Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Redactarea I
ef Proiect
Membri:
I.2
Cuprins
CUPRINS I.3
I.3
5.5. EXEMPLE DE CALCUL V.26
5.5.1 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE CIRCULARE V.26
5.5.2 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE RECTANGULARE V.29
5.5.3 MBINARE SUDAT NTRE UN PROFIL TUBULAR CIRCULAR I UN PROFIL DESCHIS V.33
5.5.4 MBINARE CU URUBURI NTRE UN PROFIL TUBULAR I UN PROFIL DESCHIS (CIDECT,
2005) V.36
BIBLIOGRAFIE
I.4
CAPITOLUL I
PREFA
I.5
Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din
cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii
Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se
manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece
calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de
complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de
proiectare sau de interpretare a normei.
Lucrarea are o baz documentar care a fost validat la nivelul Uniunii Europene, i
anume:
SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor
EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1:
General rules, seismic actions and rules for buildings
P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri,
2006
ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design
of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections
according to Eurocode 3, 2003
CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or
open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009
COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design
provisions, European Commission, 1999
I.6
ANSI/AISC 341-05, Seismic Provisions for Structural Steel Buildings, 2005
FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame
Buildings, 2000
I.7
CAPITOLUL II
II.1
Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din
cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii
Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se
manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece
calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de
complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de
proiectare sau de interpretare a normei.
II.2
si reglementari tehnice (C 133-82, GP 016-97, GP 082-2003, NP 042-2000, C 150-99 -
dupa caz si P 100-1/2006).
- imbinari simple (noduri articulate de tip rigla-stalp pe axa de minima inertie sau rigla
secundara-rigla principala) realizate cu suruburi si cu placa de capat redusa/cu
suruburi sau sudura cu eclisa sau cu corniera pe inima: solutii constructive,
mecanisme de cedare, modele de calcul pentru analiza structurala, cerinte de
proiectare (rezistenta, rigiditate), mijloace de realizare a cerintelor de ductilitate si
capacitate de rotire, relatii de calcul si tabele de proiectare pentru diferite geometrii;
- se prezint scheme logice privind proiectarea imbinarilor structurale din otel pentru
constructii metalice uzuale/deosebite supuse la diferite solicitari statice/dinamice, cu
evidentierea modului de relationare a reglementarilor tehnice/standardelor de
proiectare in domeniu pentru fiecare dintre acestea
- pentru toate tipurile de imbinari structurale din otel analizate se fac analize
comparative privind modul in care influenteaza acestea comportarea structurala, se
vor prezenta rezultatele obtinute si se vor face consideratii privind
avantajele/dezavantajele utilizarii acestor tipuri de imbinari pentru diferite
configuratii structurale/amplasamente ale constructiilor
II.4
CAPITOLUL III
IV.1
4.1. GENERALITI I DEFINIII
Pentru cazul general al cadrelor metalice, elementele structurale liniare (grinzi i stlpi)
sunt solidarizate prin mbinri. Poziionrile posibile ale mbinrilor sunt prezentate n Figura 1.
1 Configuraie
unilateral de nod grind-
stlp
2 Configuraie bilateral
de nod grind-stlp
3 Configuraie de nod de
continuitate la grind
4 Configuraie de nod de
continuitate la stlp
5 Nod la baza stlpului
Figura 1: Tipuri de mbinare pentru o structur metalic n cadre (SR-EN 1993-1-8, 2006).
Din punct de vedere formal se poate face distincia ntre nod i mbinare, dup cum
urmeaz:
- mbinarea este reprezentat de componentele fizice care leag grinda i stlpul i este
concentrat n locaia n care se efectueaz prinderea propriu-zis. Este compus din diverse
componente care formeaz mbinarea i sunt caracteristice acestei tipologii (spre exemplu n cazul
unei mbinri cu plac de capt prins cu uruburi, componentele sunt placa de capt, uruburile
etc.);
- Nodul este reprezentat de mbinare, la care se adaug zona de interaciune
corespondent, situat ntre elementele mbinate, cum ar fi panoul de inim al stlpului. ntr-o
mbinare acesta lucreaz preponderent la forfecare, dar pot exista i efecte locale de ntindere sau
compresiune.
NOT: De multe ori n practic, cei doi termeni sunt folosii fr s se fac o
difereniere ntre ei. Situaia este ntlnit chiar i n unele texte normative.
IV.2
Figura 2: Definiia nodului i a mbinrii.
Exist dou funciuni principale pe care mbinrile dintre grinzile i stlpii structurali trebuie
s le ndeplineasc: n primul rnd, ele trebuie s fie capabile s transfere ncrcrile gravitaionale
de la grinda structural la stlp, asigurnd o bun funcionalitate structural. n al doilea rnd, ele
trebuie s confere rigiditate i un transfer bun al eforturilor ctre stlpi n cazul ncrcrilor laterale
provenite din seisme. O mbinare trebuie s poat realiza ambele funciuni, pentru nivele credibile
de ncrcare i de combinare a ncrcrilor, cum ar fi combinarea efectelor gravitaionale cu cele
provenite din aciunea seismic.
Mmax
Mj,Rd
Sj,ini
el u
Figura 3: Curba caracteristic de rspuns a unei mbinri rezistente la moment.
IV.3
Rigiditatea unei mbinri reprezint caracteristica acesteia de a se deforma elastic. Ea
poate juca un rol aparte n comportarea structurii i poate influena deformabilitatea acesteia,
perioada proprie de vibraie i mecanismul structural de cedare. Rezistena unei mbinri metalice
reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de
toate componentele acesteia. Capacitatea de rotire cel de-al treilea parametru care poate influena
semnificativ comportamentul structural i reprezint rotirea ultim nregistrat n cazul unei
mbinri. Exist mai multe definiii ale rotirii ultime, cea mai utilizat fiind cea reprezentat de
rotirea nregistrat n cazul unei scderi maxime a momentului cu 20%, nregistrat pe panta
descendent a curbei caracteristice M-F.
IV.4
Pentru modelele de analiz structural, n cazurile n care nodurile nu sunt rigide sau
articulate, cea mai bun reprezentare este prin intermediul unui resort poziionat ntre capetele
elementelor mbinate (spre exemplu ntre captul grinzii i stlp) n care rigiditatea la rotire S este
parametrul care asociaz momentului Mj din mbinare unei rotiri F a nodului (rotirea absolut dintre
elementele mbinate). Dac rigiditatea S este zero, nodul devine articulat. Dac rigiditatea este
infinit, nodul este perfect rigid. Pentru cazurile intermediare devine semi-rigid. Reprezentarea
acestor cazuri este fcut n Figura 5, pentru cazul analizei liniar-elastice.
Mj Mj Mj
NOT: Prin aceast procedur este eliminat conceptul de noduri articulate / noduri
rigide iar proiectantul este ncurajat s considere beneficiile pe care le poate avea o
mbinare semi-rigid.
Dac structura este analizat printr-o analiz elastic-plastic sau rigid-plastic, atunci
trebuie s existe informaii i despre rezistena la ncovoiere mbinrii. n principal conteaz dac
aceasta este mai mare sau nu dect cea a elementelor mbinate. Prin aceasta se poate preciza
care va fi ordinea de apariie a articulaiilor plastice la ncrcri extreme i formarea mecanismului
de cedare. n funcie de aceste elemente se va face dimensionarea mbinrilor n mod disipativ sau
nedisipativ (spre exemplu prin cerinele speciale impuse de Eurocode 8). Din acest punct de
vedere putem avea mbinri total rezistente sau parial rezistente.
IV.5
acestea pot fi neglijate (nodurile cvasi-articulate sau cvasi-rigide). Pentru identificarea diferitelor
tipuri de noduri, Eurocode 3-1.8 conine criterii de clasificare, n funcie de rigiditate i rezisten.
n funcie de rigiditatea la rotire a nodului, acesta poate fi clasificat ca rigid, nominal articulat
sau semi-rigid, prin comparaia rigiditii iniiale la rotire Sj,ini cu anumite valori limit care depind de
rigiditatea grinzii care este mbinat i de tipul cadrului din care face parte. Modalitile de
determinare a rigiditii nodului sunt oferite n Eurocode 3-1.8, 6.3 i explicate n capitolul 6 al
lucrrii. Clasificarea nodurilor dup rigiditate i valorile limit ale clasificrilor sunt reprezentate n
Figura 6.
Mj
Nodurile rigide trebuie s posede suficient rigiditate la rotire pentru a putea justifica
analiza bazat pe noduri continue.
Nodurile semi-rigide sunt nodurile care nu ndeplinesc criteriile pentru noduri rigide sau
cele articulate. Nodurile semi-rigide ofer un anumit grad de interaciune al elementelor mbinate,
n funcie de caracteristicile componentelor. Nodurile semi-rigide trebuie s fie capabile s
transmit eforturile interne i momentele rezultate din analizele statice.
IV.6
4.2.3 Clasificarea nodurilor dup rezisten
Practic, rezistena unei mbinri metalice reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe
care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de toate componentele acesteia. Componentele
caracteristice joac un rol esenial n proiectarea structural, iar o dimensionare deficient a
nodurilor poate duce la cedri structurale premature.
ncadrarea intr-una din categorii rezult prin compararea simpl a momentului capabil cu
cel al elementelor mbinate. Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.3, un nod este clasificat ca fiind
cu rezisten total dac ndeplinete criteriile din Figura 7.
Practic aceste condiii conduc la plastificarea celui mai slab element mbinat naintea
nodului. Momentul capabil al stlpului este dublat n cazul nodului intermediar datorit prezenei a
dou elemente de stlp n nod (ramura superioar respectiv cea inferioar) care doar
plastificndu-se mpreun pot conduce la un mecanism de nod.
Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.2, un nod reprezint o articulaie formal dac
momentul su de calcul rezistent Mj,Rd nu este mai mare dect 0,25 ori momentul de calcul
rezistent pentru o mbinare de total rezisten. n plus, el trebuie s posede o capacitate de rotire
suficient pentru a prelua rotirile rezultate din efectul aciunilor.
Un nod care nu ndeplinete criteriile pentru un nod de rezisten total dar nici pe cele de
articulaie formal reprezint un nod cu rezisten parial (clauza 5.2.3.4 din Eurocode 3 partea
1-8).
IV.7
Mj
total rezistente
Mj,Rd
partial rezistente
formal articulate
n mod normal o caracterizare a nodurilor doar dup rezisten sau doar dup rigiditate
este incomplet. O caracterizare complet trebuie s conin informaii despre ambii parametri.
Figurile de mai jos prezint ca exemplu curbele caracteristice moment-rotire pentru diferite noduri
(aceleai n ambele figuri) dar caracterizate n funcie de cei doi parametri.
total-
M rezistente M Rigid
1 1
4 4
Mcr Mcr
2 2
3 3 Momentul
de calcul
partial- Semi-rigid
rezistente
5 5
0,25 Mcr
6 6 articulate
n mod evident, nodurile 1,2 i 4 sunt clasificate ca total rezistente, datorit faptului c
momentul capabil este mai mare dect cel al grinzii. Toate sunt rigide, cu meniunea c
nodul 4 se apropie de o mbinare semi-rigid.
Momentul capabil al nodurilor 3 i 5 este mai mic dect cel al grinzii mbinate, iar acestea
pot fi clasificate ca noduri parial rezistente. Totui, dintre acestea nodul 3 este rigid, iar
nodul 5 semi-rigid.
Nodul 6 reprezint n mod net unul articulat att din punctul de vedere al rezistenei ct i
din al rigiditii.
IV.8
- mbinrile cu plac de capt i uruburi de tip 3 pot avea diferite caracteristici, n funcie
de jocul parametrilor interni: grosimea plcii de capt, diametrul uruburilor, prezena diferitelor
tipuri de rigidizri, rezistena componentelor etc.;
- pentru mbinrile de tip 4, cu corniere pe tlpile grinzii, este caracteristic o rigiditate
relativ mic, datorit alunecrii uruburilor n corniere, dei n final ele pot avea un moment capabil
mai mare dect cel al grinzii (noduri total-rezistente);
- mbinrile cu plac de capt exact (de tip 5), sunt aproape ntotdeauna de tip semi-rigid
i parial rezistent. Datorit faptului c primul urub ntins se gsete sub talpa ntins a grinzii,
momentul dezvoltat de acest tip de mbinare nu este mai mare dect cel al grinzii;
- mbinrile pe inima grinzii cu corniere sau plcue sudate reprezint soluii clasice pentru
nodurile articulate (att pentru momente ct i pentru rigiditate)
1 2 3 4 5 6
NOT: Dei teoretic pot exista noduri total rezistente i articulate (dup rigiditate)
sau articulate (dup rezisten) i rigide, n practic acest lucru este foarte greu de realizat.
Tipologiile curente ale nodurilor pot conduce n mod uzual la urmtoarele tipuri de
caracterizri (prima clasificare este a rezistenei, a doua a rigiditii):
- noduri total rezistente i rigide;
- noduri total rezistente i semi-rigide;
- noduri parial rezistente i rigide;
- noduri parial rezistente i semi-rigide;
- noduri articulate i semi-rigide;
- noduri articulate.
Pentru a putea caracteriza mbinrile prin prisma ambelor sisteme de clasificare pentru
modelarea structural, Eurocode 3 introduce trei concepte noi, i anume noduri de tip continue,
semi-continue respectiv simple (vezi Tabelul 1):
Tipul continuu acoper doar cazul nodurilor total rezistente i rigide. n cazul nodurilor
continue, rotirea relativ dintre elementele mbinate este relativ mic, dac momentul
ncovoietor aplicat este mai mic dect momentul rezistent al nodului;
Tipul de noduri semi-continuu se refer la cazurile nodurilor rigide / parial rezistente,
semi-rigide / total rezistente i semi-rigide / parial rezistente. n acest caz rigiditatea
nodurilor poate influena rspunsul structural (distribuia eforturilor interne i a deformaiilor)
i exist posibilitatea ca nodul s cedeze naintea elementelor mbinate. n acest caz este
de preferat ca ductilitatea nodului s fie suficient pentru a permite redistribuirea eforturilor
n structur;
IV.9
Nodurile simple acoper cazul nodurilor articulate att n privina rigiditii ct i a
momentului transmis. Acest tip de noduri nu pot prelua momente ncovoietoare i pot
asigura doar transferul forelor tietoare ntre elementele mbinate.
Interpretarea care trebui dat acestor trei concepte depinde primordial de tipul de analiz
care este efectuat:
n cazul unei analize elastice globale doar proprietatea de rigiditate este semnificativ
pentru modelarea nodurilor structurale;
n cazul unei analize de tip rigid-plastic, principala caracteristic a nodului este rezistena;
n toate celelalte cazuri, maniera n care nodurile sunt modelate depinde att de rezisten
ct i de rigiditate.
Prin urmare, calculul articulat se bazeaz pe ipoteza c grinzile sunt simplu rezemate i
implic o prindere suficient de flexibil pentru a nu dezvolta momente n noduri. Dac este folosit
acest concept, nodurile sunt clasificate ca nominal articulate, indiferent de metoda de analiz
global.
Dac este adoptat conceptul continuu, tipurile de noduri folosite depind de metoda de
analiz global. Dac este folosit analiza elastic, mbinarea trebuie clasificat n funcie de
rigiditate i se vor utiliza mbinri rigide. Dac este folosit o metod plastic, nodurile vor fi
clasificate n funcie de rezisten i vor fi folosite mbinri total rezistente. Dac metoda global de
analiz folosit este de tip elastic-plastic, atunci nodurile trebuie clasificate att dup rigiditate ct
i dup rezisten. Se vor folosi noduri rigide i total rezistente. Acestea trebuie s fie capabile s
preia momentul ncovoietor de calcul, fora de forfecare i fora axial, cu meninerea rigiditii
globale a nodului.
Metoda semi-continu accept faptul c cele mai multe din nodurile reale dezvolt o
valoare intermediar a rigiditii, iar momentul capabil al nodului este limitat. n cazul n care este
folosit analiza elastic, vor fi folosite nodurile semi-rigide. Dac este folosit analiza global de tip
rigid-plastic, nodurile sunt clasificate numai n funcie de rezisten.
IV.10
4.3.2 Metode de analiz pentru noduri
Analiza elastic
Pentru o analiz global elastic nodurile trebuie clasificate numai n funcie de rigiditatea
acestora (vezi Eurocode 3 1993-1-8, 5.2.2). Se consider c ntr-o analiz de tip elastic nu se
ajunge la plastificarea componentelor mbinrii sau a panoului de inim, prin urmare nodul trebuie
s aib suficient rezisten pentru a transmite eforturile care acioneaz n nod.
Pentru nodurile semi-rigide, n analiza global este folosit rigiditatea la rotire Sj,
corespunztoare momentelor Mj,Ed ncovoietoare rezultate din analiza elastic. Dac valoarea
momentului ncovoietor Mj,Ed nu este mai mare de 2/3 Mj,Rd , atunci n analiz se poate folosi
valoarea ntreag a rigiditii nodului, notat cu Sj,ini (vezi Figura 11 a). O valoare a momentului
Mj,Ed mai mare de 2/3 Mj,Rd implic o degradare a rigiditii nodului (vezi curba caracteristic
moment-rotire a unui nod - Figura 3) i de aceea, n seciunea 5.1.2. a Eurocode 3 1-8 este
propus folosirea unei valori a rigiditii iniiale amendat cu coeficientul (vezi Figura 11 b).
Valoarea coeficientului de modificare a rigiditii a fost determinat pe baz experimental i este
dat n Tabelul 3 n funcie de tipul mbinrilor.
Figura 11: Rigiditatea la rotire folosit n analiza global elastic (SR-EN 1993-1-8, 2006)
Analiza rigid-plastic
n acest caz, clauza 5.2.3. a Eurocode 3-1-8 prevede ca nodurile s fie clasificate numai
dup rezisten. Prin urmare rigiditatea nodurilor este considerat infinit iar singura caracteristic
important este rezistena la momente ncovoietoare Mj,Rd:
- Pentru noduri care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii se calculeaz
conform seciunii 6.2.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, rezistena mbinrii se calculeaz confirm
seciunii 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.
IV.11
Pentru aceasta, nodurile care mbin profile de tip I sau H trebuie verificare la cerinele 6.4 din
Eurocode 3-1-8.
Analiza elastic-plastic
Analiza elastic-plastic implic clasificarea comportrii nodului att dup rigiditate (pentru
definirea caracteristicilor elastice) ct i a rezistenei (pentru definirea ordinei de apariie a
articulaiilor plastice). Pentru calculul elementelor caracteristice sunt folosite urmtoarele seciuni
din Eurocode 3 Partea 1-8:
- Pentru nodurile care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii Mj,Rd se
calculeaz conform seciunii 6.2, rigiditatea este calculat conform 6.3, iar indicii despre valoarea
ultim a rotirii nodului este dat n seciunea 6.4.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, elementele caracteristice sunt calculate
conform metodei oferite de seciunea 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.
n cazul analizei globale de tip elastic-plastic, pentru determinarea eforturilor interne ale
elementelor trebuie folosit curba complet de rspuns caracteristic a nodului. Ca simplificare, se
poate adopta o curb de rspuns moment-rotire biliniar, de genul celei prezentate n Figura 12.
Coeficientul de modificare a rigiditii rmne identic cu cel folosit pentru analiza elastic.
Prevederile seciunii 5.1.5 ale Eurocode 3 1-8 referitoare la analiza global a grinzilor cu
zbrele sunt valide numai dac nodurile structurale verific prevederile seciunii 7.
n cazul n care exist excentriciti care introduc momente secundare n noduri, acestea
pot fi neglijate att pentru calculul nodurilor ct i pentru cel al elementelor dac sunt satisfcute
urmtoarele dou condiii:
- geometria nodurilor este n limitele de aplicabilitate (specificate n tabelele 7.1, 7.8, 7.9 sau
7.20 ale Eurocode 3 1-8;
- raportul dintre lungimea teoretic i grosimea elementului n planul zbrelelor nu este mai
mic dect valoarea minim corespunztoare (pentru structurile cldirilor, valoarea minim
IV.12
corespunztoare poate fi acceptat 6 iar valori mai mari se pot aplica pentru alte pri ale EN
1993).
n schimb, momentele rezultate din ncrcrile transversale (din plan sau din afara planului)
care sunt aplicate ntre punctele teoretice ale panourilor, se iau n considerare la calculul barelor
pe care ele sunt aplicate. Cu condiia satisfacerii condiiilor prevzute n 5.1.5(3):
- zbrelele pot fi considerate ca articulate n tlpi i deci momentele rezultate din ncrcrile
transversale aplicate pe barele tlpii nu este necesar s fie distribuite n zbrele i invers;
- tlpile pot fi considerate ca grinzi continue simplu rezemate n noduri.
Pentru cele mai multe programe de analiz, modelarea nodurilor trebuie s fie simplificat
prin concentrarea surselor de deformabilitate printr-un resort rotaional dispus la intersecia axelor
elementelor mbinate.
1 2 3
1 nod simplu
2 nod stnga pentru nodul interior
3 nod dreapta pentru nodul interior
Pentru a modela un nod astfel nct el s reproduc corect comportarea sa real, panoul
de inim solicitat la forfecare i fiecare din prinderi, trebuie modelate separat, innd seama de
momentele i forele axiale din fiecare element, care acioneaz la marginea panoului de inim.
Figura 14 prezint valorile eforturilor interne care acioneaz la marginea panoului i forele
tietoare echivalente rezultate din acestea, care se calculeaz cu formula urmtoare:
M b1, Ed M b 2, Ed Vc1, Ed Vc 2, Ed
Vwp , Ed = (1)
z 2
unde z este braul de prghie al panoului de inim.
IV.13
a) Valorile eforturilor la marginea panoului de inim b) Forele tietoare echivalente pe panou
Figura 14: Eforturi interne care acioneaz pe panoul de inim i forele tietoare echivalente (SR-EN
1993-1-8, 2006).
Pentru nodurile de faad modelarea se face printr-un singur resort. Primul pas este
transformarea curbei de deformabilitate prin forfecare a panoului de inim a stlpului ntr-o curb
de tip Mb-g, prin intermediul parametrului de transformare b (vezi Figura 15 b). Acest parametru
(definit n Figura 15 - a) consider forfecarea panoului de inim al stlpului prin intermediul forelor
de compresiune i de ntindere localizate n tlpile elementelor mbinate.
Mb Mb Mb, Mj
IV.14
Mb Mb2 Mb1
Vwp Fb Fb2 Vwp Fb1
Vwp = 1 Fb1 = 2 Fb 2
Vwp = Fb
unde Fb1 = M b1 / z
unde Fb = M b / z
Fb 2 = M b 2 / z
a) configuraie unilateral de nod b) configuraie bilateral de nod
Figura 16: Definirea parametrului de transformare b (CIDECT, 2009).
Nodurile interne implic existena a dou grinzi i n consecin a dou mbinri, denumite
generic stnga respectiv dreapta. Derivarea curbelor de deformabilitate corespondente este
efectuat ntr-o manier similar cu derivarea curbei caracteristice pentru mbinarea de faad, dar
n cazul de fa sunt folosii doi parametri de transformare b1 respectiv b2, cte unul pentru fiecare
mbinare (Figura 16 b).
Datorit faptului c valorile parametrilor b pot fi determinate doar dup ce sunt cunoscute
eforturile interne, determinarea corect a acestora nu poate fi fcut dect printr-un proces iterativ
cu eforturile interne rezultate din analiza global. n aplicaiile practice, n care un asemenea
proces iterativ nu este acceptabil, sunt stabilite valori conservative ale parametrului b. Aceste
valori trebuie folosite pentru modelarea nodurilor i pe baza acestei modelri, poate fi efectuat
analiza global n domeniul de siguran n mod neiterativ.
Tabelul 4 Valori aproximative ale parametrului de transformare (Tabelul 5.4 cf. SR-EN 1993-1-8).
Valoarea lui
Tipul configuraiei de nod Aciune
Mb1,Ed
Mb1,Ed
Mb1,Ed 1
Mb1,Ed = Mb2,Ed = 0 *)
Mb2,Ed Mb1,Ed
Mb2,Ed Mb1,Ed
Mb1,Ed / Mb2,Ed > 0 1
Mb1,Ed / Mb2,Ed < 0 2
Mb1,Ed + Mb2,Ed = 0 = 2
IV.15
*)
n acest caz valoarea lui este valoarea exact i nu reprezint o aproximaie
Valorile parametrilor b variaz de la 0 pentru momente egale pe grinzi care rotesc nodul n sensuri
diferite (care anuleaz practic efectul de forfecare al panoului vezi Figura 17- a) la b = 2, n cazul
momentelor egale care rotesc nodul n acelai sens (Figura 17- b).
Mb Mb Mb Mb
b=0 b=2
a) Momente ncovoietoare echilibrate b) Momente ncovoietoare egale i de sens contrar
Figura 17: Cazuri extreme ale parametrului de transformare b.
Eurocode 3-1-8 ofer de asemenea posibilitatea gsirii unor valori mai exacte pentru parametri de
transformare b1 i b2, pe baza valorilor momentelor grinzilor Mj,b1,Ed i Mj,b2,Ed de la intersecia liniilor
centrelor de greutate ale elementelor mbinate (n cazul n care acestea sunt cunoscute):
M j ,b 2, Ed
1 = 1 2 (2)
M j ,b1, Ed
M j ,b1, Ed
2 = 1 2 (3)
M j ,b 2, Ed
IV.16
CAPITOLUL IV
MBINRI SIMPLE
IV.1
4.1. INTRODUCERE
Soluiile constructive alese pentru mbinri si proiectarea acestora depinde, in buna
msura, de opiunea inginerului proiectant de metodologia pe care acesta intenioneaz sa o
aplice la proiectarea structurii. In Eurocode 3 (EN 1993-18:2006) se accepta trei modele pentru
considerarea comportrii, ct mai aproape de realitate, in analiza globala a structurilor. Potrivit
acestor modele mbinrile pot fi simple, semi-continue sau continue. Calificarea mbinrilor ntr-
unul din aceste modele se poate face prin calcul i/sau prin ncercri experimentale. Metodele de
analiza structurala premise de norma, in domeniul elastic sau plastic, de ordinal I sau II pot opera,
in funcie de situaia specifica , cu oricare din cele trei modele.
In cadrul acestui capitol se vor trata mbinrile modelate ca fiind simple. O mbinare simpla
poate transfera numai forte, avnd o capacitate neglijabila pentru transferul momentelor
ncovoietoare; altfel spus, o asemenea mbinare nu are rigiditate la rotire. In conformitate cu
aceasta definiie, intr-o structura in care elementele structurale sunt conectate intre ele prin
mbinri simple, grinzile vor fi simplu rezemate, iar stlpii se considera solicitai numai la forte
axiale, eventual si la mici momente ncovoietoare datorita excentricitii mbinrilor cu grinzile. In
realitate, insa, si mbinrile considerare simple poseda o oarecare rigiditate la rotire , cea ce in
practica face posibila montarea structurilor fr a se lua, in general, masuri de contravntuire
temporara.
mbinrile simple trebuie s permit rotirea capetelor grinzilor atunci cnd acestea sunt
considerate simplu rezemate. Libertatea de rotire nu trebuie insa sa afecteze capacitatea de
preluare si transmitere a forelor tietoare si, respective, forelor axiale. Teoretic, o grind cu
nlimea seciunii de 475 mm, avnd o deschidere de 6 m, se rotete la capete cu o.o22 radiani
(1.260) sub aciunea forei uniform distribuite capabile. In realitate , insa, unghiul de rotire este mai
mic deoarece soluia constructive pentru rezemri, chiar simpla, limiteaz capacitatea de rotire. In
cazul mbinrii grinda-stlp, se recomanda evitarea rezemrii forate a tlpii inferioare a grinzii pe
talpa stlpului, ceea ce este posibil atunci cnd rezemarea permite rotirea captului grinzii, ntruct
aceasta ar putea introduce solicitri excesive n mbinare. Pentru a evita o asemenea situaie se va
lsa un spaiu de minimum 10 mm intre captul grinzii i faa stlpului.
n unele ri din Comunitatea European, exist deja reglementri de calcul pentru noduri
structurale simple. Din pcate, aceste recomandri nu acoper toate tipurile de cedare i dau
uneori reguli de proiectare semnificativ diferite pentru un mod de cedare caracteristic.
n acest capitol, se face referin la diferite acte normative sau recomadri de proiectare
cum ar fi:
- ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the
Design of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
Fiecare din aceste documente posed propriul domeniu de aplicare care favorizeaz
diferite moduri de cedare, aa c o comparaie ntre ele este destul de dificil.
n scopul stabilirii unei metode de calcul n acord cu principiile generale de calcul stabilite n
EN1993-1-8, au fost stabilite unele tabele de calcul pentru mbinri cu plac de capt redus i
eclis, la Universitatea din Liege i discutate la mai multe reuniuni ale Comitetului Tehnic 10
mbinri structurale al ECCS. Acest capitol conine toate aceste reguli de proiectare.
IV.2
Se ateapt ca n civa ani, recomandrile de calcul prezentate n acest capitol vor nlocui,
n fiecare ar, recomandrile i documentele normative naionale.
Nodurile structurale simple sunt ntlnite de obicei la cldiri n cadre din oel, dar pot fi
folosite i la alte tipuri de structuri pentru a mbina elemente din oel (de exemplu: structuri de
poduri).
