Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
utilizarea unor mijloace de organizare demontabile sau mobile; dimensionarea obiectelor de organizare de antier pe baza personalului necesar; soluiile economice pentru transportul muncitorilor.
22
Orice baz de producie trebuie s fie racordat la calea ferat. Posturile telefonice i reeaua telefonic sunt dimensionate n funcie de numrul personalului de conducere, administrativ i funcionresc.
6.7. Organizarea i dimensionarea reelelor de alimentare cu ap, energie electric, cldur i aer comprimat
Reelele de alimentare cu utiliti trebuie s fie realizate cu cheltuieli minime. Pentru aceasta trebuie avute n vedere lungimea reelelor i diametrele acestora. Lungimea minim a unei reele se poate determina cu ajutorul algoritmului lui Kruskal. Algoritmul lui Kruskal (1956) este un algoritm n teoria grafurilor care gsete arborele parial de cost minim pentru un graf2 conex3 ponderat. Cu alte cuvinte, gsete submulimea muchiilor care formeaz un arbore care include toate vrfurile i care este minimizat din punct de vedere al costului. Dac graful nu este conex, atunci algoritmul gsete o pdure parial de cost minim (un arbore parial de cost minim pentru fiecare component conex). Algoritmul funcioneaz n felul urmtor: creeaz o pdure F (o mulime de arbori), unde fiecare vrf din graf este un arbore separat, creeaz o mulime S care conine toate muchiile din graf, att timp ct S este nevid elimin o muchie de cost minim din S, dac acea muchie conecteaz doi arbori distinci, atunci adaug muchia n pdure, combinnd cei doi arbori ntr-unul singur, altfel, ignor muchia. La sfritul algoritmului, pdurea are doar o component care reprezin un arbore parial de cost minim al grafului. n figura 6.1 se poate urmri schema algoritmului.
graful este o pereche ordonat de mulimi, notat G=(X,U), unde X este o mulime finit i nevid de elemente numite noduri sau vrfuri, iar U este o mulime de perechi (ordonate sau neordonate) de elemente din X numite muchii (dac sunt perechi neordonate) sau arce (dac sunt perechi ordonate); n primul caz, graful se numete orientat, altfel acesta este neorientat; un graf poate fi reprezentat sub forma unei figuri geometrice alctuite din puncte (care corespund vrfurilor) i din linii drepte sau curbe care unesc aceste puncte (care corespund muchiilor sau arcelor).
23
Semnificaiile celor apte grafuri sunt urmtoarele: a Graful original. Numerele de pe muchii reprezint costul acestora. Nici o muchie nu este evideniat. b AD i CE sunt cele mai scurte muchii, de cost 5, iar AD a fost arbitrar aleas, deci este evideniat. c CE este muchia de cost minim care nu formeaz un ciclu, deci este evideniat. d Urmtoarea muchie, DF, de cost 6, este evideniat n acelai fel. e Urmtoarele muchii de cost minim sunt AB i BE, de cost 7. AB este aleas arbitrar i este evideniat. Muchia BD este marcat cu rou, deoarece ar forma ciclul ABD dac ar fi aleas. f Procesul continu cu evideniarea urmtoarei muchii, BE, de cost 7. Mai multe muchii sunt marcate cu rou la acest pas: BC, deoarece ar forma ciclul BCE, DE, deoarece ar forma ciclul DEBA i FE deoarece ar forma ciclul FEBAD. g n sfrit, procesul se ncheie cu muchia EG de cost 9, iar arborele parial de cost minim este gsit. n dimensionarea instalaiilor provizorii de alimentare cu utiliti, trebuie rezolvate dou probleme distincte: amplasarea i dimensionarea sursei (priz de alimentare cu ap, post de transformare pentru energie electric, staie de compresoare pentru aer comprimat, central termic pentru abur i ap cald) i dimensionarea reelei de distribuie. Amplasarea optim a unei surse de alimentare cu utiliti fa de mai muli consumatori poate fi stabilit pe baza sumei minime a cheltuielilor de transport al utilitii. Folosind algoritmul Steiner-Weber se parcurg etapele descrise mai jos. Se consider n puncte Pi(i=1,2...n) de la care se vor transporta (la sau de la punctul S), n uniti de timp egale, cantitile Ci la distanele r1.
