4.

MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR

4.1. CIMENT 4.1.1. Tipuri de ciment. Clase i cerine Cimenturile vor satisface cerinele din standardele naionale de produs sau din standardele profesionale. Cimenturile utilizate se clasific dup cum urmeaz: - ciment Portland (tip I.) - ciment Portland compozit (tip II.) - ciment de furnal (tip III.) - ciment puzzolanic (tip IV.) - ciment compozit (tip V.) Denumirea cimentului este dat de nucleul acestuia. Nucleul cimentului este denumirea dat amestecului de clincher Portland cu alte componente principale n proporie de 95 100 % i cu componente minore n proporie de 0 5 %, exclusiv sulfatul de calciu i aditivi. Componentele principale care intr n compoziia nucleului de ciment sunt clincherul Portland, zgura granulat de furnal, puzzolane naturale i industriale, cenu de termocentrale, isturi calcinate, calcare, praf de silice, filere. Noile tipuri de cimenturi sunt prezentate n ANEXA 1.1.. Fiecare tip de ciment cu adaosuri se produce n mai multe variante de compoziie, care se difereniaz prin procentele de clincher i celelalte componente principale. Aceste procente de regul pot fi: - 80 94 % clincher i 6 20 % alte componente principale; - 65 79 % clincher i 21 35 % alte componente principale. Funcie de rezistena standard, se pot defini trei clase de rezisten pentru cimenturi: 32,5; 42,5 i 52,5. funcie derezistena iniial pentru fiecare clas de rezisten standard sunt definite: o clas de rezisten iniial normal i o clas cu rezisten iniial mare (simbolizat R). Clasa de rezisten este definit prin rezistena standard la 28 de zile. Cerinele pentru clasele de rezisten sunt prezentate n tabelul 4.1. Tabelul 4.1. Clasa 32,5 32,5 R 42,5 42,5 R 52,5 52,5 R Rezistena la compresiune N/mm2 Rezistena iniial Rezistena standard la 28 zile 2 zile 7 zile 16 32,5 52,5 10 10 42,5 62,5 20 20 52,5 20

Cerinele fizice ale cimenturilor uzuale sunt prezentate n tabelul 4.2.

Tabelul 4.2. Clasa de rezisten 32,5 32,5 R 42,5 42,5 R 52,5 52,5 R

Timpul iniial de priz (min.) 60

Stabilitate (mm.) 10

45

10

Cerinele chimice pentru cimenturile uzuale sunt prezentate n tabelul 4.3. Tabelul 4.3. Caracteristic Pierderi la calcinare Rezidul insolubil Coninut n sulfai ( SO3) Tip ciment I. III/A. I. III/A. I. II. IV/A. V/A. III/A Toate tipurile Toate tipurile IV/A Clasa de rezisten a cimentului Toate clasele Toate clasele 32,5 32,5 R 42,5 Toate clasele Toate clasele 42,5 R 52,5 52,5 R Toate clasele Toate clasele 3,5 Condiii (%) 5,0

4,0

Coninut n cloruri Puzzolanicitate

0,1 S satisfac ncercarea de puzzolanicitate

4.1.2. Alegerea tipului de ciment n stadiul de proiectare a elementului sau structurii de rezisten trebuie s se in seama de criterii semnificative pentru alegerea tipului i clasei de rezisten a cimentului utilizat: - rezistena caracteristic necesar betonului; - viteza de dezvoltare a rezistenei; - condiii de execuie i tehnologie adoptat; - condiii de serviciu i expunere a structurii (de ex. mediu agresiv, nghe dezghe cu sau fr ageni chimici, etc.) n ANEXA 1.2. tabelele 1.2.1. 1.2.2. i 1.2.3. se indic tipurile de ciment funcie de condiiile de expunere, avnd n vedere urmtoarele: Dac se urmrete obinerea unor clase superioare pentru beton se recomand folosirea cimenturilor de clas superioar i a aditivilor reductori de ap. Cimenturile Portland, tip I., sau alte tipuri de cimenturi cu coninut ridicat de clincher i n particular n cimenturile cu rezisten iniial mare (R) dezvolt o vitez de ntrire mult mai rapid dect a cimenturilor avnd un coninut ridicat de componente. Acestea sunt recomandate

