Sunteți pe pagina 1din 16

Breviar pentru proiectarea broelor.

1.Elementele cunoscute privind suprafaa de broat: a. dimensiunile caracteristice i toleranele acestora; b. materialul piesei; c. modul de prelucrare nainte de broare; d. dimensiunile caracteristice ale suprafeei semifabricatului i toleranele acestora; e. maina de broat pe care se va executa prelucrarea. 2. Schema de broare. 3. Adaosul total de achiere Ar. 4. Proiectarea prii de achiere. a) Supranlarea pe dintele az , corespunztoare schemei de achiere i materialul piesei; b) Alegerea unghiurilor de degajare a i de aezare a corespunztor materialului piesei i schemei de achiere; c) Stabilirea valorii pasului p i a variaiei lui (dac este cazul); verificarea numrului de dini simultan n achiere; d) Stabilirea profilului dinilor achietori, alegerea coeficientului de umplere k i determinarea nlimii h a dintelui; e) Determinarea celorlalte elemente dimensionale ale profilului dintelui achietor: grosimea S, golul g, raza de racordare r, unghiul spatelui dintelui ; f) Stabilirea numrului canalelor de fragmentare a achiilor i forma (profilul) acestora; g) Determinarea numrului de dini de degroare; h) Determinarea (sau alegerea ) numrului de dini de finisare i a supranlrii acestora; 5. Proiectarea prii de calibrare. a) Numrul dinilor de calibrare; b) Geometria i profilul acestora; c) Determinarea lungimii prii de calibrare lc . 6. Stabilirea dimensiunilor cozii broei, innd seama de dispozitivul de proiectare al mainii, de lungimea piesei. 7 Determinarea lungimii totale L a broei i verificarea lungimii. 8. Alegerea materialului din care este confecionat partea activ i coada broei. 9. Determinarea forei de achiere Fz. 10. Verificarea la rezisten a broei. 11. Calculul dimensiunilor curente ale dinilor.

12. Ascuirea i reascuirea broei. 13. Stabilirea condiiilor tehnice de execuie. 14. Alegerea dimensionala a broei pentru canal de pan.

1.Elementele cunoscute privind suprafaa de broat.


a. Dimensiunile caracteristice i toleranele acestora. Lungimea canelurilor L =30 Limea canalului b =6 Numarul de canale z=6 Diametrul interior mic di=26 Diametrul interior mare Di=30

Dimensiunile si toleranele canelurilor b. Materialul piesei.


Materialul piesei de prelucrat : 37Cr5 - R = 55daN / mm 2

c. Modul de prelucrare nainte de broare. nainte de operaia de prelucrare prin broare se va efectua operaia de gurire (burghiere) a alezajului. e. Maina de broat pe care se va executa prelucrarea.

Maina de broat vertical Maina de broat vertical. Aceste maini sunt foarte rspndite n momentul de fa. Sunt construite pentru o diversitate foarte mare de fore, mrimea de curse de lucru i de viteze de achiere. n figura de mai jos este reprezentat schema structural a unei maini de broat vertical. Pe un batiu 1 cu ghidaje verticale este montat motorul hidraulic 3 al acionrii principale care acioneaz sania principal pe care se gsete dispozitivului de prindere 4, n care este prins piesa 2. Acestea sunt folosite n industria de automobile. Forele de achiere, pentru aceste maini verticale pentru interior, variaz n limite foarte largi: de la 1 tf pn la 100 tf. Vitezele de achiere sunt cuprinse n domeniul 1..60 m / min, iar cursele pot ajunge pn la 3000 mm.

