Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Pentru a evita deteriorarea stratului de ozon al pământului, utilizați un sistem de recuperare a agentului
frigorific ori de câte ori scoateți agentul frigorific. Când lucrați cu agenți frigorifici, trebuie să respectați
toate legile de mediu ale administrației locale. În SUA, consultați secțiunea EPA 608.
Buton roșu
Buton albastru Furtun galben
6
2 5
1. Set manometru colector
Montare cu 4 furtunuri cu inel O (M14 x 1,5)
2. Montarea furtunului (0,500-16 Acme)
5. Cuplaj de serviciu pe teren lateral
3. Furtunuri de refrigerare sau
6. Cuplaj de serviciu pe teren lateral
evacuare (SAE J2196 / R-134a)
Figura 6-3. R-134a Conexiune set manometru colector
6.4 RECUPERARE FRIGORINĂ ambele tuburi de proces.
1. Deconectați clema tubului conectată la placa 2. Instalați supapa de perforare (consultați secțiunea
deflectoare de pe tubul de procesare a liniei de 6.2) pe tubul de procesare a conductei de lichid și
lichid. Scoateți plăcile deflectoare care acoperă tuburile de procesare a conductei de aspirație (a
se vedea Figura 6-4). Supapa ar trebui instalată S Așezați piulițele cu flacără de 3/8 inch pe
cât mai aproape posibil de capătul ciupit al ambele tuburi de proces și flamați tubul.
conductei de lichid și a tuburilor de procesare a
conductei de aspirație. Asigurați-vă că S Conectați adaptorul de flacără de 3/8 inci la
tubulatura are un diametru complet rotund. 1/4 inci și cotul rotativ de 1/4 inci x
adaptorul de agent frigorific R-134a la
3. Instalați adaptorul de 3/8 până la 1/4 inch la setul de ecartament R-134a.
fitingul de flacără de 1/4 inch pe supapele de
perforare. Conectați partea superioară și partea Unitatea frigorifică este acum pregătită pentru
inferioară a manometrului R-134a setat la reparații și / sau înlocuirea componentelor,
racordurile de furtun de 3/8 inch. consultați secțiunile 6.6 și 6.7.
8. Presurizați sistemul cu azot și R-134a și testați
4. Conectați unitatea de recuperare a agentului
scurgerea întregului sistem.
frigorific la furtunul central de pe setul de
manometru al galeriei. Închideți supapele de 9. Conectați pompa de vid la furtunul central de pe
perforare, rotind tijele supapei complet în sensul setul de manometru al colectorului și evacuați
acelor de ceasornic. Urmând instrucțiunile complet sistemul la 500 microni.
pentru unitatea dvs. de recuperare a agentului
10. Încărcați sistemul cu greutatea corectă
frigorific porniți și deschideți supapele de
(consultați plăcuța modelului de unitate,
perforare la momentul potrivit prin rotirea
consultați Figura 2-1 pentru localizare) a
supapelor supapei în sens antiorar.
agentului frigorific R-134a utilizând o scală de
5. Când agentul frigorific este recuperat complet greutate precisă.
din sistem, scoateți unitatea de recuperare a 11. Rulați testarea unității.
agentului frigorific. Folosind azot uscat, spargeți
vidul și aduceți presiunea sistemului la o Când se stabilește că unitatea funcționează normal,
presiune ușor pozitivă de 2 până la 5 psig. unitatea ar trebui să fie sigilată la starea sa ermetică
originală, după cum se explică mai jos.
6. Îndepărtați orice presiune pozitivă din sistem
prin setul de manometru al galeriei și lăsați 12. Utilizați instrumentul de prindere a tubului de
supapa de perforare deschisă și furtunul central proces pentru a sigila tuburile înainte de
al setului de manometre deschis pentru a ansamblul de flacără de 3/8 inch (câte un tub la
preveni acumularea de presiune în sistemul de un moment dat, dacă este necesar).
refrigerare. 13. Ventilați linia la setul de manometru și
AVERTIZARE strângeți-o. Verificați scurgerile de agent
frigorific după instrumentul de prindere,
monitorizați manometrul setat pentru o creștere
a presiunii. Dacă există o creștere a presiunii,
strângeți instrumentul de prindere până când nu
există o creștere a presiunii la setul de
manometru.
