Capitolul 3:

Polifiziunea

Partea A:
Montarea sculelor
Faze de încălzire
Utilizarea
Reguli generale

Partea B:
Verificarea aparatelor şi a sculelor
Pregatirea pentru polifuziune
Încălzirea ţevilor şi a racordurilor
Aşezarea şi centrarea

Partea C:
Fuziunea cu piese tip şa

Partea D:
Aparat de sudură Fusiotherm®

Partea E:
Aparat de electrofuziune Fusiotherm®
Pregătirea
Procesul de lipire
Timpii de răcire
Presiunile de lucru

Partea F:
Repararea

Sudarea, cap la cap, pentru ţevile care au dimen-

siuni de 160 ,200 si 250 mm
Lipirea
3
Partea A. Montarea sculelor

1. IMPORTANT!

Folositi numai aparate şi matriţe originale

Fusiotherm®, în cazul folosirii altor scule decât
cele aquatherm® , ROMSTAL nu garantează cali-
tateaa îmbinării.

2. Asamblaţi şi strângeţi manual matriţele care încă

nu au fost încălzite.

A
Articol Diametrul Orificiu Derivaţie Orificiu
3. Înainte de a efectua lipirea distribuitoarelor 30115 Ø 25 mm A+E Ø 20 mm A+C
speciale, atunci cand două conexiuni se realizea-
85123 Ø 20 mm A+B Ø 16 mm A+C
ză în acelaşi timp, trebuie să poziţionaţi matriţa
85124 Ø 20 mm A+B Ø 16 mm A+C
în orificiile corespunzatoare ale plăcii de încălzit
a aparatului.

4. Matriţele nu trebuie să prezinte impurităţi. Verifi-

B
caţi dacă acestea sunt curate, înainte de a efec-
tua asamblarea.

Dacă este necesar, curaţaţi matriţele cu o laveta

îmbibată în spirt.

5. Potriviţi matriţa pe aparatul de lipit, astfel încât

contactul dintre cele două dispozitive (matriţa şi
aparatul de lipit) să fie perfect. Matriţele cu dia-
metrul de peste 40 mm trebuie să fie montate
întotdeauna spre partea din spate a aparatului de CORECT
lipit.

6. Puneţi în priză aparatul de lipit. În funcţie de tem-

peratura ambiantă, procesul de încălzire a supra-
feţei poate dura 10-30 minute.

Procesul de încălzire se termină atunci când

- ledul pilot de temperatură clipeşte şi se aude un
semnal sonor.

