Sunteți pe pagina 1din 35

UNIVERSITATEA POLITEHNIC BUCURETI

FACULTATEA IMST

PROIECT ERGONOMIE

EVALUAREA RISCURILOR DE ACCIDENTARE I MBOLNVIRE PROFESIONAL


LA LOCUL DE MUNC:

DULGHER

PROFESOR COORDONATOR:PROF .DR.....

STUDENT,
NAIDIN GEORGIAN LEONARD
AMUL III
IMST

Bucuresti
2017

1
1.1 Obiectul de activitate conform codului CAEN

Avnd drept activitate principal fabricarea plcilor, foliilor, tuburilor i profilurilor din
material plastic, conform Cod CAEN 2008 - 2521 - Fabricarea plcilor, foliilor, tuburilor i
profilelor din material plastic si Cod CAEN 2009 - 2221 - Fabricarea plcilor, foliilor, tuburilor
i profilelor din material plastic, S.C. PLASTROM SRL s-a specializat n producia de folii i
ambalaje din polietilen: folie pentru agricultur, huse termocontractabile pentru europalei, saci
pentru uz casnic i industrial, folie termocontractabil.

1.2 Scurt istoric si amplasarea organizatiei

Informaii registrul comerului S.C. PLASTROM SRL

Stare societate: NREGISTRAT din data de 10 august 2010


Cod Fiscal: 7453658
Numr Registrul Comerului: J12/124/2007
Capital social: 200.000 RON

PLASTROM este o societate cu rspundere limitat (SRL), nfiinat n 2010, cu capital


integral privat, romnesc, previzionnd tendina pieei de cretere a consumului de produse din
polietilen, att n industrie i n agricultur, ct i pentru uz casnic.
Sediul social al companiei este situat pe Str. Cfr, Nr. 22A, Craiova, Jud. Dolj, Romnia.
Activitatea principal a organizatiei o reprezint fabricarea plcilor, foliilor, tuburilor i
profilurilor din material plastic, fiind specializat n productia de folii i ambalaje din
polietilen: folie pentru agricultur, huse termocontractabile pentru europalei, saci pentru uz
casnic i industrial, folie termocontractabil. Datorit experientei n domeniu ,PLASTROM a
reusit s devin lider pe piata foliilor pentru agricultur.
n 2010, PLASTROM realizeaz, pentru prima oar n Romnia, dup o retet proprie,
Glia, cea mai cunoscut marc de folie pentru agricultur din Romnia, utilizat cu succes n
marile bazine legumicole din ar.
Din martie 2010, pentru a ntruni cerinele clienilor din punct de vedere calitativ,
PLASTROM a implementat Sistemul de Management al Calitii conform SR EN ISO
9001/2001, certificat de SIMTEX-OC Bucureti.

2
Capacitatea de producie a crescut datorit investiiilor n personal, utilaje i
construcii, ajungnd la 4 500 tone/an in 2012.

Activitatea de producie este organizat n conformitate cu structura organizatoric a


firmei i include 10 linii de extrudare ( provenien: Romnia, Germania, Italia, SUA), 7
sudeze, 6 linii de imprimare on-line, 1 linie de imprimare in 6 culori.
Produsele fabricate i comercializate de ctre S.C. PLASTROM S.R.L. cuprind cinci
game:
Glia este cea mai cunoscut marc de folie pentru agricultur din Romnia, acoperind
anual o suprafa de 15.000.000 de m2 de solarii. A fost realizat pentru prima oara n Romnia
de PLASTROM, n 2010, dupa o retet proprie, i este utilizat cu succes n marile bazine
legumicole din ar.
ProTechtor cuprinde folii din polietilen din nalt i joas densitate, utilizat pentru
ambalarea, depozitarea i manipularea produselor n deplin siguran.
Europack cuprinde confecii din folie de polietilen, cu dimensiuni variabile, pentru uz
industrial.
Vepla cuprinde saci pentru cas i grdin super rezisteni, impermeabili, igienici,
netoxici, foarte uor de folosit.
Baufolie este un produs economic, realizat din materie prim reciclat, transparent sau
color, cu dimensiuni adaptate celor mai frecvente utilizri.
Capacitatea de transport zilnic este de peste 70 tone, susinut de un parc auto de 23
autovehicule.
1.3 Structura actionariatului
SC PLASTROM este o societate cu rspundere limitat (SRL), nfiinat n 1993, cu
capital integral privat, romnesc, avnd ca asociat unic. n consecint prtile sociale apartin n
totalitate acestuia.
Organigrama de ansamblu
S.C. PLASTROM SRL SRL are o structur organizatoric de tip piramidal, care
mbin structurile de tip ierarhic cu structurile funcionale. Structura organizatoric este
desfurat pe urmtoarele nivele ierarhice:
Nivelul strategic este format din Directorul General, care este asistat n activitatea sa
de de ctre Asistentul Director General.
Nivelul tactic este format din membrii echipei de conducere responsabilul logistic,
directorul marketing vnzri Business to Business, directorul marketing vnzri End User,
directorul tehnic, directorul de producie, directorul comercial si responsabilul reciclare.
3
Departamentul de Control si Calitate se afl n subordinea directorului de calitate, iar
Departamentul Financiar Contabil si cel de Resurse Umane este condus de ctre directorul
economic.
n conformitate cu prevederile Legii nr. 31/1990, fiind o societate comercial cu
raspundere limitatata cu asociat unic, SC PLASTROM SRL este administrat de ctre un
Director General.
Principalele compartimente funcionale la nivelul societii sunt urmtoarele:
Compartimentul de producie;
Compartimentul de marketing;
Compartimentul cercetare - dezvoltare;
Compartimentul financiar - contabil;
Compartimentul resurse umane;
Compartimentul de control i calitate;
Aceste compartimente sunt conduse de ctre directori, iar n cadrul acestora sunt
organizate servicii i birouri cu funciuni specifice.
Organigrama firmei PLASTROM SRL este prezantat n figura 1.

4
Director General (DG)

Asistent dir. General


(AsDG)

Director Calitate (DC)


Director Executiv (DE)
Compartiment Calitate

Compartiment Metrologie CTC

Responsabil Director Marketing Director Marketing Director Director Director Ec


Responsabil (DE)
Logistica (RL) Vnzri Business- Vnzri Tehnic Producie Reciclare
to- Business End User (DT) (DP) (RR)

Depozit D1 Depozite zonale: Depozite Comp. Sectie Comp. Fin


Sectie Contabi
Arad zonale: Cercetare- Extrudare Reciclare
Cluj Bucuresti Dezvoltare
Constana Balta
Compartiment
Transport extern Iai Atelier
Matca Atelier Resurse
Mentenanta Confecii
Umane

Depozit D2
Figura 1 Organigrama firmei Dulgheria Pfaff SRL
5
Analiza locului de munc

Activitatea principal a organizatiei o reprezint fabricarea plcilor, foliilor, tuburilor i


profilurilor din material plastic, fiind specializat n productia de folii i ambalaje din
polietilen: folie pentru agricultur, huse termocontractabile pentru europalei, saci pentru uz
casnic i industrial, folie termocontractabil.
Firma S.C PLASTROM SRL are o capacitate de producie de peste 32 tone/zi, susinut
de: fabric i depozite avnd suprafaa construit de 7 000 mp.
Tipul procesului de producie i pune amprenta pe modul de organizare a locului
de munc. ntr-un fel se organizeaz n cazul concentrrii pe acelai loc de munc a tuturor
operaiilor i n alt fel cnd volumul de munc poate fi divizat pe mai multe locuri de munc
succesive.
Locul de munc de la PLASTROM SRL nu are un caracter global, ci este un loc de
munc specializat, deoarece aici toate operatiile se desfsoar n diferite sectii si ateliere. De
aceea n cadrul fimei vom ntlni sectii de productie folie, sectii de productie materiale plastice
(tuburi, tevi PVC, etc.), compartimente de transport, depozite, compartiment de verificare
a calittii, etc. Astfel locul de munc de la PLASTROM SRL este un loc de munc specializat pe
o operaie, sau pe un grup de operaii nrudite.