n situaiile n care este necesar obinerea rezistenei prestabilite la o vrst inferioar celei de 28 zile. n cazul unor elmente masive se vor folosi cimenturi care prezint valori mici ale cldurii de hidratatre n vederea evitrii fisurrii termice i aditivii ntrzietori de priz. n cazul n care temperatura n timpul turnrii este sczut, se vor folosi cimenturi cu ntrire rapid (R) i aditivi acceleratori de priz, iar n cazul turnrii pe timp clduros, cimenturi cu ntrire lent i aditivi ntrzietori. n condiii speciale de expunere, dac betonul este n contact cu apa ce conine de ex. sulfai peste 500 mg/l sau cu solul cu coninut de peste 3000 mg/kg se recomand folosirea cimenturilor rezistente la sulfai. Dac folosirea agregatelor reactive nu poate fi evitat, trebuie folosite cimenturi cu coninut sczut n Na2O, K2O conform specificaiei tehnice pentru betoane. n cazuri speciale ale condiiilor de exploatare sau de execuie, alegerea tipului de ciment se va face pe baza unor reglementri tehnice specifice sau cu avizul unui institut de cercetri sau laborator de specialitate. 4.1.3. Livrare i transport Cimentul se livreaz ambalat n saci de hrtiesau n vrac transportat n vehicule rutiere, vagoane de cale ferat, nsoit de documente de certificare a calitii. n cazul cimentului vrac transportul se face numai n vehicole rutiere cu recipiente speciale sau vagoane de cale ferat speciale de tip Z. V. C. cu descrcare pneumatic. Cimentul va fi protejat de umezeal i impuriti n timpul depozitrii i transportului. n cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un depozit (baz de livrare) livrarea cimentului va fi nsoit de o declaraie de conformitate, n care se va meniona: - tipul de ciment i fabrica productoare; - data sosirii n depozit; - numrul certificatului de calitate eliberat de productor i datele nscrise n acesta; - garania respectrii condiiilor de pstrare; - numrul buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator autorizat i datele coninute n acesta inclusiv precizarea condiiilor de utilizare n toate cazurile n care termenul de garanie a expirat. Obligaiile furnizorului referitoare la garantarea cimentului se vor nscrie n contractul ntre furnizor i utilizator. Conform standardului SREN 196 7 pentru verificarea conformitii unei livrri sau a unui lot cu cu prevederile standardelor, cu cerinele unui contract sau cu specificaiile unei comenzi, prelevarea probelor de ciment trebuie s aib loc n prezena productorului (vnztorului) i a utilizatorului. De asemenea, prelevarea probelor de ciment poate s se fac n prezena utilizatorului i a unui delegat a crui imparialitate s fie recunoscut att de productor ct i de utilizator. Prelevarea probelor se face n general naintea sau n timpul livrrii. Totui dac este necesar, se poate face dup livrare, dar cu o ntrziere de maximum 24 ore. 4.1.4. Depozitarea Depozitarea cimentului se face numai dup recepionarea cantitativ i calitativ a cimentului conform prevederilor din ANEXA VI.1. inclusiv prin constatarea existenei i examinarea documentelor de certificare a calitii i verificarea capacitii libere de depozitare n silozuri destinate tipului respectiv de ciment sau n ncperi special amenajate. Pn la terminarea efecturii determinrilor acesta va fi depozitat n depozitul tampon inscripionat.

