Epurarea efectivă a apelor

Epurarea efectivă
industriale a apelor
uzate
industriale uzate

Poza 1: Într-una din cele mai mari instalaţii industriale de decantare din lume, la BASF în Ludwigshafen, se utilizează pentru
nitrificare oxigen pur adus de la Messer Griesheim, prin intermediul unor plase de gazare (95.60.57a)

Pentru purificarea apelor uzate industriale
există pretenţii din ce în ce mai mari.
Indiferent dacă este vorba de condiţii legale
sau modificări determinate de exploatare se
impun concepte şi proceduri tehnice, care
să asigure o flexibilitate cât mai mare
posibil a instalaţiilor de purificare.
Procedurile bazate pe oxigen oferă în acest
caz mari rezerve de randament, care
permit adaptarea instalaţiilor existente la
noile condiţii, fără extinderi constructive,
respectiv investiţii costisitoare (poza 1).
Pe lângă obiectivele precum siguranţa
ridicată în respectarea valorilor de
scurgere prescrise sau garantarea unei
calităţi de scurgere suficiente pentru
reutilizarea în cadrul întreprinderii,
necesarul de spaţiu joacă tocmai în
domeniul industrial un rol important.
Filtrele biologice, instalaţiile cu pat fix şi
biologiile membranelor reprezintă tocmai
de aceea o completare interesantă a
conceptelor convenţionale de instalaţii,
dacă este vorba de extinderea sau
înlocuirea instalaţiilor existente. Şi în acest
caz potenţialul se deschide din plin prin
utilizarea oxigenului pur (O2).
La neutralizarea apelor uzate alcaline
dioxidul de carbon oferă multiple avantaje,
în timp ce pentru curenţii parţiali încărcaţi
cu impurităţi dăunătoare greu de
descompus, ozonul (O3) este opţiunea.
Acest articol descrie pe bază de exemple
actuale de aplicare cum devine utilizabil
potenţialul tehnicilor procedurale moderne
în mod optim prin utilizarea gazelor
tehnice O2, CO2 sau O3.

Page 1 of 6
Tratarea apelor uzate

Poza 2: Procedura de încărcare elaborată de Messer pentru oxigen pur: furtun de gazare (stânga), injector (centru), oxidator
(dreapta) (99.00.46 d-2, 95.60.57b, 95.60.44c)

Oxigenul în tehnica de tehnologie adecvată a instalaţiilor. În extrem de variabil de oxigen într-un

decantare
Oxigenul pur este “oxigen din aer
concentrat”, fără balastul de azot.
Acesta clarifică repede potenţialul său
de optimizare:
• Oxigenul poate fi eliberat în apă
rapid şi cu cheltuieli reduse de
energie. Acest lucru permite o
reacţie flexibilă şi la variaţii mari
ale necesarului.
• Doar cca. 4 % din volumul de gaz
aerian trebuie să pătrundă la
utilizarea de oxigen pur. Din
aceasta rezultă alte avantaje,
precum
• cheltuielile cu aparatele se reduc
corespunzător pentru încărcarea
gazului,
• formarea minimă de aerosoli şi
striparea redusă a substanţelor cu
miros puternic,
• mai puţine deranjamente hidraulice
la exploatarea instalaţiilor de
filtrare,
• deranjamente minime în procesele
de decantare datorate flotaţiei
nedorite (suprasaturarea azotului în
bazinele de regenerare duce în
limpezirea finală la degazare).
practică s-au impus instalaţiile de
evacuare speciale cu furtun,
injectoarele şi oxidatoarele (poza 2).
Alegerea sistemului sau a unei
combinaţii de sisteme depinde în mod
esenţial de utilizare şi de condiţiile
locale. Parametrii importanţi sunt de
exemplu geometria bazinelor, precum
şi disponibilitatea şi cheltuielile cu
energia electrică la faţa locului.
Soluţionări ale problemelor,
bazate pe practică
Acoperirea sarcinilor de vârf prin
gazarea parţială cu oxigen (PSB)
Problemele de miros la o instalaţie de
decantare indică de cele mai multe ori
lipsa oxigenului. Deoarece necesarul
timp scurt a cauzat probleme de miros,
din 1981, de aproape 20 ani, s-a pus cu
succes în funcţiune o instalaţie de
decantare Emscher, cu gură de vărsare,
cu o alimentare suplimentară de oxigen
pur, fără să fie nevoie de alte măsuri
suplimentare. Dând un exemplu actual,
la un centru de altoire a cartofilor în
Mecklenburg, creşterea randamentului
a constituit obiectivul principal. În
ciuda extinderii instalaţiei de decantare
cu un reactor Sequence Batch (SBR)
valorile de scurgere impuse nu au putut
fi respectate. Unul din două reactoare a
primit atunci o alimentare suplimentară
cu oxigen pur. Apoi o jumătate din
aeratoarele existente ale domului au
fost modificate pentru oxigen pur,
cealaltă jumătate fiind acţionată în
continuare cu aer. După această

