1.

Sarcina tehnic
1.1. Noiuni teoretice a procesului de divizare a bucilor de aluat
Divizarea aluatului n buci de o mas anumit este prima operaie de
prelucrare a aluatului pregtit. Mainile de divizat aluat cu aciune continu, de
toate construciile, se bazeaz pe acelai principiu: de la o cantitate
nedeterminat de aluat se separ buci de volum constant, adic toate mainile
lucreaz dup principiul volumetric.
Elementele de baz a mainilor de divizat aluat sunt:
- Plnia de recepie buncrul!"
- Mecanismul de alimentare a camerei de lucru"
- #amera de lucru"
- Mecanismul de alimentare a celulei divizatoare melc, palete, valuri, piston,
comprimare pneumatic!"
- #elule divizatoare"
- Dispozitivul pentru reglarea volumului celulelor divizatoare"
- Dispozitivul pentru separarea bucilor marcate de aluat de la masa total"
- Dispozitivul pentru evacuarea bucilor de aluat din main"
- Dispozitivul pentru meninerea permanent a densitii aluatului arcuite,
gravitaionale sau $idraulice!.
%nteraciunea organelor de lucru cu aluatul in&lueneaz caliatea produsului
&init i a lucrului mainii. 'st&el, la deplasarea ndelungat a aluatului din &ina
de gru n raport cu supra&aa organelor de lucru se pot sc$imba proprietile
&izico-mecanice a lui, ceea ce e inadmisibil.
#riteriile de baz la analiza i aprecierea construciilor variate ale mainilor
de divizat aluat sunt urmtoarele:
- posibiliatea reglrii masei bucii de aluat msurate n limitele date"
- plenitudinea umplerii cu aluat a volumului prestabilit a celulei
msurtoare"
- stabilitatea densitii aluatului separat n buci pentru asigurarea
masei precise.
(eoria mainii de divizat aluat permite de a aprecia in&luena parametrilor
camerei de lucru i elementele ei constructive asupra lucrului maibii de divizat
aluat e)actitatea masei msurate a semi&abricatelor de aluat" proprietatea
aluatului dup prelucrare n divizatorul de aluat" consumul speci&icde energie"
e&iciena i durata de &uncionare a mainii!, adic teoria o&er posibilitate de a
determina parametrii raionali ai camerii de lucru, calculrea mainii i
aprecierea gradului de per&eciune a lucrului su.
Pentru studiere se va utiliza maina de divizat aluat '*-+(, de construcie
-#.,%%prodma, care se aplic pe larg la liniile de divizat aluat, ndeosebi
pentru aluatul din &ina de gru. /n ea este ntrebuinat principiul progresiv al
compresorului cu palete. Maina conine urmtoareleavanta0e:
- simplitatea deservirii organelor de lucru"
- diapazonul larg al productivitii"
- posibilitatea reglrii masei de aluat al semi&abricatelor"
- stabilitatea bucilor de aluat instalate"
- micarea de rotaie continu a organelor de lucru.
Maina de divizat cu compresorul cu palete &uncioneaz dup un principiu de
volum egal. Pentru a obine buci cu masa egal, aluatul din celulele
msurtoare trebuie s posede o densitate constant. /ntruct aceast condiie n
practic aproape e imposibil de asigurat, atunci mainile de divizat aluat sunt
adoptate pentru lucrul normal la oscilaia densitii aluatului n anumite limite.
Pentru a micora in&luena oscilaiilor densitilor aluatului de la recepie la
precizia de divizare a lui, volumul camerei de lucru trebuie sa &ie de cteva ori
mai mare dect volumul celulelor msurtoare a capului divizor. /n acest caz, n
el rmne o cantitate mare de aluat n prealabil presat. Poria nou de aluat
recepionat constituie o parte nensemnat a volumului camerei de lucru i de
aceea nu poate in&luena variaia densitii aluatului, ndeosebi &uncionarea
continue a mainii.
1a obinerea unei mase uni&orme a aluatului, contribuie i ve$icularea
aluatului n direcie opus, din camera de lucru n plnia de recepie. 'ceast
ve$iculare n direcie opus este asigurat de clapeta care se desc$ide la
depirea valorii presiunii admisibile din camera de lucru.