14. Lăsați instrumentul de prindere în poziție și
scoateți fitingurile din conducta de lichid sau
tubul de procesare a conductei de aspirație.
9
7
10
11
4 4
1 3
4
6 5
2
ATENTIE
2
5 5
4 3 4
și acoperiți toate piesele mobile cu ulei de
compresor 1
înainte de a continua cu reasamblarea.
3
1. Pompa de ulei și capul lagărului
2. Șaibă de presiune
3. Tub de preluare a uleiului
4. Port de admisie a uleiului
5. Intrarea pompei de ulei
Figura 6-9. Pompa de ulei și capul
lagărului
NOTĂ
Dacă s-a stabilit că pompa de ulei nu
funcționează corect, trebuie să se înlocuiască
întreaga pompă de ulei și ansamblul capului
lagărului. Piesele de schimb pentru pompă
NU sunt disponibile. Cu toate acestea, în
cazul în care pompa necesită inspecție sau
curățare, dezasamblare și remontare,
consultând Figura 6-10. Curățați toate piesele
2
3 1
12 5
7
1. Șurub cu 10 9
cap
11
2. Capac deranjat decât dacă există o scurgere sau o parte a
3. Arbore cotit terminalului necesită înlocuirea.
4. Șaibă de presiune
5. Tasta de acționare a rotorului
6. Bielă
7. Inel de compresie
8. Piston
9. Pin
10. Retinere
Figura 6-12. Ansamblu arbore cotit
1. Valvula de aspirație
2. Arc de poziționare a supapei de aspirație
3. Pinul cu diblă al plăcii supapei
Figura 6-15. Valvula de aspirație și arcuri de
poziționare
a. Supape de aspirație și descărcare
Dacă scaunele supapelor par deteriorate sau uzate,
înlocuiți ansamblul plăcii supapei. Folosiți
întotdeauna supape noi, deoarece este dificil să
reinstalați supapele de refulare uzate, astfel încât să se
așeze ca înainte de demontare. Orice uzură a supapei
va cauza scurgeri din acest motiv.
Supapele de aspirație sunt poziționate de știfturi (vezi
Figura 6-15) și își vor asuma poziția inițială la
reinstalare. Nu este posibil ca două supape să poarte
exact în același mod. Nu schimbați niciodată supapele
uzate.
Nu omiteți arcurile de poziționare ale supapei de
aspirație. (A se vedea Figura 6-15.) Așezați arcurile
astfel încât capetele să fie lipite de puntea cilindrului
(mijlocul înclinat de puntea cilindrului). Folosiți
garnituri noi atunci când reinstalați plăcile supapelor
și chiulasele.
b. Inele de compresie
lagărului. (Vezi Figura 6-9)
ATENTIE
Asigurați-vă că șaiba de împingere nu cade
de pe știfturi în timp ce instalați pompa de
Inel de compresie ulei.
Figura 6-16. Inele de piston 4. Montați ansamblul capului lagărului cu o
garnitură nouă pe arborele cotit al compresorului.
c. Instalarea componentelor
Împingeți cu grijă pompa de ulei cu mâna,
1. Împingeți pistoanele din interiorul carterului prin asigurându-vă că șaiba de împingere rămâne pe
cilindri, având grijă să nu rupeți inelele. Așezați știfturile diblurilor. Tangul de la capătul unității
partea teșită a bielei pe raza manșoanelor. acționează fanta din arborele cotit, iar orificiul de
Instalați arborele cotit prin capătul pompei admisie a uleiului de pe pompă este aliniat cu
compresorului. Nu deteriorați lagărele tubul de preluare a uleiului din carter. Pompa
principale. Instalați capacele bielelor potrivite trebuie montată la același nivel cu carterul și ar
prin placa de acoperire inferioară. trebui să fie orientată așa cum se arată în Figura
2. Ecranul de ulei (situat în partea inferioară a 6-17.
carterului), este conectat la intrarea pompei de 5. Aliniați garnitura și instalați cele opt șuruburi în
ulei. Ori de câte ori carterul compresorului este flanșa de montare. Consultați Tabelul 6-8 pentru
deschis, inspectați ecranul pentru găuri sau valorile cuplului aplicabile.