- stlpi cu seciune I sau H (cu posibil extindere la seciuni tubulare RHS i CHS).
Metodele de calcul sunt stabilite pentru noduri solicitate la ncrcri predominant statice
sau quasi-statice. Influena efectelor din oboseal este neglijat.
Acest capitol se aplic mrcilor de oel S 235, S 275, S 355, S 420 i S 460.
Toate configuraiile de nod posibile, sunt dup cum urmeaz (vezi EN 1993-1-8, paragraph
1.3, Fig. 1.2):
IV.3
Configuraie de nod grind-stlp (Figura 4.2):
IV.4
Configuraie de nod de continuitate la grind (Figura 4.4):
IV.5
Configuraie de nod la baza stlpului (Figura 4.7):
Column-concrete
mbinare
"connection"
stlp-beton
Concrete-ground
mbinare
"connection"
beton-teren
4.2.6.1 uruburi
Exist dou categorii de uruburi: uruburi normale i de nalt rezisten. Cea de-a doua
categorie poate fi utilizat pentru uruburi pretensionate care sunt caracterizate de o rezisten de
tip lunecare la forfecare.
Caracteristicile de calcul, geometrice i mecanice ale uruburilor sunt date n Tabelul 4.5 i
respectiv Tabelul 4.6 (conform EN1993-1-8, Paragraf 3.1.1, Tabel 3.1).
Tabelul 4.6 Valori nominale pentru limita de curgere fyb i rezistena la rupere fub a uruburilor
Clasa urubului 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9
2
fyb (N/mm ) 240 300 480 640 900
2
fub (N/mm ) 400 500 600 800 1000
EN1993-1-8, Cap. 4 prezint numeroase tipuri de suduri cum ar fi suduri de col, suduri de
col n crestturi, suduri n adncime, suduri n guri umplute i suduri ntre fee rotunjite. La aceste
tipuri de mbinri sunt folosite n special sudurile de col.
Trei tipuri de mbinri grind-stlp sau grind-grind sunt utilizate n prezent pentru
categoria mbinrilor simple. Acestea sunt:
IV.6
4.2.7.1 mbinri cu plac de capt redus (flexibil)
Exist ns situaii n care soluia cu plac extins pe ntreaga nlime a grinzii i sudat de
tlpile acesteia se practic pentru a stabiliza cadrele n timpul montajului, fr a se mai utiliza
contravntuiri temporare. Pentru a se asigura flexibilitatea mbinrii n acest caz, se conteaz pe
flexibilitatea plcii de capt, care trebuie s fie ct mai subire, precum i pe mrirea la maximum a
distanei dintre uruburi. Spre exemplu, o plac de 8 mm i uruburi situate la o distan interax de
90 mm asigur capacitatea de rotire necesar pentru o grind cu nlimea de 450 mm; pentru
grinda de 533 mm nlime, va fi necesar o plac de capt de 10 mm i uruburi distanate la 140
mm. Verificarea nodului include verificarea inimii grinzii la forfecare i, respectiv, a sudurii plcii de
capt de grind, care fiind neductil, trebuie s dispun de suprarezistena necesar.
Rezistena la forfecare de o parte a plcii de capt, trebuie s fie mai mare dect jumtate
din valoarea reaciunii transmise de grind; la fel i n cazul rezistenei la compresiune local.
Capacitatea portant la forfecare a inimii grinzii trebuie s fie mai mare dect reaciunea de
la captul grinzii.
Capacitatea portant a acestor cordoane de sudur trebuie s fie mai mare dect
reaciunea de la captul grinzii.
Rezistena la forfecare local a inimii stlpului, n cazul prinderii pe inima stlpului, trebuie
s fie mai mare dect jumtate din suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului.
Rezistena la compresiune local n inima stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului, mprit la numrul rndurilor de
uruburi cu care se realizeaz prinderea.
IV.7
Capacitatea portant la ntindere a plcii de capt, a inimii grinzii i a grupului de uruburi
trebuie s fie mai mare dect fora de pretensionare din tirani (daca se prevd).
Plac
de
Supporting
Element de capt
element Plate Single-vertical
Rnd vertical
rezemare
simplu uruburi
degroup
row bolt
Grind rezemat
Supported beam Fillet
Sudur
deweld
col Double-vertical
Rnd vertical
dublu
rowde uruburi
bolt group
Aceast soluie constructiv, aplicat n Australia i SUA s-a introdus mai recent n practica
european. Funcia principal a acestui sistem de prindere, prin care inima grinzii se prinde cu
unul sau dou rnduri duble de uruburi de o eclis dreptunghiular, prevzut cu guri pentru
uruburi, sudat pe talpa sau inima stlpului (Figura 4.9: mbinare cu plac (eclis) de inim), este
de a transfera stlpului reaciunea de la captul grinzii. Este o soluie simpl, economic i eficace.
Se poate aplica i la prinderea grinzilor secundare de grinda principal. Tolerana larg existent
ntre capetele grinzii care se prinde, fa de stlpii sau grinzile de care se prinde, permite un
montaj foarte uor. Debitarea i gurirea eclisei cu burghiul sau prin tanare, respectiv sudarea de
elementul suport sunt operaiuni care se execut n atelier sau n fabric.
Fora capabil la presiune pe gaur a urubului trebuie s fie mai mare dect fora
rezultant maxim care acioneaz, ca efect cumulat al forei tietoare i momentului ncovoietor,
asupra urubului situat la distana maxim de axa grinzii.
IV.8
Capacitatea portant la forfecare a guseului trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la
captul grinzii. Momentul capabil al guseului n seciunea net trebuie s fie mai mare dect
momentul ncovoietor produs de reaciune.
Se verific capacitatea portant la forfecare a grinzii n seciunea net, care trebuie s fie
mai mic dect reaciunea de la captul grinzii. Pentru gusee lungi se verific i capacitatea de
preluare a momentului ncovoietor produs datorit excentricitii.
Rezistena la forfecare local a inimii stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
valoarea sumei dintre reaciunile grinzilor, dintr-o parte i cealalt a inimii stlpului.
Momentul critic al guseului, care i poate pierde stabilitatea prin ncovoiere lateral cu
rsucire, trebuie s fie mai mare dect momentul ncovoietor produs de reaciune datorit
excentricitii prinderii.
Rezistenele la ntindere, ale guseului i a inimii grinzii, vor fi mai mari dect fora de
pretensionare din tiranii orizontali (atunci cnd acetia se dispun pentru asigurarea structurii la
colaps progresiv ca urmare a unor degradri locale produse de aciuni accidentale). Rezistena la
compresiune local (presiune pe gaur), a inimii grinzii sau guseului va fi mai mare dect fora de
pretensionare din tirani; inima stlpului se verific la ntinderea introdus de tirant (atunci cnd e
cazul).
Single-vertical
Rnd vertical Rnd vertical
Double-vertical
simplu
row boltde uruburi
group dublu
row uruburi
degroup
bolt
Supporting
Element de
element
rezemare
Eclis
Fin plate
Grind rezemat
Supported beam
Fillet de col
Sudur
weld
IV.9
4.2.7.3 mbinri cu corniere de inim
n Figura 4.10 se arat, n principiu, soluia de prindere cu uruburi a grinzii de stlpul unui
cadru prin intermediul a doua corniere, dispuse de o parte i de alta a inimii grinzii, asemenea unor
eclise i trei rnduri verticale simple sau duble de uruburi (dou pe elementul de rezemare i unul
pe elementul rezemat). Aceasta soluie constructiv are avantajul c, atunci cnd exist tolerane
de 2 mm ntre diametrul uruburilor i al gurilor, montajul structurii poate fi realizat cu uurin. De
regul, se folosesc cte dou corniere, dar, pentru mbinrile mai slab solicitate poate fi folosit i
una singur. Un calcul simplu bazat pe asigurarea condiiei de echilibru static, poate furniza forele
de calcul ale unei asemenea mbinri. Linia de aciune, n raport cu care se realizeaz transferul
forei tietoare in mbinare, se consider coninut n planul feei stlpului. Prin urmare, uruburile
care se folosesc la prinderea cornierelor de inima grinzii se vor calcula nu numai la aciunea forei
tietoare, ci i la aceea a momentului ncovoietor produs de aceasta ca urmare a excentricitii.
uruburile care fixeaz cornierele de talpa stlpului, n schimb, se verific numai la fora tietoare.
n practic, dimensiunile cornierelor se aleg n aa fel nct acestea s nu constituie componenta
critic a mbinrii; de aceea, criteriul de dimensionare este dat de capacitatea portant la presiune
pe gaur a inimii grinzii se presupune c uruburile se aleg astfel nct forfecarea tijei s fie
evitat ntotdeauna, acest tip de cedare fiind neductil. n consecin, capacitatea de rotire a acestei
mbinri este guvernat, n cea mai mare parte, de deformabilitatea cornierelor i, ntr-o mai mic
msur, de alunecrile dintre piesele interconectate. Pentru a mri flexibiltatea mbinrii, cornierele
vor avea grosimea minim admis, iar distanele dintre uruburi vor fi ct mai mari posibil.
Grind rezemat
Supported beam
Cornier de inim
Web cleat Cornier de
Web
inim
cleat
IV.10
4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple
a. Notaii generale
Pentru uruburi:
Pentru suduri:
t Grosimea plcii de rezemare (tcf i tcw pentru talpa respectiv inima stlpului, tbw
pentru inima grinzii)
tw Grosimea inimii grinzii rezemate
Ab,v Aria brut forfecat a grinzi rezemate
Ab,v,net Aria net forfecat a grinzii rezemate
fu Rezistena la rupere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i
cw pentru talpa respectiv inima stlpului)
fy Limita de curgere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i cw
pentru talpa respectiv inima stlpului)
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; este egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciune net la nivelul gurilor de uruburi,
uruburilor, sudurilor i plcilor supuse la presiune pe gaur; este egal cu 1,25
ncrcare:
Rezisten:
IV.11
t
tp
e1 e1
p1 p1
p1 p1
e1 e1
mp e2 mp e2
IV.12
t t
e1b e1b
e1 e1
p1 p1
a a
gravity
centrul centre
de greutate
p1 p1
of bolt
al grupului de group
uruburi
p1 p1
e1 e1
e2 e2b e2 p2 e2b
z z
hp nlimea eclisei
tp Grosimea eclisei
Av Aria brut forfecat a eclisei
Avnet Aria net forfecat a eclisei
fyp Limita de curgere a eclisei
n1 Numr de rnduri orizontale
n2 Numr de rnduri verticale
e1 Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(eclis)
e2 Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(eclis)
e1b Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(inima grinzii)
e2b Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(inima grinzii)
p1 Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
p2 Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
I Momentul de inerie al grupului de uruburi
IV.13
tC
tC
IV.14
e1s Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(cornier)
e2s Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(cornier)
p1s Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
p2s Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
e2ss Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(element de rezemare)
e22s Distana longitudinal dintre coloana interioar de uruburi i inima grinzii
Procedeele de calcul pot fi aplicate doar dac poziionarea gurilor uruburilor respect regulile de
spaiere dintre guri sau dintre guri i marginile elementelor, conform EN1993-1-8, 3.5, Tab. 3.3 i Fig. 3.1 (
Tabelul 4.7, Figura 4.14).
Tabelul 4.7 Distanele minime i maxime ntre guri i distanele de la centrul gurii pn la marginea piesei
pe direcia efortului i perpendicular pe direcia efortului
1) 2) 3)
Maxime
Structuri executate
Structuri executate din oeluri conforme EN 10025,
din oeluri conforme
cu excepia oeluri conforme EN 10025-5
Distane conform EN 10025-5
Minime
Figurii 3.1 Oeluri care sunt Oeluri care nu sunt
supuse condiiilor supuse condiiilor
Oel neprotejat
atmosferice sau altor atmosferice sau altor
influene corosive influene corosive
Distana la centrul
gurii pn la Valoarea maxim
1,2d0 4t + 40 mm
marginea piesei pe dintre 8t i 125 mm
direcia efortului e1
Distana la centrul
gurii pn la
Valoarea maxim
marginea piesei 1,2d0 4t + 40 mm
dintre 8t i 125 mm
perpendicular pe
direcia efortului e2
Valoarea minim
Distana ntre guri Valoarea minim Valoarea minim dintre
2,2d0 dintre 14tmin i
p1 dintre 14t i 200 mm 14t i 200 mm
175 mm
Valoarea minim
Distana ntre guri Valoarea minim Valoarea minim dintre
5) 2,4d0 dintre 14tmin i
p2 dintre 14t i 200 mm 14t i 200 mm
175 mm
1)
Valorile maxime ale distanelor ntre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de fixare
la marginea pieselor pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere a eforturilor nu se limiteaz, cu
excepia urmtoarelor cazuri:
- la elemente comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse i;
- la elementele ntinse pentru a preveni coroziunea
2)
Rezistena la voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se va calcula conform EN 1993-1-1
folosind o lungime de flambaj de 0,6pi. Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de fixare dac p1/t
este mai mic dect 9. Distana pn la captul piesei nu va depi cerinele de prevenire a voalrii impuse
elementelor comprimate n consol, vezi EN 1993-1-1. Distana pn la marginea piesei nu este afectat de
aceast cerin.
3)
t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate.
IV.15
4.2.9 Calculul mbinrilor cu uruburi
4.2.9.1 Introducere
mbinrile structurale au rolul de a sigura transferul, total sau parial, al forelor de legtur
ntre elementele pe care le conecteaz. n acest scop se pot folosi att mbinri sudate ct i cele
realizate cu uruburi. mbinrile cu uruburi au avantajul c se realizeaz mai uor, iar atunci cnd
se folosesc ca mbinri de montaj, pe antier, permit mici adaptri dimensionale, n limita
toleranelor admise. La realizarea unei mbinri cu uruburi se pot utiliza pentru prinderea pieselor
de mbinat, pe lng uruburi, elemente adiionale cum ar fi eclise, flane sau plci de capt,
corniere de talp, etc. n toate cazurile uruburile au rolul de a fixa mecanic piesele interconectate.
Comportarea unei mbinri cu uruburi este complex, starea de tensiune n piesele care
se mbin, precum i eforturile ce acioneaz n uruburi, fiind dependente de rigiditatea uruburilor
i, respectiv de rigiditile elementelor adiionale care particip la transferul forelor de legtur. Din
acest motiv, comportarea acestor mbinri nu poate fi reprezentat n mod exact prin modele
teoretice. Modelele de calcul utilizate pentru calculul mbinrilor cu uruburi au n general un
caracter semi-empiric, la baza lor stnd deopotriv, ncercri experimentale, experiena acumulat
n decursul timpului i cunotinele teoretice. Un exemplu pentru o asemenea regul semi-empiric
este dat n clauza 3.6.1(4) din SR-EN1993-1-8: 2006, care precizeaz c rezistena la forfecare a
uruburilor M12 i M14 trebuie calculat multiplicnd fora capabil la forfecare cu coeficientul
0,85.
Cea mai slab seciune a unui urub este poriunea filetat. Rezistena unui urub este de
obicei calculat folosind seciunea care lucreaz la ntindere (se mai numete seciune activ),
definit ca medie ntre diametrul mediu msurat la fundul filetului, dn i diametrul mediu dm , aa
cum se arat n Figura 4.15.
d + dm
(1) d res = n
2
IV.16
Thread
dn dres d m d
Figura 4.15: Seciunea transversal a urubului i seciunea activ [Ballio, Mazzolani, 1983]
1) 2) 3)
Punching Punching
Bearing Friction
Shear
Bearing
Bearing Shear Friction
Tension
n practic exist situaii n care uruburile sunt solicitate la aciunea combinat a forelor
de forfecare i ntindere n tij.
uruburile solicitate predominant n regim static sunt cu strngere normal (la cheie).
Strngerea pieselor n mbinare este suficient pentru a produce o for mic de frecare ntre feele
n contact, astfel nct s se asigure capacitatea necesar pentru transferul unor fore de
intensitate reduse, fr lunecri n mbinare. Creterea intensitii forelor care solicit mbinarea
conduce la depirea forelor de frecare i va antrena lunecarea pieselor pn la limita toleranei
dintre tija urubului i gaur. Odat consumat lunecarea pieselor, dac fora continu s creasc,
mbinarea va lucra n domeniul elastic, pn n momentul n care se iniiaz deformaii plastice, fie
n tija urubului, fie n peretele gurii, n zona de contact dintre acestea. Este posibil ca deformaiile
plastice s se iniieze simultan n tij i n peretele gurii. Sunt posibile urmtoarele moduri de
cedare ale mbinrii:
Forfecarea tijei urubului
Cedare prin presiune pe gaur (plasticizare local asociat cu ovalizarea gurii)
IV.17
Ruperea piesei n seciunea net
Alte valori de calcul ale rezistenei la forfecare n tij i presiune pe gaur sunt date n SR-
EN1993-1-8: 2006, Tabelul 3.4, respectiv n Clauza 3.10.2 pentru ruperea piesei n seciunea net
i reluate n tabelele de proiectare ale prezentei lucrri. Pentru determinarea capacitii portante la
rupere n seciunea net a piesei se pot lua n considerare dou mecanisme de cedare combinnd
efectul de presiune pe gaur cu efectul de ntindere n pies, diferenierea fcndu-se n funcie de
efectul dominant. Modul de cedare depinde de dimensiunile mbinrii i de raportul rezistenelor
dintre materialul uruburilor i cel al pieselor conectate.
NOT: n general pentru o mbinare sunt folosite mai multe uruburi (grupuri de
uruburi) care preiau eforturile de forfecare. Fora capabil a grupurilor de uruburi poate fi
determinat i ca suma forelor capabile la presiune pe gaur Fb,Rd a uruburilor de fixare
individuale, dac fora capabil la forfecare Fv,Rd a unui urub individual este mai mare sau
egal cu fora capabil la presiune pe gaur Fv,Rd. n caz contrar, fora capabil a unui grup
de uruburi trebuie luat egal cu numrul de uruburi nmulit cu cea mai mic for
capabil a uruburilor din grup.
n cazul mbinrilor lungi la care distana Lj dintre centrele uruburilor de capt, msurat
pe direcia de transmitere a forei (vezi Figura 4.17), este mai mare de 15d, fora capabil la
forfecare Fv,Rd a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor de reducere
Lf, determinat prin:
IV.18
4.2.9.5 mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate
n cazul unor ncrcri alternante, uruburile de nalt rezisten trebuie strnse la cel puin
70% din rezistena lor la rupere. Conform acestei metode, fora de legtur ntre piesele mbinate
se transfer prin frecarea dintre feele n contact ale acestora. Clauza 3.4.1 din SR-EN1993-1-8:
2006, prevede trei categorii de mbinri cu uruburi pretensionate, i anume B, C i E. Fora
capabil a unui urub depinde de coeficientul de frecare dintre suprafeele n contact , i de fora
de strngere indus n urub Fp.C . n Clauza 3.5 din norm se dau valori ale factorului , pentru
diferite categorii de suprafee n contact, variind ntre 0,2 i 0,5. Pentru alte tipuri de suprafee
dect cele specificate n norm, coeficientul de frecare poate fi obinut prin ncercri
experimentale. Se folosesc aibe speciale pentru a mpiedeca detensionarea uruburilor: o singur
aib n cazul uruburilor din grupa 8.8, dispus fie sub capul urubului fie sub piuli, respectiv 2
aibe pentru uruburile din grupa 10.9, dispuse sub cap i sub piuli.
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Fp,C
Figura 4.18: urub de nalt rezisten pretensionat ntr-o mbinare care lucreaz prin frecare, [Kuzmanovic,
Willems, 1983]
Fora de ntindere introdus n urub n timpul montajului poate fi controlat folosind una
din urmtoarele metode:
1) Controlul momentului de strngere aplicat urubului prin intermediul unei chei
dinamometrice
2) Controlul strngerii prin intermediul unghiului de rotire aplicat piuliei dup
strngerea normal a acesteia; unghiul de rotire depinde de grosimea pachetului de strns
3) Msurarea direct a efortului de ntindere din urub
4) Metoda combinat (se combin primele dou metode)
Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 8.8 sau 10.9 se
determin prin formula:
(5)
ks este un coeficient dat n funcie de tipul gurilor n care sunt introduse uruburile (vezi tabelul
3.6 din SR-EN 1993-1-8).
n este numrul suprafeelor de frecare
este coeficientul de frecare obinut fie prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare sau
conform tabelului 3.7 din SR-EN 1993-1-8. depinde de clasa suprafeei de frecare (A, B, C
sau D).
NOT: Protecia prin vopsire nu trebuie aplicat pe feele n contact ale unei mbinri
care lucreaz prin frecare, ntruct reduce coeficientul de frecare, ceea ce are ca efect
diminuarea capacitii portante a mbinrii.
IV.19
n conformitate cu prevederea 3.9.2 din SR-EN1993-1-8, fora de pretensionare din urub
Fp.Cd nu se reduce atunci cnd asupra urubului, ca efect al solicitrii mbinrii se aplic o for de
ntindere Ft concomitent cu fora de forfecare.
Explicaia acestui fenomen este urmtoarea (Leonardo - Cestruco, 2003): Datorit forei de
pretensionare introdus n urub la montaj, piesele n contact i urubul se deformeaz (Figura
4.38 prezint n mod simplificat schema de lucru a mbinrii). Alungirea urubului b depinde de
fora de pretensionare din urub Fp i de contracia piesei p . Dac se aplic o for de ntindere
asupra urubului Ft, aceasta se transmite mbinrii dup cum urmeaz: fora Fb se adaug forei
Fp , iar fora Fj reduce fora de strngere a plcilor. Corespunztor relaxrii forei, se reduce
deformaia p cu p,ext (vezi Figura 4.38). Presupunnd c raportul de rigiditate dintre seciunea
urubului i seciunea comprimat a pieselor comprimate este 1/8, rezult c efortul maxim pe
care l poate suporta un urub, nainte de deprtarea pieselor n contact este:
l
(6) Fb = Fp 1 + p
8lb
n care lp este lungimea pachetului de strns, iar lb este lungimea urubului.
Fb
Ft
bolt external
preload Fj tensile force
Fb Fp
total bolt force
Fj
p,ext
b p
elongation of the bolt plate shortening
b,ext
Figura 4.19: Modul de comportare al unui urub pretensionat supus la eforturi de ntindere [Leonardo,
Cestruco, 2003]
Bolurile sunt uruburi speciale care preiau forfecarea dintre dou sau mai multe plci, iar
lungimea elementului de conectare (bolul) este relativ mare (conform SR-EN 1993-1-8 dac
lungimea bolului este mai mic de 3 ori diametrul su, mbinarea se poate calcula c pentru
uruburi obinuite).
IV.20
Figura 4.20: Diagrama de moment ncovoietor ntr-un bol (SR-EN 1993-1-8).
Majoritatea mbinrilor sudate sunt produse n ateliere. Prin proiectare trebuie asigurat
ductilitatea sudurilor. Aceast cerin se poate rezolva prin respectarea unui set de reguli de
proiectare. Pentru mbinri structurale se folosete sudarea cu arc i adaos de metal, cu mici
excepii cnd se folosete sudarea prin contact. Cnd se folosete sudarea cu adaos, metalul de
adaos trebuie s fie compatibil cu metalul de baz din punct de vedere al proprietilor mecanice.
Grosimea cordonului de sudur va fi de cel puin 4 mm (reguli speciale trebuie respectate la
sudarea elementelor din oel cu perei subiri). Sudurile pot fi suduri de col, suduri n crestturi i
guri ovale, suduri cap la cap, suduri prin puncte i suduri n crestturi i guri evazate. EN 1993-
1-8 prevede cerine pentru lungimea efectiv a unui cordon de sudur de col de grosime a, vezi
Figura 4.21.
a a
IV.21
Figura 4.21: Definirea grosimii sudurii a.
Sudurile de col se folosesc la asamblarea pieselor a cror fee supuse mbinrii formeaz
ntre ele unghiuri cuprinse ntre 60 i 120. Sunt admise i unghiuri mai mici de 60 dar n astfel
de cazuri ns sudura se consider sudur cap la cap cu ptrundere parial. Conform SR-EN
1993-1-8 sunt acceptate i sudurile de col ntrerupte dar ele nu se folosesc n medii corosive.
n calcul, tensiunile interne din sudura de col sunt descompuse in componente paralele i
normale la planul critic al seciunii cordonului de sudur, vezi Figura 4.22. Se presupune o
distribuie uniform a tensiunilor pe seciunea critic a cordonului de sudur, conducnd la
urmtoarele tensiuni normale i tangeniale:
tensiune normal perpendicular pe seciunea critic a cordonului de sudur,
// tensiune normal paralel cu axa cordonului de sudur, poate fi neglijat pentru
rezistena de calcul a sudurii de col,
tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) perpendicular pe axa sudurii,
// tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) paralel cu axa sudurii.
//
//
Rezistena sudurii de col va fi suficient dac urmtoarele dou condiii sunt satisfcute:
l
(7) Fb = Fp 1 + p i
8lb
fu
(8)
Mw
IV.22
N Sd
Fw,Sd
Fw,Rd Fw,Rd
La V ,Sd
V//,Sd
Figura 4.23: Calculul sudurii de col independent de direcia de ncrcare.
NOT: Pentru rezistena sudurilor de col SR-EN 1993-1-8 ofer dou metode pentru
calculul sudurilor de col, una exact i alta simplificat:
- diferena dintre cele dou metode este nul n cazul cordoanelor de sudur paralele
fu
cu fora, pentru care formula de calcul este f w.Rd = ;
3 w Mw
- pentru o mbinare sudat cu cordoane de col dispuse perpendicular fa de direcia de
aciune a forei, diferenele dintre metoda exact i cea simplificat sunt semnificative. Tensiunile
w
din cordonul de sudur se calculeaz cu relaiile = = i // = 0 . Pentru modelul plan se
2
w
2 2
fu fu
obine +3 w i w = f w.end .Rd . Diferena ntre cele dou modele
2 2 w Mw w Mw 2
este f w.end .Rd / f w.Rd = 3 / 2 = 1,22 .
Atunci cnd suduri foarte lungi sunt supuse pe direcia sudurii, tensiunile din sudur trebuie
s fie mai mici dect cele de la capete, vezi Figura 4.24 a. Aceasta rezult din deformarea plcilor
mbinate. Dac plcile sunt bine concepute, tensiunile din suduri sunt constante, vezi Figura 4.24
b. Suprancrcarea poate conduce la cedarea capetelor mbinrii sudate (efect de fermoar).
Rezistena sudurilor mai lungi de 150 a va fi redus cu factorul Lw, vezi Figura 4.24 c:
L
(12) Lw = 1,2 0 ,2
150 a
// // // //
Lw
a) distribuie neuniform a tensiunilor interne b) distribuie uniform a tensiunilor interne
Lw
1
0,8
0,6
0,4
0,2
L/a
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
c) factorul de reducere Lw
Figura 4.24: Suduri lungi.
Sudurile n cresttur cuprind sudurile de col executate n guri circulare sau alungite care
se folosesc pentru a transmite fore tietoare sau pentru a preveni flambarea sau deprtarea
IV.23
pieselor suprapuse. Diametrul gurii circulare sau limea gurii alungite, la sudurile n cresttur,
nu trebuie s fie mai mici dect de patru ori grosimea piesei n care este efectuat cresttura.
O sudur cap la cap cu ptrundere total este definit ca o sudur care asigur
ptrunderea i topirea complet a materialelor de baz i de adaus, pe toat grosimea mbinrii. O
sudur cap la cap, cu ptrundere parial, este definit ca o sudur care asigur o ptrundere n
mbinare mai mic dect grosimea total a materialului de baz.
Rezistena unei suduri cap la cap cu penetrare parial va fi determinat intr-un mod similar
cu cel al sudurii de col cu penetrare total. Adncimea de penetrare va fi determinat prin
ncercri. Detalii de noduri care genereaz tensiuni n cordoanele de sudur datorit sudurii, din
condiiile de rezemare vor fi evitate pe ct posibil, pentru a reduce posibilitatea de destrmare
lamelar. Acolo unde astfel de detalii nu pot fi evitate, trebuie luate msuri de protecie. Distribuia
eforturilor ntr-o mbinare sudat poate fi calculat folosind o metod elastic sau plastic.
Rezistena de calcul a unei a unei mbinri cap la cap n T, constnd dintr-o pereche de
suduri cap la cap bilaterale, cu ptrundere parial, completate cu suduri n col suprapuse, poate fi
determinat ca la o sudur cap la cap cu ptrundere complet, dac grosimea nominal total a
ariei de sudur, exclusiv poriunea nesudat, nu este mai mic dect grosimea t a inimii
ansamblului mbinrii n T, cu condiia ca poriunea nesudat s nu fie mai mare dect t/5 sau
3mm.