GRESIT

aquatherm -3.01-
Lipirea
Led de funcţionare
(rosu)
Led de temperatură
(verde)
Partea A: Faza de încălzire
7. În timpul procesului de încălzire, potriviţi cu grijă
matriţele cu ajutorul dispozitivului de prindere.
Aveţi grijă ca matriţele să fie fixate perfect pe
suprafaţa plăcii încălzitoare. Nu folosiţi nicio-
dată cleşti sau alte unelte necorespunzatoare,
deoarece acestea pot deteriora suprafaţa
exterioară a matriţelor.
8. Temperatura necesară pentru lipire a sistemului
Fusiotherm® este de 260°C. Conform Regula-
mentului de lipire DVS, temperatura aparatului
de lipit trebuie verificată înainte de operatia de
lipire efectiva.
Aceasta se face cu un instrument de măsurare a
temperaturii de suprafaţă sau cu un creion termic
Fusiotherm®. (vezi partea B, paragraful 2)
ATENŢIE: Prima lipitura se va face la 10 minu-
te dupa ce aparatul a atins temperatura nece-
sara.
aquatherm
3
Suprafaţă de
încălzit
Matriţă
Matriţă
Partea A: Utilizare
9. Schimbarea matritei de pe aparatul de sudura
implică o reverificare a temperaturii aferente
aparatului (dupa ce s-a incalzit).
10.Dacă aparatul a fost oprit pentru o durată de
timp mai indelungată, procesul de încălzire tre-
buie reluat (de la paragraful 6)
11. După utilizare, aparatul se scoate din priza si se
lasa să se răcească. Nu trebuie folosită nicioda-
tă apa pentru a răci aparatul, deoarece aceasta
va distruge rezistenţele de incalzire.
12. Protejaţi aparatul si sculele Fusiotherm® împotri-
va impurităţilor. Particulele rezultate in urma lipi-
rilor anterioare pot duce la o îmbinare nereuşită.
Curăţaţi matritele cu o lavetă curată, moale, din
bumbac (art. 50193) şi dacă este necesar cu
spirt. Păstraţi întodeauna matritele uscate. Daca
este necesar, uscati-le cu o laveta curată şi
moale.
13. Pentru realizarea unei îmbinări perfecte, matri-
tele murdare sau deteriorate trebuie înlocuite,
intrucat doar piesele impecabile garanteaza o
conexiune perfecta.
14.Nu încercaţi niciodată să porniţi sau să reparaţi
un aparat defect. Returnaţi aparatul pentru a
putea fi reparat.
15.Verificaţi periodic temperatura de lucru a apara-
tului de sudură Fusiotherm® cu ajutorul instru-
mentelor de masura corespunzatoare.
-3.02-
Lipirea
3
Partea A: Regulamente O solutie alternativa de masurare a temperaturii de
lucru o reprezinta utilizarea unui creion termic Fusio-
16. Pentru utilizarea corecta a aparatului de lipit, tre- therm®. Aplicarea cretei speciale continute de creio-
buie respectate normele de protectia muncii in nul din aluminiu pe suprafata matritei, permite o citi-
vigoare in teritoriu. re exactă a temperaturii cu o marja de eroare
de +/- 5K
17. La utilizarea masinilor, aparatelor si dispozitivelor
de lipire Fusiotherm® trebuie sa respectati: Aplicatie:
• Regulamentul General DVS 2208 partea 1 a
Asociatiei Germane in domeniul sudurii, Societate Cand ledul de temperatura al aparatului indică sfârşi-
Inregistrata (Deutscher Verband für tul perioadei de încălzire, trasaţi cu creionul termic o
Schweißtechnik e.V.) linie pe suprafaţa exterioară incalzita a matritei.
Culoarea trebuie să se schimbe într-un interval de
Partea B: Verificarea aparatelor şi a timp de 1- 2 secunde.
sculelor
Dacă temperatura este prea mare, culoarea se va
1. Verificaţi dacă aparatul de sudură Fusiotherm® şi schimba imediat, dar dacă este prea mica (sub
matritele corespund indicaţiilor prezentate în par- 260°C) se va schimba după 3 sau mai multe secun-
tea A . de.

2. Aparatul de sudura si matritele trebuie să atingă Dacă în intervalul de 1-2 secunde culoarea nu se
temperatura de lucru necesară de 260°C. Acest schimbă, testul de temperatură trebuie reluat.
lucru necesita, conform indicatiilor din partea A,
paragraful 8, un test separat obligatoriu
(Regulamentul DVS )

Pentru masurarea temperaturii de lucru, se pot folosi

numai instrumentele de măsură care să permită
măsuratori exacte ale unor temperaturi de pana la
350°C.

Controlul temperaturii cu creionul termic.

înainte după

Este posibil ca la catalogul imprimat sa fie culori putin diferite fata de cele
originale.

Controlul temperaturii pe suprafata, cu ajutorul

instrumentului de masurare corespunzator

aquatherm -3.03-
Lipirea
3
Partea B: Pregătirea pentru polifuziune

3. Taiati teava in unghi drept fata de axa ei. Folositi

numai un dispozitiv de taiere fusiotherm sau
Rothenberger. Aveţi grijă ca suprafaţa ţevii rezul-
tate in urma taierii să nu prezinte bavuri sau even-
tual indepartati-le acolo unde este necesar.

4. Marcaţi adâncimea de sudură la capatul tevii, folo-

sind sablonul si creionul din trusa de lipit.

5. Marcaţi poziţia dorita de imbinare pe teava si/sau

racord

6. Înainte operatiei de lipire, în cazul ţevilor cu

Taierea tevii
inserţie de aluminiu aquatherm® se îndepărtea-
ză complet folia de aluminiu si stratul exterior
de polipropilena, cu ajutorul unui calibrator
aquatherm®.

7. Folosiţi numai calibratoarele Fusiotherm® cu lame

nedeteriorate. Lama tocita trebuie înlocuita cu una
noua. Va fi necesar să se realizeze o operaţie de
calibrare de proba, pentru a verifica montarea
corectă a noii lame.

8. Impingeţi capătul ţevii cu inserţie de aluminiu în

interiorul calibratorului. Calibrati teava pana la
indepartarea totala a stratului de aluminiu. Nu este
necesar sa marcati limita de lipire, intrucat oprito-
rul calibratorului o indica in mod corect.