acumulări de murdărie. Ecranul poate fi curățat
6. Instalați rotorul cu cheia. Înșurubați tubul
cu un solvent adecvat.
egalizatorului și fixați ansamblul șurubului cu
ATENTIE șaibă de blocare și îndoiți peste clapele șaibei de
Șurubul de reglare a arborelui cotit blocare. Asamblați filtrul de aspirație la motor și
trebuie demontat pentru instalarea capac și înșurubați capacul la carter. Asamblați
pompei de ulei (vezi Figura 6-9). plăcile supapelor și garniturile. Asamblați
3. Instalați șaiba de împingere a capătului pompei chiulase și garnituri. Rotiți arborele cu mâna
pe cele două știfturi de dibluri situate pe capul pentru a vedea că se mișcă liber.
7. Instalați ecranul de aspirație a uleiului, ecranul de 134a. Cumpărați în cantități de un litru sau
aspirație a uleiului țineți în jos placa și placa mai mici. Când utilizați acest ulei
inferioară. higroscopic, resigilați imediat. Nu lăsați
recipientul cu ulei deschis sau va apărea
contaminarea.
a. Verificarea nivelului de ulei în compresor
NOTE
6.12 FILTRU-USCATOR
8. După ce bobina defectă este scoasă din unitate, a. Scoateți panoul de acces inferior (Figura 2-1) prin
scoateți încălzitoarele de dezghețare și instalați-o îndepărtarea firului de blocare al dispozitivului de
pe bobina de schimb. blocare TIR și a șuruburilor de montare.
9. Instalați ansamblul bobinei inversând treptele de b. Determinați ce încălzitor (e) trebuie înlocuit (i) prin
mai sus. verificarea rezistenței pe fiecare încălzitor, așa cum
se arată în secțiunea 2.3.
10. Conexiuni de verificare a scurgerilor pe secțiunea
6.5. Evacuați unitatea în secțiunea 6.6 și adăugați c. Îndepărtați clema de fixare care asigură
încărcare de agent frigorific în secțiunea 6.7.2. încălzitoarele de bobină.
AVERTIZARE
ATENTIE
8. Elimina the programare card din Acest punct de testare permite utilizatorului să
programarea / software-ul port. verifice dacă contactul termostatului termostat termic
(HTT) este deschis sau închis.
9. Porniți unitatea pornind folosind întrerupătorul 6.28 CONDENSATOR de flacără a tubului).
start-stop (ST). RĂCIT CU APĂ Deconectați tuburile
dacă este necesar.
Condensatorul răcit cu
6.27.2 Rezolvarea problemelor controlerului apă este de tip carcasă și Ce vei avea nevoie:
bobină, cu apă care
Un grup de puncte de testare (tp) sunt furnizate pe circulă prin bobina 1. Compoziția Oakite
controler (a se vedea Figura 6-32, articolul 3) pentru cupro-nichel. Vaporii de nr. 22, disponibilă
circuitele electrice de depanare (consultați secțiunea agent frigorific sunt sub formă de pulbere
5). Urmează o descriere a punctelor de testare: admiși pe partea în 68 kg (150 lb) și
învelișului și sunt 136 kg (300 lb).
NOTĂ condensați pe suprafața
exterioară a bobinei. 2. Compoziția de stejar
Utilizați un voltmetru digital pentru a nr. 32, disponibilă
măsura tensiunea alternativă între TP și Rugina, solziul și sub formă de lichid
masă (TP9), cu excepția TP8. nămolul de pe în cutii, fiecare
suprafețele de răcire a conținând sticle de
TP2 apei din interiorul 3,785 litri (4 galoane
bobinei interferează cu SUA) și, de
Acest punct de testare permite utilizatorului să transferul de căldură, asemenea, în sticle
verifice dacă protecția internă a motorului reduc capacitatea de 52,6 kg (116 lbs)
compresorului (IP-CP) este deschisă sau închisă (iar sistemului, determină net.
