Sunteți pe pagina 1din 223

A.

CAIET DE SARCINI ARHITECTUR ZIDRII

Executarea i recepionarea lucrrilor la zidrii 1 se vor face conform planelor din documentaia de execuie i au la baz planele din borderoul de piese desenate . Zidriile din crmid plin se vor executa pentru realizarea compartimentrii n grupuri sanitare.
1. MATERIALELE COMPONENTE ALE LUCRRII

1.1. Pentru lucrrile de zidrie de crmid, se vor folosi crmizi sau blocuri ceramice cu goluri verticale i crmizi presate pline. Mrcile i clasele de mortar pentru crmizi pline, tip GVP i blocuri ceramice vor fi alese pentru gradul VII seismic, funcie de nlimea cldirii astfel: pentru H < 4,0 m crmizi marca 50 i mortar marca M10-Z; pentru H = 4,0 - 9,0 m crmizi marca 75 i mortar marca M25-Z, pentru H = 9,0 -12,0 crmizi marca 100 i mortar marca M50-Z conform Normativ P2-85. Crmizile trebuie s fie de forma unui paralelipiped cu muchii drepte i fee plane, depozitarea lor se va face n rnduri regulate, n stive. ncrcarea n mijloace de transport se face prin aezarea pe cant. n perioada de nghe, trebuie luate msuri corespunztoare de protejare la depozitare i transport. Condiiile de admisibilitate, densitile aparente i rezistenele medii ale crmizilor sunt cele prevzute in ST AS
5185/1-2-86.

1.2. Pentru lucrrile de zidrii din blocuri de BCA, se vor folosi blocuri mici GB 35 sau GB 50 pentru perei i plci GBT pentru realizarea placajelor termoizolante. 1Elementele din BCA trebuie s fie de forma paralelipipedic, cu muchii netirbite i fee plane i trebuie s corespund prevederilor STAS 8036-81, STAS 10833-80. Condiiile de admisibilitate i rezisten, sunt prevzute n STAS 7344-86. 1.3. Mortarele folosite la executarea lucrrilor vor fi mortare de zidrie i mortare de tencuial. La executarea zidriilor din crmid, mortarele folosite vor fi cele prevzute la pct.1.1. aliniat 2. Mortarele pentru tencuirea pereilor interiori i exteriori, vor fi M10-Tt, din ciment, var past i nisip. Condiiile tehnice de calitate ale mortarelor se refer la consistena i densitatea aparent, tendina de segregare, capacitatea de reinere a apei, rezistena la compresiune i la nghe-dezghe, adeziunea la suport, contracie i coninut de material nemrunit. Prescripiile pentru verificarea calitii mortarelor sunt cele prevzute n STAS 1030-85

.Pentru realizarea prevederilor constructive, este necesar respectarea prescripiilor din "Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie i tencuial", indicativ C17 - 82. Mijloacele de transport trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s fie etane; sa fie curate, fr mortar vechi ntrit; s permit uor golirea total i rapid. Nu este permis descrcarea mortarelor direct pe pmnt.
2

transportul i punerea n lucrare a mortarelor s se fac: - n maxim 10 ore de la preparare, n cazul mortarelor de ciment-var, fr ntrzietor;
- n maxim 16 ore de la preparare, in cazul mortarelor de ciment-var, cu ntrzietor. 2. ALCATUIREA ZIDRIILOR

Durata maxima de transport trebuie astfel apreciata nct

2.1.Pentru realizarea pereilor prevzui a fi executai din zidrie de crmid sau blocuri mici din BCA, se va utiliza zidrie simpl din crmizi sau blocuri aezate pe lat, n rnduri orizontale i paralele. Pentru realizarea eserii la colturi, ramificaii, intersecii i margini de goluri, se prevd fraciuni de crmizi sau blocuri de dimensiuni mai mici dect cele curente, care pot fi obinute prin tierea celor curente.
Se vor respecta prescripiile privind eserea zidriei, grosimea

rosturilor orizontale i verticale, legturile de zidrie la coluri i legturile la ramificaiile zidurilor, prevzute in STAS 10109/0-82, STAS 10109/1-82.

Zidria de umplutur trebuie s fie bine mpnat la partea superioar i ancorat de elementele structurale ale construciei (stlpi, diafragme, planee). Ancorarea se face cu musti de oel- beton 06 mm, cu lungimi de 50 cm, scoase din stlpi, diafragme , planee. Zidurile despritoare din crmizi sau blocuri aezate pe cant, se execut cu mortar marca M50-z. 2.2. Executarea pereilor din elemente de beton celular autoclavizat, se realizeaz din blocuri sau placi ntregi i fraciuni de blocuri i placi, cu mortar de var-ciment. Este interzis nlocuirea parial a blocurilor mici din BCA, cu crmizi, la exterior. eserea zidriei se face obligatoriu la fiecare rnd. Legturile dintre perei se realizeaz obligatoriu n trepte. Pe cantul vertical al blocului de zidrie, se aplic mortar cu mistria, dup care se aeaz blocul lovindu-se cu ciocanul de cauciuc; apoi se rostuiesc rosturile, ca la zidria cu rosturi subiri. Fr a fi udate n prealabil, blocurile se zidesc cu mortar adeziv, aplicat uniform cu mistria pe suprafaa respectiv, ntr-un strat de aproximativ 3 mm grosime. Consistena acestui mortar trebuie s fie de 8-9 cm. Executarea zidriilor din BCA se respectarea prevederilor STAS 10109-82. va realiza cu

de zidrie sunt cele artate n STAS 10109/1-82 i n "Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i de instalaii aferente", indicativ C56-85.

2.3. Condiiile de calitate i verificrile calitii lucrrilor

Abaterile limita fata de dimensiunile stabilite prin proiect, vor fi urmtoarele:


A. I. LA DIMENSIUNEA ZIDURILOR ABATERI LIMITA

1.Grosimea de execuie a zidurilor din crmid:


- ziduri cu gros. 7,5 cm -

+ 3 mm

- 3. Goluri la ziduri din crmid:


-

- goluri < 100 cm - goluri > 100 cm

-+ 10 -+ 20 -10

mm mm mm +

-4. Goluri la ziduri din blocuri mici i placi din BCA 2. Grosimea de execuie a zidurilor din mm blocuri mici i placi BCA:
- ziduri cu gros. 12,5 cm - ziduri cu gros. 20 cm - ziduri cu gros. 35 cm

+ 4 mm + 5 mm + 8 mm

- 20 m m II. LA DIMENSIUNILE IN PLAN ALE INCAPERILOR - 1. Latura ncperii <

300 cm

+ 1 5

- +

- m

- 2. Latura ncperii > III. LA DIMENSIUNILE 300 cm PARTIALE IN PLAN (nise, palei) + 10 mm
IV. LA DIMENSIUNILE PARTIALE IN PLAN ALE INTREGII CLADIRI + 50 mm V. LA DIMENSIUNILE VERTICALE

- pentru ziduri din crmid


mm

+ 20

- pentru ziduri din blocuri mici i placi din BCA +


20 mm B. LA DIMENSIUNEA ROSTURILOR DINTRE CARAMIZI BLOCURI SAU PLACI - rosturi orizontale + 5 mm - rosturi verticale
-

- C.

2 mm

+ 5 mm

2 mm - m

m / m m

- LA SUPRAFETE i MUCHII - - planeitatea suprafeelor


4 mm

rectiliniaritatea muchiilor

verticalitatea suprafeelor i muchiilor

m / m
-

D. ABATERI FATA DE ORIZONTALA A SUPRAFETELOR SUPERIOARE ALE FIECARUI RIND DE CARAMIZI SAU BLOCURI

- ziduri din crmid 2 mm/m - ziduri din blocuri mici i placi din BCA
-

mm/m

la verticalitatea muchiilor rostulu

- + 20 mm

- 10 mm 2 mm/m

iVerificarea calitii zidriilor se face pe tot timpul

execuiei lucrrilor, conform prevederilor cap. 4 din Normativul C 56-85, de ctre eful de echip i maistru, iar la lucrri ascunse i de ctre ajutorul efului de antier i reprezentantul beneficiarului. Rezultatele tuturor verificrilor ce se refer la zidrii portante ce urmeaz a se tencui sau care au rol de izolare termic sau fonic, se nscriu n procesele verbale de lucrri ascunse. La ncheierea fazei la rou, se fac verificri scriptice i directe, prin sondaj, pe baza crora comisia de recepie ncheie un proces verbal n care se consemneaz verificrile efectuate, rezultatele obinute i concluziile cu privire la posibilitatea continurii lucrrilor. La executarea lucrrilor pe timp friguros se vor lua msurile prevzute n "Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente", indicativ C 16-84.
3. STANDARDE, NORMATIVE i PRESCRIPII CE TREBUIE RESPECTATE: - - STAS 5185/1-2-86 - Crmizi i blocuri cu goluri verticale;Crmizi pline presate pe cale umeda;

- Beton celular autoclavizat - condiii tehnice; - Beton celular autoclavizat - determinarea i mecanice;

- Beton celular autoclavizat. Elemente nearmate;

- Instruciuni tehnice privind compoziia i

mortarelor de zidrie i tencuial;

- Mortare obinuite pentru zidrie i tencuial; - Mortare obinuite pentru zidrie i tencuial. Metode de
verificare;

Lucrri de zidrie. Alctuire i - STAS 10109/0-82 date - constructive; - STAS 10109/1-82 - Celementelor; 5685 de -

Lucrri de zidrie. Calculul i Lucrri de zidrie.

alctuirea

STAS STAS 10109-82 Condiii de recepionare a 457-86 P 2lucrrilor; 85 exec Normativ pentru - utare STAS lucrrilor a 8036-81

verificarea

calitii

construcii i de instalaii aferente; - P STAS 1047344-70 83 condiiilo - Normativ privind alctuirea, calculul i exec r fizice utare - a STAS 1083380 -C 17-82 - structurilor din zidrie; Instruciuni preparar tehnice pentru proiectarea i ea - STAS 1030-85 - STAS 2634-80 pereilor elemente din i
-

acoperiurilor BCA

din

.IZOLAII HIDROFUGE LA CONSTRUCII

Acest capitol cuprinde lucrrile ce guverneaz izolarea hidrofug a bilor, avnd la baz Normativul C11286. La executarea lucrrilor de hidroizolaii la construcii se va ine seama de urmtoarele STAS-uri i prescripii tehnice. STAS 2355/1-85 Lucrri de hidroizolaii n construcii Terminologie din

STAS 2355/2-87 Hidroizolaii materiale bituminoase la elemente de i executarea hidroizolaiilor din construcii
Normativ C112-86Pentru

proiectarea

materiale bituminoase la lucrrile de construcii - Materiale i standarde ce trebuiesc respectate -Materialele alese trebuie s corespund tehnic i calitativ dup cum urmeaz:
1. Cartoane bitumate tip CA300; CA400 conform standard SR-138-94.

2.mpslituri din fibre din sticl bitumate tip IA1100; IB1200 i -IBP1200, conform standard SR7916-96. 1. Pnz bitumat tip PI50, PI40, PA55, PA45 conform standard -SR1046-97. 1. estur din fibre din sticl bitumate tip TSA200, conform STAS 1012692

2.Teras din fibre din sticl bitumat, placat cu folie de aluminiu -tip TBAL, conform productorului
1. Foi hidroizolatoare

agrementului

tehnic

al

2. din straturi multiple, lipite agrementului tehnic al produsului.

cu

flacr,

conform

3. Bitum pentru lucrri de hidroizolaii tip H68/75 i H80/90 conform -STAS 7064-78.
1. Bitum cu adaos de cauciuc tip SAC 95/105, conform STAS 10546-76.

2. Soluie de bitum tip CITOM, conform STAS 6800-63. 3.Emulsie bituminoas cationic, conform STAS 8877-72

4. Emulsie bituminoas anionic, conform STAS 11342-79


5. Suspensie de bitum filerizat (SUBIF) conform STAS 558-85. 6. Chit din suspensie de bitum filerizat (CELOCHIT) conform STAS 661-71

7. Materialele auxiliare ca: filer de calcar, tabl de plumb, tabl zincat, hrtie KRAFT, guri de scurgere, mpslitur din fibre de sticl nebitumat, etc., vor trebui s corespund din punct de vedere calitativ standardelor de fabricaie sau agrementelor tehnice aferente fiecrui material.
- Execuia lucrrilor 1. Lucrrile de hidroizolare la cald, se vor executa la temperaturi peste 5 C, fiind

-interzis execuia acestora pe ploaie sau burni. 1. La lucrrile executate pe timp friguros se vor respecta prevederile -din "Normativul pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente" C16-84. 1. Temperatura masticului de bitum n cazan, nu va depi 200C iar -n momentul lipirii straturilor va fi cuprins ntre 160200C. 1. Suprafeele suport pentru aplicarea stratului de difuzie a barierei -contra vaporilor sau a hidroizolaiei se verific i se controleaz dac corespund STAS-ului 2355/3-87.

Suprafaa suport a stratului de difuzie i a hidroizolaiei trebuie s fie curat, neted i denivelri mai mari de 5 mm verificate n toate direciile cu dreptarul de 3 m. Denivelrile mai mari de 5 mm se vor corecta cu ap sau mortar de ciment. 1. Straturile hidroizolante vor fi aplicate ncepnd de la streain -sau gurile de scurgere, astfel ca suprapunerile s fie realizate n sensul de scurgere a apelor, suprapuneri ce vor fi de 7-10 cm i se vor presa cu canciocul cald, netezindu-se i curindu-se excesul de mastic de bitum refulat pe margini. 1. Al doilea i-al treilea strat hidroizolant se vor aplica n mod -asemntor, cu decalri ntre suprapunerile foilor, prin lipirea la marginea acoperiului a unei fii de 50 cm lime la hidroizolaiile n dou straturi i de 33 cm la hidroizolaia din mai multe straturi. 1. Hidroizolaia la elementele verticale: atice, reborduri, ventilaii, -couri, etc., se va executa cu fii croite la dimensiunile respective prin derulare pe stratul de mastic de bitum cald de jos n sus. La scafe suprapunerile cu straturile hidroizolaiei orizontale se vor realiza n trepte, fiind de 20 cm. 1. La atice pn la 60 cm nlime hidroizolaiei se va ntoarce pe

-partea orizontal a aticului 12 cm, iar n cazul unor elemente verticale mai nalte se va ridica 30 cm i se va ancora sau prinde n cuie sau platband i boluri mpucate la distane de cca. 50 cm. 1. Comunicarea stratului de difuzie cu atmosf era se va face prin prelungirea -stratului de difuzie sub orurile de tabl la acoperiurile fr atice, iar la cele cu atice prin fii de 50 cm lime la distane de 1 m, iar la acoperiurile cu deschideri mai mari de 12 m se vor monta deflectoare la fiecare 100 mp suprafa, amplasate pe coam sau n zonele cele mai nalte ale terasei. 1. Racordarea hidroizolaiei la gurile de scurgere de la tavane i acoperiuri necirculabile, se va asigura cu guler de plumb sau plnii din materiale plastice, aplicate la cald pe un strat suplimentar din pnz sau estur bitumat ntre dou straturi de mastic de bitum. 2. La lucrrile de hidroizolare monostrat cu foi bitumate tip HIDROBIT, lipite cu flacra se vor respecta aceleai prescripii de execuie ca la hidroizolaiile clasice cu recomandarea ca nclzirea suprafeei de contact s fie suficient numai pentru topirea bitumului, fr scurgerea acestuia.
- Verificarea calitii i recepia hidroizolaiilor.

Lucrrile de hidroizolaii, fiind lucrri ascunse, calitatea lor se va verifica mpreun cu beneficiarul pe msura executrii lor, ncheindu-se proces verbal de verificare a calitii lucrrilor ce devin ascunse pentru suportul pe care se aplic izolaia hidrofug i pentru straturile succesive ale acesteia. Pe parcursul execuiei lucrrilor de izolaii hidrofuge, conform normativului C56-85 se va verifica:

- 1. Stratul suport s nu prezinte asperiti mai mari de 2 mm. 2. Existena rosturilor de dilataie de 2 cm lime pe conturul i n -cmpul apelor, la 4-5 m distan pe ambele direcii peste termoizolaiile noi sau n vrac. 2. Respectarea reetelor i procedeelor de preparare a materialelor -pe antier (masticuri, soluii) conform Normativului C112-86. 2. Lipirea corect a foilor hidroizolatoare, limea de petrecere a -foilor s fie de 7-10 cm longitudinal i 10 cm frontal, se admit 10% din foi cu petreceri de minim 5 cm longitudinal i 7 cm frontal, n cazul n care aceste valori nu sunt respectate, stratul respectiv trebuie refcut. 2. Se vor verifica pantele dac au fost fcute conform proiectului, -dac gurile de scurgere au fost amplasate n punctele cele mai coborte, dac sunt corespunztoare proiectului racordurile hidroizolaiei la strpungeri, rosturi de dilataie i gurile de scurgere.

La terminarea lucrrilor de hidroizolaii se va verifica frecvena i coninutul actelor de verificare ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor, comparndu-le cu proiectul, prescripiile tehnice respective i abaterile admisibile, rezultatele verificrilor consemnndu-se n procese verbale de lucrri ascunse model Anexa 10.HIDROIZOLAII
- DIN MATERIALE BITUMINOASE

Acest capitol cuprinde lucrrile ce guverneaz izolarea hidrofug a teraselor la cldiri, avnd la baz Normativul C112-86. STAS 2355/3-87 terase i - La executarea lucrrilor - STAS 3303/1-88 de Normativ C112-86 hidroizolaii - construcii hidroizolaiilor din la construcii se va ine - Hidroizolai seama de Lucrri de i urmtoarel e STAS-uri hidroizolaii i n construcii - Hidroizolaii din prescripii tehnice.STA materiale bituminoase la S 2355/185 Terminologi - din materiale bituminoase la e STAS 2355/2-87 elemente - acoperiuri de - Pantele acoperiurilor Pentru proiectarea - executare
-

amateriale bituminoase la lucrrile de construcii


Materiale i standarde ce trebuiesc respectate

-Materialele alese trebuie s corespund tehnic i calitativ dup cum urmeaz:


1. Cartoane bitumate tip CA300; CA400 conform standard SR-138-94.

2. mpslituri din fibre din sticl bitumate tip IA1100; IB1200 i - IBP1200, conform standard SR7916-96. 1. Pnz bitumat tip PI50, PI40, PA55, PA45 conform standard -SR1046-97. 1.estur din fibre din sticl bitumate tip TSA200, conform STAS -10126-92 1.Teras din fibre din sticl bitumat, placat cu folie de aluminiu -tip TBAL, conform agrementului tehnic al productorului 1. Foi hidroizolatoare din straturi multiple, lipite cu flacr, conform -agrementului tehnic al produsului. 1. Bitum pentru lucrri de hidroizolaii tip H68/75 i H80/90 conform

-STAS 7064-78.
1. Bitum cu adaos de cauciuc tip SAC 95/105, conform STAS 10546-76.

2. Soluie de bitum tip CITOM, conform STAS 6800-63. 3. Emulsie bituminoas cationic, conform STAS 8877-72 4. Emulsie bituminoas anionic, conform STAS 11342-79
5. Suspensie de bitum filerizat (SUBIF) conform STAS 558-85.

1. Chit din suspensie de bitum filerizat (CELOCHIT) conform STAS 661-71

2. Materialele auxiliare ca: filer de calcar, tabl de plumb, tabl zincat, hrtie KRAFT, guri de scurgere, mpslitur din fibre de sticl nebitumat, etc., vor trebui s corespund din punct de vedere calitativ standardelor de fabricaie sau agrementelor tehnice aferente fiecrui material.
- Execuia lucrrilor

1. Lucrrile de hidroizolare la cald, se vor executa la temperaturi -peste 5C, fiind interzis execuia acestora pe ploaie sau burni. 1. La lucrrile executate pe timp friguros se vor respecta prevederile -din "Normativul pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente" C16-84. 1. Temperatura masticului de bitum n cazan, nu va depi 200C iar - n momentul lipirii straturilor va fi cuprins ntre 160-200C. 1. Suprafeele suport pentru aplicarea stratului de difuzie a barierei -contra vaporilor sau a hidroizolaiei se verific i se controleaz dac corespund STAS-ului 2355/3-87.

Suprafaa suport a stratului de difuzie i a hidroizolaiei trebuie s fie curat, neted i denivelri mai mari de 5 mm verificate n toate direciile cu dreptarul de 3 m. Denivelrile mai mari de 5 mm se vor corecta cu ap sau mortar de ciment. 1. Straturile hidroizolante vor fi aplicate ncepnd d e la streain sau gurile de -scurgere, astfel ca suprapunerile s fie realizate n sensul de scurgere a apelor, suprapuneri ce vor fi de 710 cm i se vor presa cu canciocul cald, netezindu-se i curindu-se excesul de mastic de bitum refulat pe margini. 1. Al doilea i-al treilea strat hidroizolant se vor aplica n mod -asemntor, cu decalri ntre suprapunerile foilor, prin lipirea la marginea acoperiului a unei fii de 50 cm lime la hidroizolaiile n dou straturi i de 33 cm la hidroizolaia din mai multe straturi. 1. Hidroizolaia la elementele verticale: atice, reborduri, ventilaii, -couri, etc., se va executa cu fii croite la dimensiunile respective prin derulare pe stratul de mastic de bitum cald de jos n sus. La scafe suprapunerile cu straturile hidroizolaiei orizontale se vor realiza n trepte, fiind de 20 cm. 1. La atice pn la 60 cm nlime hidroizolaiei se va ntoarce pe -partea orizontal a aticului 12 cm, iar n cazul unor elemente verticale mai nalte se va ridica 30 cm i se va

ancora sau prinde n cuie sau platband i boluri mpucate la distane de cca. 50 cm. 1. Comunicarea stratului de difuzie cu atmosfera se va face prin -prelungirea stratului de difuzie sub orurile de tabl la acoperiurile fr atice, iar la cele cu atice prin fii de 50 cm lime la distane de 1 m, iar la acoperiurile cu deschideri mai mari de 12 m se vor monta deflectoare la fiecare 100 mp suprafa, amplasate pe coam sau n zonele cele mai nalte ale terasei. 1. Racordarea hidroizolaiei la gurile de scurgere de la tavane i acoperiuri necirculabile, se va asigura cu guler de plumb sau plnii din materiale plastice, aplicate la cald pe un strat suplimentar din pnz sau estur bitumat ntre dou straturi de mastic de bitum. 2.La lucrrile de hidroizolare monostrat cu foi bitumate tip -HIDROBIT, lipite cu flacra se vor respecta aceleai prescripii de execuie ca la hidroizolaiile clasice cu recomandarea ca nclzirea suprafeei de contact s fie suficient numai pentru topirea bitumului, fr scurgerea acestuia.
Verificarea calitii i recepia hidroizolaiilor.

Lucrrile de hidroizolaii, fiind lucrri ascunse, calitatea lor se va verifica mpreun cu beneficiarul pe msura executrii lor, ncheindu-se proces verbal de verificare a calitii lucrrilor ce devin ascunse pentru suportul pe care se aplic izolaia hidrofug i pentru straturile succesive ale acesteia.

Pe parcursul execuiei lucrrilor de izolaii hidrofuge, conform normativului C56-85 se va verifica: 1. Stratul suport s nu prezinte asperiti mai mari de 2 mm. 2. Existena rosturilor de dilataie de 2 cm lime pe conturul i n -cmpul apelor, la 4-5 m distan pe ambele direcii peste termoizolaiile noi sau n vrac. 1. Protejarea termoizolaiilor din polistiren cu foi bitumate sau -pelicul din mortar special, sau a straturilor de separare ntre izolaiile termice i apele de protecie ale acestora. 1. Respectarea reetelor i procedeelor de preparare a materialelor -pe antier (masticuri, soluii) conform Normativului C112-86. 1. Lipirea corect a foilor hidroizolatoare, limea de petrecere a -foilor s fie de 7-10 cm longitudinal i 10 cm frontal, se admit 10% din foi cu petreceri de minim 5 cm longitudinal i 7 cm frontal, n cazul n care aceste valori nu sunt respectate, stratul respectiv trebuie refcut.

1. Respectarea direciei de montare a foilor, pn la 20% pant, se -pot monta paralel cu streaina, dar peste 20%pant se vor monta numai n lungul liniei de cea mai mare pant. 1. Realizarea comunicrii cu atmosfera stratului de difuzare pe sub -oruri, copertine sau deflectoare de ventilaii. 1. Protecia hidroizolaiilor executat la acoperiurile necirculabile

-din vopsitorii, se va verifica vizual continuitatea li aderena prin frecare energice cu mna. La acoperiurile circulabile se va verifica dac plcile sunt montate pe un strat de nisip cu grosimea minim de 2 cm, dac rosturile sunt uniforme i umplute cu mastic bituminos, dac au stabilitate la circulaie. 1. Se vor verifica pantele dac au fost fcute conform proiectului, -dac gurile de scurgere au fost amplasate n punctele cele mai coborte, dac sunt corespunztoare proiectului racordurile hidroizolaiei la reborduri i atice, la strpungeri, rosturi de dilataie i gurile de scurgere care trebuie s fie prevzute cu parafrunzare i s nu fie inundate. 1. Se va verifica dac tinichigeria este executat conform proiectului, dac este bine ncheiat i fixat de construcie, verificarea fcndu-se att manual ct i prin traciune manual.

2.La terminarea lucrrilor de hidroizolaii se va verifica frecvena i -coninutul actelor de verificare ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor, comparndu-le cu proiectul, prescripiile tehnice respective i abaterile admisibile, rezultatele verificrilor consemnndu-se n procese verbale de lucrri ascunse model Anexa 10.
- ntreinerea hidroizolaiilor

-Pentru buna funcionare a hidroizolaiilor, beneficiarul trebuie s asigure o ntreinere permanent pentru care se vor lua urmtoarele msuri: 1. Interzicerea spargerii hidroizolaiei sau a stratului de protecie -pentru ancorri. executarea ulterioar de strpungeri sau

1. Interzicerea depozitrii de obiecte sau alte amenajri pe -acoperiuri sau hidroizolaii. 1. Interzicerea aezrii sau montrii peste hidroizolaii de obiecte -sau utilaje cu temperaturi peste 40 C ori, a se face focul sau deversri de lichide fierbini. 1. Interzicerea unei circulaii mai intense dect permite stratul de

-protecie acoperiului.

respectiv

sau

schimbrii

destinaiei

1. Curarea periodic de cel puin dou ori pe an prin mturarea pe -cale umed la nceputul primverii i sfritul toamnei. 1. Curarea zpezii i a gheii care pot nfunda gurile de scurgere i -jgheaburile se va face cu atenie cu lopei de lemn i mturate fr ase degrada hidroizolaia. 1. Beneficiarul va verifica cel puin primvara i toamna starea acoperiurilor i hidroizolaiilor pentru a interveni cu msuri de nlturare deteriorrilor. -n perioada de garanie deficienele constatate vor fi comunicate executantului pentru a fi remediate, numai n cazul n care nu sau produs modificri ulterioare prelucrrii hidroizolaiei i cnd s-a fcut ntreinerea corespunztoare hidroizolaiei. 1. Lucrrile care se impun n urma verificrilor periodice vor fi executate numai de muncitori specializai, pe baza constatrilor i recomandrilor fcute de un specialist. n cazul n care se constat infiltraii care ar stnjeni funcionarea normal n ncperi, sau degradri n structura acoperiurilor, se vor lua msuri de reparaii generale pe baz de proiect care va conine i detaliile necesare.

- IZOLAII TERMICE

-La baza acestui capitol, stau planele tehnice aferente -

izolaiilor termice, din borderoul de piese desenate a lucrrii.


1. PREVEDERI GENERALE

1.1. Prevederile acestui capitol se refer la toate tipurile de izolaii termice ca izolaii la pod, terase, perei, planee peste spaii nenclzite sau pardoseli aplicate pe sol. 1.2. n cazul n care elementele de construcie nu asigur capacitatea de izolare termic normat, aceasta este completat printr-un strat prevzut special termoizolant n elementele de structur ale elementului de construcie executat. 1.3. Izolarea termic a elementelor de construcie se realizeaz n scopul asigurrii climatului interior impus de cerinele minimale de confort ale imobilelor, n funcie de destinaia acestora. 1.4. Alegerea alctuirii elementelor de construcii termoizolate se face pe baza dimensionrii higrotermice n scopul realizrii: - rezistena la transfer termic minim necesar, a diferenei dintre temperatura aerului i temperatura suprafeei interioare a elementului de construcie i a evitrii formrii condensului pe suprafaa acestor elemente.

