REDUCTOR MELCAT CU O TREAPT

Nume: Dumitru Igor

Grupa:RI 1531/1
2010 2011
CUPRINS
1 MEMORIU TEHNIC ........................................................................................................................................ 4
1.1 .REDUCTOARE - CONSIDERAII GENERALE .................................................................................................. 4
1.2 CARCASA REDUCTORULUI .......................................................................................................................... 4
1.3 ARBORII ...................................................................................................................................................... 4
1.4 ROTILE........................................................................................................................................................ 5
1.5 LAGRELE, ................................................................................................................................................. 5
1.6 ELEMENTELE DE ETANARE ........................................................................................................................ 5
1.7 DISPOZITIVELE DE UNGERE ......................................................................................................................... 5
1.8 CAPACELE .................................................................................................................................................. 5
1.9 INDICATORUL NIVELULUI DE ULEI .............................................................................................................. 5
1.10 ELEMENTELE PENTRU RIDICAREA REDUCTORULUI...................................................................................... 5
1.11 REDUCTOARE MELCATE .............................................................................................................................. 6
1.12 ALEGEREA A DOUA VARIANTE CONSTRUCTIVE ........................................................................................... 7
2 CALCULUL ANGRENAJULUI REDUCTORULUI .................................................................................... 8
2.1 MPRIREA RAPORTULUI DE TRANSMITERE TOTAL.................................................................................... 8
2.2 CALCULUL TURAIILOR .............................................................................................................................. 8
2.3 CALCULUL PUTERILOR ................................................................................................................................ 9
2.4 CALCULUL MOMENTELOR DE TORSIUNE ..................................................................................................... 9
2.5 CALCULUL TREPTEI, PREDIMENSIONAREA ANGRENAJULUI ......................................................................... 9
2.6 CALCULUL DE DIMENSIONARE SI VERIFICARE, CALCULUL MODULULUI, AL DISTANEI AXIALE I AL ALTOR
ELEMENTE GEOMETRICE .......................................................................................................................................... 10
2.7 CALCULUL ELEMENTELOR DE CONTROL. ABATERI SI TOLERANTE TEHNOLOGICE ..................................... 13
2.8 CALCULUL DE VERIFICARE A UNGERI ....................................................................................................... 14
3 ARBORII REDUCTORULUI ........................................................................................................................ 15
3.1 PROIECTAREA SI VERIFICAREA ARBORILOR .............................................................................................. 15
3.1.1 Proiectarea arborelui de intrare ......................................................................................................... 15
3.1.2 Proiectarea arborelui de ieire ........................................................................................................... 15
3.1.3 Verificarea arborelui de intrare la solicitri compuse ....................................................................... 16
3.1.4 Verificarea arborelui de intrare la solicitri variabile .......................... Error! Bookmark not defined.
3.1.5 Calculul i verificare rulmenilor ........................................................................................................ 18
4 ALTE ELEMENTE DIN COMPONENTA REDUCTORULUI................................................................. 19
4.1 CALCULUL CAPACELE DE FIXARE A RULMENTILOR ............................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
4.1.1 Pentru arborele 2, arborele de intrare in reductor ................................ Error! Bookmark not defined.
4.1.2 Pentru arborele 2, arborele de iesire din reducor ................................. Error! Bookmark not defined.
4.2 ALEGEREA TIPULUI SI DIMENSIUNILOR GARNITURII DE ETANSARE ...... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
4.2.1 Pentru arborele de intrare; [mm] .......................................................... Error! Bookmark not defined.
4.2.2 Pentru arborele de iesire;[mm] ............................................................. Error! Bookmark not defined.
4.3 ALEGEREA AERISITORULUI ....................................................................................................................... 19
4.4 ALEGEREA DOPULUI DE GOLIRE ................................................................................................................ 20
4.5 ALEGEREA DIMENSIUNILOR JOJEI DE ULEI ................................................................................................ 20
4.6 ELEMENTE DE CALCUL PRIVIND CARCASA REDUCTORULUI; [MM] ............................................................ 21
4.7 ALEGEREA SI VERIFICAREA ASAMBLARILOR PRIN PENE PARALELE ........................................................... 23
5 CALCULUL TERMIC AL REDUCTORULU ............................................................................................. 24
6 TRANSMISIA PRIN CURELE DINTATE .................................................................................................. 25


