MAINI I INSTALAII PENTRU DOZAREA I UMPLEREA CU

LICHIDE

Principiul dozrii la volum constant

1.vas de alimentare (msur); 2.robinet cu 3 ci; 3.sesizor de nivel; 4.conduct de alimentare
rezervor; 5.gur de alimentare recipient; 6.recipient (ambalaj).

Dozator volumetric de lichid cu vase de msur

1.rezervor de lichid; 2.vas (recipient) de msur; 3.conduct de scurgere; 4.robinet rotativ (cana); 5.
arc; 6. plac cu orificii; 7. recipient; 8. platou (taler) cu tij; 9.presgarnitur.

Dozator la nivel constant cu supap

1.rezervor de lichid; 2.piuli; 3.manon ghidat; 4.element de centrare din cauciuc; 5.conduct de
eliminare a aerului; 6.supap; 7.resort.

Dozator la nivel constant cu supap manon din cauciuc

1.butelie; 2.taler; 3.rezervor de lichid; 4.conduct de legtur; 5.manon din cauciuc; 6.conduct de
legtur cu atmosfera; 7.proeminen pentru curgere laminar (antispumare).

INSTALAII DE DOZARE - UMPLERE CU LICHID A AMBALAJELOR

Pentru ca un recipient s poat fi umplut cu lichid dintr-un alt rezervor mai mai mare este
necesar ca aerul din recipientul de umplere s fie scos pentru a permite lichidului s-i ia locul.
Totodat, prin extragerea aerului din recipientul ambalajului se creaz posibilitatea transportului
pneumatic al lichidului prin conductele de legtur dintre recipiente.
Instalaiile de dozare - umplere au n componen un rezervor principal de lichid (tanc,
container) din care lichidul este trimis spre capetele de umplere a recipientelor (buteliilor) prin diverse
procedee: gravitaional, pneumatic, sub presiune sau combinat.
Instalaiile complexe de umplere cu lichid sub vid au n componen o pomp central de
vacuum utiliznd trei principii principale de umplere:
a.transportul pneumatic al lichidului ctre capetele de umplere ale instalaiei, acesta fiind realizat cu
ajutorul unei pompe de vid (aerul din ambalaje este extras vacuumatic, iar lichidul este deplasat att
sub influena depresiunii ct i a suprapresiunii aerului realizate la cele dou racorduri ale pompei);
b.transportul combinat al lichidului ctre capetele de umplere, att datorit gravitaiei ct i
pneumatic la fel ca n primul caz;
c.transportul combinat al lichidului ctre capetele de umplere sub influena gravitaiei, a presiunii
aerului creat de o pomp de vid i a presiunii lichidului realizat de o pomp de lichid.
Instalaiile de umplere rotative cu vacuum

1.capete de umplere; 2.conducta de vacuum; 3.pompa de vacuum; 4.camera de evacuare aer;

5.conducta de aer comprimat; 6.racord de golire; 7.conducta de alimentare cu lichid;
8.robinet cu doua cai; 9.conducta de lichid.
Instalaiile de umplere rotative cu vacuum au n componen o pomp de vid 3 care trage
aerul din ambalaje (butelii) pentru a permite intrarea lichidului n acestea, capetele de umplere 1 fiind
astfel construite nct s permit, pe de o parte ieirea aerului, iar pe de alt parte admisia lichidului n

butelii. Aerul extras de pomp din ambalaje trece printr-o camer de transfer 4 de unde o parte este
evacuat n atmosfer, iar alt parte este preluat de pomp i transportat prin conducta de aer comprimat
5 n interiorul tancului de alimentare (rezervorul principal) al instalaiei deasupra lichidului pentru a
crea suprapre-siunea necesar transportului i alimentrii capetelor de umplere prin conducta de lichid
9. n caz de necesitate se poate ntrerupe alimentarea capetelor de umplere prin nchiderea robinetului
cu dou ci 8 i golirea tancului de lichid prin deschiderea robinetului de golire 6. Alimentarea
tancului de lichid se face prin conducta de alimentare 7.
Instalaia de umplere model Vega

