ntre materialele ferimagnetice, feritele sunt cele mai utilizate i cunoscute ca materiale cu permeabilitate magnetic mare, obinute la costuri

accesibile. n plus, unele ferite prezint modificri dimensionale sensibile, datorit fenomenului de magnetostriciune, atunci cnd li se aplic un cmp magnetic extern; un caz tipic este ferita de cobalt.

1. 2.

METODA SOL-GEL METODA AEROSOLULUI

Procedeul sol-gel este poate cel mai utilizat proces de sintez n mod curent i cel mai dezvoltat, printre metodele de preparare a diverselor materiale sub form de pudre. Aceast metod ofer avantaje specifice n cazul preparrii de ceramici pe baz de oxizi multicomponeni. Formarea din primele etape a unui gel conduce la un grad nalt de omogenitate i reduce necesitatea difuziei atomice n timpul procesului de calcinare la stare solid. n general procesul de sintez este demarat plecnd de la alcoxizi metalici, muli dintre acetia fiind lichizi, sau solide volatile, care se pot purifica uor, furniznd precursori deosebit de puri. Puritatea componenilor este foarte important n sintezele de electroceramici.

n cazul metodei de obinere prin sol-gel se pornete de la o soluie care conine precursorii dorii (sruri metalice sau compui organometalici), apoi urmnd etapa de transformare n reelele omogene de oxid (gel) pentru ca n final s se realizeze procesul de hidroliz i condensare. Etapa urmtoare, cea de calcinare a gelului, conduce la un compus de tip oxid. n general pentru prepararea oxizilor multicomponeni, alcoxizii de plecare sunt amestecai mpreun, n alcool. Procesul de hidroliz este condus n condiii controlate de temperatur, pH i concentraie n alcoxizi i eventual de adaosul suplimentar de ap i alcool.

Dac procedeul sol-gel se efectueaz pornind de la un amestec de alcoxizi, caracterizai prin grade de hidroliz i condensare diferite n etapa iniial, omogenitatea molecular poate s se reduc n timpul hidrolizei. Gradul de hidroliz, care poate s fie ajustat prin alegerea liganzilor -OR i prin modificarea condiiilor de reacie, influeneaz formarea, creterea i agregarea particulelor. Etapele urmtoare de uscare (tratament termic) pot influena de asemenea puritatea i morfologia produsului final.

Metoda gelului citrat (Penchini) 2. Metoda de sintez prin combustie la temperatur joas 3. Procedeul cu acid citric 4. Procedeul cu zaharoz 5. Procedeul cu uree 6. Procedeul cu oxid de propilen
1.

Aceast metod este, de asemenea, definit ca o metod n faz gazoas. Este convenabil i eficient din punctul de vedere al costurilor de producie, cnd este utilizat la scar larg n productia industrial a materialelor multicomponente.

Aerosolii sunt suspensii de mici particule solide sau lichide dispersate ntr-un gaz. Exist dou metode de preparare a particulelor ultrafine, prin procedee aerosol. Prima metod implic generarea de vapori suprasaturai dintr-un reactant, urmat de nucleerea omogen (conversia gazului la particule). Al doilea procedeu implic generarea de picturi de lichid care sufer apoi un tratament termic pentru a fi transformate n particule solide (conversia lichidului la particula). Acest al doilea procedeu se aplic la obinerea materialelor multicomponente.

Cele mai utilizate metode pentru conversia lichid la solid o reprezint pulverizarea uscat i pulverizarea pirolitic. Dup obinerea soluiei de precursor metalic (sare) urmeaz atomizarea n picturi care apoi sunt conduse ntr-un cuptor. Evaporarea solventului, uscarea, precipitarea, reacii n faza gazoas i piroliza sunt procese care apar n cuptor i conduc la formarea produsului final. Pulverizarea uscat este similar cu pulverizarea pirolitic, excepie fcnd tipul de precursor. Pulverizarea uscat se realizeaz folosind particule coloidale dispersate. Aceast metod este capabil s conduc la obinerea de granule unice sferice, uniforme care au n general dimensiune ntre submicroni i milimetru. Dac suspensia este format din nanoparticule coloidale, (particulele primare), granulele rezultate sunt tot de dimensiune nano i conduc la pulberi granulate nanostructurate. Prin urmare pulverizarea uscat poate fi un proces adecvat pentru realizarea de nanoparticule formate din granule sferice, cu dimensiune submicronic, care pot s fie ulterior compactate n forme macroscopice.

Raportul dintre reactanii dizolvai n soluia agitat determin compoziia particulelor finale. Dimensiunea medie i distribuia dimensiunilor particulelor depind de dimensiunea picturilor atomizate precum i de concentraiile precursorilor n soluia de pornire. Proprietile precursorilor, debitul gazului purttor (de exemplu timpul de staionare n zona cald) i temperatura va afecta n principal morfologia particulelor i gradul de aglomerare.

