17.

CONTROLUL CALITII LUCRRILOR

Domeniu i obiective Aceast reglementare tehnic prevede msurile minime obligatorii necesare controlului execuiei structurilor din beton, beton armat. Controlul cuprinde aciunile i decizile eseniale ce trebuie fcute n conformitate cu reglementrile tehnice specifice pentru a asigura satisfacerea tuturor cerinelor specifice. 17.1. CLASIFICAREA CONTROLULUI 17.1.1. Generaliti Pot fi identificate trei sisteme de control, funcie de prile care le exercit fiind definite obiective pentru fiecare sistem. Controlul de calitate se poate face astfel: autocontrol * control interior control intern control ierarhic control extern (CQ) * control exterior * control de conformitate 17.1.1.1. Contrloul interior Controlul interior se desfoar de ctre productor i / sau executant, fiecare n domeniul su din cadrul activitii de construcii. Acest control este exercitat: * din iniiativ proprie (proceduri interne de control) * n conformitate cu regulile externe stabilite de investitor sau de ctre o organizaie independent, la cererea investitorului. 17.1.1.2. Controlul exterior Controlul exterior controlul care se efectueaz asupra unei intreprinderi de ctre un organism independent de aceasta. Controlul exterior poate consta din: * verificarea msurilor de control interior (atta timp ct acestea sunt n conformitate cu procedurile de verificare de control exterior) sau * procedee de verificare suplimentare independete de sistemul de control interior. 17.1.1.3. Controlul de conformitate Controlul de conformitate este exercitat pentru a verifica dac funcionarea unei uniti sau a produciei se desfoar n conformitate cu regulile stabilite. Controlul de conformitate este n general o parte din controlul exterior i se efectueaz de ctre organisme independente autorizate pentru efectuarea activitii de certificare a calitii produselor folosit n construcii conform HG 728/94. 17.1.2. Fregvena i intensitatea controlului depind de consecinele cauzate de unele posibile erori n diferite stadii ale procesului de execuie/producie a betonului i se stabilesc prin programe de control ale factorilor implicai. 17.1.3. Controlul calitii lucrrilor de execuie se face avnd ca baz Legea 10 privind calitatea n construcii din 1995. Obligaiile i rspunderile ce revin investitorilor, proiectanilor, executanilor, specialitilor verificatori de proiecte, ale responsabililor tehnici cu execuia, ale experilor tehnici atestai, precum i ale proprietarilor, administratorilor i lae utilizatorilor construciilor sunt stipulate n Legea calitii, HG 925/95 i HG 766/97.

17.2. PROCEDEE DE CONTROL A CALITII N CONSTRUCII 17.2.1. Controlul produciei i execuiei Prin controlul produciei i execuiei se neleg toate msurile necesare pentru meninerea la un nivel corespunztor a calitii betonului n conformitate cu cerinele specificate. Ea include inspeciile n diferite etape ale producerii / punerii n lucru a betonului i determinrile (utilizarea i interpretarea rezultatelor) privind echipamentul, materialele componente, betonul proaspt i betonul ntrit. Controlul produciei i / sau execuiei poate fi efectuat de executant cu asigurarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor printr-un sistem de calitate conceput i realizat prin personal propriu, cu responsabili tehnici cu sarcini specifice, funcie de natura lucrrilor (producie, betonare, tratare, etc.) (control interior) sau printr-un organism independent (control exterior), conform punctului 17.1. n ambele cazuri trebuie s se dispun de dotri corespunztoare (echipament, aparatur, personal) pentru realizarea inspeciilor i determinrilor. Date relevante asupra controlului produciei n staii de betoane sau cintrolul execuiei pe antiere, trebuie consemnate sub forma unor procese verbale sau n alte tipuri de documente. De exemplu pot fi consemnate urmtoarele: * Numele productorilor (furnizorilor) de ciment, agregate, aditivi i adaosuri; Numrul (seria) documentelor de livrare i certificare a calitii pentru ciment, agregate, adaosuri i aditivi; Sursa de ap de amestecare; Consistena betonului; Densitatea betonului proaspt; Raportul ap/ciment al betonului proaspt; Cantitatea de ap; Coninutul de ciment; Data i ora la care s-au prelevat probe; Numrul de probe; Programarea i etapele punerii n oper i tratrii betonului; Temperatura i condiiile atmosferice n timpul betonrii i tratrii betonului,etc. Informaii suplimentare n cazul betonului marf (gata preparat): Numele furnizorului; Numrul (seria) bon livrare-transport-primire. Toate abaterile de la procedurile specificate n ceea ce privete transportul, descrcarea, betonarea, compactarea, tratarea betonului, etc., trebuie consemnate i raportate responsabililor cu execuia lucrrilor. Procedurile de control al produciei i/sau execuiei ntocmite de executant pot fi verificate de un investitor sau de un organism autorizat, ca parte a controlului de conformitate. ncercrile i determinrile efectuate n cadrul controlului produciei i/sau execuiei pot fi luate n considerare pentru controlul de conformitate. 17.2.1.1. Controlul materialelor constituente, echipamentelor, executrii i propritilor betonului Materialele constituente, echipamentul, execuia lucrrilor i betonul vor fi supuse controlului pentru a se verifica conformitatea lor cu procedurile, reglementrile i cerinele specifice. a). Controlul calitii cimentului Verificarea calitii cimentului se va face:

