Sisteme de depoluare n industria alimentar

CURS 8
EPURAREA APELOR UZATE PROVENITE DIN INDUSTRIA ALIEMNATAR
EPURAREA APELOR UZATE PROVENITE DE LA FABRICAREA AMIDONULUI
Prelucrarea produselor alimentare poate fi mprit n patru sectoare importante: fructe i
legume; carne, carne de pasre i fructe de mare; buturi i mbuteliere; brnzeturi i lactate.
Toate aceste sectoare consum o mare cantitate de ap pentru procesarea alimentelor. O parte
considerabil a acestor ape sunt poteniale ape uzate care trebuie s fie tratate pentru eliminarea
ntr-un curs de ap receptor, n condiii de siguran pentru mediu [1].
Formarea apelor uzate provenite de la fabricarea amidonului
Amidonul se fabric din cartofi sau din cereale (porumb, gru, etc.). n continuare vor fi
analizate tehnologiile de fabricare a amidonului din cartofi i din porumb.
8.1. Fabricarea amidonului din cartofi
Principalele operaii ale procesului tehnologic de fabricare a amidonului din cartofi, cu
evidenierea modului de formare a apelor uzate, sunt prezentate n figura 8.1.
Procesul tehnologic de fabricare a amidonului din cartofi este urmtorul:
- prelucrarea cartofilor n vederea fabricrii amidonului se face imediat dup recoltare,
(lucru foarte important pentru calitatea produselor fabricate deoarece la stocare se produc
deteriorri prin putrefacie i congelare, rezultnd pierderi care pot atinge 5-10% din recolta
anual) de regul campania normal de fabricaie a amodonului din cartofi fiind n perioada
septembrie-ianuarie; cartoful conine ntre 68-84% ap, 9-25% amidon, 0,8-3,7% albumine i n
plus celuloz, grsimi i sruri;
- cartofii sunt preluai din silozul de depozitare i curai preliminar de impuriti
(fragmente de sol, resturi vegetale, pietre, etc.) pe separatoare de tip grtar, oscilante sau
vibratoare, dup care sunt preluai prin hidrotransport i introdui pe fluxul de fabricaie, unde sunt
mai nti splai n mai multe faze, pe site sau n tambure, prin folosirea unor debite mari de ap,
eventual sub presiune, n scopul ndeprtrii impuritilor aderente (fazele 4, 3 din figura 8.1) - n
urma acestor faze rezult ape uzate (eflueni) de transport i splare;
- tuberculii sunt apoi zdrobii i mrunii n maini speciale, care au n componen cilindri
rotativi prevzui cu lame tietoare, dup care sunt cltii abundent cu ap, rezultnd o suspensie
apoas de terci (faza 2 inferioar din figura 8.1); terciul este supus unei filtrri n microsite (faza 1
inferioar din figura 8.1) n urm creia se obin laptele de amidon, care este transmis mai departe
pe fluxul de fabricaie i fragmentele (pulpa) de cartofi, reinute pe microsite; dac se dorete
recuperarea albuminelor din cartofi, pulpa de cartofi va fi deshidratat n centrifuge, lichidul
obinut fiind tratat n vederea extragerii albuminelor, ns cel mai adesea pulpa de cartofi separat
este supus dilacerrii (mrunirii) n maini cu perii sau rnie pentru terci (faza 2 superioar din
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

figura 8.1), i filtrrii n microsite (faza 1 superioar din figura 8.1), din care rezult o cantitate
suplimentar de lapte de amidon; n urma acestor faze rezult ape uzate (eflueni) cu pulpe;