Auto Transformer-IP dacă este echipat). presiuni mai mari ale
capului și măresc 3. Apă proaspătă și
TP3 sarcina sistemului. curată.
Acest punct de testare permite utilizatorului să Dacă condensatorul răcit 4. Pompă rezistentă la
verifice dacă contactul opțional al presostatului de cu apă este murdar, acid și recipiente sau
apă (WP) este deschis sau închis. acesta poate fi curățat și sticle cu furtun de
detartrat prin următoarea cauciuc.
TP 4 procedură:
NOTĂ
Acest punct de testare permite utilizatorului să a. Opriți unitatea și
verifice dacă protecția internă a motorului deconectați Atunci când
ventilatorului condensatorului (IP-CM) este deschisă alimentarea compusul Oakite
sau închisă. principală. nr. 32 este
utilizat pentru
TP 5 b. Deconectați tubul prima dată,
presostatului de apă, reprezentantul
Acest punct de testare permite utilizatorului să slăbind cele două local al
verifice dacă dispozitivele de protecție interne pentru piulițe flare. serviciului tehnic
motorul ventilatorului evaporatorului (IP-EM1 sau Instalați un capac de Oakite ar trebui
IP-EM2) sunt deschise sau închise. flacără de un sfert să fie chemat
de inch pe tubul de pentru sugestii în
TP 9 intrare al planificarea
condensatorului procedurii.
Acest punct de testare este conexiunea la masă a răcit cu apă Acestea vă vor
șasiului (cadru unitar). (înlocuiește piulița arăta cum să
faceți lucrările Rezumatul procedurii: (1 galon SUA) de asigurați-vă că
cu o demontare apă. Încălziți acidul este
minimă a a. Scurgeți apa din această soluție și adăugat încet
echipamentului: circuitul tubulaturii circulați prin tuburi în apă. NU
cum să estimați condensatorului. până când a fost PUNEȚI APĂ
timpul și Curățați tuburile de îndepărtată toată ÎN ACID! -
cantitatea de apă cu Oakite nr. nămolul și noroiul. asta va
compus 22 pentru a provoacă stropi și
necesară; îndepărta noroiul și 3. După curățare, căldură excesivă.
modul de nămolul. spălați bine
preparare a tuburile cu apă Purtați mănuși
b. Culoare. curată proaspătă. de cauciuc și
soluției; cum să
controlați și să spălați imediat
c. Scoateți tuburile de 4. Pregătiți o soluție
încheiați soluția de pe
apă cu Oakite nr. de 15% în volum
operațiunea de piele dacă
32 pentru a pentru detartraj,
detartraj prin apare contact
îndepărta scara. prin diluarea
clătirea și accidental. Nu
compusului Oakite lăsați soluția
neutralizarea d. Culoare.
nr. 32 cu apă. să stropească
echipamentelor Acest lucru se
e. Neutraliza. pe beton.
înainte de a le realizează prin
pune din nou în f. Culoare. adăugarea lentă de 5. Umpleți tuburile cu
funcțiune. 0,47 litri (1 această soluție
Cunoștințele lor g. Puneți unitatea
SUA) de acid umplând de jos.
despre metale, înapoi în funcțiune
(Oakite nr. 32) la Vezi Figura 6-33.
tipurile de sub sarcină 2,8 litri (3 Important:
scară, condițiile normală și Litri SUA) de apă. asigurați-vă că
de apă și verificați presiunea
asigurați o gură de
tehnicile de capului AVERTIZARE aerisire în partea de
descalcire vă (descărcare).
