TUSM 0911 Ro

O frezare usoara cu ShopMill Introducere 1
___________________
Avantajele lucrului cu
___________________
ShopMill 2
___________________
Pentru o buna functionalitate 3
SINUMERIK Operate Notiuni de baza pentru
___________________
incepatori 4
SinuTrain
O frezare usoara cu ShopMill ___________________
Bine echipat 5
Exemplul 1: Ghidaj
___________________
longitudinal 6
Documentaie de exerciii
Exemplul 2: Matrita de
___________________
injectie 7
___________________
Exemplul 3: Placa matrita 8
___________________
Exemplul 4: Levier 9
___________________
Exemplul 5: Flansa 10
Si acum prelucrarea poate
___________________
incepe 11
Cat de bine va descurcati cu
___________________
ShopMill? 12
09/2011
6FC5095-0AB50-1XC1
Condiii legale
Concept de avertizare
Acest manual conine instruciuni necesare propriei sigurane precum i pentru evitarea pagubelor. Sigurana
propriei persoane este semnalizat printr-un triunghi de avertizare, iar semnalizarea numai a pagobei materiale
este semnalizat fr triunghi de avertizare. Instruciunile de avertizare sunt reprezentate dup gradul de
periclitate n ordine descresctoare dup cum urmeaz.
PERICOL
nseamn, c exist pericol de moarte sau leziuni grave corporaleva fi, dac msurile de precauie nu sunt
ndeplinite.
AVERTIZARE
nseamn, c exist pericol de moarte sau leziuni grave corporalepoate, dac msurile de precauie nu sunt
ndeplinite.
ATENIE
nseamn, c se pot ntmpla uoare leziuni corporale, dac msurile de precauie nusunt ndeplinite.
ATENIE
nseamn, c pot interveni pagube materiale, dac msurile de precauie nu sunt ndeplinite.
La apariia diferitelor grade de periclitate, se folosete ntotdeauna indicatorul de avertizare de primejdie de cel
mai nalt grad. Dac ntr-un indicator de avertizare de primejdie se avertizeaz cu triunghiul de avertizare privind
pagube personale, se poate aduga i un avertisment privind pagube materiale.
Personal calificat
Produsul/sistemul descris n aceast documentaie va fi utilizat exclusiv de ctre persoanele calificate i pregtite
pentru aceast sarcin, cu respectarea documentaiei aferente i n primul rnd a instruciunilor de siguran i a
avertizrilor date. Datorit pregtirii i experienei pe care o au, persoanele calificate vor putea depista riscurile
existente n timpul utilizrii acestor produse/sisteme i evita eventualele situaii periculoase.
Folosirea corect a produselor Siemens
A lua n seam urmtoarele:
AVERTIZARE
Produsele Siemens trebuie folosite numai n scopurile indicate n catalog i n documentaia tehnic aferent.
Dac sunt folosite produse i componente ale altor societi acestea trebuie recomandate, resp. aprobate de
Siemens. Pentru ca produsele s funcioneze ireproabil i n siguran acestea trebuie transportate, depozitate,
amplasate, montate, instalate, puse n funciune, folosite i ntreinute corect. Trebuie respectate condiiile
privitoare la ambient. Trebuie folosite indicaiile din documentaiile aferente.
Mrcile
Toate denumirile marcate cu simbolul patentat sunt mrci nregistrate alle firmei Siemens AG. Denumirile
rmase n aceast descriere pot fi mrci, care sunt folosite de alte persoane pentru scopurile lor leznd drepturile
proprietarilor.
Rspunderea se exclude
Noi am verificat conformitatea coninutului literelor de tipar cu programele soft i cu hardware descrise. Totui nu
se exclud devieri, aa c nu putem prelua garania pentru conformitatea complet. Informaiile privitoare la literele
de tipar sunt verificate n intervale regulate, corecturile necesare le-am enumerat n urmtoarele ediii.
Siemens AG Cod comand document: 6FC5095-0AB50-1XC1 Copyright Siemens AG 2011.

Industry Sector 09/2011 Modificri sub reserv Toate drepturile rezervate
Postfach 48 48
90026 NRNBERG
GERMANIA
cuprins
1 Introducere ................................................................................................................................................ 7
2 Avantajele lucrului cu ShopMill .................................................................................................................. 9
2.1 Veti economisi din timpul de prelucrare... ......................................................................................9
2.2 Veti economisi din timpul pentru programare... ...........................................................................12
2.3 Veti economisi din timpul pentru prelucrare.................................................................................15
3 Pentru o buna functionalitate ................................................................................................................... 17
3.1 Utilizarea ShopMill .......................................................................................................................17
3.2 Continutul meniului principal ........................................................................................................20
3.2.1 Masina..........................................................................................................................................20
3.2.2 Parametri......................................................................................................................................22
3.2.3 Program .......................................................................................................................................24
3.2.4 Program Manager ........................................................................................................................27
3.2.5 Diagnoza ......................................................................................................................................28
4 Notiuni de baza pentru incepatori ............................................................................................................ 29
4.1 Notiuni de baza geometrice .........................................................................................................29
4.1.1 Axele sculei si planuri de prelucrare ............................................................................................29
4.1.2 Puncte in spatiul de lucru .............................................................................................................31
4.1.3 Valorile absolute si incrementale .................................................................................................32
4.1.4 Miscari liniare ...............................................................................................................................33
4.1.5 Miscari circulare ...........................................................................................................................35
4.2 Notiuni de baza tehnologice.........................................................................................................36
4.2.1 Scule de frezat si gaurit moderne ................................................................................................36
4.2.2 Scule utilizate ...............................................................................................................................38
4.2.3 Viteza de taiere si turatiile ............................................................................................................40
4.2.4 Avans per dinte si viteze de avans ..............................................................................................41
5 Bine echipat ............................................................................................................................................. 43
5.1 Gestiunea sculelor .......................................................................................................................43
5.1.1 Lista de scule ...............................................................................................................................43
5.1.2 Lista cu datele de uzura ale sculelor ...........................................................................................45
5.1.3 Lista magaziilor ............................................................................................................................46
5.2 Sculele utilizate ............................................................................................................................47
5.3 Scule in magazie ..........................................................................................................................48
5.4 Masurarea sculelor (Calibrarea sculelor) .....................................................................................49
5.5 Setarea originii piesei...................................................................................................................51
O frezare usoara cu ShopMill

Documentaie de exerciii, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1XC1 3
cuprins
6 Exemplul 1: Ghidaj longitudinal ................................................................................................................ 57

6.1 Prezentare generala.................................................................................................................... 57
6.2 Gestiunea programelor si crearea programelor .......................................................................... 58
6.3 Apelarea unei scule si specificarea corectiei razei frezei ........................................................... 63
6.4 Introducerea distantei de traversat ............................................................................................. 64
6.5 Crearea de gauri si repetitii de pozitii.......................................................................................... 69
7 Exemplul 2: Matrita de injectie ................................................................................................................. 79
7.2 Linii drepte si traiectorii circulare cu ajutorul coordonatelor polare ............................................. 81
7.3 Buzunar dreptunghiular ............................................................................................................... 90
7.4 Buzunare circulare plecand de la un model de pozitie ............................................................... 94
8 Exemplul 3: Placa matrita ........................................................................................................................ 99
8.2 Frezarea contururilor deschise ................................................................................................. 100
8.3 Prelucrarea solida si materialul rezidual; finisarea buzunarelor de contur ............................... 108
8.4 Prelucrarea pe mai multe planuri .............................................................................................. 119
8.5 Luarea in calcul a obstacolelor ................................................................................................. 123
9 Exemplul 4: Levier ................................................................................................................................. 129
9.1 Prezentare generala.................................................................................................................. 129
9.2 Frezarea suprafetelor frontale ................................................................................................... 131
9.3 Crearea unei muchii pentru insula levierului ............................................................................. 133
9.4 Prelucrarea levierului ................................................................................................................ 135
9.5 Crearea unei muchii pentru insula circulara.............................................................................. 148
9.6 Crearea unei insule circulare de 30mm .................................................................................... 150
9.7 Crearea unei insule circulare de 10mm .................................................................................... 151
9.8 Copierea insulei circulare de 10mm.......................................................................................... 153
9.9 Prelucrarea insulei circulare folosind editorul ........................................................................... 156
9.10 Gaurire la adancime .................................................................................................................. 160
9.11 Frezarea unei suprafete elicoidale ............................................................................................ 162
9.12 Alezare ...................................................................................................................................... 166
9.13 Frezarea filetului........................................................................................................................ 168
9.14 Programarea unui contur folosind coordonate polare ............................................................... 170

4 Documentaie de exerciii, 09/2011, 6FC5095-0AB50-1XC1
cuprins
10 Exemplul 5: Flansa ................................................................................................................................ 175

10.1 Prezentare generala ..................................................................................................................175
10.2 Crearea unei subrutine ..............................................................................................................176
10.3 Oglindirea etapelor de prelucrare ..............................................................................................183
10.4 Gauri ..........................................................................................................................................188
10.5 Rotatia buzunarelor ....................................................................................................................190
10.6 Sanfrenarea contururilor ............................................................................................................200
10.7 Caneluri longitudinale si circulare ..............................................................................................201
11 Si acum prelucrarea poate incepe ......................................................................................................... 207
12 Cat de bine va descurcati cu ShopMill? ................................................................................................. 211
12.1 Introducere .................................................................................................................................211
12.2 Exercitiul 1..................................................................................................................................211
12.3 Exercitiul 2..................................................................................................................................213
12.4 Exercitiul 3..................................................................................................................................215
12.5 Exercitiul 4..................................................................................................................................217
Index ...................................................................................................................................................... 221

cuprins

Introducere 1
Mai repede de la desen la piesa de prelucrat - dar cum?
Dezvoltarea tehnologica a masinilor-unelte este extrem de dinamica. In mod special prin
crearea de programe NC, gama s-a extins de la programarea cu sisteme pur CAM la
programarea direct pe masina CNC. Pentru fiecare domeniu sunt disponibile metode
speciale, productive de programare. Cu ShopMill, SIEMENS ofera astfel o metoda de
programare creata special pentru munca in ateliere, ce permite o programare rapida si
practica a etapelor de prelucrare, pornind de la prelucrarea separata a pieselor pana la
seriile mici. In combinatie cu SINUMERIK Operate, noua interfata cu operatorul pentru
sistemul de comenzi, se ofera posibilitatea unei munci intuitive si eficace in atelier, chiar si
pentru productia in serie.
Solutia este crearea unui plan de prelucrare in locul programarii

Crearea unui plan de prelucrare cu secvente de actionare intuitive si usor de operat permite
utilizatorului ShopMill sa creeze programul NC direct din desen. Chiar si modificarile si
variantele diferite ale unei piese pot fi programate rapid datorita structurii clare.
Chiar si cele mai complicate contururi si piese de prelucrat sunt simplu de prelucrat cu
ShopMill, datorita metodelor integrate si puternice folosite pentru crearea traiectoriilor de
deplasare. Din acest motiv:
Cu ShopMill se ajunge mai simplu si mai usor de la desen la piesa de prelucrat!

Cu toate ca ShopMill este usor de invatat, aceasta documentatie de training in ShopMill va
oferi un acces mai rapid in aceasta lume. Inainte de a lucra efectiv cu ShopMill, se vor
discuta totusi in primele capitole notiuni importante de baza:
Mai intai, va vom prezenta avantajele ShopMill.
Apoi, va vom prezenta bazele operarii cu SINUMERIK Operate.
Iar mai apoi vor fi introduse incepatorilor notiunile geometrice si tehnologice de baza.
Intr-un capitol ulterior va fi oferita o scurta introducere in gestiunea sculelor.

Introducere
Teoria este urmata de exercitii practice cu ShopMill:

Au fost alese cinci exemple pentru a explica posibilitatile de prelucrare cu ShopMill,
exemple prin care se creste in mod continuu gradul de dificultate. La inceput, sunt
specificate toate actiunile-cheie; mai departe, veti continua fara ajutor.
Ulterior, veti invata prelucrarea in modul AUTOMAT, folosind ShopMill.
Daca doriti, va veti putea testa la final pentru a afla cat de pregatit sunteti in ShopMill.
Datele tehnologice folosite aici reprezinta doar exemple, datorate diferitelor situatii ivite in
practica.
Asa cum ShopMill a fost creat cu ajutorul unor specialisti competenti, si aceasta
documentatie de training a fost compusa de utilizatori practici. Asadar, va dorim mult succes
si mult spor in lucrul cu ShopMill.

Avantajele lucrului cu ShopMill 2
Acest capitol va prezinta avantajele speciale ale lucrului cu ShopMill.
2.1 Veti economisi din timpul de prelucrare...

ShopMill nu foloseste termeni in limbi straine, care, in alte cazuri, ar trebui invatati. Toate
valorile necesare sunt cerute in text simplu.
Atunci cand se lucreaza cu ShopMill, vi se ofera asistenta prin afisaje help colorate.

Avantajele lucrului cu ShopMill
Puteti, de asemenea, integra comenzi DIN/ISO in Planul de Prelucrare Grafic al

ShopMill. Puteti programa si in DIN/ISO 66025 si puteti folosi si cicluri DIN.

Puteti comuta intre o etapa de prelucrare individuala si graficul piesei de prelucrat in orice
moment in timp ce creati un plan de prelucrare.
imagine 2-1 O etapa de prelucrare intr-un plan de prelucrare
imagine 2-2 Vizualizare grafica

2.2 Veti economisi din timpul pentru programare...

ShopMill ofera deja asistenta in introducerea valorilor tehnologice: Va trebui sa introduceti
din manual doar valorile de avans/dinte si viteza de taiere turatia si viteza de avans
sunt calculate automat de catre ShopMill.
ShopMill permite descrierea unei etape complete de prelucrare, folosind doar o singura
etapa de prelucrare, iar miscarile de pozitionare necesare (in acest caz, din punctul de
schimbare a sculei pana la piesa de prelucrat si invers) sunt create automat.
Toate etapele de prelucrare sunt reprezentate de ShopMill intr-un mod compact si clar, in
Planul de Prelucrare Grafic . Acesta va ofera o vizualizare completa si, astfel, posibilitati
de editare mai bune, chiar daca vor fi efectuate secvente vaste de prelucrare.
In gaurire, spre exemplu, mai multe operatii de prelucrare pot fi conectate intre ele, astfel
incat sa nu trebuiasca sa fie apelate in mod repetat.

Calculatorul integrat de contur poate procesa toate dimensiunile standard (Carteziene,

polare); cu toate acestea este foarte usor de folosit si inteles datorita modului de
introducere familiar si al suportului grafic.
imagine 2-3 Desen tehnic
imagine 2-4 Imagine ecran

Se permite comutarea intre imaginea grafica si imaginea ecranului cu parametri, cu

posibilitatea afisarii ajutorului (help), in orice moment.
imagine 2-5 Ecranul cu parametri, cu afisaj help
Planul de prelucrare si prelucrarea nu se exclud reciproc. Cu ShopMill, se poate crea un

plan de prelucrare nou, paralel cu prelucrarea.