Sistemele de încărcare de oxigen

Avantajele economice ale unei

alimentări cu oxigen pur pot fi
valorificate optim numai printr-o
Poza 3: Reprezentarea schematică
a convertirii unei instalaţii de limpezire
pentru procedura Biox®-N
(GP.201.7.13)
Page 2 of 6
Tratarea apelor uzate
modificare pentru funcţionarea PSB au
putut fi obţinute numai în reactorul
modificat valori de scurgere care se află
mult sub valorile limită.
Pentru procedurile Batch, precum
rezervoarele stivuite, respectiv
reactoarele Sequence Batch, care
s-au impus pe scară largă în industria
alimentară, vârfurile de necesar de
oxigen ridicate sunt caracteristice la
introducerea încărcăturilor proaspete de
ape uzate. Supraîncărcările actuale de
până la 280 % din valorile de
dimensionare au dus periodic, la o
instalaţie de decantare a unei
întreprinderi de producere a laptelui din
Sachsen, în ciuda unui sistem de aerare
elaborat, la lipsuri temporare de oxigen.
Alimentarea cu oxigen este acum
asigurată printr-o instalaţie de oxigen
pur (PSB), care acoperă şi fazele
necesarului maxim de oxigen.
Mai mult randament la nitrificare şi
denitrificare
Pentru eliminarea azotului impusă de
către legiuitor în a treia etapă de
purificare Messer Griesheim a elaborat
o procedură Biox®-N. Randamentul
etapei biologice creşte simţitor prin
sprijinirea sau suplinirea aerării
tradiţionale cu ajutorul oxigenului şi în
acelaşi timp prin ridicarea masei
Poza 4: Filtru vertical (95.60.57c)
biologice existente în sistem (poza 3)
[1]. Adesea pot fi separate apoi din
bazinul existent încă suficiente volume
pentru denitrificare. De asemenea, încă
una dintre cele mai mari instalaţii de
decantare industriale din lume,
instalaţia de decantare a BASF din
Ludwigshafen, utilizează oxigen pur
pentru nitrificare. Oxigenul a constituit
în acest caz soluţia, prin intermediul
plaselor de gazare Messer (poza 1).
Suprasaturarea azotului / flotaţia:
Soluţionarea problemei cu ajutorul
oxigenului pur
În bazine adânci şi prin aşa-numitele
biologii turn sau înalte aerarea poate
Poza 5: Economia de spaţiu prin intermediul
biologiei membranelor (GP.201.7.14)
Page 3 of 6
duce la concentraţii de azot dizolvat
atât de ridicate (care nu este consumat
ca oxigenul de către microorganisme),
încât acesta se degazifică treptat în
limpezirea finală plată. Apoi în
limpezirea finală intervine flotaţia iar
consecinţele se observă în valorile de
scurgere deosebit de înrăutăţite. La o
adâncime a apei de 10 m în bazinul de
regenerare s-a constatat la limpezirea
finală a unei instalaţii pilot de 3000-EW
o suprasaturaţie a azotului de 150 %. La
o alimentare totală sau parţială a
bazinelor adânci cu oxigen pur în loc de
aer comprimat s-a diminuat
suprasaturaţia cu azot iar limpezirea
finală a decurs fără probleme [2].
Epurarea compactă în filtre gazate cu
oxigen
Dacă apele reziduale trebuie să nu
conţină particule şi să prezinte valori de
scurgere scăzute stabile (de ex. pentru
amoniu), atunci pentru epurare
(reepurare) se utilizează procedurile de
biofiltrare. Un sistem deosebit de
economic şi compact îl reprezintă filtrul
vertical continuu, în două trepte, la care
nisipul cuarţos serveşte drept mediu de
filtrare şi suport pentru masa biologică.
Instalaţiile sunt adecvate atât pentru
utilizarea permanentă cât şi pentru
utilizarea limitată temporal (poza 4).
Dacă prima treaptă aerobă se
Tratarea apelor uzate
Poza 6: Reprezentarea schematică a curbelor de neutralizare la utilizarea de CO2,
respectiv acizi minerali (GP.201.7.15)
alimentează cu oxigen pur, atunci se
asigură o funcţionare optimă, ceea ce
înseamnă:
• filtrare fără deranjamente datorită
cantităţilor reduse de gaz
• fără formare de canale în patul de
nisip
• striparea redusă a compuşilor cu
miros puternic
• fără precipitat de calcar
Întregul conţinut de substanţe solide
care rămâne în apele uzate se află clar
sub 10 mg/l. Prin aceasta este posibilă
refolosirea directă a apelor uzate
epurate în procesele de producţie
sensibile, cum ar fi de exemplu
circuitele deschise ale apei de răcire sau
ajutajele de pulverizare.
Exemple de utilizare:
• În cadrul reabilitării solurilor
precum şi la asanări s-au obţinut cu
filtrele de nisip continue, la timpi
de staţionare scurţi (sub 10 minute),
rate de eliminare de peste 99 %
pentru MAK (=hidrocarburi
aromatice monociclice) şi de peste
92 % pentru PAK (= hidrocarburi
aromatice policiclice). Valorile de
scurgere pentru MAK şi PAK s-au
situat sub 3 µg/l.
• În industria de reciclare a hârtiei, la
o etapă de tratare anaerobă s-a
racordat un filtru de nisip. La
încărcături de sulfuri de până la 2,7
kg S/m3·gradul de descompunere se
situa peste 97% iar valoarea de
scurgere a sulfurii sub 1 mg/l. Rata
de eliminare pentru substanţele
solide (TSS) a atins 80 % până la
aproape 100 % şi a determinat
valori de scurgere TSS mai mici de
20 mg/l. Descompunerea CSB în
filtru a fost de circa 50 %.
Biologia membranelor: Siguranţă în cel
mai mic spaţiu – optimă în asociere cu
oxigen
Epurarea apelor uzate prin metoda
biologiei membranelor este deosebit de
sigură şi economică din punctul de
vedere al spaţiului, o microfiltrare prin
intermediul membranelor înlocuind
limpezirea finală convenţională (poza
5). Conţinutul de nămol activat este
transportat prin biologia membranelor
de 3 până la 8 ori mai sus decât în
instalaţiile convenţionale. Pe lângă
limpezirea finală şi etapa biologică
devine astfel mult mai compactă.
Calitatea evacuărilor prin metoda
biologiei membranelor nu conţine
substanţe solide şi corespunde din
punct de vedere igienic normelor pentru
Page 4 of 6
apa de baie, astfel încât posibilităţile de
refolosire a apei sunt foarte mari [3].
Potenţialul de randament al unei
biologii a membranelor poate fi obţinut
la maxim numai dacă sistemele de
gazare cu oxigen pur completează sau
înlocuiesc aerarea convenţională.
Amestecul de nămol activat din apele
reziduale este deosebit de vâscos în
biologia membranelor [4], ceea ce
îngreunează semnificativ preluarea
oxigenului printr-o ventilaţie sub
presiune cu sufluri fine. Messer a
elaborat special pentru aceste nămoluri
activate cu viscozitate mare un sistem
de injectare a oxigenului, cu ajutorul
căruia se pot realiza economic chiar şi
cele mai ridicate rate de încărcare a
oxigenului. Prin comparare directă, cu
acest sistem s-a obţinut un grad de
eficienţă a soluţiei mai mare de 2,5 ori,
la un consum de energie de 2,5 ori mai
mic decât la injectarea cu aer. La
reactoarele acţionate sub presiune
economia de energie este şi mai
drastică.
La o instalaţie de apă de infiltraţie de
depunere sistemul s-a impus şi pentru
alimentarea în completare cu oxigen la
atingerea vârfurilor de sarcină:
randamentul de curăţare a putut fi mărit
în acest caz direct cu 40%.
Neutralizarea şi reglarea pH-
ului cu CO2: fără formarea de
săruri în circuitul apei
Apele reziduale alcaline trebuie
neutralizate înainte de introducerea într-
o instalaţie de epurare biologică a
apelor uzate. Pe bună dreptate
neutralizarea cu CO2 câştigă din ce în
ce mai multă importanţă:
• Compararea valorilor de consum
stoichiometrice dintre CO2 şi acizii
minerali se dovedeşte deosebit de
avantajoasă la utilizarea completă
pentru CO2. Nu în ultimul rând, din
