Sunteți pe pagina 1din 32

I. ENERGIA ALTERNATIV PREMISE, CATEGORII, GENERALIZRI 1.1. Noiuni introductive.

. Fiind utilizat de ctre om nc de la nceputurile civilizaiei umane, energia alternativ a intrat n atenia cercetrii, dar i a programelor de guvernare relativ recent. Simplist, acest lucru este abordat prin prisma reducerii considerabile, dac nu chiar epuizarea resurselor de energie tradiional: iei, gaze, crbune. Adevrul este, c nu putem nega aceast realitate. Dat fiind sporirea, n permanen, a conumurilor de carburani, rezervele naturale sunt n reducerea accelerat. Recunoscnd acest lucru, totui, conceptul energiei alternative urmeaz a fi examinat prin prisma unui complex mare de factori. 1. Factorul ecologic (premise ecologice). Acesta presupune n primul rnd consecinele extragerii, n special, transformrile landaftice. Este cunoscut c exploatarea resurselor de petrol, gaze, crbune conduce la formarea unui landaft tehnoantropic specific. Trsturi de baz ale acestuia sunt: a) nstrinarea ireversibil de energie, astfel provocndu-se dezechilibrul energetic al spaiului fizico- geografic. Cu regret aceast latur a problemei n cauz, practic nu a fost i nici nu este n atenia pe ct a cercetrii pe att i a guvernrii. Astzi nimeni nu poate spune care pot fi consecinele interveniilor de astzi n viitor, ori de obicei problema este abordat doar local, doar utilitarist. Cert este un lucru, c oricare intervenie n echilibrul energetic al sistemului (iar scoara terestr este un sistem) conduce n mod, inevitabil, la anumite efecte (Perelman, 1975). 1.2. BIOMASA RESURS ENERGETIC Noiuni generale: biomasa, bioenergia i biocombustibilii. Biomasa este un termen generic care se refer la orice materie organic de origine vegetal i/ sau animal, disponibil i regenerabil prin procesele naturale sau ca produs/ subprodus al unei activiti umane. Biomasa include totalitatea produselor, subproduselor i deeurilor organice vegetale i animale provenite din urmtoarele sectoare: - silvicultura (lemn i deeuri din lemn); - agricultura (plante i reziduuri agricole, plante cultivate n scopuri energetice); - zootehnia (deeuri animaliere); - industriile prelucrtoare (agroalimentar, de cherestea i mobil etc.); - gospodria comunal (deeurile municipale solide i lichide). Direct sau indirect, biomasa rezult din fotosintez. Biomasa conine energie chimic stocat, care deriv din energia solar. n mare parte biomasa include plantele vii i moarte, care prin procesul de fotosintez au stocat energia solar sub forma unor compui chimici care constituie nsi planta sau rezerva nmagazinat n semine, necesar germinrii. Biomasa este una dintre cele mai valoroase i diversificate resurse de pe pmnt. Ca materie de origine vegetal i animal ea asigur cu hran, cldur, materie de construcie, hrtie, esturi, medicamente i substane chimice. Bioenergia este un alt termen generic care se refer la energia produs din biomas n urma unui proces de conversie; arderea biomasei este doar unul dintre aceste procese. Tehnologiile moderne permit transformarea biomasei n biocombustibili folosii la nclzirea ncperilor, producerea energiei electrice i n transport. Biocombustibilii reprezint orice tip de combustibili ce rezult din biomas n urma unui proces de prelucrare sau conversie a ei. ntr-un sens mai ngust biocombustibilii sunt biocarburanii pentru transport sub form lichid sau gazoas, produs din biomas. Conform Directivei Europene 2003/ 30/ CE pot fi considerai biocarburani urmtoarele produse:

Lichide: Gazoase:

bioetanolul, biodieselul, biometanolul, bio-ETBE (etil-terio-botil-eter),bio-MTBE (metil-terio-butil- eter), uleiul vegetal etc. biogazul, bio-DME (biodimetileter), carburani sintetici, biohidrogenul.

1.3. Biomasa- biocombustibilii- oportuniti La rscrucea dintre milenii omenirea se confrunt cu un ir de ameninri cauzate de consumul necontrolat (nelimitat) de energie, n special, al combustibililor fosili. Aceste ameninri sunt: - nclzirea global, care deja are consecine grave, precum sunt inundaiile, furtunile, alunecrile de teren, cldura excesiv n perioada de var, seceta .a.; - epuizarea rezervelor de gaze naturale i petrol care conduce creterea spectaculoas a preului acestora pe piaa mondial; - poluarea mai grav a mediului nconjurtor (aer, ap, sol), care contribuie la deteriorarea sntii populaiei. Crete mereu cererea global a energiei pe fondalul creterii continue a preurilor i instabilitii lor, sporesc i ameninrile reale cauzate de schimbrile climatice. De asemenea crete dependena de petrol i de ali combustibili fosili, cresc importurile i costurile energiei, fapt ce creeaz riscuri politice i economice i face ca societile i economiile noastre s fie tot mai vulnerabile. Carburanii fosili reprezint i ei biomasa, dar nvechit, ei fiind formai din aceleai componente- hidrogen i carbon. Prima diferen dintre biomasa proaspt i biomasa nvechit const n faptul c ultima se produce n rezultatul unor reacii chimice lente, pe o perioad ndelungat de timp, pe cnd durata de producere a biomasei proaspete este incomparabil mai mic. Regenerarea ei are loc anual, ba chiar i timp de cteva luni. n acest sens, biomasa proaspt este o resurs regenerabil disponibil anul acesta i n anii precedeni, pe cnd combustibilii fosili nu pot fi considerai resurse regenerabile din motivul expus mai sus. A doua diferen: Formarea combustibililor fosili are la baz reaciile de transformare a polizaharidelor n compui chimici cu structuri extinse. Ca rezultat, concentraia de energie n aceti compui este mai nalt dect n bioasa proaspt. A treia i cea mai esenial diferen: Biomasa este net mai prietenoas mediului dect crbunele i petrolul. Ea se produce n mediul nconjurtor i dup utilizare se ntoarce tot acolo sub form de ngrmnt. Fiind extrai din scoara Pmntului combustibilii fosili sunt ari, iar ceea ce rmne se depoziteaz la suprafa i se elimin n aer i ap. Poluarea mediului prin producerea i utilizarea combustibililor fosili este incomparabil cu poluarea cauzat de biomas. Avantajele producerii i utilizrii biomasei n scopuri energetice. - biomasa ca materie prim se gsete n abunden oriunde. - biomasa exist sub diverse forme, ceea ce ofer mai mult flexibilitate n producerea i utilizarea ei. - arderea biomasei sau a produselor obinute din ea este nsoit de emanarea bioxidului de carbon, absorbit n procesul de fotosintez. Prin urmare, biomasa este considerat neutr n cadrul efectului de ser. - emisiile nocive de la arderea biocombustibililor sunt mult sub nivelul celor generate de combustibilii fosili. Biomasa conine puin sulf, neprovocnd astfel formarea ploilor acide. - multe din deeurile din biomas se ntorc n sol pentru ai spori fertilitatea. - exist tehnologii puse la punct de conversie a biomasei n energie i carburani pe larg utilizate n lume. - exist piee (interne i externe) al produselor obinute din biomas. - efortul privind transportarea biomasei de la surse ctre locurile de prelucrare i utilizare este mai mic fa de cel al combustibililor fosili. 2

biomasa ofer posibilitatea unei produceri decentralizate cu toate avantajele ce rezult de aici: riscuri economice i tehnogene mai mici, pierderi economice, de materie prim i de produse mai mici, o mai nalt siguran etc. Dezavantajele: - biomasa n forma sa primar este voluminoas i necesit spaii mai mari pentru depozitare; - ea necesit a fi tratat nainte de utilizare (uscat, mrunit); - utilizarea biomasei n scopuri energetice este limitat de folosirea ei ca materie prim n alte domenii precum producerea hranei i furajelor, n industria lemnului i a hrtiei etc. Biomasa este considerat una din resursele energetice regenerabile de baz ale viitorului. n prezent biocombustibilii contribuie cu 14- 15 % la consumul mondial de energie primar. Pentru cca din populaia globului, care triete n rile n curs de dezvoltare, biomasa este cea mai important surs de energie. n rile srace lemnul este folosit n calitate de combustibil n proporie de pn la 90% din totalul consumului de energie. 1.4. Caracteristicile generale ale biomasei Sursele, clasele i formele de biomas Resurse de biomas Deeuri Deeuri municipale solide i lichide Agricultur Silvicultur Industrie Reziduuri industriale Lemn i deeuri organice lemnoase

Deeuri animaliere i vegetale

Biomasa

Producerea cldurii i electricitii

Biocarburani

Clduri, frig, electricitate

Biorafinare Biochimie, mangal

1. Silvicultura i industria de prelucrare a lemnului furnizeaz: Pduri i plantaii forestiere - copaci ntregi foioase, conifere, tufari, pduri amestecate; - trunchi ntreg foioase, conifere, tufari, pduri amestecate; - deeuri de la prelucrarea lemnului proaspete sau verzi, uscate, amestecuri; - buturugi foioase, conifere, tufari, pduri amestecate; - scoara (de la operaiile de prelucrare); - biomasa forestier provenit din urma managementului landaftului. Reziduuri rezultate din procesele industriale de prelucrare a cherestelei: - reziduuri de lemn fr scoar, cu scoar, scora (de la operaiile de prelucrare), amestecuri; - reziduuri fibroase de la industria celulozei i hrtiei; - reziduuri fibroase netratate chimic. 2. Agricultura i industria agroalimentar Produse agricole: grune, semine, psti, fructe, rdcini. Deeuri agricole: - paie de cereale; - tulpini de ciocli de porumb; - tulpini de floarea- soarelui; 3

corzi de vi de vie; ramuri i frunze din livezi; coji. Deeuri agroalimentare Deeuri plante industriale 3. Zootehnie - deeuri animaliere. 4. Gospodria comunal - deeuri menajere solide i lichide; - deeuri organice provenite din procese industriale. Clasificarea biomasei solide conform originii i surselor. 1. Biomasa forestier Pduri i plantaii forestiere Copaci ntregi: Trunchi ntreg: - foioase - foioase - conifere - conifere - tufari - pduri amestecate - pduri amestecate Buturugi: Deeuri de la prelucrarea lemnului: - foioase - proaspete/verzi (ace i frunze) - conifere - uscate - tufari - amestecuri - pduri amestecate Scoara de la operaiile de lucrare Biomasa forestier provenit n urma managementului landaftului 2. Biomasa ierboas Plante agricole i de horticultur Culturi cerealiere: Ierburi: - plante ntregi - plante ntregi - paie - paie - grune i semine - semine - coji i psti - psti - amestecuri. - amestecuri. Culturi oleaginoase: Culturi rdcinoase: - plante ntregi - plante ntregi - ramuri i frunze - ramuri - semine - frunze - coji i psti - amestecuri - amestecuri Culturi legumicole: Flori: - plante ntregi - plante ntregi - ramuri i frunze - crengi i frunze - fructe - semine - psti - amestecuri - amestecuri Biomasa ierboas provenit n urma managementului landaftului