Fig. 8.1. Schema procesului tehnologic de fabricare a amidonului din cartofi,

cu evidenierea modului de formare a apelor uzate
1 - micrositare; 2 - zdrobire-mrunire; 3 - splare; 4 - curare preliminar (la silozul de
depozitare); 5 - sedimentare; 6 - splare complementar; 7 - centrifugare; 8 - separare prin
sedimentare amidon brun; 9 - filtrare pe vacuum-filtre; 10 - nmagazinare; 11 - decantare
amidon; 12 - uscare cu aer cald; 13 - pulverizare; 14 - ambalare
- laptele de amidon este transmis n bazine de decantare (faza 5 din figura 8.1) n care
granulele de amidon, cu densitate mai mare dect a apei se separ din ap, apoi acesta este supus
unei splri complementare n vederea purificrii (faza 6 din figura 8.1) i unei centrifugri (faza 7
din figura 8.1) - n urma acestor faze rezult ape uzate de splare a amidonului, al cror coninut n
amidon poate ajunge la 2500 mg/dm3 n apa rezultat din splarea complementar i la 25 mg/dm3
n apa rezultat dup centrifugare; n practic exist variante de proces tehnologic n care utilajele
de splare (fazele 6, 7 din figura 8.1) sunt nlocuite cu hidrocicloane n care ntr-un singur ciclu de
lucru se face att splarea ct i ngroarea cu randamente foarte bune, adic aproape fr pierderi;
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

- amidonul purificat separat este uscat n usctoare pn la umiditi de 16-18% (faza 12
din figura 8.1), dup care este adus sub form de pulbere prin liofilizare i ambalat;
- pulpa reinut n diversele faze de fabricaie (care reprezint ntre 12-20% din greutatea
cartofilor prelucrai) este de obicei uscat i utilizat ca furaj la hrana animalelor. Valoarea
nutritiv a acesteia se poate mri prin amestecul cu ape cu pulp concentrate sau prin adugarea de
albumine recuperate din centrifugarea terciului. Aceste procedee de valorificare n care se
utilizeaz fraciuni concentrate de ap uzat de pulp produc o diminuare semnificativ a ncrcrii
organice a efluenilor de ap uzat produi de fabricile de amidon; dac pulpa nu este folosit ca
furaj pentru animale, se poate utiliza la fabricarea compostului.
8.2. Fabricarea amidonului din porumb
Principalele operaii ale procesului tehnologic de fabricare a amidonului din porumb, cu
evidenierea modului de formare a apelor uzate, sunt prezentate n figura 8.2.
Procesul tehnologic de fabricare a amidonului din porumb utilizeaz metode de separare
mecanic similare celor ntrebuinate pentru amidonul din cartofi. Difer ns prelucrarea
preliminar, care presupune un proces de umflare a boabelor, datorat coninutului n gluten al
acestora. Prelucrarea preliminar presupune urmtoarele faze:
- nmuierea (sau umflarea) porumbului este un tratament chimic care se realizeaz n cuve
umplute cu soluie de 0,1-0,2% acid sulfuros n ap, la temperaturi de 46-50C, timp de 2-3 zile;
apa de umflare este introdus n contracurent i este rennoit de dou ori pe zi; la sfritul
operaiei apa de nmuiere este puternic mbogit cu elemente solubile din boabele de gru supuse
tratamentului - n urma acestei faze rezultnd ape uzate (eflueni) de nmuiere sau de umflare.
Aceste ape sunt acide sau alcaline concentrate i nu sunt evacuate ca ape uzate, ci sunt evaporate n
vederea concentrrii i valorificate (n timpul concentrrii se produc condensai ai suspensiilor);
- porumbul umflat este mcinat n mediu umed, n urma mcinrii recuperndu-se prin
flotaie germenii, care sunt apoi uscai sau transformai n ulei de germeni sau n produse utilizate
la hrana animalelor;
- produsul mcinat este splat i sitat, apoi mcinat din nou pn cnd granulele de amidon
sunt aproape complet separate; reziduul, constituit n general din fragmente de pleav i fibre, este
colectat i transformat n hran pentru animale;
- laptele de amidon brut obinut este introdus n centrifuge sau hidrocicloane n care
amidonul este separat de lichidul bogat n albumine i gluten; ulterior, glutenul este ngroat i
separat de albumine n filtre pres pentru a fi apoi prelucrat - n urma fazelor de ngroare a
glutenului i de deshidratatare prin filtrare a albuminelor rezult ape uzate de ngroare i splare
pnze filtrante;
- amidonul separat din laptele de amidon este apoi uscat, liofilizat i ambalat.