Un asemenea tip de loc de munc poate fi organizat fie la o anumit main, fie la banc.
Un asemenea loc de munc poate fi ntlnit fie autonom, fie ncadrat ntr-un flux. Un exemplu de
asemenea loc de munc n cadrul fimei PLASTROM SRL este cel de operator main
prelucrare mase plastice. Scopul unui astfel de operator este acela de a conduce i
supraveghea maini i utilaje pentru obinerea articolelor din material plastic.
Atributiile si sarcinile acestui post sunt:
Pregtirea liniei de fabricaie;
Utilizarea documentelor de producie (instruciuni de lucru, instruciuni de verificare,
planuri de verificare, formulare specifice) n vederea exploatrii liniei de fabricaie;
Fixarea parametrilor liniei de fabricaie conform documentelor de producie;

Pornirea liniei de fabricaie;

Reglarea parametrilor procesului conform documentelor de producie;

Verificarea i nregistrarea

caracteristicilor profilului PVC i a calitii pe fluxul tehnologic;

nregistrarea corespunztoare a rebutului i tocarea lui;

Inscripionarea profilelor PVC;


Aplicarea foliei de protecie i debitarea profilului;
Ambalarea profilelor n container i nregistrarea containerelor;

Asigurarea n permanen a ordinii i cureniei la locul de munc;

Figura 1 Operator msin prelucrare mase plastice (1)

Figura 1.2 Operator masin prelucrare mase plastice (2)

n acest caz, la locul de munc vin numai materiale de prelucrat i se folosete o


gam restrns de unelte si utilaje specializate pentru operaia, sau operaiile respective, precum:
MASINA IMPRIMAT FOLIE;
MAIN EXTRUDAT;
MAIN NFURAT FOLIE;
MASINA TAIAT;
NFURTOR;
MAIN SUDAT;
PLATFORM CNTAR;
ELECTROCOMPRESOR, etc.
n figura 1.3 se poate vedea cum arat astfel de utilaje.

Figura 1.3 Utilaje specializate pentru productia de mase plastice


Ca urmare spaiile anexe de depozitare a materialelor i uneltelor sunt minime. Mijloacele
de munc puse la dispoziia muncitorului sunt mai ntins folosite la locurile de munc
specializate.
Postul de operator msin prelucrare mase plastice nu este un post comod si nici simplu.
El necesit ndemnare, pricepere si seriozitate, deoarece si cea mai mic greseal compromite
ntreg procesul de productie. Printre competentele necesare ocuprii postului de operator se
numr si calificarea ntr-una dintre meseriile de: operator prelucrare mase plastice, lctu
mecanic, matrier, mainist, mecanic utilaje, electromecanic, electrician automatist, instalator.
Un astfel de post nu este simplu nu datorit numai competentelor necesare ocuprii lui,
ci si datorit responsabilittilor acestuia. Un operator are urmtoarele responsabilitti:

Rspunde de respectarea graficului de producie;

Rspunde n faa efului de schimb pentru activitatea desfurat ; Rspunde conform


reglementarilor n vigoare, pentru nendeplinirea sau ndeplinirea defectuoas a
sarcinilor care-i revin;
Cunoaterea, respectarea i aplicarea normelor generale i specifice de securitate i sntate n
munc, de prevenire i stingere a incendiilor; participarea la instructajul introductiv general i la
instructajele periodice planificate;
Respect Regulamentul intern al Societii;

Respect secretul profesional i se ngrijete de pstrarea documentelor cu care intr n


contact.
Calificarea i specializarea muncitorilor de la PLASTROM SRL se obine n timp mai
scurt, datorit antrenamentului dobndit prin repetarea acelorai operaii.

IV
Studiul dimensiunilor antropometrice n pozitii dinamice de munc si influenta
echipamentelor de lucru n proiectarea locului de munc
n organizarea ergonomic a muncii, dimensiunile antropometrice i fora organismului
omenesc sunt dou componente eseniale la care trebuie s se racordeze alte componente
ale realiei om-solicitri. Cunoaterea i aplicarea consecvent a principiilor ergonomiei
micrii constituie calea sigur ctre obinerea unei eficiene economice nalte n utilizarea forei
de munc.
Cunoaterea dimensiunilor antropometrice este necesar la proiectarea mainilor,
sculelor, instalaiilor, a echipamentului de protecie i a cldirilor. Ca urmare, va trebuie s se in
seama dac mainile sau sculele vor fi utilizate, n majoritate, de brbai sau de femei, precum i
de talia populaiei rii sau a unei regiuni sau zone din ar, dac acestea prezint particulariti
din acest punct de vedere.
Un operator de extrudare este responsabil cu alimentarea utilajului cu materiale
necesare realizrii foliei si a produselor din plastic, cu monitorizarea aparatelor de indicare a
temperaturii, precum si cu examinarea produselor finale pentru indendificarea defectelor.
Toate aceste operatii se efectueaz n pozitie
ortostatic.

Figura 1.4 Zona de munc n pozitie ortostatic


La una din operaiile pe care le implic extrudarea, operatorul actioneaz cu ajutorul
minii drepte un buton al dispozitivului de lucru (figura 1.13) care i permite acestuia rotirea
la 45 de grade pentru a putea executa n continuare operaia de alimentare cu plastic a
echipamentului. Fora necesara apsrii pedalei, pentru a cupla mecanismul de rotire al
dispozitivului este de
aproximativ 30-40 kg, iar pentru a-l decupla i a reveni
cu dispozitivul n poziia iniial este nevoie de o for de apsare de aproximativ 20-30 kg.

Figura 1.5 Operatiile de actionare buton si apsare pedal

Operatorul de extrudare pe parcursul ntregului proces realizeaz o serie de manevre, att


corespunzatoare postului sau, ct i unele aciuni ce preced operaia de extrudare, respectiv o
urmeaz. Vom prezenta pe rnd aceste manevre:
n cadrul operaiei de topire materie prim (granule polietilen) operatorul este nevoit s
apuce cu ambele mini cutiile, iar dupa executarea operaiei evacueaz produsul ctre postul
urmtor.

Operatorul i folosete simultan minile pe toat durata operaiilor, fie c este vorba de
prinderea cadrului, de fixarea acestuia pe dispozitiv sau de evacuarea semifabricatelor ctre
posturile urmtoare.
Maina de extrudare are panoul de lucru amplasat corespunzator astfel nct nu genereaz
solicitri privind observarea vizual a detaliilor n zona de manipulare (figura 1.5).

Figura 1.5 Zona de vizualizare


Nivelul zgomotului i al vibraiilor mainii nu creeaz greuti n comunicarea operatorului
cu ceilali angajai sau tulburri auditive.