3. Biomasa fructelor Fructe din livezi, horticultur Pomuoare: - pomuoare ntregi - pulp - semine - amestecuri

Fructe cu smbure/ miez: - fructe ntregi - pulp - smbure/miez - amestecuri

Industria prelucrrii plantelor i fructelor, produse i deeuri Reziduuri ierboase: Reziduuri de fructe: - culturi cerealiere i ierburi - pomuoare - culturi oleaginoase - semine/miez - culturi rdcinoase - nuci i ghinde - culturi legumicole i flori - mas de masline proaspete - amestecuri - amestecuri 1.5. Culturi vegetale surs de biomas

Biomasa culturilor vegetale poate fi divizat n dou grupuri mari: biomas erbacee i biomas ierboas. Biomasa erbacee include toate tipurile de ierburi i culturi agricole cu destinaii diferite (alimentar, furajer, energetic etc.). Culturile agricole cele utilizate n scopuri energetice sunt plantele tehnice i cele cerealiere. Din culturile tehnice, plantele oleaginoase (floarea-soarelui, soia) folosite la producerea uleiului/biodieselului i plantele de zahr care, ca i cerealele, pot fi utilizate la producerea bioetanolului. Plantele energetice sunt cultivate exclusiv n scopuri energetice i nu sunt utilizate n alte sectoare. Din acest grup de culturi vegetale fac parte unele ierburi cu viteza mare de cretere, plante perene, plante oleaginoase, culturi furajere i chiar copaci cu vitez mare de cretere (plopul, salcia). Plantaiile de pduri i copaci cu vitez mare de cretere, precum salcia, plopul, salcmul, sunt o alt surs de biomas vegetal, ce poate fi utilizat la producerea combustibililor solizi sau lichizi (mangal, bioetanol). Tabelul 1.1. Plante perene testate n Europa ca plante energetice Plante Recolta t/ha/an (mas uscat) Miscantus (iarba elefantului) 5- 44 Mei, mlai 5- 24 Trestie gigantic 3- 37 Iarb alb (ierblu) 7- 13 Coada vulpei 6- 13 Brboasa 8- 15 Ciuf 4- 19 Golom 8- 10 Piu 8- 14 Zizania 9- 12 Timoftic 9- 18 Stuh sau trestie 9- 13 Trestie de zahr 27 Bucsu 5- 20

Tabelul 2.1. Caracteristicile pdurilor tinere Caracteristica Uniti Salcie Densitatea culturii tulpini/ha 18- 25 000 Perioada de rotaie ani 3- 4 Diametrul la recoltare mm 15- 30 nlimea la recoltare m 3,5- 5,0 Recolta proaspt tone/ha 30- 60 Umiditatea % g/g 50- 55 Plop 10- 15 000 1- 3 20- 50 2,5- 7,5 20- 45 50- 55 Salcm 8- 12 000 2- 4 20- 40 2,0- 5,0 15- 40 40- 45

1.6. Deeuri- surs energetic Reziduurile agricole i forestiere Reziduurile agricole sunt produsele neutilizate obinute n urma recoltrii i procesrii culturilor agricole. Acestea includ tulpini ale plantelor, rdcini, paie, frunze, resturi de la producerea celulozei etc. Tabelul 3.1. Producia de reziduuri agricole Cultura Reziduul Producia de reziduuri t/t cultur Orez paie 1,1- 2,9 Gru paie 1,0- 1,8 Porumb tulpini+tiulete 1,2- 2,5 Sorg tulpin 0,9- 4,9 Mei tulpin 2,0 Orz paie 1,5- 1,8 Secar paie 1,8- 2,0 Ovz paie 1,8 Alune de pmnt coji 0,5 Mazre tulpin 5,0 Bumbac tulpin 3,5- 5,0 Iut tulpin 2,0 Reziduurile forestiere includ n cea mai mare parte lemnul parvenit din tierea copacilor i prelucrarea lemnului (rumegu, coaj de copac, placaje etc.). 1.7. Deeurile menajere i industriale- surs energetic Orice activitate de producere i prelucrare a biomasei vegetale i animale genereaz deeuri. Deeurile menajere i industriale pot fi clasificate n modul urmtor: - deeuri solide/semisolide municipale i industriale; - deeuri lichide industriale; - deeuri lichide de provenien animal. Deeurile solide municipale reprezint deeurile menajere de la populaia din localitate, deeurile menajere de la agenii economici i deeurile solide din serviciile municipale. Cantitatea i caracteristicile deeurilor variaz de la ora la ora, n dependen de numrul de locuitori, case de locuit, nivelul de dezvoltare economic i industrial, spaiile verzi. n UE fiecare cetean produce 500 kg de deeuri pe an (n R. Moldova 400 kg/an), anual producndu-se 225 mln tone de deeuri solide.. Deeurile solide industriale cuprind nmoluri de la epurarea apelor uzate, deeuri metalice i nemetalice, textile i rumegu impregnant, lamuri cu reziduuri petroliere, deeuri din industria alimentar, hrtie, lemn, cauciuc, etc. 6

Deeurile lichide industriale includ apele reziduale industriale, uleiuri, solveni i soluii uzate, adezivi, adezivi, cleiuri, reziduuri de dezinfectani, detergeni etc. Apele uzate industriale sunt orice fel de ape evacuate din incintele n care se desfoar activiti industriale i/sau comerciale. Acestea prezint un potenial sporit n ceea ce privete generarea biogazului, n special, apele uzate de ntreprinderile textile, de lactate i de prelucrare a produselor alimentare. Deeurile animaliere includ dejeciile de psri, bovine i porcine. Dejeciile animaliere sunt foarte duntoare pentru mediul ambiant, polund apele freatice i de suprafa. Pe lng aceasta, procesul de descompunere a acestor deeuri este nsoit de emisii de gaze nocive, ducnd la poluarea atmosferic. Aceste dejecii sunt folosite la producerea biogazului prin compostare (fermentare anaerob) sau pot fi uscate i arse direct n sobe. 1.8. Modaliti de conversie a biomasei n energie Din ceea ce include biomasa primar, doar biomasa solid, dup o uoar prelucrare (modificarea dimensiunilor i fermei, selectare etc.), reprezint un combustibil comercializabil, care n mod direct poate fi ars cu scopul producerii cldurii- fie pentru nclzire, pentru gtit sau la producerea electricitii. Toate celelalte componente posibile ale biomasei rmn a fi transformate n biocombustibili (solizi, lichizi i gazoi) pe o cale direct biomas primar produs energetic final sau printr-o serie de procedee, cu obinerea unor combustibile intermediare. Aici e vorba de procedee/ tehnologii de: - solidificare a biomasei (producerea de pelete, brichete); - gazificare producerea gazului de sintez din bioproduse solide; - lichefiere transformarea biocombustibilului gazos n combustibil lichid (biodiesel, bioetanol). Biomasa Biocombustibili Fig. 1.1. Conversia biomasei n energie. Sub aspectul proceselor ce au loc la transformarea biomasei (ca materie prim i ca produs intermediar) n diferite tipuri de biocombustibili, pricipalele tipuri de conversie sunt grupate dup cum urmeaz: - fizic (mcinare, separare, uscare, presare, brichetare etc.); - termochimic (combustibil, piroliz, gazificare, hidrogenare); - fizico- chimic (esterificare); - biochimic (fermentare: anaerob, aerob i alcoolic). n cadrul unor tehnologii specifice pot fi aplicate mpreun mai multe modaliti de conversie. Conversia termochimic include o serie de reacii complexe de degenerare a biomasei n anumite condiii. 1. Arderea (combustia) biomasei reprezint un proces termochimic, cu degajarea de cldur i lumin. Etapele principale ale acestui proces sunt: uscarea, formarea mangalului prin piroliz, gazificarea prin arderea mangalului i oxidarea gazelor. Combustia biomasei este folosit pentru producerea cldurii n instalaiile mici i medii cum sunt sobele cu lemne, cazanele cu buteni, arztoarele de pelete, cuptoarele de ars achiile de lemn, cazanele de paie. 2. Gazificarea. Tot prin intermediul unor procese termochimice, biomsa solid poate fi convertit n gaze combustibile, obinndu-se gazul de generator (sau gazul de sintez sau singazul). Instalaia de gazificare a biomasei este numit gazogen. 3. Piroliza proces termochimic de descompunere a materiei organice la 7 Energia

temperaturi i presiuni nalte, ntr-un mediu inert, n lipsa total sau parial a agentului de oxidare. n urma acestui proces se obin mai multe produse: un combustibil gazos (singaz), altul lichid (ulei de piroliz) i al treilea solid (mangal). Piroliza este tehnologia de producere a mangalului, folosit pe larg n mai multe scopuri. Conversia fizico- chimic. Cel mai important proces este producia de ulei vegetal din semine i esterificarea acestui ulei pn la obinerea unui acid metil ester gras, care e un substituent a combustibilului diesel. Aceasta este tehnologia de baz utilizat la producerea biodieselului. Conversia biochimic include tehnologiile de transformare a biomasei n energie, bazate pe aplicarea proceselor biologice. Printre acestea sunt: - fermentarea aerobic (fabricarea etanolului); - fermentarea anaerobic (producerea de biogaz). n prezent, ambele tehnologii sunt pe larg utilizate n producerea biocarburanilor (Fig. 2.1.). Culturi bogate n zaharuri Bioetanol

Fermentare

Uleiuri vegetale Metanol

Esterificare

Biodiesel

Reziduuri organice Culturi energetice

Digestare i purificare

Biogaz

Fig. 2.1 . Cile de conversie a biomasei n energie Degradarea biologic a unei materii organice, n caz general, include urmtoarele faze: - hidroliza : macromoleculele organice (proteinele, grsimile, celuloza etc) sunt scindate n molecule mai mici (zaharide, aminoacizi, acizi grai i ap). Procesul este ntreinut de activitatea microorganismelor hidrolitice. - acidogeneza: scindarea de mai departe a moleculelor organice mici, n acizi organici, bioxid de carbon, sulfit de hidrogen i amoniac. acetogenza: microorganismele sintrofice transform amestecul complex de acizi n acid acetic, rezultnd bioxid de carbon i hidrogen. - Metanogeneza: metanul, bioxidul de carbon i apa sunt produse din acetate. n tabelul 4.1. sunt prezentai principalii biocarburani i de materie organic din care acetia se obin.