9. Inainte de începerea operaţiunii de lipire, verificaţi Marcarea adancimii de sudura

dacă stratul de aluminiu a fost îndepărtat in totali-
tate.

Indepartarea stratului de aluminiu

(Acest lucru nu este necesar pentru tevile Fusiotherm® simple sau
Fusiotherm® cu fibra compozita)

aquatherm -3.04-
Lipirea
3
Partea B: Pregătirea pentru lipire

În procesul de lipire urmăriţi datele:

*Timpi recomandati de aquatherm® la
Diametrul Adâncimea de Timpul de Timpul de Timpul de temperaturi ambientale sub + 5°C.
exterior-Ø sudură încălzire sudură răcire Conform normei DVS 2207, pentru
mm mm sec. DVS sec. AQE* sec. min. temperaturi ambientale sub + 5°C,
timpul de încălzire va fi mărit cu
16 13.0 5 8 4 2
50% (timp care este specificat în
20 14.0 5 8 4 2 funcţie de diametru, în coloana
25 15.0 7 11 4 2 “Timpul de sudură AQ*” din tabelu-
lalaturat).
32 16.5 8 12 6 4
40 18.0 12 18 6 4 Pentru dimensiunea de 160 mm se
50 20.0 18 27 6 4 utilizeaza sudura cap la cap.
63 24.0 24 36 8 6
Mai multe detalii la pag. 14 + 15
75 26.0 30 45 8 8 din acest capitol.
90 29.0 40 60 8 8
110 32.5 50 75 10 8
125 40.0 60 90 10 8

Tabelul corespunde Regulamentului general pentru scule de lipire prin incalzirea materialelor DVS 2207,
partea 11.

Partea B: Incalzirea tevii si a racordurilor

10. Împingeţi capătul ţevii în matriţă fără să o rotiţi

până la adâncimea de sudură marcată anterior.
În acelasi timp împingeţi şi racordul, fără să-l
rotiţi, în capătul matriţei aflat la partea opusă a
aparatului de lipit.
Este important să respectaţi timpii de încălzire
menţionaţi anterior.
Recomandare: Pentru o îmbinare mai uşoară a
ţevilor şi racordurilor cu diametre mari, se
recomandă împingerea treptată a acestora în
matriţă. Ţevile şi racordurile cu dimensiuni de
Ø 75 - 125 mm pot fi lipite doar cu aparatul de
sudură cad 50341.
La folosirea maşinilor de lipit Fusiotherm® Art. Nr. Incalzirea fiecarei parti
50147 (cu truse de lipit Art. Nr. 50341) trebuie să
se ţină seama de nişte instrucţiuni separate.

Atenţie:
Timpul de încălzire se măsoară după ce
ţeava şi racordul au fost introduse până
la adâncimea corectă de sudură.
NU INAINTE !

aquatherm -3.05-
Lipirea
3
Partea B: Aşezarea şi centrarea

11. După terminarea timpului de încălzire, scoateti

rapid ţeava şi racordul din matrite. Uniti teava si
racordul imediat, fără să le rotiţi, până ce semnul
marcat pentru adâncimea de sudura este acoperit
de materialul topit.
Atenţie:
Nu împingeţi ţeava prea mult în racord, deoarece
exista riscul reducerii diametrului de trecere şi Unire, fixare si…
blocarii ţevii.

12. Teava si racordul trebuie să fie fixate conform

timpului de asamblare specificat. Folosiţi acest
timp pentru a realiza o eventuală corectie a îmbi-
nării. Corecţia se referă numai la centrarea ţevii
fata de racord. Nu rotiţi sau centraţi niciodată ele-
mentele după expirarea timpului de fuziune.

…pozitionarea racordului in directia corecta

13. După terminarea perioadei de răcire, elementele
îmbinate sunt gata de utilizare.

Rezultatul fuziunii dintre ţeavă şi racord îl consti-

tuie o îmbinare perfectă a elementelor.
Tehnica de lipire este garantata pe viata!

Rezultatul: o conexiune nedemontabila!

Partea C: Fuziunea cu piese tip şa

Piesele tip sa Fusiotherm®-sunt disponibile pentru ţevi

cu diametre exterioare de: 40, 50, 63, 75, 90, 110,
125, 160, 200 si 250 mm.

