TEMA PROIECTULUI

OPERATIA DE PURIFICARE, APARATUL PENTRU DEFECARE PENTRU O CAPACITATE DE 3000 t/24h.

CUPRINS

1. Partea scrisa : 1.1. Descrierea procesului tehnologic 1.2. Localizarea operatiei in procesul tehnologic 1.3. Descrierea operatiei respective 1.4. Norme de igiena 1.5. Norme de protectie a muncii 2. Calcul : 2.1. Bilantul de materiale 2.2. Calculul si dimensionarea utilajului 3. Partea grafica : 3.1. Schema tehnologica generala 3.2. Desenul utilajului respectiv operatiei 3.3. Reprezentarea bilantului de materiale atat sub forma de tabel-schema si reprezentarea grafica a bilantului

INTRODUCERE Zahrul i produsele zaharoase formeaz o grupa larg de alimente ce se caracterizeaza prin coninut mare de zahr solubil (zaharoz, glucoz), aspect atrgtor, gust dulce cu nuane diferite i arom plcut. Asupra acestei grupe de mrfuri se rsfrnge din plin nivelul ridicat atins de tehnologia din industria alimentar, care dispune, n zilele noastre, de posibiliti largi de purificare i rafinare. Se pot obine produse bine individualizate, cu proprieti psihosenzoriale bine definite, prin aplicarea unor procedee de prelucrare diferite asupra unui grup restrns de materii prime de baza (zahr i glucoz) cu compoziie apropiat. Ca urmare se pot fabrica produse zaharoase cu o compoziie chimic unilaterala produse de caramelaj, fondanterie, drajeuri, dar i dulciuri complexe, implicit mai complete din punct de vedere nutritiv, prin adaugarea unor ingrediente ce conin pe lng glucide, cantiti apreciabile de lipide, protide, substane minerale ciocolat, bomboane umplute, caramele, produse orientale. Valoarea energetica a produselor zaharoase formate aproape n exclusivitate din glucide este de cca. 350 400

kcal./100g , iar a acelora ce conin i grsimi poate atinge 600 kcal./100 g. Valoarea psiho-senzorial const tocmai n gustul specific, dulce, de intensitai i nuane variabile, n aroma, coloraia, consistena i caracteristicile estetice specifice produselor zaharoase, constituind principalul element de atracie al consumatorilor. Consumul produselor zaharoase prezint avantajul c se diger i asimileaz uor, ridic glicemia sngelui, fiind indicat persoanelor ce depun eforturi fizice nsemnate. Consumul dezechilibrarea lor n dietei, cantiti mari poate determina i facilitarea supraalimentaiei

instalarea obezitaii.

1. PARTEA SCRISA 1.1. Descrierea procesului tehnologic Materii prime Materiile prime pentru fabricarea zahrului sunt reprezentate de sfecla de zahr i trestia de zahr. Fabricile de zahr din Europa nu lucreaz cu trestie de zahr ci cu zahrul brun din trestie important din rile productoare de zahr din trestie cum ar fi Cuba, Brazilia etc. Sfecla de zahr -Beta vulgaris saccharifera- este o plant ierbaceae aparinnd familiei Chenopodiaceae. Se utilizeaz sfecla din primul an de vegetaie cnd se formeaz rdcina i frunzele. (n al doilea an de vegetaie are loc fecundarea i formarea seminei, planta devenind semincer adic productoare de smn). Rdcina sfeclei de zahr este format din: - cap sau epicotil poriune care poart i frunzele; - gt sau cotlet, respectiv hipocotil; - corpul rdcinii sau rizocorp; - codi terminal cu rdcinile derivate din aceasta. Pe corpul sfeclei se afl dou nuri (pe o fa i alta) din care ies rdcini laterale care se ntind pn la vrful codiei. Compozitia chimica.Sfecla de zahr, matur, sntoas, cu o mas de 300...1000 g i chiar mai mult, conine ap, zaharoz, substane pectice (protopectin), celuloz i hemiceluloz, subatane proteice, substane neproteice cu azot i fr azot i cenu (substane minerale). Dac raportrile se fac la 100 kg sfecl repartizarea componentelor chimice este urmtoarea :

