ETAPA IV.

CALCULUL REGIMURILOR DE
ASCHIERE.

4.1 Calculul regimurilor de aschiere pentru faza 1.1.

4.1.1.Alegerea masinii unelte:

Debitare se face cu un ferastrau alternativ FA 300
Caracteristici dimensionale
- dimensiunea maxima a materialului de debitat 300
- cursa ramei 200mm
Caracteristici functionale
- numarul treptelor de viteza 3
- numarul curselor duble pe minut 63/80/100
- avans de taiere continuu
- motor electric
- putere 1.5kw
- turatie 1500 rot/min
Caracteristici de gabarit
- lungime 1576 mm
- latimea 611 mm
- inaltimea 1080 mm
- greutatea 860 kg

4.2.2. Alegera sculei aschietoare:

Prelucrarea se executa cu panza fierastrau tip II STAS 1066/86 cu
caracteristicile:
- lungimea 600mm
- latimea a=502mm
- grosimea b=2.5mm
- pasul 40.05mm
- nr de dinti pe 25 mm z=6
- greutatea G=0.6kg
- materialul otel Rp5 STAS 7382-80
- duritatea dupa tratament termic
- partea taietoare 6064 HRC
- partea netaietoare 45 HRC maxim
Adoptam din gama de turatii a masinii de debitat turatia de 80 cd/min.
4.2 Calculul regimurilor de aschiere pentru faza 2.1. ( Strunjirea
frontala de degrosare ) pe suprafata S1.

4.2.1 Alegera M.U.

Prelucrarea se executa pe strung SN 320 cu urmatoarele caracteristici:

caracteristici principale :
- h = 320 mm.
- L = 1000 mm.
- N = 3 kW.
Turatia axului principal rot / min.
31.5;40;50;63;80;
100;125;160;200;250;315;400;500;630;800;
1000;1200;1600.

Avansul longitudinal mm / rot.

1. Avans normal.
0.03;0.04;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.1;
0.11;0.12;0.13;0.14;0.16;0.20;
0.22;0.28;0.36;0.44.
2. Avans marit
0.48;0.64;0.80;0.96;1.12;1.28;1.44;1.60;1.76;1.92;2.24;2.52.

Avansul transversal mm / rot.

1. Avans normal.
0.01;0.013;0.017;0.02;0.023;0.027;0.03;0.033;0.037;0.04;0.047;0.053;0.06;
0.067;0.073;0.093;0.12;0.147.
2. Avans marit
0.88;0.107;0.133;0.16;0.187;0.215;0.24;0.287;0.20;0.30;0.373;0.480;0.533;
0.58;0.74;0.96;1.17.

4.2.2 Alegerea sculei aschietoare.

Prelucrarea se executa cu cutit frontal 16x16 STAS 358 – 67 / Rp 3 cu

urmatoarele caracteristici :
h x b = 16 x 16
r = 0.5°
k = 70°
 ks = 20°
α = 10°
4.2.3 Determinarea regimului de aschiere.

Conform indicatiilor de la pag. 96 relatia :

Acnom
t= = 2.2 mm.
i
i - nr de treceri
i=1
t = 2.2 mm.

4.2.4 Alegerea avansului si verificarea lui.

Din tab. 6.1 pag 98 [1 ] si din gama de avansuri transversale a strungului

adopt:
s = 0.96 mm / rot.
Verificarile:
Verificarea avansului din punct de vedere al rezistentei cutitului
Din tab 6.12 pag 104 [ 1 ] rezulta relatia de verificare este:

h
3.33  hxb 
S= y1 L mm / rot .
C 4  t x1 HB n
1

In care :
h x b – sectiunea corpului cutitului
h / L - raportul dintre inaltimea cutitului si distanta cu care iese in afara
cutitul, pentru cutite de strung normale se recomanda :
h / L = 1… 0.5 rezulta ca h / L = 1 .

