Prelucrari ale metalelor prin deformare plastica -FIZICA(FACULTATE)

Prelucrari ale metalelor prin deformare plastica forjarea libera a pieselor forjarea in matrita Masini unelte pentru forjare si matritare .Descriere ,scheme cinematice,functionare. ciocane mecanice prese mecanice prese hidraulice prelucrarea tablelor prin deformare plastica la rece Operati de prelucrare a tablelor subtiriprin taiere. forfecare stanare Operai de matriare. indoierea roluirea ambutisarea fasonarea Masini unelte folosite la prelucrarea prin deformare plastica a tablelor.Descrieri ,scheme cinematice ,functionare . foarfeci prsese mecanice prese hidraulice

Deformarea elastic i plastic a metalelor i aliajelor

Sub aciunea unor fore exterioare metalele i aliajele pot suferi deformri elastice i plastice . Deformarea elastic a materialelor i aliajelor se menine numai n timpul aciunii unor fore exterioare capabile s le modifice forma i dimensiunile . a nlturarea acestor fore metalul sau aliajul re!ine la forma i . dimensiunile iniiale Deformarea plastic a metalelor i aliajelor se produce numai la o animit !aloare a forelor exterioare . "ceast deformare se menine i dup indeprtarea forelor care a pro!ocat-o . Metalele i aliajele sunt corpuri solide deformabile care au nsuiri elastice i plastice . De aceea ,la prelucrarea metalelor prin lo!ire sau presare ,deformarea plastic este precedat ntotdeauna de deformarea elastica . Dup nlturarea forei exterioare ,deformarea elastic se recuperea# i rmne numai deformarea plastic

Mecanismul deformrii plastice

a prelucrarea prin deformarea plastic, metalele i aliajele se deformea#, n principal, prin dou mecanisme, i anume$ alunecarea si maclarea.

Alunecarea n reelele cristaline const n deplasarea n ntre%ime a unei pri de cristal, n raport cu altele, pe planele de maxim densitate de atomi, numite plane de alunecare, i n direciile de alunecare pe care atomii au ae#area cea mai dens. a alunecare, deplasarea se face cu un multiplu ntre% de distane atomicesi pe un numr mic de plane atomice & ' pn la '(( plane atomice ), fr a distru%e coe#iunea dintre prile alturate ale cristalului. Maclarea const n deplasarea unei pri de cristal, astfel nct partea respecti! s se plase#e, n raport cu un plan ntr-o po#iie simetric prin reflectare n o%lind. a maclare atomii se deplasea# pe distane mai mici dect un spaiu interatomic, de aceea maclarea nu produce o deformare permanent nsemnat. Deformarea prin maclare este fa!ori#at de scderea temperaturii i de creterea !ite#ei de deformare. "lunecarea se ntlnete la deformarea monocristalelor i a%re%atelor policristaline unui numr mare de metale si aliaje n timp ce maclarea are loc numai n ca#ul anumitor metale i aliaje. a monocristale, planele de alunecare au aceeai direcie, n schimb la policristale, & adic la metale, i aliaje industriale), direcia planelor de alunecare difer de la un cristal la altul. Datorit orientrii diferite a planelor de alunecare de la un %runte cristalin la altul, a neomo%enitii chimice i structurale i a altor factori, procesele de deformare plastic a a%re%atelor policristaline snt mult mai complexe dect la monocristale. a nceput solicitrii metalelor i aliajelor mai nti se deformea# cristelele a cror plane i direcii de alunecare se apropie cel mai mult de planele nclinate la *+ fa de direcia forei. ,e msur ce deformarea continu, alunecarea se produce i n alte plane cu o nclinare mai puin fa!orabil fa de direcia solicitrii. Din acest punct de !edere plasticitatea metalelor este determinat de capacitatea lor de a produce plane de alunecare. -u ct un metal are mai multe plane de alunecare, cu att plasticitatea lui este mai ridicat.

eformarea plastic a metalelor !i alia"elor la rece !i la cald

Deformarea la rece are loc la temperaturi sub (,. /top &temperatura de topire a metalului ,n 0),find caracteri#at prin creterea duriti i a re#istenei la rupere i prin micorarea ductibilitii . "ceast stare a materialului obinut ca re#ultat al deformrii se numete ecruisare i repre#int o stare instabil .