Oakita nr. 32 sus pentru
vor fi extrem de Procedură detaliată: evacuarea gazului.
este un acid -
utile. a ț
1. Scurgeți și spălați
Pompa R i
circuitul de apă al Aerisire gaz
centrifu e
bobinei gă 30 e Supape cu glob
condensatorului. GPM la z
Dacă întinderea pe cap de e
suprafețele 35 '
Co r
interioare ale
n v
tubului este e
însoțită de nămol, x o
este necesară o i r
curățare u
amănunțită înainte n
e d
ca procesul de
decalcifiere să d e
poată fi realizat. e
2. Pentru a îndepărta a a
nămolul sau m s
noroiul, utilizați o
r p
compoziția Oakite s
nr. 22. Amestecate i
a
170 grame (6 r r
uncii) la 3,785 litri e a
Pomp
ar NOTĂ u este utilizată pentru o decalare
ea ca apă potabilă completă. Pungile de aer 10 .. Spălați bine tuburile
Închideți a Dacă cu apă proaspătă.
supapa p sau nu este din soluție trebuie
a
conduc ei recirculată într- evitate prin deschiderea
p
tei deRetuvrn un sistem regulată a orificiului de
aerisire a
închis sau turn, evacuare pentru a
când alve d
nu este elibera gaz. Păstrați
pompa e
funcțio
necesară flăcările departe de
ră
nează. neutralizarea. gazele de aerisire.
ci
re 11. Puneți din nou
unitatea în 7. Timpul necesar
a pentru decalare va
Con c funcțiune și
d funcționați sub varia, în funcție de
o amploarea
e sarcină normală.
n n depozitelor. O
d Verificați
s modalitate de a
a e presiunea capului.
Dacă este normal, determina când a
t n fost finalizată
o sa s-a realizat o
r decalare completă. decalcularea este
to titrarea soluției
ru Ce puteți face pentru ajutor periodic, folosind
Îndepăr lu suplimentar: echipamente de
tați i
regl
Contactați departamentul de titrare furnizate
n inginerie și service al gratuit de către
reprezentantul
Supor OAKITE
t E serviciului tehnic
PRODUCTS CO., Oakite. Pe măsură
po
m 19 Rector Street, ce scara este
pă New York, NY dizolvată, citirile de
10006 SUA pentru titrare vor indica
numele și adresa faptul că soluția
reprezentantului Oakite nr. 32 își
de servicii din pierde rezistența.
zona Când citirea rămâne
dumneavoastră. constantă pentru un
timp rezonabil,
aceasta este o
indicație că scara a
Figura 6-33. pompând periodic fost dizolvată.
Curăț circulând-o cu o
area pompă rezistentă la 8. Când decalcifierea
conde acid.
nsator
este completă,
ului scurgeți soluția și
Poate fi utilizată o spălați bine cu apă.
răcit
cu
metodă alternativă prin
apă - care o sticlă (a se vedea 9. După curățarea apei,
circul Figura 6-34) umplută cu circulați o soluție de
ație soluția și atașată 56,7 grame (2 uncii)
forțată bobinelor de un furtun la 3,785 litri (1
poate avea același scop galon SUA) de
6. Lăsați soluția prin ridicarea și Oakite nr. 22 prin
Oakite nr. 32 să se coborârea sticlei. Soluția tuburi pentru a
înmoaie în bobinele trebuie să contacteze neutraliza. Scurgeți
tubului timp de cântarul în fiecare punct această soluție.
câteva ore,
Umpleți condensatorul
ion. Do
cu soluție de curățare
nu adăugați soluție mai
de control compozite utilizați
rapid șmirghel
multe
decât evacuarea 6.29.4 Inserturi
Carrier Transicold. pentru de eșapament
gazelor a netezi
pot fi c
Deteriorarea cutiei de marginile plasturelui.
utiliza
prin acțiune chimică
Inserțiile filetate din
comandă poate fi sub te alamă care sunt turnate
formă de așchii sau 6.29.3 Așchii și găuri
1 n.