2.3 Veti economisi din timpul pentru prelucrare...

Nu este nevoie sa luati in considerare razele buzunarelor atunci cand selectati freza
pentru inlaturarea buzunarelor de contur din partea solida: Orice material rezidual este
detectat si eliminat in mod automat, folosind o freza mai mica.
Nu exista miscari de avans transversal inutile intre planurile de retragere si de prelucrare

atunci cand se pozitioneaza scula. Acest lucru este posibil prin setarile Retragere in
planul de retragere (RP)si Retragere optimizata.
Setarea Retragere optimizata trebuie realizata de un muncitor calificat in antetul
programului. El trebuie sa ia in calcul obstacolele, cum ar fi elementele de fixare.
Retragere in planul de retragere (RP) Retragere in spatiul de siguranta = timp

economisit in prelucrare

Secventa de prelucrare poate fi optimizata cu un minim de efort datorita structurii

compacte a planului de prelucrare (in acest caz, prin salvarea unui schimb de scule, spre
exemplu)
imagine 2-6 Secventa de prelucrare originala
imagine 2-7 Secventa de prelucrare optimizata prin taierea si inserarea unei etape de prelucrare
Cu ShopMill se pot realiza viteze de avans extrem de ridicate cu o precizie optima de

repetitie, bazata pe o tehnologie digitala consistenta (drivere SINAMICS, ...., sisteme de
comanda SINUMERIK).

Pentru o buna functionalitate 3
In acest capitol veti invata principiile de baza ale operarii cu ShopMill, cu ajutorul exemplelor.
3.1 Utilizarea ShopMill

Un software puternic este important, insa trebuie sa fie si usor de operat. Indiferent daca se
lucreaza cu SINUMERIK 840D sl sau cu SINUMERIK 828D, prezentate mai jos, veti fi
asistat intotdeauna de catre panoul de operare afisat la vedere. Panoul de operare este
format din 3 parti, panoul de operare orizontal , tastatura completa CNC si panoul de
comenzi al masinii .

Pentru o buna functionalitate
Cele mai importante taste ale tastaturii complete CNC pentru navigare in ShopMill sunt
listate in urmatorul tabel:
Tasta Functie
<HELP>
Apeleaza ajutorul online in functie de context, pentru fereastra selectata.
<SELECT>
Selecteaza o valoare listata.
Taste cursor
Cursorul se misca folosind cele 4 taste cursor.
Utilizati tasta <Cursor dreapta> pentru a deschide un director sau program (ex. un ciclu)
in editor.
<PAGE UP>
Deruleaza meniul in sus.
<PAGE DOWN>
Deruleaza meniul in jos.
<END>
Deplaseaza cursorul la sfarsitul liniei in campurile de intrare intr-un meniu sau un tabel.
<DEL>
Modul Editare:
Sterge primul caracter din dreapta.

Modul Navigare:
Sterge toate caracterele.
<BACKSPACE>
Modul Editare:
Sterge caracterul selectat din stanga pozitiei curente a cursorului.

Modul Navigare:
Sterge toate caracterele selectate din stanga pozitiei curente a cursorului.
<INSERT>
Prin apasarea tastei <INSERT> se deschide modul Editare, iar cand se apasa din
nou tasta, se paraseste modul Editare si se poate apela modul Navigare.
<INPUT>
Completeaza introducerea unei valori in campul de intrare.
Deschide un director sau un program.
Functia propriu-zisa de selectie in ShopMill este efectuata folosind tastele aflate in jurul
ecranului. Majoritatea sunt atribuite direct elementelor individuale din meniu. Deoarece
continutul meniurilor se modifica in functie de situatie, se foloseste termenul de taste soft.

Toate functiile principale pot fi apelate folosind tastele soft orizontale.

Toate subfunctiile ShopMill pot fi apelate folosind tastele soft verticale.
Meniul principal poate fi apelat cu aceasta tasta in orice moment indiferent de zona de
operare in care va aflati in acel moment.
Meniu principal

3.2 Continutul meniului principal
3.2.1 Masina
Masina Manual
Selectati tasta soft "Maschine" (Masina).
Apasati tasta "JOG".
In acest mod, masina este configurata; scula se deplaseaza in modul Manual. Este de
asemenea posibila calibrarea sculelor si setarea punctelor zero ale pieselor de prelucrat.
imagine 3-1 Apelarea unei scule si introducerea valorilor tehnice

imagine 3-2 Introducerea unei pozitii tinta
Masina Auto
Selectati tasta soft "Maschine" (Masina).
Apasati tasta "AUTO".

In timpul prelucrarii, este afisata etapa de prelucrare actuala. Este posibila comutarea la o
simulare in curs de derulare, folosind tasta adecvata (Desen). Atunci cand se executa un
plan de prelucrare, este posibila inserarea de etape de prelucrare si/sau crearea unui nou
plan de prelucrare.

3.2.2 Parametri
Liste parametri
Aceasta tasta poate fi folosita pentru a edita datele pentru gestiunea sculelor si pentru
programe.
Liste de scule
Nu exista frezare fara scule.
Sculele pot fi gestionate intr-o lista de scule.
imagine 3-3 Lista de scule

Magazie
Sculele pot fi organizate intr-o magazie.
imagine 3-4 Magazie
Offseturi de lucru (Deplasari de nul)

Punctele zero sunt salvate intr-un tabel cu afisare clara a punctelor zero.
imagine 3-5 Offseturi de lucru (Deplasari de nul)

3.2.3 Program
Editare programe
Aceasta tasta poate fi folosita la editarea programelor.

Daca ati creat un Program cu ShopMill in Program Manager, acum este posibila crearea
planului de prelucrare cu o secventa de prelucrare completa, pentru piesa potrivita. Conditiile
necesare pentru o succesiune optima de secvente sunt experienta si cunostintele
muncitorului competent.
Conturul ce trebuie prelucrat este introdus ca grafic, ca o etapa de prelucrare.
Geometria si tehnologia constituie o unitate in programare. Operatiile tehnice ulterioare sunt

aplicate conturului.

Exemplu de imbinare a geometriei si tehnologiei:
Aceasta corelatie geometrie-tehnologie este reprezentata foarte clar in afisajul grafic al

etapelor de prelucrare prin punerea simbolurilor potrivite intre paranteze. Parantezele
presupun corelarea geometriei si tehnologiei intr-o singura etapa de prelucrare.
Simularea programelor
Inainte de prelucrarea unei piese pe masina, este posibila afisarea grafica a executiei
programului pe ecran.
In acest scop, selectati tastele soft "Simulare" si "Start".
Pentru a opri simularea selectati tasta soft "Stop".
Pentru a anula simularea, folositi tasta soft "Reset".
Sunt disponibile urmatoarele moduri de vizualizare a simularii:
imagine 3-6 Vedere de sus

imagine 3-7 Vizualizare 3D
imagine 3-8 Vedere din lateral

3.2.4 Program Manager
Gestiunea programelor
Cu Program Manager, este posibila crearea de programe noi in orice moment. De

asemenea, se pot deschide programele existente pentru a le executa, modifica, copia si
redenumi. Programele ce nu mai sunt utile, pot fi sterse.
Programele active sunt marcate cu un simbol verde.
Flash-Drivere USB pot fi folosite pentru schimbul de date. Spre exemplu, programele ce au
fost create pe un dispozitiv extern pot fi copiate si executate pe NC.
Crearea unei piese noi

Aveti posibilitatea de a gestiona programele dumneavoastra precum si alte fisiere, cum ar fi
datele sculei, punctele zero, reprezentarea magaziei.

Crearea unui program nou

Daca creati un program nou, puteti specifica tipul programarii, folosind urmatoarele taste soft
:
Program ShopMill
Program cu coduri G
3.2.5 Diagnoza
Alarme si Mesaje
Aici, puteti vedea liste cu alarme, mesaje si jurnalele cu alarme.
imagine 3-9 Jurnale alarme

Notiuni de baza pentru incepatori 4
Acest capitol va explica notiunile de baza generale ale geometriei si tehnologiei pentru
frezare. Inca nu sunt planificate intrari pentru ShopMill.
4.1 Notiuni de baza geometrice
4.1.1 Axele sculei si planuri de prelucrare

La masinile de frezare universale, scula poate fi montata paralel cu oricare din cele trei axe
principale. Aceste axe perpendiculare sunt aliniate la ghidajul principal al masinii, conform
DIN 66217 sau ISO 841.
Planul de prelucrare adecvat rezulta din pozitia de montare a sculei. In majoritatea cazurilor,
Z este axa sculei.
imagine 4-1 Arbore vertical

Notiuni de baza pentru incepatori
La masinile moderne, pozitia de montare a sculei este schimbata fara nici o modificare si, in
cateva secunde, cu ajutorul unui cap revolver universal.
imagine 4-2 Arbore orizontal
Daca sistemul de coordonate afisat pe pagina anterioara este rotit corespunzator, axele si
directiile lor in planul de prelucrare corespunzator (DIN 66217) se vor modifica.
Cu tastele soft "Miscellaneous" (Diverse) si "Settings" (Setari), se poate apela un ecran cu
parametri in care se pot specifica planurile de prelucrare in antetul programelor.
Selectati tasta soft "Miscellaneous" (Diverse).
Selectati tasta soft "Settings" (Setari).
imagine 4-3 Ecranul cu parametri Planuri de prelucrare

4.1.2 Puncte in spatiul de lucru

Diverse puncte de referinta importante sunt furnizate pentru o masina CNC cum ar fi
SINUMERIK 828D cu ShopMill pentru orientare in spatiul de lucru cu ajutorul sistemului de
masurare.
Originea masinii M (Punctul zero al masinii)

Punctul zero al masinii (M) este specificat de catre producator si nu poate fi modificat. Se
afla in punctul de origine al sistemului de coordonate al masinii.
Originea piesei W (punctul zero al piesei)

Originea piesei W, numita si originea programului, este originea sistemului de coordonate al
piesei de prelucrat. Poate fi selectata la alegere si ar trebui sa fie localizata intr-un punct din
care pornesc majoritatea dimensiunilor in desen.
Punctul de referinta R
Punctul de referinta R este abordat pentru a seta sistemul de masurare la zero, deoarece, in
majoritatea cazurilor, originea masinii nu poate fi abordata. Astfel, sistemul de comenzi
initializeaza numaratoarea in sistemul de masurare a pozitiei.

4.1.3 Valorile absolute si incrementale
Valorile absolute
Valorile introduse se refera la originea piesei.
In cazul valorilor absolute, valorile absolute ale coordonatelor punctului final trebuie sa fie
introduse intotdeauna (punctul de pornire nu este luat in calcul).
Valorile incrementale
Valorile introduse se refera la punctul de pornire.
In cazul valorilor incrementale, valorile de diferentiere dintre punctul de pornire si punctul

final trebuie sa fie introduse intotdeauna, luand in considerare directia.

Comutarea intre valorile absolute si cele incrementale este posibila in orice moment, folosind
tasta SELECT.
Mai jos se afla cateva exemple pentru combinatia absolut/incremental:
4.1.4 Miscari liniare

Sunt necesare doua specificatii pentru a defini fara ambiguitate un punct final. Aceste
specificatii ar putea fi:
Carteziene
Introducerea coordonatelor X si Y

Polare
Introducerea lungimii si a unui unghi
Unghiul 38.13 = unghi cu referire la elementul anterior
sau
Unghiul 53.13 = unghi de pornire cu referire la axa X pozitiva
Cartezian si polar
Este posibila combinarea valorilor Carteziene si polare, spre ex.:
Introducerea punctului final in Y si a lungimii
Introducerea punctului final in X si a unui unghi (38.13 sau 53.13)

4.1.5 Miscari circulare

In cazul arcurilor de cerc, X si Y specifica punctul final; centrul cercului este precizat cu I si J.
In ShopMill, aceste patru valori pot fi introduse separat, fie ca dimensiuni absolute, fie ca
dimensiuni incrementale.
In timp ce X si Y sunt introduse ca dimensiuni absolute, centrul de cerc al traiectoriei este
specificat cu I si J ca si dimensiune incrementala in majoritatea sistemelor de control.
Trebuie determinate nu doar diferenta de la punctul de pornire A pana in centrul M (deseori,
chiar si in combinatie cu calcule matematice), cat si directia si, ca urmare, si semnul.
Totusi, atunci cand se lucreaza cu ShopMill, nu trebuie efectuate calcule, datorita posibilitatii
de a introduce punctul central ca si dimensiune absoluta chiar si cel mai complicat contur
poate fi determinat usor folosind calculatorul de contur grafic.
Introducerea punctului central (absolut)

Valorile, (aici raza) ce rezulta din datele deja introduse, sunt calculate automat de catre
ShopMill.
Dupa Input Dupa Input

(introducere): (introducere):

4.2 Notiuni de baza tehnologice
Afisarea tuturor parametrilor

ShopMill permite de asemenea afisarea tuturor valorilor geometrice posibile:
Un avantaj aditional al masurarii absolute a punctului central: Nu este necesara recalcularea

valorilor pentru I si J atunci cand se inverseaza directia de frezare.

Cerintele obligatorii fundamentale pentru o productie optima sunt cunostintele bune despre
scule, printre care, mai presus de toate, despre materialele de taiere ale sculelor, aplicatiile
lor posibile si datele de taiere optime. Chiar daca sculele constituie aprox. 2-5% din costul
total de prelucrare a piesei, ele influenteaza costurile de productie ale unei componente cu
peste 50%, din cauza randamentului lor.
4.2.1 Scule de frezat si gaurit moderne

Puterea de taiere a fost imbunatatita continuu in ultimii ani, datorita dezvoltarii materialelor
noi de taiere. In special, tehnica de acoperire, dezvoltata incepand cu anii saizeci, a furnizat
o proportie echilibrata intre putere si rezistenta la uzura. Asemenea materiale de taiere au
numeroase alte avantaje: O durata de viata mai lunga si o calitate marita la suprafata.

Invelisuri ceramice speciale, cum ar fi un strat Al2O3 reprezinta alegerea ideala pentru o
viteza ridicata de taiere, datorita rezistentei lor la caldura.
Fotografiile, care au fost furnizate de catre SECO, fabricantul de scule, arata un sistem de
frezare a colturilor (prima fotografie) cu insertii indexabile invelite (acoperite) diferit. Cea de-a
doua fotografie arata un nou invelis de la SECO numit "Invelis - DURATOMIC", in care
cristale Al2O3 aliniate vertical sunt aplicate pe un substrat din metal tare (HM) si un
strat de baza TiCN .
Acest invelis special ofera, de asemenea, o crestere aditionala a puterii si rezistentei la

uzura.

4.2.2 Scule utilizate
Freza frontala
Freza frontala (numita si cap frontal sau cap al frezei) este folosita pentru a inlatura cantitati
mari de material.
Freza frontala cu alezaj
Freza frontala cu alezaj este folosita pentru a crea sectiuni dreptunghiulare de contur cu
muchii verticale.
Freza cu coada elicoidala
Freza cu coada elicoidala este o scula cu muchii aschietoare multiple, fapt ce ofera o
prelucrare neteda datorita asezarii in spirala a muchiilor aschietoare.