Deformarea plastic la cald are loc la temperaturi ce depesc (,1 /top ,fapt ce permite ca procesul de recristalizare s se desfoare in acelai timp cu deformarea . ,relucrarea la cald ,n comparaie cu cea la rece , pre#int unele a!antaje $ reducerea important a ener%iei necesar deformarii i diminuea# neomo%enitile i suflurile i se frmiea# structura %rosolan de la turnare . /otodat ,procedeul pre#int i unele de#a!antaje $ se produce oxidarea i decarburarea suprafeei materialului ,structura i proprietile mecanice sunt mai puin uniforme pe seciunea trans!ersal dect la metalele prelucrate la rece i apoi recoapte . Metalele i aliajele prelucrate prin deformare plastic se caracteri#ea# printr-o structur fibroas re#ultat prin deplasarea particolelor i inclu#iunilor ,n structuri paralele cu direciile freferate ale %runilor deformai ."ceast structur este stabil i nu poate fii distrus nici prin tratamente i nici prin deformri plastice ulterioare . a proiectarea procesului tahnolo%ic de prelucrare,pentru a se obine piese cu caracteristici mecanice optime ,se !a ine seama de structura fibroas i de starea de ani#otropie a materialului . 2n timpul procesului de deformare plastic ,datorit micri relati!e dintre corpurile solide n contact apare re#istena la micarea respecti! . 3recarea exterioar este ,n %eneral ,duntoare , deoarece mrete ener%ia consumat la deformare ,cur%erea neomo%en a materialului ,diminuea# calitatea suprafeelor prelucrate i sporete u#ura sculelor . 3recarea exterioar este benific numai la procesul de laminare,asi%urnd prinderea i antrnarea metalului .

Clasificarea procedeelor de prelucrare prin deformare plastic

Se cunosc multe procedee de prelucrare a metalelor prin deformare plastic ,ns n practica industrial se folosesc un numr limitat de procedee. ,e ba#a solicitrilor exterioare aplicate ,procedeele de prelucrare prin deformare plastic pot fii incluse n cinci %rupe . '. Deformare prin compresiune , reali#at, prin solicitarea de compresiune mono- i poliaxial ,n aceast %rup se includ $ forjarea liber ,forjarea n matrie ,extrudarea i laminarea matriarea ,const n deformarea simultan n ntre%ul !olum al materialului ,iar cur%erea acestuia este dirijata i condiionat de forma ,i dimensiunile locaurilor matriei . forjarea liber , const n comprimarea succesi! a metalului cu ajutorul a dou scule ,montate pe ciocane sau prese din care una este fix iar alta mobil . extrudarea ,const in deformarea sub aciunea presiunii exercitat asupra metalului ,care este obli%at s cur%a printr-o matri ,prelund profilul acesteia laminarea , const n deformarea metalului ntre doi cilindri cu axe paralele care se rotesc continuu n sensuri opuse .Odat cu deformarea propriu-#is ,cilindrii reali#ea# i a!ansul metalului ,datorit frecrii dintre suprafaa cilindrilor i fuprafaa metalului prelucrat 4.Deformarea prin traciune-compresiune ,const n deformarea metalului printr-o solicitare compus de traciune i compresiune , din aceast %rup fac parte $ trefilare i tra%erea barelor i a e!ilor i ambutisarea adnc .