Factorii care influienteaza calitatea sfeclei Aceti factori sunt reprezentai de: a) Factorii genetici care determin forma i dimensiunea corpului rdcinii, gradul de ramificare a rdcinii, masa corpului rdcinii. n categoria factorilor genetici intr calitatea seminei, caracteristicile soiului sau hibridului de sfecl cultivat. b) Factorii pedoclimatici care sunt determinai de caracteristicile soiului i particularitile climei din aria de cultivare. Aceti factori determin producia de sfecl i starea ei de sntate. c) Factorii fitotehnici, respectiv tehnologia de cultivare i ntreinere a culturii. Aceti factori determin, deasemenea, producia de sfecl i starea de sntate a acesteia. d) Factorii care se refer la modul de recoltare ce determin: - gradul de rnire mecanic a sfeclei; - coninutul de impuriti de pe sfecl care la rndul su este dependent de starea vremii de recoltare i modul de recoltare. e) Condiiile de depozitare ce influeneaz: - starea de vestejire a sfeclei; - gradul de alterare, sub aciunea microorganismelor sau a altor factori cum ar fi ngheul/desgheul; - gradul de degradare ca o consecin a unei depozitri ndelungate. Durata de depozitare a sfeclei va fi influenat de modul cum a fost recoltat sfecla i cantitatea de impuriti din sfecl. Din punct de vedere tehnologic intereseaz n principal urmtoarele caracteristici: Coninutul de zahr exprimat n procente din greutatea sfeclei, coninut dependent de:

- perioada n care se face recoltarea; - regimul de fertilizare aplicat soiului; - agrotehnica aplicat la semnarea, ntreinerea, recoltarea, condiiile de manipulare i depozitare de la recoltare pn la prelucrare. Puritatea sucului intracelular exprimat n procente de zahr raportat la substana uscat a sucului. Coeficientul de puritate al sucului este influenat de aceiai factori care determin coninutul de zahr, determinant fiind ns soiul de sfecl. Coeficientul de puritate este de: - 86 - 88% pentru sfecla de bun calitate; - 83 85% pewntru sfecla de calitate mijlocie; - 81 83% pentru sfecla de calitate mediocr. Coninutul de marc (pulp al sfeclei). Rezistena la tiere a sfeclei. Elasticitatea tieeilor de sfecl. Compoziia cantitativ i calitativ a nezahrului din sucul de sfecl, ce va fi influenat de: - soiul de sfecl; - condiiile pedoclimatice n care crete sfecla; - modul de fertilizare a solului; - perioada de recoltare. Recoltarea sfeclei se face cnd aceasta a ajuns la maturitatea industrial stabilit pe baza analizelor de laborator. Maturitatea industrial a sfeclei, reprezint acea etap a sfeclei n care sunt evidente nsuirile biologice, chimice i fizice i cnd se obine un randament maxim de zahr. Recoltarea este n funcie de zona de cultivare a sfeclei, respectiv zone calde (recoltare n septembrie) i zone mai reci (recoltare n octombrie). Recoltarea implic: -extracia sfeclei din pmnt, care se execut mecanizat cu ajutorul dislocatoarelor;
7

- decolectarea, respectiv ndeprtarea capului cu frunze, operaia putndu-se executa manual, sau mecanic; - sortarea n funcie de masa i starea sfeclei, n care caz se obine: sfecla categoria I, cu M > 300 g, nernit i sntoas; sfecl categoria II, cu M < 300 g rnit; sfecl categoria III, cu M <100 g, vestejit, atins de boli sau ger, cu scorburi umede la colet. Aceast sfecl se folosete ca furaj. Pn la transport n bazele de recepie sau fabrici, sfecla se ine n grmezi, acoperite cu frunze, pentru a o feri de soare i vnt, respectiv pentru evitarea pierderii de ap prin evaporare. Transportul sfeclei.Sfecla din cmp, poate fi transportat la bazele de recepie sau direct n fabrica de prelucrare. Transportul sfeclei din cmp, la bazele de recepie sau fabric se face cu autocamioane, remorci tractate, crue. ncrcarea mijloacelor de transport se face manual/mecanizat, avndu-se grij s nu se rneasc sfecla. Din bazele de recepie, sfecla se transport cu autocamioane, remorci sau cu trenul, dac baza de recepie este amplasat n imediata apropiere a unei linii CFR. Dac sfecla este transportat la o baz de recepie, aici se execut: - Recepia calitativ/cantitativ. La recepia calitativ se determin impuritile, modul de decoletare. Plata se face dup masa obinut n urma aplicrii eventualelor sczminte (n cazul n care impuritile depesc valoarea normal). - Formarea silozurilor de sfecl, pe platforme betonate, silozurile avnd seciune trapeizoidal sau triunghiular. Pe msur ce se depoziteaz, sfecla se stropete cu lapte de
8