Freza deget pentru canelat
Freza deget pentru canelat (numita si cutit de canelat) trece prin centru si poate taia astfel
partea solida. In majoritatea cazurilor are doua sau trei muchii aschietoare.
Burghiu pentru centruire cu NC
Burghiele pentru centruire cu NC sunt folosite pentru a centra si crea o canelura pentru o
gaurire ulterioara. ShopMill calculeaza in mod automat adancimea daca specificati diametrul
exterior al canelurii .
Burghiu elicoidal

Cu ShopMill puteti selecta diverse metode de gaurire (frezare laterala, gaurire la adancime,
) Varful de gaurire 1/3D este luat in considerare automat in ShopMill.
Burghiu plin
Burghiele pline detin insertii indexabile si sunt disponibile doar pentru gaurile cu un diametru
mare. Procesul de gaurire trebuie sa aiba loc intotdeauna fara intrerupere.
4.2.3 Viteza de taiere si turatiile

Turatia optima adecvata a unei scule depinde de materialul de taiere al sculei si de
materialul piesei de prelucrat, cat si de diametrul sculei. In practica, aceasta turatie este
deseori introdusa imediat, bazandu-se pe o experienta indelungata. Totusi, este mai bine a
se calcula turatia folosind viteza de taiere preluata din tabelele relevante (din cataloage).
Exemplu Determinarea vitezei de taiere

Initial, viteza optima de taiere este determinata folosind fie cataloagele producatorului, fie un
manual.
Materialul sculei: Metal dur

Materialul piesei de prelucrat: C45
Valoarea determinata: vc = 80 - 150 m/min

Valoarea medie va fi aleasa: vc = 115 m/min
Aceasta viteza de taiere si diametrul cunoscut al sculei sunt folosite pentru a calcula turatia
n.

Turatia pentru doua scule este calculata in urmatorul exemplu:
In codificarea NC, turatia este specificata cu litera S (de la engl. Speed). Prin urmare valorile
sunt:
instruciune
ShopMill calculeaza automat turatia arborelui, pe baza vitezei de taiere si a diametrului
sculei. Acest lucru este folositor in cazul unei comparatii, spre exemplu.
4.2.4 Avans per dinte si viteze de avans

In capitolul anterior ati aflat cum se determina viteza de taiere si turatia. Scula poate efectua
o prelucrare doar daca vitezei de taiere si turatiei le este atribuita o viteza de avans a sculei.
Valoarea de baza ceruta pentru calculul vitezei de avans este parametrul avans per dinte.
Asemenea vitezei de taiere, valoarea avansului per dinte este luata si ea din manual, din
documentele producatorului sculei sau din experienta proprie.
Exemplu de determinare a avansului per dinte
Materialul de taiere a sculei: Metal dur

Materialul piesei de prelucrat: C45
Valoarea determinata: fz = 0.1 0.2 mm

Valoarea medie va fi aleasa: fz = 0.15 mm

Viteza de avans vf este calculata folosind avansul per dinte, numarul de dinti si turatia
cunoscuta.
Viteza de avans pentru doua scule cu un numar diferit de dinti este calculata in urmatorul
exemplu:
In codificarea NC viteza de avans este specificata cu F (engl. Feed). Prin urmare valorile
sunt:
instruciune
ShopMill calculeaza automat viteza de avans folosind avansul per dinte si numarul de dinti.
Acest lucru este folositor in cazul unei comparatii, spre exemplu.

Bine echipat 5
In acest capitol, se invata cum se creeaza sculele necesare pentru exemplele din
urmatoarele capitole. Mai mult, este oferita si o explicatie despre cum se iau in calcul
lungimile sculelor si despre cum se seteaza originea piesei de prelucrat.
5.1 Gestiunea sculelor

ShopMill ofera trei liste pentru gestiunea sculelor:
Lista de scule
Lista cu datele de uzura ale sculelor
Lista magaziilor
5.1.1 Lista de scule

Lista de scule afiseaza toti parametrii si toate functiile necesare pentru crearea si instalarea
sculelor.
imagine 5-1 Exemplu lista de scule

Bine echipat
Semnificatia celor mai importanti parametri din lista de scule:
Locatie Numarul locatiei

Tip Tipul sculei
Numele sculei Scula este identificata prin numele si numarul sculei de rezerva. Puteti
introduce numele ca text sau numere.
ST Numarul sculei de rezerva (pentru strategia de schimbare a sculei)
D Numarul muchiei aschietoare
Lungime Lungimea sculei
Diametru Diametrul sculei
Unghi ascutit sau de Unghi ascutit sau inclinat
inclinare
N Numarul de dinti
Directia de rotire a arborelui
Lichidul de racire 1 si 2 (de ex. racire interna si externa)
ShopMill ofera diferite tipuri de scule (favorite, freze, burghie, si scule speciale). In lista de
scule pot fi create scule prin intermediul unui catalog de scule predefinit. Parametrii
geometrici (ex. specificatii ale unghiului pentru burghie) sunt diferiti pentru fiecare tip de
scula.
imagine 5-2 Exemplu de lista cu Favorite

Bine echipat
5.1.2 Lista cu datele de uzura ale sculelor

Aici sunt definite datele de uzura pentru sculele relevante.
imagine 5-3 Lista cu datele de uzura ale sculelor
Cei mai importanti parametri de uzura ai sculei sunt:
Lungime Uzura lungimii

Raza Uzura razei
TC Selectia monitorizarii sculelor
prin durata de viata a sculei (T)
prin numaratoare (C)
prin uzura (W)
Durata de viata a sculei sau Durata de viata a sculei
Numaratoarea pieselor de Numarul pieselor de prelucrat
prelucrat sau Uzura sculei
Uzura *
*Parametrul depinde de selectia
in TC
Valoare de referinta Valoarea de referinta pentru durata de viata a sculei,
numaratoarea pieselor de prelucrat, sau pentru uzura
Limita de preavertizare Specificarea duratei de viata a sculei, a numaratorii sau uzurii
pieselor de prelucrat la care este afisata o avertizare.
G Scula este dezactivata atunci cand casuta este selectata.

Bine echipat
5.1.3 Lista magaziilor

Toate sculele ce sunt atribuite uneia sau mai multor magazii cu scule, sunt continute in lista
magaziilor. Aceasta lista afiseaza conditia fiecarei scule. Locatiile individuale ale magaziilor
pot fi rezervate sau dezactivate pentru sculele existente.
imagine 5-4 Lista magaziilor
Semnificatiile celor mai importanti parametri:
G Dezactivarea locatiei magaziei

Marcarea unei scule ca fiind supradimensionata. Scula ocupa doua jumatati de locatii in stanga,
doua jumatati de locatii in dreapta, o jumatate de locatie in sus si o jumatate de locatie in jos intr-o
magazie.
P Codificarea locatiei fixe
Scula este atribuita permanent acestei locatii.

Bine echipat
5.2 Sculele utilizate
5.2 Sculele utilizate

In acest capitol veti invata cum se introduc in lista de scule, sculele necesare pentru
prelucrarea ulterioara.
Selectati domeniul Parametri in meniul principal.
Selectati tasta soft Lista de scule.

Pentru a crea o scula noua, apelati lista cu scule si cautati o locatie libera.
Selectati tasta soft "Scula noua".
Selectati tipul de scula dorit din catalogul de scule afisat. Acest tip de scula este introdus in
lista cu scule si se permite introducerea datelor sculei.
instruciune
Frezele cu diametrele 6, 10, 20 si 32 (Cutter6, 10, 20 si 32) trebuie coborate, deoarece vor fi
si ele folosite pentru frezarea buzunarelor in urmatoarele exemple.

Bine echipat
5.3 Scule in magazie
5.3 Scule in magazie

Mai jos, veti invata cum se introduc sculele in magazie.
Selectati o scula fara numar de locatie din lista cu scule si selectati tasta soft "Load.
Urmatorul dialog ofera prima locatie libera dintr-o magazie pentru a o schimba sau a o
accepta direct. Magazia pentru urmatoarele exercitii ar putea arata ca cea din ecranul de
mai jos:

Bine echipat
5.4 Masurarea sculelor (Calibrarea sculelor)

Mai jos, veti invata cum se masoara sculele.
Introduceti in arbore o scula din lista cu scule, folosind tasta soft "T,S,M".
Apoi comutati la meniul "Calibrare scula".
Scula este masurata in directia Z, folosind functia Lungime, mod manual .
Diametrul sculei este masurat folosind functia Diametru, mod manual.
Functia Lungime, mod Automat poate fi folosita pentru a masura scula in directia Z, folosind
un palpator.

Bine echipat
Functia Diametru, mod Automat este folosita pentru a masura diametrul sculei, folosind un
palpator.
Functia Calibrare palpator este folosita pentru a determina pozitia palpatorului pe batiu fata
de punctul zero al masinii.
Functia Calibrare punct fix este folosita pentru a determina punctul fix folosit ca punct de
referinta pentru masurarea manuala a lungimii sculei.

Bine echipat
5.5 Setarea originii piesei

Pentru a seta originea piesei de prelucrat, comutati la modul Masina Manual in meniul
principal.
Submeniul optiunii Originea piesei de prelucrat ofera diferite posibilitati pentru a seta
originea piesei de prelucrat.
Punctul zero al unei muchii a piesei va fi setat in urmatorul exemplu folosind un palpator de
muchii.
1) Selectarea muchiei

Bine echipat
Definiti directia pentru palpator (+) sau (-). Parametrul X0 poate fi folosit pentru a specifica o
deplasare pentru punctul zero al piesei, daca acesta nu se afla pe muchia piesei de
prelucrat.
2) Atingerea muchiei piesei
3) Setati originea piesei luand in considerare diametrul palpatorului de muchii (5 mm). Acum,
acest proces de calcul trebuie repetat pentru Y, folosind palpatorul de muchii, si pentru Z (in
majoritatea cazurilor, cu freza).
Din moment ce piesele ce trebuie prelucrate nu sunt intotdeauna prezente sub forma unui
paralelipiped dreptunghic si nu pot fi intotdeauna fixate in unghiuri drepte, sunt oferite mai
multe posibilitati de calcul:

Bine echipat
Exemplul 1: Orice fel de colt

Daca piesa de prelucrat este in pozitia afisata aici, pozitia/coltul piesei de prelucrat poate fi
determinat prin abordarea a patru puncte.
Palpatoarele 3D sunt disponibile atat in varianta electronica cat si mecanica.

Semnalele emise de catre palpatoarele electronice pot fi procesate direct de catre sistemul
de comenzi.

Bine echipat
Exemplul 2: Calcularea unei gauri
Exemplul 3: Calcularea unui cep circular

Bine echipat
Daca un palpator 3D electronic din magazia cu scule este introdus in arborele principal, vor
avea loc abateri de fixare. Acest lucru va provoca rezultate incorecte in mai multe calcule
ulterioare de masurare. Acest lucru poate fi evitat prin calibrarea palpatorului 3D pe orice
suprafata de referinta sau in orice gaura de referinta, folosind ciclul Calibrare palpator.
imagine 5-5 Calibrarea palpatorului pentru lungime
imagine 5-6 Calibrarea palpatorului pentru raza

Bine echipat

Exemplul 1: Ghidaj longitudinal 6
6.1 Prezentare generala
Obiective de invatare
In acest capitol se vor explica primii pasi pentru a crea in detaliu o piesa. Veti invata
despre...
Crearea si gestionarea programelor,
Apelarea sculelor si executarea unei corectii a razei frezei
Introducerea traiectoriilor de deplasare,
Crearea gaurilor si cum se gestioneaza repetitiile de pozitie.
Tema
imagine 6-1 Desen workshop - Exemplul 1
imagine 6-2 Piesa de prelucrat - Exemplul 1

Exemplul 1: Ghidaj longitudinal
6.2 Gestiunea programelor si crearea programelor
instruciune
ShopMill salveaza intotdeauna ultima setare selectata cu tasta Toggle (de comutare). Astfel,
aveti grija ca toate unitatile, textele si simbolurile sa fie specificate la fel ca in casutele de
dialog afisate aici in campurile de intrare relevante si in toate campurile de comutare.
Oricand este posibila o comutare, acest lucru este indicat in textul help (vezi imaginea
ecranului de mai jos).
Secvente de operare
Dupa pornirea sistemului de comenzi, va aflati in meniul principal.
imagine 6-3 Ecranul principal

Deschideti meniul principal folosind tasta MENU SELECT . In meniul principal, se pot apela
diferite domenii ale ShopMill.
imagine 6-4 Meniu principal
Selectati tasta soft Program Manager. Program Manager este deschis.

In Program Manager se pot gestiona planuri de prelucrare si contururi (ex. New, Open,
Copy, ...).
imagine 6-5 Program Manager
Program Manager afiseaza o lista cu directoarele existente ale ShopMill. Folositi tasta cursor
pentru a selecta directorul Piese de prelucrat.
Deschideti directorul Piese de prelucrat.
Introduceti numele 'EXAMPLE1' pentru piesa de prelucrat.
imagine 6-6 Crearea unei piese de prelucrat

Confirmati introducerea facuta. Se deschide urmatoarea casuta de dialog.
imagine 6-7 Crearea unui program in pasi secventiali
Selectati formatul de intrari folosind tastele soft ShopMill si programGUIDE G-Code .

Cu ajutorul tastei soft ShopMill puteti specifica tipul programului.
Specificati numele planului de prelucrare, in acest caz 'Longitudinal_guide'.
Aplicati valorile introduse.

Dupa confirmare, urmatorul ecran interactiv este afisat pentru a introduce datele piesei de
prelucrat.
imagine 6-8 Antet program Display Help
Introduceti datele piesei de prelucrat si specificatiile generale ale program in antetul

programului.

Introduceti urmatoarele valori:
Camp Valoare Selectare cu ajutorul Note

tastei Toggle (de
comutare)
Unitate de masura mm X
Offset de lucru (Deplasare G54 X
de nul)
Spatiu gol Cuboid X
X0 -75 Deoarece punctul zero al
Y0 -50 piesei se afla in centrul
suprafetei piesei,
coordonatele coltului
stang al piesei au valori
negative.
X1 150 inc X (pentru selectarea
inc/abs)
Y1 100 inc X (pentru selectarea
inc/abs)
ZA 0
ZI -20 abs X (pentru selectarea
inc/abs)
PL G17 (XY) X
Planul de retragere 100
Spatiu de siguranta 1
Directia de prelucrare Sincronism X
Model pozitie de retragere optimizat X Vezi mai jos Model pozitie
de retragere
Aplicati valorile setate. Dupa confirmare, se afiseaza antetul programului.
imagine 6-9 Antet program, exemplul 1 Editor etape de prelucrare
Programul a fost creat ca o baza pentru masuri suplimentare de prelucrare. El are un nume
(in bara albastra), un antet (pictograma "P") si un sfarsit de program (pictograma "END"). In
program sunt stocati, unul sub celalalt, pasii de prelucrare individuali si contururile.
Prelucrarea ulterioara se face de sus in jos.
Puteti apela antetul programului din nou, in orice moment, pentru modificari sau pentru a
verifica valorile.

Model pozitie de retragere

Modelul de pozitie poate fi setat pe Optimizat ( = timp optimizat de traversare a distantelor)
sau pe Planul de retragere.
Retragere optimizata In planul de retragere (standard)
Scula se deplaseaza deasupra piesei in Scula se deplaseaza inapoi la planul de

spatiul de siguranta, in conformitate cu retragere si efectueaza un avans transversal
conturul specificat. catre noua pozitie.
Taste soft
Folositi aceasta tasta soft pentru a comuta la graficul online al piesei de prelucrat (vezi
ecranul de mai jos).
imagine 6-10 Antet program Vizualizare grafica
Folositi aceasta tasta soft pentru a trece inapoi la afisajul help.