 La aprovizionare, conform prevederilor din ANEXA VI.1., punctul A.1.; nainte de utilizare, conform prevederilor din ANEXA VI.I., punctul B.1., (n ambele cazuri se va ine seama i de precizrile fcute la punctul 4.1.3.); Metodele de ncercare sunt reglementate prin standardele SREN 196 1, 196 2, 196 3, 196 4, 196 5, 196 6, 196 7, 196 21. b). Controlul calitii agregatelor Verificarea calitii agregatelor se va face: La aprovizionare, conform prevederilor din ANEXA VI.I., punctul A.2.; nainte de utilizare, conform prevederilor din ANEXA VI.I., punctul B.2.. Metodele de ncercare sunt reglementate n STAS 4606 80. c). Controlul calitii aditivilor Verificarea caracteristicilor aditivilor se va face conform prevederilor din ANEXA VI.I., punctul A.4. (la aprovizionare) i B.3. (nainte de utilizare). d). Controlul calitii adaosurilor (cenu de termocentral) Utilizarea cenuilor de termocentral se poate face numai pe baza unor avize speciale, conform celor precizate la punctul 4.5.1. Verificarea calitii adaosurilor se va face conform prevederilor din ANEXA VI.I., punctul A.3. Not : n cazul n care la prepararea betonului nu se folosete apa din reeaua de ap potabil este obligatoriu controlul calitii apei pentru ndeplinirea condiiilor tehnice prevzute n STAS 970/84. e). Controlul calitii cofrajelor Este prezentat n capitolul 11, punctul 11.5. f). Controlul calitii armturilor Armturile vor fi verificate conform Specificaiei tehnice privind cerine i criterii de performan pentru oeluri utilizate n construcii; Pentru fiecare cantitate i sortiment aprovizionat, operaia de control va ine seama de prevederile din ANEXA VI.I., punctul A.5.; Examinarea coninutului documentelor de certificare a calitii i compararea datelor nscrise n certificat cu cerinele reglementate pentru produs; Examinarea aspectului; Verificarea prin ndoire la rece; Verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere, limita de curgere, alungirea la rupere). Plasele sudate vor fi verificate conform Specificailor tehnice privind cerine i criterii de Performan pentru oeluri utilizate n construcii inndu-se seama i de prevederile din ANEXA VI.I. punctul A.6. Frecvena i msurile ce se adopt n cadrul controlului calitii betonului sunt prezentate n ANEXA VI.1. punctul C. i D. Controlul echipamentelor va asigura condiiile necesare stocrii, cntririi, amestecrii, etc. i va verifica dac sunt n condiii de funcionare corespunztoare conform reglementrilor specifice. Productorii i utilizatorii de betoane trebuie s respecte frecvena i msurile ce se adopt n cazul controlului calitii materialelor i betoanelor prevzute n ANEXA VI.1. 17.2.1.3. Controlul nainte de punere n oper a betonului nainte de punerea n oper a betonului, inspeciile trebuie s aib n vedere urmtoarele aspecte eseniale Geometria cofrajului i poziionarea armturii; nlturarea impuritiilor i substanelor de orice natur de pe suprafaa cofrajelor n contact cu betonul;