TEMA DE PROIECT
Proiectarea unei transmisii cu reductor pentru urmatoarele date:
1. reductor cu o treapta, angrenajul fiind melcat
2. reductorul este antrenat printr-o transmisie prin curele dintate
3. puterea la roata de curea motoare este P
m
=1Kw
4. turatia rotii de curea motoare n
m
=900 rot/min
5. raportul de transmisie totala i=41.5
6. ungerea angrenajului se realizeaza prin imersia rotilor dintate in baia de ulei
7. transmiterea miscariide la reductor se realizeaza prin roata
Se cere:
1. desen de ansamblu (3 vederi)
2. desen de executie pentru arborele de intrare si roata dintata de pe arborele de
iesire
3. memoriu tehnic
4. memoriu justificativ de calcul




1 MEMORIU TEHNIC

1.1 .Reductoare - consideraii generale
Reductoarele cu o singur treapt de reducere se pot mpri n urmtoarele tipuri de baz, n
funcie de tipul angrenajului:
- cu roi dinate cilindrice cu dini drepi sau nclinai;
- cu roi conice;
- angrenaje melc-roat melcat.
Componentele principale ale reductoarelor cu o singur treapt de reducere sunt urmtoarele:
- carcasa reductorului;
- cei doi arbori (arborele de intrare i cel de ieire);
- roile dinate;
- lagrele;
- elementele de etanare;
- dispozitivele de ungere;
- capacele;
- indicatorul de nivel al uleiului;
- aerisitorul;
- elementele pentru ridicarea reductorului;
- dopul de golire, organele de asamblare.

1.2 Carcasa reductorului
Se compune n general din dou pri, corp si capac, asamblate ntre ele prin tifturi de centrare si
prin uruburi de fixare. tifturile de centrare sunt necesare pentru asigurarea unei poziii precise a
capacului n raport cu corpul reductorului. De cele mai multe ori carcasa este realizat prin turnare avnd
prevzute nervuri de rigidizare si rcire. n cazul unor unicate sau serii mici de fabricaie carcasa se poate
realiza si prin sudur. La construciile sudate cresc cheltuielile legate de manoper, dar se reduc
cheltuielile legate de pregtirea fabricaiei, comparativ cu varianta de carcas turnat. Pentru fixarea
reductorului pe fundaie sau pe utilajul unde urmeaz s funcioneze, n corp sunt prevzute guri n care
ntr uruburile de prindere.
1.3 Arborii
Sunt realizai de obicei cu seciune variabil, avnd capetele cu diametrul si lungimea
standardizat, prevzute cu pene pentru transmiterea momentelor de torsiune. Arborele pe care se
introduce micarea n reductor se poate executa mpreun cu pinionul cilindric, cu pinionul conic sau cu
melcul motive de reducere a gabaritului i creterii rezistenei pinionului.

5
1.4 Rotile
Dinate cilindrice, conice si roata melcat sunt montate pe arbori, prin intermediul unor pene
paralele fixate axial cu ajutorul umerilor executai pe arbori, cu buce distaniere etc. n cazul cnd
dantura se execut din materiale deficitare se recomand executarea roii din dou materiale.
1.5 Lagrele,
In general, sunt cu rostogolire, folosind rulmeni cu bile sau cu role. Uneori, la turaii mici,
reductoarele se pot executa si cu lagre de alunecare. Ungerea rulmenilor se poate realiza cu ajutorul
uleiului din reductor sau cu vaselin destinat in acest scop. Reglarea jocului din rulment se face prin
intermediul capacelor sau piulielor speciale pentru rulmeni, innd seama de sistemul de montare n O
sau in X.
1.6 Elementele de etanare
Utilizate mai frecvent in cazul reductoarelor sunt manetele de rotaie cu buza de etanare si
inelele de psl.
1.7 Dispozitivele de ungere
Sunt necesare pentru asigurarea ungerii cu ulei sau unsoare consistent a rulmenilor, uneori chiar
a angrenajelor cnd nici una din rotile dinate nu ajunge n baia de ulei. Conducerea lubrifiantului la locul
de ungere se realizeaz folosind diverse construcii de dispozitive de ungere (canale de ungere, roi de
ungere, inele de ungere, lan de ungere etc.).

1.8 Capacele
Servesc la fixarea si reglarea jocurilor din rulmeni, la asigurarea etanrii, fiind prinse n peretele
reductorului cu ajutorul unor uruburi.
1.9 Indicatorul nivelului de ulei
Din reductor este executat sub forma unei tije pe care sunt marcate nivelul maxim, respectiv
minim al uleiului, sau sub forma unor vizoare montate pe corpul reductorului. Exist si indicatoare care
funcioneaz pe principiul vaselor comunicante, realizate pe baza unui tub transparent care comunic cu
baia de ulei.
1.10 Elementele pentru ridicarea reductorului
Si manipularea lui sunt realizate sub forma unor inele de ridicare cu dimensiuni standardizate si
fixate n carcasa prin asamblare filetat. Uneori, tot n scopul posibilitii de ridicare si transportare a
reductorului, pe carcas se execut nite umeri de ridicare (inelari sau tip crlig). La reductoarele de
dimensiuni mari ntlnim ambele forme, inele de ridicare n capacul reductorului si umeri de prindere pe
corp.


