A.

UTILAJE PENTRU PRELUCRAREA PIEILOR SI BLNURILOR Capitolul 1 BAZINE I HASPELE Procesele tehnologice de obinere a pieilor i blnurilor, necesit efectuarea unor operaii, n care diferitele tipuri de piei sunt tratate n soluii diverse n funcie de condiiile specifice de prelucrare a acestora. In vederea desfurrii acestor operaii se utilizeaz fie bazine, n care pieile se afl n soluie (flot), fr agitarea acesteia, fie utilaje prevzute cu dispozitive de agitare a flotei i a pieilor, cum sunt de exemplu hapelele, butoaiele i alte utilaje[1] . 1.1. Bazinele Bazinele reprezint cele mai simple utilaje de prelucrare a pieilor i blnurilor n soluii, fiind utilizate pentru efectuarea a diferite operaii fizico-chimice care nu presupun o agitare a pieilor, n diferitele etape de lucru. Dezavantajele utilizrii bazinelor constau din suprafaa mare pe care o ocup acestea, precum i din timpul mare necesar prelucrrii pieilor [1]. Construcie i caracteristici Bazinele pot fi construite din lemn, crmid sau beton armat sclivisit cu ciment sau placat cu gresie sau faian i au o form paralelipipedic (foarte rar cilindric) de dimensiuni diferite, funcie de destinaie, mrimea pieilor i coeficientul de flot folosit. Pentru o manipulare mai lejer a pieilor, bazinele sunt ngropate n pmnt, marginile superioare fiind ieite cu 30-50 cm deasupra solului. Dimensiunile interioare cele mai frecvente sunt: - Lungime: 1600; 2000; 2500; 3000; 4000; 5000 mm - Lime: 2000; 2200 mm - Adncime: 2200; 2800 mm. In general bazinele sunt dispuse individual sau grupat (baterii de bazine), n vederea economisirii spaiului. Att n cazul dispunerii individuale ct i n cazul bateriilor, bazinele comunic ntre ele prin conducte. Alimentarea cu ap sau soluii se face pe la partea superioar, iar eliminarea acestora se realizeaz printr-un orificiu prevzut cu: ventil, van, dop cu vergea de susinere, etc i plasat lng unul din pereii laterali. In cazul utilizrii ventileleor de scurgere avnd diametrul de 50-100 mm, acestea pot fi nchise sau deschise cu ajutorul unei supape n form de disc sau sfer solidar cu o tij metalic al crei mner este poziionat deasupra bazinului (figura 1.1).[1]

Figura 1.1 Dispozitiv de evacuare a flotei din bazin : a) cu ventil de scurgere n form de disc; b) cu supap sferic.

La evacuarea prin cdere liber a lichidului, pentru deteminarea timpului de scurgere se consider un bazin cu seciunea SB umplut cu flot pn la nlimea H i prevzut la fund cu un orificiu de scurgere de seciune S0. Curgerea prin orificiu are loc n regim nestaionar, cu scderea n timp a debitului de fluid (figura 1.2).
B

Figura1.2 Dimensiunile bazinului

Astfel, considerm un interval de timp infinit mic dt, n care volumul de lichid care se scurge din bazin este infinit mic dv.Inlimea nivelului de lichid scade cu dh [2,3]. In intervalul de timp considerat dt, debitul este constant i se calculeaz conform relaiei(1.1) [2,3]: MV = S0 2 g H (1.1) unde: h - valoarea curent a nivelului [m]; - coeficientul de debit pentru ap (0,6-0,65); g - acceleraia gravitaional [m/s2]; MV = dv/dt = -S dh/dt (1.2)

Din combinarea celor dou relaii rezult o ecuaie diferenial cu variabile separabile, care se integreaz direct:

dt =
0

S S0

dh 2gh

(1.3)

t=

2 S H So 2 g

(1.4)

In cazul bazinelor de pretbcire vegetal, circulaia flotei dintr-un bazin n altul se realizeaz prin intermediul unei pompe sau prin transvazare, cnd bazinele comunic ntre
8

ele prin preaplinuri, circulaia soluiilor i a pieilor fcndu-se n acest caz de la ultimul bazin ctre primul (figura 1.3).