6.3 Apelarea unei scule si specificarea corectiei razei frezei
6.3 Apelarea unei scule si specificarea corectiei razei frezei
Secvente de operare
Pentru a apela scula necesara, procedati dupa cum urmeaza:
Folositi aceasta tasta pentru a extinde meniul orizontal cu tastele soft.
Selectati tasta soft Linie dreapta/Cerc .
Selectati tasta soft Scula .
Deschideti lista de scule
imagine 6-11 Lista de scule
Folositi tasta cursor pentru a selecta scula CUTTER60.
Acceptati scula in programul dumneavoastra. Dupa acceptarea sculei, specificati viteza de

taiere de 80 m/min (daca este necesar, modificati unitatea folosind tasta Toggle (de
comutare)).
imagine 6-12 Viteza de taiere a sculei
Aplicati valoarea setata.

6.4 Introducerea distantei de traversat
Secvente de operare
Acum introduceti distantele de traversat:
Selectati tasta soft Linie dreapta.
Selectati tasta soft Deplasare rapida.

Introduceti urmatoarele valori in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
X 110 abs X
Y 0 abs X
Corectie raza Off X Vezi mai jos Corectie
raza
imagine 6-13 Introducerea distantei de traversat Corectie raza
Aplicati valorile setate.


tastei Toggle (de
comutare)
Z -10 abs X
Corectie raza Camp liber X Vezi mai jos Corectie
raza
imagine 6-14 Introducerea distantei de traversat Scula pozitionata in Z


tastei Toggle (de
comutare)
X - 110 abs X
F 400 mm/min X
Corectie raza Camp liber X Vezi mai jos Corectie
raza

imagine 6-15 Introducerea distantei de traversat Primul traseu de prelucrare
Aplicati valorile setate. Dupa acceptare, lista cu etapele de prelucrare va arata astfel:
imagine 6-16 Introducerea distantei de traversat Lista cu etapele de prelucrare
Selectati tasta soft "Scule" si efectuati urmatoarele etape de prelucrare fara ajutor.
Incarcati urmatoarea scula CUTTER16. Dupa acceptarea sculei, se precizeaza viteza de
taiere de 100 m/min.
Creati distanta ce trebuie parcursa in conformitate cu urmatoarea lista de etape de
prelucrare.
imagine 6-17 Introducerea distantei de traversat Lista cu etapele de prelucrare
imagine 6-18 Introducerea distantei de traversat Complet

Porniti simularea.
imagine 6-19 Simularea distantei de traversat
Aveti posibilitatea de a opri simularea fie prin selectarea din nou a tastei soft Simulare , fie
prin selectarea oricarei alte taste soft.

Corectie raza
Selectare Rezultat
Corectia razei este dezactivata. Freza se deplaseaza cu punctul sau central de-a lungul
conturului creat.
Setarile existente pentru corectia razei sunt mentinute.
Corectia este efectuata in stanga conturului, in directia de frezare.
Corectia este efectuata in dreapta conturului, in directia de frezare.

6.5 Crearea de gauri si repetitii de pozitii
Secvente de operare
Acum introduceti valorile pentru gauri si repetitiile de pozitii. Va trebui sa centrati, sa
patrundeti cu burghiul si sa faceti filete pentru 12 gauri.
imagine 6-20 Pozitii de gaurire
Selectati tasta soft Gaurire .
Selectati tasta soft Centruire .
Deschideti lista de scule Folositi tasta cursor pentru a selecta scula CENTERDRILL12.
Acceptati scula in programul dumneavoastra. Dupa acceptarea sculei, introduceti

urmatoarele valori:

tastei Toggle (de
comutare)
F 150 mm/min X
S 500 rot/min X
Diametru/Varf Diametru X Centruirea poate fi
introdusa in functie fie de
diametru, fie de adancime
(varf).
Deoarece gaurile au o
canelura de 0.5 mm,
puteti introduce un
diametru de 11 mm.

imagine 6-21 Centruire
Procedati dupa cum urmeaza pentru a specifica si conecta pozitiile de gaurire cu datele de
taiere:
Selectati tasta soft Pozitii .
imagine 6-22 Pozitii Gauri individuale

Introduceti urmatoarele valori pentru cele doua gauri individuale:

tastei Toggle (de
comutare)
Z0 -10 Adancimea de pornire
este de -10 mm.
X0 -50
Y0 0
X1 50 abs X
Y1 0 abs X
instruciune
Daca deselectati tasta soft Vizualizare grafica , sunt afisate asistente de ajutor detaliate (vezi
tabelul de mai jos).
Pozitii Model pozitie Pozitie circulara
Afisaje help Pozitii

Selectati tasta soft Pozitie circulara .
imagine 6-23 Pozitie circulara
Camp Valoare Selectare cu ajutorul tastei Note

Toggle (de comutare)
Model Cerc complet X
Z0 -10
X0 0
Y0 0
1 0
R 20
N 6
Pozitionare Linie dreapta X Folositi campul Pozitionare
pentru a defini modul de
abordare a gaurilor din cadrul
tiparului de gaurire. Daca, spre
exemplu, gaurile se afla intr-un
canal circular, nu folositi
Pozitionare Linie dreapta, altfel
va rezulta o depasire a
conturului.
In linie dreapta, in cerc

Selectati tasta soft Model pozitie .
imagine 6-24 Pozitii Matrice

tastei Toggle (de
comutare)
Model Matrice X
Z0 0
X0 -65
Y0 -40
0 0
L1 130
L2 80
N1 2
N2 2

Selectati tasta soft Gaurire cu alezare .
Deschideti lista de scule Folositi tasta cursor pentru a selecta scula DRILL8.5.

urmatoarele valori:

tastei Toggle (de
comutare)
F 150 mm/min X
V 35 m/min X
Ax/Varf Ax X Specificati in mod
incremental adancimea,
in functie de ax, altfel
spus, varful de gaurire 1/3
D este luat in considerare
automat.
Z1 20 inc X
DT 0 sec X Gaurirea este efectuata
fara timp de asteptare.
instruciune
Etapele de prelucrare Centruire, Gaurire si Filetare sunt legate intre ele automat.
imagine 6-25 Gaurire

Selectati tasta soft Filet .
Selectati tasta soft Filetare .
Deschideti lista de scule Folositi tasta cursor pentru a selecta scula THREADCUTTER M10.

urmatoarele valori:

tastei Toggle (de
comutare)
P 1.5 mm/rot X
S 60 rot/min X
SR 60 rot/min X
Z1 22 inc X Adancimea de taiere
trebuie introdusa treptat
(incremental).
imagine 6-26 Filet
Selectati tasta soft Repeta pozitia .

Pozitiile de gaurire sunt numerotate consecutiv in timpul crearii. Numarul adecvat poate fi
gasit direct dupa numarul blocului modelului de pozitie corespunzator. Specificati matricea
gaurii pentru pozitia 3.
imagine 6-27 Repetarea unei pozitii
Aplicati valorile setate. Dupa acceptarea valorilor, veti putea observa conectarea etapelor de
prelucrare in editorul acestora.
imagine 6-28 Conectarea etapelor de prelucrare
Deschideti lista de scule Folositi tasta cursor pentru a selecta scula DRILL10.

urmatoarele valori:

tastei Toggle (de
comutare)
F 150 mm/min X
V 35 m/min X
Ax/Varf Ax X
Z1 20 inc X
DT 0 X

imagine 6-29 Gauri de 10mm

La final repetati pozitiile 001 si 002 pentru burghiul de 10mm.
imagine 6-30 Repetati pozitiile 001 si 002 in editorul etapelor de prelucrare.
Apelati simularea pentru verificare.
imagine 6-31 Simulare 3D


Exemplul 2: Matrita de injectie 7
In acest capitol veti invata urmatoarele functii noi. Veti invata despre ...
introducerea liniilor drepte si a traseelor circulare, folosind coordonatele polare,
crearea buzunarelor dreptunghiulare,
aplicarea buzunarelor circulare la modelele de pozitie.
Tema

Exemplul 2: Matrita de injectie
7.2 Linii drepte si traiectorii circulare cu ajutorul coordonatelor polare
Pregatire
Efectuati urmatorii pasi fara ajutor:
1. Creati o piesa noua cu numele 'EXAMPLE2'.
2. Introduceti un program nou in pasi secventiali, cu numele 'INJECTION_FORM' .
3. Introduceti dimensiunile fara valori (pentru procedura, vezi ex. 1).
instruciune
Aveti grija sa luati in considerare noua pozitie a punctului zero!
4. Comutati la freza de 20mm (V 80 m/min).

5. Pozitionati scula in punctul X-12/ X-12/ Z-5 prin deplasare rapida.
6. Definiti punctul de pornire al conturului pe X5 si Y5. Punctul de pornire este abordat in
linie dreapta (F 100 mm/min, corectia razei in stanga). Dupa ce ati introdus blocurile de
traversat, planul dumneavoastra de prelucrare trebuie sa arate astfel:
imagine 7-3 Program in etape de prelucrare

Secvente de operare
Inainte de a incepe introducerea conturului, respectati urmatoarea observatie:
instruciune
Puteti descrie punctul final al unui bloc de traversat, nu numai prin intermediul coordonatelor
sale X si Y, ci si, daca este necesar, prin intermediul punctului sau polar de referinta.
In exemplul nostru X si Y nu se cunosc. Totusi, puteti determina punctul in mod indirect: Se
afla la 20mm distanta de centrul buzunarului circular, care evidentiaza polul aici. Unghiul
polar de 176 rezulta din calculul 180 - 4 (vezi desenul de workshop).
imagine 7-4 Determinarea punctului final si al unghiului polar
Procedati in felul urmator pentru a introduce conturul:

Selectati tasta soft Polar .
Selectati tasta soft Pol .


tastei Toggle (de
comutare)
X 30 abs X
Y 75 abs X
imagine 7-5 Introducerea polului
Selectati tasta soft Linie dreapta/polar .


tastei Toggle (de
comutare)
L 20 Lungimea L reprezinta
distanta de la punctul final
al liniei drepte la pol.
176 Unghiul polar specifica
cat de departe trebuie sa
fie rotita lungimea L in
jurul polului pentru a
ajunge la punctul final al
liniei drepte.
Puteti introduce unghiul
polar atat in sens antiorar
(176), cat si in sens orar
(-184).

imagine 7-6 Introducerea liniei drepte cu ajutorul coordonatelor polare
Selectati tasta soft Cerc/polar .

O traiectorie circulara poate fi determinata si prin utilizarea coordonatelor polare.

tastei Toggle (de
comutare)
90 abs Din moment ce polul este
valabil atat pentru
traiectoria circulara cat si
pentru linia dreapta, nu
trebuie sa fie introdus
inca o data.
Unghiul polar este de 90
in acest caz.
(Vezi figura de mai jos)

imagine 7-7 Punctul de pornire al polului/Punctul final al polului
imagine 7-8 Introducerea traseului circular
Selectati tasta soft Back .

Din moment ce punctul final al liniei drepte este cunoscut, puteti folosi functia Linie dreapta .

tastei Toggle (de
comutare)
X 120 X

imagine 7-9 Introducerea unei linii drepte
Selectati tasta soft Polar .
Selectati tasta soft Pol .

Deoarece punctul final al traseului circular urmator nu este cunoscut, trebuie sa lucrati din
nou cu
coordonate polare aici.

tastei Toggle (de
comutare)
X 120 abs X Polul traseului circular
Y 75 abs X este cunoscut din desen.

imagine 7-10 Introducerea polului pentru traseul circular
Selectati tasta soft Cerc/polar .


tastei Toggle (de
comutare)
4 Unghiul polar este
cunoscut si din cauza
simetriei.
imagine 7-11 Introducerea traseului circular folosind coordonate polare

Selectati tasta soft Back .

Punctul final al liniei drepte este cunoscut pentru a putea fi introdus direct.

tastei Toggle (de
comutare)
X 145 abs
Y 5 abs


Intregul contur a fost frezat o data cu ultima linie dreapta.

tastei Toggle (de
comutare)
X -20 abs X


tastei Toggle (de
comutare)
X -12 abs X
Y -12 abs X
Corectie raza Off X Ultima miscare este cea
de deplasare in spatiul de
siguranta, dezactivand
corectia razei.

imagine 7-14 Introducerea unei linii drepte Spatiu de siguranta
Simularea urmatoare arata secventa de prelucrare ce trebuie verificata inainte de a prelucra

piesa.
imagine 7-15 Simulare Vedere de sus

7.3 Buzunar dreptunghiular
imagine 7-16 Simulare 3D
Secvente de operare
Procedati in felul urmator pentru a introduce buzunarul dreptunghiular:
imagine 7-17 Buzunar dreptunghiular - Exemplul 2
Selectati tasta soft Frezare .
Selectati tasta soft Buzunar .
Selectati tasta soft Buzunar dreptunghiular .
Deschideti lista de scule si selectati CUTTER10.
Acceptati scula in programul dumneavoastra.

Dupa acceptarea sculei, introduceti urmatoarele valori:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.15 mm/dinte X
V 120 m/min X
Punct de referinta Centru X
Prelucrare Degrosare X Aveti grija ca campul
Toggle (de comutare) sa
se afle in Pozitie
singulara.
X0 75 Introduceti in aceste
Y0 50 campuri datele
geometrice pentru
Z0 0 buzunarul dreptunghiular:
W 40 Pozitie, grosime (latime)
L 60 si lungime, ...
R 6
0 30
Z1 -15 abs X
DXY 80% X Avansul transversal
maxim in plan (DXY)
specifica grosimea la care
este indepartat materialul.
Aceasta poate fi
specificata fie ca un
procentaj al diametrului
de frezare, fie direct in
mm.
Avansul transversal
maxim in plan este
specificat in % aici.
DZ 2.5
UXY 0.3
UZ 0.3
Patrundere Elicoidal X Selectati patrunderea
elicoidala daca nu este
deja setata (vezi mai jos
Patrundere).
EP 2 mm/rot X
ER 2

imagine 7-18 Degrosarea unui buzunar dreptunghiular


tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/dinte X
V 150 m/min X
Prelucrare Finisare X Cu aceste setari se
finiseaza marginea si
baza. Alternativ, puteti, de
asemenea, canela
buzunarul sau doar finisa
marginea.

imagine 7-19 Finisarea unui buzunar dreptunghiular
Patrundere
Patrundere elicoidala Patrundere verticala Patrundere oscilanta
EP = Inclinatie de patrundere EW = Unghiul de patrundere

ER = Raza de patrundere

7.4 Buzunare circulare plecand de la un model de pozitie
Secvente de operare
Procedati in felul urmator pentru a introduce buzunarele dreptunghiulare:
imagine 7-20 Buzunar dreptunghiular Exemplul 2
Selectati tasta soft Buzunar circular .