- stabilitii termice necesare, pentru limitarea oscilaiilor temperaturii pe suprafaa interioar a elementelor de construcie - rezistena necesar la difuzia vaporilor de ap, pentru limitarea condensrii acestora n structura, elementelor de construcii. - rezistena la permeabilitatea aerului, pentru a limita diminuarea capacitii de izolare termic, datorit infiltraiilor de aer. - limitarea la minim a pierderilor de cldur prin punile termice i a evitrii fenomenului de condens la nivelul acestora. 1.5. La verificarea din punct de vedere termic a elementelor de construcie i a terminologiei folosit, se va ine seama de prevederile ordinului nr. 24/N din 19.02.1997 privind aprobarea Normativelor C 107/1, 107/2, C107/3, C107/4 i C107/5 privind calculul coeficientului global de izolare termic al elementelor de construcii, al elementelor de construcie n contact cu solul n funcie de destinaia acestora. 1.6. La dimensionarea elementelor de construcii i la alegerea elementului termoizolant se va ine seama de caracteristicile termotehnice ale materialelor de construcie publicate n Anexa A din "Normativul privind calculul termotehnic al elementelor de construcie ale cldirilor indicativ C107/3-97.
2. CONTROLUL CALITII I RECEPIA LUCRRILOR

3.nainte de nceperea lucrrilor de izolaii termice se verific:

- certificatele de calitate pentru produse i procedee noi - proces verbal de primire a materialelor pe antier - proces verbal de verificare a lucrrilor ce devin ascunse pentru suportul pe care se aplic izolaiile. - 4. Se verific dac: -- calitatea materialelor livrate i corespondena lor cu prevederile proiectului nlocuirea unor materiale se poate face numai cu acordul scris al beneficiarului, proiectantului i verificatorului de proiect. - materialele folosite nainte de punerea n oper prin msurarea dimensiunilor geometrice, umiditii, etc., corespund cu prevederile din normele tehnice n vigoare (standardele de produs) neputnd fi utilizate dac prezint abateri peste cele admisibile. - n cazul n care prescripia tehnic pentru executarea izolrii prevede condiii speciale de planeitate, forme, racordri, umiditate, etc., precum i montarea n prealabil a unor piese, dispozitive sau a unor straturi de protecie, anticorozive sau bariere contra vaporilor, aceste verificri suplimentare se vor executa nainte de nceperea lucrrilor de izolaie termic. - condiiile de mediu 5.
Pe parcursul executrii lucrrilor se verific dac:

- termoizolaiile care se realizeaz din plci sau blocuri s fie executate din elemente ntregi sau din fraciuni tiate cu scule adecvate pentru a avea forme regulate iar rosturile dintre ele s nu depeasc limita admis. - densitatea aparent a materialelor de baz i auxiliare ca i grosimile plcilor sau blocurilor s corespund prevederilor proiectului. - deschiderea rosturilor s fie de minim 2 mm - nu s-au produs goluri n i ntre plci - s-au respectat dimensiunile, poziiile i formele punilor termice prevzute n proiect - barierele contra vaporilor s fie continue i s fie executate elementele de acoperire demontabile acolo unde este cazul. - aezarea plcilor s fie uniform, s se respecte grosimea indicat n proiectil tehnic, i s nu prezinte denivelri care s influeneze negativ calitatea straturilor de protecie a izolaiei 6. La terminarea lucrrilor se efectueaz recepia calitativ pe faz de lucrri n cadrul creia: - se va examina frecvena i coninutul actelor de verificare pe parcursul lucrrilor, comparndu-le proiectul i prescripiile tehnice respective iar abaterile s se ncadreze n prescripiile tehnice respective sau ale agrementului tehnic,

- se va verifica modul de execuie al comunicrii cu atmosfera al termoizolaiilor prin deflectoare, fante sau alte dispozitive prevzute n documentaia tehnic.
3. REGULI DE EXPLOATARE I NTREINERE

4. Pentru asigurarea eficienei termoizolaiei se va urmri periodic -(primvara i toamna) starea hidroizolaiilor, sau a nvelitorilor de orice fel, remediindu-se de ndat deficienele constatate, pentru a nu se ajunge la infiltraii de ap, n termoizolaie. - 5. n cazul constatrii umezirii termoizolaiei se va analiza gravitatea i ntinderea degradrii i se va nlocui suprafaa deteriorat de ctre muncitori specialiti.
4. MATERIALE TERMOIZOLANTE

4.1. La alegerea materialelor termoizolante se va ine seama de Anexa A din Normativul C 107/3 -1997 de destinaia cldirii, a modului de utilizare i exploatare, etc., n care sunt prezentate caracteristicile termotehnice ale materialelor de construcii. 4.2. Materialele utilizate trebuie s corespund tehnic i calitativ -standardelor de fabricaie sau a agrementelor tehnice obinute pentru fiecare tip de material n parte.
5. STANDARDE, NORMATIVE I PRESCRIPII TEHNICE CE TREBUIE RESPECTATE

C107/1 - 97 Normativ privind calculul coeficientului global de izolare termic la cldiri de locuit

la

C107/2 - 97 Normativ privind calculul coeficientului global de izolar e termic

cldiri cu alte destinaii dect cele de locuit C107/3 - 97 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcie ale cldirilor performanelor

C107/4 - 97 Ghid pentru calculul termotehnice ale cldirilor de locuit

C107/5 - 97 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcie n


contact cu solul

C56 -85 Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i - instalaii aferente
-

.NVELITORI DIN IGL

-La baza proiectrii i execuiei lucrrilor de nvelitori precum i celor aferente acestora st normativul C37-88, caietul de sarcini publicat n buletinul construciilor nr. 8 din 88. Pentru realizarea lucrrilor de calitate se vor respecta urmtoarele condiii: lucrrile de nvelitori se vor executa de ntreprinderi de specialitate

-sau echipe specializate se vor asigura spaii corespunztoare pentru depozitarea -materialelor conform prescripiilor respective amplasarea utilajelor aproape de locul execuiei i

se vor asigura cile de acces cele mai scurte pentru transportul i -manipularea materialelor materialele puse n oper vor avea caracteristicile tehnice, -conform standardelor i normativelor de fabricaie specificate n caietul II nvelitori din igle i alame tab elull. materialele auxiliare: ipci, mortar de ciment, var cuie, srm -zincat, tabl, materiale mrunte de lipit, carton bitumat, trebuie s corespund standardelor indicate n tabelul 2. - PRESCRIPII DE EXECUIE -nvelitorile se vor executa n conformitate cu detaliile din proiectul de execuie, elaborat cu respectarea prevederilor din prezentul normativ i cataloagele de detalii tip de arhitectur i construcii. nainte de nceperea execuiei nvelitorii, stratul suport al acesteia va fi riguros controlat n ceea ce privete:

respectarea modului de

soluiilor,

materialelor,

dimensiunilor,

-prindere i asamblare a elementelor arpantei conform proiectului. respectarea aliniamentului pantelor, scurgerilor, planeitii i a

-fermelor, pantelor i cpriorilor, abaterile admisibile de la planeitate msurate cu dreptarul de 3 m lungime, care trebuie s fie de 5 mm n lungul liniei de cea mai mare pant i de 10 mm perpendicular fa de aceasta. realizarea de distane de minim 100 mm ntre courile de fum i -prile lemnoase sau combustibile ale arpantei. asigurarea scurgerii apei n cazul courilor, luminatoarelor sau -altor obstacole mai late de 500 mm prin realizarea n amonte de ei n dou ape de minim 150 mm nlime fa de planul nvelitorii. protecia anticoroziv prevzut n proiect pentru prile metalice. ndeprtarea urechilor de montaj, mustilor, resturilor de

-materiale, molozului, etc., de pe faa superioar a suportului lucrrile de tinichigerie (oruri, dolii, pazii, strpungeri pentru ventilaii, tabacher, mbrcarea courilor de fum, crlige pentru jgheaburi, etc.) vor precede montarea
nvelitorilor propriu-zise.

montarea iglelor sau olanelor se va ncepe de la poale ctre -coam la nvelitorile din igle solzi aezate simplu, primul rnd de la poal -i ultimul de la coam vor fi duble. iglele solzi aezate simplu vor fi astfel suprapuse nct n dreptul -unei ipci s rezulte trei igle, iar ntre ipci dou igle. rndurile de igl de orice tip se vor decala unul fa de cellalt, -cu o jumtate de igl. la nvelitorile din igle aezate dublu toate rndurile vor fi duble, n -dreptul unei ipci vor rezulta 4 igle.

iglele suprapuse de pe acelai rnd (aezate dublu) vor avea -rosturile decalate cu jumtate din limea iglelor. la nvelitorile din igl cu jgheab, trase sau presate, iglele se vor -aeza pe ipci astfel nct s se asigure o rezemare perfect pe toate laturile lor. n cmpul nvelitorii, iglele solzi i iglele cu jgheab se vor lega de -ipci cu srm zincat la fiecare al patrulea rnd. La streain i la margine, precum i n cmpul acoperiurilor a cror pante depesc pe cele uzuale sau n zone seismice de gr. 8-9 se vor lega toate iglele. streinile cu jgheab, pentru nvelitorile din igle i olane pe -astereal vor avea: sort de tabl de 15 cm lime, prins cu agrafe aezate la maxim 40 cm; un rnd de carton bitumat, ce se lipete peste orul de tabl i continu pe toat suprafaa asterialei i crlige pentru susinerea jgheaburilor. coamele nvelitorilor se vor executa din coame mici (STAS 515-79) la -nvelitori din igle solzi, coame mari (STAS 515-79) la nvelitori din igle cu jgheab i olane obinuite (STAS 51374) la nvelitori din olane.

coamele vor fi petrecute pe 8 cm, fixarea lor fcndu-se cu mortar -de var-ciment doliile la nvelitorile din igle i olane vor fi din table de 0,5 mm -prinse de astereal prin copci din tabl pe minim 40 cm lime, falurile doliilor fiind duble i cositorite. courile sau ventilaiile care strpung nvelitoarea se vor racorda -cu nvelitoarea din igle sau olane cu o pazie din tabl zincat, ce se ridic n jurul coului pe minim 30 cm. pentru detaliile de execuie la streini, coame, dolii, strpungeri la couri i ventilaii, racordri la calcane, lucarne, se va respecta modul de aezare a elementelor i dimensiunilor prevzute n "catalogul de subansambluri. Caiet II grupa 10 - nvelitori" elaborat de IPCT, dac proiectantul nu face trimiteri la planele de execuie la alte detalii prevzute n documentaia tehnic. Executarea lucrrilor pe timp friguros nvelitorile de igl i olane se pot executa n orice anotimp, cu precizarea c lucrrile de rostuire cu mortar de var-ciment s fie amnate pentru a fi executate pe timp clduros. Tot n timp de iarn nainte de nceperea execu iei nvelitorilor, stratul suport i materialele ce se pun n oper vor fi bine curate de zpad.

- MSURI DE PROTECIE CONTRA INCENDIILOR I DE TEHNICA SECURITII MUNCII


La executarea nvelitorilor se vor respecta:

"Normele generale de protecie contra incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor" aprobate prin Decretul nr. 290/1977. "Normele tehnice de construciilor privind proiectare i realizare a

protecia la aciunea focului" indicativ P 118-99.


de

"Normele republicane Ministerul

protecia

muncii"

aprobate

de

Muncii i Ministerul Sntii cu Ordinul nr. 34/1975 i 60/1975. "Normele departamentale activitatea de de protecia mucii n

construcii montaj" aprobate de MCInd cu Ordinul nr. 1253/D din 29 oct. 1980 (vol. 1, 5, 8). n timp de polei, cea deas, vnt cu intensitate mai mare de gradul 6, ploaie torenial sau ninsoare puternic, indiferent de temperatura aerului, execuia lucrrilor de nvelitori se va ntrerupe.

Legarea cu centuri de siguran a muncitorilor care lucreaz pe acoperi la montarea elementelor de nvelitoare este obligatorie. Cnd acest lucru stnjenete, sub tronsonul de lucru se va prevedea o plas general din frnghie, rezistent la cderea unui om. n jurul locului de lucru la acoperi se vor instala ngrdiri sau plcue cu inscripia "Atenie se lucreaz sus". - CONTROLUL CALITII I RECEPIA LUCRRILOR Controlul calitii n timpul execuiei se va face conform prevederilor din "Normativul pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente" indicativ C 56-85 (Caiet I i XVII). Pe parcursul executrii lucrrilor de nvelitori se va verifica n mod special: calitatea principalelor materiale ce intr n oper, conform standardelor i normativelor respective

respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier corectitudinea execuiei conform prevederilor din caietul de sarcini

Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remediere i desfacere. Recepia lucrrilor de nvelitori se va face la completa terminare a execuiei lor, inclusiv tinichigeria (jgheaburi, burlane, dolii, pazii, etc.)

Se va proceda la examinarea minuioas a nvelitorii la dolii, racorduri, strpungeri, rosturi. Elementele rigide al nvelitorilor, igle sau olane, s nu prezinte rupturi, crpturi, s nu joace pe suport, s aib petrecerile aliniate i suficiente pentru a asigura etaneitatea general a nvelitorii. Privind nvelitoarea pe dedesubt nu trebuie s se vad lumina din exterior att n cmp ct mai ales la racorduri de couri, calcane, atice, etc.
- EXPLOATAREA, NTREINEREA I REPARAREA NVELITORILOR

Pentru prevenirea degradrilor premature a nvelitorilor trebuie s se ia urmtoarele msuri de ntreinere corespunztoare: curirea i meninerea n bun stare de funcionare a jgheaburilor, detaliilor gurilor de scurgere, burlanelor de colectare i evacuare a apelor meteorice, inclusiv reparaii locale i mici nlocuiri. ndeprtarea de pe nvelitoare a muchilor, vegetaiei i a acumulrilor de zpad, fiind interzise loviturile, spargerile gheii sau a lopeilor metalice. Lucrrile de reparaii se vor executa conform tehnologiei de execuie a nvelitorii. La reparaiile curente se va avea n vedere ncadrarea n limitele capacitii portante, evitndu-se suprancrcarea structurii de rezisten cu straturi suplimentare succesive.

INVELITORI TIGL SOLZI

Pentru lucrrile de execuie la nvelitoare, se vor consulta planele din borderoul de piese desenate de l a
nceputul caietului de sarcini. - 1. EXECUTIA LUCRARILOR

1.1. Pentru realizarea nvelitorilor de igl de calitate corespunztoare, vor fi respectate urmtoarele condiii: - lucrrile specializate; se vor executa de echipe

- se va asigura spaiul corespunztor pentru depozitarea materialelor, conform prescripiilor respective i amplasarea utilajelor aproape de locul execuiei; - se vor asigura cile de acces cele mai scurte pentru transportul i manipularea materialelor - materialele puse n oper vor avea caracteristicile tehnice prevzute de standardele i normele de fabricaie specificate n caietul II tabel 1 nvelitori de igle i olane - materialele auxiliare: ipci, mortar, cuie, var, srma zincat, tabl, material mrunt, carton bitumat trebuie s corespunda standardelor indicate n tabelul 2 - la lucrrile pe timp friguros se vor respecta prevederile din Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaiile aferente, indicativ C 1679;
2. PRESCRIPII DE EXECUIE

Lucrrile la nvelitoare se vor executa n conformitate cu detaliile din proiectul de execuie elaborat cu respectarea prevederilor din normativul enunat precum i a celor din cataloagele de proiecte tip de arhitectur i construcii. naintea nceperii execuiei nvelitorii, stratul suport al acesteia va fi riguros controlat n ceea ce privete: - respectarea soluiilor i a materialelor, dimensiunile i modul de prindere i asamblare al arpantei conform proiectului; - respectarea pantelor, scurgerilor, planeitilor i aliniamentului fermelor de scaun, al panelor i cpriorilor; abaterile admisibile de la planeitate, msurate cu dreptarul de 3 m lungime, nu pot depi 5 mm n lungul liniei de cea mai mare pant sau 10 mm perpendicular pe aceasta. - realizarea unor distane de minimum 100 mm ntre courile de fum i prile lemnoase sau combustibile ale arpantei. - asigurarea scurgerii apei n cazul courilor, luminatoarelor sau altor strpungeri prin nvelitori mai late de 500 mm prin realizarea n amonte de ei n dou ape de minimum 150 mm nlime fa de planul nvelitorii; - protecia anticorosiva prevzut n proiect pentru prile metalice; - ndeprtarea urechilor de montaj, a mustilor i resturilor de materiale, moloz, etc. de pe faa superioar a suportului;

- terminarea lucrrilor de tinichigerie la strpungeri pentru ventilaii, tabachere, couri de fum precum i montajul crligelor pentru jgheaburi, montarea orurilor, a doliilor i paziilor. La nvelitoarea de igl solzi dublu aezat toate rndurile vor fi duble rezultnd un numr de 4 igle sprijinite pe o ipc; iglele suprapuse de pe acelai rnd vor avea rosturile decalate cu 1/2 din limea iglei. In cmpul acoperiului iglele vor fi legate cu srm zincat la fiecare al patrulea rnd, la streain i la margine precum i n cmpul acoperiului cu pante ce depesc panta uzual. Streaina cu jgheab va avea un or de tabl de 15 cm lime prins cu agrafe aezate la maximum 40 cm; peste acesta se lipete un strat de carton bitumat ce se continu pe toat suprafaa astereli. Coamele nvelitorii se execut din coame ceramice mici STAS 515-79; acestea vor fi petrecute pe 8 cm, fixarea lor fcndu-se cu mortar de var ciment. Doliile vor fi din tabl de oel zincat de 0,5 mm prinse pe astereal prin copci de tabl pe minimum 40 cm lime, falurile doliilor fiind duble i cositorite. Courile sau ventilaiile care strpung nvelitoarea se vor racorda cu nvelitoarea din igl cu o pazie din tabl zincat ce se ridic n jurul lor pe minimum 30 cm. Pentru detaliile de execuie la streain, coame, dolii, racordri la strpungeri, calcane, timpane, lucarne i tabachere se va respecta modul de aezare a elementelor i dimensiunile prevzute n ndrumtorul tehnic - "Catalog de

subansambluri. Caiet II, Grupa 10-nvelitori" elaborat de IPCT

dac proiectantul nu face trimiteri n planele de execuie la alte detalii specifice prevzute n documentaia tehnic.
3. EXECUTAREA LUCRARILOR PE TIMP FRIGUROS

nvelitorile de igl se pot executa n orice anotimp, cu precizarea ca rostuirea cu mortar de var-ciment s fie amnat pentru execuie pe timp clduros. Pe timp de iarn cu ninsoare, naintea nceperii acoperirii se vor cura bine de zpad i ghea stratul suport i materialele ce urmeaz a fi puse n oper.
4. MASURI PSI i NTSM
La executarea nvelitorilor se vor respecta:

- Normele generale de protecie contra incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor aprobate prin Decretul nr.290/1977 - Normele tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului indicativ P118-83 - Normele Republicane de protecia muncii aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu Ordinele nr.34/1975 i 60/1975 - Normele Departamentale activitatea de construcii
-

de

protecia

muncii

montaj aprobate de MCInd cu Ordinul nr. 1253/D din 29 oct.1980 (vol.1, 5si 8).

Pe timp de polei, cea deas, vnt cu intensitate mai mare de gradul 6, ploaie torenial sau ninsoare puternic, indiferent de temperatura aerului, execuia lucrrilor de nvelitoare se va ntrerupe.

Legarea cu centuri de siguran a muncitorilor ce lucreaz pe acoperi la montarea elementelor de nvelitoare este obligatorie. Cnd acest lucru stnjenete sub tronsonul de lucru se vor prevedea plase generale din frnghie, rezistent la cderea unui om. n jurul locului de lucru la acoperi se vor instala ngrdiri i plcue cu inscripia "Atenie se lucreaz sus" 5. CONTROLUL CALITATII i RECEPTIA LUCRARILOR Controlul calitii in timpul execuiei se va face conform prevederilor din Normativul pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente, indicativ C56-85 (Caietul I si XVII). Pe parcursul executrii lucrrilor de nvelitori se va verifica n mod special: - calitatea materialelor ce intr n oper conform standardelor i normelor de fabricaie i utilizare - respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier - corectitudinea execuiei conform prevederilor din caietele de sarcini Pentru lucrrile necorespunztoare se vor dispoziii de antier pentru remediere sau desfacere. da

Recepia lucrrilor de nvelitori se va face la completa terminare a execuiei lor, inclusiv tinichigeria (jgheaburi, burlane, dolii, pazii etc. n condiii de funcionare).

Se va proceda la atenta examinare a nvelitorii la dolii, racordri, strpungeri i rosturi. Elementele rigide ale nvelitorii ca igle, coame s nu prezinte rupturi, crpturi, s nu joace pe suport, s aib petrecerile aliniate i suficiente pentru asigurarea etaneitii generale. La privirea de dedesubt a nvelitorii nu trebuie s se vad lumina din exterior att n cmpul nvelitorii ct mai ales la racorduri i strpungeri.
6. EXPLOATAREA, INTRETINEREA i REPARAREA INVELITORILOR

Pentru prevenirea degradrii premature a nvelitorii trebuie s se ia urmtoarele msuri de ntreinere corespunztoare: - se va cura i menine n bun stare de funcionare jgheaburile, burlanele, doliile, gurile de scurgere i sorturile de tabl; - se vor ndeprta de pe nvelitoare muchii i vegetaia, acumularea de frunze, praf sau zpad fiind interzise loviturile, spargerea gheii sau utilizarea lopeilor metalice. Lucrrile de reparaii se vor executa conform tehnologiei de execuie a nvelitorii. La reparaiile curente se va avea n vedere ncadrarea n limitele capacitii portante, evitndu-se suprancrcarea structurii de rezisten cu straturi suplimentare succesive.

- NVELITORI TABL

Pentru realizarea lucrrilor de nvelitoare se vor respecta prescripiile tehnice ale normativului C 37 - 88 caietul I (prescripii generale) i caietul VIII (nvelitori din tabla ondulat sau cutat). Caietul nr. 1 conine prescripii generale de proiectare, execuie, controlul calitii, recepie i exploatare comune tuturor sistemelor de nvelitori tratate n normativ (mai puin nvelitori din esturi bitumate aplicare prin lipire, folii i pelicule de polimeri). Alctuirea i executarea jgheaburilor i burlanelor din tabl necesare tipurilor de nvelitori din acest normativ se vor face n conformitate cu prevederile STAS 2389 - 77 i STAS 2274 - 88.
MATERIALE:

Materialele puse n oper vor avea caracteristicile tehnice conform standardelor i normelor de fabricaie specificate n documentele nsoitoare.
PRESCRIPII DE EXECUIE:

nvelitoarea se va executa n conformitate cu detaliile din proiectul de execuie. naintea nceperii execuiei nvelitorii se va verifica planeitatea elementelor suport cu exigena la: respectarea soluiilor, materialelor, dimensiunilor, posibilitilor de prindere i asamblarea elementelor suport conform proiectului;

- respectarea pantei, scurgerilor, planeitatea i aliniamentele formelor, a pantelor i cpriorilor n conformitate cu datele din proiect, abaterile admisibile la planeitate msurate cu dreptarul de 3 m lungime nu vor depi 5 mm n lungul liniei de cea mai mare pant i 10 mm perpendicular pe acesta; - urmrirea executrii prealabile a decupajelor pentru strpungeri (couri, ventilaii, conducte, cabluri, etc.); - asigurarea scurgerii apei n cazul elementelor ce strpung acoperiul prin ei locale n 2 ape cu h = min. 150 mm nlime fa de panta nvelitorii; - protecia anticoroziv prevzut n proiect pentru prile metalice; - ndeprtarea urechilor de montaj musti, restul de materiale de pe faa de sprijin a suportului nvelitorii (faa superioara a suportului); n timpul iernii, nainte de nceperea execuiei nvelitorii, stratul suport i materialele ce se pun n oper vor fi bine curate de zpad i de ghea.

NVELITOAREA DIN TABL CUTAT

MATERIALE DE BAZ:

Panouri cutate din tabl subire RCA 37 STAS 500 /3 - 80 conform caietului de sarcini nr. 4 /4 .nov. 1973 figura VIII 1
b tabel 2. MATERIALE ANEXE

- tija filetat cu cioc din OL 37 de 0 8 mm, zincate STAS 9207 - 80; - tij cu cleme din OL 37 de 30 x 3 mm zincate, STAS 9207 80; - piulie hexagonale M 8 STAS 4071 - 80 ;
- agrafe din OL 37 de 30 x 3 mm; zincate STAS 9207 - 80;

- uruburi cu cap hexagonal de 6,6 mm STAS 9344 /5 80 (pentru tabl); - uruburi cu cap hexagonal i piulie M6, STAS 4272 -

81;

- boluri mpucate i capse pentru fixarea provizorie a tablei profilate; - nituri tubulare, oarbe POP (CHOBER) cu 0 ntre 2,5 i 6,4 mm; - rondele cu guler i cpcele din polietilen; - aibe zincate STAS 7977 - 82. - tabl zincat de 0,8 mm STAS 2028 - 80;
- grund anticoroziv 0 miniu plumb STAS 3097 - 80;

- chit de miniu STAS 429 - 85; - chit elastic; - vopsele diferite;

- materiale de lipit (aliaj Lp - 30, clorur de amoniu, acid azotic tehnic, amoniac tehnic); - grunduri i vopsele anticorozive cu smoal plastifiat tip V -

903;
PRESCRIPII SPECIFICE DE EXECUIE

Tabla va fi acoperit anticoroziv conform prevederilor proiectului n baza standardelor i instruciunilor tehnice n vigoare;
- STAS 10128 - 86 - Clasificarea mediilor agresive;

- STAS 10702 /1-83 - Acoperiri protectoare - Condiii tehnice generale - STAS 10166 /1-77 - Pregtirea suprafeelor metalice - Instruciuni tehnice pentru protecia anticoroziv a elementelor de construcii metalice, indicativ C 139 - 87 Panta nvelitorii va respecta prescripiilor STAS 3303 /-80 respectiv ntre 12 i 40 cm /m.

Petrecerile minime de capt sau transversale (paralel cu panele) sunt n funcie de panta acoperiului respectiv: - panta acoperi (cm /m) 40 30 15 12 - petrecerea minim (cm)9 10 11 20 Petrecerea lateral se face pe nervura mic de margine a fiecrui panou. Pentru prinderea de panele suport i a tablelor ntre ele se vor respecta numrul de organe de asamblare rezultat din calcul. Se vor respecta detaliile de coame timpane i racordri la strpungeri conform soluiilor de principiu din figura VIII.3, VIII.4, VIII.6 i VIII.7 i a catalogului de subansambluri IPCT detalii de construcii grupa 10 nvelitori. Pentru materialele auxiliare (organe de asamblare din oel, tabla pentru racordri etc.) se vor folosi materiale zincate sau cadmiate indiferent de tipul de tabl folosit la
nvelitori.

Panourile de tabl cutat se monteaz direct pe pane i se dispun cu generatoarea paralel cu linia de cea mai mare pant. Nervurile nguste sunt dispuse sus, rezemarea se face pe nervurile late. Montarea panourilor ncepe de la poal i de la marginea opus vnturilor dominante.

Prinderea panourilor de tabl cutat pe panele suport sau ntre ele se va face conform "Instruciunilor tehnice pentru prinderea i montajul tablelor metalice profilate la executarea nvelitorilor i pereilor" indicativ C 172 - 88. - Pentru etanarea strpungerilor i protecia mpotriva intemperiilor a capetelor uruburilor de prindere sau a piulielor ntre acestea i panourile de tabla se vor monta rondele de tabl sau rondele de guler i cpcel din polietilen;
- Se poate lucra pe timp friguros cu respectarea prevederilor generale din normativul C

PEREI DIN PANOURI TERMOIZOLANTE TIP SANDWICH DIN TABL

Panourile termoizolante tip sandwich sunt prefabricate structurate, compuse din dou plci de tabl nervurat, ntre care este injectat o izolaie de spum poliuretanic rigid. La baza acestui

capitol stau planurile de execuie din borderoul de piese desenate al lucrrii.


1. MATERIALE, PROPRIETI FIZICE, DE CALITATE I ASPECT
1.1. Suportul panourilor tip sandwich poate fi din tabl

zincat, vopsit, aluminiu, sau combinaie de tabl zincat cu aluminiu, tabl vopsit cu aluminiu, etc.

1.2. Panourile tip sandwich trebuie s respecte agrementele tehnice de calitate ale productorului. 1.3. Suprafaa panourilor trebuie s fie dreapt, s nu prezinte -denivelri, adncituri, zgrieturi iar n cazul celor vopsite s aib o nuan uniform pe ntreaga suprafa livrat. 1.4. Izolaia termic din spum poliuretanic s aib grosimea prevzut n agrementul tehnic i s corespund cu cea indicat n proiect. 1.5. Comanda panourilor va fi asistat de proiectant n ceea ce privete alegerea nuanelor de culori a productorului, pentru a se ncadra n plastica arhitectural prevzut n documentaia de execuie a obiectivului.
2. TRANSPORT I DEPOZITARE

2.1.Panourile sandwich din tabl se vor transporta n plan orizontal. Aezate pe supori speciali, iar ntre panouri se vor pune distanieri, astfel ca panourile s nu se deterioreze n timpul transportului.

2.2. Depozitarea panourilor se va face n stive cu o pant de min. 5% -pentru a permite scurgerea apei de ploaie. 2.3.Numrul de panouri depozitate ntr-o stiv nu va depi numrul recomandat de furnizori, pentru a nu fi strivite panourile de la baz.
3. MONTAREA PANOURILOR DE TIP SANDWICH

3.1.Elementele de perete ale panourilor pot fi mbinate unul cu altul att n poziie orizontal ct i n poziie vertical. 3.2.Fixarea panourilor de elementele de structur se va face conform schielor i metodelor recomandate de furnizor, fie de echipe de montaj ale furnizorului, fie de muncitori specializai ai constructorului. 3.3.Montarea panourilor de perete se va face de pe o schel mobil sau fix, n funcie de terenul nconjurtor. 3.4. Este interzis folosirea altor metode de prindere dect cele - recomandate de furnizor. 3.5. Odat cu livrarea panourilor se vor livra i accesoriile de montaj ce se aplic la rosturi, goluri tehnologice, coluri, doze de tip spray cu spum poliuretanic etc., necesare la montaj. 3.6. n cazul folosirii panourilor din tabl vopsit, este recomandabil vopsirea lor dup montaj n caz c furnizorul nu prevede alt tehnologie.

3.7.Se va urmri i verifica continuitatea stratului termoizolant n dreptul rosturilor orizontale i verticale dintre panouri neadmindu-se ntreruperi ale acestuia. - 3.8. Nu se admite montarea panourilor al cror strat termoizolant a fost deteriorat datorit manipulrii defectuoase n timpul transportului, depozitrii sau al montajului
4. CONDIII DE RECEPIE

4.1.La recepie se va urmri corespondena dintre proiectul tehnic i realitatea din teren. 4.2. n cazul folosirii de panouri vopsite se va controla calitatea proteciei anticorozive conform prescripiilor tehnice n vigoare i corespondena nuanelor de vopsea cu proiectul tehnic sau la comandarea panourilor. 4.3. Se va verifica dac s-au respectat la montare prescripiile tehnice - recomandate de furnizorul de materiale. 4.4.Se va urmri ca rosturile de mbinare ntre panouri pe orizontal i vertical s fie coliniare.

TENCUIELI INTERIOARE I EXTERIOARE


- 1. GENERALITI

1.1 Prezentul capitol se refer la condiiile tehnice privind principiile generale de execuie a tencuielilor aplicate pe suprafeele orizontale sau verticale din interiorul sau exteriorul construciilor, n conformitate cu actele legislative, standardele i normativele n vigoare privind: - cerinele de calitate impuse materialelor componente, produsului finit i a tehnologiilor de execuie - cerinele de control de calitate privind certificarea calitii materialelor puse n oper, a conformitii execuiei cu exigenele proiectantului i beneficiarului - msurile de urmrire a comportrilor n timp privind rezistena i stabilitatea, sigurana n exploatare, igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului
1.2. Clasificarea tencuielilor se face dup:

a. poziia n cadrul construciei


- tencuieli interioare - tencuieli exterioare b. tehnologia de aplicare: - tencuieli groase ( 20-25 mm ) aplicabile n trei straturi, manual sau mecanizat

- tencuieli subiri (2-3 mm ) aplicabile n dou straturi, manual sau mecanizat

- tencuieli subiri ( 10-12 mm ) aplicabile ntr-un strat ( monostrat ), manual sau mecanizat c. suportul pe care se aplic: - beton monolit i prefabricat - zidrii sau fii din BCA - zidrii din crmid i blocuri ceramice - suprafee din ipci i trestie - suprafee rabiate sau plase sudate - Tencuielile enumerate mai sus pot fi: tencuieli subiri, groase, interioare i exterioare cu excepia ultimelor dou care sunt numai tencuieli groase, funcie de tehnologia de aplicare. 1.3. Mortarele folosite la tencuieli se clasific n funcie de: a. natura lianilor utilizai pot fi: liani anorganici ( hidraulici i nehidraulici ); liani organici ( polimeri naturali sau sintetici ) i liani micti ( organici i anorganici ) b. dup tehnologia de realizare i compoziia mortarului sunt:

- mortare aplicate n 2-3 straturi cu grosimea total de 2025 mm ( tencuieli groase) folosite la tencuieli obinuite ca: tencuieli brute, dricuite, sclivisite sau gletuite i pentru tencuieli speciale: cu praf de piatr, terasit i tip similipiatr. - mortare aplicate n straturi subiri de 1 mm grosime folosite pentru tencuieli subiri: netede ( gleturi ), netede decorative i tip strop decorative. - mortare aplicate monostrat n grosime 10-12 mm folosite la tencuieli dricuite i tencuieli sclivisite. 1.4. La executarea tencuielilor vor fi respectate: Normativul de siguran la foc construciilor P 118/99", Normativul de prevenire i stingere a incendiilor, pe durate executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, indicativ C300/94", Regulamentul privind protecia i igiena muncii n construcii" aprobat cu Ordinul MLPAT Nr. 9/1993. 1.5. ACTE NORMATIVE RESPECTATE I STANDARDE CE TREBUIE

- Legea 10/1995 privind calitatea n construcii

- HG 261/1994 Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii - HG 273/1994 Regulamentul de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora - HG 392/1994 Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii - C 17/1982 Instruciuni tehnice privind compoziia prepararea mortarelor de zidrie i tencuial i

- C 56/1985 Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente
- NE 001/1996 Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase i

subiri

- Agrementul tehnic al produsului folosit pentru tencuieli subiri pe baz de silicai fini i colorai
-

2.TENCUIELI GROASE CU LIANI ANORGANICI


2.1. DOMENIUL DE UTILIZARE

2.1.1. Tencuielile groase aplicabile n 1-3 straturi cu o grosime total de 20-25 mm se pot utiliza n cadrul construciilor civile la: finisarea suprafeelor interioare i exterioare ale pereilor, protecia hidroizolaiilor, finisarea suprafeelor din ipci i trestie, finisarea suprafeelor pe plas de rabi i la realizarea de elemente decorative ca: profile, scafe, ancadramente, etc. la tavane i perei. 2.1.2.Utilizarea acestor tencuieli se va face n locurile i zonele cu condiii de mediu normale, fr agresivitate natural i n care calitatea aerului corespunde concentraiilor maxime admise de normele interne elaborate de Departamentul Mediului nconjurtor, n privina unor elemente chimice poluante provenite de la diferite industrii ( SO 2 , H2 S, H Cl, NH3, etc. ). 2.1.3. n cazul utilizrii acestor tencuieli n medii cu agresivitate natural sau n spaii interioare cu agresivitate peste limitele normale, sunt necesare luarea de msuri speciale de protecie -pe baza soluiilor recomandate de laboratoarele de specialitate atestate.
2.2. EXECUTAREA TENCUIELILOR

2.2.1. Execuia tencuielilor va ncepe dup verificarea i recepia stratului suport pe care se aplic tencuielile n ntregime sau succesiv pentru fiecare poriune care urmeaz a fi tencuit, conform instruciunilor pentru verificarea i recepionarea lucrrilor ascunse. 2.2.2. Abaterile de la planeitate, verticalitate, rectiliniaritatea muchiilor orizontale i verticale trebuie s se ncadreze n abaterile admise pentru tipul din care este executat stratul suport al tencuielilor. 2.2.3. Abaterile importante de la vertical sau orizontal sau neregulariti locale mari se vor repara funcie de natura abaterilor sau neregularitilor constatate: prin cioplire cu dalta sau ciocanul de zidrie iar intrndurile care vor necesita grosimi ale stratului de tencuial mai mari de 40 mm se vor acoperi cu plas de rabi fixat n rosturile zidriei cu cuie, peste care se va executa tencuiala. 2.2.4. Pentru suprafeele din ipci i trestie la care abaterile dimensionale ale planeitii suprafeelor se ncadreaz n 10 mm se vor prelua prin mrirea sau micorarea grosimii stratului de tencuial. Abaterile locale mai mari se vor corecta prin rachetarea sau cioplirea ipcilor de lemn n dreptul ieindurilor, iar la intrnduri prin completarea cu un
rnd de trestie.