Figura 1.3 Circulaia flotei i a pieilor

In bazine pieile se afl liber n soluie sau agate pe drugi de lemn, crlige sau rame metalice. Operaiile de ncrcare-descrcare, mutare dintr-un bazin n altul se realizeaz manual sau mecanic cu ajutorul a diferite dispozitive. Pentru pieile aflate liber n bazinul cu soluie (cazul pieilor mici), manipularea acestora se poate face cu: - grtare aezate la fundul bazinului peste care pieile sunt dispuse n vrac, aceste grtare ridicndu-se cu ajutorul unor vinciuri, dispuse pe marginile bazinului prin intermediul unor tije fixate pe grtar; - sistem ponton format dintr-un grtar de lemn fixat pe dou vase metalice cilindrice nchise ermetic, care le permite s pluteasc la suprafaa soluiei. Pe msur ce se ncarc cu piei, grtarul se scufund, iar la scoaterea pieilor se ridic ctre suprafa; - containere cu zbrele de lemn sau oel inoxidabil, care au forma bazinului. Containerul ncrcat cu piei este introdus i scos din bazin cu ajutorul podului rulant, evacuarea pieilor fcndu-se prin ua de la fundul containerului. In cazul pieilor agate (pieile mari) se folosesc rame de lemn sau metalice, care sunt prevzute cu crlige de care se aga pieile sau rame pe care se sprijin drugii de care sunt agate pieile. Transportul pieilor la i de la bazine precum i introducerea i scoaterea lor se face prin intermediul podului rulant (figura 1.4).

Figura 1.4 Sisteme de ncrcare descrcare a pieilor: a) Ram cu crlige: 1 piei; 2- crlige; 3 ram: 4 macara; b) Ponton de scoatere a pieilor: 1 cilindru plutitor; 2 grtar; 3 bazin; ram; c) Container

Agitarea i nclzirea soluiilor din bazine se realizeaz n vederea intensificrii proceselor umido-termice i a omogenizrii soluiilor. Astfel se folosesc mai multe sisteme de agitare dintre care cele mai des utilizate sunt (figura 1.5):
9

1) Agitarea pneumatic, realizat cu ajutorul unor evi paralele care au prevzute un numr mare de orificii prin care circul aer comprimat. Acest sistem prezint dezavantajul unui consum energetic mrit comparativ cu sistemul de agitare mecanic. De asemenea, la barbotarea aerului n sistem pot avea loc procese de oxidare sau alte procese nedorite;

Figura 1.5 Sisteme de agitare i nclzire: a) pneumatic; b) mecanic

2) Agitarea cu pompe cu ajutorul crora, soluia din bazin este scoas n afara lui i apoi reintrodus printr-un sistem de evi perforate aflate pe fundul bazinului; 3) Agitarea mecanic, n care se folosesc palete montate vertical pe un arbore. Pentru ca pieile suspendate s nu fie prinse de agitator, se monteaz un grtar de lemn deasupra paletelor agitatorului. In vederea nclzirii soluiilor din bazine se utilizeaz conducte dispuse sub form de serpentine la fundul bazinelor sau prin intermediul schimbtoarelor de cldur tubulare. La nclzirea soluiilor din bazine se ine seama de faptul c operaiile tehnologice au loc de obicei la temperaturi relativ joase cuprinse ntre 20-300C; se prefer alimentarea bazinelor prin intermediul schimbtoarelor de cldur tubulare sau prin nclzire cu abur direct (n acest caz se va ine seama de faptul c pieile nu suport temperaturi peste 400C i c se pot nregistra pierderi de cldur n timp ceea ce poate deranja procesul sau operaia n sine). 1.2. Hapele 1.2.1. Aspecte generale Hapelele reprezint utilaje de prelucrare a pieilor prin agitare, avnd form semicilindric i fiind construite din lemn, beton armat, oel inoxidabil sau fibr de sticl, respectiv poliester. Ele sunt folosite n industria de pielrie pentru operaiile de: nmuiere, cenurire, decalcificare, i smluire a pieilor mici i mijlocii precum i la toate operaiile umede de prelucrare a blnurilor. Construcie i funcionare Haspelele sunt prevzute la partea superioar cu agitatoare cu palete (zbaturi) confecionate din lemn sau metal, care se pot deplasa prin glisare, putnd deservi mai multe hapele. Agitatorul este prevzut cu 6 palete avnd limea de 200-300 mm i grosimea de 50 mm, iar lungimea fiind dictat de lungimea hapelului. Raza zbatului este n funcie de
10