Dupa acceptarea sculei, introduceti urmatoarele valori:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.15 mm/dinte X
V 120 m/min X
Prelucrare Degrosare X
Model pozitie X Similar procesului de
gaurire, puteti aplica
buzunarelor si un model
de pozitie.
30 X
Z1 -10 abs X
DXY 80 % X Specificati avansul
transversal maxim in
plan, in %.
DZ 5
UXY 0.3


tastei Toggle (de
comutare)
UZ 0.3
Patrundere Elicoidal X
EP 2 mm/rot X
ER 2
Prelucrare solida Prelucrare X
completa
imagine 7-21 Degrosarea unui buzunar circular
Selectati tasta soft Buzunar circular .


tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/dinte X
V 150 m/min X
Prelucrare Finisare X

imagine 7-22 Finisarea unui buzunar circular
Selectati tasta soft Model pozitie .


tastei Toggle (de
comutare)
Model Matrice X Modelele de pozitie sunt
descrise in meniul
Gaurire cu submeniul
Pozitii (independent de
metoda de prelucrare).
X0 30 abs
Y0 25 abs
0 0
L1 90
L2 50
N1 2
N2 2

imagine 7-23 Pozitiile buzunarelor circulare
Porniti simularea.
imagine 7-24 Simulare Taietura activa


Exemplul 3: Placa matrita 8
In acest capitol veti invata urmatoarele functii noi, in special despre calculatorul de contur.
Veti invata despre ...
Frezarea contururilor deschise,
Inlaturarea buzunarelor de contur de pe partea solida, prelucrarea materialului rezidual si
finisare,
Aplicarea metodelor de prelucrare pe mai multe planuri,
Luarea in calcul a obstacolelor.
Tema

Exemplul 3: Placa matrita
8.2 Frezarea contururilor deschise
Pregatire
1. Creati o piesa noua cu numele 'Example3'.
2. Creati un plan de prelucrare nou cu numele 'MOLD_PLATE' .
instruciune
Aveti grija sa luati in considerare noua pozitie a punctului zero!
Calculatorul de contur
Cu calculatorul de contur integrat in ShopMill special pentru a introduce contururi complexe,
puteti introduce usor chiar si cele mai complicate contururi.
Cu calculatorul de contur grafic puteti introduce

contururile mai rapid si mai usor decat cu
programarea conventionala si chiar si fara a
avea cunostinte matematice.

Secvente de operare
Selectati tasta soft Frezare contur .
Selectati tasta soft Contur nou . Tastati numele 'MOLD_PLATE_Outside' pentru contur.
Fiecarui contur ii este atribuit propriul nume. Acest lucru ofera o claritate mai buna a
programelor.
imagine 8-3 Crearea conturului 'MOLD_PLATE_Outside'

Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru punctul de pornire al liniei
conturului:

tastei Toggle (de
comutare)
X -35 Punctul de pornire pentru
Y -100 constructie este si punctul
de pornire pentru o
prelucrare ulterioara a
conturului.
imagine 8-4 Introducerea punctului de pornire

instruciune
Aici se descrie doar conturul piesei de prelucrat. Traseele de abordare si retragere vor fi
definite abia mai tarziu.
Introduceti urmatoarele valori pentru linia dreapta in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
Y 35 abs X Primul element din contur
este o linie dreapta
verticala cu punctul final
la Y=20.
Puteti specifica foarte
usor conturul ulterior al
cercului in cadrul acestui
dialog ca si element de
tranzitie catre urmatoarea
linie dreapta. Astfel,
punctul final teoretic al
liniei drepte se afla la
Y=35.
Tranzitie la urmatorul Raza X
element
R 15
imagine 8-5 Introducerea liniei drepte verticale a conturului

Introduceti urmatoarele valori pentru linia dreapta orizontala in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
X 35 abs X
R 15 Raza este introdusa
rotunjit, din nou.
imagine 8-6 Introducerea liniei drepte orizontale a conturului

Introduceti urmatoarele valori pentru linia dreapta verticala in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
Y -100 abs X
Aplicati conturul in planul dumneavoastra de prelucrare.

Pentru a putea prelucra conturul creat, trebuie sa creati acum urmatoarele etape de
prelucrare. In acest scop, procedati in felul urmator:
Selectati tasta soft Frezare cu traiectorie .

Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru degrosare:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.15 mm/dinte X
V 120 m/min X
Prelucrare degrosare X Cu versiunea ShopMill
inainte X V6.4 si versiuni mai
avansate, puteti freza si
invers, impotriva directiei
de constructie.
Corectie raza Stanga X Scula se va deplasa in
stanga conturului.
Z0 0
Z1 10 inc X Comutati adancimea Z1
la inc. Acest lucru ofera
avantajul ca, in toate
cazurile, doar adancimea
reala a buzunarului sa
poata fi introdusa. Astfel,
introducerea este mai
usoara, in special cu
buzunarele in serie.
DZ 5
UZ 0.3
UXY 0.3
Abordare Linie dreapta X Abordarea poate fi
efectuata fie de-a lungul
unui sfert de cerc,
semicerc, vertical sau in
linie dreapta.
In acest caz este
rezonabila abordarea
tangentiala a conturului,
in linie dreapta.
L1 5 Raza frezei nu trebuie
luata in considerare in
lungimea abordarii L1.
Este calculata automat de
ShopMill.
FZ 0.1 mm/dinte X
Retragere Linie dreapta X
L2 5
Modul ridicare Catre planul de X
retragere

imagine 8-8 Degrosare contur
Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru finisare:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/dinte X
V 150 m/min X
Prelucrare Finisare
imagine 8-9 Finisarea conturului


Cele doua etape de prelucrare sunt conectate in editorul etapelor de prelucrare.
imagine 8-10 Conectarea etapelor de prelucrare in planul de prelucrare
Simularea urmatoare arata secventa de prelucrare ce trebuie verificata inainte de a prelucra

piesa.
imagine 8-11 Simulare - Contur extern

8.3 Prelucrarea solida si materialul rezidual; finisarea buzunarelor de contur
8.3 Prelucrarea solida si materialul rezidual; finisarea buzunarelor de

contur
Secvente de operare
Procedati in felul urmator pentru a introduce conturul buzunarului. Indepartati buzunarul de
pe partea solida si finisati.
imagine 8-12 Conturul buzunarului
Selectati tasta soft Contur nou . Introduceti numele 'MOLD_PLATE_Inside' pentru contur.
imagine 8-13 Crearea conturului 'MOLD_PLATE_Inside'

Introduceti urmatoarele valori pentru punctul de pornire in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
X 0 abs
Y -90 abs

Introduceti urmatoarele valori pentru linia dreapta orizontala in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
X 25 abs X In cadrul acestui exercitiu,
nu specificati arcul prin
rotunjire, ci ca un element
separat. Astfel, construiti
linia dreapta doar pana la
X25.
imagine 8-15 Introducerea liniei drepte orizontale a conturului

Introduceti urmatoarele valori pentru arcul de cerc in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
Directia de rotire Stanga X
R 5
X 30 abs X
Y -85 abs X
imagine 8-16 Contur arc de cerc (dreapta jos)
Dupa introducerea punctului final Y, rezulta doua solutii de constructie. Selectati solutia
dorita folosind tasta soft Selectare dialog . Ulterior, solutiile selectate apar in culoarea
portocaliu, si solutia alternativa este afisata cu puncte negre.

Aplicati selectia dumneavoastra. Procesorul geometric determina automat faptul ca arcul de

cerc programat este conectat tangential la linia dreapta. Tasta soft Tangenta la elementul
precursor este afisata invers (adica apasata).
imagine 8-17 Contur arc de cerc dupa selectie


tastei Toggle (de
comutare)
Y -20 abs X Introduceti punctul final al
Trecerea la urmatorul Raza X liniei drepte. Tranzitia la
element 5 R36 este rotunjita cu R5.

Introduceti urmatoarele valori pentru arcul de cerc in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
Directia de rotire Dreapta X
R 36
X -30 abs X
Y -20 abs X
Trecerea la urmatorul Raza X
element 5
imagine 8-19 Introducerea conturului arc de cerc


tastei Toggle (de
comutare)
Y -90 abs X
Trecerea la urmatorul Raza X Specificati prin rotunjire
element 5 raza R5.
Inchideti conturul. Astfel, conturul buzunarului este descris in intregime.
imagine 8-21 Inchiderea conturului
Aplicati conturul in planul dumneavoastra de prelucrare.

instruciune
Directia de prelucrare a buzunarului a fost deja definita in antetul programului. In acest caz a
fost selectata setarea Rotire sincronizata.

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.15 mm/dinte X
V 120 m/min X
Z0 0
Z1 15 inc X Daca specificati
adancimea de prelucrare
cu optiunea incremental ,
trebuie sa specificati o
valoare pozitiva pentru
adancime.
DXY 50% X
DZ 5
UXY 0.3
UZ 0.3
Punct de pornire Automat X Daca selectati setarea
automat pentru punctul
de pornire (pozitia de
patrundere), atunci lucrul
acesta este specificat cu
ShopMill.
Patrundere Elicoidal X Setati patrunderea la
EP 2 mm/rot X elicoidala , cu 2mm atat
pentru inclinare cat si
ER 2 pentru raza.
retragere

imagine 8-22 Degrosarea unui buzunar
Selectati tasta soft Material rezidual al buzunarului . Deoarece freza de 20mm nu poate
prelucra raze R5, va ramane material in colturi. Folositi functia Material rezidual al
buzunarului pentru a inlatura zone inca neprelucrate prin degrosare cu o acuratete precisa.


tastei Toggle (de
comutare)
F 0.1 mm/dinte X
V 120 m/min X
DXY 50% Avansul transversal
maxim in plan trebuie sa
fie 50%.
DZ 5

imagine 8-23 Prelucrarea materialului rezidual al buzunarului

Introduceti urmatoarele valori pentru reprelucrarea buzunarului in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/dinte X
V 150 m/min X
Prelucrare Baza X
UXY Toleranta pe care ati
UZ introdus-o anterior pentru
degrosare trebuie sa
ramana setata pentru
valorile din campurile
Toleranta de finisare in
planul (UXY) si Toleranta
de finisare in adancime
(UZ). Aceasta valoare
este importanta pentru
calcularea automata a
distantelor de traversat.

imagine 8-24 Finisarea unui buzunar

In ecranul interactiv specificati urmatoarea valoare pentru inlaturarea materialului rezidual al
conturului:

tastei Toggle (de
comutare)
Prelucrare Muchie X
imagine 8-25 Finisarea muchiei

8.4 Prelucrarea pe mai multe planuri
Secvente de operare
Frezati un buzunar circular de 60mm in doua etape, asa cum este descris in exemplul
'INJECTION_FORM' .
imagine 8-26 Buzunar circular
1. In prima etapa de prelucrare buzunarul este prelucrat prin degrosarea a pana la -9.7 mm,
folosind o freza de 20 mm.
imagine 8-27 Degrosarea unui buzunar circular

2. In cea de-a doua etapa de prelucrare, buzunarul este finisat folosind aceeasi scula.
imagine 8-28 Finisarea unui buzunar circular
Pentru a preciza cum se prelucreaza buzunarul circular din interior, procedati in felul urmator
Prelucrati buzunarul circular pana la o adancime de -20mm.
instruciune
Acum adancimea de pornire nu se mai afla la 0mm, ci la -10mm!
imagine 8-29 Buzunar circular din interior

Introduceti urmatoarele valori pentru prelucrarea buzunarului circular in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.15 mm/dinte X
V 120 m/min X
X0 0
Y0 0
Z0 -10
30
Z1 -20 abs X
DXY 50% X
DZ 5
UXY 0.3
UZ 0.3
Patrundere Vertical X
FZ 0.1 mm/dinte X
imagine 8-30 Degrosarea buzunarului

Introduceti urmatoarele valori pentru prelucrarea buzunarului circular in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/dinte X
V 150 m/min X
imagine 8-31 Finisarea buzunarului circular din interior
Porniti simularea.
imagine 8-32 Simulare in display 3D

8.5 Luarea in calcul a obstacolelor
Secvente de operare
Dupa cum ati vazut deja in exemplul 1, diferite modele de gaurire pot fi de asemenea
interconectate in cazul acestei piese de prelucrat. Cu toate acestea, trebuie sa luati in
considerare faptul ca unul sau mai multe obstacole trebuie depasite in functie de secventa
de prelucrare. Treceti fie la Spatiul de siguranta fie la Planul de prelucrare intre gauri in
functie de setarile facute.
Pentru inceput creati etapele de prelucrare Centruire si Gaurire, la fel ca in exemplul 1.
1. Centruire
imagine 8-33 Etapa de prelucrare Centruire
2. Gaurire
imagine 8-34 Etapa de prelucrare Gaurire

Procedati in felul urmator pentru a introduce pozitiile de gaurire relevante:

Pentru inceput creati linia de gauri din stanga din secventa, de jos in sus.

tastei Toggle (de
comutare)
Model Linie X
Z0 -10
X0 -42.5
Y0 -92.5
0 90
L0 0
L 45
N 4
imagine 8-35 Specificarea liniei de gauri

Folositi functia Obstacol pentru a specifica o distanta de deplasare de 1mm, deoarece si linia
de gauri din dreapta trebuie efectuata de jos in sus, in scopul exercitiului. Obstacolul trebuie
introdus doar daca ati trecut intai campul Model Pozitie de Retragere la setarea Optimizata.
imagine 8-36 Introducerea unui obstacol
Introduceti urmatoarele valori pentru cea de-a doua linie de gauri in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
Model Linie X
Z0 -10
X0 42.5
Y0 -92.5
0 90
L0 0
L 45
N 4

imagine 8-37 Specificarea liniei de gauri
Pentru a ajunge la urmatorul tipar de gaurire, cercul de gauri, un alt obstacol trebuie depasit.
Introduceti Z=1.
In ecranul interactiv, introduceti urmatoarele valori pentru cele 6 gauri din cercul complet:

tastei Toggle (de
comutare)
Model Cerc complet X
Z0 -10
X0 0
Y0 0
0 0
R 22.5
N 6
Pozitionare Linie dreapta X

imagine 8-38 Introducerea gaurilor din cercul complet
Pentru a efectua ultima gaura, inca un obstacol trebuie depasit. Introduceti Z=1.
Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru ultimele pozitii de gaurire:
instruciune
Daca este necesar, stergeti orice pozitii existente folosind tasta DEL.

tastei Toggle (de
comutare)
Model Rectangular X
Z0 -10
X0 0
Y0 42.5

imagine 8-39 Introducerea pozitiilor de gaurire
instruciune
Acest exemplu de programare este menit sa va familiarizeze cu functia Obstacol. Exista
metode mai elegante de a programa pozitiile de gaurire, inclusiv un singur obstacol.
Incercati mai multe strategii si decideti care este cea mai potrivita pentru dumneavoastra!
Porniti simularea.