Tabelul 4.1. Tipuri de biocarburani, materie prim i tehnologii de obinere Tip biocarburani Denumirea specific Materie prim Biocarburani din prima generaie Bioetanol obinuit Sfecl de zahr, cereale Ulei vegetal crud Ulei vegetal crud Plante oleaginoase (semine de rapi) Biodiesel Biodiesel din plante Plante oleaginoase energetice RME, (semine de rapi) FAME/ FAEE Biodiesel Biodiesel din deeuri Ulei rmas n urma FAME/FAEE preparrii hranei Biogaz Biogaz purificat Biomas (umed) Bio- ETBE Bioetanol Biocarburani din a doua generaie Bioetanol Bioetanol celulozic Materie ligninocelulozic Biocarburani sintetici Combustibili BTL Materie ligninoBiodiesel FT celulozic (Bio)diesel sintetic Biometanol Bio- DME Biodiesel (hibrid ntre NE x BTL Uleiuri vegetale, generaia 1 i 2) grsimi animale Biogaz Gaz natural sintetic Materie ligninocelulozic Biohidrogen Materie ligninocelulozic Bioetanol 1.9. Producerea de energie din biomas n UE Politica i legislaia UE n domeniul energiilor regenerabile Consum de energie: SUA - 20,5 % UE-27 - 15,8 % China - 15,2 % Rusia - 5,7 % India - 4,7 % Japonia - 4,6 % Canada - 2,4 % Koreea - 1,9 % Brazilia - 1,8 % Mexica - 1,5 % Altele - 25,9 % Politica UE n domeniul surselor de energie regenerabil are ca baz Cartea Alb a energiilor regenerabile adoptat n anul 1997. Acest document cuprinde strategia comunitar i Planul de aciune n domeniul utilizrii surselor de energii regenerabile pn n anul 2010. Cartea Alb a fixat ca obiectiv ca pn n 2010 energia regenerabil s se dubleze de la 6 % n 1997 pn la 12 % ctre 2010. 9 Tehnologii producere de

Hidroliz i fermentaie Presare la rece/ extracie Presare la rece/ extracie i transesterificare Transesterificare Digestare Sintez chimic Hidroliza avansat i fermentarea Gazificarea i sinteza

Hidrogenarea (rafinarea) Gazificare i sinteza Gazificarea i sinteza ori procesul biologic

Chiar dac din 1997 producia de energie regenerabil a sporit cu 55 % totui pn n 2010 ponderea energiei ergenerabile a atins 10 %. n 2001 a fost adoptat Directiva privind promovarea electricitii produse din surse regenerabile, care a stabilit majorarea cotei energiei electrice produse din surse regenerabile de la 14 % n 2001 pn la 21 % n 2010 - % din consumul intern brut de energie electric. Dat fiind c conform calculelor CE din 1990 pn n 2010 emisiile de gaze cu efect de ser ar putea crete cu cca 50 %, din care 84 % sunt datorate transportului auto Cartea Alb promoveaz biocarburani anume n transportul auto, unde dependena de petrol alctuiete 98 %. Structura consumului intern brut de energie n UE: Petrol 36,7 % Gaz 24,6 % Nuclear 14,2 % Solid 17,7 % Regenerabile 6,7 % Altele 0,2 % Structura energiei regenerabile n UE: Biomas 66,1 % Hidro 22,2 % Eolian 5,5 % Geotermal 5,5 % Solar 0,7 % Producerea de electricitate din surse regenerabile n UE: Hidro 66,4 % Biomas 15,8 % Eolian 16,3 % Geotermal 1,2 % Solar 0,3 % n 2003 a fost adoptat Directiva UE privind biocarburanii, care cere ca biocombustibilii comercializai anual pentru transport (benzin, motorin) s reprezint o cot din totalul combustibililor de cel puin 2 % ctre 2005 i de 5,75% ctre 2010. n anul 2005 a fost adoptat Planul de aciune a UE privind biomasa, care urmrete creterea utilizrii biomasei de la 69 Mtep n 2003 la aproximativ 150 Mtep n 2010. n februarie 2006 CE a lansat strategia UE pentru biocarburani, care prezint apte direcii politice sub care sunt grupate msurile ntreprinse de Comisie ntru promovarea producerii i utilizrii biocarburanilor. Printre aceste msuri pot fi enumrate urmtoarele: - Stimularea cererii de biocombustibili. - Evaluarea ctigurilor n domeniul mediului. - Dezvoltarea produciei de distribuie de biocombustibili. - Dezvoltarea produciei destinat produciei de biocombustibili. - Evaluarea oportunitilor comerciale. - Susinerea cercetrii i dezvoltrii. 1.10. Producerea de biomas ca resurs energetic primar Imediat dup criza din anii 70 ai secolului trecut, biomasa a nceput a fi folosit din nou n rile vest-europene la producerea de energie. Creterea preului la iei i crbune, precum i nsprirea cerinelor fa de emisiile de noxe i creterea taxelor de poluare au condus la folosirea tot mai larg a biomasei solide pentru nclzire, iar mai apoi i pentru producerea de electricitate. Actualmente ponderea biomasei n energia regenerabil produs n UE constituie 60 %.

10

Utilizarea biomasei n scopul producerii de energie termic este considerat una dintre cele mai ieftine soluii i utilizarea sa pentru producerea de electricitate reprezint una din cele mai avantajoase soluii din punctul de vedere al reducerii emisiilor de gaze cu efect de ser. n 2006, producerea energiei primare din biomas solid a atins cifra de 62,4 Mtep sau cu 3,1 Mtep mai mult dect n anul 2005. Structura orientativ a biomasei folosit n anul 2006 a fost : buteni 42 %, deeuri lemnoase 29 %, lichiorul negru (reziduu din producerea hrtiei) 21 %, alte reziduuri agricole 8 %. Tabelul 4.1. ara Frana Suedia Germania Finlanda Spania Polonia Austria Portugalia Letonia Italia Cehia Danemarca Ungaria Grecia, Marea Britanie, Lituania, Estonia etc. Producerea de biomas n UE Biomasa solid, Mtep 2005 2006 9,777 9,609 7,937 8,943 7,754 8,816 6,592 7,428 4,176 4,325 4,18 4,299 3,365 3,347 2,713 2,731 1,987 1,987 1,79 1,81 1,46 1,568 1,277 1,274 1,003 1,058 <1 Deeuri solide urbane, Mtep 2005 2006 0,945 0,928 0,295 0,306 0,831 0,919 0,108 0,09 0,188 0,169 0.0004 0,0004 0,057 0,101 0,103 0,1 0,556 0,561 0,058 0,057 0,729 0,74 0,033 0,047

1.11. Producia de electricitate din Biomas La producerea energiei electrice sunt utilizate trei tipuri de biomas: biomasa solid, deeurile solide urbane (fraciunea biodegradabil) i biogazul. n UE energia electric produs din biomas constituie n prezent cca 2 % din consumul total de energie. Volumul electricitii produse din biomas crete continuu. Dac cota de cretere din ultimii ani ar putea fi meninut pn n anul 2010, atunci contribuia biomasei la producerea electricitii alctuiete 21 %. Tabelul 5.1. Producerea electricitii din energii regenerabile Energia Biomasa Energia Energia Total anul 2010 eolian solar geotermal 2005 2,1 % 2,4 % 0,0453 % 0,2 % 14,1 % 21,0 %

Enrgia hidro 9,3 %

Producerea electricitii din biomas are loc att la centralele termoelectrice (CTE- producere doar de energie electric), ct i la centralele electrice cu cogenerare (CET), la care din acelai combustibil se produce, simultan, electricitate i cldur. Producerea energiilor la CET este mai atractiv datorit randamentelor nalte ale tehnologiei de cogenerare aplicate. Cea mai important contribuie la producerea electricitii din biomasa solid o au Finlanda i Suedia, urmate de Germania, Marea Britanie, Austria, Italia i Olanda.

11

II. BIOCOMBUSTIBILII SOLIZI I LICHIZI 2.1. Paiele balotate surs de energie De obicei, recolta la plantele cerealiere constituie pri aproximativ egale de paie i boabe. Cantitatea de paie colectate depinde de o serie de factori: - specia de plante (orz, ovz, gru etc.); - calitatea solului pe care au fost cultivate culturile; - condiiile climaterice locale; - gradul de maturitate a plantelor la momentul recoltrii. Paiele au aproape aceeai valoare caloric ca i lemnul sau jumtate din cea a crbunelui. Aproximativ 70 % din masa paielor este constituit din substane volatile, precum sunt carbonul i hidrogenul. Paiele mai conin i ali compui cu aciune negativ asupra instalaiilor de ardere cum sunt clorul i potasiul. Paiele pot fi folosite n scopuri energetice pe mai multe ci: - la arderea direct pentru producerea cldurii i pregtirea hranei; - la pregtirea unor combustibili solizi cum sunt peletele i brichetele; - la obinerea de gaze combustibile (singaz) i biocarburani lichizi pentru transporturi (biodiesel i bioetanol). Paiele sunt voluminoase, greutatea lor specific este de 40 de ori mai mic dect a petrolului. Acest lucru fac paiele mai puin comode att la depozitare, ct i la utilizarea lor direct. Ca urmare, compactizarea paielor prin balotarea lor este o soluie eficient la cele menionate mai sus. Densitatea paielor n baloturi constituie 100- 125 kg/m3, greutatea baloturilor este de 12- 15 kg. Balotarea influeneaz costul final al paielor. Cu ct densitatea balotrii este mai mare cu att cheltuielile de ntreinere i manipulare sunt mai mici i, respectiv costul final se va micora. 2.2. Peletele i brichetele Caracteristici generale. Toate materialele cu o structur lignocelulozic (precum lemnele, paiele, rumeguul de lemn, hrtia, fibrele lemnoase . a.) reprezint resurse energetice importante. Pricipalul dezavantaj al acestora const n faptul c dispun de o densitate foarte mic, ceea ce duce la complicarea aciunilor de manipulare, transport, depozitare i, respectiv, la sporirea costurilor aferente. Pe lng acestea, variaiile mari ale umiditii materialului pot genera dificulti n funcionarea i reglarea proceselor n cadrul centralelor sau instalaiilor n care sunt folosite. Aceste neajunsuri pot fi diminuate prin uscarea i comprimarea materialului (densificare) la presiuni mari, obinnd n aa mod biocombustibili lemnoi cu o structur uniform, precum peletele i brichetele. Pricipalele avantaje ale densificrii biomasei lemnoase sunt: - sporirea densitii materialului comprimat (de la 80- 150 kg/m3 pentru paie sau 200 kg/m3 pentru rumeguul de lemn, pn la 600- 700 kg/m3 pentru produsele finale). - o cldur de ardere mai mare i o structur omogen a produselor comprimate. - un coninut redus de umiditate (mai mic de 10 %). Materia prim utilizat pentru producerea peletelor i brichetelor trebuie s dispun de anumite caracteristici fizice, importante n procesul de densificare: - fluiditatea materialului i capaciti adezive (pot fi aplicai diferii adizivi, precum lubrifucani sau liani pentru atribuirea caracteristicilor respective). - dimensiuni prestabile ale particulelor materiei prime (o mrunire prea fin a acestora poate duce la mrirea proprietilor de coeziune, cauznd o curgere redus a materialului). - duritatea materialului (o duritate prea mare a particulelor genereaz dificulti n cadrul proceslului de densificare). - aderen (pentru a ntri structura produsului). Peletele i brichetele sunt produse preponderent din reziduurile lemnoase, 12

