Elaborarea metodică nr.

Tema: Turnarea scheletului metalic al PPMS

1.Caracteristica aliajelor utilizate la confecționarea PPMS.

La turnarea scheletului metalic al PPMS se utilizează atît aliaje nobile,cît și aliaje nenobile.

Materialele folosite trebuie să realizeze următoarele condiții:

1. Rigiditate mare la grosimi mici

2. Rezistență mecanică mare,duritate
3. Rezistență la coroziune
4. Stabilitate și inerție chimică
5. Modul de elasticitate mare
6. Luciu perfect si de durată
7. Facil de prelucrat in laboratorul de tehnică dentară
8. Să poată realiza turnături precise
9. După topire să curgă ușor

Din aliajele nenobile ce se pot folosi menționăm : NiCr,NiCrBe,NiCoCr,CoCr,acestea formează

la suprafață,după expunerea la oxigen atmosferic, un strat coerent ,uniform și neporos de oxid de
crom ,care sunt ca o barieră contra coroziunii și mătuirii.Pentru o protecție eficientă împotriva
coroziunii,conținutul de Cr al aliajului trebuie să fie de min.12 %.Turnabilitatea aliajelor
nenobile a ajuns să fie chiar superioară celor nobile datorită faptului că conțin beriliu.
Cele mai des utilizate aliaje în turnarea scheletului PPMS sunt CoCr și NiCr.
CoCr – 60% cobalt,25-30 % crom
NiCr-70% nichel,16%-crom
Cromul-rezistentă la coroziune,proprietăti mecanice bune la concentratia 28%
Cobaltul-mărește modulul de elasticitate,rezistența și duritatea
Nichelul-poate înlocui parțial cobaltul,dar creșterea cantitatii de nichel fata de cobalt provoacă
scăderea modulului de elasticitate,temperaturii de topire,creste ductilitatea si faciliteaza
prelucrarea aliajului
Fe,Cu,Be- duritate
Si,Mn-sunt adăugate pentru a crește
Carbonul este elementul critic prezent invariabil

Proprietăți fizice:
-înalt fuzibile cu temperaturi de topire mai mari de 1300 gr.C
-jos fuzibile cu temperatura de topire pînă la 1300 gr.C

1.Intervalul de topire 1399-1454

2.Culoare argintie
3.Densitate 8-9 g.cm cub
4.Contracția liniară relativ mare 2,05-2,33 %
5.Duritate 370 HV
6.Stresul maxim suportat de aliaj fără fractură 621-828 Mpa
7.Modulul de elasticitate :
CoCr-225 Gpa
NiCr-185 Gpa
8.Ductilitate scăzută
Proprietăți chimice:
1.Sunt rezistente la coroziune
2.Sunt stabile

2.Etapele tehnologice de obținere a scheletului metalic prin turnare:

1.Realizarea modelelor din ghips dur
2.Analiza modelului la paralelograf și schițarea protezei scheletate,reproducerea poziției
modelului în paralelograf în condiții de laborator pentru deretentivizarea zonelor retentive și
pregătirea modelului pentru duplicarea lui.
3.duplicarea modelului
4.alegerea conformatorului și solidarizarea modelului duplicat la capacul acestuia
5.realizarea machetei canalelor de pătrundere a aliajului fluid
6.realizarea machetei canalelor de evacuare a gazelor
7.detensionarea machetei
8.degresarea suprafeței machetei
9.cuplarea cilindrului conformatorului la capac
10.prepararea pastei de masă de ambalat și turnarea ei
11.obținerea tiparului
12.turnarea aliajului pregătit in tipar

3.După dezambalarea și prelucrarea scheletului metalic la aparatul de sablat,tijele metalice ale

canalelor de turnare se secționează din locul de solidarizare cu scheletul protezei.Ulterior zonele
secționate sunt prelucrate cu abrazive rotative pentru obținerea suprafeței plane și netede.
4.Netezirea și planarea piesei turnate:
Zonele secționate de pe baza metalică sunt prelucrate cu abrazive rotative pentru obținerea
suprafeței plane și netede.Prin șlefuire sunt înlăturate și surplusurile de metal de la marginile
elementelor componente ale scheletului și se rotungesc unghiurile ascuțite.Nu se admite
prelucrarea accentuată a suprafețelor elementelor de menținere,sprijin și stabilizare ce au contact
cu dinții stîlpi sau cu părțile sistemelor speciale.
5.Metoda probei scheletului metalic PPMS oe model:
Scheletul se aplică pe model în axul de inserție cu atenție,fără forțări, pentru a nu produce
modificări de formă a dinților stîlpi sau a-i fractura.Scheletul se consideră aplicat definitiv dacă
toți pintenii ocluzali sau gheruțele incisivale au intrat în locașurile lor,iar brațele retentive sun
aplicate în zonele respective după traiectul desenului.