trefilarea srmelor i tra%erea barelor ,const n tra%erea unei srme sau bare prismatice ,cu o for axial ,prin orificiul une scule numit filier ,cu seciunea trans!ersala mai mic dect a materialului iniial . tra%erea e!ilor ,este procedeul n care ea!a laminat este ddeformat prin traciune ,ntre o filier i un dorn care determin diametrul interior i %rosimea de perete . ambutisarea adnc , const n deformarea unui material &semifabricat) de form plan pn la forma ca! sau mrimea ca! a unui produs ca! ,cu sau fr modificare !oit a %rosimii pereilor . 4. Deformarea prin traciune ,const n deformarea plastic a materialului printr-o solicitare de traciune mono- sau poliaxial .2n aceast %rup sunt incluse alun%irea ,lirea i adncirea . .. Deformarea prin ncovoiere se obine prin solicitarea de nco!oiere ,aplicat unui semifabricat plan 5 nco!oierea poate fii reali#at liber sau prin matriare *. Deformare prin forfecare const n deformarea prin rsucire a unei poriuni de semifabricat fa de altele ,ca de exemplu la rsucirea manetoanelor de la arborii cotii .

For"area li#er
-onst n comprimarea succesi! a metalului cu ajutorul a dou scule&nico!ale) ,montate pe ciocane sau prese din care una este fix iar alta mobil . a forjarea liber materialul iniial este constituit din lin%ouri i semifabricate laminate . ,iesele forjate se caracteri#ea# prin caracteristici mecanice superioare produselor laminate , dar mai ales a pieselor obinute prin turnare ,datorit structurii de forjare caree este omo%en i dens .-alitatea pieselor forjate depinde de %radul de forjare numit i caroiaj ,adic raportul dintre seciunea piesei perpendiculare pe direcia deformaiei principale ,msurat nainte i dup forjare . Mrimea %radului de forjare depinde de semifabricatul folosit ,de calitatea materialului i de importana piesei forjate n timpul funciomrii

$cule !i dispo%iti&e folosite la for"area li#er

Se pot %rupa n urmtoarele %rupe $ scule de #a% cu ajutorul crora se execut forjarea propriu-#is scule a"uttoare cu ajutorul crora se reali#ea# manipularea semifabricatelor dispo%iti&e de msurat !i controlat ' $cule de #a% !i a"uttoare '

Din aceast cate%orie fac parte $ nicovale ,matrie pentru finisare ,dlile ,ntinztoarele i dornurile.De asemenea se folosesc baroase i ciocana executate din oel forjat cementat i mbuntit ,pre!#ut cu co#i din lemn . nicovalele se montea# pe berbecul ciocanului i pe abot ,fixndu-se prin coad de rndunic cu pan ."ceste scule au rolul de a deforma materialul ,a!nd forme diferite in funcie de operaia pe care o execut . - nico!alele se execut din O +( sau O 6( forjat i tratat termic . - matriele pentru finisarea barelor se execut din oeluri slab aliate 5 - dlile de %urit sunt confecionate din acelai material ca i matriele . - ntin#toartele i nete#toarele se folosesc pentru nrinderea i nete#irea suprafeelor . - topoarele de tiat la cald utili#ate la tierea materialului au forme diferite n funcie de profilul materialului de tiat dornurile folosesc la perforarea materialului pentru a obine ale#aje de diferite forme i dimensiuni apoi la nete#irea lor dup perforare . 2n timpul forjrii se folosesc i o serie de scule ajuttoare i anume $ cleti de forj folosii la prinderea i mnuirea pieselor calde n timpul forjrii5 cletei de macara este astfel executat, nct la ridicarea crli%ului macara ,flcile lui se nchid , strn%nd piesa pe care o pot ridics i transporta 5 furicile pentru rsucit se folosesc la manipularea pieselor n timpul lucrului i au dimensiuni determinate de piesele forjate 5 manoanele de prindere se folosesc la manipularea pieselor %rele i a lin%ourilor ,fiind mane!rate cu macaraua 5 dispozitive de rotit piesele %rele n jurul axelor lon%itudinale5 ispo%iti&e pentru msurat !i controlat ' 2n timpul forjrii se folosesc o serie de dispo#iti!e de msurat i controlat ,de construcie simpl ,pentru !erificarea dimensiunilor i formei piesei forjate . "stfel pentru !erificarea seciunilor trans!ersale ,lon%itudinale i un%hilor se folosesc $ compas simplu ,compas dublu , compas triplu i compas de interior ,care ser!esc la msurarea ale#ajelor sau a de%ajrilor din pies 5 ri%l metalic %radat sau metru metalic pentru msurarea lun%imilor 5 echer pentru !erificarea un%hilor 5 abloane pentru !erificarea formelor complexe 5 ublere pentru msurarea pieselor cu o preci#ie mai ridicat .