Din tab 6.13 pag 105 adoptam valorile :

C4 = 3.57
n1 = 0.75
x1 = 1
y1 = 0.75
h
3.33  hxb  3.33 16 16 1
S= y1 L = 0.75 ≥ 0.74
3.57  2.21  200 0.75
C 4  t HB
x1 n1
 852.48
0.75
= 0.75
2.04 = 1.98 ≥ 0.96
417.67

4.2.5 Calculul vitezei de aschiere.

Conform indicatiilor de la pag. 97 viteza de aschiere la prelucrarea

suprafetei frontale se determina cu relatia folosita la suprafata longitudinala
tab. 6.15 inmultita cu un coefficient di tab 6.25.

Cv
n1
Vp =  HB 
T m  t xv  s yv  
· k1 · k2 · k3 · k4 · k5 · k6· k7 · k8· k9 =

 200 
42
· 0.93 · 0.76 · 0.93 · 0.87 =
60 0. 1
 2.2 0.25
 0.960.66 10.75
42
 0.57 = 13.6 m / min.
1.76

Din tab 6.20 rezulta ca adoptam :

Cv = 42
xv = 0.25
yv = 0.66
m = 0.1
T = 60 min.
Din tabelul 6.19 rezulta ca m = 0.1.
Din tabelul 6.16 rezulta ca adoptam coeficientii :
k1 – coeficient ce tine seama de influienta sectiunii trnsversale a cutitului.
 0.08
 hxb   16 16 
k1 =   =    0.93
 20x30   20  30 
ζ – exponent in functie de materialul prelucrat : pt otel ζ = 0.08
k2 – coeficient ce tine seama de influenta unghiului de atac k.
 0.6
 45   45 
k2 = 
k
    0.76
   70 
ρ – exponent in functie de natura materialului prelucrat si a materialului
sculei adoptam ρ = 0.6.
k3 – coeficient ce tine seama de influenta unghiului de atac secundar ks.
0.09 0.09
 a   10 
k3 =      0.93
 ks   10 
a = 10 pentru scule din otel rapid.
k4 – coeficient ce tine seama de raza de racordare a varfului cutitului
  0.1
r  0 .5 
k4 =   
2
  0.87
   2 
μ = 0.1 pentru degrosare.
μ = 0.2 pentru finisare.
μ – exponent in functie de tipul prelucrarii si de materialul prelucrat.
k5 – coef. Ce tine seama de influenta materialului sculei:
k5 = 1
k6 – coeficient ce tine seama de influienta materialului de prelucrat:
k6 = 1 pentru continutul de carbon de 0.6 %
k7 – coeficient ce tine seama de modul de obtinere a semifabricatului:
k7 = 1 pentru laminate la cald.
k8 – coeficient ce tine seama de stratul superficial al semifabricatului:
k8 = 1
k9 – coeficient ce tine seama de forma supraf. De degajare pentru forma
plana.
k9 = 1

Va = Vp · K = 13.6 · 1.83 = 24.88 mm/min

k – coeficient pentru suprafete frontale

Din tab 6.25 rezulta ca adoptam k = 1.83

4.2.6 Determinarea turatiei.

1000  Va
n =  D
sf

1000  24.88
3.14  65
= 121.9 rot / min.
Din gama de turatii a strungului adoptam valoarea cea mai apropiata :
n = 125 rot /min.

Recalculez viteza:
  Dsf  n 3.14  65 125
V= 1000

1000
 25.51 mm/min

4.2.7. Puterea

Fz  V
Na =  N motor 
6000

Din tabelul 6.12 [1]

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1
C4 = 3.57 Fz = 3.75 · 2.21 · 0.960.75 · 2000.75
t = 2.2 Fz = 400.99
x1 = 1
400.99  25.51
S = 0.96 Na =  1.7
6000
y1 = 0.75
HB = 200 1.7 ≤ 2.4
n1 = 0.7

Faza 2.1 se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t = 2.2 mm
i=1
S = 0.96 mm/rot
n = 125 rot/min
V = 25.51 rot/min
Na = 1.7 kW

4.3.Calculul regimului de aschiere pentru faza 2.2.(Strunjirea frontala de

finisare).pentru suprafata S1.

4.3.1.Alegerea M.U. - SN 320

4.3.2.Alegerea sculei aschietoare.

Cutit 16x16 STAS 358-67 / Rp3

4.3.3.Determinarea regimului de aschiere:

Acnom 0.8
t= i

1
 t  0.8mm

4.3.4. Alegerea avansului si verificarea lui.

Din tab.6.14 pag.106 si din gama de avansuri transversale a strungului
adoptam:S = 0.147 mm/rot

4.3.5.Calculul vitezei de aschiere.

