Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CAPITOLUL 5
CONCASOARE CU VALURI
57
Cap.5. Concasoare cu valuri
58
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
59
Cap.5. Concasoare cu valuri
Fig. 5.3
60
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
D d
2 (5.5)
tan 1
D s
Dac se nlocuiete relaia de mai sus n condiia (5.2) se obine:
D d
2 (5.6)
1
D s
Din aceast ultim relaie se poate determina diametrul D necesar al
valurilor funcie de valorile d , s i date, dup cum urmeaz:
d s 1 2 (5.7)
D
1 2 1
Pentru cazul unui val de diametru, D , cunoscut, dac se cunosc
valorile unghiului de frecare, , i a distanei, s , dintre valuri, se poate
calcula diametrul cel mai mare pe care l pot avea particulele de material la
alimentare, astfel:
2 R r cos 2 R s
2 R cos 2r cos 2 R s
2 R 2 R cos s
2r
cos (5.8)
D 1 cos s
d
cos
D d
unde: R i r .
2 2
D d s (5.9)
AE 2
2
de unde
D (5.10)
l d s
2
Din relaia de mai sus rezult c drumul parcurs de particul n zona de
mrunire depinde de diametrul valului, dimensiunea medie a particulelor la
alimentare i distana dintre valuri.
Pentru evitarea nclzirii excesive a particulelor, drumul parcurs n zona
de mrunire trebuie s fie ct mai redus, ns procesul de nclzire este n
legtur direct i cu viteza medie a particulelor.
Valurile pot avea viteze tangeniale egale sau diferite. Dac se noteaz
vR - viteza tangenial a valului rapid, vL - viteza tangenial a valului lent,
K vR / vL - raportul vitezelor tangeniale, vo vR vL - viteza relativ i vm -
viteza medie a particulei n zona de mrunire,
vR v L (5.11)
vm
2
atunci, n cazul valurilor cu viteze tangeniale egale vR vL se pot scrie
egalitile K 1 ; vm vR vL ; vo 0 , iar n cazul valurilor cu viteze tangeniale
diferite vR vL se poate scrie
62
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
vR (5.12)
K 1
vL
Rezult viteza medie a particulei n zona de mrunire
vL v 1 (5.13)
vm 1 K R 1
2 2 K
iar viteza relativ are expresia
1 (5.14)
vo vR 1 vL K 1
K
Timpul de mrunire se determin cu relaia:
l 2l (5.15)
t
vm vR vL
unde l este drumul parcurs de particul n zona de mrunire.
63
Cap.5. Concasoare cu valuri
64
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
Fig. 5.6
Forele ce acioneaz asupra particulei au punctele de aplicaie
A i B
aplicaie n A C1 O1 , D 2 iar rezultanta forelor N 2 i F2 n punctul
B C2 O2 , D
2 (fig.5.6).
Deplasarea uniform a particulelor, n plane paralele, n procesul de
mrunire, permite scrierea ecuaiilor de echilibru, pentru sistemul de fore ce
acioneaz n plan i un sistem de axe de coordonate ales convenabil. Se
noteaz axa centrelor O1O2 cu Ox . Se scriu urmtoarele ecuaii:
X 0 ; Y 0 ; M F 0 (5.12)
Greutatea particulelor este foarte mic n comparaie cu forele
menionate mai sus i de aceea se neglijeaz.
n analiza forelor se studiaz separat dou cazuri:
1. valurile au viteze tangeniale egale,
2. valurile au viteze tangeniale diferite.
65
Cap.5. Concasoare cu valuri
Fig. 5.7
Schema de fore ce acioneaz asupra particulei n zona de mrunire
66
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
67
Cap.5. Concasoare cu valuri
Fig. 5.9
Forele cu care acioneaz valul rapid asupra particulei
68
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
Particula nu poate
trece prin zona de
mrunire mai
repede dect punctul
de pe suprafaa
valului. Particula
ptrunde n zona de
mrunire datorit
aciunii forelor de
frecare dintre aceasta
i suprafeele val-
urilor. Atunci,
Fig. 5.10 forele de frecare
Forele cu care acioneaz valul lent asupra particulei
dintre particul i
valul rapid sunt
orientate n sensul de rotaie al acestuia, iar viteza tangenial relativ a
particulei este orientat n sens
contrar, adic, n micarea ei,
particula rmne n urm fa
de punctul corespunztoare de
pe valul rapid.
Particula are n zona de
mrunire o vitez mai mare
dect viteza periferic a
valului lent i astfel se
produce o deplasare relativ a
acesteia fa de valul lent i
depete punctul
Fig. 5.11 corespunztor de pe suprafaa
Flancul activ al dinilor se uzeaz n mod normal
valului. n cazul acionrii
69
Cap.5. Concasoare cu valuri
c
M1 M 2 (5.31)
70
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
D D
n cazul n care Y2 cos 2 X 2 sin 2 atunci din relaia (5.30) rezult
2 2
M 2 0 . n aceast ipotez direcia forei rezultante R2 trece prin punctul O2 a
D D
valului lent. n cazul n care Y2 cos 2 X 2 sin 2 valul lent lucreaz ca o
2 2
frn asupra particulei.
Puterea necesar acionrii valurilor, fr a lua n considerare frecarea
n lagre i din elementele transmisiei mecanice, este
- pentru valul rapid
N1 D (5.32)
P1 M 11 R1l11 1 sin 1 N1v1 tan 1
cos 1 2
- pentru valul lent
P2 N 2 v2 tan 2 (5.33)
n ipoteza N1 N 2 , puterea necesar acionrii valului este
v tan 2 (5.34)
P N1v1 tan 1 N 2 v2 tan 2 Nv1 tan 1 1 2
v1 tan 1
tan 1 v
Cu notaiile v1 v2 vo , tan 1 1 , z i 1 K puterea devine
tan 2 v2
Kz (5.35)
P N v11
K
sau
Kz (5.36)
P N vo 1
K 1
Ultimele dou relaii sunt valabile n cazul acionrii valurilor cu un
singur motor. n cazul acionrii cu dou motoare, puterea necesar se
determin cu relaiile
z Kz (5.37)
P1 N v11 1 N v1 1
K K
Kz (5.38)
P2 N vo 1
K 1
71
Cap.5. Concasoare cu valuri
Fig. 5.13
Fluxul de energie ntr-un concasor cu valuri
72
Fig. 5.14
Energia primit de la motor
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
73
Fig. 5.16
Diagrama bilanului energetic
Cap.5. Concasoare cu valuri
10- consumul de energie pentru nvingerea frecrilor din lagrele valului lent;
11- consumul de energie suplimentar pentru asigurarea diferenei dintre
vitezele tangeniale dintre valuri K 1
Diagrama bilanului energetic este prezentat n figura 5.16, unde:
1- consumul de energie a valului funcionnd n sarcin, 80%;
2- consumul de energie a valului funcionnd n gol, 20 %;
3- consumul de energie pentru mrunire propriu-zis, 60%;
4- consumul de energie la presarea particulelor ntre valuri, 19,2%;
5- consumul de energie la frecare particulelor ntre valuri, 0,8%;
6- pierderile de energie n angrenajul valurilor, 5%;
7- pierderile de energie prin frecare n lagrele valurilor, 10%;
8- pierderile de energie n transmisia prin curele, 5%.
74
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
75
Cap.5. Concasoare cu valuri
Fig.5.17.
76
UTILAJE PENTRU REDUCEREA DIMENSIUNILOR MATERIALELOR
Fig.5.18
77
Cap.5. Concasoare cu valuri
78