Producerea blugilor

1. Planificarea :

In urma verificarii si analizarii cererii de pe piata vom calcula resursele materiala, financiare si
energetice. Iar din cauza ca cererea consumatorului variaza de la o perioada la alta vom tine cont de
urmatorii factori:sezonalitate, stilul de viata, conditiile economice. Acest lucru s-a facut datorita
anchetei realizate online.

2. Desining-ul sau Proiectarea :

La aceasta etapa, care este una din cele mai complicate se aleg tipurile sau modelele de pantaloni
care vor fi produsi. Iarasi depindem de cerintele clientilor pentru ca Acestia, pentru pretul pentru
care sunt dispusi sa-l plateasca, selecteaza produsul care corespunde cel mai bine aspiratiilor din
punct de vedere estetic si functional. Trebuie sa raspundem promt cerintelor pietii. Deci vom
identifica asortimentul, vom selecta gama de produse, vom selecta tesatura si cantitatea care
urmeaza a fi produsa.

3. Masurare si verificare :

Vom masura lungimile necesare pentru fiecare marime in parte in dependenta de model. Apoi
verificam pentru a ne asigura ca nu a fost facuta nici o greseala, pentru ca o singura greseala poate
duce la oprirea productiei.

4. Intinderea si taierea :

Cum am spus, greselile nu sunt deloc binevenite intr-o intreprindere de productie, deci avem
nevoie ca materialul sa fie intis in asa mod ca nici un milimetru sa nu fie liber sau indoit.Dupa
procesul de intindere incepe taierea tesaturii, iar pentru ca cutitele se incalzesc pina la 300 , se
aplica pe suprafata tesaturii o fisie de hirtie care va proteja tesatura reducind riscul de deteriorare.
Insasi procesul de taiere se executa cu cea mai mare precizie, pentru ca se executa automatm toate
datele fiind inregistrate in calculatorul masinariii date.

5. Brodarea :

Aceasta etapa consta in infrumusetarea blugilor prin adaugarea unor elemente decorative sau
chiar pot fi personalizati la dorinta clientului . Tot la aceasta etapa se prodeaza brandul companiei
pe fiecare produs.

6. Brosarea :

Aceasta etapa la fel tine de decoratiunea blugilor.In primul rind se adauga buzunarele necesare,
in dependenta de model (sunt modele care pot avea si 6 buzunare).La fel se mai pot adauga alte
elemente la dorinta clientului, cum ar fi: adaugarea unui material, lenti laterale sau fasii de material
cu anumite inscriptii,nasturi, etc.

7. Intoarcerea :

Toti blugii se intorc pe partea din fata pentru a parcurge urmatoarele etape esentiale.
 8. Botirea :

Aceasta este o etapa pregatitoare pentru modelele de blugi care necesita careva elemente
decorative prin razuire.

9. Razuirea :

Razuirea se face cu ajutorul hirtiei abrazive. Exista alte metode: cu nisip, cu ajutorul masinii,
dar in videoul nostru este utilizata razuierea manuala. Este folosita hirtia de diferite tipuri (marimi)
de la 40 pina la 600. Numarul mai mic este prea dur.Razuirea poate fi facuta pe partea soldului,
genunchiului, pe partile siperioare a buzunarelor sau in ansamblu.

10. Pulverizarea manuala cu Permanganat de potasiu :

Pulverizarea se executa pe anumite parti ale blugilor pentru a adduce un efect mai luminos
asupra partilor razuite. Uneori se amesteca acid acetic sau acid fosforic pentru a creste intensitatea.
Culoarea lichida a pergamentului de potasiu este roz.

11. Uscarea :

Uscarea este un proces care se executa in scopul uscarii lichidului de permanganate de potasiu
si al cresterii intensitatii culorii.

12. Spalarea :

Denim-ul este spălat la o temperatură de maxim 60 de grade Celsius folosind un detergent care
nu conține înălbitori. Pentru a evita dungile albe ce pot apărea pe suprafața blugilor, selectam o
viteză de centrifugare redusă. Clientilor le recomandam ca blugii sa fie spalati la modul Denim, dar
daca lipseste la delicat sau bumbac.

13. Spalarea cu piatra ponce :

Spalarea cu piatra ponce ofera blugilor noi produsi un aspect uzat, la fel contribuie la cresterea
flexibilitatii pentru ca denimul este o tesatura rigida. Blugii sunt plasati intr-o masina de spalat care
este umpluta cu pietre. In timp ce cilindrul de spalare se roteste, tesatura este lovita in mod repetat.

14. Albirea cu ozon :

Tehnologia albirii cu ozon folosește capacitățile naturale de înălbire a gazului de ozon pentru
a oferi o gamă largă de efecte de înălbire generală și de specialitate, cu impact substanțial redus
asupra mediului. Ozonul poate fi folosit pentru a curăța protecția buzunarului de la procesele
normale de spălare sau pentru a aduce denimul la o nuanță mai deschisă. Cu toate acestea, reduce
substanțial consumul de apă, precum și de energie, substanțe chimice, enzime și pietre. Ozonul
oferă avantaje importante față de finisarea umedă tradițională, si la fel depinde de modelele de blugi
pe care ii producem.

15. Uscarea :

Uscarea denimului este la fel o etapa importanta pentru ca necesita acuratete avansata,de
aceea contine doua etape:uscarea prin rotatie si uscarea la temperaturi mai ridicate.Temperatura este
foarte bine controlata pentru ca sa fie pastrata forma initiala a blugilor.Neclijarea acestui proces
poate duce la schimbarea marimii blugilor.
 16. Verificarea :

Aceasta etapa este practic cea mai importanta pentru ca este verificat intreg procesul de
productie. Se verifica tot de la cele mai mici elemente: calitatea furniturii, tesaturii, brosarii si
brodarii pentru ca orice greseala poate duce la intreruperea intregului proces de productie. Tot aici
sunt verificate si sortate marimile blugilor.

17. Calcarea cu aburi :

Nu este o calcare propriu-zisa pentru ca denimul nu necesita calcare, pentru ca el se acomodeaza

piciorului,dar este o trecere prin aburi a blugilor, pentru a capata o forma comerciala. Dar iarasi
acest proces necesita mare atentie pentru ca tinerea indelungata a blugilor in aburi poate duci la
deformarea formei acestora.

18. Aranjarea si ambalarea :

Aceasta este etapa finala a procesului de productie a blugilor unde are lor punerea etichetelor pe
fiecare produs care indica brandul companiei producatoare dar si marimile si modelul, pentru ca
cosumatorului sa ii fie comod sa isi aleaga produsul droit.