Utila"e folosite la for"area li#er -iocanele sunt folosite la construcia de serie mic sau mijlocie ,ele pot fii $
!apopneumatice pneumatice

mecanice Ciocanele vapopneumatice Sunt acionate cu abur sau aer comprimat la presiunea de (,1-(,7 M89m4 . Din fi%ur re#ult principiul de funcionare a unui ciocan !apopneumatic ."burul sau aerul comprimat

furni#at de o central este adus prin conducta ' n distibuitorul * de unde prin intermediul conductelor '4 ajun%e n cilindrul . unde acionea# pistonul + care !a antrena la rndul su tija 6 ce este le%at de berbecul 1 i nico!ala superioar : . 8ico!ala inferioar 7 este montat pe abota '( fixat n fundaia ''. a ridicarea pistonului aerul sau aburul iese prin conducta '* iar dirijarea berbecului in po#iia sus jos se face cu ajutorul pr%hiei '. ce este ficsat mpreun cu celelalte dispo#iti!e pe batiul '+ ;e%imul de lucru al ciocanului !apopneumatic const din $ lo!ituri cu ener%ie !ariat ,cursa de ridicare a berbecului n po#iia suspendat i cursa de coborre lent a berbecului .-iocanele !apopneumatice pot fii $ cu una sau dou coloane cursa berbecului de la !"" pn la !#"" mm $reutatea prilor mobile ntre %#"i&"" """' numrul de lovituri pe minut de la #" la ("" ener$ia de impact ntre &""" i !#" """ ) <ite#a berbecului este de 1-: m9s iar durata impactului de '(-. s. ,entru a mri puterea ciocanului este necesar s fie accelerat !ite#a de impact , ntruct imensiunile ciocanului sunt limitate ."cest lucru se reali#ea# prin aciunea aerului sau aburului comprimat asupra pistonului ciocanului . a forjarea liber numai o parte din ener%ie produce deformarea materialului ,cealalt parte este trimis nico!alei inferioare & abota). 2n

timpul funcionri ciocanul produce !ibraii i #%omote ,iar pentru ca acestea s fie mai mici este necesar ca raportul dintre masa abotei i prile mobile sa fie adoptate n limitele '+-4( . Ciocanele pneumatice lucrea# numai cu aer comprimat i sunt acionate de un motor electric. De la motorul electric prin intermediul unor roi dinate se transmite micarea de rotaie arborului cu mani!el care prin biel imprim micare unui piston de comprimare a aerului din cilindrul comprsor din care se trimite aerul comprimat in cilindrul de lucru unde se deplasea# un puiston ce ese cuplat cu un berbec de care este prins nico!ala superioar .2n canalele de le%tur dintre cei doi cilindri sunt montate !entilurile orin#otale i cel central Dup po#iia !entilelor fa de canalele de le%tur cu cilindrul de lucru i cu cilindrul compresor ,ciocanul pneumatic are cinci re%imuri de funcionare $ n %ol ,meninerea berbecului n po#iie suspendat , lo!ituri automate ,lo!ituri indi!iduale si lo!ituri de presare . n categoria ciocanelor mecanice intr toate tipurile de ciocane acionate prin transmisie . Dup modul de acionare ,ciocanele mecanice pot fi$ cu arc ,cu scndur ,cu lan , cu curea etc. "ceste ciocane au masa prilor mobile pn la 4+( = .(( >% .