Depozitarea cimentului n vrac se va face n celule tip siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte materiale, marcate prin nscriere vizibil a tipului de ciment. Depozitarea cimentului ambalat n saci trebuie s se fac n ncperi nchise. Pe ntrage perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena loturilor de ciment depozitate pe fiecare siloz prin nregistrarea zilnic a primirilor i a livrrilor. Sacii vor fi aezai n stive pe scnduri dispuse cu interspaii pentru a se asigura circulaia aerului la partea inferioar a stivei i la o distan de 50 cm de la pereii exteriori, pstrnd mprejurul lor un spaiu suficient pentru circulaie. Stivele vor avea cel mult 10 saci suprapui. Nu se va depi termenul de garanie prescris de productor pentru tipul de ciment utilizat. Cimentul rmas n depozit peste termenul de garanie sau n condiii improprii de depozitare va putea fi ntrebuinat la lucrri de beton i beton armat numai dup verificarea strii de conservare i a rezistenelor mecanice. 4.1.5. Controlul calitii cimentului Controlul calitii cimentului se face: - la aprovizionare inclusiv prin verificarea certificatului de calitate/garanie emis de productor sau de baza de livrare conform punctului 4.1.3.; - nainte de utilizare, de ctre un laborator autorizat. Controlul calitii cimentului este prezentat la punctul 17.2.1.1. i n ANEXA VI.1. 4.2. AGREGATE 4.2.1. Condiii generale 4.2.1.1. La executarea elementelor i construciilor din beton i beton armat cu densitate aparent normal (2001 2500 kg/m3), se folosesc agregate cu densitate normal (1201 2000 kg/m3) provenite din sfrmarea natural i / sau concasarea rocilor. 4.2.1.2. Agregatele vor satisface cerinele prevzute n reglementriile tehnice specifice (STAS 1667 76 i dup caz STAS 662 89 i STAS 667 98). 4.2.2. Producerea i livrarea agregatelor Deintorii de balastiere / cariere sunt obligai s prezinte la livrare certificatul de calitate pentru agregate i certificatul de conformitate eliberat de un organism de certificare acreditat. 4.2.2.1. Staiile de producere a agregatelor (balastierele) vor funciona numai be baz de atestat eliberat de o comisie intern n prezena unui reprezentant desemnat de ISCLPUAT. 4.2.2.2. Pentru obinerea atestatului, staiile de producere a agregatelor trebuie s aib un sistem propriu de asigurare a calitii (sau s funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de asigurare a calitii care s cuprind i aceast activitate) care s fie cunoscut, implementat, i s asigure calitatea produsului livrat la nivelul prevederilor din reglementri, comenzi sau contracte. eful staiei va fi atestat de ISCLPUAT prin inspeciile teritoriale. Reatestarea staiei se va face dup aceiai procedur la fiecare 2 (doi) ani. Pentru aceasta, staiile de producere a agregatelor trebuie s dispun de: - autorizaiile necesare exploatrii balastierei i documentele care s dovedeasc natura zcmntului; - documentele cu privire la sistemul de asigurare a calitii adoptat (de ex. manualul de calitate, proceduri generate de sistem, proceduri operaionale, plan de calitate, regulament de funcionare, fiele posturilor, etc.); - depozite de agregate, cu platforme amenajate i avnd compartimente separate i marcate pentru numrul necesar de sorturi rezultate;

utilaje de sortare, splare, etc., n stare bun de funcionare, atestate CNAMEC; personal care va avea cunostinele i experiena necesare pentru acest gen de activiti ce se va dimensiona n concordan cu prevederile sistemului de asigurare a calitii; - laborator autorizat sau dovada colaborrii prin convenie sau contract cu alt laborator autorizat. 4.2.2.3. Comisia de atestare intern va avea urmtoarea componen: - preedinte conductorul tehnic al agentului economic (cu studii de specialitate) sau n lipsa acestuia un specialist atestat MLPAT ca Responsabil tehnic cu execuia, angajat permanent sau n regim de colaborare; - membrii; - specialist cu atribuii n domeniul controlului de calitate; - specialist cu atribuii n domeniul de mecanizare; - eful laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al laboratorului cu care s-a ncheiat o convenie sau un contract de colaborare. n cazul n care atribuiile specialistului din domeniul controlului de calitate sunt exercitate prin cumul de funcii (n conformitate cu sistemul de asigurare a calitii adoptat) de una din persoanele nominalizate n comisie nu va mai fi necesar participarea unui alt specialist. Specialistul din domeniul mecanizrii va putea fi angajat n regim de colaborare pentru participarea la aciunile privindatestarea balastierei i va avea cunotinele necesare verificrii tehnice a utilajelor i aparaturii utilizate. 4.2.2.4. Verificrile periodice se vor face trimestrial de ctre comisia de atestare pentru meninerea condiiilor avute n vedere la atestare i funcionarea sistemului de asigurare a calitii. 4.2.2.5. n vederea rezolvrii neconformitiilor constatate cu ocazia auditului intern, a verificrilor trimestriale, sau a inspeciilor efectuate de organismele abilitate, agentul economic (staia de preparare agregate sau forul tutelar) va lua msuri preventive sau corective dup caz. Aducerea la ndeplinire a aciunilor corective se comunic n maximum 24 de ore organului constatator pentru a decide n conformitate cu prevederile punctului 4.2.2.6. 4.2.2.6 n situaia constatrii unor deficiene cu implicaii asupre calitii agregatelor se vor lua urmtoarele msuri: a). OPRIREA livrrii de agregate pentru betoane dac se constat cel puin una din urmtoarele deficiene: - deteriorarea pereilor padocurilor de depozitare a agregatelor; - deteriorarea platformei de depozitare a agregatelor; - lipsa personalului calificat ce deservete staia; - nerespectarea instruciunilor de ntreinere a utilajelor; - alte deficiene ce pot afecta nefavorabil calitatea agregatelor; b). OPRIREA funcionrii staiei de producere a agregatelor n baza uneia din urmtoarele constatri; - dereglarea utilejelor de sortare / splare a agregatelor; - obinerea de rezultate necorespunztoare privind calitatea agregatelor; - nerespectarea efecturii ncercrilor conform reglementrilor n vigoare; - nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii. n aceste condiii reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza reconfirmrii certificatului de atestare de ctre comisia de atestare. 4.2.3. Alegerea dimensiunii maxime a agregatelor se va face conform punctului 6.2.2. 4.2.4. Agregatele ce sunt utilizate la preparare betoanelor care vor fi expuse n medii umede trebuie verificate n prealabil prin analiza reactivitii cu alcaliile din beton.