6
1.11 Reductoare melcate

Angrenajul melcat s-a obinut din angrenajul elicoidal urmrindu-se eliminarea dezavantajului de
contact punctiform care combinat cu viteza mare de alunecare favorizeaz tendina de gripare. Unghiul de
ncruciare al axelor se ia de 90 de grade si pentru obinere unui raport de transmitere mare numrul de
dini al rotii motoare este cuprins n intervalul (1...4), iar cel al rotii conduse este mai mare sau egal cu 28.
Roata cu numrul mic de dini se numete melc, iar roata cu numrul mare de dini se numete roat
melcat. Pentru eliminarea contactului punctiform roata melcat cuprinde melcul, si astfel ntre flancurile
dinilor apare contact liniar, datorit cruia capacitatea portant creste, condiiile de ungere si frecare a
peliculei de lubrifiant sunt mai favorabile si pierderile prin frecare se reduc.
Angrenajele melcate pot fi:
- cu melc cilindric si roat globoidal;
- cu melc globoidal si roat cilindric cu dini nclinai;
- cu melc globoidal si roat globoidal.
n practic, cel mai des utilizat este cel cu melc cilindric si roat globoidal.
Pentru angrenare corect, roata trebuie s fie poziionat precis pe direcia axial, iar melcul axial
poate fi deplasat puin.
n funcie de procedeul de prelucrare flancurile dinilor la melcii cilindrici sunt suprafee
elicoidale de diferite tipuri prezentate n STAS 6845-81: ZA, ZN, ZK, ZI si ZT.

7
1.12 Alegerea a doua variante constructive

Am ales pentru proiectul meu varianta 2 deoarece este mult mai functionala si prezinta un cost de
productie mai redus


8
2 CALCULUL ANGRENAJULUI REDUCTORULUI
2.1 mprirea raportului de transmitere total
Adoptarea unui raport de transmitere al transmisiei prin curele
6 . 1
`
=
tc
i
Calculul raportului de transmitrere am angrenajului
938 . 25
`
= =
tc
T
i
i
u (1)
Alegerea raportului de transmitere standardizat
i
stas
=28
Recalcularea raportului de transmisie al transmisiei prin curele
456 . 1 = =
stas
T
tc
i
i
i (2)
Calcularea raportului de angrenare theoretic al angrenajului melcat
u
1t
=i
stas
=28
Alegerea numarului de inceputuri ai melcului
z
1
=2
Calculul numarului de dinti ai rotii melcate
56
1 ` 2
= = z i z
stas
(3)
z
2
=57
Verificarea ca z
2
sa nu fie multiplu intreg al lui z
1

5 . 28
1
2
1
= =
z
z
i (4)
Raportul de angrenare real al angrenajului melcat
5 . 28
1
2
1
= =
z
z
u (5)
Verificare
786 . 1 100
% 3 % 3
) (
1
=
< >

=
ul
stas
stas
ul
i
i i
c
c (6)


2.2 Calculul turaiilor
Turatia la motor;[rot/min]
n
1
=n
m
=900
Calculul turatiei arborelui de intrare in reductor; [rot/min]
072 . 618
1
2
= =
tc
i
n
n (7)
Calculul turatiei arborelui de iesire din redactor; [rot/min]
687 . 21
1
3
=

=
stas tc
i i
n
n (8)


9
2.3 Calculul puterilor
Alegerea randamentului transmisiei prin curele dintate
92 . 0 =
tc
q
Alegerea randamentului pentru angrenajul melcatin functie de numarul de inceputuri
z
1
=3 rezulta 82 . 0 =
m
q
Alegerea randamentului unei perechi de rulmenti cu role
99 . 0 =
rul
q
Puterea la motor; [Kw]
P
1
=P=1
Calculul puteriipe arboreal de intrare in reductor; [KW]
911 . 0
1 2
= =
rul tc
P P q q (9)
Calculul puterii pe arboreal de iesire din redactor; [Kw]
739 . 0
2
2 3
= =
rul m tc
P P q q q (10)
2.4 Calculul momentelor de torsiune
Calculul momentului de torsiune pentru arborele motor; [N mm]
711 . 10615
10 3
1
1
7
1
=