1.2. Procesul tehnologic de divizare a bucilor de aluat
Divizarea reprezint mprirea aluatului n buci de o anumit greutate, n
&uncie de greutatea nominal pe care urmeaz s o aib produsul &abricat. 1a
stabilirea greutii bucilor de aluat se i-au n consideraie pierderile n greutate
care variaz ntre 2-*34, n &uncie de sortimentul &abricat. Pentru
e)empli&icare, la unele brutrii &abricarea pinii de tip &ranzel cu masa de 566
grame, pierderile n greutate sunt de 7*4.
Pentru a pute &i prelucrat prin divizare, aluatul este scos din cuva n care a &ost
preparat, operaie care se realizeaz mecanic prin utilizarea unor rsturntoare
de cuv. #u a0utorul acestora, coninutul cuvei esre deversat n plnia mainii de
divizat.
8e urmrete ca n urma divizrii, greutatea bucilor de aluat s &ie ct mai
e)act, mai ales n cazul pinii care se vinde cu bucata. 9reutatea uni&orm
permite i realizarea unei dospiri &inale si coaceri ct mai uni&orme, intruct se
tie c bucile de aluat mai mici, au o durat de &ermentare mai lung i o
durat de coacere mai scurt dect cele mari. Precizia divizrii caracterizat prin
uni&ormitatea bucilor de aluat, impune controlarea atent i sistematic a
greutii acestora.
/n timpul procesului de divizare, n camera de lucru a mainii de divizat aluat,
au loc un ir de procese te$nologice care modi&ic proprietile aluatului.
'luatul pentru pine are o structur capilar i n porii lui se menine o
cantitate mare de gaze de la &ermentare. 1a divizare i &ormare, aluatul pierde o
cantitate mare de gaze, se micoreaz n volum i i mrete densitatea.
De obicei, la divizare aluatul este supus unei comprimri de pn la 6,3MPa.
Procesele din camera de lucru a mainii de divizat sunt ciclice i au durate mici.
Din acest motiv, n cazul unei analize trebuie luate n consideraie doar
procesele care in&lueneaz substanial proprietile aluatului. :ermentarea
aluatului are loc &oarte ncet i din aceast cauz nu se i-au n consideraie
proprietile &izice i mecanice precum i caracteul &ermentrii ulterioare,
acetia &iind &actori determinani n alegerea parametrilor de lucru ai mainii de
divizat.
/n general, la aciunea de scurt durat a presiunii i a antrenrii mecanice se
modi&ic puternic structura. 1a studierea procesului de lucru a mainii de
divizat se analizeaz in&luena presiunii n camera de lucru asupra preciziei
divizrii, dar trebuie studiate tote procesele care au loc n camera de lucru
precum i in&luena lor asupra proprietilor aluatului.
'ciunea presiunii asupra aluatului &ermentat produce micorarea volumului
&azei gazoase, iar cnd se &ace n paralel i antrenarea mecanic, are loc
divizarea bulelor de aer n bule mai mici ceea ce contribuie la &ormarea unei
structuri poroase &ine i eliminarea bulelor mari de aer. 'cest tip de structur
este capabil s menin mai bine &aza gazoas n etapele urmtoare ale
procesului te$nologic.
Dup o prelucrare mecanic cum este divizarea, aluatul are o mas volumic
constant care este mult mai mic dect masa aluatului proaspt.
1a comprimarea aluatului ntr-un volum nc$is, el mani&est proprieti
elastice datorit prezenei &azei gazoase i parial datorit albumonelor elastice.
Pe msura creterii presiunii are loc o absorbie parial de gaze i o di&uzie,
producnd n general o micorare a &azei gazoase care determin
compresibilitatea aluatului. 'ceasta scade brusc i aluatul se mani&est ca un
corp rigid.

1.3. Analiza bibliografic a nivelului de dezvoltare tehnic a
divizatoarelor
Divizarea aluatului n buci se poate &ace manual sau mecanic. Divizarea
mecanic se e)ecut la maini care &uncioneaz pe principiul gravimetric sau
volumetric. Principiul de baz dup care s-au construit mainile de divizat aluat
este cel volumetric, con&orm cruia la volume egale corespund greuti egale de
aluat, cu condiia c aluatul s &ie omogen i s aib aceeai densitate n toat
masa sa.