Rezistena de calcul a mbinrilor cap la cap n T care nu ndeplinesc condiiile de mai sus
trebuie determinat folosind metoda pentru sudurile n col sau pentru sudurile n col cu
ptrundere adnc, n funcie de adncimea ptrunderii. Grosimea sudurii se determin conform
prevederilor pentru sudurile de col i pentru sudurile cap la cap cu ptrundere parial (vezi
paragraful 4.7.2 din SR-EN 1993-1-8).
t
anom
a nom.1
Pentru mbinrile n T (vezi Figura 4.44 a) realizate cu suduri de adncime, rezistena total
este asigurat dac:
t
(13) a nom .1 + a nom .2 t ; c nom i c nom 3 mm
5
IV.24
n cazul penetrrii pariale, vezi Figura 4.44 b, capacitatea portant a mbinrii se determin
ca pentru o mbinare cu cordoane de col folosind grosimea efectiv a acestora, dup cum
urmeaz:
(14) a nom .1 + a nom .2 < t ; a1 = a nom .1 2 mm i a 2 = a nom .2 2 mm
Diametrele gurilor circulare sau limile gurilor alungite, la sudurile n gaur, sunt cu cel
puin 8 mm mai mari dect grosimile pieselor n care sunt efectuate. Capetele gurilor alungite
sunt semicirculare sau au coluri rotunjite cu o raz cel puin egal cu grosimea piesei n care sunt
efectuate, exceptnd acele capete care se extind pn la marginea piesei respective.
Pentru barele cu seciune circular plin, grosimea de calcul a sudurilor din lungul
marginilor rotunjite i suprafee plane cu care acestea sunt n contact, este definit n Figura 4.26.
Grosimea cordonului de sudur n acest caz se calculeaz identic cu grosimea cordonului de
sudur a sudurilor cu margini rsfrnte n cazul profilelor tubulare dreptunghiulare.
Figura 4.26 Grosimea de calcul a sudurilor realizate n concavitatea dintre feele rotunjite pentru seciuni
circulare pline.
4.2.10.6 Limea efectiv a tlpii stlpului n cazul unei mbinri sudate grind stlp
n cazul unei mbinri sudate grind-stlp n care grinda este solicitat la ncovoiere, este
necesar s se verifice sudurile dintre tlpile grinzii i talpa stlpului. Datorit faptului c distribuia
tensiunilor normale induse de momentul ncovoietor n tlpile grinzii este neuniform, n calculul
forei capabile la ntindere a cordonului de sudur dintre talpa grinzii i talpa stlpului se folosete
limea efectiv a tlpii grinzii.
IV.25
f yc t fc
Ft . fc .Rd = (t wc + 2 s + 7 k t fc )
t fb f yb
(16) unde k = min ; 1 ,
M0 f t
yb fb
twc este grosimea inimii stlpului, tfc grosimea tlpii stlpului, tfb grosimea tlpii grinzii iar s este raza
de racordare dintre talp i inim, rc pentru seciunea stlpului;
tfb
rc
beff
twc
tfc
Figura 4.27 Limea efectiv a tlpii grinzii pentru o mbinare grind-stlp sudat i diagrama de tensiuni
normale n talpa grinzii.
Substituind relaia lui k n formula (16) a capacitii portante a tlpii ntinse a grinzii se
observ c limea efectiv este identic cu limea efectiv a cordonului de sudur.
IV.26
4.3.1 Tabele de proiectare pentru mbinri cu plac de capt redus
Urmtoarele condiii trebuie ndeplinite pentru a putea aplica regulile de calcul din
paragraful urmtor 4.3.1.2.
(18) hp db
tp
(19) > required
he
d f yp d f yw
2,8 sau 2,8
tp f ub tw f ub
d f yp d f ycf
2,8 sau 2,8
tp f ub t cf f ub
f ybw M 2
(4) a > 0,4 tbw w 3
f ubw M 0
v = 0,6
IV.27
v = 0,5
v = 0,6
e1 p 1 f
Unde b = min ( ; 1 ; ub sau 1,0 )
3 d0 3 d0 4 f up
e2 p
k1 = min ( 2,8 1,7 ; 1,4 2 1,7 ; 2,5 )
d0 d0
t = tcf
fu = fucf
p1 1 f
b = min ( ; ub sau 1,0 )
3 d0 4 fu
p2 e
k1 = min ( 1,4 1,7 ; 2,8 2s 1,7 ; 2,5 )
d0 d0
t = tcw
fu = fucw
IV.28
p1 1 f
b = min ( ; ub sau 1,0 )
3 d0 4 fu
p2
k1 = min ( 1,4 1,7 ; 2,5 )
d0
t = tbw
fu = fubw
p1 1 f
b = min ( ; ub sau 1,0 )
3 d0 4 fu
p2
k1 = min ( 1,4 1,7 ; 2,5 )
d0
f up A nt 1 A nv
Feff,Rd = Feff , 2,Rd = 0,5 + f yp
M2 3 M0
altfel:
IV.29
f up A nt 1 A nv
Feff,Rd = Feff ,1,Rd = + f yp
M2 3 M0
= p2' + p2 pentru n2 = 4
d0
Ant = tp ( e2 )
2
d0
Ant = tp ( p2 + e2 3 )
2
= tp ( hp e1 (n1 0,5) d0 )
altfel:
2 Wel f yp
VRd 7 =
(p 22 t w ) M
0
= p2' + p2 pentru n2 = 4
t p h 2p
Wel =
6
IV.30
Inima stlpului solicitat f ybw
la forfecare VRd 8 = t bw h p
M0 3
Rezistena la 8
NOT:
Rezistena la forfecare a nodului poate fi considerat doar dac cerinele de calcul din
paragraful precedent (4.3.1.1) sunt ndeplinite.
IV.31
4.3.1.3 Rezistena la fore de ntindere
Element de reazem Nu 3 =
solicitat la ncovoiere
Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu
nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u i M0 cu Mu).
4
Rezistena la
N u = min N u i
ntindere a nodului i =1
IV.32
4.3.2 Tabele de proiectare pentru mbinri cu eclis
(1) hp db
where :
2
hp
dac z > (z g h ) 2
+ + h e :
2
available = " "
altfel:
available = arcsin
z arctg z g h
2 hp
hp + he
(z g h ) 2
+ + h e
2
2
w f yp M 2
a tp
2 f up M 0
IV.33
4.3.2.3 Rezistena la fore tietoare
Pentru n2 = 2 :
Fv,Rd
VRd 1 =
2 2
z p2 1 z p1
+ + ( n 1 1 )
2I n 2I
unde:
n1 2 1
I = p2 + n1 ( n 12 1) p12
2 6
v f ub A
Fv,Rd =
M2
IV.34
Eclis solicitat la VRd 2 = 1
presiune pe gaur 1
2
+
2
n +
Fb, ver ,Rd Fb ,hor ,Rd
pentru n2 = 1:
- = 0;
6z
- = .
p 1 n (n + 1)
pentru n2 = 2:
z p2
- = ;
I 2
z n1 1
- = p1 .
I 2
n1 2 1
cu I = p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2 6
k 1 b f up d t p k 1 b f up d t p
Fb , ver ,Rd = Fb ,hor ,Rd =
M2 M2
unde: unde:
e1 p 1 f e2 p2 1 f
b = min ( ; 1 ; ub sau 1,0 ) b = min ( ; ; ub sau 1,0 )
3 d0 3d 0 4 f up 3d 0 3d 0 4 f up
e1 p1
k1 = min ( 2 ,8 e 2
p2
1, 7 ; 1, 4 1, 7 ; 2 ,5 ) k1 = min ( 2,8 1,7 ; 1, 4 1, 7 ; 2 ,5 )
d0 d0 d0 d0
Eclis solicitat la f up
forfecare: VRd 4 = A v,net
Seciune net 3 M2
cu Av,net = tp ( hp n1 d0)
IV.35
Eclis solicitat la VRd 5 = Feff,2,Rd
forfecare:
Bloc forfecat 0,5 f up A nt 1 A nv
Feff , 2,Rd = + f yp
M2 3 M0
altfel:
Wel f yp
VRd 6 =
z M0
t p h 2p
cu Wel =
6
IV.36
Inima grinzii 1
VRd 8 =
solicitat la 1
2
presiune pe gaur +
2
n +
Fb, ver ,Rd Fb ,hor ,Rd
pentru n2 = 1:
- =0;
6z
- = .
p 1 n (n + 1)
pentru n2 = 2:
z p2
- = ;
I 2
z n1 1
- = p1 .
I 2
n1 2 1
cu I = p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2 6
k1 b f ubw d t bw k1 b f ubw d t bw
Fb , ver , Rd = Fb , hor , Rd =
M2 M2
unde: unde:
p 1 f e2b p2 1 f
b = min ( 1 ; ub ou 1,0 ) b = min ( ; ; ub ou 1,0 )
3d 0 4 f ubw 3d 0 3d 0 4 f ubw
p1
k1 = min ( 2 ,8
e2b p
1, 7 ; 1, 4 2 1, 7 ; 2 ,5 ) k1 = min ( 1, 4 1, 7 ; 2 , 5 )
d0 d0 d0
Inima grinzii
f ubw
solicitat la VRd 10 = A b, v ,net
forfecare: 3 M2
Seciune net
cu Ab,v,net = Ab,v n1 d0 tbw
IV.37
Inima grinzii VRd 11 = Feff,2,Rd
solicitat la
forfecare: 0,5 f ubw A nt 1 A nv
Bloc forfecat Feff , 2,Rd = + f ybw
M2 3 M0
Rezistena la 11
forfecare a VRd = min VRdi
nodului i =1
NOT:
Rezistena de calcul la forfecare a nodului poate fi luat n considerare doar dac toate
cerinele de calcul din seciunile 4.3.2.1, 4.3.2.2 i 4.3.2.4 sunt ndeplinite.
IV.38
4.3.2.4 Cerine pentru a permite o redistribuie plastic a eforturilor
(2) Pentru n2 = 1 :
SAU
Pentru n2 = 2 :
2 2
max ( 1
2
( 2
+ 2
) ;
1
2
)
F
+
F
pentru inima grinzii
Fv, Rd VRd 7 b , ver ,Rd b , hor ,Rd
SAU
2 2
max ( 1
2
( 2
+ 2
); 1
2
)
F
+
F
pentru eclis
Fv, Rd VRd 7 b , ver ,Rd b , hor ,Rd
SAU
2 2
VRd 6 min( Fv,Rd ; VRd 7 )
3 2 + 2 3
(3) n plus, dac VRd = VRd 3, VRd 4, VRd 5, VRd 6, VRd 9, VRd 10 sau VRd 11, relaia de mai jos
trebuie verificat:
IV.39
4.3.2.5 Rezistena la fore de ntindere
cu:
Fv ,u = v f ub A / Mu
unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat
a urubului:
Nu 2 = n Fb,u, hor
Eclis solicitat la
presiune pe gaur
cu:
Fb ,u , hor = k 1 b f up d t p
unde:
b = min ( e 2 ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 )
3d 0 3d 0 4 f up
e1 p1
k1 = min ( 2,8 1,7 ; 1, 4 1, 7 ; 2,5 )
d0 d0
unde:
IV.40
b = min ( e 2 b ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 )
3d 0 3d 0 4 f ubw
k1 = min ( 1, 4 p 1 1, 7 ; 2,5 )
d0
Element de reazem Nu 6 =
solicitat la ncovoiere
Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu
nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u, fy cu fu i M0 cu Mu).
8
Rezistena la N u = min N u i
ntindere a nodului i =1
IV.41
4.4. EXEMPLE DE CALCUL
4.4.1 mbinri simple cu uruburi
e1 p1 e1
e2
FEd FEd
p2
e2
0,5 FEd
t1
FEd
t2
t1
0,5 FEd
Figura 4.28 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate
uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
ti Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd Rezistena capabil a mbinrii
IV.42
Notaii specifice mbinrii cu uruburi
Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 120 x 12 S235
Grosimea t1 = 12 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
IV.43
Poziionarea gurilor pentru uruburi
1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm
1,2 d 0 e2
1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm Tab 3.3
SR EN
2,2 d 0 p1 1993-1-8
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm
2,4 d 0 p 2
2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm
FEd 350
F1, Ed = = = 87,5kN
n 4
IV.44
4.4.1.2 mbinare scurt cu uruburi pretensionate
e1 p1 e1
e2
FEd FEd
p2
e2
0,5 FEd
t1
FEd
0,5 FEd t2
t1
Figura 4.29 mbinare scurt cu uruburi pretensionate
uruburi
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
ti Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd Rezistena capabil a mbinrii
IV.45
Principalele componente ale nodului
Configuraia mbinare cu uruburi
Platband 1 Pl 120 x 12 S235
Platband 2 Pl 120 x 20 S235
Tipul de mbinare mbinare scurt cu uruburi pretensionate
uruburi M20 Gr 10.9
Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 120 x 12 S235
Grosimea t1 = 12 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
M3 = 1,25
1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm Tab 3.3
1,2 d 0 e2 SR EN
1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm 1993-1-8
IV.46
2,2 d 0 p1
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm
2,4 d 0 p 2
2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm
FEd 350
F1, Ed = = = 87,5kN
n 4
IV.47
4.4.1.3 mbinare lung cu uruburi pretensionate
e1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 p1 e1
e2
FEd FEd
p2
e2
0,5 FEd
t1
FEd
t2
t1
0,5 FEd
Figura 4.30 mbinare lung cu uruburi pretensionate
uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
ti Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd Rezistena capabil a mbinrii
IV.48
uruburi M20 Gr 10.9
Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 200 x 16 S235
Grosimea t1 = 16 mm
Limea b1 = 200 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
M3 = 1,25
1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 70mm
1,2 d 0 e2
1,2 22 = 26,4mm e2 = 70mm
Tab 3.3
2,2 d 0 p1 SR EN
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm 1993-1-8
2,4 d 0 p 2
IV.49
2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm
L j 15 d 480 15 20
Lf = 1 = 1 = 0,955 3.8 SR
200 d 200 20 EN 1993-
L j = 8 p1 = 480mm > 15 d = 300mm 1-8
FEd 1200
F1, Ed = = = 66,66kN
n 18
k1 b d t 2 f up Tab 3.4
Fb, Rd = Lf SR EN
M2 1993-1-8
2,12 0,45 20 20 360
= 0,955 = 104,95kN > F1, Ed = 66,66kN
1,25
e
b = min 1 ; 1 ; ub ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,45
p 1 f
3d 0 3d 0 4 f up
k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
e
d0
IV.50
4.4.2 mbinri sudate simple
FEd
MEd
FEd
t
t
MEd
Figura 4.31 mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei
Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
MEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii
Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Grosimea t1 = 15 mm
Limea b1 = 170 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2
IV.51
Platband 2 Pl 120 x 15 S235
Grosimea t2 = 15 mm
Limea b2 = 120 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
4.5.3 SR
w M 2 EN 1993-
fu 1-8
0,9
M2
Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:
Tab 4.1
w = 0,8 SR EN
1993-1-8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:
= 0
= 0
F Ed 100000 N
C ,F = = = 59,5
Ed
2 a l s1 2 7 120 mm 2
IV.52
N
C = C ,F + C ,M = 59,5 + 99,2 = 158,7
Ed Ed
mm 2
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu 4.5.3 SR
w M2 EN 1993-
( ) N 360 N 1-8
0 2 + 3 0 2 + 158,7 2 = 274 = 360 Verific
mm 2
0,8 1,25 mm 2
IV.53
4.4.2.2 mbinare sudat perpendicular pe fora de traciune
FEd
ls2
MEd
FEd
t
t
MEd
Figura 4.32 mbinare cu sudur de col perpendicular forei
Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
MEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii
IV.54
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M 2 4.5.3 SR
fu EN 1993-
0,9
M2 1-8
Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:
FEd 100000 N
,F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
FEd 200000 N
, F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
C = 0
M 1 20 10 6 120 1 N
, M Ed = Ed z = = 841
I 2 1008000 2 2 mm 2
M 1 25 10 6 120 1 N
, M Ed = Ed z = = 841
I 2 1008000 2 2 mm 2
C ,M Ed = 0
a l s32 7 120
3
I= = = 1008000mm 4
12 12
IV.55
Tensiunea dat de for i moment este:
N
= ,F + ,M = 84 + 841 = 925
Ed Ed
mm 2
N
= , F + ,M = 84 + 841 = 925
Ed Ed
mm 2
C = 0
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
w M2
(
925 2 + 3 925 2 + 0 2 = 1850 ) N
mm 2
360
0,8 1,25
= 360
N
mm 2 4.5.3 SR
!!! Verificare nesatisfcut EN 1993-
1-8
IV.56
4.4.2.3 mbinare sudat pe contur
FEd
ls2
MEd
FEd
t
t
MEd
Figura 4.33 mbinare cu sudur de col pe contur
Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fu Rezistena ultim a elementului din oel
fy Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
MEd Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii
Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 170 x 15 S235
Grosimea t1 = 15 mm
Limea b1 = 170 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2
IV.57
Platband 2 Pl 120 x 15 S235
Grosimea t2 = 15 mm
Limea b2 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M2 = 1,25
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu
4.5.3 SR
w M 2 EN 1993-
fu 1-8
0,9
M2
Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:
Tab 4.1
w = 0,8 SR EN
1993-1-8
Sudura paralel cu direcia forei
= 0
= 0
F Ed 100000 N
C ,F = = = 59,5
Ed
2 a l s1 2 7 120 mm 2
= 0
= 0
M Ed 20 10 6 N
C ,M = d max sin = 100 sin 36,86 = 108
Ed
Ix + Iy 11088000 mm 2
IV.58
N
C = C ,F + C ,M = 59,5 + 108 = 167,5
Ed Ed
mm 2
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu 4.5.3 SR
w M2 EN 1993-
( ) N 360 N 1-8
0 2 + 3 0 2 + 167,5 2 = 290 = 360 Verific
mm 2
0,8 1,25 mm 2
FEd 100000 N
,F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
FEd 100000 N
, F = = = 84
Ed
a ls2 2 7 120 2 mm 2
C = 0
M Ed d min 20 10 6 72 N
,M = sin = sin 56 = 76
Ed
Ix + I y 2 11088000 2 mm 2
M Ed d min 20 10 6 72 N
,M = sin = sin 56 = 76
Ed
Ix + Iy 2 11088000 2 mm 2
M Ed 20 10 6 N
C ,M = d min cos = 72 cos 56 = 72,6
Ed
Ix + Iy 11088000 mm 2
N
= , F + ,M = 84 + 76 = 160
Ed Ed
mm 2
N
= , FEd + , M Ed = 84 + 76 = 160
mm 2
N
C = C, M Ed = 72,6
mm 2
Verificare
2 + 3 ( 2 + C2 )
fu 4.5.3 SR
EN 1993-
w M2 1-8
160 2 + 3 (160 2 + 72,6 2 ) = 343
N 360 N
= 360 Verific
mm 2
0,8 1,25 mm 2
IV.59
4.4.2.4 mbinare sudat cap la cap nclinat faa de direcia forei
FEd FEd
ls
FEd a=t FEd
t
Figura 7.1 mbinare cu sudur cap la cap inclinat faa de direcia forei
Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
ls Lungimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t Grosimea platbenzilor
fy Limita de curgere a elementului din oel
fu Rezistena ultim a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd Fora axial transmis de mbinare
Caracteristici detaliate
Platband 1 Pl 120 x 20 S235
Grosimea t1 = 20 mm
Limea b1 = 120 mm
Limita de curgere fyp = 235 N/mm2
Rezistena ultim fup = 360 N/mm2
IV.60
Coeficieni de siguran
M0 = 1,00
M2 = 1,25
Conform 4.7.1 SR EN 1993-1-8, rezistena de calcul a sudurilor cap la cap cu ptrundere 4.7.1 SR
complet se ia egal cu rezistena de calcul a celei mai slabe piese mbinatere. EN 1993-
1-8
FEd w
FEd
Tensiunea normal:
Tensiunea tangenial:
fu 4.5.3 SR
w = 2 + 3 C2 EN 1993-
w M2 1-8
N fu 360 N
w = 154,6 2 + 3 89,3 2 = 218,7 = = 360
mm 2
w M 2 0,8 1,25 mm 2
IV.61
4.4.3 mbinare cu plac de capt redus (ECCS 126, 2009)
Elementul de
reazem Rand vertical
Placa
simplu de
de capat
suruburi
uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub
Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
VEd Fora tietoare aplicat n nod
Rezistena:
VRd Rezistena capabil la tiere a nodului
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere
IV.62
Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus
tp p2 e2,c
a a
e1 p1 p1 e1
hp
mp e2
n2 = 2
Figura 4.35: Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus
Caracteristici detaliate
Stlpul HEA 240 S235
nlimea seciunii h = 230 mm
Grosimea inimii tcw = 7,5 mm
Limea tlpii bc = 240 mm
Grosimea tlpii tcf = 12 mm
Raza de curbur r = 21 mm
Aria seciunii A = 7680 mm2
Momentul de inerie I = 77630000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2
IV.63
Grosimea tlpii tbf = 11,5 mm
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2
Sudura
Grosimea cordonului de sudur aw = 5 mm
Lungimea sudurii lw = 210 mm
Coeficieni de siguran
M0 = 1.00
M2 = 1.25
Mu = 1.10
Cerine de rotire
(1) hp db
hp = 210 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
IV.64
(2) disponibil > necesar presupunem c cerina este ndeplinit
Cerine de ductilitate
d f yp
(1) 2,8
tp f ub
d/tp = 1,333
fyp/fub = 0,293
1,333 > 0,82 verific
f ybw M 2
(2) a 0,4 tbw w 3 = 3,39 mm
f ubw M 0
tbw = 7,5 mm
fybw = 235 N/mm2
fubw = 360 N/mm2
w = 0,8
a = 5 mm verific
unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
ia n considerare apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind:
Tab 3.4
k 1 b d t p f up 2,5 0,65 20 15 360 SR EN
Fb,Rd = = = 140,4 kN
M2 1,25 1993-1-8
d = 20 mm
tp = 15 mm
fup = 360 N/mm
IV.65
e1 p1 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,68; 0,65; 2,2; 1,0) = 0,65
3d 0 3d 0 4 f up
e
k1 = min 2,8 2 1,7;2,5 = min(4,6; 2,5) = 2,5
d0
n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind: Tab 3.4
k1 b dt cf f ucf 2,5 0,66 20 12 360 SR EN
Fb,Rd = = = 114,05 kN 1993-1-8
M2 1,25
d = 20 mm
tp = 12 mm
fup = 360.00 N/mm
p1 1 f ub
b = min ; ;1,0 = min(0,66; 2,22; 1,0) = 0,66
3d 0 4 f uc
e
k1 = min 2,8 2c 1,7;2,5 = min(7,2; 2,5) = 2,5
d0
IV.66
d 22
Ant = t p e2 0 = 15 45 = 345mm 2
2 2
VRd 7 =
hp = 210 mm
1,36p2 = 136 mm hp > 1,36p2
4.4.3.4 Verificarea
ntinderea uruburilor
IV.67
ncovoierea plcii de capt
mp =
(p 2 t w,b1 2 0,8a 2
=
) (
100 7,5 2 0,8 5 2
= 40,6
)
2 2
dw
ew = = 37 mm
4
1 h p t p f u , p 1 210 15 360
2 2
M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u = = = 3,866kNm
4 M ,u 4 1,1
Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN
Dac talpa stlpului este mai subire dect placa de capt, aceasta trebuie verificat n
acelai mod ca i placa de capt.
mp =
(p 2 t w,b1 2 0,8a 2
=
) (
100 7,5 2 0,8 8,7 2
= 36,4
)
2 2
dw
ew = = 37 mm
4
1 h p t p f u , p 1 210 15 360
2 2
M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u = = = 2,4742kNm
4 M ,u 4 1,1
Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN
IV.68
Rezistena nodului la ntindere
IV.69
4.4.4 mbinare pe inim cu eclise (ECCS 126, 2009)
Eclis
Elementul Elementul
rezemat rezemat
Sudura
de colt
uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub
Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
VEd Fora tietoare aplicat n nod
Rezistena:
VRd Rezistena capabil la tiere a nodului
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere
IV.70
Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise
bp bp
gv gh gh
gv
e1,b
e1,b
a a
e1 p1 p1 e1
e1 p1 p1 e1
hp
hp
he
he
e2,b e2 e2,b p2 e2
z n2 = 1 z n2 = 2
Figura 4.37: Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise
hp nlimea eclisei
tp Grosimea eclisei
Av Aria brut de forfecare a eclisei
Avnet Aria net de forfecare a eclisei
fyp Limita de curgere pentru eclis
n1 Numrul rndurilor orizontale
n2 Numrul rndurilor verticale
e1 Distana longitudinal pn la margine
e2 Distana transversal pn la margine
e1b Distana longitudinal pn la margine ( corespunztor tlpii grinzii)
e2b Distana transversal pn la margine (corespunztor inimii grinzii)
p1 Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
p2 Distana ntre uruburi pe direcie transversal
I Momentul de inerie al grupului de uruburi
Caracteristici detaliate
Stlpul HEA 240 S235
nlimea seciunii h = 230 mm
Grosimea inimii tcw = 7,5 mm
Limea tlpii bc = 240 mm
Grosimea tlpii tcf = 12 mm
Raza de curbur r = 21 mm
Aria seciunii A = 7680 mm2
Momentul de inerie I = 77630000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2
IV.71
Grinda IPE 330 S235
nlimea seciunii h = 330 mm
Grosimea inimii tbw = 7,5 mm
Limea tlpii bb = 160 mm
Grosimea tlpii tbf = 11,5 mm
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2
Sudura
Grosimea cordonului de sudur aw = 7 mm
Lungimea sudurii lw = 200 mm
Coeficieni de siguran
M0 = 1.00
M2 = 1.25
Mu = 1.10
IV.72
4.4.4.2 Cerine de ductilitate i rotire
Cerine de rotire
(1) hp db
hp = 200 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
f yp M 2 235 1,25
a 0,4 t p w 3 = 0,4 15 0,8 3 = 6,78
f up M 0 360 1,0
tp = 15 mm
fyp = 235 N/mm2
fup = 360 N/mm2
w = 0,8
a = 7 mm
verific
n Fv ,Rd 3 94,08
VRd 1 = = = 147,92kN
2 2
6 z 6 65
1 + 1 +
(n + 1) p1 (3 + 1) 60
n =3
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind: Tab 3.4
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN SR EN
1993-1-8
v = 0,6
A = 245 mm2
fub = 800 N/mm2
unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
n 3
VRd , 2 = = = 282,3kN
2 2 2 2
1 + n n 1 + 0 3 0,54 3
+ +
F F 129,6 221,7
b, Rd ,ver b, Rd ,hor
n =3
=0
IV.73
6 z 6 65
= = = 0.54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca: Tab 3.4
k1 b f u d t SR EN
Fb, Rd =
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei, Fb,Rd,ver
este:
k1 b f u d t 2,5 0,6 360 20 15
Fb, Rd = = = 129,6kN
M2 1,25
e1 p1 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6
3d 0 3d 0 4 f up
k1 = min 2,8 2 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,66; - ; 2,5) = 2,5
e p
d0 d0
n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei,
Fb,Rd,hor este:
IV.74
VRd,5 = Veff,2,Rd Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8
0,5 f up Ant
1 A 3.10.2
Veff , 2, Rd = +
f y , p nv SR EN
M2 3 M0 1993-1-8
0,5 360 585 1 1575
= + 235 = 297,9kN
1,25 3 1,0
unde:
Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:
d
Ant = t p e2 0 =585 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
d
Ant = t p p 2 + e2 3 0 pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2)
2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de:
(
Anv = t p h p e1 (n1 0,5) d 0 = 1575mm2 )
ncovoierea eclisei
hp = 200 mm
2,73z = 177,45 mm
verific
Voalarea eclisei
n 3
VRd ,8 = = = 117,9kN
2 2 2 2
1 + n n 1 + 0 3 0,54 3
+ +
F F 99,6 69,3
b , Rd ,ver b , Rd ,hor
n =3
=0
6 z 6 65
= = = 0,54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca: Tab 3.4
k1 b f u d t
Fb, Rd = SR EN
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
IV.75
Fb,Rd,ver este:
VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8
0,5 f u ,b1 Ant
1 A 3.10.2
Veff , 2, Rd = +
f y ,b1 nv
M2 3 M0 SR EN
1993-1-8
0,5 360 292 1 2088
= + 235 = 325kN
1,25 3 1,0
Ant este aria net supus la ntindere, si este dat de
d
Ant = t w,b1 e2,b 0 =292 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
d
Ant = t w,b 2 p 2 + e2,b 3 0 pentru dou rnduri verticale de uruburi ( n2 = 2)
2
Anv este aria supus la forfecare
Anv = t w,b1 (e1,b + (n1 1) p1 (n1 0,5) d 0 )
IV.76
= 7,5 (93,5 + (3 1) 60 (3 0,5) 22 ) = 2088mm 2
4.4.4.4 Verificarea
Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din
EN1993-1-8 ca:
Tab 3.4
k1 b f u d t
Fb, Rd = SR EN
Mu 1993-1-8
Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra eclisei,
Fb,Rd,u,hor este:
k1 b f u , p d t p 2,12 0,757 360 20 15
Fb, Rd = = = 157,5kN
Mu 1,1
e2 p2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,757; - ; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 3d 0 4 f up
k1 = min 2,8 1 1,7; 1,4 1 1,7; 2,5 = min(3,4; 2,12; 2,5) = 2,1
e p
d0 d0
M,u = 1,1
IV.77
0,9 Anet , p f up 0,9 2010 360 6.2.3 SR
Nu4 = = = 592kN EN 1993-
Mu 1,1 1-1
Anet , p = t p h p d 0 n1 t p = 15 200 22 3 15 = 2010mm 2
IV.78
4.4.5 mbinare pe inim cu corniere
O mbinare pe inim cu corniere (vezi Figura 4.38) este alctuit din doua corniere i trei
rnduri verticale simple sau duble de uruburi (doua rnduri amplasate pe elementul de
reazem, i unul pe elementul rezemat). Cornierele sunt nurubate pe elementul de
reazem i pe elementul rezemat.
