Sistemul Integrat de Management al Calitatii,

COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 1 din 8

1 SCOP

Procedura are ca scop prezentarea operatiilor si masurilor necesare a se realiza in

vederea executarii montajului si efectuarii controlului calitatii pentru instalatiile termice.

2. DOMENIUL DE APLICARE

Procedura se va utiliza la executia instalatiilor termice aferente centralelor termice,

punctelor termice, retelelor termice si din interiorul cladirilor. Prezentul document este o
procedura cadru care nu se aplica in cazurile concrete aferente lucrarilor Dvs decat
dupa ce a fost adaptata cerintelor specificate in contracte proiecte , documentatii
tehnice , legi, normative ,standarde , etc .

3.DOCUMENTE DE REFERINTA

 STANDARD SR EN ISO 9001/2015- Sistem de management al calitatii ,

Cerinte , specifica cerintele de management al calitatii pentru organizatiile care este
necesar sa demonstreze capabilitatea lor de a furniza produse care sa
indeplinescacerintele clientilor , precum si cerintele de reglementare aplicabile , avand
drept scop cresterea satisfactiei clientului .
 STANDARD SR EN ISO 9000/2015 – Sistem de management al calitatii Principii
fundamentale si vocabular care descrie notiunile fundamentale ale sistemului de
management al calitatii si specifica terminologia pentru sistemele de management al
calitatii .
 STANDARD SR EN ISO 9004 / 2015 Sistem de management al calitatii . Linii directoare
pentru imbunatatirea performantelor , care furnizeaza , pe baza celor 8 principii de
management al calitatii , indrumari pentru imbunatatirea performantei organizatiei si
cresterea satisfactiei atat a clientilor , precum si a altor parti interesate
 Legea Nr. 10/1995 privind calitatea in constructii.
 Hotarârea Guvernului României Nr. 766/1997 – Anexa nr.2 - Regulamentul privind
asigurarea si conducerea calitatii in constructii.
4.1. Proiecte de executie, planse aferente fazelor respective de executie
4.2. Proiecte tehnologice de executie
4.3. Normativ I 13-94
4.4. Caiet de sarcini intocmit de proiectant

4.DEFINITII SI PRESCURTARI

P.T.E. - procedura tehnica de executie

C.Q. - control calitate

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii,
COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 2 din 8

5. DESCRIEREA PROCEDURII
5.1. CONDITII PREALABILE

 Asigurarea pe santier a documentatiei de executie aferenta lucrarilor de instalatii

termice precum si a prezentei proceduri.
 Instruirea personalului care concura la realizarea instalatiilor termice in scopul
insusirii proiectelor de executie, caietelor de sarcini, normativelor si procedurilor
care se refera la faza respectiva de lucru.
 Asigurarea pe santier, dupa caz, a atelierelor de prefabricare a instalatiilor, de
preizolare a conductelor, a materialelor ce se pun in opera, precum si a
materialelor de imbinare a elementelor de instalatii termice care vor fi receptionate
si depozitate conform P.T.E., aprovizionare si standardelor in vigoare.
 Dotarea formatiilor de instalatori de la punctele de lucru cu unelte, scule,
dispozitive si aparate de masura, control si probe.
 Dotarea cu unelte de lucru specifice a echipelor precum: bancuri de lucru,
menghine, clupe, clesti, chei, aparate sudura, etc.
 Asigurarea utilitatilor la locul de executie a instalatiilor de incalzire
 Alimentarea cu energie electrica de forta si iluminat.
 Racordarea la instalatiile de apa si aer comprimat - acolo unde este cazul.
 Asigurarea cu dispozitive pentru transportul utilajelor sau componentelor grele ce
urmeaza a fi montate in punctele termice, centralele termice, etc.
 Asigurarea mijloacelor de transport pentru materiale.
 Verificarea existentei frontului de lucru pentru executarea lucrarilor de instalatii
termice, verificarea cotelor de nivel si dimensiunilor pentru golurile de trecere a
conductelor prin pereti si plansee precum si a dimensiunilor fundatiilor aferente
utilajelor ce urmeaza a se amplasa (cazane, pompe), verificarea calitatii
materialelor ce urmeaza a fi puse in opera.

