1.

Vibraţiile discurilor
Există două tipuri principale de oscilaţii ale discurilor: 1) Oscilaţii la care
discul se îndoaie, luând formă de umbrelă, cu cercuri nodale. 2) Oscilaţii la care
regiunile vecine ale discului, separate printr-un diametru, se deplasează în
direcţii reciproc opuse ; aceste oscilaţii pot avea loc cu două, trei sau mai multe
diametre nodale
Vibraţiile discurilor turbinei pot fi evitate prin folosirea unor discuri atât de
rigide, încât, la orice frecvenţă practic posibilă a forţei perturbatoare în timpul
funcţionării turbinei, frecvenţa oscilaţiilor proprii ale discului să fie
întotdeauna mai ridicată ca şi în cazul discului nr. 2.
Vibraţiile paletelor şi ale bandajelor
O măsură pentru eliminarea rezonanţei paletelor o poate constitui înlocuirea celor
necorespunzătoare, prin altele având o construcţie mai robustă sau rigidizarea
suplimentară a paletelor cu ajutorul unor sârme de rigidizare. Uneori, este
folositoare şi îmbunătăţirea legăturii dintre paletele şi bandajele existente. In
condiţii mai dificile se găsesc, de obicei, paietele de la capetele grupelor legate
prin acelaşi bandaj întrucât fixarea lor este mai puţin rigidă. Aceste palete
extreme pot fi legate cu paletele extreme ale grupelor învecinate prin bucăţi de
sârmă; de obicei, se foloseşte o sârmă cu grosimea cu l mm mai mare decât grosimea
bandajului principal şi se prind, cu ajutorul ei, câte 3-4 palete din fiecare grup
Vibraţiile generale ale turbinei

Loviturile de berbec
Pentru a se proteja turbina împotriva deteriorărilor grave care au loc în cazul
intrării în turbină a apei antrenate de abur, este necesar să se închidă imediat
admisia aburului în turbină. Loviturile de berbec care au loc în separatorul de
condensat, sunt, de obicei, foarte zgomotoase ; la zgomotul lor sau la apariţia
altor simptome de existenţa a loviturilor de berbec, trebuie să se acţioneze
imediat asupra regulatorului de siguranţa şi să deschidă robinetele de purjare
directă.
Pentru prevenirea loviturilor de berbec, în afară de exploatarea corectă a
instalaţiilor de căldări, mai este necesar să se monteze corect reţeaua conductelor
de drenaj şi de abur ale turbinei. La presiuni nu prea ridicate ale aburului, se
montează separatoare de condensat a căror folosire nu este justificată decât dacă
sunt corect construite.
Încovoierea diafragmelor
Încovoiere a diafragmelor din cauza loviturilor de berbec
Avariile şi defectele lagărelor axiale şi radiale
Turbinele de construcţie modernă sunt prevăzute cu dispozitive de protecţie
(regulatorul de deplasare axială), care trebuie să întrerupă admisia aburului în
turbină la deplasarea rotorului. Sunt posibile următoarele cauze de avariere a
lagărului axial: - lovitura de berbec şi creşterea brusca a forţei axiale, din
cauza loviturilor de berbec; - creşterea forţei axiale din cauza scăpărilor de abur
care au loc în lungul arborelui turbinei prin jocurile prea mari ale labirinţilor
diafragmelor. Prin aceasta se stabileşte în afara fluxului principal de abur care
trece pe cale normală prin palete, un flux secundar, care curge în lungul
arborelui, mǎrind presiunea înaintea discurilor. Dacă discurile nu au găuri de
echilibrare sau dacă secţiunile acestor găuri sunt insuficiente, presiunea înaintea
discurilor creşte atât de mult, încât transmiţându-se lagărului axial poate provoca
supraîncărcarea considerabilă a acestuia.
Funcţionarea nesatisfăcătoare a lagărelor din cauza calităţii nesatisfăcătoare a
uleiului
Defectele paletelor
Costul paletajului este foarte ridicat, reprezentând circa 30% din costul întregii
turbine, iar lucrările de înlocuire a paletelor sunt dificile şi de lungă durată.
Mai jos, vom studia eventualele cauze ale defectelor paletajului; ele pot fi
împărţite în următoarele grupe principale: 1. Defecte de material sau de
confecţionare şi de montare greşită ale paletelor şi ale bandajelor. 2. Defecte
constructive ale paletelor şi ale bandajelor. 3. Vibraţiile paletelor şi ale
bandajelor. 4. Coroziunea, formarea de depuneri si eroziunea. 5. Loviturile de
berbec şi infiltrarea în interior a unor corpuri solide străine. 6. Atingerea
pieselor fixe cu paletele.
Defecte constructive ale paletelor
Coroziunea, formarea depunerilor şi eroziunea paletelor
Împiedicarea oxidării, în timpul opririi turbinei, poate fi realizată prin mai
multe metode: - stabilirea unei comunicaţii cu atmosfera la conducta de abur
dinaintea turbinei (prevăzut special în acest scop). La turbinele cu contrapresiune
un ventil identic, pentru evacuarea resturilor de abur trebuie prevăzut şi la
conductele de abur de după turbină, între cele două organe de închidere; -
introducerea de aer cald în turbină, după oprire, pentru uscare (presupunând ca
ventilele de abur existente la turbine sunt etanşe).

Influenţa corpurilor străine

Trecerea corpurilor străine din conducta de abur în turbină poate fi prevenită prin
montarea unei site de abur înaintea ventilului de închidere, cu condiţia ca
rezistenţa mecanica a sitei să fie suficientă; este, însă, evident că sita nu poate
proteja paletajul împotriva acţiunii corpurilor străine care intră în turbină în
timpul montării sau al reparării sau care se desprind chiar din turbină
Defectele instalaţiei de condensaţie
Pentru supravegherea constantă a stării instalaţiei de condensare se poate aplica
următoarea metodă : La funcţionarea instalaţiei de turbine aflată în stare
perfectă, cu condensator absolut curat şi etanş, se măsoară temperaturile : a) apei
de răcire, la ieşire din condensator; b) aburului evacuat, în racordul de evacuare
al turbine sau în racordul de admisie al condensatorului; c) condensatului; d)
amestecului de abur-aer aspirat. Asemenea măsurări se efectuează la anumite debite
de abur în condensator (la anumite sarcini ale turbinei) sau la valori diferite ale
temperaturilor apei de răcire la intrarea în condensator. Cu ajutorul valorilor
măsurate se construiesc diagramele: a) de încălzire a apei de răcire în funcţie de
debitul de abur; b) diferenţele dintre temperaturile aburului evacuat şi ale apei
de răcire care iese din condensator, în funcţie de debitul de abur, la diferite
temperaturi ale apei de răcire la intrare;