Rand vertical
simplu de
Elementul de suruburi
reazem
Elementul
rezemat
Corniera Rand vertical
Corniera simplu de
suruburi
CU
SAU SAU
Rand vertical
dublu de
Elementul de suruburi Rand vertical
reazem dublu de
suruburi
Elementul
rezemat
uruburi:
n Numrul total de uruburi
A Aria nominal a unui urub
As Aria rezistent a unui urub
d0 Diametrul unei guri pentru urub
fu,b Rezistena ultim a unui urub
fy,b Limita de curgere a unui urub
Sudura:
a Grosimea cordonului de sudur
w Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
IV.79
Coeficieni de siguran:
M0 Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2 Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
VEd Fora tietoare aplicat n nod
Rezistena:
VRd Rezistena capabil la tiere a nodului
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere
tc
e2s e22s
e2bb e2b
e1bb
e1s p1s p1s e1s
e1bb
z e2ss
tc
e1bb
e22s
z e2ss
Figura 4.40: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu dou rnduri de uruburi
IV.80
hc nlimea cornierei
tc Grosimea cornierei
Av Aria brut de forfecare a cornierei
Avnet Aria net de forfecare a cornierei
Caracteristici detaliate
Stlpul HEA 240 S235
nlimea seciunii h = 230 mm
Grosimea inimii tcw = 7,5 mm
Limea tlpii bc = 240 mm
Grosimea tlpii tcf = 12 mm
Raza de curbur r = 21 mm
Aria seciunii A = 7680 mm2
Momentul de inerie I = 77630000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm2
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm2
IV.81
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2
Coeficieni de siguran
M0 = 1.00
M2 = 1.25
Mu = 1.10
IV.82
4.4.5.2 Cerine de ductilitate i rotire
Cerine de rotire
(1) hp db
hp = 200 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
(2) disponibil > necesar presupunem c cerina este ndeplinit
Cerina de ductilitate
d f yp
(1) 2,8
tp f ub
d/tp = 20/8 = 2,5
fyp/fub = 0,293
2,5 > 1,51
verific
f ybw M 2
(2) a 0,4 tbw w 3 presupunem c cerina este ndeplinit
f ubw M 0
datorit modului de realizare a cornierei i a racordului dintre aripile cornierei.
n =6
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind: Tab 3.4
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN SR EN
1993-1-8
v = 0,6
A = 245 mm2
fub = 800 N/mm2
unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.
n=6
IV.83
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind:
k 1 b d t p f up 2,5 0,606 20 8 360 Tab 3.4
Fb,Rd = = = 69,8kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
d = 20 mm
tp = 8 mm
fup = 360.00 N/mm
e1s p1s 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,6; 0,66; 2,22; 1,0) = 0,6
3d 0 3d 0 4 f up
k1 = min 2,8 2 s 1,7;2,5 = min(4,03; 2,5) = 2,5
e
d0
n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca fiind:
k 1 b d t cf f ucf 2,5 0,659 20 12 360 Tab 3.4
Fb,Rd = = = 113,8kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
p1s 1 f ub
b = min ; ;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) = 0,659
3d 0 4 f uc
e
k1 = min 2,8 2 ss 1,7;2,5 = min(7,845; 2,5) = 2,5
d0
f up 360 6.2.6 SR
VRd 5 = 2 Av ,net = 2 1072 = 356,5 kN EN 1993-
3 M 2 3 1,25
= t p (h p n1 d 0 ) = 8 (200 3 22) = 1072 mm2
1-1
Avnet
IV.84
f up Ant f yp Anv 360 272 235 840 3.10.2
Veff , Rd = Veff ,1, Rd = + = + = 195kN SR EN
M2 3 M 0 1,25 3 1,0 1993-1-8
ncovoierea cornierei
4.4.3.3.2.Prinderea pe grind
n Fv ,Rd 6 94,08
VRd 1 = = = 443,86kN
2 2
6 z 6 55
1 + 1 +
(n + 1) p1s (6 + 1) 60
n 3
VRd , 2 = 2 = 2 = 212kN
2 2 2 2
1 + n n 1 + 0 3 0,54 3
+ +
F F 69,12 66,6
b, Rd ,ver b, Rd , hor
n =3
=0
6 z 6 55
= = = 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca: Tab 3.4
k1 b f u d t SR EN
Fb, Rd =
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii cornierei,
Fb,Rd,ver este:
IV.85
k1 b f u , p d t p 2,5 0,6 360 20 8
Fb, Rd ,ver = = = 69,12kN
M2 1,25
e1s p1s 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6
3d 0 3d 0 4 f up
k1 = min 2,8 2b 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
e p
d0 d0
n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,hor este:
0,5 f up Ant
1 A 3.10.2
Veff , 2, Rd = +
f y , p nv SR EN
M2 3 M0 1993-1-8
0,5 360 272 1 840
= + 235 = 153kN
1,25 3 1,0
unde:
IV.86
Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de
d
Ant = t p e2b 0 =272 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2
d
Ant = t p p 2 + e2 3 0 pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2)
2
Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de
Anv = t p (h p e1s (n1 0,5)d 0 ) = 8 (200 40 (3 0,5)22 ) = 840mm 2
n 3
VRd ,8 = = = 124kN
2 2 2 2
1+ n n 1 + 0 3 0,458 3
+ +
F F 99,6 62,46
b , Rd , ver b, Rd ,hor
n =3
=0
6 z 6 55
= = = 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-
1-8 ca:
k1 b f u d t Tab 3.4
Fb, Rd = SR EN
M2 1993-1-8
Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
Fb,Rd,ver este:
IV.87
1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
e 1,4 p2
k1 = min 2,8 2bb 1,7;
d0 d0
n mod similar, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima
grinzii, Fb,Rd,hor este:
k1 b f u ,b1 d t w,b1 2,12 0,682 360 20 7,5
Fb, Rd ,ver = = = 62,46kN
M2 1,25
e2bb
;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68
p2 1 f ub
b = min ; ;
3d 0 3d 0 4 f u ,b1
k1 = min1,4 1s 1,7;2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
p
d0
VRd 11 = Veff , 2, Rd
IV.88
4.4.5.4 Verificarea
ntinderea uruburilor
mp =
(p 2 2 t p t w,b1 2 0,8 a 2 ) = (110 2 8 7,5 2 0,8 3 2 ) = 39,1
2 2
dw
ew = = 37 mm
4
1 h p t p f u , p 1 200 8 360
2 2
M pl ,1, Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u = = = 1,047272kNm
4 M ,u 4 1,1
Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN
Se verific ncovoierea tlpii stlpului in situaia n care talpa stlpului este mai subtire
decat aripa cornierei.
IV.89
t w h p f u ,bw 7,5 200 360
N Rd ,u ,3 = = = 490,9kN 6.2.3 SR
M ,u 1,1 EN 1993-
M,u=1,1 1-1
Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din
EN1993-1-8 ca:
Tab 3.4
k1 b f u d t
Fb, Rd = SR EN
Mu 1993-1-8
Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,u,hor este:
k1 b f u , p d t p 2,12 0,682 360 20 8
Fb, Rd = = = 75,7 kN
Mu 1,1
e2b p 2 1 f ub
b = min ; ; ;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68
3d 0 3d 0 4 f up
e p
k1 = min 2,8 1s 1,7; 1,4 1s 1,7; 2,5
d0 d0
= min(3,39; 2,12; 2,5) = 2,12
M,u = 1,1
t p h p f up 8 200 360
N u3 = = = 523,6kN 6.2.3 SR
Mu 1,1 EN 1993-
1-1
ntindere in seciunea net a aripii cornierei
IV.90
Presiune pe gaur n inima grinzii
IV.91
4.4.6 mbinri cu boluri
FEd FEd
0.5 FEd
FEd
0.5 FEd
c
a Tab. 3.9
d0
SR EN
1993-1-8
t
Conform Tabelului 3.9 (SR EN 1993-1-8), condiiile geometrice ale unei mbinri cu bol
se aplic considernd una din urmtoarele dou situaii:
IV.92
Situaia cnd se cunoate grosimea t
a = 35 mm
c = 35 mm
do = 30 mm
t = 15 mm
FEd = 100 kN
FEd,ser = 60 kN
fy = 235 N/mm2
d diametrul bolului;
d0 diametrul gurii bolului;
fy cea mai mic rezisten de calcul dintre cea a bolului i a elementului mbinat;
fup rezistena de rupere la traciune a materialului bolului;
fyp limita de curgere bolului;
t grosimea elementului mbinat;
A aria seciunii transversale a bolului.
a grosimea eclisei subiri
b grosimea eclisei groase
c distana dintre cele dou eclise
FEd,ser valoarea de calcul a forei transferate n reazem, sub aciunea combinaiei de
ncrcri la starea limit de exploatare normal.
IV.93
FEd = 100 kN
FEd,ser = 60 kN
a = 10 mm 3.13.2
b = 15 mm Fig. 3.11
c = 2,5 mm SR EN
1993-1-8
Forfecarea tijei bolului
2 2 Tab 3.10
M Ed Fv , Ed
+ 1 SR EN
M Rd Fv , Rd 1993-1-8
2 2
562500 100000
2544000 + 542592 = 0,082 1
IV.94
h, Ed f h , Rd 3.13.2
SR EN
E FEd ,ser (d 0 d ) 1993-1-8
h , Ed = 0,591
d2 t
210000 60000 (31 30)
h, Ed = 0,591 = 570 N / mm 2
30 2 15
2,5 f yp
f h ,Ed =
M 6,ser
2,5 235
f h, Ed = = 587,5 N / mm 2
1,0
h, Ed = 570 N / mm 2 < f h , Rd = 587,5 N / mm 2
IV.95
4.4.7 mbinare articulat ntre stlp i fundaie (Cestruco, 2003)
tp FRd
a1
a ar
t
br
h
b1
b
Figura 4.43: mbinare simpl ntre stlp i fundaie
Coeficieni de siguran
IV.96
M0 = 1,15
C = 1,25
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1 700 700
kj = = = 1,75
a b 400 400
fy 235 6.2.5
c =t = 30 = 51,1mm SR EN
3 f j M 0 3 23,45 1,15 1993-1-8
c tw
c
tf
c
hc
c
IV.97
Buloanele de ancoraj sunt dimensionate din condiii constructive.
6.2.6.12
SR EN
HEA 240 400 1993-1-8
80 240 80
85
200
115
5
70
P30 - 400x400
400
2O22
115
30 30
200
85
200 200
200 200
3P30 - 40x240 90 220 90
400 400
500
O20
M20 Concrete C30/37
110 110 Steel S235
220
Not:
Rezistena de calcul a stlpului este mai mic dect cea a bazei stlpului:
N pl , Rd = A f y / M 0 = 7680 235 / 1,15 = 1569,4 10 3 N
unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.
Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz (vezi Figura 4.45).
IV.98
CAPITOLUL V
- V. 1 -
4.5. INTRODUCERE
Tehnologia de mbinare joac un rol important asupra performanelor structurilor cu seciuni
tubulare. Trebuie fcut o distincie ntre elementele cu seciune tubular circular (CHS) i
rectangular (RHS), deoarece comportarea nodurilor, de exemplu comportarea local a
elementelor, este diferit. Un caz particular este reprezentat de nodurile grind-stlp ale cldirilor
cu stlpi din seciuni tubulare umplute cu beton (CFHS). n acest caz se pot folosi att mbinri
sudate ct i bulonate. Pentru noduri grind-stlp cu elemente cu seciuni tubulare, cum ar fi grinzi
i stlpi din RHS sau stlp din RHS i grind din profile I sau H, este posibil folosirea tehnologiei
cu uruburi oarbe. Acest capitol prezint principalele aspecte ale comportrii i calculului
mbinrilor de elemente cu seciuni tubulare, solicitate preponderent static. Aceste mbinri pot fi
utilizate i la cldiri din zone seismice, atunci cnd aciunile seismice nu sunt considerate
generatoare de fenomene de oboseal. Norma european [EN 1993-1-8: 2006] Capitolul 7
furnizeaz reguli detaliate de aplicare pentru a determina rezistenele statice ale nodurilor
uniplanare i multiplanare, la grinzi cu zbrele realizate din elemente cu seciuni tubulare circulare,
ptrate sau rectangulare, i ale nodurilor uniplanare, la grinzi cu zbrele compuse din combinaii
de seciuni tubulare i seciuni deschise.
Rezistenele statice ale nodurilor sunt exprimate ca rezistene de calcul maxime axiale
i/sau momente pentru zbrele. Regulile de aplicare sunt valabile att pentru seciuni laminate
tubulare din EN 10210, ct i pentru seciuni tubulare formate la rece din EN 10219, dac
dimensiunile seciunilor tubulare respect cerinele necesare. Grosimea nominal de perete a
seciunii tubulare este limitat la minimum 2,5 mm i nu va fi mai mare dect 25 mm, dac nu se
iau msuri speciale care s asigure c proprietile grosimii materialului vor fi adecvate. Tipurile de
noduri acoperite de standardul EN 1993-1-8 sunt indicate n Figura 5.18. regulile de aplicare date
n paragraful 7.1.2 al EN 1993-1-8 pot fi utilizate numai n cazul n care toate condiiile date n
paragraf sunt respectate.
- V. 2 -
4.6. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI
TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2)
4.6.1 Generaliti
Eforturile de calcul axiale, att zbrele ct i n tlpi la starea limit ultim, nu trebuie s
depeasc rezistenele de calcul ale elementelor componente determinate n conformitate cu
EN1993-1-1.
Tensiunile normale 0,Ed sau p,Ed din tlpa unui nod trebuie determinate din:
N 0, Ed M 0, Ed
0,Ed = + (5.1)
A0 We (, 0
N p , Ed M 0, Ed
p,Ed = + (5.2)
A0 We (, 0
unde:
1. Cedare la faa tlpii (cedare plastic a feei tlpii) sau plastificarea tlpii (cedare
plastic a seciunii tlpii);
2. Cedare a pereilor laterali ai tlpii (sau cedarea inimii tlpii) prin curgere,
strpungere sau instabilitate (strivire sau voalare a pereilor laterali ai tlpii) sub efectul
de compresiune al zabrelei;
6. Cedare prin voalare local a unei zbrele, sau a unei tlpi, realizate din elemente cu
seciuni tubulare, n nod.
Expresiile tiprite ngroat n lista de mai sus reprezint diferitele moduri de cedare ale
nodurilor structurilor cu zbrele pentru rezistenele de calcul date n Tabele 7.4 pn la 7.6 din
EN1993-1-8.
- V. 3 -
Figurile Figura 5.19, Figura 5.20 i Figura 5.21 ilustreaz modurile de cedare (a)-(f) pentru
noduri ntre zbrele i elemente de talp, cu seciuni circulare tubulare CHS, rectangulare RHS,
respectiv ntre zbrele CHS sau RHS i seciuni I sau H pentru tlpi.
Nod n DK Nod n KK
Nod n X Nod n TT
Nod n DY Nod n XX
Figura 5.18: Configuraii de noduri ntre elemente cu seciuni tubulare ale grinzilor cu zbrele
- V. 4 -
Mod de
For axial Moment ncovoietor
cedare
Figura 5.19: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni circulare tubulare (CHS)
- V. 5 -
Mod de
For axial Moment ncovoietor
cedare
Figura 5.20: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni rectangulare tubulare (RHS)
- V. 6 -
Mod de
For axial Moment ncovoietor
cedare
a - -
d - -
Figura 5.21: Moduri de cedare la nodurile elementelor realizate ntre seciuni circulare sau rectangulare
tubulare (CHS sau RHS) ale zbrelelor i seciuni I sau H ale tlpilor
- V. 7 -
4.7. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009)
Chiar dac mbinrile cu uruburi la seciuni tubulare sunt utilizate pentru asamblarea
elementelor prefabricate sau a structurilor spaiale, cea mai uitilizat metod pentru a asambla
elemente tubulare este sudarea, mai ales pentru grinzi cu zbrele (Figura 5.22: Diferite tipuri de
grinzi cu zbrele).
Cea mai simpl soluie este s se taie corespunztor captul elementelor care trebuie
mbinate cu talpa i s se sudeze elementele direct ntre ele.
- V. 8 -
5.3.1.1.1 Model circular
Nodul este modelat de un tub de lungime efectiv Be, avnd o geometrie i caracteristici
mecanice identice cu talpa CHS (Figura 5.23: Model circular pentru solicitri axiale).
Ni sini
cd1i d
ti i
ti
N sin Ni sini
i i
2 2 Be
A A mp
t0
B B d0
mp
A A
Be
Ni sini
2
cd1ii d
tii i
d0 t i
Ni sini
Figura 5.23: Model circular pentru solicitri axiale
Efortul Ni din zbrea poate fi mprit n dou ncrcri de 0,5 Ni sini perpendicular pe talp
pe o distan (di - ti) = c1 di pe generatoare. Aceste ncrcri vor fi transmise tlpii pe o lungime
efectiv Be. ncrcarea 0,5Nisini este acum considerat ca o ncprcare uniform distribuit liniar
pe lungimea efectiv Be. La cedare, capacitatea plastic mp va fi atins n punctele A i B.
Cu d0 t0 d0 (neglijnd t).
2 Be
d0 t2 f
Ni = 0 y0 (5.5)
1 c1 sin i
Acest model furnizeaz rezultate bune pentru noduri T, Y i X.Pentru noduri mai complexe
cum ar fi K i N, trebuie luai n considerare ali parametri cum ar fi distana dintre diagonale i
eforturile axiale.
- V. 9 -
5.3.1.1.2 Model la forfecare prin strpungere
Pentru cedarea prin forfecare cu strpungere, zbreaua trage n afar seciunea tlpii.
Cedarea este produs de componenta din zbrea perpendicular pe seciunea tlpii Ni sini.
N i = 0,58 d i t0 f y 0 (5.6)
Pentru unghiuri de zbrele diferite de i = 90, perimetrul mbin rii poate fi idealizat cu o
elips.
Deoarece perimetrul unei elipse nu poate fi calculat analitic, raportul dintre perimetrul
elipsei (pentru i < 90) i cerc (pentru i = 90) este dat simplificat de (1 + sin i) / (2 sin i). Astfel,
criteriul de forfecare prin strpungere este:
1 + sin i
N i = 0,58 d i t0 f y 0 (5.7)
2 sin 2 i
Nodurile n K cu un raport mare pot ceda rin forfecare n poriunea liber dintre zbrele.
Modul de cedare este o plasticizare a seciunii transversale a tlpii datorit forfecrii, forei axiale i
ncovoierii dac este prezent.
- V. 10 -
Pentru tlpi compacte, cu o analiz plastic se poate arta c capacitatea tlpii la forfecare
este dat de:
f y0 2
V pl = Av = A0 0,58 f y 0 (5.8)
3
N pl = A0 f y 0 = ( d0 t0 ) t0 f y 0 (5.9)
Dac momentele ncovoietoare sunt mici, trebuie considerat doar interaciunea dintre
forele axiale i de forfecare:
2
N i sini
N 0,gap A 0 f y0 A 0 f y0 1 (5.10)
0,58 f A
y0 V
Cu condiia ca geometria nodului s fie n conformitate cu cea dat n Tabel 5.1, rezistena
de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare tubulare poate fi
determinat folosind 7.4.2 (Noduri plane) i 7.4.3 (Noduri spaiale) din EN1993-1-8.
n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate dat n Tabel 5.1, doar cedarea feei tlpii
i forfecarea prin strpungere trebuie considerate. Rezistena de calcul a unei mbinri va fi
valoarea minim pentru aceste dou criterii.
Tabel 5.1 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare
tubulare (CHS)
0,2 di / d0 1,0
Clasa 2 i 10 d0 / t0 50 n general
dar 10 d0 / t0 40 pentru mbinri n X
Clasa 2 i 10 di / ti 50
ov 25%
g t1 + t2
- V. 11 -
4.7.2 mbinri pentru elemente cu seciune tubular rectangular (RHS)
Cea mai economic i comun cale pentru a mbina seciuni tubulare rectangulare este prin
mbinare direct fr nici o plac sau guseu; aceast soluie furnizeaz de asemenea cea mai
eficient cale pentru protecie i mentenan.
mbinrile dintre seciuni tubulare rectangulare pot fi uor realizate, deoarece elementele
mbinate trebuie prevzute doar cu tieturi de capt drepte.
Principiul metodei liniilor de plasticizare este bazat pe egalitatea dintre energia extern a
efortului N1 pe o deplasare d i energia intern prin sistemul de articulaii plastice cu lungimi de linii
plastice li i unghiuri de rotire i.
N1 sin i = li i m p (5.11)
2 f y 0 t02 1
N1 sin i = tan + + (5.12)
1 tan sin i
dN1
=0
d
tan = 1
- V. 12 -
f y 0 t02 2 1
N1 = + 4 1 (5.13)
1 sin 1 sin 1
La acest model, unele simplificri au fost ncorporate, de ex. grosimea seciunii a fost
neglijat (b 2 t b).
- V. 13 -
5.3.2.1.2 Modelul de forfecare prin strpungere
f y0 2 h1 1
N1 = t0 + 2bep (5.14)
3 sin 1 sin 1
Pentru noduri n K cu spaiu ntre diagonale, mrimea spaiului este extrem de important
pentru lungimea forfecrii prin strpungere efectiv.
Dac mrimea spaiului este aproape de zero i valoarea lui este mic ctre mediu,
poriunea cu spaiu este relativ prea rigidizat n comparaie cu celelalte pri perimetrale.
f y0 h
N 2 sin 2 = t0 b2 + 2 c 2 (5.15)
3 sin 2
Pentru un spaiu mare ntre diagonale, apare o situaie similar ca i pentru nodurile T, Y
i X, astfel:
f y0 2 h2
N 2 sin 2 = t0 + 2 bep (5.16)
3 sin 2
Pentru un spaiu unde rigiditatea este aproximativ egal cu cea de partea zbrelelor,
criteriul de forfecare prin strpungere devine:
f y0 2 h2
N 2 sin 2 = t0 + b2 + bep (5.17)
3 sin 2
- V. 14 -
a) sectiune longitudinal b) sectiune transversal
h
L eff = 2 1 + 2b ep
sin 1
N1 = f y1 t1 ( 2 h 1 +2 be 4 t1 ) (5.19)
Pentru noduri n K avnd un perete transversal efectiv ntreg a zbrelei la un spaiu (Figura
5.30), de exemplu:
- V. 15 -
N 2 = f y 2 t2 ( 2 h2 + b2 + be 4 t2 ) (5.20)
Figura 5.30: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri cu zbrele suprapuse
- V. 16 -
pentru mbinri grind-stlp ntre seciuni I. Pentru noduri cu = 1.0 capacitatea poate fi uor
determinat cu:
h 1
N1 = 2 f y 0 t0 1 + 5 t0 (5.21)
sin 1 sin 1
Pentru perei zveli efortul de curgere fy0 este nlocuit de un efort de voalare fk care depinde
de zvelteea inimii tlpii h0 / t0.
f y0
V pl = Av (5.22)
3
cu Av = ( 2 h0 + b0 ) t0
N 0, gap ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 (VEd V pl , Rd )
2
(5.23)
- V. 17 -
Figura 5.32: Modelul de forfecare a tlpii
Pentru nodurile care se ncadreaz n limitele specificate n Tabel 5.1, trebuie considerate
doar criterile de proiectate cuprinse n tabelul corespunztor. Efortul capabil al unei mbinri este
considerat valoarea mimnim a tuturor criterilor aplicabile.
Tabel 5.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni tubulare CHS
sau RHS i tlpi cu seciuni RHS
Parametrii nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ]
Tipul nodului bi /b0 bi /ti i hi /ti sau di /ti h0 /b0 b0 /t0 Spaiu liber sau
sau i i suprapunere
di /b0 Compresiune ntindere hi /bi h0 /t0 bi /bj
bi /ti
35 35
bi /ti 35 0,5
T, Y sau X bi /b0 0,25 i dar i
i 2,0
hi /ti Clasa 2
hi /ti 35 35
- V. 18 -
Suprapunere
ov 25%
n K 2)
dar ov 100%
bi /b0 0,25 Clas 1 Clasa 2
Suprapunere
i bi /bj 0,75
n N
1)
Dac g /b0 > 1,5(1 ) i g /b0 > t1 + t2 , nodul va fi luat n considerare ca dou noduri separate n T
sau Y.
2)
Este posibil creterea suprapunerii pentru a permite sudarea diagonalei suprapuse de talpa.
4.7.3 mbinri pentru elemente cu seciune tubular (CHS sau RHS) i deschise
4.7.3.1 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune I sau H
Tabel 5.3 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune I sau H
Parametru nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprepunerea ]
Clasa 1
0,5
X i Clasa 1 dar
hi 2,0
dw 400 mm i 35
ti
hi
35 bi
T sau Y ti 35
ti Clasa 2
Nod n K cu bi 1,0
spaiu liber Clasa 2 35 di
ti 50
i ti
Nod n N cu
spaiu liber di
dw 400 mm 50
Nod n K cu ti
suprapunere 0,5
dar 0,75
Nod n N cu 2,0
suprapunere
- V. 19 -
4.7.3.2 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune U
Tabel 5.4 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune U
Parametrul nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ]
mbinnd dou seciuni tubulare sau o seciune tubular i un profil deschis sau o plac
direct pe fiecare parte cu uruburi poate fi dificil, doar dac mbinarea nu e situat aproape de
captul deschis al unui element cu seciune tubular. Altfel este necesar s se ia msuri, cum ar fi
tierea unei guri de acces a minii n elementul structural cu seciune tubular, care s permit
strngerea uruburilor din interior sau folosind uruburi perforante sau oarbe. Motivul pentru
aceast situaie special este evident, deoarece seciunile tubulare ofer acces doar din exterior,
orice acces din interior fiind restricionat.
mbinrile cu uruburi rmn cu toate acestea de dorit n multe cazuri, n ciuda unicei
condiii de ne-accesibilitate n interiorul seciunii tubulare. Totui, n aceste cazuri, seciunile
tubulare pot fi mbinate indirect utiliznd talpa sau plci sudate pe subansamble, metodele
descrise mai sus pot fi utilizate, ceea ce face posibil s se efectueze astfel de mbinri cu uruburi
ntr-o manier simpl i economic. Principalele metode de mbinare cu uruuri sunt descrise mai
jos.
- V. 20 -
mbinrile cu uruburi sunt n general demontabile. Ele sunt preferate pentru mbinrile pe
antier pentru a evita sudurile pe antier, care pot produce erori de sudur datorit condiiilor
ambientale. Sudurile de antier sunt de asemenea mai scumpe dect mbinrile cu uruburi.
Totui, mbinrile cu uruburi nu sunt mbinri speciale cu uruburi ntre seciuni tubulare, deoarece
seciunile tubulare nu sunt mbinate direct de uruburi. De fapt, aceste mbinri sunt realizate
folosind elemente intermediare din oel pentru mbinare, care sunt sudate de elementele tubulare,
mbinrile cu uruburi fiind proiectate ca unele normale conform EN1993-1-8, Capitol 3. Pentru
acest motiv, calculul mbinrilor cu seciuni tubulare nu implic cerine specifice.
Urmtoarele figuri (Figura 5.33, Figura 5.34 i Figura 5.35) arat diferite exemple de
mbinri cu uruburi.
- V. 21 -
Figura 5.35: mbinare bulonat de capt
- V. 22 -
4.8.2.2 mbinri cu guseu
sudur de-a lungul
profilului RHS cu
lungimea mai mare
dect bi
tietur
pentru a
facilita
mbinarea plac de adaos
dac e necesar
Figura 5.38: mbinri de col din elemente CHS sau RHS pentru cadre portal (CIDECT Design Guide 9,
2004)
talp
Figura 5.39: mbinri cu plci cu uruburi ntre elemente RHS (CIDECT Design Guide 9)
Sectiunea A - A
- V. 23 -
Figura 5.41: mbinri cu plac de trecere grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)
talp
Figura 5.42: mbinri cu stlp continuu grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)
(a) Sectiunea A - A
punct de inflexiune
- V. 24 -
4.8.2.5 mbinri cu uruburi oarbe
Figura 5.45: mbinri cu uruburi autofilentante pentru corniere sau plci de capt flexibile i RHS (Wardenier
2002)
Etapa 1 Etapa 2
Figura 5.46: Procedeul de autofiletare (Wardenier 2002)
- V. 25 -
4.9. EXEMPLE DE CALCUL
4.9.1 mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare
t2
N
1
N
2
d1 d2
g
d0
1
t0
Notaii
Ni fora axial transmis de diagonala
d0 diametrul seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
t0 grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
di diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i unghiul dintre diagonale i talp
Caracteristici detaliate
Talpa grinzii CHS 244,5 x 10 S235
Diametrul d0 = 244,5 mm
Grosimea tubului t0 = 10 mm
Aria seciunii A = 7357,69 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
- V. 26 -
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
Unghiul i = 45
Coeficieni de siguran
M5 = 1,00
4.9.1.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune CHS i tlpi cu seciune CHS
Dac geometria nodului este n intervalul de valabilitate dat n Tabelul 7.1 din SR EN
1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni
circulare tubulare poate fi determinat conform paragrafelor 7.4.2 i 7.4.3 din acelai
standard.