5.2. MASURI PREVENTIVE

 Se va urmari instruirea si respectarea de catre personalul executant a normelor de

protectia muncii si P.S.I. corespunzatoare activitatilor desfasurate.
5.3. ACTIUNI IMPLICATE

 Confectionarea prefabricatelor de instalatii termice specifice lucrarii si probarea lor

preliminara.
 Depozitarea si receptia materialelor de instalatii confectionate conform pct. 8.1.
 Pregatirea lucrarii (frontului de lucru).

5.4.PROCEDURA

5.4.1.Punerea in opera a prefabricatelor de instalatii termice, precum si a celorlalte

materiale specifice instalatiilor de incalzire.
 Formarea centralizata a corpurilor de incalzire
 Prefabricarea conductelor de incalzire centrala si a elementelor de sustinere pentru
tronsoanele in lucru.
 Executarea preizolarii conductelor.
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii,
COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 3 din 8

 Pentru confectionarea componentelor instalatiei se intocmesc schite de detaliu

pentru fiecare in parte in cazul in care proiectul nu este suficient de detaliat, care
vor sta la baza confectiilor din ateliere.
 Pe baza schitelor se asambleaza prefabricatele sau subansamblele in atelierul de
prefabricate instalatii.
 Abaterile limita la confectionarea prefabricatelor sau subansamblelor sunt cele
prevazute in proiectele si detaliile de instalatii termice.
 In cazul instalatiilor cu grad mare de complexitate se va face o preasamblare a
acestora pe portiuni specifice, pentru a se verifica gradul de precizie a imbinarii
intre ele si a fixarii pe fundatii sau suporti. Preasamblarea se poate face in cadrul
atelierelor de confectii sau la locul de montaj.

5.4.2.Depozitarea si receptionarea materialelor

 Manipularea, transportul si depozitarea prefabricatelor se va face astfel incit sa se

evite deformarea si degradarea lor (murdarie, ruginire). Este interzisa depozitarea
direct pe pamint, sau alte conditii improprii (depozitarea supusa intemperiilor si
radiatiilor calorice ale soarelui).
 La executarea lucrarilor se utilizeaza numai materiale, agregate si aparate ce
corespund cerintelor proiectului.
 Materialele, agregatele si aparatele utilizate la executie vor avea caracteristicile si
tolerantele prevazute in standardele de stat, sau in prescriptiile tehnice ale
producatorilor - interni sau externi - si vor satisface conditiile tehnice cerute de
proiectantul lucrarii. Elementele de instalatii care fac obiectul instructiunilor tehnice
ISCIR vor trebui sa corespunda si prevederilor acestora, iar cele care sunt supuse
conditiilor de omologare ale Biroului Roman de Metrologie Legala (BRML) sa fie
insotite de certificatul de atestare.
 Retelele termice interioare si exterioare se executa folosind tevi din otel, din
materiale neferoase sau din materiale plastice, care sa corespunda conditiilor
mecanice, termice si de protectie anticoroziva ale instalatiei.
 Pentru instalatiile cu agent termic apa, se folosesc - de preferinta - ca armaturi de
inchidere si reglare, robinete cu ventil si tija inclinata pentru diametre pina la Dn=
100 mm si robinete cu sertar pentru diametrul minim Dn= 100 mm.
Armaturile cu functionare automata, alese in raport cu functiunile lor, vor fi insotite
de intregul echipament auxiliar de automatizare.

5.4.3.Pregatirea lucrarii

 In urma analizarii detaliilor de executie si a conditiilor specifice de lucru, santierul

va elabora schite si fise tehnologice de detaliu la nivel de maistru necesare
realizarii lucrarilor, care vor cuprinde precizari privind:
 lucrari pregatitoare
 fazele de montaj
 resurse necesare la fata locului
 organizarea rationala a muncii

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii,
COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 4 din 8

 Agregatele cu piese in miscare (pompe, compresoare, etc.) vor trebui sa aiba

randament ridicat si un nivel redus al zgomotelor si vibratiilor.
 Inaintea punerii in opera toate materialele si aparatele se supun unui control cu
ochiul liber pentru a constata daca nu au suferit degradari de natura sa le
compromita tehnic (deformari sau blocari la aparate, starea filetelor, a flanselor,
functionarea armaturilor, stuturi deformate sau lipsa, etc). Se remediaza
defectiunile respective sau se inlocuiesc aparatele si materialele ce nu pot fi aduse
in stare corespunzatoare prin remediere.
 Se verifica daca recipientele sub presiune au fost supuse controlului ISCIR, daca
au placa de timbru si cartea tehnica de exploatare aferenta.
 La aparatele de masura si control se verifica existenta formelor de atestare a
controlului Biroului Roman de Metrologie Legala (BRML).
 Manipularea materialelor se va face cu respectarea normativelor de tehnica
securitatii muncii si in asa fel incit sa nu se deterioreze.