Z (min) = C1 r1 + C 2 r2 + ... + C n rn = C i ri .
i =1 n
unde xi i yi sunt coordonatele punctului Pi(i=1,2...n), iar x i y sunt coordonatele necunoscute ale sursei. Necunoscutele x i y se vor obine prin iteraii astfel:
n
Ci
x
( k +1)
xi (x
(k )
i =1
xi ) + ( y ( k ) yi ) 2
2
i =1 n
Ci ( x ( k ) xi ) 2 + ( y ( k ) yi ) 2 yi (x
(k )
Ci
y
( k +1)
i =1
xi ) + ( y ( k ) yi ) 2
2
i =1
3
Ci ( x ( k ) xi ) 2 + ( y ( k ) yi ) 2
conexitatea este un termen utilizat pentru un obiect matematic care este "dintr-o singur bucat", iar obiectul matematic se numete conex.
24
Se poate utiliza, ca soluie iniial, centrul de greutate al sistemului de puncte Pi avnd coordonatele:
n n
Ci xi
x ( 0) =
i =1 n
Ci yi
y (0) =
i =1 n
Ci
i =1
Ci
i =1
Att sursa, ct i reeaua de distribuie, se dimensioneaz n funcie de consumul preliminat de utiliti, n aa fel nct s asigure, fr nici o dificultate, furnizarea utilitilor respective n perioada de consum maxim. La proiectarea surselor de alimentare i a reelelor de distribuie trebuie s se aib n vedere particularitile i cerinele acestora, n funcie de natura utilitii. Alimentarea cu ap Sursa trebuie s asigure debitul maxim necesar, s se gseasc la mic adncime, s fie aproape de antier, s serveasc consumul productiv i nevoile gospodreti, s nu permit ptrunderea impuritilor sau a apelor uzate, s poat fi folosit i pentru alimentarea viitorului obiect de construcii etc. Reeaua de alimentare trebuie s aib lungime minim, s permit asigurarea debitului maxim, s fie montat sub adncimea de nghe (dac funcioneaz i iarna) i s poat fi folosit ca reea definitiv (dac nu total, cel puin parial). Alimentarea cu energie electric Sursa trebuie s aib o putere corespunztoare sumei puterilor instalate de pe antier (corectate cu factorul de putere i coeficienii de simultaneitate). Ea trebuie s fie amplasat n centrul de greutate al antierului pentru a evita crearea mai multor surse (posturi de transformare). Grupurile electrogene (fixe sau mobile) s se foloseasc numai n cazuri bine justificate. Ori de cte ori este posibil trebuie s se realizeze posturi de transformare definitive n cabine tipizate (bine protejate). Reeaua trebuie s aib lungime minim, s nu traverseze cile de comunicaii dect n conductori izolai n subteran sau la nlime corespunztoare. Conductorii trebuie s aib diametre care s reziste parametrilor proiectai i s asigure minimum de pierderi n reea, iar reeaua de joas tensiune s nu aib o raz mai mare de 500 metri pentru a evita pierderile de energie. Alimentarea cu aer comprimat Sursa trebuie s foloseasc compresoare fixe - pentru cantiti mari de aer comprimat - i compresoare mobile - pentru cantiti mici. Trebuie s fie amplasat n centrul de greutate al antierului (cea fix) sau n imediata apropiere a punctului de lucru (cea mobil). Reeaua trebuie s fie radial i s asigure, la fiecare consumator, presiunea necesar. Ea trebuie s fie scurt - pentru evitarea pierderilor de presiune pe reea i s se termine la fiecare consumator cu conducte flexibile, pentru a uura exploatarea. Alimentarea cu abur Sursa trebuie s fie definitiv i amplasat n centrul de greutate al antierului. Reeaua trebuie s fie izolat termic, s fie montat aerian sau subteran deasupra apelor freatice, s aib lungime minim, instalaii de evacuare a condensului i loc de dilatare.
