1.

Factori constructivi n aceast grup se ncadreaz: -concentratorii de tensiuni, -factorul dimensional, -forma seciunii i -formele constructive care micoreaz pericolul de rupere prin oboseal. a. Concentratorii de tensiuni. Cercetrile teoretice i experimentale au artat c la piesele cu variaie brusc a seciunii tensiunile nu se mai distribuie conform legilor clasice, stabilite de Rezistena materialelor. n aceste seciuni are loc o nou distribuie a tensiunilor, aprnd zone cu vrfuri de tensiuni cu valori mult mai mari dect cele nominale. Experiena arat c, concentratorii de tensiuni micoreaz rezistena la oboseal. Influena acestora se introduce n calcule prin coeficientul de concentrare a tensiunilor k (k ) ca fiind raportul ntre rezistena la oboseal la o solicitare variabil cu caracteristica R a epruvetei fr concentrator R (R ) i respectiv cu concentrator de tensiune:

k =

R , k = R RK RK

(1.19)

b. Factorul dimensional. Practica a artat c pentru piese similare din punct de vedere geometric cu aceeai stare a suprafeei i executate din acelai material, rezistena la oboseal scade cu creterea dimensiunilor. c. Influena forei seciunii. Se constat c pentru alte forme de seciuni dect cea circular, rezistena la oboseal este ceva mai mic. 2. Factori tehnologici a. Materialul, structura lui, tehnologia semifabricatului Rezistena la oboseal depinde, n mare msur, de existena incluziunilor nemetalice a porilor i a oricror defecte de material. Existena segregaiilor, n special de sulf, fosfor, are efect defavorabil. b. Calitatea suprafeei. Microgeometria suprafeei piesei este deosebit de important, deoarece urmele ramase din prelucrarea mecanic sau din aciunea agenilor corosivi (zgrieturi, ciupituri sau fisuri foarte fine) reprezint concentratori de tensiuni. Efectul strii suprafeei respectiv a gradului de prelucrare (rugozitii), poate fi luat n considerare n calculul de oboseal, prin introducerea unui coeficient de calitate a suprafeei subunitar, definit ca raport ntre rezistena la oboseal a piesei cu suprafaa avnd un grad de prelucrare oarecare i cea a piesei lustruite:

(R )
R

(1.22)

Coeficienii din fig. 1.18 se refer n special la piese din oel solicitate la ncovoiere, putnd fi aplicai i celor solicitate la traciune. Pentru piese solicitate la torsiune, coeficientul de calitate se poate determina cu relaia:

= 0, 6 + 0, 4 n care valorile sunt date n fig. 1.18.

(1.23)

c. Metode tehnologice de mrire a rezistenei la oboseal In ultimele decenii s-au dezvoltat numeroase metode tehnologice tratamente de suprafa pentru mrirea rezistenei la oboseal. Acestea pot fi clasificate n: - tratamentele mecanice - rulare cu role, mprocare (ecruisare) cu jet de alice, ecruisarea cu poanson a gurilor i altor concentratori - realizeaz o tasare a stratului superficial, producnd tensiuni remanente cu efect favorabil; - tratamentele termice superficiale (clirea prin cureni de nalt frecven sau clirea superficial cu flacr) i termochimice (cementarea, cianurarea, nitrurarea etc.) produc modificri structurale n stratul superficial, favorabile rezistenei la oboseal; - acoperirile anticorosive anuleaz efectul defavorabil al agenilor corosivi, micornd foarte puin rezistena la oboseal. 3. Factori de exploatare a. Suprasolicitrile. Cercetrile efectuate pn acum au artat c, funcie de mrimea i durata lor de aplicare, suprasarcinile pot fi favorabile, duntoare sau fr efect. b. Frecvena solicitrilor variabile Rezistenele la oboseal sunt, practic, independente de frecvena de ncercare, pn la 1000 Hz, dar prezint creteri n domeniul frecvenelor foarte nalte. c. Temperatura S-a constatat c pentru oel carbon, rezistena la oboseal scade puin la nceput ntre 100 i 200C apoi crete ntre 300 i 400C, spre a scdea repede, foarte mult, la cca. 500-600C d. Coroziune chimic S-a constatat c rezistena la oboseal se micoreaz considerabil dac piesa lucreaz ntr-un mediu corosiv. Sub acest nume se neleg o serie de ageni, ai cror efect chimic sau electrochimic produce o distrugere lent a materialului,
2

ncepnd de la suprafaa: aerul (datorit oxigenului, umezelii etc.), vaporii de ap sau de diferii acizi, apa dulce, apa acidulat, acizii, apa crat, modul n care circul cureni electrici etc. innd seama de toi aceti factori de influen, rezistena la oboseal pentru o pies de dimensiuni date i cu calitatea suprafeei cunoscut, tratat termic sau nu se va calcula cu relaia:

