ALEGEREA MATERIALELOR 1.

ASPECTE GENERALE In etapa concepiei unui produs se aleg materialele din care se execut acesta, n majoritatea cazurilor existnd posibilitatea de a alege ntre mai multe materiale. O alegere judicioas reclam cunotine temeinice ale regimului de ncrcare din exploatare i ale comportrii mecanice a diferitelor mrci de materiale. O proiectare economic reclam ns i utilizarea materialului celui mai ieftin, cu caracteristice minime, de durat sau de rezisten la solicitri variabile (ciclice), fapt ce se reflect n final n costul produciei. CONCLUZIE: n practica industrial se urmrete nu att utilizarea maxim, ci utilizarea optim a materialelor, ceea ce se poate realiza numai printr-o colaborare ntre elaborator, proiectant i tehnolog. Etapele principale de urmat n alegerea unui material corespunztor sunt indicate schematic n figura 1. Analiza problemei

Cerinele privind proprietile fizice i mecanice ale materialului cutat

Proprietile fizice i mecanice ale materialului disponibil

Cerinele nu pot fi satisfcute

Cerinele pot fi satisfcute parial sau total

Cercetri de dezvoltare pentru elaborare de noi materiale

Cercetri pentru perfecionare de tehnologii noi

Stabilirea materialului optim d.p.d.v. funcional, tehnologic i economic

Fig.1 Etapele urmrite la alegerea unui material Totalitatea cerinelor, att n ceea ce privete funcionarea, exploatarea ct i prelucrarea formeaz matricea de proprieti. Ea trebuie s cuprind cerinele n form de proprieti msurabile pentru a putea alege materialul cel mai corespunztor dintre cele disponibile.

Alegerea propriu-zis a materialului se va efectua prin compararea matricei de proprieti cerute cu matricea proprietilor materialelor disponibile. 2. CRITERII UTILIZATE LA ALEGEREA RAIONAL A MATERIALELOR INDUSTRIALE Cele mai importante criterii utilizate la alegerea raional a materialelor sunt: - criteriul funcional; - criteriul tehnologic; - criteriul economic. 2.1. CRITERIUL FUNCIONAL Criteriul funcional trebuie s aib n vedere tipul solicitrilor (ntindere, compresiune, ncovoiere, torsiune), modul de acionare a sarcinilor n timp (static sau dinamic) precum i condiiile de funcionare (temperaturi joase, nalte etc.). Referindu-ne la tipul solicitrii, reamintim c unele materiale au caracteristici diferite (rezistene admisibile diferite) atunci cnd se trece de la o solicitare la alta: ntindere, compresiune etc. De exemplu, fontele au valori mari ale rezistenei la compresiune, ns valori mici ale rezistenei la ntindere. Alte materiale au aceleai caracteristici pentru grupe diferite de solicitri; de exemplu oelul are aceeai rezisten admisibil pentru ntindere, compresiune, ncovoiere. Reamintim c modurile de solicitare n timp, tipice, sunt: - cazul I, solicitare static; - cazul II, solicitare prin ciclu pulsant; - cazul III, solicitare prin ciclu alternant simetric. Pentru diferite materiale, rezistenele admisibile scad de la cazul I la cazul III, lucru justificat pe baza fenomenului de oboseal a materialului. n cadrul condiiilor de funcionare, temperaturile nalte sau joase determin comportri diferite ale materialelor fa de comportrile la temperatura mediului ambiant, aspect care de asemenea trebuie luat n considerare. Un exemplu de aplicare a criteriului funcional la alegerea unui material este studierea influenei solicitrii de ncovoiere asupra batiului unei maini-unelte. Studierea comparativ a elasticitii, rezistenei la ncovoiere i a rezistenei la traciune a fontei i a oelului au dus la concluzia c utilizarea oelului laminat n construciile sudate ale batiurilor duce la economii importante de material. Cele expuse mai sus se demonstreaz pe un caz simplu lund o grind dreptunghiular solicitat la ncovoiere (figura 2).

h l b

Fig.2 Model pentru aplicarea criteriului funcional

Relaia efortului unitar la ncovoiere va fi: P l 6 3 P l2 = = 4 b h2 2 V h de unde rezult volumul Va corespunztor efortului unitar la ncovoiere admisibil, a, adic:
3P l 2 V a = = bhl 2 ai h n general, se pot lua n calcul urmtoarele valori: aiOL = 3 daN/mm2 i aiFc = 1 daN/mm2 Pentru grinda considerat, deformaia cauzat de solicitarea P este:

P l4 4 Ebh 3 4 EV h 2 i explicitnd volumul corespunztor deformaiei admisibile se obine: Y= =

Pl 3

P l2 = bhl VYa = 4 EYa h Dac se prezint grafic variaia volumelor Va i VYa n funcie de raportul 1 /h, pentru oel avnd modulul de elasticitate E = 2,2 x 104 daN/mm2 i pentru font avnd E = 1,1 x 104 daN/mm2, se obine diagrama din figura 3. Grinda considerat va fi raional dimensionat atunci cnd sunt utilizate deopotriv rezistena materialului, caracterizat prin ai, ct i rigiditatea caracterizat prin deformaia Ya. Soluia optim se afl n punctul de intersecie a celor dou curbe: o dreapt care trece prin origine i o parabol cu vrful n origine.
2

V 10 Font 8 6 4 2 Oel 0 1 2 3 l2/h

Fig.3 Variaia volumelor Va i VYa

Punctul optim n sistemul considerat are coordonatele mai mari (3,9) pentru font, iar pentru oel acestea sunt mai mici (2,2). Deci n cazul utilizrii oelului volumul este de 4,5 ori mai mic dect n cazul utilizrii fontei, ceea ce duce la economii de material de peste 50 %.
2.2. CRITERIUL TEHNOLOGIC Criteriul tehnologic are n vedere proprietile materialelor utilizate, proprieti care trebuie s asigure rezistena materialului la solicitrile la care va fi supus. Proprietile materialelor pot fi: a) proprieti de exploatare; b) proprieti tehnologice. a) Proprietile de exploatare au cptat aceast denumire din cauz c ele reprezint acele nsuiri ale produsului care asigur comportarea lui corespunztoare n exploatare. Astfel, un arc trebuie s fie elastic, un cuzinet trebuie s aib o rezisten ridicat la uzur, etc. Proprietile de exploatare cuprind: - proprieti mecanice; - proprieti fizice; - proprieti chimice. Proprietile mecanice (rezistena la rupere, duritatea, tenacitatea, plasticitatea, elasticitatea) sunt acele nsuiri ale materialului care fac ca el s se opun forelor mecanice exterioare (traciune, ncovoiere, oc, oboseal, fluaj etc.), fr a se rupe sau a se deforma.

Cea mai important proprietate de exploatare pentru materialele metalice este rezistena la rupere prin traciune r, msurat conform SI n [daN/mm2]. S-a stabilit c odat cu creterea rezistenei la rupere prin traciune are loc o intensificare a uzurii sculelor achietoare, o scdere a vitezei de achiere (figura 4), precum i o mrire a energiei specifice de achiere (figura 5). Vas [m/min] 250 150 50

100

200 r [daN/mm2]

Fig.4. Influena rezistenei la rupere asupra vitezei de achiere

WC 200 150

[daN m / cm3]

100

20

40

60

80 r [daN/mm2]

Fig.5. Influena rezistenei la rupere asupra energiei specifice de achiere

De asemenea, creterea rezistenei la rupere a materialului determin mbuntirea rugozitii suprafeei prelucrate, precum i o cretere a temperaturii n zona de achiere.

Duritatea este rezistena opus de un material la ptrunderea din exterior a unui corp de form bine stabilit, numit penetrator. Reamintim c exist mai multe metode de msurare a duritii, cele mai utilizate fiind: - metoda Brinell (mrimea amprentei lsat la suprafaa materialului de o bil de oel clit, HB); - metoda Rockwell (adncimea de ptrundere a unei bile de oel clit, HRB, sau adncimea de ptrundere a unui con de diamant, HRA sau HRC); - metoda Vickers (amprenta lsat de o piramid din diamant cu unghi la vrf de 136o, HV); - metoda Shore (nlimea la care sare o bil din oel clit lsat s cad pe suprafaa piesei, HS); In cazul oelurilor, creterea duritii materialului prelucrat determin o micorare a valorii indicatorului de prelucrabilitate, o mrire a eforturilor de achiere, precum i o mbuntire a rugozitii suprafeelor achiate (figura 6).