Consumurile medii de ap pentru principalele lucrri de pe antier Nr. crt. 1 2 3 4 5 Denumirea lucrrii Splarea mecanic a agregatelor Prepararea mortarului Stingerea varului Prepararea betonului Stropirea betonului Tabelul 6.1 Consum mediu de ap (l / mc) 710 5000 170 300 2500 3500 200 300 200 - 400
La antierele cu consumuri foarte mari, necesarul de ap trebuie calculat n diferite faze ale executrii lucrrilor, ntocmind grafice calendaristice, pentru a stabili vrfurile de consum, n vederea dimensionrii instalaiilor. n cazul lucrrilor obinuite, debitul de ap pentru desfurarea procesului de producie este:
DAp =
n care: 1,2 - este un coeficient care ine seama de consumuri neprevzute; DAp - debitul de ap pentru nevoile produciei, exprimat n litri pe secund; Aci - consumul de ap pentru fiecare consumator, n litri pe schimb (8 ore); Kn - coeficientul de neuniformitate al consumului de ap pe un schimb. Consumul maxim de ap necesar desfurrii procesului de producie pentru un schimb (Ap), se determin astfel: Ap = 1,2 Kn Aci . Debitul de ap potabil pentru scopuri gospodreti i sanitare se determin conform relaiei:
n care: Kn' - este coeficientul de neuniformitate al consumului de ap potabil pe schimb; N1 - numrul de muncitori de pe antier; Am1 - consumul de ap potabil pentru nevoile gospodreti [litri pe schimb i pe muncitor] Ad1 - consumul de ap potabil pentru diveri consumatori - duuri, bi, cantin, dispensar etc.- [litri pe schimb]. Debitul de ap potabil n colonia de muncitori (DAg2) se stabilete dup formula:
' DAg 2 = K n'
N 2 Am 2 + Ad 2 8 3600
n care: Kn''- este coeficientul de neuniformitate al consumului de ap n timpul unei zile; N2 - numrul locuitorilor coloniei; 26
Am2 - consumul de ap, calculat n litri pentru un locuitor din colonia de muncitori, pe zi; Ad2 - consumul de ap n litri pentru diveri consumatori (duuri, bi, spitale, coal etc.), n timp de 24 de ore. Consumul de ap potabil pentru scopuri gospodreti i sanitare se determin cu formula: Ag = Ag1 + Ag2 , unde: Ag - este consumul de ap potabil pentru scopuri gospodreti i sanitare, pe antier i n colonie; Ag1 - consumul de ap potabil pe antier ; Ag2 - consumul de ap potabil n colonia de muncitori. Consumul de ap potabil pe antierul de construcii (Ag1) se determin astfel: Ag1 = Kn' (N1 Am1 + Ad1) ,
iar cel de ap potabil n colonia de muncitori (Ag2), conform relaiei:
D=
4 1000 DAT , V
n care: D - este diametrul conductelor [mm]; DAT - debitul de ap necesar [l/s]; V - viteza de circulaie a apei n conducte [m/s] (pentru reele permanente: 0,7 -1,00 m/s; pentru reele provizorii:1,00 -1,50 m/s).
Pt =
n care: Pt - este puterea total necesar [kw]; Ker = 1,10 - coeficientul prin care se ine seama de pierderile de putere ale reelei; cos - factorul de putere al reelei (n medie, este 0,75); Pn - puterea nominal a mainilor i instalaiilor [kw]; Pii - puterea corpurilor de iluminat, pentru iluminatul interior [kw]; Pie - puterea corpurilor de iluminat, pentru iluminatul exterior [kw]; Ks1, Ks2, Ks3 - coeficienii de simultaneitate corespunztori4
Coeficientul de simultaneitate reprezint raportul ntre sarcina consumatorilor la un moment dat i puterea instalat a tuturor consumatorilor. Pentru unitile avnd pn la 10 utilaje sau instalaii cu motoare electrice, K = 0,75; pentru cele cu pn la 30 de motoare electrice, K = 0,70; pentru cele cu peste 50 motoare electrice, K = 0,50.