precum achii, rumegu de lemn sau coaj de copac, provenite de la fabricile de cherestea sau alte ntreprinderi de prelucrare a lemnului. Ambele produse dispun de aproximativ aceleai valori calorice, umiditate i structur chimic, peletele avnd o densitate i duritate ceva mai mare (tab. 1.2.). Cea mai important deosebire dintre pelete i brichete const n dimensiunile diferite ale acestora, astfel fiind posibil utilizarea lor n instalaii att la nivel rezidenial ct i la nivel industrial. Tabelul 1.2. Principalele caracterisitici ale peletelor i brichetelor Caracteristica Pelete Brichete Materie prim deeuri agricole deeuri agricole lemn uscat mrunit lemn uscat mrunit. Materie prim poate fi mai rugoas datorit dimensiunilor mai mari ale produsului. Form Cilindric cilindric sau paraleliped Dimensiuni diametrul de 6- 12 mm, diametru 80- 90 mm (cilindru) sau lungimea de 4- 5 ori mai 150 x 70 x 60 mm (paralelipided) mare Strutcur stabil, tare, fr praf relativ frmicioas, fragil Aspectul exterior Neted rugos, aspru Cldur de ardere, Mj/kg 16,8- 18,5 16,9- 17,6 Densitate, kg/m3 650- 700 650- 700 Mode de transport n vrag, saci uniti Manipulare manual, automatizat manual 2.3. Tehnologiile de producere a peletelor i brichetelor n dependen de utilizarea ulterioar i calitatea necesar, peletele pot fi produse din diferite tipuri de materie prim, din care pot fi menionate: - peletizarea materiei prime lemnoase cu mai puin de 2 % coaj. - peletizarea resturilor lemnoase provenite de la fabricile de cherestea (rumegu de lemn). - peletizarea reziduurilor provenite de la curirea copacilor. - peletizarea paielor. Cea mai frecvent utilizat materie prim pentru peletizare este rumeguul de lemn i resturile de la fabricile de prelucrare a lemnului. O alt surs de materie prim sunt paiele. De altfel, instalaiile de peletizare a paielor nu prezint mari dificulti din punct de vedere tehnologic, principala diferen fiind faptul c paiele transportate n baloturi trebuie tocate i mcinate, pe cnd rumeguul de lemn este doar mcinat. n general, peletizarea include urmtoarele etape: - mrunire (concasare); - uscare i condiionare; - peletizare; - rcire; - sortare, depozitare i mpachetarea peletelor. n cazul utilizrii unei materii prime cu un coninut ridicat de umiditate (precum rumeguul de lemn), aceasta necesit a fi uscat nainte de a fi mrunit. Paiele, datorit coninutului mai mic de umiditate (mai mic de 20 %) pot fi peletizate fr a mai fi uscate, ceea ce le ofer un avantaj din punct de vedere al costurilor energetice suportate fa de alte tipuri de materie prim. Cu referin la brichetare exist dou tehnologii principale de brichetare: a) prese de brichetare cu piston; b) procese de brichetare cu nec (cu urub). n cazul preselor cu piston materia prim este comprimat la presiuni mari n 13

canalele unei matrie prin intermediul unui piston. Spre deosebire de aceasta ntr-o pres cu urub biomasa este presat continuu prin canalele matriei prin intermediul unui sistem de transport cu nec. Tabelul 2.2. Caracteristicile tehnologiilor de brichetare Caracteristic Pres cu piston Coninutul optim de umiditate, % 10- 15 Uzura elementelor de presare redus (pentru piston i matri) Caracteristica procesului de discontinuu brichetare Consum de energie, KW h/t 50 Densitatea brichetelor, kg/m3 1000- 1200 Performana combustiei brichetelor nu prea ridicat Utilizarea la gazificare nu e potrivit Omogenitatea brichetelor neomogene Costuri de ntreinere a instalaiei Ridicate 2.4. Standardizarea peletelor i brichetelor. Standardizarea combustibililor lemnoi constituie un pas important n asigurarea calitii combustibilului i implementrii pe pia a acestora. n prezent exist doar cteva ri europene (Austri, Germania, Suedia, Elveia, Norvegia), care au adoptat propriile sisteme de standardizare a biocombustibililor, n particular a peletelor i brichetelor. Alte ri care dispun de o pia dezvoltat a peletelor i brichetelor (Finlanda, Danemarca) au acceptat sistemul european de standardizare a combustibililor din biomas (CEN/ TC 335). Acesta nu este pe deplin finalizat, unele seciuni, ns, fiind deja aprobate i publicate. n cadrul acestui sistem de standarde, la capitolul Biocombustibili solizi este prezentat o list de proprieti de structur i form pentru pelete i brichete. Toi parametrii biocombustibililor sunt divizai n dou clase: a) parametri normativi; b) parametri informativi. A. Parametri normativi: - dimensiunile peletelor/ brichetelor - durabilitatea mecanic - umiditatea - coninutul de cenu - coninutul de sulf i azot B. Parametri informativi: - cldur de ardere - densitatea peletelor/ brichetelor - coninutul de clor. 2.5. Costuri La calcularea preului de cost al peletelor trebuie luate n consideraie urmtoarele componente: - investiia total n echipamentul de producere a peletelor; - costul energiei electrice consumate n cadrul procesului de producie; - gradul de ncrcare a instalaiei; - costul materiei prime utilizate; 14 Pres cu nec 8- 9 ridicat (pentru nec) continuu 60 1000- 1400 Foarte bun potrivit omogene reduse

costul aditivilor utilizai la producerea peletelor; costurile de perdonal (att personalul direct implicat n procese ct i administrativ i de marketing); - alte costuri legate de proprietile/ caracteristicile peletelor i ali factori. Cele mai importante sunt cheltuielile pentru materia prim, uscare i producerea de peletizare. Astfel rezervele de cheltuieli pot parveni de la reducerea acestora la uscare. Ultimele sunt n funcie de tipul instalaiei i materiei prime. Reducerea acestor preuri poate fi realizat n baza recuperrii cldurii evaculate din instalaii i utilizrii ulterioare la termoficare sau n alte procese tehnologice. O alt soluie de diminuare a costurilor de uscare a materiei prime const n posibilitatea de a utiliza reziduurile lemnoase de la fabric n calitate de combustibil pentru instalaia de uscare. Tabelul 3.2. Preuri europene la pelete Mod de ambalare euro/ton n saci mici cu amnuntul 126- 292 Legturi de saci mici 126- 316 Livrare n vrac pentru clieni mici 122- 204 Livrarae n vrac pentur clieni mari 112- 193 2.6. BIODIESEL Caracteristici generale Biodieselul (numit i metil ester alchit ester, ester metilic) este un combustibil de calitatea dieselului care este produs prin esterificarea uleiurilor vegetale, grsimilor animale sau uleiurilor i grsimilor reciclate. n Europa biodieselul este produs n principal, din uleiuri vegetale, cel mai utilizat fiind uleiul din rapi, care constituie cca 80 % din totalul materiei prime destinate producerii biodieselului. Acesta este urmat de uleiul de floarea- soarelui ( 10 %) i uleiul de soie. Ultimul este una din principalele materii prime folosite n SUA la producerea biodieselului. Din recolta normal de rapi i de floarea soarelui per 1 ha se pot produce 1200 l de biodiesel. De soia 600- 650 l. De ricin 700 l/ha.

Biodieselul se obine prin presarea seminelor oleaginoase de rapi, floarea soarelui, ricin, soia i reacia de transesterificare, care are ca rezultat nlocuirea componentelor alcoolice iniiale (glicerol) cu alcool metilic (metanol).
Randamentul reaciei de esterificare a uleiului vegetal este de 80 %, ns, utiliznd tehnici moderne, acesta poate fi ridicat pn la 95 %. Producerea biodieselului din culturi oleaginoase duce la obinerea co- produse, precum rotul, rezultat n urma presrii seminelor, care este un valoros nutre pentru animale, iar n urma reaciei de esterificare se obine glicerin, care poate fi utilizat n calitate de materie prim n alte procese sau poate fi rafinat i comercializat n industria farmaceutic. Biodieselul este pe larg utilizat n calitate de biocombustibil pentru motoarele diesel, fiind folosite att n stare pur (B 100), ct i amestecat cu motorin. Arderea lui n motoare diesel are loc fr probleme majore. Biodieselul pur (B 100) dispune de o valoare energetic de aproape 85 % din potenialul dieselului fosil, ns amestecul de 20 % biodiesel cu motorin dispune de aceleai caracteristici ca i dieselul conveional. Pricipalele avantaje ce deriv din utilizarea biodieselului n calitate de combustibil sunt urmtoarele: - biodegradabil 15

nu este toxic combustibil produs din resurse regenerabile de energie reducerea emisiilor de CO2, pn la 40- 60 % temperatura de aprindere mai ridicat, ceea ce face mult mai sigur transportarea combustibilului. Principalele dezavantaje ale biodieselului sunt: productivitatea limitat costuri de producere ridicate pot aprea probleme de stabilitate care duc la dificulti de stocare. 2.7. Uleiul vegetal

Uleiul vegetal poate fi ars direct n motoarele diesel, acestea necesitnd unele schimbri n construcie. Avantajele utilizrii uleiului vegetal crud: - este neutru din punct de vedere al polurii atmosferei; - nu este inflamabil i poate fi stocat n sase nchise n subteran sau pe sol; - nu polueaz mediul n cazul apariiei unor scurgeri; - poate fi depozitat pe perioade ndelungate fr a-i pierde calitile; - poate nlocui n orice proporie i n orice perioad motorina; - n mainile auto cu motoare diesel moderne poate atinge un randament de 37% (motoarele pe benzin au un randament de 24 %); - poate fi produs local cu investiii mici i fr lucrtori specializai; - are un coninut sczut de sulf i fosfor; - dispune de o mai mare siguran n utilizare; - tehnologie de producere maturizat i bine cunoscut. Uleiul vegetal este extras din semine de plante oleaginoase, prin presarea mecanic la rece a acestora sau prin extragerea cu ajutorul solvenilor precum hexanul. n Europa de Nord pricipala cultur agricol utilizat la producerea uleiului vegetal este rapia, iar n Europa de Sud floarea soarelui. Acestea necesit respectarea anumitor reguli la cultivare. Pentru producerea unei tone de ulei sunt necesare aproximativ trei tone de semine de rapisau de floarea soarelui. Turtele obinute la presare sunt utilizate drept hran pentru animale dintr-un hectar de rapi obinndu-se 1900 kg de turte de presare. Comercializarea acesteia permite reducerea costurilor de producere a uleiului. Semine uleioase 100 kg de semine de rapi Curire Presare

Purificarea uleiului Centrifugare, sedimentare, filtrare

Ulei de plante purificat 28- 36 kg ulei crud

Turte de presare 60- 70 kg turte

Turte de filtrare

Fig. 1.2. Tehnologii de extragere a uleiului prin presare la rece.

