Sunteți pe pagina 1din 10

Proiect AQPS - sem.

II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

Facultatea Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice


Departamentul : Tehnologia Materialelor şi Sudare
Specializarea : IMC
Grupa : 631 CB

PROIECT |1
Inspecția Calității

Student
Serban Cosmin Aurel

Conducător Ştiinţific
As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina
DIJMĂRESCU

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

CUPRINS

Nr. crt. Capitol Pagina


1. Identificare produs
2. Defecte posibile
3. Metode de examinare posibile
4. Metode de examinare optime
5. Integrare pe fluxul de fabricație al controlului
6. Plan de inspecție și control
7. Procedură de examinare nedistructivă

|2

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

1.Identificare produs

Rol funcțional Creste puterea si reduce turatia

Cod produs mk-SR EN 1997-07

Denumire Procedeu de
produs Cod Material obținere

Etichetă de identificare Reductor


Melcat mk-SR EN EN-GJL 150 Turnare in
1997-07 forma
permanenta

2.Defecte posibile:

Procedeu de obținere Denumire defect Cauză defect


Rugozitate Fluiditate mare
Lipsă pătrundere Fluiditate mică |3
Turnare in forma Fisuri Contracție liniară
permanenta Goluri Tendința de dizolvare a gazelor
Rugozitate diferită Tendința de segregare

Defecte prelucrări mecanice

Operații Defecte Cauze


-abateri dimensionale şi de formă -nerespectarea tehnologiei de lucru
-aspectul suprafeţei -documentaţie incompletă
-Strunjire -caracteristici fizico – chimice şi mecanice -scule necorespunzătoare
-Găurire necorespunzătoare -diverse erori umane
-Filetare -deformări / abateri de prelucrare elastice -montarea incorecta a sculei
si termice -prinderea si centrarea pieselor
-zgâriere material -alegerea regimului de lucru necorespunzător

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

3.Metode de examinare posibile

Metode de control MT PT ET
Material Permeabilitate X - X
Magnetică
μr 2
Conductibili- - - X
tate electrică
Piesă Dimensiuni <5 mm Ra<14,5 μm 0.5-40 μm
Accesibilitate -Nu se admit -Nu se admit -Detectarea discontinuităţilor mici şi foarte mici;
discontinuitățile discontinuitățile ale
ale căror indicații căror indicații sunt -Acurateţe în majoritatea măsurătorilor;
sunt liniare liniare
-Viteză de examinare foarte mare;
-Nu se admit -Nu se admit
discontinuitățile discontinuitățile ale -Nu este necesar contactul între piesă şi
ale căror indicații căror indicații sunt traductor.
sunt rotunjite, rotunjite, dacă
dacă dimensiunea dimensiunea -Materialele examinate trebuie să fie
maximă a maximă a indicației conductoare electrice;
indicației este mai este mai mare de 5 |4
mare de 5 mm mm -Limitarea adâncimii de penetrare a curenţilor
turbionari, deci examinarea limitată;

-Examinarea materialelor feromagnetice este


dificilă;

-Caracterizarea naturii discontinuităţilor


detectate nu este posibilă
Etape -Curățirea -Curățirea -Reglarea aparatului

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

suprafeței suprafeței
-Magnetizarea -Penetrarea -Amplasează bobina pe material
-Aplicarea pulberii -Îndepărtarea
magnetice excesului de -Urmărirea deviației acului.
-Examinarea penetrant
Interpretarea -Uscarea
-Demagnetizarea suprafeței
Curățirea finală. -Developarea
-Examinarea
-Interpretarea
-Curățirea finală

Metodă Consumabile -Pulbere -Penetrant - Ulei


Accesorii magnetică fluorescent - Sulvent
fluorescentă -Penetrant cu - Bobine
-Pulbere contrast de culoare
magnetică -Penetrant mixt
colorată -Apă
-Suspensie -Solvent
magnetică -Emulgator
-Apă -Developant
-Hidrocarburi -Agent de curățare
lichide -Perii de sârmă
-Indicator de flux -Sursă de căldură
magnetic -Lampă
- Etalon Miller |5

Echipamente -Jug magnetic - -Defectoscop analogic;


-Electrozi de -Defectoscop digital
contact -Structuroscoape
-Grosimetre
Normative STAS 8539-85 SR EN 571-1 STAS 10785-76 Defectoscopie cu curenți
Examinări cu turbionari
lichide penetrante

