Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1.Generalitati
1
2. Istoric şi evoluţie
Primele staţii de epurare au apărut în Anglia în secolul XIX. Iniţial s-au realizat canalizări,
care au rezolvat problema epidemiilor hidrice, dar au făcut din Tamisa un râu mort ce degaja
miros pestilenţial, încât în geamurile parlamentului au trebuit atârnate cârpe îmbibate cu
clorură de calciu. Abia atunci s-a trecut la realizarea de staţii de epurare. Tot în Anglia s-
au pus bazele monitoringului. Parametrul "consum biochimic de oxigen" CBO5 a fost
introdus în 1898 şi a fost conceput în concordanţă cu realităţile englezeşti - temperatură de
200C, timp de rezidenţă în râu 5 zile, tip de poluare predominantă fiind cea fecaloid-menajeră.
În SUA, în 1984 existau 15438 de staţii de epurare care deserveau o populaţie de 172205000
locuitori, adică 73,1% . Procentul de epurare a apelor din punct de vedere al încărcării
organice măsurate prin CBO5 a fost de 84% iar din punct de vedere al suspensiilor de 86,3%.
Pentru anul 2005 se prevede atingerea unui nivel de 16980 de staţii de epurare care să
deservească 243723000 locuitori, adică 86,6% . Procentul de epurare a apelor din punct de
vedere al încărcării organice măsurate prin CBO5 e planificat să atingă 89,9% iar din punct de
vedere al suspensiilor de 88,9%. Staţiile compacte ORM de epurare a apelor uzate sunt
folosite în zonele neracordate la reţeaua de canalizare şi elimină complet necesitatea de a
construi fose septice vidanjabile. Reprezintă o alternativă economică şi modernă, eliminând
definitiv toate inconvenientele foselor septice: vidanjare la intervale scurte, mirosuri urâte,
pericol constant de infestare a apelor din pânza freatică, construcţii masive şi scumpe din
beton, restricţii de proiectare, ş.a. Apa care rezultă din procesul de tratare corespunde
normelor europene şi normei naţionale NTPA 001, permiţând astfel deversarea în orice
emisar, precum râurile, bălţile, lacurile, marea, etc. Staţiile compacte de epurare ORM dispun
de numeroase referinţe în ţară şi străinătate pentru: case sau vile individuale, grupuri de case
sau parcuri rezidenţiale, spaţii de birouri, comerciale sau de producţie, hoteluri şi alimentaţie
publică, pensiuni turistice şi zone de agrement, campinguri, unităţi militare, organizări de
şantier şi multe altele.
În SUA tot mai puţine ape uzate după epurare se descarcă din nou în emisar. Se infiltrează în
sol sau se utilizează pentru irigaţii, în industrie, pentru recreere (lacuri), pentru piscicultură, şi
chiar ca sursă de apă potabilă, după descărcare în lacuri sau injectare în sol sau chiar direct,
dar cu supunere la preparare avansată. De exemplu în SUA se utilizează ape uzate la
prepararea de apă potabilă în oraşe ca Palo Alto, Denver, El Paso şi chiar Washington DC!
Aceasta e destul de scumpă, dar totuşi mai ieftină decât desalinizarea apei marine de exemplu,
de aceea tehnologia se răspândeşte în ţări arabe şi africane...
2
3. Poluarea apei în industria alimentara
Apele care prin folosire si-au modificat proprietatile initiale reprezinta ape reziduale, care
reintroduse în circuitul apelor naturale conduc la impurificarea acestora.
Sunt reprezentate de apele de transport si spalare a materiei prime, apele tehnologice, apele
de condens sau de racire, apele de la spalarea si dezinfectia spatiilor de procesare, a utilajelor
si ambalajelor, apele de la instalatiile sanitare. Agentii poluanti ai acestora sunt reprezentati
de materii minerale sau organice dizolvate sau în suspensie, de forme de energie (caldura,
radioactivitate) si de organisme vii sau microorganisme patogene.