2. Schema de broare.
Alegem schema de broare la suprafeele cu caneluri, schema de broare prin generare.
3

Schemele de broare se difereniaz dup direcia supranlrii pe dinte fa de adaosul de prelucrare. Schema de broare prin generare : supranlarea pe dinte az are direcia adaosului de prelucrare maxim. Limea achiei este relativ mare ceea ce face ca supranlarea az s fie relativ mic. Broarea prin generare are avantajul c determin o construcie de bro relativ simpl. Dezavantajele brorii prin generare sunt urmtoarele: - apsri specifice mari, ceea ce nseamn uzare rapid i eforturi de achiere mari ; - numr mare de dini pentru bro ; - lime mare a achiei nseamn dificulti mari la nfurarea achiei n golul dintre dini i pericol de apariie a autovibraiilor ; - grosimea az (de valori mici) este comparabil cu raza de ascuire a dintelui, apropiere ce se accentueaz cu uzarea tiului, ceea ce face ca achierea s se produc n condiii defavorabile.

Schema de broare prin generare

3. Adaosul total de achiere Ar.


Artot = Arcil + Arcan

a)Pentru partea cilindrica:


Arcil = 0.5(0.1 l p + 0.005 D Arcil = 0.5(0.1 58 + 0.005 42 Arcil = 0.3814 mm d o = d 2 0.3814 d 0 = 41 .2372

Consideram ca alezajul initial este obtinut prin burghiere, in treapta 12 de precizie, astfel d o = 41 0.21 . 0
4

Se va calcula Arcil cunoscand diametrul initial al alezajului, astfel


Arcil = 0.5( d i max d 0 min ) Arcil = 0.5( 42 .033 41 ) = 0.5165 mm

b)Pentru partea canelata:


Arcan = = 2.031 mm

Arcan = = 0.5( De max Di min) = 0.5(46 .062 42 )

Artot = 0.5165 + 2.031 = 2.5475

Impartirea adaosului de prelucrare


Pentru zona cilindrica:
Arcil = Ar deg r + Afincil 7 A deg rcil = 0.5165 = 0.4519 mm 8 Afincil = 0.0645 mm
A deg rcan = 2.031 Afincan = 0.25 mm 7 =1.7771 mm 8

Pentru zona canelata:

4. Proiectarea prii de achiere.


a)Stabilirea suprainaltarii pe dinte a z . Suprainaltarea pe dinte a z se determina in functie de mai multi parametrii: Materialul piesei, tipul si dimensiunea suprafetei,schema de brosare s.a. Marimea suprainaltarii se alege pe criterii de rezistenta mecanica,pe criterii de calitate a suprafetei de prelucrat si pe criterii tehnico-economice: Suprainaltarea a z mare inseamna forte de aschiere mari, brosa scurta, rugozitate mare, productivitate ridicata. Suprainaltarea pe dinte a z corespunzatoare schemei de aschiere si materialul piesei: Se ia din tabelul 2.12, pag 46[Minciu]
5

1.Pentru partea cilindrica:


r = 55daN / mm 2 a z = 0.015....0.02mm / d int e
a z = 0.015 mm / d int e - pentru finisare a z = 0.02 mm / d int e - pentru degrosare

2.Pentru partea canelata:


r = 55daN / mm 2 a z = 0.04.....0.06mm / d int e
a z = 0.04 mm / d int e a z = 0.06 mm / d int e

- pentru finisare - pentru degrosare

b.stabilirea numarului de dinti ai brosei Numarul de dinti ai brosei depinde de marimea adaosului de prelucrare si de marimea suprainaltarii pe dinte. Cu cat brosa are mai multi dinti, cu atat ea va rezulta mai lunga dezavantaje de executie, exploatare si intretinere.
za = Ar +1 az

Pentru zona cilindrica


z tot = z deg r + z fin + z calibrare

z deg r =

Adeg rcil a z deg rcil

0.4519 + 1 = 23 + 1 = 24 d int i 0.02 = 0.0196 mm

a z deg rrecal = z fin = A finrcil a zfinrcil

Adeg rcil
' z deg r

0.0645 = 4d int i 0.015 = 0.016125 mm

a zfinrecal =

A fincil z 'fin

Pentru zona canelata


z deg r = Adeg rcan a z deg rcan = 1.7771 = 36 d int i 0.06 = 0.04936 mm

a z deg rrecal = z fin =

Adeg rcan
' z deg r

A finrcan a zfinrcan

0.25 = 5d int i 0.05 = 0.0517 mm

a zfinrecal =

A fincan z 'fin

b. Alegerea unghiurilor de degajare a i de aezare a corespunztor materialului piesei i schemei de achiere.