Exemplul 4: Levier 9
In acest capitol veti invata urmatoarele functii noi. Veti invata despre ...
Frezarea suprafetelor frontale,
Crearea de muchii (buzunare auxiliare) pentru inlaturarea materialului de pe partea solida
din jurul insulelor,
Crearea si copierea insulelor circulare,
Lucrul cu editorul etapelor de prelucrare si prelucrarea insulelor,
Efectuarea gauririi la adancime, a frezarii elicoidale, alezajului si filetarii
Programarea contururilor folosind coordonate polare (de la versiunea 6.4 in sus).
Tema
imagine 9-1 Desen workshop exemplul 4

Exemplul 4: Levier
Pregatire
1. Creati o piesa noua cu numele 'Example4'.
2. Creati un plan de prelucrare nou cu numele 'LEVER' .
instruciune
Partea neprocesata va avea grosimea de 25 mm, astfel ZA trebuie obligatoriu setat la 5
mm!
Dupa introducerea datelor, antetul programului ar trebui sa arate ca in ecranul de mai jos.
imagine 9-3 Dimensiunile piesei la fel ca in antetul programului

Exemplul 4: Levier
9.2 Frezarea suprafetelor frontale
Secvente de operare
Selectati tasta soft Frezarea suprafetelor frontale .
Deschideti lista de scule si selectati freza frontala FACEMILL63.


tastei Toggle (de
comutare)
F 0.1 mm/dinte X
V 120 m/min X
Directie Alternativ X
X0 -40
Y0 -70
Z0 5
X1 110 abs X
Y1 30 abs X
Z1 0 abs X
DXY 30 % X
DZ 5
UZ 1

Exemplul 4: Levier
imagine 9-4 Degrosarea unei suprafete
Selectati tasta soft Frezarea suprafetelor frontale .


tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/dinte X
V 150 m/min X
Prelucrare Finisare X
instruciune
Valorile pentru toleranta de finisare trebuie sa fie identice atat pentru degrosare cat si pentru
finisare, deoarece aceste valoari specifica toleranta pentru prelucrarea ulterioara prin
finisare, si dupa finisare, se are in vedere grosimea materialului ce trebuie eliminat.

Exemplul 4: Levier
9.3 Crearea unei muchii pentru insula levierului
imagine 9-5 Finisarea unei suprafete
Secvente de operare
instruciune
Insulele sunt descrise, ca si buzunarele, ca un contur in calculatorul grafic de contur. Ele
devin insule doar prin conectare in planul de prelucrare: Primul contur in planul de prelucrare
descrie intotdeauna buzunarul. Unul sau mai multe din contururile ulterioare sunt interpretate
ca insule.
Deoarece nu exista nici un buzunar in cazul exemplului 'LEVER', trebuie sa creati un
buzunar auxiliar fictiv in jurul conturului extern. Acesta serveste ca o limita exterioara
necesara pentru traseele de traversare si astfel formeaza un cadru in care se misca scula.
Creati un contur nou cu numele 'LEVER_Rectangular_Area'.
imagine 9-6 Crearea conturului

Exemplul 4: Levier
Creati urmatorul contur fara ajutor. Rotunjiti colturile cu R15. Selectati valori in asa fel incat
colturile piesei sa fie acoperite de buzunar.
imagine 9-7 Muchia insulei-levierului
Comparati conturul dumneavoastra cu ecranul de mai jos.
imagine 9-8 Contur deja construit

Exemplul 4: Levier
9.4 Prelucrarea levierului
Secvente de operare
imagine 9-9 Contur levier
Creati un contur nou cu numele 'LEVER_Lever'.

conturului:

tastei Toggle (de
comutare)
X -24 abs
Y 0 abs

Exemplul 4: Levier

Exemplul 4: Levier
Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru primul arc de cerc:

tastei Toggle (de
comutare)
Directia de rotire In sensul acelor X
de ceasornic
R 24 Se cunosc raza si punctul
I 0 central.
imagine 9-12 Contur arc de cerc

Exemplul 4: Levier
Creati linia dreapta oblica, conectata tangential la elementul anterior.
Activati tasta soft Tangenta la elementul precursor.
imagine 9-13 Contur oblic

Exemplul 4: Levier
Introduceti arcul de cerc conectat tangential.

Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru arcul de cerc:

tastei Toggle (de
comutare)
R 8 Se cunosc raza, punctul
X 85 abs X central si punctul final.
Y -8 abs X
I 85 abs X
Aplicati conturul sugerat.

Exemplul 4: Levier
Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru linia dreapta orizontala pana in
punctul final X30:

tastei Toggle (de
comutare)
X 30 abs X
R 40 Introduceti 40mm pentru
raza la urmatorul
element.
imagine 9-15 Contur in linie dreapta orizontala

Exemplul 4: Levier
Luati in considerare urmatoarea observatie pentru urmatoarea linie oblica:
instruciune
Tranzitia tangentiala se refera intotdeauna numai la elementul principal, adica in acest caz,
partea dreapta nu este conectata tangential (vezi imaginea de mai jos)

Exemplul 4: Levier
Introduceti arcul de cerc conectat tangential.
Activati tasta soft Toti Parametrii.

Folositi functia Toti parametrii pentru a afisa informatii detaliate pe arcul de cerc. Aceasta
foloseste, spre exemplu, la verificarea valorilor introduse (ex.: Arcul se termina vertical...?).
Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru arcul de cerc:

tastei Toggle (de
comutare)
R 8
Y -58 abs
I 0 abs
J -58 abs
Selectati conturul sugerat dorit.
Aplicati conturul sugerat.

Exemplul 4: Levier
Specificati linia dreapta verticala (tangentiala in mod automat) pana la punctul final Y-27.


tastei Toggle (de
comutare)
Y -27 abs X
R 18 X Rotunjiti trecerea la
urmatoarea linie dreapta
folosind R18.
imagine 9-18 Contur in linie dreapta verticala

Exemplul 4: Levier
Specificati linia dreapta oblica.

Exemplul 4: Levier
Inchideti conturul pana in punctul de pornire cu un arc de cerc.

conturului:

tastei Toggle (de
comutare)
R 24
X -24 X
Y 0 X
I 0 X
Aplicati conturul.

Exemplul 4: Levier
Procedati in felul urmator pentru a degrosa si finisa buzunarul, luand in considerare conturul
levierului:
imagine 9-21 Degrosare si finisare in jurul levierului
Deschideti lista de scule si selectati freza frontala CUTTER20.


tastei Toggle (de
comutare)
F 0.15 mm/dinte X
V 120 m/min X
Z0 0
Z1 6 inc X
DXY 50% X Specificati in % avansul
plan.
DZ 6
UXY 0
UZ 0.3
Punct de pornire Automat X
FZ 0.15 mm/dinte X
retragere

Exemplul 4: Levier


tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/dinte X
V 150 m/min X
Prelucrare Finisarea bazei X
Z0 0
Z1 6 inc X
DXY 50% X Specificati in % avansul
plan.
UXY 0
UZ 0.3
Punct de pornire Manual X
XS 70
YS -40
retragere

Exemplul 4: Levier
9.5 Crearea unei muchii pentru insula circulara
imagine 9-23 Finisarea bazei
Secvente de operare
Creati o muchie pentru a avea o limita atunci cand efectuati o frezare fara ajutor. Efectuati
frezarea pana la o adancime de -3.
imagine 9-24 Conturul muchiei pentru insulele circulare
instruciune
Valorile R36 si R26 rezulta din raza insulei + respectiv, diametrul frezei (aici 20 mm + 1 mm
toleranta).
Razele R5 si R15 sunt selectate aleatoriu.

Exemplul 4: Levier
Creati un contur nou cu numele 'LEVER_Lever_Area'.
Construiti limita pentru traseele de deplasare in jurul conturului piesei, asa cum este descris
mai sus, astfel incat freza de 20mm sa aiba loc oriunde intre aceasta limita si insule.
Introduceti acest contur limita in acelasi fel ca si conturul levierului.
imagine 9-26 Sectiunea conturului arc de cerc, stanga
imagine 9-27 Sectiunea conturului arc de cerc, dreapta

Exemplul 4: Levier
9.6 Crearea unei insule circulare de 30mm
Secvente de operare
Pentru a crea o insula circulara de 30mm, vom proceda in felul urmator:
imagine 9-28 Insula circulara de 30mm
Creati un contur nou cu numele 'LEVER_Circle_R15'.
Creati un contur circular fara ajutor (vezi imaginea de mai jos). Punctul de pornire al
constructiei circulare se afla la X-15 si Y0.
instruciune
Asigurati-va ca mai multe valori sa fie masurate incremental!
imagine 9-30 Conturul insulei circulare

Exemplul 4: Levier
Secvente de operare
Pentru a crea insula circulara de 10mm, procedati in felul urmator:
Creati un contur nou cu numele 'LEVER_Circle_R5_A'.
Creati un contur circular fara ajutor (vezi imaginea de mai jos). Punctul de pornire al
constructiei circulare se afla la X80 si Y0.
instruciune
Deoarece aceasta insula circulara va fi copiata in urmatorul pas, trebuie sa specificati
conturul in mod incremental, astfel incat, atunci cand copiati, doar punctul de pornire sa se
schimbe.

Exemplul 4: Levier
9.8 Copierea insulei circulare de 10mm
imagine 9-33 Conturul insulei circulare de 10mm
Dupa intrarea in cerc, graficul hasurat arata astfel.
imagine 9-34 Grafic hasurat

Exemplul 4: Levier
Secvente de operare
Pentru a copia insula circulara creata in pasul anterior, procedati in felul urmator:
Navigati si copiati conturul 'LEVER_Circle_R5_A'.
imagine 9-36 Copierea conturului

Exemplul 4: Levier
Inserati (paste) conturul copiat si numiti-l 'LEVER_Circle_R5_B'.
imagine 9-37 Introducerea numelui pentru conturul copiat

Dupa acceptarea valorilor, planul dumneavoastra de prelucrare ar trebui sa arate astfel
imagine 9-38 Conturul inserat in editorul etapelor de prelucrare
Acum trebuie sa modificati doar punctul de pornire, deoarece ati introdus conturul in mod
incremental.
Deschideti conturul. Aceasta tasta poate fi folosita si in conturul deschis pentru a deschide
elementul geometric selectat pentru modificare.

Exemplul 4: Levier

conturului:

tastei Toggle (de
comutare)
X -5
Y -58
imagine 9-39 Modificarea punctului de pornire

Exemplul 4: Levier
9.9 Prelucrarea insulei circulare folosind editorul
Secvente de operare
Pentru a prelucra cele 3 insule circulare, procedati in felul urmator. Atunci cand prelucrati
insulele circulare, veti invata mai multe functii ale editorului etapelor de prelucrare, ce va vor
ajuta sa intelegeti cum sa utilizati de mai multe ori parti ale planurilor de prelucrare si cum sa
gestionati planul de prelucrare (vezi Functiile editorului etapelor de prelucrare).
Urmatorul contur corespunde limitei traseului de deplasare in timpul prelucrarii.
imagine 9-40 Limita traseului de deplasare
Planul dumneavoastra de prelucrare va arata in felul urmator.
imagine 9-41 Plan de prelucrare
Marcati cele doua etape de prelucrare pentru degrosarea si finisarea buzunarului.

Exemplul 4: Levier
Copiati etapele de prelucrare marcate.
imagine 9-42 Pasii de prelucrare marcati
Inserati (cu Paste) etapele de prelucrare sub contururi. Astfel, se vor conecta tehnicile de
inlaturarea de material din partea solida, cu contururile.
imagine 9-43 Etape de prelucrare inserate
Acum trebuie doar sa adaptati tehnicile de degrosare solida si finisare, pentru inlaturarea de
material din partea solida, la noua adancime de prelucrare:
Deschideti etapa de prelucrare pentru degrosare.

Exemplul 4: Levier

tastei Toggle (de
comutare)
Z1 3 inc X
Punct de pornire Manual X
XS 70
YS -10
imagine 9-44 Adaptari pentru degrosare
Deschideti etapa de prelucrare pentru finisare. Modificati valorile similare degrosarii.
imagine 9-45 Adaptari pentru finisare

Exemplul 4: Levier
Ecranul de mai sus arata care din geometrii sunt folosite in finisare (grafic plan de
prelucrare).
Verificati rezultatul provizoriu cu ajutorul simularii.

Exemplul 4: Levier
9.10 Gaurire la adancime
Functiile editorului de etape de prelucrare

Urmatoarele informatii va ofera o prezentare generala a functiilor editorului de etape de
prelucrare:
Folositi aceasta tasta soft pentru a trece la graficul hasurat.
Folositi aceasta tasta soft pentru a cauta texte in program.
Folositi aceasta tasta soft pentru a selecta mai multe etape de

prelucrare pentru o prelucrare ulterioara (ex. Copy sau Cut).
Folositi aceasta tasta soft pentru a copia etape de prelucrare in

clipboard.
Folositi aceasta tasta soft pentru a insera (cu Paste) etape de prelucrare
din clipboard in planul de prelucrare. Etapa copiata este introdusa
intotdeauna dupa etapa marcata in acel moment.
Folositi aceasta tasta soft pentru a copia etape de prelucrare in
clipboard; in acelasi timp, originalul este sters. Aceasta tasta soft poate
fi folosita si pentru o stergere pura.
Folositi aceasta tasta soft pentru a trece la meniul extins.
Folositi aceasta tasta soft pentru a numerota din nou etapele de

prelucrare.
Folositi aceasta tasta soft pentru a deschide dialogul Setari. Aici puteti
specifica, spre ex., numerotarea automata sau daca doriti ca sfarsitul
blocului sa fie reprezentat ca un simbol.
Folositi aceasta tasta soft pentru a va intoarce la meniul anterior.
Secvente de operare
Procedati in felul urmator pentru o gaurire prealabila:
imagine 9-48 Gaurire la adancime

Exemplul 4: Levier
Deschideti lista de scule si selectati Burghiul plin PREDRILL30.

Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru gaurirea la adancime:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.1 mm/rot X
V 120 m/min X
Adancime de referinta Varf X
Z1 -21 abs X
DT 0s X
imagine 9-49 Introducere gaurire

Exemplul 4: Levier
9.11 Frezarea unei suprafete elicoidale
Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori pentru pozitia de gaurire:

tastei Toggle (de
comutare)
Pozitii Rectangular X
Z0 -6
X0 70
Y0 -40
imagine 9-50 Introducerea pozitiei
Secvente de operare
Procedati in felul urmator pentru a inlatura materialul rezidual al inelului circular ramas dupa
gaurire, cu ajutorul unei miscari in spirala (elicoidala):
imagine 9-51 Frezarea unei suprafete elicoidale

Exemplul 4: Levier
Selectati tasta soft Linie dreapta/Cerc .
Deschideti lista de scule si selectati CUTTER20 .
Acceptati scula in programul dumneavoastra. Introduceti urmatoarele valori in ecranul

interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
V 120 m/min X
imagine 9-52 Frezarea unei suprafete elicoidale

Exemplul 4: Levier

conturului:
instruciune
Deoarece frezarea se produce fara corectia razei frezei aici, trebuie sa pozitionati freza cu
circumferinta sa la diametrul gurii tarodului (aici: 45.84 mm) minus toleranta de finisare.

tastei Toggle (de
comutare)
X 82 X
Y -40 X
Z -5 X
Corectie raza Off X
imagine 9-53 Pozitionare

Exemplul 4: Levier
Selectati tasta soft Suprafata Elicoidala . Introduceti in ecranul interactiv urmatoarele valori
pentru suprafata elicoidala:

tastei Toggle (de
comutare)
I 70 X
J -40 X
P 3 mm/rot Inclinarea suprafetei
elicoidale este 3.
Z -23 abs X
F 0.1 mm/dinte X
instruciune
Deoarece scula se deplaseaza in plan inclinat, aici se creeaza 6 rotatii pentru a evita
materialul rezidual in exces (desi adancimea finala este atinsa deja dupa 5 rotatii).
imagine 9-54 Introducerea suprafetei elicoidale

Exemplul 4: Levier
9.12 Alezare
9.12 Alezare
Secvente de operare
Procedati in felul urmator pentru a prelucra buzunarul circular pana la dimensiunile cerute,
folosind o scula pentru alezare
imagine 9-55 Alezarea unui buzunar circular
Selectati tasta soft Alezare .
Deschideti lista de scule si selectati scula pentru alezare DRILL_tool.