4.2.5. Transportul i depozitarea Agregatele nu trebuie s fie contaminate cu alte materiale n timpul transportului sau depozitrii. Depozitarea agregatelor trebuie fcut pe platforme betonate avnd pante i rigole de evacuare a apelor. Pentru depozitarea separat a diferitelor sorturi se vor crea compartimente cu nlime corespunztoare pentru evitare amestecrii cu alte sorturi. Compartimentele se vor marca cu tipul de sort depozitat. Nu se admite depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme balastate. 4.2.6. Controlul calitii agregatelor Controlul calitii agregatelor este prezentat la punctul 17.2.1.1. i n ANEXA VI.1., iar metodele de verificare sunt reglementate n STAS 4606 / 84. 4.3. APA Apa de amestecare utilizat la prepararea betoanelor poate s provin din reeaua public sau din alt surs, dar n acest ultim caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 790 / 84. 4.4. ADITIVI 4.4.1. Tipuri de aditivi i efecte asupra betoanelor 4.4.1.1. Aditivii sunt produse chimice cafre se adaog n beton n cantiti mai mici sau egale cu 5% substan uscat fa de masa cimentului n scopul mbuntirii / modificrii proprietilor betonului n stare proaspt i / sau ntarit. 4.4.1.2. Aditivii trebuie s ndeplineasc cerinele din reglementrile specifice sau agrementele tehnice n vigoare. Aditivii nu trebuie s conin substane care s influeneze negativ proprietile betonului sau s produc coroziunea armturii (ex. clor). 4.4.1.3. Principalele grupe (clase) de aditivi care se ntlnesc n practica curent a betoanelor sunt diferite n funcie de efectul principal pe care aditivul l are asupra proprietilor betonului. Aceste grupe de baz sunt: - aditivi reducatori de ap - aditivi intens reductori de ap - aditivi plastifiani - aditivi superplastifiani - aditivi acceleratori de priz - aditivi ntrzietori de priz - aditivi acceleratori de ntrire - aditivi antrenori de aer - aditivi anti nghe - aditivi impermeabilizatori - aditivi inhibitori de coroziune 4.4.1.4. Efectul aditivilor asupra proprietiilor betonului este n realitate un efect complex pe lng efectul principal existnd i unul sau mai multe efecte secundare mai mult sau mai puin pronunate. Efectele principale i secundare ale aditivilor curent utilizai precum i influena acestora asupra caracteristicilor betonului n stare proaspt i ntrite sunt prezentate n ANEXA I.3.

4.4.2. Condiii de utilizare 4.4.2.1. Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor are drept scop: - mbuntirea lucrabilitii betoanelor destinate exectrii elementelor cu armturi dese, seciuni subiri, nlime mare de turnare; - punerea n oper a betoanelor prin pompare; - mbuntirea gradului de impermeabilitate n cazul recipienilor sau a elementelor expuse la interperii sau situate n medii agresive; - mbuntirea comportrii la nghe dezghe; - realizarea de betoane de clas superioar; - reglarea procesului de ntrire, ntrziere sau accelerare de priz n funcie de cerinele tehnologice; - creterea rezistenei i a durabilitii prin mbuntirea structurii betonului; 4.4.2.2. Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor este obligatorie n cazurile menionate n tabelul 4.4. BETOANE PREPARATE OBLIGATORIU CU ADITIVI Nr.crt. 1 2 Categoria de betoane Aditiv recomandat Betoane supuse la nghe Antrenor de aer dezghe repetat Betoane cu permeabilitate Reducator de ap redus plastifiant Betoane expuse n condiii de agresivitate intens i foarte intens Betoane de rezisten avnd clasa cuprins ntre C12/15 i C30/37 inclusiv Betoane executate monolit avnd clasa C 35/45 Betoane fluide cu tasarea egal cu T5 Betoane masive Betoane turnate prin tehnologi speciale (fr vibrare) Betoane turnate pe timp clduros Betoane turnate pe timp friguros Betoane cu rezistene mari la termene scurte Idem Tabelul 4.4. Observaii Dup caz: - intens reductor superplastifiant - impermeabilizator Dup caz: - intens reductor supreplastifiant - inhibitor de coroziune Tasarea betonului: T3 T3/T4 Sau T4/T5 t5