De asemenea, n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate din Tabelul 7.1 din SR
EN 1993-1-8, numai cedarea feei tlpii i forfecarea prin strpungere trebuie
considerate. Rezistena de calcul a mbinrii se ia ca valoarea cea mai mic dintre aceste
dou criterii.
di 159
0,2 = = 0,65 1,0
d 0 244,5 Tab 7.1
d 244,5 7.4.1 SR
Clas 2 10 0 = = 24,45 50 EN 1993-
t0 10
1-8
d 159
Clas 2 10 i = = 22,39 50
ti 7,1
g = 23,7mm t1 + t 2 = 7,1 + 7,1 = 14,2mm
verific
4.9.1.3 Rezistena axial capabil a nodurilor sudate realizate ntre zbrele CHS i tlpi
CHS (elemente cu seciuni circulare tubulare)
Tab 7.2
Cedare la faa tlpii 7.4.2 SR
EN 1993-
k g k p f y 0 t 02 1-8
d 1
N1, Rd = 1,8 + 10,2 1
sin 1 d0 M 5
1,7 0,6 235 10 2 159 1
= 1,8 + 10,2 = 285,8kN
sin 45 244,5 1,0
Factorii kg i kp:
0,024 0,024 12,225 Tab 7.2
0, 2
1, 2 1, 2
0,2 = 1,7
k g = 1 + = 12,225 1 + 7.4.2 SR
g 23,7
1 + exp 0,5 + 1,33 1 + exp 0,5 + 1,33 EN 1993-
t0 10 1-8
n p > 0 (compresiune) : k p = 1 0,3 n p (1 + n p ) dar k p 1,0
- V. 27 -
n p = 0,75 k p = 1 0,3 0,75 (1 + 0,75) = 0,6
np 0 (ntindere) : k p = 1,0
d0 244,5
= = = 12,225
2 t0 2 10
Tab 7.2
7.4.2 SR
sin 1 sin 45 EN 1993-
N 2,Rd = N1,Rd = 285,8 = 285,8kN
sin 2 sin 45 1-8
dac d i d 0 2 t0 :
d i = 159 d 0 2 t0 = 244,5 2 10 = 224,5 :
Tab 7.2
f y0 1 + sin i 1
N i , Rd = t0 d i 7.4.2 SR
3 2 sin 2 i M 5 EN 1993-
235 1 + sin 45 1 1-8
= 10 159 = 1156,95kN
3 2 sin 2 45 1,0
Rezistena nodului
- V. 28 -
4.9.2 mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare
t2
h2
h1
N
1
N
2
b1
b2
g
b0
1
2
t0
h0
Figura 5.49: mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare
Notaii
Ni fora axial transmis de diagonala
b0 limea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
h0 nlimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
t0 grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
bi limea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
hi nlimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i unghiul dintre diagonale i talp
Caracteristici detaliate
Talpa grinzii RHS 250 x 250 x 10 S235
nlimea h0 = 250 mm
Limea b0 = 250 mm
Grosimea tubului t0 = 10 mm
Raza de curbur r = 15 mm
Aria seciunii A = 9257 mm
Momentul de inerie I = 92320000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
- V. 29 -
Grosimea tubului tc = 8 mm
Raza de curbur r = 10 mm
Aria seciunii A = 4698 mm
Momentul de inerie I = 28198228 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
Unghiul i = 45
Coeficieni de siguran
M5 = 1,00
4.9.2.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune RHS i tlpi cu seciune RHS
Dac geometria nodului se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR
EN 1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular
i tlpi realizate din evi ptrate sau dreptunghiulare se determin conform paragrafelor
7.5.2 i 7.5.3 din acelai standard.
Pentru noduri care se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR EN
1993-1-8, se vor considera doar criteriile de proiectare tratate in tabelul corespunztor
(Tabelul 7.12 n cazul acestui exemplu).
Diagonala comprimat
bi 160
= = 20 35 verific
ti 8
hi 160
= = 20 35 verific
ti 8
Clas 1 verific
Diagonala ntins
bi 160
= = 20 35 verific
ti 8
hi 160
= = 20 35 verific
ti 8
h0 250
0,5 = = 1,0 2,0 verific
b0 250
h 160
0,5 i = = 1,0 2,0 verific
bi 160
b0 250
= = 25 35 verific
t0 10
- V. 30 -
h0 250
= = 25 35 verific
t0 10
Clas 1 verific
g
0,5 (1 ) 1,5 (1 )
b0
g 23,7
0,5 (1 0,64) = 0,18 = = 0,09 1,5 (1 0,64) = 0,54
b0 250
NOK dar se accept n aceast situaie
4.9.2.3 Fora axial capabil a nodului sudat n K ntre zbrelele i talpa RHS
Forfecarea tlpii
Tab 7.12
f y 0 Av 1 235 5850 1 7.5.2 SR
N i ,Rd = = = 1122,4kN
3 sin i M 5 3 sin 45 1,0 EN 1993-
1-8
- V. 31 -
2
(9258 58,5) 235 + 58,5 235 1 VEd
V pl ,Rd
N 0,Rd =
1,0
Cedarea diagonalei
Tab 7.12
f yi ti (2 hi 4 ti + bi + beff ) 7.5.2 SR
N i , Rd = EN 1993-
M5 1-8
235 8 (2 160 4 8 + 160 + 80 )
= = 992,64kN
1,0
10 f y 0 t 0 10 235 10
beff = b = 160 = 80mm
b0 f yi ti i 250 235 8
t0 10
Strpungerea tlpii
Tab 7.12
7.5.2 SR
f y 0 t0
2 hi 1 EN 1993-
N i , Rd = + bi + be, p
3 sin i sin i M5 1-8
235 10 2 160 1
= + 160 + 0,64 = 1176kN
3 sin 45 sin 45 1,0
10 10
be, p = bi = 160 = 0,64
b0 t 0 250 10
Rezistena nodului
- V. 32 -
4.9.3 mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis
t2
N
1
N
2
d1 d2
g
b0
1
2
r tw
h0
tf
Figura 5.50: mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis
Notaii
Ni fora axial transmis de diagonala
h0 nlimea seciunii
tw grosimea inimii
b0 limea tlpii
tf grosimea tlpii
r raza de curbur
di diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
g decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i unghiul dintre diagonale i talp
Caracteristici detaliate
Talpa grinzii IPE 330 S235
nlimea seciunii h0 = 330 mm
Grosimea inimii tw = 7,5 mm
Limea tlpii b0 = 160 mm
Grosimea tlpii tf = 11,5 mm
Raza de curbur r = 18 mm
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2
- V. 33 -
Diagonala CHS 159 x 7,1 S235
Diametrul d0 = 159 mm
Grosimea tubului t0 = 7,1 mm
Aria seciunii A = 3383,88 mm
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
Unghiul i = 45
Coeficieni de siguran
M5 = 1.10
4.9.3.2 Domeniu de valabilitate pentru noduri sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu
seciune I
Diagonal comprimat
Clas 1 verific
d i 159
= = 22,39 50 verific
ti 7,1
Diagonal ntins
d i 159
= = 22,39 50 verific
ti 7,1
4.9.3.3 Fora capabil a nodurilor sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu seciune I
- V. 34 -
d1 + d 2 159 + 159
= = = 0,993
2 b0 2 160
b 160
= 0 = = 6,95
2 t f 2 11,5
d1
0,75 = 1,0 1,33 verific
d2
Prin urmare:
2 f yi ti peff 2 235 7,1 124 Tab 7.21
N i , Rd = = = 413,7 kN 7.6 SR
M5 1,0 EN 1993-
f y0 235 1-8
peff = tw + 2 r + 7 t f = 7,5 + 2 18 + 7 11,5 = 124mm
f yi 235
f y 0 Av 1 235 3080 1
N i , Rd = = = 591kN
3 sin i M 5 3 sin 45 1,0
2
V
( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 Ed
V
Tab 7.21
pl , Rd 7.6 SR
N 0, Rd = EN 1993-
M5 1-8
=
(6260 3080) 235 + 3080 235 1 0,9 2
= 1062kN
1,0
Av = A0 (2 ) b0 t f + (tw + 2 r ) t f
= 6260 (2 0) 160 11,5 + (7,5 + 2 18) 11,5 = 3080mm 2
=0
Rezistena nodului
- V. 35 -
4.9.4 mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis (CIDECT, 2005)
bp tp
af=5
e1
aw=5
p1
hp
IPE 330
e1
e2 p2 e2 Plac sudat
4M20, Gr. 8.8
Caracteristici detaliate
Stlpul RHS 250 x 250 x 10 S235
nlimea hc = 250 mm
Limea bc = 250 mm
Grosimea tubului tc = 10 mm
Raza de curbur r = 15 mm
Aria seciunii A = 9257 mm
Momentul de inerie I = 92320000 mm4
Limita de curgere fyc = 235 N/mm
Rezistena ultim fuc = 360 N/mm
- V. 36 -
Aria seciunii A = 6260 mm2
Momentul de inerie I = 83560000 mm4
Limita de curgere fyb = 235 N/mm2
Rezistena ultim fub = 360 N/mm2
Sudura
Grosimea cordonului de sudur aw = af = 5 mm
Coeficieni de siguran
M0 = 1,00
M2 = 1,25
M b , Rd 119009697
FRd ,1 = = = 373,6kN
(h
b t fb ) (330 11,5)
83560000
W pl , y ,b f yb 235
M b, Rd = = 165 = 119kNm
M0 1,0
- V. 37 -
ntindere n tija uruburilor
[ ]
FRd , 2 = n min Ft , Rd ; B p , Rd = 4 min[141,12; 320,37 ] = 564,5 kN
Tab 3.4
k 2 f ub As 0,9 800 245
Ft ,Rd = = 141,12kN SR EN
M2 1,25 1993-1-8
0,6 d m t p f up 0,6 31,475 15 360
B p , Rd = = = 320,37 kN
M2 1,25
d + d 2 32,95 + 30
dm = 1 = = 31,475mm
2 2
=
(8 39,3 2 8,24) 4003425 = 368,5kN
2 50,6 39,3 8,24 (50,6 + 39,3)
mp =
(p 2 t b,w 2 0,8 a w 2 )
2
=
(
120 7,5 2 0,8 5 2
= 50,6mm
)
2
2 M pl , 2, Rd + n Ft , Rd Tab 6.3
FT , Rd , 2 = SR EN
m+n 1993-1-8
2 4003425 + 40 282240
= = 214,6kN
50,6 + 39,3
leff , 2t 2p f u , p
M pl , 2,Rd = 0,25
M ,0
197,7 152 360
= 0,25 = 4003425 Nmm
1,0
F t , Rd = 2 Ft ,Rd = 2 141,12 = 282,24kN
- V. 38 -
ntindere n inima grinzii
[ ]
FRd ,5 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[135,8; 134,24] = 134,24 kN
Caracteristici geometrice:
c = 0,9 d m = 18mm
d m = d = 20mm
b = p2 + 0,9 d m = 120 + 18 = 138mm
h p hb + t fb 370 330 + 11,5
h = hp e11 = 370 100 = 244,25mm
2 2
L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm
Mecanism local
2 2
2
t c
bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8
c tc L
10 2 2
2
= 207,5 1 0,82 2 1 + 1 + 2,8 18 = 46,4mm
18 10 207 ,5
b = 138 mm > bm = -46,4 mm
L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd +
a+x 3 tc (a + x )
207,5 (69,5 + 16 ) + 2 18 1,5 18 16 + 16 2
= 1 4 5875 + = 135,8kN
69,5 + 16 3 10 (69,5 + 16 )
b + c 138 + 18
= = 0,75 > 0,5 =1
L 207,5
t c2 f yc 10 2 235
m pl ,Rd = 0,25 = 0,25 = 5875 Nmm / mm
M0 1,0
a = L b = 207,5 138 = 69,5mm
x = a + a 2 1,5 a c +
3 tc
2
[
L (a + x0 ) + 4 c ]
= 69,5 + 69,5 2 1,5 69,5 18 +
3 10
2
[
207,5 (69,5 + 21) + 4 18 = 16mm ]
2 1
t c t b bm
x0 = L + 0,23
3 3
w c
L L L L bm
- V. 39 -
2 1
3 138 + 46,4
10 18 10
3
= 207,5 + 0,23 = 21mm
207,5 207,5 207,5 207,5 + 46,4
Mecanism global
Condiii de aplicabilitate
h 244,25
0,7 < = = 3,51 < 10 : ok
L b 207,5 138
h 244,25
= = = 3,51
L b 207,5 138
Fora maxim
Fpl ,loc 2b
Fpl , glob = + m pl , Rd + + 2
2 h
135800 2 138
= + 5875 + + 2 3,51 = 134,24kN
2 244,25
[ ]
FRd , 6 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[347; 582] = 347 kN
Caracteristici geometrice:
h p hb 370 330
c = t fb + 2 a w + t p + = 11,5 + 2 5 + 15 + = 53,5mm
2 2
b = b p = 200mm
(h hb + t fb ) (370 330 + 11,5) 100 = 244,25mm
h = hp e11 = 370
p
2 2
L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm
Mecanism local
2 2
2
t c
bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8
c t c L
10 2 2
2
53 ,5
= 207,5 1 0,82 1 + 1 + 2,8 = 146,4mm
53,5 2 10 207,5
b = 200 mm > bm = 146,4 mm
L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd +
a+x 3 tc (a + x )
207,5 (7,5 + 37,7 ) + 2 53,5 1,5 53,5 37,7 + 37,7 2
= 1 4 5875 + = 347 kN
7,5 + 37,7 3 10 (7,5 + 37,7 )
- V. 40 -
b + c 200 + 53,5
= = 1,22 > 0,5 =1
L 207,5
10 2 235
m pl , Rd = 0,25 = 5875 Nmm / mm
1,0
a = L b = 207,5 200 = 7,5mm
x = a + a 2 1,5 a c +
3 tc
2
[
L (a + x0 ) + 4 c ]
= 7,5 + 7,52 1,5 7,5 53,5 +
3 10
2
[ ]
207,5 (7,5 + 28) + 4 7,5 = 37,76
2 1
t c t b bm
x0 = L + 0,23
3 3
w c
L L L L bm
2 1
3 200 146, 4
10 3 53 , 5 10
= 207,5 + 0,23 = 28mm
207,5 207,5 207,5 207,5 146,4
Mecanism global
Condiii de aplicabilitate
h 244,25
0,7 < = = 32,5 < 10 : NOK dar se accept n aceast situaie
L b 207,5 200
h 244,25
= = = 32,5
L b 207,5 200
Fora maxim
Fpl ,loc 2b
Fpl , glob = + m pl , Rd + + 2
2 h
347000 2 200
= + 5857 + + 2 32,5 = 582kN
2 244,25
[ ]
FRd , 7 = min Fpunch , nc ; Fpunch, cp = min[423; 170,4] = 170,4 kN
Fpunch , nc = 2 (b + c ) pl , Rd = 2 (138 + 18) 1356 = 423kN
t c f yc 10 235 N
pl , Rd = = = 1356
3 M 0 3 1,0 mm
Fpunch , cp = n d m pl , Rd = 2 20 1356 = 170,4kN
- V. 41 -
Rezistena nodului
k1 =
ntinderea uruburilor
As 245
k2 = 1,6 = 1,6 = 14,8mm
Lb 26,5
Lb = 0,5 tc + t p + 0,5 hnut = 0,5 10 + 15 + 0,5 13 = 26,5mm
k4 =
Condiii de aplicabilitate
Lstiff 259,25
10 = = 25,9 50
tc 10
Lstiff = d + r = 244,25 + 15 = 259,25mm
b 138
0,08 = = 0,53 0,75
Lstiff 259,25
c 18
0,05 = = 0,069 0,2
Lstiff 259,25
Rigiditatea
c b
+ 1 tan
Lstiff Lstiff
1, 25
tc3 L
2
k5 = stiff
14,4 L 2
b t c b
10,4 k1 k2
stiff
3
Lstiff
1 b +
L Lstiff
2
stiff
t c
- V. 42 -
18 138
1, 25 + 1 tan 29,67
10 3
259,25 2
259,25 259,25
= = 0,4
14,4 1 259,25 138 10
2
138
3 10,4 1,5 1,6
138 259,25
1 + 2
259,2 259,25
10
b
= 0,53 0,75
Lstiff
b
= 35 10 = 29,67
Lstiff
k1 = 1,5
k2 = 1,6
Condiii de aplicabilitate
Lstiff 259,25
10 = = 25,9 50
tc 10
Lstiff = 244,25 + 15 = 259,25mm
b 200
0,08 = = 0,77 0,75 NOK dar se accept n aceast situaie
Lstiff 259,25
c 53,5
0,05 = = 0,206 0,2 NOK dar se accept n aceast situaie
Lstiff 259,25
Rigiditatea
c b
+ 1 tan
Lstiff Lstiff
1, 25
tc3 L 2
k6 =
stiff
14,4 L 2 b t
stiff c 10,4 k1 k2
b
3
Lstiff
1 b +
L Lstiff
2
stiff
t c
53,5 200
1, 25 + 1 tan 25,9
103 259,22 259,2 259,2
= = 1,65mm
14,4 1 259,2 2 200 10 200
3 10,41,5 1,6
200 259,2
1 + 2
259,2 259,2
10
b
= 0,77 0,7
Lstiff
b
= 49 30 = 49 30 0,77 = 25,9
Lstiff
k1 = 1,5
- V. 43 -
k2 = 1,6
k7 =
k8 =
Rigiditatea iniial
Eh 2 210000 244,252
S jo int, init = 8 = = 3890kNm
1 1 1 1 1 1 1 1 1
i =1 ki
+ + + + +
14,8 19,7 0,4 1,65
+ +
- V. 44 -
CAPITOLUL VI
- VI. 1 -
4.4. SOLUII CONSTRUCTIVE
n general nodurile grind-stlp care preiau momente ncovoietoare sunt proiectate pe
principiul formrii articulaiei plastice n grind sau mbinare, evitndu-se plastificarea mbinrii.
Pentru acest scop exist mai multe abordri de concepere a unei mbinri, prin varierea diverselor
componente ale acesteia. Dei exist numeroase soluii tehnice de mbinri rezistente la momente
ncovoietoare, sunt folosite cu precdere urmtoarele tipologii care mbin grinzile de stlpi,
ambele elemente structurale avnd seciuni din profile I sau H:
- mbinri cu plac de capt i uruburi;
- mbinri cu prindere sudat a grinzii de stlp;
- mbinri cu corniere.
Placa de capat
Suruburi
Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)
GRINDA
Rigidizare intindere /
compresiune (daca e necesar)
STALP
Figura 52: Componentele principale ale unei mbinri cu plac de capt i uruburi.
Figura 52 prezint principalele elemente care compun mbinarea cu plac de capt. Placa
de capt extins este folosit de obicei atunci cnd se dorete o rezisten sporit la momente
ncovoietoare, iar rezistena nodului s fie apropiat de cea a grinzii metalice. Pentru a ajunge ns
la o rezisten a nodului comparabil cu cea a grinzii, placa de capt i uruburile trebuie s aib
grosimi respectiv diametre corespunztoare.
Pentru sporirea rezistenei se pot folosi rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului,
n dreptul tlpilor grinzii. Acestea preiau eforturile din zonele ntinse induse de rndurile de uruburi
din partea superioar a mbinrii, respectiv eforturile de compresiune provenite din talpa inferioar
a grinzii.
- VI. 2 -
Plcile de dublare a inimii stlpului se dispun atunci cnd nodul are rezistena limitat de
forfecarea panoului de inim al stlpului. De multe ori aceste plci conduc la o cretere mai
eficient a rezistenei i rigiditii nodului dect creterea grosimii plcii de capt sau a grosimii
uruburilor.
O soluie foarte simpl de mbinare este prin plac de capt exact (vezi Figura 53 b). Dei
din aceast tipologie pot rezulta foarte greu mbinri total rezistente i rigide, n multe cazuri acest
tip de mbinare conduce la rezistene suficiente pentru eforturile structurale rezultate. Modul de
mbinare cu plac de capt exact este o alternativ bun nodurilor simple pentru echilibrarea
momentelor i a deformaiilor din mijlocul grinzilor.
mbinrile sudate pe antier (vezi Figura 54) confer un grad ridicat de rezisten i
rigiditate. Prin asigurarea unei suduri cu o rezisten cel puin egal cu cea a materialului de baz,
acest tip de mbinare poate fi considerat de rezisten egal cu cea a grinzii mbinate (cedarea
grinzii devine componenta minim). Rigiditatea ns este dictat de flexibilitatea panoului de inim
a stlpului i implicit de grosimea acestuia. i n acest caz se poate obine o rigiditate mai mare
prin dispunerea unor plcue de rigidizare a panoului stlpului la forfecare.
Figura 55 a) reprezint o mbinare vutat simetric care conduce la avantajul unei mbinri
simetrice. Probleme pot aprea datorit prezenei planeului din beton armat la partea superioar.
- VI. 3 -
mbinarea din Figura 55 b) este o mbinare cu o singur vut, n care evazarea grinzii se produce
doar la partea inferioar. n cazul n care se dorete o ntrire a mbinrii fr creterea seciunii
grinzii se poate apela la soluia din Figura 55 c) n care mbinarea este ntrit de eclisele
orizontale prevzute deasupra tlpilor grinzii i sudate pe antier de acestea.
Sudura
GRINDA
STALP
. .
STALP
STALP
Rigidizari
STALP
Rigidizari
a) mbinare cu vute simetrice b) mbinare cu vut asimetric c) mbinare cu eclise pe tlpile grinzii
Figura 55: Tipologii de mbinri sudate ntrite la prindere.
- VI. 4 -
Reducerea
sectiunii grinzii
GRINDA
STALP
Indiferent de tipologia de mbinare aleas (cu uruburi, sudate sau cu corniere), panoul de
inim al stlpului poate fi componenta de rezisten minim i poate induce deformaii premature
sau exagerate ale nodului. Dei este o component cu ductilitate sporit, n calculul seismic
- VI. 5 -
deformaia panoului de inim este limitat la 30% din deformabilitatea nodului (vezi SR-EN 1998,
cap. 6).
Referitor la ultima alternativ, SR-EN 1993-1.8 permite dispunerea unei plcue sau a dou
plcue (simetric) pe inima stlpului (Ref. Seciunea 6.2.6.1 din SR-EN 1993-1.8 - vezi Figura 58),
astfel nct placa suplimentar pe inim s se extind cel puin pn la baza razei de racordare iar
nlimea acesteia astfel ca placa suplimentar pe inim s se extind pe ntreaga lime efectiv a
inimii din zona ntins i comprimat. Aceste valori rezult din calculul componentelor respective.
- Configuraie
Figura 58: Modalitatea de dispunere a plcilor suplimentare pe inima stlpilor (SR-EN 1993-1.8, 2006).
- VI. 6 -
CP-R CP-IP
CP-R-C CP-IP-C
300 300
150 150
0 0
-0.1 -0.05 0 0.05 0.1 -0.1 -0.05 0 0.05 0.1
-150 -150
-300 -300
Distorsion [rad] Distorsion [rad]
CP-IIPL
-450 CP-IIPD
-450
CP-IIPL-C CP-IIPD-C
300 300
150 150
0 0
-0.1 -0.05 0 0.05 0.1 -0.1 -0.05 0 0.05 0.1
-150 -150
-300 -300
Distorsion [rad] Distorsion [rad]
-450 -450
Figura 59: Teste i rezultate (curbe M-) pentru panoul de inim al stlpului (Ciutina, 2008).
Nodurile de la baza stlpilor sunt compuse dintr-un element vertical (stlpul), o plac de
baz i un ansamblu de ancorare. Bazele stlpilor pot fi calculate ca plci de baz nerigidizate sau
rigidizate, dac se presupune c baza stlpului trebuie s transmit momente ncovoietoare
importante. Baza stlpului este rezemat de obicei pe un bloc de beton.
SR-EN 1993-1-8 include reguli pentru calculul rezistenei i rigiditii bazei stlpului.
Metoda de calcul este aplicabil att pentru stlpi cu seciune deschis, ct i pentru stlpi cu
seciune nchis. Alte detalii de baze de stlpi pot fi adoptate, incluznd plci de baz ntrite prin
adugarea unor elemente metalice i prin nglobarea prii inferioare a stlpului n fundaia de
- VI. 7 -
beton. Influena suportului de beton, care ar putea fi considerabil n anumite condiii de teren, nu
este acoperit de SR-EN 1993, ns face referire la regulile specifice n SR-EN 1992.
Optional stiffener
on both sides
Figura 61: mbinare la baza stlpului care preia moment ncovoietor (CESTRUCO, 2003).
- VI. 8 -
4.5. METODA COMPONENTELOR
4.5.1 Prezentarea metodei
Forfecare
V M
Zona comprimata
n principiu, pentru a putea aplica metoda componentelor la noduri trebuie urmrii urmtorii
trei pai pentru o anumit tipologie de mbinare:
- identificarea componentelor active;
- caracterizarea rspunsului fiecrei componente printr-un model de tip resort F-
(rezisten-deformaie);
- asamblarea elementelor active ntr-un model mecanic realizat din resorturi liniare i
elemente rigide. Prin asamblarea componentelor rezult un singur element echivalent,
n care caracteristicile F- sunt folosite pentru generarea unei curbe globale M- a
nodului.
Metoda componentelor este ilustrat n Figura 64 pentru cazul particular al unei mbinri cu
plac de capt i uruburi, cu trei rnduri de uruburi ntinse. Pentru calculul rezistenei i a
rigiditii sunt considerate urmtoarele componente:
- panoul de inim al stlpului la forfecare cws;
- inima stlpului la compresiune cwc;
- elementele de ntindere pentru fiecare rnd de uruburi:
o talpa stlpului la ncovoiere cfb;
o placa de capt la ncovoiere epb;
o uruburile la ntindere bt;
o inima stlpului la ntindere cwt;
o inima grinzii la ntindere bwt pentru uruburile nerigidizate.
- VI. 9 -
(cwt,1)(cfb,1)(epb,1)(bt,1)
(cwt,2)(cfb,2)(epb,2)(bt,2)
(cfb,3) (bt,3)
(cws) (cwc)
M
Figura 64: Metoda componentelor: componentele active i modelul mecanic adoptat dup Eurocode 3 pentru
caracterizarea rigiditii (adaptare dup Girao A.M., 2004).
Fiecare component este caracterizat de un rspuns neliniar F-D, care este obinut n mod
analitic sau experimental. Componentele individuale sunt apoi asamblate (prin legare n serie sau
n paralel) pentru a rezulta o singur component cu o lege de rspuns M-F.
Componentele de baz ale mbinrilor sunt modelate prin intermediul unui resort liniar, cu
caracteristici elastic-plastice. Practic, rspunsul complex al unui resort este simplificat printr-o
relaie biliniar elastic-perfect plastic, ca n Figura 65. Cele dou caracteristici care permit
modelarea comportamentului resortului sunt rigiditatea axial K respectiv rezistena plastic (vezi
Figura 66).
Comportamentul real
FRd
Aproximare elastic-plastica
ke/
Primul pas n gsirea unor componente unice ale unui nod este identificarea grupurilor de
elemente care sunt legate n serie/paralel. Rigiditatea la translaie, rezistena i capacitatea de
deformare sunt considerate separat. Pentru fiecare component, rigiditatea la translaie ci este
definit de raportul dintre fora de deformare i deformaia componentei:
Ci=Fi/wi (4)
ki=ci/E (5)
unde: E este modulul de elasticitate al materialului considerat.
Dac nodul este exclusiv metalic, atunci n calculul rigiditii componentelor, modulul de
elasticitate poate interveni numai n formula final a rigiditii. n cazul n care ntr-o mbinare sunt
prezente mai multe materiale cu module de elasticitate diferite (spre exemplu n cazul mbinrilor
compuse oel-beton), devine mai convenabil folosirea rigiditii ci. Totui, i n aceste situaii se
prefer folosirea unor coeficieni de echivalen, pentru folosirea coeficienilor de rigiditate.
- VI. 11 -
F1,R Componenta 1 F1,R Componenta 2 F1,R Gruparea in serie
F2,Rd
F1,Rd FRd=F1,Rd
F2,R
rigid
w w 2,R w R =w1,R+w2,R
1,R
F1,R
semi-rigid
F2,R
= FR=F1,R=F2,R
C1,R C2,R CR
C1,Rd C2,Rd CRd
articulat w1,Rd w1,R w2,F1,Rd w2,Rd w2,R w1,Rd+w2,F1,Rd=wRd w2,R
Grupare in serie wR
F2,R Componenta 2
C1,R C2,R
FR
F2,w1,Rd F2,Rd
w 2,R=w1,R
F2,R
C2,R
C2,Rd
w2,Rd w2,R
Grupare in paralel
=
FR Gruparea in paralel
FR
FRd =F1,Rd+F2,w1,Rd
wR
w 2,R=w1,R
FR
C1,R C2,R
CR
CRd
wRd=w1,Rd wR
Figura 67: Gruparea liniar a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).
Pentru componentele care sunt legate n serie, spre exemplu un rnd de uruburi (cu
componentele placa de capt la ncovoiere, uruburile ntinse i talpa stlpului la ncovoiere=,
rigiditatea iniial se obine printr-o ecuaie de reciprocitate, iar rezistena este cea a componentei
minime. Capacitatea de deformaie este cea a componentei minime la care se adun deformaiile
celorlalte componente corespunztoare nivelului respectiv de ncrcare. Acest comportament este
ilustrat n partea orizontal din Figura 67.
