Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CUPRINS
INTRODUCERE..................................................................................................................................3
CAPITOLUL I......................................................................................................................................3
1.1 Caracteristicile materiei prime......................................................................................................3
1.2 Proprieti fizico-mecanice ale diferitelor cereale.........................................................................4
1.3 Proprieti organoleptice ale porumbului......................................................................................4
1.4 Soiuri de porumb..........................................................................................................................4
1.5 Compozitia chimica a porumbului................................................................................................5
1.6 Materii auxiliare...........................................................................................................................6
CAPITOLUL II....................................................................................................................................9
2.1 Caracteristicile produsului finit....................................................................................................9
CAPITOLUL III.................................................................................................................................10
3.1 Fluxul tehnologic de obinere a alcoolului rafinat din porumb ...................................................10
3.2 Descrierea operaiilor..................................................................................................................11
CAPITOLUL IV.................................................................................................................................17
4.1 Schema tehnologic a procesul de obinere a alcoolului rafinat din porumb ..............................17
4.2 Descrierea operaiilor din fluxul tehnologic...............................................................................18
CAPITOLUL V...................................................................................................................................25
5.1 Prezentarea utilajului principal...................................................................................................26
5.2 Calculul productivitii................................................................Error! Bookmark not defined.
INTRODUCERE
Industria alcoolului se bazeaz pe principiul activitii fermentative a drojdiilor care
transform zaharurile fermentescibile din substrat n alcool, un produs principal de
fermentaie i biomas.
Alcoolul etilic obinut industrial pe cale fermentativ sau sintetic este denumit uzual
spirt i se nelege un amestec de alcool etilic, ap i unele impuriti. Alcoolul etilic rafinat,
are o concentraie alcoolic de cca. 96 % vol.
Alcoolul rafinat are multe utilizri: n industria alimentar se folosete la obinerea
buturilor alcoolice i a oetului, n industria chimic n obinerea cauciucului sintetic i ca
dizolvant, n industria farmaceutic pentru prelucrarea anumitor substane (eter, cloroform),
iar n medicin ca dezinfectant. n ultimul deceniu, alcoolul etilic n amestec cu benzina se
folosete drept carburant pentru motoarele cu ardere intern.
n industria alcoolului, realizarea produsului finit este mult mai puin dependent de fazele
procesului tehnologic. Orice deficien, abatere sau eroare strecurat n procesul tehnologic
poate fi corectat n ultima faz a acestuia, la rafinarea alcoolului brut. Calitatea alcoolului
rafinat este dependent de instalaia de rafinare, de modul cum sunt respectai parametri
tehnologici n aceast faz tehnologic.
O importan mare se acord obinerii unor randamente mari la prelucrarea materiilor
prime prin asigurarea calitii corespunztoare a materiilor prime, auxiliare i semifabricate.
CAPITOLUL I
1.1 Caracteristicile materiei prime
Porumbul (Zea mays ssp mays regional ppuoi, cucuruz) este o cereal cultivat n
ara noastr, folosit pentru alimentaie,furajare i industrie. Se cunosc multe soiuri de porumb,
care se deosebesc ntre ele prin form, culoarea boabelor i aspectul endospermului (sticlos
sau finos).
n industria alcoolului se prefer porumbul cu boabe finoase, care conine o cantitate
mare de amidon i mai sczut n substane proteice.
Dup coninutul de amidon i randamentul n alcool, porumbul este materia prim cea
mai valoroas pentru fabricarea alcoolului.
Coninutul porumbului n vitamine este mic, dintre acestea amintim: vitamina B1, B2,
PP i acidul pantotenic. Nu se gsesc vitaminele C i A.
n porumbul matur, activitatea b -amilazic este slab, iar a -amilaza este inactiv.