(pera)ii de for"are li#er

,rincipalele operaii de forjare liber sunt $ refularea ,ntinderea ,%tuirea ,%urirea ,ndoirea ,rsucirea i tierea . Refularea este operaia prin care n impul deformrii se reduce nlimea semifabri!atului i se mrete suprafaa seciuni trans!ersale. ,rin refulare se obin piese cu seciune mare i nlime mic ,cum sunt $ flanele ,discurile ,pinioanele ,discuri perforate etc.,iesele obinute prin refulare au o structur compact i caracteristici mecanice superioare .,entru executarea corect a refulri trebuie ca raportul dintre nlimea iniial h( a semifabricatului i diametrul su d( s fie suficient de mic ,adic h(?4,+ d(. a un raport mai mare se produce flambarea semifabricatului .Operaia de refulare se execut la prese sau ciocane de forjare liber mecanic ,fie ntre nico!ale plate ,fie n matrie de mn . ntinderea este operaia de forjare prin care se obine creterea lun%imii semifabricatului i micorarea seciuni lui trans!ersale .2ntinderea se poate reali#a fie prin rotirea semifabricatului cu 7(( dup fiecare lo!itur ,fie prin rotirea n spiral n funcie de deformabilitatea materialului ."plicaiile operaiei de ntindere sunt multiple ,de exemplu 5 forjarea pe dorn a inelelor cu diametru mare ,forjarea pieselor tubulare lun%i . Gtuirea este operaie ajuttoare la ntindere. De exemplu, n unele piese trebuie ntins numai o poriune sau numai un capt, restul rmnnd cu secounea nemodificat. ,oriunea respecti! de marchea# cu ajutorul %tuitoarelor. @tuirea este operaia de forjare prin care cu ajutorul unuia sau mai multor dornuri, un %ol care strbate complet sau parial semifabricatul respecti!. ndoirea este o operaie de forjare prin care se d semifabricatului o form curb dup un anumit contur, n !ederea obineri directe sau n combinaie cu alte opersii a di!erselor piese de form ndoit . 2ndoirea are loc cu modificri de seciune ,care se produc fr ca acestea s repre#inte scopul operaiei .,rin ndoire se obin piese cum ar fii5 colare, corniere, cleme ,bride, crli%e, scoabe etc.

Rsucirea este operaia prin care o poriune a unei piese este rotit n jurul axei sale fa de alt poriune a aceleai piese caare rmne fix ."ceast operaie se aplic fie la semifabricate de seciune uniform ,care iau astfel un profil special de rsucire &bur%hie elicoidale ),fie la piese care au proieminene care trebuie orientate n plane i un%hiuri diferite unul fa de cellalt .Operaia se execut pe prese hidraulice prin fixarea unei pri a piesei ntre nico!ale i rsucirea prii indicate n jurul axei lon%itudinale . Tierea const n detaarea unei pri din piesa forjat sau n separarea a dou piese forjate mpreun.