a =10 a = 230 '

c. Stabilirea valorii pasului p i a variaiei lui (dac este cazul); verificarea numrului de dini simultan n achiere.
p = (1.25 ... 1.5) lp p =1.3 58 =10 m m 2 Zsim 6(conditiade alegereanr .ded int i )

lp +1 p 58 Zsim = +1 = 6 10 Zsim =

Numarul de dinti aflati simultan in aschiere este verificat.

d. Stabilirea profilului dinilor achietori, alegerea coeficientului de umplere k i determinarea nlimii h a dintelui.

h =1.13 K = 3.5 h =1.13

k .a z lp

4 0.0497 3.5 = 3.327 m m

Adopt h=3mm, inaltime normala e. Determinarea celorlalte elemente dimensionale ale profilului dintelui achietor: grosimea S, golul g, raza de racordare r, unghiul spatelui dintelui . Grosimea dintelui: s= (0,30,35)p rezult S = 4; Grosimea golului: g = (0,650,7)p rezult g = 5; Raza de racordare: R = (0,650,7)p rezult R = 5; Unghiul spatelui dintelui = 3045o. Aleg = 45.
7

f. Stabilirea numrului canalelor de fragmentare a achiilor i forma (profilul) acestora.

Canal de fragmentare a achiilor Canalele pentru fragmentarea aschiilor au rolul de a micsora latimea aschiei. Se justifica existenta acestor canale prin urmatoarele: - reducerea eforturilor de aschiere datorita micsorarii lucrului mecanic de deformare suplimentara a aschiei la infasurarea ei in golul dintre dinti; - reducerea amplitudinii vibratiilor Nu se justifica existenta canalelor de fragmentare prin urmatoarele argumente: - conditii de aschiere nefavorabile pe taisurile laterale formate de canalele de fragmentare (unghiurile mici sau chiar nule); - rigidizarea aschiei prin existenta nervurilor longitudinale;
8

- dublarea suprafetei de umplere a golului dintre dintii; - cresterea costului brosei printr-o manopera suplimentara b=46mm latimea aschiei intre doua canale de pana rezulta numarul de canale de fragmentare; b=5mm
D 42 = = 30canale b 5 360 = = 12 30
z=

Pentru zona canelata latimea canelurii b=5mm se adopta cate un canal de fragmentare a aschhilor pe dinte pozitionat la distanta b=3mm fata de muchia laterala a fiecarui dinte aschietor. Canalele de fragmentare vor fi dispuse conform figurii de mai sus. f. Determinarea numrului de dini de degroare. Zona cilindrica
z deg r = Adeg rcil a z deg rcil = 0.4519 +1 = 23 +1 = 24 d int i 0.02

Se recalculeaz supranlarea pe dinte:


a z deg rrecal = Adeg rcil
' z deg r

= 0.0200 mm

Zona canelata
z deg r = Adeg rcan a z deg rcan = 1.7771 = 30 d int i 0.06

Se recalculeaz supranlarea pe dinte:


a z deg rrecal = Adeg rcan
' z deg r

= 0.0592 mm

h. Determinarea (sau alegerea ) numrului de dini de finisare i a supranlrii acestora. Pentru zona cilindrica
z fin = A finrcil a zfinrcil = 0.0645 = 4d int i 0.015

Se recalculeaz supranlarea pe dinte:


a zfinrecal = A fincil z 'fin = 0.015 mm

Pentru zona canelata

z fin =

A finrcan a zfinrcan

0.253 = 7 d int i 0.04

Se recalculeaz supranlarea pe dinte:


a zfinrecal = A fincan z 'fin = 0.04216 mm
l as = p ( Z d + Z f ) = 10( 24 + 30 + 4 + 7 ) = 650 mm