Porumbul folosit n industria spirtului trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
Masa hectolitrica
Masa relativ a
Masa absolut a
(kg)
1000 de boabe (g)
1000 de boabe (g)
74-82
120-280
110-320
68-85
28-40
30-35
60-70
1,7-3
1,5-2,7
65-78
26-30
24-26
Tabel 1. Proprieti fizico-mecanice ale cerealelor
PORUMB
GRU
MEI
SECAR
Culoare
Miros
Gust
mirosuri strine
Dulceag, nici amar nici acru
Tabel 2. Proprieti organoleptice ale porumbului
plmezile din porumb fermenteaz linitit aproape fr spum, ceea ce permite utilizarea la
maximum a capacitilor de fermentare, iar borhotul rezultat de la distilare are o valoare
furajer ridicat.
Dintre soiurile industriale de porumb cele mai rspandite sunt:
-Zea mays dentiformis (porumbul dinte de cal);
-Zea mays amilaceae (porumbul amidonos);
Zea mays dentiformis este porumbul cunoscut sub denumirea dinte de cal, are
endospermul cornos numai pe laturile bobului. dup uscare, partea finoasa se contract i din
acest fenomen rezult asemnarea miunei dintelui de cal, se gsete cu boabele colorate n
alb, violaceu, etc. Aceast varietate de porumb este foarte viguroas, i d producii foarte
mari.
Porumb
13,3
59,1
9,6
5,1
2,6
1,5
enzimatice
microbiene,srurile
nutritive
factorii
de
malul verde,
cretere,acidul
b) Malul verde
Este folosit ca agent de zaharificare a plmezilor din cereale i cartofi,datorit
coninutului su n enzime amilolitice.Se obine dup o tehnologie asemntoare cu cea de
CAPITOLUL II
2.1 Caracteristicile produsului finit
Alcoolul rafinat obinut este un lichid limpede, incolor, cu miros caracteristic i gust
arztor, nu prezint opalescen la amestecare cu apa distilat n raport de 3:7.
Este mai uor dect apa, i se poate amesteca cu aceasta, este miscibil cu apa n orice
proporie ;
Alcool etilic
95,5
0,810
0,0032
CAPITOLUL III
3.1 Fluxul tehnologic de obinere a alcoolului rafinat din porumb
ENZIME
DE
LICHEFIE
AP
PORUM
B
9
ENZIME
PENTRU
ZAHARIFICA
RE ( AMILZE I -
PREPARARE
A
CULTURILO
R PURE DE
DROJDIE N
RECEPI
E
DEPOZITA
RE
CURAR
E
PREPARARE
A
DROJDIILOR
DE
NSAMNA
RE
MRUNI
RE
FIERBERE I
RCIRE
LICHEFIERE
( DEXTRINIZARE)
ZAHARIFICA
RE
RCIRE LA
30C
NSMNA
RE
FERMENTA
RE
DISTILARE
ALCOOL
BRUT
RAFINARE
ULEI DE
FUZEL
ALCOOL
RAFINAT
MBUTELIERE,
DEPOZITARE
10
SPIRT
TEHNIC
BORHOT
DE
PORUMB
Depozitarea
Depozitarea porumbului este o operaie costisitoare, deoarece implic imobilizarea de
spaii, de mijloace circulante, consumuri de utiliti i for de munc.
n timpul depozitrii au loc pierderi masice i de amidon, care sunt cu att mai mari cu ct
este mai mare umiditatea materiei prime i temperatura de pstrare.
Depozitarea porumbului se poate face n magazii cu capacitate de 1500-5000t i n
silozuri, cel mai adesea metalice, cu diametrul de 6,5m i nlime de 26 m, cu capacitate de
690 t/celul.
11
Temperatura de ncepere
de mcini, mm
gelatinizrii, C
<0.50
47.5
0.5-1
49.5
1-2
50.0
2-3
51.5
Tabel 5. Corelaia dintre dimensiunile mcinturii i temperatura de ncepere a
gelatinizrii.
Dimensiunile fraciunilor,
mm
2-3
1-2
0,5-1
<0,5
amidon
53,60
55,10
59,07
60,73
12
Zaharificarea
Dup ce amidonul din material prim a fost gelificat i solubilizat prin fierbere sub
presiune, masa fiart obinut este supus n continuare operaiei de zaharificare, prin care se
realizeaz transformarea amidonului n zahruri fermentescibile de ctre drojdie.