Presarea la rece a metalelor

,rin presare la rece se nele%e operaia de prelicrare a materialelor prin deformare plastic ,la temperatura mediului ambiant ,cu aplicarea unor fore exterioare . ,rocedeele de presare la rece a materialelor au aplicaii multiple n industrie, datorit a!antajelor pe care aceasta le pre#int ,n comparaie cu alte procedee tehnolo%ice ,i anume $ producti!itate mare ,deci cost redus ,utilajul necesar presrii fiind de mare randament 5 posibilitatea de a folosi muncitori cu calificare inferioar 5 obinerea unor piese cu un nalt %rad de preci#ie,ceea ce asi%ur interschimbabilitatea acestora n ansamblurile n care sunt montate5 pierderi mici de material ,reali#area printr-o elaborare corect a proceselor tehnolo%ice 5 condiii fa!orabile introducerii mecani#rii i automati#ri proceselor de producie 5 mbuntirea caracteristicilor mecanice a materialelor n urma presrii la rece 5 2n schimb presarea la rece ,necesit o pre%tire a fabricaiei ,mai costisitoare dect alte procedee tehnolo%ice ,este economic la producia n serie mare . 2n funcie de scopul urmrit ,laprelucrarea pieselor prin presare la rece ,principalele operaii tehnolo%ice sunt$ -- operaii de tiere - rete#are ,decupare,perforare , tundere -- operaii de deformare - ndoirea 5 profilare, ndreptare - ambutisarea 5 ambutisare, bordurare - fasonarea 5 reliefarea ,%tuirea ,umflarea , e!a#area - formarea 5 refularea ,presarea n matri - ansamblarea 5 fluire ,serti#are Pre*tirea materialelor Operaia de presare la rece poate fii aplicat att materialelor feroase ct i celor neferoase , cu condiia ca acestea s se poat prelucra uor i s aib proprietile impuse de piesa finit . -alitatea produselor obinute prin presare la rece este condiionat de urmtoarele $ '. aspectul exterior ,forma i dimensiunile materialului 5 4. proprietile chimice &compotiia i re#istena la coro#iune ) .. structura intern 5 *. caracteristicile mecanice &duritate ,limit la cur%ere , re#isten la rupere , alun%ire i %tuire la rupere)5 +. proprieti tehnolo%ice &capacitate de deformare )

Suprafaa materialului trebuie s fie perfect neted ,laminat curat ,fr cute ,exfolieri i alte deteriorri mecanice .De asemenea trebuie s fie lipsit de oxi#i sau inclu#iuni nemetalice . 2n pri!ina formei ,dimensiunilor i toleranelor acestora ,materialul trebuie s satisfac normele standardelor corespun#toare pentru sortimentul respecti! . ,roprietiile chimice i tehnolo%ice structura i caracteisticile mecanice sunt indicate n standarde i se determin prin anali#e i ncrcri. $cule !i dispo%iti&e utili%ate la opera)iile de presare la rece' ,entru executarea operaiilor de tiere se utili#ea# tanele ,iar pentru executarea operaiilor de deformare plastic se utili#ea# matriele ,ambele tipuri putnd fii executate ntr.o %am !ariat de construcie. Atanele i matriele se pot clasifica dup mai multe criterii$ '. dup felul operaiilor tehnolo%ice ,!tan)ele pot fii $ de rete#arre,de decupare,de perforare ,de tundere ,iar matri)ele pot fii$ de ndoire ,de ambutisare,de bordurare ,de reliefare etc. 4. dup desfurarea operaiilor de lucru tanele i matriele pot fii simple sau combinate 5 cele simple execut la fiecare curs a poansonului ,una sau mai multe operaii de acelai fel iar cele combinate execut la fiecare curs a poansonului ,operaii diferite din punct de !edere tehnolo%ic. .. dup particulariti constructi!e ,tanele i mnatriele pot fii$ cu sau far %hidare a elementelor deplasabile ,cu sau fr dispo#iti! de e!acuare a pieselor sau deeurilor,cu sau fr limitare a materialului&n ca#ul tanelor),cu sau fr dispo#iti! de apsare &n ca#ul matrielor). Elementele componente ale tanelor Blementele unei tane formea# dou ansambluri $ un ansamblu mixt ,montat pe masa maini i un ansamblu mobil, montat pe culisorul presei . Majoritatea elementelor componente ale unei tane sunt tipi#ate cu excepia elementelor acti!e ,care pot a!ea diferite forme ,n funcie de piesele sau semifabricatele ce re#ult n urma tanrii . *lementele de baz ale tanelor au rolul s fixe#e tana pe pres . ' placa de baz ,fixea# pe masa presei ansamblul inferior ,care preia n timpul lucrului toate toate eforturile la care este supus tana . 4 placa superioar are rolul de a mrii suprafaa de sprijin a poansonului pe culisorul presei i de a face le%tura mpreun cu placa portpuanson intre cepul de prindere i i poanson . . placa de $+idare are rolul de a conduce poansonul n placa tietoare . * cepul de prindere asi%ur le%tura dintre culisorul presei i partea superioar a tanei -oloanele i bucele de %hidare au rolul de a asi%ura o po#iionare precis a poansonului fa de placa de tiere . 2n majoritatea ca#urilor coloanele se montea# n plcile de ba# prin presare . Elementele active ale unei tane sunt poansonul i placa de tiere aceste elemente execut operaia de tiere ,fiind supuse solicitrilor principale ce inter!in n timpul lucrului . Elementele ajuttoare sunt$ placa de presiune ,desprin#torul ,inelul de strn%ere, arunctorul ,tija arunctoare ,opritorul ,elementele elastice ,uruburile i tifturile .