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

Subproduse

Porumb descojit

Praf i produse de
curire la furaje

Curirea porumbului

Substane solide
din apa de
nmuiere la furaje
sau lichidare

nmuierea i
evaporarea apei
de nmuiere

Fibre i gluten la
furaje
Prelucrare i separare
Ulei la rafinria
de ulei

Pierderi i evacuri

Substane volatile 0,42

n atmosfer
Antrenare 1,58 la canal

Scurgeri i produse de
curire 0,57 la canal

Splarea amidonului
Producerea
amidonului uscat
Producerea
amidonului modificat

Ap de splare
0,85 la canal
Antrenare 0,65

Rafinarea siropului i
zahrului de porumb

Scurgeri 0,77
Ap de splare 2,02
Total de la rafinrie la canal: 3,44

Fig. 8.2. Schema procesului tehnologic de fabricare a amidonului i subproduselor

din porumb, cu evidenierea modului de formarea a apelor uzate
Alte produse care sunt realizate n fabricile de amidon sunt glucoza i siropul glucozat. n
procesul tehnologic de obinere a acestor produse, amidonul este transformat mai nti n dextrin,
apoi n glucoz prin inversiune cu acid sulfuric sau clorhidric diluat. Acizii utilizai sunt cel mai
adesea neutralizai chiar n fabrici utilizndu-se varul, carbonatul de calciu sau sulfatul de calciu,

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

obinndu-se precipitai care sunt eliminai prin filtrare. Soluia de zahr obinut este decolorat n
filtre cu crbune activ, iar apoi concentrat prin evaporare. n aceste procese tehnologice se produc:
- ape uzate provenite de la splarea crbunelui activ cu acid clorhidric sau carbonat de
sodiu;
- ape uzate provenite de la precipitarea compoziiilor obinute n cursul evaporrii sucului
zaharat n condensatori cu injecie.
Rezult c din procesul de fabricare a amidonului se produc urmtoarele categorii
semnificative de ape uzate (eflueni):
- ape uzate (eflueni) de transport i splare de la fabricarea amidonului din cartofi;
- ape uzate (eflueni) cu pulpe de la fabricarea amidonului din cartofi;
- ape uzate (eflueni) de nmuiere (umflare) de la fabricarea amidonului din porumb;
- ape uzate de ngroare a glutenului i de splarea pnzelor filtrante de la fabricarea
amidonului din porumb;
- ape uzate de splare a amidonului.
n afar de apele uzate menionate, n fabricile de amidon se mai produc i cantiti de
ape uzate de la splarea crbunelui activ cu acid clorhidric sau carbonat de sodiu sau de la
precipitarea compoziiilor obinute n cursul evaporrii sucului zaharat, provenite de la fabricarea
glucozei i siropului glucozat, ape uzate menajere, ape de rcire a turbinelor i pompelor, ape de
purjare a cazanelor (purjarea este curarea de impuriti sau de reziduuri cu ajutorul unui curent
de ap sub presiune), etc.
Caracteristicile apelor uzate provenite de la fabricarea amidonului
Caracteristicile cantitative i calitative ale apelor uzate provenite de la fabricarea
amidonului sunt destul de diferite n funcie de materia prim care se prelucreaz (cartofi sau
cereale).
Caracteristicile cantitative i/sau calitative ale apelor uzate rezultate de la fabricarea
amidonului din cartofi:
- apele uzate (eflueni) de transport i splare conin materii nisipoase i pmntoase, a
cror cantitate poate atinge 5-20% din greutatea tuberculilor de cartofi prelucrai, precum i
particule de cartofi i ntr-o anumit msur elemente solubilizate;
- apele uzate (eflueni) cu pulpe sunt produse n cantitate de 7-12 m3 pe tona de tuberculi
prelucrai i conin mari cantiti de substane organice, fermentabile i putrescibile, n suspensie i
n stare dizolvat, cantiti mai mici de sruri minerale, mai ales compui cu potasiu i fosfor;
aceste ape au o tendin net de fermentare acid, cu formare de acizi lactic i butiric, dnd natere
la degajri puternice de mirosuri neplcute, iar dup ce procesul de fermentare este terminat se
produce o descompunere cu o puternic degajare de hidrogen sulfurat; compoziia medie pe m 3 a
apelor cu pulpe (dup separarea mecanic a impuritilor n suspensie) este urmtoarea: 0,3 kg
azot, 0,5 m3 potasiu (sub form de K2O) i 0,1 m3 fosfor (sub form de P2O5), 2,4 kg zahr i azot
sub form de albumine;