Prin gruparea liniar a regiunilor comprimate sau forfecate rezult un singur resort
translaional pentru fiecare grup cu rigiditate, rezisten i capacitate de deformaie proprie. Tabelul
1 ofer principial rezultantele obinute prin gruparea n serie i paralel a componentelor.
n general tensiunile ntinse constau din mai multe rnduri de uruburi. Acestea vor fi
grupate ntr-un singur resort translaional prin considerarea comportamentului rotaional al nodului.
Seff,i=ceff,izi2 (6)
unde: zi este distana de la centrul de rotire la resortul i.
Cerina care de rotire uniform care trebuie satisfcut impune ca relaia moment-rotire a
sistemului real i a celui echivalent (vezi Figura 68) s fie egale. O condiie adiional este ca
echilibrul forelor s fie meninut. Avnd ndeplinite aceste condiii, rigiditile rndurilor ntinse pot
fi nlocuite printr-o rigiditate liniar echivalent ceq situat la distana z (braul de levier echivalent)
deasupra centrului de compresiune.
Figura 68: Gruparea rotaional a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).
Tabelul 10, Tabelul 11 i Tabelul 12 arat modul n care se obin rezistena i capacitatea
de deformaie a regiunii ntinse, n ipoteza n care al doilea rnd de uruburi limiteaz capacitatea
de deformaie.
- VI. 13 -
M M
6447448 Lt ,i , R
64 4744 Lt , R
8 F
FLt ,i ,R FLt ,R 64447444 Lt ,i , R
8 64F748 Lt , R
c z 2
eff , Lt ,i , R i c 2
z
eff , Lt ,i , R i
z= i
respectiv ceq , LT , R = i
ci
eff , Lt ,i , R zi z2
Modul de conversie este ilustrat n Figura 74, iar formulele de transformare n Tabelul 13.
Rigiditatea efectiv a regiunii forfecate este transformat ntr-un resort de ncovoiere prin
multiplicarea cu z2. Rigiditatea efectiv liniar pentru zona comprimat i rigiditatea echivalent
pentru zona ntins sunt grupate n paralel. Rigiditatea resortului liniar obinut este transformat
apoi ntr-un resort de ncovoiere prin multiplicarea cu braul echivalent z2.
- VI. 14 -
Figura 70: Transformarea caracteristicilor componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).
1 1 1 S S
+ 1 S , Rd 1 L , Rd
ceff , Rd ceff , Lc , Rd ceff , Lt , Rd S stalp S grinda
z2 z2 1
mat n C
Netransfo
Transfor
S j ,ini = = S j ,ini =
rmat
1 1 1 1 1 1
ceff , S , Rd
+
ceff , Lc , Rd
+
ceff , Lt , Rd
c S SC , Rd
+
S LC , Rd
i
REZISTENA DE
CALCUL
M j , Rd = zF
r =1 i
r Lt , r , Rd = hF
r =1i
r Lt , r , Rd
M Rd = FLt ,i , Rd hi (9)
Pentru echilibrul nodului, suma forelor de ntindere F Lt ,i , Rd trebuie s fie mai mic dect
rezistena grupului comprimat FLc,Rd i dect cea a rezistenei la forfecare VS,Rd/b. Dac aceast
condiie este ndeplinit pentru rndul i ntins, atunci contribuia tuturor rndurilor inferioare
acestuia la momentul ncovoietor se neglijeaz.
1
S j ,ini = z 2 ( 10 )
ci
unde: ci sunt rigiditile efective sau echivalente ale regiunii i.
Rezistena la ncovoiere a nodurilor (sau momentul ncovoietor capabil) este derivat din
rezistena la traciune a componentelor ntinse i este evaluat prin intermediul formulei (vezi
paragraful 6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):
M j , Rd = hr Ftr , Rd ( 11 )
r
unde: Ftr,Rd este fora capabil de ntindere a urubului pentru rndul r de uruburi;
hr este distana de la centrul de compresiune la rndul r de uruburi;
r este numrul rndului de uruburi. Rndul 1 se consider ca fiind rndul cel mai
ndeprtat de centrul de compresiune.
NOT: Formula de mai sus reprezint cazul general al unei mbinri cu plac de
capt i mai multe rnduri de uruburi ntinse. Pentru o mbinare sudat formula se
simplific, prin considerarea la traciune doar a tlpii superioare a grinzii.
h1
Ftn Mj,Rd
h2
hn
Figura 71: Modul de calcul al momentului capabil pentru un nod cu mai multe rnduri de uruburi ntinse.
F t,fc,Rd
F t,wc,Rd F t,ep,Rd F t,ep,Rd
F t,wb,Rd F t,fc,Rd
F t,wc,Rd F t,wb,Rd
Figura 72 prezint locaia celor patru componente (vedere lateral i seciune) pentru un
rnd intermediar de uruburi n cazul unei mbinri cu plac de capt.
n cazul forei axiale nule, suma eforturilor de traciune trebuie echilibrat de eforturile de
compresiune. Prin urmare, suma rezistenelor de ntindere Ft,rd trebuie s fie inferioar sau cel
mult egal cu rezistena minim la compresiune a urmtoarelor componente (vezi paragraful
6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):
- fora capabil de compresiune a inimii stlpului (nerigidizate) Fc,wc,Rd (6.2.6.2 din SR-EN
1993-1-8);
- fora capabil de compresiune a tlpii i inimii grinzii Fc,fb,Rd (6.2.6.7 din SR-EN 1993-1-
8)
- VI. 17 -
O alt limitare a sumei forelor de ntindere se face fa de rezistena la forfecare a panoului
de inim al stlpului:
Ft,Rd Vwp,Rd / ( 12 )
unde: Vwp,Rd fora plastic capabil la forfecare a panoului de inim nerigidizat la forfecare (6.2.6.1
din SR-EN 1993-1-8);
b este parametrul de transformare;
NOT: n cazul n care suma forelor de traciune este mai mare dect rezistena la
compresiune, echilibrarea forelor interne ale nodului se face prin reducerea forei capabile
a rndurilor inferioare de uruburi pn la egalarea rezistenei minime a nodului la
compresiune sau forfecare a panoului de stlp.
Ez 2
S j ,ini = ( 13 )
1
i k
i
unde: E este modulul de elasticitate al oelului;
ki este coeficientul de rigiditate asociat componentei de baz i a mbinrii (Tabelul 6.11 din
SR-EN 1993-1-8); iar
z este braul de levier calculat n funcie de caracteristicile componentelor supuse la
traciune, considernd centrul de compresiune la nivelul tlpii inferioare a grinzii.
0,38 Avc
k1 = ( 14 )
z
1
k eff ,r = ( 15 )
1
i k
i,r
Pentru fiecare rnd de uruburi solicitate la traciune, ntr-o mbinare compus cu rigidizri,
avem urmtorii coeficieni de rigiditate care se combin conform formulei 12:
- coeficientul de rigiditate al inimii stlpului la traciune:
- VI. 18 -
0,7beff ,c , wc t wc
k3 = ( 16 )
dc
limea eficace beff,c,wc n acest caz trebuie luat ca valoarea cea mai mic ntre limile eficace
leff,cp ale tlpii stlpului n traciune, considerate individual sau ca fcnd parte din grupuri de
rnduri de uruburi;
3
0,85leff ,t ,wc t fc
k4 = ( 17 )
m3
- coeficientul de rigiditate al plcii de capt la ncovoiere:
3
0,85l eff ,ep t p
k5 = ( 18 )
m3
unde: tp este grosimea plcii de capt;
- coeficientul de rigiditate al uruburilor la traciune:
k11 = 1,6 As / Lb ( 19 )
unde: As este aria nominal a seciunii unui urub iar Ls este lungimea tijei urubului.
Valoarea limii eficace leff,ep pentru placa de capt este calculat n mod similar cu cea
pentru leff,t,cp a tlpii stlpului, dar cu considerarea dimensiunilor omologe ale plcii de capt.
n cazul n care ntr-o mbinare mai multe rnduri de uruburi sunt ntinse simultan,
rigiditile efective pentru toate rndurile ntinse sunt grupate n paralel astfel nct, n formula
rigiditii iniiale, este introdus un singur coeficient de rigiditate echivalent, keq:
k eq =
k h r r
( 20 )
z eq
unde: kr este rigiditatea eficace a rndului de uruburi ntins r;
hr este distana dintre centrul de compresiune i rndul de uruburi ntins r.
Braul de levier echivalent zeq, folosit dealtfel i n formula 14 n locul lui z, este calculat n funcie
de braul de levier al componentelor ntinse zi prin formula:
k z
2
=
i i
z eq ( 21 )
k z i i
4.5.5 Curba de calcul moment-rotire a unei mbinri (6.1.2 din SR-EN 1993-1-8)
Pornind de la valorile momentului capabil Mj,Rd i a rigiditii iniiale Sj,ini calculate conform
relaiilor prezentate anterior, se poate deduce curba moment-rotire a mbinrii, dup modelul din
Figura 73.
- VI. 19 -
Figura 73: Determinarea curbei Moment Rotire a unei mbinri (SR-EN 1993-1-8, 2006).
Pentru o valoare fixat a momentului Mj,Sd aplicat mbinrii, inferioar sau egal cu
momentul capabil de calcul Mj,Rd, rigiditatea este oferit de:
2
S j = S j ,ini pentru M j ,Sd M j , Rd ( 22 )
3
S j ,ini 2
Sj = pentru M j , Rd < M j , Sd M j , Rd ( 23 )
3
M j , Sd
Cu = 1,5 i = 2,7 pentru mbinri cu uruburi.
M
j , Rd
Avantajul metodei componentelor aa cum este prezentat n SR-EN 1993-1-8 este c ofer inginerilor
proiectani posibilitatea de a calcula proprietile nodurilor, prin descompunerea acestora n diferite
componente. Seciunea 1-8 ofer formule de calcul pentru noduri grind-stlp sudate, cu plac de capt i
uruburi i noduri cu corniere.
- VI. 20 -
Tabelul 14 Componentele active ale diferitelor tipuri de noduri.
Tip nod Plac de capt Sudat Cu corniere Baza stlpului
Componenta Rezist. Rigid. Rezist. Rigid. Rezist. Rigid. Rezist. Rigid.
1. Panoul inimii stlpului solicitat la
X X X X X X
forfecare
2. Inima stlpului solicitat la
compresiune transversal
X X X X X X
3. Inima stlpului solicitat la
ntindere transversal
X X X X X X
4. Talpa stlpului solicitat la
ncovoiere
X X X X
5. Placa de capt solicitat la
ncovoiere
X X
6. Talp de cornier solicitat la
X X
ncovoiere
7. Talpa i inima grinzii sau stlpului
solicitat la compresiune
X ** X ** X ** X **
8. Inima profilului I solicitat la
ntindere
X ** ** **
9. Placa solicitat la ntindere sau
X **
compresiune
10. uruburi solicitate la ntindere * X * X
11. uruburi solicitate la forfecare X X
12 uruburi solicitate la presiune pe
gaur (pe tlpile grinzii, tlpile X X
stlpului, placa de capt sau cornier)
13. Betonul solicitat la compresiune
inclusiv mortarul
X X
14. Placa de baz solicitat la
ncovoiere datorit compresiunii
X
15. Placa de baz solicitat la
X X
ncovoiere datorit traciunii
16. urub de ancoraj solicitat la
ntindere
X X
17. urub de ancoraj solicitat la
forfecare
X
*
Note: Componenta este considerat n cadrul calculului pe element T echivalent
**
Componenta este considerat n deformaia grinzii sau a stlpului
Cu excepia notaiilor care vor fi definite n acest paragraf, principalele simboluri i notaii folosite sunt cele
din paragraful 4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple. Procedurile de calcul pentru componentele
listate n Tabelul 14 pentru rezisten i rigiditate sunt detaliate n
Tabelul 15.
- VI. 22 -
Sporirea rezistenei la ntindere a inimii stlpului se ace prin
aceleai metode ca n cazul compresiunii transversale a inimii
stlpului.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.4
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Pentru mbinrile sudate, fora capabil Ffc,Rd a tlpii stlpului
Numai pentru mbinrile cu
nerigidizat supus la ncovoiere, produs de ntinderea sau
uruburi:
compresiunea din talpa grinzii, se determin cu:
4. Talpa stlpului 0.9leff t 3fc
beff ,b , fc t fb f y , fb k4 =
solicitat la F fc , Rd = m3
M0
ncovoiere eff este minimul dintre
beff,b,fc este limea efectiv caracteristic tlpilor sudate i lungimile efective (individual
calculat conform paragrafului 4.10. sau parte a unui grup de
Pentru mbinrile cu plac de capt i uruburi, i cele cu rnduri de uruburi).
corniere, rezistena de calcul i modul de cedare al tlpii m distana liber dintre axul
stlpului supus la ncovoiere transversal, mpreun cu urubului i inima profilului
uruburile asociate supuse la ntindere, se determin identic (conform Tabelelor 6.4 i
cu cea pentru talpa elementului T echivalent. 6.5 a SR-EN 1993-1-8).
Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi Not: pentru mbinrile cu
ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face mai multe rnduri de
pentru: uruburi ntinse se va
- fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la considera cte un coeficient
ntindere; k4 pentru fiecare rnd de
- fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la uruburi ntinse.
ntindere (fr rigidizri intermediare).
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
0.9leff t 3p
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5 k5 =
Rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de capt m3
5. Placa de capt eff este minimul dintre
solicitat la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate
solicitat la supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa lungimile efective (individual
ncovoiere elementului T echivalent. sau parte a unui grup de
Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi rnduri de uruburi).
ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face m distana liber dintre axul
pentru: urubului i inima profilului
- fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la (conform Figurii 6.10 i 6.11
ntindere; a SR-EN 1993-1-8).
- fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la
ntindere (fr rigidizri intermediare). Not: pentru mbinrile cu
Not: notaiile pentru rndul de uruburi ntins extern grinzii, mai multe rnduri de
pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n uruburi ntinse se va
Figura 6.10 a SR-EN 1993-1-8. considera cte un coeficient
k5 pentru fiecare rnd de
uruburi ntinse.
6. Talp de cornier Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.6 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
solicitat la Rezistena de calcul i modul de cedare al unei corniere 0.9leff t a3
ncovoiere
solicitate la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate k6 =
supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa m3
elementului T echivalent. eff este lungimea efectiv a
Not: notaiile caracteristice pentru rndul de uruburi ntinse cornierei din talpa vertical.
pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n m distana liber dintre axul
Figurile 6.12 i 6.13 din SR-EN 1993-1-8. urubului i talpa orizontal,
Not: numrul rndurilor de uruburi care prind cornierul de conform Figurii 6.13 a SR-
talpa stlpului este limitat la 1. EN 1993-1-8.
7. Talpa i inima Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.7
grinzii sau stlpului M c , Rd
solicitat la Fc , fb , Rd = Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
h t fb
compresiune Nu se consider n
Mc,Rd este momentul ncovoietor capabil al seciunii
considerate. calculul rigiditii
h-tfb este distana dintre axele mediane ale tlpilor profilului k7 =
(considernd momentul capabil egal cu un cuplu de fore ce
acioneaz n axele mediane ale tlpilor)
8. Inima profilului I Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.8
solicitat la ntindere
- VI. 23 -
beff ,t ,wbt wb f y , wb Nu se consider n
Ft , wb , Rd = calculul rigiditii
M0
beff,t,wb este limea efectiv a inimii grinzii solicitate la k8 =
ntindere. Fiind caracteristic numai mbinrilor cu uruburi, se
ia egal cu lungimea efectiv a unui tronson T echivalent,
reprezentnd ncovoierea plcii de capt, pentru un rnd de
uruburi individual sau a unui grup de uruburi.
Pentru plcile ntinse Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.3
Rezistena la ntindere Nt,Rd este minimul dintre:
Af y
- Rezistena plastic a seciunii brute N =
pl , Rd
M1
0.9 Anet f u
- Rezistena ultim a seciunii nete N =
9. Placa solicitat u , Rd
M2
la ntindere sau Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Pentru mbinri categoria C:
compresiune Anet f y
N net , Rd = Nu se consider n
M1 calculul rigiditii
k9 =
Pentru plcile comprimate Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.9.3
Af y
N c , Rd = pentru clasele 1,2 i 3 de seciune
M1
Aeff f y
N c , Rd = pentru clasa 4 de seciune
M1
A (Aeff) este aria (eficace) a seciunii nete a plcii.
Ref. SR-EN1993-1-8 3.6.1 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Fora capabil de ntindere este dat de: 1.6 As
k10 =
k 2 f ub As Lb
Ft , Rd =
M2
k2 = 0,63 pentru uruburi cu cap necat Lb este lungimea urubului,
10. uruburi k2 = 0,9 pentru celelalte cazuri egal cu lungimea de
solicitate la Fora capabil de ntindere este dat de: strngere (grosimea total a
ntindere materialului i a aibelor),
Rezistena de calcul la forfecare prin strpungere: plus jumtate din suma
0.6 d mt p f u dintre nlimea capului
B p , Rd = urubului i nlimea piuliei
M2
Not: formula este valabil
Not: pentru mbinrile cu uruburi i plac de capt sau cu att pentru uruburile
corniere, rezistena la ntindere a uruburilor este integrat n pretensionate ct i cele
calculul pe elementul T echivalent nepretensionate.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Pentru uruburile
nepretensionate:
11. uruburi
16nb d 2 f ub
solicitate la k11 ( sau k17 ) =
forfecare Ed M 16
Ref. SR-EN1993-1-8 3.6
dM16 diametrul nominal
Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentei lucrri pentru un urub M16
nb numrul de rnduri de
uruburi la forfecare
Pentru uruburile
pretensionate:
k11 =
12 uruburi solicitate Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
la presiune pe gaur Pentru uruburile
Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 nepretensionate:
(pe tlpile grinzii,
tlpile stlpului, placa 24nb kb kt dfub
Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentei lucrri k12 ( sau k18 ) =
de capt sau cornier) E
- VI. 24 -
kb = kb1 dar kb 2
kb1 = 0.25eb / d + 0.5 dar kb1 1.25
kb 2 = 0.25 pb / d + 0.375 dar kb 2 1.25
kt = 1.5t j / d M 16 dar kt 2.5
eb distana de la rndul de
uruburi de la marginea
liber a plcii pe direcia
ncrcrii
pb distana dintre rndurile
de uruburi pe direcia
ncrcrii
tj grosimea componentei
respective
Pentru uruburile
pretensionate:
k12 =
13. Betonul solicitat Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.9
la compresiune Rezistena de calcul a mbinrii ntre placa de baz i betonul Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
inclusiv mortarul suport, se determin innd seama de proprietile materialelor
i dimensiunile att a betonului ct i a mortarului. Betonul Ec beff leff
suport trebuie dimensionat n concordan cu prevederile din k13 =
EN 1992. 1.275 E
Rezistena la compresiune se determin pe baza beff limea efectiv a tlpii
elementului T echivalent solicitat la compresiune (Ref. elementului T, cf. 6.2.5(3);
leff lungimea efectiv a tlpii
SR-EN1993-1-8 6.2.5) elementului T, cf. 6.2.5(3).
Cu fore de prghie
0.85leff t 3p
15. Placa de baz k15 =
m3
solicitat la Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.11
Fr fore de prghie
ncovoiere datorit
traciunii Rezistena de calcul i modul de cedare a plcii de baz la 0.425leff t 3p
k15 =
ncovoiere sub ntindere, mpreun cu uruburile de ancoraj m3
asociate solicitate la ntindere Ft,pl,Rd se calculeaz similar cu
leff lungimea efectiv a tlpii
placa de capt la ncovoiere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5).
elementului T, cf. 6.2.5(3);
m distana liber dintre axul
Practic, rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de
urubului i talpa orizontal,
baz solicitat la ncovoiere, se iau identice cu cele pentru
conform Figurii 6.8 a SR-EN
talpa elementului T echivalent.
1993-1-8.
Not: forele de prghie se
pot dezvolta, dac
8.8m3 As
Lb
meff t 3
16. urub de ancoraj Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.12 Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
solicitat la ntindere
Rezistena de calcul a tijelor de ancoraj se ia ca valoarea cea Cu fore de prghie
- VI. 25 -
mai mic dintre: 1.6 As
- rezistena de calcul la ntindere a tijei de ancoraj (Ref. SR- k10 =
Lb
EN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.3 al prezentei lucrri) i
- rezistena de calcul la smulgere a tijei din blocul de beton, Fr fore de prghie
(Ref. SR-EN1992-1-1). 2.0 As
k10 =
Lb
Lb alungirea tijei de
ancorare, care este egal
cu suma a 8 diametre
nominale de urub, stratul
de mortar de poz,
grosimea plcii de baz,
aiba i jumtate din
nlimea piuliei
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.2
Fora capabil de forfecare Fv,Rd a plcii de baz a stlpului:
Fv , Rd = Ff , Rd + nFvb , Rd
n este numrul total de tije de ancoraj
17. urub de Rezistena de calcul la frecare, Ff,Rd, ntre placa de baz i
ancoraj solicitat la mortar se determin prin:
forfecare Ff , Rd = C f , d N c , Ed
Cf,d coeficientul de frecare ntre placa de baz i stratul de
mortar (=0,20 pentru mortar uzual) Nu se consider n
Nc,Ed rezistena de calcul la compresiune normal a stlpului. calculul rigiditii
Rezistena de calcul la forfecare Fvb,Rd se ia ca cea mai mic
dintre Fvb,Rd1 i Fvb,Rd2:
Fvb,Rd1 este presiunea de calcul pe peretele gurii a prezonuluii
de ancorare (Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.2 al
prezentei lucrri)
b f ub As
F2,vb , Rd =
Mb
cu b = 0.44 0.0003 f yb
Rezistena componentelor enumerate mai sus pot fi deduse prin intermediul elementului T
echivalent (vezi Figura 74). Elementul echivalent T poate avea trei moduri posibile de cedare a
tlpii (caracteristice unui singur rnd de uruburi sau unui grup de rnduri de uruburi), dup cum
este artat n Figura 75.
- VI. 26 -
Figura 74: Modelarea tlpii stlpului i a plcii de capt prin intermediul elementelor T echivalente(Anderson
et al., 1999).
- VI. 27 -
Figura 75: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (Anderson et al., 1999).
Lungimea efectiv total eff a unui element T echivalent din Figura 76, se alege astfel
nct rezistena de calcul a tlpii elementului T echivalent s fie egal cu cea a componentei de
baz pe care o reprezint.
Figura 76: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (SR-EN 1993-1-8, 2006).
SR-EN 1993-1-8 propune o metod simpl de calcul a forei capabile din uruburi, prin
metoda momentelor de plasticizare a plcii de capt respectiv a forei capabile a uruburilor la
traciune.
Astfel, pentru talpa stlpului sau placa de capt la ncovoiere, rezistena unui anumit rnd
de uruburi la ntindere este calculat ca fiind cea mai mic valoare dintre trei tipuri de cedri
posibile:
- modul 1 de cedare, (cedarea prin linii de articulaii plastice ale tlpii stlpului sau ale plcii de
capt):
4 M pl1, Rd
FT ,1, Rd = ( 24 )
m
Dac elementul T echivalent are i plci de capt suplimentare, atunci valoarea FT,1,Rd devine:
4 M pl1, Rd + 2 M bp , Rd
FT ,1, Rd = ( 25 )
m
SR-EN 1993-1-8 ofer i posibilitatea unui calcul mai exact, prin intermediul formulelor (metoda
este denumita i Metoda 2 - alternativ):
(8n 2ew ) M pl1, Rd
FT ,1, Rd = dac nu exist plci suplimentare de capt sau ( 26 )
2mn ew (m + n)
(8n 2ew ) M pl1, Rd + 4nM bp , Rd
FT ,1, Rd = dac exist plci suplimentare de capt ( 27 )
2mn ew (m + n)
- modul 2 de cedare, (cedarea plastic combinat a tlpii stlpului sau plcii de capt la
ncovoiere, mpreun cu cedarea la traciune a uruburilor):
2 M pl 2, Rd + n Ft , Rd
FT ,2, Rd = ( 28 )
m+n
- modul 3 de cedare, care corespunde cedrii uruburilor la traciune prin ruperea:
FT ,3, Rd = Ft , Rd ( 29 )
Formulele de mai sus pentru modului 1 i modului 2 de cedare sunt specifice cazului n
care este posibil dezvoltarea efectului de prghie a elementul T echivalent (verificarea se face
prin limitarea lungimii urubului sau a tijei de ancorare Lb la o valoare inferioar raportului
- VI. 28 -
8.8m3 As
). n cazul n care este posibil dezvoltarea efectului de prghie, atunci valoarea
leff ,1t 3f
rezistenei la traciune a rndului respectiv de uruburi se calculeaz cu relaia:
2 M pl1, Rd
FT ,1 2, Rd = ( 30 )
m
n formulele de mai sus:
FT,Rd este fora capabil de ntindere a tlpii elementului T
Q este fora de prghie
Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la primul mod de
cedare: M pl1, Rd = 0, 25 leff ,1t f 2 f y / M 0
Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la cel de-al
doilea mod de cedare: M pl 2, Rd = 0, 25 leff ,2t f 2 f y / M 0
Mbp,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt suplimentar relativ la primul mod de
cedare: M bp , Rd = 0, 25 leff ,1tbp 2 f y ,bp / M 0
n = emin dar n 1,25m (vezi Figura 77)
Ft,Rd este fora capabil de ntindere a unui urub, a se vedea tabelul 3.4;
Ft,Rd este suma forelor capabile Ft,Rd pentru toate uruburile din elementul T echivalent;
eff,1 este valoarea eff pentru modul 1 de cedare;
eff,2 este valoarea eff pentru modul 2 de cedare;
fy,bp este limita de curgere a plcii suplimentare de capt;
tbp este grosimea plcii suplimentare de capt;
ew = dw / 4;
dw este diametrul aibei sau limea capului sau piuliei, dup caz.
Figura 77: Definiii geometrice pentru uruburi n elementul echivalent T (SR-EN 1993-1-8, 2006).
- VI. 29 -
Figura 78: Moduri de cedare pentru elementul T echivalent nregistrate experimental.
Atunci cnd se folosete metoda elementului T echivalent pentru modelarea unui grup de
rnduri de uruburi, poate fie necesar divizarea grupului n rnduri de uruburi i folosirea unui
element echivalent T pentru a modela separat fiecare rnd de uruburi.
Rndurile de uruburi se consider c lucreaz singure sau n cadrul unui grup de uruburi.
Rezistena final a unui rnd de uruburi este cea care conduce la rezistena minim n traciune
pentru cazul combinaiei cele mai defavorabile. Figura 79 ilustreaz diferena n mecanismul de
cedare pentru un rnd individual de uruburi i un grup de uruburi.
a) b)
a) b)
Figura 79: Mecanismul de cedare pentru un rnd individual de uruburi a) respectiv un grup de rnduri de
uruburi b) (Anderson et al., 1999).
Rndurile de uruburi care pot fi considerate ca acionnd simultan n cadrul unui grup de
uruburi nu sunt desprite de rigidizri sau alte elemente transversale. Spre exemplu, pentru
nodul din Figura 80, tabelul din partea dreapt ofer modul de considerare a elementelor
echivalente de tip T (pe rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi)
pentru talpa stlpului respectiv placa de capt solicitate la ncovoiere.
Rnd individual Grup de rnduri Placa de Rnd individual Grup de rnduri
Talpa stlpului
de uruburi de uruburi capt de uruburi de uruburi
R1 X R1 X
R1 R2 X R2 X
R2 R3 X R3 X
R4 X R4 X
R3 M R3+R4 X R2+R3 X
R4 - VI. 30 -
R2+R3 X R3+R4 X
R1+R2 X R2+R3+R4 X
R2+R3+R4 X
R1+R2+R3 X
R1+R2+R3+R4 X
Figura 80: mbinare cu plac de capt i uruburi. Modul de considerarea a elementelor echivalente de tip T
pentru rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi (exemplu).
Fora capabil la compresiune a tlpii elementului T echivalent, FC,Rd este dat de:
FC,Rd = fjd beff leff ( 31 )
Figura 81: Aria elementului T echivalent solicitat la compresiune (SR-EN 1993-1-8, 2006).
- VI. 31 -
Limea de rezemare adiional, c, este calculat cu formula:
fy
c=t ( 32 )
3 f jd M 0
j este coeficientul materialului nodului din fundaie. j=0,67 dac rezistena caracteristic a
mortarului este mai mare de 20% din rezistena caracteristic a fundaiei din beton iar grosimea
mortarului este mai mic de 20% din limea minim a plcii de baz.
FRdu este fora rezistent concentrat de calcul menionat n EN 1992. Ac0 este egal cu produsul
beff leff.
- VI. 32 -
4.7. EXEMPLE DE CALCUL
n mod uzual, calculul mbinrilor n conformitate cu SR EN1993-1-8 este foarte laborios.
Calculul manual necesit foarte mult timp, ns pentru nelegerea tuturor fenomenelor este
recomandat parcurgerea unor exemple simple.