5.4.4.Executia lucrarii

In cursul executarii lucrarilor de instalatii termice se va urmari si respectarea

urmatoarelor conditii:
 Imbinarea intre conducte si armaturi se executa prin flanse sau prin filet dupa tipul
armaturii utilizate.
 Filetul tevilor va corespunde prevederilor STAS 402.
 La imbinarea prin sudura a tevilor cu diametrul peste 1 tevile cu peretii sub 4 mm
grosime se sudeaza in “I” iar cele cu grosime de 4 mm sau mai mare se sudeaza in
“V”.
La tevile din instalatiile care fac obiectul instructiunilor tehnice ISCIR imbinarea
se va face conform prevederilor acestora.
 Etansarea imbinarilor prin flanse pentru temperaturi pina la 100 o C se face cu
garnituri confectionate din carton STAS 1733 unse cu pasta de miniu de plumb sau
grafit imbibat cu ulei de in fiert. In cazul temperaturilor peste 100 o C se vor folosi
garnituri de klingherit grafitat (marsit ).
 La confectionarea curbelor si coturilor pentru instalatii avind drept agent termic apa
cu temperatura peste 120o C sau abur cu presiunea nominala peste 1 bar se vor
respecta prescriptiile din instructiunile ISCIR C 15.
 Legaturile la aparate se monteaza astfel incit sa permita demontarea aparatelor
sau a unora din partile lor componente.
 Toate armaturile se monteaza in pozitia “ inchis “.
 Instalarea schimbatoarelor de caldura si a vaselor de expansiune sub presiune se
va face in conformitate cu prevederile cuprinse in instructiunile tehnice ISCIR (C1;
C4; C30; C31) precum si cu instructiunile de montare ale producatorilor.
 Toate punctele de exploatare (centrale si puncte termice, camera vasului de
expansiune, punctele de distributie, reglare, masurare, golire, dezaerisiri, etc.) se
prevad cu instructiuni de intretinere si exploatare incluzind scheme pentru
principalele operatiuni.
 La distribuitoare - colectoare si pe conducte se prevad etichete indicind destinatia
functionala a agentului termic din conductele respective.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii,
COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 5 din 8

5.4.5.Izolatia termica

 Agregatele, aparatele, conductele, compensatoarele de dilatatie, precum si

armaturile retelelor exterioare se izoleaza termic.
 Grosimea izolatiei termice se stabileste pe baza calculelor de optimizare care
trebuie sa conduca la un randament al termoizolatiei de minim 80%.
 La executarea izolatiilor termice si invelitorilor de protectie ale acestora se vor
respecta prevederile cuprinse in :
 “Normativ pentru proiectarea, executarea si receptionarea izolatiilor termice la
constructii civile si industriale” - indicativ C 107.
 “Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea termoizolatiilor
elementelor de instalatii’ - indicativ C 142.
 “Detalii elemente si subansambluri prefabricate de instalatii - Detalii comune DC
volumul 4 - Grupa DC 4 - Subgrupa izolarea termica a conductelor si subgrupa
izolarea termica a aparatelor”.
 Izolarea termica a conductelor si aparatelor se aplica numai dupa curatirea si
protejarea lor cu straturi anticorozive.
 Izolatia termica a armaturilor, compensatoarelor cu presetupa si imbinarilor cu
flanse se realizeaza demontabila.
 La izolarea termica a elementelor instalatiilor termice nu este permisa folosirea de
materiale termoizolante putrescibile, a celor care datorita incalzirii se inmoaie, isi
pierd capacitatea de izolare termica sau degaja sulf, noxe, etc.
 In canale pentru conducte se prevede protejarea termoizolatiei cu carton asfaltat
cu rosturile imbinate prin vopsirea cu bitum sau alte invelisuri de protectie.
 Izolatia conductelor termice montate in exterior pe suporti, stilpi, se prevede cu
invelis de protectie contra intemperiilor conform prevederilor “ Instructiunilor tehnice
“ C 142.
 Toate conductele instalatiilor de incalzire, indiferent de locul de montaj si de
caracteristicile agentului termic, precum si schimbatoarele de caldura, vasele de
expansiune si rezervoarele de orice fel, utilizate in instalatia de incalzire, se
protejeaza impotriva coroziunii printr-un strat de baza anticoroziv aplicat pe
suprafata tevilor si aparatelor ( Mn, Pb sau alte materiale, aplicat dupa curatarea
de rugina a suprafetelor protejate ).
 La pozarea fara canal a retelelor termice se va prevedea protectia electrica a
conductelor impotriva coroziunii, provocate de agresivitatea solului si a apelor
freatice precum si a curentilor vagabonzi ( Normativul pentru protectia contra
coroziunii a constructiilor metalice ingropate” indicativ 114; STAS 10128; STAS
10188/1; STAS 10702/1,2 STAS 7335 3/5,6,7).