volumul bazinului. Agitatorul se monteaz la distana de 100-150 mm de peretele lateral, fiind imersat n flot pn la aproximativ 25% din diametrul su [1,4]. Clasificare In funcie de modul de dispunere a lor hapelele pot fi: semi-ngropate, fixate pe pardoseal sau suspendate (cel mai des folosite). Sunt prevzute cu un sistem de alimentare cu ap, sistem de evacuare a soluiilor i cu un preaplin. In funcie de circulaia lichidului, acestea pot fi: a) hapele orizontale prevzute cu agitator care se mic simultan cu pieile din bazin i cu soluia (figura 1.6).

Figura 1.6 Hapel cu circulaie orizontal a soluiei [4]: 1 - bazin; 2 - zbat; 3 - palet; 4 ax

b) hapele verticale n care micarea fundului se realizeaz n plan vertical. Sensul de rotaie al agitatorului precum i micarea pieilor se execut conform desenului din figura 1.7.[5] In cazul hapelelor din lemn etaneitatea i rezistena se asigur de ctre nite semicercuri din bare rotunde de oel cu seciunea de 4x50 mm. Hapelul este prevzut la partea superioar cu un capac prins n balamale care se nchide i se deschide prin acionare hidraulic.

11

Figura 1.7 Hapel cu circulaie vertical a soluie:. a, b) vedere general; c) detaliu constructiv: 1 bazin; 2 agitator; 3 palete; 4 ax; H nlime; R raza interioar

Incrcarea i descrcarea pieilor se realizeaz manual sau mecanic pe la partea superioar a utilajului. Incrcarea mecanic se face fie cu ajutorul unor containere metalice ridicate deasupra hapelului cu un pod rulant, fie prin intermediul unei benzi rulante. Descrcarea pieilor se realizeaz printr-un capac lateral, acionat hidraulic dintr-un container sub form de grtar sub care este o rigol de evacuare a soluiilor reziduale ctre staia de epurare a apelor. Dezavantajele utilizrii hapelelor Dificultatea mecanizrii operaiilor de ncrcare i descrcare a pieilor, suprafaa mare de evaporare, pierderile mari de flot, deoarece funcionarea lor are loc la rapoarte de minim 400%, deci chiar la descrcarea parial a pieilor se pierd cantiti mari de flot, constituie dezavantaje ale utilizrii hapelelor. Utilizarea hapelelor basculante nltur dezavantajul unei mecanizri suplimentare la descrcare a pieilor. 1.2.2. Hapelul basculant Acesta este construit dintr-un vas de oel inoxidabil (1) armat la exterior cu armtur metalic basculant (2). Vasul este prevzut cu un capotaj de lemn prevzut cu o u glisant. In interiorul vasului se afl zbatul (3) acionat de un electromotor (4) (figura 1.8):

Figura 1.8 Haspel basculant: 1 cuv; 2 agitator; 3 curea de transmisie; 4 aib; 5 lan de transmisie; 6 sector dinat; 7 pinion melc; 8 arbore melcat;

12

Alimentarea hapelului se realizeaz cu ajutorul unui vas tampon situat pe capotaj, iar evacuarea solutiilor se face pe la partea inferioar a acestuia printr-un robinet de evacuare de 100 mm. In tabelul 1.1 sunt prezentate principalele caracteristici tehnice ale hapelelor basculante tip Metalul Rosu- Cluj, iar n tabelele 1.2 i 1.3 principalele caracteristici pentru diferitele tipuri de hapele existente. In funcie de capacitatea util a hapelelor, exist i o capacitate maxim de ncrcare a pieilor aa cum se prezint n tabelul 1.4. Tabelul 1.1. Principalele caracteristici tehnice ale hapelelor basculante [4]
Tip de utilaj HM1 HM2 Dimensiuni cuv (mm x mm) 2000x2000 2200x2900 Capacitate total (l) 5140 8220 Capacitate util (I) 4800 7380 Turaie zbat (rot/min) 20 20 Diametru zbat (mm) 1000 1140