 Cv
n
 k1 ........k 9
Vp = T m
t xv
S Yv  HB 
 
 200 
52.5
Vp =  0.93  0.76  0.93  0.75 1 1 1 1
60 0.1
 0.8  0.1470.50 11.75
0.25

Vp = 48.53
Va = 51.18 · 1.83 = 88.8 mm/min

Cv = 52.5
Xv = 0.25
Yv = 0.50
n = 0.1
k1 = 0.9
k2 = 0.7
k3 = 0.9
k4 = 0.7
k5 = 1
k6 = 1
k7 = 1

4.3.6.Determinarea turatiei

1000  88.8 88800

n   435.08
3.14  65 204.1

Din gama de turatii a strungului adoptam: N = 400 rot/min

Recalcularea vitezei:
  Dsf  n 3.14  65  400
V= 1000

1000
= 81.64 mm/ min
4.3.7. Puterea

Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

3.57 · 0.8 · 0.23 · 53.18 = 34.93 daN

Fz  V 34.93  81.64
Na =   0.47kw
6000 6000
Faza 2.2 se executa cu urmatorul regim de aschiere

t= 0.8mm
i=1
S = 0.147 mm/rot
n = 400 rot/min
V = 81.64 rot/min
Na = 0.47 kw

4.4.Calculul regimului de aschiere pentru faza 2.3. (executare gaura de

centrare) suprafata S1

4.4.1.Alegerea M.U.: SN 320

4.4.2. Alegerea sculei.

Prelucrarea se executa cu burghiul de centruire A6.3, STAS 1114 – 82

6.3
t= 2
= 3.15 mm

4.4.3.Calculul vitezei

Din tabelul 7.56 [1] adoptam:

Viteza Vp = 10 m/min
Avansul S = 0.03 mm/rot

4.4.4. Calculul turatiei.

1000  Vp 1000  10 1000

n=    505.6rot / min
  D gaura 3.14  6.3 19.78

Din gama de turatii adoptam - n = 500 rot/min

3.14  6.3  500

V=  9.89
1000

Faza 2.3.se executa cu urmatorul regim de aschiere.

n = 500 rot/min
 V = 9.89 rot/min
t = 3.15 mm
S = 0.03 mm/rot

4.5.Calculul regimului de aschiere pentru faza 3.1 (strunjire frontala de

degrosare) suprafata S11
Adoptam acelasi regim ca la faza 2.1.

t = 1.7 mm
i=1
S = 0.96 mm/rot
n = 125 rot/min
V = 25.51 rot/min
Na = 1.7 kW

4.6.Calculul regimului de aschiere pentru faza 3.2 (strunjire frontala de

finisare) suprafata S11
Adoptam acelasi regim ca la faza 2.2.

t= 0.8 mm
i=1
S = 0.147 mm/rot
n = 400 rot/min
V = 81.64 rot/min
Na = 0.47 kw

4.7.Calculul regimului de aschiere pentru faza 3.3 (esecutare gaura de

centrare) suprafata S11
Adoptam acelasi regim ca la faza 2.3.

n = 500 rot/min
V = 9.89 rot/min
t = 3.15 mm
S = 0.03 mm/rot

4.8.Calculul regimului de aschiere pentru faza 4.1.(strunjire longitudinala

de degrosare) suprafata S4.
4.8.1.Alegerea M.U. :SN 320

4.8.2.Alegerea sculei

Cutit 40x25 STAS 359-67/Rp3

Caracteristicile cutitului
hxb = 40x25
L = 280
b1 = 30
r=1
k = 90o
ks = 10o

4.8.3.Determinarea regimului de aschiere

2 Acnom 24.1
t=   12.05 mm
2i 2

Consider 5 treceri
t1 = t2 = t3 = t4 = 2.4mm
t5 = 2.45mm

4.8.4 Determinarea avansului si verificarea lui.

Din gama de avansuri longitudinale adoptam : S = 0.96 mm/rot

Verificarea
Din tab.6.12 pag 104 [1]→adoptam relatia de verificare

h
3.33hxb 
S= Y1 l  0.75 3.33  40  25 1 =11.53 ≥ 0.96 mm/rot
C4  t  HB n1
xi
3.57  2.451  200 0.75