Manevrarea instalaiei de ctre operator nu presupune efort static prelungit n poziii


forate astfel c nu sunt generate tulburri osteomusculare.
La procesul de compresie containerul cu materiale se afl la nivelul oldului operatorului,
fapt ce asigur o poziie de lucru comod i satisfctoare.

Tot n cadrul acestui proces, operatorul execut o singur apsare cu piciorul pe o pedal a
utilajului cu o for de 40-50 kg, ceea ce nu solicit un efort muscular ndelungat (figura 1.6).

Figura 1.6 Apasarea pedalei utilajului

La operatia de extrudare, aranjare a plasticului n mod corespunztor pe dispozitiv,


operatorul execut o singur micare continua, lin i rectilinie fr a fi nevoit s se opreasc brusc
sau s pornesc n poziii dificile sau schimbri n unghiuri ascuite.
Controlul vizual este necesar n cadrul acestei operaii, extruderul fiind responsabil s
vizualizeze toate benzile dispozitivului, iar pentru o bun vizualizare s-a trecut de la iluminarea
central din plafon la o iluminarea local cu ajutorul a 3 neoane de 60W.

Pentru operaia de imprimare, vopselurile pe baz de alcool izopropilic sunt aezate n cutii
special astfel nct s nu fie afectate de particule sau substane existente n mediul ambiant. Acestea
sunt dispuse la nivelul braelor operatorului pentru ca acesta s le poat manipula cu ct mai mica
schimbare a poziiei corpului. Pistoletul de imprimat este confecionat n aa fel nct operatorul s
l poat prinde dintr-o singur micare, iar degetul arttor s fie poziionat direct pe butonul de
acionare.
n cadrul operaiei de compresie, obinere folie planton aplatizat, polietilena este aezat
att n partea dreapt, ct i n partea stng a dispozitivului, ordinea de distribuire a acesteia a fost
aleas astfel nct operatorul s termine n partea din dreapta unde este aezat utilajul necesar
urmtoarei operaii.
n cadrul operaiei de aplatizare a foliei opratorul este nevoit s ntoarc dispozitivul
de lucru la 180 de grade. Roata de acionare a mecanismului de rotire este amplasat la mijlocul
dispozitivului astfel nct operatorul s poat avea acces la acesta fara schimbarea poziiei corpului
i cu cel mai mare avantaj mecanic.

II
IDENTIFICAREA RISCURILOR
Semnalizarea riscurilor la locul de munc-riscuri executant

Conducerea societii SC ROMPLAST SRL asigur mijloacele i dispozitivele de


semnalizare de securitate i sntate adecvate locurilor de munc sau situaiilor periculoase i ia
msuri pentru meninerea acestora n stare de funcionare.
Semnalizarea de securitate i sntate este de interzicere, de avertizare, de obligare, de
salvare sau prim ajutor i se realizeaz dup car n manier permanent i ocazional.
Semnalizarea permanenta se realizeaz astfel:
- prin panouri (indicatoare, placi) i/sau culori de securitate, cnd se refera la
o interdicie, avertisment, o obligaie, la localizarea mijloacelor de salvare sau de prim ajutor i la
riscurile de lovire de obstacole i de cderea persoanelor.
- prin eticheta (pictograma sau simbol pe culoare de fond) n cazul recipientelor
i conductelor aparente care conin substane periculoase. Aceste mijloace sunt plasate pe prile
vizibile, sub forma rigida, autocolanta, pictata intr-un numr suficient de mare pentru a asigura
securitatea zonei.

- prin panouri de avertizare adecvate sau etichete n cazul suprafeelor, slilor sau
incintelor utilizate pentru ncrcarea, descrcarea i depozitarea substanelor periculoase.
Mijloacele mai sus amintite sunt plasate aproape de suprafaa de depozitatore sau pe ua de acces
n hal.
- prin marcarea cailor de circulaie
Semnalizarea ocazionala este realizata astfel:
- prin semnal luminos, semnal acustic sau comunicare verbala n caz de atenionare
asupra unor evenimente periculoase, chemare sau apel al persoanelor pentru o aciune specifica sau
evacuare de urgenta
- prin gest semnal sau comunicare verbala n caz de ghidare a persoanelor care
efectueaz manevrele ce presupun un risc sau un pericol
Salariaii sunt instruii periodic privind semnalizarea de securitate i sntate
utilizata la locul de munc.
5.1 Legislaia in domeniul securitii si snttii in munca
Principalele acte normative care reglementeaz securitatea si sntatea in
munca a) CONSTITUIA ROMNIEI

Statueaz i garanteaz dreptul la via , integritate fizic i psihic , precum i dreptul la


protecie social al tuturor cetenilor.
Constituia dispune masuri de protecie care privesc securitatea si igiena muncii, instituirea
salariului minim garantat in plata, repausul saptamanal, concediul de odihna pltit, prestarea
muncii in condiii speciale si deosebite, precum si protecia femeilor, a tinerilor si a unor persoane
dezavantajate.
Acest lucru este prevzut in urmtoarele articole:
Art. 22(1) Dreptul la via, precum i dreptul la integritatea fizic i psihic ale persoanelor
sunt garantate.
Art. 41(1) Dreptul la munca nu poate fi ngrdit. Alegerea profesiei, a meseriei sau a
ocupaiei, precum si a locului de munca este libera.
Art. 41(2) Salariaii au dreptul la masuri de protecia social. Acestea privesc securitatea i
sntatea salariailor, regimul de munc al femeilor i al tinerilor, instituirea unui salariu minim
brut pe tara, repausul sptmnal, concediul de odihn pltit, prestarea muncii n condiii deosebite
sau speciale, formarea profesionala, precum i alte situaii specifice, stabilite prin lege.
Art. 41(3) Durata normala a zilei de lucru este, in medie, de cel mult 8 ore.
Art. 41(4) La munca egala, femeile au salariu egal cu barbatii.
Art. 41(5) Dreptul la negocieri colective in materie de munca si caracterul obligatoriu al
conveniilor colective sunt garantate.

b) CODUL MUNCII
Act legiuitor care reglementeaz toate relaiile de munca; C.M. cuprinde si norme de drept
pentru relaiile sociale care trebuie sa se creeze in legtura cu prevenirea riscurilor pentru
sntatea, integritatea sau viata angajailor.
In Titlul V, referitor la SSM, se stabilesc principii de baza in realizarea securitii muncii:
- importanta acordata de Statul Romn problematicii SSM;
- modul de stabilire a masurilor de SSM;
- integrarea SSM din faza de proiectare si realizare a construciilor si echipamentelor de
protecie (E.P), la amplasarea acestora, precum si la introducerea de noi tehnologii;
- dreptul la echipament individual de protecie (E.I.P.) adecvat condiiilor de munca, la
alimentaie speciala (alimentaie de protecie);
- obligaii principale ale conducerii unitatilor si angajailor;
- cine rspunde pentru realizarea masurilor de SSM.

c) LEGEA SECURITATII SI SANATATII IN MUNCA , NR. 319/2006


Reprezint actul normativ in baza cruia se desfasoara ntreaga activitate de SSM in
Romnia. Ea ndeplinete Rolul de lege fundamentala pentru realizarea securitii muncii
(element generator pentru toate prevederile normative cu caracter de SSM).
d) NORME METODOLOGICE
Reglementeaza procedurile de aplicare a unor principii prevazute in legislatia primara si
care sunt nominalizate expres in Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006.
e) STANDARDE DE SECURITATEA MUNCII
Un standard indeplineste in cea mai mare parte aceleasi functii ca si normele, dar cu
referire la echipamente:
- instrument hotarator in stabilirea vinovatiei si a sanctiunilor corespunzatoare in cazul
accidentelor de munca;
- instrument al controlului si autocontrolului de SSM;
- instrument folosit in elaborarea programelor pentru prevenirea accidentelor de munca la
nivelul agentilor economici.

