Sunteți pe pagina 1din 10

PRODUCEREA PRODUSELOR EXPANDATE ȘI

EXTUNDATE DIN PORUMB

Conducător științific:
Profesor dr.Prof.Asoc.Dr.Ing.Sorin Chiru

Student:
Alexe Alina Elena
IPA-anul 3
Grupa 8LF361
Fulgii de porumb
Fulgii de porumb sunt o invenţie americană În anul 1894 Will Keith
Kellogg şi fratele său, Dr. John Harvey Kellogg au creat fulgi de ovăz
accidental în timp ce aceștia pregăteau pâine la Sanatoriul Battle Creek
(Dr Kellogg era inspector acolo). Will Keith a inventat fulgii de
porumb patru ani mai târziu - în 1898 și i-a numit "fulgi de porumb
prăjiți", deoarece aceștia erau obținuți prin prăjirea porumbului. Dr.
Kellogg nu a vrut să intre în afaceri cu fulgi de porumb cu el, aşa că
Will Keith a inființat compania Battle Creek Toasted Corn Flake singur
în anul 1906. El a folosit fulgi de porumb copți şi cu aromă de malţ în
reţetă originală, neschimbată cu adevărat nici în ziua de astăzi. În
prezent compania Kellogg produce mai mult de 40 de tipuri de cereale
de mic dejun într-o mulţime de forme interesante şi cu arome
delicioase. Sediul său din SUA este încă în Battle Creek. Astazi oameni
din peste 150 de țări consumă cereale Kellogg la micul dejun.
IMPORTANȚĂ ȘTIINȚIFICĂ
• Fulgii de porumb sunt o sursa foarte bogata de fier, mineral necesar in cresterea si
dezvoltarea copiilor. Fierul este responsabil cu tranportul oxigenului in corp, reduce
oboseala si extenuarea si asigura functionarea normala a sistemului imunitar.

• De asemenea au un continut scazut de grasimi si colesterol, dar contin vitamina D,


importanta pentru absorbtia calciului si fosforului in organism si pentru mentinerea
sanatatii sistemului osos si a dintilor.

• Complexul de vitamine B contribuie la functionarea normala a sistemului nervos si


a inimii, iar acidul folic din fulgii de porumb ajuta la formarea celulelor noi si
previne bolile cardiovasculare.

• Un bol de fulgi de porumb cu lapte asigura cantitatea de proteine necesara


organismului, contribuind la cresterea masei musculare si a sanatatii oaselor.

• In mod cert nu puteti elimina zaharul din alimentatia copiilor, dar puteti tine sub
control cantitatea pe care acestia o asimileaza zilnic optand pentru un desert cu fulgi
de porumb fara zahar, delicios si sanatos in acelasi timp.
Utilaje utilizate
• Instalaţie pentru degerminarea porumbului

Acest utilaj este folosit pentru zdrobirea


boabelor de porumb astfel încât germenele-
embrionul, inclusiv vârful bobului şi parţial
părţi de înveliş să se detaşeze de
endosperm. Pentru a obţine mălai de
calitate, la operaţia propriu zisă de măcinare
ajung doar crupele din boabele de porumb
rezultae din degerminare şi nu boabelor
întregi.
Mese dismetrice

Mese densimetrice se utilizează pentru separarea


unor impurităţi cu dimensiuni apropiat de cele ale
seminţelor, precum şi pentru obţinerea unor clase
de seminţe uniforme, cu purităţ maximă
Schema tehnologică
În şnecul de aburire are loc amestecarea produsului cerealier brut cu
abur,ducându-l astfel la parametrii optimi procesului de extrudare. Produsul
cerealier este procesat apoi în extruderul (7), cu şnec dublu, rezultând
produse la forma şi gradul de expandare dorit. Forma produsului este dată
matriţa extruderului. Produsele extrudate sunt trimise, prin transport
pneumatic, într-un uscător (8).Aici are loc preuscarea produsului în pat
fluidizat, cu ajutorul aerului cald care străbate produsul uscându-is suprafaţa
şi prevenind lipirea lui. De la uscător, cu ajutorul unui alimentator vibrator(9),
produsul este trimis la un valţ de aplatizare (10) şi trecut prin spaţiul dintre
doităvălugi de laminare. După laminare produsul este separat după
dimensiuni într-un cernător vibrator (11), prevăzut cu o sită metalică (din
inox), şi apoi trimis într –un prăjitor/toaster (12). Fulgii prăjiţi sunt preluaţi de
un transportor cu cupe oscilante (13)şi introduşi în toba de glazurare (14). În
toba încălzită sunt adăugate soluţiile de zahăr şi pudrele. În următoarea etapă
fulgii glazuraţi sunt uscaţi/răciţi în uscătorul (15). Umiditatea produsului la
intrarea în uscător este de 9% iar la ieşire de 2%.
Faze de fabricatie
• Ca materie primă se folosesc crupe de porumb, având o sticlozitate de minim 57%
şi umiditate de cca 14%. Endospermul trebuie să prezinte minim 84% din masa
boabelor, iar conţinutul de grăsime să nu depăşeasacă 1%.
• Urmează degerminarea şi reţinerea fracţiunilor cu dimensiuni de peste 3,5mm ,
considerate corespunzătoare pentru producerea fulgilor. Proporţia acestora este de
cca 15% din amestec. Cu ajutorul unei site plane şi a unei mese densimetrice se
realizează separarea de crupe cu dimensiuni de 1,5…3,5m folosite pentru
producerea mălaiului,rezultând în proporţie de cca 33 % germeni şi tărâţă.
• Cruple sunt supuse apoi gelifierii prin aburire timp de o oră într-un melc cu pereţi
dubli şi apoi fierberii într-un tambur,timp de 1,5ore,umiditatea crescând astfel cu
cca 8%.. În decursul acestui proces se adaugă diferitele ingrediente şi amelioranţi
de gust, precum glucoză, zahăr,extract de malţ,sare ş.a. De aici ,prin intermediul
unui distribuitor, crupele sunt trecute în autoclave rotative,cu productivităţi de cca
2000 kg produs finit/oră.
• Crupele fierte sunt răcite pe benzi,ajungând apoi la desfăcătoarele de cocoloaşe şi la
dispozitivele de egalizare a grosimii.
Bibliografie
• https://www.academia.edu/22355924/EXTRUDAREA_TERMOPLASTIC%C4%82._EXTRUDA
REA_PRODUSELOR_ALIMENTARE._FABRICAREA_CEREALELOR_INSTANT

S-ar putea să vă placă și