METODE DE prelucrarea materialelor

PENTRU OBȚINEREA PRODUSELOR CU CAVITĂȚI INTERIOARE

Prelucrarea sticlei prin turnare și suflare

Există o serie de moduri diferite în care suflarea aerului

în sau în afara unui material poate fi utilizată pentru
fabricarea produselor, multe dintre ele fiind descrise în
aceast curs. Deși tipurile de modelare prin suflare pot fi
utilizate pentru plastic și chiar - la scară limitată - pentru
metal, procedeul rămâne unul dintre principalele metode
industriale de producție în masă pentru fabricarea
obiectelor din sticlă. Turnarea industrială a sticlei de
astăzi constă din două metode principale: suflare în două
faze distincte și prin suflare si presare.Prima metoda, cea
prin suflare în două stadii distincte este cea întrebuințată
pentru obținerea unui produs similar cu cel din dreapta
cu gât îngust, cum ar fi sticlele de vin, apă, ulei. Termenul
de „sticlă suflată” poate fi, desigur, aplicat și pentru
piesele realizate manual, dar vorbim aici despre un fel de
proces pe scară largă care este capabil să producă sute
de mii de unități pe zi.

Pentru a forma un produs folosind modelarea prin

turnare și suflare se folosește un amestec de nisip,
carbonat de sodiu și carbonat de calciu ce este
transportat la nivelul superior al fabricii, unde este
încălzit la 1600° C într-un cuptor cu un volum util de până Produs: sticlă Kikkoman
la 80 m3. Sticla topită este eliberată într-o serie de forme Designer: Kenji Ekuan
ovoidale, cunoscute sub numele de „gob/bulb”, care Materiale: sticlă calcosodică (Soda–lime glass)
sunt trase prin gravitație în mașinile de format. În acest Producător: Kikkoman Corporation
stadiu, aerul este injectat în gob pentru a forma parțial Țară de origine: Japonia
sticla, inclusiv gâtul. Această sticlă semiformată este apoi An producție: 1961
detașată cu o parte din martriță, rotită la 1800și fixată
într-o altă matriță. În această etapă, aerul este injectat în
matriță pentru a forma forma finală. Diferitele părți ale
matriței se deschid apoi și sticla este ridicată/amplasată
pe o bandă transportoare, prin intermediul căreia ajunge
la un cuptor de recoacere pentru a elimina orice tensiune
posibilă din sticlă.
 www.vetreriebruni.com

www.saint-gobain-emballage.fr

www.packaging-gateway.com

www.glassassociation.org.uk

www.glasspac.com

www.beatsonclark.co.uk

- Costuri de întreținere foarte mari.

- Solicită volume foarte mari.

+ -
- calibrat pentru a realiza sticle cu gât - Forme goale limitate la o geometrie
îngust. simplă.

- rata de producție foarte rapidă. - Adăugarea de culoare poate fi

costisitoare, deoarece presupune
„inspectarea” culorilor la sfârșitul
producției pentru a vă asigura că nu există
sângerare/intrepatrundere între culori.
Volum de producție
Intervalul de la câteva mii până la sute de mii pe o
perioadă de 24 de ore. Producția minimă pentru
realizarea unui preț economic este de aproximativ
50.000 de unități. Greutatea obiectului este însă
unul dintre principalii factori determinanți ai
vitezei, iar ratele de 170.000 de unități pe zi nu
sunt mai puțin frecvente.
producător pentru proiecte specifice.
SCARA
Datorită naturii aplicațiilor pentru produsele
turnate prin suflare (în principal pentru vasele
de sticlă autohtone), cea mai mare parte a
producției este configurată pentru containere
înalte de maxim 30 cm.

PRET UNITAR VS. INVESTIȚIE INIȚIALĂ Toleranțe

Acesta este un proces pentru producția de masă nu se aplică
cu volum mare. Costurile de întreținere sunt mari,
iar producția pentru sticlă trebuie să dureze zile Materiale relevante
întregi, pe un ciclu continuu de 24 de ore, pentru ca Aproape orice tip de sticlă
produsele să fie rentabile.
produse tipice
Viteza Sticle de vin cu gât îngust, alte băuturi alcoolice,
În funcție de dimensiunea sticlei, mașinile pot precum și ulei, oțet, apă, sucuri.
fi configurate pentru a ține mai multe matrițe
în același timp pe o singură mașină. Acest lucru
poate duce la rate de producție foarte mari, unele
ajungând la 15.000 de bucăți pe oră.