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

- apele uzate de splare a amidonului sunt produse n cantitate de 1-3 m3 pe tona de
tuberculi prelucrai i conin n diluie foarte multe elemente solubile ale tuberculilor de cartofi, i
n cantitate mai redus particule fine de pulp i granule de amidon; compoziia apelor uzate de
splare a amidonului este similar cu cea a apelor uzate cu pulpe;
- apele uzate de presare, care se formeaz dac pulpele obinute din procesul de fabricaie
sunt presate, i sunt produse n cantitate de 0,4-0,6 m3 pe tona de tuberculi prelucrai; au o
compoziie similar cu cea a apelor uzate cu pulpe.
Din cercetrile referitoare la caracteristicile efluenilor de ape uzate rezultai de la o fabric
de amidon din ara noastr au rezultat urmtoarele valori pentru indicatorii caracteristici:
- debitul specific de ape de transport hidraulic i splare a tuberculilor de cca. 16 m3 ap
pe tona de tuberculi prelucrai, avnd pH-ul neutru, coninutul de impuriti n suspensie de 10001500 mg/dm3, CBO5ul de 1000-2000 mg/dm3;
- debitul specific de ape proteice i de la splarea amidonului de cca. 5-6 m3 ap pe tona de
tuberculi prelucrai, avnd pH-ul 5-6, coninutul de impuriti n suspensie de 1000-2000 mg/dm3,
CBO5ul de 3000-10000 mg/dm3 i reziduul total de 1000-5400 mg/dm3;
Apele uzate rezultate de la fabricarea amidonului din porumb au un debit specific de cca.
3
25 m ap pe tona de porumb prelucrat, avnd pH-ul de 5-5,5, coninutul de impuriti n
suspensie de 3000-3500 mg/dm3 i o tendin de fermentare acid, ns fr producere de spum).
n tabelul 8.1 sunt prezentate caracteristicile efluentului total rezultat n urma procesului de
fabricare a amidonului din porumb ntr-o unitate din ara noastr.
Tabelul 8.1. Caracteristici ale efluentului total rezultat n urma procesului
de fabricare a amidonului din porumb
Indicatori
Valori
pH
4,5
Reziduu fix
9,74 [g/dm3]
Pierderi la calcinare
6,55 [g/dm3]
CBO5
6,28 [g/dm3]
La fabricarea amidonului din porumb, consumul de ap este mai mult dect dublul
consumului de ap de la fabricarea amidonului din cartofi. n fabricile productoare de amidon
valoarea consumului de ap depinde de gradul n care se face recircularea sau valorificarea apelor
uzate.
La fabricile de amidon din porumb la care nu se practic recircularea apelor n procesul
tehnologic de fabricare, debitul efluenilor de ape uzate produi este de 9-11 m3 ap pe tona de
porumb prelucrat, dintre care 6,8-7,6 m3 ap/t de porumb reprezint efluenii produi la
concentrarea glutenului. Dac n procesul tehnologic de fabricare se practic recircularea apelor,
debitul efluenilor de ape uzate poate fi redus la 1,5-3 m3 ap pe tona de porumb prelucrat. De
recircularea apelor n procesul tehnologic de fabricare a amidonului este legat i o diminuare
foarte important a ncrcrii poluante a efluenilor de ape uzate.