2.2.5.Executarea lucrrilor de tencuire poate ncepe numai dup terminarea tuturor lucrrilor a cror efectuare simultan poate deteriora calitatea tencuielilor ca: a. La interior vor fi terminate urmtoarele lucrri: cel puin dou nivele peste nivelul unde ncepe execuia tencuielilor, montarea instalaiilor de canalizare i pluviale, nclzire central, de ap, gaze, fr montarea obiectelor sanitare, executarea instalaiilor electrice ngropate ( tuburi, doze, dibluri ) fr montarea aparatelor, astuparea anurilor i a strpungerilor din perei i planee, rmase de la executarea instalaiilor,

executarea pereilor despritori, a nielor i montarea tocurilor de la ui i ferestre; b. La exterior vor fi ncheiate urmtoarele lucrri ca: nvelitori inclusiv streainile, jgheaburile i burlanele de scurgere a apelor pluviale i a altor instalaii exterioare a cror execuie ulterioar ar putea afecta calitatea lucrrilor de tencuieli. 2.2.6. n funcie de felul tencuielilor acestea se mpart n dou tipuri: a. tencuieli obinuite ca: tencuieli brute, tencuieli dricuite, tencuieli gletuite, tencuieli sclivisite i tencuieli pe suprafee acoperite cu plas de rabi sau pe ipci i trestie. b. tencuieli decorative la care stratul vizibil se execut n diferite moduri ca: tencuieli dricuite din mortare obinuite, albe sau colorate, tencuieli cu praf de piatr prelucrate prin rachetare, periere, stropire sau dricuire, tencuieli din piatr artificial ( similipiatr ) i tencuieli cu terasit sau dolomit. 2.2.7. Toate tencuielile, cu excepia celor brute, se aplic n 2-3 straturi astfel: - pri de amorsare; este primul strat care se aplic suprafeelor de beton, zidrie, ipci i trestie, menit s creeze rugozitatea suportului pentru asigurarea conlucrrii dintre tencuiala propriu-zis i suport. Pe plasele din rabi se aplic un strat suport ( mir ) pentru umplerea ochiurilor plasei de rabi

- Grundul este stratul cel mai gros al tencuielilor, servind la acoperirea neregularitilor suprafeei, remedierea abaterilor de la vertical la perei i de la orizontal la tavane, executndu-se 1-2 reprize a cte 0,8 cm grosime, fiecare strat - Tinciul este stratul vizibil care confer aspectul definitiv al tencuielilor 2.2.8. nainte de a ncepe operaia de tencuire suprafeele trebuie s fie curate, fr praf, pete de grsime, noroi, etc. -Dup controlul i pregtirea stratului suport se va executa trasarea suprafeelor care urmeaz a fi tencuite, prin diferite metode: cu repere din mortar, scoabe metalice sau ipci din lemn, sau cu repere metalice de inventar n vederea realizrii unei planeiti i grosimi de tencuial ct mai uniforme i de grosime cerut n proiectul tehnic 2.2.9. Pe suprafeele exterioare ale pereilor ( faade ) trasarea se va face n acelai mod ca i pe suprafee interioare ale pereilor, n mod obligatoriu se vor fixa repere de trasare la toate colurile faadei precum i pe suprafeele dintre golurile ferestrelor. 2.2.10. n cazul utilizrii reperelor din mortar acestea se vor executa din acelai mortar din care se execut grundul; limea martorilor din mortar va fi de 8-12 cm pentru mortarele de var ciment i de 2,5 cm pentru mortarele de ipsos. 2.2.11. Suprafeele care urmeaz a fi tencuite vor avea gradul de umiditate de 5-7 %, sub acest nivel, suprafaa va fi stropit cu ap i apoi amorsat, pentru a nu se produce absorbia rapid a apei din mortarul de

tencuial, fapt ce ar duna adeziunii fa de stratul suport, iar n cazul depirii nivelului admisibil, executarea tencuielilor este interzis. Nivelul de umiditate se msoar cu aparatul tip Higromette ".
2.2.12. Tencuielile interioare se vor executa naintea celor exterioare pentru a se permite uscarea lor.

2.2.13. Lucrrile de tencuire se vor executa cu asigurarea condiiilor de temperatur i umiditate, pentru a nu se afecta calitatea lucrrilor, n special a tencuielilor exterioare, astfel: - iarna, temperatura minim va fi de + 10 C - vara, temperatura va avea valori cuprinse ntre +10 C - + 30 C i umiditatea de 65 %. n condiii de var, la lucrrile exterioare, se vor lua msuri speciale de protecie cnd temperatura mediului ambiant depete + 30 C sau cnd suprafeele sunt expuse direct aciunii razelor solare prin acoperiri cu rogojini, saci de ciment, care se menin umede prin stropire cu ap. 2.2.14. Amorsarea suprafeelor se va face dup cum urmeaz: a.pe suprafee de zidrie se va aplica un strat de amors prin stropire cu pri n grosime de 3 mm avnd aceiai compoziie cu mortarul pentru grund b.pe suprafee din beton ( planee, grinzi, stlpi, etc. ) stropite n prealabil cu ap, se va aplica un pri din lapte de ciment de 3 mm grosime c.pe suprafee din ipci i trestie stratul de amors va fi din mortar de var sau ipsos

d. pe suprafeele rabiate se va aplica un strat suport ( mir ) din mortar cu aceeai compoziie cu mortarul de grund pentru umplerea ochiurilor plasei de rabi. Stratul suport va fi ct mai gros pentru asigurarea aderenei grundului. 2.2.15. Grundul se va aplica dup cel puin 24 de ore de la aplicarea priului n cazul suprafeelor de beton i de 1 or n cazul suprafeelor de crmid. n cazul cnd suprafaa priului este prea uscat sau pe timp foarte clduros se va uda cu ap nainte de aplicarea grundulu i. 2.2.16. Stratul de grund se va aplica manual sau mecanizat, n una sau dou reprize, grosimea total fiind de 15 mm la suprafee suport din ipci i trestie i pn la 20 mm pentru restul suprafeelor. 2.2.17. La tencuielile dricuite stratul vizibil ( tinciul ) se va executa cu acelai mortar cu grundul. Tinciul se execut n mod curent din var past i nisip fin pn la 1 mm, n cazuri speciale tinciul va fi din mortar de ciment i praf de piatr. 2.2.18. Muchiile intrnde i ieinde se vor executa cu dreptarul de col. n timpul dricuirii, pentru meninerea umiditii, tinciul se stropete tot timpul ct dureaz operaiunea. 2.2.19. La tencuielile la care se urmrete obinerea unei suprafee lise stratul de tinci se va gletui cu past de var sau ipsos, aplicat n grosime total de aproximativ
- 2 mm.

-La tencuielile sclivisite grundul i tinciul vor fi executate cu mortar de ciment iar stratul de tinci nu se va dricui fin pentru ca s se realizeze o bun aderen a stratului

de sclivisire. Sclivisirea se execut nainte de uscarea total a tinciului. 2.2.20. Tencuielile cu praf de piatr se execut prin aplicarea peste grund a unui strat din mortar din var, ciment i praf de piatr, cu eventuali pigmeni pentru a se obine nuanele specificate de proiectant. - Stratul vizibil se aplic pe grund n condiiile n care umiditatea este aceeai pe ntregul cmp, pentru a se asigura uniformitatea culorii. 2.2.21. Pentru asigurarea unei bune aderene a tencuielilor cu praf de piatr suprafaa - grundului va fi striat cu mistria nainte de ntrire. 2.2.22. Finisarea tencuielilor din praf de piatr n afar de dricuirea obinuit, se poate face prin: a. rachetarea suprafeei la 1-2 ore dup aplicarea stratului de finisaj, dup care suprafaa va fi curat cu o perie aspr b. stropirea n acest caz primul strat se aplic prin dricuire, iar al doilea se stropete manual sau mecanizat c. perierea sau pieptnarea se execut cu perii aspre pe suprafaa mortarului dup ce acesta a fcut priz dar nainte de a se ntri complet 2.2.23. Tencuielile din piatr artificial ( similipiatr ) se execut pe un grund din mortar de ciment, iar faa

vzut din mortar de ciment i gri de piatr, cu un eventual adaos de pigment se aplic peste grundul stropit cu ap, nainte de ntrirea complet a acestuia. - Grosimea stratului vzut este condiionat de modul de prelucrare a feei vzute astfel: pentru rostuire 5-10 mm, cioplire, buciardare 15-30 mm 2.2.24. Prelucrrile cele mai folosite ale feelor vzute la tencuielile din similipiatr sunt: a.frecarea suprafeelor dup ce mortarul a fcut priz, dar nainte s se ntreasc, aproximativ 15-20 ore de la aplicare, cu perii de srm b. buciardarea este prelucrarea feei vzute a tencuielilor prin lovire cu buciarda, suprafaa vzut imit aspectul pietrei naturale prelucrat brut c. cioplirea se execut cu dalta i ciocanul obinnduse neregulariti mai mari dect n cazurile precedente, executndu-se de obicei la soclurile cldirilor d. tratarea cu acid clorhidric diluat a suprafeei de mortar cu pietri colorat, se execut n 2-3 reprize, dup ce mortarul a fcut priz, dar nainte de ntrire, pn la apariia - granulelor de pietri dup care tencuiala se spal bine cu ap 2.2.25. Tencuielile cu terasit i dolomit se aplic pe un strat de grund uscat i crestat din mortar de ciment i var ( M50 ) pentru asigurarea aderenei.

2.2.26. Amestecul se prepar pentru cantitatea care se execut pe parcursul unei zile. ntreruperile se execut n zona rosturilor, colurilor sau n zone de penumbr, pentru a nu se remarca diferenele de nuan. 2.3CONTROLUL CALITII TENCUIELILOR GROASE

2.3.1. Toate materialele i semifabricatele puse n oper ( mortare preparate centralizat) vor fi verificate nainte de a fi puse n oper de ctre conductorul tehnic al lucrrii pe baza documentelor care nsoesc materialele livrate. Verificarea calitii lor se va face prin: - examinare vizual - ncercri pe probe, conform standardelor n vigoare

n timpul tencuielilor, ct i
2..3.2.

executrii

diverselor

straturi

ale

-dup aceasta, se vor lua msuri de protecie, pn la ntrirea mortarului, privind: - condiii de temperatur i umiditate protecie contra ocurilor, izbiturilor sau distrugerilor datorate altor activiti

2.3.3. Mortarele utilizate pentru tencuieli, dozajele uzual e, consistena i

perioada maxim de utilizare a mortarelor din momentul

pregtirii lor sunt n conformitate cu Normativul C 17/1982 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie i tencuial " i STAS 1030/1985 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuial " 2.3.4Criteriile de performan, nivelele de performan i

metodele

de verificare vor fi conform tabelului nr.1

Tabel nr. 1

CRITERII DE PERFORMAN SPECIFICE LUCRRILOR DE TENCUIELI GROASE, METODA DE DETERMINARE I PERFORMANE ALE
N

ACESTORA
Nivel admisibil al criteriilor de Obs.

Criterii de performan i
metodele de determinare

- perfor man
-

- Specificarea criteriilor

de performan

Reglement area metodelor de determinar e

0 1

-1

2 -

- 4

Grupa A: Calificare produs

Consistena mortarului

STAS 1030-85

STAS 1030-85

- Se aplic mortarele pentru tencuieli - interioare i exterioare

- Densitate aparent n stare proaspt i ntrit Tendina

"

"

Se aplic mortarelor pentru tencuieli interioare i exterioare


- " - "

3 4 1

de
-

"
-

"

segregare - Capacitatea de reinere a apei


Grupa B

- Determinare a pe produs pus n oper Rezistena la compresiune Rezistena la eforturi normale de traciune (aderen la suport)

STAS 1030-85

STAS 1030-85

N001/595 Caiet V, Cap I

- T =0,5 - N/mmp (indifer - ent de - diminu area aderen ei ( T ) s fie sub 10% pe epruv. supuse ciclurilo r de mbtr nire fa de cele martor, iar creter ea s fie de max. 25% Penetra ia apei P? 100 g/dmp zi
Coeficientu modul de rupere)

Se aplic

tuturor tencuielilor exterioare i interioare

3
-

la -

Impermeabilitatea

Caiet V Cap. 5

ap

Se aplic pentru comporta mentul tencuielilo r fa de ap

l de capilaritate: c=4 capilaritate mare

1,5? c<4 capilari tate slab c<1,5

lichid astfel: p- se determin pentru tencuieli exterioare c- se determin pentru tencuieli exterioare i interioare destinate

capilari tate foarte slab


-

ncperilor cu
umiditate 65%

4
-

Rezistena la ciclurile de mbtrnire accelerat

Caiet V Cap. 6

Dup 100 de cicluri (oricare variant ) aderen a la suport ? 0,5 N/mmp Diminuarea aderen ei ( T ) s fie sub 10% pe epruv. supuse ciclurilo r de mbtr nire fa de

-Se aplic -tencuielilo r -exterioare


-

cele martor iar creter ea s fie de maxim 25% -Nu se admit degrad ri ale suprafe ei finisajul ui ca: exfolier i, fisurri, bicr i, ptri, apariia fenome nului de prfuire etc.
Caiet V Cap. 7 Nu admit nici se

5
-

la -

Susceptibilitatea

r -

Se aplic tencuielilo exterioare

murdrire i rezistena la mijloacele de curare

un fel

de

degrad ri ale suprafe elor finisajul ui dup, cicluri, de tipul exfolier ilor, fisurril or,

etc.

2.3.5. Recepia pe faze de lucrri se va face prin verificare la fiecare tronson de faad dar cel puin o dat la 100 mp pentru: a. rezistena mortarului b. numrul de straturi aplicat i grosimile respective ( determinate prin sondaje, cel puin cte unul la 200 mp, sau n baza hotrrii comisiei de recepie ). c. aderena la suport i ntre straturi cu aceeai frecven ca la litera b d. planeitatea tencuielii, corectitudinea racordului ntre suprafee muchiilor i a

e. dimensiunile, poziia elementelor decorative i corectitudinea executrii acestora ( solbancuri, bre, cornie etc. ) prin comparaie cu documentaia tehnic Aceste verificri se fac naintea zugrvirii sau vopsirii, iar abaterile admisibile vor fi conform tabelului nr. 2Tabel nr. 2

NIVELURILE ADMISIBILE ALE CRITERIILOR DE PERFORMAN I METODELE DE VERIFICARE ALE ACESTORA PENTRU DIVERSE TIPURI DE TENCUIELI LA RECEPIA LOR CALITATIV SAU N CAZUL

d - n umfltu ri, mpuc turi, crptu ri, fisuri, urme vizibile de reparai i locale

MODIFICRILOR UNOR SOLUII

2
-

Un anumit grad

de degrad are al - suprafe elor tencuiel ilor - constn d n zgrunu ri mari(pn la max. 3 mm) bici,

Nu se admit
-

Nu admit
-

se

Nu admit
-

se

Nu admit
-

se

Nu admit
-

se

zgriet uri adnci formate la dricuire

0 3 1
-

Anumit e niveluri ale abaterilor dimensionale ale suprafeelor tencuielilor (planeitate de ansamblu i local)

Max. 2 neregula rit i

/mp n orice direcie avnd adncimea sau nlimea 2 mm

Max. 2 neregula rit i

/mp n orice direcie avnd adncimea sau nlimea 3 mm

Max. 2 neregula rit i


/mp n orice

Max. 2 neregula rit i

direcie avnd adncimea sau nlimea 1


mm

/mp n orice direcie avnd adncimea sau nlimea 2 mm

2 ne rit

n dir av ad sa n mm

Anumite - Max. cele niveluri ale admise abaterilor pt. referitoare la elementul rectiliniaritatea suport muchiilor verticale

(tencuieli perei)

- Maxim 1 mm/m dar nu mai mult de 3 mm pe nlimea ncperii

2 mm/ m dar nu mai mult de 20 mm pe nli mea cldiri i

Maxim

1 mm/ m dar nu mai mult de 2 mm pe nli mea ncp erii

Maxim

La interior
Maxim 1 mm/m

dar nu mai mult de 3 mm pe nlimea ncperii


La exterior Maxim

2 mm/m dar nu mai mult - de 20 mm pe nlime a cldirii

Idem pentru cele orizontale (tencuieli tavane)

- Max. 2 mm/m i cel mult 5 - mm n limitele unei suprafee orizontale

Max. 2

mm/ m i

n limitel e - unei supra fee orizon tale


4

cel mult 5 mm

limitel e unei supra fee o


rizontale

Max. 1 mm/m i cel mult 3 mm n

0 6 1 2 Anumite niveluri - ale abaterilor referito

are la rectilini alitatea - fa de orizonta l sau vertical a unor - elemen te decorat ive ale - faadel or, intrnd uri sau - pri proemi nente la interior i exterior
7

- Maxim cele admise pentru elementu l suport

3 - Maxim 2 mm/m dar nu mai mult de 3 mm de element

- Maxim 1 mm/m dar nu mai mult de 3 mm de element

5 - Maxim 1 mm/m dar nu mai mult de 2 mm de element

6 Maxim 2 mm/m dar nu mai mult de 3 mm de element

Un anumit nivel al abateril or fa de raz al suprafe elor tencuit e curbe

M ax. 5 mm

Max. 5 mm

M ax. 3 mm

Max. 3 mm

Un anumit nivel de omogenitat e al culorilor

e neuniforme, pete, urme de opriri ale lucrului dac nu primesc un alt finisaj (zugrveli,

Nici un fel de nuan

- nuan e neuniforme, pete, urme de opriri ale lucrului dac nu primesc un alt finisaj (zugrveli,

Nici un fel de

e neuniforme, pete, urme de opriri ale lucrului dac nu primesc un alt finisaj (zugrveli,

Nici un fel de - nuan

Nici un fel de nuan e neuni forme , pete, urme de oprire ale lucrul ui

vopsir i, tapet e) care s le poat acope ri


-

vopsir i, tapet e) care s le poat acope ri


-

Un anumit grad

de netezire al suprafeelor tencuielilor

vopsir i, tapet e) care s le poat acope ri Nu se admit nici un fel de asperi ti

0 1 0
-

1
-

Corespon

dena numru lui de straturi i a or grosimil


-

3 Nu admit nici

se

4 Nu admit nici

se

5 Nu admit nici

se

6 Nu admit nici

se

adm

un fel de abateri -

un fel de abateri
-

un fel de abateri
-

un fel de abateri
-

aba

ve

respecti

- 3. TENCUIELI SUBIRI PE BAZ DE LIANI MICTI SAU LIANI ORGANICI


3.1. DOMENIUL DE UTILIZARE

3.1.1.Tencuielile subiri aplicabile n 2-3 straturi de cte 1 mm grosime fiecare, folosibile la cldiri civile la finisarea suprafeelor lise ale pereilor exteriori i interiori din beton armat, beton prefabricat, planeelor din beton armat i prefabricat, panouri din BCA, finisarea tencuielilor dricuite i protecia termoizolaiilor din polistiren. 3.1.2. Tencuieli subiri monostrat cu grosimi de 10-12 mm utilizate la finisarea pereilor interiori i exteriori, a planeelor din b.a. i prefabricat, zidriei din crmid i BCA, fii din BCA din cadrul cldirilor civile. 3.1.3. Utilizarea acestor tencuieli la exterior se va face numai n zonele de mediu normale fr agresivitate natural i n care calitatea aerului se ncadreaz n normele maxime admise de Departamentului Mediului nconjurtor. 3.2.EXECUTAREA TENCUIELILOR SUBIRI

3.2.1. Tencuielile subiri sunt destinate finisrii suprafeelor interioare i exterioare ale pereilor i planeelor. 3.2.2. Tencuielile subiri se pot aplica manual sau mecanizat sub form neted sau tip strop n 2-3 straturi fiecare cu grosimea de aproximativ 1 mm, sau monostrat sub forma neted cu grosimi de 10-12 mm. 3.2.3. Aplicarea mortarelor pentru toate tipurile de tencuieli subiri se face dup controlul i pregtirea suprafeelor suport i efectuarea eventualelor reparaii necesare. 3.2.4. Lucrrile de tencuire pot ncepe numai dup terminarea lucrrilor enumerate la punctul 2.2.5 de la tencuieli groase. 3.2.5. Condiiile de mediu i temperatur n timpul execuiei vor fi conform celor precizate la punctul 2.2.11. 3.2.6. Calitatea suprafeelor suport din beton sau BCA trebuie s corespund din punct al abaterilor dimensionale privind rectiliniaritatea muchiilor verticale i orizontale, al planeitii i gradului de netezire al suprafeelor conform prevederilor din Anexa X.3 din C 140/80 Normativ pentru executarea lucrrilor din beton i beton armat ", P104/83 Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea pereilor i acoperiurilor din BCA ". Reparaiile la stratul suport executate cu mortar de ciment se vor lsa s se usuce minim 7 zile. 3.2.7. Mortarele pentru tencuieli subiri se vor prepara manual sau cu malaxorul respectndu-se dozajele pentru fiecare tip de mortar n parte.

3.2.8. Consistena mortarelor msurat cu conul etalon va fi de 1012 cm n cazul aplicrii manuale i de 7-8 cm n cazul aplicrii mecanizate cu pistolul pulverizator. 3.2.9. Aplicarea tencuielilor subiri se va face numai dup uscarea amorsei, la palparea cu mna sa se mai simt senzaia de umed Amorsa se execut din liantul organic utilizat n compoziia mortarelor i ap. Amorsa se face manual,
cu bidineaua sau mecanizat, cu pistolul pentru vopsitorii. 3.2.10. Pentru orice fel de suport aplicarea se poate face cu:

- netezire cu fierul de glet, drica sau mijloace mecanizate n grosimile i numrul de straturi prevzute n documentaia tehnico-economic. - sub form de stropi cu ajutorul pulverizatorului sau altei instalaii specifice de pulverizare, conform indicaiilor tehnologice ale productorului 3.2.11. La exterior tencuielile se aplic de sus n jos urmrindu-se ca un cmp s fie executat din aceeai arj de material, pentru a nu aprea diferene de nuane n acelai cmp. 3.3. CONTROLUL CALITII TENCUIELILOR SUBIRI

3.3.1. Pentru asigurarea calitii lucrrilor, aceasta se va face pe etape de lucru, criteriile de performan i nivelele admisibile i metodele de verificare vor fi conforme cu tabelul nr. 2 de la punctul 2.3.5. 3.3.2. n cazul promovrii unei soluii noi sau modificrii pariale ale unora mai vechi acestea vor fi verificate privind modul de ncadrare n prevederile criteriilor de performan la nivelele admisibile acceptate la tabelul nr. 3

Tabel nr. 3

CRITERII DE PERFORMAN SPECIFICE LUCRRILOR DE TENCUIELI SUBIRI, METODA DE DETERMINARE I PERFORMANE ALE N
-

ACESTORA
- Nivel admisibil al criteriilor de Obs.

Criterii de performan i
metodele de determinare Reglementa Specificarea rea criteriilor de

performan
-

performan
0 - 1

metodelor de determinare

Grupa A: Calificare produs


Consistena

STAS 1030-85

STAS 1030-85

mortarului

Se aplic morta rele pentru tencuieli interioare i exterioare


"

3 4 1

Densitate aparent n stare proaspt i ntrit Tendina de segregare Capacitate a de reinere a apei
-

"

- "

"

- "

"

- Determin area pe produs pus n oper Rezistena la compresiune

Grupa B

"

- "

"

Rezistena la eforturi normale de traciune (aderena la suport)

Caiet Cap I

V,

- T =0,5 - N/mmp(indife diminuare a aderenei (T ) s fie sub 10% pe epruv. Supuse ciclurilor de mbtrnir e fa de cele martor, iar creterea s fie de max. 25% - Dup umezirea finisajului
T

rent de modul de rupere)

- Se aplic tuturor tencuielil or exterioar e i interioare

la e

Rezistena eforturi tangenial

Caiet Cap. 2

min=2N/ mmp lime de band din estur de sticl

- Rezistena la mediul alcalin (saponifica re)

Caiet Cap. 3

V,

- Smin=0,3 N/m mp (pt. rupere coeziv n


finisaj) S min=0,5N/mmp (pt. rupere adeziv la

- Se aplic suplimen tar i facultativ pt. tencuieli subiri exterioar e i interioare (gros. 2-3 mm) pt. - determin area sensibilit ii la umezire - Se aplic tuturor tencuielil or exterioar e i interioare

interfaa suport finisaj) - - Nu se admit modificri de aspect ale finisajului:

exfolieri, bicri etc.

Sensibilitat ea la bicare

Caiet Cap. 4

V,

Nu se admite, nici o urm de - bicare pt.


nici una din clasele de finisaje prezentate n caiet V, pct. 6 T min =

0,5N/mmp att pe
epruvetele ncercate, ct

- Se aplic tuturor tencuielil or exterioar e i interioare permeabi le sau etane la trecerea vaporilor de ap

Impermea bilitate a la ap

Caiet Cap.5

V,

i pe mortar, - indiferent de modul de rupere Penetraia apei: p=100 g/dmp zi


-Coeficientul de capilaritate: c?4

capilaritate mare 1,5? c<4capilaritat e slab c? 1,5capilaritate f. slab

Se aplic pt. determinarea comportame ntu lui tencuielilor fa de apa lichid astfel: p se determin pt. tencuieli exterioare c se determin pentru tencuieli interioare destinate ncperilor cu
umiditate 65%

Permeabilitatea la vaporii de ap

STAS 13090/ apr. 92

- D a) = 40 g/mp zi - S

b) pt. t=23 C;
URA = 88 % Rv = 11,3 g/mp hmm Hg

c) pt. t= 30 C
URA = 88 % Rv = 11,5 g/mp hmm Hg

Rezistena la ciclurile de mbtrnire accelerat

Caiet Cap. 6

- Dup 100 cicluri ( oricare variant ) aderena la suport 0,5 N/mmp Diminuare a aderenei (O) s fie sub 10% pe epruv. supuse ciclurilor de mbtrnir e fa de cele martor, iar creterea s fie de max. 25% Nu se admit

- Se aplic tuturor tencuielil or exterioar e i interioare utiliz. n spaii cu URA 65 % Condiiile b) i c) se aplic funcie de destinaia tencuielilor; Condiia a) este o verif. Simplificat aplicabil cnd tot setul de tencuieli este supus la ncercri n condiii identice de temperatur i umiditate - Se aplic
tencuielilor exterioare

degradri ale suprafeei finisajului ca: exfolieri, fisurri, bicri, ptri, apariia - fenomenul ui de prfuire etc.

la murdrire

i rezisten la mijloacele de curare

Susceptibilitatea

Caiet Cap. 7

V,

- Nu se admit
nici un fel de

degradri ale suprafeei finisajului dup cicluri, de tipul exfolierilor , fisurrilor, ptrilor etc.

- Se aplic tencuielil or exterioar e

3.3.3 Recepia pe faze de lucrri i nivelul abaterilor admise vor fi aceleai ca cele de la punctul 2.3.5. aliniatele a, b, c, d, i e.4. TENCUIELI SUBIRI PE

BAZ DE SILICAI FINI I

COLORAI LA PEREII DIN ZIDRIE I BETON ARMAT

PLACAI CU TERMOIZOLAIE DIN POLISTIREN

4.1. DOMENIUL DE UTILIZARE

4.1.1. Executarea i recepionarea acestor tencuieli se va

face conform indicaiilor din planele tehnice de execuie a lucrrilor. Aceste tencuieli sunt executate ca ultim strat de finisaj la lucrrile exterioare i interioare de finisare a construciilor i sunt aplicate pe un strat suport existent, care poate s fie executat din:

A. tencuieli groase din mortare obinuite la faade i socluri B. materiale de paclu i adezivi aplicate peste stratul termoizolant la faade placate cu polistiren.

4.2. MATERIALE COMPONENTE ALE LUCRRII 4.2.1 Materiale din care sunt executate tencuielile pe baz de silicai n varianta A" sunt: tencuieli obinuite executate cu mortar marca M25T la faade i M100T la socluri; ca strat suport i tencuial periat de 1, 2, 3 mm, tencuial zgriat de 1, 2, 3 mm, tencuial striat de 2, 3 mm grosime i tencuieli mozaic din agregate de cuar colorat, recomandat la socluri, coloane i scri interioare. 4.2.2 La varianta B" ncepnd de la crmid materialele folosite sunt: adeziv pulverulent pe baz de ciment pentru lipirea i pcluirea plcilor, plci de polistiren, plas din fibre de sticl, mas de paclu pentru tencuieli, dibluri pentru fixarea plcilor termoizolatoare, tencuielile indicate la punctul 4.2.1 i accesorii auxiliare ca: armtur pentru muchii interioare, profile pentru fundaii, temelii i socluri, i profile din aluminiu pentru armarea muchiilor.
4.3 EXECUTAREA LUCRRILOR 4.3.1. Execuia lucrrilor va fi fcut cu echipe speciali zate, respectndu- se agrementul tehnic al produsului folosit.

4.3.2. Planeitatea stratului suport trebuie s se ncadreze n abaterile la capitolul de tencuieli groase tabel nr. 2 punctele 3, 4, 5, i 6. 4.3.3. La execuie se va urmri ca grosimea stratului depus s fie uniform, plan, fr denivelri, iar n cazul tencuielilor colorate se va comanda toat cantitatea necesar ntr-o singur tran pentru evitarea nuanelor diferite de la o tran la alta. i. La varianta B" cu izolarea termic a faadelor ordinea straturilor ncepnd de la structur este urmtoarea:

1.

adeziv pentru lipirea plcilor

2. plci din polistiren expandat fixat cu adeziv i dibluri metalice prinse n ancore de plastic 3. adeziv pentru lipire (fixare plas din fibre de sticl) 4. plas din fibre de sticl cu ochiuri de 4 mm 5. adeziv pentru paclu 6. tencuial subire din silicai, una din variantele prezentate la punctul 1.1 -

4.3.5. Plcile din faad vor fi prinse cu 4 dibluri n ancore

de plastic conform schemei alturate


-

- 1 V/2 1 1/4 ^ - 1/2 1/4

/4 A/4
-

4.3.6. Recepia lucrrilor de tencuieli subiri pe baz de

silicai se va face conform prevederilor Normativului pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente 56/ 1985

.MORTARE

1. PREVEDERI GENERALE

2. Mortarele sunt amestecuri fine omogenizate de liant, nisip i ap, -care se ntresc prin pierderea apei i servesc la legarea ntre ele a elementelor de construcie, pentru a forma ziduri, sau pentru protecia lor prin tencuire. 3.n funcie de destinaia lor mortarele sunt de 2 feluri: mortare -pentru zidrie i mortare pentru tencuial. 4. La prepararea "Instruciunile mortarelor se va ine seama de

-tehnice privind compoziia se prepararea mortarelor de zidrie i tencuial C 17-82. 5. Toate mortarele sunt caracterizate prin marca mortarului, care -este o valoare convenional, privind rezistena la compresiunea care trebuie realizat, la mortarele puse n lucru. Scara de mrci care trebuie realizate sunt stabilite prin STAS 1030-85. Mortarele obinuite pentru zidrie i tencuial, iar verificarea mortarelor se face conform STAS 2624-80. Mortarele obinuite pentru zidrie i tencuieli.
Metode de ncercare. 2. MATERIALE

-La prepararea mortarelor se folosesc: liani, agregate, ap, aracet i aditivi.

Liani

2.1. Var pentru construcii conform standard SR ENV 1 1/2 97 Definiii - i criterii de conformitate. Se pot folosi toate tipurile de var stins. 2.2.Se poate folosi i varul nestins acesta fiind stins de ctre utilizator, verificndu-se proprietile fizice i chimice s corespund cu standardul SR ENV 459-1-97. 2.3. Argil conform STAS 4686 - 71 "Argil pentru mortar pe baz de ciment argilos sub form de past de consisten 13-15 cm. 2.4.Ipsos de construcii conform STAS 545/1-80. Ipsos pentru construcii 2.5.Cimenturi prevzute conform standard SR 1500-96. Cimenturi compozite uzuale tip II, III, IV i V.
Agregate

2.6.Nisip natural de carier sau ru conform, STAS 1667-76. Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali. - Limitele de granulozitate ale nisipului pentru mortare trebuiesc s se ncadreze n limitele din tabelul 2, din Instruciunile C 17-82. - Nisipul natural de carier poate fi parial nlocuit cu nisip provenit din concasarea rocilor naturale i nisip de mare.
- Apa

2.7.Se va utiliza apa din reeaua de alimentaie, sau n cazul utilizrii altei surse, apa trebuie s corespund condiiilor STAS 700-84. Ap pentru betoane i mortare
- Aracet

2.8. La prepararea mortarelor adezive pentru zidrii din blocuri mici din b.c.a. cu rosturi subiri se utilizeaz urmtoarele tipuri de aracet.
- aracet DP 25 sau DP 50 conform STAS 7058-91

- aracet CPMB, aracet CIC sau crilorom 3080 fabricat la Uzina Chimic Rnov.
- Aditivi

2.9. n cazul mortarelor de ciment se utilizeaz aditivul plastifiant


- antrenor de aer "Disanul" conform STAS 8625-90.