=
n
P
T
t
(11)
Calculul momentului de torsiune pentru arboreal de intrare in redactor; [N mm]
14070
10 3
2
2
7
2
=

=
n
P
T
t
(12)
Calculul momentului de torsiune pentru arboreal de iesire; [N mm]
325600
10 3
3
3
7
3
=

=
n
P
T
t
(13)
2.5 Calculul treptei, predimensionarea angrenajului
Unghiul de presiune de referinta

o
20 = o
Coeficientul inaltimii capului de referinta
h
a=1

Coeficientul jocului la capul dintelui de referinta
c
1
=0.25
Numarul de ore de functionare
L
h
=15000

Material pentru melc 15Cr08
Material pentru roata melcate CuSn12T
Tensiuni limita pentru solicitarea la contact respective incovoiere

75
180
2 lim
2 lim
=
=
F
H
o
o
(14)

10
2.6 Calculul de dimensionare si verificare, calculul modulului, al distanei axiale i al
altor elemente geometrice
Coeficientul diametral al melcului
P
2
<4 rezulta q=12
Unghiul de inclinare a elicei directoare pe cilindrul de referinta

0 1
1
9 ) arctan( ~ =
q
z
(15)
Factorul de elasticitate al materialului rotilor; ] [ MPa `
Z
e
=155
Factorul zonei de contact

0
1
79 . 17 )
) cos(
) tan(
arctan( = =

o
o
t
(16)
49 . 2
) cos( ) sin(
) cos( 2
1
=

=
t t
h
Z
o o

(17)
Factorul regimului de functionare
K
a
=1
Factorul dynamic
K
v
=1.2
Factorul de repartizare a sarcinii pe latimea danturii
1 =
| H
K
Numarul de cicluri de solicitare

7
3 2
10 952 . 1 60 = =
h L
L n N (18)
Factorul de influenta a durabilitatii asupra rezistentei
92 . 0
10
8
2
7
2
= =
L
N
N
Z (19)
Tensiunea admisibila pentru solicitarea de contact
169 . 147
2 2 lim 2
= =
N H HP
Z o o (20)
Factorul de influenta a variatiei factorului de curbura
Se considera x=0
Z
c
=0.6+0.01 x + 0.005 z
1
+0.0014 z
2
+0.008 q = 0.606 (21)
Calculu distantei axiale pe baza solicitarii la contact; [mm]
578 . 121
2
) ( )
2
1 ( 6 . 0 3
2 2
2
3
2
=

+

+
+ =
wnecH
H v a
HP
c h e
wnecH
a
K K K
x q
z Z Z Z
T
z
x q
a
|
o (22)
Calculul distantei axiale pe baza solicitarii termice; [mm]
k=3.5
75 . 0 =
m
q
Coeficientul de transfer termic
18
1
=
Coeficientul de transfer prin fundatie
15 . 0
1
=
Puterea corelata la arboreal melcului
444 . 0
8
1
1
= =

K (23)
K
2
=1
P
m1
=P
2
K
1
K
2
=0.405 (24)
t=45 t
0
=20

11

423 . 2
) (
) 2 ( 11 ) 8 3 ( ) 6 4 (
2
1
2
2
2
2
1
=
+
+ + + + +
+ =
A
q z
k k q k z
A
(25)
117 . 0 ]
) (
) 2 ( 9
11 [ 01 . 0
2
=
+
+
+ =
q z
k
B (26)

048 . 0
) ( ) 1 ( 4
) 1 ( 10
0013 . 0
1
0 1 1
1
3
1
=
+

=
C
t t
P
C
m m

q
(27)

028 . 118
10
2
4
.
3
1
1 1
2
.
=

=
termic wnec
termic wnec
a
A
B C A B
a
(28)

Calculul modulului axial necesar; [mm]
524 . 3
2
2
=
+

=
z q
a
m
wnec
xnec
(29)
m
x
=4
Realegerea coeficientului diametral al melcului in functie de m
x

q
1
=12


Calculul distantei axiale elementare; [mm]
138
2
) (
2 1
=
+
=
z q m
a
x
(30)
Alegerea distantei axiale standardizate; [mm]
a
stas
=140

Coeficientul deplasarilor de profil a rotii melcate
5 . 0
2
2 1
1
=
+
=
z q
m
a
x
x
stas
(31)
`` Calculul diametrul de referinta al melcului; [mm]
d
.1
=m
x
q
1
=48
Calculul diametrele de divizare; [mm]
52 ) 2 (
1 1 1
= + = x q m d
x w
(32)
228
2 2
= = z m d
x
(33)
Calculul diametrele cercurilor de picior; [mm]
38 ) 2 2 (
1 1 1
= = c h q m d
a x f
(34)
222 ) 2 2 2 (
1 1 2 2
= + = x c h z m d
a x f
(35)