Prelucrarea suprafaței
Finisaj impecabil

Tipuri / complexitatea formei

Limitarea la forme destul de simple. În producția
de sticlă la scară largă, formele trebuie să
fie proiectate cu atenție pentru a permite
deschiderea ușoară a matrițelor - de exemplu,
acestea nu pot avea colțuri ascuțite, scăpări sau
zone mari, plate. Metoda loviturii și loviturii este,
de fapt, foarte inflexibilă și trebuie să consultați un
Prelucrarea sticlei prin turnare și presare

Pentru turnarea industrială a sticlei,

tehnica cunoscută sub numele de „presare
și suflare” este utilizată pentru a realiza
recipiente cu gură largă, cum ar fi borcane
de gem, sau alte recipiente ce presupun
o deschidere cu dametru larg. Principala
diferență între tehnici apare în timpul
procesului de turnare. În loc să fie suflat,
pentru a crea vase cu gură largă, „gob/
bulb-ul” de sticlă este presat pe o matriță
convexă. Aceast lucru poate accelera
ciclurile de producție și permite un control
mai mare în distribuția sticlei, astfel
încât să se poată realiza un perete mai
subțire. După formarea obiectelor, linia
de producție le împinge într-un cuptor
de recoacere unde, pe o perioadă de o
oră, obiectele sunt răcite lent până la Produs: borcan
temperatura camerei, eliminând astfel Designer: -
orice tensiune din sticlă. Materiale: sticlă calcosodică (Soda–lime glass)
și elastomer pt. garnitură (TPE)
În interiorul fabricilor, mașinile produc Producător: Vetrerie Bruni
bulburi de sticlă topită, care arată ca niște Țară de origine: Italia
fascicole de lumină care cad în cavitățile An producție: 1975
matrițelor. Acest proces nu are nimic
din poezia și teatralitatea sticlei suflate manual: mașinile cu abur automatizate, zgomotoase, pot
transforma sute de mii de sticle pe zi doar cu o mână de bărbați care veghează la această vastă
producție.

În comparație cu procesul deturnare și suflare, care poate produce peste 350.000 de unități cu gât
îngust pe zi, acest proces poate produce 400.000 de unități de dimensiunea, de exemplu, borcane
de gem. Totuși, atunci când vine vorba de sticle mici de, mașinile pot pompa până la 900.000 de
unități de sticle mici farmaceutice pe zi, cu un ciclu continuu de 24 de ore. Producția neîntreruptă
se desfășoară pentru unele ambalaje alimentare, ce poate dura până la zece luni, producând același
obiect la infinit.
 www.vetreriebruni.com

www.britglass.org.uk

www.saint-gobain-conditionnement.com

www.beatsonclark.co.uk

- Costuri de intretinere foarte mari.

- Preț unitar foarte mic.
- Forme goale limitate la geometrie

+ -
- Potrivit pentru realizarea vaselor cu
pereți subțiri, cu gât larg.
- Rata de producție deosebit de rapidă.
- Timpurile ciclului foarte rapide.
simplă.
Adăugarea de culoare poate fi
costisitoare, deoarece presupune
„inspectarea” culorilor la sfârșitul
producției pentru a vă asigura că nu există
sângerare/intrepatrundere între culori.

- Solicită volume mari pentru a fi

economic.
Volum de producție
De la câteva mii până la sute de mii pe zi. Acest
nivel de producție cu volum mare este de obicei
determinat în funcție de timp, și nu de numărul
de unități produse pe oră. Poate dura până la opt
ore până când producția este în plină desfășurare,
deci un ciclu de producție minim este probabil
să fie în jur de trei zile, mașinile funcționând fără
întrerupere.
permit un grad mai mare de control asupra
grosimii stratului de sticlă.
SCARA
Datorită naturii aplicațiilor pentru produsele
turnate prin suflare (în principal pentru vasele
de sticlă autohtone), cea mai mare parte a
producției este configurată pentru containere
înalte de maxim 30 cm.

PRET UNITAR VS. INVESTIȚIE INIȚIALĂ Toleranțe

proces de fabricație destinat exclusiv producerii în nu se aplică
masă a unui volum mare de produse. Instrumentul
este scump, prohibitiv, cu excepția cazului în care Materiale relevante
aveți rulaje de producție de câteva zeci de mii de Aproape orice tip de sticlă
unități.
produse tipice
Viteza Borcane cu gem, sos, etc. cu gât deschis și sticle
Tirajele de 250.000 de unități pe zi pentru de băuturi spirtoase, produse farmaceutice
un borcan mare cu sos de gătit (Barilla) sunt cu gât deschis și alte recipiente și ambalaje
standard. alimentare.