Tabelul 1.2 Principalele caracteristici pentru diferite tipuri de hapele [6]

Ltime (mm) 2140 2140 2140 2440 2440 2440 2740 2740 2740 2740 3050 3050 3050 3050 3050 3350 3350 3350 3350 3350 3350 3660 3660 3660 3660 3660 3660 3660 Lungime (mm) 1370 1525 1830 1525 1830 2140 1525 1830 2140 2440 1525 1830 2140 2440 2740 1525 1830 2140 2440 2740 3050 1525 1830 2140 2440 2740 3050 3350 Adncime (mm) 1220 1220 1220 1370 1370 1370 1450 1450 1450 1450 1600 1600 1600 1600 1600 1675 1675 1675 1675 1675 1675 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 Volum util (m3) 2,87 2,97 3,57 3,8 4,6 5,35 4,5 5,4 6,3 7,2 5,6 6,7 7,8 8,9 10,0 6,3 7,6 7,9 10,1 11,3 12,6 6,3 7,6 8,9 10,1 11,3 12,6 13,8
13

Incrcare piele (kg) 534 594 714 760 920 1070 900 1080 1260 1440 1120 1340 1560 1780 2000 1260 1520 1780 2020 2260 2520 1260 1520 1780 2020 2260 2520 2760

Volum flot (l) 2136 2376 2856 3040 3680 4280 3600 4320 5040 5760 4480 5360 6240 7120 8000 5040 6080 7120 8080 9040 1080 5040 6080 7120 8080 9040 10080 11040

Tabelul 1.3 Principalele caracteristici ale hapelelor [7]

Tipul DCB/10 DCB/15 DCB/20 DCB/30 DCB/40 DCB/45 DCB/50 DCB/60 DCB/70 DCB/85 DCB/100 DCB/120 DCB/140 DCB/150 DCB/160 DCB/180 DCB/200 Capacitate (I) 1000 1500 2000 3000 4000 4500 5000 6000 7000 8500 10000 12000 14000 15000 16000 18000 20000 Diam. (mm) 1500 1600 1800 2200 2300 2300 2400 2650 2800 2800 3000 3100 3300 3500 3600 3500 3800 Lung. (mm) 1700 1900 2000 2000 2300 2400 2500 2500 2800 3000 3000 3500 3500 3500 3500 4000 4000 Ua intrare (mm) 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 Ua evac. (mm) 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 Valva aliment (mm) 762 762 762 762 1016 1016 1016 1016 1270 1270 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 Putere inst. (Kw) 3 4 4 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5 11 11 11 11 11 15 15

Tabelul 1.4. Capacitatea maxim de ncrcare cu piei n funcie de capacitatea util a hapelului [8]
Capacitate util (l) 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8500 10000 12500 15000 20000 30000 Incrcare maxim cu piei (Kg) 600 900 1200 1500 1800 2100 2500 3000 3700 4500 6000 8000

Raportul dintre cantitatea de piele i volumul flotei este legat de o limit superioar, care dac este depit conduce la scufundarea pieilor. De exemplu pentru cenurire raportul de flot admis este de 1:4 (la 1Kg de piele corespund 4 litri de flot).

14

1.2.3. Calculul hapelului Pentru un volum dat V, raza R i lungimea L, a agitatorului sunt: R=
V [m] i L = 6r [m] 3,95
3

(1.5)

Turaia agitatorului se alege ntre 1425 rot/min, nct viteza periferic s fie cuprins ntre 0,75-1,4 m/s. Volumul util al vasului hapelului corespunde relaiei: n care : t - nlimea total sau adncimea [mm]; r - raza cilindrului [mm]; b - lungimea hapelului [mm]; 0,08 - poriunea din nlimea nencrcat. Vutil = [1/2r2 + 2 r (t - r - 0,08)] b (1.6)