var, iar dup terminarea aezrii, silozurile se acoper cu rogojini, panouri de stufit, folii de polietilen sau pmnt. Pentru aerisirea silozurilor de sfecl se practic ventilaia, natural sau artificial, n vederea diminurii pierderilor de zahr. n timpul depozitrii sfeclei, au loc urmatoarele pierderi: - pierderi de mas prin transpiraie; - pierderi de zahr prin respiraie, conform reaciilor:
C12H22O11 Zaharoz
C6H12O6 + 6O2

invertaz + H2O

C6H12O6 + C6H12O6 Glucoz Fructoz

6H2O + 6CO2 + 674 kcal

La respiraie, se pierde 0,01...0,04% zahr/zi. Factorii care influeneaz respiraia sunt: temperatura, umiditatea sfeclei, durata staionrii sfeclei n cmp i silozuri; - pierderi de zahr prin fermentaie. Fermentaia are loc la aerare insuficient sau total a sfeclei depozitate:
C6H12O6 2C5H5OH + 2CO2 + 22 kcal

Alte modificri, care au loc la depozitarea sfeclei, sunt urmtoarele: - ncolirea sfeclei. care are loc atunci cnd s-a nsilozat sfecl neajuns la maturitate, sau cnd decoletarea s-a fcut necorespunztor. ncolirea este influenat de: temperatur mai ridicat; umiditate relativ mai mare; prezena impuritilor; - degradarea proteinelor care are loc sub influena enzimelor proteolitice proprii sfeclei i a celor secretate de microorganisme. Proteoliza conduce la creterea coninutului de aminoacizi liberi, care trec n zeama de difuzie, mrind n acest fel cantitatea de azot vtmtor. Proteoliza este mai intens n sfecla care a suferit nghe/desghe; - degraderea microbian a sfeclei produs de bacteria i mucegaiuri mai ales, n cazul sfeclei rnit, bolnav, ngheat/desgheat. Bacteriile periculoase sunt: Bacteruim
9

betae, vscosum, betaflavum. Mucegaiurile mai des ntlnite sunt: Botrytis cinerea i Foma betae. Splarea sfeclei de zahr, este necesar, pentru: - ndeprtarea pmntului aderent pe suprafaa sfeclei, care ar produce uzura mainii de splat; - ndeprtarea pietrelor, nisipului, paielor, care nu au fost ndeprtate pe traseul canalului transportor; - ndeprtarea microorganismelor de la suprafaa sfeclei, odat cu impuritile. Cantitatea de ap pentru splare este de ~40 kg/100 kg sfecl. Maina de splat sfecl poate fi amplasat: - n hala de fabricaie n vecintatea punctului terminal al canalului transportor; - ntr-o ncpere alturat, separate printr-un perete de sticl, de hal de fabricaie; - ntr-o cldire separat, amplasat la o anumit distan de hal de fabricaie i unit de aceasta printr-o pasarel, pe care este montat i un transportor de sfecl. Mainile pentru splat sfecl pot fi: - main de splat cu 3 compartimente; - main de splat cu cuv dubl. Tierea sfeclei de zahr Scopul tierii este acela de a mri suprafaa de contact a apei cu tieiei de sfecl, ceea ce conduce la: - mrirea cantitii de zahr ce se extrage din tieei; - micorarea timpului de extracie. Cea mai frecvent form de tiere, este n V, deoarece prezint: - rezisten mare de tasare; - rezisten mic la circulaia zemii;

10

- suprafa mare de contact cu apa de difuzie. Indicatorii de calitate a tieeilor sunt urmtorii: Cifra SILIN, care reprezint, lungimea n metri a 100 g tieei din care s-au ndeprtat cei cu lungime < 0,5 cm. Se consider c, lungimea total cea mai indicat, este de 22...25 m, pentru instalaia clasic de difuzie, i 9...15 m, pentru instalaia de difuzie cu funcionare continu. Cifra SUEDEZ, care reprezint, raportul ntre masa tieeilor cu lungime > 5 cm i masa tieeilor mai scuri de 1 cm. Valoarea normal a cifrei suedeze este de ~ 20 (12 30). Procentul de sfrmturi, care reprezint poriunile de tieei ce se ndeprteaz din 100 g de tieei, la determinarea cifrei SILIN. Procentul de sfrmturi nu trebuie s fie mai mare de 2%. Mainile de tiat sfecl pot fi : -mainii cu disc ; -maini centrifugale. Extracia zahrului din tieii de sfecl, are loc prin procesul de difuzie, cu ap. La baz, stau legile generale ale osmozei, i anume: cnd dou faze diferite A i B, dar solubile una n alta, sunt desprite printr-un perete impermeabil se observ c dizolvantul (n cazul nostru apa), va strbate prin perete (membran), mprtiindu-se n
11