5.4.6.Automatizarea

 In punctele termice urbane se automatizeaza reglarea temperaturii agentului termic

al instalatiei de incalzire (agent termic secundar).
 Instalatiile de preparare centralizata a apei calde de consum se prevad cu
limitatoare de temperatura actionind asupra debitului de agent termic primar.
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii,
COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 6 din 8

 Schemele de automatizare trebuie sa fie concepute astfel incit sa permita si

dotarea etapizata cu echipamente de automatizare in functie de urgenta importanta
si posibilitati financiare. (I 13 pag.74).

5.4.7.APARATE DE MASURA

 La instalatiile de incalzire cu apa fierbinte (peste 115 o C ) sau abur de medie

presiune ( peste 0,7 bari) se va prevedea aparatura de masura, control si reglare
conform instructiunilor ISCIR - C 1 pentru cazane si MEE - PE 502-8 pentru puncte
termice ( I.13 pag.72).

5.4.8.CONTORIZAREA

 In scopul realizarii economiei de energie si stabilirea unor relatii corecte intre

distribuitorul si consumatorul de caldura se prevede contorizarea consumului de
caldura in instalatia de incalzire centrala.
 La punctele termice se contorizeaza - obligatoriu - caldura furnizata separat
diferitelor categorii de consumatori de caldura pentru incalzire centrala, pentru
prepararea centralizata a apei calde de consum sau pentru alte scopuri. La
aceeasi categorie de consumatori contorizarea se face pe ramuri.
 In punctele termice se contorizeaza caldura primita de la sursa de caldura.
 Pentru cladirile de locuit se poate face contorizarea pe cladire, tronson de cladire.
 Se prevede un acces usor la contoare.
 La contorizarea pe cladire sau tronson de cladire montarea contoarelor se face in
spatii corespunzatoare din subsolul cladirilor.
 Se folosesc echipamente de contorizare omologate de catre Biroul Roman de
Metrologie Legala (B.R.M.L.).
Montarea, intretinerea si controlul se fac conform prescriptiilor producatorului si
celor ale B.R.M.L.
 In cazul in care la executie nu se poate monta echipamentul de contorizare odata
cu restul instalatiei, se va prevedea spatiul necesar si se monteaza mosoare
demontabile in locul carora se va monta ulterior echipamentul de contorizare. ( I.13
pag.74-75).

5.4.9.PROBE

Verificarea instalatiilor termice se fac pe intreaga instalatie si eventual separat pe

aparate, sau pe parti de instalatie, in ultimele cazuri ramanind obligatorie si verificarea
pe intreaga instalatie.
Principala verificare se face prin urmatoarele probe:
 proba la rece
 proba la cald
 proba de eficacitate

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii,
COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 7 din 8