Standardele care se elibereaza in Romania sunt:


standarde romane (SR);
stardarde profesionale (SP);
stardarde de firma (SF).
RISCURI ALE SARCINII DE MUNC

Zgomotul n cadrul firmei PLASTROM SRL


Firma desfoar o activitate n domeniul prelucrrii maselor plastice,avand ca obiect de
activitate Fabricarea plcilor, foliilor, tuburilor i pofilelor din material plastic ,domeniu n care
se folosesc utilaje i instalaii generatoare de vibraii i zgomot.

innd cont de complexitatea factorilor de risc de accidentare i mbolnvire profesional


specifici firmei,in procesul managerial,mediul fizic de munc(vibraii,zgomot) este analizat innd
cont de:
pericol- proprietate intrinsec a echipamentelor tehnice ca surse de zgomot;

risc-ca probabilitate de producere a traumelor auditive,n cazul expunerii la sursa de


zgomot;
securitatea-ca sentiment de siguran i de ncredere fa de orice pericol care poate s
conduc la daune materiale sau umane.
PLASTROM SRL dispune de programe anuale de prevenire a accidentelor de munc i a
mbolnvirilor profesionale datorate factorilor de solicitare specifici activitilor pe care firma le
desfoar.
Conceptul managerial de reducere a expunerii la zgomot
La nivelul PLASTROM SRL funcioneaz Comitetul de Securitate i Sntate n
Munc,organism specializat prin care se aplic politica managerial a firmei n domeniu, avnd ca
obiectiv principal evaluarea i cunoaterea real a riscurilor fiecrui loc de munc din punct de
vedere al securitii n munc i de evaluare a msurilor necesare pentru prevenirea acestora i
asigurarea unui climat de securitate i siguran. Reducerea expunerii la zgomot,ca msur
organizatoric se regsete n strategia managerial a societii,reflectndu-se direct n rezultatele
economice i politica firmei.
Identificarea i evaluarea surselor de zgomot din cadrul PLASTROM SRL
Identificarea surselor de zgomot
Zgomotul este specific i se regasete n aproape toate mediile de munc.Activitile firmei
PLASTROM SRL desfurate n domeniul producerii i prelucrrii de mase plastice,folosesc
utilaje,instalaii i mijloace generatoare de zgomote .
Din acest punct de vedere n cadrul firmei s-au identificat:
Surse generatoare de zgomot grupate dup mobilitate n:
a)surse fixe generatoare de zgomote,din care fac parte instalaiile de obinere a foliei,instalaii de
obinere a produselor din folie i instalaii de imprimat.
b)surse mobile generatoare de zgomot,care includ mijloace de transport,motostivuitoare.
Medii de lucru expuse zgomotului cuprind zonele de lucru din vecintatea
instalaiilor i utilajelor folosite de firm.
Evaluarea surselor de zgomot
Evaluarea punctelor de risc privind expunerea la zgomot s-a facut n concordan cu prevederile
actelor normative n vigoare i limitele admisibile stabilite prin STAS 11617/1990.
Pentru utilajele i instalaiile care prezint risc din punct de vedere al expunerii la zgomot s-au
fcut msurtori de ctre instituii autorizate i s-a stabilit nivelul de zgomot prin atestate tehnice
emise pentru fiecare obiectiv i zon unde se consemneaz factorul de risc,post de comand sau
mediu inconjurtor.
Msurarea valorilor surselor de poluare prin zgomot existente n cadrul firmei
Din evalurile i msurtorile fcute la nivelul societii PLASTROM SRL s-au nregisrat
5 puncte de risc privind expunerea la zgomot toate regsindu-se la utilajele cu amplasament
fix,puncte de risc la care valorile msurate se situeaz la nivelul sau peste nivelul prevzut de stat.
n tabelul urmtor sunt prezentate prin msurtori atestate nivelul zgomotului pentru
instalaiile i utilajele care prezint risc de expunere la zgomot

Tabelul 1
Utilaj/Instalatie Valoarea masurata(dB) valoarea stas(dB)
Extruder folie HDPE 75 75
Extruder folie HDPE, serie EP 77 75
Extruder folie MPE 75 75
Extruder Hemingstone 76 75
Extruder PVC 78 75

Msuri de aplicare a strategiei manageriale privind reducerea expunerii la zgomot


ncepand de la stabilirea raporturilor de munc,ntre angajator i angajat,aspectul proteciei
muncii este n concorana cu legslaia n vigoare,cu obiective i responsabiliti pentru fiecare
parte,astfel ncat,pe parcursul desfurrii activitii,riscul de accidentare n munc i mbolnvire
profesional s fie eliminat.
Atribuiunile i responsabilitile privind identificarea i evaluarea riscurilor trebuie s se
reflecte n starea de sntate a angajailor.Aplicarea programelor anuale,necesarul de resurse
materiale i financiare pentru protecia angajailor se urmarete i se regleaz periodic la nivel
managerial,reactualizand i redefinind prioritile care se impun.
Traseul informaional-decizional referitor la eliminarea riscului de expunere la zgomot este
integrat n procesul managerial global al firmei PLASTROM SRL. n legtur cu expunerea la
zgomot,controalele medicale periodice de specialitate relev eventualele afeciuni ale
analizatorului auditiv
Figura 1,7 Actiuni de reducere a expunerii la zgomot
n paralel cu dotarea de noi mijloace de munc se impun parametrii tehnici i funcionali
cuprini n limitele stabilite de standard,iar n acelai timp se iniiaz i aciuni de atestare tehnic a
fiecrui mijloc de munc ce prezint risc de expunere la zgomot.
Programele anuale i conceptuale manageriale au prevzute aciuni de msurare periodic
sau n caz de eveniment a parametrilor care definesc pericolul de mbolnvire prin expunerea la
zgomot,astfel c n desfurarea procesului de munc s se poat interveni n timp util i real
pentru diminuarea sau eliminarea surselor de poluare sau pentru asigurarea msurilor de protecie,
n cazul expunerii la zgomot.