”țeavă în cutia de control vor
găuri, o fisură, o trebui înlocuite dacă
inserție de filet Așchiile și găurile din firele 5se
'Aproximativ
dezlipesc sau
deteriorată sau cutia de control sunt dacă inserția se desface.
deteriorarea inserțiilor reparate folosind Con o Inserturile și materialul
balamalei ușii. În bucată de aluminiu sau duct epoxidic sunt conținute
general, obiectul oțel inoxidabil pentrua dea în trusa de reparații,
reparației trebuie să fie acoperi zona deteriorată.
aeri numărul piesei CTD 76-
asigurarea unei Materialul poate fi tăiat
sire 50084-00 (a se vedea
3
pe măsură și nituit la
rezistențe suficiente în 'până
tabelul 6-2). Există 6
zona deteriorată, iar loc. Pentru a face inserții diferite utilizate
la 4'
etanșarea reparației, în cutia Condensat
de control.
reparația trebuie să țină
cutia etanșă la apă. trebuie utilizat un Consultați or Figura 6-36
Informațiile privind material de etanșare pentru locațiile
trusele de reparații și adeziv. Etanșantul diferitelor inserții.
Figura 6-34. procedurile de reparații adeziv (Sikaflex 221)
Curăța pentru fiecare tip de este inclus în kitul de
rea avarie sunt furnizate în reparare a fisurilor CTD NOTĂ
conde paragrafele următoare. numărul 76-00724- Este necesară și o
Temperatura ambiantă 00SV (a se vedea tabelul
nsator pistolă de aplicare
trebuie să fie peste 7 ° 6-1). Nu utilizați un
ului silicon pe bază de epoxidică,
răcit
C (45 ° F) pentru
întărirea corectă a acetonă (care poate fi numărul piesei
cu apă reparațiilor epoxidice. identificat printr-un CTD 07 - 00391 -
- miros asemănător cu
circul 6.29.2 Crăpături 00.
oțetul).
ația Fisurile din cutia de
gravit control sunt reparate a. La compuneți
aționa folosind un plasture plasturele, tăiați o
lă din fibră de sticlă peste bucată de aluminiu
zona deteriorată. sau oțel inoxidabil,
6.29 REPARAȚII Materialele necesare astfel încât să
CUTIE DE sunt incluse în setul de suprapună zona
CONTROL patch-uri din fibră de deteriorată cu cel
sticlă furnizat puțin 40 mm (1 1/2 ”)
6.29.1 Introducere împreună cu kitul de pe toate părțile.
Această procedură reparare a fisurilor,
oferă instrucțiuni numărul piesei CTD b. Alegeți locațiile
pentru repararea cutiei 76-00724-00SV (a se niturilor și găuriți
vedea tabelul 6-1). găurile niturilor în
h. Suprafața trebuie să k. Compuneți suficient locațiile
fie curată și uscată. adeziv epoxidic corespunzătoare de pe
Strângeți suprafața pentru a acoperi cârpa cutia de control și pe
cu șmirghel pentru a amestecând părți bucată.
asigura o bună egale de rășină și
legătură. întăritor. Saturați c. Aplicați etanșantul
pânza cu clei adeziv în jurul zonei
i. Tăiați cârpa din fibră epoxidic, răspândind deteriorate pentru a
de sticlă pentru a uniform. forma o etanșare între
permite o cutia de control și
suprapunere de 25 l. Scoateți banda și piesa de plasture.
mm (1 inch) în jurul suprapuneți marginea
zonei care trebuie cârpei aproximativ 6- d. Nituieți piesa de
reparată. 12 mm (1/4 ”la 1/2”) plasture în poziție.
cu adeziv.
j. Întindeți și e. Îndepărtați netezit
poziționați pânza m.Epoxidica se va usca orice margini aspre
peste zona care în 45-60 de minute. (inclusiv nituri) care
urmează să fie Când este complet pot intra în contact cu
asociată și fixați-o cu vindecat (12 ore), firele.
bandă de mascare.
Insertul deteriorat mm (1 5/8 ”) pătrat.
trebuie scos din cutia Aceste pătrate vor
de control. Tabelul 6-3 servi drept plăci de
identifică dimensiunea sprijin.
burghiului și
adâncimea burghiului 8. Două piulițe,
care trebuie utilizate șuruburi (10 - 24 x
pentru fiecare inserție. 1 ”) și șaibe pentru
Pentru a limita fiecare inserție care
adâncimea, ar trebui necesită reparații.
să se utilizeze un inel a. Găuriți o gaură de
de oprire pe burghie. 1/4 Ӕn centrul
a. Centrați burghiul pe fiecărei plăci de
insert și găuriți la suport pătrate.