-Dozarea plastifianilor organici se va face pe baz de ncercri preliminare. 2.10. Accelerator de ntrire

-- Clorura de calciu care se folosete la mortarele de zidrie de marca M50 Z sau mai mare la lucrrile executate pe timp
friguros.

2.11. ntrzietor de priz. Pentru mortarele de ipsos se va utiliza ntrzietor de prize pentru ipsos.
3. COMPOZIIA MORTARELOR

-Compoziia mortarelor difer n funcie de destinaia lor pentru - zidrie sau pentru tencuial. 3.1. Dozajele uzuale ale mortarelor n funcie de destinaia lor se alege -conform normativului C17-82. 3.2. Alegerea tipului de mortar folosit se face seama de gradul seismic, modul la care sunt expuse elementele specificate n documentaia braviarul de calcul.
4. PREPARAREA MORTARELOR

de proiectant, inndu-se de exploatare, solicitrile de construcie etc., fiind tehnic, economic i

5. Mortarele se pot prepara manual i mecanic -Mortarele preparate mecanic pot fi preparate n instalaii centralizate (staii de preparare) sau necent ralizate la punctul
de lucru.

6. Tehnologia de preparare a mortarelor pentru zidrii sau tencuieli - se va face conform prescripiilor tehnice din normativul C17-82. 7. n cazul n care mortarele se transport se vor lua msuri ca s nu se depeasc durata maxim ntre producerea mortarului i punerea lui n oper care este de maxim - 10 ore de la preparare la mortarele fr ntrzietor de priz;

- - 16 ore la mortarele cu ntrzietor de priz


5. CONTROLUL CALITII
5.1. Determinarea caracteristicilor mortarelor de zidrie i tencuial se face

-conform STAS 2634 - 80 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuieli. Metode de ncercare. 5.2. Condiiile tehnice pe care trebuie s le ndeplineasc mortarele -vor fi conform STAS 1030-85. Mortare obinuite pentru zidrie i tencuial. 5.3. Prin msurtori cu conul etalon se va verifica la fiecare arj -consistena mortarelor care trebuie s se nscrie n limitele de mai jos: -8...13 cm la zidrie din crmid pline sau din blocuri de beton uor cu agregate naturale sau uoare. -7...8 cm pentru zidrie de crmid cu guri sau blocuri ceramice cu guri. - 4.7 cm pentru zidrie din piatr sau blocuri de bet on compact. La mortarele pentru tencuieli aplicate manual co nsistena va fi: -9 cm pentru pri 7-8 cm pentru grund 9- 12 cm pentru stratul vizibil executat din mortar care conine ipsos 7-8 cm pentru strat vizibil cu mortar fr ipsos.

-La mortare de tencuial aplicate consistena va fi: 12 cm pentru pri


1012 cm pentru grund

mecanizat

5.4.Punerea n oper a mortarelor se face conform normativelor n vigoare pentru executarea zidurilor i tencuielilor.
6. STANDARDE, NORMATIVE I PRESCRIPII TEHNICE CE TREBUIE RESPECTATE.

- SR ENV 459/L-97 Var pentru construcii - Partea I definiii i criterii de conformitate


- SR ENV 459/2-97 Var pentru construcii - Partea II Metode de ncercare

- STAS 4686-81. Argil pentru mortare pe baz de ciment argil - STAS 545/1-80. Ipsos pentru construcii - SR 1500 - 96. Cimenturi compozite uzuale tip. II, III, IV i V. - STAS 1667 - 76. Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali. - STAS 790-84. Ap pentru betoane i mortare. - C17-82. Instruciuni tehnice privind compoziia prepararea mortarelor de zidrie i tencuial. - C56-85. Normativ pentru verificarea construcii i instalaii aferente. calitii lucrrilor i

de

- PARDOSELI

Prezentul capitol se refer la condiiile, modul de alctuire i modul de executare a pardoselilor interioare i exterioare, n conformitate cu "Normativul pentru alctuirea i executarea pardoselilor" indicativ C 35-82. Executarea stratului suport i a pardoselilor, precizarea materialelor folosite i condiiile de finisare a pardoselilor, au la baz plane din documentaie, faza PT.
1.

APE SUPORT, PREVEDERI GENERALE

- 1.1. Executarea apei suport se va face numai dup terminarea probelor prevzute sub pardoseli (instalaii electrice, sanitare, de nclzire) precum i dup terminarea n ncperea respectiv a tuturor lucrrilor de construcii montaj. nainte de executarea apei suport, n ncperi se vor monta ferestrele, geamurile, tocurile i cptuelile uilor. n cazul n care la ncperile vecine sunt executate tipuri diferite de pardoseli, limita de demarcaie dintre aceste tipuri diferite de pardoseli, va fi la mijlocul foii de u, n poziie nchis. - Toate tencuielile interioare i exterioare vor fi complet terminate, instalaiile de nclzire, inclusiv probele de verificare, vor fi terminate, iar conductorii pentru instalaia electric terminai. 1.2. Suprafeele planeelor din beton armat se vor cura de resturi de praf i moloz. Pentru realizarea unei bune aderene a apei, suprafeele planeelor din beton armat

vor fi uscate i rugoase iar abaterile lor de planeitate nu vor depi valorile admisibile indicate n prescripiile tehnice n vigoare. Abaterile mai mari dect cele admisibile, se vor rectifica prin cioplirea ieindurilor sau prin acoperirea ntinderilor mai mari. 1.3. apele fiind suporturi a cror suprafa se mai poate vedea dup montarea pardoselii, este necesar ca la terminarea execuiei lor s se ncheie proces verbal de lucrri ascunse, inndu-se seama c se cere o anumit calitate a suprafeelor apei i o anumit rezisten fa de condiiile de exploatare. 1.4. nainte de nceperea lucrrilor apei suport, se va verifica dac au executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja, ca de exemplu: nvelitori, conducte pentru instalaii, tmplrie, ghermele, praguri. 1.5. Suprafaa rezultat dup executarea apei, nu trebuie s prezinte denivelri, ondulaii, crpturi, poriuni cu urme de opriri ale lucrului. Orice reparaie la apa suport se va face utiliznd aceeai compoziie a mortarului cu care sa executat iniial apa suport.
SCAFE SAU PLINTE

Scafele sau plintele sunt obligatorii la ncperile prevzute cu instalaii de ap (grupuri sanitare).

La pardoselile din ciment sclivisit se vor executa scafe de 100...150 mm nlime, turnate din mortar de ciment sclivisit cu dozajele i n condiiile tehnice indicate la aceste pardoseli. La pardoselile din mozaic turnat, scafele sau plintel e se vor executa turnate pe loc. Nu se vor aeza peste tencuial, ci direct pe perete, prin intermediul unui strat din mortar de ciment. Scafele sau plintele din mozaic turnate pe loc se vor execu ta cu dozajele i n condiiile tehnice indicate la pardoselile din mozaic turnate. nlimea scafelor sau plintelor va fi de 100..150 mm, iar grosimea lor va fi astfel stabilit nct s depeasc faa tencuielii cu 5.8 mm. Scafele din gresie de 100 mm nlime se vor manta cu mortar de ciment, astfel nct s depeasc faa tencuielii cu 5.8 mm. Strpungerile pentru trecerea coloanelor de instalaii prin pardoseli se fac prin trecerea coloanelor prin manoane din eav de oel ce depesc nivelul plintelor cu 4-10 mm; plintele mbrac aceste puncte de strpungere i spaiul astfel nchis se umple cu mortar de ciment iar partea superioar se finiseaz cu mortar cu mozaic, cu aspect ct mai apropiat de aspectul materialului plintei sau pardoselii, sau n cazul plcilor de gresie cu un mortar de ciment cu un adaos de pigment corespunztor culorii pardoselii. priul dintre coloana i manonul de oel se bureaz cu sfoar de azbest sau cu deeuri de vat mineral i se etaneaz cu chit permanent elastic.
CONDIII TEHNICE DE CALITATE

Pe parcursul execuiei lucrrilor, se verific n mod special (de ctre eful punctului de lucru) respectarea urmtoarelor condiii:

a. denivelrile admise ale stratului suport elastic fa de dreptar trebuie s fie de cel mult 15 mm n cazul stratului suport de nisip; b. la stratul suport rigid se vor admite denivelri izolate de cel mult 10 mm sub un dreptar de 2 m lungime n timpul executrii pardoselii din beton de ciment se vor face urmtoarele verificri: - se va controla timpul de lucru pentru un ciclu de turnare (de la turnarea apei n betonier pn la terminarea punerii betonului n oper); acest interval de timp nu trebuie s depeasc o or pe timp clduros i o or i jumtate pe vreme rcoroas. - se va verifica consistena betonului prin metoda tasrii i trunchiul de con (STAS 1759-88); consistena betonului va fi plastic (5,1.8 cm, tasare). - se vor confeciona cuburi de proba din betonul utilizat, pentru verificarea rezistenei acestuia. Se va verifica respectarea condiiilor tehnice de calitate prevzute de STAS 2560/1-83 i de STAS 2560/2-75, prin metodele de verificare prevzute de STAS 2560/3-84. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remediere sau refacere.
VERIFICRI ALE CONDIII DE RECEPIE LUCRRILOR LA PARDOSELI.

Nici o lucrare de pardoseli nu se va ncepe dect dup verificarea i recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor capit olelor
respective.

O atenie deosebit trebuie acordat verificrii i recepionrii lucrrilor de instalaii ce trebuiesc terminate nainte de nceperea lucrrilor de pardoseli (canale, instalaii, strpungeri, izolaii) i a tuturor lucrrilor a cror executare ulterioar ar putea degrada pardoselile. Toate materialele, semifabricate i fabricate care intr n componena unei pardoseli nu vor intra n lucrare dect dac n prealabil: - s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificate de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective. - au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a lor. - s-au efectuat la locul de punere n oper ncercrile de calitate Betoanele i mortarele provenite de la staii centralizate, chiar situate n incinta antierului vor fi introduse n lucrare numai dac transportul este nsoit de documente din care s rezulte cu precizie, caracteristicile fizice, mecanice i de compoziie. Principalele verificri de calitate, comune tuturor tipurilor de
pardoseli sunt:

- aspectul i starea general

- elemente geometrice (grosime, planeitate, pante) - fixarea pardoselii pe suport - rosturile

- racordarea cu alte elemente instalaii - corespondena cu proiectul


-

de

construcii

sau

VERIFICAREA PE FAZE DE LUCRRI

Se fac aceleai verificri ca cele prescrise pentru parcursul lucrrii. - verificrile de aspect ncpere se efectueaz ncpere cu

- verificrile ce comport msurtori sau desfaceri se fac cu o frecven de L din aceea prescris pentru verificrile de parcurs Rezultatele verificrilor i recepiilor pe faze de lucrri se consemneaz n procese verbale conform instruciunilor respective. LA RECEPIA PRELIMINAR A OBIECTULUI SE EFECTUEAZ: - examinarea i controlul documentelor parcursul lucrrilor i pe faze de lucrri ncheiate pe

- verificri directe i anume: pentru aspect, cel puin 1/5 din ncperi, dar minimum o verificare de 200 mp. Pentru cele ce comport msurtori i desfaceri, verificrile directe se vor efectua cu frecvena minim de 1/4 din cea prescris pentru ncheierea fazelor de lucrri.

STANDARDE I NORMATIVE

executarea -

- C35-82 Normativ

pentru

alctuirea

pardoselilor

- PLACAJE DE FAIAN 1. MATERIALE NECESARE FAIANEI CU MORTAR PENTRU APLICAREA

- Plci de faian cu respectarea caracteristicilor tehnice i de calitate prevzute n STAS 233-86

- Materiale pentru prepararea mortarului, cu respectarea prevederilor STAS 1667-76, STAS 790-84, STAS 146-80, STAS 7055-87.

2. TEHNOLOGIA DE EXECUIE

La execuia lucrrilor de montaj a placajului de faian se vor respecta prevederile instruciunilor tehnice pentru executarea placajelor din faian, indicativ C6-86. 2.1. Tehnologia de execuie a placajelor de faian cuprinde urmtoarele faze de lucru:

- controlul stratului suport

la

- controlul lucrrilor premergtoare trebuiesc terminate

nceperea placajelor

- crearea condiiilor de lucru - pregtirea straturilor suport i aplicarea placajelor - verificarea lucrrilor
2.2. Controlul stratului suport

Pereii portani din zidrie de crmid vor fi finisai dup 30 de zile de la executarea zidriei, dup ncrcarea cu greutatea permanent, pentru a elimina fisurarea finisajelor. Pereii de zidrie trebuie s fie curai, suprafaa s nu prezinte abateri de la planeitate, orizontalitate i verticalitate. Abaterile admise nu vor depi pe cele admise de capitolul 4 zidrii din normativul C56/75 (anexa4.1). Verificarea se face vizual i prin msurtori (verticalitatea zidriei se face cu ajutorul firului cu plumb i a dreptarului de cca.
2,50 m)

Toate lucrrile de instalaii trebuiesc executate i efectuate probele de funcionare, probele conductelor de scurgere, probe de presiune ale conductelor de alimentare cu ap, probe de nclzire (la rece i la cald). Vor fi montate dibluri i dispozitivele pentru fixarea obiectelor sanitare. Placajele pot fi aplicate dup executarea apelor suport ale pardoselilor sau dup executarea stratului final a l
pardoselilor reci (mozaic-gresie, exclusiv lustruirea lor).

Placajele de faian se monteaz de la pardoseala finit i atunci se controleaz orizontalitatea perimetrului ncperii fa de linia de vagriz i n cazul corectei execuii a pardoselii, perimetrul poate fi elementul de baz (orizontal i de nivel) al viitorului placaj. Placajul de faian montat pe pline sau scafe prefabricate se va verifica de linia de vagriz i n cazul corectei execuii placajul se folosete ca element de baz n conturul plintei sau scafei.

Placajele se ncep dup montarea i verificarea funcionalitii tmplriei interioare i exterioare. Placarea cu faian se execut dup trasarea suprafeei ce trebuie placat i dup executarea tencuielilor sau tratamentelor la perei i tavane. Aplicarea plcilor de faian se face pe suprafee uscate, i n prealabil pregtite. La executarea placajelor de faian aplicate la interior trebuie asigurat temperatura minim de +5C pe tot parcursul lucrrii i n urmtoarele 14 zile dup terminarea lucrului. 2.3. Aplicarea plcilor de faian va ncepe dup terminarea operaiilor de trasare, n urmtoarea succesiune: - aplicarea priului, grundului i tinciului pe suprafaa ce rmne tencuit; - aplicarea priului urmeaz a fi placat;
- executarea placajelor;

grundului

pe

suprafaa

ce

- se cur rosturile pe o adncime de 1 cm, pentru o bun aderare a placajului; - se aplic un pri de mortar de ciment-nisip avnd urmtorul dozaj volumetric
Ciment 1 parte Nisip (0-3 mm) 2 pri

Apa pn la consistena de 10-12 m pe conul etalon priul se aplic cu mistria sau canciocul ntr-un strat de 3-5 mm i nu se netezete.

- plcile de faian se in n ap, cel puin 1 or nainte de montare; se pun n oper dup ce se scurg cteva minute; - aezarea plcilor se face de la colurile ncperii i de la plint (pardoseal) n sus; Aezarea se face: de jos n sus, de la colul ncperii de la stnga spre dreapta; Se folosete dreptarul, firul cu plumb;
Partea de sus a placajului va fi fcut cu placaj rotunjit;

Controlul racordrii la partea superioar se face cu ablonul; Prile orizontale de placaj (glafuri) se monteaz cu o uoar pant spre interior (2%); Eventualele goluri n mortar se completeaz cu mortar la completarea fiecrui rnd. Completrile la intrnde sau ieinde se vor efectua prin tierea plcilor de faian la dimensiunile necesare. Umplerea rosturilor orizontale precum i a rosturilor verticale se va face ulterior cu ciment+colorant de gama cromatic a plcilor de faian.
ABATERI ADMISIBILE LA CALITATEA PLACAJELOR Placaje interioare - plci faian

Devierea de suprafeei placajului

la

planeitate

verticalitate

stana ntre dreptar i suprafaa placajului): mm

(di 2

ea rosturilor dintre faiane: mm/1 plac glazur la

Devier 1

tirbituri sau lipsa de suprafeelor glazurate ale plcilor: -

muchiile

maximum unu la o plac pe o suprafa de 1 m2 Poriuni


nu se

neumplute cu lapte de ciment n rosturi:


admit

Locuri neumplute cu glazur pe suprafaa placajului: max. 2 pe mp (cu o suprafa de 2 mmp) suprafaa placajului:
Fisuri nu se admit pe

3. STANDARDE I NORMATIVE CE TREBUIESC RESPECTATE

executarea
-

C6 - 86 Instruciuni
-

tehnice

pentru

placajelor din faian

TMPLRIE DIN LEMN

-Tmplria din lemn va fi executat n conformitate cu planele din documentaia de execuie ca: tablouri de tmplrie, faade, detalii de execuie, etc. -Tmplria din lemn va fi executat i livrat pe antier conform "Instruciunilor tehnice privind manipularea, livrarea, depozitarea, transportul i montarea n construcii a tmplriei din lemn indicativ C 199-79.
- 1. CONDIII DE LIVRARE I DEPOZITARE

1.1. Tmplria din lemn poate fi livrat pe antier n stare nefinisat sau complet finisat. Prin tmplrie nefinisat se nelege tmplria interioar i exterioar livrat n stare grunduit, iar prin tmplrie finisat se nelege ferestrele i uile de balcon sau interioare complet finisat cu geamul montat i cu garnituri de etanare. 1.2. Tmplria va fi complet echipat cu feronerie de calitate: - balamale, broate, mnere, cremoane, etc. zincate sau nichelate. 1.3. Ferestrele din lemn clasice, executate conform STAS 465-91 (ferestre simple, duble i cuplate) se livreaz nefinisate, protejate pe toate feele cu grund, iar la cerere vopsite i cu un strat de vopsea, livrarea, recepia i controlul se va face conform STAS 799-88. 1.4. Ferestrele simple cu geam termoizolant i ferestrele cuplate care

se vor livra n stare finisat, cu geamul montat, echipate cu garnituri de etanare i accesorii metalice adecvate, n condiiile de calitate standardizate. 1.5. Uile de lemn executate conform STAS 466-92 se pot livra cu tocurile din materiale pe baz de lemn, de material plastic sau metalice n urmtoarele variante.
- - complet finisate: a. tocurile din lemn sau metal vopsite (tocurile d in PVC fr finisaj).

b. foile de ui vopsite opac, furniruite i finisate transparent, acoperite cu folii imitaie d e furnir, texturate, emailate,
melaminate din profile de material plastic.

- finisate parial:
a. tocuri grunduite b. foile de ui finisate n variantele de mai sus

- nefinisate: n acest caz tocurile i foile de ui plane, sau ramele i tablourile grunduite. 1.6. Tocurile de ui pot fi livrate montate, constituind un ansamblu cu -foaie de u sau pot fi neasamblate i livrate separat de foile de ui. n ambele cazuri tocurile i foile de ui sunt echipate cu feroneria necesar pentru acionare, manevrare i blocare, avnd asigurat interschimbabilitatea tocurilor i a foilor de ui dup montare. 1.7. Ambalarea, ncrcarea tmplriei la productor i transportul de la productor la depozitul de antier sau depozitul constructorului se asigura de ctre productor, avnd grij s nu se degradeze lemnul datorit feroneriei n timpul transportului.

- 2. MONTAREA TMPLRIEI

2.1. Montarea tmplriei se va face de echipe specializate, dotate cu -mijloacele i materialele necesare conform normelor de deviz, prevederilor din proiecte i instruciun ilor tehnice C 19979.

2.2. Montarea tmplriei n goluri se va face dup executarea lucrrilor cu proces tehnologic umed i anume: - finisajele interioare, inclusiv a golurilor tmplriei - pcluirea pereilor din beton armat care nu se tencuiesc - placajele din faian sau similare la bi, buctrii 2.3. Golul din zidrie va fi executat la dimensiuni fixe cu ajutorul unor abloane verificate nainte de montarea tmplriei. 2.4. Ghermelele se fixeaz la turnarea elementelor din beton sau la -executarea zidriei, poziia lor va fi marcat pentru o fixare corespunztoare. 2.5. nainte de montarea tmplriei se recomand ca aceasta s fie chituit,

-lefuit i aplicat primul strat de vopsea, care s protejeze lemnul, n cazul contactului cu medii umede. 2.6. Dup uscarea vopselei tocul ferestrelor i uilor se va fixa n golul -zidriei, folosind pene din lemn. Tocurile se vor fixa n ghermele amplasate la cca. 50 cm una de alta, cu ajutorul uruburilor, nainte de a se strnge uruburile definitiv se va verifica verticalitatea, orizontalitatea i aliniamentul ferestrelor i uilor, precum i funcionarea cercevelelor sau foilor de u. 2.7. n rostul dintre toc i zidrie se va aplica un strat de etanare, aezat -uniform pe nlimea i limea tocului, se va aplica apoi stratul de chit plastic sau elastic la exterior i eventual la interior i pervazurile la interior. Tocul din lemn va fi protejat pe cant cu carton bitumat lipit cu bitum. - 2.8. Tmplria gata finisat se va monta de echipe de muncitori specializai n aceste operaiuni, aceasta se probeaz n formatul golului, se fixeaz cu uruburi, apoi rostul dintre toc i zidrie se completeaz cu materiale izolante i chit apoi se aplic ipcile de acoperire a rosturilor.
3. STANDARDE RESPECTATE I NORMATIVE CE TREBUIESC

Soluiile constructive, alctuirea produselor vor fi conform standardelor:

calitatea

- STAS 465-91 Ferestre i ui de lemn pentru balcon. Seciuni.

- STAS 466-92 Ui din lemn pentru construcii civile. Seciuni - STAS 799-88 Ferestre i ui de lemn - STAS 9322-89Ui i ferestre. Clasificare i terminologie - STAS 4670-85 Modularea construciilor. Goluri pentru uile i ferestrele cldirilor de locuit i social culturale. - STAS 5333-93Ferestre, ui de balcon i interioare din lemn pentru construcii.
Dimensiuni.

- SR ISO 1226-92 Ui ferestre. Denumirea convenional a feelor uilor i ferestrelor, a sensului de rotaie, pentru nchiderea lor i notarea lor simbolic. - 9317/1/2 - 87 Tmplrie pentru construcii. Metode de verificare a calitii la ferestre i ui din lemn. manipularea, livrarea,

- Instruciuni tehnice privind depozitarea, transportul i

- montare a n construcii a tmplriei din lemn,


indicativ C199-79.

4. CONDIII DE RECEPIE

5. La tmplria de lemn se va verifica: - corespondena cu prevederile din proiect i prescripiile tehnice de produs. - existena i calitatea tuturor accesoriilor metalice. - verticalitatea tocurilor i cptuelilor: nu se admit abateri mai mari de 1 mm/m. - ntre foaia de u i pardoseal s fie un spaiu constant de
3 ... 8 mm.

- ncastrarea tocului n zidrie s fie fcut prin ghermele, pene, uruburi sau praznuri, astfel ca tocul s nu aib joc. - abaterile de la planeitate a foilor de ui sau cercevele mai lungi de 1500 mm trebuie s fie mai mici de 1% din lungimea pieselor respective. - potrivirea (luftul) corect a foilor de ui precum i a cercevelelor pe tocuri - ntre cercevea i marginea spaletului tencuit s fie un spaiu de -minim 3,5 cm

- glafurile interioare vor fi montate cu o pant ctre interior de 1% -i la aceeai nlime fa de pardoseala camerei - existena pieselor auxiliare (lcrimare, pazii de tabl) la ferestre - pentru ndeprtarea apelor de ploaie este obligatorie. - accesoriile metalice s fie bine montate i s funcioneze perfect. - lcaurile de ptrundere a zvoarelor n pardoseli i tencuieli -trebuie s fie protejate prin plcue metalice sau alte dispozitive, bine fixate la nivelul pardoselii sau al tocului. - naperele pentru ferestrele duble cu deschidere sau crligele de -vnt pentru ferestre cu deschidere exterioar s fie montate n poziie corect. - deschiderea cercevelelor cuplate s se fac cu uurin, ele nu trebuie s fie blocate de pe urma vopsirii.

-TMPLRIE DIN ALUMINIU


- 1. PREVEDERI GENERALE

-Tmplria din aluminiu va fi executat n conformitate cu planele din documentaia de execuie ca: tablouri de tmplrie, faade, detalii etc. Tmplria din aluminiu poate fi executat din profile eloxate natur, sau vopsite n cmp electrostatic, n conformitate cu planele de execuie. La alegerea profilelor de tmplrie, a culorii tmplriei de aluminiu i a feroneriei se va solicita avizul proiectantului. Tmplria exterioar din aluminiu va fi executat din profile cu rupere de punte, termic i echipat cu geam termopan. Tmplria interioar poate fi livrat cu geam sau fr geam. n cazul livrrii fr geam aceasta va fi livrat cu garniturile din cauciuc pentru etanare. Comandarea tmplriei din aluminiu, n special cea exterioar, va fi asistat de proiectant, dup relevarea golurilor rezultate n pereii exteriori ai construciei.
- 2. MONTAREA TMPLRIEI DIN ALUMINIU I RECEPIA LUCRRILOR DE TMPLRIE.

Tmplria din aluminiu se livreaz de ctre furnizori n stare montat, complet echipat cu toate accesoriile. n cazuri deosebite se poate livra n subansamble care s se nscrie n gabaritele uzuale de transport, urmnd a fi montate la faa locului exemplu perei cortin sau vitrin de aluminiu. Montarea tmplriei din aluminiu se poate face de ctre productor sau de echipe specializate ale constructorului. La montarea tmplriei din aluminiu se va ine cont de urmtoarele:

- piesele din oel care sunt n contact cu profilele de aluminiu, trebuie s fie zincate sau cadmiate.

- golul n care se monteaz tmplria de aluminiu s fie finisat pentru a nu stropi cu mortar profilele de aluminiu, nlturarea mortarului ar putea zgria profilele - ntre profilele de aluminiu i stratul de mortar este prevzut un spaiu de 10 mm care se etaneaz cu garnituri din neopren, spumant expandabil sau chit pentru uurarea montajului i a exclude contactul aluminiului cu materialul alcalin. La tmplria de aluminiu se verific: - prinderea tmplriei de zidrie, stlpi sau diafragme de beton. - funcionarea feroneriei i accesoriilor
- modul n care s-a realizat montarea garniturilor din neopren

- existena i coninutul certificatelor de calitate pentru tmplria gata confecionat sosit pe antier

- coresponden cu prevederile din proiect i cu prescripiile tehnice

de produs, gata confecionate i sosite pe antier

- existena i calitatea accesoriilor de prindere, nchidere, manevre, etc. - existena pieselor auxiliare (lcrimare, pazii de tabl) la ferestre pentru ndeprtarea apelor de ploaie. - La terminarea lucrrilor se va face recepia calitativ pe faze de lucrri, ncheindu-se proces verbal de recepie calitativ verificndu-se
-

:corespondena cu prevederile din proiect.

- calitatea lucrrilor executate i ncadrarea n abaterile admisibile prevzute n Normativul C56-85 Caietul XV.

TMPLRIE DIN P.V.C

.Tmplria din profile de PVC va fi executat conform planelor din documentaia de execuie ca: tablouri de tmplrie, faade, detalii, etc. 1. MATERIALE, PROPRIETI FIZICE, DE CALITATE I ASPECT

1.1. Ferestrele i uile din profile de PVC se livreaz complet echipate cu geam, garnituri de etanare ntre geam i cercevea i ntre cercevea i toc. 1.2. Ferestrele exterioare i uile de balcon se vor livra echipate cu -geam termopan, iar profilele vor fi cu rupere de punte termic. 1.3. Ferestrele i uile din profile PVC pot fi colorate n mas sau de culoare alb sau gri deschis. 1.4. Tmplria deschidere din PVC se livreaz pentru sisteme de

-obinuit, rotire n jurul unui ax vertical iar ferestrele pot fi echipate cu sistem roto, care se poate comuta alternativ pentru deschidere pe ax orizontal sau vertical. 1.5. Suprafaa profilelor din PVC trebuie s prezinte aceeai culoare, o nuan uniform, o suprafa neted fr adncituri i cu rizuri mai mici de 0,1 mm adncime. 1.6. Nu se admit fisuri sau nuane diferite de culoare n dreptul nodurilor.

1.7.

pn

Abaterile la lungimi nu trebuie s depeasc 1 mm la dimensiuni

- la 1500 mm, sau 1,5 mm la elemente mai mari de 1500 mm.

1.8. Tmplria va fi livrat mpreun cu sistemele de montare, prindere, n golurile n care se monteaz: ex. praznuri din foaie de arc de 1 mm grosime i 30 mm lime, protejate mpotriva coroziunii din fabric, uruburi mecanice, uruburi autofiletante, etc. 1.9. Comanda tmplriei din profile PVC va fi asistat de proiectant, -dup relevarea golurilor de tmplrie, alegndu-se culori pastel, evitndu-se culorile tari sau n nuane nchise, care pot periclita comportarea tmplriei printr-o cretere excesiv a temperaturii produs de expunerea la razele solare, specificndu-se dac se vor monta jaluzele rulante din PVC, caz n care tmplria va fi prevzut cu profile de ghidaj pentru jaluzele.
2. TRANSPORT I DEPOZITARE

2.1. Elementele de containere pentru

tmplrie

din

PVC

se

livreaz

-transportul tmplriei din PVC care asigur meninerea calitii i protecia geamurilor n timpul transportului i manipulrii. 2.2. Ferestrele i uile din PVC se depoziteaz n dispozitivele n care au fost transportate, pe ct posibil n ncperi nchise, ferite de radiaii solare, evitndu-se apropierea de surse de cldur, a cror temperatur este mai mare de 60. 3. MONTAREA TMPLRIEI DIN PVC

3.1. Montarea elementelor de tmplrie din PVC este ultima operaie -dup executarea celorlalte lucrri de construcii i instalaii a cror executare ar putea deteriora tmplria finisat (tencuieli interioare i exterioare, gleturi, finisarea golurilor n care se monteaz tmplria etc.). 3.2. Se va verifica dac exist un rost de 5 mm pe tot conturul -tmplriei. n caz c sunt abateri mai mari se vor remedia, ndeprtnd prile n relief i completnd adnciturile. 3.3.Montarea tmplriei se va face conform tehnologiei recomandat de productorul tmplriei dac se face de ctre alte echipe dect ale productorului. 3.4. Se va acorda o atenie deosebit n cazul montrii uilor de balcon
- cuplate cu ferestre, n acest caz mbinarea se va face prin intermediul unui profil special n forme de T din PVC.

3.5.Dup fixarea tocului tmplriei se va face izolarea termic a rostului cu fii din polistiren sau spum expandabil. 3.6.Ferestrele i uile exterioare din profile PVC se pot monta cu solbancuri i glafuri prefabricate sau solbancuri din mortar i glafuri interioare din lemn. 3.7. Rosturile dintre tmplrie i elementele de construcii se nchid elastic. Stratul de chit trebuie s fie continuu presnd att pe toc ct i pe elementele construciei, tencuial, solbancuri. La interior stratul de chit se

netezete cu un paclu suprafaa chitului pentru a deveni plan dup care se monteaz piesa de acoperire prin clipsare. - La exterior chitul nu se netezete lsndu-se bombat spre exterior pentru ca la eventualele pierderi de substrate volatile chitul s nu se contrag.
4. STANDARDE I NORMATIVE CE TREBUIE RESPECTATE.

- La manipularea, livrarea, depozitarea, transportul i montarea n construcii a tmplriei din PVC se vor respecta prevederile
Normativului C185- 78.

- STAS 11179-78 - Ferestre i ui de balcon i jaluzele din policlorur de vinil. - "Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente", indicativ C56-85.
5. CONDIII DE RECEPIE, ASPECT, CULORI, TOLERANE.

-La tmplria din PVC se va verifica: a. La livrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - tmplria s se ncadreze n tipodimesiunile prevzute n proiect i toleranele s se ncadreze n standardul 11179-78 sau
agrementul tehnic al produsului.