1.2.4. Calculul puterii de regim necesare rotirii agitatorului In regim de lucru, fora de rezisten a mediului fa de micarea unei palete se poate determina cu relaia (1.7):
P K S v2s [Kgf] 2g

(1.7)

unde: K - coeficient de rezisten care depinde de caracterul micrii mediului provocat de corpul aflat n micare i care se admite ca fiind egal cu 1,3 ; S - aria suprafeei paletei imersat n lichid [m2] ; v - viteza de micare a centrului de greutate a poriunii din palet care este imersat n soluie [m/s]; S - greutatea specific a soluiei [kgf/m3]; g - accceleraia gravitaional [9,81m/s2]. In figura 1.9 dac se noteaz cu x poriunea din limea paletei care este scufundat n lichid atunci [1]: S=xl deci: S = (r-h/cos).l unde: l - lungimea paletei [m] ; h - distana de la centru pn la suprafaa lichidului [m].
15

unde: x = r-h/cos,

(1.8) (1.9)

Figura 1.9 Schema elementelor componente n timpul agitrii hapelului.

Dac se noteaz cu L - limea paletei [m] i cu , viteza unghiular [m/s], atunci viteza de micare a centrului de greutate a poriunii din palet imersat n soluie va fi: W = LOA
r h 1 h cos = r+ 2 2 cos h cos

(1.10)

LOA = r-x/2 = rDeci:

2

(1.11)

w= r + Inlocuind n relaia (1.8) vom avea:

K s P= 2g

(1.12)

h 2 l r cos 4

h r + cos

(1.13)

Pentru = 00, P = Pmax Pmax =

K s l 2 2 (r h )(r + h ) 8g

(1.14)

Deoarece agitatorul are 6 palete, pentru fiecare palet se ine seama de unghiul de decalaj 1 = -600, n timp ce momentul forei de rezisten P va fi:
M = P L OA K s = 2g h 2 l r cos 4 h 1 h r + cos 2 r + cos
2

(1.15)

Momentul forei P1(cnd 1 = - 600) este :

K s l 2 M1 = 16g 3 h h r cos( 60 ) r + cos( 60)

(1.16)

Suma momentelor pe arborele agitatorului este:

16

M SUM

K s = M + M1 = 2g

h 2 l r cos 4

h 1 h r + cos 2 r + cos +
3

K s l 2 h h + r+ r 16g cos( 60) cos( 60)

(1.17)

In vas, nivelul soluiei se afl sub arborele agitatorului la distan de h = 0,39 m. Deoarece unghiul dintre palete este de 600, paleta agitatorului va intra n soluie la o valoare a unghiului de: cos = h / r = 0,39/0,66 = 0,6, pentru care unghiul = 53010 (1.18) Pentru momentele M, M1 i MSUM, calculul valorilor lor se regsete n datele din tabelul 1.5. Din datele prezentate n tabel se poate observa c valoarea maxim a momentului sum corespunde cu un unghi de 30o iar valoarea minim unghiului de 53o10. Tabelul 1.5 Valorile momentelor cu variaia unghiului .
Grd Min 0-00 10-00 20-00 30-00 40-00 50-00 53-10 M Kgf 27,5 27,3 26,7 25,0 20,7 8,2 0,0 M1 Kgf 0,0 8,2 20,7 25,0 26,7 27,3 27,5 MSUM Kgf 27,5 35,5 47,4 50,0 47,4 35,5 27,5

Valoarea momentului sum mediu este : MSUM MED =

27,5 + 35,5 + 47,4 + 50,0 = 40,1 Kgf 4

(1.19)

Cu viteza unghiular cunoscut, = 2,09 rads-1 i cu valoarea anterioar calculat se poate determina puterea necesar nvingerii rezistenei opus de fluid care va fi: Nn = MSUM MED /102 [ Kw] (1.20)

Dac se admite un randament , atunci puterea necesar agitatorului este dat de relaia: N = Nn / [ Kw]. (1.21) Dac se ine seama de faptul c n bazinul hapelului se afl si piei, care sunt antrenate i ele n micare de ctre agitator, atunci puterea instalat, calculat iniial pe prezumia c n cuv s-ar afla numai soluie, trebuie mrit de 3 - 4 ori.
17