Rmax [m] 30 v = 10 m/min 18 v = 57 m/min

6 160 200 240 280 320 [HB]

Fig.6. Influena duritii asupra rugozitii suprafeelor

Cea mai important proprietate elastic a materialelor este modulul de elasticitate E, msurat n [daN/mm2]. Pentru oel, de exemplu, acesta este n medie E = 2,1 104 daN/mm2, curba caracteristic la traciune fiind rectilinie. Caracteristicile de plasticitate reflect capacitatea materialului de a se deforma plastic fr a se rupe. Ele se exprim n mod obinuit prin alungirea la rupere , care se msoar n procente. In general, odat cu creterea alungirii la rupere are loc o mbuntire a prelucrabilitii prin achiere a oelurilor. Caracteristica de tenacitate a materialului exprim capacitatea lui de a absorbi o anumit cantitate de energie fr a se rupe. Ea se exprim prin gtuirea Z,

msurat n %, n cazul n care forele exterioare se aplic static sau prin reziliena KCU, msurat n daN/cm2, n cazul n care solicitarea se efectueaz prin oc. Pentru oeluri s-a constatat c odat cu creterea gtuirii specifice Z se nregistreaz de obicei o ameliorare a prelucrabilitii prin achiere i, n general, o mrire a forelor de achiere. In ceea ce privete reziliena, odat cu creterea rezistenei la rupere prin oc are loc o mrire a lucrului mecanic specific la achiere.
Proprietile fizice sunt acelea care trebuie s dubleze, n multe situaii, proprietile mecanice ale materialelor. Printre cele mai importante proprieti fizice sunt: densitatea i greutatea specific, conductivitatea termic, dilatarea la nclzire, conductivitatea i rezistivitatea electric, proprietile magnetice. Densitatea materialului, de exemplu este esenial n cazul aparatelor de zbor, conductivitatea termic, la sculele achietoare, conductivitatea electric la conductoarele electrice, rezistivitatea la rezistoarele instalaiilor de nclzire electric etc. Conductivitatea termic reprezint proprietatea unui material de a conduce fluxul caloric. O conductivitate termic sczut a materialului nseamn de exemplu, o evacuare dificil a cldurii din zona de achiere, o concentrare important de cldur la nivelul vrfului sculei achietoare, ceea ce va conduce la o uzur mai rapid a acesteia. Astfel se ntmpl, de exemplu, la achierea unor oeluri inoxidabile, care au conductivitate termic la 20 oC de numai 0,0350,065 fa de oelurile carbon obinuite, care au conductivitatea termic de 0,140. Temperatura de topire reprezint o caracteristic fizic extrem de important pentru utilizatori. Materialele feroase i neferoase se gsesc ntr-o gam extrem de larg de valori ale temperaturii de topire: - materiale foarte uor fuzibile (Tt < 100 oC); - materiale uor fuzibile (100 oC < Tt < 500 oC); - materiale fuzibile (500 oC < Tt < 1000 oC); - materiale greu fuzibile (1000 oC < Tt < 1800 oC); - materiale refractare (1800 oC < Tt < 2500 0C); - materiale nalt refractare (Tt > 2500 oC). Rezistivitatea electric este o proprietate deosebit de important n multe domenii ale tehnicii, materialele putndu-se clasifica din acest punct de vedere n urmtoarele grupe: - materiale foarte bune conductoare ( < 3 cm); - materiale bune conducttoare ( < 10 cm); - materiale slab conductoare ( > 10 cm); - materiale rezistive (20 cm < < 50 cm); - materiale nalt rezistive ( >50 cm). Proprietile chimice. Dintre proprietile chimice ale materialelor cea mai mare importan pentru industria constructoare de maini o prezint rezistena la coroziune. Aceasta reprezint proprietatea unui material de a nu-i modifica proprietile sub aciunea chimic exercitat la suprafaa corpurilor de ctre aer, ap sau de unele substane chimice.