- existena i fixarea corect a feroneriei indicaiilor din proiectul de execuie.

conform

- montarea corect a geamului termopan cu baghete din PVC i garnituri de etanare.

- existena garniturilor de etanare pe conturul tocului i al cercevelei. - existena praznurilor de prindere conform normativului C185- 78 sau a altor sisteme de fixare agreate i recomandate de productor. b.n timpul montrii: - se va verifica dac praznurile au fost fixate n dibluri i dac tmplria a fost centrat n golul rezervat i dac se deplaseaz uor pe orizontal i vertical. - aliniamentul tocurilor att pe orizontal ct i pe vertical c.Dup montare - verticalitatea i planeitatea tocului ferestrei sau ui i a aliniamentului pe orizontal i vertical. - funcionarea corect la nchidere i deschidere a uilor i cercevelelor, precum i o etaneitate bun la nchidere. - etanarea corect a rostului dintre tmplrie i zid cu fii din polistiren celular i cu chituri la interior i exterior. - corespondena cu prevederile din proiect privind tipodimensiunile
proiectate
-

.TM PLRIE METALIC

-Tmplria din profile metalice va fi executat conform planelor din documentaia de execuie ca: tablouri de tmplrie, faade, detalii de execuie.

-Tmplria din profile metalice ndeplinete rolul de nchidere a golurilor din faade, ui interioare i exterioare, perei despritori (glaswanduri) sau de protecie antifoc a golurilor.
1. CONDIII DE LIVRARE, ASPECT, CALITATE, ETC.

1.1. Tmplria metalic se livreaz pe antier grunduit cu miniu de plumb, sau finisat i echipat cu geamuri i garnituri de etanare. 1.2. Indiferent de modul de livrare, finisat sau grunduit, tmplria va fi echipat cu feroneria necesar nchiderii, i cu accesoriile de prindere n golul de montaj al tmplriei, funcie de sistemul de prindere recomandat de productor sau proiectant, n cazuri speciale, conform detaliilor de execuie elaborate de proiectant. 1.3. Tmplria trebuie s corespund cu tipodimensiunile recomandate n proiect i s corespund din punct de vedere calitativ agrementelor tehnice sau a normelor interne de calitate ale productorilor.
2. MONTAREA TMPLRIEI METALICE

3. Montarea tmplriei metalice se va face de ctre echipe -specializate, dotate cu scule i dispozitive adecvate, care pot fi ale constructorului sau ale productorului. 4. Tmplria metalic se fixeaz n golul de montaj cu ajutorul -praznurilor sau a uruburilor autofiletante n cazul fixrii pe ram din profile de oel, sau prin sudarea praznurilor

de plcuele metalice existente n paleii golurilor de


montaj.

5. Modul de fixare a tmplriei va fi cel agreat de productor, care va -livra odat cu tmplria i accesoriile metalice de montaj i fixare a tmplriei. 6. Montarea tmplriei se face prin poziionarea ei n golul de montaj -sau fixarea provizorie cu pene din lemn, se va verifica liniamentul pe orizontal i vertical la faade i verticalitatea ei, dup care se va face fixarea definitiv a tmplriei prin sudarea praznurilor de plcue sau strngerea uruburilor autofiletante, sau prin umplerea golurilor cu
mortar de ciment n dreptul praznurilor.

7. Fixarea tmplriei metalice n golurile de la centralele termice se -va face prin prinderi distructibile sau elastice, care n caz de explozie s permit expulzarea panoului de tmplrie n exterior, n cazul n care nu au cedat geamurile montate n tmplria respectiv, geamuri care vor fi obligatoriu de 2 mm grosime. 8. Dup fixarea definitiv se va trece la finisarea paleilor cu tencuial sau finisajelor prevzute n proiect la tmplria grunduit, sau la umplerea rosturilor de montaj cu fii de polistiren, spum din polistiren i chituri elastice la tmplria metalic gata finisat.
3. CONDIII DE RECEPIE

4. Se va verifica corespondena dintre proiect, detalii i tmplria -puse n oper. 5.Asamblarea elementelor componente conform indicaiilor din -proiect: sudur, uruburi, etc. 6. Prinderea tmplriei n gol s fie fcut conform metodei agreate -de productor. 7. Nu se admit nituri lips sau nestrnse, cordoane de sudur -neuniform sau cu guri produse prin arderea pieselor, suduri
nepolizate.

8. Grunduirea cu miniu de plumb s fie uniform pe toate feele, -inclusiv la cordoanele de sudur. 9. Stratul de vopsea s fie uniform, n panta indicat prin proiect la -tmplria gata finisat.

10. Existena i modul cum au fost montate garniturile de etanare - din cauciuc. 11. Verificarea calitii vopselei se prevederilor din capitolul vopsitorii. va face conform

12. Accesoriile metalice s fie bine montate i s funcioneze corect i s -fie de calitatea prevzut. 13.La tmplria de protecie antifoc se va verifica existena i funcionarea dispozitivelor de nchidere sau deschidere automat a tmplriei, conform indicaiilor din proiect. - TMPLRIE METALIC PENTRU ADPOSTURI - DE PROTECIE CIVIL
- 1. CONDIII GENERALE

1.1. Tmplria metalic protecie civil se

aferent

adposturilor

de

- va elabora conform indicaiilor din tabloul de tmplrie din proiectul de execuie.


1.2. Dimensiunile golurilor, respectiv dimensiunile interioare ale ramelor (tocurilor)

- uilor i obloanelor sunt conform "Normelor tehnice privind proiectarea i executarea adposturilor de protecie civil n subsolul construciilor noi" aprobate prin decizie guvernamental nr. 177 din 22 noiembrie 1999.

1.3. Toate piesele, cilindrice, vor fi

cu

excepia

arcurilor

elicoidale

- executate din oel OL 37.1. 1.4. Prile principale ale unei ui sau oblon metalice sunt: - tblia de u care se confecioneaz din tabl laminat de grosimi diferite (25, 18, 14 sau 4 mm), n funcie de tipul de u necesar. obloane se confecioneaz din tabl

- tblia pentru laminat de

- grosimi diferite (16, 10, 8 mm) n funcie de tipul de oblon necesar. - rama din laminate de oel, asamblat prin sudur. - balamale pentru articularea tbliei de ram - dispozitive de nzvorre, n funcie de tipul respectiv, pentru fixarea tbliei de ram n poziia "nchis".

- rama pentru fixarea garniturii de etanare


2. CONDIII TEHNICE DE EXECUIE

2.1.Execuia uilor metalice etane se va face n ntreprinderi de specialitate, dotate cu echipamente i utilaje corespunztoare. 2.2.Uile se vor executa dup "Detaliile de execuie pentru uile i obloanele de protecie cuprinse n documentaiile elaborate de Comandamentele Proteciei Civile din Ministerul Aprrii Naionale.
3. CONDIII DE MARCARE, AMBALAJ, TRANSPORT I -DEPOZITARE

4. Fiecare u sau oblon va avea montat pe tblii i ram o plac -de identificare cu denumirea productorului, tipul uii sau al oblonului i numrul de fabricaie. 5. Fiecare u sau oblon va fi ambalat ntr-un schelet de grinzi de -lemn; prile proeminente i zvoarele vor fi nvelite n hrtie groas. 6. Transportul uilor i obloanelor se va face cu vagoane pe calea -ferat sau cu vehicule rutiere, lundu-se msurile de protecie ca s nu se deformeze n timpul transportului. 7. Depozitarea uilor i obloanelor se va face n locuri ferite de

-umezeal. 8. Odat cu livrarea produsului se vor preda beneficiarului: procesul verbal de recepie al produsului i certificatele de calitate ale materialelor intrate n construcia produsului.
4. CONDIII DE RECEPIE LA BENEFICIAR

- Recepionarea uilor i obloanelor speciale metalice se va face separat pentru fiecare tip de u sau oblon. La recepie se va verifica dac s-au respectat toate condiiile impuse de proiect dup cum urmeaz:
La tblia uii

1. Se va verifica dac tbliile sunt executate n limita toleranelor admisibile prevzute n proiect. Se vor msura dimensiunile n plan i grosimile tbliei. De asemeni i distanele dintre axele gurilor pentru fixarea balamalelor, zvoarelor i uruburilor de
- prindere ale acestora.

2. Toleranele admise pentru uile tip UE, PME i la oblon tip OE sunt urmtoarele: - la lungimea i limea tbliei - la diferena ntre diagonalele tbliei - la distana ntre axele balamalelor
mm; + 0,5 mm 3 mm;

3 mm;

- la distana ntre axele zvoarelor i buloanelor + 0,5 mm Se va verifica dac tblia are suprafeele plane i

1.

muchiile rectilinii. Proba se va face pe o suprafa (mas) perfect plan cu ajutorul spionilor. Se va verifica dac sau respectat indicaiile din proiect privitor la prelucrarea feelor, muchiilor i g urilor.
La rame ui

1.Se va verifica gabaritul interior i dimensiunile ramelor. Verificarea se va face cu ajutorul unor abloane care se plimb cu cele 2 extremiti pe laturile interioare.

2. Se va verifica dac prile drepte ale ramei (fee, muchii) sunt - perfect rectilinii. 3. Se vor verifica distanele ntre axele gurilor pentru buloanele de -ancoraj i pentru fixarea balamalelor. 4. Se vor verifica custurile de sudur. Acestea trebuie s fie compacte, continue i curate de zgur. De asemeni nu trebuie s prezinte poroziti, crpturi sau arsuri, iar materialul de baz nu trebuie s aib crestturi. Custurile de pe faa cadrului trebuie s fie curate la nivel cu feele orizontale. Verificarea custurilor de sudur se va face vizual i prin ciocnire uoar pentru a vedea dac nu prezint urme de zgur.

5. Se vor verifica dimensiunile i prelucrarea interioar la gurile de -pe feele interioare ale ramei, n care intr zvoa rele.
La piesele auxiliare

1. Piesele auxiliare (zvoare, axe, mnere, balamale, etc.)se vor verifica pies cu pies. Piesele se verific i dup aceea se monteaz la loc.

2. Se va verifica dac dimensiunile corespund proiectului i dac s au respectat indicaiile de prelucrare. Se va acorda o atenie deosebit la verificarea gurilor balamalelor de a uile etane. 3. Se va verifica dac n poziia "montat" se respect cotele din -proiect. De asemeni se va verifica dac la montaj piesele se psuiesc bine. Nu se admit jocuri de zvoare, mnere sau balamale, n afara celor prevzute n proiect. 4. Se va verifica prinderea pieselor de tabl sau ram. La prinderile -sudate se va verifica sudura la fel ca la punctul 4 de la rama uii.

5. La uile etane se vor verifica garniturile de etanare la trecerea axelor zvoarelor.


- La uile n ansamblu

- 1. Dup ce s-au verificat prile componente se trece la verificarea uilor n ansamblu. Se vor face urmtoarele verificri i probe: - verificarea uii n poziia montat pe ram; - apsarea uniform a garniturilor de cauciuc pe toc; - proba de etanare. 1. Verificarea verticalitii se face n trei poziii: deschis la 180, la 90 i -la 0. Verificarea se face cu ajutorul firului de plumb. n prealabil se fixeaz rama n poziia perfect vertical, pe un suport fix. Aezat n orice poziie intermediar ua nu trebuie s aib tendina de a se nchide sau deschide singur, ci trebuie s rmn n echilibru stabil. 2. Verificarea apsrii uniforme a garniturilor de cauciuc se face cu -ua montat n poziia vertical. Se demonteaz garniturile din cauciuc i se nchide ua, fixnd zvoarele n poziia nchis. Dup aceea, cu ajutorul unui spion, se verific dac golul dintre tblia uii i ram are dimensiunea din proiect i este constant pe tot conturul. Se monteaz apoi garniturile i se face din nou proba presndu-se garniturile pn la poziia nchis a zvoarelor. Ua trebuie s se nchid uor, de un singur om, fr s fie mpins sau forat. n pozi ia n care

garnitura vine n contact cu rama zvoare lor trebuie s intre n golurile tocului neforat. 3. Proba de etanare se face cu aer, la o presiune de 100 mm CA, timp de 30 de minute, conform normativelor n vigoare, pe un stand de prob special amenajat.
- Finisaj i marcare

1. Fiecare u va avea marcat pe suprafaa tbliei i a cadrului tipul -de u, seria productoare. de fabricaie i denumirea uzinei

2.Toate suprafeele vizibile ale uii i ramei se vor grundui. Garniturile din cauciuc se vor scoate nainte de vopsire i se vor monta la loc dup uscare.
- 5. CONDIII PENTRU MONTAJ LA LOCUL DE UTILIZARE

5.1.Uile i obloanele se monteaz n golurile respective ale pereilor de beton nainte de turnarea betonului. 5.2.Montarea uilor i a obloanelor n golurile pereilor de beton se va face nainte de turnarea peretelui respectiv. 5.3.Dup montarea uilor i a obloanelor la locul de utilizare i dup darea lor n exploatare se va proceda la vopsirea lor definitiv, utilizndu-se n acest scop o vopsea de ulei, a crei culoare va fi indicat de beneficiar pentru fiecare caz n parte, n funcie de necesiti. 5.4. Vopseaua aplicat trebuie s fie aderent i s acopere complet suprafaa vopsit, adic n 24 de ore de la

aplicare. n timpul vopsirii garniturile din cauciuc pentru protecie i etanare vor fi demontate. 5.5.Dup vopsirea definitiv, pe ambele fee ale tbliilor se vor marca cu vopsea alb de ulei poziiile "nchis" i "deschis" ale zvoarelor. - 6. NTREINEREA N TIMPUL EXPLOATRII 6.1.Dispozitivele de nzvorre i articulaiile balamalelor vor fi unse cu o unsoare consistent neutral. - nlocuirea unsorii se va face periodic, astfel ca ungerea s se fac n bune condiii .ZUGRVELI, VOPSITORII 1. LUCRRI CARE TREBUIE TERMINATE NAINTE DE NCEPEREA ZUGRVELILOR I VOPSITORIILOR
-

nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli toate lucrrile i reparaiile de tencuieli, glet, placaje, instalaii sanitare, electrice i de nclzire, trebuie s fie terminate.
De asemenea, vor fi terminate pardoselile reci.

Tmplria de lemn i cea metalic trebuie s fie montate definitiv; accesoriile metalice trebuie s fie montate corect i buna lor funcionare trebuie s fie verificat cu excepia armturilor, ildurilor i a pieselor nichelate care se vor fixa dup vopsirea tmplriei. La lucrrile de vopsitorie, aplicarea ultimului strat se va face numai dup terminarea complet a zugrvelilor i nainte de finisarea pardoselilor (curire, lustruire). nainte de nceperea lucrrilor de zugrvire sau vopsire a faadelor, trebuie s fie complet executate toate lucrrile de la faada construciei: cornie, glafuri, socluri, cofrete pentru instalaii electrice sau de gaze etc. precum i trotuarele.

Specificaiile privind lucrrile coninute n documentaia de execuie.


2. PREGTIREA SUPRAFEELOR

de

finisare

sunt

n vederea finisrii cu zugrveli de var, suprafeele trebuie s fie dricuite ct mai fin i gletuite; toate reparaiile necesare trebuie s fie executate ngrijit, terminate i uscate. n cazul suprafeelor tencuite sau de beton plane i netede, toi porii rmai de la turnarea sau gurile survenite de la transport, montaj ori turnare (n cazul pereilor din beton monolit) se vor umple cu mortar de ciment dup ce n prealabil bavurile i alte proeminene ieite n relief au fost ndeprtate. De asemenea feele cu urme de decofrol, se vor freca cu piatra de lefuit sau cu perii de srm. Suprafeele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet, trebuie s fie plane i netede, fr desprinderi sau fisuri; pasta de var folosit trebuie sa aib o vechime de cel puin 14 zile. Pasta de ipsos folosit pentru chituirea defectelor izolate, se prepar din dou pri de ipsos i o parte de ap (n volume). Pentru pcluirea suprafeelor mai mari se folosete i pasta de ipsos-var, n proporie de o parte ipsos i o parte lapte de var n volume. Dup uscarea poriunilor separate, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit dup care se curata de praf cu perii uscate.

Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor ncepe numai la o temperatur a aerului, n mediul ambiant de cel puin +5oC, n cazul zugrvelilor pe baz de ap i de cel puin +15oC, n cazul vopsitoriilor sau al finisajelor cu polimeri. Finisajele exterioare nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2 ore de la nceperea ploii; de asemenea, se va evita lucrul la faade n perioadele de nsorire maxim sau de vnt puternic, pentru a evita uscarea accelerat i crparea particulelor.
3. CONDITII TEHNICE DE CALITATE

Controlul n timpul execuiei se face de ctre executant, prin organele sale de control tehnic de calitate, precum i de ctre beneficiar. Pe parcursul executrii lucrrilor de zugrvelivopsitorii, se verific n mod special (de ctre eful punctului de lucru): a) ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport, consemnndu-se acestea n procese-verbale de lucrri ascunse; b) calitatea principalelor materiale ce intr n opera, conform standardelor i normelor de fabricaie respective; c) respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier. Pentru lucrri gsite necorespunztoare se vor da dispoziii pentru remediere sau refacere.

Recepia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va face numai dup uscarea lor complet. Prin examinarea vizuala a zugrvelilor se verific urmtoarele: a) corespondenta zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i dispoziiile ulterioare, spre a se constata concordanta lucrrilor executate cu prevederile acestora; b) aspectul suprafeelor zugrvite n culori de var trebuie sa aib un ton de culoare uniforma, s nu prezinte pete, scurgeri, stropi, bici i cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinele; Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se constat prin frecare uoar cu palma pe perete. Prin examinarea vizual se verific vopsitoriilor, avndu-se n vedere urmtoarele: aspectul

a) suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte pe toat suprafaa acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau mat; b) la vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicula de vopsea a suprafeelor metalice bine chituite i lefuite n prealabil, se va controla ca accesoriile metalice vizibile s nu fie ptate de vopsea; c) se va examina vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele, ventilatoarele etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este de culoare uniform.

d) separaiile dintre vopsitorii i zugrveli pe acelai perete precum i cele dintre zugrveala pereilor i tavanelor trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii etc.
A. Zugrveli cu lapte de var

Zugrvelile cu lapte de var (spoieli) se aplic la exteriorul i interiorul construciilor pe suprafee tencuite, pe glet de var. Amestecurile preparate pentru zugrveli cu lapte de var trebuie s fie rezistente la lumin. Compoziia trebuie sa aib o astfel de consisten, nct acoperirea suprafeelor s se poat face corect, fr ca materialul s curg i fr s rmn urme vizibile de bidinea; de asemenea trebuie s aib pigmenii bine fixai.
A.1. Prescripii de execuie

Spoielile, preparate din lapte de var (fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se execut in 2-3 straturi. Primul strat are rol de grund (constituind stratul de legtur ntre suprafaa pregtit i zugrveal) i el creeaz o suprafa uniform ca porozitate, putere de absorbie i culoare. Aplicarea primului strat se face imediat du p terminarea lucrrilor pregtitoare, cel mult dup 2...4 ore; in caz contrar, tergerea de praf se va efectua din nou nainte de aplicarea primului strat de zugrveal.
La aplicarea mecanizata prin stropire se pot utiliza aparate de pulverizat:

- cu aciune discontinua, la care pentru fiecare alimentare a rezervorului cu compoziia de zugrveal este necesar ntreruperea lucrului;

- cu aciune continu, la care compoziia de zugrveala este absorbit de pompa aparatului printr-un furtun dintr-un vas (recipient alimentat continuu). La aparatul electric de zugr vit, naintea de punere n funciune se va face legtura acestuia cu pmntul.
C. Vopsitorii i vopsele de ulei, emailuri i lacuri alchidice

Vopsitoriile cu vopsea de ulei, emailuri i lacuri pe baz de alchidal se aplic:


a) la interior:

- pe suprafee gletuite cu glet de ipsos, ipsosaracet, nisip fin-aracet; - pe suprafee metalice (tmplrie, radiatoare etc.);
b) la exterior:

- pe suprafee metalice (tmplrie, parapete, alte elemente de construcii metalice similare). Materialele utilizate la executarea vopsito riilor, trebuie s corespund prevederilor din standardele de stat i normele interne ale unitilor productoare. Vopsitoria de ulei se aplic pe glet de ipsos sau pe suprafee de lemn sau metal dup terminarea lucrrilor pregtitoare. Pe glet de ipsos se aplic un grund de mbibare incolor.

Tmplria metalica se furnizeaz pe antier gata grunduit cu grund de mbibare i respectiv grund anticoroziv. n cazul unor elemente de lemn sau metal, care au fost confecionate pe antier, acestea se vor grundui pe antier n funcie de natura vopsitoriei ce se execut. Grundurile se vor aplica ntotdeauna manual, cu pensula, pentru a se asigura o legtur mai buna a vopsitoriei ulterioare cu suprafaa de suport. Aplicarea vopselei se face de obicei n 2-3 straturi, n funcie de calitatea cerut. n cazul finisrii transparente se aplic un strat de grund i 1-2 straturi lac de ulei. Dup aplicarea primului strat de vopsea, acesta se netezete cu pensule speciale cu parul moale; dup uscare, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit H.S. 80. lefuirea i aplicarea unui nou strat se face numai dup minimum 24 ore de la aplicarea stratului precedent, dup uscarea acestuia. ncperea unde se vopsete trebuie s fie lipsit de praf i bine aerisit. Radiatoarele, dup grunduire cu grund anticoroziv, se vopsesc n 2-3 straturi cu vopsele speciale pentru radiatoare.

Foile de ui i alte elemente detaabile, pot fi vopsite i nainte de montarea lor, cu condiia ca efectuarea lucrrilor de vopsire a acestora i depozitarea elementelor vopsite sa se face ntr-o ncpere lipsit de praf. La executarea vopsitoriei cu mijloace mecanizate, vopsirea se execut cu compoziii speciale, gata prefabricate, pentru vopsirea mecanizat, sau cu compoziii obinuite de ulei preparate pentru vopsirea manual, care se dilueaz pn la compoziia necesar stropirii. Vopsitoriile alchidice cu emailuri colorate i lacuri transparente se execut att manual ct i mecanizat. Modul de lucru este acelai ca i n cazul vopsitoriilor cu ulei folosindu-se ns produsele alchidice indicate la pct. 2. La executarea vopsitoriilor cu produse alchidice, ultimul strat nu necesita operaia de netezire cu pensule fine sau operaia de tufuire ca la vopsirea cu vopsele de ulei, deoarece produsele alchidice au proprietatea de a se ntinde superficial i de a uniformiza ultimele urme de pensula.
4. VERIFICARI ALE LUCRARILOR. CONDITII DE RECEPTIE

Zugrvelile i vopsitoriile fiind lucrri destinate a rmne vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului poate fi verificata oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i n consecin nu este necesar a se ncheia procese-verbale de lucrri ascunse. Verificarea calitatii suportului pe care se aplica zugrvelile i vopsitoriile se face n cadrul verificrii executrii acestui suport (tencuieli, zidarii, betoane, gleturi, elemente de tmplrie, instalaii). Este interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de zugrveli sau vopsitorii nainte ca suportul s fi fost verificat cu atenie de ctre eful punctului de lucru, privind ndeplinirea condiiilor de calitate pentru
stratul suport.

Verificarea calitii zugrvelilor, vopsitoriilor se face numai dup uscarea lor complet i are ca scop principal depistarea defectelor care depesc abaterile admisibile, n vederea efecturii remedierilor i a eliminrii posibilitii ca aceste defecte s se repete n continuare. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli, vopsitorii este necesar a se verifica dac au fost executate i recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (nvelitori, streini) sau a cror execuie ulterioara ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalaii, tmplrie) precum i dac au fost montate toate piesele auxiliare: dibluri, console, supori pentru obiecte sanitare sau elemente de nclzire. Conductorul tehnic al lucrrii trebuie s verifice toate materialele nainte de a fi introduse n lucrare. Materialele trebuiesc livrate cu certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective, i agrement tehnic pentru produsele de import. Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de execuie, prevzut n prescripii tehnice, utilizarea reetelor i compoziiei amestecurilor indicate, precum i aplicarea straturilor succesive n ordinea i la intervalele de timp prescrise. Se va urmri aplicarea masurilor de protecie mpotriva uscrii brute (vnt, nsorire) splri prin ploaie sau dezghe. Verificrile care se efectueaz la terminarea unei faze de lucrri: se face cel puin cte una la fiecare ncpere i cel puin una la fiecare 100 m2. La recepia preliminar se efectueaz direct de ctre comisie aceleai verificri, dar cu o frecven de minimum 1/5 din frecvena precedent.

Zugrveli - verificri pe faze de lucrri.


Prin examinarea vizual se verific urmtoarele:

a) corespondena zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile din proiect i cu eventualele dispoziii ulterioare; b) aspectul suprafeelor zugrvite n culori de ap i a celor din calcio-vecchio (culoare uniforma, fr pete, scurgeri, stropi, bici, i cojiri, fire de pr, urme de pensule sau bidinele). Urmele de bidinea sunt admise numai dac nu se vd de la distana de 1m. Nu se permit corecturi sau retuuri locale. Pe suprafee stropite, stropii trebuie s fie uniform repartizai. Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se constat prin frecarea uoar cu palma pe perete. O zugrveal, prin frecare, nu trebuie s se ia pe palm. nainte de nceperea verificrii calitatii vopsitoriilor se va controla mai nti dac la vopsitoriile n ulei sau la cele pe baz de polimeri sa format o pelicul rezistent. Constatarea se face prin ciocnire a vopselei cu degetul n mai multe puncte. Prin examinarea vizual se verific vopsitoriilor, avndu-se n vedere urmtoarele: aspectul

a) suprafaa vopsit cu ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte acelai ton de culoare, aspect lucios sau mat, dup cum se prevede n proiect sau n mostre stabilite;

Vopseaua de orice fel trebuie apli cat pn la "perfect curat", adic s nu prezinte straturi strvezii, pete, desprinderi, cute, bici, scurgeri, lipsuri de buci de pelicul, crpturi, fisuri - care pot genera desprinderea stratului - aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituirea sau lefuire necorespunztoare, urme de pensul sau de vopsea insuficient frecat la preparare. b) la vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicula de vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice (chituite i lefuite n prealabil). De asemeni se va verifica ca accesoriile metalice (ilduri, drucre, cremoane, olivere) s nu fie ptate cu vopsea; c) nu se admit pete de mortar sau de zugrveal pe suprafee vopsite; d) nainte de vopsire suprafeele de vopsit vor fi verificate dac au fost pregtite corect prin curire, lefuire, chituire a rosturilor etc.; e) se va examina vizual pe toate feele dac evile, radiatoarele, convectoarele etc., sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este uniform, fr pete, urme de pensul, crpturi sau alte defecte. Se va verifica, nainte de vopsire, dac suprafeele au fost corect pregtite prin curire de rugin, mortar etc. Verificarea vopsitoriei feelor ascunse ale evilor, radiatoarelor se realizeaz cu ajutorul unei oglinzi.

5. STANDARDE I NORMATIVE CE TREBUIE RESPECTATE C 3-76 Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i
vopsitorii.

C 139-87 protecie anticoroziv -

Instruciuni

tehnice

pentru

a
-

elementelor de construcii metalice

.NVELITORI DIN PANOURI TERMOIZOLANTE TIP ONDATHERM

-nvelitorile din panouri termoizolante tip sandwich sunt prefabricate structurate, compuse din dou plci de tabl nervurat peste care este injectat o izolaie din spum poliuretanic, care se pot utiliza la construciile civile, industriale, comerciale, publice, particulare, transporturi, etc. Comparativ cu celelalte materiale termoizo lante au cel mai sczut coeficient de transfer termic, comparativ cu greutatea proprie, ndeplinind i rol de nvelitoare. La baza acestui capitol stau planurile de execuie din borderoul de piese scrise al lucrrii. -Faptul c spuma poliuretanic rigid are celulele nchise, face ca aceasta s fie impenetrabil la aer i umiditate, i nu arde n caz de incendiu, avnd un timp de autostingere mai mic de 10 secunde i o greutate proprie ntre 7,20 i 13,84 kg/m putnd fi manevrate cu uurin la monta j.
1.

Materiale, proprieti fizice, de calitate i aspect

1.1. Suporturile ntre care este injectat izolaia termic pot fi din tabl -zincat simpl, tabl zincat prevopsit, din aluminiu sau combinaie de tabl i aluminiu. 1.2. Tabla zincat prevopsit, este constituit din tabl zincat -obinuit, tratat cu produse fosfo-degresante peste care aplic straturile de vopsea din rini acrilice sau

poliesterice conform agrementelor tehnice ale fiecrui productor de astfel de panouri. 1.3. Dimensiunile panourilor sunt cele stabilite prin agrementele tehnice ale -fiecrui productor, la fel i grosimea stratului termoizolant. Grosimea stratului termoizolant i dimensiunile panourilor se aleg de proiectant n funcie de destinaia cldirii i configuraia nvelitorii fiind specificate n documentaia tehnic. 1.4. Panourile Ondatherm trebuie s respecte agrementele tehnice de calitate ale productorului 1.5. Suprafaa panourilor trebuie s fie dreapt, s nu prezinte denivelri, adncituri, zgrieturi iar n cazul celor vopsite s aib o nuan uniform pe ntreaga suprafa livrat. Comanda panourilor va fi asistat de proiectant n ceea ce

1.6.

privete alegerea nuanelor de culori ale productorului, pentru a se ncadra n plastica arhitectural a obiectivului, n cazul n care nu este indicat n partea tehnic codul de nuane.

2. Transport i depozitare

2.1. Panourile termoizolante din Ondatherm se vor transporta n plan -orizontal, aezate pe supori speciali, iar ntre panouri se vor pune distanieri, astfel ca panourile s nu se deterioreze n timpul transportului. 2.2. Depozitarea panourilor se va face n stive cu o p ant minim de 5% pentru a
- permite scurgerea apei de ploaie.

2.3.Numrul de panouri depozitate ntr-o stiv nu va depi numrul recomandat de furnizori pentru a nu se strivi panourile de la baz.
3. Montarea panourilor de nvelitoare tip Ondatherm

3.1. n funcie de configuraia i deschiderea nvelitorii se va alege pe ct posibil ca un versant s fie acoperit de un singur panou.
3.2. Montarea panourilor va ncepe: - de la o margine a versantului, n cazu l c se folosete un si ngur panou pe versant

- de la streain spre coam n situaia c se folosesc mai multe panouri i din marginea opus vnturilor dominante 3.3.Fixarea panourilor de elementele de structur ale acoperiului se va face conform detaliilor recomandate de furnizor i prevzute n agrementul tehnic al produsului. 3.4. Odat cu livrarea panourilor se vor livra i accesoriile de montaj -ce se aplic la rosturi, coluri, coam, doze de tip spray cu spum poliuretanic, coame, pazii, etc., necesare la
montaj.

3.5.Este interzis folosirea altor metode de prindere dect cele recomandate de furnizor sau prevzute n agrementul tehnic al produsului. 3.6. n cazul folosirii panourilor din tabl vopsit, este recomandat vopsirea lor dup montaj cu acelai tip de

vopsea, n cazul deteriorrii stratului de vopsea la montaj sau transport, n caz c furnizorul nu prevede alt tehnologie. 3.7.Se va urmri i verifica continuitatea stratului termoizolant n dreptul rosturilor orizontale i verticale. 3.8. Nu se admite montarea panourilor al cror strat termoizolant a fost deteriorat datorit manipulrii defectuoase n timpul transportului, depozitrii sau a montajului.
4. Condiii de recepie

4.1.La recepie se va urmri corespondena dintre proiectul tehnic i realitatea din teren. 4.2. n cazul folosirii de panouri vopsite se va controla calitatea proteciei anticorozive, conform prescripiilor tehnice n vigoare i corespondena nuanelor de vopsea cu proiectul tehnic sau la comandarea panourilor. 4.3. Se va verifica dac s-au respectat la prescripiile tehnice recomandate de furnizor sau agrementul tehnic al produsului. montare

4.4. Se va urmri ca rosturile de mbinare ntre panouri pe orizontal sau vertical s fie coliniare.
5. Standarde, normative i prescripii tehnice

C37-88 Normativ pentru nvelitorilor la construcii.

alctuirea

executarea

Caietul IX - detalii i alctuiri


Agrementul tehnic al produsului

C56-85 Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii


TMPLRIE DIN PROFILE METALICE

Tmplria din profile metalice va fi executat n conformitate cu planele din documentaia de execuie ca: tablouri de tmplrie, faade, detalii de execuie, etc. Nodurile tmplriei din profile metalice pot fi executate din profile laminate, sau din profile uoare din tabl ndoit la rece conform indicaiilor din tabloul de tmplrie. Dup destinaie tmplria din metal se mparte n dou categorii: - tmplrie obinuit pentru nchiderea golurilor de compartimentare obi nuit - tmplrie rezistent la foc, destinat nchiderii golurilor de compartimentare a construciei, funcie de prevederile normativului P118-99 privind sigurana la foc a construciilor. Tmplria rezistent la foc, va fi executat de ntreprinderi sau productori autorizai, fiind nsoit de certificate de calitate care s ateste timpul de rezisten la foc, care trebuie s corespund cu timpul indicat n tabloul de tmplrie.
1. Condiii de livrare i depozitare

2. Tmplria din metal obinuit va fi livrat pe antier n stare

nefinisat sau finisat complet.