Gradul de poluare al unei ape reziduale se urmareste înainte si dupa epurare, prin
determinarea urmatorilor indicatori:
CCO = CBO21
prezenta azotului (STAS 7312/1983), întâlnit sub forma de amoniac liber (STAS
8683/1970), azot organic, nitrati (STAS 8900/1/1971) si nitriti (STAS 8900/2/1971);
prezenta sarurilor: sulfiti (STAS 7661/1989), sulfati (STAS 8601/1970), cloruri
(STAS 8663/1970);
prezenta metalelor: cupru (STAS 7795/1980), crom (STAS 7884/1991), nichel
(STAS 7987/1967), mercur (STAS 8045/1979), argint (STAS 8190/1968), cobalt
(8288/1969), zinc (STAS 8314/1987), sodiu si potasiu (STAS 8295/1969), siliciu (STAS
9375/1973), aluminiu (STAS 9411/1983), cadmiu (STAS 7852/1980) etc.;
3
prezenta substantelor organice greu biodegradabile: cianuri (STAS 7685/1979),
toluen (STAS 8484/1969), anilina (STAS 8507/1970), benzen (STAS 8508/1970), naftalina
(STAS 8562/1970), furfurol (STAS 8685/1970), chinoleina (STAS 8716/1970), compusi
hidroxiarom 23523q1623x atici (STAS 8891/1971) etc.;
prezenta microorganismelor, care contribuie la procesul de epurare sau la
îmbolnavirea oamenilor si animalelor. Prezenta microorganismelor patogene impune
necesitatea dezinfectarii apei la iesirea din statia de epurare (STAS 3001/1991).
4
Deversarea apelor reziduale în cursurile de apa receptoare trebuie sa nu pericliteze
flora si fauna acvatica a acestora sau sa faca apa improprie pentru industrie sau pentru
consum (ca apa potabila).
1 2 3 4
Conditii pentru regimul oxigenului
Oxigen dizolvat, mg/l 6 5 4
CBO5, mg/l max. 5 7 12
CCO-Mn, mg/l max. 10 15 25
CCO-Cr, mg/l max. 10 20 30
Conditii de mineralizare
Cloruri, mg/l max. 250 300 300
Sulfati, mg/l max. 200 400 400
Calciu, mg/l max. 150 200 300
Magneziu, mg/l max. 50 100 200
Reziduu uscat la 105ºC, mg/l
750 1000 1200
max.
1 2 3 4
Materii în suspensie în apele reziduale înaintea deversarii –
functie de gradul de dilutie
5
0-20 mg/l max. 20-40 25-60 30-100
Grad 20-50mg/l max. 40-100 60-150 100-250
ul de di- 50-150 mg/l max. 100-300 150-450 250-750
lutie 300- 450- 750-
150-500mg/l max.
1000 1500 2500
Indicatorii chimici
pH, unitati de pH 6,5-8,5
Amoniac liber, mg/l max. 0,1 0,3 0,5
Clor rezidual liber, mg/l max. 0,005
Cupru, mg/l max. 0,05
Detergenti anionici, mg/l max. 0,05
Dioxid de carbon liber, mg/l
50
max.
Fier total, mg/l max. 0,3 1 1
Fenoli antrenabili cu vapori de
0,001 0,02 0,05
apa (monofenoli), mg/l max.
Fluor, mg/l max. 0,5
Fosfor, mg/l max.
Furfurol, mg/l max. 5 5 5
H2S si sulfuri, mg/l max. Lipsa
Mangan, mg/l max. 0,1 0,3 0,8
Nitrati, mg/l max. 13 30 -
Pe erbicide, mg/l max. 0,001
sti-
cide insecticide, mg/l max. 0,0001
Plumb, mg/l max. 0,05
Ţitei si produse derivate, mg/l
0,1 0,1 0,1
max.
6
Preepurarea apelor reziduale : se realizeaza prin procedee de pretratare care
constau în retinerea materiilor în suspensie de dimensiuni mari si medii, retinerea grasimilor
si/sau uleiurilor si uniformizarea debitului si concentratiilor.
Separarea grasimilor si/sau a uleiurilor se impune mai ales pentru apele reziduale de la
abatoare, de la fabricile de conserve de carne si peste, de la fabricile de ulei, lapte, margarina
etc.
7
urmatoarele etape: coagularea chimica, decantarea, neutralizarea si clorinarea, iar în anumite
situatii si extractia, adsorbtia si flotarea.
Decantarea se aplica apelor reziduale pentru îndepartarea materiilor în suspensie cu sau fara
coagulare. Se face în decantoare care pot fi orizontale, verticale, radiale sau multietajate.
În decantor, viteza cu care circula apa este de 5-15 m/s, iar timpul de trecere, în functie de
natura suspensiilor, este de 1-2 ore.
Neutralizarea apelor reziduale decantate este obligatorie pentru apele care contin cantitati
mari de acizi sau baze.