'luatul este un mediu poli&azic, care datorit &azei gazoase este compresibil
la aciunea unei &ore e)terne. 'st&el se e)plic variaia greutii speci&ice a
aluatului ntre limitele 7,7...7.**
3
; dm kg
, &uncie de gradul de &ermentare,
presiunea din aluat n momentul divizrii, viteza de lucru a organelor de
msurare volumetric, timpul parcurs di momentul nceperii divizrii.
Pentru a asigura greutatea nominal a pinii este necesar s se respecte e)act
reeta de &abricaie, regimul te$nologic pe tot parcursul de &abricaie, elemente
ce asigur o consisten i densitate relativ constant a aluatului.
Principiul proporionrii volumetrice presupune c la volume egale corespund
greuti egale de aluat. 'ceasta se ntmpl atunci cnd aluatul este omogen, n
toat masa sa i are aceeai densitate.
'ceste operaii de porionare se realizeaz utiliznd ca &actor e)tern presiunea,
creat de un sistem de aer comprimat sau de un sistem mecanic. 9reutatea
bucii de aluat se stabilete &uncie de greutatea ce urmeaz s o aib produsul
&init i de pierderile care au loc n timpul &ermentrii intermediare, a dospirii
&inale, a coacerii aluatului i n timpul rcirii i depozitrii pinii. 9reutatea
nominal a pinii, cu abaterile admise depinde de precizia operaiei de divizare,
de nivelul pierderilor te$nologice.
Mainile de divizat aluat care &uncioneaz pe principiul volumetric asigur o
toleran a greutii bucii de <6,= > *4. Din acest motiv este necesar
veri&icarea periodic a greutii bucilor de aluat i reglarea n consecin a
mainii.
Deci, clasi&icarea divizatoarelor se e&ectueaz n &elul urmtor:
7 #on&orm ciclului de lucru:
cu aciune continu"
cu aciune discontinu"
* /n &uncie de dispozitivele de divizare:
dispozitiv de divizare cu cap cilindric oscilant i piston de comprimare"
dispozitiv de divizare cu cap cilindric rotativ i palet de comprimare "
dispozitiv de divizare cu tamburi de laminare i cuit de tiere "
dispozitiv de divizare cu cilinri a)iali "
dispozitiv de divizare cu arbore pro&ilat "
dispozitiv de divizare cu cap cilindric oscilant i arbore cu palet oscilant "
dispozitiv de divizare cu capac cilindric rotativ i palet de comprimare.
3 /n &uncie de metod :
maini n care are loc tierea unui &lu) de alen de aluat de seciune
constnt "
maini n care are loc divizarea prin intermediul unor celule msurtoare "
maini n care divizarea are loc prin tanare.
5 /n &uncie de metoda crerii suprapresiunii:
maini cu melc"
maini cu valuri"
maini cu piston"
maini pneumatice.
= /n &uncie de rigiditatea sc$emei cinematice"
sc$em cinematic rigid "
sc$em cinematic mobil.
Caracterizarea dispozitivelor de divizare a aluatului
Dispozitiv de divizare cu cap cilindric oscilant i piston de co!pri!are
8c$ema unui dispozitiv de divizae cu cap cilindric oscilant piston de
comprimare este prezentat n &igura 7.7 .'luatul din coul de alimentare =
este deversat parial prin desc$iderea clapetei 3 n camera de lucru de volum
?
6
unde se a&l pistonul 5 care datorit resortului @ va comprima aluatul.
'ceasta i va micora volumul de la valoarea ?
6
la valoarea ?
x
corespunztor presiunii de
comprimare.#amera 7 de volum ?
5
denumit camera de colibrare, este spaiul n
care este comprimat aluatul, &orat s umple volumul colibrat pentru divizare.
#apul cilindric * n care s-a &ormat camera de calibrare, e)ecut o micare
oscilatorie pentru a asigura &azele de lucru. 1a &aza de alimentare cu aluat a
camerii de calibrare, capul oscilant asigur corespondena ntre camera de lucru i
camera de calibrare permind alimentarea cu aluat. %n &aza de evacuare a aluatului
din camera de calibrare, capul cilindric oscilant se roteAte cu B6C pentru
e)pulrarea aluatului calibrat. #iclul se repet prin revenirea n poziia iniial
pentru alimentare.
?olumul ?
5
al camerei de calibrare poate &i modi&icat ntre anumite limite, n
&uncie de mrimea bucilor de aluat care sunt divizate. Modi&icarea volumului de
calibrare se realizeaz pirn modi&icarea cursei pistonului din camera 7.