- VI. 33 -
GRINDA IPE360, S235 - valori nominale
nlimea seciunii: h b := 360 mm
Limea seciunii: bb := 170 mm
Grosimea inimii: twb := 8 mm
Grosimea tlpii: tfb := 12.7 mm
Raza de racord: rb := 18 mm
2
Aria seciunii: Ab := 7270 mm
4
Moment de inerie: I yb := 162700000 mm
Distana ntre razele de racord: db := 298.6 mm
N
Limita de curgere a oelului: fyb := 235
2
mm
N
Rezistena ultim a oelului: fub := 360
2
mm
- VI. 34 -
N
Limita de curgere: fybt := 900
2
mm
N
Rezistena ultim: fubt := 1000
2
mm
rndul 1 de uruburi - adiacent unei rigidizri, din partea extins a plcii de capt:
Avnd n vedere c rndul 1 de uruburi este adiacent rigidizrii de pe stlp i
situat n partea extins a plcii de capt, rezistena va fi determinat ignornd primele
dou componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere.
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8
leff.cp1 := 2 m = 143.885 mm
leff.cp2 := m + 2 e1 = 141.942 mm
( )
leff.cp := min leff.cp1 , leff.cp2 = 141.942 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m 2 := ( 100 11) 0.8 10 = 36.5 mm
2
m2
2 := = 0.297 rezulta := 8 (val. aproximativa)
m+e
leff.nc := e1 + m ( 2 m + 0.625 e) = 109.9 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 109.9 mm
- VI. 35 -
leff.2 := leff.nc = 109.9 mm
EN1993 - 1 - 8
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii: tabel 6.3
2 yc
f
6
EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 3.521 10 Nmm tabel 6.3
M0
FT1.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd )
= 6.15 10 N
5
m EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 3.521 10 Nmm
M0 EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
As.b := As
(0.9 fubt As.b ) 5
Ft.Rd := = 2.736 10 N EN1993 - 1 - 8
M2 tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
FT1.2.Rd := = 4.407 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3
leff.cp3.p := mx + 2 e = 305.558 mm
( )
leff.cp := min leff.cp1.p , leff.cp2.p , leff.cp3.p = 205.558 mm
leff.nc1.p := 4 mx + 1.25 ex = 209.4 mm
leff.nc2.p := e + 2 mx + 0.625ex = 204.7 mm EN1993 - 1 - 8
leff.nc3.p := 0.5 bp = 110 mm tabel 6.6
(
0.9 fubt As.b ) 5
tabel 6.3
Ft.Rd := = 2.736 10 N
M2
( )
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 2.985 105 N
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
FT1.2.Rd :=
mx + n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT1.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N
FT2.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd )
= 8.052 10 N
5
m EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
- VI. 37 -
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 5.869 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
As.b := As
Ft.Rd :=
(0.9 fubt As.b ) = 2.736 10
5
N EN1993 - 1 - 8
M2 tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
FT2.2.Rd := = 5.318 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N
Pentru talpa stlpului la al doilea rnd de uruburi, rezistena minim este:
(
Ft2.cf.Rd := min FT2.1.Rd , FT2.2.Rd , FT2.3.Rd = 5.318 10 ) 5
N
EN1993 - 1 - 8
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt: tabel 6.3
2 yp
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 1.902 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
( )
tabel 6.3
4 Mpl.1.Rd 5
FT2.1.Rd := = 3.322 10 N
m
EN1993 - 1 - 8
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii : tabel 6.3
2 yp
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 4.843 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
( )
tabel 6.3
0.9 fubt As.b
5
Ft.Rd := = 2.736 10 N
M2 EN1993 - 1 - 8
( )
tabel 6.3
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd 5
FT2.2.Rd := = 4.92 10 N
m+n EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N
- VI. 38 -
( beff.t.wc twc fy.wc ) EN1993 - 1 - 8
tabel 6.4
Ft.wc.Rd :=
M0
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
(
beff.t.wc := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm )
2
Avc := 4743 mm
Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3 din EN1993-1-8:
1
1 := = 0.935
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc
:= 1 = 0.935 EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
fy.wc := f yc
( beff.t.wc twc fy.wc ) 5
Ft.wc.Rd := = 5.251 10 N
M0
2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere
Se vor defini mrimile: e min := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
EN1993 - 1 - 8
calculate conform par.6.2.6.4.1, figura 6.8. tabel 6.4
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 216.6 mm EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 4.61 10 Nmm EN1993 - 1 - 8
M0 tabel 6.3
(
4 Mpl.1.Rd ) 5
FT3.1.Rd := = 8.052 10 N
m EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
6
EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 6.94 10 Nmm tabel 6.3
M0
(
0.9 fubt As.b ) 5
EN1993 - 1 - 8
Ft.Rd := = 2.736 10 N tabel 6.3
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ( ) 5
FT3.2.Rd := = 5.734 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT3.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N
Pentru talpa stlpului la ncovoiere, la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este:
(
Ft3.cf.Rd := min FT3.1.Rd , FT3.2.Rd , FT3.3.Rd = 5.472 10 ) 5
N
- VI. 39 -
3. rezistena plcii de capt la ncovoiere
leff.cp := 2 m = 143.885 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm tabel 6.6
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm
leff.2 := leff.nc = 216.6 mm
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
FT4.2.Rd := = 5.318 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tabel 6.3
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
5
FT4.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
- VI. 41 -
(0.9 fubt As.b ) 5
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
Ft.Rd := = 2.736 10 N
M2
- VI. 42 -
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8
Distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 = 416.942 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm tab. 6.5
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 := = 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e
- VI. 43 -
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 3.27 10 Nmm tab. 6.3
M0
FT23.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd ) 5
= 5.712 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 3.27 10 Nmm tab. 6.3
M0
Ft.Rd :=
(
0.9 fubt As.b )
= 2.736 10 N
5 EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
M2
FT23.2.Rd :=
(
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ) 5
= 7.349 10 N
EN1993 - 1 - 8
m+n tab. 6.3
Ft.wc.Rd :=
( beff.t.wc twc fy.wc ) EN1993 - 1 - 8
M0 par. 6.2.6.3
- VI. 44 -
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm
leff.2 := leff.nc = 379.8 mm
( )
beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 , leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm
2
Avc := 4743 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm
leff.2 := leff.nc = 379.8 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 := = 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
7
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 1.217 10 Nmm EN1993 - 1 - 8
M0
tab. 6.3
FT234.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd ) 6
= 2.125 10 N EN1993 - 1 - 8
m tab. 6.3
- VI. 45 -
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :
2 yc
f
7 EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 1.217 10 Nmm tab. 6.3
M0
As.b := As
Ft.Rd :=
(0.9 fubt As.b ) = 2.736 10
5
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
M2
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 6
FT234.2.Rd := = 1.384 10 N
m+n EN1993 - 1 - 8
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor: tab. 6.3
6
FT234.3.Rd := Ft.Rd = 1.642 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
Pentru talpa stlpului la gruparea de uruburi 2+3+4, rezistena minim este:
(
Ft234.cf.Rd := min FT234.1.Rd , FT234.2.Rd , FT234.3.Rd = 1.384 10 ) 6
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
3. rezistena plcii de capt la ncovoiere:
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp4 + leff.cp3 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
EN1993 - 1 - 8
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc4 + leff.nc3 = 379.8 mm tab. 6.6
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm
leff.2 := leff.nc = 379.8 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 5.02 10 Nmm tab. 6.3
M0
(
4 Mpl.1.Rd ) 5
FT234.1.Rd := = 8.769 10 N EN1993 - 1 - 8
m tab. 6.3
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
2 yp
f
6 EN1993 - 1 - 8
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 5.02 10 Nmm
M0 tab. 6.3
(
0.9 fubt As.b ) 5
Ft.Rd := = 2.736 10 N EN1993 - 1 - 8
M2 tab. 6.3
FT234.2.Rd :=
(
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ) 6
= 1.107 10 N EN1993 - 1 - 8
m+n tab. 6.3
- VI. 46 -
4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere
( )
beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8
fy.wb := f yb
f y.wb
5
Ft234.wb.Rd := beff.t.wb twb = 7.14 10 N
M0
Ft.wc.Rd :=
( beff.t.wc twc fy.wc )
M0
leff.cp3 := 2 p = 230 mm EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
2
Avc := 4743 mm
Factorul rezulta conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8:
1
1 := = 0.706
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3
Avc
:= 1 = 0.706 EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3
fy.wc := f yc
Ft34.wc.Rd :=
( beff.t.wc twc fy.wc ) = 1.046 10
6
N
M0
2.rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile: emin := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm
calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8.
distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm
- VI. 47 -
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5
leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 := = 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 := = 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
2 yc
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc = 7.926 10 Nmm
M0
FT34.1.Rd :=
(
4 Mpl.1.Rd ) 6
= 1.385 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii : EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
2 yc
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc = 7.926 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
As.b := As tab. 6.3
Ft.Rd :=
(0.9 fubt As.b ) = 2.736 10
5
N
M2 EN1993 - 1 - 8
2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd) 5
tab. 6.3
FT34.2.Rd := = 9.157 10 N
m+n EN1993 - 1 - 8
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor: tab. 6.3
6
FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10 N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
Pentru talpa stlpului la rndurile de uruburi 3+4, rezistena minim este:
(
Ft34.cf.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 9.157 10) 5
N
( )
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm
leff.2 := leff.nc = 247.4 mm
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
2 yp
f
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp = 3.27 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
- VI. 48 -
FT34.1.Rd :=
(4 Mpl.1.Rd) = 5.712 10
5
N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3
m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
2 yp
f
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp = 3.27 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
Ft.Rd :=
(
0.9 fubt As.b )
= 2.736 10 N
5
tab. 6.3
M2
EN1993 - 1 - 8
FT34.2.Rd :=
(
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd ) 5
= 7.349 10 N
tab. 6.3
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:
6 EN1993 - 1 - 8
FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10 N tab. 6.3
Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 3+4, rezistena minim este: EN1993 - 1 - 8
( ) 5 tab. 6.3
Ft34.ep.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 5.712 10 N
( ) ( )
par. 6.2.6.1
4 Mpl.fc.Rd 2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd
Vwp.add.Rd := dar Vwp.add.Rd
ds ds
Dimensiunile rigidizrii: 262x144x15, S355
ast := 262 mm
bst := 144 mm
tst := 15 mm
ds := hb tst = 345 mm distana ntre axele mediane ale rigidizrilor
b t 2
Wst :=
st st = 5.4 103 mm3 modulul plastic de rezisten al unei rigidizri
6
fa de axa proprie median.
(fyc Wst) 6
Mpl.st.Rd := = 1.917 10 Nmm momentul plastic al unei rigidizri
M0
b t 2
Wfc :=
c fc = 1.805 104 mm3 modulul plastic de rezisten al tlpii stlpului
6
fa de axa proprie median.
- VI. 49 -
(fyc Wfc ) 6
Mpl.fc.Rd := = 6.408 10 Nmm momentul plastic al tlpii stlpului
M0
(4 Mpl.fc.Rd ) 4
Vwp.add.Rd1 := = 7.429 10 N
ds
(2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd) 4 EN1993 - 1 - 8
Vwp.add.Rd2 := = 4.826 10 N par. 6.2.6.1
ds
hb
z :=
2
fyb
8
Mc.Rd := Wpl.b = 2.395 10 Nmm
M0
EN1993 - 1 - 8
Mc.Rd 6 par. 6.2.6.7
Fc.fb.Rd := = 1.33 10 N
z
h 1 := 380 mm
h 2 := 280 mm
h 3 := 165 mm
h 4 := 50 mm
Momentul plastic al mbinrii se calculeaz cu relaia:
8
Mpl.Rd := Ft1.Rd h1 + Ft2.Rd h2 + Ft3.Rd h3 + Ft4.Rd h4 = 2.113 10 Nmm
- VI. 50 -
Mpl.Rd
Mpl.Rd := = 211.35 kNm
6
10
Sj :=
( )
Ez
2
, unde :=
Sj.ini
conform EN1993-1-8, par. 6.3.1(6)
1 Sj
ki
Sj.ini :=
(Ez2) , unde := 1
1
ki
Avnd n vedere conformaia mbinrii (cu plac de capt i uruburi), conform tabelului
6.10 din EN1993-1-8, se vor considera urmtoarele componente active pentru calculul
rigiditii: EN1993 - 1 - 8
k1 - coeficient de rigiditate pentru panoul de inim al stlpului supus la forfecare par. 6.3.3.1(1)
deci, k1 :=
(
0.38 Avc )
= 6.588 mm
zeq
Pentru panoul de inima al stalpului rigidizat la compresiune:
k2 := inf
( keff.r hr)
keq :=
zeq
keff.r se determina conform EN1993-1-8, par.6.3.3.1(4), 6.3.3.1(5)
k 2
1 eff.r hr
keff.r := i zeq :=
1 (
k h
eff.r r )
ki.r
Pentru o mbinare grind-stlp cu plac de capt i uruburi, se vor considera urmtorii
coeficieni de rigiditate:
k3 inima stalpului solicitata la intindere
k4 talpa stalpului solicitata la incovoiere
k5 placa de capat solicitata la incovoiere
k10 suruburi solicitate la intindere
k3.r1 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 5.327 mm
dc
0.9 l t 3
k4.r1 :=
eff fc
3
m
leff := 109.9 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r1 :=
eff fc
= 56.493 mm EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
0.9 l t 3
k5.r1 :=
eff p
EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
leff := 110 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r1 :=
eff p
= 8.808 cu mx = 33.6 mm
3
mx
As
k10.r1 := 1.6
Lb
Lb este lungimea de elongaie a urubului care poate fi luat egal cu grosimea de
strngere, plus jumtate din suma nlimii capului urubului i nlimea piuliei.
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm
As
k10.r1 := 1.6 = 12.536 mm
Lb
1
keff.r1 := = 2.508 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r1 k4.r1 k5.r1 10.r1
Pentru rndul 2 de uruburi:
hr2 := 280 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
1
keff.r2 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
3.r2 k4.r2 k5.r2 k10.r2
k3.r2 :=
(0.7 beff.t.wc twc ) EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
dc
beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)
k3.r2 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 5.327 mm
dc
- VI. 52 -
0.9 l t 3 EN1993 - 1 - 8
k4.r2 :=
eff fc tab. 6.11
3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r2 :=
eff fc
= 73.963 mm
3
m
0.9 l t 3 EN1993 - 1 - 8
k5.r2 :=
eff p tab. 6.11
3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r2 :=
eff p
= 36.394 mm
3
m
As
k10.r2 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm
As
k10.r2 := 1.6 = 12.536 mm
Lb
1
keff.r2 := = 3.241 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r2 k4.r2 k5.r2 10.r2
Pentru rndul 3 de uruburi:
hr3 := 165 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
1
keff.r3 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
3.r3 k4.r3 k5.r3 k10.r3
k3.r3 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 5.327 mm
dc
0.9 l t 3
k4.r3 :=
eff fc EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11
3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r3 :=
eff fc
= 73.963 mm
3
m
EN1993 - 1 - 8
0.9 l t 3
k5.r3 :=
eff p tab. 6.11
3
m
- VI. 53 -
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r3 :=
eff p
= 36.394 mm
3 EN1993 - 1 - 8
m tab. 6.11
As
k10.r3 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm
As
k10.r3 := 1.6 = 12.536 mm
Lb
1
keff.r3 := = 3.241 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r3 k4.r3 k5.r3 10.r3
Pentru rndul 4 de uruburi:
hr4 := 50 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
1
keff.r4 :=
1 + 1 + 1 + 1
k
3.r4 k4.r4 k5.r4 k10.r4 EN1993 - 1 - 8
k3.r4 :=
dc
beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)
(
0.7 beff.t.wc twc )
k3.r4 := = 5.327 mm
dc
EN1993 - 1 - 8
0.9 l t 3 tab. 6.11
k4.r4 :=
eff fc
3
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)
0.9 l t 3
k4.r4 :=
eff fc
= 73.963 mm
3
m
0.9 l t 3
k5.r4 :=
eff p
EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)
0.9 l t 3
k5.r4 :=
eff p
= 36.394 mm EN1993 - 1 - 8
3 tab. 6.11
m
As
k10.r4 := 1.6
Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
2
As = 380 mm
- VI. 54 -
As
k10.r4 := 1.6 = 12.536 mm
Lb
1
keff.r4 := = 3.241 mm
1 + 1 + 1 + 1
k k
3.r4 k4.r4 k5.r4 10.r4
k 2 2 2 2
eff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4
zeq := = 278.639 mm
k (
eff.r1 r1h + k h + k
eff.r2 r2 h + k
eff.r3 r3 h
eff.r4 r4 )
(
keff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4 )
keq := = 9.179 mm
zeq
N
E := 210000
2
mm
Ez 2
Sj.ini :=
eq = 6.253 10
10 Nmm
+
1 1 rad
k1 keq
- VI. 55 -
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
250000000
Curba moment-rotire
Moment incovoietor [Nmm]
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02
Rotirea [rad]
4.7.2 Influena variaiei diferitelor componente ale unui nod grind-stlp cu uruburi i plac
de capt extins
- VI. 56 -
- VI. 57 -
Mai departe se pot vedea cteva diagrame comparative, pentru tipologiile de noduri
analizate:
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 2 - fara rigidizari
250000000
Nod 7 - plus placa supl/inima
Nod 8 - plus 2 placi supl/inima
Moment incovoietor [Nmm]
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
250000000 Nod 3- Ep15mm
Nod 4 - Ep25mm
Moment incovoietor [Nmm]
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]
- VI. 58 -
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
250000000 Nod 5 - M16
Nod 6 - M24
Moment incovoietor [Nmm]
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]
n final putem observa comparaia ntre nodul de baz, cel mai slab i cel mai tare nod
analizat:
Curba moment-rotire
300000000
Nod Semirigid
Nod rigid
Nod 1- baza comparatiei
250000000 Nod 2 - fara rigidizari
Nod 7 - plus placa supl/inima
Moment incovoietor [Nmm]
200000000
150000000
100000000
50000000
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Rotirea [rad]
Figura 87: Comparaie ntre cel mai tare i cel mai slab nod analizat
- VI. 59 -
- VI. 60 -
4.7.3 mbinare sudat grind-stlp
- VI. 61 -
Raza de racord: rb := 21 mm
2
Aria seciunii: Ab := 8450 mm
4
Moment de inerie: Iyb := 231300000 mm
Distana ntre razele de racord: hwb := 331 mm
N
Limita de curgere a oelului: fyb := 235
2
mm
N
Rezistena ultim a oelului: fub := 360
2
mm
3 3
b := 654 10 mm
tf fy.f
unde k := i k 1
tp fy.p
tf := tfc = 23 mm
tp := tfb = 13.5 mm
N
fy.f := f yc = 235
2
mm
N
fy.p := f yb = 235
2
mm
tf fy.f
ke := = 1.704
tp fy.p
( )
k := min ke , 1 = 1
beff1 := twc + 2 s + 7 k tfb = 160.5 mm
N
fy.p = 235
2
mm
N
fu.p := f ub = 360
2
mm
bp := bb = 180 mm
- VI. 62 -
fy.p
beff2 := b = 117.5 mm
fu.p p
(
beff := max beff1 , beff2 = 160.5 mm )
Ft1.Rd :=
(
beff.t.wc twc fy.wc ) EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3
M0
Dac := 0 atunci factorul de reducere := 1
Factorul se consider 0, datorit configuraiei bilaterale a nodului i datorit faptului c
nodul se consider acionat de cte un moment ncovoietor pe fiecare parte, ambele de
aceeai valoare i acelai semn. (conform EN-1993-1-8, par.5.3-tab.5.4)
ab := 8 mm
beff.t.wc := tfb + 2 2 ab + 5 tfc + s = 286.127 mm( )
beff.t.wc := beff = 160.5 mm
beff.b.fc := beff = 160.5 mm
N
fy.wc := f yc = 235
2
mm
N
fy.fb := fyb = 235
2
mm EN 1993-1-8
( beff.t.wc twc f y.wc ) 5
par. 6.2.6.3
Ft1.Rd := = 4.526 10 N
M0
fy.fb EN 1993-1-8
5
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb = 5.092 10 N par. 6.2.6.4.3
M0
5
Ft2.Rd := Ffc.Rd = 5.092 10 N
(
Ft.Rd := min Ft1.Rd , Ft2.Rd = 4.526 10 N ) 5
fu
si 1
M2
N
fu := 360
2
mm
w este un factor de corelare, care pentru S235 este w := 0.8
5
Ffb := fyb bb tfb = 5.71 10 N
- VI. 63 -
Ffb
1 :=
(
2 afb 2 beff )
2 := 0
1 := 1
1
2
2
rezult 4
Ffb fu
(prin nlocuire in EN1993-1-8:par.4.5.3.2)
2 afb ( 2 beff ) w Mw
i
afb :=
(Ffb 2 w M2 )
(2 beff ) fu
M2 := 1.25
beff := twb + 2 r b + 7 tfb = 145.1 mm
(
l := 2 bb twb + 2 r b = 309.4 mm )
afb1 :=
(Ffb 2 w M2
= 7.73
)
(
2 beff fu )
deci
afb := 8 mm
fyb
Vpl.Rd := Av
3 5
= 5.798 10 N
M0
1 := 0
- VI. 64 -
Vpl.Rd
2 :=
2 awb hwb
1 := 0
fu
2 3
w Mw
Astfel
awb :=
( 3 Vpl.Rd w M2 ) = 4.214
2 hwb f u
awb := 5 mm
Vwp.Rd :=
(
0.9 fyc Avc )
5
= 9.124 10 N EN 1993-1-8
par. 6.2.6.1
3 M0
p := 0.932
(beff.c.wc dwc fyc )
2
E twc
(
dwc := hc 2 tfc + rc = 390 mm )
p := 0.932
(
beff.c.wc dwc fyc
= 0.868
)
2
E twc
Fc.wc.Rd1 :=
( kwc beff.c.wc twc fyc ) = 8.069 10
5
N
M0
Fc.wc.Rd2 :=
( kwc beff.c.wc twc fyc ) = 6.504 10
5
N
M1
(
Fc.wc.Rd := min Fc.wc.Rd1 , Fc.wc.Rd2 = 6.504 10 ) 5
N
- VI. 65 -
Inima stlpului solicitat la ntindere:
( )
beff.t.wc twc fyc
Ft.wc.Rd := EN 1993-1-8
M0 par. 6.2.6.3
( )
beff.t.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm
Pentru := 0 factorul de reducere := 1
beff.c.wc := beff.t.wc = 286.127 mm
2
Avc := 7472 mm
(
beff.t.wc twc fyc) 5
Ft.wc.Rd := = 8.069 10 N
M0
( )
FRd := min Fc.wc.Rd , Ft.wc.Rd , Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 6.504 10
5
N
8
MRd := FRd z = 2.514 10 Nmm
- VI. 66 -
4.7.3.3 RIGIDITATEA LA ROTIRE
Sj :=
(Ez2)
1
ki
Sj.ini
:= conform par. 6.3.1(6)
Sj
Sj.ini :=
(Ez2) unde := 1
1
ki
Pentru acest tip de mbinare se vor folosi coeficienii k1, k2, k3 din tabelul 6.11.
k1 :=
(
0.38 Avc )
z
rezult k1 :=
( )
beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm
dc := 390 mm
k2 :=
(
0.7 beff.c.wc twc )
= 6.163 mm
dc
k3 :=
(
0.7 beff.t.wc twc )
= 6.163 mm
EN1993 - 1 - 8
tab.6.11
dc
- VI. 67 -
Sj.ini :=
(Ez2)
1
ki
Sj.ini :=
(Ez2) 10 Nmm
= 9.666 10
1 + 1
rad
k2 k3
Curba moment-rotire
300000000
250000000
Moment incovoietor [Nmm]
200000000
Nod rigid
Nod Semirigid
150000000 Curba moment-rotire
100000000
50000000
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016
Rotirea [rad]
- VI. 68 -
4.7.3.4 MSURI DE MBUNTIRE A CARACTERISTICILOR NODULUI
( )
FRd := min Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 7.202 10
5
N
8
MRd := FRd z = 2.783 10 Nmm
Rigiditatea n acest caz devine teoretic infinit.
- VI. 69 -
Figura 89: Modaliti de reducere a seciunii grinzii
- VI. 70 -
Procedura a fost aplicat conform EN1998 - 3, Anexa B, Paragraful B.5.3.4, dup
urmtorii pai:
1. a := 0.6 bf
b := 0.75 db
bf := bb
db := hb
a := 0.6 bf = 108 mm
se va lua a := 110 mm
b := 0.75 db = 300 mm
b
2. s := a + = 260 mm
2
3. g := 0.22 bf = 39.6 mm
se va lua g := 40 mm
g 0.25 bf
4. (
ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb )
3
Zb := 1307000 mm este modulul de rezisten plastic al grinzii
( )
ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb = 8.896 10
5
mm
3
8
Mpl.Rd.RBS := ZRBS fyb = 2.091 10 Nmm
Mpl.Rd.RBS w Lprim
Vpl.RBS := 2
( )
5. +
Lprim 2
Lprim este distana ntre cele 2 articulaii plastice ale grinzii
4
Lprim := 12000 2 s = 1.148 10 mm
w este ncrcarea gravitaionala uniform care acioneaz pe grind, n
situaia de proiectare seismic
- VI. 71 -
N
w := 25
mm
Mpl.Rd.RBS ( w Lprim) 5
Vpl.RBS := 2 + = 1.799 10 N
Lprim 2
8
6. Mpl.Rd.b := Zb fyb = 3.071 10 Nmm
8
7. Mcf.Ed := Mpl.Rd.RBS + Vpl.RBS s = 2.558 10 Nmm
Mcf.Ed
= 0.833 n mod ideal se vor accepta valori ntre 0.85-1
Mpl.Rd.b
8. r :=
( b + 4 g )
2 2
= 301.25 raza de decupare a tlpii grinzii
8 g
Mcf.Ed
Relaia de verificare: = 0.919
MRd
(verific condiia 1)
- VI. 72 -
4.7.4.1 GEOMETRIA TIPULUI DE MBINARE. SIMBOLURI. NOTAII GENERALE
Coeficieni de siguran
M0 = 1,15
C = 1,25
- VI. 73 -
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1 800 800 EN-1993-1-8:
kj = = = 1, 63 6.2.5
a b 400 600
0, 67 k j f ck 0, 67 1, 63 30 N
fj = = = 21,84 EN-1993-1-8:
c 1, 5 mm2 6.2.5
fy 355
c=t = 30 = 65.11 mm
3 f j M 0 3 21,84 1,15
c bc c
c tw
c
tf
c
hc
c
- VI. 74 -
leff ,cp1 = 2 mx = 471.239mm
leff ,cp 2 = mx + w = 485.62mm
leff ,cp3 = mx + 2 e = 385.62mm
leff ,cp = min(leff ,cp1 , leff ,cp 2 , leff ,cp3 ) = 385.62mm
leff ,nc1 = 4 mx + 1.25 ex = 393.75mm
EN-1993-1-8:
leff ,nc 2 = e + 2 mx + 0.625 ex = 271.875mm 6.2.6.5-
tab.6.6
leff ,nc3 = 0.5 bp = 300mm
leff ,nc 4 = 0.5 w + 2 mx + 0.625 ex = 321.875mm
leff ,nc = min(leff ,nc1 , leff ,nc 2 , leff ,nc3 , leff ,nc 4 ) = 271.875mm
leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp
deci, leff ,1 = 271.875 mm
si leff ,2 = leff ,nc = 271.875 mm
Not:
Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:
N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 / 1,15 = 4602.6 103 N
unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.
Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.
EN-1993-1-8:
Braul de prghie pentru acest caz este: 6.2.8-fig.6.18
z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1:
z = 365.5 mm
EN-1993-1-8:
FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z 798270 365.5 1402070 365.5 6.2.8.3-
M j , Rd = min , = min , tab.6.7
zC ,r + 1 zT ,1
1
140.5
+ 1
225
1
e e 369.23 369.23
M j , Rd = min ( 211.35 106 ,1311.9 106 ) = 211.35 106 Nmm (nu verifica )
M Ed M Rd 240000
e= = = = 369.23
N Ed N Rd 650
zC , r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm
zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm
Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de
baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele
componente: k13, k15, k16.
E z2 EN-1993-1-8:
Aadar S j ,ini = , unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala 6.3
1
ki
leff = bc + 2 c = 430.22 mm
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
- VI. 76 -
Ec beff leff 34500 149.22 430.22
k13 = = = 32.65 mm
1.275 E 1.275 210000 EN-1993-1-8:
0.85 leff tbp
0.85 430.22 303
3
6.3.2-tab.6.11
k15 = = = 23.4 mm
m3 753
k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea
piuliei.
Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm
210000 3752
S j ,ini = = 21 1010 Nmm
1 1 1 rad
1 + +
k 13 k 15 k 16
Coeficieni de siguran
M0 = 1,15
C = 1,25
iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:
a1 b1 800 800
kj = = = 1, 63
a b 400 600 EN-1993-1-8:
6.2.5
fy 355
c=t = 30 = 65.11 mm
3 f j M 0 3 21,84 1,15
c bc c
c tw
c
tf
c
hc
c
- VI. 79 -
leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp
deci, leff ,1 = 393.75 mm
i leff ,2 = leff ,nc = 393.75 mm
M c , Rd f yc 355
Fc , fc , Rd = , unde M c , Rd = W pl ,c = 1869 103 = 663.5 106 Nmm
hc t fc M0 1.0
asadar , Fc , fc , Rd = 2361.2 103 N
Not:
Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:
N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 / 1,15 = 4602.6 103 N
unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.
Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.
- VI. 80 -
Rezistena de calcul la moment ncovoietor:
Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar EN-1993-1-8:
distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a 6.2.8
considerat partea stng supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune.