4.8.5.Calculul vitezei de aschiere

 Cv
n
 k1  k 2  k 3  k 4  k 5  k 6  k 7  k 8  k 9
Vp = m  HB 
T t  S 
xv Yv

 200 

42
= 1.04  0.65  0.93 1
75 0.1
 2.45  0.96 0.66 11.75
0.25

42
=  0.62  14.07 m / min
1.85
0.08
 40  25 
k1 =    1.66 0.08  1.04
 20  30 
0.6
 45 
k2 =    0.65
 90 
0.09
 10 
k3 =   1
 10 
0.1
1
k4 =    0.93
2
k5 = k6 = k7 = k8 = k9 = 1.

4.8.6.Determinarea turatiei

1000  Vp 1000  14.07

n=   68.93m / min
  Dsf 3.14  65

Din gama de turatii adoptam : n = 63 rot/min

Recalculam vitaza

3.14  65  63
V=  12.85m / min
1000

4.8.7.Calculul puterii

Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

= 3.57 · 2.61 · 0.960.75 · 2000.75
= 473.87

473.87 12.85
Na =  1.01  2.85
6000
Faza 4.1.se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t1 = ... = t4 = 2.4mm
t5 = 2.45 mm
i=5
S = 0.96 mm/rot
n = 63 rot/min
V = 12.85 rot/min
Na = 1.01 kw

4.9.Calculul regimului de aschiere pentru faza 4.2.(strunjire longitudinala

de degrosare) suprafata S3.

4.9.1.Alegerea M.U. :SN 320

4.9.2.Alegerea sculei

Cutit 40x25 STAS 359-67/Rp3

Caracteristicile cutitului
hxb = 40x25
L = 280
b1 = 30
r=1
k = 90
ks = 10

4.9.3.Determinarea regimului de aschiere

2 Acnom 8.9
t=   4.45
2i 2
Consider 2 treceri :
t1 = 2.2 mm
t2= 2.25mm
22
Pentru strunjirea conica t=  11
2
Consideram 5 treceri :
T3 … t7 = 2.2 mm
4.9.4 Alegerea avansului si verificarea lui.

Din tab. 6.1 pag 98 si din gama de avansuri longitudinale adoptam

S = 0.96 mm/rot

Verificarea
Din tab.6.12 pag 104 [1]→adoptam relatia de verificare

h
3.33hxb 
S = Y1 l  0.75 3.33  40  25  1 = 1.84 ≥ 0.96 mm/rot
C4  t  HB n1
xi
3.57  2.251  200 0.75

4.9.5.Calculul vitezei de aschiere

Cv
n
 k1  k 2  k 3  k 4  k 5  k 6  k 7  k 8  k 9
Vp = m xv HB 
T t  S  Yv

 200 

42
= 1.04  0.65  0.93 1
75 0.1
 2.5 0.25
 0.96 0.66 11.75

42
=  0.62  14.38m / min
1.81
0.08
 40  25 
k1 =    1.66 0.08  1.04
 20  30 
0.6
 45 
k2 =    0.65
 90 

4.9.6.Determinarea turatiei

1000  Vp 1000 14.38

n=   70.45mm / rot
3.14  Dsf 3.14  65

Din gama de turatii adoptam : n = 63 rot/min

Recalculam vitaza

3.14  65  63
V=  12.85mm / min
1000
4.9.7.Calculul puterii

Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

= 3.57 · 2.51 · 0.960.75 · 2000.75
= 455.64

455.64 12.85
Na =  0.97  2.4
6000

Faza 4.2.se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t1 ... t6 = 2.2mm
T7 = 2.25mm
i=7
S = 0.96 mm/rot
n = 63 rot/min
V = 12.85 rot/min
Na = 0.97 kw

4.10.Calculul regimului de aschiere pentru faza 4.3.(strunjirea

longitudinala de finisare) suprafata S4.