 Stabilitatea cofrajelor; Integritatea cofrajelor pentru a mpiedica scurgerea pastei de ciment; Tratarea suprafeei cofrajelor; Curirea armturilor de impuriti i substane care ar slbi aderena; Dimensiunea distanierilor; Condiiile necesare unui transport eficient, msurile de compactare i tratare funcie de consistena specificat a betonului; Recepionarea calitativ a betonului; Rezultatele i concluziile verificrilor efectuate pn la aceast faz; Asigurarea unui personal instruit; Asigurarea unor msuri pentru situaii accidentale. 17.2.1.3. Controlul n timpul transportului, compactrii i tratrii betonului n timpul acestor operaii, inspeca trebuie s aib n vedere urmtoarele aspecte eseniale: Meninerea omogenitii betonului n timpul transportului i punerii n oper; Distribuia uniform a betonului n cofraj; Compactarea uniform i evitarea segregrii n timpul compactrii; nlimea maxim de cdere a betonului; Viteza de turnare, innd seama de aciunea betonului asupra cofrajelor; Durata ntre etapele de amestecare, descrcare i turnarea betonului; Msuri speciale n cazul turnrii n condiii de vreme reca sau clduroas; Msuri speciale n cazul rosturilor de lucru; Tratarea rosturilor nainte de turnare; Metode de tratare i durata tratrii betonului funcie de condiiile atmosferice i evoluia rezistenei; Evitarea unor eventuale deteriorri ce pot aprea n urma unor ocuri sau vibraii asupra betonului proaspt; n ANEXA VI.2. se prezint n detaliu verificrile ce trebuie efectuate n diferite etape ale execuiei. 17.2.2. Criterii de conformitate Verificarea ndeplinirii nivelelor de performan prin aplicarea criterilor de conformitate trebuie s se fac de ctre productorii de beton, executani (control interior) i / sau prin controlul exterior / de conformitate. La punctul 17.2.2.3. se prezint criterile de conformitate pentru rezistena la compresiune a betonului. Criterile de conformitate pentru alte caracteristici ale betonului precum i pentru materialele componente se efectueau conform unor reglementri specifice avndu-se n vedere i prevederile menionate n ANEXA VI.1. n cazul n care rezultatele determinrilor nu ndeplinesc candiiile de conformitate, nu au fost efectuate determinri, n cazul unor defecte de execuie, influenei unor condiii atmosferice sau n oricare cazuri n care exist dubii cu privire la realizarea rezistenei, trebuie efectuate ncercri suplimentare (prelevri de carote, ncercri nedistructive, etc.) (ANEXA VI.2., punctul 17). Se vor avea n vedere prevederile normativelor C 54/81 i C 26/85. 17.2.2.1. Sisteme de verificare Controlul pentru betonul preparat n staiile / fabricile de beton precum i pentru betonul preparat / utilizat pe antier, poate fi efectuat prin unul din urmtoarele msuri: CAZUL 1 : Verificarea efectuat de productorul de beton sau de executant.

CAZUL 2 : Verificarea efectuat de a tera parte. n acest caz verificarea criterilor de conformitate este efectuat de un corp de control acreditat de stat (organism independent de certificare a calitii produselor folosite n construcii), care verific dac sunt ndeplinite condiiile formulate la controlul produciei i dac rezultatele determinrilor ndeplinesc propritile cerute betonului. Ca parte a acestei verificri, corpul de control poate efectua determinrile pe epruvete prelevate de aceasta n timpul produciei (execuiei) pentru a verifica rezultatele controlului produciei. CAZUL 3 : Verificarea efectuat de investitor. Verificarea poate fi efectuat de investitor sau reprezentantul legal al acestuia, utiliznd personal calificat corespunztor. i n acest caz trebuie verificate dac rezultatele determinrilor efectuate n cadrul controlului produciei rspund cerinelor impuse betonului. Ca parte a verificrii, investitorul poate testa epruvetele prelevate de el nsui pentru a verifica rezultatele controlului produciei. Verificrile pot fi efectuate de laboratoare autorizate n conformitate cu Ordinul 31/N/95 al ISC-MLPAT i HG 766/97. 17.2.2.2. planul de prelevare i criterii de conformitate pentru rezistena la compresiune a betonului A. Plan de prelevare i criterii de conformitate n cazul betonului preparat n betoniere mobile (de antier) a). Verificarea de conformitate trebuie s se bazeze pe contactul ntre executant i investitor. b). n scopul verificrii conformitii betonului utilizat ntr-o structur, betonul trebuie mprit n loturi pe care se analizeaz conformitatea. c). Volumul total de beton pentru un lot trebuie astfel ales nct s fie asigurate condiiile de omegenitate i uniformitate a compoziiei. Mrimea unui lot de beton trebuie s fie: Betonul turnat pentru fiecare clas de beton, parte de structur (fundaie, nivel al unei cldiri sau grup de grinzi/stlpi sau stlpi/perei structurali ale unui nivel). Nu mai mult de un anumit volum funcie de clas (conform ANEXEI VI.1., punctul D.2.a.), dar cel puin o prob pe zi de turnare. n cazul n care determinrile de acceptabilitate se fac de investitor, lotul poate fi stabilit de acesta. d). Pentru fiecare lot trebuie luate cel puin 6 probe. Se alic Criteriul 1 de conformitate conform punctului 17.2.2.3. Proba de control va fi numit pe scurt prob i reprezint cantitatea de beton necesar pentru obinerea unui rezultat (medie pe 3 cilindrii/cuburi). n cazul n care betonul are o clas de rezisten C <C 16/20 i pentru loturi pn la 50 m3 se pot preleva trei probe. Se aplic Criteriul 2 de conformitate. Criterile de conformitate pentru rezistena la compresiune sunt prezentate la punctul 17.2.2.3. B. Planul de prelevare i criterii de conformitate n cazul utilizrii betonului livrat de staie Planul de prelevare i criterile de conformitate n cazul n care este folosit betonul preparat n staii se face avnd n vedere dou opiuni: OPIUNEA 1 conformitate bazat pe probele prelevate din lot: - se aplic acelai plan de prelevare i critarii de conformitate cu cele prezentate la punctul anterior, prelevarea probelor se va face la locul de punere n oper; Cnd conformitatea betonului livrat de la staie a fost verificat de a tera parte i cnd verificarea se bazeaz pe 15 rezultate, atunci verificarea de conformitate se efectueaz avnd n vedere urmtoarele aspecte: * se alpic Criteriul 1 (prezentat la punctul 17.2.2.3.) lund valoarea =1,48 pentru orice numr de probe 6 (beton de clas C 16/20).