Placa de presiune se montea# ntre poanson i placa superioar sau ntre placa de tiere i placa de ba# ,cu scopul de a mpiedica imprimarea elementelor acti!e n plcile respecti!e, datorit diferenei de duritate dintre acestea . !nelul de stngere asi%ur fixarea plci de tiere n placa de ba# . Desprinttorul este utili#at n ca#ul tierii dup un contur nchis 5el are rolul de a desprinde materialul de pe poanson la cursa de ridicare a culisorului piesei . "runctorul este utili#at n construcia tanelor de rete#at ,decupat sau perforat cu scopul de a ndeprta piesa executat de unul din piesele acti!e. Tija arunctoare echipea# tanele cu arunctor montat pe partea superioar a acestora ./ija arunctoare acionea# arunctorul prin intermediul tamponului din culisorul presei. #pritorul are rolul de a limita a!ansul materialului corespun#tor cu forma i dimensiunile piesei.Ble pot fii fixe sau mobile ,ele au forma unor tifturi cilindreice sau tifturi cu crli% montat n placa de tiere. Elementele elastice utili#ate n construcia tanelor sunt arcurile elicoidale sau tip taler ,precum i tampoane din cauciuc

$uru%urile i tifturile sunt elemente de ansamblare a tanelor.

+tan) de decupare fr *,idarea poansonului'- cap de prindere 4- plac superioar .- plci de presiune *- port poanson +- poanson 6- plac de tiere 1- inel de stn%ere :- uruburi cu cap necat 7- plac de ba#

Blementele componente ale matrielor sunt n %eneral cam aceleai ca i cele ale tanelor pre#entnd unele mici deosebiri . Te,nolo*ia opera)iilor de presare la rece . ' (pera)ia de tiere ./ierea este o operaie de prelucrare prin care un semifabricat este separat n una sau mai multe pri distincte dup un contur nchis sau deschis . a' rete&area const n separarea unor pri dintr-un material dup un contur deschis .;ete#area se utili#ea# n %eneral la tierea foilor de tabl n ben#i sau n buci dreptun%hiulare necesare operaiilor urmtoare .Operaia de rete#are se poate executa cu foarfecele sau cu tanele . #' decuparea const n decuparea complet a unor pri din material ,dup un contur nchis ,partea rmas constituind deeul .decuparea se execut pe prese cu ajutorul tanelor de decupat . c' perforarea const n separarea complet a unor pri din material dup un contur nchis ,partea desprins constituind deeul .Operaia de decupare i cea de perforare se pot executa simultan . d tunderea const n separarea surplusului de material de la mar%inea piesei ambutisate .Se execut cu ajutorul unor tane speciale . /' (pera)ii de deformare 'Sunt foarte !ariate !om pre#enta doar cte!a .