Probleme medicale legate de expunerea la zgomot a angajailor


Zgomotul poate produce asupra personalului expus profesional dou categorii de efecte
adverse:
EFECTE OTICE (SPECIFICE)

reprezentate de hipoacuzie i surditate profesional care figureaz n tabelul cu boli


profesionale cu declarare obligatorie;
EFECTE EXTRA-OTICE (NESPECIFICE)

reprezentate de modificri i tulburri ale diverselor aparate i sisteme ale


organismului,fiind vorba de aciunea zgomotului asupra ntregului organism, care
sunt cuprinse n categoria bolilor legate de profesie i trebuie cunoscute,depistate i
comunicate.
Efectele otice, hipoacuzia i surditatea profesional
Hipoacuzia profesional reprezint scderea permanent a pragului auditiv
(deficit auditiv definitiv) la frecvena de 4000 Hz, cu peste 30 dB inclusiv, dup aplicarea coreciei
de presbiacuzie, de tip percepie, n general bilateral i simetric, fr interesarea frecvenelor
conversaionale, de etiologie profesional.
Surditatea profesional este scderea permanent a pragului auditiv (deficit
auditiv definitiv) la frecvenele conversaionale cu peste 25 dB inclusiv (media aritmetic a
valorilor la 500-1000-2000 Hz) dup aplicarea coreciei de presbiacuzie,de tip percepie,n general
bilateral i simetric, de etiologie profesional.
Problemele ncep prin ceea ce numim oboseal auditiv, cnd la trecerea dintr-o ambian
zgomotoas ntr-o ambian linitit, sunetele parvin atenuate, propria voce pare ndeprtat,
crend impresia c urechile sunt astupate.
Este prima faz de afectare a auzului. Atta vreme ct pierderea auditiv rmne temporar
(funcia auditiv normal fiind recuperat ntr-o perioad de 12-36 ore) este vorba de oboseal
auditiv, dar dac expunerea se prelungete sau dac zgomotul este mai intens, aceasta se
transform n pierdere auditiv permanent care poate evolua pn la surditate.
Surditatea profesional este aadar consecina unei expuneri prelungite la niveluri de presiune
acustic ridicat, sau poate fi datorat unui traumatism sonor. Urechea continu s
primeasc unde sonore dar nu mai are mijloacele cu care s le converteasc n influx nervos pentru
a le trimite la creier datorit degradrii celulelor ciliate. Evoluia surditii este de obicei
progresiv.
ntr-o prim etap, dup primele 10-20 de zile de la expunerea la zgomot, cel expus
prezint acufene (iuituri n urechi) la sfritul zilei de munc, nsoite de senzaia de nfundare a
urechilor, uoar cefalee, ameeli, astenie.
Pierderea atinge 30-40 dB, fiind atins zona frecvenelor centrate pe 4000 Hz.
A doua etap dureaz de la cteva luni la civa ani, n funcie de nivelul zgomotului i de
susceptibilitatea individual. Pierderea este de 60-70 dB fiind atinse frecvenele din zona
conversaional (500-2000 Hz). Subiectul nu mai aude anumite sunete, mai ales dac sunt ascuite,
cere s i se repete, avnd o jen sensibil n viaa sa social i profesional.
n cea de a treia etap pierderea de audibilitate atinge 100-110 dB la frecvena de 4000 Hz
i de 40-70 Hz n zona conversaional. Subiectul observ c nu mai aude normal, ridic nivelul de
trie al radioului, televizorului (spre nemulumirea familiei), nu mai aude cnitul ceasului i nu
mai poate urmri o conversaie.

n etapa a patra surditatea este profund, comunicrile n care se utilizeaz sunetul sunt
compromise (dificile sau imposibile).
Dintre surditile profesionale, n literatura de specialitate mai sunt amintite:
surditi profesionale de transmisie cum ar fi:
arsuri ale conductului auditiv extern i/sau perforaii ale timpanului prin scntei
Sau picturi de metal topit;
traumatisme craniene cu ruperea timpanului i dislocarea lanului de oscioare;
trauma barometric a timpanului i a urechii medii datorat unor modificri brute
de presiune atmosferic;
surditi profesionale de percepie ca:
traumatisme craniene cu sau fr fractura bazei craniului ;
lovituri n brbie;
embolie gazoas;
intoxicaii profesionale sau expunere la noxe chimice ca: CO, CS2,
Pb,tricloretilena, benzen, bromura de metil, compui alchilmercurici.
Dintre factorii etiologici favorizani, n ceea ce privete vrsta s-a emis ipoteza c subiecii
mai n vrst sunt mai susceptibili la aciunea zgomotului, cercetri mai recente artnd ns c nu
exist nici o relaie cauz-efect ntre vrst i sensibilitatea urechii la zgomot, cel puin la
persoanele ntre 20-60 ani .
Dei unii autori indic o sensibilitate mai mare a femeii la zgomot, n ceea ce privete sexul
nu sunt comunicate fapte experimentale sau epidemiologice concludente.
n ceea ce privete afeciunile urechii medii, comunicrile fcute sunt divergente: unele
afirm rolul protector mpotriva zgomotului al acestora, altele afirm rolul favorizant, de cretere a
riscului de surditate profesional. n legislaia noastr s-a inut seama c lanul de oscioare ale
urechii medii constituie aparatul principal de protecie al urechii mpotriva zgomotului.
Nu s-a demonstrat nc rolul favorizant al fumatului i alcoolismului.
Ali factori etiologici favorizani sunt noxele asociate zgomotului capabile s potenteze sau
s induc independent hipoacuzia sau surditatea profesional, noxe cum ar fi: CO, Pb, Mn, CCl4,
CS2 , hipobarismul sau hiperbarismul.
Efecte extraotice datorate zgomotului (Efecte nespecifice)
ntelegerea mecanismelor prin care zgomotul acioneaz asupra ntregului organism,
presupune cunoaterea cilor de conducere a influxului nervos i a conexiunilor dintre aria auditiv
primar i secundar cu alte arii de pe scoar i ali centri subcorticali.
Modificrile fiziologice (observate la om i la animale) sunt date de efectele asupra
sistemului nervos central cu dereglare di-encefalo-hipofizar i neuro-vegetativ.
n cazul expunerilor acute la zgomot s-au semnalat :
creterea tensiunii arteriale, a frecvenei pulsului i a respi-raiei;
creterea consumului de oxigen i a tonusului muscular;
scderea secreiei gastrice.
Expunerile cronice la zgomot pot duce la:
creterea rezistenei vasculare periferice prin vasoconstric-ie;
creterea secreiei de hipoacizi;
scderea debitului cardiac;
uoar hipoglicemie;
pierdere moderat n greutate;
scderea eliminrilor urinare.
Modificrile patologice datorate expunerii prelungite la zgomot sunt: astenia, cefaleea,
iritabilitatea, depresiunea.
De asmenea zgomotul agraveaz i ntreine afeciuni preexistente ca: obsesiile la anxioi,
depresiunea nervoas la cei deprimai, afeciunile gastroduodenale, i mai ales zgomotul neateptat
poate provoca apariia marilor crize de epilepsie i isterie. De aceste efecte i modificri trebuie s
se in seama la examenul medical la angajare, examenul medical de adaptare i controlul medical
periodic.
Expunerea la zgomot poate avea efecte manifestate ca o reacie sub form de stres. Dac
expunerea este temporar, organismul revine n mod obinuit n cteva minute la normal sau la
starea anterioar expunerii la zgomot. Dac expunerea persist sau se repet sistematic pot aprea
alterri definitive la nivelul sistemului neuro senzorial, circulator, endocrin, digestiv.
Zgomotul scade direct capacitatea de munc prin:
reducerea posibilitii de concentrare intelectual;
scderea preciziei i eficienei micrilor;
scderea sau distragerea ateniei;
mrirea cheltuielii de energie necesar pentru efectuarea unui efort fizic dat;
dificultatea perceperii informaiilor verbale (ordine, comenzi);
suprasolicitare vocal i cerebral.
Influena negativ a zgomotului asupra eficienei i randamentului n munc este ilustrat
n cifre astfel: randamentul industrial general este cu 25% mai mare n locurile de munc linitite
dect n cele zgomotoase; 70% din erorile i rebuturile n industria electronic se datoreaz
zgomotului; 29% din erorile de contabilitate; 52% din greelile de dactilografie. n SUA s-a
evaluat c numai n muncile de birou, pierderile cauzate de scderea randamentului datorit
zgomotului, cost anual 1,2 miliarde de dolari.
Zgomotul reprezint i o cauz important a creterii i frecvenei accidentelor de munc
prin:
mpiedicarea perceperii unor semnale sonore;
scderea i distragerea ateniei;
scderea preciziei micrilor;
tulburri de echilibru.
Costul social i uman pentru angajaii afectai de surditate este dificil de estimat, dar se pot
evalua consecinele financiare pentru ntreprindere. Costul pentru surditatea profesional va reveni
exclusiv angajatorilor, care vor trebui s compenseze pierderea salariului datorat incapacitii
permanente de munc recunoscut a salariatului.125
Combaterea zgomotului la locul de munc aduce pe lng avantaje financiare i o
ameliorare a productivitii muncii datorit mbuntirii condiiilor de munc.
Fr o dorin clar exprimat a angajatorului i fr ca toi angajaii implicai s se alture,
o aciune de combatere a zgomotului n mediul de munc are puine anse de reuit. Pentru a fi
eficient, un program de combatere a zgomotului necesit mijloace, timp, i o investiie
uman i financiar foarte important.

