SC,ARCONS RL SISTEM HIOROZOLATOR Tr ARMEX RIDGE ont te Net za- PENTRU PODURI, IADUCTE $1 PASAJE RUTIERE mre Cala PROCEDURA TEHNICA DE APLICARE A SISTEMULUI HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE PENTRU PODURI, VIADUCTE $I PASAJE RUTIERE 1. DESCRIERE GENERALA; IDENTIFICARE PRODUSE. Sistemul hidroizolator tip ARMEX BRIDGE este rezultatul cercetérilor si a experientei dobandite dealungul anilor in fabricarea si punerea in operé a membranelor bituminoase pentru drumuri si poduri. Sistemul a fost conceput pentru impermeabilizarea suprafetelor din beton,beton armat, beton precomprimat, la lucrdrile de poduri, viaducte, pasaje rutiere si cdi ferate noi, precum si pentru refacerea hidroizolatfei deteriorate la obiectivele existente, Normativele in vigoare (AND 577/2002) indica folosirea unui sistem hidroizolator (in cazul de fata - ARMEX BRIDGE) intre structura de rezistenta al lucrarii si stratul de asfalt de uzura, Acesta trebuie s& fie inzestrat cu caracteristici fizico-mecanice deosebite, in concordant cu specificul domeniului de utilizare, avand rolul principal de a bloca infiltrafille de apa in structura de rezistenta. Datorité caracteristicilor de rezistent{& mecanica foarte bune, membranele pot intarzia propagarea fisurilor din stratul suport. Sistemul hidroizolator tip ARMEX BRIDGE este compus din urmatoarele produse: 1, Membrana bituminoasa tip ARMEX BRIDGE PLASTO sau ARMEX BRIDGE ELASTO ; 2. Amorsa bituminoasa tip ARCO BITUPRIMER ”E” sau rasind epoxidicd Ergodur - 500 Pro; ika Fabricajia membranelor ARMEX BRIDGE se realizeaz de cdtre S.CARCON SRL. Sf. Gheorghe. Societatea are implementat si mentine un sistem de management al calitatii conform condifilor din standardul ISO 9001: 2008 Controlul productiei in fabric’ pentru membranele bituminoase pentru hidroizolattii poduri tip ARMEX BRIDGE PLASTO si ARMEX BRIDGE ELASTO se realizeazé in conformitate cu standardul SR EN 14695:2010 (CERTIFICAT DE CONFORMITATE PENTRU CONTROLUL PRODUCTIEI IN FABRICA NR. 1833 — CPR — 0080 si 0081 / 2014, eliberat de S.C. Institutul de Cercetari in Transporturi INCERTRANS S.A. — Bucuresti) Membranele bituminoase ARMEX BRIDGE PLASTO sau ARMEX BRIDGE ELASTO. se fabric cu grosimea de 4 sau 5 mm. Sunt protejate la partea superioara cu ardezie (PA), nisip (P), sau cu voal nefesut din polipropilend (P cu TNT), iar la partea inferioara cu o folie de polietilena termofuzibild, care previne lipirea materalului cand este rulat si se topeste in timpul termosudari. Membrana hidroizolatoare ARMEX BRIDGE PLASTO are in compozitie bitum distilat modificat cu polimeri plastomeri (APP) si armatura din poliester tip “spunbond” 1SE. ARCONSRL alia 1 SISTEM HIDROIZOLATOR Tip ARMEX BRIDGE a Chea PENTRU PODUR,, VIADUCTE $1 PASAJE RUTIERE eye 0218 Membrana hidroizolatoare ARMEX BRIDGE ELASTO are in compozitie bitum distilat modificat cu polimeri elastomeri (SBS) si armatura din poliester tip “spunbond”. Membranele se livreaz& sub forma de suluri, avand lungimea de 8,00 m - gama PA sau 10,00 m— gama P, si latimea de 1,00 m. Amorsa bituminoasa ARCO BITUPRIMER ”E”, pe baza de bitum, polimeri elastici tip SBS gi solventi , are rolul de a facilita aderen{a membranei la stratul suport. Actioneaza prin Inglobarea prafului in masa amorsei gi prin inchiderea porilor suprafefei din beton, asigurand 0 aderen{i crescuté al stratul impermeabilizant, Este un lichid de culoare neagra, si se livreaza in bidoane etange de 20 litri. Produsul este gata preparat si nu necesita diluare. Rasina epoxidic& bicomponenta fara solvent tip Sika Ergodur - 500 Pro este un material