Sunteți pe pagina 1din 20

Curs 7

Ambalaje din sticla


Introducere
Compoziţie şi structură

 Materialele de bază pentru fabricarea sticlei provin


din mine sau din cariere şi trebuiesc topite sau
reduse chimic la oxizii lor la temperaturi mai mari
de 1500˚C.

 Formula pentru recipientele de sticlă este dată in


tabelul următor:
Materii Cantitate Oxid de Oxid de Oxid de Oxid de Oxid feros
prime siliciu aluminiu calciu sodiu
Kg
Nisip 300 299,3 0,2 0,3
Carbonat de 100 58,3
sodiu
Carbonat de 90 49,0 0,02
calciu
SiO3∙Al2O3 40 26,4 7,6 0,4 1,3 0,03

Clorura de 4 2,1
sodiu
Cioburi de 460 333,7 9,2 48,8 67,2 1,03
sticlă
Total 991 659,4 17,0 98,2 128,9 19,5
% oxizi 72,6 19,0 10,8 14,2 0,1
Proprietăţi mecanice
 Sunt importante urmatoarele 2 aspecte pentru proprietatile
mecanice ale sticlei:

 1. Rezistenta la presiunea interna. Aceasta este


importanta mai ales pentru recipientele care sunt folosite la
ambalarea bauturilor carbogazoase sau atunci cand
recipientele urmeaza a fi procesate in apa fierbinte sub
presiune.

 2. Rezistenta la impact. 2 forme de impact sunt importante


si anume: un recipient in miscare ce se ciocneste de un
obiect stationar (ca in cazul caderii recipientului), si un obiect
in miscare care se ciocneste de un recipient stationar (de ex.
la umplerea recipientelor).
Proprietăţi termice
Proprietati optice
Procesul de fabricare
PROIECTAREA AMBALAJELOR
Factori care influenţează rezistenţa
recipientelor din sticlă
Capace pentru recipiente din sticlă
 A. Funcţiile capacelor:
b) Asigură o închidere ermetică, prevenind
trecerea solidelor, lichidelor şi a gazelor
din recipient.
c) Asigură o închidere şi o deschidere
uşoară a recipientelor.
d) Asigură inviolabilitatea recipientelor.
Construcţia capacelor

 Capacele sunt făcute din metal sau din plastic.

 Capacele metalice, de obicei, sunt făcute din foi de


aluminiu sau ECCS, care au în general o grosime de 0,25
mm. Suprafaţa capacelor este de obicei lăcuită pentru a
preveni interacţiunea metalului cu conţinutul recipientului.

 Materialele utilizate la fabricarea capacelor de plastic


sunt: răşină uree-formaldehidă, răşină polifenoli-
formaldehidă sau din polimeri termorezistenşi ca: PS,
LDPE, HDPE, PP şi PVC.
Capace pentru recipiente din sticlă utilizate la
ambalarea alimentelor
Borcane cu inchidere Omnia
In sistemul de inchidere Omnia se folosesc capace de
tabla de aluminiu. Operatia de inchidere consta in
atasarea capacului la gatul borcanului prin presarea
acestuia la anumite intervale pe periferie si ermetizarea
inchiderii datorita depresiunii care se creaza in interiorul
recipientului. O garnitura de cauciuc asigura etansarea
inchiderii.
Crearea depresiunii in interiorul recipientului si, in
consecinta, ermetizarea lui se realizeaza astfel:
a) pentru produsele care nu se sterilizeaza:
– in cazul umplerii la rece depresiunea se realizeaza prin:
– introducerea de abur in spatiul dintre produs si capac
eliminandu-se astfel aerul existent, iar prin condensarea aburului
se creeaza depresiunea necesara fixarii capacului la borcan;
- trecerea borcanelor inchise printr-o camera in care se creeaza
depresiune;
- in cazul umplerii la cald, depresiunea se realizeaza prin
incalzirea aerului existent intre produs si capac, dilatarea si deci
eliminarea partiala a lui, iar dupa racire se creaza depresiunea
interioara suficienta pentru a asigura fixarea capacului la borcan;
depresiune realizata este functie de temperatura continutului in
momentul inchiderii si de marimea spatiului liber din recipient
(deasupra produsului). Se recomanda ca pentru fiecare 10 ºC
diferenta intre temperatura produsului si cea de sterilizare sa se
lase cel putin 0,6% din volumul recipientului ca spatiu liber.
In cazul umplerii la rece se lasa un spatiu liber de 6% din volumul
recipientului;
b) pentru produsele care se sterilizeaza,
depresiunea se realizeaza chiar in timpul
operatiei de sterilizare, cand datorita presiunii
ridicate din interiorul recipientului, capacul
cedeaza si gazele ies afara; dupa racire, datorita
depresiunii care se realizeaza, capacul este lipit
de borcan. Rezulta ca elementul esential al unei
bune inchideri este planeitatea partii superioare
a gatului cu care vine in contact inelul de cauciuc.
Profilurile si dimensiunile gurii tip Omnia a
borcanelor din sticla destinate ambalarii
produselor conservate prin sterilizare (STAS
7726-85) sunt prezentate in tabelul urmator:
Forma profilului Produse Conditii de sterilizare
Neted Gem, marmelada, Maximum 95ºC
compot, miere
Neted Muraturi, peste marinat, Nu se sterilizeaza
produse cu continut
mare de otet

Neted Conserve de sfecla rosie Maximum 95ºC


Doua inele de intarire Conserve de legume, Maximum 120ºC
carne, peste, creme
Capacele sunt lacuite pe ambele parti. Inelul de cauciuc
are grosimea de 1±0,1 mm si se obtine prin turnarea
emulsiei de cauciuc urmata de uscare (in trei zone de
temperaturi: 60, 65 si 70ºC, cand se realizeaza si
vulcanizarea sa).
Borcane cu inchidere Twist-off. Acest sistem de inchidere
se recomanda pentru conservarea produselor care nu se
consuma integral la deschiderea recipientului (gem,
dulceata, sosuri, miere de albine etc.). Gatul borcanului se
executa in doua variante, care permit ca fixarea capacului
sa se faca printr-o rotire cu 74º si respectiv 48º. Capacele
sunt confectionate din tabla cositorita electrolitic, lacuita
pe ambele fete. La marginea bordurii, capacul are 4-6
proeminente care au rolul de a se fixa pe filet. Etansarea
este realizata de o garnitura de cauciuc care este lipita pe
partea interioara a capacului.
Profilurile si dimensiunile principale ale gurii borcanelor
cu inchidere Twist-off

Diametrul D D1 D2
nominal

66 65,5±0,5 61,3±0,5 65±0,5

82 81,5±0,5 77,1±0,5 80,7±0,5

Noile tipuri de borcane Press si Baby Food realizeaza o etansare sigura


chiar in conditii de sterilizare la 120ºC.