Prelucrarea suprafaței
Finisaj impecabil (liniile martor - se adaugă etichete)

Tipuri / complexitatea formei

Forme limitate, cu gâturi largi și deschise. În
producția de sticlă la scară largă, aceste forme nu
pot avea colțuri ascuțite, scăpări sau zone mari,
plate, toate ceea ce ar face dificilă eliberarea
acestora din matriță. În comparație cu modelarea
prin suflare consecutivă, presarea și suflarea
Prelucrarea plasticului prin suflare și injectare

Turnarea prin suflare este un termen umbrelă

care descrie una dintre cele mai importante
metode industriale de producție în masă pentru
producerea unei întregi o serie de produse goale
la interior. Într-un anumit sens, este neobișnuit,
deoarece este un proces care poate fi utilizat
pentru modelarea containerelor de plastic, precum
și a sticlelor de sticlă.

Există mai multe forme de turnare prin suflare

adecvate pentru materiale plastice, inclusiv
turnarea prin suflare prin injecție și formarea prin
întindere prin injecție și extrudarea și turnarea
prin suflare de co-extrudare. Toate au un potențial
diferit de a crea forme, dar, în termeni simpli, toate
implică un proces care este ca umflarea unui balon
într-o matriță pentru a crea o formă. Procesul
începe cu o formă prealabilă alimentată într-o
matriță formată din două părți. Închiderea matriței
prelucrează materialul la o lungime adecvată,
formând un sigiliu la un capăt al plasticului.
Această formă de țeavă este introdusă într-o Produs: sticlî de plastic
a doua matriță în care este suflat aer înăuntru, Designer: -
forțând plasticul să se extindă împotriva cavității Materiale: Tritan și polipropilenă
matriței pentru a forma forma finală, după care Producător: Quechua
matrița se deschide și obiectul este eliberat. Țară de origine: Franța
An producție: 2015
Marcel Wanders Sparkling Chair,
2010
 www.rpc-group.com

www.bpf.co.uk

+ -
- Preț unitar foarte mic.
- Rata de producție excepțional de
rapidă.
- Costuri ridicate deîntreținere și
producție.
- Solicită volume mari pentru a fi rentabil.

- Detaliile, cum ar fi firele, pot fi modelate - Forme limitate ca geometrie.

și integrate.
Volum de producție
În funcție de dimensiune și material, modelarea
prin suflare poate fi o formă de producție extrem
de rapidă, cu o ieșire de la aproximativ 500 de
unități pe oră la mai mult de un milion de unități pe
ciclu de 24 de ore. Pentru a beneficia la maxim de
proces, în ceea ce privește economiile de costuri,
producția ar trebui să se bazeze pe sute de mii
PRET UNITAR VS. INVESTIȚIE INIȚIALĂ
Prețurile unitare pentru cele mai multe piese standard
sunt foarte mici, ceea ce este cel mai bine înțeles
prin analizarea volumului de produse ieftine și a
ambalajelor produse prin acest proces. Această
economie de scară este contrabalansată, desigur, de
costurile extrem de ridicate ale instrumentelor.
Viteza
Recipiente mici pot fi produse în matrițe
multicavitate pentru a produce aproximativ
60.000 de sticle mici (mai puțin decât, să spunem,
23 de unități fluide) de polietilen tereftalat (PET)
pe oră.
Prelucrarea suprafaței
Finisare excelentă, dar liniile de despărțire rămân în jos pe
lungime.
Tipuri / complexitatea formei
În funcție de procesul specific, formele turnate
sunt în general simple și rotunjite. Deși produsele
pot fi produse fără unghiuri, producătorii preferă
un tiraj mic.
SCARA
De la mici sticle cosmetice până la piese care
cântăresc mai mult de 25de kilograme.
Toleranțe
nu se aplică
Materiale relevante
Polietilena de înaltă densitate (HDPE) este
unul dintre cele mai comune materiale
utilizate pentru acest proces. Alte materiale
includ polipropilenă, polietilenă, polietilen
tereftalat (PET) și clorură de polivinil (PVC).
produse tipice
Șansele sunt ca în gospodăria obișnuită să aveți
cel puțin un dulap mare plin cu diferite recipiente
din plastic care sunt turnate prin suflare. Practic,
obiectele includ totul, de la cutii de lapte din
plastic și sticle de șampon la jucării, tuburi de
pastă de dinți, sticle de detergent, cutii de udare
și - în afara casei - rezervoare de combustibil auto.