ETAPE ALE PRODUCTIEI DE APA
1. Izvorul se afla la o distanta de 13 km de fabrica. Apa ajunge in cele 2 tancuri (de 50tone)
prin pompe.
2. Apa trece printr-un degazor pentru a reduce concentratia gazelor existente(sulf, CO2) in
apa de alimentare a tancurilor;
3. Apoi apa trece prin filtrul de nisip(exista 5 randuri de nisip), curatand apa de
microelemente, care sunt aruncate in canalizare. Acest process are loc la fiecare 3 ore.
4. Apa ajunge in microfiltru care curata apa de elementele care nu au fost indepartate de
filtrul de nisip.
5. Apa este testata in laborator la fiecare ora pentru a vedea concentratia de fier si
magneziu din apa.
6. Apa trece prin pompa din tanc intr-un mixer, unde se amesteca cu CO2 curat, in cadrul
apei carbogazoase. In cazul apei plate, nu se amesteca cu CO2.
7. Preformele trec prin masina de suflat. Masinile de suflat reprezinta un echipament
compact ce lucreaza ciclu automat. PET-ul este încălzit și plasat într-o matriță, unde se preia
forma unui tub lung și subțire. Procesul prin care plasticul este forțat în matriță se
numește turnare prin injectie. O tijă subțire de oțel, numită dorn , este alunecată în interiorul
parisonului (tubul PET), unde se umple parisonul cu aer puternic presurizat și începe formarea
prin suflare : ca urmare a aerului sub presiune, căldurii și presiunii, parisonul este suflat și întins,
presupunând o formă de sticlă. Pentru a se asigura că partea inferioară a sticlei păstrează o
formă constantă, o componentă separată din material plastic se îmbină simultan cu sticla în
timpul turnării prin suflare. Forma si dimensiunea flacoanelor ce pot fi produse poate fi
schimbata simplu prin schimbarea matritelor si reglarea sistemului de alungire si incalzire a
preformelor.
8. Forma trebuie răcită relativ repede, astfel încât componenta nou formată să fie reglată în
mod corespunzător. Sticlele trec printr-un jet de apa pentru recire.
9. Sticlele ajung in masina de dozat unde sticlele sunt umplute cu apa;
10. Cu ajutorul masinii de capuit se realizeaza dozarea automata de capace;
11. Urmatorul pas este masina de etichetat care presupune punerea etichetelor si cu
ajutorul video jet-ului sunt imprimate pe sticla data productiei, data expirarii, numarul
schimbului si lotul.
12. Sticlele trec prin masina de baxare, de grupare a produselor, unde in functie de marime
sunt asezate pe grupuri de 12 sticle de 0.5, 6 sticle de 2L, 2 sticle de 5L si ambulate in folie
retractabila.
13. Baxurile trec prin prin politizor, adica asezarea baxurilor pe paleti. Intr-un palet de 0.5L
exista 1368 sticle, de 2L sunt 384 de sticle, iar cele de 5L sunt 120 de sticle. Pe paletul de 0.5L se
pun sticlele pe 6 randuri, adica 19 baxuri de apa pe fiecare rand. In cazul sticlelor de 2L, exista 4
randuri pe palet, adica 16 baxuri pe fiecare rand, iar sticlele de 5L se pun pe 3 randuri, adica 20
baxuri pe fiecare rand.
14. Apoi paletul este infoliat, preluat de stivuitorist si dus in spatiul de depozitare.