12
Calculul diametrele cercurilor de cap; [mm]
56 ) 2 (
1 1
= + =
a x a
h q m d (36)
240 ) 2 2 (
1 1 2 2
= + + = x h z m d
a x a
(37)
Calculul diametrului exterior al rotii; [mm]

246
5 . 1
2 2
= + =
=
x m a e
m
m k d d
k
(38)
Calculul latimii rotii melcate; [mm]
b
2
=0.75 d
a1
=42 (39)
Calculul lungimii melcului; [mm]
b
1
=(11+0.1 z
2
) m
x
=66.8 (40)
Deoarece melcul este rectificat si frezat lungimea lui se mareste cu 25 mm
b
1
=b
1
+25=91.8 (41)
Calculul vitezei periferice a melcului respective a rotii melcate; [m/s]
683 . 1
60000
2 1
1
=

=
n d
v
w
t
(42)
259 . 0
60000
3 2
2
=

=
n d
v
t
(43)
Recalcularea unghiului de inclinare a elicei

0
1
1
2
462 . 9 ) arctan( = =
q
z
(44)
Calculul vitezei de alunecare; [m/s]
706 . 1
) cos(
2
1
1
= =

v
v
a
(45)
Alegerea factorului dynamic
Pentru treapta de precizie 8 si viteza de alunecare <5 m/s allege
K
V
=1.2
Recalcularea factorului zonei de contact

0
2
54 . 20 )
) cos(
) tan(
arctan( = =

o
o
t
(46)

0
1 1
1
462 . 9 )
2
arctan( =
+
=
x q
z
w
(47)
49 . 2
) cos( ) sin(
) cos( 2
=

=
t t
w
H
Z
o o

(48)
Recalcularea coeficientului Z
c

Z
c
=0.6+0.01 x
1
+ 0.005 z
1
+0.0014 z
2
+0.008 q
1
=0.611
Calculul tensiunii efective de contact
143 . 114
2
)
2
1
( 45 . 0
1 1
2 3 2
1 1
3
1
=
+

+
+
=
|
o
H v a
w
c h e H
K K K
x q
z
a
z
x q
T Z Z Z (49)

2 2
02 . 1 85 . 0
HP H HP
o o o s s
Calculul numarului de dinti a rotii echivalente rotii melcate
391 . 59
) ( cos
3
2
2
= =
w
n
z
Z

(50)
Factorul de forma a dintelui rotii melcate pentru solicitarea la incovoiere
Y
Fa2
=1.6

Factorul inclinarii dintilor pentru solicitare la incovoiere

13
921 . 0
120
1 = =

|
(51)
Factorul de repartizare a sarcinii pe latimea danturii
1 = =
| | H F
K K
Calculul tensiunii maxime de incovoiere pentru dintele rotii melcate
213 . 18
5 . 1
2 1
2 3
2
=


=
x w
Fa F v a
F
m d d
Y K K K T
| |

o (52)
Factorul de influenta a durabilitatii asupra rezistentei materialului la solicitarea de incovoiere

719 . 0
10
10 25
9
2
6
2
7
2
= =
<
L
N
L
N
Y
N
(53)
Calculul tensiunii admisibile pentru solicitarea de incovoiere
317 . 50
2 2 lim 2
= =
N F FP
Y o o (54)

2 2 FP F
o o <
2.7 Calculul elementelor de control. Abateri si tolerante tehnologice
Calculul grosimii melcului pe coarda in sectiune normala, respectiv frontala; [mm]
058 . 6 ) cos( )) tan( 2
2
( = = o
t
x m S
x n
(55)
142 . 6 )) tan( 2
2
( = = o
t
x m S
x t
(56)
Valorile de mai sus sunt valori corespunzatoare angrenajului fara joc. In realitate trebuie sa existe
un joc intre flancuri pentru ca la incalzirea in functionare a angrenajului acesta san u se blocheze.
Alegem o toleranta a jocului dintre flancuri de tip c, care corespunde unui ajustaj a rotilor dintate
in angrenare de tip C
Calculul abaterii minime a grosimii spirei melcului; ] [ m
Abaterea superioara a grosimii spirei melcului E
ss
pe coarda normala de referinta se
adopta ca suma a doi termini astfel:
Pentru ajustaj de tip c rezulta E
SSI
=105
Pentru treapta de precizie 8 rezulta E
SSII
=120
E
SS
=E
SSI
+E
SSII
=225 (57)
Alegerea bataii radiale a spirei melcului; ] [ m
f
r
=22
Alegerea tolerantei la grosimea spirei melcului; ] [ m
Pentru o toleranta a jocului dintre flancuri de tip c rezulta; ] [ m
T
s
=52