acest motiv balanţa costurilor se
elimină adesea în favoarea CO2.
Tratarea apelor uzate
• Încărcăturile de sare mai mici sunt
importante nu doar pentru taxele în
legătură cu apele uzate, ci şi pentru
utilizarea complexă a circuitelor de
apă (aproape) închise: în cazul CO2
se evită o formare de săruri de
cloruri sau sulfaţi şi problemele de
coroziune asociate cu aceasta.
• În poza 6 este reprezentată
schematic curba de neutralizare a
unui acid mineral în comparaţie cu
acidul carbonic. Curba de
neutralizare mai plată a CO2
reprezintă faptul că adăugarea
acestuia chiar şi în zona din jurul
punctului neutru determină numai o
modificare redusă a valorii pH,
ceea ce exclude practic o
supraacidulare (spre deosebire de
acizii minerali). În consecinţă, în
cazul CO2 se poate renunţa la o
tehnologie de reglare costisitoare
[5].
Pentru încărcarea şi eliberarea de CO2
în apă Messer a utilizat diverse sisteme:
reactoare tubulare, sisteme de ajutaje,
amestecătoare statice, ejectoare sau
chiar plase de gazare. Metoda care
trebuie aplicată se alege în funcţie de
structura apei, cum ar fi exemplu
duritatea apei, precum şi condiţiile de la
faţa locului. Messer recomandă fiecărui
utilizator procedura optimă cu cea mai
bună valorificare a CO2 şi, implicit, cea
mai bună rentabilitate. Pentru aceasta
Messer poate recurge la experienţele
practice ale celor peste 150 instalaţii de
neutralizare (poza 7).
Oxidarea ozonului şi
dezinfectarea fără formarea
de săruri
Dacă apele uzate conţin substanţe
organice greu de descompus biologic
sau activitatea biologică trebuie limitată
în apa de circulaţie, tratarea cu ozon
este adesea procedura care trebuie
aleasă. După fluor ozonul este cel mai
puternic agent de oxidare. Acesta
reacţionează însă la produsele de
oxidare neproblematice prin comparaţie
Poza 7: Neutralizarea apelor reziduale alcaline din industria uşoară cu CO2
(95.60.57d)
cu oxigenul şi nu cauzează nici o
formare de săruri în apa tratată.
Ozonul nu poate fi depozitat şi din
acest motiv se produce de fiecare dată
la faţa locului din oxigen, cu ajutorul
generatoarelor de ozon (poza 8). Pentru
aplicaţiile industriale concentraţiile de
O3 de 10 până la 14% greutate se
realizează cu consumuri de energie clar
sub 10 kWh/kg O3. Aceste concentraţii
ridicate, care pot fi atinse numai cu
ajutorul oxigenului pur, sunt
avantajoase tocmai datorită reducerii
cheltuielilor cu aparatura şi energia
pentru eliberarea ozonului în apă iar în
plus reacţiile se desfăşoară mai rapid.
Următoarele exemple de aplicaţii
descriu pe larg avantajele ozonului:
• Ozonul în combinaţie cu treptele de
preparare biologice aerobe
Pentru a distruge cu oxigenul
substanţele greu de descompus,
după o epurare biologică se
efectuează de cele mai multe ori o
tratare cu ozon. În timpul oxidărilor
parţiale ozonul sparge la evacuare
substanţele greu de descompus
rămase, făcându-le astfel accesibile
pentru o epurare biologică, mai
elaborată şi mai avantajoasă ca preţ.
Un reper pentru capacitatea de
Page 5 of 6
descompunere a compuşilor din
apele uzate îl reprezintă raportul
dintre CSB (= necesarul chimic de
oxigen) şi BSB5 (= necesarul
biologic de oxigen). Cu cât este mai
mic acest raport, cu atât mai mult se
recomandă epurarea biologică a
apele uzate. Pentru apele uzate
dintr-o fabrică de celuloză raportul
CSB/BSB a putut să scadă la
evacuarea primei trepte de la 8 la 3,
putând fi mărit astfel randamentul
de epurare aflat în legătură cu CSB
al întregului sistem de la 45 % la
peste 80 %. În industria textilă o
treaptă de ozon racordată unei
instalaţii de decantare serveşte la
decolorarea evacuărilor; în