EN-1993-1-8:
6.2.8-fig.6.18
Braul de prghie pentru acest caz este:
z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1:
z = 365.5 mm
E z2
Aadar S j ,ini = , unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala
1
ki
leff = bc + 2 c = 430.22 mm
beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
k15 = = = 23.4 mm
m3 753
k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
- VI. 81 -
urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea
piuliei.
Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm
210000 3752
S j ,ini = = 21 1010 Nmm
1 1 1 rad
1 + +
k 13 k 15 k 16
- VI. 82 -
CAPITOLUL VII
RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU
MBINRI STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE
- VII. 1 -
4.10. CERINE DE REZISTEN I DUCTILITATE
CONFORM P100-1/2006 I EN1998-1
mbinrile reprezint un punct sensibil pentru rezistena seismic de ansamblu a unei
construcii. Comportarea mbinrilor este adesea mai complex dect cea a elementelor mbinate.
O atenie deosebit trebuie acordat mbinrilor elementelor care cuprind zone disipative. n
general, mbinrile pot fi proiectate ca i mbinri disipative (deformaiile plastice au loc n
mbinarea propriu-zis) sau ca mbinri nedisipative (deformaiile plastice au loc n elementele
mbinate). Datorit complexitii comportrii mbinrilor n condiii seismice (solicitri ciclice n
domeniul inelastic n mbinri sau n elementele mbinate), detaliile constructive i modul de calcul
al mbinrilor folosite trebuie s fie validate prin ncercri experimentale. n general, derularea unor
ncercri experimentale pentru proiectarea unor construcii curente nu este economic. De aceea,
n practic, detalierea i calculul mbinrilor structurilor disipative se bazeaz pe informaii
disponibile n literatur sau prescripii de specialitate (de exemplu GP 082/2003 sau ANSI/AISC
358-05), elaborate pe baza unor programe de ncercri experimentale.
imbinare
nedisipativa element disipativ
Rd comportare probabila
1.1ovR fy
ovR fy
element disipativ
R fy comportare de calcul
Rd 1.1 ov R fy
unde:
Rd rezistena mbinrii
- VII. 2 -
Rfy rezistena plastic a elementului mbinat, determinat pe baza limitei de curgere de calcul
1.1 un factor care ine cont de consolidarea (ecruisarea) zonei disipative
ov un factor de suprarezisten care ine cont de o limit de curgere real mai mare dect cea
caracteristic a zonei disipative (valoarea normativ a suprarezistenei, n lipsa unor ncercri
experimentale este egal cu 1.25)
Mj,u
Mj,Rd
pl
Figura 7.97: Capacitate de rotire plastic
- VII. 3 -
Mj
Mj
Neductile Ductile
Clasa 3
Clasa 1
Clasa 2
1. Limita pentru Sj
n cazul unei analize globale rigid plastice, un nod situat ntr-o zon plastic trebuie
s posede suficient capacitate de rotire.
Capacitatea de rotire a unui nod sudat sau cu uruburi trebuie determinat folosind
prevederile date n 7.2.2.2 sau 7.2.2.3. Metodele de calcul date n aceste clauze sunt
valabile doar pentru mrcile de oel S235, S275 i S355 i pentru noduri n care fora
axial NEd n elementul mbinat nu depete 5% din rezistena plastic de calcul Np,Rd a
seciunii lui transversale.
- VII. 4 -
Ca o alternativ la 7.2.2.2 i 7.2.2.3, nu este necesar verificarea capacitii de
rotire a nodului dac momentul rezistent de calcul al nodului Mj,Rd este cu cel puin 20%
mai mare dect momentul rezistent plastic Mp,Rd al elementului mbinat.
b) grosimea t a tlpii stlpului sau a plcii de capt a grinzii sau corniera de talpa ntins
(nu neaprat aceeai component de baz ca n (a)) satisface condiia:
t 0,36 d f ub / f y (7.1)
unde:
unde:
- VII. 5 -
hc este nlimea stlpului.
- VII. 6 -
F
F
v
v
(a) (b)
(c)
Figura 7.100: Curbe histeretice tipice ale unor mbinri structurale
Dintr-un alt punct de vedere, ne-am putea mulumi de a clasifica mbinrile, dup
comportarea lor ciclic, n dou categorii ; prima (Figura 7.100a) ar fi proprie mbinrilor cu
rezisten total, fr degradare (de exemplu, cazul mbinrilor sudate i cu inima stlpului
rigidizat) ;a doua categorie (Figura 7.100b,c) ar privi mbinrile parial rezistente, cu
degradare incluznd sau nu fenomenul de lunecare (de exemplu, cazul mbinrilor
bulonate cu plac de capt sau cu corniere).
n prezena unei evoluii a formei buclelor histeretice, comportarea ciclic a unei
mbinri trebuie s poat garanta un nivel dat de rezisten cu o ductilitate suficient,
coerent cu exigenele dimensionrii antiseismice, fr a nregistra o degradare prea
important dup un anume numr de cicluri (legat de durata aciunii seismice).
- VII. 7 -
Fy
+ - -
+ vi + vi - vy
i + - + -
+ vy vi + vi - vy - vy
vi
+
(a) vy
+ + +
Fmax Ai Fi
+ Fy
+
vi -
+
i i
vi+ -
i
- i
- - -
Fi Ai - Fy
Fmax
-
vy
- + - + -
vi (b) (c) vi + vi - vy - vy
+ - +
vi + vi - vy
Figura 7.101: Caracteristicile recomandrilor CECM pentru ncercri ciclice
a. Ductilitate parial
vi+ vi
= +i
+
i =
i
(7.3)
vy vy
Acest parametru reprezint raportul dintre deplasarea maxim pozitiv sau negativ
(considerata n valoare absolut) a unui ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare
deplasrii de acelai semn. Cu ct ductilitatea este mai mare, cu att elementul este apt
de a suporta deplasri n afara domeniului elastic.
vi+ vi
= + +
ci i =
ci (7.4)
vy vy
- VII. 8 -
vi+ vi
i+ = i i = (7.5)
vi+ + vi v y vi+ + vi v y+
Acest parametru reprezint raportul dintre amplitudinea total a deplasrii (n valoare
absolut) i valoarea corespunztoare a deplasrii pentru o comportare presupus perfect
elasto-plastic. Creterea acestui parametru nseamn o degradare a specimenului testat.
Fi + Fi
= +
i
+
i =
i
(7.6)
Fy Fy
Acest parametru reprezint raportul dintre fora corespunztoare deplasrii maxime i fora
limit elastic (definit pentru acelai semn de deplasare).
tan i+ tan i
i =
+
i i =
(7.7)
tan y+ tan y
Acest parametru reprezint raportul dintre rigiditatea la nivelul ciclului curent i rigiditatea
iniial. Reducerea acestui raport se traduce prin degradarea rigiditii.
Ai+ Ai
i+ = i i = (7.8)
Fy+ (vi+ + vi v y+ v y ) Fy (vi+ + vi v y+ v y )
Acest parametru reprezint raportul dintre energia absorbit de element ntr-un semi-ciclu
real i energia aceluiai semi-ciclu dar corespunznd unei comportri perfect elasto-
plastice.
Se poate constata c toi parametrii de mai sus au fost definii prin comparaie cu
un comportament perfect elasto-plastic, forma ciclului fiind cu att mai bun cu ct valorile
parametrilor sunt mai apropiate de unitate.
De altfel, aceti parametrii pot fi utilizai pentru a defini starea ultim care
corespunde unui final de ncercare, unei stri ultime semnificnd o degradare avansat a
rezistenei, a rigiditii sau unei diminuri importante a disiprii de energie.
- VII. 9 -
prin ntrirea inimii stlpului cu rigidizri sau plci sudate i a celorlalte componente printr-un raport
de grosimi ales judicios.
Acest tip de nod (Figura 7.102) este utilizat foarte des n practic avnd o comportare
foarte bun la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. De
asemenea montajul este relativ simplu de realizat pe antier.
Acest tip de nod (Figura 7.103) este utilizat mai puin n practic, deoarece realizarea pe
antier este grea i scump. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total.
- VII. 10 -
4.12.3 mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i
cu eclis sudat prins cu uruburi de inima grinzii
Acest tip de nod (Figura 7.104) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun
la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. Montajul este relativ
simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe inima grinzii prins cu uruburi i care
are doar rol de montaj.
Figura 7.104: mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i cu eclis
sudat prins cu uruburi de inima grinzii
Acest tip de nod (Figura 7.105) este recomandat a fi utilizat atunci cnd din proiectare, se
dorete dirijarea articulaiei plastice n captul grinzii. Acest lucru se realizeaz prin reducerea
seciunii grinzii. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe
inima grinzii prins cu uruburi i care are doar rol de montaj.
RAZA
SECIUNE REDUS
A GRINZII
- VII. 11 -
4.12.5 mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut
Acest tip de nod (Figura 7.106) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun
la solicitri ciclice. mbinarea este utilizat de multe ori pentru a realiza o mbinare rigid, cu
rezisten total. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier.
O variant des utilizat este cea cu stlpi cu seciune in cruce (Figura 7.107). Avantajul
acestei soluii este dat de faptul c mbinarea se poate realiza foarte bine pe ambele direcii iar
inima stlpului este rigidizat. Soluia este foarte practic i se preteaz foarte bine i la varianta
mixt.
Figura 7.107: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut cu stlp cu seciune n cruce
- VII. 12 -
4.13. CRITERII DE PRECALIFICARE (AISC 2002 I
FEMA 350)
In Statele Unite structurile metalice erau considerate ideale pentru cldirile situate in zone
seismice, datorita ductilitatii lor. Muli ingineri considerau chiar ca structurile metalice sunt practic
invulnerabile la aciunea seismica si ca in cazul producerii unor avarii, acestea se limiteaz la
plastificari in seciunile elementelor si in mbinri. Colapsul era considerat practic imposibil.
Aceasta prere generala era data de comportarea buna a structurilor metalice sub aciunea
cutremurelor in comparaie cu soluiile care utilizau alte materiale (beton, zidrie, etc). Cutremurul
de la Northridge din anul 1994 a artat ca si structurile metalice pot fi vulnerabile la aciunea
seismica. mbinrile au avut cel mai mult de suferit de pe urma cutremurului. Acest lucru a fcut ca
in perioada imediat urmtoare cutremurului, folosirea mbinrilor sa fie fcuta numai dup ce
rezultatele obinute pe cale analitica erau validate prin ncercri experimentale. Majoritatea
mbinrilor rigla-stlp folosite pana la cutremurul din 1994 de la Northridge se bazau pe rezultatele
experimentale obinute in anii '70 de ctre Popov si Stephen (Popov&Stephen, 1972). Cercetrile
care au urmat cutremurului au ncercat sa stabileasc soluii constructive imbunatatite pentru
tipurile de mbinri folosite curent in practica nord-americana, soluii care au condus la alctuirea
unei baze de mbinri considerate predefinite. Toate aceste rezultate au fost incluse in norma de
calcul seismic AISC 2002. Astfel, in conformitate cu prevederile aceste norme, mbinrile folosite la
cadrele metalice speciale trebuie sa satisfac urmtoarele cerine:
- driftul de nivel capabil sa fie mai mare de 0,04rad pentru cadrele speciale necontravantuite
- capacitatea portanta a mbinrii, determinata la fata stlpului, este cel puin egala cu 80%
din momentul plastic capabil al grinzii adiacente la un drift de nivel aferent de 0.04rad.
- VII. 13 -
Structura deformata
Structura nedeformata
Articulatiile plastice
hetaj
Unghiul de nivel,
L'
Sh Sh
L'
n care:
Mpr - valoarea maxima probabila a momentului in articulaia plastica
Cpr - factor ce ia in considerare valoarea maxima a rezistentei mbinrii, inclusiv ecruisarea
materialului, ntriri locale, alte condiii locale. Pentru majoritatea tipurilor de mbinri,
Cpr se determina cu relaia:
- VII. 14 -
Fy +Fu
Cpr = (7.10)
2 Fy
Sh
articulatia
plastica
P
L'
P
VA
w
Mpr Mpr
M pr + M pr + P L' 2 + W L' 2
2
L'
Vp= VP
L'
Articulatia
Articulatia
plastica
plastica
Mf Mpr Mc Mpr
Vp dc Vp
x x+ dc/2
M f =M pr +Vp x M c =M pr +Vp ( x + d c 2 )
- VII. 15 -
4.13.5.1 Condiii referitoare la grinzi
Aceste condiii se refera la zvelteile maxime admise pentru tlpi si inimi. Astfel,
zvelteile maxime admise sunt urmtoarele:
In aceasta categorii intra mai multe condiii, referitoare att la calitatea materialelor
utilizate (rezistenta materialelor mbinate, reziliena materialul de baza si adaos, etc.) ct si
la executarea detaliilor de sudura (gaura de acces pentru sudura, plcuta suport pentru
sudura, controlul calitii execuiei sudurii, etc).
Fyb R yb
t cf < 0,4 1,8b f t f (7.11)
Fyc R yc
bf
t cf <
6
n care:
- tcf - grosimea minim a tlpii stlpului pentru care nu este necesar dispunerea
plcilor de continuitate
- VII. 16 -
- tf - grosimea tlpii grinzii
- Ryb (Ryc) - raportul dintre limita de curgere real si cea minim pentru materialul
din grind (stlp)
n cazul n care din calcul rezult necesitatea dispunerii plcilor de continuitate, grosimea
acestora trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
- pentru mbinrile rigla-stlp exterioare (de o singura parte a stlpului), grosimea
plcilor de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu jumtate din grosimea tlpilor
grinzii
- pentru mbinrile rigla-stlp interioare (de ambele pari ale stlpului), grosimea plcilor
de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu cea mai groasa dintre tlpile grinzilor
mbinate.
mbinrile rigla-stlp trebuie astfel configurate nct curgerea in panoul inimii stlpului sa se
produc simultan cu curgerea in grinda sau curgerea sa se produc exclusiv in grinda. Pentru
aceasta, se va realiza un calcul in doi pai:
- Pasul 1: se calculeaz grosimea t a panoului inimii stlpului din condiia de apariie a curgerii
simultan in panoul inimii stlpului si in grinda cu urmtoarea relaie:
h-d b
Cy Mc
t= h (7.12)
(0.9) 0,6 Fyc R yc d c ( d b -t fb )
n care:
- h - inaltimea medie a nivelului superior si inferior panoului inimii stlpului
- Ryc - raportul dintre limita de curgere si limita de curgere minima a materialului din stlp
- Pasul 2: daca grosimea t astfel calculata este mai mare dect grosimea inimii stlpului, se
dispun placi suplimentare pe inima sau se majoreaz grosimea inimii stlpului pana la
satisfacerea condiiei anterioare
mbinrile predefinite pot fi folosite pentru structurile in cadre care se ncadreaz in limite
prescrise pentru fiecare tip de mbinare. Daca se utilizeaz mbinri care nu se afla in baza de
mbinri predefinite, sunt necesare ncercri experimentale pentru a valida rezultatele obinute prin
calcul.
Dintre aceste mbinri va fi exemplificat al doilea tip de mbinare enumerat mai sus
si anume mbinarea cu sudura pe tlpi si inima. Aceasta mbinare este clasificata ca
- VII. 17 -
predefinita att pentru cadrele ordinare (OMF) cat si cele speciale (SMF) daca sunt
respectate condiiile prezentate n Tabelul 7.16:
Tabelul 7.17 Condiii pentru mbinarea predefinita cu sudura pe inima si pe tlpi (continuare)
Inaltimea seciunii OMF-nu este limitata; SMF-W12, W14
Calitatea materialului A572, A913, A992
Raportul dintre grinda si stlp
Rezistenta panoului inimii stlpului se verifica cu relaia prezentata mai sus
Raportul rezistentei la ncovoiere a se verifica cu relaia prezentata mai sus
stlpului si a grinzii
Detalii referitoare la mbinare
Detalii referitoare la inima se verifica cu relaia prezentata mai sus
Grosimea plcilor de continuitate se verifica cu relaia prezentata mai sus
Sudura tlpilor se verifica cu relaia prezentata mai sus
Parametrii sudurii se verifica cu relaia prezentata mai sus
Gaura de acces pentru sudura se verifica cu relaia prezentata mai sus
25mm
25mm
min. 50mm
Not:
1. Sudura cu prelucrare dintre tlpi si stlp. La talpa de sus daca se indeparteaza plcuta suport
se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii. Daca
nu se indeparteaza plcuta suport se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm
intre plcuta suport si talpa stlpului. La talpa de jos se indeparteaza plcuta suport si se
realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii.
2. Pentru gaura de acces, vezi Figura 7.112
- VII. 18 -
3. Sudura cu prelucrare a inimii intre cele doua guri de acces. Dup sudare se indeparteaza
plcuta suport si se polizeaz capetele cordonului de sudura la contactul cu gaura de acces
4. Eclisa de prindere a inimii se va realiza de grosime egala cu cea a inimii. Lungimea se va
alege astfel nct sa se suprapun cu 3mm la partea de sus si de jos peste gaura de acces iar
latimea astfel nct sa depaseasca cel puin 50mm extremitatea gurii de acces
5. Resudarea rdcinii sudurii cu prelucrare intre inima si eclisa
6. Sudura de colt intre colturile eclisei si inima grinzii de grosime egala cu grosimea eclisei minus
1,5mm. Sudura va depasi pe inaltime 1/3 din lungimea eclisei
7. uruburi de montaj
8. Placi de continuitate
Figura 7.113: mbinarea cu sudura pe tlpi si pe inima
In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse mai multe tipuri de mbinri cu
uruburi si anume:
- mbinri cu uruburi si placa de capt
- mbinri cu uruburi, placa de capt si rigidizri pe talpa grinzii
- mbinri cu uruburi prinse pe tlpi
- VII. 19 -
Raportul rezistentei la ncovoiere a stlpului si a grinzii se verifica cu relaia prezentata
mai sus
Detalii referitoare la mbinare
Detalii referitoare la uruburi
diametrul uruburilor se verifica cu relaia prezentata
mai sus
grupa uruburilor A325 A490
Tipul gurii standard
Tipul aibei
Detalii referitoare la placa de capt
Grosimea plcii de capt se verifica cu relaia prezentata
mai sus
Tabelul 7.19 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt (continuare)
Calitatea materialului din placa de capt A36
Detalii referitoare la sudura tlpilor
Not:
1. Material A36 (echivalent OL37) pentru placa de capt
2. Sudura cu prelucrare.
3. Sudura de colt
4. uruburi de nalta rezistenta pretensionate A325 sau A490.
5. Dispunerea uruburilor este data de calculul plcii de capt
6. Placi de continuitate si placi suplimentare pe inima
Figura 7.114: mbinarea cu uruburi si placa de capt
- VII. 20 -
componente conduc la cedri fragile si de aceea trebuie evitate. Plasticizarea grinzii sau a
panoului inimii stlpului este insotita de deformaii plastice considerabile. Alctuirea
mbinrii trebuie sa fie fcuta astfel nct curgerea sa apar in grinda si in panoul inimii
stlpului sau numai in grinda. Placa de capt, uruburile si mbinrile cu sudura trebuie
dimensionate astfel nct sa nu se produc curgerea in aceste elemente. Procedura de
calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape:
Pas 1: Se calculeaz Mf si Mc
in care:
do si di se determina din
Pas 3: Se verifica uruburile astfel nct sa fie evitata ruperea lor la forfecare
2M f
+ Vg
L - dc
Ab = (7.14)
3Fv
Mf
tp = (7.15)
bp 1 1 2 b d 1
0,8Fyp (d b p t ) + + (p f + s ) + p b +
2 pf s g 2 p f 2
in care:
- s = bpg (7.16)
Mf
tp = (7.17)
1,1Fyp b p (d b t bf )
- VII. 21 -
Mf
Cl
d b t fb
t fc = (7.18)
2Fyc c
in care:
g
Cl = kl (7.19)
2
Daca grosimea tlpii stlpului este mai mica dect cea calculate cu aceasta relaie,
sunt necesara placi de continuitate.
Mf
2(d b t fb )
t fc = (7.20)
0,8Fyc Yc
in care:
c 1 2 4 2
Yc = + s + + (C 2 + C1 ) +
2 C 2 C1 c s
g
C1 = k 1
2
(7.21)
b g
C 2 = fc
2
C1 C 2
s= (2b fc 4k 1 )
C 2 + 2C 1
Daca grosimea stlpului este mai mica dect cea determinate cu aceasta formula,
se alege o grosime mai mare.
Mf
t fc >
(d b t fb )(6k + 2t pl + t bf )Fyc
(7.22)
Daca grosimea tlpii este mai mica dect cea determinata cu relaia anterioara, se
dispun placi de continuitate.
- VII. 22 -
g
pf
d0 d1 db
tw
tbf
tpl
bp
Figura 7.115: Modul de alctuire a mbinrii cu placa de capt si uruburi
Pentru fiecare dintre aceste nivele de performanta, este data si o descriere a starii de
degradare a elementelor si mbinrilor acestora (Tabelul 7.20). Pentru nivelul de performanta de
Ocupare imediata (IO), de regula se considera ca structura este in domeniul elastic de aceea nu sunt
permise degradri.
- VII. 23 -
FEMA356 a fcut un pas nainte si a oferit si criterii de acceptare cantitative pentru fiecare
nivel de performanta, in funcie de tipul de analiza structurala (Tabelul 7.21).
- VII. 24 -
CAPITOLUL VIII
MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE
COMPORTAREA MBINRILOR
- VIII. 1 -
4.8. INTRODUCERE
Analiza global a structurilor n cadre metalice se realizeaz pe baza unor ipoteze, att n
ceea ce privete rspunsul structurii (teoria de ordinul I/ordinul II) ct i n ceea ce privete
comportarea seciunilor (elastic plastic respectiv a nodurilor (dup rigiditate, capacitate de
rezisten, capacitate de rotire).
n modul tradiional de proiectare, calculul unei structuri presupune dou etape i anume:
- analiza structurii, urmat de
- verificarea structurii, care const la rndul ei din evaluarea forelor interne i a
deplasrilor i compararea cu valorile admise pentru exploatarea n siguran.
Acest mod de abordare a proiectrii structurilor este valabil ns doar pentru nodurile
continue sau cele simple, n conformitate cu clasificarea mbinrilor n conformitate cu SR-EN
1993-1-8 (vezi paragraful 3.2 al prezentei lucrri). n cazul n care caracteristicile nodurilor nu se
ncadreaz n domeniul nodurilor continue sau simple, atunci comportamentul nodurilor trebuie
integrate n analiza structural. Comportarea real a nodurilor are efecte directe asupra distribuiei
forelor i momentelor interne i asupra deformaiilor totale ale unei structuri.
Nivelul real de rigiditate al nodurilor poate avea o influen mare asupra rspunsului
structurilor necontravntuite cu noduri deplasabile. De aceea, procedura clasic de analiz i
dimensionare poate fi folosit atta timp ct nodurile sunt complet rigide sau complet articulate. n
cazul structurilor contravntuite cu noduri fixe, la care preluarea forelor laterale se face n principal
de ctre sistemul de contravntuiri, rigiditatea nodurilor nu este foarte important.
- VIII. 2 -
IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc) (rigid, articulat)
DETERMINAREA INCARCARILOR
PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
Alegerea si clasificarea elementelor IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc) (rigid, articulat, semirigid)
ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu) DETERMINAREA INCARCARILOR
Etapa 1
PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
RASPUNSUL STRUCTURII Alegerea si clasificarea Alegerea imbinarilor
elementelor
Stari limita Criterii de dimensionare
(SLEN, SLU) (noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)
Stari limita
nu
Criterii de proiectare
Da? ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu, semi-continuu)
da
RASPUNSUL STRUCTURII
DIMENSIONAREA IMBINARILOR Stari limita Criterii de dimensionare
STRUCTURII Tipul imbinarii (SLEN, SLU) (noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)
(rigiditate, capacitate de rotire, rezistenta)
Etapa 2
da da
STOP STOP
a) b)
Figura 116: Etapele procesului de proiectare bazat pe concepia tradiional a) respectiv pe utilizarea
comportrii reale a nodurilor b)
In Figura 117 sunt prezentate ca exemplu trei tipuri de noduri grinda-stlp cu uruburi, la
care proprietile de rigiditate variaz de la rigid (a) la articulat c).
a) b) c)
Figura 117: Exemple de noduri grinda-stlp cu diferite nivele de rigiditate(*): a) nod continuu; b) nod semi-
continuu; c) nod simplu
* Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Clasificarea unui nod in funcie de rigiditate i rezisten se
va face dup determinarea exact a acestor caracteristici.
Pentru rspunsul structural elastic, rigiditatea mbinrilor joac un rol principal n deformaia
structurii i n modul de distribuie al eforturilor interne:
- n cazul n care nodurile structurale sunt suficient de rigide (n mod ideal se consider c
sunt infinit rigide) atunci nodul este de tip rigid i ele nu introduc rotiri relative ntre elementele
mbinate, iar nodul are o rotire de corp rigid. Exemplul din Figura 118 a) ilustreaz modul de
distribuie al eforturilor interne pentru un cadru simplu necontravntuit supus la o ncrcare
vertical uniform distribuit pe grind;
- VIII. 3 -
- dac nodurile unei structuri nu au nici o rigiditate la rotire (noduri articulate), atunci grinda
se va comporta ca una simplu rezemat, independent de comportamentul celorlalte elemente din
structur. Distribuia de momente n acest caz este dat de Figura 118 b);
- pentru cazurile intermediare, (cu rigiditate mai mare dect zero, dar finit), momentul
transmis de grind stlpului reprezint o fraciune din cel transmis de nodurile rigide(vezi Figura
118 c). n aceste cazuri nodurile sunt de tip semi-rigid i va rezulta o rotire relativ diferit de zero
ntre elementele mbinate.
Introducerea n calcul a semi-rigiditii poate fi fcut prin intermediul unui resort la rotire
dispus la contactul dintre elemente. Rigiditatea la rotire S a resortului este parametrul care leag
momentul Mj transmis de mbinare de rotirea relativ dintre elementele mbinate. n concordan
cu prevederile SR-EN 1993-1-8, se accept ca nodurile s fie rigide chiar n condiiile n care
rigiditatea nu e infinit dar are valori relativ mari, respectiv s fie considerate articulate dac
aceasta este relativ mic.
Pentru modelarea structurilor pentru alte analize dect cele elastice, nodurile trebuie
caracterizate i n funcie de rezistena capabil la momente ncovoietoare.
- VIII. 4 -
Mj Mb, Mc
Mj.Rd Mpl.Rd
Sj = Sj,ini / EI/L
a) nod b) element
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Figura 119: Curbele biliniare moment-rotire
Efectele de ecruisare a materialului sau alte efecte sunt neglijate. Acest lucru explic
diferenele dintre comportarea idealizat a nodului i comportarea real. n funcie de tipul de
analiz (vezi paragraful 3.2), se pot alege diferite moduri de idealizare a caracteristicii M - .
Mj Mj
Mj.Rd Mj.Rd
2/3Mj.Rd
Sj,ini Sj,ini /
a) Verificare elastica b) Verificare plastica
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Figura 120: Modelarea rigid-plastic a curbei M-
- VIII. 5 -
Modelarea rigid-plastic pentru o analiz rigid-plastic. n analiz este necesar doar
rezistena de calcul Mj,Rd. Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n mbinri,
este necesar verificarea capacitii de rotire a mbinrilor (Figura 121).
Mj
Mj.Rd
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Modelarea neliniar pentru o analiz plastic de ordinul II. n calcul sunt necesare att
rezistena ct i rigiditatea. Se pot folosi curbe biliniare, triliniare, pn la curbe complet neliniare.
Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n noduri, este necesar i n acest
caz verificarea capacitii de rotire a nodului (Figura 122).
Mj Mj
Mj.Rd Mj.Rd
Sj,ini /
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Sj,ini /
c) Reprezentarea neliniara
Figura 122: Modelarea neliniar a curbei M-
- VIII. 6 -
Un model histeretic neliniar de modelare a comportamentului nodurilor este ilustrat n
Figura 123. Modelul are n acest caz trei pante ascendente, o pant descendent i trei parametri
care definesc forma ciclurilor. n momentul de fa unele programe de calcul cu element finit permit
modelarea elasto-plastic cu histerez a curbelor M- pentru noduri, pe modelul Richard-Abott
(Richard and Abbott, 1975).
300
Moment [kNm]
200
100
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
0
-0.1 -0.08 -0.06 -0.04 -0.02 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
-100
-200
-300
Rotire [rad.]
Figura 123: Modelarea histeretic a curbei M- (Ciutina, 2003).
- VIII. 7 -
Bibliografie
CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or open
sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009
Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor
acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007
COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design provisions,
European Commission, 1999
ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design of
Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1: General rules,
seismic actions and rules for buildings
FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame Buildings,
2000
Girao Coelho A. M., 2004, Characterization Of The Ductility Of Bolted End Plate Beam-to-Column
Steel Connections, Universidade de Coimbra, 2004
Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate necontravntuite,
Editura Orizonturi Universitare, 2001
Maquoi R., Chabrolin B., 1998, Frame design including joint behaviour, European Commission,
1998
P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri, 2006
Richard, R., Abbott, B., 1975. Versatile elasticplastic stressstrain formula. ASCE J. Eng. Mech.
Div., Technical Note 101, 511515.
SR EN 1992-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor
Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare, 2007