RK = R
d

t i RK = R t d k k

(1.24)

De exemplu, rezistena la oboseal a unei piese solicitat variabil ntr-un ciclu alternant simetric la ncovoiere, respectiv la torsiune va fi:
1Kd = 1 t iar 1Kd = 1 t k k

(1.25)

Diagrama Haigh i diagrama Smith Calculul coeficientului de siguran pentru o solicitare, avnd un anumit coeficient de asimetrie R, presupune cunoaterea rezistenei la oboseal R (R ) pentru ciclul corespunztor (nu numai valorile particulare r , o , 1 ). n acest scop s-au construit o diversitate de diagrame de rezisten la oboseal dintre care pot fi reinute diagramele n coordonate v i m (Haigh) i diagramele n coordonate max , min , i m (Smith). In fig. 1.19 este reprezentat o diagram n coordonate m v la care curba ABC este locul geometric al ciclurilor limit pentru care coeficientul de siguran este egal cu unitatea, iar suma coordonatelor unui punct este rezistena la oboseal a ciclului reprezentat de acest punct ( R = max = m + v ). Punctele din interiorul curbei (ex. D) reprezint cicluri care pot exista fr s produc ruperea epruvete, iar cele din exteriorul curbei, cicluri cave produc ruperea la oboseal (ex. punctul E).

Fig. 1.19
3

In aceast diagram punctul A reprezint ciclul alternant simetric ( v = 1 ; m = 0 ), punctul B - ciclul pulsator ( v = m = 0 / 2 ), iar punctul C - ciclul static ( v = 0 ; m = r ). Schematizrile diagramei Haigh Calculul coeficientului de siguran la oboseal se face pe baza reprezentrilor grafice a rezistenei la oboseal (tip Haigh sau tip Smith). Trasarea unor astfel de diagrame este foarte costisitoare deoarece necesit o durat mare de timp pentru ncercri. n practica inginereasc coeficientul de siguran la oboseal se calculeaz pe baza unor schematizri. De exemplu, diagrama Haigh se poate schematiza printr-o linie dreapta, n cazul schematizrii Goodman, cu limita de rupere r (pentru materiale fragile) i n cazul schematizrii Soderberg, cu limita de curgere c (pentru materiale Fig.1.21 tenace) (fig. 1.21 a) sau printr-o linie frnt n cazul schematizrii Serensen-Kinasovili (fig. 1.21 b). Schematizarea Goodman necesit determinarea prin ncercri sau cunoaterea a dou caracteristici, rezistena de rupere r i rezistena la oboseal n ciclul alternant simetric 1 . Schematizarea Soderberg necesit cunoaterea limitei de curgere c i rezistena la oboseal n ciclul alternant simetric 1 , iar schematizarea Serensen-Kinasovili necesit cunoaterea a trei caracteristici: limita ce curgere c , rezistena la oboseal n ciclul alternant simetric 1 i rezistena la oboseal n ciclul pulsator 0 . Criterii de comparaie a ciclurilor Pentru calculul coeficientului de siguran la solicitri variabile se compar dou cicluri unul efectiv (M) i cellalt limit (L). Coeficientul de siguran la solicitri variabile va fi:

C =

max L max M
4

(1.26)

Pentru comparaia ciclului efectiv (M) cu cel limit (L) sunt folosite mai multe criterii: a) criteriul R = ct. (fig.1.22 a). Ciclul efectiv (M) i cel limit (L) au acelai coeficient de asimetrie R. Avnd n vedere c:
tg = vM = vL mM mL

i:

vM vM 1 tg mM = = RM = min M = mM max M mM + vM 1 + tg 1 + vM mM 1 vL vL 1 tg mL = = RL = min L = mL max L mL + vL 1 + tg 1 + vL mL 1

Rezult c Rm = RL , adic cele dou cicluri au acelai coeficient de asimetrie. Acest criteriu de comparaie se aplic n cazul calculului coeficientului de siguran la oboseal pentru arbori.