domeniul farmaceutic este vorba în
primul rând de dezinfectarea şi
dezactivarea germenilor patogeni.
• Ozonul în tratarea apei de circulaţie
/ proces
Dacă din motive economice sau
ecologice apa de proces este
transportată în circuit, încărcătura
organică a apei ca urmare a
activităţii biologice poate duce la
producerea de mucilagii. În acest
caz se recomandă ozonul ca biocid,
deoarece acesta nu contribuie la
formarea de săruri, susţinând
efectiv, în doze relativ mici,
activitatea biologică.
Tratarea apelor uzate
Ing. Berthold Müller
• Ozonul în tratarea apei de răcire
Avantajele utilizării ozonului în
sistemele de apă de răcire cu circuit
deschis sunt atât de convingătoare,
încât Messer echipează
corespunzător succesiv toate
instalaţiile proprii de producţie.
Chiar în cantităţi specifice reduse
de 0,1 până la 0,3 g per m3 de apă
de răcire ozonul duce la
- reducerea drastică a suplimentară oxigen pur) sunt de regulă
microorganismelor şi creşterii
algelor
- evitarea formării de sedimente în
toate părţile sistemului şi astfel,
printre altele, la
- mărirea, respectiv menţinerea
eficienţei schimbătoarelor de
căldură (deoarece valorile ∆T
rămân constante pe perioada de
întreţinere) şi astfel la
- economii clare în consumul de
energie pentru fiecare branşă în
parte
- cheltuieli de întreţinere vizibil
reduse (pe de o parte sporirea
intervalelor de întreţinere)
- reducerea formării de săruri în
comparaţie cu tehnologia
convenţională şi, astfel,
Poza 8: Instalaţie de ozon pentru
oxidarea curentului parţial de ape uzate
la BASF în Schwarzheide (foto:
Wedeco) 95.60.57d
economisirea sensibilă de apă
suplimentară
Ozonul este aşadar o completare
valoroasă a tehnicilor de preparare
existente. Deoarece gazele reziduale ale
treptelor de ozon (la utilizarea de
economisirea sensibilă de apă
mult îmbogăţite cu oxigen, o utilizare
ulterioară de exemplu în treptele de
limpezire aerobe sau chiar la
îmbunătăţirea în treptele de ardere este
deosebit de interesantă.
Rezultatul final
În întreprinderile industriale epurarea
apelor uzate se alcătuieşte adesea dintr-
o combinaţie de diferite proceduri
biologice, chimice şi fizice complexe.
La o tendinţă în creştere spre circuite
ale apei închise procedurile descrise
aici capătă o semnificaţie centrală.
Messer Griesheim nu furnizează pentru
acestea doar gazele, ci oferă pachete
complete de servicii, de la consiliere,
expunere şi până la echiparea cu
Page 6 of 6
aparatură, instalare şi punerea în
funcţiune. Pentru aceasta Messer
lucrează în strânsă colaborare cu
beneficiarii, de preferinţă cu birourile
de inginerie locale.
Avantajele oxigenului pur în
instalaţiile de limpezire
industriale
• creşterea generală a eficienţei de
epurare
• sarcinile dinamice (de şoc) şi
suprasarcinile permanente se
colectează sigur
• nitrificarea sigură
• emisii simţitor mai reduse de miros
• încărcarea oxigenului are loc fără
zgomot
• siguranţă ridicată de exploatare
• adecvat ca încărcătură de urgenţă la
căderea aeratorului
• nu este nevoie de demontarea
costisitoare a instalaţiei de epurare
• poate fi utilizat ca soluţie de trecere
sau interimară
• cheltuieli de investiţie şi exploatare
reduse
Neutralizarea şi reglarea pH-
ului cu CO2 – Avantajele pe
scurt
• fără formarea de săruri de cloruri,
sulfaţi etc. şi astfel
• ecologic
• fără taxe pentru încărcătura ridicată
de sare
• mai adecvat pentru reutilizarea în
circuit
• supraacidularea este practic exclusă
• fără probleme de corodare
• cheltuieli de exploatare avantajoase
• este posibilă precipitarea
intenţionată a metalelor grele sau a
componentelor care provoacă
duritate