Se realizeaza prin:
Clorinarea apelor reziduale se aplica atunci când exista riscul prezentei mi-
croorganismelor patogene si a unor larve. În acest caz doza de clor lichid este de 1-30 mg/l.
Flotarea se foloseste pentru îndepartarea materiilor solide din apa, dupa saturarea
acesteia cu aer sub presiune.
8
Datorita continutului mare în substante organice, apele reziduale din industria
alimentara se supun epurarii biologice. Procesele biochimice ale epurarii apelor reziduale din
industria alimentara sunt aceleasi ca în cazul epurarii apelor menajere, dar viteza de
degradare este mai mica. Epurarea biologica poate fi naturala sau artificiala.
Câmpurile de irigare sunt terenuri pe care apa este distribuita prin pompare sau curgere
naturala, dispersarea acesteia fiind realizata prin santuri de irigare sau tuburi de drenaj
perforate îngropate în sol la 0,5 m adâncime.
Câmpurile de infiltrare necesita sisteme de drenaj prin care apa ajunge în sol. Acestea, de
obicei, se amenajeaza împreuna cu câmpurile de irigare în situatiile în care irigarea la
suprafata, din motive igienice, nu este permisa. În ambele situatii, degradarea poluantilor din
apele reziduale se realizeaza de catre microorganismele existente în sol.
Iazurile biologice : sunt lacuri naturale sau artificiale de 0,5-1,5 m adâncime, care nu
necesita aerare artificiala si previn impurificarea apelor subterane. Degradarea substantelor
organice, în acest caz, se datoreaza microorganismelor existente în apa si se realizeaza prin
procese de autoepurare naturala.
Iaz biologic:
9
aeroba se realizeaza în prezenta oxigenului de catre microorganismele aerobe (bacterii,
drojdii si mucegaiuri). Epurarea biologica anaeroba se realizeaza în prezenta unor bacterii
facultative si anaerobe, care în prima etapa descompun substantele organice pâna la acizi
organici, ca apoi în etapa urmatoare sa transforme acesti acizi cu obtinere de biogaz (metan
si dioxid de carbon).
Epurarea biologica aeroba se realizeaza în instalatii cu biomasa fixa (biofiltre sau contactoare
rotative) si în bazine cu namol în care biomasa este distribuita în toata apa supusa tratarii.
Biofiltrele sunt filtre cu material filtrant (piatra sparta, mase plastice etc.) pe care
microorganismele adera si formeaza un strat activ biologic (biofiltru).
Instalatiile de aerare cu namol activ realizeaza epurarea biologica în prezenta unui amestec
de microorganisme (bacterii, protozoare, metazoare si mucegaiuri), în care rolul principal îl
au bacteriile. Aerul este asigurat folosind diferite procedee de aerare.
Schema unei instalatii de epurare a apelor reziduale folosind un bazin de aerare cu namol
activ este prezentata in figura urmatoare:
Contactoarele rotative sunt instalatii de epurare cu biomasa fixata pe discuri rotative la care
aerarea se realizeaza alternativ.
10
Epurarea biologica anaeroba se realizeaza în aparate închise, care nu permit accesul
aerului, numite fermentatoare anaerobe. Procesul de degradare anaeroba este mai lent
comparativ cu cel aerob si cuprinde doua etape.
În etapa a doua denumita etapa metanogena, compusii simpli rezultati sunt transformati de
celulele bacteriene în apa, dioxid de carbon si metan.
Schema unui fermentator anaerob cu încalzire printr-un schimbator de caldura extern este
prezentata in figura urmatoare:
1 - alimentare cu apa reziduala concentrata sau cu namol; 2 - robinet cu mai multe cai; 3 -
schimbator de caldura; 4 - fermentator anaerob; 5 - biogaz; 6 - sistem de reglare a presiunii;
7 - decantor secundar; 8 - evacuare apa tratata; 9 - evacuare namol excedentar spre
valorificare; 10 - pompa recirculare namol; 11 - namol recirculat; 12 - pompe recirculare
pentru mentinerea temperaturii în fermentator.
11
Epurarea tertiara este necesara numai în cazul apelor reziduale puternic poluate si consta în
eliminarea substantelor minerale si organice nebiodegradabile. Exemplu: apele reziduale
provenite de la fabricile de valorificare a reziduurilor din industria laptelui – obtinerea ca-
zeinei clorhidrice si a cazeinatilor.