* n cazul n care se folosesc trei probe se aplic Criteriul 2, rezistena betonului de clasa C < C 16/20 putnd fi luat satisfctoare dac:
x i f ck +3 x min . f ck 1

semnificaiile indicilor xmin., x3, fck sunt prezentate la punctul 17.2.2.3. OPIUNEA 2 Conformitate bazat pe certificatul de calitate a betonului: - n anumite cazuri, cu acceptul scris al investitorului, conformitatea betonului utilizat, preparat n staie poate fi stabilit pe baza unei declaraii (certificat de calitate) fcut de productorul betonului dac: * conformitatea betonului produs este verificat la staie de a tera parte * clasa de rezisten a betonului este C < C 8/10 * betonul rezultat prezint rezultate satisfctoare n timpul producerii i la locul de punere n oper, pe probe prelevate din acelai tip de beton n ultimele 7 zile ale produciei. C. Planul de prelevare i criterii de conformitate n cazul producrii betonului n alte staii atestate Verificarea de conformitate pentru clasa betonului trebuie efectuat pe baza unui contract ntre executant i productorul betonului. Probele trebuie prelevate pentru fiecare tip de beton produs (n condiii care cer o uniformitate a produciei) conform tabelului 17.1., respectiv ANEXEI VI.1., punctul C 2.a. TABELUL 17.1. Volum de beton Frecvena minim Numarul de probe [1/100 m3] **) 8/10 dar nu mai mult de 6 probe pe zi 1/zi *) 3 **) (schimb) [1/50 m ] > 8/10 dar nu mai mult de 15 probe pe zi Observaii: *) se vor face prelevri cel puin o dat pe zi (schimb) pentru fiecare tip de beton, n condiiile de volum i de producie indicate n tabel. **) n cazul n care nu se specific alte condiii de prelevare. Clasa de rezisten Conformitatea este asigurat dac rezultatele determinrilor satisfac cerinele Criteriului1 (conform punctului 17.2.2.3.). 17.2.2.3. Criterii de conformitate pentru rezistena la compresiune CRITERIUL 1 Acest criteriu se aplic n cazul n care conformitatea este verificat considernd rezultatele a 6 sau mai multor probe notate X1,X2,......Xn. Rezistena trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
X n fck + Sn

Xmin. fck k , unde: X n - valoare medie a rezistenelor obinute Xmin - valoarea minim a rezistenelor obinute Sn - abaterea standard
Sn =

( x

xn

n 1

fck rezistena caracteristic la compresiune a betonului la 28 zile (clasa betonului), determinat pe cilindrii sau cuburi; i k constante ce depind de numrul de probe i gradul de asigurare cerut (tabelul 17.2). n = numrul de probe de control TABELUL 17.2. n 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1,87 1,77 1,72 1,67 1,62 1,58 1,55 1,52 1,50 1,48 k 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4

CRITERIUL 2 Acest criteriu se aplic n cazul n care conformitatea este apreciat considernd rezultatele a trei probe: X1,X2,X3. Rezistena la compresiune n acest caz trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: X 3 fck + 5 Xmin. fck 1, unde X 3 este considerat valoarea medie a reyultatelor obinute. NOT: n cazurile n care se dispune de mai mult de 3 rezultate se consider realizat clasa betonului dac rezistena medie obinut pe oricare serie de probe ndeplinete relaia: X i fck + 3 pentru clase de beton C C 16/20 X i fck + 5 pentru clase de beton C > C 16/20 unde X i - rezistena medie obinut pe oricare serie de probe. Prelevarea de mai mule de trei probe se face numai n cazuri bine justificate pentru volume mai mici de 20 m3 de beton preparat i pus n oper i numai cu acordul scris al investitorului.