4.10.1.Alegerea M.U. :SN 320

4.10.2.Alegerea sculei

Cutit 40x25 STAS 359-67/Rp3

Caracteristicile cutitului
hxb = 40x25
L = 280
b1 = 30
r=1
k = 90
ks = 10

4.10.3.Determinarea regimului de aschiere

 2 Acnom 0.6
t=   0.3
2i 2

4.10.4 Alegerea avansului.

Din tab. 6.14 pag106 si din gama de avansuri longitudinale adoptam

S = 0.147 mm/rot

4.10.5.Calculul vitezei de aschiere

Cv
n
 k1  k 2  k 3  k 4  k 5  k 6  k 7  k 8  k 9
Vp = m xv  HB 
T t  S  Yv

 200 

52.5
= 1.04  0.65  0.87 1
75 0.1
 0.3  0.147 0.66 11.75
0.25

52.5
=  0.58  72.5m / min
0.42
0.08
 40  25 
k1 =    1.66 0.08  1.04
 20  30 
0.6
 45 
k2 =    0.65
 90 
0.09
 10 
k3 =   1
 10 
0.1
1
k4 =    0.87
 2
k5 = k6 = k7 = k8 = k9 = 1.

4.10.6.Determinarea turatiei

1000  Vp 1000  72.5

n=   355.21mm / rot
3.14  Dsf 3.14  65

Din gama de turatii adoptam : n = 315 rot/min

Recalculam vitaza

3.14  65  315
V=  64.25mm / min
1000
4.10.7.Calculul puterii

Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

= 3.57 · 0.31 · 0.1470.75 · 2000.75
= 13.09

13.09  64.25
Na =  0.14  2.4
6000

Faza 4.3.se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t = 0.3 mm
i=1
S = 0.147 mm/rot
n = 315 rot/min
V = 64.25 rot/min
Na = 0.14 kw

4.11 Calculul regimului de aschiere pentru faza 5.1 (strunjire

longitudinala de degrosare) suprafata S6

4.12.1 Alegerea M.U. :SN 320 .

4.12.2 Alegerea sculei

Cutit 40x25 STAS 359-67/Rp3
Caracteristicile cutitului
hxb = 40x25
L = 280
b1 = 30
r=1
k = 90
ks = 10
4.12.3 Determinarea regimului de aschiere

2 Acnom 2.1
t=   2.1mm
2i 1

4.12.4 Determinarea avansului si verificarea lui.

Din tab. 6.1 pag 98 si din gama de turatii adoptam:
S = 0.96 mm / rot

Verificarea:
Din tab 6.12 pag 104 [ 1 ] , adoptam relatia de verificare:

h
3.33hxb 
S = Y1 l  0.75 3.33  40  25 1 = 1.98 ≥ 0.96 mm/rot
C4  t  HB n1
xi
3.57  2.11  2000.75

4.11.5.Calculul vitezei de aschiere

Cv
n
 k1  k 2  k 3  k 4  k 5  k 6  k 7  k 8  k 9
Vp = m  HB 
T t  S 
xv

Yv

 200 

42
= 1.04  0.65  0.93 1
60 0.1
 1 .2 0.25
 0.96 0.66 11.75

42
=  0.62  17.24m / min
1.87
0.08
 40  25 
k1 =    1.66 0.08  1.04
 20  30 
0.6
 45 
k2 =    0.65
 90 
0.09
 10 
k3 =   1
 10 
0.1
1
k4 =    0.93
2
k5 = k6 = k7 = k8 = k9 = 1.

4.11.6.Determinarea turatiei
 1000  Vp 1000 17.24
n=   84.46mm / rot
3.14  Dsf 3.14  65

Din gama de turatii adoptam : n = 80 rot/min

Recalculam vitaza

3.14  65  80
V=  16.32m / min
1000

4.11.7.Calculul puterii

Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

= 3.57 · 1.21 · 0.960.75 · 2000.75
= 218.71

218.71 16.32
Na =  0.59  2.4
6000

Faza 5.1.se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t = 2.1 mm.
i=1
S = 0.96 mm/rot
n = 80 rot/min
V = 16.32 rot/min
Na = 0.59 kw