3. Tmplria va fi complet echipat cu feronerie de calitate i -praznuri de fixare n zidrie. 4.Tmplria rezistent la foc va fi echipat i cu dispozitivele -specificate n tabloul de tmplrie ca: dispozitive de autonchidere, dispozitive de nchidere automate i blocare, dispozitive de etanare la fum, etc. funcie de indicaiile date n tabloul de tmplrie. 5. Ambalarea, transportul de ncrcarea tmplriei la productor i

-la productor la depozitul de antier, sau depozitul constructorului se asigur de ctre productor, avnd grij s nu se degradeze finisajul sau feroneria n timpul transportului.
2. Montarea tmplriei

3. Montarea tmplriei pe antier se va face de echipe specializate -ale constructorului, dotat cu mijloacele i materialele necesare, conform normelor de deviz, sau de ctre productor. 4. Tmplria metalic montat n spaii cu pericol de explozie nu se

-va monta cu praznuri de fixare sudate de plcue metalice lsate n stlpi, sau diafragme de beton. Tmplria va fi fixat n gol cu pene de fixare i praznurile vor fi fixate cu mortar sau ghermele din lemn n golurile din zidrie sau beton cu posibilitatea de a fi expulzat n exterior n caz de explozie, pentru protecia elementelor de structur ale construciei ca stlpi, ziduri, planee. 5. La montare se va urmri: verticalitatea, orizontalitatea i aliniamentul ferestrelor i uilor, precum i funcionarea cercevelelor i a foilor de u.

3. Condiii de recepie

4.Tmplria adus pe antier va fi verificat de ctre conductorul -tehnic al lucrrii i se refer la dimensiunile, forma i calitatea materialelor prevzute n documentaia de execuie. 5.Tmplria nu va fi montat dac nu este nsoit de certificatele -de calitate corespunztoare tipului de tmplrie. 6. Existena feroneriei i a echipamentelor suplimentare prevzute -n tabloul de tmplrie, nchiderea i deschiderea corect a foilor de u i a cercevelelor la ferestre, existena dispozitivelor de nzvorre i nchidere i funcionarea perfect a tuturor

- accesoriilor metalice.

7. n cazul tmplriei livrat gata vopsit se va verifica i corespondena culorilor cu indicaiile din documentaia tehnic de execuie ca: tablouri de tmplrie sau faade. 4. Standarde i normative ce trebuiesc respectate - "Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente" indicativ C 5685

GIPS -

SISTEME DE COMPARTIMENTARE DIN PLCI DE - CARTON

Executarea i recompartimentarea lucrrilor la sistemele de perei de compartimentare se vor face conform

planelor din documentaia de execuie (conform Borderou piese desenate) i conform documentaiei tehnice a firmei care lucreaz sistemul respectiv.
1. MATERIALELE COMPONENTE

Lucrrile de compartimentare se realizeaz n spaii existente prin montarea plcilor din ipsos carton pe un schelet metalic ancorat ntre planee. Sistemele de compartimentare se pot executa n mai multe variante: pe schelet de metal sau lemn cu fee de 1, 2 sau 3 plci din ipsos-carton i cu sau fr material de umplutur termofonoizolatoare (vat mineral). Documentaiile tehnice ale firmelor care livreaz sistemele trebuie s prezinte n mod obligatoriu detaliile specifice i principalele caracteristici funcionale mecanice, acustice, termice i privind comportarea la foc ale sistemelor. Pentru executarea sistemelor se utilizeaz plci de gips carton de diverse dimensiuni i caracteristici (n funcie de firma productoare a sistemului). Modul de identificare a elementel or componente este cel prevzut n documentaia de agrement tehnic al firmei productoare.
2. DOMENII DE UTILIZARE

Pereii de compartimentare realizai din plci de ipsos carton se pot utiliza n interiorul cldirilor fr restricii din punct de vedere al destinaiei acestora. 3. CONDIII DE EXPLOATARE

n funcie de tipul plcilor de gips-carton sistemele de perei pot fi utilizate n diferite variante: - ncperi cu condiii obinuite - ncperi cu condiii deosebite de temperatur i umiditat e - ncperi cu condiii speciale de rezisten la foc 4.
CONDIII DE FABRICAIE I CONTROLUL CALITII

Elementele constituante ale sistemelor de perei de compartimentare se execut de ctre unitile de producie ale firmelor care livreaz sistemul i care i respect propria tehnologie de fabricaie i control n vederea garantrii performanelor tehnice. 5. PUNEREA N OPER Montarea sistemelor de perei de compartimentare utiliznd plci de gips carton se face n conformitate cu coninutul proiectului de execuie i cu prescripiile tehnice ale firmei productoare. Proiectele executate cu asistena de specialitate a reprezentanilor firmei productoare vor fi supuse verificrilor conform Legii nr. 10/1995 privind calitatea n construcii. 6. STANDARDE I NORMATIVE CARE TREBUIE RESPECTATE

La elaborarea proiectelor de execuie a sistemelor de perei de compartimentare i la punerea lor n oper se va avea n vedere obligativitatea respectrii urmtoarelor standarde i normative: - STAS 10101/0A-87 Clasificarea construcii civile i i gruparea
-

aciunilor

pentru

industriale

- STAS 10101/01 Greuti tehnice i ncercri permanente - STAS 10101/2-88 exploatare ncrcri datorate procesului de

- STAS 1907/2-91 Instalaii necesarului de cldur

de

nclzire

calculul

- STAS 6156-87 Acustica n construcii. Protecia mpotriva zgomotului - C56-85 Normativ recepia lucrrilor de pentru verificarea calitii i

-construcii i instalaii

NVELITOARE DIN POLICARBONAT

Prevederile prezentului capitol se refer la executarea nvelitorilor din plci celulare din policarbonat Macrolux Long Life cu protecie la raze ultraviolete, recomandat la acoperirea tribunelor pentru baze sportive. Plcile celulare din policarbonat se livreaz n grosimi de 6, 8, 10, 16, 20, 25 i 30 mm grosime avnd dimensiunile de execuie de 2,10 x 6,00 m la plcile de grosimi de la 6-16 mm i de 1,20 x 7,00 plcile de grosime de la 16-25 mm. Plcile cu grosimea de 20 mm se livreaz i la dimensiunile de 2,10 x 6,00 m iar plcile de 30 mm grosime se livreaz la dimensiunile de 1,23 x 7,00 m. Plcile din policarbonat sunt agrementate n Romnia sub Nr. 007-03/45 1999.

La montarea plcilor din policarbonat vor fi respectate prevederile din agrementul tehnic al produsului, respectndu-se detaliile de montare i mbinare recomandate i agreate de productor, care vor fi livrate pe antier odat cu plcile pentru nvelitoare. Odat cu livrarea plcilor se vor livra i accesoriile de montaj conform detaliilor de montaj ca: profile de mbinare i nchidere, la capete, profile de mbinare din aluminiu, benzi adezive din aluminiu pentru nchiderea capetelor, butoni de fixare, garnituri de etanare, etc., conform detaliilor de montare i mbinare agregate. La execuie o atenie deosebit se va acorda racordrilor dintre nvelitoarea din policarbonat i lucrrile de tinichigerie aferente ca: oruri, dolii, etc. Controlul calitii i recepia lucrrilor se va face conform normativului pentru alctuirea i executarea nvelitorilor la construcii caietul I prescripii generale i prevederilor din agrementul tehnic al produsului nr. 007-03/45-1999.

La recepie se va verifica modul de respectare a detaliilor agreate de productor i dac au fost puse n oper toate materialele de etanare a mbinrilor conform detaliilor din proiect i agrementul tehnic. n timpul exploatrii beneficiarul va ntreine n stare de funcionare jgheaburile, doliile i burlanele de scurgere a apelor nlturndu-se periodic depunerile de praf, muchi sau vegetaie. De asemenea se va reface stratul de vopsea la lucrrile de tinichigerie atunci cnd apar pete de rugin.
- PARDOSELI

1. GENERALITI

1.1. La punerea n oper a pardoselilor, care sunt un ansamblu nestructural ce asigur posibilitatea circulaiei, se vor respecta detaliile din proietcul de execuie, condiiile de alctuire i execuie nominalizate n prezentul caiet de sarcini, i precizrile suplimentare de execuie recomandate de productor. 1.2. Utilizarea altor materiale, sau de tehnologii noi, altele dect cele prezentate n prezentul caiet se vor face numai cu avizul proiectantului lucrrii i n condiiil e stabilite de agrementul
tehnologic elaborat pentru materialele noi utilizate.

1.3. La alegerea materialelor componente ale pardoselii, se va ine cont de clasificarea UPEC a pardoselilor, prezentate n anexa A a prezentului caiet sau de precizrile proiectantului din planele de execuie i de destinaia ncperilor funcie de care se aleg materialele folosite privind: rezistena la uzur, efecte mecanice, comportarea la ap i rezistena la ageni chimici.

1.4. Pardoselile se clasific dup mai multe criterii: - exterioare aflate n afara spaiului construit - interioare aflate n interiorul spaiului construit - continue, turnate monolit cu sau fr rosturi - discontinue din elemente prefabricate, dispuse cu rosturi nchise etan sau neetan (piatr natural sau artificial, mozaic, lemn, polimeri, etc.) - dup senzaia de rece-cald cuantificat prin energia disipat de contactul piciorului nenclat n interval de un minut - Q1, respectiv 10 minute - Q2 avem : pardoseli calde avnd Q1 = 40 x 103...50 x 103 J/mp i Q2 = 200 x 103...300 x 103 J/mp (exemplu covor textil, mochet de diverse tipuri, pardoseli din lemn sau materiale lemnoase, covor PVC fr suport textil aplicat pe PAL, covor din PVC pe suport textil sau cu spume de polimeri aplicat pe ap), pardoseli semicalde avnd Q1 = 50 x 103...60 x 103 J/mp i Q2 = 300 x 103...400 x 103 J/mp ((exemplu mortare polimerice, covoare PVC fr suport textil aplicate pe ap sau betoane uoare) i pardoseli reci avnd Q1 = 60 x 103 J/mp i Q2 > 400 x 103 J/mp (exemplu beton de ciment, mozaic turnat, piatr natural sau artificial, sticl, etc. ) 1.5. Straturile principale ale pardoselilor sunt: stratul de uzur, stratul suport, unul sau mai multe straturi intermediare care pot fi executate monostrat sau multistrat funcie de condiiile impuse de materialele utilizate sau de indicaiile din planele tehnice, fiecare strat avnd rolul su bine determinat n structura pardoselilor.

1.6. Stratul suport i eventualele straturi intermediare au rolul de a proteja stratul de uzur prin preluarea i transmiterea ctre patul suport al pardoselilor, a sarcinilor statice i dinamice, s preia diferenele de solicitri din contraciile dintre stratul suport i mbrcminte, s acopere denivelrile planeului, s asigure izolarea termic i fonic suplimentar, s acopere eventualele conducte ngropate n stratul pardoselilor, etc. iar straturile pardoselilor pot fi legate ntre ele pe toat suprafaa n puncte 1- 4 laturi sau liber (flotant). 1.7. Patul suport este stratul care preia sarcinile statice i dinamice n timpul exploatrii i poate fi din : - pmnt - planeu de rezisten din beton. 2. EXECUIA PARDOSELILOR
La executarea straturilor de pardoseal se va respecta strict documentaia tehnico-economic, utilizndu-se numai produse i procedee prevzute n proiect certificate sau agrementate tehnic, care s asigure cerinele de calitate conform clasificrii UPEC din anexa A.

Pardoselile se vor executa de personal calificat, efectundu-se controlul calitii pe faze de execuie la : stratul suport, straturile intermediare i stratul de uzur. Executarea pardoselilor se face numai dup terminarea lucrrilor prevzute a fi executate sub pardoseli (canale, conducte, instalaii electrice, sanitare, nclzire, etc.) a cror execuie ulterioar ar putea deteriora pardoselile. Pardoseli executate pe pmnt Pregtirea se va face n conformitate cu proiectul de execuie cu urmtoarele precizri:

- pardoselile executate pe pmnt se vor executa dup ce acesta ndeplinete condiiile de umiditate i rezisten - este interzis executarea pardoselii direct pe pmnt sensibil la umezire - pregtirea terenului pentru pardoseal se face prin : ndeprtarea stratului de pmnt vegetal, nivelarea pmntului, compactarea pmntului prin batere manual sau mecanic conform Normativ P7 - n cazul producerii de denivelri la compactare, acestea se vor completa cu pmnt i se va recompacta local. - pmnturile nisipoase, pmnturile cu pietri, etc. vor fi compactate n stare uscat, dup care se umezesc treptate pn la atingerea gradului de compactare necesar. - pmnturile argiloase i prfoase se vor compacta dup realizarea umiditii optime de compactare (1220 % pentru argile i 10-14% pentru pmnturile prfoase) - executarea umpluturilor sub pardoseli se face n straturi succesive, udate, bine compactate de 1520 cm grosime, folosindu-se pmnt fr resturi vegetale sau alte impuriti. - Pardoseli executate pe planee

Pregtirea stratului suport se va face conform detaliilor de execuie cu urmtoarele precizri: - atunci cnd stratul suport al noii pardoseli este constituit din planee din b.a. sau pardoseli vechi din beton, crmid, piatr, etc. este necesar ca aceste suprafee s fie pregtite prin curarea i splarea lor cu ap de eventuale impuriti, praf sau resturi de tencuial - diversele strpungeri prin planeu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planeului, adnciturile mai mari, etc. se vor rectifica dup caz cu mortar de ciment sau alte produse adecvate, indicate n proiect - armturile care ies din planeul de b.a., vor fi tiate sau ndoite. - conductorii electrici care se monteaz sub pardoseal vor fi acoperii cu mortar de ciment n grosimea strict necesar pentru protejarea lor - conductele de instalaii care strpung planeul se verific dac sunt izolate corespunztor (mufe de protecie) pentru excluderea oricrui contact direct al conductelor cu planeul i straturile pardoselii.
-

2.1. AP DIN MORTAR DE CIMENT

Este unul din straturile ce se regsete la majoritatea pardoselilor fie ca strat suport sau ca strat de egalizare i se va executa cu urmtoarele meniuni: - se va executa din mortar de ciment marca M100T, avnd consistena de 5 cm, msurat pe conul etalon,

mortarul preparndu-se n cantitile strict necesare care pot fi puse n oper nainte de nceperea prizei. - mortarul de ciment se va nivela cu dreptarul dup fiile de ghidaj din mortar de ciment sau ipci de ghidaj fixate la nivelul i grosimea indicat n proiect. - turnarea apei se va face n ah, n panouri de 2,0 -2,5 mp, prevzndu-se rosturi longitudinale i transversale - n cazul cnd se cere o suprafa foarte neted se va proceda la sclivisirea feei vzute a apei, ex. cnd este strat suport pentru pardoseli din PVC - dup executarea sclivisirii, pentru evitarea fisurrii datorit aciunii soarelui sau curenilor de aer foarte puternici, suprafaa va fi protejat cu rogojini sau pnz de sac care va fi stropit cu ap timp de 7 zile - n cazul cnd nivelurile apei n ncperi vecine sunt diferite, linia de demarcaie dintre acestea va fi la mijlocul grosimii foi de u n poziie nchis - pentru o bun aderen a apei suport, la planeele din beton, respectiv suprafeele pe care se aplic vor fi curate, uscate i lipsite de impuriti - abaterile de la planeitate ale stratului suport pentru ap vor fi de : maxim 20 mm fa de dreptarul de 2 m lungime la suprafaa terenului de fundaie pregtit pentru executarea pardoselilor i de maxim 10 m la suprafaa stratului rigid din b.a.

- abaterile de la planeitate ale stratului de legtur (intermediare) nu vor depi 15 mm fa de dreptarul de 2 m lungime, n cazul stratului de nisip i 20 mm n cazul stratului de pietri, balast sau piatr spart - pe parcursul executrii apei se va urmri obinerea unui strat ct mai uniform, astfel ca grosimea final a apei s fie de maxim 3 cm - apa i dala flotant nu trebuie s prezinte la suprafa asperitilor pronunate, zgrieturi, neregulariti, ciupituri, rizuri, bavuri, care vor fi corectate cu piatra de polizor, sub dreptarul de 2 m lungime se admit cel mult 2 unde cu sgeata maxim de 1 mm - rezistena mortarului utilizat se verific prin zgrierea cu un cui care nu trebuie s lase urme mai adnci de 1 mm - umiditatea suprafeei trebuie s fie de maxim 4% sau cea indicat de productorul de pardoseli.
2.2. EXECUTAREA DALEI FLOTANTE

La executarea dalei flotante se va urmri pentru fiecare strat din componena sa realizarea nivelului respectiv dup linia de reper trasat pe perei, inndu-se seama i de precizrile de mai jos: c) Stratul de egalizare realizat din nisip uscat sau ap trebuie s - fie nivelat i suprafaa lui s fie perfect orizontal, avnd nivelul pn la linia de vagriz ( reper orizontal) trasat pe perei.

d) Stratul de izolare fonic i termic dispus pe stratul de - egalizare (mortar de ciment sau nisip) ct i ntre perei i dale de beton, precum i n jurul altor elemente de construcii i instalaii care strpung planeul va fi realizat din materiale cu modul de elasticitate sczut (8...50 N/cmp) ca saltele din vat de sticl, psl, granule din plut, plci din fibr de sticl, polistiren ecruisat, PFL poros bitumat, plci din vat mineral, spum din rini sintetice, avnd nlimea egal cu distana dintre planeu i faa superioar a pardoselii i care va izola dala flotant pe contur de perei i strpungerile de conducte prin pardoseal : - dac stratul de izolare fonic se execut din materiale n vrac, atunci suprafaa stratului de egalizare din nisip va fi acoperit cu un strat de protecie mecanic realizat din hrtie de protecie - stratul fonoizolant realizat din materiale n plci va fi aezat direct pe stratul de egalizare din mortar de ciment sau nisip; plcile vor fi montate cu un rost de 45 mm pentru a permite dilatarea acestora sub influena umiditii - stratul de izolare fonic se execut n cazul dalei flotante i sub toate straturile de uzur executate pe planeele cldirilor multietajate, atunci cnd este necesar izolarea la zgomo t de
impact

- executarea stratului fonoizolant din PFL poros, servete numai pentru stratul de uzur din parchet lamelar sau lamb i uluc lipit cu poliacetat de vinil

- plcile din PFL poros se monteaz prin simpla aezare pe un strat de egalizare din nisip uscat max. 3 % umiditate, bine btut (compactat) urmrindu-se ca umiditatea n ncpere s fie de maxim 65 % - ntre plci se vor lsa rosturi de 4 ...6 mm lime pentru a permite umflarea n lungime i lime a acestora sub influena umiditii. - n acelai scop, ntre plcile de margine i perei se vor lsa rosturi de 10 -15 mm lime, rosturile dintre plci fiind esute. - dup aezarea definitiv a plcilor din PFL, se va lsa un interval de 24 ore pn la lipirea parchetului, pentru stabilizarea lor sub influena umiditii stratului suport nainte de lipirea parchetului, timp n care nu se mai execut nici o lucrare n ncperea respectiv. e) Stratul de protecie Stratul tehnologic de protecie aezat peste stratul fonoizolant se va executa din hrtie Kraft, folie de polietilen, etc. petrecute ntre ele cu minim 10 cm, iar la margini acestea vor mbrca fiile din material fonoizolator, montate pe elementele verticale, n cazul n care dala este turnat monolit. f) Dala propriu-zis

- dala din beton va fi armat i se va executa pn la fia de material fonoizolator aezat n lungul pereilor i a elementelor de construcie ce strpung planeul - naintea turnrii dalei din beton se vor executa repere de nivel pentru faa superioar a acesteia : puncte sau fii la cca 1 m distan ce vor servi drept ghidaje pentru dreptarul cu care se face nivelarea; nivelul superior al reperelor se stabilete fa de linia de vagriz, iar eventualele pante se verific cu dreptarul i bolobocul. - suprafaa dalei se va dricui fin cu drica de lemn pentru a se obine o suprafa plan, fr denivelri, fineea i planeitatea dricuirii se va realiza funcie de natura mbrcminii pardoselii ce urmeaz a fi lipit, astfel ca eventualele particule de nisip sau denivelri s nu apar desenate pe suprafaa acesteia - dac suprafaa apei nu este neted se va aplica un strat de tinci de 2-3 mm grosime, care se dricui fin cu drica de lemn geluit, pn se realizeaz o suprafa plan. Tinciul se va aplica pe dal sau apa de egalizare din mortar de ciment, atunci cnd aceasta s-a ntrit suficient (tras) cnd a rmas o umiditate suficient pentru asigurarea aderenei stratului de tinci - la pardoselile cu pervaz de lemn se vor ncastra n perei dibluri din lemn la 50 cm interval, poziia lor marcndu-se pe perei - executarea dalei din beton se va face cu grij pentru a nu se deteriora stratul de izolare fonic sau cel de protecie mecanic, circulaia fcndu-se pe scnduri aezate peste protecia mecanic

- atunci cnd n pardoseal se ancoreaz diverse elemente (ex. bnci de coal) se va ine seama de necesitatea mpiedicrii smulgerii acestora din dal. Grosimea dalei va fi aleas ca elementele de ancoraj (dibluri din lemn) s nu ptrund n stratul fonoizolant.

- n prima perioad de ntrire, cca 7 zile de la turnare, dala din beton se va menine umed prin stropire uoar sau prin acoperirea cu folii din polietilen. Grosimea dalei din beton se dimensioneaz n funcie de natura i grosimea stratului de izolare fonic i s reziste la aciunea sarcinilor din exploatare ca :

- dala trebuie s aib o grosime minim de 35 mm - betonul din care se execut dala trebuie s aib consistena plastic de 6 - 7 cm conul de tasare, rezistena la compresiune de minim 22,5 N/mmp, rezistena la ncovoiere minim 4 N/mmp i se recomand ca dala s se execute din beton clasa 22,5 (B300)
ANEXA A E C *** ****

- Clasificarea UPEC a unitilor funcionale


-

**

P -

Nr . crt.
I. I.1.

Uniti funcionale
Cldiri de locuit Spaii uscate i de circulaie n interiorul unitii funcionale
a. camere de locuit b. vestibul c. culoare 2 2s 2s 2s 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3
-

I.2.

I.3.

d. casa scrii Spaii umede n interiorul unitii funcionale 2s a. buctrii 2 b. bi, du, saun Spaii uscate i de circulaie comune
a. holuri de intrare

1 1 1 1 2 2 1 1 1 3 3

0 0 0 0 2 1 0 0 0 2 2

I.4.

b. scri
c. paliere

3s 3 3 3 4

Spaii exterioare cldirilor


a. balcoane, terase, logii accesibile sau nu din exterior

b. scri exterioare

Cldiri civile publice

.
-

n.
II.1

Spaii de lucru
a. birouri colective b. birouri individuale 3 2s 3 3 3s 3s 3 4 3s 3 3 1 2 3 3 3 2 3 2 3 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0

II.2

c. sli de conferin i biblioteci d. sli de festiviti e. cmine culturale


f. muzee g. biserici

.
-

Spaii de circulaie sau de odihn


a. holuri publice

.
-

II.3

b. sli de ateptare aeroporturi, gri c. scri i paliere Spaii anexe (tehnice)


a. arhive

b. spaii sanitare c. spaii publicitare d. buctrii colective i anexe

3 3 3 4 4 4 3s

s -

3 2 3 4 4 3 2

1 2 1 3 3 2 1

0 1 0 2 2 0 1

1. 2. 3. 4.
-

III.
III. III. III. III.

Cldiri comerciale
Supermagazine Magazine Restaurante

Spaii tehnice a. buctrii (utilizri intense)


b. spaii sanitare Hoteluri* a. camere de locuit b. holuri de la intrare 2s 4 3 3s 2 4 2 3 2 2 2 3 1 2 1 1 2 3 0 0 0 1 1 2 4 4 s 4 3 3 3 2 2

1.
-

IV .
IV.

Cldiri ale industriei hoteliere

2.
-

IV.

c. spaii de circulaie, scri d. sli de recepie e. bi f. buctrii (utilizri moderate) Case de vacan a. zone de recepie b. spaii de circulaie i scri
c. camere de locuit

V.
V.1.

d. spaii sanitare Cldiri culturale Sli de spectacol


a. teatre, cinematografe

3 3s 2s 2

3 2 2 2

2 2 1 2

0 0 0 1

V.2.

b. sli de concert
c. discoteci

3 3 3s

2 2 2

1 1 1

0 0 1

coli

a. sli de clase
b. holuri de intrare c. ateliere d. alboratoare

e. spaii sanitare
f. vestiare

V.3.

g. sli de sport
h. cantina

i. scri, spaii de circuaie Instituiile de nvmnt superior a. sli de clase


b. holuri de intrare c. ateliere d. alboratoare -

4 4 3 4 3 3 4 4 4 4 4 3 4 3 3 4 4 4

3 3 2 4 2 2 3 3 3 3 3 2 4 2 2 3 3 3

2 2 2 3 3 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2 2

0 1 2 2 2 2 0 2 1 0 1 2 2 2 2 0 2 1

e. spaii sanitare
f. vestiare

g. sli de sport
h. cantina

1.
-

VI.
VI.

i. scri, spaii de circuaie Cldiri sociale Construcii sanitare


a. camere

b. spaii sanitare
c. cantine

3 3 4 4 3 3 3 3 4 3

s -

3 3 4 3 3 3 3 3 3 3

2 3 3 3 2 3 3 3 3 3

2 2 2 3 2 3 3 3 3 3

VI.

d. camere de operaii e. camere de consultaii


f. camere de sterilizare g. camere de reanimare h. camere de radipterapie i. laboratoare

2.
-

j. sli autopsie Cmine de btrni a. holuri i scri


b. camere de locuit c. camere de recreere d. birouri e. infermerie

f. buctrie g. cantin h. spaii sanitare Cmine de copii, grdinie a. holuri i scri


b. camere de locuit

4 3 3s 3 3 4 4 3

s -

3 2 3 3 2 4 3 2

2 1 1 1 2 3 2 3

1 0 0 0 2 2 2 2

3.
-

VI.

c. camere de joac
d. birouri e. infermerie

f. buctrie g. cantin h. spaii sanitare Cmine studeneti a. holuri i scri


b. camere de locuit c. camere de studiu

4 3 3s 3 3 4 4 3

s -

3 2 3 3 2 4 3 2

2 1 1 1 2 3 2 3

1 0 0 0 2 2 2 2

A
-

VT

4 3 3s

3 2 3

2 1 1

1 0 0

d. birouri e. infermerie

f. buctrie g. cantin h. spaii sanitare

3 3 4 4 3

s -

3 2 4 3 2

1 2 3 2 3

0 2 2 2 2

LEGEND : U* - uzur - definete efectele provoacte de mersul pe pardoseal; schimbri de aspect, pierdere de material, exfolieri, etc. - U2 - caracterizeaz spaii individuale cu circulaie normal U2s - caracterizeaz spaii individuale cu circulaie intens U3 - caracterizeaz spaii colective cu circulaie redus U3s - caracterizeaz spaii colective cu circulaie normal U4 - caracterizeaz spaii colective cu circulaie intens P** - caracterizez efectele mecanice de tip poansonare static provocate de mobilier fix sau mobil, prin deformaia remanent; - P2 - caracterizez efectele mecanice de tip poansonare static provocate de mobilier fix, uor (max. 20 kg/cm2), mobilier mobil uor, de tipul mobilelor cu rotile, mese de servit cu rotile, cu folosire intensiv i mobilier mobil, de tipul scaunelor cu rotile, cu folosire ocazional; - P3 - caracterizez efectele mecanice de tip poansonare static provocate de mobilier fix, greu (> 20 kg/cm2), mobilier mobil, de tipul scaunelor rulante, cu folosire intensiv i mobilier mobil, de tipul crucioarelor cu rotile, cu folosire ocazional; P4 - caracterizez efectele mecanice de tip poansonare static provocate de mobilier fix, greu (> 20 kg/cm2) i mobilier mobil, de tipul crucioarelor cu rotile, cu folosire intensiv; P4 - caracterizez efectele mecanice de tip

poansonare static ce provoac ocuri severe;

E1 - prezena ocazional a apei, curare curent uscat i curare umed ocazional; E2 - prezena frecvent a apei, curare curent umed i curare ocazional prin splare; E3 - prezena prelungit a apei, curare curent prin splare; C**** - rezistena la ageni chimici produse alimentare, substane de curare, produse farmaceutice), intesitatea relativ a riscului de ptare; C0 - indic absena agenilor chimici; nu necesit studii specifice speciale, neexistnd riscul de ptare; - C1 - indic prezena accidental a agenilor chimici; C2 - indic prezena curent a agenilor chimici.

E*** - comportarea la ap i la umiditate - caracterizeaz frecvena prezenei apei, legat n special de modul de ntreinere (curare curent, periodic, ocazional) - E0 - prezena accidental a apei, curare uscat;

- 2.3. ASIGURAREA CALITII PARDOSELILOR Realizarea unei caliti corespunztoare a pardoselilor, trebuie s se nscrie n prevederile Legii 10/1995.

- Pentru aceasta sunt necesare urmtoarele aciuni: - verificarea i corespondena detaliilor de execuie funcie de tipurile de pardoseli i destinaia ncperilor conform anexei A; - verificarea pe parcursul executrii pardoselilor a calitii stratului suport i eventual a straturilor intermediare i a stratului de uzur; - soluionarea neconformitilor a defectelor i a neconcordanelor aprute n fazele de execuie, numai pe baza soluiilor stabilite de proiectant i cu acordul investitorului; - utilizarea numai a produselor i procedeelor certificate sau pentru care exist agremente tehnice; - efectuarea ncercrilor de calitate la locul de punere n oper, dac este cazul, la solicitarea proiectantului, beneficiarului sau organelor de control abilitate; - Verificri obligatorii la toate tipurile de pardoseli n timpul execuiei la : - la stratul suport se verific planeitate care s se ncadreze n limitele pct. 2.1, alin. 8, 9, 10, 11 i 12; - la straturile intermediare se va urmri realizarea unui strat cu o grosime ct mai uniform, care s se ncadreze n limitele admise la pct. 2,1 aliniatul 10;

- n cazul executrii pardoselilor peste o plac de beton turnate pe sol, se vor prevedea msuri de ruperea capilaritii sau izolaie termic i hidrofug acolo unde se impune; - stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabilite n Normativul GP 037-98; - la terminarea executrii lucrrilor ascunse se vor ncheia procese verbale privind constatarea calitii lucrrilor. REGLEMENTRI TEHNICE CE TREBUIE RESPECTATE

A. Legislaia : Legea nr. 10-1995, Legea calitii n construcii B. Reglementri tehnice: - GP037-98 - Normativ privind proiectarea, execuia i asigurarea calitii pardoselilor la construcii civile - C125 - Instruciuni tehnice de proiectare i execuie privind protecia fonic a cldirilor
- C74 - Dale flotante pentru pardoseli

- C16 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente - STAS 1275- ncercri pe betoane, ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice - STAS 4606 - Determinarea umiditii nisipului

- STAS 1243 - Teren de fundare. Clasificare i identificare a pmnturilor


- STAS 1913/13 - Terenuri de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare. ncercarea rocilor

- P118 - Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului - C300- Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora - Norme republicane de protecia muncii aprobate de Ministerul Sntii i Ministerul Muncii : 60 i 34 cu modificrile conform Ordinelor 39 i 110 - Regulamentul privind protecia i igiena construcii, aprobat cu ordinul MLPAT nr. 9/1993
3. PARDOSELI CALDE 3.1.PARDOSELI DIN PARCHET LIPITE CU ADEZIV

muncii

3.1.1.

Scheme de alctuire : - parchet din stejar sau fag, adeziv, strat suport din ap; - parchet din stejar sau fag, adeziv, strat suport din plci (PFL poros, PAL, etc. ), nisip uscat, strat suport din b.a.; - parchet din stejar sau fag, adeziv, dal flotant din BA, strat tehnologic folie din polietilen, strat fonoizolant, strat tehnologic de protecie din hrtie de ambalaj,

strat de egalizare din mortar de ciment sau nisip uscat . 3.1.2.