adâncimea b. Treceți șuruburile
prescrisă. prin orificiile
b. Scoateți așchii din șuruburilor din
balama ușii, apoi
gaura forată. prin cutia de control
c. Amestecați cele în locul în care a fost
două componente extras insertul
epoxidice și umpleți balamalei.
gaura la jumătate c. Din interiorul cutiei
până la vârf cu de control, glisați
epoxidic. plăcile de sprijin
d. Apăsați insertul până peste șuruburi și
când este la același fixați-le cu șaibele și
piulițele.
nivel cu suprafața.
e. Sterge îndepărtează
orice exces de
epoxidic. Piesa este
gata de utilizare
după ce materialul
de lipire s-a întărit
și este lipit
(aproximativ 20 de
minute)
6.29.5 Inserții balama
ușă
În cazul în care
balamalele ușii au fost
trase din burghiul
cutiei de control și
reinstalați balamaua
așa cum se arată în
Figura 6-35 și descris
în pașii următori.
Figura 6-35
Repararea
balamalelor
ușii
Materiale necesare:
7. Tăiați două bucăți
pătrate de 3 mm
grosime (1/8 inch)
aluminiu sau oțel
inoxidabil de
aproximativ 40
Tabelul 6-1 Set de reparare a fisurilor, așchiilor și găurilor
ARTICOL DESCRIERE NUMĂRUL PĂRȚII Cantitat
e
1 Set de reparare a fisurilor - Include 76- 00724- 00SV 1
2 . . . Set de patch-uri din fibră de sticlă (Loctite FK- 98 sau 80265) 76- 00724- 00Z 10
3 . . . Etanșant adeziv Sikaflex 221 (Sikaflex 232- 361) 02- 00067- 02Z 10
4 . . . Foaie cu instructiuni 98- 02339- 00 10
Notă: Procedurile de introducere a reparațiilor necesită utilizarea unui pistol de aplicare, numărul piesei de transport
07- 00391-00 (Loctite 983435)
Tabelul 6-3 Informații despre foraj
Articol Introduceți numărul Dimensiunea și
1 piesei01
34- 06231- adâncimea
10,3 mm x 17,8 mm adâncime (.404 in. X .700 in. Adâncime)
2 34- 06231- 03 6.8 mm x 16.3 mm adâncime (.266 in. X .640 in. Adâncime)
3 34- 06231- 04 7.9 mm x 25.4 mm adâncime (.3125 in. X 1.0 in. Adâncime)
4 34- 06231- 05 6,9 mm (.270 in.) Forează complet.
5 34- 06231- 06 10,3 mm (.404 in.) Forează complet.
6 34- 06231- 07 6,8 mm (.266 in.) Forează complet.
Tabelul 6-4. Instrumente
ARTI necesare
DESCRIERE
COL
1 Valvula perforantă, tip Valvula manuală (Pentru tub de cupru ID 3/8 inch)
2 Instrument de prindere (Robinair P / N 12396)
3 Lanternă oxiacetilenică cu vârf de lipire
4 Ochelari de protectie
5 Aliaj de brazare Sil-Foss 5%
6 Unitate de recuperare a agentului frigorific
7 Instrument de evazare (potrivit pentru tubul de cupru ID de 3/8 inch)
8 Piuliță de 3/8 inci (P / N 40-00097-06)
9 Set manometru pentru agent frigorific R-134a (P / N 07-00294-00)
10 Fitingul adaptorului (1/4 inch x 3/8 inch manșon reductor de semnalizare, cod produs
11 40-00182-11)
Cot pivotant de nouăzeci de grade (partea de jos, cod 40-00519-00
12 Cot pivotant de nouăzeci de grade (partea înaltă, cod 40-00519-01
13 R-134a Conector rapid (partea de jos, P / N 40-00520-00)
14 R-134a Conector rapid (partea înaltă, cod produs 40-00520-01)
15 Pompa de vid (8 m3H = 5 cfm volum deplasare, P / N 07-00176-01)
16 Tăietor de tuburi
17 Unelte manuale asortate, după cum este necesar pentru reparația prevăzută
18 Materiale de curățare, cârpă abrazivă, perie de sârmă tubulară, lână din oțel inoxidabil
19 etc.
