Proiectant: S.C. MĂRĂCINE NICOMAR S.N.C. Proiect nr.

177/2017
Beneficiar: A.N.I.F. – Sucursala Teritorială
Dunărea Inferioară
Denumire pr. Reabilitarea stației de bază SPA
I.M. GHEORGHIU și a nișei de la km 221,
navele nr. 2444 și nr. 2443, județul Brăila
Faza : P. T.

MEMORIU - REABILITARE NAVE

CONSTRUCȚII

DATE GENERALE
Prezentul proiect, are ca obiect reabilitarea navelor numerele 2444 și 2443 din cadrul stației de
bază SPA I.M. GHEORGHIU, județul Brăila. Stația de pompare SPA km 221 este amplasată într-un
bazin de aspirație pe malul stâng al Dunării la km 221, și este alcătuită din 10 unități de pompare
plutitoare tip 6 x AVR-902/500-6kV care refulează apa prin conducte în bazinul de refulare amplasat
lângă digul de apărare.
La baza acestui proiect au stat : Expertiza Tehnică și DALI.
Concluziile raportului de expertiză
Situația existentă este:
Staţiile plutitoare nr. 2444 și nr. 2443 necesită andocare şi reparare într-un şantier naval deoarece în
urma efectuării expertizei tehnice s-a constatat:
a) Corpul navelor
- osatura corodată
- bordurile tribord și babord, corodate și deformate
- compartimentele etanșe nu mai sunt etanșe
- puntea corodată sau găurită
b) Suprastructura navelor nr. 224 și nr. 2443:
- coroziuni profunde la centura de cuplare structură – punte plutitor
- pereții sunt perforați în zona compartimentărilor
- ușile și ferestrele nu se mai închid
c) Agregatele tehnologice ale navelor nr. 2444 și nr. 2443
- nu realizează parametrii tehnologici
- ca urmare a uzurii tuturor componentelor pompele intră în vibrații
d) Instalațiile auxiliare ale navelor sunt dezafectate sau lipsesc
e) Instalațiile electrice ale navelor sunt deteriorate sau lipsesc.
Concluzi raportului de expertiză – navele plutitoare se refolosesc, ele for fi reabilitate.

Soluții constructive pentru reabilitarea navelor nr. 2444 și nr. 2443

Unitățile de pompare 2444 și 2443 au lungimea de 24 m, lățime 12m și înălțime 2,75m. Lucrările
de modernizare au în vedere:
- Demontarea de pe poziţie și transportul corpului plutitor la șantier naval;
- ridicarea, lansarea și manevrarea pe cala șantierului;
- andocarea, curățirea, sablarea, sondarea grosime tablă la corp plutitor și locaș pompă;
- înlocuirea cu tablă navalizată de 6 mm grosime la corpul plutitor, la locașurile pompelor și
punţile corpului plutitor;
 - curățirea și vopsirea suprafețelor andocate ale corpului plutitor și a punţilor navelor la exterior
( operă vie și operă moartă) și la interior;
- completări ale corpului plutitor cu componentele lipsa la compartimente, guri de vizitare,
capace, grătare, scări, balustrade, suporți conducte;
- vopsitorii cu vopsea epoxidică la corpul plutitor
- reabilitarea structurii prin lucrări de înlocuire tablă la îmbinarea dintre punte și pereții
structurii, demontarea ușilor și ferestrelor metalice pentru refacerea și înlocuirea garniturilor,
balamalelor, și a mecanismului de închidere
- vopsitorii cu vopsea epoxidică la structura
- reabilitarea compartimentului care adăposteşte tablourile electrice, cu dimensiunile în plan de
3,70m x 3,20 m
- înlocuirea ferestrelor metalice cu ferestre din PVC,
- refacerea termoizolației din vată de sticlă, placarea pereților și a tavanului cu placaj furniruit,
- refacerea pardoselilor cu covor din cauciuc.
- reabilitarea compartimentului mecanici cu dimensiunile de 3,55 m x 3,00m și
compartimentului personalului permanent – cu dimensiunile în plan de 3,55 m x 3,10 m prin
lucrări de înlocuire ferestre metalice cu ferestre din PVC, executare pardoseli din parchet
laminat, înlocuire termoizolație, placări pereți și tavane cu lambriu din PVC.
- reabilitarea bucătăriei cu dimensiunile de 3,65 x 1,90, duș cu dimensiunile de 1,36m x 1m
- reabilitarea WC-ului cu dimensiunile 1m x 0,90m prin lucrări de refacere termoizolație,
înlocuire ferestrelor din metal cu ferestre din PVC,executare pardoseli din gresie, placări pereți
și tavane cu lambriu din PVC. Operaţiunile descrise mai sus se regăsesc în piesele desenate:
RN1 – Vedere de sus
RN2 – Plan punte principală
RN3 – Vedere din tribord
RN4 – Vedere transversală A-A
RN5 – Pereți despărțitori compartiment autolestare
RN6 – Plan Balastare și santină
Detaliile de execuție se vor realiza în şantierul naval după ce se va executa demontarea
accesoriilor ( electropompe, conducte, rezervoare etc.) şi după controlul grosimii tablelor și
stabilirea exactă a elementelor ce trebuie înlocuite.