soluia concentrat, iar moleculele soluiei concentrate, se vor deplasa prin peretele permeabil mprtiindu-se n dizolvant (apa de difuzie). Deplasarea moleculelor are loc, pn cnd, de ambele pri ale peretelui despritor se stabilete o concentraie constant, difuzia ncetnd n acest caz. Pentru a se realiza procesul de difuzie (extracia zahrului), respectiv, a sucului celular din tieei, este necesar, s se realizeze plasmoliza celulei, care s favorizeze difuzia. Plasmoliza, se realizeaz prin nclzirea tieeilor aflai n apa de difuzie, i const, n denaturarea protoplasmei i retragerea ei spre central celulei, concomitant cu distrugerea membrane ectoplasmatice, n timp ce sucul celular este mpins spre periferia celulei. Purificarea zemii de difuzie Dup separarea zemii de difuzie de borhot, zeama de difuzie reprezint o soluie slab acid (pH = 5,8...6,5), cu o puritate de 82...88%, i avnd un Brix de 13...15%. Culoarea zemii este brun-nchis spre negru, spumeaz i are n suspensie pulp fin de sfecl i impuriti minerale. Pentru a obine zahr prin fierbere cristalizare zeama trebuie purificat. Zeama de difuzie se supune in continuare procesului de purificare care const din urmtoarele operaii: Predefecarea are drept scop nlturarea coloizilor din zeama de difuzie prin adugarea a 0,15 0,35% CaO sub form de lapte de var, astfel ca pH-ul zemii devine 10,8 11,2 la 20oC.

12

La predefecare nu se nltur pectinele prin coagulare care au sarcin pozitiv. O parte ns din pectine i saponine se nltur prin adsorbie pe CaO coloidal din soluie sau pe cristalele de CaCO3 introduse la predefecare prin reluarea unei pri din precipitatul concentrat de la saturaia I. Cantitatea de precipitat coloidal format la predefecare reprezint 0,5 1% din cantitatea de zeam. Defecarea este operaia care are drept scop: - precipitarea compuilor din zeama de difuzie care reacioneaz cu ionii de Ca2+ i OH. - crearea de condiii, astfel nct, la carbonatare, s se formeze o mas adsorbant de cristale i o mas de precipitat, care ajut la filtrarea zemii carbonatate; - sterilizarea zemii prin aciunea Ca(OH)2 asupra microorganismelor. La defecare au loc urmtoarele reacii mai importante: - nezahrurile anorganice, sunt precipitate de sulfai (sulfat de calciu); - acizii organici liberi, sunt precipitai sub form de sruri de calciu; - srurile acizilor organici cu potasiu i sodiu sunt descompuse cu formare de baze (KOH, NaOH); - Ca(OH)2 provoac descompunerea aminelor (asparagina, glutamina), a substanelor pectice i proteice. Evaporarea zemii subtiri Zeama purificat, este o zeam subire, deoarece, conine 11...15% substan uscat. Aceast zeam, trebuie concentrat pn la 60...65% substan uscat, n care caz se obine, aa numita zeam groas. Concentrarea se face de regul ntr-o staie de evaporare.
13

Fierberea si cristalizarea Fierberea este operaia prin care zeama groas obinut la evaporare (concentrare) cu 60...65 oBrix, se concentreaz pn la 90...93 oBrix, n care caz se obine o mas groas, care reprezint, o suspensie de cristale de zahr ntr-un sirop mam. Siropul mam conine n soluie tot nezahrul aflat n zeama groas, precum i o parte din zahrul pe care impuritile l menin necristalizabil. Siropul mam sau siropul de scurgere, este un sirop intercristalin cu puritate inferioar masei groase. Cristalizarea zaharozei (zahrului), are loc concomitent cu fierberea atunci cnd zeama atinge o anumit suprasaturaie. Coeficientul real de suprasaturaie este de 1,05...1,10. Rezult c, fierberea trebuie s se fac n interiorul aa numitei zone metastabile, respectiv ntre = 1,0 i 1,2, cnd se amorseaz cristalizarea prin introducerea de centri de cristalizare i ntre = 1,2 i 1,3, cnd se formeaz germeni de cristalizare spontan. Suprasaturaia se stabilete prin ngroarea zemii pn la proba de fir. La cristalizarea prin amorsare cu germeni de cristalizare, numrul de germeni de cristalizare introdui este de 106...108 / 100 l mas groas. Dup nsmnare, are loc creterea cristalelor de zahr, avnd ca pornire germenii de cristalizare introdui, germeni pe care se depune zaharoza din soluia suprasaturat, sub influena unui gradient de concentraie n c2 > c1 (c2 concentraia zaharozei n soluia suprasaturat, iar c1 concentraia zaharozei n soluia aflat la suprafaa germenului). Viteza de cristalizare este influenat de urmtorii factori: gradul de suprasaturaie al soluiei de zahr (masei groase), care trebuie meninut la o anumit valoare, pentru a nu se forma n mod spontan noi centri de cristalizare, ceea