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

Domeniu -Detectarea -Detectarea -Detectarea discontinuităţilor


discontinuităţilor discontinuităților
plane sau spațiale mici, tubulare, de -Măsurarea dimensiunilor
ale pieselor și tipul fisurilor,
semifabricatelor crăpăturilor, -Detectarea variaţiilor unor mărimi sau
din materiale care rupturilor, proprietăţi
se magnetizează stratificărilor
-Sortarea materialelor

|6

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

Metode de control RT, UT

Metode de control RT UT
Material Structură - -Materialele dure, formă neregulată, foarte
mici, excepțional de subțiri și neomogene sunt
greu de examinat;

-Fonta și alte materiale cu granulație grosieră


sunt greu de inspectat;
-Suprafața trebuie să fie accesibilă pentru a
transmite ultrasunete;

-Necesită un mediu cuplant

Piesă Grosime de Nu foarte mari >8 mm


perete
Etape -Alegerea tehnicii radiogrfice
-Stabilirea schemei de iradiere -Reglarea aparatului
-Alegerea distanței sursă – film
-Alegerea distanței sursă – piesă -Aplicarea uleiului pe suprafața piesei
-Alegerea tensiunii tubului de radiații X examinate |7
-Alegerea sistemului de film
-Stabilirea densității de înnegrire -Amplasarea palpatorului pe material
-Stabilirea timpului de expunere -Urmărirea ecoului.
-Alegerea ICI
-Recomandări suplimentare
Calificare - X
Metodă Consumabile Film radiografic -Ulei
Ecrane intensificatoare

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

Echipamente Generator Rotgen Defectoscop ultrasonic analogic


Sursă de înaltă tensiune Defectoscop digital
Sistem de comandă Traductoare ultrasonore
Sistem de răcire
Cabluri
Normative SR EN 444 SR EN 1330-4:2010
Domeniu Pe grosimi mici de material Table şi benzi, ţagle şi bare rotunde laminate.
-Sine de cale ferată şi tramvai.
-Tevi sudate sau nesudate.
-Imbinări sudate cap la cap prin topire şi prin
presiune.
-Componente pentru autovehicule, piese
pentru avioane şi rachete.
-Instalaţii din domeniul energetic.
-Componente pentru industria nucleră.
-Butelii de gaz şi tuburi pentru proiectile.
-Materiale placate.
-Arbori şi axe, poansoane, matriţe

4.Metode de examinare optime

Metodă de control Descriere Etape Echipamente


VT Examinare bazată pe - Curățire |8
-Telescop
capacitatea ochiului omenesc - Utilizarea ochiului -Periscopul
de a capta lumina reflectată - Înregistrare rezultate -Boroscopul
de către detaliile unui obiect - Utilizarea instrumentelor lupă, -Videoendoscopul
şi de a recunoaşte diferenţele - Înregistrarea rezultatelor
de luminozitate, formă şi
culoare
PT Succesiune de operații în -Curățirea suprafeței -Perii de sârmă
care se folosește un set de -Penetrarea -Sursă de căldură
lichide penetrante, într-o -Îndepărtarea excesului de penetrant -Lampă

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

anumită ordine, în vederea -Uscarea suprafeței


detectării discontinuităților -Developarea
superficiale deschise -Examinarea
-Interpretarea
-Curățirea finală

RT Ansamblul metodelor de -Alegerea tehnicii radiografice -Generator Rotgen


control nedistructiv cu radiaţii -Stabilirea schemei de iradiere -Sursă de înaltă
penetrante prin care se -Alegerea distanței sursă – film tensiune
urmăreşte detectarea -Alegerea distanței sursă – piesă -Sistem de comandă
eventualelor neomogenităţi -Alegerea tensiunii tubului de radiații X -Sistem de răcire
din materialul examinat. -Alegerea sistemului de film -Cabluri
-Stabilirea densității de înnegrire
-Stabilirea timpului de expunere
-Alegerea ICI
-Recomandări suplimentare

|9

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU


Proiect AQPS - sem. II, anul universitar 2018/2019, specializarea IMC

5.Integrarea pe flux de fabricație a controlului

Etapele fluxului de fabricație în care se verifică piesa sunt următoarele:


- Verificarea semifabricatului prin moteda de examinare vizuală și metoda de
examinare cu radiații penetrante
- Se execută următoarele operații de prelucrări prin așchiere:
 Strunjire de degroșare + Găurire
 Strunjire de degroșare
 Strunjire de semifinisare
 Frezare de degroșare + Frezare de semifinisare
 Găurire + Filetare
 Găurire + Filetare
 Filetare M52, M28
 Strunjire de finisare
 Strunjire de finisare
- După fiecare operație de prelucrări prin așchiere se face control vizual.

7.Procedură generală de examinare


| 10

AQPS_Proiect_anul 3_sem 2_2018-2019 As.Univ. Dr. Ing. Maria-Cristina DIJMĂRESCU

S-ar putea să vă placă și