Tehnologia de execuție a corpului navei

După demontarea tablelor și profilelor deteriorate se trece la înlocuirea lor .
Realizarea corpului navei reprezintă un proces tehnologic complex prin care tablele și profilele, ca
elemente disparate sunt prelucrate și asamblate pentru a forma un tot unitar, corpul navei.
Principalele etape tehnologice prin care se realizează corpul navei sunt:
 pregătirea laminatelor pentru debitare :
- curățirea tablelor și profilelor;
- sablarea și pasivizarea;
- îndreptarea tablelor și profilelor;
- trasarea tablelor și profilelor
 debitarea elementelor simple;
 preasamblarea elementelor simple;
 asamblarea ( execuția secțiunilor plane și de volum;
 asamblarea secțiunilor între ele și realizarea corpului navei.
În cazul în care debitarea elementelor simple se realizează manual sau mecanic, construcția
corpului navei începe cu etapa de trasare.
Fluxul operațiunilor de trasare cuprinde:
 trasarea planului de forme;
 desfășurarea elementelor constructive ale corpului navei;
 întocmirea documentației de croire a tablelor;
  confecționarea șabloanelor.
Trasarea planului de forme se realizează la scară naturală sau la scară redusă
Desfășurarea elementelor constructive ale corpului navei
Elementele constructive ale navei se pot execută din table și profile. Acestea sunt aduse în
șantierele navale sub formă de laminate. Profilele au formă liniară dreaptă, iar tablele sunt plane.
Elementele de structură și tablele corpului au în general forme curbe, de aceia laminatele trebuie trasate și
tăiate la astfel de dimensiuni încât, după îndoire și fasonare, asamblarea lor să se facă perfect.
Determinarea exactă a dimensiunilor liniare și a suprafețelor plane ale elementelor constructive se
face în sala de trasaj, prin operația numită desfășurare, cere este o operație de întreptare (în cazul liniilor
curbe), respectiv de întindere ( în cazul tablelor curbe) .
Întocmirea documentației de croire a tablelor după planul de forme
Conform fluxului operațiunilor de trasare, din momentul în care există trasat planul de forme și
sunt executate desfășurările necesare, se poate trece la elaborarea documentației de croire a tablelor.
Funcție de modalitatea de debitare a tablelor, aceasta se realizează în două direcții:
- documentația de croire pentru mașini de debitat cu comandă optică ce presupune realizarea
desenelor de copiat și a negativelor pentru această mașină;
- documentația de croire pentru mașini de debitat cu comandă numerică.
A doua direcție presupune elaborarea programului de tăiere a fiecărei piese în parte urmată de
albume, operație prin care se stabilește amplasarea pieselor în foia de tablă astfel încât coeficientul de
utilizare a metalului să fie cât mai mare.
După ce s-a stabilit exact care anume piese se amplasează într-o foaie de tablă, se elaborează
programul de debitare a tablei respective.
Confecționarea șabloanelor pentru fasonarea tablelor și profilelor se face pe baza planului de
forme. Ele se execută atât pentru elemente de osatură transversală, table pentru curbura punților, traverse
cât și pentru porțiuni cu forme mai complicate.
Șabloanele se execută din scândură de rășinoase de 10-30mm, bine uscate pentru a nu se deforma
ulterior. Pentru piese de dimensiuni mici ele se execută din placaj de 5-10 mm.
Curățirea tablelor și a profilelor laminate se face pe două căi: chimic și mecanic.
Curățirea chimică sau decaparea se face în băi acide care provoacă desprinderea stratului de oxizi