sintetic reactiv folosit ca rasina de amorsare cu rol de ,barieré de vapori” pentru tabliere din beton in construcia de poduti si a constructillor ingineresti. Componenté a sistemiului hidroizolator sub asfaltul tumat si beton asfaltic, rasina Sika Ergodur - 500 Pro se poate aplica_pe beton proaspat turnat, de cel putin 7 zile (conform fisei tehnice). Sika Ergodur - 500 Pro se livreaza in doua componente: - comp. A - ragina, de culoare brun - rogcat transparent, in bidoane etanse de 24 kg; = comp. B - intaritor, in bidoane etanse de 6 kg; Rasina epoxidica este fabricata de Sika Deutschland GmbH, importator si distribuitor find Sika Romania S.R.L INAINTE DE UTILIZARE PRODUSELE VOR FI IDENTIFICATE DUPA ETICHETA $I DECLARATIA DE PERFORMANTA CARE INSOTESTE FIECARE LOT. 2. PUNEREA IN OPERA Punerea in opera a sistemului hidroizolator ARMEX BRIDGE se face conform caietului de sarcini gi a proiectului de executie avizat de verificatorii de proiecte atestalj, a tehnologiei recomandata de producator, de unitafi specializate atestate in realizarea acestor lucrari {nante de inceperea punerii in opera a sistemului hidroizolator ARMEX BRIDGE trebuie verificat daca sunt indeplinite urmatoarele condifii * Umiditatea stratului suport a fost verificata si permite inceperea lucrarilor. * Sa nu fie precipitatii, umiditatea atmosferica sa nu fie peste 80%, + Temperatura mediului ambiant sa fie intre +5°C si +35°C, Punerea in opera a sistemului hidroizolator ARMEX BRIDGE se face urmarindu-se urmatoarele etape : 2.1 Pregatirea suprafefei suport.So.nRCONSAL | SSSTEM HIDROIOLATOR TF ARMEX BRIDGE a Cod pr7s—or | Reviia 0272015 eee | PENTRU PODURI, VIADUCTE $I PASAJE RUTIERE ee cca 2.2 Aplicarea amorsei bituminoase ARCO BITUPRIMER "E” sau a rasinii epoxidice Sika Ergodur - 500 Pro 2.3 Lipirea membranelor bituminoase ARMEX BRIDGE pe stratul suport. 2.1 Pregatirea suprafetei suport Stratul suport al hidroizolafiei este reprezentat de structura de rezisten{d, corectat’, daca este cazul, cu un beton de panta sau de egalizare. Pregattirea suprafetei din beton se va face conform Normativului AND indicativ 577/202. Tnainte de aplicarea stratului hidroizolant, se vor verifica de cdtre executantul lucrarii cotele, declivitatile si calitatea suprafefei betonului, luandu-se masurile de corectare necesare. Stratul suport trebuie s iba urmatoarele caracteristi ¢ Suprafata betonului din stratul suport al hidroizolatiei trebuie sA fie finisata in aga fel, s& nu prezinte denivelari sau alveole mai mari de + 2 mm sub dreptarul de 3 m. Proeminentele trebuiesc inlaturate, iar muchiile vor fi rotunjite. e In cazul incare este necesar suprafata poate fi corectata prin adaos de mortar sau beton de ciment, sau prin nivelare cu dalta, in cazul_unor proeminenfe reduse ca suprafafa si indifime. * Aderenta membrane’ la stratul suport este influentata foarte mult de rugozitatea si porozitatea suprafefei (rugozitate mare = aderenta mare). ATENTIE! Nu este permisa finisarea excesiva a suprafetei suport (elicopterizare), sau folosirea “laptelui de ciment”, deoarece pe o suprafafa cu rugozitate mica aderenta membrane’ la stratul suport va fi redusa. Porozitatea superficial a stratului de beton creste suprafata de contact dintre amorsa/membrana si suport, crescand aderenta acesteia. © Suprafafa betonului va fi uscata si curajata, far agenti de separare precum uleiuri, grasimi, agenti de tratare pe baz de parafine sau silicon, lapte de ciment intérit sau mortar de ciment foarte fin, cuiburi de pietrig, etc. Toate acestea trebuiese indepartate printt-o proceduré mecanica adecvata (frezare, sablare, etc.) ¢ Tnainte de aplicarea amorsei, suprafata suport din beton trebuie sa fie bine curfata prin periere si cu jet de aer comprimat. Curatarea suprafefei se poate executa gi prin spalare cu jet de apa sub presiune, dupa care.se lasd s& se usuce complet. * Marginile si unghiurile suportului din beton pe care urmeaz& s& se aplice hidroizolatja trebuie sa fie racordate in zona paramentului vertical cel putin la 45° © Circulatia personalului sau a utilajelor pe suprafata pregatita pentru aplicarea hidroizolatiei este interzis8. Muncitorii care executa Iucrarile vor fi echipati cu cizme de cauciue, gi vor stationa si circula numai pe pasarele si cai din dulapi de lemn ‘Nositi t Revisia 02/2015 Pog.t dn 7 a AROS ET: SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE God P7801 PENTRU PODUG, VIADUCT §1PASAIE RUTIERE 2.2 Aplicarea amorsei bituminoase ARCO BITUPRIMER epoxidice Sika Ergodur - 500 Pro; ‘Amorsa se aplicl pe suprafaja uscaté a stratului suport, la temperatura mediului ambiant de peste +5°C. Dupé pregatirea suprafefei suport se aplicé amorsa bituminoasé ARCO BITUPRIMER ”E” in pelicula continua si cat.mai subtire. Produsul este gata preparat, nu necesita diluare si se poate aplica cu pensula, rola, prin pulverizare sau stropire, in aga fel Incat sa se obtina o pelicula subtire, uniforma, fara zone cu material in exces. ATENTIE! Un strat gros de amorsa reduce aderenta membranei la stratul suport. Dup uscarea amorsei trebuie s& rezulte o suprafata uniform colorata (neagra), aderenta la suport, continua, fara umflaturi, exfolieri sau neregularitati. Pe suprafata amorsata nu se permite circulatia pietonala sau cu utilaje de orice fel. Consum specific: aprox. 0,20 + 0,30 I/m?, in functie de porozitatea stratului suport, Timp de useare (la +25°C): 2 +4 ore. in cazul in care betonul este nematurat sau umed se va aplica rasina epoxidica Sika Ergodur - 500 Pro. Aderenta rasinii epoxidice pe un strat suport mineral se bazeazd pe o legatura mecanicd datorat& rugozitatii si pe o capacitate de penetrare buna in stratul suport. Betoane cu rezistentd ridicat ,suprafefe vacuumate, respectiv suprafete de beton dense gi extrem de finisate (nivelate), necesita o intensa prelucrare a stratului suport. Dupa pregatirea stratului suport, agregatele incorporate trebuie sa fie vizibile. Stratul suport se _pregateste prin sablare cu. granule de rnisip, bile sau prin frezare. In principiu, toate suprafetele de beton sau de mortar de reparatie ce vor fi amorsate trebuie sa fie uscate ,fara praf, parti levigabile, particule libere, ulei, grsimi sau alte impuritai Rasina este obfinuté din amestecul a doua componente A si B in proportie de 4 parti rasin& (comp. A) si 1 parte intaritor (comp. B). Componentele A+B se mixeaz&, timp de minim 3 minute pana la omogenizare, cu un mixer electric, la o turatie redus pentru evitarea stropirii sau revarsarii de material, La final turafia va creste in intensitate pana la 300 rotafii/minut. ‘Amestecul obtinut se aplicd pe suprafata de beton cu ajutorul unei raclete metalice sau lame de cauciuc, dupa care se egalizeaza cu rola. Se va evita aglomerarea materialului intr- un singur loc. Pe noul strat proaspat se va imprastia in exces nisip cuarfos uscat de granulozitate 0,7 + 1,2 mm. Imediat ce suprafata intarita permite, se va inl&tura surplusul de nisip care nu are aderenta. Tn continuare se aplicd un strat de rasin& uniform intinsa pe suprafata, evitand aglomerarea de material intr-un singur loc. Pe aceasté suprafafa nu se mai aplica nisip. Consumul de material variaza, in functie de starea suprafefei, intre 300 + 500 gim? pentru 0 faza de lucru. Timpul de punere in opera al raginii, de la mixare, variaz4 in funofie de temperatura mediului (40 minute la temperatura de +10 °C si 20 minute la +30 °C). 