16

Tabelul 4.2. Recolta de ulei din diferite culturi Cultura Porumb Semine de in Semine de mutar Ovz Semine de rapi Soia Semine de floarea soarelui kg ulei/ ha 145 402 481 183 1000 375 800 Recolt ulei litri ulei/ ha 172 478 572 217 1190 446 952

2.8. Condiii de cultivare a plantelor oleaginoase Aspecte economice ale producerii de biodiesel Principalii factori care influeneaz costul de producie a biodieselului sunt: - investiia iniial i cheltuielile operaionale, care includ costul instalaiei, costul catalizatorilor, cheltuieli cu depozitarea materiei prime i biodieselului; - cheltuieli legate de achiziionarea materiei prime: uleiul vegetal sau rezidual, grsimile animaliere sau alimentare, alcooli (n special metanolul); - costul glicerinei ca produs intermediar. Aceasta poate fi interpretat ca o surs auxiliar de venit, ca urmare a comercializrii glicerinei; - capacitatea de producere a instalaiei i calitatea biodieselului i glicerinei obinute. Costul de producere a biodieselului se divizeaz n dou grupe: costuri fixe i costuri variabile. Costuri fixe in de extragerea uleiului din materia prim, prelucrarea acesteia. Costurile variabile se refer la achiziionarea materiei prime. Acestea pot constitui 70- 90 % din costul total de producere. n prezent, costul de producie a biodieselului variaz ntre 0,50- 0,65 Euro/l, depinznd n mare msur de costul materiei prime i tipul acesteia. n ultimii ani se constat o tendin de diminuare a costului de producie pn la 0,2 Euro/l. Costurile nalte ale materiei prime constituie principala barier n producerea biodieselului la scara larg. Materiile prime noi, precum grsimile alimentare i cele animaliere, dispun de costuri mici, avnd anse mari s fie folosite n viitor. UE este cel mai mare productor i consumator de biodiesel din lume (80 % din totalul de biodiesel produs n lume). 2.9. BIOETANOLUL Consideraii generale. Bioetanolul este unul dintre cei mai cunoscui i utilizai combustibili alternativi n transportul auto. Acesta este utilizat n stare pur doar n Brazilia i, rareori, n Europa i SUA unde etanolul este folosit n cantiti mai reduse, ca adaos la benzin pentru a mri cifra octanic a acesteia, permind totodat o aprindere controlat la presiuni nalte n cadrul motoarelor cu scnteie. n prezent, bioetanolul este cel mai folosit biocarburant, cu cele mai mici emisii NOx. Principalul motiv din care bioetanolul nu este folosit n stare pur se datoreaz vitezei de evaporare foarte mari, ceea ce reduce capacitatea pornirii la rece a motorului. Folosirea benzinei amestecate cu etanolul nu presupune modificri n construcia motoarelor. Cei mai mari productori de bioetanol din lume sunt Brazilia i SUA (65 % din producerea mondial de etanol), Europa produce 13 % din producia de etanol. Bioetanolul poate fi obinut dintr-o varietate foarte larg de produse biologice, n principal din plante bogate n amidon i zaharide, cum ar fi trestia de zahr, melasa, porumbul, grul, secara, orzul. 17

n Brazilia principala materie prim este trestia de zahr, n SUA- porumbul. n Europa cele mai utilizate culturi de obinere a etanolului sunt cerealele (grul, orzul) i sfecla de zahr, din ultima obinndu-se n cantiti mult mai importante de combustibil dect din cereale. Producerea anual de bioetanol n UE n anul 2006 a ajuns la 1565 mln tone/ cretere medie anual cu 23 % comparativ cu 1992- 1996. Cei mai mari productori de bioetanol din Europa sunt Germania i Spania (produc peste 50 % din totalul de bioetanol din UE). n prezent o mare atenie se acord plantelor i materialelor celulozice sau lemnoase, din care se poate extrage bioetanol: reziduurile forestiere lemnoase, resturi biologice urbane, resturi din agricultur i plante celulozice (salcie). Pentru producerea unei tone de etanol sunt necesare 2- 4 tone material lemnos uscat sau 3 tone de cereale. Utilizarea bioetanolului n calitate de combustibil ofer urmtoarele avantaje: - reducerea emisiilor de gaze cu efect de ser cu 45- 55 %; - reducerea emisiilor de monoxid de carbon (CO) pn la 25 %, de CO 2 cu pn la 70 % i a hidrocarburilor din gazele de evacuare; - materie prim de producere a bioetanolului este disponibil n cantiti foarte mari, n special, sub form de plante celulozice; - modificri minore ale motoarelor cu ardere intern; - mrirea duratei de via a motoarelor i sporirea eficienei acestora. Dezavantaje: - competiie cu producia de alimente; - costuri ridicate de producere i productivitate limitat; - consum ridicat de ap i de ngrminte. 2.10. Tehnologiile de producere i utilizare a bioetanolului. Etanolul poate fi produs din materie prim de origine biologic care conine cantiti importante de zaharide sau alte substane (amidon, celuloz etc.), care pot fi transformate n zahr prin intermediul unui proces tehnologic. n general, etanolul poate fi obinut prin fermentarea direct a biomasei cu ajutorul unor microorganisme sau, iniial biomasa este gazificat, gazul produs fiind ulterior transformat n etanol. Ambele metode implic folosirea unor drojdii i enzime. Procesul de producere a etanolului include trei etape: - prepararea materiei prime; - fermentarea; - distilarea etanolului. Tabelul 5.2. Tipurile de biomas disponibil pentru producerea etanolului Zaharide Amidon Celuloz i hemiceluloz Trestia de zahr Cereale Lemn i resturi de lemn Sfecla de zahr Cartofi Reziduuri agricole Resturi de la producerea Plante rdcinoase Deeuri municipale solide zahrului Fructe Iarb Cel mai simplu mod de a obine etanol este prelucrarea biomasei care conine deja zaharide necesare pentru fermentare. n acest sens cea mai potrivit materie prim o reprezint culturile pentru zahr precum i trestia de zahr i sfecla de zahr.

18

n anul 2005 producia de bioetanol n UE a constituit cca 500 mii tone. Pentru aceasta au fost utilizate doar 1,2 mln tone de cereale i 1 mln t de sfecl de zahr, ceea ce alctuiete 0,4 % din cantitatea de sfecl de zahr. Tabelul 6.2. Producerea de materie prim n anul 2004 n UE Cultura agricol Sfecla de zahr Gru Suprafaa de cultivare, mln ha 2,2 23 Recolta, t/ha 57,4 5,4 Producie total, mln tone 126 124 Pre, Euro/ton 26,2 140

Costul bioetanolului produs din sfecla de zahr alctuiete 0,32- 0,53 Euro/l (625- 1040 Euro/t), iar a celui din cereale 0,42 Euro/l (834 Euro/t). Bioetanolul produs din trestia de zahr 0,23- 0,29 Euro/l. III. BIOCOMBUSTIBILI GAZOI 3.1. Biocombustibili gazoi, generaliti. Biocombustibili gazoi fac parte din sursele de energie regenerabil obinute din biomas. Producerea i consumul acestui tip de biocombustili n lume este n continu cretere i reprezint o cot important din volumul total de bicombustibili produi din biomasa. Numai n rile UE n anul 2006 din aceste gaze a fost produs un volum de energie echivalent cu 2 mln t de iei. Pe lng faptul c aceast energie este regenerabil, utilizarea ei contribuie semnificativ la reducerea impactului negativ asupra mediului. Exist dou modaliti de conversie n gaze combustibile: a) fermentare anaeroba; b) gazificare. n rezultatul aplicarii acestor tehnologii se obin dou produse diferite: a) biogazul; b) singazul. Biogazul nu este ceva nou. El este cunoscut de sute de ani sub diferite denumiri: - gaz de balta sau gaz de mlatin; - gaz de gunoite sau gaz de depozit. Principalele surse de obinere a biogazului sunt: - deeurile municipale - nmolurile i apele rezidual - biomasa vegetal - deeurile animaliere. Compoziia biocombustibililor gazoi este determinat de mai muli factori: de tipul biomasei i componena acestuia, de tehnologia de producere. Cldura de ardere a biocombustibilor gazoi este un parametru care caracterizeaz calitatea lor. n acest context bioxidul de carbon, vaporii de ap, hidrogenul i ali compui prezeni n componena biogazului reduc calitatea gazului i respectiv cldura de ardere a acestora n comparaie cu gazele naturale. Indicii medii ai cldurii de ardere alctuiesc: - biogaz 20-30 Mj/m3 sau 5,5-8,3 KWh/m3 - singaz 3-20 Mj/m3 sau 0,83-5,5 KWh/m3. Producerea de biocombustibili conduce la urmtoarele avantaje / beneficii: - Ofer domenii largi de producere i aplicare: ntreprinderi zootehnice gospodrii agricole 19

industrii alimentare staii de salubrizare a deeurilor urbane staii de epurare a apelor reziduale centrale de producere a energiei electrice i termice; - Producerea proprie de energie contribuie la crearea unei independene de combustibili fosili i de ali furnizori de energie; - Produce un impact benefic asupra mediului ambiant prin reducerea gazelor cu efect de ser i a altor emisii duntoare; reducerea polurii solului i a apei; nlturare mirosului neplcut i soluionrii problemei pentru transport; - Ofer beneficii economice productorilor : energia rmas poate fi livrat altor consumatori,reziduurile rmase n urma procesrii biomasei pot fi utilizate ca fertilizani n agricultur sau vndute. Componentele de baz ale gazelorbiocombustibili (metanul, bioxidul de carbon, azotul, oxigenul, hidrogenul, etc.) se gsesc ntr-un anumit raport cantitativ. Cu ct ponderea metanului n produsul gazos este mai nalt, cu att calitatea energetic este mai bun. n cazul producerii de biogaz, o concetraie mai mare de metan este favorizat de o biomas mai bogat n proteine i grsimi. Acest lucru va genera o producie mai mic a biozidului de carbon din biomasa considerat. Pe lng metan i dioxid de carbon, biogazul include monoxid de carbon, azot, amoniac, sulf, etc., coninutul procentual al cror va depinde, n primul rnd, de tipul biomasei folosite n calitate de materie prim. Singazul este un produs gazos obinut n urma unui proces de conversie termic cu sau fr oxidarea materiei organice. Singazul mai este denumit: gaz de gazogen, gaz de generator, gaz de sintez, gaz de turn, gaz de lemn. Singazul este produs n instalaiile speciale de ardere, preponderent din biomas solid. Tabelul 1.3. Componentele de baz ale biogazului i singazului Componentul Formula chimic Coninutul, % n: Biogaz Singaz Metan CH4 50-70 4-9 Dioxid de carbon CO2 25-45 9-17 Azot N2 0,3 0,01 Monoxid de carbon CO 0-2,8 9-18 Oxigen O2 0,2 0-0,2 Hidrogen H2 Puin 35-65 Apa H2O 0,3 17-34 Hidrogen sulfurat H2S 0,02-0,04 0,02-0,05 Amoniac NH3 0-0,35ppm 0,2-0,4ppm 3.2. Materia prim la producerea biocombustibililor gazoi Producerea biogazului i a singazului este posibil din orice materie organic de origine vegetal sau animalier, inclusiv din deeuri. Biomasa este un produs aflat la ndemn, indiferent de tip, cantitate, calitate. Anume, din acest considerent n prezent tot mai mult, se pune accent pe posibilitile de folosire a biomasei la producerea biocombustibililor gazoi. Materia prim utilizat pentru producerea biogazului provine din urmtoarele surse: 20

1) Biomasa din agricultur: diverse ierburi, lucern reziduuri (paie de gru ntregi sau tiate la 2 cm, frunze de copaci, coji de copaci, smburi etc.) plante energetice (rapia, trestia de zahr, porumb, floarea soarelui, sfecla de zahr) i silozurile din acestea 2) Produse zootehnice: dejecii animaliere (psri, ovine, bovine, porcine, cabaline etc.) 3) Deeuri organice municipale: apa i nmolul de canalizare deeurile plutitoare rezultate din salubrizarea apelor de suprafa reziduuri municipale solide organice 4) Deeuri organice de origine industrial: reziduuri alimentare (provenite de la restaurante, cantine etc.) reziduuri i deeuri agroalimentare (frunze de sfecl de zahr, frunze de sfecl furajer, lujeri de tomate tocai, drojdii de la distilerii etc.) deeuri comerciale (deeuri textile, hrtie, carton) reziduuri obinute n urma proceselor de producie (de exemplu bere, zahr, vin, lapte, alcool, sucuri, produse din carne) grsimi.