14
2.8 Calculul de verificare a ungerii
Calculul distantelor de la suprafata libera a uleiului la axa rotilor; [mm]
05 . 158
2
95 . 0
1
max 1
= + =
stas
f
a
d
H (58)
Calculul vitezei periferice a melcului; [m/s]
683 . 1
60000
2 1
1
=

=
n d
v
w
t
(59)

k=3 333 . 149
2
2
1
min
= +

=
stas
a
a
d
k
k
H (60)
45 . 245
2
95 . 0
2
max 2
= + =
stas
f
a
d
H (61)


3 ARBORII REDUCTORULUI
3.1 Proiectarea si verificarea arborilor
3.1.1 Proiectarea arborelui de intrare
800
1
=
m
R MPa
Deoarece 600
1
>
m
R MPa se calculeaza un coeficient k:
4545 . 1
550
1
1
= =
m
R
k (62)
Momentul echivalent pentru care se alege diametrul captului de arbore de intrare:

3
1
2
1
10 67 . 9 = =
k
T
M
te
=> (63)
Se aleg diametrele arborelui de intrare; [mm]
16
1
= d mm(ales din coloana b)
20 4
1 2
= + = d d (64)
25
3
= d mm (diametrul rulmentului) (65)
30
4
= d mm (66)
Alegem garnitura de etanare CR 20X40X7 HM4 R
Alegem 2 rulmeni 30206 X/Q
3.1.2 Proiectarea arborelui de ieire
900
2
=
m
R MPa
Deoarece 600
1
>
m
R MPa se calculeaza un coeficient k:
6363 . 1
550
2
2
= =
m
R
k (67)
Momentul echivalent pentru care se alege diametrul captului de arbore de ieire:

3
2
2
2
10 98 . 198 = =
k
T
M
te
=> (68)
Se aleg diametrele arborelui de ieire:
38
1
= d (ales din coloana b)
42 4
1 2
= + = d d (69)
50
3
= d (diametrul rulmentului)
56
4
= d
Alegem garnitura de etanare CR 48X65X8 CRS1 R
Alegem 2 rulmeni 32010 X/Q



16

3.1.3 Verificarea arborelui de intrare la solicitri compuse
Pentru calcularea forelor tangeniale, radiale respectiv axiale trebuie s cunoatem urmtoarele valori:
73 . 1
) cos(
1
= =
|
v
v
a
(70)
n funcie de acest valoare alegem 14 . 0 = din tabel. Se calculeaz mai departe:
14899 . 0
) cos(
' = =
o

(71)

3497 . 8 ) ' tan( = = a (72)

n continuare se calculeaz forele:
154 . 541
2
1
1
1
=

=
w
t
d
T
F
2 1 a t
F F = (73)
2856
2
2
2
2
=

=
d
T
F
t

1 2 a t
F F = (74)
1040 ) tan(
2 1
= = o
t r
F F

2 1 r r
F F = (75)
19 . 422 =
a
S N (fora din cureaua)
68
1
=
w
d mm (diametrul de divizare al melcului)
68 , 81 = a mm
122 = b mm
48 . 126 = c mm
Se scriu ecuaiile de momente n plan vertical i orizontal dup care se calculeaz reaciunile:
A: 0 ) (
1 1
= + c b H b F a S
b t
(76)
48 . 404
1
=
b
H
B: 0 ) ( ) (
1 1
= + + + + + c F c b H c b a S
t a
(77)
516 . 285
1
=
a
H



Trebuie s se ndeplineasc condiia:

a t b a
S F H H + = +
1 1 1
Condiie ndeplinit (78)

A: 0 ) (
2
1
1
1 1
= + +

c b V
d
F b F
b
w
a r
(79)
259 . 809
1
=
b
V
B: 0
2
) (
1
1 1 1
= + +
w
a r a
d
F c F c b V (80)
29 . 230
1
=
a
V
815 . 366
2
1
2
1
= + =
a a A
V H R (81)
712 . 904
2
1
2
1
= + =
b b B
V H R (82)
Se calculeaz momentele pentru planul orizontal:

17
3-1: x S
0 0 :
3
= = M x pt
34480 :
1
= = = a S M a x pt
a
(83)
1-4: ) (
1
a x H x S
a
+
34480 :
1
= = = a S M a x pt
a