Lungimea prii de achiere:

5. Proiectarea partii de calibrare,pentru care se determina sau se aleg urmatoarele:

a)Numarul dintilor de calibrare: z calibcil = 4..... 6d int i adopt z calibcil z calibcan = 4..... 6d int i adopt z calibcil b)Geometria si profilul acestora:
c = 030 '
f c = 0.2... 0.8mm f c = 0.5mm c = 0 p c = 10 mm hc = 4mm

= 4d int i = 4d int i

10

s c = 4mm g c = 6mm

c)Determinarea partii de calibrare:


l c = pc z calib l csc il = 10 4 = 40 mm l csc an = 10 4 = 40 mm

6. Stabilirea dimensiunilor cozii broei, innd seama de dispozitivul de proiectare al mainii, de lungimea piesei.
Coada broei lcd e formata din partea de prindere l1, gatul broei l2, conul de ghidare l3 si partea de ghidare din fata l4.

Coada broei Dimensiunile caracteristice sunt:


d1
40
.050 0 0.089

d2
32
.120 0 .280 0

d4
40
.5 0 .0 1

c 1.5

l1 180

l2 32

l3 32

l4 20

r1 0.5

r2 2.5

30

7 Stabilirea dimensiunilor partii de ghidare din spate


Ghidarea pe partea din spate se va face pe zona cilindrica a alezajului canelat, care a fost prelucrat. Se adopta l6=(0.7..1)lp=1*lp=58mm D=di=46mm, executat in treapta 6 de precizie, cu rugozitatea Ra=0.8m.

8 Stabilirea dimensiunilor partii de prindere din spate

11

Partea de prindere din spate d1 40 0..050 0 089 d2


34
.120 0 .280 0

d3 40 01

l2 100

l8 25

l9 12

l10 20

r 0.5

30

9 Determinarea lungimii totale L a broei i verificarea lungimii.


l6 = (0.7...1) p l6 = 1 58 l6 = 58 mm L = 650+40+70 +58+100+180= 1068 722 = L 40 d = 40 46 = 1840

10. Alegerea materialului din care este confecionat partea activ i coada broei.
Achierea metalelor este nsoit de o serie de fenomene fizice care impun cteva proprieti specifice materialelor din care se confecioneaz partea activa: rezistenta mecanica la solicitri de ntindere, compresiuni si ncovoieri; duritate ridicata, stabilitate la cald. Se recomanda ca partea activa a broelor sa fie executata din urmtoarele otel rapid sau din urmtoarele oteluri bogat aliate C 120, RP3, Rp4. Aleg RP3.
12

Rcirea Clire clasica Ulei sau aer Clire in trepte Rcire in baie de sruri la 500..5500C (3..5) minute apoi in aer
I 550600

Revenirea Clire izoterma Clire in baie de sruri (20-30) minute apoi in aer.
II 800850

Duritatea 6365 HRC

550-5800C (2-4 reveniri in timp de 45-60 minute si apoi rcire in aer.

Prenclzirea si nclzirea
III 12601290

11. Determinarea forei de achiere Fz.


Fzl = f z b z z sim

z numarul de caneluri f z - functie de HB material b latimea canelurii


a z = 0.0592 mm f z = 21 .7 daN / mm Fz = 21 .7 8 8 6 = 8332 .8daN

12. Verificarea la rezisten a broei.


Se verifica la intindere sectiunea gatului cozii si in sectiunea prin golul primului dinte.
Fz adm = 25 .. 30 daN / mm 2 S 4 8332 .8 333312 = = 10 .36 daN / mm 2 1024 32 2 ef = 10 .36 < adm = 25 .. 30 daN / mm 2

ef =

zona gatului cozii este verificata la intindere. In continuare se verifica zona golului corespunzator primului dinte:
ef =
4 Fz 4 8332 .8 33331 .2 = = = 6.97 daN / mm 2 (d 0 2 ha ) ( 45 2 3) 39 2

efgol < aiRp 3

Brosa este verificata la intindere in ambele zone periculoase.

