Procesul de realizare al mobilierului din lemn mulat.

Vizita sortilemn

Fabrica si producerea energiei pentru desfasurarea activitatii

Din deseurile care le facem noi, centrala poate produce 30% din necesarul de
energie electrica. 7 zile din 7 lucreaza. Sa, Du, nu folosim current, dar se livreaza
in system international. Apa fierbinte- dezavantaj pentru producatorii de current
electric.. in mom in care se raceste cetrala trebuie eliminate intr-un rau sau
altundeva. Pentru noi e un avantaj foarte mare fiindca avem nevoie de apa calda
si fierbinte, pentru tratat bustenii, uscat furniruri, sisteme de lacuire pe partea de
miscare, pentru uscatoarele de lemn masiv. Pt noi e o binefacere. Folosim tot ce
produce centrala electrica. Cutie albastra-sistem nou din danemarca prin care
reuseste sa produca curent electric cu apa la 80 grade, pe care il foloseste
centrala.

Depozitare si udare.
Depozitat in aer liber, udat des. Se foloseste doar fag- ca si esenta. Lemnul
trebuie pastrat verde, nu are voie sa se ususce. In momentul in care este uscat
lemnul el nu poate fi derulat, deci nu se mai poate obtine furnirul de claitate din
el in mom in care se ususca. Atunci cand e soara, obligatoriu sa fie udat sa se
mentina umiditatea din lemn.

Bazine de tartare a lemnului. Pt a se putea obtine furnir din lemn trebuie

inmuiata fibra lemnului in aceste bazine. Noi avem apa la 80 grade 2 zile
jumatate se pastreaza in apa lemnul=> furnir de calitate. Dupa el intra intr-o
zona de taiat. In functie de dimensiunea necesara de productie se aleg distantele
intre noduri si se taie in asa fel incat sa se prinda intre crengi fiindca acolo este
furnirul de calitate. Unde e nod se elimina si se arunca la deseuri.
Derulare automata. Si mai apoi se taie furnirul iar mai apoi se manevreaza
manual, indoindu-se pe laturi pentru a fi taiate.
Dupa taiere intra la uscat, in uscator. Ca sa se poata presa furnirul trebuie sa fie
uscat.

Busteanul scos din bazin se taie cu o drujba mai mare, se taie la dimensiune, se
curata de coaja, dupa care ajung la partea de durulare. Se obtine furnir- grosime
de 1, 1.50. cel automat taie la dimensiunea , latimea care trebuie. Tot ce pica
jos este calitate inferioara. Exista fotocelule care urmaresc nodurile sau
imperfectiunile de pe furnir si se elimina prin taiere. Fasiute mai mici mai mari,
se stivuiesc si intra apoi la partea de uscare. E obligatoriu. Dupa uscare se poate
cintinua procesul de presare.
La fag, tot ce inseamna mijloc e de culoare rosie si are mult mai multe defecte.
Calitate inferioara.
Furnirul bun, dupa uscare intra la presare, iar pentru cele care nu sunt la latime
buna. Este o masina care imbina mai multe fasii pentru a obtine coala necesara
pentru presare.

Daca o foaie are un nod, o gaura de la o creanga, se decupeaza cu o stanta

speciala, se scoate afara si se inlocuieste cu alta bucata dintr-un furnir bun acel
dop. Si se poate folosi asa la presare. Astfel se foloseste cat mi mult posibil
lemnul, cu cat mai putine pierderi si se remediaza defectele.

Presa.
Furnirul cu adezic se preseaza in prese calde, care apasa cu o masa de 40 tone.
Sunt 3 tipuri de prese- de aluminiu- incalzirea lor se face la 110 grade, cu apa
calda. Se folosesc pt articole mici deoarece aluminiul e foarte scump, dar de
asemenea este si foarte durabil in timp, transmite caldura usor si se foloseste
pentru articole mici-ex. Sezut de scaun. Apoi e o matrita din placaj- o variant cu
rezistenta electrica care incalzeste piesa, la 100 grade, sau variant cu current de
apa prin dializa. E ceva similar cu cuptorul de microunde. Se incalzeste piesa la
100 grade pt a se intari adezivul.

Picioare de scaun- lemn masiv plus furnir, pe la masini cu comanda numerica,

roboti de lacuire.

Dupa ce se lipesc furnirurile ntre ele cu adeziv, inainte sa se bage la presa, se

aseaza unele langa altele separate cu o fasie de hartie pentru a nu se lipi intre
ele.
Finisare
In functie de cerinta clientului se poate folosi un furnir estetic, de 0.5, 0.6mm
grosime, care vin in fasii care se lipesc intre ele si se pune pe fetele obiectului.
Orice tip de furnir, orice esenta, melamine, linoleu. Mijloc fag, pentru aspect. Mai
scump, dar aspectul este diferit.
Utilaj de gaurit, si taiere, roboti.
Roboti comandati de calculator. Un fierastrau micut. Deplasari care se fac cu
ajutorul calculatorului. Cnc. Ptt main
Dupa taiere, se curate cu aparate de aer sub presiune piesele de lemn.
Dupa, urmeaza slefuirea, asamblarea elementelor, si vopsirea lor. Vopsire, cu un
bait special in unele cazuri. Piesele de mobilier se aduc de la asamblare, se
suspenda de niste instalatii care le aduc in fata unui robot care le pulverizeaza ,
rotindu-le pe toate partile. Dupa primul strat de lac, suprafata ramane totusi mai
aspra, datorita fibrelor lemnului care se intaresc dupa aplicarea baitului. Se mai
aplica inca un strat de lac pe baza de apa pentru mobila, de data aceasta
manual pentru a se acoperi uniform toate , se periaza si se curata usor cu un
burete uscat special, putin abraziv.
Impachetarea- in cutii special concepute pentru fiecare design in parte, cat mai
compacte, captusite cu polistiren in mai multe straturi si folii, in final acesta
stand fix in interior, pentru a rezista oricarui impact. Astfel se asigura livrarea in
siguranta a produsului.