14

ce ar conduce la o cristalizare neuniform, deci la formarea de cristale cu diferite dimensiuni; temperatura, care influeneaz indirect viteza de cristalizare, prin faptul c micoreaz vscozitatea masei groase, deci favorizeaz micarea moleculelor de zaharoz; puritatea masei groase: cu ct puritatea este mai mare cu att viteza de cretere a cristalelor de zahr este mai mare, existnd o corelaie ntre puritate, coeficientul de saturaie i viteza de cretere a cristalelor de zahr . Influen pozitiv, asupra vitezei de cristalizare, o au i: - agitarea, care uureaz deplasarea moleculelor de zaharoz spre cristal; - mrimea, i deci suprafaa germenilor de cristalizare; - timpul: cantitatea de zaharoz depus pe cristale variaz cu ptratul timpului. Influen negativ, asupra vitezei de cristalizare, o are: - alcalinitatea prea mare a masei groase (reacia trebuie s fie neutr). RAFINAREA ZAHRULUI Rafinarea zahrului, reprezint operaiile prin care se ndeprteaz impuritile reinute la suprafaa cristalelor de zahr, prin adsorbiune sau includere (incluziuni solide sau lichide). Datorit impuritilor se obine zahr cu cristale neuniforme, unele deformate i o coloraie destul de intens. ndeprtarea impuritilor se face prin: - operaia de afinaie a zahrului brut; - dizolvare i recristalizare, dup o prealabil decolorare i filtrare a clerselor. Afinaia, este metoda de purificare a zahrului, prin care se nlocuiete, mecanic, pelicula de sirop intercristalin aderent pe cristale, care nu se ndeprteaz la centrifugare, cu o pelicul de sirop cu puritate mai mare

15

dect siropul intercristalin aderent. Afinarea decurge n dou etape: a) etapa de obinere a masei artificiale, n care caz, zahrul se amestec ntr-un malaxor special cu sirop nclzit la 85...90oC, cu o puritate mai mare dect a siropului mam (intercristalin). b) centrifugarea masei artificiale n centrifuge, cu care ocazie se poate face i o albire cu ap sau abur. Obinerea clerelor (clerselor) purificate. Se obin prin dizolvarea zahrului galben, sau zahrului afinat, n ap de condens sau ntr-o zeam subire bine purificat. Temperatura clerei (clersei), trebuie s ajung la 80...90oC, iar Brixul la 65oBx. Operaia de dizolvare are loc n vase cu agitator i serpentine de nclzire. Clerele (clersele) se decoloreaz cu: - crbune de oase (crbune animal); - crbune activ vegetal adugat n proporie de 0,8% fa de substana uscat. Dup amestecare, clera (clersa) se filtreaz n filtre cu discuri sau filtre cu lumnri. Purificarea clerelor (clerselor) se poate face i cu ajutorul schimbtorilor de ioni.

USCAREA ZAHRULUI Pentru ca zahrul s poat fi pstrat fr riscul aglomerrii sale este necesar ca umiditatea s fie mai mic de 0,05%, pH-ul de aproximativ 8,0, s nu conin zahr invertit care este higroscopic, s fie rcit pn la temperatura de 25oC i s nu conin praf de zahr. Cristalele de zahr care ies din centrifug, se caracterizeaz prin:

16

- umiditate de 0,5% pentru cele cu dimensiuni de 1...1,5 mm; - umiditate de 2,0% pentru cele cu dimensiuni de 0,25...0,3 mm. Umiditatea cristalelor de zahr se afl sub urmtoarele forme: - form legat, asemenea unui film de sirop suprasaturat pe suprafaa cristalelor; - ca umiditate intern, moleculele de ap fiind incluse n structura cristalelor; - ca umiditate liber, n siropul ce nconjoar cristalul de zahr. La uscare se ndeprteaz n primul rnd umiditatea liber, apoi umiditatea din filmul suprasaturat, astfel nct zahrul din aceast pelicul se concentreaz i cristalizeaz sub form amorf. Umiditatea intern nu poate fi eliminat dect dac zahrul este mcinat. Pentru a se elimina umiditatea i a se realiza transferul de cldur este necesar ca ntre zahr i aerul cald s existe o diferen de umiditate i de temperatur, viteza de uscare depinznd de caracteristicile zahrului i ale aerului cald.

