Etape fundamentale:ciclu de fabricatie al unei piese cuprinde

urmatoarele etape:
1. Proiectare tehnologica,este etapa cea mai importanta ,de ea
depinde succesul intregului ciclu de fabricatie. Acum se
concepe dimensiunea normative a procedeului
tehnologic,succesiunea fazelor,ca si echipamentul tehnologic
de formare.
2. Confectionarea modelului cutiilor de miezuire ,rame de
forme
3. Executarea cavitatii formei.Specificarea fiecarui procedeu
tehnologic de turnare consta in modul de obtinere a cavitatii
formei,restul etapelor fiind commune indifferent de
procedeul tehnologic de turnare adoptat
4. Elaborarea materialului topit
5. Turnarea pro-zisa
6. Constituirea piesei turnate
7. Dezbatere(Consta in extragerea piesei turnate constituite din
cavitatea formei.Daca forma este durabila,atunci dezbaterea
se reduce la deschiderea formei si extragerea ei .Daca forma
este temporara necesita distrugerea formatului
8. Indepartarea retelei de turnare.Se realizeara prin taierea
canalelor de alimntare,fie cu flacarea de gaz fie prin aschiere
9. Curatarea.consta in indepartarea particulelor de impuritati la
suprafata piesei turnate,operatia se poate realiza printr-un
jet de apa sub presiune,manual sau in tobe rotative
10.
Control tehnic de calitate:presupune verificarea
dimensionala a calitatii suprafetei a comp chim etc. orice
abatere de la valorile normale indicate in documentatia de
executie este considerat defect
11.
Remedierea defectelor de turnare:se face prin dif
metode ce vor fi detaliate.
12.
Tratament termic primar
Formele temporare se confectioneaza din amestec de forme
obisnuite

Procesul prin care se obtine peste 60% din totalul pieselor

turnate
Avantaje: Procesul permite obtinerea pieselor cu configurare
complexa si cu greutati cuprinse intre 100Kg-100Tone el se
preteaza in special pentru fabricatia de serie mica si individuala
Dezavantaje:
1.
2.
3.
4.
5.

Precizie mica
Calitate slaba
Prop mec inferioare ale materialului turnat
Cunsum mare de material pentru reteau de turnare
Adaos de prelucrare mare