-

Execuia pardoselilor Condiii tehnice pentru montarea pardoselilor :

- n ncperile n care se execut pardoseli din parchet se va asigura urmtorul climat interior : temperatura minim +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%. 3.1.3. Montarea parchetului

- montarea parchetului prin lipire cu adeziv se face pe : strat de beton cu faa dricuit fin sau ap din mortar de ciment, dal flotant i plci din PAL sau PFL poros; - nainte de nceperea montrii, suprafaa pe care se monteaz se va cura de praf cu o mtur cu pr moale, asigurndu-se condiiile unei bune aderene a parchetului pe stratul suport; - nainte de montare, piesele din parchet se vor sorta dup fibr i culoare pentru unul sau dou rnduri complete; - montarea parchetului se va ncepe cu lipirea frizurilor de perete la o distan de 10-15 mm de perete; - mbinarea frizurilor la colurile ncperii se va face la 45; - frizurile de perete se vor nepeni fa de perete cu pene aezate la 50 cm interval, pentru a mpiedica orice deplasare n timpul montrii parchetului; - montarea frizurilor de perete se va face prin lipire cu adeziv ntins pe stratul suport cu paclu, ntr-un strat continuu i uniform de cel mult 1 mm grosime;

- lipirea parchetului se face dup minim 3 ore de la lipirea frizurilor; - pentru lipirea parchetului n cmp, aplicarea adezivului se face pe fii egale, cu suprafaa unui rnd complet de piese de parchet pe o lungime de cca 1 m; - parchetul se va aplica dup cca 10 min. de la ntinderea adezivului, fixndu-se n lamb i uluc cu o lovitur uoar dat lateral cu ciocanul; - pentru o mai bun ancorare n timp a parchetului din loc n loc se vor ncastra dibluri din lemn n ap, n care lamelele de parchet se vor fixa i prin batere n cuie. Cuiele se vor bate oblic n ulucul pieselor i apoi se vor nfunda cu un dorn de oel. - la aezarea fiecrui rnd de parchet se va verifica alinierea fa de rndul anterior gata montat; - piesele de parchet se aeaz la un unghi de 45 sau paralele cu pereii, rezultnd desene n zig-zag, ah, mpletit, etc. - dup lipirea parchetului pe ntreaga suprafa a pardoselii se vor scoate penele de nepenire a frizurilor; - circulaia peste parchetul lipit se poate face dup 48 ore de le aplicare. 3.1.4. Finisarea pardoselilor cu stratul de uzur din parchet

- curarea parchetului dup montare se face mecanizat cu maina de rachetat parchet cu cuite) sau cu maina de lefuit parchet (cu hrtie abraziv); - curarea parchetului lipit se poate executa la 4 zile de la montare pentru ntrirea suficient a adezivului; - la racordul dintre pardoseal i perei, dup curarea parchetului se vor monta pervazuri sau plinte din lemn masiv, fixate prin batere n cuie n dibluri existente n perete sau prinse n dibluri de plastic cu uruburi pentru lemn; - parchetul, dup rachetare se va lustrui imediat cu cear de parchet dizolvat n white - spirt sau se va proteja cu lacuri speciale. 3.1.5. Urmrirea i verificarea calitii pardoselilor - controlul calitii pardoselilor calde se efectueaz prin verificare criteriilor de performan specifice i compararea acestora cu nivelurile de performan conform Anexa A; - suprafaa pardoselii trebuie s fie perfect plan i neted; nu se admit poriuni n relief sau adncituri; - parchetul trebuie s fie lipit pe toat suprafaa iar la ciocnirea uoar s prezinte un sunet plin; - rosturile dintre rnduri trebuie s prezinte linii drepte, fr zig-zaguri sau linii frnte, vizibile cu ochiul;

- suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete; - racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, etc. trebuie s fie bine psuite la croire.
3.2. PARDOSELI DIN PARCHET FIXAT PRIN BATERE N CUIE

3.2.1.

Schema de alctuire: - pardoseli din parchet, duumea oarb, grinzioare fixate pe un strat de carton bitumat, umplutur din nisip uscat, strat suport din beton armat; - pardoseli din parchet, duumea oarb fixat cu bitum, ap de egalizare din mortar de ciment, strat suport din b.a.

3.2.2. Execuia pardoselilor - Condiii tehnice pentru montarea pardoselilor : - n ncperile n care
3.2.3. Montarea parchetului prin batere n cuie

se execut pardoseli din parchet se va asigura urmtorul climat interior : temperatura minim +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%.

- pe planeul de beton se fixeaz cu mastic bituminos, la o distan de 0,50 ... 0,60 m grizioare de lemn de 8x10 ... 6x8 cm, pe fii de carton bitumat;

- c) duumeaua oarb fixat pe grinzioare

- duumeaua oarb de 1,8 ... 2,2 cm grosime i 14 ... 20 cm lime, montat cu rosturi la perete de 1 ... 1,5 cm fixat pe grinzioare;

- la perete se monteaz frizurile cu intersapaiu de 1 ... 1,5 cm fa de perete, pentru a asigura libera deformare a parchetului datorit umiditii; - frizurile se fixeaz n cuie de 4 cm lungime, btute oblic, la 30 cm interval, n uluc i apoi se nfund cu un dorn de oel;

- aezarea pieselor de parchet se face la 45, paralel cu frizurile, zigzag, ah, etc.;

- parchetul se fixeaz n cuie btute oblic, n ulucul pieselor i apoi cuiele se nfund cu ajutorul unui dorn de oel. - b) duumeaua oarb - lipit n mastic bituminos - duumeaua oarb se fixeaz pe planeul din b.a. sau pe apa din mortar de ciment, bine sclivisit, prin intermediul unui strat de mastic bituminos; - n continuare tehnologia este identic ca la punctul a) de mai sus. 3.2.4. Finisarea parchet pardoselilor cu stratul de uzur din

- curarea parchetului dup montare se face mecanizat cu maina de rachetat parchet cu cuite) sau cu maina de lefuit parchet ( cu hrtie abraziv); - la racordul dintre pardoseal i perei, dup curarea parchetului se vor monta pervazuri sau plinte din lemn masiv, fixate prin batere n cuie n dibluri existente n perete sau prinse n dibluri de plastic cu uruburi pentru lemn;

- parchetul, dup rachetare se va lustrui imediat cu cear de parchet dizolvat n white - spirt sau se va proteja cu lacuri speciale. 3.2.5. Urmrirea i verificarea calitii pardoselilor - controlul calitii pardoselilor calde se efectueaz prin verificare criteriilor de performan specifice i compararea acestora cu nivelurile de performan conform Anexa A. - suprafaa pardoselii trebuie s fie perfect plan i neted; nu se admit poriuni n relief sau adncituri; - parchetul trebuie s fie lipit pe toat suprafaa iar la ciocnirea uoar s prezinte un sunet plin; - rosturile dintre rnduri trebuie s prezinte linii drepte, fr zig-zaguri sau linii frnte, vizibile cu ochiul ; - suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete - racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, etc. trebuie s fie bine psuite la croire.
3.3. PARDOSELI DIN PARCHET LAMINAT SAU ALTE MATERIALE ASEMENEA

Se vor executa conform agrementelor tehnice ale productorului sau a normelor i tehnologiei de montare dat de productor.

Parchetul laminat se poate monta pe ap de mortar de ciment, duumea oarb pe grizioare sau fixat n mastic de bitum. Calitatea parchetului laminat va corespunde calitativ funcie de destinaia ncperilor conform anexei A. 3.4. PARDOSELI DIN COVOR DIN PVC, CAUCIUC, FIBRE SINTETICE SAU NATURALE I DALE DIN MASE ELASTOPLASTICE 3.4.1. Schema de alctuire a pardoselilor - covor din PVC fr suport textil, adeziv, plci din fibre de lemn aglomerate (18 mm), strat suport (ap b.a.); - covor din PVC fr suport textil, adeziv, dal flotant din BA, strat tehnologic de protecie a fonoizolaiei (folie polietilen, hrtie Kraft, carton asfaltat, etc.), fonoizolaie, strat tehnologic de separaie (hrtie de ambalaj) strat de egalizare(nisip, ap), strat suport planeu (plac) b.a.; - covor din PVC cu suport textil sau substrat fonoizolant sau mochet, adeziv, strat suport cu faa neted (ap din mortar de ciment); 3.4.2. Pregtirea suprafeei suport - dac suprafaa pe care se aplic covorul, dalele sau mocheta prezint neregulariti frecvente, aceasta se va corecta prin frecare cu piatr abraziv i gletuire subire, maxim 1,5 mm grosime;

- chituirea sau gletuirea stratului suport se va face cu un mortar a vnd urmtoarea compoziie : nisip 4 pri n volum, ciment PA35 2 pri n volum, rin vinilic 1 parte n volum, ap pn la consistena de 13-14 msurat pe conul etalon pentru gletuire sau 9-10 pe conul etalon pentru chituire; - mortarul pentru glet se aplic ct mai subire (1- 2 mm), materialul ntinzndu-se cu un paclu lat din PVC sau cu o dric metalic din tabl de oel flexibil de 0,4...0,5 mm pentru glet; - dup 3 - 4 ore dup aplicarea gletului sau 14-16 ore de la aplicarea chitului, suprafaa se va lefui cu o piatr abraziv, pentru nlturarea bavurilor sau alte asperiti, apoi se va cura suprafaa cu o perie cu pr lung sau cu o crp moale nainte de aplicarea stratului final al pardoselii. 3.4.3. Pregtirea covoarelor pentru aplicare

Pentru montare, covorul se va croi dup un plan de montaj, ntocmit nainte cu respectarea urmtoarelor criterii:
- fiile de covor se vor amplasa paralel cu unul din pereii ncperii, cu rosturile dintre ele orientate n direcia de circulaie maxim i dac este posibil n direcia sursei principale de lumin natural;

- rosturile perpendiculare pe peretele cu ua nu trebuie s cad n dreptul uii iar dac n dou ncperi alturate se monteaz acelai tip de covor, nu se va ntrerupe n dreptul uii; - dac n dou ncperi alturate se monteaz covor din culori diferite, sau pardoseala este de alt natur, atunci rostul de racordare se va amplasa la mijlocul grosimii foii de u, n poziie nchis;

- fiile de covor vor fi tiate cu 2 ...3 cm mai lungi dect este necesar, admindu-se ca o fie s fie executat din 2 buci, ns nu mai mult de una pentru o ncpere; - fia nndit se va amplasa la un perete de preferin opus uii sau ferestrei iar rostul de nndire s fie ntr-o poziie ct mai puin expus circulaiei; - fiile tiate se vor aeza n poziie de montare, lsndu-se desfurate timp de 24 ore pentru aclimatizare i eliminarea tensiunilor interne aprute n material datorit ederii n sul a covorului;

- dup aclimatizare, fiile de covor vor fi croite definitiv cu 2...3 mm mai scurte fa de perete iar la nie, radiatoare, sobe, palei de ui, etc. fiile de covor vor fi ajustate dup conturul respectiv, utilizndu-se un cuit pentru croit.

3.4.4.

Pregtirea dalelor pentru aplicare : - dalele vor fi aduse n ncperile care se monteaz, se vor rspndi pe stratul suport lsndu-se minim 24 ore pentru aclimatizare; - montarea dalelor se va face conform modelului dat de proiectant, direciile principale de aezare alegndu-se funcie de forma i dimensiunile ncperii i de poziiile uilor; - de regul montarea dalelor se face de la centrul suprafeei pardoselii spre marginile ei; - dup alegerea axelor de montaj se va face trasarea lor pe suprafaa suport, axe ce vor servi ca linii de reper la
montarea dalelor;

- racordarea pardoselii din dale elastoplastice cu o pardoseal de alt natur, din ncperea nvecinat, se caut s rezulte de preferin dale ntregi iar linia de demarcaie va fi la mijlocul grosimii foii de u.
3.4.5. Lipirea covoarelor cu adeziv - a) Tehnologia cu dubl aplicare" a adezivului - nainte de aplicarea adezivului, suprafaa stratului suport ct i spatele fiilor de covor se vor cura de praf cu perii sau crpe, la fel i nclmintea muncitorilor care lucreaz n ncpere i nu vor circula cu ea n afara ncperii n care se lucreaz;

- fiile de covor curate vor fi aezate n poziia de montaj, cu marginile longitudinale petrecute pe o lime de 2 cm, se ndoaie fia de covor spre unul din capete, formnd o bucl, iar spatele covorului va fi spre exteriorul fiecrei bucle; - se aplic adezivul de ctre doi muncitori concomitent, unul pe jumtatea fiei de covor ntoars iar cellalt pe suprafaa stratului suport rmas neacoperit; - aplicarea adezivului se face cu un paclu cu dini, n strat subire i ct mai uniform, circa 0,350 kg/mp de covor i 0,350 kg/mp de strat suport, marginile fiei de covor rmnnd neunse pe o zon de 5 cm lime; - este interzis circulaia pe suprafeele unse cu adeziv; - lipirea covorului se face dup 20 ... 40 minute de la aplicarea adezivului, interval necesar pentru eliminarea excesului de solvent din adeziv, care variaz funcie de temperatura din ncpere i gradul de ventilare al ncperii

- jumtile de covor unse se vor aeza pe suprafaa suport uns dintr-o dat, exact n poziia final, ulterioare deplasri numai pot fi fcute fr a provoca deteriorarea adezivului; - aezarea covorului se face pe poriuni mici i n mod succesiv, pentru a se evita prinderea de bule de aer sub fia de covor. Presarea manual a fiecrei fii n parte se face de la mijlocul fiei spre marginile covorului - dup lipirea tuturor fiilor de covor, pe fiecare jumtate de camer, pardoseala va fi presat cu un rulou metalic cu greutatea de 25 - 30 kg, cu lungimea de 40 - 50 cm i diametru de 12 -15 cm mbrcat cu un bandaj elastic la exterior; - eventualele urme de adeziv de pe suprafaa covorului vor fi ndeprtate imediat, dup fiecare operaie de lipire, cu o crp aspr i uscat pentru a nu se pta covorul; - la minim24 ore de la lipirea covorului, marginile longitudinale petrecute i cele de la nndirea fiilor de covor rmase nelipite, se vor tia i lipi; - dup tiere se vor nltura traifurile, se vor ridica (rsfrnge) marginile fiilor, se vor cura din nou suprafeele pe care se va aplica adezivul cu pensula; - cu un distanier din lemn vor fi meninute rsfrnte marginile covorului cca 20 ... 40 minute dup care se vor aplica pe stratul suport i se vor presa puternic cu un dispozitiv special de presare, role de cca 20 cm lungime sau cu partea lat a unui ciocan de 500 ... 1000 g;

- dup lipirea marginilor, rosturile vor fi curate de toate urmele de adeziv nou aprute; - la fiile de covor mai scurte de 4 m, aplicarea adezivului i lipirea covorului se va face ntr-o singur etap pe ntreaga suprafa a pardoselii. b) Tehnologia cu aplicare simpl"

Lipirea se va face ca i n cazul tehnologiei cu aplicare dubl", cu deosebirea c nu se mai aplic adeziv pe spatele covorului, iar lipirea covorului se face dup 10 ... 15 minute de la aplicarea adezivului pe stratul suport cca 0,700 kg/mp - urmele de adeziv vor fi curate imediat cu o crp umezit cu ap i bine stoars
3.4.6. Lipirea dalelor cu adeziv

Lipirea dalelor se poate face n tehnologia cu aplicare dubl" sau aplicare simpl" prezentate la pct. 3.4.5. alin. a i b cu meniunile urmtoare :
- la tehnologia cu aplicare dubl" operaia de aplicare a adezivului va fi fcut de 3 muncitori, unul va aplica adezivul pe stratul suport i ceilali doi vor aplica adezivul pe spatele dalelor;

- ntinderea adezivului se va face ca i la punctul 3.4.5. 3.4.7. Croirea i lipirea dalelor pentru bordur - croirea dalelor pentru bordur se va face dup ce s-au lipit toate dalele din cmp;

- fiecare dal de croit se va aeza exact peste dala din cmp situat n dreptul locului pentru care se va croi dala; - linia de tiere pe dala care urmeaz a fi croit, se va marca cu un creion pe dala ce urmeaz a fi croit, folosind ca ghidaj muchia dalei ajuttoare folosit pentru trasarea conturului peretelui (nie, decrouri, etc.); - se vor tia dalele pentru bordur, se face o aezare de prob a bucilor croite, fiecare pe locul ei, apoi se numeroteaz i se dau la o parte; - adezivul se va aplica cu ajutorul unei pensule rotunde, lipindu-se fiecare dal pe locul ei, conform numerotrii, respectndu-se succesiunea operaiilor ca i la dalele de cmp. 3.4.8. Sudarea rosturilor la pardoseli le alctuite cu stratul de uzur din covoare i dale din mase elastoplastice - se execut atunci cnd n ncperea respectiv este prevzut executarea sudrii rosturilor la pardoselile din covoare i dale din mase plastice, din motive igienico- sanitare;
- sudarea rosturilor se va executa cu aparatul de sudat mase plastice;

- sudarea rosturilor se poate executa la pardoselile cu stratul de uzur alctuit din covoare i dale mase plastice fr suport textil, covoare din mase plastice pe suport textil - sau covoare din mase plastice cu strat termofonoizolant din mase plastice
expandate;

- sudarea rosturilor este obligatorie n ncperile unde se cere etaneitate perfect (ex. laboratoare, laboratoarele unde se lucreaz cu mercur, izotopi, etc.); - rosturile ce se sudeaz, de vor pregti n form de V" rotunjit, cu un cuit special formndu-se un an n care intr nurul de sudare la cca jumtate din nlimea sa; - rostul se poate pregti i cu ajutorul unor freze speciale; - dup profilarea rostului, acesta va fi curat de deeuri cu ajutorul unei perii. 3.4.9.Pregtirea stratului suport pentru montarea pervazurilor din profile din mase elastoplastice sau lemn - pereii din ncperea unde se monteaz profilul pervaz din mase elastoplastice trebuie s fie complet finisai, iar n zona de lipire suprafaa peretelui trebuie s fie plan i neted, sub dreptarul de 2 m se admit cel mult 2 unde cu sgeanta maxim de 1mm, peretele trebuie s fie uscat i fr pete de vopsea sau produse petroliere; - pentru pervazuri din lemn se vor aeza la turnarea n stratul suport al pardoselii, lng perete, dibluri tronconice din lemn de brad la cca 50 cm interax, n care se vor fixa pervazurile cu cuie; - pe zona ocupat de pervaz peretele va fi curat pn la tencuial de zugrveal, tapet, etc. i se ndeprteaz rosturile i urmele de praf cu o pensul curat;

- profilul din mase plastice va fi adus n ncpere cu cel puin 24 ore nainte de lipire pentru aclimatizare;

- profilul pervaz aclimatizat se debiteaz cu 5 cm mai lung pentru bucile mai mari de 2 m i cu 2 cm mai lung pentru bucile mai scurte (nie calorifer, decrouri, u, etc.); - nu se admite discontinuitatea profilului pervaz n cmp, toate poriunile fiind realizate dintr-o bucat; - -dup aclimatizarea profilelor pervaz se taie la lungimile necesare iar la courile intrnde sau ieinde, capetele profilului vor fi tiate la unghiul corespunztor formei ncperii; - se va aplica adeziv pe spatele profilului i pe suprafaa pervazului; - montarea profilului se face la 20 ... 40 minute de la aplicarea adezivului, prin aezarea lor la locul respectiv, prin presare puternic, pornindu-se de la una din extremiti, pe poriuni de 50 ... 60 cm lungime, pn la capt, excesul de adeziv fiind curat imediat. 3.4.10. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor

a) Pe parcursul executrii pardoselilor din covoare din PVC, fibre sintetice sau naturale i dale elastoplastice se verific n special urmtoarele : - covorul i dalele trebuie s fie lipite pe toat suprafaa, la ciocnirea uoar trebuie s prezinte sunet plin;

- nu se admit coluri i margini nelipite sau umflate; - suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief sau adncituri;

- rosturile dintre dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zig-zaguri sau linii frnte, vizibile cu ochiul;

- suprafaa pardoselilor trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete; - racordrile cu pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport, etc. trebuie s fie bine psuite la croire - plinta din mase plastice trebuie s fie lipit n linie dreapt pe toat lungimea care se afl n contact cu peretele - la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine lipite b) Pentru criteriile i nivelurile de performan se vor ncadra n limitele prezentate n anexa A. 3.5. PARDOSELI DIN DUUMEA 3.5.1. Scheme de alctuire: - pardoseala din duumea de rinoase de 22 mm grosime dup geluire, cu lamb i uluc, btut n rigle de rinoase, fixate n mastic de bitum sau aezate pe fii fonoizolante rigide cu umplutur uscat (nisip) intre rigle (grinzioare);

- pardoseala din duumea de rinoase de 24 mm grosime dup geluire, btut n cuie pe rigle de stejar sau rinoase fixate n mastic de bitum sau aezate pe fii fonoizolante rigide cu umplutur uscat de 3 cm ntre rigle (grinzioare). 3.5.2. Execuia pardoselilor

Condiii tehnice specifice pentru montarea stratului de uzur din pardoseli de duumea :

- n ncperile n care se execut pardoseli din duumea va fi asigurat urmtorul climat : temperatura interioar minim +5C i umiditate relativ a aerului maxim 65%.

3.5.3.

Montarea duumelei - pe stratul suport din beton se fixeaz riglele din stejar sau rinoase n mastic bituminos la 0,5...0,6 m sau se aeaz riglele pe fii termoizolante rigide la nivelul indicat n proiect, verificndu-se planeitatea n ambele direcii; - duumeaua se fixeaz n cuie, btute oblic n ulucul duumelei i se nfund cu un dorn; - duumeaua va fi montat la o distan de 10-15 mm fa de perete, pentru a dilatarea duumelei datorit umiditii; - interspaiul de 10-15 mm va fi acoperit de pervazurile profilate care se monteaz pe contur n dibluri fixate nainte n perete; - dup montare pardoseala va fi rachetat cu maina de lefuit parchet cu hrtie abraziv, dup

care se va lustrui imediat cu cear de parchet sau se va proteja cu lacuri speciale sau vopsele rezistente la trafic, aa cum este prevzut n documentaia tehnico-economic. 3.5.4 Urmrirea i verificarea calitii pardoselilor - suprafaa pardoselii trebuie s fie perfect plan i neted, nu se admit poriuni n relief sau cu adncituri; - nu se admit rosturi la mbinrile dintre scnduri; - suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit i nu se admit pete; - racordarea la pardoseli de alt natur trebuie s fie bine psuit la croire, fr denivelare sau rosturi se face la mijlocul foii de u.

4. PARDOSELI SEMICALDE

4.1. Scheme de alctuire a pardoselilor semicalde : - - covor sau dale din mase plastice, fr suport textil pe ap din mortar de ciment fin dricuit, plac sau planeu din b.a.; - covor sau dale din mase plastice, fr suport textil, adeziv, ap din mortar de ciment fin dricuit, strat de protecie tehnologic din folie polietilen, strat fonoizolant (plci rigide din vat mineral, polistiren extrudat), strat de protecie din hrtie de ambalaj,

strat de egalizare (mortar de ciment) plac sau planeu din b.a.; - strat de uzur din rini sintetice, ce nlocuiesc covorul sau dalele din mase plastice n alctuirile de mai sus, care se aplic ca pelicul sau mas de paclu, conform fiei tehnice a produsului. 4.2. Condiii tehnice de execuie

n ncperile n care se execut pardoseli din mase plastice, se va asigura climatul interior conform fiei tehnice a produsului sau n lipsa altor indicatori, se vor asigura urmtoarele: - temperatura minim de lucru +20C; - umiditatea relativ a aerului max. 65%. Acest regim se va menine i dup terminarea lucrrilor cel puin 2 sptmni, sau se va proceda n conformitate cu indicaiile productorului, pn la darea n folosin a ncperilor. 4.2.1. Pregtirea suprafeei suport - dac suprafaa pe care se aplic covorul, dalele sau mocheta prezint neregulariti frecvente, aceasta se va corecta prin frecare cu piatr abraziv i gletuire subire, maxim 1,5 mm grosime; - chituirea sau gletuirea stratului suport se va face cu un mortar avnd urmtoarea compoziie : nisip 4

pri n volum, ciment PA35 2 pri n volum, rin vinilic 1 parte n volum, ap pn la consistena de 13-14 msurat cu conul etalon pentru gletuire sau 910 pe conul etalon pentru chituire; - mortarul pentru glet se aplic ct mai subire (1,2 mm), materialul ntinzndu-se cu un paclu lat din PVC sau cu o dric metalic din tabl de oel flexibil de 0,4...0,5 mm pentru glet; - dup 3 - 4 ore dup aplicarea gletului sau 14-16 ore de la aplicarea chitului, suprafaa se va lefui cu o piatr abraziv, pentru nlturarea bavurilor sau alte asperiti, apoi se va cura suprafaa cu o perie cu pr lung sau cu o crp moale nainte de aplicarea stratului final al pardoselii. 4.2.2. Pregtirea covoarelor sau dalelor pentru aplicare

Pentru montare, covorul se va croi dup un plan de montaj, ntocmit nainte cu respectarea urmtoarelor criterii:
- fiile de covor se vor amplasa paralel cu unul din pereii ncperii, cu rosturile dintre ele orientate n direcia de circulaie maxim i dac este posibil n direcia sursei principale de lumin natural;

- rosturile perpendiculare pe peretele cu ua nu trebuie s cad n dreptul uii iar dac n dou ncperi alturate se monteaz acelai tip de covor, nu se va ntrerupe n dreptul uii; - dac n dou ncperi alturate se monteaz covor din culori diferite, sau pardoseala este de alt natur, atunci rostul de racordare se va amplasa la mijlocul grosimii foii de u, n poziie nchis;

- fiile de covor vor fi tiate cu 2 ...3 cm mai lungi dect este necesar, admindu-se ca o fie s fie executat din 2 buci, ns nu mai mult de una pentru o ncpere; - fia nndit se va amplasa la un perete de preferin opus uii sau ferestrei iar rostul de nndire s fie ntr-o poziie ct mai puin expus circulaiei; - fiile tiate se vor aeza n poziie de montare, lsndu-se desfurate timp de 24 ore pentru aclimatizare i eliminarea tensiunilor interne aprute n material datorit ederii n sul a covorului;

- dup aclimatizare, fiile de covor vor fi croite definitiv cu 2...3 mm mai scurte fa de perete iar la nie, radiatoare, sobe, palei de ui, etc. fiile de covor vor fi ajustate dup conturul respectiv, utilizndu-se un cuit pentru croit. 4.2.3. Lipirea covoarelor sau dalelor

- nainte de aplicarea adezivului, suprafaa stratului suport ct i spatele fiilor de covor se vor cura de praf cu perii sau crpe, la fel i nclmintea muncitorilor care lucreaz n ncpere i nu vor circula cu ea n afara ncperii n care se lucreaz;

a) Tehnologia cu dubl aplicare" a adezivului

- fiile de covor curate vor fi aezate n poziia de montaj, cu marginile longitudinale petrecute pe o lime de 2 cm, se ndoaie fia de covor spre unul din capete, formnd o bucl, iar spatele covorului va fi spre exteriorul fiecrei bucle; - se aplic adezivul de ctre doi muncitori concomitent, unul pe jumtatea fiei de covor ntoars iar cellalt pe suprafaa stratului suport rmas neacoperit; - aplicarea adezivului se face cu un paclu cu dini, n strat subire i ct mai uniform, circa 0,350 kg/mp de

covor i 0,350 kg/mp de strat suport, marginile fiei de covor rmnnd neunse pe o zon de 5 cm lime; - este interzis circulaia pe suprafeele unse cu adeziv; - lipirea covorului se face dup 20 ... 40 minute de la aplicarea adezivului, interval necesar pentru eliminarea excesului de solvent din adeziv, care variaz funcie de temperatura din ncpere i gradul de ventilare al ncperii; - jumtile de covor unse se vor aeza pe suprafaa suport uns dintr-o dat, exact n poziia final, ulterioare deplasri numai pot fi fcute fr a provoca deteriorarea adezivului; - aezarea covorului se face pe poriuni mici i n mod succesiv, pentru a se evita prinderea de bule de aer sub fia de covor. Presarea manual a fiecrei fii n parte se face de la mijlocul fiei spre marginile covorului; - dup lipirea tuturor fiilor de covor, pe fiecare jumtate de camer, pardoseala va fi presat cu un rulou metalic cu greutatea de 25 - 30 kg, cu lungimea de 40 - 50 cm i diametru de 12 - 15 cm mbrcat cu un bandaj elastic la exterior; - eventualele urme de adeziv de pe suprafaa covorului vor fi ndeprtate imediat, dup fiecare operaie de lipire, cu o crp aspr i uscat pentru a nu se pta covorul;

- la minim 24 ore de la lipirea covorului, marginile l ongitudinale petrecute i cele de la nndirea fiilor de covor rmase nelipite, se vor tia i lipi; - dup tiere se vor nltura traifurile, se vor ridica (rsfrnge) marginile fiilor, se vor cura din nou suprafeele pe care se va aplica adezivul cu pensula; - cu un distanier din lemn vor fi meninute rsfrnte marginile covorului cca 20 ... 40 minute dup care se vor aplica pe stratul suport i se vor presa puternic cu un dispozitiv special de presare, role de cca 20 cm lungime sau cu partea lat a unui ciocan de 500 ... 1000 g; - dup lipirea marginilor, rosturile vor fi curate de toate urmele de adeziv nou aprute; - la fiile de covor mai scurte de 4 m, aplicarea adezivului i lipirea covorului se va face ntr-o singur etap pe ntreaga suprafa a pardoselii. b)Tehnologia cu aplicare simpl" Lipirea se va face ca i n cazul tehnologiei cu aplicare dubl", cu deosebirea c nu se mai aplic adeziv pe spatele covorului, iar lipirea covorului se face dup 10 ... 15 minute de la aplicarea adezivului pe stratul suport cca 0,700 kg/mp - urmele de adeziv vor fi curate imediat cu o crp umezit cu ap i bine stoars.
c) Lipirea dalelor cu adeziv

Lipirea dalelor se poate face n tehnologia cu aplicare dubl" sau aplicare simpl" prezentate la pct. 4.2.3. alin. a i b cu meniunile urmtoare : - la tehnologia cu

aplicare dubl" operaia de aplicare a adezivului va fi fcut de 3 muncitori, unul va aplica adezivul pe stratul suport i ceilali doi vor aplica adezivul pe spatele dalelor;

- ntinderea adezivului se va face ca i la punctul 4.2.3. 4.2.4. Croirea i lipirea dalelor pentru bordur - croirea dalelor pentru bordur se va face dup ce sau lipit toate dalele din cmp; - fiecare dal de croit se va aeza exact peste dala din cmp situat n dreptul locului pentru care se va croi dala; - linia de tiere pe dala care urmeaz a fi croit, se va marca cu un creion pe dala ce urmeaz a fi croit, folosind ca ghidaj muchia dalei ajuttoare folosit pentru trasarea conturului peretelui (nie, decrouri, etc.); - se vor tia dalele pentru bordur, se face o aezare de prob a bucilor croite, fiecare pe locul ei, apoi se numeroteaz i se dau la o parte; - adezivul se va aplica cu ajutorul unei pensule rotunde, lipindu-se fiecare dal pe locul ei, conform numerotrii, respectndu-se succesiunea operaiilor ca i la dalele de cmp.
4.2.5. Sudarea rosturilor covoarelor sau dalelor din mase plastice

- - se execut atunci cnd n ncperea respectiv este prevzut executarea sudrii rosturilor la

pardoselile din covoare i dale din mase plastice, din motive igienico- sanitare;
- sudarea rosturilor se va executa cu aparatul de sudat mase plastice;

- sudarea rosturilor se poate executa la pardoselile cu stratul de uzur alctuit din covoare i dale mase plastice fr suport textil, covoare din mase plastice pe suport textil sau covoare din mase plastice cu strat termofonoizolant din mase plastice expandate; - sudarea rosturilor este obligatorie n ncperile unde se cere etaneitate perfect (ex. laboratoare, laboratoarele unde se lucreaz cu mercur, izotopi, etc.); - rosturile ce se sudeaz, de vor pregti n form de V" rotunjit, cu un cuit special formndu-se un an n care intr nurul de sudare la cca jumtate din nlimea sa; - rostul se poate pregti i cu ajutorul unor freze speciale; - dup profilarea rostului, acesta va fi curat de deeuri cu ajutorul unei perii. 4.2.6.Pregtirea stratului suport pentru montarea pervazurilor din profile din mase plastice sau lemn - pereii din ncperea unde se monteaz profilul pervaz din mase elastoplastice trebuie s fie complet finisai, iar n zona de lipire suprafaa peretelui trebuie s fie plan i neted, sub dreptarul de 2 m se admit cel mult 2 unde cu sgeata maxim de 1mm, peretele trebuie s fie uscat i fr pete de vopsea sau produse petroliere;

- pentru pervazuri din lemn se vor aeza la turnarea n stratul suport al pardoselii, lng perete, dibluri tronconice din lemn de brad la cca 50 cm interax, n care se vor fixa pervazurile cu cuie; - pe zona ocupat de pervaz peretele va fi curat pn la tencuial de zugrveal, tapet, etc. i se ndeprteaz rosturile i urmele de praf cu o pensul curat;

- profilul din mase plastice va fi adus n ncpere cu cel puin 24 ore nainte de
lipire pentru aclimatizare;

- profilul pervaz aclimatizat se debiteaz cu 5 cm mai lung pentru bucile mai mari de 2 m i cu 2 cm mai lung pentru bucile mai scurte (nie calorifer, decrouri, u, etc.); - nu se admite discontinuitatea profilului per vaz n cmp, toate poriunile fiind realizate dintr-o bucat; - dup aclimatizarea profilelor pervaz se taie la lungimile necesare iar la colurile intrnde sau ieinde, capetele profilului vor fi tiate la unghiul corespunztor formei ncperii; - se va aplica adeziv pe spatele profilului i pe suprafaa pervazului; - montarea profilului se face la 20 ... 40 minute de la aplicarea adezivului, prin aezarea lor la locul respectiv, prin presare puternic, pornindu-se de la una din extremiti, pe poriuni de 50 ... 60 cm lungime, pn la capt, excesul de adeziv fiind curat imediat.