2.3.5 Propuneri privind imbuntirea cromaticii i de combatere i profilaxie a


potenialului nociv al zgomotului.

Propuneri privind combaterea potenialului nociv al zgomotului


PLASTROM SRL este o companie serioas, atent si preocupat de rezolvarea
problemelor cu care se confrunt angajatii. De aceea firma ia ntotdeauna msuri de prevenire si de
combatere a efectelor nocive ale zgomotului.
Operatorii de extrudare sunt cei mai expusi la efectele zgomotului datorit instalatiilor de
extrudare. Acestea produc clduri mari si zgomote uriase.
1. Msuri colective de combatere a zgomotului
Organizarea lucrului n aa fel astfel nct timpul petrecut n zonele zgomotoase s fie
limitat;

Planificarea activitilor productoare de zgomot, astfel nct desfurarea acestora s


afecteze un numr ct mai mic de lucrtori;
Atenuarea propagrii zgomotului aerian, prin utilizarea de incinte i ecrane
fonoizolante;
Utilizarea de materiale fonoabsorbante, pentru reducerea sunetelor reflectate;
Combaterea zgomotului i a vibraiilor care se propag prin sol, prin utilizarea unor
msuri de amortizare (dale flotante);
Implementarea unor programe de lucru prin care se ine sub control expunerea la
zgomot.

2. Mijloace individuale de protecie a auzului


Dac riscurile generate de expunerea la zgomot nu pot fi prevenite prin alte mijloace,
lucrtorilor, ca ultim soluie, trebuie s li se pun la dispoziie i acetia trebuie s utilizeze
mijloace individuale de protecie auditiv . Atunci cnd sunt utilizate, trebuie respectate
urmtoarele principii:
antifoanele trebuie purtate efectiv, iar utilizarea acestora trebuie impus i urmrit;
antifoanele trebuie s fie adecvate genului de activitate, tipului i nivelului de zgomot i s
fie compatibile cu restul echipamentului de protecie;
lucrtorilor trebuie s li se asigure posibilitatea de a alege, dintre diferite modele de
antifoane corespunztoare mediului de lucru, pe cel mai confortabil;
trebuie asigurat instruirea privind modul de utilizare, pstrare i ntreinere a antifoanelor.
n figurile urmtoare sunt prezentate mijloace de protecie auditiv individual.

Figura 1.8 Antifoane interne Figura 1.9 Cati antifon,atenuare


din cauciuc zgomot AF-004
AF 003

Figura 1.10 Antifoane externe cu montare pe casc


V
ORGANIZAREA ERGONOMIC A UNUI LOC DE MUNCA N CADRUL UNUI
LABORATOR. UTILIZAREA SISTEMULUI MTM N STABILIREA METODELOR
DE MUNC LA PROCESELE DE MUNC MANUALE EXISTENTE SAU
PROIECTATE

Una din condiiile eseniale pentru obinerea unei nalte productiviti a muncii, o
constituie organizarea ergonomic a muncii pe fiecare loc de munc, veriga de baz a produciei.
O astfel de organizare trebuie s asigure o munc continu i de nalt productivitate a
muncitorilor, uurnd n acelai timp eforturile lor fizice prin:
organizarea ergonomic a procesului de munc pe locul de munc, pe baza
respectrii principiilor economiei micrii;
organizarea unor condiii de munc ergonomice, n care munca s se desfoare cu un
consum de energie ct mai mic i fr pericol de mbolnvire sau accidentare;
organizarea necesar a servirii locului de munc.

4.1 Analiza unui loc de munc din cadrul unui laborator n vederea organizrii raionale
a acestuia

Metoda timpilor i a micrilor (MTM) este o metod folosit mai ales n analiza i
diagnoza activitilor manuale i mecanizate i const n descompunerea micrilor complexe n
micri elementare sau gesturi i evaluarea duratelor acestora. Aceast metod urmrete
eliminarea micrilor inutile i se face pentru organizarea i redistribuirea micrilor pe
membrele superioare i inferioare, reducerea timpilor de execuie, creterea calitii execuiei i
reducerea efortului fizic.
Locul de munc ales face parte din Laboratorul de analize fizico-chimice FCN din cadrul
sectiei Pulberi-Pastile.
Caracterizarea materialului nuclear (pulverulent, solid) presupune evaluarea in prima faza
a proprietatilor fizice si chimice.
Numeroase rapoarte din literatura de specialitate fac referire la modul in care
proprietatile fizice ale UO2 influenteaza in mod obiectiv comportamentul pulberilor in procesul
de fabricatie al combustibilului nuclear, precum si calitatea finala a pastilelor sinterizate.
GRAFICUL ACTIVITII MINILOR
Operaia: pregtirea probelor pentru analiza de Executant: operator 1
porozitate
Locul: Laborator proprietati fizice Metoda: Studiul Fila nr.
Existent nr.1 1
Mna stng Simboluri Mna dreapt
M.S M.D
- Ateapt - Ia penetrometrul de sticl i-l
1
1
introduce n cilindrul cu
aceton
- Ia betisorul de tergere i
- Ia penetrometrul 2 2
terge penetrometrul

3
- ine penetrometrul i plnia 3
- introduce materialul n
de alimentare penetrometru
- ine penetrometrul ncarcat 4 4 - Pune pe masa de lucru

creuzetul i plnia de
alimentare

- Ajut mna dreapt


- Gliseaz vaselin pe marginea
exterioar a penetrometrului

- Introduce garniturile pe 6
6
- ine penetrometrul
stemul penetrometrului
- Ateapt
- Pune penetrometrul pe masa 7 7
de lucru

- operaie 5 6
- transport 1 1
- ateptare 1 0
mbuntiri:

- 1 Mna stnga ine cilindrul cu aceton, iar mna dreapt introduce penetrometrul; s-
au eliminat micri precum transvazarea cilindrului de la o mna la alta
- 2 Mna Mna dreapta scoate penetrometrul din cilindrul si ajutata de mana stnga
procedeaz la curatarea acestuia o mai mare sigurana a operaiei
- 3 Mna stng ajutat de mna dreapt fixeaz penetrometrul (nclinat la 450 ) ntr-un
stativ ; mna stng ine plnia de alimentare iar mna dreapt introduce materialul - eliminarea
riscului de contaminare i sigurana operaiei, evitarea stresului operatorului de a pierde din
materialul cntrit
- 4 Mna dreapt ajutat de mna stng desface penetrometrul din stativ i gliseaz
vaselin pe marginea cilindric a penetrometrului sigurana operaiei
- 5 Operaia a fost eliminat fiind efectuat n etapa anterioar
6 Mna stnga introduce garniturile i sistemul de prindere, iar mna dreapt
nurubeaz concomitent contactul metalic eliminarea unei operaii