436, (ROONSAL ata SISTEM HIOROWZOLATOR iP ARMEX BRIDGE Gad P.75~01 PENTRU PODU, VIADUGTE i PASAE RUTIERE ex, 015 Rasina epoxidicd, bicomponenta, reacfioneazi_ la cdldur. Dupa_ mixarea componentelor, produsul nu are voie si stea mult timp in recipient, numai atat cat este prevazut pentru timpul de punere in operd. La cea mai mica neatentie poate interveni o dezvoltare de cldura si fum, iar in cazuri extreme, incendiu. Rezistenta la tractiune a suprafefei de pe stratul suport trebuie s& suporte in medie minim 1,5 Nimm?, Membrana bituminoasa se poate aplica peste rasina epoxidica dupa un timp de 24 ore la #10 °C gi 14 ore la +30 °C. 2.3 Lipirea membranelor bituminoase ARMEX BRIDGE pe stratul suport Aplicarea membranelor se va face dup uscarea completa a amorsei bituminoase gi se face la cald (190°C), prin incalzirea acestora cu fiacara si presarea imediata gi uniforma cu ajutorul unui rulou compactor cu greutate de min. 30 kg, pe toat suprafata, inclusiv a zonelor de suprapunere. Presarea membranei cu ruloul compactor se face in mod continuu pana la racirea completa a acesteia. Fazele tehnologice de executie a structurii hidroizolatoare realizata intr-un singur strat sunt urmatoarele: * Detensionarea membranei prin derulare gi mentinerea 1~ 2 ore pentru relaxare. * Peste stratul de amors& se deruleaza rolele (sulurile) de membrana. Sulurile succesive de membrana se suprapun longitudinal pe cel pufin 10 cm, iar transversal pe 15 cm. Imbinarile transversale trebuiesc decalate cu minimum 50 cm astfel inct s& nu se realizeze nici o dublare la suprapunerea capetelor membranei si nici s se creeze o linie continua de imbinari pe directia transversala a podului © Aplicarea membranei se face incepnd de la paramentul vertical spre axul podului, intotdeauna in directia longitudinala a structuri, in directia traficului. La podurile curbe, membranele se vor taia in benzi scurte astfel incat s& poata fi aranjate in asa fel ca suprapunerile s& nu fie niciodata realizate pe o lungime mai mica decat cea prescrisa. Capetele membranelor nu se vor cu exceptie la extremitatea structurii daca se impune acest lucru. © Lipirea membranei pe stratul de amorsa se face prin termosudare cu flacara pe toata suprafata utilizand un arzétor cu flacdré cu unul sau mai multe capete, racordat la butelia de gaz lichefiat. Flacdra arzatorului va fi indreptata asupra portiunii din membrana ce urmeazi a veni in contact cu suportul in momentul derularii, pentru topirea compaundului pe toatd latimea, asttel incat sa rezulte in fafa sulului un cordon de bitum topit de 1 + 2 om. * Membranele trebuie s& fie atent sudate, pentru cd o tncdizire insuficient& poate duce la netopirea integrala a filmului de polietilend gi la crearea de zone cu aderen{& scézuta, ce ar putea genera pungi de er, iar o incalzire prea puternica ar putea duce la deteriorarea armaturii heSC, MOONSRL Eat SISTEM HIDROOLATOR TIP ARNEX BRIDGE Cod P7801 PENTRUPODUS,VIDUGTE'S PRSAJERUTERE | Peza 22016 * Se deruleazi sulul de membrana hidroizolatoare concomitent cu retragerea arzatorului * Membrana aplicata va fi presaté cu un rulou compactor cu greutatea de minim 30 kg, pe toaté suprafata cat si pe zonele de suprapunere a sulurilor, obtinandu-se un cordon continuu de compaund topit de 3 + 5 mm, iesit lateral. Timpul petrecut dintre aplicarea flacarii si presarea pentru uniformizarea