Piesele de tip şa se utilizează pentru:

• ramificaţiei în instalaţii existente
• construcţia distribuitoarelor
• înlocuirea unui racord in T
• ramificaţii verticale
• teci pentru senzori etc

Tabelul indica diametrul maxim pentru teaca senzo-

rului.

aquatherm -3.06-
Lipirea
3
Partea C: Fuziunea cu piese tip şa
Teaca senzorului Burghiu *Dispozitiv de Dispozitiv de lipire
D d R h sanfrenat
Articol Dimensiune
mm mm f mm ømm Art.-No. Art.-No. Art.-No.

*Numai pentru tevile cu aluminiu. Art. Nr. 70806-70824

15156 40/20 mm 40 20 - 27.0 - 50940 50910 50614

15158 40/25 mm 40 25 - 28.0 - 50940 50910 50614

15160 50/20 mm 50 20 - 27.0 - 50940 50910 50616

15162 50/25 mm 50 25 - 28.0 - 50940 50910 50616
15164 63/20 mm 63 20 - 27.0 - 50940 50910 50619
15166 63/25 mm 63 25 - 28.0 - 50940 50910 50619
15168 63/32 mm 63 32 - 30.0 - 50942 50912 50620
15170 75/20 mm 75 20 - 27.0 - 50940 50910 50623
15172 75/25 mm 75 25 - 28.0 - 50940 50910 50623
15174 75/32 mm 75 32 - 30.0 - 50942 50912 50624
15175 75/40 mm 75 40 - 34.0 - 50944 50914 50625
15176 90/20 mm 90 20 - 27.0 - 50940 50910 50627
15178 90/25 mm 90 25 - 28.0 - 50940 50910 50627
15180 90/32 mm 90 32 - 30.0 - 50942 50912 50628
15181 90/40 mm 90 40 - 34.0 - 50944 50914 50629
15182 110/20 mm 110 20 - 27.0 - 50940 50910 50631
15184 110/25 mm 110 25 - 28.0 - 50940 50910 50631
15186 110/32 mm 110 32 - 30.0 - 50942 50912 50632

*
15188 110/40 mm 110 40 - 34.0 - 50944 50914 50634
15189 110/50 mm 110 50 - 34.0 - 50946 - 50635
15190 125/20 mm 125 20 - 27.0 - 50940 - 50636
15192 125/25 mm 125 25 - 28.0 - 50940 - 50636
15194 125/32 mm 125 32 - 30.0 - 50942 - 50638
15196 125/40 mm 125 40 - 34.0 - 50944 - 50640
15197 125/50 mm 125 50 - 34.0 - 50946 - 50642
15198 125/63 mm 125 63 - 38.0 - 50948 - 50644
15206 160/20 mm 160 20 - 27.5 - 50940 - 50648
15208 160/25 mm 160 25 - 28.5 - 50940 - 50648
15210 160/32 mm 160 32 - 30.0 - 50942 - 50650
15212 160/40 mm 160 40 - 34.0 - 50944 - 50652
15214 160/50 mm 160 50 - 34.0 - 50946 - 50654
15216 160/63 mm 160 63 - 38.0 - 50948 - 50656
28214 40/25x1/2“ f 40 - 1
/2“ 39.0 14 50940 50910 50614
28216 50/25x1/2“ f 50 - 1
/2“ 39.0 14 50940 50910 50616
28218 63/25x1/2“ f 63 - 1
/2“ 39.0 14 50940 50910 50619
28220 75/25x1/2“ f 75 - 1
/2“ 39.0 14 50940 50910 50623
28222 90/25x1/2“ f 90 - 1
/2“ 39.0 14 50940 50910 50627
28224 110/25x1/2“ f 110 - 1
/2“ 39.0 14 50940 50910 50631
28226 125/25x1/2“ f 125 - 1
/2“ 39.0 14 50940 - 50636
28230 160/25x1/2“ f 160 - 1
/2“ 39.0 14 50940 - 50648
28234 40/25x 3/4“ f 40 - 3
/4“ 39.0 16 50940 50910 50614
28236 50/25x 3/4“ f 50 - 3
/4“ 39.0 16 50940 50910 50616
28238 63/25x 3/4“ f 63 - 3
/4“ 39.0 16 50940 50910 50619
28240 75/25x 3/4“ f 75 - 3
/4“ 39.0 16 50940 50910 50623
28242 90/25x 3/4“ f 90 - 3
/4“ 39.0 16 50940 50910 50627
28244 110/25x 3/4“ f 110 - 3
/4“ 39.0 16 50940 50910 50631
28246 125/25x 3/4“ f 125 - 3
/4“ 39.0 16 50940 - 50636
28250 160/25x 3/4“ f 160 - 3
/4“ 39.0 16 50940 - 50648
28260 75/32x1“ f 75 - 1“ 43.0 20 50942 50912 50624
28262 90/32x1“ f 90 - 1“ 43.0 20 50942 50912 50628
28264 110/32x1“ f 110 - 1“ 43.0 20 50942 50912 50632
28266 125/32x1“ f 125 - 1“ 43.0 20 50942 - 50638
28270 160/32x 1“ f 160 - 1“ 43.0 20 50942 - 50650
Lipirea
3
PARTEA C: Fuziunea cu piese tip şa