5.4.10 .Proba la rece

Proba la rece se face in scopul verificarii rezistentei mecanice si a etanseitatii
elementelor instalatiei si consta in umplerea cu apa a instalatiei si incercarea la
presiune.
Proba la rece - obligatorie pentru intreaga instalatie - se face avind racordate
echipamentele din punctele termice.
Inainte de proba de presiune la rece instalatia se spala cu apa potabila.
Presiunea de proba se determina in functie de presiunea maxima de regim si modul
de executie al instalatiei.
 la presiunile prescrise de instructiunile tehnice ISCIR pentru partile de instalatii
care sunt supuse prevederilor acestor prescriptii.
 presiunea prevazuta in caietul de sarcini.
Verificarea comportarii instalatiei la proba la rece poate fi inceputa imediat dupa
punerea ei sub presiune prin controlul rezistentei si etanseitatii tuturor imbinarilor. La
imbinarile sudate controlul se face prin ciocanire, iar la restul imbinarilor prin
examinarea cu ochiul liber.
Masurarea presiunii de proba se incepe dupa cel putin 3 ore de la punerea instalatiei
sub prsiune si se face cu manometru inregistrator sau cu manometru indicator cu
clasa de precizie 1,6 prin citire la intervale de 10 minute timp de 3 ore.
Rezultatele probei la rece se considera corespunzatoare daca pe toata durata probei
manometrul nu a indicat variatii de presiune si daca la instalatie nu se constata fisuri,
crapaturi sau scurgeri de apa la imbinari si presgarnituri.
In cazul constatarii unor scaderi de presiune sau a defectiunilor enumerate mai sus se
procedeaza la remedierea acestora si se repeta proba, rezultatele se inscriu in
procesul verbal de proba a instalatiei.
Dupa executarea probei golirea instalatiei de apa este obligatorie.

5.4.11.Proba la cald
Proba la cald se efectueaza inaintea finisarii (vopsirii, izolarii) instalatiei.
Sursa de caldura va asigura debitul, presiunea si temperatura agentului termic potrivit
prevederilor proiectului sau prescriptiilor tehnice specifice unor elemente din instalatie
cu cerinte speciale privind apa de alimentare (de ex. apa tratata cu inhibitori).
Dupa doua ore de functionare se controleaza intreaga instalatie, urmarindu-se:
 etansarea tuturor imbinarilor
 comportarea punctelor fixe care nu trebuie sa aiba deplasari
 dilatarea conductelor ( sa se produca in sensul normal )
 comportarea lirelor de dilatare sau compensatorilor axiali.

5.4.12.Proba de eficacitate
Se efectueaza pentru a verifica daca instalatia realizeaza in incaperi gradul de
incalzire prevazut in proiect.
Ea se executa cu intreaga instalatie in functiune si numai dupa ce toata cladirea a fost
terminata si etansata.
Se citesc temperaturile interioare din incaperi cu ajutorul unor termometre montate in
mijlocul incaperii la o inaltime de 0,75 m de la pardoseala in cazul incaperilor cu
deschidere mai mare de 10 m.
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii,
COD: PTE 26
Mediului SI OHSAS
SC RAD MAR SRL
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Editie Nr. 1
INSTALATII TERMICE Pagina 8 din 8

In incaperi de locuit masurarea temperaturii se face in cel putin 3 puncte din incapere
la o distanta de cel putin 2 m de la peretele incaperii si la o inaltime de 0,75 m de la
pardoseala.
Rezultatele probelor de eficacitate se considera satisfacatoare daca temperaturile
aerului interior corespund cu cele din proiect cu o abatere de la - 0,5 o C pina la + 1o C
in cladirile civile si de la - 1o C la + 2o C in incaperile de productie si daca viteza aerului
din incapere satisface prevederile din prescriptiile de protectia muncii. Rezultatele se
inscriu in procesul verbal de proba a instalatiei.

5.4.13.CRITERII DE ACCEPTARE

Instalatiile termice se considera terminate si acceptate daca au fost realizate conform

documentatiei de executie si procedurii si daca sunt insotite de procesele verbale de
probe si inregistrarile de calitate care atesta o buna executie si functionare a acestora.

6.RESPONSABILITATI

6.1.Seful de lucrare raspunde de aplicarea intocmai a proiectului de executie a

prezentei proceduri si de intocmirea inregistrarilor de calitate, a proceselor verbale pe
faze si probe.
6.2.Responsabilul CQ de lucrare urmareste aplicarea intocmai a proiectului de
executie, a prezentei proceduri si intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate
precum si a proceselor verbale de probe.

7. INREGISTRARI

 Registru evidenta receptie calitativa a materialelor, aparatelor si

subansamblelor A2-04
 Procese verbale de lucrari pe faze A3-11

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.
prenumele 4 5 6
Functia Consultant Responsabil Tehnic Administrator Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
10.01.2018
Data 10.01.2018 10.01.2018 10.01.2018