SEPARAREA PRAFULUI DE ZAHR Pentru separarea prafului de zahr ce se formeaz la uscare, i sortare, din aerul ncrcat cu acest praf, se utilizeaz: - separatoare umede - cicloane - filtre cu saci nchise.

17

DEPOZITAREA ZAHRULUI N VRAC Depozitarea zahrului n vrac se face n silozuri, de regul sub form de turn, cu capacitate mare de nsilozare. DEPOZITAREA ZAHRULUI AMBALAT N SACI Zaharul care se ambaleaz n saci de iut de 100 kg, sau saci de hrtie de 50 i 25 kg, se depoziteaz n magazii construite din materiale rezistente la foc i bine izolate termic i mpotriva umezelii. n magazie, sacii se aeaz n stive cu 15...20 saci pe nlime. Stivele se construiesc pe grtare de lemn. Stivuirea, se face pe direcie longitudinal i apoi transversal, asigurndu-se astfel, soliditatea stivelor i circulaia aerului. Stivuirea, se face mecanizat, cu ajutorul electrostivuitoarelor. Aerul din magazie, trebuie condiionat, pentru a se evita absorbia de umiditate, i deci, aglomerarea zahrului, respectiv, favorizarea dezvoltrii microorganismelor, care pot conduce la invertirea zaharozei, i respectiv, la producerea de polizaharide cu aspect mucilaginos.

1.2.Localizare operatiei in procesul tehnologic Zeama de difuzie se supune procesului de purificare care const din urmtoarele operaii:

18

Predefecarea reprezint precipitarea zahrului sub form de sruri de calciu insolubile sau parial solubile i coagularea coloizilor. Scopul operaiei este nlturarea coloizilor din zeama de difuzie. Defecarea. n zeama predefecat rmne n continuare o cantitate important de nezahr. Defecarea, este a doua tratare cu lapte de var. De regul se adaug 1,5-2,5% CaO, n funcie de nezahrul prezent n zeam. 1.3. Descrierea operatiei respective Purificarea zemii de difuzie Dup separarea zemii de difuzie de borhot, zeama de difuzie reprezint o soluie slab acid (pH = 5,8...6,5), cu o puritate de 82...88%, i avnd un Brix de 13...15%. Culoarea zemii este brun-nchis spre negru, spumeaz i are n suspensie pulp fin de sfecl i impuriti minerale. Pentru a obine zahr prin fierbere cristalizare zeama trebuie purificat din urmtoarele motive: - trebuie eliminate particulele n suspensie i proteinele coagulate, deoarece acestea produc greuti la filtrare; - zeama are reacie acid, adic un pH = 5,8...6,5 (corespunztor la 0,04% CaO). La asemenea pH zaharoza

19

se invertete, zahrul invertit fiind melasigen i antreneaz n melas o cantitate suplimentar de zahr; - zeama de difuzie are culoare nchis care s-ar transmite i cristalelor de zahr; - zeama conine saponine care produc spum i creeaz dificulti la evaporare, fierbere i cristalizarea zahrului; - unele impuriti coloidale dau soluii vscoase care creeaz greuti la fierbere i cristalizare. Zeama de difuzie se supune procesului de purificare care const din urmtoarele operaii: Predefecarea reprezint precipitarea zahrului sub form de sruri de calciu insolubile sau parial solubile i coagularea coloizilor. Scopul operaiei este nlturarea coloizilor din zeama de difuzie. n operaia de predefecare, pectinele nu se pot ndeprta prin coagulare, deoarece ele au sarcin electric pozitiv, ca i ionul de calciu i nu se poate neutraliza. Dac Ph-ul la predefecare crete peste cel optim, care s-a constatat a fi de 10,8 - 11,2 la 20 0C, coloizii coagulai peptizeaz, trecnd din nou n soluie. De aceea este foarte important s se controleze continuu ca pH-ul optim s nu fie depit. Procedeele de realizare a predefecrii variaz dup temperaturile la care se lucreaz, modul de adugare a

20

varului, modul i cantitile de reluare a precipitatului de carbonat de calciu. Dintre urmtoarele: Predefecarea optim/simpl se bazeaz pe principiul tratrii zemii de difuzie, la temperatura de 30 400C, dintr-o dat cu toat cantitatea de var necesar atingerii ph-ului optim de 10,8 11,2. Acesta se realizeaz n aparate simple, cu agitator sau cu circulaie turbinar. Predefecarea progresiv se bazeaz pe principiul tratrii zemii de difuzie n contracurent cu zeama predefecat realizndu-se condiii optime de coagulare i absorbie pentru fiecare categorie de coloizi din zeam. n prezent n fabricile de zahr care folosesc schema clasic de purificare, se realizeaz o predefecare progresiv, la 600C timp de 7-8 minute,ntr-un aparat n contracurent cu apte compartimente. Defecarea. n zeama predefecat rmne n continuare o cantitate important de nezahr. Defecarea, este a doua tratare cu lapte de var. De regul se adaug 1,5-2,5% CaO, n funcie de nezahrul prezent n zeam. Prin defecare se urmrete : toate procedeele se consider clasice