1. Înaintea începerii procesului de lipire, verificaţi

dacă aparatul şi matritele Fusiotherm® îndeplinesc
toate condiţiile indicate in Partea A.

2. Primul pas constă în găurirea peretelui ţevii în

punctul destinat pentru realizarea derivaţiei, folo-
sind burghiul Fusiotherm®.

• ramificatie 20/25 mm: art. nr. 50940 Gaurirea peretelui tevii

• ramificatie 32 mm: art. nr. 50942
• ramificatie 40 mm: art. nr. 50944
• ramificatie 50mm: art. nr.50946
• ramificatie 63mm: art. nr.50948

3. Când folosiţi ţeava Fusiotherm® compozita cu

inserţie de aluminiu, îndepărtaţi restul de alu-
miniu rămas in zona orificiului cu ajutorul dis-
pozitivului de sanfrenare Fusiotherm®.

• ramificatie 20/25 mm: art. nr. 50910

• ramificatie 32 mm: art. nr. 50912 Incalzirea...
• ramificatie 40 mm: art. nr. 50914

4. Aparatul trebuie să atingă temperatura necesara

de 260°C (vezi Partea B, paragraful 2)

5. Suprafeţele de sudură trebuie să fie curate şi

uscate.

6. Introduceţi partea concavă a accesoriului tip şa în

orificiul realizat într-o parte a ţevii până când mar-
ginile acesteia ajung în contact direct cu partea
...elementelor
externa a peretelui ţevii. În acelaşi timp
introduceţi derivaţia tip şa în partea convexă a
matritei.Timpul de încălzire a elementelor este în
general de 30 de secunde.

7. După ce matrita pentru lipire a fost îndepărtata,

accesoriul pentru presa şa este introdus imediat în
orificiul incalzit al tevii. Acesta trebuie mentinut
apăsat timp de aproximativ 15 secunde. După ce
a fost lăsată să se răcească timp de 10 minute,
conexiunea e gata de lucru. Derivatia corespunza-
toare este fixata in teava cu piesa tip sa utilizand Lipirea
tehnologia de fuziune obisnuita.

Prin fuziunea pieselor de tip sa cu suprafata exte-

rioara si interioara a tevilor, se realizeaza o
conexiune cu stabilitate foarte buna.

Gata!

aquatherm -3.08-
Lipirea
3
Partea D:
Aparat de sudura Fusiotherm®

Aparatul de sudura este livrat in cutie de lemn si

cuprinde:

• corpul aparatului, termoplaca

• un set de bacuri compus din 8 fixari pentru tevi si

racorduri, diametre: 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90,
110, 125 mm

• 1 matrita Fusiotherm® diametrul 50, 63, 75, 90,

110, 125 mm

• 1 aparat de lipire Art. nr: 50141

• 1 cheie imbus si clema pentru schimbare matrita

• 1 creion termic Fusiotherm®

• 1 manual de instalare

Aparatul de sudura Fusiotherm® a fost special creat

pentru sudura tevilor si racordurilor fixe cu un dia-
metru exterior cuprins intre 50 si 125 mm. Acest
aparat este dotat cu o manivela manuala, pentru a
facilita preasamblarea exacta a partilor de instalatie
complicate.

Aparatul de sudura are in dotare si un manual de

instructiuni de utilizare.