120800 ) ( :
1 4
= + + = + = b H b a S M b a x pt
a a
(84)
2-4: x H
b

1

0 0 :
2
= = M x pt (85)
51160 :
1 4
= = = c H M c x pt
b

120800
max
=
H
M



Figura 2.2

14070
1
= = T M
t
(86)




Compresiune:
205 . 14
4
2
3
1
1
=

=
d
F
a
c
t
o

18
345 . 1
4
2
4
1
4
=

=
d
F
a
c
t
o (87)
ncovoiere:
756 . 85
32
3
3
max 1
1
=

=
d
M
i
t
o (88)
753 . 8
32
3
4
max 4
4
=

=
d
M
i
t
o (89)
Torsiune:
495 . 17
16
3
3
1
=

=
d
M
t
t
t
t (90)
51 . 0
16
3
4
4
=

=
d
M
t
t
t
t (91)

908 . 105 4 ) (
2
1
2
1 1 1
= + + =
t c i e
t o o o MPa < 195 =
ai
o Mpa (92)
149 . 10 4 ) (
2
4
2
4 4 4
= + + =
t c i e
t o o o MPa < 195 =
ai
o Mpa (93)

3.1.4 Calculul i verificare rulmenilor
Calculul i verificarea rulmenilor 30206 X/Q
Valori furnizate de productor:
37 . 0
1
= e 6 . 1
1
= Y 88 . 0
0
= Y 2 . 1 = f 44000
1
= C
3
10
= p

Deoarece 786 . 7 =
A
a
R
F
> 37 . 0
1
= e se utilizeaz formula:
4816 4 . 0
1
= + =
a A A
F Y R P (94)
5827 = =
A c
P f P (95)

Durata de via a rulmentului:
745 . 844
1
=
|
|
.
|

\
|
=
p
c
P
C
L milioane de rotaii (96)
22780
60
10
1
6
=

=
n
L
L
h
ore de operare (97)





19
4 ALTE ELEMENTE DIN COMPONENTA REDUCTORULUI

4.1 Alegerea aerisitorului

D=32
d=22
l=15
L=29
d
1
=7
a=4
S=22

20
4.2 Alegerea dopului de golire

D=30
d=20
p=1.5 pasul filetului
H=8
l=15
a=4
S=19
4.3 Alegerea dimensiunilor vizorului de ulei, varianta B1


d=20
c=0.5
D=55
h=7.5


21
4.4 Elemente de calcul privind carcasa reductorului; [mm]
Grosimea minima a carcasei
S``=0.025 a
w
+1=4.5
Grosimea minima a nervurilor
S
1
=S`` 0.8=3.6
Grosimea minima a fundului carcasei
S
2
=S`` 2.5=11.25
Grosimea minima a umarului de jos pentru fixare
S
3
=S`` 1.6=7.2
Grosimea minima a capacului
S
4
=S`` 0.8=3.6
Grosimea minima a umarului de sus pentru fixare
S
6
=S`` 1.2=5.4
Distanta minima de la roti la capac
D=S`` 1.2=5.4
Suruburi de asamblare [mm]

M8x25 STAS 4272-89
S=13
D=15
k=5.5
p=1
l=25
b=16
M10x50 STAS 4272-89
S=17
D=18.9
k=7
p=1.25
l=50
b=20
Piulite utilizate [mm]

M8 STAS 4071-88
S=13
D=15
m=6.5
M10 STAS 4071-88
S=17
D=18.9
m=8






Saibe Grower [mm]

22

N8 STAS 7666/2-80
2
2 . 12
2 . 8
2
1
=
=
=
g
d
d

N10 STAS 7666/2-80
5 . 2
2 . 15
2 . 10
2
1
=
=
=
g
d
d


Inele de ridicare [mm]




M8
13
22
8 . 1
3 . 6
6
20
15
6 . 32
20
20
3
2
1
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
D
t
c
b
e
h
l
d
d
d