Introduceti urmatoarele valori pentru prelucrare in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
F 0.08 mm/rot X
S 500 rot/min X
Z1 15 inc X
DT 0s X
SPOS 45
Modul ridicare Ridicare X Optiunea de ridicare
retrage scula din contur
inainte de a fi scoasa din
gaura. Aceasta optiune
poate fi folosita doar cu
sculele cu un singur tais.
D 0.5

Exemplul 4: Levier
9.12 Alezare
instruciune
Pozitia unghiulara a sculei in timpul ridicarii este specificata de catre producatorul masinii.
imagine 9-56 Alezare
Pozitionati scula in centrul gaurii. Dimensiunea de 45.84 mm este specificata de diametrul

setat al sculei. In locul introducerii pozitiei, ar trebui sa folositi aici si functia Repetare pozitie
.
Introduceti urmatoarele valori pentru pozitie, in ecranul interactiv:

tastei Toggle (de
comutare)
Z0 -6
X0 70
Y0 -40

Exemplul 4: Levier
9.13 Frezarea filetului
imagine 9-57 Pozitionare
Secvente de operare
imagine 9-58 Frezarea filetului
Selectati tasta soft Frezarea filetului .
Deschideti lista de scule si selectati THREADCUTTER .

Frezati filetul de sus in jos. In acest scop se foloseste THREADCUTTER (F 0.08 mm/dinte, V
150 m/min si o inclinare de 2 mm). Un filet rectangular va fi frezat absolut la Z-23. Datorita
depasirii de 3 mm, filetul se frezeaza intotdeauna pana la marginea inferioara a sculei, chiar
daca dintele de jos este destul de uzat.

Exemplul 4: Levier
La introducerea valorilor va vor fi utile imaginile ajutatoare.

Comparati valorile dumneavoastra cu ecranul de mai jos.
imagine 9-59 Frezarea filetului
Specificati pozitia pentru filet.


tastei Toggle (de
comutare)
Z0 -6
X0 70
Y0 -40

Exemplul 4: Levier
9.14 Programarea unui contur folosind coordonate polare
imagine 9-60 Introducerea pozitiei
Programarea cu coordonate polare

Elementele de contur in desenele pieselor se refera deseori la un pol. In acest caz, nu se
cunosc coordonatele carteziene (X/Y), ci coordonatele polare, adica distanta si unghiul fata
de acest pol.
Pentru exersare se face o mica modificare a levierului: Bratul inferior al levierului nu se mai
afla perpendicular pe punctul zero la X0, ci rotit la 10 in sensul acelor de ceasornic.
In acest exemplu veti invata cum se programeaza grafic fara a folosi calculatorul de buzunar
sau orice constructie auxiliara.
imagine 9-61 Programarea levierului folosind coordonate polare

Exemplul 4: Levier
Secvente de operare
Mutati cursorul mai intai pe arcul de cerc pentru a-i redimensiona centrul (vezi ecranul de
mai jos).
imagine 9-62 Pozitionarea cursorului pe arcul de cerc
Extindeti meniul.
Pozitionati cursorul pe elementul din fata arcului si lipiti polul in acest punct. Aplicati polul in
punctul zero.
imagine 9-63 Introducerea polului

Exemplul 4: Levier
Mai departe adaptati valorile arcului:

1. In casuta de dialog a arcului stergeti valorile Y-58, I0 si J-58, ce nu mai sunt valide.
imagine 9-64 Stergerea valorilor
2. Pentru a putea specifica punctul central, comutati de la coordonatele carteziene la cele

polare. Introduceti distanta pana la pol si specificati unghiul polar (vezi ecranul de mai
jos).
imagine 9-65 Introducerea distantei pana la pol si introducerea unghiului polar
Aplicati modificarea.

Exemplul 4: Levier
In graficul hasurat, se poate recunoaste ca si buzunarul auxiliar LEVER_Lever_Area si insula

circulara LEVER_Circle_R5_B trebuie sa fie adaptate in acelasi fel.
imagine 9-66 Grafic hasurat dupa ajustare
Modificati aceste doua contururi fara ajutor Tineti cont de urmatoarele indicatii:
instruciune
In ceea ce priveste buzunarul auxiliar, puteti proceda ceva mai grosier si sa abordati centrul
arcului R26 masurat cu coordonate polare printr-un sistem de masurare cartezian (X-10/Y-
57). Apoi, conturul poate fi continuat direct cu o linie verticala.
Punctul de pornire pentru insula circulara este deja masurat cu coordonate polare. Doar
punctul central al arcului de cerc complet trebuie modificat.
imagine 9-67 Adaptarea muchiei

Exemplul 4: Levier
imagine 9-68 Adaptarea insulei circulare
Dupa o adaptare reusita, graficul hasurat arata astfel:

Exemplul 5: Flansa 10
In acest capitol veti invata despre ...
Crearea unei subrutine
Oglindirea etapelor de prelucrare
Sanfrenarea oricarui contur, si
Crearea de canaluri longitudinale si circulare
Tema

Exemplul 5: Flansa
10.2 Crearea unei subrutine
instruciune
Toate etapele de prelucrare au fost explicate in exemplele anterioare si aproape toate
tastele soft/ tastele de selectat/de apasat au fost prezentate. In exemplul urmator, intreaga
secventa de introduceri nu va mai fi specificata, ci, in schimb, doar informatiile esentiale si
cele mai importante taste soft si taste de apasat.
Secvente de operare
Crearea si functionarea subrutinelor vor fi explicate luand in considerare exemplul piesei de
prelucrat CORNER_MACHINING.
Cele patru colturi vor fi prelucrate prin intermediul urmatorilor pasi, folosind o subrutina si
functia Oglindire.
imagine 10-3 Conturul celor patru colturi
Creati un program nou in secvente de pasi cu numele CORNER_MACHINING. Mai tarziu

veti ingloba acest program ca o subrutina.
imagine 10-4 Crearea unei subrutine

Exemplul 5: Flansa
Introduceti urmatoarele date pentru antetul programului. Dimensiunile fara valoare vor fi
specificate mai tarziu in mod central in programul principal.
imagine 10-5 Introducerea datelor pentru antetul subrutinei
Creati un contur nou cu numele CORNER_M_SURFACE .

Exemplul 5: Flansa
Setati punctul de pornire. Va fi desenat, spre ex., coltul din dreapta sus.
Creati conturul. Dupa introducerea celor doua elemente ale conturului, ecranul
dumneavoastra ar trebui sa arate astfel Aplicati conturul in planul dumneavoastra de
prelucrare.
imagine 10-8 Contur subrutina, colt dreapta sus

Exemplul 5: Flansa
Conturul va fi degrosat folosind o freza R20 (F 0.15 mm/dinte si V 120 m/min).
Traseele de apropiere si retragere sunt abordate in linie dreapta. Valorile lungimii sunt
distantele dintre muchia taisului si piesa de prelucrat.
imagine 10-10 Traseele de apropiere si retragere in linie dreapta

Exemplul 5: Flansa
Conturul va fi finisat folosind aceeasi freza (F 0.08 mm/dinte si

V 150 m/min).
In urmatorii pasi, coltul cuboidului gol va fi rotunjit folosind R5:

Creati un contur nou cu numele CORNER_M_ARC .

Exemplul 5: Flansa
Setati punctul de pornire.
Mai departe, specificati conturul si etapele de prelucrare relevante:
imagine 10-14 Introducerea geometriei

Exemplul 5: Flansa
imagine 10-17 Subrutina completa in editorul etapelor de prelucrare

Exemplul 5: Flansa
10.3 Oglindirea etapelor de prelucrare
Tema
Cand ati terminat subrutina, creati programul principal. Puteti folosi subrutina pentru toate
colturile piesei folosind functia Oglindire din meniul Transformare.
Oglindirea poate fi efectuata in doua feluri diferite:
nou:
Oglindirea este efectuata din punctul in care a fost efectuata prima operatie de
prelucrare.
aditional:
Oglindirea este efectuata din punctul prelucrat ultima oara.
Secventa de prelucrare cu setarea nou apare mai jos, sub forma de desene:
1. Prelucrare (vezi Subrutina) 2. Prelucrare: Oglindirea axei X

(valorile lui X sunt oglindite aici)
3 . Prelucrare: Oglindirea axelor X si Y 4. Prelucrare: Oglindirea axei Y

valorile lui X si Y sunt oglindite aici) (valorile lui Y sunt oglindite aici)
Secvente de operare
Creati programul principal cu numele FLANGE .
imagine 10-18 Crearea programului principal

Exemplul 5: Flansa
Introduceti antetul programului.
imagine 10-19 Introducerea antetului programului principal
Selectati tasta soft Diverse .
Introduceti (cu Paste) subrutina in programul principal.
instruciune
Daca ati creat subrutina in acelasi director ca programul principal, campul de intrare
Traseu/Piesa de prelucrat ar putea ramane liber.
imagine 10-20 Inserare subrutina

Exemplul 5: Flansa
Aplicati valorile introduse. Dupa acceptare, programul dumneavoastra arata astfel:
imagine 10-21 Subrutina inserata in programul principal
Tasta soft Transformare poate fi folosita pentru a muta, roti, etc. axele.
Pregatirea celei de-a doua prelucrari: Oglindirea valorilor X.
imagine 10-22 Oglindire
Pentru a oglindi operatiile ramase de prelucrare, procedati in felul urmator:

Copiati subrutina dupa etapa de prelucrare Oglindire. Urmeaza cea de-a doua prelucrare.

Exemplul 5: Flansa
Apoi trebuie sa repetati procesele de Oglindire si Apelare Subrutina pentru celelalte doua
colturi.
imagine 10-23 Copierea subrutinei
Display-ul Help ce ilustreaza aceasta procedura va va ajuta. Dupa ce ati introdus toate cele
4 operatii de prelucrare, dezactivati oglindirea pentru toate cele trei axe.
imagine 10-24 Display Help pentru oglindire

Exemplul 5: Flansa
Planul dumneavoastra de prelucrare va arata in felul urmator:
imagine 10-25 Oglindire completa in editorul etapelor de prelucrare
Verificati munca dumneavoastra pana in acest punct cu ajutorul simularii
imagine 10-26 Simulare in display 3D

Exemplul 5: Flansa
10.4 Gauri
10.4 Gauri
Secvente de operare
Cu urmatoarele etape de prelucrare, veti crea patru gauri in colturi. Deoarece intre gaurile
individuale se afla un obstacol, trebuie sa specificati acest lucru intre pozitii.
imagine 10-27 Gauri
imagine 10-28 Centruire
imagine 10-29 Gaurire

Exemplul 5: Flansa
10.4 Gauri
imagine 10-30 Introducerea pozitiilor obstacolelor

Exemplul 5: Flansa
10.5 Rotatia buzunarelor
Secvente de operare
Pentru a programa conturul si prelucrarea pentru buzunarul marcat cu galben, procedati asa
cum este descris mai jos.
Prin rotirea sistemului de coordonate, ulterior se creeaza celelalte doua buzunare.
Creati un contur nou cu numele 'FLANGE_NODULE' .
imagine 10-31 Crearea unui contur nou
Setati punctul de pornire.

Exemplul 5: Flansa
Selectati tasta soft Arc de cerc .
Selectati tasta soft Toti parametrii .

Arcul de cerc R42 este descris cu precizie, spre ex. cu ajutorul razei, punctului central in X si
a unghiului. Proiectati-l in directia antiorara pentru a fi siguri ca buzunarul poate fi finisat prin
frezare sincronizata.
imagine 10-33 Introducerea arcului de cerc

Exemplul 5: Flansa
Selectati tasta soft Diagonala .

Creati linia dreapta in diagonala.
imagine 10-34 Introducerea diagonalei

Exemplul 5: Flansa

Creati cel de-al doilea arc de cerc.
imagine 10-35 Introducerea arcului de cerc

Exemplul 5: Flansa
Selectati tasta soft Diagonala .

Creati cea de-a doua linie dreapta in diagonala.
imagine 10-36 Introducerea diagonalei

Exemplul 5: Flansa

Creati arcul final
imagine 10-37 Introducerea arcului de cerc final
Aplicati buzunarul conturului in planul de prelucrare.
Creati urmatorele etape de prelucrare fara ajutor:
imagine 10-38 Degrosarea buzunarelor

Exemplul 5: Flansa
imagine 10-39 Finisarea bazei buzunarului
imagine 10-40 Finisarea muchiei buzunarului
Pentru a copia secventa etapelor de prelucrare creata pentru prelucrarea celor trei
buzunare, procedati dupa cum urmeaza:
Acum marcati intreaga secventa a etapelor de prelucrare ce descrie prelucrarea buzunarului
in editorul etapelor de prelucrare.

Exemplul 5: Flansa
Copiati secventa etapelor de prelucrare in clipboard.
imagine 10-41 Copierea etapelor de prelucrare
Selectati tasta soft Diverse .
Selectati tasta soft Transformari .
Sistemul de coordonate este rotit in jurul axei Z la 120.
imagine 10-42 Rotirea in jurul axei Z.

Exemplul 5: Flansa
Inserati etapele de prelucrare copiate.
imagine 10-43 Inserarea etapelor de prelucrare copiate.
Selectati tasta soft Transformari .
Introduceti o noua rotatie la 120.
imagine 10-44 Rotirea in jurul axei Z.

Exemplul 5: Flansa
Inserati etapele de prelucrare copiate.
imagine 10-45 Inserarea etapelor de prelucrare copiate.
Selectati nou si introduceti valoarea 0 pentru a anula rotatia.
imagine 10-46 Anularea rotatiei

Exemplul 5: Flansa
10.6 Sanfrenarea contururilor
10.6 Sanfrenarea contururilor
Secvente de operare
Sanfrenati buzunarul circular prelucrat ultima oara fara ajutor.
Pentru sanfrenare, veti avea nevoie de un tip de scula ce permite introducerea unui unghi
ascutit, in exemplu CENTERDRILL12.
imagine 10-47 Burghiu de centruire
Selectati Sanfrenare pentru prelucrare. Prelucrarea sanfrenului este programata prin

intermediul latimii sanfrenului (FS) si a adancimii de insertie a varfului sculei (ZFS).
imagine 10-48 Sanfrenare
imagine 10-49 Etapa Sanfrenare in editorul etapelor de prelucrare

Exemplul 5: Flansa
10.7 Caneluri longitudinale si circulare
imagine 10-50 Vedere de sus asupra conturului tesit
Secvente de operare
Intr-un final se programeaza canelurile. Ele vor fi pozitionate in punctul corect cu ajutorul
Modelului de pozitie si a Pozitionarii in Cerc complet .
imagine 10-51 Caneluri longitudinale si circulare
Selectati tasta soft Canelura .