Operaia de zaharificare mai este denumit i plmdire, ntruct se obine o plmad
care conine toate componentele insolubile ale materiei prime i a malului (suspensii,coji).
Principalele metode de zaharificare sunt:
-metode chimice (cu ajutorul acizilor minerali clorhidric, sulfuric);
-metode enzimatice (cu ajutorul enzimelor din slad sau a preparatelor enzimatice).
Transformrile care au loc la zaharificare
Aciunea de zaharificare a malului verde se datoreaz coninutului su n enzime
amilolitice, n principal si amilaza, care acioneaz asupra celor dou componente ale
amidonului solubil (amiloza i amilopectina) pe care la transform n zahruri
fermentescibile.
-amilaza are o capacitate foarte mare de fluidificare i o capacitate relative scazut de
zaharificare, caracterizndu-se n special prin formarea de dextrine i n mai mic msur de
maltoz.
13
Drojdiile utilizate la fermentarea plmezilor din industria alcoolului se pot folosi sub
form de:
drojdii lichide (cultivate n fabric)
drojdii uscate
drojdii comprimate (drojdia de panificaie)
Fermentarea plmezilor
Procesul de fermantare a plmezii are rolul de a realiza transformarea total a
zahrului fermentescibil de ctre drojdii n alcool i bioxid de carbon (ca produse principale).
Pentru fermantarea plmezilor dulci (zaharificate) se utilizeaz drojdii lichide cultivate
n fabric, drojdie uscat i drojdie comprimat.
Fermentarea alcoolic este influenat de: concentraia plmezii n zahruri
fermentescibile; durata de fermantaie; puritatea microbiologic a plmezilor; concentraia
alcoolului etilic acumulat (tolerana n alcool a drojdiilor); prezena/absena oxigenului; pH-ul
plmezii (optim 4-6); temperatura plmezilor (optim 30-35C); coninutul n substane
nutritive i biostimulatoare din plmad; prezena/absena compuilor inhibitori.
Sistemele de fermantare pot fi: fermentare discontinu (batch); fermentaie discontinu
cu alimentare (fed batch); fermentare continu; fermentare continu cu recirculare de biomas
(borhot). n marea majoritate a fabricilor mici i mijlocii se practic fermentarea discontinu
care dureaz circa 72 ore i cuprinde 3 faze:
-faza iniial, circa 22 ore;
-faza principal, circa 18 ore
-faza final, circa 32 ore
14
cldurii. Vaporii de alcool sunt condensai prin rcire cu ap i adui n stare lichid. Rezidul
ce rmne dup separarea alcoolului se numete borhot.
Instalaii de distilare:
cu funcionare periodic
cu funcionare continu:
cu dou coloane suprapuse
cu dou coloane alturate
Dintre acetia n cazul porumbului cel mai frecvent utilizat este instalaia de distilare
cu dou coloane suprapuse.
15
93-97%
Aldehide
0,3-0,5 %
Esteri
0,3-2,6 %
Metanol
0,4-1,5 %
0,07-0,09 %
Componentele, %
masic
Cereale
Cartofi
alcool n-propilic
9,1
14,7
alcool izobutilic
19,2
14,2
alcool n-butilic
0,3
1,1
alcool n-amilic
19,0
13,8
alcool izoamili
52,4
56,2
16
CAPITOLUL IV
1-rezervor
2-schimbtor de cldur
3-coloan de epurare
4,9-deflegmator
5-condensator rcitor
6-alcoolmetru
7-talerul de alimentare a coloanei
de rafinare
8-regulator de ap de luter
10-condensator
11-rcitor pentru alcoolul rafinat
12,14-felin de control
13-rcitor
15-separator de ulei de fuzel
16-pomp
17-main de dozat
18-masin de etichetat
19-container cu produs finit
17
Figgura 1.Tararul
Triorul este un utilaj cu ajutorul cruia se relizeaz separarea cerealelor dup form.