În procesul de lipire urmăriţi datele: * Timpi de incalzire recomandati de

aquatherm® la temperaturi exterioare
sub + 5°C
Diametrul Adâncime Timpul de Timpul de Timpul de
exterior-Ø de sudură încălzire sudură răcire
Dimensiune 160:
mm mm sec. DVS sec. AQE* sec. min.
50 20.0 18 27 6 4 Pentru dimensiunea de 160 mm se
63 24.0 24 36 8 6 utilizeaza sudura cap la cap.
75 26.0 30 45 8 8
Mai multe detalii la pag. 14+15 din
90 29.0 40 60 8 8 acest capitol.
110 32.5 50 75 10 8
125 40.0 60 90 10 8
Tabelul corespunde Regulamentului general pentru lipirea materialelor prin
incalzire DVS 2207, partea 11.

aquatherm -3.09-
Lipirea
3
Partea E: Aparat de electrofuziune

Aparatul de electrofuziune Fusiotherm® a fost special

creat pentru electrofuziunea mufelor cu diametrul
cuprins intre 20 si 160 mm.
Informatii tehnice:
• tensiune: 230V (tensiune nominala)
• capacitate nominala: 2.800 VA, 80 % ED
• frecventa: 50 HZ – 60 Hz
• clasa a II-a de rezistenta la umezeala
(cablu de impamantare)

Aparatul de electrofuziune Fusiotherm® Ø 20-160 mm

1. Verificare si informatii generale

Curatarea – pe langa manevrarea corecta – este cea

mai importanta conditie pentru fuziune.
Pentru a asigura curatarea racordurilor trebuie sa:

1. Corectati ovalitatea apasand clemele, dar in nici

un caz prin pilirea materialului exterior!

2. Utilizati numai un echipament de electrofuziune

adecvat si in stare buna de functionare!

3. Toate partile sistemului utilizate in procesul de

fuziune, dar si senzorii de temperatura trebuie sa
se incadreze in valorile de temperatura accepta-
te (radiatiile solare sau depozitarea gresita pot
conduce la diferente de temperatura) de Mufa de electrofuziune Fusiotherm®
exemplu de la + 5°C pana la 40°C, conform DVS
2207.

2. Pregatirea materialelor

Urmariti cu atentie succesiunea operatiilor!

Pregatirea materialelor reprezinta una dintre cele mai
importante faze in procesul de fuziune!

1. Taiati perpendicular capetele tevilor si prelucrati

suprafata acestora cu mare acuratete.

2. Curatati si uscati capetele tevilor pe lungimea

corespunzatoare.

3. Marcati adancimea de sudura a mufei de electro-

Calibrator fusiotherm Fusiotherm®
fuziune fusiotherm, la capatul fiecarei tevi.

Adancime de sudur Adancime de sudura (mm)

ø 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160

ET min 31.0 34.0 35.0 40.0 45.0 50.0 51.0 59.0 66.0 74.0 75.0

ET max 35.0 39.0 40.0 46.0 51.0 59.0 65.0 72.5 80.0 86.0 93.0

aquatherm -3.10-
Lipirea
3
4. Pregatiti suprafata ambelor tevi pana la distante-
le marcate anterior, cu ajutorul unui calibrator de
0.1 mm, max. 0.2 mm (utilizati calibratorul
Fusiotherm® ).
5. Curatati complet suprafata

Partea E: Aparatul de electrofuziune

Fara o prelucrare completa a suprafetei in zona de
fuziune, nu veti putea realiza o imbinare perfect omo-
gena.

In zona de fuziune suprafata nu trebuie sa prezinte

zgarieturi sau canaluri axiale. Taiati tevile si curatati cu atentie suprafetele
Nu atingeti suprafetele astfel pregatite si protejati-le ce vor fi lipite
impotriva murdariei si a grasimii. Incepeti procesul de
fuziune cel târziu în 30 de minute de la pregatirea
suprafetei!

3. Asamblarea mufelor de electrofuziune

Fusiotherm®…

Principii:
Evitati murdarirea suprafetei si fixati toate partile!

1. Desfaceti folia protectiva a mufelelor de electro-

fuziune Fusiotherm® (decupati folia cu ajutorul unui
cutit doar in jurul orificiului) si lasati restul de folie
intacta. Curatati cu grija partea din interior a
mufei cu ajutorul lavetelor speciale de curatat Curatati suprafata interioara a mufei de electrofuziune
aquatherm® . Asamblati mufa cel târziu în 30 de
minute de la deschiderea foliei.

2. Fixati mufa de electrofuziune Fusiotherm® pe mar-

ginea curata si uscata a tevii (pana la adancimea
marcata anterior). Utilizati clemele de fixare daca
este necesar.

3. Indepartati folia protectiva complet si fixati si

celalalt capat al tevii in mufa de electrofuziune
Fusiotherm® .