12
Din punct de vedere igienic, o atentie deosebita se va acorda apelor de spalare a salii
de primire a laptelui materie prima si a bidoanelor, cât si sedimentul de la bactofugare,
deoarece acestea prezinta riscul de a contine microorganisme patogene.
Industria produselor lactate este asociata cu generarea unor volume mari de ape reziduale,
aceste ape uzate conţin lapte şi produse lactate , apă de spălare. În sectorul produselor lactate
apa este utilizată în toate etapele de curăţare: igienizare, încălzire, răcire şi spalarea podelelor.
Prin urmare o cantitatea mare de apă este necesară în industria produselor lactate.
In cazul apelor reziduale din industria laptelui consumul chimic de oxigen (COD) şi
nivelurile de nutrienţi sunt foarte ridicate.
Aceste ape uzate pot provoca daune mediului, dacă sunt evacuate fără tratare. Prin urmare,
tratarea apelor uzate de lapte este foarte importanta pentru mediu.
Apele uzate din industria produselor lactate sunt caracterizate de o cerere mare de oxigen
chimic (COD) şi sarcina altor forme de poluare. În studiul de faţă, de tratare a apelor uzate
lactate simulat (SDW) a fost efectuată printr-o metoda electrochimica si anume cea cu
electrod de Fe.
Aceasta metoda utilizeala patru factori şi anume :
1. densitatea de curent (J);
2. doza de clorură de sodiu (NaCl) (m);
3. timpul necesar electrolizei(t)
4. pH-ul, fiecare factor a fost folosit pentru a optimiza îndepărtarea COD superior.
Parametrii de funcţionare J, m, t şi pH-ul au variat între 61.73 - 308.64 A/m2, 0-2 g / l, 10-
90 min şi respectiv 5-11. Valoarea optimă a lui J, t şi pH-ul au fost găsite 270 A/m2, 50 min,
şi respectiv 7.0 , în timp ce m s-a dovedit a fi zero.
Analiza fizico-chimica a electrozilor de fier şi reziduurilor (nămol şi spumă) a fost
efectuata pentru a înţelege mecanismul metodei electrochimice(M.E), precum şi pentru a
studia aspectul de eliminare a reziduurilor generate în timpul acestui procedeu.
Mecanismul de eliminare a dioxidului de carbon prin M.E pare să fie o combinaţie de
electro-coagulare, electro-flotaţie şi electro-oxidare.
Apele uzate din industria lactatelor sunt tratate in general, folosind metode biologice, cum
ar fi :
• procesul cu nămol activ;
• lagune gazoase;
• scurgere cu filtru;
• filtre anaerobe, etc.
Procesele biologice aerobe au nevoie de un nivel ridicat de energie întrucât, efluenţii
tratati prin aceste procese au nevoie de tratament suplimentar.
Pe de altă parte, metodele fizico-chimice care s-au dovedit a fi de succes sunt cele de
coagulare / floculare.
13
Recent Kushwaha a studiat tratamentul de adsorbţie a apelor uzate din industria laptelui
cu carbon activat si resturi de cenuşă rezultate din zgura.
Printre metodele fizico-chimice, tratamentul electrochimic este unul dintre procesele
avansate care oferă eficienţă mare prin indepărtarea în reactoare compacte cu echipamente
simple pentru controlul şi funcţionare operatiilor de proces.
Apele reziduale bogate in nutrienti cum ar fi cele din industria laptelui dar si cele
provenite de la restaurante au fost tratate cu success prin aceasta metoda.
Tratamentul prin metoda electrochimica a fost studiat de Sergil si Ozac care au folosit
electrodul de Fe si au observat semnificative eliminari de CO2 si substante grase in timp ce
Thamango a folosit electrozii de Al si a observat pe langa eliminarea de CO2 si eliminare de
N dar si diminuarea turbiditatii cu 61-100%.
In cadrul metodei electrochimice de epurare a apelor uzate unul dintre cei 4 parametri
variaza , iar ceilalti 3 raman constanti.
În studiul de faţă, probele de apa pentru analiza au fost preparate prin dizolvarea a 4 g de
lapte praf /litru de apă distilată.
Principalele caracteristici ale apei reziduale folosite au fost:
CO2= 3900 mg / l;
cantitatea totala de solide (TS) = 3,090 mg / l;
turbiditatea = 1744 NTU;
conductivitate = 220 μs / cm;
clorură = 31 mg / l;
azot total (TN ) = 113.18 mg / l;
pH = 6.3 - 6.8.