4.2.7. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor a) Pe parcursul executrii pardoselilor din covoare din PVC, fibre sintetice sau naturale i dale elastoplastice se verific n special urmtoarele : - covorul i dalele trebuie s fie lipite pe toat suprafaa, la ciocnirea uoar trebuie s prezinte sunet plin; - nu se admit coluri i margini nelipite sau umflate; - suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief sau adncituri;

- rosturile dintre dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zig-zaguri sau linii frnte, vizibile cu ochiul;

- suprafaa pardoselilor trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete; - racordrile cu pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport, etc. trebuie s fie bine psuite la croire; - plinta din mase plastice trebuie s fie lipit n linie dreapt pe toat lungimea care se afl n contact cu peretele; - la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine lipite.
5. PARDOSELI RECI

5.1. PARDOSELI CU STRAT DE UZUR DIN BETON BRUT TURNAT


- MONOLIT

5.1.1.

- strat de uzur din beton brut min. Bc7,5, strat tehnologic de protecie (folie polietilen, hrtie Kraft, strat de carton simplu aezat, etc.), strat din pietri ciuruit, umplutur de pmnt compactat; - strat de uzur din beton Bc10, strat din beton slab armat, strat tehnologic de protecie, pietri ciuruit, umplutur de pmnt compactat.

Scheme de alctuire :

5.1.2. Condiii tehnice specifice stratului de uzur la pardoseli reci:

pentru

executarea

- la execuia pardoselilor se va asigura urmtorul climat : temperatura minim de lucru +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%; - acest regim va fi asigurat i dup terminarea lucrrilor cel puin dou sptmni pn la darea n folosin a pardoselilor. 5.1.3. Execuia stratului de uzur din beton brut turnat monolit: - se execut din beton Bc7,5 sau Bc10 n funcie de solicitri; - pardoseala se poate executa ntr-un strat sau din 2 straturi, funcie de solicitri. a) ntr-un strat turnat n grosime de 6-10 cm pe un strat de pietri ciuruit gros de 10 cm, protejat la partea superioar cu un strat tehnologic de protecie, aezat pe pmnt bine compactat - stratul de beton va fi dricuit la suprafa, btut cu mistria sau vibrat cu vibratoare de suprafa;

- pentru evitarea apariiei fisurilor de contracie la suprafee mari, betonul de pardoseal se va turna n cmpuri i la perei cu rosturi de 0,5 ... 2 cm, n funcie de temperatura mediului exterior n timpul turnrii amplasate la max. 4 m interval pe ambele direcii; - rosturile vor fi decalate, astfel ca n acelai punct s nu ntlneasc mai mult de 3 laturi ale panourilor(cmpuri); - dup turnare, betonul va fi protejat i ntreinut n stare umed timp de cca 7 zile prin acoperirea cu rogojini i stropirea cu ap. b) n dou straturi compus din : strat suport din beton Bc7,5 slab armat, de 6...10 cm grosime i strat de uzur de 2,5 ....5 cm grosime din beton Bc20, preparat din pietri cu granule de maxim 2 cm - n cazuri speciale (sarcini mari, teren susceptibil de tasri) stratul suport al pardoselii va fi armat cu plas sudat de oel beton sau beton Bc22,5 funcie de solicitri. - 5.1.4. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor a) Pe parcursul executrii pardoselilor din beton brut, turnat monolit se va verifica n special urmtoarele: - denivelarea maxim admis, msurat cu dreptarul (rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii s fie de 1 mm/m;

- rosturile de dilataie s fie decalate astfel ca ntr-un punct s nu se ntlneasc mai mult de 3 laturi ale panourilor de pardoseal (cmpuri). b) Criteriile i nivelurile de performan se vor ncadra n urmtoarele nivele: - rezistena la uzur va fi de maxim 0,4 g/cmp; - rezistena la ocuri mecanice va fi de P4s - (ocuri mecanice severe); - absorbia de ap va fi mai mic de 3% la pardoseli interioare i de maxim 0,5% la cele exterioare sau unde prezena apei este curent (curarea curent cu ap).
5.2. PARDOSELI DIN CIMENT SCLIVISIT

5.2.1. Scheme de alctuire: - strat de uzur din ciment sclivisit sau rolat, strat de egalizare, dac este cazul, din mortar de ciment, placa b.a.; - strat de uzur din ciment sclivisit sau rolat, strat suport plac din Bc7,5 sau Bc10 slab armat funcie de solictri, strat tehnologic din hrtie, carton, folie, etc. pietri ciuruit sau piatr spart, pmnt natural bine compactat; - pardoseal din ciment sclivisit sau rolat 2 cm, beton Bc10 de 8 cm slab armat, ap de protecie 2 cm, hidroizolaie 2 c+ 3 b funcie de caz, strat de egalizare beton simplu, strat de separare, hrtie,

folie, etc., compactat.

pietri

ciuruit

10

cm,

pmnt

bine

5.2.2. Condiii tehnice stratului de uzur

specifice

pentru

executarea

- la execuia pardoselilor se va asigura urmtorul climat : temperatura minim de lucru +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%; - acest regim va fi asigurat i dup terminarea lucrrilor cel puin dou sptmni pn la darea n folosin a pardoselilor. 5.2.3. Execuia stratului de uzur din ciment sclivisit sau rolat - pardoselile cu stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit sau rolat, se execut din mortar de ciment M100T de cca 2 cm grosime, cu faa neted sau rolat cu ajutorul unei role cu dini; - pentru evitarea fisurilor de contracie, mortarul se aplic n panouri (cmpuri) de 0,5 ... 2,00 mp, rosturile fiind umplute cu chit permanent elastic; - se recomand ca pardoselile din ciment sclivisit s fie executate imediat dup terminarea prizei betonului sau a mortarului din stratul suport, ns nainte de ntrirea acestora, pentru a se asigura o legtur bun ntre straturi; - mortarul de ciment se va prepara n cantitile strict necesare, care pot fi puse n lucrare nainte de
nceperea prizei;

- grosimea necesar se realizeaz prin turnarea mortarului ntre ipci de reper; - n cazul suprafeelor rolate, aceasta se va executa imediat dup sclivisire; - dup executarea sclivisirii sau rolrii, pardoseala va fi protejat, dup terminarea prizei, prin acoperirea cu rogojini, saci, etc. care se vor stropi cu ap timp de 7 zile pentru a se evita fisurarea datorit soarelui sau a curenilor puternici de aer; - la ncperi umede pardoseala se racordeaz cu pereii prin scafe din mortar de 10 ... 20 cm nlime; - la pardoseli cu suprafaa mai mare de 50 mp se prevd rosturi longitudinale i transversale. Dac n proiect nu sunt indicate distanele dintre rosturi, atunci acestea vor fi executate din panouri de 2,0 ... 2,5 m funcie de dimensiunile totale ale ncperii sau platformei. 5.2.4. Urmrirea i verificare calitii lucrrilor - pardoselile trebuie s corespund din punct de vedere al criteriilor de performan, funcie de destinaia ncperilor prezentate n anexa A; - denivelarea maxim admis, msurat cu dreptarul metalic de 2 m lungime, aezat pe cant este de 1 mm /m; - aderena fa de stratul suport la ciocnire uoar s prezinte sunet plin;

- rosturile de dilataie s fie decalate, astfel ca ntr-un singur punct s nu se ntlneasc mai mult de trei laturi ale panourilor de pardoseal.
5.3. PARDOSELI DIN MOZAIC TURNAT

5.3.1. Scheme de alctuire : - pardoseli din mozaic turnat 10 -15 mm grosime, ap armat din OB37 04/250 mm de 3 cm grosime, hidroizolaie 2 c + 3 b la suprafee mai mari de 10 mp sau n ncperi udate intens (bi, duuri, spltorii, etc.), ap de egalizare din mortar de ciment de 2 cm grosime; - pardoseli din mozaic turnat 10 -15 mm, ap suport de 3 cm grosime, ap de protecie armat cu 04/250 mm din Bc22,5 de 3,5 cm grosime, hidroizolaia 2 c + 3 b, funcie de caz, plci fonoizolatoare de 3 cm grosime obinuit, sau ct este necesar pentru asigurarea izolaiei fonice, strat de egalizare din ap de 1,5 ... 2 cm grosime din mortar de ciment sau nisip uscat de 2 cm grosime, planeu din b.a.; - se pot alege i alte alctuiri funcie de necesiti i destinaia ncperilor. 5.3.2. Condiii tehnice pentru realizarea stratului de uzur - la execuia pardoselilor se va asigura urmtorul climat : temperatura minim de lucru +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%; - acest regim va fi asigurat i dup terminarea lucrrilor cel puin dou sptmni pn la darea n folosin a pardoselilor.

5.3.3. Execuia stratului de uzur din mozaic turnat - se realizeaz din mortar de ciment la care nisipul este nlocuit cu piatra de mozaic provenit din marmur, calcar, tufuri vulcanice, etc.; - mortarul va fi executat cu piatr de mozaic de aceeai granulozitate, continu sau discontinu de aceeai provenien i culoare, sau de culori diferite (n acest caz rezistena la uzur a pietrelor de mozaic trebuie s aib valori egale); - pentru colorarea stratului de mortar de ciment cu piatr de mozaic se utilizeaz colorani minerali (max. 5% din greutatea cimentului) sau cimenturi colorate; - mozaicul turnat se va executa plan i orizontal, iar n ncperile prevzute cu sifoane pardoseal sau guri de evacuare a apei, se vor realiza pante de 1 ...1,5 % spre puncte de scurgere din grosimea variabil a apei suport; - se recomand ca execuia stratului de uzur din mozaic s se execute imediat dup terminarea prizei betonului sau a apei suport, ns nainte de ntrirea acestora, spre a se asigura legtura ntre stratul de uzur i stratul suport al pa
rdoselilor;

- n ncperi cu suprafaa mai mare de 9,00 mp, pentru a prentmpina fisurarea, mozaicul se va turna n panouri cu suprafaa de max. 2,00 mp, desprite prin rosturi de turnare, prin benzi de mozaic de culoare diferit sau baghete din sticl aezate pe muchie; - prepararea mortarului de ciment cu piatr de mozaic se face amestecnd bine n stare uscat cimentul (600 kg ciment la 1 mc de piatr de mozaic) i colorantul, amestec

care apoi se rstoarn peste piatra de mozaic i se amestec bine cu lopata pn la rspndirea uniform a granulelor n mas, apoi se adaug ap pn se obine un mortar care s se ntind uor, fr a fi prea fluid, totul fcndu-se pe o platform curat; - se toarn mortarul de ciment de poz n grosime medie de 3 cm, iar dup ce face priz se va turna mortarul de mozaic cu ciment ntre ipcile de reper, grosimea mortarului de mozaic va fi 1 cm grosime n dependinele cldirilor i 1,5 cm grosime n zonele cu circulaie intens (holuri, magazine, etc.); - mortarul de ciment cu piatr de mozaic, se ntinde cu mistria, se niveleaz cu dreptarul, se verific grosimea, panta sau orizontalitatea, se compacteaz cu mistria pn la apariia laptelui de ciment la suprafa; - se scot ipcile de reper i se completeaz spaiile rmase libere cu mortar din aceeai compoziie, se preseaz cu mistria de mozaicar pn la apariia laptelui de ciment, urmrindu-se distribuirea uniform a pietrei de mozaic ca densitate i mrime a granulelor de mozaic; - mozaicul turnat se poate executa ntr-o singur culoare, cu sau fr bordur la perei sau cu desene (carouri, figuri) n mai multe culori, conform detaliilor din proiect; pentru stabilirea nuanei de culori se vor efectua ncercri preliminare; - cimentul obinuit se folosete mpreun cu colorani minerali pentru obinerea culorilor : rou, negru i cenuiu, iar cimentul alb pentru culorile : alb, galben, verde i albastru; - la realizarea stratului de uzur din mozaic turnat cu desene, acestea se vor obine folosind abloane din ipci sau tabl n forma desenului cerut. n interiorul acestor abloane

se toarn mortarul de ciment cu mozaic, se las se s ntreasc o zi sau dou dup care se scot abloanele i se toarn mortarul de ciment cu mozaic de alt culoare n suprafeele rmase libere; - dup turnarea mozaicului i terminarea prizei, pentru evitarea fisurilor datorit uscrii prea rapide din cauza curenilor de aer sau aciunii soarelui, cnd mozaicul se toarn n exterior, acesta se va proteja n primele zile de la turnare, prin acoperirea cu rogojini sau saci de hrtie care se vor uda periodic cu ap, asigurndu-se la suprafaa mozaicului o stare de umiditate care se va menine pn la frecarea mozaicului; - bordurile, plintele mozaicate se execut din aceeai compoziie de mortar ca i pardoselile de mozaic; - finisarea suprafeei din mozaic turnat se face prin frecare, lefuire, ceruire i eventual lustruire sau buciardare cnd aceasta este prevzut n proiect; - frecarea se face n mod obligatoriu la 4..6 zile de la turnarea mozaicului, dup ce a cptat o rezisten suficient pentru a nu se disloca piatra de mozaic la frecare, interval ce se va determina pe baza probelor care se fac pe mbrcmintea de pardoseal respectiv; - frecarea se face cu maina de frecat manual, cu piatr abraziv, n timpul frecrii suprafaa mozaicului turnat meninndu-se umed; - a doua frecare, denumit i lefuire, se face cu o piatr abraziv cu granulaie mai fin, pn la netezirea perfect, udndu-se suprafaa pardoselii continuu cu ap;

- n timpul frecrii se va avea grij ca aceasta s se fac n mod uniform pe ntreaga suprafa, astfel ca s nu apar denivelri n urma operaiei de frecare; - dup lefuirea pardoselilor din mozaic turnat, suprafaa lor se cur de lam, cu rumegu uscat, se spal cu ap curat, iar dup uscare se protejeaz cu cear de parchet i se lustruiete; - nainte de ceruire se poate face o lustruire cu sare de mcri (oxalat acid de potasiu), cu ajutorul unei buci de psl, dac aceast operaie s-a prevzut n proiect, n scopul obinerii unui finisaj mai ngrijit; - la exterior se poate executa i pardoseli din mozaic splat, utiliznd piatr de mozaic cu granulaia mai mare, preferabil de diferite culori, mortarul se ntinde i preseaz
-

bine, dup care se las s se ntreasc 24ore, se freac cu peria de paie, udndu-se suprafaa continuu cu ap, pn la apariia granulelor de mozaic din masa de ciment; - mozaicul splat are avantaj c nu mai necesit operaiile de frecare, lefuire i ceruire, are un aspect plcut i nu este alunecos; - la pardoselile cu dal flotant, pardoseala nu va face contact cu peretele, bordura pardoselii, sau pardoseala se va ridica cu 5 mm ntr-o pant lin ncepnd de la 10 cm distan de perete, terminnduse n izolaia hidrofug care se ridic pe lng izolaia fonic pn la nivelul finit al pardoselii; - plinta de mozaic va fi separat de izolaia fonic i pardoseal de un dop de chit permanent elastic pe tot conturul pardoselii.

- 5.3.4. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor - pardoselile trebuie s corespund din punct de vedere al criteriilor de performan, funcie de destinaia ncperilor prezentate n anexa A; - denivelarea maxim admis, msurat cu dreptarul metalic de 2 m lungime, aezat pe cant este de 1 mm
/m;

- aderena fa de stratul suport la ciocnire uoar s prezinte sunet plin; - rosturile de dilataie s fie decalate, astfel ca ntr-un singur punct s nu se ntlneasc mai mult de trei laturi ale panourilor de pardoseal; - la pardoselile la care prin proiect se cere realizarea unui anumit desen, se va verifica conformitatea lucrrii din acest punct de vedere.
5.4. PARDOSELI DIN DALE MOZAICATE

5.4.1. Scheme de alctuire - pardoseli din dale mozaicate, cu rosturile umplute cu chit impermeabil, ap suport de 3 cm grosime armat cu plas de rabi OB 37, hidroizolaie 2c+3b la ncperi mai mari de 10 mp sau la cele cu umezeal frecvent, ap de egalizare de 1,5...2 cm grosime, plac b.a.; - pardoseli din dale mozaicate, cu rosturile umplute cu nisip, pat de nisip de minim 10 cm grosime, strat de balast sau piatr

spart de 15 cm grosime, pmnt natural bine compactat. 5.4.2. Condiii tehnice pentru realizarea stratului de uzur din dale mozaicate - la execuia pardoselilor se va asigura urmtorul climat : temperatura minim de lucru +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%; - acest regim va fi asigurat i dup terminarea lucrrilor cel puin dou sptmni pn la darea n folosin a pardoselilor. - 5.4.3. Execuia pardoselilor din dale mozaicate - plcile din beton mozaicate se monteaz pe planeul de beton armat prin intermediul unui strat din mortar de ciment de poz armat cu plas de rabi din OB37 pe un strat hidroizolant; - plcile din beton mozaicate se pot monta pe un pat de nisip de 10 cm grosime dac se monteaz pe pmnt sau pe un strat de balast sau piatr spart la terase circulabile exterioare; - execuia pardoselii ncepe prin montarea la nivel orizontal a plcilor de reper la colurile ncperii; ntre ele de-a lungul pereilor se ntinde o sfoar de ghidaj, fa de care se aliniaz primul rnd de plci, care se monteaz la o deprtare de perei egal cu limea bordurii;

- prin aezarea acestor rnduri de plci, toate devierile pereilor ncperii de la unghiurile drepte vor fi compensate prin varierea limii bordurii, astfel ca n partea central s apar cmpul de form regulat, dreptunghiular, cu unghiuri riguros drepte; - n rndurile de ghidaj, plcile se aeaz nti pe uscat, se centreaz pe ambele direcii, astfel ca bordura s fie egal i apoi se monteaz definitiv n mortar; - stratul suport rigid se cur bine i se ud cu ap, nainte de a ntinde mortarul de ciment de poz; - mortarul de poz se ntinde de-a lungul rndului care trebuie montat, se potrivete cu mistria n lungul sforii ntinse ntre plcile de ghidaj din coluri; - plcile se ud cu ap nainte de montare pentru a fi saturate cu ap, se preseaz n mortarul de poz, se bat uor pentru a fi aduse la nivelul i aliniamentul indicat de sfoar i se verific nivelul cu bolobocul sau cu dreptarul fa de placa alturat; - se monteaz astfel 1...2 rndul de plci pe perimetrul ncperii, pentru a se asigura o montare uoar a plcilor de cmp; - o atenie deosebit se va da continuitii rosturilor care trebuie s aib aceeai grosime i s fie n linie dreapt, aceasta se realizeaz prin montarea ntre plci a distanierilor de plastic i verificarea cu sfoara ntins;

- pe msura avansrii montajului plcilor, rosturile dintre plci se vor umple cu lapte de ciment, iar excesul se va ndeprta nainte de nceperea prizei; - nu se admite lsarea de goluri ntre plcile de beton mozaicate i n mortarul de ciment de sub plci i nici umplerea cu mortar de ciment a spaiilor de lng perei i coluri n locul jumtilor sau a sferturilor de plci; - executarea bordurilor i plintelor se face cu plci din beton mozaicate (jumti sau tiate) montate la fel ca i plcile din cmp; - la ncperile mai pretenioase sau umede rostul dintre plci va fi umplut cu chit impermeabil; - la 4.5 zile de la montarea plcilor din beton mozaicate, suprafaa pardoselii se lefuiete cu maina de frecat mozaic sau manual, cu piatr de lefuit avnd granulaie fin, pentru a nltura eventualele denivelri din modul de montare a plcilor; - n tot timpul lefuirii, suprafaa pardoselii se va uda din abunden cu ap; - suprafaa pardoselii se cur de pasta rezultat, cu rumegu uscat se spal cu ap curat i se terge cu crpe uscate, se protejeaz cu cear de parchet i se lustruiete; - dalele de beton mozaicate i lefuite ce se monteaz pe un pat de nisip, se monteaz la fel ca i cele pe mortar de poz cu deosebirea c rosturile se umplu cu nisip;

- la montarea pe nisip se va avea grij ca acesta s fie bine ndesat, pentru ca dup darea n folosin s nu apar denivelri. - 5.4.4 Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor - pardoselile trebuie s corespund din punct de vedere al criteriilor de performan, funcie de destinaia ncperilor prezentate n anexa A; - denivelarea maxim admis, msurat cu dreptarul metalic de 2 m lungime, aezat pe cant este de 1 mm /m; - aderena fa de stratul suport la ciocnire uoar s prezinte sunet plin - la pardoselile cu dale mozaicate colorate diferit se verific i corespondena cu desenul; - n cazul pardoselilor realizate din plci ntr-o singur culoare, se va verifica uniformitatea culorilor n cadrul aceleiai ncperi. 5.5. PARDOSELI ARTIFICIAL SAU DIN PLCI DE MARMUR NATURAL,

- DALE DIN PIATR NATURAL 5.5.1. Schema de alctuire

- pardoseli din dale de marmur sau piatr natural, mortar de poz


- 2 cm, pat din b.a.;

- pardoseli din dale de marmur sau marmur artificial, mortar de poz armat cu plase de rabi OB 37 de minim 3 cm grosime, hidroizolaie 2c+3b la spaii mai mari de 10 mp sau la pardoseli intens udate, ap de egalizare, planeu din b.a.; - la alctuirea de mai sus se poate alege i varianta cu sisteme de izolare fonic, cu montarea dalelor i nchiderea rosturilor se poate face i cu alte produse i tehnologii agrementate i destinate acestui scop. 5.5.2. Condiii tehnice stratului de uzur specifice pentru executarea

- la execuia pardoselilor se va asigura urmtorul climat : temperatura minim de lucru +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%; - acest regim va fi asigurat i dup terminarea lucrrilor cel puin dou sptmni pn la darea n folosin a pardoselilor. 5.5.3. Execuia stratului de uzur din dale de marmur i piatr natural - se execut din plci de roci naturale sau artificiale corespunztor unitii funcionale n care se aplic pardoseala; - se monteaz pe un strat de mortar de ciment de 1,5.3 cm grosime mortar marca M100T;

- rosturile dintre plci vor fi de 1.5 mm la pardoselile executate la interior i de 10 mm pentru pardoselile executate la exterior, iar rosturile se umplu cu mortar de ciment cu praf de piatr, rini acrilice i colorani; - n spaii cu suprafee mai mari de 50 mp se vor prevedea rosturi de dilatare la o suprafa de 3..4 mp; - nainte de a fi aezate n mortar, dalele se ud pn la saturaie, se scot din ap i se las 1..2 minute s se scurg apa, aezndu-se pe cant n stiv lng locul de montare; - montarea dalelor se va ncepe cu aezarea dalelor reper, la nivelul cotei finite, la colurile ncperii ntre care se vor monta rndul de reper, centrndu-se n mod egal fa de perei, pentru a rezulta bordurile egale la toi pereii; - aezarea dalelor se face cu ajutorul sforii de trasare, care se mut dup fiecare rnd aezat, verificndu-se orizontalitatea i planeitatea lor fa de rndurile de reper; - verificarea planeitii suprafeei se face cu dreptarul aezat pe diagonalele suprafeei executate i ghidat, dup rndul de reper, apsndu-se atent plcile n mortarul de poz prin batere uoar cu ciocanul pn la obinere planeitii necesare; - rosturile se inund cu lapte de ciment cu praf de piatr de aceeai natur sau colorat diferit, sau se umplu cu chituri de culori diferite i rezistente la umezeal funcie de destinaia ncperilor;

- la 2 ore de la inundare, excesul de lapte de ciment se absoarbe de pe suprafaa pardoselii prin aternerea unui strat subire de rumegu de lemn care se mtur dup alte 2 ore; - racordrile pardoselii la perei i vangurile de la casa scrii se realizeaz cu plinte, de 12.15 cm lime fixate de perete cu mortar; - la pardoselile cu izolaie fonic, bordura se execut cu o pant ascendent, spre perei, de 2-3 mm fa de restul pardoselii, iar izolaia fonic n jurul pereilor se va termina n dreptul bordurii, n cest caz plinta se va monta la perei tot cu mortar de poz, dar cu un interspaiu umplut cu chit permanent elastic, fa de bordur pe tot conturul pereilor; - la 4.5 zile de la montarea pardoselilor, suprafaa pardoselilor va fi frecat uor cu maina de frecat, pentru eliminarea micilor denivelri rezultate din montaj; - dup frecare eventualele pete, care rmn pe pardoseal se vor terge cu acid clorhidric diluat 5%, apoi se va spla cu ap; dup uscare, pardoseala se va lustrui cu acid oxalic (sare de mcri) i se va cerui; - dac pardoseala este executat din dale de gresie natural, acestea nu se vor freca sau lustrui, ci numai se vor cerui; - pentru realizarea de rosturi egale i unghiuri perfect drepte, ntre plci la montare se vor fixa distanieri din plastic, care se vor nltura dup ce se face priza ntre plci i mortarul de poz (adeziv de fixare).

- 5.5.4. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor - pardoselile trebuie s corespund din punct de vedere al criteriilor de performan, funcie de destinaia ncperilor prezentate n anexa A; - denivelarea maxim admis, msurat cu dreptarul metalic de 2 m lungime, aezat pe cant este de 1 mm /m; - aderena fa de stratul suport la ciocnire uoar s prezinte sunet plin - la pardoselile din plci din piatr natural sau artificial nu se admit de nivelri ntre dou elemente adiacente; - la pardoselile care prin proiect au un anumit desen, se verific corespondena desenului realizat cu cel din proiect. - 5.6. PARDOSELI DIN GRESIE CERAMIC 5.6.1. Scheme de alctuire : - pardoselile din gresie ceramic, adeziv de fixare, ap de egalizare, plac b.a.; - pardoselile din gresie, adeziv de fixare, ap suport de 3 cm grosime armat cu OB37, hidroizolaie 2 c + 3 b, ap egalizare, plac b.a.; - la alctuirile de mai sus se poate alege i varianta cu dal flotant sau cele cu straturi specifice cnd sunt aezate pe pmnt.

5.6.2. Condiii tehnice de executare - la execuia pardoselilor se va asigura urmtorul climat : temperatura minim de lucru +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%; - acest regim va fi asigurat i dup terminarea lucrrilor cel puin dou sptmni pn la darea n folosin a pardoselilor. 5.6.3. Execuia stratului de uzur Principii generale de executare a pardoselilor cu stratul de uzur din plci de gresie ceramic: c)pardoselile cu stratul de uzur din plci din gresie ceramic se execut pe un strat suport rigid din beton sau pe un planeu de beton armat peste care s-a turnat apa de egalizare cu performane asemntoare; d) montarea se realizeaz prin intermediul unui strat de mortar adeziv, dup tehnologia indicat de productor; e) montarea plcilor din gresie ceramic pe suporturi din beton monolit se face la minimum 3 luni de la turnare; f) pentru evitarea cumulrii efectelor deformaiilor, ntre ansamblul de pardoseal - stratul de uzur din plci de gresie ceramic i mortarul adeziv - cu restul structurii, straul suport rigid din beton sau planeul de beton armat i conturul pereilor, stlpilor, se vor lua msuri care s permit deformarea acestora

independent (prevederea de rosturi elastice); se recomand realizarea unor rosturi elastice la cca 9 m2 (3x3 m), funcie de modularea structurii; g) umplerea rosturilor se face montarea plcilor intervalul de la pardoseala nu va fi
cu chituri hidrofobe la minim 7 zile dup

din gresie ceramicp, iar la montare i pn la rostuire dat n circulaie;

h) la intersecia pardoselii cu elementele verticale sub plinte - se vor realiza interspaii de 5 ... 10 mm care se vor umple cu chit elastic. - 5.6.4. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor - pardoselile trebuie s corespund din punct de vedere al criteriilor de performan, funcie de destinaia ncperilor prezentate n anexa A; - denivelarea maxim admis, msurat cu dreptarul metalic de 2 m lungime, aezat pe cant este de 1 mm /m; - aderena fa de stratul suport la ciocnire uoar s prezinte sunet plin; - la pardoselile executate cu plci de diferite culori, dup un desen stabilit, se va verifica corespondena
cu proiectul;

- la pardoselile realizate ntr-o singur culoare se va verifica uniformitatea culorilor n cadrul aceleiai ncperi.

- 5.7. PARDOSELI DIN CRMIZI PLINE PRESATE 5.7.1. Scheme de alctuire - pardoseli din crmid aezat pe cant, strat de poz din nisip, plac beton, strat separare, pietri ciuruit sau piatr spart, pmnt natural bine compactat; - pardoseli din crmid aezat pe lat, mortar de poz de 3 cm grosime, plac beton, strat de separare, pietri sau piatr spart i pmnt natural bine compactate; - pardoseli din crmid aezat pe lat, mortar de poz de 5 cm grosime, zgur sau nisip pilonat 10 cm, pietri 10 cm i pmnt natural bine compactate. 5.7.2. Condiii tehnice pentru execuia stratului de uzur din - crmid - la execuia pardoselilor se va asigura urmtorul climat : temperatura minim de lucru +5C i umiditatea relativ a aerului max. 65%; - acest regim va fi asigurat i dup terminarea lucrrilor cel puin dou sptmni pn la darea n folosin a pardoselilor. 5.7.3. Execuia stratului de uzur

- pardoselile cu stratul de uzur din crmizi pline, presate se execut pe un suport rigid din beton sau pe un strat suport elastic, format din zgur sau nisip pilonat; - - la ncperile cu circulaia redus se pot utiliza crmizi pline presate obinuite, iar la ncperile cu circulaia intens se vor utiliza crmizi dublu presate; - crmizile pentru pardoseli trebuie s aib o rezisten la compresiune de 20 .30 N/mmp i rezisten la uzur cuprins ntre 0,3 ... 0,5 cmc/cmp; - aezarea crmizilor se face pe cant, atunci cnd se monteaz pe un strat de nisip de 3 cm grosime, n cazul montrii acestora pe un pat rigid din beton, sau cu o grosime medie de 5 cm cnd se monteaz pe un pat elastic compus din zgur sau nisip pilonat de 10 cm
grosime;

- n cazul montrii pe strat suport rigid din beton, stratul de poz din nisip se poate nlocui cu un strat de poz din mortar de ciment marca M50T de cca 3 cm grosime, n acest caz crmizile se aeaz pe lat; - n cazul aezrii pe mortar de ciment, crmizile vor fi udate cu ap, cu 2.3 ore nainte de aezare; - aezarea crmizilor se face prin batere uoar cu ciocanul prin intermediul unei scnduri, cu rosturi de cel mult 1 cm, i care se vor umple cu mortar marca M50T; - n cazul crmizilor aezate pe cant, rosturile dintre crmizi se vor umple cu nisip pn la o adncime de

3.4 cm de la suprafa, iar partea superioar a rosturilor se vor umple cu mortar marca M50T, turnat cu canciocul; - nainte de umplerea rosturilor cu mortar, crmizile vor fi stropite bine cu ap, pentru a nu absoarbe apa din mortar; - pardoselile din crmid se vor cura cu acid clorhidric diluat i se vor cerui. 5.7.4. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor - pardoselile trebuie s corespund din punct de vedere al criteriilor de performan, punctului 5.7.3. alin. 3; - denivelarea maxim admis, msurat cu dreptarul (rigl) de 2 m lungime, aezat pe cant va fi de 1 mm/m