b) Proprietile tehnologice ale materialului sunt acele nsuiri care le fac capabile de a fi prelucrare prin anumite procedee tehnologice (turnare, forjare, sudare, achiere etc). In funcie de procedeul tehnologic de prelucrare la care se preteaz materialul respectiv, proprietile tehnologice au denumiri specifice: Turnabilitate sau capacitate de turnare, care exprim capacitatea materialului de a se topi i de a umple spaii nguste. De exemplu, fonta se toarn mai bine dect oelul, fiindc este un material eutectic (cu temperaturi de topire mai sczute), are o contracie mic, o capacitate mic de dizolvare a gazelor, umple mai bine formele. Forjabilitate, care exprim capacitatea materialului de a fi deformat plastic la cald sau la rece. De exemplu, oelul carbon este mai forjabil dect oelul aliat, energia necesar fiind ns aproape egal. Ductilitate, care exprim capacitatea materialului de a fi tras n fire subiri, fr a se rupe. De exemplu, din 1 g de aur se poate trage un fir de 2,4 km lungime. Sudabilitate, care reprezint capacitatea unui material de a se suda. La materialele feroase, elementul determinant pentru sudabilitate este carbonul. In figura 7 se arat cum variaz sudabilitatea oelurilor n funcie de coninutul n carbon echivalent. Pentru stabilirea coninutului de carbon echivalent se utilizeaz relaia: % Mn %Cr % Ni % Mo %Cu % P Ce = %C + + + + + + + 0,0024 t 6 5 15 4 13 2 n care t = grosimea materialului n [mm].

Sudabilitate 10 Sudare oxiacetilenic

Sudare cu arc electric Ia Ib 0,5 II III 1 %C

Fig.7 Influena coninutului de carbon asupra sudabilitii oelurilor

Achiabilitate, care reprezint nsuirea materialului de a putea fi prelucrat prin procedee de achiere (strunjire, frezare, burghiere etc.). ntruct procesul formrii achiilor este influenat de un numr nsemnat de factori (procedeul de

prelucrare, materialul i geometria sculei, regimul de achiere, condiiile de rcire etc.), comportarea la achiere a materialelor nu poate fi caracterizat pe baza unui criteriu general valabil i cu posibiliti de exprimare valoric. In figura 8 sunt prezentate, comparativ, achiabilitile unor materiale utilizate curent n construcia de maini (etalon sunt oelurile inoxidabile martensitice, cu achiabilitate 100 %).
M a t e r i a l

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

50

100

150

200 Achiabilitate, %

Fig.8. Achiabilitatea unor materiale

1. Oeluri inoxidabile feritice 2. Oeluri inoxidabile martensitice 3. Oeluri inoxidabile austenitice 4. Oeluri pentru automate 5. Oeluri carbon 6. Oeluri aliate

7. Fonte 8. Oeluri pentru scule 9. Aliaje refractare 10. Aliaje de cupru 11. Aliaje de aluminiu

O proprietate tehnologic foarte important, n cazul multor materiale, este capacitatea materialului de a se trata termic precum i comportarea lui la tratamentul termic. Tratamentele termice nu numai c pot schimba proprietile de exploatare (duritate, rezisten, plasticitate etc.) dar pot modifica i proprietile tehnologice ale materialelor, fcndu-le prelucrabile prin anumite procedee tehnice.
2.3 CRITERIUL ECONOMIC In toate etapele de proiectare, la alegerea materialului mai trebuie avut n vedere i criteriul economic, urmrindu-se costul materialului i faptul c este sau nu este deficitar. In funcie de caracterul produciei (de mas, de serie mare sau mic), raportul dintre costul materialului i cel al prelucrrii, variaz.

n producia de mas, datorit automatizrii i mecanizrii proceselor de producie, costul prelucrrii devine mic fa de cel al materialului. Cu toate acestea, este nerecomandabil s se ncerce reducerea cheltuielilor de producie prin folosirea unor materiale mai ieftine, de calitate inferioar, deoarece rezultatele mecanizrii i automatizrii produciei sunt condiionate de utilizarea unor materiale omogene, att dimensional ct i din punctul de vedere al proprietilor tehnologice. n producia de serie mic, ponderea materialului n costul piesei este mic n raport cu costul prelucrrii, acesta din urm nglobnd munca de cea mai nalt calificare. In aceste condiii se constat c este rentabil s se foloseasc, cnd este cazul, materiale mai costisitoare, dar de calitate superioar. Pentru a aprecia dac este convenabil nlocuirea unui material cu un alt material, mai scump dar cu caliti superioare, se poate utiliza relaia: D S C (1 + ) 100 X = 100 D C C unde: D 100 - este creterea relativ, procentual, a duratei de funcionare a D produsului; C 100 - este creterea relativ, procentual, a costului de material; C S - reprezint cheltuieli pentru introducerea materialului respectiv; C - reprezint costul materialului. Dac: X > 0, prin materialul utilizat se realizeaz o economie; X = 0, costul este egal; X < 0, costul este mai ridicat.