Pentru sporirea productivitii biogazului se practic combinarea diferitor tipuri de biomas, de exemplu, dejeciile animaliere se amestec cu unele reziduuri agricole. O alt metod este pregtirea n prealabil a silozurilor din plante agricole de divers maturitate cum ar fi: porumbul, floarea soarelui, sfecl i trestie de zahr, alte verdeuri. Sursele principale de provenien a biomasei folosite la producerea singazului sunt: 1) Produsele i deeurile forestiere: - copaci sau tufari, n special, cei cu vitez de cretere mare: plopul, salcia, eucaliptul. - reziduuri din rumegu, coji de copaci 2) Reziduuri din agricultur: - tulpini de lucern, de bumbac, de floarea soarelui, de porumb, de tutun. - paie de gru, paie de orez etc. - tiulei de porumb, coarde de vi de vie, ramurile de copaci - coji de migdale, coji de alune de pmnt, smburi de masline, coji i semine de floarea soarelui, coji de nuci, coji de semine de orez. 3) Toate tipurile de resturi de produse lemnoase, achii, rumegu, provenite de la fabricile de mobil, diverse tmplrii, ntreprinderi de construcii. Materia prim folosit la producerea combustibililor gazoi trebuie s corespund anumitor cerine. n dependen de tehnologia obinerii biocombustibililor gazoi, materia prim urmeaz a fi mrunit i omogenizat. Umiditatea biomasei trebuie s corespund tehnologiei aplicate. n cazul producerii biogazului n instalaii speciale, umiditatea biomasei trebuie s fie mai mare de 45%, pe cnd la producerea singazului umiditatea materiei prime trebuie s nu depeasc 20-25 %.

21

Tabelul 2.3. Compoziia materialelor celulozice, % mas uscat Materia prim Celuloza Hemiceluloza Alge 20-40 20-50 Bumbac 80-95 5-20 Ierburi 25-40 25-50 Lemn tare 45-50 30-35 Scoara lemnului tare 22-40 20-38 Lemn moale 42-45 27-30 Scoara lemnului moale 18-38 15-33 Strujan 39-47 26-31 Paie de gru 37-41 27-32 Ziare 40-55 25-40 3.3. Fermentarea anaerob principala cale de producere a biogazului Modalitatea de baz aplicat pentru producerea biogazului este fermentarea anaerob a biomasei. Fermentarea anaerob este un proces microbiologic de descompunere a materiei organice n lipsa aerului. Temperatura optimal pentru realizarea acestui proces este cuprins ntre 20-45C. n rezultatul fermentrii anaerobe se obine un produs gazos (format preponderent din metan i dioxid de carbon) i o mas rezidual ce nu mai poate fi supus fermentrii. Aceast mas este, de obicei, folosit ca fertilizator pentru sol. Fermentarea anaerob este privit ca o soluie foarte benefic din 2 puncte de vedere: a soluionrii problemei deeurilor i problemei energiei. n medie, la o staie de fermentare, dintr-o ton de amestec de deeuri se poate obine cca 100-600 m3 de biogaz, din care 50-70 % va fi metan. ntreg procesul de fermentare presupune parcurgerea a 4 faze principale de descompunere a biomasei: Hidroliza microorganismele hidrolitice transform moleculele organice grele n particule mai mici cum sunt zaharitele, acizi grai, aminoacizii, apa. Acidogeneza particule formate n prima faz sunt descompuse pn la acizi organici, amoniac, sulfit de hidrogen i dioxid de carbon. Acetogeneza formarea hidrogenului i bioxidului de carbon n rezltatul transformrii amestecului complex de acizi grai n acid acetic. Metanogeneza formarea metanului, bioxidului de carbon i a apei. Procesul de formare a metanului este sporit la nceputul fermentrii i ncetinete la sfritul acesteia. Timpul de fermentare poate varia ntre 20 i 40 de zile n dependen de concentraia biomasei i gradul de descompunere iniial. Producia de biogaz pentru diferite materii prime: Resturi alimentare 50- 480 m3/t Grsimi 20- 450 m3/t Melas 290- 340 m3/t Reziduuri de fructe 250- 280 m3/t Siloz de porumb 180- 200 m3/t Iarb 150- 200 m3/t Reziduuri de bere 100- 120 m3/t Deeuri de gini 70- 90 m3/t Deeuri comerciale 50- 105 m3/t Resturi de cartofi 30- 40 m3/t Dejecii de vaci (lichid) 15- 25 m3/t 22 Lignina 10-30 20-24 30-55 28-30 30-60 3-5 13-15 18-30

3.4. PRODUCEREA BIOGAZULUI DIN DEEURI URBANE SOLIDE I LICHIDE Valorificarea deeurilor urbane - prioritate ecologic i strategic. Deeurile reprezint una din preocuprile ecologice de baz ale unui ora, instituii, ferme, ntreprindere sau orice alt form de gospodarire. Gestionarea corect a deeurilor, fr un impact negativ asupra mediului necesit eforturi considerabile, inclusiv bneti. Posibilitatea producerii biogazului din deeuri organice transform aceast preocupare ntr-o soluie foarte avantajoas att la nivel global (reducerea gazelor cu efect de surs, evitarea polurii solului i apei), ct i la nivel local (soluionarea problemelor legate de depozitarea deeurilor, ndeprtarea mirosului urt, obinerea de beneficii economice din urma producerii biogazului) de producere a energiei din surse regenerabile. Astfel, astzi deeurile organice sunt privite ca surse extrem de valoroase de energie i nu ca nite grmezi de gunoi de putrezire i produc prejudicii mediului. Principalele deeuri urbane utilizate pentru producerea biogazului sunt: - nmolul i apele reziduale - deeurile organice menajere - deeurile industriale. Nmolul i apele reziduale poluate intens cu substane organice, de asemenea, pot fi valorificate pentru producerea biogazului. La staiile de epurare a apelor reziduale, n rezultatul unei filtrri mecanice, chimice sau biologice se obine o mas dens nmolul, care are un coninut foarte nalt de deeuri organice. Dup deshidratare, nmolul este transportat n reactorul de fermentare anaerob, n care sub aciunea bacteriilor se obine biogazul. Conform calculelor din 1 m3 de ap ncrcat cu substane organice se poate produce, prin fermentare anaerob, cca 1,8-3,6 m3 de biogaz. Tabelul 3.3. Parametrii fermentrii nmolului de la staiile de epurare Proveniena nmolului ncrcarea Durata de Grad de organic fermentare mineralizare Unitile de msur Kg/m3 zi zile % Nmolul primar de la staiile de epurare oreneti Nmolul mixt de la staiile de epurare mecano-biologice a localitilor Nmolul activ de la staiile de epurare oreneti Nmolul primar de la fabricarea spirtului i drojdiei Nmolul precipitat de la abatoare Nmolul primar de la fermele de porcine Dejecii de la fermele taurine Nmol primar de precipitare de la tbcrii 3,0-4,5 3,0-4,5 3,0-4,5 2,0 2,5-3,0 20,-2,5 2,5-3,0 2,0-2,5 10-15 10-15 10-15 10-30 10 12-15 15-20 20-25 50-55 45-50 40-44,5 60 50 50 30

Producie de biogaz m3/kg subst. org. 0,49-0,52 0,4-0,5 0,42-0,43 0,6 0,5-0,6 0,2-0,3 0,34

23

La staiile de epurare, n cele dese cazuri, biogazul este utilizat pe loc la producerea simultan a energiei electrice i termice. Energia termic este folosit pentru nclzirea biomasei din fermentator, energia electric - pentru necesitile proprii, iar surplusul dac exist, este livrat n reea. Deeurile industiale reprezint resturile produselor organice ramase n urma procesrii materiei prime. Deeurile, respective, pot fi sub form de ape reziduale (zerul din producerea lactatelor, producerea ngheatei, producerea berei) sau resturi de materie prim propriu-zise (de la prelucrare fructelor i legumelor, producerea zahrului, fabricarea celulozei i hrtiei etc.). Aceste deeuri sunt supuse fermentrii pentru obinerea biogazului. Acesta poate fi utilizat drept combustibil pentru nclzire i gtit sau pentru producerea energiei n regim de cogenerare. Tabelul 4.3. Producerea de biogaz obinut din diferite materii prime i cantitatea de energie produs n cogenerare din acest gaz Produs Volum Mas Biogaz Energie electric Uniti de msur m3 t m3 kWh elec. Rebuturi mere 1 0,3 2,6 4,6 Melas 1 0,3 68,4 123,0 Zer 1 1,0 15,3 28,0 Rebuturi vegetale 1 0,4 14,5 26,0 Coji de roii 1 0,4 29,8 53,6 Rebuturi de la teasc 1 0,5 357 642,6 Past de citrice 1 0,3 36,8 65,8 Deeuri de la mcelrie 1 0,6 72,0 135,4