1 O.F. Caltun, Ferite de cobalt magnetorestrictive, Editura Universitaii Alexandru Ioan Cuza ,Iai, 2008,93128 2 G. Otero Arean, M. Penarroya Mentruit, E. Escalona Platero. F.X. Llablrs i Xainena, J.B. Parra, Mater. Lett.. 39, 22-27 (1999). 3 F. Meyer, R. Hempelmann, S. Mathur, M. Veith, J. Mater. Chem., 9, 1755-63 (1999). 4 R.C. Mehrotra, A. Singh, J. Indian Chem. Soc., 70[11-12], 885-92 (1993). 5 M. Zayat, D. Levy, Chem. Mater.. 12, 2763-69 (2000). 6 J. Rai, R.C. Mehrotra. J. Non-Cryst. Solids, 134, 23-31 (1991). 7 P.N.Kapoor, D. Heroux, R.S. Mulukutla, V. Zaikovskii, K.J. Klabunde, J. Mater. Chem., 13, 410-14 (2003). 8 E. Escalona Platero. C. Otero Arean., J.B.Parra, Res. Chem. Intermediat, 25[2], 187-94(1999). 9 U.L. Stangar, B. Orel, J. Sol-Gel Sci. Techn., 26, 771-75 (2003). 10 M. Guglielmi, G. Carturan, J. Non-Cryst.Solids, 100[1-3], 16-30 (1988). 11 Z.Novak, Z. Knez, I. Ban, M. Drofenik, J. Supercrit. Fluids, 19, 209-15 (2001). 12 A.E. Gash. T.M. Tilltson. J.H. Satcher Jr.. L.W. Hrubesh, R.L.Simpson, J. Non-cryst. Solids. 285, 22-28 (2001). 13 K. Okuyama, I.W. Lenggoro, Chem. Eng. Sci., 58, 537-47 (2003) 14 B. Xia, I.W. Lenggoro, K. Okuyama, Chem. Mater., 14, 2623-27 (2002). 15 M.P. Penchini. US Pat., 3330697 (1967). 16 X. Yu, X. He, S. Yang, X. Yang, X. Xu; Mater. Lett., 58, 48-50 (2003)

17 W. Cho, M. Kaknuma, J. Alloys Compcl. 287, 87-90 (1999). 18 J. Merkhi, H. Jungk, C. Feldmann, J. Mater. Chem., 10, 1311-14(2000). 19 S.R.Jain, K.C.Adiga, V.R.Pai Vernecker, Combust. Flame 40, 71 (1981). 20 J.J.Kingsley, K.C.Patil, Mater. Letter, 6, 427, (1988). 21 A. S. Prakash, A. M. A. Khadar, K. C. Patil and M. S. Hegde, Journal of Materials Synthesis and Processing, 10(3), 135-141 (2002). 22 V.C.Sousa, A.M.Segadaes, Intern. J. Inorg. Mater, 1, 235-241 (1999). 23 A.F.Junior, E.C.Lima, J. Magn. Magn. Mater., 308, 198-202 (2007). 24 Y.Zue, Ji Yhou, J. Magn. Magn. Mater., 208, 55-60 (2000). 25T. Krishnaveni, S. R. Murthy, F. Gao, Q. Lu and S. Komarneni,J.Mater.Sci. 41, 1471-1474 (2006). 26 Q.Williams, Infrared, Raman and Optical Spectroscopy of Earth Materials, in Thomas J. Ahrens (editor) Mineral physics and crystallography : a handbook of physical constants, AGU online, 291 (1995), 27 Javier Prez-Ramrez, Guido Mul, Freek Kapteijn and Jacob A. Moulijn, Journal of Materials Chemistry, 11, 821 830 (2001). 28 N C.Lin, A.J.Rondinone, Pure Appl.Chem., 72 (1-2), 37-45 ( 2000). 29 A. Yu. Chapskaya, N. I. Radishevskaya, N. G. Kasatskii, O. K. Lepakova, Yu. S. Naiborodenko and V. V. Vereshchagin, Glass and Ceramics, 62 (11-12), 337-400 (2005) 30 K.Krieble, T.Schaeffer, J. App. Phys.,97, 101 (2005). 31 K.J.Kim, H.K.Kim, J. Magn. Magn. Mater, 304, 106 (2006). 32 Bernard Gillot, Stephane Buguet and Etienne Kester, J. Mater.Chem., 7(12), 2513-2517 (1997).

33 K. Takatori, T. Tani, N. Watanabe, N. Kamiya, J. Nanoparticle Res. 1, 197204 (1999). 34 K. Du, H. Zhang, J. Alloys Compd., 352, 250-54 (2003). 35 W. Li. J. Li, J. Guo, J. Eur: Ceram. Soc.. 23, 2289-95 (2003). 36 R.N. Das, Mater. Lett.. 47, 344-50 (2001). 37 A. F. Junior, E. Celma de Oliveira Lima,M. A. Novak, P. R. Wells Jr, J. Magn. Magn. Mater, 308, 198202, (2007) 38 S.R. Jain, K.C. Adiga, V.R. Pai Vernecker, Combust. Flame, 40, 71(1981). 39 U T. Mimani, Resonance,2, 50, 2000 40 P. Sherrer, Cottinger Nachr., 2 98 (1918). 41 C. Dong, H.M. Chen, F. Wu, J. Appl. Crystallogy, 32, 168, (1999). 42 A.E. Gash, T.M. Tillotson Jr., J.H. Satcher; J.F. Poco, L.W. Hrubesh,, R.L. Simpson, Chem. Mater. 13, 999 (2001). 43 A.E. Gash, T.M. Tillotson, Jr. J.H. Satcher, L.W. Hrubesh,, R.L. Simpson, J. Non-Cryst. Solids 285, 22 (2001).