4. Tevile se vor imbina cu mufa de electrofuziune

Fusiotherm® . Mufa poate fi miscata la ambele Impingeti mufa de electrofuziune catre capatul tevii.
capete dupa asamblare.

O conexiune necorespunzatoare sau deplasata

poate avea drept rezultat o topire neuniforma a mate-
rialului sau o imbinare imperfecta. Masuratori ante-
rioare corecte trebuie sa asigure o centrare perfecta
a tevilor in timpul procesului de fuziune (inclusiv pe
perioada de racire), nici o alta presare din exterior nu
poate avea efect asupra sudurii tevilor.
Capetele tevilor si mufele de electrofuziune trebuie
sa fie uscate la asamblare. In cazul in care suprafata
din interior necesita curatare sau uscare, utilizati
lavetele speciale de curatare aquatherm®.

aquatherm -3.11-
Lipirea
3
Partea E: Aparatul de electrofuziune

4. Procesul de polifuziune

1. Pozitionati racordul coaxial cu mufa.

2. Reglati aparatul de fuziune la parametrii

corespunzatori.

3. Comparati parametrii aparatului de fuziune cu cei

indicati in tabel.

4. Incepeti si monitorizati procesul de fuziune. Curatati mufa de electrofuziune

Nu miscati sau tensionati teava sau racordul pe

durata intregului proces de fuziune, inclusiv pe
durata racirii.

5. Perioada de racire si testul de presiune

O teava sudata nu trebuie miscata sau presata inain-

te de racire. Timpii de racire sunt marcati pe fiecare
mufa de electrofuziune Fusiotherm®. Daca temperatu-
ra mediului ambiant depaseste 25°C sau exista
radiatii solare puternice, timpul de racire trebuie sa
fie mai mare.
Fixati ce-a de-a doua teava - curatata si pregatita– in
mufa
Testele de presiune trebuie efectuate numai dupa o
racire completa, de exemplu: la o ora dupa expirarea
timpului de racire a ultimei fuziuni efectuate. In cazul
unor temperaturi de peste 25°C, asteptati circa 1 ½ -
2 ore.

Presiunea de lucru

Mufelor de electrofuziune Fusiotherm® le corespunde pre-

siunea de PN 20. Raportul intre temperatura de lucru, GREŞIT CORECT
presiune si durata de viata este indicata in tabelele:
Pentru o sudura stabila este important ca ambele capete
„ Presiune de lucru admisa” ale tevii sa prezinte suprafete paralele in interiorul mufei!
Respectati adancimea minima de sudura!
Pentru mai multe informatii cu privire la mufele de
electrofuziune si detalii despre aparatul de electrofuziune
Fusiotherm®, cititi manualul de instructiuni din dotare

Perioada
Rezistenta la
Tip de rezistenta minima de
compresiune asteptare
Tensiunea, curbarea,
torsiunea tevilor
nepresurizate
Presiune de testare pana la 0.1 bar 20 minute
sau presiune de lucru de la 0.1 pana la 1 bar 60 minute
a tevilor sub presiune sub 1 bar 120 minute

Repetarea procesului 60 minute

de sudare
Potriviti diametrul mufei pe aparatul de sudura! Incepeti proce-
sul de sudura. Lasati sa se raceasca. Gata!

aquatherm -3.12-
Lipirea
3
Partea E: Aparatul de electrofuziune Partea F: Repararea

Repararea tevilor cu ajutorul mufei de electrofuziune Tevile deteriorate pot fi reparate – asa cum se men-
Fusiotherm® tioneaza anterior – prin intermediul:

Taiati perpendicular 3 sau 4 lungimi de racord din • fuziunii (vezi Partea B)

teava defecta. Fixati noua teava in acest orificiu. • mufei de electrofuziune (vezi partea E)
Pregatiti capetele tevii existente si marcati inclusiv
In completarea acestor metode programul
jumatatea lungimii racordului. Fusiotherm® ofera si o:

Calibrati capetele tevii de reparat pe o lungime mai
mare decat lungimea unui singur racord.
Desfaceti doua racorduri si asezati-le cu grija inspre
cele doua capete ale tevii de reparat.
Apoi introduceti teava de reparat in orificiu si miscati
racordurile pana cand acestea sunt centrate perfect
cu marcajele de pe tevile existente.
• bagheta pentru rectificarea defectelor
Setul de reparatii necesar (Art. Nr 50307/11) si bag-
heta pentru rectificarea defectelor (Art. Nr. 60600)
sunt descrise la paginile 6.15 si 6.36. Informatiile cu
privire la instalare sunt incluse in documentele ce
insotesc aparatul de sudura, dar acesta poate fi
comandat si separat.