21

- precipitarea compuilor din zeama de difuzie, care reacionez cu ionii de Ca2+ i OH; -crearea condiiilor ca la carbonatare s se formeze masa absorbant de cristale i masa de precipitat ce ajut la filtrarea zemii carbonatate ; -sterilizarea zemii prin aciunea distructiv a Ca(OH)2 asupra majoritii microorganismelor ; -distrugerea microorganismelor, ca urmare a aciunii varului i a temperaturii ridicate etc. Un factor care influeneaz negativ calitatea zemii purificate este coloraia ei intens, care se datoreaz coninutului de zahr invertit din zeama de difuzie, de modul i condiiile n care se efectueaz defecarea. La defecare, sunt descompuse i albuminele coagulante, ele descopunndu-se n alumoze i peptone. Din cercetarile efectuate rezult c pentru a se obine o purificare optim este nevoie s se adauge o cantitate de CaO care s corespund la circa 85% n raport cu nezahrul coninut de zeam, pentru o sfecl normal. Defecatorul Briegell Mller .Este format dintr-un vas orizontal cu fund cilindric n interiorul cruia se rotete un agitator cu brae. Aparatul, n seciune longitudinal, este mprit n 7 compartimente prin perei de tabl formai din dou pri: una fix (8) i una mobil (9) clapete care se
22

pot rsuci dup nevoie n jurul axei lor. Zeama intr prin tuul (10) n compartimentul (1), iar laptele de var n compartimentul (7) prin conducta (11). Zeama defecat iese prin preaplinul (12). Cu ajutorul registrului (13), prin ridicare/coborre se poate varia nivelul zemii n aparat. Zeama de difuzie trece dintr-un compartiment n altul pe la fundul aparatului pn ajunge n compartimentul (7), unde se adaug Ca(OH)2 pentru aducerea la pH-ul final. Prin rotirea clapetelor n jurul axelor lor n aparat se creeaz dou curente pe cele dou laturi i anume, un curent de la compartimentul 7 la 1 i un curent de la compartimentul1 la 7. Aparatul lucreaz cu zeam de la saturaia I, care conine CaCO3 cu proprieti adsorbante, sau cu nmol concentrat de la decantare (care de asemenea conine CaCO3).

1.4.Norme de igiena Prin sistemul de ambalare (ambalaj de desfacere, de transport sau manipulare) si de depozitare, zaharul trebuie protejat impotriva apei si a vaporilor de apa. Ambalajul de desfacere poate fi confectionat din pungi de hartie cu strat dublu, pungi din folii de polietilena si alte materiale.

23

Drept ambalaje de transport se folosesc saci de tesaturi liberiene, pentru zaharul nepreambalat sau cutii de mucava, palete lazi metalice cu role, captusite cu hartie rezistenta, sulfat inalbita. Patrarea si transportul zaharului se face in spatii curate, uscate la tempeartura constanta, racoroasa, de maxim 20 grade celsius, si cu o umiditate relativa a aerului de cel mult 75%. Continutul de apa si activitatea apei redusa din zahar nu favorizeaza dezvoltarea microorganismelor (bacterii, mucegai). Totusi normele de igiena stabilesc conditii microbiologice ce trebuie indeplinite (natura microorganismelor si gradul de infectare) la fel ca si pentru alte produse deshidratate, deoarece pe parcursul depozitarii, prezenta apei, umiditatea relativa a aerului ridicata si temperatura variabila din timpul pastrarii pot favoriza degradarea microbiologica. Prezenta bacteriilor din genul Leuconostoc in zahar, in numar mare, asociata cu cresterea activitatii apei, poate determina degradarea zaharului. La o activitate a apei mai mare de 0,9, la

24

care se ajunge ca urmare a prezentei apei in spatiile de pastrare, a umiditatii relative a aerului ridicata, pete 80% sau/si a variatiilor de temperatura, sub actiunea bacteriilor din genul Leuconostoc se formeaza din zaharoza macromolecule de dextran ce nu sunt tolerate de anumite organisme. Modificarea biochimica este insotita de schimbarea culorii, zaharul devenind galbui si de siropare, zaharul devenind lipicios.

