1

DESCRIE
REA
LOCULUI
DE
MUNCA
PROCESUL
DE MUNC!
•

se
informează
permanent
şi îşi
însuşeşte
parametrii şi
normele
tehnice
de realizare
alucrărilor, ti
purile şi
parametrii
funcţionali ai
utilajelor, tip
urile de
lucrări,
materiile
primeşi
materialele
de bază
folosite;
•

cunoaşte mo
dul de progr
amare şi fun
cţionare a ut
ilajelor cu co
mandă num
erică,echipa
mentelor,
sculelor,
dispozitivelo
r
şi verificatoa
relor
utilizate;
•
interpretează
şi citeşte
dimensiunile
cotate
într un
desen de
ansamblu sa
u de e!ecuţie;
•

urmăreşte
permanent
aplicarea
parametrilor
de calitate
impuşi prin
procedurile
specificesau
prin
instrucţiunil
e tehnologice
;
•

consemnează
eventualele
neconcordan
ţe neconfor
mităţi de
ordin
calitativ sau
de timp
de preluare
prelucrare
 predare şi
de raportare
a activităţii;
•

pregăteşte u
tilajele, instal
aţiile şi echip
amentele la s
f"rşitul schi
mbului de lu
crucorespun
zător
instrucţiunil
or de lucru,
în vederea
continuării
în schimbul
următor
alucrărilor şi
operaţiilor pl
anificate
pentru
e!ecuţie;
•
identifică
necesarul de
instruire
propriu în
funcţie de
cerinţele şi
domeniul de
activitate als
ocietăţii;
identifică şi
participă la
diverse
forme de
pregătire
profesională
#cursuri,
seminarii
etc$% pentru
dob"ndirea
de noi
cunoştinţe în
funţie de
necesităţile
de instruire
identificate$
S"ec#$#ce :
•

aprovizionea
ză locul de
muncă cu
materiale,
semifabricat
e, &'( uri,
in
conformitate
cutehnologia
de fabricatie;
•
transportă,
manipulează
şi
depozitează
materialele,
semifabricat
ele şi
&$'$( urile
petipuri,
după
destinaţia
tehnologică
şi în funcţie
de
prescripţiile
furnizorului,
în
spaţiispecial
amenajate
#marcate%$
a%#&u'(
$unc)#ona'ea
ma*#n#lo'-
unel+e
cu comand(
nume'#c(
,MUCN
•

verifică
înainte de
începerea
lucrului
consemnăril
e din fisa de
urmarire a
masinii;
•

remediază
atunci c"nd
este
competent
sau
raportează
defecţiunile
)
disfuncţional
ităţileconstat
ate
personalului
de
întreţinere *
reparaţii
în vederea
remedierii;
•
consemnează
la
sf"rşitul turei
starea
tehnică a
utilajului;
•
opreşte şi
protejează
utilajul
şi echipamen
tele sale
ane!e la
sf"rşitul
programului
de
lucru,atunci
c"nd acestea
nu lucrează
în
sistem foc c
ontinuu$
%+ud#a.(
comanda/
"'e&(+e*+e
ma*#na-
uneal+( cu
comand(
nume'#c( "e
n+'u
e0ecu+a'ealu
c'('##
•

identifică în
baza de date,
tipul de
documentaţi
e în funcţie
de comanda
planificată
pentrue!ecuţ
ie;
•

selectează
programul
de comandă
şi verifică
compatibilita
tea cu tipul şi
caracteristici
le+ -. pe
care
se e!ecută
operaţiile
planificate;
•

alege sculele
adecvate, le
asamblează
şi efectuează
prereglarea
cu aparatură
specifică
înfuncţie de
precizia
dimensional
ă indicată în
documentaţi
e;10/
•

montează
rigid
dispozitivele
pentru
fi!area
pieselor şi
semifabricat
elor pe + -.
pentrua
preveni
apariţia
vibraţiilor şi
pentru a
asigura
siguranţa în
funcţionare;
•

verifică
conform
instrucţiunil
or de lucru
abaterile de
formă şi
realizarea
montajului p
entru ca ele
mentele de b
azare şi de st
r"ngere ale di
spozitivelor
de fi!are să n
uincomodeze
deplasarea
sculelor;
•

parcurge un
ciclu de
încălzire în
funcţie de
conţinutul
programului
de e!ecuţie;
•

efectuează
reglarea
dinamică a
sculelor prin
comenzi pe
cicluri
elementare
numai
pentrufazele
cu precizie
de prelucrare
ridicată preci
zate în
programele
de lucru;
•

verifică
reglarea
sculelor la
cote ce
permit
prelucrarea
ulterioară a
piesei de
reglaj,
prinmăsurar
ea fiecărei
dimensiuni
prevăzute în
documentaţi
e cu
instrumente
de măsură
şicontrol
universale;
•

prelucrează
piesa de
reglaj la
parametrii
prescrişi în
documentaţi
a
tehnologică;
•

preda prima
piesa #de
reglaj% la
nspectia ca
litatii;
•
corectează
dimensiunile
de reglaj
astfel înc"t
abaterile
dimensional
e şi abaterile
de formăşi
poziţie să se
încadreze în
limitele
toleranţelor
admise de
documentaţi
a tehnologică
•
corectează
programul în
sensul
optimizării
mişcărilor de
deplasare şi
de
schimbare
asculelor;
•