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

Caracteristicile cantitative i/sau calitative ale apelor uzate rezultate de la fabricarea
amidonului din porumb:
- apele uzate (eflueni) de umflare sau de nmuiere sunt foarte bogate n materii organice
dizolvate, au un reziduu fix de cca. 20 g/dm3, CCOul (prin metoda KMnO4) de cca. 20 g/dm3, un
coninut de azot total de 0,7 g/dm3 i un coninut de acid fosforic (P2O5) de 0,7 g/dm3, aceste ape
uzate sunt foarte fermentabile i putrescibile, reacia lor este puternic acid i degaj un miros acid;
- apele uzate (eflueni) de ngroare a glutenului reprezint cca. 50% din volumul total de
ape uzate produse de fabricile de amidon din porumb, i cca. 90% din ncrcarea poluant a
acestora; au coninuturi ridicate att n substane nedizolvate ct i n substane dizolvate i au
reactie uor acid, principalii indicatori ai acestor ape fiind prezentai n tabelul 8.2; n aceste ape
reziduul fix este constituit din 79% hidrai de carbon solubili (din care mai mult de jumtate
zaharuri reductoare), 14% albumine i 7% amidon;
Tabelul 8.2. Principalii indicatori ai apelor uzate (eflueni) de ngroare a glutenului
Indicatori
Valori
pH
4,5 - 5
Reziduu fix
15 [g/dm3]
Pierderi la calcinare
14 [g/dm3]
Materii totale n suspensie
0,8 [g/dm3]
CBO5
12 [g/dm3]
Carbon
5,9 [g/dm3]
Azot
0,4 [g/dm3]
Fosfor
0,12 [g/dm3]
Temperatura
27 32 [oC]
- ape uzate de splare a amidonului sunt mult mai puin ncrcate, coninutul acestora n
substane dizolvate reprezentnd 30-40% din ncrcarea apelor uzate cu gluten.
La fabricile de amidon din gru apele uzate rezultate din procesul de fabricaie au debitul
specific care poate ajunge la 20 m3 ap pe tona de gru prelucrat, care poate fi redus la valori de
8-9 m3/t n cazul unei recirculri pariale a apelor (n uniti dotate cu cicloane separatoare i
centrifuge).
n fabricile de amidon din gru, concentraia n materii poluante a apelor uzate este de
asemenea foarte ridicat, din cauz c o fraciune important a materiei prime, fina, trece n ape n
cursul procesului de fabricaie.
n tabelul 8.3 sunt prezentate caracteristicile apelor uzate rezultate din procesul de
fabricaie a amidonului din gru.

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

Tabelul 8.3. caracteristicile apelor uzate rezultate din procesul de fabricaie a amidonului din gru
Indicatori
Fr reciclare
Cu reciclare parial
pH
3,4
3,4 4,7
Materii n suspensie [mg/dm3]
216 - 283
100 - 2630
Materii decantabile [mg/dm3]
1,2 1,3
1,2 - 106
3
Consum chimic de oxigen (KMnO4) [mg/dm ]
6350 - 6696
8400 - 10200
CBO5 [mg/dm3]
4529 - 4620
5024 - 6900
3
Azot total [mg/dm ]
334 - 375
222 - 293
Reziduu fix [mg/dm3], din care pierderi
4750 5720
5370 - 6200
prin calcinare [mg/dm3]
82 84
90 - 95
Acizi organici volatili [mg/dm3]
550 687
670
Test de putrescibilitate [ore]
2-6
3,5
Procedee de epurare i evacuare a apelor uzate provenite de la fabricarea
amidonului
Apele uzate din fabricile de amidon pot fi supuse unei epurri biologice artificiale, n
instalaii biologice cu nmol activ sau filtre biologice, chiar fr o epurare prealabil. ns n
instalaiile biologice ntr-o singur treapt, la care randamentul de epurare nu poate s depeasc
85-90%, apele uzate care au o ncrcare iniial cu CBO5 n medie de 2000 mg/dm3, vor ajunge
dup tratament la valori finale ale ncrcrii cu CBO5 de 200-300 mg/dm3, eflueni care nu pot fi
evacuai direct n receptori naturali, dar pot fi evacuai n reeaua de canalizare urban, dac este
posibil, unde vor fi epurai n comun cu apele uzate urbane. Dac se impune ca efluenii instalaiei
de epurare biologic s aib valori finale ale ncrcrii biologice sub 50 mg/dm3, atunci instalaia
de epurare biologic trebuie s aib dou trepte succesive, eficiena de epurare crescnd la 98-99%.
Epurarea biologic a acestor ape uzate n bazine cu nmol activ sau filtre biologice a dat rezultate
la fel de bune.
Apele uzate din fabricile de amidon pot fi epurate biologic i n condiii naturale ca ape de
irigare innd seama de coninutul ridicat n elemente nutritive pentru culturile vegetale. n scopul
irigrii efluentul de ape uzate trebuie epurat preliminar (mecanic) ct mai complet posibil (de
suspensiile solide nedizolvate) pentru a proteja instalaiile sistemului de irigare i terenurile
mpotriva unor colmatri rapide. Irigarea se poate face att prin aspersiune ct i prin brazde de
udare i se poate aplica att culturilor vegetale ct i punilor (de exemplu, pentru irigarea
punilor se poate administra un volum de 100 m3 de ape uzate la hectarul de pune pe timpul
unei campanii cu durat obinuit la fabricile de amidon cu activitate sezonier, sau volume zilnice
de 20-30 m3 de ape uzate la hectarul de pune la fabricile de amidon cu activitate continu). n
vederea unei mai bune utilizri a potasiului coninut n apele uzate rezultate de la fabricarea
amidonului, este necesar s se execute o tratare prealabil cu var a terenurilor de irigat. Trebuie
exclus utilizarea ca ape de irigaie prin aspersiunea apelor uzate de transport i splare provenite
de la fabricarea amidonului din cartofi, deoarece acestea pot s conin nematozi, dac fabrica
respectiv a prelucrat tuberculi contaminai, cu care se pot contamina terenurile irigate.
As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu

Sisteme de depoluare n industria alimentar

Pentru reducerea cantitilor de ape uzate provenite de la fabricarea amidonului trebuie
studiate posibilitile de recirculare a apelor tehnologice.
Astfel, n unitile de fabricare a amidonului din porumb, procedeul de recirculare a apelor
d rezultate foarte bune unde efluenii ncrcai cu gluten provenii de la faza de ngroare a
glutenului i efluenii de splare a amidonului care prin recirculare devin foarte concentrai la
finele procesului, sunt supui evaporrii rezultnd astfel nu numai o diminuare a volumului de ape
uzate rezultate din procesul de fabricaie, ci i un produs secundar vandabil, care poate fi
valorificat. Din concentrarea prin reciculare a apelor uzate de umflare se obine un produs vandabil
care poate fi ntrebuinat ca substrat nutritiv n industria farmaceutic.
n unitile de fabricare a amidonului din cartofi, procedeul de recirculare nu este aplicabil
dect apelor de transport i splare. n scopul recirculrii acestor ape uzate trebuie eliminate din
acestea nisipul, germenii i fragmentele de tuberculi printr-un tratament mecanic de sitare i
decantare. Deoarece n procesul tehnologic se nlocuiete continuu doar cca. 50% din apa din
circuit cu ap proaspt, apele uzate vor avea o ncrcare din ce n ce mai ridicat de impuriti.
n unitile de fabricare a amidonului din gru este posibil o recirculare att a apelor
ncrcate cu gluten ct i apelor de splare a amidonului.
Posibiliti interesante de modificare n sens favorabil a compoziiei apelor uzate apar din
recuperarea avansat a unor substane valorificabile din anumite fraciuni deosebit de ncrcate de
ape uzate. Astfel, recuperarea albuminelor n fabricile de amidon din porumb, sau recuperarea
glutenului n fabricile de amidon din gru, justific dificultile de recuperare rezultnd subproduse
cu valoare economic, deci vandabile. Chiar i n fabricile de amidon din cartofi printr-o tratare
termic numit coagulare la cald se pot recupera albuminele din apele uzate cu pulpe, prin aceasta
rezultnd i o reducere semnificativ a ncrcrii organice a apelor uzate.

BIBLIOGRAFIE
[1]. Chapter 26. Pollution from food processing factories and environmental protection.

As.dr.ing. Nicoleta Ungureanu