4.12 Calculul regimului de aschiere pentru faza 5.2 (strunjire longitudinal

de degrosare) suprafata S9

4.12.1 Alegerea M.U. :SN 320.

4.12.2 Alegerea sculei.

Cutit STAS 359 – 67 / Rp3
hxb = 40x25
L = 280
b1 = 30
r=1
k = 90
ks = 10

4.12.3 Determinarea regimului de aschiere .

2 Acnom 13.6
t=   6.8mm
2i 2

Consideram 3 treceri:
t1 = t2 = 2.2mm
t3 = 2.4mm

4.12.4 Determinarea avansului si verificarea lui.

Din tab. 6.1 pag 98 si din gama de turatii adoptam:
S = 0.96 mm / rot

4.12.5.Calculul vitezei de aschiere

Cv
n
 k1  k 2  k 3  k 4  k 5  k 6  k 7  k 8  k 9
Vp = m  HB 
T t  S 
xv Yv

 200 

42
= 1.04  0.65  0.93 1
60 0.1
 2.4 0.25
 0.96 0.66 11.75

42
=  0.62  13.92m / min
1.87
0.08
 40  25 
k1 =    1.66 0.08  1.04
 20  30 
0.6
 45 
k2 =    0.65
 90 
0.09
 10 
k3 =   1
 10 
0.1
1
k4 =    0.93
2
k5 = k6 = k7 = k8 = k9 = 1.
4.12.6.Determinarea turatiei

1000  Vp 1000 13.92

n=   68.2mm / rot
3.14  Dsf 3.14  65

Din gama de turatii adoptam : n = 63 rot/min

Recalculam vitaza

3.14  65  63
V=  12.85m / min
1000

4.12.7.Calculul puterii
Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

= 3.57 · 2.41 · 0.960.75 · 2000.75
= 510.32

510.32 12.85
Na =  1.09  2.4
6000

Faza 5.2.se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t1 = t2 = 2.2mm
t3 = 2.4mm
i=3
S = 0.96 mm/rot
n = 63 rot/min
V = 12.85 rot/min
Na = 1.09 kw
4.14 Calculul regimului de aschiere pentru faza 5.3 (strunjire longitudinal
de degrosare) suprafata S8.

4.12.1 Alegerea masinii unelte: SN 320.

4.12.2 Alegerea sculei aschietoare ;

Cutit STAS 353 – 86 / Rp3
hxb = 12x12
L = 280
b1 = 30
r=1
k = 90
ks = 10

4.13.3 Determinarea regimului de aschiere .

2 Acnom
t=  3.8mm
2i

4.13.4 Determinarea avansului si verificarea lui.

Din tab. 6.1 pag 98 si din gama de turatii adoptam: S = 0.96 mm/rot

4.13.5.Calculul vitezei de aschiere

Cv2
n
 k1  k 5  k 6  k 7  k8  k10  k11  k12
Vp = T m  t xv  S Yv   HB 
2

 200 

21.7 17.87
=  0.82   9.11 mm/min
45 0 .1
 3.8  0.96 1
0.25 0.66 1.75
1.96

4.13.6.Determinarea turatiei

1000  Vp 1000  9.11

n=   59.57mm / rot
3.14  Dsf 3.14  48.7
Din gama de turatii adoptam : n = 63 rot/min

Recalculam vitaza

3.14  48.7  63
V=  9.63m / min
1000

4.13.7.Calculul puterii
Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

= 3.57 · 3.81 · 0.960.75 · 2000.75
= 692.6

692.6 12.85
Na =  1.48  2.4
6000

Faza 5.3.se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t1 = 3.8 mm
S = 0.96 mm/rot
n = 63 rot/min
V = 9.63 rot/min
Na = 1.48 kw
4.14 Calculul regimului de aschiere pentru faza 5.4 (strunjit longitudinal
de finisare) suprafata S6

4.14.1 Alegerea M.U.:SN 320.

4.14.2 Alegerea sculei.

Cutit STAS 359 – 67 / Rp3
hxb = 40x25
L = 280
b1 = 30
r=1
k = 90
ks = 10

4.14.3 Determinarea regimului de aschiere .

2 Ac nom 0.6
t=   0.3 mm
2i 2

4.14.4 Alegerea avansului si verificarea lui

Din tab. 6.14 pag. 106 [ 1 ] si din gama de avans longitudinal adoptam
S = 0.147 mm / rot.