Aliniati tevile cu grija inainte de a incepe procesul de

fuziune.

Incalzire

Reparare Taiere

aquatherm -3.13-
Lipirea
3
Sudarea cap la cap pentru tevile cu
dimensiunea de 160 mm

Gama de tevi din plastic fabricate din Fusiolen PP-R

(80) este diversificata, de la tevile de apa rece pana
la cele trei serii de tevi cu fibra compozita cu diame-
tru exterior de la 16 mm la 125 mm.

Datorita cerintelor si a rezultatelor obtinute in dome-

niu, aquatherm® ofera acum pentru renumitul sistem
din plastic si tevi cu dimensiunea de 160 mm.

Seriile de tevi Fusiotherm®disponibile sunt urmatoa-

rele: Inainte de sudura, tevile de 160 mm sunt taiate la
Teava Fusiotherm® SDR 11 pentru apa rece lungimea corespunzatoare
Teava Fusiotherm® cu fibra compozita SDR 7.4
(Pat. Nr. 10018324, protectie marca nr. 39926599
pentru verde/verde inchis)

Noile tevi de 160 mm au fost create pentru a asigura

transportul diferitelor materiale in aplicatiile
industriale, de apa calda sau rece. De asemenea,
acestea pot fi utilizate pentru instalatii sanitare in Verificati buna functio-
hoteluri, spitale sau in industria constructiilor navale. nare a aparatului de
sudura si incalziti-l
Tevile si racordurile, dupa cum am mentionat, sunt
sudate cap la cap prin polifuziune:

1. Protejati mediul de lucru de influentele atmosferice.

2. Verificati daca aparatul de sudura functioneaza

corespunzator si incalziti-l.

3. Taiati tevile la lungimea necesara.

4. Tevile de plastic se centreaza si fixeaza cu

ajutorul clemelor de prindere.

5. Neteziti suprafata tevilor pentru a le face perfect

paralele.

6. Indepartati resturile de material.

Partile ce urmeaza a fi sudate sunt fixate si centrate
7. Verificati daca cele 2 tevi se potrivesc (toleranta:
corespunzator
max. 0.1 x grosimea peretelui)

8. Verificati largimea spatiului intre cele 2 tevi ce

urmeaza a fi sudate (limita : max 0.5mm)

9. Verificati temperatura elementului de incalzire

(210°C +/- 10°C)

10.Curatati elementul de incalzire

aquatherm -3.14-
Lipirea
3
11. Dupa ce a fost pozitionat elementul de incalzire,
tevile se imping in acesta cu o presiune bine
definita.

12.Cand grosimea cordonului de sudura al tevilor a

atins inaltimea prestabilita (SDR11=1mm,
SDR7.4=1.5mm), presiunea se reduce. Acest
lucru indica inceputul fazei de incalzire.
SDR 7.4 SDR 11
160 1.5 1.0
200 2.0 1.0
250 2.0 1.5

Pozitionati elementul de incalzire

13.Cand timpul de incalzire a expirat, separati caru-
ciorul, scoateti rapid elementul de incalzire si
uniti din nou tevile (prin imbinarea celor doua
parti ale caruciorului)

14. Tevile fuzioneaza cu presiunea de sudura cores-

punzatoare si se racesc sub presiune.

15. Tevile sudate pot fi desprinse - procesul de

sudura a luat sfarsit.

Va recomandam sa respectati instructiunile din

manualul de utilizare al aparatului de lipire si Regu-
lamentul de lipire DVS 2207, part. 11.
Separati caruciorul, scoateti elementul de incalzire
Nota importanta

1)
Aparatele de sudura trebuie sa fie adecvate pentru
sudura tevilor cu diametru / grosimea peretelui pana
la SDR 7.4.

aquatherm® recomanda urmatoarele aparate pentru

sudura cap la cap:

Compania Ritmo: Delta 160 „Delta Dragon”

Compania Rothenberger: ROWELD 160 B
Compania Widos: WIDOS 2500 / DA 250 Set
Uniti tevile, raciti sub presiune
2)
Pentru aparatele de sudura hidraulice, presiunea
reala trebuie calculata luand in considerare suprafa-
ta pistonului hidraulic.

Aceasta valoare este indicata in manualele

corespunzatoare.

Desprindeti tevile si continuati...

aquatherm -3.15-