7 Operaia a fost eliminat fiind efectuat n etapa anterioar

Propuneri privind mbunttirea


cromaticii
Dei n cadrul firmei PLASTROM SRL se utilizeaz culori care s nu afecteze munca
angajatilor ntotdeauna este loc de mai bine. Astfel avem cteva propuneri pentru mbunttirea
cromaticii:
- folosirea de culori mai puin agresive pentru utilaje, deoarece acestea nu atrag atenia
muncitorilor;
- suprafeele de lucru ale birourilor, bancurilor etc., situate lng mainile-unelte nu se
vor vopsi sau acoperi cu materiale de culoare nchis;
- la repartizarea semnalelor luminoase pe suprafaa pupitrelor i tablourilor de comand
trebuie s se in seama de sensibilitatea cromatic i ntinderea medie a cmpului vizual al
operatorului, cele mai importante semnale fiind localizate n zona central a vizibilitii, iar
semnalele mai puin semnificative fiind plasate n poriunile laterale;
- pentru operaiunile de munc de mare vitez, culorile rou, portocaliu sau galben au
mare putere de mobilizare, iar pentru operaiunile mai lente sunt indicate verdele i albastrul;
- ntre lumina ambianei, strlucirea mainii-unelte i strlucirea luminii semnalizatoare
trebuie realizat un contrast programat.

Respectarea principiilor ergonomiei miscrii n cadrul procesului de munc analizat


Problema ergonomiei micrii a constituit nc de la nceput una dintre preocuprile
majore ale cercettorilor n domeniul organizrii tiinifice a muncii.
Obiectivul general al principiilor ergonomiei micrii, este realizarea unui rezultat
productiv maxim cu minimum de oboseal.

Principii ale ergonomiei micrii1:


A. Principii ale ergonomiei micrii corpului omenesc:
1. Minile s nceap i s termine micrile n acelai timp.
n cazul operatiei de extrudare acest principiu este respectat intrucat operatorul
extruderului actioneaza cu ambele maini asupra unor anumite comenzi efectuate de pe panoul de
comanda al utilajului (figura 1.16). Lucrul cu ambele mini conduce la reducerea duratei de
efectuare a muncii i la folosirea mai bun a capacitii de munc a minilor.

Figura 1.16 Panoul de comand al instalatiei de


extrudare
2. Minile s nu rmn inactive n acelai timp, cu excepia perioadelor de odihn.
Acest principiu este aplicat in cazul operatiilor de ambalare din cadrul atelierului
de confectii al PLASTROM SRL, unde un angajat realizeaz operatii (etichetare, stampilare)
folosindu-si ambele mini.
3. Micrile braelor s fie efectuate simultan, n sens opus i simetric.
La operatia de extrudare operatorul execut miscri simultane si n sens opus, astfel
cu mna dreapt operatorul actioneaz butonul care regleaz temperatura din interiorul utilajului,
efectund miscri repetate dreapta-stnga, iar cu mna stng usor pe stnga regllnd astfel
viteza trgtorului si a rolelor de ghidare folie.
4. Micrile minilor i ale corpului trebuie limitate la clasele cele mai joase la care
este posibil executarea sarcinii de munc n mod corespunztor.
Operatorul de extrudare execut miscri cu ambele mini, miscri ce trebuie executate
corespunztor deoarece operatia de extrudare este o operatie ce necesit precizie mare.
5. Momentul forei trebuie folosit n ajutorul muncitorului ori de cte ori este
posibil i s fie redus la minimum dac el va trebui s fie depit de efortul muscular.

n timpul procesului de extrudare, operatorul execut o singur apsare cu piciorul pe o


pedal a utilajului cu o for de 40-50 kg, ceea ce nu solicit un efort muscular ndelungat.
1
Burloiu Petre, Ergonomia i organizarea ergonomic a muncii, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,
1990, p 3
6. Micrile curbe, continui i line ale minilor sunt preferate micrilor rectilinii n
care intervin schimbri de direcie brute i n unghiuri ascuite.
La operatia de extrudare, aranjare a plasticului n mod corespunztor pe dispozitiv,
operatorul execut o singur micare continua, lin i rectilinie fr a fi nevoit s se opreasc
brusc sau s pornesc n poziii dificile sau schimbri n unghiuri ascuite.
7. Micrile balistice sunt mai rapide, mai uoare i mai precise dect micrile cu
restricii (opriri), sau controlate.
Att n cadrul operatiei de extrudare ct si a operatiei de ambalare nu se efectueaz
miscri bruste, deoarece aceste operatii trebuie executate cu o foarte mare precizie si dexteritate,
efectunduse astfel miscri calme, usoare, line ale minilor.
8. Munca s fie n aa fel organizat nct s permit un ritm uor i natural,
oriunde este posibil.
Operatia de extrudare nu este o operatie foarte dificil, doar c necesit foarte mult
atentie si ndemnare. Munca este organizat n aa fel nct s permit un ritm usor si natural,
fr complicatii.
9. Micrile succesive trebuie s fie legate astfel nct s permit trecerea uoar la
micarea urmtoare; fiecare micare trebuie s se finalizeze ntr-o poziie care s favorizeze
nceperea urmtoarei aciuni (principiul cursivitii naturale a micrilor).
Miscrile pe care operatorul le efectueaz sunt succesive, fiecare miscare realizat
implic realizarea alteia, astfel se poate spune c nu se poate realiza una fr cealalt.
10. Succesiunea de micri care utilizeaz cel mai puin divizarea micrilor n
elemente componente este mai eficient pentru ndeplinirea sarcinii date.
Nu este cazul.
11. Ezitrile sau opririle temporare, mici i frecvente trebuie eliminate.
Nu exist opriri frecvente n timpul operatiei de extrudare, instalatia de extrudare
functioneaz aproape n permanent, exist doar dou pauze mici de odihn pentru operatori si
pentru utilaj si o pauz de mas, putin mai mare.
12. O micare este mai puin obositoare atunci cnd se efectueaz ntr-o direcie
care permite folosirea la maximum a gravitaiei.
Nu se aplic.
13. Fixrile ochilor s fie, pe ct posibil, ct mai puine i de durate ct mai scurte.
n timpul operatiei de extrudare, operatorul trebuie s fie foarte atent la panoul de control
si s arunce permanent privirea pe indicatoarele de temperatur si presiune.
14. Atunci cnd s-a stabilit c o anumit combinaie de micri este cea mai
potrivit din punct de vedere al ergonomiei energetice a organismului uman, aceast
combinaie trebuie s fie aplicat fr nici o excepie nc de la nceputul instruirii (n
munca respectiv sau meserie).