4.14.5.Calculul vitezei de aschiere

Cv
n
 k1  k 2  k 3  k 4  k 5  k 6  k 7  k 8  k 9
Vp = m  HB 
T t  S 
xv Yv

 200 

52.5
= 1.04  0.65  0.87 1
60 0.1
 0.3  0.14 0.66 11.75
0.25

52.5
=  0.58  72.5m / min
0.42
0.08
 40  25 
k1 =    1.66 0.08  1.04
 20  30 
0.6
 45 
k2 =    0.65
 90 
 0.09
 10 
k3 =   1
 10 
0.2
1
k4 =    0.87
2
k5 = k6 = k7 = k8 = k9 = 1.

4.14.6.Determinarea turatiei

1000  Vp 1000  72.5

n=   355.21rot / min
3.14  Dsf 3.14  65

Din gama de turatii adoptam : n = 315 rot/min

recalculam vitaza

3.14  65  315
V=  64.25m / min
1000

4.14.7.Calculul puterii
Fz  V
Na =  N motor 
6000

Fz = C4 · tx1 · SY1 · HBn1

= 3.57 · 0.31 · 0.1470.75 · 2000.75
= 13.09

13.09  64.25
Na =  0.14  2.4
6000

Faza 5.4.se va executa cu urmatorul regim de aschiere.

t = 0.3 mm.
i=1
S = 0.147 mm/rot
n = 315 rot/min
V = 64.25 rot/min
Na = 0.14 kw

14.15 Calculul regimului de aschiere pentru faza 5.5 (strunjit longitudinal

de finisare) suprafata S9
Adoptam acelasi regim de aschiere ca la faza 5.4:
t = 0.3 mm.
i=1
S = 0.147 mm/rot
n = 315 rot/min
V = 64.25 rot/min
Na = 0.14 kw

14.16 Calculul regimului de aschiere pentru faza 5.6 (strunjit longitudinal

de finisare) suprafata S8

Adoptam acelasi regim de aschiere ca la faza 5.4:

t = 0.3 mm.
i=1
S = 0.147 mm/rot
n = 315 rot/min
V = 64.25 rot/min
Na = 0.14 kw

4.17 Calculul regimului de aschiere pentru faza 7.1. (Frezarea canalului

de pana) suprafata S12

4.17.1. Alegerea M.U.

Frezarea canalului de pana de executa pe o masina de frezat FU

1250x320 cu urmatoarele caracteristici:
- suprafata de lucru a mesei 1250x320mm
- numarul de canale T=3mm
- cursa longitudinala a mesei 70mm
- puterea motorului de actionare P=7.5Kw
- distanta intre axul principal si brat 155

Gama de avansuri longitudinale si transversale

19 23.5 30 37.5 47.5 60

 75 95 118 150 190 235

300 375 475 600 750 950

Gama rotatilor axului pricipal

300 37.5 60 75 95 118

150 190 235 475 600 750

950 1180 1500

4.17.2. Alegerea sculei aschietoare

Frezarea se executa cu o cu doi dinti freza 8 STAS 1680-85/Rp5 cu

urmatoarele caracteristici:
- D= 8mm 00..025
047 mm
0.015
- d= 8mm  0.022 mm
- L= 63mm
- l= 19mm
- l1=36mm

4.17.3. Determinarea adancimii de aschiere

t=5mm

4.17.4. Alegerea avansului si calcularea lui

Din tabel 14.27. pagina 550 (Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanica

prin aschiere) avem pentru diametrul frezei de
D= 8mm
Sd=0.12mm/dinte

4.17.5. Alegerea vitezei de aschiere

 12.  D 0.30
Din tabel 8.7 [ 1 ] avem v= 0.26 0,.30 0.25  kv
T  t1  sd
Din 14.20 pagina 535 Kv=Kmv · Ks1
Kmv- cpoficientul de corectie in functie de starea suprafetei semifabricatului
nv