4
27
Cantitatea total de cldur se stabilete prin nsumarea consumurilor de cldur ale tuturor consumatorilor, lund n considerare pierderile inevitabile de cldur n reea, astfel:
QC = (Q1 + Q2) Kr1 Kr2 , n care: QC - este cantitatea total de cldur [kcal/h]; Q1 - cantitatea de cldur necesar pentru nclzirea cldirilor i barcilor [kcal/h]; Q2 - cantitatea de cldur necesar pentru nevoi tehnologice [kcal/h]; Kr1 - coeficient ce asigur acoperirea pierderilor de cldur n reea (n mod aproximativ, se poate considera Kr1=1,15); Kr2 - coeficient ce asigur acoperirea consumurilor neprevzute de cldur.
QA = Ka Ksa qs ,
n care:
QA - este debitul instalaiei de compresoare, [mc/min] aer aspirat; Ka - coeficientul pierderilor de aer comprimat n reea (1,3 -1,5);
28
Ksa - coeficientul de simultaneitate (pentru o scul racordat = 1; pentru 2-4 scule = 0,90; pentru 4-6 scule = 0,80-0,83 etc.); qs - consumul de aer comprimat [mc/min] pentru fiecare unealt pneumatic servit de instalaia respectiv (aparat de tencuit: 2,0 - 2,5; aparat de vopsit: 0,2-0,3 etc.). Presiunea de lucru a compresoarelor trebuie s fie cu 20-30% mai mare dect presiunea din sculele i mecanismele pneumatice, datorit pierderilor de aer pe reea.
29
7. Capitolul VII ELEMENTE DE ORGANIZARE A PROCESELOR DE PRODUCIE PENTRU EXECUIA PROIECTELOR DE CONSTRUCII
7.1. Componentele procesului de producie n construcii
Operaia este o parte a procesului de producie, omogen din punct de vedere tehnologic, ce poate constitui obiectul unei norme de munc i care trebuie executat ntr-un anumit interval de timp de ctre un executant - individual sau colectiv - pe un anumit loc de munc, prevzut cu o nzestrare specific n utilaje i unelte de munc. Operaia nu se concretizeaz ntr-o producie finit, dar este necesar pentru realizarea acesteia. n funcie de coninutul muncii, operaiile pot fi simple sau grupate. Operaiile simple includ procesele de munc simple (sparea manual a pmntului, ncrcarea acestuia, transportul, etc.). Operaiile grupate nglobeaz mai multe procese de munc simple, aferente unor procese de producie elementare, unitar organizate (la turnarea betonului - loptarea, vibrarea, nivelarea etc.). Scopul divizrii procesului de producie n operaii este acela de a contura, ct mai precis, rspunderea executantului pentru munca ce i-a fost ncredinat. Pentru a putea determina timpul de munc necesar realizrii acestor sarcini de producie, este necesar ca operaia s fie mprit n faze. Faza este acea parte a operaiei care se realizeaz cu o singur unealt de lucru i un singur regim tehnologic i n care obiectul muncii sufer o singur transformare tehnologic. Exist operaii simple care nu se subdivid n faze. Fazele pot conine mai multe teceri. Trecerea reprezint o parte a fazei care se repet identic, cu acelai regim de lucru, pe acelai loc de munc, cu aceleai scule sau instrumente.
Cunoaterea clasificrii contribuie la rezolvarea unor probleme de organizare, planificare etc., deoarece fiecare din aceste procese prezint particulariti specifice (cazul perioadei de timp friguros 15 noiembrie - 15 martie); Gradul de mecanizare: procese manuale, procese manual-mecanice, procese mecanizate. Cunoaterea clasificrii proceselor de producie din acest punct de vedere prezint importan pe linia creterii productivitii muncii, a stabilirii numrului de muncitori, dimensionarea unor lucrri de antier etc.
Vi = Qi nti .