1.5.Norme de protectie a muncii Norme de protecie a muncii au ca scop mbuntirea condiiilor de munc i nlturarea cauzelor ce pot provoca accidente de munc i mbolnviri profesionale ce pun n pericol viaa i sntatea oamenilor n procesul de munc : - descrcarea vagoanelor se face numai dupa ce locomotiva a fost decuplat ; - ntre canale este interzis staionarea sau circularea muncitorilor.Se interzice urcarea muncitorilor pe stivele de sfecl ;
25

- la lucrrile efectuate n silozurile cu sfecl se vor folosi muncitori instruii, prevazui cu centuri si frnghii de siguran ; - capetele canalelor se vor lsa libere pe distana de cel puin 1 m ; - este interzis trecerea sau staionarea pe sub macara. - toate mecanismele de transmisie de la utilajele de ridicat sfecl sau de la mainile de splat trebuie prevzute cu aprtori ; - pentru ungerea angrenajelor se construiesc platforme speciale

2.CALCUL 2.1.Bilantul de materiale Bilantul de materiale reprezinta latura cantitativa a transformarilor de natura fizico-mecanica, chimica, biochimica a materiilor prime si materialelor pe parcursul procesului tehnologic. Matematic se scrie sub forma :

26

 Mik+ Mek = Miek + Mrk + Mpk

Difuzia: C = 3000t/24 h C- capacitatea S: RT= 110-115% S- sutirajul pentru instalaia de difuziune RT t: 100 min t- timpul = 1030 kg/m3 - densitatea
3000 10 3 = 2,083 10 3 = 2083kg / min 24 60 115 Q z = C S = 2083 = 2395,45 2396kg / min 100 C=

Qz- debitul de zeam de difuzie

QVZ = QZ 2396 = = 2,32m 3 / min = 2320litri / min Z 1030

Qvz- debitul volumic de zeam Predefecarea Cantitatea de lapte de var-0,3 kg la 100kg sfecl Se folosete Ca(OH)2 ce conine 206g CaO/l 100 kg sfecl ................................0,3kg CaO 2083 kg/min sfecl ...................... X
X = 2083 0,3 = 6,249kg / min CaO 100

1litru Ca(OH)2................................206g /lCaO

27

Y
Y =

..................................6249g/min CaO

6249 = 30,33litri / min Ca (OH ) 2 206

QVP = QVZ + QVlapte var = 2320 + 30,33 = 2350,33litri / min = 3,35m 3 / min

QVP- debit volumic predefecare Defecarea - tratamentul mai avansat cu lapte de var introducndu-se n plus 1,8 kg CaO la 100kg sfecl - timpul 10 minute 100 kg sfecl.............................1,8 kg CaO 2083 kg/min sfecl ................... Z
Z = 2083 1,8 = 37,494kg / min CaO = 37494 g / min 100

1 litru Ca(OH)2.........................206 g CaO B ...........................37494 g/min CaO

B= 37494 = 182litri / min Ca (OH ) 2 206
var

QVD = QVp + QVp m3/min

= 2350,33 + 182 = 2532,33 litri/min = 2,53

QVD- debit volumic la defecare

2.2. Calculul si dimensionarea utilajului

28

C = 3000t/24h = 2083 kg/min T = 10 min QVD = 2,53 m3/min V = QVD x t = 2,53 x 10 = 25,3 m3
V = X D2/4 X H H= 3D 25,3=3,14 X D2/4 X 3D D= 4,3 m H= 3D =12,9 m

3.PARTEA GRAFICA 3.1. Schema tehnologica generala

Ap

Sfecla de zahr Depozitare n canale

Lapte de var Bioxid de carbon

Bioxid de sulf

29

 Transport hidraulic Splare Difuziune Zeam de difuzie Purificare Evaporare Zeam groas Fierbere i cristalizare Mas groas produs I Centrifugare Splare Zahr tos Sirop verde Sirop alb Fierbere i cristalizare Mas groas produs II Centrifugare Zahr brut Melas

Borhot

Ap de golire

3.1.1. Schema detaliata a operatiei

30

3.2. Desenul utilajului respectiv operatiei

31

3.4. Reprezentarea bilantului de materiale atat sub forma de tabel-schema si reprezentarea grafica a
32

bilantului Reprezentarea sub forma de tabel

Nr. crt operaia material purificare Zeama de difuzie CaO(predef) CaO(def) Materiale intrate Simbol U.M. Valoarea operaia material purificare Zeama defecata Materiale ieite Simbol U.M. Valoarea

1.

Z
CaO CaO

Kg/min Kg/min Kg/min

2083 6,249 37,494

Zd

l/min

2532,33

33