Kmv=cm  Rm 
750
=50.59
 
Rm=  r =20daN/mm 2

cm=1 (tabel 14.10 pag. 537)

nv=0.9 (tabel 14.10 pag. 537)
Ks1=0.8..0.9
Kv=40.47
v=32.1m/min

4.17.6.Determinarea turatiei si recalcularea vitezei

1000 * 32.1
n= 3.14 * 8
=1277.8

Din gama de turatii adoptam na=1200 rot/mmin

3.14  8 1200
Vr= 1000
=30.14

Avansul se minut se calculeaza cu relatia: Sn = Sd · z · n = 0.12 · 5 · 1200 =

720 mm/dinte
4.17.7. Determinarea puterii

Fz=CF · tlxF · SdyF · tuF · z · D F

Fz=81.19daN
Fz  v
N= =0.51Kw
6 103

Din caracteristicele masinii Nm = 3; 0.51  2.4 Nn  Nm · 

Deci faza 7.1. se va efectua la urmatoarele regimuri de aschiere

t = 5 mm
S = 0.12 mm/dinte
 V = 37.68 m/min
n = 1200 rot/min
N = 0.51 kW

4.18 Calculul regimului de aschiere pentru faza 9.1. (rectificare)

suprafata S9

4.18.1.Alegerea M.U.:WMW 240x800 mm

Caracteristicile de masini:
Diametrul piesei de rectificat
- Dmin = 15 mm
- Dmax = 240 mm
Lungimea maxima de rectificat
- Lmax = 800
Conul masinii
- morse 3
Diametrul discului de rectificat
- D = 400 mm
- B = 80 mm
Puterea motorului de antrenare,kw.
- Disc abraziv = 7.5 kw
- Piesa = 4.5 kw
- Deplasarea rapida 50 m/min
Turatia axului port piesa
50;100;200;400; rot / min
Avans longitudinal 2....6 m/min
Avans transversal – manual
Rotire piesa 70

4.18.2.Alegerea sculei aschietoare

Piatra 240x400x80 STAS 610/1-83

- D = 240 mm
- B = 80 mm
Material abraziv En
Granulatia 50-40
Diritate i,k
Liant C,B
4.18.3.Determinarea avansului si calculul ei:

Din tab.12.3 pag.241 [1] avem Va = 10 – 25. Adoptam Va = 20 m/min

2Acnom = 0.3
2 Acnom 0.3
t=   0.15mm
2 2

4.18.4 Determinarea avansului de patrundere:

- la rectificarea de degrosare avem 0.0025 ... 0.075 mm/rot.

Adoptam S = 0.05 mm

4.18.5.Determinarea vitezei de aschiere si a vitezei periferice a piesei:

Din tab.12.6 pag.243

V = 25.....35 m/sec

V – viteza periferica a discului

Adoptam Vp = 15 m/min, pentru otel calit

Din tab.12.9 pag 247

Cv  d 0.3
V=  k1  k2  m / min 
T 0.5  t
0.165  300.3
V   0.95  0.91  3.59m / min
150.5  0.03
4.18.6 Determinarea turatiei

1000  V 1000 1800

Pentru disc : ndisc    1433.12rot / min
 D 3.14  400
Adopam din gama de turatii a masini ndisc = 1500 rot/min
1000  3.59
Pentru piesa : n piesa   23.81rot / min
3.14  48
Adoptam din gama de turatii a masinii npiesa = 50 rot/min

Recalculez viteza
  D  n 3.14  400 1500
Vdisc =   1884m / min
1000 1000
= 31.4 m/s
 3.14  48  50
Vpiesa =  7.53m / min
1000
= 0.12 m/s

4.18.7.Calculul puterii pentru avans de patrundere

Ne = CF · Vp0.7 · d0.25 ·t0.7 · Lp · k1 · k2

= 0.132 · 3.590.7 · 480.25 · 0.030.7 · 68 · 1 · 1.1
= 5.37 kw

Fz  C F  VP0.7  t 0.6  2.2  3.59  0.12  0.94

Fz  V 0.94  7.53
Np    0.0012kw
75  60 1.3 5850

Faza 9.1 se desfasoara cu urmatorul regim de aschiere

t = 0.3 mm
S = 0.05mm/rot
Vdisc = 31.4mm/sec
Vpiesa = 7.53mm/min
ndisc = 1500 rot/min
npiesa = 50rot/min
N = 0.0012kw