Trioarele sunt utilizate pentru separarea seminelor afectate de duntori, pentru eliminarea neghiei i
a mzrichiei, a boabelor sparte, etc.
Figura 2. Trior
1 manta; 2 ax; 3 jgheab; 4 transportor elicoidal evacuare impuritati; 5 actionare;
6 alimentare orz; 7 strat de orz; 8 gura de evacuare produs; 9 gura de evacuare
impuritati.
18
19
Fierberea
Parametrii prin care se controleaz fierberea sunt: temperatura, presiunea i durata de
fierbere.
Pentru fierberea porumbului este utilizat autoclava Henze.
Figura 6.
Schema procesului de
zaharificare
20
Laptele de slad ( malul verde) din rezervorul 3 este trecut n cantitile stabilite prin
curgere liber n zaharificator. Dup zaharificare la temperatura de 30 C a plmezii se
introduce i cantitatea de drojdie necesar pentru fermentare din drojdier. Plmada
zaharificat n care s-a introdus drojdia, dup omogenizare i rcire la temperatura de
fermentare, este preluat de o pomp i trimis n linurile de fermentare.
La construirea zaharificatorului se urmrete asigurarea urmtoarelor condiii: volum
suficient, evacuarea corespunztoare a aburului n timpul golirii fierbtoarelor, agitarea
corespunztoare a plmezii, rcirea rapid a plmezii, curirea i dezinfectarea uoar.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
corpul aparatului
agitator
motor cu reductor
conducta de decarcare a masei
conducta de decarcare a masei fierte
clopot de suflare
conduct de admisie a apei de rcire
n srpentinele zaharificatorului
8. serpentine de rcire
9. conduct de ieire a apei din
sistemul de rcire a zaharificatorului
10. exhaustor pentru evacuarea aburului
11. conduct pentru abur
12. conduct pentru evacuarea
condensului
13. ventil si conducta pentru golirea
zaharificatorului
14. termometru
Figura 7. Zaharificator
Fermentarea plmezilor
Procesul de fermantare a plmezii are rolul de a realiza transformarea total a zahrului
fermentescibil de ctre drojdii n alcool i bioxid de carbon (ca produse principale).
Pentru fermantarea plmezilor dulci (zaharificate) se utilizeaz drojdii lichide cultivate n
fabric, drojdie uscat i drojdie comprimat.
Fermentarea
alcoolic
este
influenat
de:
concentraia
plmezii
zahruri
21
de
ncrcare
cu
plmad
zaharificat
3-capac superior de vizitare
4-capac inferior de vizitare
5-conduct de evacuare a bioxidului de
carbon
6-conduct de abur
7-supap hidraulic de suprapresiune i vid
8-tij pentru fixarea termometrului
9-instalaia de rcire interioar
10-racord de ap rece
22
Prin distilare se extrag din plmada fermentat alcoolul i alte substane volatile
(aldehide, esteri, alcooli superiori, furfural, acizi volatili) sub form de vapori cu ajutorul
cldurii. Vaporii de alcool sunt condensai prin rcire cu ap i adui n stare lichid. Rezidul
ce rmne dup separarea alcoolului se numete borhot.
n cazul porumbului cel mai frecvent utilizat este instalaia de distilare cu dou coloane
suprapuse .
1-pomp cu piston
2-deflegmator
3-coloan de distilare
4-regulator de borhot
5-condensator rcitor
6-felinar de control
7-filtru de acool
8-buncr cu alcool brut
23
rcitor (5), n care se face condensarea n partea superioar multitubular (5a) i rcirea n
partea inferioar (5b), alcoolul brut circulnd prin serpentin.
Alcoolul brut obinut, cu o concentraie alcoolic de 8085% vol., este trecut apoi la
felinarul de control (6), unde se poate citi tria alcoolica i temperatura cu ajutorul unui
termoalcoolmetru i n continuare n filtrul de alcool (7), unde se separ pe baz de diferen
de densitate impuritaile mecanice din alcool.