Tab.1 Factorii si rezultatele obtinute in urma tratarii apelor reziduale din industria laptelui
cu electrozi de Fe
Experimental Estimat
14
Nr crt J (X1) m (X2) t (X3) pHo (X4) % COD eliminat
Experimental Estimat
15
Procentul de CO2 eliminat a fost calculat utilizând următoarea relaţie:
16
Volumul apelor reziduale industriale, de la întreprinderile de prelucrare a laptelui, este
dependent de tipul de produs lactat ce urmeaza a fi prelucrat, de capacitatea de prelucrare, de
gradul de reutilizare a apei etc.
17
Brânz
eturi (te-
lemea si 6250 65
41,0 30200 31400 4900 1600 14700
produse 0 0
proas-
pete)
Prima etapa în epurarea acestor ape reziduale este separarea grasimilor (trecerea prin
separatoare), urmata apoi de o tratare cu coagulanti si dezinfectanti. Apele reziduale acide
(cu continut de acid lactic) se neutralizeaza cu var pâna la pH = 7,6-7,8.
Epurarea biologica se poate realiza în mod natural (irigatii) sau dirijat, în biofiltre sau
bazine de aerare cu namol activ, în care apele reziduale se introduc dupa o prealabila diluare
cu ape de racire, daca acestea nu sunt refolosite.
18
va fi utilizata in alimentatia umana, iar partea separata in a doua treapta va fi utilizata ca furaj
in fermele de animale.
Functionare:
6.1 Etape
Etapa I (Studiul comparativ al metodelor si tehnologiilor utilizate la procesarea
zerului, pentru obtinerea produselor alimentare si industrial)
19
Proteinele sunt evidentiate prin diferite metode: metoda Kjeldahl – metoda de determinare
a Ntotal, metoda marcarii legaturilor, metoda Biuret, metoda Lowry, metoda absorbtiei UV la
280 nm, metoda fluorescenta.
Cel mai valoros component din zer este reprezentat de proteina din zer concentrat (WPC).
Cel mai utilizat proces de obtinere a proteinelor din zer este ultrafiltrarea. Comercial,
proteinele din zer sunt disponibile în trei variante de concentratii: 35% WPC, 60% WPC, 80%
WPC. Obtinerea proteinelor poate fi realizata concomitent procesului de obtinere a lactozei.
În prima etapa are loc recuperarea proteinelor prin UF urmata de extragerea lactozei prin
osmoza inversa.
EtapaII
Elaborare solutie tehnologica noua pentru separarea componentelor din zer
si epurarea lui. Realizare model functional
S-a proiectat si realizat, pe baza unei tehnologii de separare a proteinei si lactozei din zer
precum si de epurare a permeatului final, o instalatie pe care se vor realiza experimente in
urmatoarea etapa in vederea proiectarii si realizarii instalatiei prototip.
Recuperarea proteinelor din zer are loc in prima etapa prin hidrolizare si centrifugare sau
prin UF intr-o treapta sau doua trepte, iar recuperarea lactozei are loc in a doua etapa prin
osmoza inversa. Utilizarea UF si RO sunt justificate economic datorita gradului mare de
recuperare a proteinelor si lactozei.
20
Prin procesele unitare care realizeaza separarea si epurarea zerului, substantele dorite si
nedorite sunt indepartate succesiv din zer si transformate in substante utile, utilizate ca
aliment sau ingrasamant.
21
Pentru indepartarea prin metode fizico-chimice a substantelor dizolvate ramase in
permeat, daca nu se separa prin treapta de osmoza inversa, s-a apelat la o metoda si un
echipament ecologic de tratare utilizând procedeele combinate de generare a oxigenului activ
si a radicalilor hidroxil, urmat de tratarea amestecului rezultat într-un flux de sarcini electrice
pulsatoriu de medie frecventa, pentru intensificarea reactilor de oxidare avansata si generarea
starii de electro-plasma in apa, in scopul dezinfectiei, transformarii substantelor organice
nebiodegradabile in substante organice biodegradabile, preoxidarii substantelor organice si
anorganice si dizolvarii sub forma coloidala a produsilor rezultati pentru a facilita procesarea
in continuare a apei.
Etapa III
In cadrul prezentei etape de cercetare s-au efectuat experimente cu ajutorul modelului
functional al Instalatiei de recuperat proteina si lactoza din zer, utilizand zer provenit de la
22
fabricile de produse lactate care utilizeaza diferite tehnologii de lucru pentru obtinerea
branzeturilor.