Cilindru de agent frigorific R-134a
20 Cilindru de azot uscat
Tabelul 6-5. AMBS, DTS, RRS, RTS, SRS și STS Tabelul 6-6. Valorile recomandate ale cuplului
Diagrama temperaturii-rezistență bolțului
BOLT DIA. FIRE CUPLU MKG
Temperatură Temperatură Rezistență SPINNING GRATUIT
centigradă Fahrenheit (ohmi)
#4 40 5,2 in-lbs 0,05
RRS, RTS, SRS și STS: #6 32 9,6 in-lbs 0,11
#8 32 20 in-lbs 0,23
0 32 32.650 ¦ 91 # 10 24 23 in-lbs 0,26
25 77 10.000 ¦ 50 1/4 20 75 in-lbs 0,86
16.05 18 11 ft-lbs 1,52
AMBS și DTS 3/8 16 20 ft-lbs 2,76
32.650 + 1720 16.07 14 31 ft-lbs 4.28
0 32 1/2 13 43 ft-lbs 5,94
- 1620
16 12 57 ft-lbs 7,88
10.000 + 450 5/8 11 92 ft-lbs 12,72
25 77
- 430 3/4 10 124 ft-lbs 17.14
GAMA DE CUplu
DIAMETRU
UTILIZARE
MĂRIME FILETURI
FT-LB MKG
(INCHES) PE INCH
1/16 27 (țeavă) 8-12 1.11 - 1,66 Bușon de țevi - arborele cotit
1/8 20 (țeavă) 6-10 0,83 - 1,38 Supapa de reținere a uleiului - carter
1/4 20 (țeavă) 20 - 25 2,77 - 3,46 Fișă de țevi - Conexiune ecartament
1/4 20 10-12 1,38 - 1,66 Șurub cu bielă
12 - 15 1,66 - 2,07 Baffle Plate - Carter
12 - 16 1,66 - 2,21 Scutul lateral
1/4 28
6-10 0,83 - 1,38 Segmentul de acționare a pompei de ulei
12 - 16 1,66 - 2,21 Supapa de descărcare
Placă de acoperire - capătul plăcii
16 - 20 2,21 - 2,77 Capul purtător
16.05 18 Șuruburi de blocare a terminalului
Flansa de aspiratie
20 - 30 2,77 - 4,15
Flansa de refulare
Capul lagărului capătului pompei
3/8 16 40 - 50 5,53 - 6,92 Placă inferioară - Picior compresor carter
Cap cilindru
16.07 14 55 - 60 7.61 - 8.30 Capacul capătului motorului - carter
5/8 11 25 - 30 3,46 - 4,15 Arbore cotit
5/8 18 60 - 75 8.30 - 10.37 Bujie de bypass ulei - carter
# 10 32 4-6 0,55 - 0,83 Segmentul de acționare a pompei de ulei
1-1 / 2 18 NEF 35 - 45 4,84 - 6,22 Sticlă de vizualizare a nivelului de ulei
(Bar)
psig
(22,0)
320
Liquid Presiunea tubului de proces de linie
(20,7)
300 35Caseta _F
(19,3)
280 (1.7_C)
(17,9)
260
(16,6)
240
(15.2)
220
(13,8) 200
(12,4)
180
(11,0)
160
(9.7) 0_F (- 17.8_C) Casetă
140
(8.3)
120
(6,9)
100
(5,5)
80
60 70 80 90 100 110 120 _F
(15,6) (21,1) (26,7) (32,2) (37,8) (43,3) (48.9) (_C)
(.83)
12 35Caseta _F (1.7_C)
(.69)
10
(.55)
8
(.41)
6
(.28)
4
(.14)
2
(0)
0
(- .14)
--2
(- .28)
--4
(- .41)
--6
60 70 80 90 100 110 120 _F
(15,6) (21,1) (26,7) (32,2) (37,8) (43,3) (48.9) (_C
Temperatura aerului ambiant