Borhotul de porumb
n fabricile de alcool etilic, care nu utilizeaz recircularea borhotului la fermentare, se
obin 10-15l de borhot pe fiecare litru de alcool produs. Compoziia borhotului de porumb
este artat in tabelul de mai jos:
Componentul
Borhot de porumb
Substana uscat, %
8,5
Proteine, (% n S.U.)
25,5
Lipide, (% n S.U.)
11,7
Fibre, (% n S.U.)
10,6
Procesul de rafinare a alcoolului are drept scop eliberarea alcoolului brut rezultat la
distilare de substanele strine care-l nsoesc i concentrarea alcoolului etilic. Alcoolul brut
are o concentraie alcoolic de 80-85% vol. alc. i conine o serie de impuriti (aldehide,
esteri, alcooli superiori, acizi volatili, baze azotate, amoniac, amine) provenite din plmada
fermentat sau formate n timpul distilrii.
ndeprtarea acestor impuriti se face:
-prin rafinare chimic;
-prin rafinare fizic sau rectificare.
24
25
CAPITOLUL V
5.1 Prezentarea utilajului principal
Coloana de rafinare
Coloana de rafinare este un recipient cilindric executat n construcie sudat, format
din mai multe tronsoane, fiecare tronson fiind executat prin sudarea unor profile laminate,
fabricate din oeluri cu caracteristici mecanice superioare, coeficientul de siguran rezultat
este n funcie de importanta utilajului. Coloana este caracterizat prin diametrul interior Di i
nlimea H i este prevzut cu talere cu clopote.
Procesul de rafinare se realizeaz ca urmare a trecerii alcoolului brut introdus n
coloan pe un numr de talere, curgerea lichidului fiind de la partea superioar la partea
inferioar a coloanei. In sens invers circul abur supranclzit care ajut la atingerea
temperaturii de fiebere a alcoolului urmnd a se separa mai nti fraciunile cele mai volatile.
Transferul de substan la aceste coloane are loc n zona de spumare sau pulverizare ce se
obine ca urmare a barbotrii vaporilor sau gazului prin lichidul de pe taler. Dispersarea
fazelor pe taler este uniform. In cazul talerelor cu deversoare, pe fiecare taler se afl unul sau
mai multe deversoare, prin care se scurge pe talerul inferior, lichidul obinut prin condensarea
fraciunilor grele, n momentul n care depete nivelul superior al deversorului.
Deversoarele se monteaz alternnd, astfel nct lichidul care vine de pe un taler superior s
se poat amesteca cu cel de pe talerul inferior. In coloana din figura 3.9 lichidul curge de pe
talerul superior prin 5 tubul deversor, parcurge suprafaa talerului, trece peste un prag
deversor 5, care fixeaz nivelul lichidului pe taler i curge prin spaiul dintre coloan i placa
4, pe talerul inferior. Tubul deversor se afund n lichidul de pe talerul inferior formnd
mpreun cu placa de preaplin 6, o nchidere hidraulic, care mpiedic trecerea vaporilor prin
zona deversorului, de la talerul inferior la cel superior. Eficacitatea talerului este influenat de
circulaia lichidului pe taler. La coloanele cu diametru mare i debite mari de lichid, stratul de
lichid care curge pe taler nu este orizontal, avnd o grosime mai mare la intrarea pe taler, i
26
va
1000
8
= 125l/h;
1000 sticle
5.3 Bilanul de material
Cs=84
p=1,5%
84
alcool..100kg porumb
1000 l alcoolx
porumb
X=
1000 100
84
X= 1190,47 kg porumb
Mi
M aux
M ie + M r + p
1,5
1190,47
= 100
=17,85
Mr
=1190,47-1000 = 190,47
Mi
Mi
+0 = 1000+190,47+17,85
M aux
M aux
=0
M ie
=1000
M ie + M r + p
27
kg
Mi
=1000+190,47+17,85
Mi
=1208,32
1208,32+0=1000+190,47+17,85
1208,32=1208,32
28