a' ndoirea urmrete transformarea semifabricatelor plane n piese curbe sau ndreptare curburi pieselor .Operaia de ndoire se execut cu ajutorul matrielor de ndoire . % profilarea const n transformarea semifabricatelor plane n piese curbe prin ndoirea acestora pe muchii sau %eneratoare paralele ntre ele i paralele cu muchia lor lon%itudinal . c ndreptare const n aducerea unei piese curbe la forma rectilinie sau plan . d %ordurarea const n prelucrarea prin deformare a mar%ini exterioare a unei piese pentru a se obine o mar%ine de racordare sau ntrirea mar%inilor . e fasonarea cuprinde operaiile prin care se modific forma piesei sau a semifabricatului ,%rosimea materialului rmnnd constant f am%utisarea este o operaie de deformare plastic care se execut n matrie cu aciune simpl i cu aciune dubl direct sau in!ers .2n funcie de natura materialului ,de forma i dimensiunile pieselor ,ambutisare poate fii executat dintr-o sin%ur sau mai multe operaii .,entru reducera frecrii de contact dintre suprafeele piesei ,ale matriei i ale inelului de strn%ere ,se folosesc lubrifiani.,entru deformarea tablelor subiri din aliaje de aluminiu sau din ma%ne#iu i a tablelor din oel inoxidabil ,se aplic ambutisarea cu cauciuc sau ambutisare hidraulic .#peraii principale de fasonare ' a reliefare const n scoatere n relief a unor nscripii sau desene ,fr modificarea %rosimii materialuli % gtuirea urmrete micorarea seciuni trans!ersale a barelor ,e!ilor sau a pieselor reali#ate prin ambutisare . c umflarea este prelucrarea de deformare executat cu scopul de a mrii dimensiunile trans!ersale spre fundul unei piese ca!e . d eva&area const n marirea pro%resi! a diametrului interior al une e!i sau al unei piese ca!e . e formarea cuprinde operaiile care urmresc modificarea semifabricatului prin deformare de !olum &se aplic numai pieselor din materiale cu plasticitate mare . f ansam%larea cuprinde operaiile prin care se reali#ea# mbinarea diferitelor piese folosind presele . = dintre operaiile de ansamblare amintim fluirea care este o operaie de deformare prin care se reali#ea# ansamblare mar%inilor a dou table sau a dou piese prin ndoirea acestora . Controlul pieselor preasate la rece ,iesele obinute prin prelucrare la rece pot a!ea un nalt %rad de preci#ie ,dac tanele i matriele au fost executate corect .,iesele prelucrate la rece se controlea# cu mijloace uni!ersale de control i cu abloane . O atenie deosebit trebuie acordat !erificri materialului presat ,nu trbuie s aib ondulaii sau fisuri .-au#ele pot fii $ material necorespun#tor ,matri executat incorect sau re%lajul maini executat defectuos .

Msuri de tehnica securitii muncii

a operaiile de presare au loc cele mai fre%!ente accidente ,care constau n %eneral n prinderea minilor muncitorului ntre poanson i inelui matriei i ,mai rar , ntre prile rotati!e ale mainii. "ceste accidente se datoresc urmtoarelor cau#e$

-- pornirea neateptat a maini datorit acionri din %reeal a manetei sau a pedalei de pornire 5 -- itroducerea sau scoaterea piesei n timp ce presa lucrea#5 -- pornirea presei de ctre conductorul mainii ,fr a se asi%ura ca ajutorul a scos minile de sub culisor &n ca#ul n care presa este deser!it de doi sau mai muli muncitori ) ,entru pre!enirea pornirii neateptate ,pedala trebuie pre!#ut cu aprtoare superioare sau laterale .Cntroducerea sau scoaterea piesei la presele care lucrea# continuu se !a face numai cu penseta de prindere ,iar culisorul trebuie s fie pre!ut cu ecrane de protecie . ,entru a se e!ita e!entualele accidente presele sunt pre!#ute cu dubl aciune ,astfel nct muncitorul s fie ocupat cu ambele mini atunci cnd pornete maina . a operaiile de tiere se folosesc mnui de protecie