Energie termic kWh term. 9,4 246,0 56,0 52,0 107,0 1285,0 131,7 271,2

De obicei, staiile de producere a biogazului se afl nemijlocit lng ntreprinderile industriale date. Energia obinut este utilizat pentru necesitile proprii n procesul de producere, iar restul se livreaz n reea. Deeurile organice menajere sunt resturile alimentare i deeurile de buctrie (coji de fructe, legume), hrtia, cartonul, textile naturale, gunoiul ecologic din grdin ( frunze uscate, iarb verde sau uscat, coji de copaci, diverse plante) sau alte deeuri organice. Conform calculelor dintr-o ton de deeuri organice menajere se obin 120 m 3 de biogaz, iar dintr-o ton de deeuri de la restaurant se obin 240 m 3 de biogaz. Ultimul este utilizat, iar compostul rmas se utilizeaz n agricultur pentru fertilizare. 3.5. TEHNOLOGII DE OBINERE A BIOGAZULUI DIN DEEURI URBANE La cteva luni de la depozitarea deeurilor municipale acestea ncep a putrezi eliminnd metan. S-a estimat c pe o perioad de 20 de ani dintr-o ton de deeuri menajere depozitate la o ramp se emite circa 150-200 m3 de biogaz. Emiterea necontrolat a gazelor rezultate din depozitele de deeuri reziduale aduce prejudicii serioase mediului ambiant i societii. Emisiile se pot rspndi prin aer, ap i sol, acestea incluznd att particule solide toxice ct i gaze. n plus, microorganismele i animalele care polueaz gunoitele pot duna populaiei care locuiee n vecintatea acesteia. Estimativ, metanul produs la rampele de gunoi constituie circa 12-15 % din totalul de metan emis n atmosfer. Metanul este un gaz cu un efect de ser de 11 ori mai mare dect capacitatea bioxidului de carbon. n acelai timp el este o resurs energetic foarte calitativ. n medie 1 m3 de biogaz de ramp echivaleaz energetic cu cca 0,51 m3 de petrol. Principalele componente ale deeurilor urbane din care se poate obine biogazul sunt: - deeurile de buctrie (resturi de mncare) - deeuri alimentare din restaurante 24

deeuri organice din industria alimentar gunoi de grdin ecologic deeurile industriale (textile, hrtie) nmolul sau fraciile de deeuri organice amestecate cu pmnt. Schema principal de reciclare a deeurilor urbane Deeuri municipale solide Selectarea deeurilor organice Mrunire

Transportare

Fermentare 3.6. PRODUCEREA ANIMALIERE I MAS BIOGAZULUI VEGETAL Biogaz Compost DIN DEEURI

Caracteristica deeurilor i a masei vegetale Producerea biogazului din biomasa vegetal i din deeuri animaliere este, fr ndoial, una dintre cele mai promitoare ci de producere a energiei verzi. Deeurile utilizate n acest scop pot fi grupate astfel: - deeurile animaliere - reziduuri vegetale (agricole, forestiere, urbane sau de alt natur vegetal) - plante energetice cultivate special n scopul producerii de biogaz. Deeurile animaliere creaz foarte mari probleme ambientale, dar i disconfort ecologic. Tabelul 5.3. Producie de biogaz i energie (cogenerare) din diverse deeuri Energie Energie electric, termic, kWh elec. kWh term. Lichide de bovine 1 1,0 15,0 27,0 54,0 Solide de bovine 1 0,3 10,4 18 36 Lichide de suine 1 1,0 15,6 28 56 Solide de suine 1 0,3 23,5 42 84,6 Avicole lichide 1 1,0 44,5 80 160 Avicole solide 1 0,3 29,3 52 105 Solide ovine 1 0,3 21,1 38 76 Solide cabaline 1 0,3 18,9 34 68 Dejeciile reprezint una din sursele cu cel mai nalt potenial de producere a biogazului prin tehnologia fermentrii anaerobe. Problema depozitrii i stocrii dejeciilor a fost mereu una foarte acut pentru fermieri, deoarece trebuia s se in cont de mai muli factori precum poluarea mediului, mirosul neplcut sau dezvoltarea diverilor ageni patogeni. n acelai timp, biogazul 25 Tip dejecie Volum, m3 Mas, t Biogaz, m3

poate fi produs din toate tipurile de dejecii animaliere, iar productivitatea acestora depinde de fiecare tip n parte. Din tabelul de mai sus constatm c cantitatea de biogaz obinut din dejecii depinde de tipul de dejecii i de calitatea hranei oferite animalelor. Dejeciile de psri, spre exemplu, conin o cantitate mai mare de energie, deoarece psrile nu valorific eficient hrana. Rezultatul fermentrii anaerobe a dejeciilor este biogazul i efluentul rmas. Ultimul este depozitat n locurile special amenajate. Ulterior, el poate fi folosit ca supliment de minerale n hrana animalelor sau n agricultur, sau n calitate de ngrminte pentru sol. 3.7. Reziduurile vegetale Reziduurile vegetale agricole reprezint cea mai mare parte din toate tipurile de reziduuri vegetale. Ele apar n urma procesrii materiei prime i pot rezulta practic de la prelucrarea fiecrui produs agricol. Cele mai importante reziduuri sunt: - paiele de gru, orz, ovz, orez, secar, rapi. - frunzele verzi sau uscate de diveri copaci, sfecla de zahr, floarea soarelui, sfecl furajer. - pleav de diferite boabe cerealiere (gru, orz, secar). - diferite semine. - coji de nuci, de alune , de semine de floarea soarelui. - coceni i tiulei de porumb. - resturi de trifoi, lucern verde sau uscat. - tulpini de in sau bumbac. - resturi de teasc. Reziduurile forestiere reprezint masa verde rmas n urma defririlor de pdure, dup separarea lemnului, iarb sau fn. Reziduurile vegetale urbane sunt diverse frunze i lstari verzi sau n form uscat, strnse din parcuri sau rezultate n urma curirii copacilor sau tufarilor, iarba tiat de pe gazoanele oreneti. O valoare important au reziduurile rmase n urma procesului de producere a altor tipuri de biocombustibili (biodiezel, bioetanol) din plante energetice cum ar fi rapia, porumbul sau alte culturi. n rezultatul fermentrii acestor reziduuri pot da o cantitate important de biogaz. Reziduurile vegetale se dovedesc a fi resurse energetice foarte eftine, deoarece la obinerea lor se fac doar cheltuieli de colectare, transport, depozitare. Cheltuielele mici vor genera un pre de cost al biogazului mai mic i, respectiv, venituri mai mari, pentru prelucrtor. Plantele energetice sunt culturi agricole cultivate pentru producerea silozurilor din care, ulterior se va produce biogaz. Principalele plante cultivate cu scopul producerii energiei sunt: porumbul, secara, sorgul zaharat, trestia de zahr, lucerna, trifoi, plante acvatice (zambila de ap, nufrul, algele). Toate aceste plante au o vitez de cretere foarte mare, lucru care permite ntr-un timp relativ scurt obinerea unei cantiti destul de mari de biomas vegetal. Foarte atrgtoare, n acest context, sunt algele. n majoritatea cazurilor plantele energetice utilizate la producerea biogazului pot fi recoltate de 2 ori pe an. De obicei, se face o rotaie a acestora pentru a garanta o funcionare mai eficient a staiei de biogaz. Pentru cultivarea plantelor energetice pot fi utilizate terenurile arabile, dar i terenurile degradate. De perspectiv sunt culturile succesive. n cazul plantelor energetice, costul biogazului va fi mai mare, deoarece este necesar de a efectua cheltuieli ce in de cultivarea i recoltarea acestora. Tabelul 6.3. Producie de biogaz din fitomas vegetal Natura materialului organic l/kg substan uscat Tufe de tomate uscate 606 26

Ierburi diferite Frunze de sfecl de zahr Frunze de sfecl furajer Lucern Idem tocate la 0,2 cm tiulete de porumb Paie de orz Tulpini de in sau cnep Paie de gru ntregi Idem tocate la 3 cm Cnep Paie de orez Paie de ovz Frunze de copaci Paie de gru Paie de secar Paie de orez Paie de orz Paie de rapi Coji de orez IV. SINGAZUL 4.1. Noiuni generale.

557 501 496 445 423 420 380 369 367 363 360 360 275 260 250 250 225 200 200 105

Mai sus deja s-a menionat c obinerea singazului presupune gazificarea biomasei. Gazificarea biomasei este un proces n rezultatul cruia substana organic solid este transformat n gaze combustibile, prin intermediul unor reacii unor reacii termochimice. Procesul dat se realizeaz la temperaturi foarte ridicate, cu cantiti foarte mari de aer, pentru a nu permite arderea complet, dar care este suficient pentru a transforma biomasa n combustibil gazos. Gazele formate n acest proces poart denumirea de gaze sintetice sau singaz. Pentru producerea singazului sunt utilizate mai multe tipuri de biomas, ns, cel mai des este utilizat lemnul i derivatele acestuia (biomasa solid), n particular reziduurile agricole i deeurile de la industriile de prelucrare a lemnului. n ultimii ani, utilizare larg au tehnologiile de producere a singazului din diverse deeuri organice solide de la platformele de gunoi. n acest scop deeurile solide sunt departajate de alte tipuri de deeuri, apoi sunt dezaerate, presate i brichetate. Brichetele obinute sunt folosite pentru producerea singazului. Brichetarea se obine prin presarea diverselor reziduuri agricole sau forestiere ntr-o pres cu piston sau urub. Brichetele au form cilindric rectangular. De rnd cu brichetarea se mai aplic peletarea. Peletarea se realizeaz prin mrunirea, practic, pn la praf a achiilor, rumeguului, surcelilor sau cojilor de copaci, dup care urmeaz presarea. Umiditatea peletelor i brichetelor, de obicei, este de 10 %, iar densitatea lor este de 600- 700 kg/m3. Conversia termic a biomasei n singaz se realizeaz prin dou tehnologii: gazificare, piroliz. Piroliza rapid este realizat prin descompunerea termic la temperaturi moderate n absena aerului, cu viteze mari de nclzire i n timp mici de staionare a vaporilor n zona de reacie. Gazificarea se realizeaz prin nclzirea rapid a biomasei cu 1/3 din cantitatea necesar de oxigen pentru arderea complet. Astfel, se obine un amestec gazos care conine, ndeosebi, CO i H2, numit gaz de sintez sau singaz. Indiferent de tehnologia aplicat, coninutul umiditii n biomas nu trebuie s depeasc 35 %. n acest scop biomasa este supus unui proces de uscare, pentru a spori calitile combustibile ale acesteia. 27

Principalele avantaje ale gazificrii biomasei sunt: combustibilul gazos obinut dispune de un diapazon de utilizare mult mai larg dect combustibilii solizi. Combustibilul gazos poate fi utilizat direct n instalaiile de nclzire, instalaiile de turbine, precum poate fi distribuit prin conducte i chiar amestecat cu gazul natural; instalaiile de gazificare pot fi proiectate pentru a utiliza o varietate larg de materii prime: de la resturi lemnoase pn la deeurile din industria de prelucrare a cerealelor fr modificri majore, n structura tehnologic a acestora; gazul obinut prin gazificarea biomasei poate fi bine purificat, utilizarea lui implicnd emisii extrem de reduse n comparaie cu arderea direct a biomasei; gazificarea poate fi utilizat i la procesarea deeurilor municipale, industriale, contribuind astfel la eliminarea deeurilor respective.

4.2. Gazificarea biomasei Gazificarea biomasei reprezint un proces termochimic de conversie prin reducerea parial a unei materii organice solide ntr-un produs gazos. Principallele reacii n cadrul procesului de gazificare sunt: C + O2 = CO C + O2 = CO2 C + H2O (vap) = CO + H2 C + H2O (vap) = CO2 + 2H2 C + CO2 = 2CO CO + 2H2 = CH4 + H2O (vap) C + 2H2 = CH4 Oxidarea parial n procesul de gazificare se realizeaz utiliznd aer, abur, oxigen sau amestecuri dintre acestea. Gazificarea cu aer este foarte solicitat, deoarece tehnologia dat este mai puin costisitoare. n plus, gazificarea cu oxigen asigur obinerea unui gaz cu putere caloric mai mare dect n cadrul altor procese. Gazificarea biomasei se poate realiza prin dou tehnologii de baz : tratarea biomasei n strat fix i n strat fluidizat. Instalaiile de gazificare cu arderea biomasei n strat fix sunt mai simple, mai ieftine, mai uoare n exploatare, ns calitatea combustibil a gazului produs este inferioar celui obinut prin tehnologia n strat fluidizat. Gazificarea n strat fix implic trei tipuri de tehnologii diferite n funcie de direcia de suflare a aerului sau oxigenului: - n curent descendent; - n curent ascendent; - n contra curent.