încărcă
programul în
comanda
numerică a
+ -. şi
verifică
valabilitatea
programului
prin
simulări;
•

stabileşte
originea
coordonatelo
r în funcţie
de
programul
fi!at;
•

verifică
revenirea
sculei în
punctul de
referinţă,
stabileşte
valorile
deviaţiei
punctului
zerode
lucru$
"'eluc'ea.(
"#e%ele
u+#l#. nd
MUCN
•
 poziţionează
şi fi!ează se
mifabricatele
respect"nd i
ndicaţiile teh
nologice refe
ritoare la baz
are,
orientare,
str"ngere şi
fi!are;
•

e!ecută core
ct prinderea
şi desprinde
rea semifabr
icatelor astfe
l înc"t să se
evitetension
area;
•

efectuează,
înainte de
fi!area în
dispozitiv,
verificarea
vizuală
a fiecărei
unităţi se
pentrua evita
prelucrarea
unor
piese defecte
;
•

efectuează c
omanda de p
ornire a maş
inii unelte d
upă fi!area s
emifabricatu
lui şiînchider
ea incintei de
lucru;
•

urmăreşte
începutul
ciclului de
lucru pentru
fiecare piesă
şi
supraveghea
ză
periodicdesf
ăşurarea
ciclului de
lucru;
•

măsoară
periodic
piesele
pentru
urmărirea
uzurii
tăişului
sculei şi a
influenţei
acesteiaasup
ra preciziei;
•
corectează
reglajul sau
înlocuieşte
scula în
funcţie
de parametri
i obţinuţi;
•
urmăreşte în
călzirea orga
nelor în miş
care ale + -
. ului şi înc
adrarea aces
tora înlimitel
e normale
prescrise în
normele de
lucru;
•

evacuează
aşchiile şi
şpanul şi le
depozitează
în containere
speciale$
2e'#$#c(
2#.ual
#n+e&'#+a+e
a "#e%elo'
e0ecu+a+e/
%+a'ea
*# a%"ec+ul
%u"'a$e)elo'
"'eluc'a+e
•

verifică cu
etaloane, la
microscop,
sau direct
vizual
calitatea
suprafeţelor
prelucrate,co
nform
instrucţiunil
or
tehnologice;
•

verifică cu v
erificatoare
specifice cot
ele pieselor
prelucrate c
ompar"ndu
le cu celeî
nscrise în
documentaţi
e$10
de"o.#+ea.(
*# e0"ed#a.(
"#e%ele "'el
uc'a+e
•

curăţă,
şterge de
aşchii şi de
lichid de
răcire piesele
prelucrate pe
+ -.;
•

manipuleaz
ă şi depozite
ază piesele î
n containere
, lăzi de tran
sport în fun
cţie deconfig
uraţie şi de
condiţiile de
aspect şi de
precizie
impuse$
MI3LOACE
DE
PRODUC4I
E
•
+asini unelte
cu comanda
numerica
prelucrare cu
laser
•

-alculator;
•

-opiator;
•
2"rtie;
•

&caun
ergonomic;
•

3işete;
•

4afturi;
•

5ibliorafturi;
•
'osare;
•

(entilatie
SARCINA
DE MUNC!
•

-onform cu
fisa postului;
MEDIUL DE
MUNC!
şi
desfăşoară
activitatea în
atelier
prelucrari$6
emperatura a
erului este de
apro!imativ
0
0
-$8n
perioada de
vară
confortul
termic este
realizat prin
utilizarea
instalaţiei de
aer
condiţionat
iar
în perioada d
e iarnă este r
ealizat cu aju
torul central
ei termice în
mod corespu
nzător$ lu
minatul este
natural sau
artificial în
funcţie de
perioada din
zi$
5 FACT
ORI DE RI
SC
IDENTIFI
CA4I
A
FACTORI
DE RISC
PROPRII
MI3LOACE
LOR DE
PRODUC4IE
3actori de
risc
mecanic9
-

:regatirea
necorespunz
atoare a
masinilor
unelte cu
comanda
numericaina
inte de
inceperea
lucrului;