1.butelie de sticl (recipient); 2.taler; 3,3 .garnituri din cauciuc; 4.plac metalic; 5.rezervoare de
lichid; 6.conduct de scurgere; 7.inel de centrare; 8.pomp de vid; 9.conducte de eliminare aer;
10.conducte de aer; 11.conduct alimentare lichid; 12.plutitor
Instalaiile de umplere sub vid se folosesc, n general, pentru asigurarea unei protecii a
lichidelor sensibile la oxidri (mbuteliere aseptic).
Din categoria instalaiilor de umplere sub vid face parte instalaia de umplere model Vega
prezentat n figura de mai sus.
La aceast instalaie, buteliile 1 sunt aduse de un transportor i aezate pe talerele 2 ale
mainii. La nceputul cursei, talerul se ridic, sticla se fixeaz pe garnitura de cauciuc 3, mpingnd
placa 4, iar lichidul din rezervorul 5 trece n spaiul 6 i curge n butelie. n timpul ridicrii, sticla este
centrat de inelul de centrare 7. Aerul din sticl este evacuat, n timpul umplerii acesteia, prin conducta
cu diametru subire 9. Curgerea lichidului n sticl este activat de aspiraia aerului de ctre pompa de
vacuum 8. Nivelul lichidului n rezervorul 5 este reglat prin plutitorul 13.

Instalaii de umplere rotative combinate (gravitaional-vacuum)

1.capete de umplere; 2.conducta de vacuum; 3.pompa de vacuum; 4.camera de evacuare aer;

5.conducta de aer comprimat; 6.racord de golire; 7.conducta de alimentare cu lichid;
8.robinet cu doua cai; 9.conducta de lichid; 10. robinet de nchidere.
La instalaiile de umplere rotative care utilizeaz principiul combinat de transport i
alimentare "gravitaional-vacuum" a recipientelor ambalaj, pompa de vid introduce, de asemenea,
aerul comprimat deasupra lichidului din rezervorul principal, ns, de aici, lichidul poate iei pe la
partea de jos a acestuia, att gravitaional ct i datorit suprapresiunii aerului transmis de pomp.
ntreruperea alimentrii capetelor de umplere se poate face att de la robinetul cu dou ci 8, ct i de
la robinetul de nchidere de sub rezervor 10.
Instalaii de umplere rotative combinate (suprapresiune-gravitaional-vacuum)
n cazul instalaiilor de umplere care folosesc principiul combinrii vacuumului, al
suprapresiunii i gravitaiei, acestea mai au n componen, pe lng poma de vid 3 i o pomp de
lichid 11 amplasat sub rezervorul principal al instalaiei. Lichidul ajunge gravitaional la pompa de
lichid, iar aceasta l trimite cu presiune prin conducte ctre capetele de umplere 1. Totodat, aerul
trimis cu suprapresiune de pompa de vid 3 n tancul de alimentare ajut lichidul s circule mai repede
spre capetele de umplere i spre butelii. n unele cazuri pompa de lichid 11 poate fi scurtcircuitat prin
conducta de ocolire 12, lichidul trecnd fie gravitaional spre capetele de umplere fie sub influena
suprapresiunii creat de pompa de vid.

1 .capete de umplere; 2.conducta de vacuum; 3.pomp de vacuum; 4.camer de evacuare aer;

5.conduct de aer comprimat; 6.racord de golire; 7.conduct de alimentare cu lichid; 8.robinet cu
dou ci; 9.conducta de lichid; 11.pomp de lichid; 12.conduct de ocolire

Ciclograma procesului de umplere

1- zon de staionare a mecanismelor de dozare i capetelor de umplere; 2 - zon destinat ridicrii

buteliilor de ctre talerele cu micare pe cam (aa cum se prezint n figur); 3- zon de declanare a
operaiei de dozare-umplere; 4- zon de umplere a buteliilor; 5- zon de ncetare a operaiei de
dozare; 6 - zon de coborre a talerelor cu butelii pline.
Majoritatea instalaiilor de dozare-umplere cu lichid au mas carusel rotativ i funcioneaz
dup o ciclogram bine determinat. Pentru o rotaie complet a mesei rotative maina realizeaz un
ciclu complet de lucru format din mai multe operaii, fiecare realizndu-se ntr-un interval de timp dat,
corespunztor unui anumit unghi de rotaie al mesei caruselului.