Norma de timp este diferit n funcie de tehnologia aleas, gradul de mecanizare, condiiile naturale etc. Pentru a determina cu exactitate volumul de munc este necesar s corectm rezultatul cu indicele planificat de realizare a normelor (pi), astfel :
Vi =
Qi nti . pi
Formaia de munc - este un parametru organizatoric auxiliar, care, mpreun cu volumul de munc, poate fi utilizat pentru determinarea parametrilor de desfurare n timp a lucrrilor de construcii-montaj. n funcie de mrimea ei, formaia de munc poate fi: formaia minim de munc, echipa de munc (alctuit din mai multe formaii minime de munc), brigada complex (alctuit din mai multe echipe) sau specialist. Numrul de formaii minime dintr-o echip (f) se poate determina astfel :
f= Q , Te N p pi
n care : Q - este volumul de producie ce trebuie executat ntr-un schimb, Te - durata de execuie planificat [zile], Np - norma de producie a unei formaii minime de lucru pe schimb, pi - indicele mediu de ndeplinire a normei la capitolul de lucrri considerat. 31
N p=
m TS , Nt
n care: m - reprezint numrul de muncitori dintr-o formaie minim ; TS - durata unui schimb (8 ore) ; Nt - norma de timp pe unitatea de producie. Numrul de muncitori (M) ce alctuiesc echipa de munc se determin astfel :
M=mf;
deci:
M=
Q Nt , N S TS i
F=
npi qo
n care : qo - reprezint cantitatea de lucrri ce revine pe unitatea de msur a frontului de lucru, Np - norma de producie pe schimb a unei echipe de munc, i - indicele mediu de ndeplinire a normei. Punctul (locul) de lucru reprezint spaiul delimitat din frontul de lucru, n cadrul cruia un muncitor sau o formaie minim de muncitori execut cantiti determinate de lucrri. 32
L=
N p pi q1
n care : q1 - reprezint cantitatea de lucrri ce revine pe unitatea de msur a locului de munc a locului de lucru.
ti1=
n care: ti1 - reprezint ritmul de lucru al procesului i pe sectorul 1, qi1 - volumul de lucrri al procesului i pe sectorul 1, Npi1 - norma de producie pentru procesul i pe sectorul 1, pi1 - indicele mediu de realizare a normei pentru procesul i pe sectorul 1, Nmi1 - numrul de muncitori pentru procesul i pe sectorul 1. n funcie de norma de producie, ritmul de lucru poate fi exprimat n ore, zile etc. Pasul lanului reprezint intervalul de timp ntre nceperea, pe acelai sector, a dou procese de munc succesive din punct de vedere tehnologic. Pasul lanului intervine numai n organizarea proceselor complexe, pentru a caracteriza succesiunea n timp a proceselor simple ale procesului complex.
Metoda combinat presupune organizarea proceselor simple sau complexe n condiiile existenei unui numr de formaii de munc sau de utilaje mai mic dect numrul sectoarelor sau n cazul imposibilitii asigurrii n acelai timp a tuturor fronturilor de lucru libere. Aceast metod este cel mai frecvent folosit n practic. Metoda de organizare n lan este specific proceselor de producie complexe i asigur o organizare n flux continuu i o bun folosire n timp a tuturor resurselor, permind specializarea formaiilor de munc i a utilajelor. Pentru organizarea n lan, procesele complexe urmeaz s fie mprite n procese simple ce pot fi repatizate formaiilor specializate. De modul n care se realizeaz mprirea proceselor complexe n procese simple, cu ritmuri de lucru egale sau inegale, depinde dac lanul proiectat va fi ritmic sau neritmic. Pentru a obine un lan ritmic, trebuie ca mrimile ritmurilor proceselor simple componente ale procesului complex s fie egal sau multiple fa de un ritm de lucru al unui proces simplu considerat modul. n practic, lanurile ritmice se obin destul de greu, fie datorit volumelor de lucrri diferite de la un proces la altul, fie datorit volumelor de lucrri diferite de la un sector la altul pentru acelai proces simplu. Metoda de lucru n lan ritmic se aplic relativ uor la construciile liniare (drumuri, ci ferate, reele) sau la construcii de obiecte asemntoare (blocuri de locuine, hale industriale etc.). Pentru toate celelalte lucrri de construcii-montaj este proprie organizarea n lan neritmic.
34