Exemplul 5: Flansa
Pentru degrosarea canelurilor longitudinale folositi scula CUTTER6 (F 0.08 mm/dinte si V

120 m/min).
imagine 10-52 Degrosarea unei caneluri longitudinale
Folositi aceeasi scula (F 0.05 mm/dinte si V 150 m/min) pentru finisare.
imagine 10-53 Finisarea unei caneluri longitudinale

Exemplul 5: Flansa
Ulterior, specificati pozitiile canelurilor longitudinale. Punctul de referinta se afla in centrul

canelurii.
imagine 10-54 Introducerea pozitiilor pentru canelura longitudinala
Folositi scula pentru degrosarea canelurilor circulare CUTTER6 (F 0.08 mm/dinte precum si
FZ 0.08 mm/dinte si V 120 m/min).
Datorita optiunii Cerc complet canelurile circulare sunt pozitionate in mod automat
echidistant intre ele
. Punctul de referinta in X/Y/Z se refera la punctul central al canelurilor circulare.

Exemplul 5: Flansa
imagine 10-55 Degrosarea unei caneluri circulare
Folositi aceeasi scula pentru finisare (F 0.05 mm/dinte,

FZ 0.05 mm/dinte si V 150 m/min).
imagine 10-56 Finisarea canelurii circulare

Exemplul 5: Flansa
Plan de prelucrare
imagine 10-57 Decupaj din planul de prelucrare
Grafic hasurat

Exemplul 5: Flansa
Simulare in display 3D
imagine 10-59 Vizualizare 3D

Si acum prelucrarea poate incepe 11
Dupa ce ati acumulat cunostinte solide despre crearea planurilor de prelucrare in ShopMill,
prin lucrul cu exemple, vom incepe acum prelucrarea de piese.
Pentru a prelucra o piesa, procedati dupa cum urmeaza:
Abordarea punctului de referinta

Dupa pornirea sistemului de control si inainte de deplasarea axelor conform planurilor de
procesare sau traversarea manuala, va trebui sa va apropiati de punctul de referinta al
masinii. In acest fel, ShopMill isi va incepe numaratoarea in sistemul masinii de masurare a
pozitiei.
Din moment ce abordarea punctului de referinta poate varia in functie de tipul masinii si de
producatorul ei, va putem oferi doar cateva sugestii aici, pentru orientare:
1. Daca este necesar, deplasati scula intr-un punct liber din cadrul spatiului de lucru, din
care este posibila deplasarea fara coliziune, in toate directiile. Asigurati-va ca scula nu se
afla dincolo de punctul de referinta al axei corespunzatoare (deoarece abordarea punctul
de referinta este efectuata doar intr-o singura directie pentru fiecare axa; altfel, acest
punct nu poate fi atins).
2. Efectuati abordarea punctului de referinta respectand cu exactitate specificatiile
producatorului masinii.
Fixarea piesei de prelucrat

Pentru a garanta prelucrarea in concordanta cu valorile specificate si, bineinteles, pentru
siguranta dumneavoastra, este obligatorie fixarea stransa a piesei. Ca si regula, se folosesc
menghine sau cleme (bride).
Setarea punctului de origine al piesei de prelucrat

Deoarece ShopMill nu poate ghici unde in spatiul de lucru este localizata piesa, punctul de
origine al piesei trebuie sa fie determinat.
In plan, punctul de origine al piesei este setat in majoritatea cazurilor
folosind fie un palpator 3D
fie un palpator de muchii
prin incercare.

Si acum prelucrarea poate incepe
In axa sculei, punctul de origine al piesei este setat in majoritatea cazurilor

folosind palpatorul 3D prin incercare sau
folosind o scula
prin incercare.
instruciune
Atunci cand se lucreaza cu dispozitivele de masurat si ciclurile de masurat, luati in
considerare specificatiile producatorului.
Executarea planului de prelucrare

In acest moment, masina este pregatita, piesa este instalata, si sculele sunt calibrate. In
sfarsit putem incepe:
Pentru inceput, selectati programul pe care doriti sa-l executati in Program Manager, spre
ex. INJECTION_FORM.
imagine 11-1 Selectarea programului

Deschideti programul
imagine 11-2 Deschiderea planului de prelucrare
Selectati tasta soft Selectie NC.
imagine 11-3 Executare
Datorita faptului ca planul de prelucrare inca nu a fost executat cu ajutorul comenzii, treceti
potentiometrul vitezei de avans in pozitia zero pentru a fi sigur ca aveti totul sub control
inca de la inceput.

Daca doriti sa vedeti si o simulare in timpul prelucrarii, selectati tasta soft Inregistrare
simultana inainte de a incepe. Doar in acel moment sunt afisate toate traiectoriile de
deplasare si efectele acestora.
Porniti prelucrarea si verificati viteza miscarilor sculei folosind potentiometrul vitezei de
avans.

Cat de bine va descurcati cu ShopMill? 12
12.1 Introducere
Urmatoarele 4 exercitii reprezinta baza unui testari personale a capacitatii dumneavoastra
de a utiliza ShopMill. Vi se va oferi drept indiciu cate un plan de prelucrare posibil. Timpii
specificati se bazeaza pe faptul ca se va respecta acest plan de prelucrare. Considerati ca
timpii specificati reprezinta un ghid aproximativ pentru raspunsul dumneavoastra la
intrebarea de mai sus.
12.2 Exercitiul 1
Puteti face asta cu ShopMill in 15 minute?
imagine 12-1 Desen workshop DIYS1
Note
Buzunarul dreptunghiular rotit, aratat mai sus, a fost proiectat in sistemul de coordonate
original. Punctul de pornire se afla, mai intai, in punctul zero. Ulterior, este programata o linie
dreapta auxiliara la un unghi de 15 pe marginea buzunarului. Coordonatele acestui punct
final reprezinta punctul de pornire pentru constructia in sine. Linia dreapta auxiliara trebuie
stearsa.
ShopMill ofera si alte traiectorii ca obiectiv, spre ex., cu functia Rotation (rotire) sau cu
ciclul Rectangular spigot (Cep dreptunghiular). Testati in ce mod atingeti obiectivul cel mai
repede, si cu ce metoda obtineti cel mai scurt timp de prelucrare.

Cat de bine va descurcati cu ShopMill?
12.2 Exercitiul 1
Model
imagine 12-3 Simularea piesei de prelucrat

12.3 Exercitiul 2
12.3 Exercitiul 2
imagine 12-4 Desen workshop COMPLEX_POCKET
Note
Chiar daca pare complicat: Acest contur nu reprezinta o problema cu ShopMill. Iar
eliminarea automata a materialului rezidual poate fi aplicata in acest caz cu rezultate optime.
Comparati timpii de prelucrare in cazul in care folositi CUTTER10 pentru eliminarea
adaosului.
Note referitoare la contur:
Proiectati conturul in sens anti-orar.
Unghiul de deschidere al arcului din stanga sus este de 115.

12.3 Exercitiul 2
Model

12.4 Exercitiul 3
12.4 Exercitiul 3
imagine 12-7 Desen workshop PLATE
Note
In acest model de plan de prelucrare, zona din jurul insulei a fost frezata grosolan in avans,
folosind ciclul Cep Dreptunghiular din meniul Frezare. Dreptunghiul descris in acest ciclu
este abordat de-a lungul unui cerc si va atinge conturul in punctul descris de lungime si
unghiul de rotire. Dreptunghiul este traversat complet o data si lasat in acelasi punct din nou,
de-a lungul unui cerc. Razele de abordare si retragere rezulta din geometria cepului rezidual.

12.4 Exercitiul 3
Model

12.5 Exercitiul 4
12.5 Exercitiul 4
imagine 12-10 Desen workshop WING
Note
In acest plan de prelucrare model, conturul circular din exterior este frezat folosind ciclul Cep
dreptunghiular. Actionarea corespunde in principal celei a cepului dreptunghiular (vezi ex.
Plan de Procesare Model pentru exercitiul 3). Punctul central comun al celor doua arcuri de
cerc R45 si R50 (=punctul de pornire pentru constructia reala) este specificat folosind
coordonate polare (25 mm la 65 fata de punctul polului la X0/Y0).
Cu versiunea de software V6.4 si versiuni mai avansate, meniul Milling (Frezare) ofera si
un ciclu flexibil de Gravare.

12.5 Exercitiul 4
Model
imagine 12-12 Selectare Gravare

12.5 Exercitiul 4

12.5 Exercitiul 4

Index
Inserare (Paste),
Marcare (Mark),
Meniu anterior,
A Meniu extins,
Taiere (Cut),
Acceptare dialog, 111 Editor etape de prelucrare
Actionare punct de pornire, 80 Vizualizare grafica, 160
Adancime de pornire, 105 Editor etape de prelucrare Numerotare noua,
Adancime de prelucrare, 105 Editor etape de prelucrare Setari,
Adancime de referinta, 76 Element de tranzitie, 102
Adancimea de taiere, 75 Elementul principal, 141
Alarme,
Antet program, 60
Avans per dinte, 12, 41 F
Axele sculei, 29
Filet, 75
Finisarea bazei, 117
B Freza cu coada elicoidala, 38
Freza deget pentru canelat, 39
Burghiu elicoidal, 40 Freza frontala, 38
Burghiu pentru centruire cu NC, 39 Freza frontala cu alezaj, 38
Burghiu plin, 40
Buzunar auxiliar, 133, 148
G
C Gaurire, 123
Grafic hasurat, 152, 160
Calculatorul de contur, 13
Calibrare palpator, 55
Centruire, 123 I
Coordonate polare, 170
Corectie raza Incarcare magazie, 48
dezactivat, 68 Inchiderea conturului, 114
In dreapta conturului, Index, 59
In stanga conturului, Inregistrare simultana, 210
Corelare, 25 Inserare (Paste), 16
Creati un plan de prelucrare, 80 Invelisuri, 37
D L
Depasire a conturului, 72 Linie dreapta, 84
Diverse, 184 Lista cu datele de uzura ale sculelor, 45
Lista cu etapele de prelucrare, 66
Lista de scule, 44
E Lista magaziilor, 46
Ecranul principal, 58
Editor etape de prelucrare M
Cautare (Search),
Copiere (Copy), Manual, 40, 41

indice
Material rezidual, 15, 116 S

Materiale de taiere, 36
Scule de frezat, 36
Meniu principal, 19
Scule de gaurit, 36
Mesaje,
Scule pentru exemple, 47
Miscari circulare, 35
Selectare dialog, 110
Miscari liniare, 33
Simbol degrosare, 91
Model pozitie, 12
Simbol finisare, 92
Model pozitie de retragere
Simulare, 25, 67
In planul de retragere, 62
Taietura activa, 97
Retragere optimizata, 62
Vedere de sus, 128
Muchie, 148
Vizualizare 3D, 187
Sincronism, 61
Spatiu de siguranta, 61
O
Subrutina, 176
Obstacole, 125
Offseturi de lucru (Deplasari de nul), 23
Originea masinii, 31 T
Originea piesei, 31
Taiere (Cut), 16
Tangenta la elementul precursor, 111
Tasta-Start, 210
P
Taste soft, 18
Patrundere Tipul prelucrarii, 61
Elicoidal, 93 Toleranta de finisare, 117
Oscilanta, 93 Toti parametrii, 142
Vertical, 93 Transformari, 185
Piesa de masurat, 51 Turatii, 40
Plan de prelucrare grafic, 12
Planul de retragere, 61
Planuri de prelucrare, 29 U
Pol, 81
Unghi polar, 81, 82
Pornire si oprire, 105
Pornire si Oprire, 179
Potentiometru, 209
V
Pozitii, 70
Pozitionare, 72 Valorile absolute, 32
Prelucrare, 207 Valorile incrementale, 32
Prelucrare solida, 117 Viteza de taiere, 12, 40
Principiile de baza ale operarii, 17 Viteze de avans, 41
Program Manager, 59
Program Manager, 59
Program Manager, 59
Puncte in spatiul de lucru, 31
Punctul de referinta, 31
R
Raza, 103
Ridicare, 166
Rotunjire, 103


TUSM 0911 Ro

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TUSM 0911 Ro

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

O frezare usoara cu ShopMill Introducere 1

Siemens AG Cod comand document: 6FC5095-0AB50-1XC1 Copyright Siemens AG 2011.

O frezare usoara cu ShopMill

6 Exemplul 1: Ghidaj longitudinal ................................................................................................................ 57

O frezare usoara cu ShopMill

10 Exemplul 5: Flansa ................................................................................................................................ 175

O frezare usoara cu ShopMill

O frezare usoara cu ShopMill

Solutia este crearea unui plan de prelucrare in locul programarii

Cu ShopMill se ajunge mai simplu si mai usor de la desen la piesa de prelucrat!

O frezare usoara cu ShopMill

Teoria este urmata de exercitii practice cu ShopMill:

O frezare usoara cu ShopMill

2.1 Veti economisi din timpul de prelucrare...

O frezare usoara cu ShopMill

Puteti, de asemenea, integra comenzi DIN/ISO in Planul de Prelucrare Grafic al

O frezare usoara cu ShopMill

imagine 2-1 O etapa de prelucrare intr-un plan de prelucrare

imagine 2-2 Vizualizare grafica

O frezare usoara cu ShopMill

2.2 Veti economisi din timpul pentru programare...

O frezare usoara cu ShopMill

Calculatorul integrat de contur poate procesa toate dimensiunile standard (Carteziene,

imagine 2-3 Desen tehnic

imagine 2-4 Imagine ecran

O frezare usoara cu ShopMill

Se permite comutarea intre imaginea grafica si imaginea ecranului cu parametri, cu

imagine 2-5 Ecranul cu parametri, cu afisaj help

Planul de prelucrare si prelucrarea nu se exclud reciproc. Cu ShopMill, se poate crea un

O frezare usoara cu ShopMill

2.3 Veti economisi din timpul pentru prelucrare...

Nu exista miscari de avans transversal inutile intre planurile de retragere si de prelucrare

Retragere in planul de retragere (RP) Retragere in spatiul de siguranta = timp

O frezare usoara cu ShopMill

Secventa de prelucrare poate fi optimizata cu un minim de efort datorita structurii

imagine 2-6 Secventa de prelucrare originala

Cu ShopMill se pot realiza viteze de avans extrem de ridicate cu o precizie optima de

O frezare usoara cu ShopMill

3.1 Utilizarea ShopMill

O frezare usoara cu ShopMill

Sterge primul caracter din dreapta.

Sterge caracterul selectat din stanga pozitiei curente a cursorului.

O frezare usoara cu ShopMill

Toate functiile principale pot fi apelate folosind tastele soft orizontale.

O frezare usoara cu ShopMill

3.2 Continutul meniului principal

Selectati tasta soft "Maschine" (Masina).

Apasati tasta "JOG".

imagine 3-1 Apelarea unei scule si introducerea valorilor tehnice

O frezare usoara cu ShopMill

imagine 3-2 Introducerea unei pozitii tinta

Apasati tasta "AUTO".

O frezare usoara cu ShopMill

imagine 3-3 Lista de scule

O frezare usoara cu ShopMill

imagine 3-4 Magazie

Offseturi de lucru (Deplasari de nul)

imagine 3-5 Offseturi de lucru (Deplasari de nul)

O frezare usoara cu ShopMill

Aceasta tasta poate fi folosita la editarea programelor.

Conturul ce trebuie prelucrat este introdus ca grafic, ca o etapa de prelucrare.

Geometria si tehnologia constituie o unitate in programare. Operatiile tehnice ulterioare sunt

O frezare usoara cu ShopMill