membrane’ trebuie sa fie c&t mai scurt, pentru ca membrana s& réména suficient de fierbinte pentru a permite o aderen{é foarte buna atat la stratul suport, cat si la suprapuneri fn zona rosturilor membrana se va intrerupe. Intreruperea membranei va fi tratat’ conform proiectului, functie de tipul dispozitivului de acoperire a rostului de dilatatie © Se vor trata special racordarrile la gurile de scurgere, asigurandu-se etangeitatea gi scurgerea apelor colectate. * Eventualele pungi de aer prinse intre membrana gi suprafata suport, vizibile inainte de aplicarea asfaltului, vor fi eliminate prin taiere in forma de cruce, reincalzire gi presare. Suprafata refacuta va fi dublata, prin aplicarea unei membrane suplimentare pe zona reparata. Este obligatorie,inainte de asfaltare, verificarea existenfei pungilor de aer, precum si eliminarea acestora, deoarece pot produce in timp aparitia fisurilor in asfattul turnat. Peste membrana hidroizolatoare se poate asterne direct stratul de mixtura asfaltica sau asfalt turnat cu condifia ca temperatura acestuia sf nu depaseascd 180 °C. Acesta operatiune se va face cat mai repede posibil (maxim10 ~ 15zile) dupa aplicarea membranelor, timp in care este interzisa circulatia pe suprafata acestora Circulatia pe suprafaja membranei este permis repartizatorului gi autocamionului de transport doar dupa racirea completa. Se interzice intoarcea autovehicolelor pe suprafata membrane jin cazul utilizarii unui repartizator pe senile vor fi luate masuri care s& nu permita distrugerea mecanica a membranei Durata maxima a depozitarii membrane — 3 luni Temperatura mediului ambiant la aplicarea membrane’ trebuie s& fie de minim + 5 °C si maxim + 30 °C. Aplicarea sistemului_hidroizolator tip ARMEX BRIDGE se face cu personal specializat in aplicarea membranelor pentru poduri sau solicitand asistenta tehnicd din partea produc&torului S.C. ARCON S.R.L. Consumuri specifice:- 1,13 m? membrana bituminoasa / m? suprafafa aplicata; - 1 butelie de gaz lichefiat la 50+80 m? de suprafata aplicata ; ATENTIE! in zilele cu temperaturi exterioare peste 28°C, creste incidenta defectelor de aplicare a membranelor bituminoase, cauzate de temperaturile mari (peste 60°C) la nivelul suprafetei de aplicare, $i anume: dy ¥‘SC. ARCONSRL. Eaiie 1 SISTEM HIDROIZOLATOR TIP ARMEX BRIDGE A eet PENTRU PODURI, VIADUCTE $1 PASAJE RUTIERE, Renee ceaais - la un strat gros de primer, solventul continut de acesta se evapora rapid, producand basici si rupand aderenta acestuia de stratul de beton; - creste durata de racire a membranei aplicate, formandu-se mai usor ,pungi de aer” intre membrana si beton; - orice punga de aer sau aer + condens, prinsa intre membrana si beton, sub actiunea cldurii igi mareste volumul, creaza presiune si dezlipeste membrane de stratul suport; +0 punga de aer existenté, la turnarea asfaltului este mutata, “plimbat” si redistribuita pe suprafaté de catre cilindrul compactor, creand suprapresiuni locale si dezlipind membrana in aceste zone; 3. TURNAREA ASFALTULUI Primul strat de asfalt peste membrana va fi executat la o durat& minima de timp de la punerea in opera a membranei pentru a se evita deteriorarile mecanice din cauza circulatiei autovehiculelor. Inainte de astererea primului strat de asfalt peste sistemul hidroizolator Armex Bridge nu este necesara aplicarea unui nou strat de amorsa bituminoasa Se permite circulafia cu vitez4 redusa a utilajelor de transport si compactare utilizate pentru realizarea imbr&camintii asfaltice a podului sau viaductului, INTOCMIT: ARCON S.R.L. ing. Harmati Gyula Serviciul Tehnic)