28

Biomas Gaz

Biomas

Gaz smoal, ap

smoal, ap Piroliz ardere reducere cenu C + O2 = CO2 4H + O2 = 2H2O CO2 + C = 2CO C + H2O = CO + H2 aer Piroliz Reducere Ardere Cenu C + CO2 = 2CO C + H2O = CO + H2 C + O2 = CO2 4H + O2 = 2H2O

aer

Curent descendent

Curent ascendent

Gazificarea n strat fix este de obicei, utilizat n cadrul centralelor termoelectrice de puteri mici de pn la 5 MW, cu posibiliti largi de aplicare n domeniul generrii distribuite. 4.3. Piroliza biomasei Piroliza biomasei reprezint descompunerea molecular a acesteia sub influena cldurii i n absena oxigenului. Procesul are loc la temperaturi de cca 400- 800 oC, la care masa ligninocelulozic coninut n biomas se descompune obinndu-se, n rezultat, un produs gazos gaze de ardere, un produs lichid biouleiul i un produs solid crbunele, mangalul. Combustia poate fi realizat prin combustie lent i combustie rapid. Piroliza rapid este, de obicei, utilizat pentru producerea de crbune, mangal. 29

Pentru producerea singazului este utilizat piroliza rapid. Principiul de baz al tehnologiei pirolizei rapide const n nclzirea rapid a biomasei la o temperatur, care poate varia ntre 400800oC i la o presiune cuprins ntre 50- 350 bar. n aceste condiii, sub influena unui flux puternic de cldur, biomasa este descompus n substane gazoase, lichide i solide. Temperaturile de cca 700oC favorizeaz producerea gazelor, care pot constitui pn la 80 % din materia prim n timp ce cantiti mai mari de produse lichide sunt produse la temperaturi de 600oC (cca 70 % din biomasa introdus). Piroliza din punct de vedere tehnologic poate fi realizat pe diferite ci: - O parte din biomas este ars pentru a genera cldura necesar realizrii pirolizei, iar cealalt este procesat discontinuu. Aceast metod este utilizat, de obicei, n cazul pirolizei lente, pentru obinerea cocsului, precum i a gudronului. - Materia prim este nclzit cu gazele de ardere, n lipsa oxigenului. Procesul este continuu, capacitatea de producie a instalaiei de piroliz este de cel puin de o ton de cocs pe or. ntreg procesul de piroliz este pornit prin arderea de combustibil lichid (pcur), dar odat cu apariia gazelor combustibile din biomas, acest combustibil este nlocuit cu arderea gazelor produse. Aceast metod permite un control mai eficient al emisiilor. Gazul de sintez obinut prin procesul de piroliz este supus unui proces de curare, pentru a putea fi folosit dup destinaie. - Biomasa supus pirolizei este nclzit cu ajutorul unor materiale necombustibile fierbini, spre exemplu, nisipul. Aceast tehnologie este utilizat n cazul pirolizei rapide, pentru producerea combustibililor gazoi i lichizi. Costul singazului obinut prin tehnologia de piroliz este variabil i depinde, n mare msur, de tipul materiei prim, tipul tehnolgiei, dimensiunile i construcia instalaiilor. De menionat c, pn n prezent nu exist instalaii comerciale pentru producerea uleiului de piroliz, care ar putea fi utilizat drept combustibil lichid la centralele electrice. 4.4. Necesitatea sprijinirii producerii de gaze combustibile. Utilizri ale biogazului i singazului. Preocuprile de mediu i constrngerile ce in de utilizarea combustibililor fosili favorizeaz producerea i utilizarea biocombustibililor gazoi n ntreaga lume. Domeniile de utilizare ale biogazului nu se deosebesc cu mult de cele ale gazelor naturale. La nivel UE cca 2/3 din biogazul produs este folosit pentru producerea energiei electrice: mai puin de 1/3 la producerea energiei termice i a apei calde, restul este utilizat n calitate de combustibil pentru transport i pentru prepararea hranei. Producerea energiei electrice are loc cel mai des n instalaiile de cogenerare de putere mic (< 100 kW) sau putere medie n cazul unor staii de fermentare de mare capacitate. Energia termic produs n cogenerare este folosit, de obicei, pentru consumul propriu sau livrat localitilor n vecintate. Utilizarea biogazului pentru pregtirea apei fierbini i agentului termic eset o soluie optim n cazul staiilor de biogaz din industriile alimentare, deoarece poate fi utilizat pentru producerea produselor (producerea aburului, splare, nclzire, pasteurizare etc.), n plus, nu este necesar de a mai trata biogazul nainte de ardere. Folosirea biogazului pentru transport este una din tendinele spre care aspir multe companii de automobile mari. n comparaie cu utilizarea combustibililor fosili, biogazul are avantaje superioare, principalele dintre care sunt reducerea emisiilor de gaze cu efect de ser n atmosfer i nivelul zgomotului provenit de la motoare mai sczut. Pregtirea hranei pe baz de biogaz este utilizat mai ales n gospodriile agricole sau fermiere, unde sunt staii proprii; n acest sens staiile mici de biogaz sunt foarte rspndite n rile n curs de dezvoltare, care nu au acces la gazele naturale. Pentru obinerea unui biogaz cu caliti superioare, acesta trebuie purificat de diverse particule sau compui ce-i diminueaz calitile. La fel ca i gazele naturale, singazul poate avea o ntrebuinare foarte larg. Combustibilul gazos poate fi utilizat direct n instalaiile de nclzire, instalaiile de turbine, motoarele cu ardere 30

intern, celulele de combustie, folosit n calitate de combustibil auto, precum i distribuit prin conducte i chiar amestecat cu gazul natural. n afar de aceasta, singazul poate fi transformat n diverse materiale sau compui chimici. Construcia centralelor electrice cu utilizarea singazului obinut din biomas drept combustibil ar fi o soluie economic, tehnic i de mediu avantajoas, n raport cu centralele existente pe combustibili fosili. Instalaiile de gazificare pot fi proiectate spre a utiliza o varietate larg de materii prime, de la resturi lemnoase pn la deeurile din industriile de prelucrare a cerealelor, fr modificri majore n structura tehnologic a acestora. Gazul obinut prin gazificarea biomasei este supus purificrii, utilizarea lui implicnd emisii extrem de reduse, n comparaie cu arderea direct a biomasei. Gazificarea poate fi utilizat i la procesarea deeurilor municipale, industriale, contribuind astfel la eliminarea deeurilor respective. n comparaie cu tehnologia arderii directe a biomasei pentru producerea energiei, utilizarea singazului poate genera un randament mai ridicat pentru producerea electricitii i cldurii. Pe lng aceasta, producerea singazului permite captarea emisiilor de CO2 i a altor poluani care, n cazul arderii simple, sunt aruncai n aer. Utilizarea biomasei pentru producerea gazului sintetic este o metod sigur de a reduce poluarea, i ndeosebi, de a micora emisia gazelor cu efect de ser, poate diminua parial dependena de combustibili fosili. Producerea la scar larg poate stimula valorificarea plantelor i culturilor agricole, poate contribui la ridicarea calitii vieii localitilor ndeprtate de marile centre prin propria producie de energie. 4.5. Avantajele de mediu i sociale ale utilizrii gazelor combustibile Utilizarea deeurilor pentru producerea biogazului este o cale foarte eficient de soluionare a mai multor probleme, precum sunt tratarea deeurilor, protecia mediului i producerea de energie regenerabil. Potenialul producerii biogazului eset imens, datorit surselor nelimitate de biomas. Valorificarea acestor surse este o preocupare global, care este soluionat tot mai eficient datorit noilor tehnologii. Producerea biogazului din diverse deeuri de biomas vegetal are ca scop primar producerea de combustibili regenerabili. Acest lucru ns, mai genereaz i un ir de beneficii pentru agricultori i/sau productori de energie. Avantajele producerii biogazului din diverse deeuri i biomas vegetal sunt: - Obinerea energiei electrice, cldurii sau/i a frigului pentru consum propriu. Energia produs poate fi folosit de agricultori pentru diverse scopuri, inclusiv pentru prelucrarea materiei prime, creterea plantelor n sere, uscarea produselor agricole sau biogaz pentru transport. Acest lucru permite economisirea unor resurse financiare, care n lipsa biogazului, trebuiau pltite distribuitorilor locali de energie. - Posibilitatea producerii energiei n localitile ndeprtate de reelele publice de alimentare cu energie. - Dispariia necesitii de a plti pentru nlturarea sau distrugerea deeurilor, n special, a celor industriale i de la cresctoriile de animale. - Evitarea sau reducerea rspndirii emisiilor urt mirositoare n localitile nvecinate (aceste emisii conin toxice puternice, care pot duna oamenilor, animalelor i terenurilor cultivate din apropierea lor). - Reducerea emisiilor de gaze cu efect de ser, a emisiilor de nitrai, amoniac i altor substane n mediu. - Reducerea impactului asupra solului i apelor din vecintatea depozitelor de gunoi. - Evitarea exploziilor i a incendiilor la rampele de gunoi (gazele formate necontrolat se pot acumula i pot produce explozii, n incendiile formate ard diverse substane chimice, detergeni, articole de plastic care pot fi extrem de periculoase).

31

Reducerea cultivrii plantelor la gunoite (deeurile depozitate conin diverse mase vegetale, inclusiv semine, care produc nverzirea gunoitii). Obinerea unui ngrmnt natural, de o calitate nalt dup procesarea deeurilor. Efluentul rmas n urma fermentrii nu mai conine amoniac, iar pH-ul este n intervale normale pentru sol, fcnd posibil aplicarea acestuia n faza de cretere a plantelor, fr efecte de ardere a lor i nu este periculos pentru microorganismele din sol. Obinerea beneficiilor bneti de pe urma livrrii surplusului de energie n reea. Acest lucru e posibil numai dac exist posibiliti tehnice de racordare la reeaua de energie electric, termic sau conducte de gaz i dac sunt reglementri naionale care s permit acest lucru. Dispariia necesitii nlturrii sau distrugerii reziduurilor agricole. n lipsa unei staii de biogaz, reziduurile agricole nu sunt nici pe departe valorificate la justa lor valoare. n plus, eliminarea lor necesit cheltuieli financiare. Crearea de noi locuri de munc pentru deservirea instalaiei de producere a biogazului. Producerea de biogaz are o larg aplicabilitate: n agricultur, zootehnie, industria alimentar, ntreprinderi de tip ap-canal (staii de epurare), ntreprinderi de salubrizare (operatori de deeuri).

32