a)

b)

c) Fig. 1.22
5

b) criteriul m = ct. (fig.1.22 b). Cele dou cicluri efectiv (M) i cel limit (L) au aceiai valoare a tensiunii medii a ciclului. Acest criteriu de comparaie se aplic n cazul calculului sudurilor supuse la oboseal. c) criteriul min = ct. (fig.1.22 c). Cele dou cicluri efectiv (M) i cel limit (L) au aceiai valoare a tensiunii minime a ciclului. Din fig.1.22 c se constat c:

min M = mM vM min L = mL vL = mM + (vL + ) = mM vM deci cele dou cicluri au aceiai valoare a tensiunii minime min M = min L . Acest criteriu de comparaie se aplic la calculul la oboseal a uruburilor cu strngere iniial. n concluzie, expresia de calcul a coeficientului de siguran la oboseal este aceiai (rel.1.26) numai c valorile tensiunilor max M i max L vor fi diferite, n funcie de criteriul de comparaie ales.
Calculul coeficientului de siguran la solicitri variabile Pentru uurina determinrilor, n locul curbei ABC (fig.1.19), diagrama se reprezint simplificat sub forma unei drepte AB (fig.1.21 a) (schematizarea Soderberg). In acest fel, n cazul unui ciclu oarecare cu coeficient de asimetrie R (punctul C din fig.1.21 b), rezisten la oboseala va fi:

R = OD + DC 1.26) unde OD = m , iar DC = v Calculul coeficientului de siguran se va face conform criteriul de similitudine R = ct i diagramei din fig.1.23. Punctele ce reprezint ciclurile cu acelai coeficient de asimetrie R se afl pe o linie dreapt ce trece prin originea diagramei (punctele M i L reprezint cicluri cu acelai coeficient de asimetrie R).

Fig. 1.23
6

Dac se folosete diagrama schematizat (Soderberg) prin valorile 1Kd , r , linia AMB' reprezint locul geometric al ciclurilor cu coeficient de siguran c = ct , pe cnd linia ALB reprezint locul geometric al ciclurilor limit corespunztoare unui coeficient de siguran c = 1 , pentru piesa real. Coeficientul de siguran la oboseal va fi: ' max L m L + vL OL' + LL = = = c= max M m + v OM ' + M 'M ' (1.27) OL' LL OL m L vL = = = = = m v OM ' M 'M OM
' Din asemnarea triunghiurilor MM 'B ' i AOB se poate scrie:

' MM ' AO = M 'B ' OB respectiv, fcnd nlocuiri, conform desenului: v = 1kd r r m c Efectund calculul, se obine: 1 c= v + m 1kd r

(1.28)

(1.29)

(1.30)

Relaia (1.30) se aplic materialelor fragile. Pentru materiale tenace se nlocuiete r prin c , iar relaia (1.30) se transform n:

c=

v 1kd

m c

(1.31)

n tabelul 1.10 sunt date relaiile (1.30) sau (1.31) pentru calculul dup metoda Soderberg pentru cteva cazuri particulare. Ca valori pentru coeficientul de siguran se pot recomanda: 1,25 - 1,5 - pentru materiale cu o dispersie foarte redus a caracteristicilor mecanice folosite n condiii riguros controlabile i supuse unor solicitri i tensiuni care pot fi determinate precis. Se indic n acele cazuri n care greutatea redus se impune ca o condiie important n proiectare. 1,5 - 2,0 - pentru materiale cu o dispersie redus a caracteristicilor mecanice, utilizate n condiii de mediu constante i supuse unor solicitri i tensiuni care pot fi determinate n condiii satisfctoare. 2,0 - 2,5 - pentru materiale comune care sunt utilizate n condiii de mediu obinuite, fiind supuse unor solicitri i tensiuni care pot fi determinate. 2,5 3,0 - pentru materiale fr pretenii i condiii obinuite de mediu si solicitare. 3,0 - 4,0 - pentru materiale fr pretenii utilizate n condiii imprecise de mediu si solicitare cu tensiuni calculate nesigur, de asemeni, la materiale fr domeniu plastic.
7

Coeficientul de siguran la oboseal Solicitatrea Incovoiere

Tabelul 1.10 Coeficientul de siguran Ciclul alternant Ciclu oarecare cu simetric coeficient de asimetrie R

c=
c = 1kd = v 1 t k v

v 1kd

m = r (c )

Torsiune

c =

1kd = v

t k v

1 k v + m t 1 r (c ) 1 c= = v + m 1kd r (c )

= c c

1 k v + m t 1 r (c )

Compus

c=

2 2 c + c

Subiecte examen 1. Care sunt factorii care influeneaz rezistena la oboseal i n ce fel ? 2. Construiti diagamele Haigh. 3. Care sunt criteriile de comparaie a ciclurilor ? 4. Calculul coeficientului de siguran la solicitri variabile.