4.5 Alegerea si verificarea asamblarilor prin pene paralele

d
2i
=16
d
e
=56
d
3e
=38
Rezistentele admisibile ale materialului penelor OLC50

48 .......... 32
50 ..... 32
=
=
af
as
t
o










Pentru arborele de intrare
Alegem pana A6x6x20
Verificare la strivire

as
i
s
l h d
T
o o < =

= 45 . 23
4
2
2
1

Verificare la forfecare

af
i
f
l b d
T
o t < =

= 728 . 11
2
2
2
1


Pentru arborele de iesire
Alegem pana A18x8x50
Verificare la strivire

as
e
s
l h d
T
o o < =

= 295 . 49
4
3
2

Verificare la forfecare

af
e
f
l b d
T
o t < =

= 151 . 16
2
3
2

Alegem pana A14x9x100
Verificare la strivire

as
i
s
l h d
T
o o < =

= 913 . 48
4
3
3
3

Verificare la forfecare

af
i
f
l b d
T
o t < =

= 08 . 38
2
3
3
3





5 CALCULUL TERMIC AL REDUCTORULUI

15 . 0
18
75 . 0
=
=
=

q

Suprafata reductorului; [m
2
]
4 . 0 =
r
S 3
37 . 31
) 1 (
10 ) 1 (
0
3
= +
+

= t
S
P
t
r
t

q

In interiorul reductorului temperatura este mai mare cu aproximativ 20%
t
i
=37.64
64 . 17
0
= = A t t
i t

Verificarea arborelui de intrare la incalzire
l`=365.15 [mm]

5
10 15 . 0 `

= o mm/c
Alungirea arborelui in urma incalzirii

3
1
10 63 . 9 ` `

= A = A
t
l o mm


6 TRANSMISIA PRIN CURELE TRAPEZOIDALE
Puterea de calcul pe arborele conductor
P
c
=1 [kw]
Turatia rotii de curea conductoare
n
1
=618.072 [rot/min]
Turatia rotii de curea conduse
n
2
=21.687 [rot/min]
Raportul de transmisie i=1,456
Tipul curelei: SPZ
Diametrul primitiv al rotii mici

Diametrul primitiv al rotii mari
D
p2
=iD
p1
=145.6 [mm]
Diametrul primitiv mediu al rotilor de curea
D
pm
=(D
p1
+D
p2
)/2=122.8 [mm]
Distanta dintre axe preliminata
A=0.7(D
p1
+D
p2
)=171.92 => A=200 [mm] (ales constructiv)
Unghiul dintre ramurile curelelor
( )
77) - 1162 STAS conf (ales [mm] 800 L
[mm] 845 . 785
4
2 L
curelei a primitiva Lungimea
91 . 166 180
curea de mica roata pe infasurare de Unghiul
09 . 13
2
sin 2
p
2
1 2
p
2
1 2
=
=

+ + =
= =
=
|
|
.
|

\
|
=
A
D D
D A
A
D D
a
p p
pm
p p
t
|

[mm] 695 . 205

92 . 259 ) ( 125 , 0
479 . 103 ) ( 393 , 0 0,25L = p
re definitiva de calcul - axe dintre Distanta
2
1 2
2 1 p
= + =
= =
= +
q p p A
D D q
D D
p p
p p

D mm conform STAS SPZ
p1
100 1 62 77 = [ ] /
024 . 1 z
preliminar curele de Numarul
[kw] 28 , 1 P curea o de transmisa nominala
97 . 0 C
infasurare de
86 . 0 C
lungime de ul Coeficient
2 . 1 C
e functionar de ul Coeficient
40[m/s] < 9 , 5
1000 60
1 D
= v
curelei a periferica Viteza
[mm] 300 = A v constructi alegem
0
0
0
L
f
p1
=


=
=
=
=
=
=

P C C
P C
Puterea
ul Coef icient
n
L
c f
|
|
t





[mm] 12 L 0,015 = Y
[mm] 24 L 0,03 = X
axe dintre distantei a modificare de Cote
[N] 19 . 422 5 , 1 S
curelei a intindere de Forta
[N] 46 . 281 10 = F
transmisa periferica Forta
80 < [Hz] 09 . 8 10
2p
v
i = f curelei i incovoieri Frecventa
alege se 077 . 1
C
z
= z
definitiv curele de
95 . 0 C
curele de numarului ul Coeficient
p
p
a1
3
3
Z
0
Z
=
=
= =
=
=
=
=
F
v
P
Numarul
c
2 = z
BIBLIOGRAFIE
Antal, A. & colectiv "Reductoare", Institutul politehnic Cluj-Napoca, 1984.

Antal, A. & colectiv "ndrumtor de proiectare pentru reductoare", Institutul politehnic Cluj-
Napoca, 1983.

Antal, A. "Curs".

Jula, A. & colectiv "Proiectarea angrenajelor evolventice", Scrisul Romnesc, Craiova, 1989.

Jula,A. & colectiv "Montaje cu rulmeni. ndrumar de proiectare", Lito Universitatea Braov,
1979.

Rdulescu, Gh. & colectiv "ndrumator de proiectare n construcia de maini", vol.3, Bucuresti,
Editura tehnic, 1986.

Antal, A. & Ttaru O. Elemente privind proiectarea angrenajelor, Editura ICPIAF SA, Cluj
- Napoca, 1998.
Matchat 2007
Autocad 2007