4 5 6 7

Plastifiant sau superplastifiant Superplastifiant intens reductor de ap Superplastifiant (Plastifiant) superplastifiant + ntrzietor de priz ntrzietor de priz + Superplastifiant (Plastifiant) Anti nghe + accelerator de priz Acceleratori de ntrziere

8 9 10

Observaii: Prevederea se aplic n termen ct mai scurt posibil de la intrarea n vigoare a prezentului cod de practic, dar nu mai mult de trei luni de la publicare.

4.4.2.3. n cazurile n care proiectantul apreciaz c pentru realizarea cerinelor de rezisten i de durabilitate este obligatorie folosirea numai a anumitor tipuri de aditivi, atunci documentaia proiectului trebuie s prevad expres acest lucru. 4.4.2.4. ncazurile n care dei nu sunt menionate n tabelul 4.4. Executantul apreciaz c din motive tehnologice trebuie s foloseasc obligatoriu aditivi de un anumit tip, va solicita avizul proiectantului i includerea acestora n documentaia de execuie. 4.4.2.5. Stabilirea tipului de aditivi sau a combinaiei de aditivi se va face dup caz de Proiectan, Executant sau Furnizorul de beton, lund n considerare recomandrile din tabelul 4.4., ANEXA I.3 i ANEXA I.4 pct. 3.2.2. 4.4.2.6. n cazurile n care se folosesc concomitent dou tipuri de aditivi a cror compatibilitate i comportare mpreun nu este cunoscut este obligatorie efectuarea de ncercri preliminare i avizul unui institut de specialitate. 4.4.2.7. Condiiile concrete de utilizare Condiile tehnice pentru materialele componente (altele dect cele obisnuite) prepararea, transportul, punerea n lucrare i tratarea betonului, vo fi stabilite de la caz la caz n funcie de tipul de aditivi utilizai i vor fi menionate n fia tehnologic de betonare. 4.5. ADAOSURI 4.5.1. Condiii generale Adaosurile sunt materiale anorganice fine care se pot aduga n beton n cantiti de peste 5% substan uscat fa de masa cimentului, n vederea mbuntirii caracteristicilor acestuia sau pentru a realiza proprieti speciale. Adaosurile pot mbunti urmtoarele caracteristici ale betoanelor: lucrabilitatea, gradul de impermeabilitate, rezistena la ageni chimici agresivi. Exist dou tipuri de adaosuri: - inerte, nlocuitor parial al prii fine din agregate, caz n care se reduce cu circa 10 % cantitatea de nisip 0-3 mm din agregate. Folosirea adaosului inert conduce la mbuntirea lucrabilitii i compactitii betonului; - active, caz n care se conteaz pe proprietile hidraulice ale adaosului. Adaosurile active sunt: zgur granulat de furnal, cenu, praful de silice, etc. n cazul adaosurilor cu propriti hidraulice, la calculul raportului A/C se ia n considerare cantitatea de adaos din beton ca parte liant. Utilizarea adaosurilor se face n conformitate cu reglementrile tehnice n vigoare, agremente tehnice sau pe baza unor studii ntocmite de laboratoarele de specialitate. Condiiile de utilizare, condiiile tehnice pentru materialele componente, prepararea, transportul, punerea n lucrare i tratarea betonului se stabilesc de la caz la caz, funcie de tipul i proporia adaosului utilizat. Adaosurile nu trebuie s cunin substane care s influeneze negativ proprietiile betonului sau s provoace corodarea armturii. Utilizarea cenuelor de termocentral se va face numai pe baza unor aprobri speciale cu avizul sanita eliberat de organismele abilitate ale Ministerului Sntii. 4.5.2. Transportul i depozitarea adaosurilor trebue fcut n aa fel nct proprietiile fizico-chimice ale acestora s nu sufere modificri.