13. Calculul dimensiunilor curente ale dinilor.


13

Dinii pentru degroare:


N dinti r. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 hdeg 20,5 20,5196 20,5392 20,5588 20,5784 20,598 20,6176 20,6372 20,6568 20,6764 20,696 20,7156 20,7352 20,7548 20,7744 20,794 20,8136 20,8332 20,8528 20,8724 azdeg 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 hdeg+azdeg 20,5196 20,5392 20,5588 20,5784 20,598 20,6176 20,6372 20,6568 20,6764 20,696 20,7156 20,7352 20,7548 20,7744 20,794 20,8136 20,8332 20,8528 20,8724 20,892 N dinti r. 21 22 23 hdeg 20,892 20,9116 20,9312 azdeg 0,0196 0,0196 0,0196 hdeg+azdeg 20,9116 20,9312 20,9508

Dinii pentru finisare:


N dinti r. 1 2 3 4 hfinisare 20,9704 20,9865 21,0026 21,0187 azfinisare 0,0161 0,0161 0,0161 0,0161 hfinisare+azfinisare 20,9865 21,0026 21,0187 21,0348

Nr dinte Zona degrosare canelata 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

d/2 42/2 21 21.0592 21.1184 21.1776 21.236 21.296 21.355 21.414 21.473 21.532 14

az 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592

d/2 21.0592 21.1184 21.1776 21.236 21.296 21.355 21.414 21.473 21.532 21.592

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Zona finisare caneluri 1 2 3 4 5 6 7

21.592 21.651 21.710 21.769 21.828 21.888 21.947 22.006 22.065 22.124 22.184 22.243 22.302 22.361 22.420 22.234 22.48 22.539 22.598 22.657 22.716 22.758 22.801 22.843 22.885 22.927 22.969

0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0592 0.0421 0.0421 0.0421 0.0421 0.0421 0.0421 0.0421

21.651 21.710 21.769 21.828 21.888 21.947 22.006 22.065 22.124 22.184 22.243 22.302 22.361 22.420 22.234 22.48 22.539 22.598 22.657 22.716 22.758 22.801 22.843 22.885 22.927 22.969 23.010

14. Stabilirea condiiilor tehnice de execuie.


Recomandri privind toleranele dinilor achietori.
2az Ta 0,030,05 0,005 0,060,10 0,007 0,110,15 0,01 >0,15 0,015

Recomandri privind toleranele dinilor de calibrare.


To Tc <0,02 -0,005 0,02-0,04 -0,007 0,45-0,07 -0,01 0,075-0,10 -0,012 >0,1 -0,015

Pentru broele de prelucrare canalelor de pan, tolerana dintelui achietor pe limea sa, se alege 1/3 din tolerana limii canalului, dar nu mai mare de 0,02 mm. Pentru dini de calibrare tolerana se alege numai negativ i n general se ia 1/3 din tolerana suprafeei.
15

Abaterea unghiului de degajare este de 1o, iar a celui de aezare + 30o. Rugozitatea suprafeei broei: - 0,8 pentru faa de aezare, prile de ghidare din faa i din spate, faetele dinilor de calibrare, gurile de centrare; - 1,6 pentru feele de degajare i suprafeele de ghidare din fa sau din spate; - 3,2 i 6,3 pentru celelalte suprafee.

Bibliografie [1] Minciu C-tin s.a. Scule achietoare. ndrumar de proiectare. Vol. I, II Editura Tehnica 1996. [2] Vlase A. Regimuri de achiere, adaosuri de prelucrare si norme tehnice de timp Editura Tehnica 1988. [3] Colecie de standarde Editura Tehnica 1987.

16