Experimentele au fost realizate prin verificarea parametrilor functionali din punct de
vedere fizico-chimic si biochimic, precum si experimentarea instalatiei in ceea ce priveste
verificarea sistemului de separare a proteinei si lactozei.
Pentru evidentierea eficientei parametrilor functionali probele au fost prelevate inainte de
reactorul de hidroliza, dupa microfiltrare, dupa instalatia de osmoza inversa si inainte de
intrarea in statia de epurare. Probele prelevate au fost testate luand in considerare urmatorii
parametri de calitate: materii totale in suspensie (MTS), consumul chimic de oxigen (CCO-
Cr), consumul biochimic de oxigen (CBO5), pH, conductivitate electrica, carbon organic total
(COT), proteina totala, lactoza.
Testele efectuate au evidentiat un randament ridicat de separare a zerului in instalatia de
separare pentru proteina si mai ales pentru lactoza si o reducere a parametrilor CCOCr si
CBO5 in procesul de preepurare a acestuia utilizand procese electro-chimice, prin utilizarea
tehnologiei de oxidare avansata cu ajutorul radicalilor hidroxil si a metodelor chimice,
clarifiatul rezultat avand valori corespunzatoare pentru epurarea cu apele uzate din statia de
epurare existenta.
Analizand parametrii luati in studiu observam o descrestere a valorilor parametrilor functie
de etapa, cu o recuperare in medie de 8% la proteina si 22,5% la lactoza.
Indepartarea substantelor dizolvate ramase in permeat, s-a realizat in trei etape succesive de
separare electra, chimica si fizica, utilizand un echipament de generare a oxigenului activ si a
radicalilor hidroxil, echipamente de tratare chimica cu coagulanti si floculanti si indepartarea
substantelor precipitate si floculate prin flotatie.
Analizand parametrii de intrare in instalatia de epurare si parametrii de iesire a rezultat, in
medie, o eficienta de cca. 78-80% pentru CCOCr si de 71-76% pentru CBO5.
Pe baza datelor experimentale si a datelor privind dimensionarea instalatiei prototip
s-a realizat specificatia tehnica pentru instalatia de recuperare proteina si lactoza si preepurare
a permeatului. Proiectarea instalatiei prototip a utilizat datele obtinute la experimentarile pe
modelul functional si cele din specificatia tehnica, urmarindu-se realizarea unei instalatii
eficiente cu costuri scazute.
Deoarece s-a constatat ca instalatia de osmoza inversa necesita o intretinere laborioasa,
curatare cu solutii de baze si acizi precum si spalari dupa fiecare ciclu de functionare, in cazul
instalatiei prototip s-a ales varianta de separare a lactozei pe instalatie cu ultrafiltrare cu
recirculare repetata, automatizarea procesului de retinere a lactozei in concentrat fiind
realizata cu ajutorul unui senzor de conductivitate on-line, montat pe bucla de recirculare.
Astfel instalatia de separare a proteinei si lactozei din zer utilizeaza tehnologia de
microfiltrare si ultrafiltrare, diferita de solutia modelului functional bazat pe procedeul de
osmoza inversa.
23
Varianta aleasa raspunde atat cerintelor tehnologice cat si necesitatilor economice,
reducandu-se costurile instalatiei, energia electrica de functionare si reactivii necesari pentru
intretinere. Pentru operator se usureaza munca privind exploatarea instalatiei si mentenanta.
24
7. Statii de epurare din industria laptelui
Statia de epurare este o instalatie sau un grup de instalatii construite sau adaptate pentru
diminuarea cantitatii de poluanti din apele uzate.
Epurarea apelor uzate constituie ansamblul de procedee prin care continutul de impuritati de
natura minerală,organică,chimică,biologică al acestora este redusă sub limita tolerată de
receptor.
25
8. Bibliografie
http://www.scritube.com/medicina/alimentatie-nutritie/INDEPARTAREA-
REZIDUURILOR- LICH2523162318.php
www.science-direct.com
http://avaxsearch.com/avaxhome_search?
q=Waste+Treatment+in+the+Food+Processing+Industry&commit=Go
http://www.icpebn.ro/site_ro/cercetare/lezer/obiective.html
http://www.edwards.ro/content/statie-epurare-industria-laptelui
http://www.messer.ro/Aplicatii/Protectia_mediului_si_reciclarea_deseurilor/Purificare
a_apelor uzate/Epurarea
http://www.geafiltration.com/filtration_library/dairy_process_technology.
26