de pe suprafața metalului.
Curățirea mecanică a laminatelor se face prin sablare. Prin proiectul tehnic s-a ales soluţia de
decapare mecanică.
Pasivizarea se realizează cu scopul de a proteja temporar materialele împotriva coroziunii, după
curățirea chimică sau mecanică, folosind un grund pe bază de pulberi de zinc sau de aluminiu cu uscare
rapidă.
Grundul pasivizat asigură o protecție de 4-6 luni, perioadă în care materialele pot fi prelucrate și
apoi se poate aplica schema de vopsire.
Îndreptarea tablelor și a profilelor este operația ce constă în îndepărtarea deformațiilor apărute
în timpul transportului, manipulării sau depozitarea materialelor.
Însemnarea și trasarea tablelor și profilelor, operații deosebit de importante pentru asigurarea
calității montajului.
Debitarea Tablele sunt transferate din hala de sablare în hala de debitare.
Toate piesele debitate sunt codificate, iar marginile sunt polizate înainte de a fi asamblate.
Asamblarea
Procedura de asamblare este cea mai importantă parte din procesul de producție și cere multă
atenție. Precizia asamblării este reflectată în procesul de producție. Orice vapor este compus din
blocsecții, dublu fund, pereți transversali, capace, bordaje, blocuri din prora, pupa, suprastructură.
Montajul se face în doc.
Vopsirea – se execută după sablare, în mai multe straturi. Se execută cu pistolul de vopsit, întrucât
acest tip de vopsire este grosier, sunt zone care nu se acoperă corespunzător, și se folosește manual și
trafaletele .
Normative de referință:
SR EN 1993-1-3-2006 Proiectarea structurilor din oțel. Proiectarea îmbinărilor.
 SR EN 1993-1-10-2006 Proiectarea structurilor din oțel, alegerea claselor de calitate a oțelurilor
SR EN 10025-1/2005 Produse laminate la cald din oțeluri de construcție – condiții tehnice de
livrare
C150 – 99 Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate din oțel ale construcțiilor civile,
industriale și agricole
SR EN 10020-94 Definiția și clasificarea mărcilor de oțel.
SR EN 10021 Oțeluri și produse siderurgice. Condiții tehnice generale de livrare.
SR EN 10164 Oțeluri de construcții cu caracteristici îmbunătățite de deformare pe direcția
perpendiculară pe suprafața produsului
SR ISO 9223:196 Coroziunea metalelor și aliajelor. Corozivitatea atmosferică. Clasificare.
SR EN ISO 129444-2:2002 Vopsele și lacuri. Protecția prin sistem de vopsire a structurilor de oțel
împotriva coroziunii.
SR EN 10164 Încercarea îmbinărilor

MĂSURI DE PROTECȚIA MUNCII ȘI P.S.I.

În timpul execuției se vor respecta următoarele norme de protecția muncii în vigoare:

- Norme generale de protecția muncii aprobate de Ministerul muncii și solidarității sociale cu nr.
508/20.11.202 și de Ministerul Sănătății și Familiei cu nr. 933/25.11.2002
- Legea 319 din 2006 Legea securității și sănătății în muncă
- NSSM 42 Norme de securitate a muncii pentru construcții și confecții metalice
- P 118/2-2016 – Normativ pentru securitatea la incendiu
De asemenea se va urmări respectarea următoarelor măsuri:
- Înainte de începerea lucrului, întregul personal trebuie să aibă făcut instructajul de protecția
muncii, să posede echipament de protecție și de lucru, să nu fie bolnav, obosit sau sub influența
băuturilor alcoolice.
- Sculele, dispozitivele și utilajele să fie în stare de funcționare, corect racordate de rețeaua
electrică și legate la pământ.
- Schelele să fie prevăzute cu balustrade și să fie bine ancorate.

Întocmit, Verificat,
sing. Chircă Viorica dr. ing. Mărăcine Nicolae