Mrimea zonelor 3i 5 se determin din considerente constructive i au o mrime mic n raport cu

celelalte. Mrimea intervalului 4 se determin din calculul hidraulic de umplere a buteliei cu lichid n
condiiile specifice fiecrei metode de umplere i este, n general sectorul cu cea mai mare ntindere.
Mrimea intervalelor 2, 6 se determin din considerente cinematice i de realizare a
interdependenelor micrilor. Este necesar ca mrimea acestor sectoare de lucru, i n special cel de
dozare-umplere, s poat fi reglat astfel nct s se asigure un proces de funcionare corect.
CALCULUL DURATEI DE SCURGERE A LICHIDULUI N CAZUL DOZRII LA NIVEL
CONSTANT

Presupunem un vas de seciune transversal S n care se gsete lichid la o nlime iniial H

i din care lichidul se scurge constant printr-un orificiu de seciune s aflat la partea de jos a vasului.

= 2 = 2

1 =

1 =

unde g acceleraia gravitaional, iar durata scurgerii lichidului (timpul de golire) din rezervor.
Pentru scurgerea din rezervor a unui volum de lichid de 1 l (sau 0,5 l) printr-un orificiu de
seciune inelar , timpul de curgere va fi:

1 =

4 103
(2 2 ) 2

unde: d - diametrul interior al conductei de evacuare (m); H - nlimea lichidului n vas (m).
ELEMENTE DE CALCUL CINEMATIC PENTRU CICLOGRAMELE DE LUCRU
Timpul de realizare a unei operaii (i):

60
360

= 60

3600

360

Mrimea unghiului de efectuare a operaiei principale a mainii:

4 =

360 4

4 = 360

60 2

Unghiurile de rotaie a caruselului pe parcursul ridicrii i coborrii buteliilor :

2 + 6 = 360 (4 + 1 )
Timpul necesar ridicrii (tr) i coborrii (tc):

, =

2 + 6
360

= =

,
2

MBUTELIEREA LA CALD A SUCURILOR DE FRUCTE

1 .rezervor cu suc de fructe; 2.flotor; 3.pomp; 4.schimbtor de cldur (prenclzirea sucului -rcirea
apei); 5.aparat de nclzire a apei prin circulaia vaporilor n contracurent; 6.main de mbuteliere;
7.main de nchidere prin capsulare; 8.tunel de rcire; 9,10,11.pompe de ap cald.
Pentru mbutelierea sucurilor de fructe se practic metoda la cald deoarece astfel se mpiedic
fermentarea, dezvoltarea mucegaiurilor i a microbilor. Sucul este fiert un timp foarte scurt pentru a
elimina potenialele bacterii care pot s-i altereze gustul, sau s fermenteze i s l acreasc. n aceast
situaie, mbutelierea sucului se face la temperaturi de 80-90C (hot filling).
Este important s se aplice rcirea buteliilor imediat dup umplere, astfel nct temperatura lor
s ajung la 35C deoarece prezena n continuare a cldurii poate duce la alterri microbiologice i
chimice.
La aceast instalaie rcirea buteliilor are loc n trei trepte progresive (75C, 55C, 35C) prin
stropire cu ap cald din abundent cte 15 minute, n fiecare zon. Este cunoscut faptul c buteliile

din sticl nu trebuie s fie supuse brusc unor diferente de temperatur mai mari de 30-35C deoarece
ele se pot sparge. Apa cald recuperat servete la prenclzirea sucului de fructe cu ajutorul unui
schimbtor de cldur n trei compartimente.
n cazul buteliilor din sticl de 1/4 l umplute cu suc de tip prigat (pepsi), pasteurizarea se face
la 62C, urmat de umplerea deplin a buteliilor, nchiderea cu capsule metalice i apoi rcirea n dou
trepte pn la temperatura mediului ambiant. Dup rcire lichidul i micoreaz volumul, iar n gtul
buteliei se obine o depresiune care face ca etanarea s fie maxim. La sucul prigat mbuteliat la PET,
pasteurizarea se face la 80-90C.
n cazul sucurilor de fructe de tip juice-fruit, ambalajele pentru consum pot fi confecionate
din diverse materiale i pot avea diverse forme constructive (cutii din carton, doze, butelii, pungi, etc.).
Unele dintre acestea nu sunt sterile pentru umplere la cald sau cu sucuri preparate cu conservani
chimici, n timp ce altele pot fi umplute la rece n condiii aseptice. Dintre toate acestea cartonul joac
un rol important pentru ambalarea sucurilor de fructe.