Acest principiu este respectat de ctre ntreprindere, s-au facut msurtori, calcule si s-a stabilit
care este cea mai bun combinatie de miscri att pentru operatia de extrudare ct si pentru
celelalte operatii (ambalare, marcare, transport, alimentare utilaje cu materie prim, etc. )

B. Principii ale ergonomiei micrii aplicabile n organizarea locului de munc:


1. Pe suprafaa de lucru s se menin numai materialele care se utilizeaz n ziua
respectiv.
n sectia de extrudare sunt mentinute numai materiale utilizate n ziua de munc
respectiv, precum sacii cu materie prim necesar fabricrii foliei, sculele si dispozitivele
necesare realizrii eficiente a muncii.
2. Sculele i materialele s fie depozitate n locuri bine definite i permanent aceleai.
n cadrul PLASTROM SRL acest principiu este respectat de toate sectiile si atelierele.
In cadrul fiecarei sectie sau a fiecarui atelier mijloacele de munca si obiectele muncii au un loc
fix si definit dinainte stabilit,astfel incat sa poate fi apucat in pozitia in care va fi utilizat.
3. Sculele, dispozitivele, verificatoarele i alte materiale trebuie s fie plasate
aproape de punctul de utilizare.
PLASTROM SRL respecta si acest principiu prin faptul c fiecare sectie/atelier este
prevazut cu suporturi speciale pentru scule, dispozitive, verificatoare, situate cat mai aproape de
zona de lucru a muncitorilor astfel incat sa se evite pe cat posibil ntreruperea ritmului de munc
constant.
4. Cutiile i conteinerele de alimentaie prin gravitaie trebuie s ofere materialele
ct mai aproape de punctul de utilizare.
Sacii cu materie prim sunt adusi pe paleti de ctre un motostivuitor si sunt depozitati ct
mai aprope de utilajele de fabricatie.
Figura 1.17 Amplasarea sacilor cu materie
prim
5. Degajarea locului de munc de materiale i semifabricate prin cdere liber
trebuie s fie utilizat oriunde este posibil.
Nu se aplic.
6. Materialele i sculele s fie astfel plasate nct s permit cea mai bun succesiune
de micri.
Materialele si sacii cu materie prim necesar productiei de folie sunt asezati n imediata
apropiere a utilajului de extrudare astfel c, n momentul n care acesta rmne fr materie
prim se poate face alimentarea rapid si eficient.

7. Fiecrui loc de munc trebuie s i se asigure condiii corespunztoare de


vedere. Un iluminat bun constituie prima cerin pentru o percepere vizual satisfctoare.
Locurile de munc de la PLASTROM SRL sunt foarte bine iluminate, att pe cale
natural, deoarce exist ferestre n toate sectiile, ct si pe cale artificial prin corpuri de iluminat
puternice.
8. nlimea suprafeei de munc i a scaunului este preferabil s permit alternarea
poziiei ortostatice (vertical) cu poziia eznd.
Nu se aplic, deoarece operarea utilajului se face numai n pozitie ortostatic (vertical).
9. S se asigure fiecrui muncitor un scaun de un tip i cu o nlime care s-i
permit o pozitie corect n munc.
Nu se aplic, deoarece operarea utilajului se face numai n pozitie ortostatic (vertical). C.
Principii ale ergonomiei micrii aplicabile n proiectarea sculelor i a echipamentului
industrial:
1. Minile s fie degajate de orice activitate care ar putea fi efectuat mai
avantajos de un instrument, dispozitiv de fixare sau de un dispozitiv acionat cu membrul
inferior (picior).
Nu se aplic.
2. Dou sau mai multe scule s fie combinate ori de cte ori este posibil.
n cazul operatiei de extrudare este necesar o combinare eficace a mai multor
utilaje. Astfel instalatia de extrudare este combinat cu tragatorul de folie si cu aparatul de
nfsurat folia, aflat la captul procesului de extrudare.
3. Obiectele de lucru i materialele s fie prepoziionate, ori de cte ori este posibil.
Nu se aplic.
4. n cazurile n care fiecare deget execut o micare special (de exemplu: dactilografie,
operare pe calculator), sarcina s fie repartizat potrivit capacitilor specifice ale degetelor.
Nu se aplic.
5. Prghiile, manivelele i roile de mn s fie astfel amplasate nct muncitorul s
le poat manevra cu o ct mai mic schimbare a poziiei corpului i cu cel mai mare
avantaj mecanic.
Panoul de control al aparatului de extrudare, nu este foarte mare, comenzile
acestuia fiind amplasate astfel nct operatorul nu efectueaz dect o usoar miscare spre
dreapta si aceasta doar atunci cnd este nevoie.
1.5 Msuri privind sistematizarea locului de munc la SC PLASTROM SRL pe baza
principiilor ergonomiei micrii
Prin sistematizarea locului de munc se nelege amplasarea raional a tuturor
obiectelor cu care este dotat, precum i fixarea punctului n care st muncitorul, sau membrii
formaiei de lucru.
Suprafaa necesar pentru locul de munc este determinat de numrul i dimensiunile
utilajului de baz folosit, de numrul muncitorilor ocupai la locul de munc, de gradul de
specializare la locul de munc, etc.

Ergonomia de suprafa este condiionat de o amplasare mai compact a utilajului i a


celorlalte mijloace tehnico-materiale la locul de munc. Aceast compactizare ns nu trebuie s
duc la nghesuial, care s fac incomode micrile muncitorului i s mpiedice servirea
normal a locului de munc. Este raional acea sistematizare a locului de munc care asigur
economisirea muncii i a suprafeei de producie, comoditatea servirii locului de munc,
respectarea riguroas a regulilor de protecia muncii i tehnica securitii.
Conducerea fimeri SC PLASTROM SRL a nteles perfect acest lucru si, s-a actionat n
vederea amplasrii raionale a acestor obiecte, reducnd la minimum suprafaa locului de
munc.
Sistematizarea locului de munc constituie deci o cale sigur pentru realizarea unei
eficiene economice nalte prin aplicarea principiilor ergonomiei mcrii.
Locurile de munc globale pun probleme n ceea privete amplasarea numai n legtur
cu accesul la ele pentru deplasarea componentelor grele i de mari dimensiuni i n legtur cu
evacuarea produselor finite. n acest scop sunt amplasate fie n hale spaioase, fie chiar n aer
liber. n vederea evacurii, montajul se face uneori pe platforme cu roi pe ine, sau cu role.
n cazul locurilor de munc specializate pe operaii, sau pe grupe de operaii, asa cum
sunt si cele din carul firmei SC PLASTROM SRL, principala problem care se pune este aceea a
reducerii distanelor de deplasare ntre locurile de munc la care se execut operaii succesive.
Criteriul pe baza cruia este recomandabil s se fac amplasarea este acela al frecvenei relaiilor
dintre diferite locuri de munc, apropiindu-le pe cele care au relaii mai frecvente i deprtndu-
le pe cele ntre care sunt relaii mai puin frecvente, sporadice, sau deloc.
n cazul grupului de maini servit de un singur muncitor criteriul frecvenei este de
asemenea aplicabil. Diferenele dintre maini trebuie s fie ct mai mici, iar lungimea ntregului
traseu trebuie s permit supravegherea din orice punct al lui i posibilitatea de intervenie
la oricare dintre maini. Cnd traseul este pendular, sau circular mainile se aranjeaz cu
organele de comand pe partea pe care circul muncitorul.
n cazul unor distane mari ntre maini, este necesar instalarea unei semnalizri speciale
care s-l avertizeze pe executant despre terminarea operaiei sau despre eventualele defeciuni
aprute.

S-ar putea să vă placă și