pE
O1
O2
2 r
zC
zD
vc v fl
vfl
CAF
zB
n (vc )
M
ve M
zA
fl
3
iCAF
2
ns
s
pE
2 r
,
tg
(5.15)
n care pE este pasul elicei filetului; r - raza cilindrului pe care este nfurat elicea;
- unghiul de nclinare al elicei fa de direcia axei piesei (fig. 5.18).
Realizarea legturii biunivoce ntre elementele ecuaiei (5.15) se traduce n a
asigura egalitatea ntre avansul longitudinal fl i pasul filetului de executat pE.
Pornind de la egalitatea:
ns ps n pE ,
(5.16)
i innd cont c :
ns z A zC
iCAF ,
n zB zD
(5.17)
se determin raportul:
pE z A zC
(5.18)
i CAF ,
ps
zB zD
n care ps este pasul urubului conductor; zA; zB; zC; zD - numrul de dini ai roilor de
schimb; iCAF - raportul de transmitere al CAF; ns, n - turaia urubului conductor i
respectiv a piesei.
Prelucrri mecanice
82
________________________________________________________________________________________
iRS
z A zC pE 1
,
z B zD ps iCAF
(5.19)
pa
pE
i
(5.20)
n care pE este pasul elicei (al fiecrui nceput); i - numrul de nceputuri. Dup
terminarea unui nceput, cuitul trebuie poziionat pe elicea urmtoare, operaie ce se
poate face prin rotirea semifabricatului cu un unghi egal cu 360 o/i sau prin deplasarea
cuitului, n lungul generatoarei, cu valoarea pa .Se mai poate utiliza filetarea cu mai
multe cuite simultan poziionate la distana pa .
p
E
p
E
180
pa
2r
180
2r
vf
pa 1
vf