Dispozitiv de divizare cu ta!buri de la!inare i cuit de tiere
Dispozitivele de divizare cu tambur de laminare i cuit de tiere au ca principiu
&uncional &ormarea unor &DAii de aluat, care sunt tiate de tiAul uneia din
muc$iile tietoare ale unui cuit cu mai multe muc$ii a&lat n miAcare de rotaie.
Din punct de vedere constructiv, nu ast&el de dispozitiv de divizare are n
componena sa un cuit = Ai un set de tamburi cilindrici *, cu a)ele paralele cu
tamburul de &ormare 3. #uitul = este prevzut cu dou muc$ii tietoare.
(amburii * sunt situai la distane di&erite &a de tamburul 3 pentru a e)ecuta
laminarea succesiv. 1a e)teriorul tamburului 3 sunt prevzute gurele 5 care
&ormeaz canale de o anumit lime Ai adDncime. #uitul rotativ = se roteAte
Aiptrunde periodic cu muc$iile tietoare Dn masa &EAiilor de aluat din canalele de
pe tamburul 3.
'luatul preluat din coAul de alimentare 7, este eliminat succesiv de tamburii de
laminare * i &orat s umple canalele &ormate din dispunerea gulerelor 5. #uitul
= &iind antrenat, va tia periodic &elii din &iile de aluat a&late n canale.
Dispozitivi de divizare cu cilindri a"iali#
#apacul de divizare al acestui dispozitiv este sub &orma unui platou antrenat n
rotaie i prevzut cu un numr de guri care corespund unui numr de cilindri cu
pistoane a)iale.
Platoul = este rotit mpreun cu cilindrii 3 ale cror pistonoae sunt n contact
permanent cu cama spaial 5. :orma camei &ace ca cilindrii superiori care a0ung
n zona de alimentare cu aluat, s aib pistonoaele n poziia n care de0a camera de
7.
calibrare este &ormat. #ilindrii in&eriori au pistoane ieite la nivelul platoului
ast&el c aluatul din cilindri s &ie evacuat complet din camera de calibrare.
1a o rotaie complet a pistonului cu cilindri, &iecare din acetia e)ecut un
ciclu complet de alimentare-evacuare cu aluatul din camera de calibrare.Pentru
&uncionarea corect a acestui dispozitiv, este necesar alimentarea continu i
uni&orm cu aluat de ctre tamburii de alimentare *.
Dispozitiv de divizare cu arbore profitat#
'rborele pro&ilat al acestui tip de divizor reprezint elementul care asigur
alimentarea i comprimarea aluatului n camera de calibrare @. /mpreun cu
tamburul =, arborele pro&ilat 5 preia din coul de alimentare 3 o cantitate de aluat
determinat de spaiul dintre cuv Ai pro&ilul asimetric al arborelui.
'limentarea continu cu aluat permite creterea presiunii Dn camera de
calibrare, ast&el ca volumul acesteia s &ie ocupat complet cu aluat. 1a intervale
egale de timp, cuitul F care are rol Ai de clapet de reinere, va desc$ide evacuarea
aluatului, iar apoi la Dnc$idere, va debita coloana de aluat Dmpins spre evacuare
Ai va obtura ieAirea aluatului din camera de calibreare.ciclul de evacuare se
repet, pe sama alimentrii uni&orme cu aluat Ai creAterea presiunii n camera de
calibrare.
Paleta 7 meninut permanent Dn contact cu arborele pro&ilat va cura aluatul
aderent de la supra&aa e)terioar a acestuia.
Dispozitiv de divizare cu cap cilindric oscilant i arbore cu palet oscilant
Din punct de vedere constructiv, dispozitivele de divizare cu cap cilindric
oscilant i arbore cu palet oscilant reprezint o construcie compus cu
elemente constructiv a elementelor de divizare prezentate anterior. #apul de
divizare 3 de &orm cilindric cu miAcare oscilatorie, are Dn aleza0ul din corpul
su pistonul * ce e)ecut o miAcare oscilant pentru a absorbi aluat Dn camera de
calibrare dup care-7 va re&ula Dn e)terior.
Dispozitivul de divizare are Dn componena sa Ai un sistem de creare a presiunii
pentru aluatul ce urmeaz s intre Dn volumul ?
5
de calibrare. presiunea este
obinut prin rotirea arborelui = prevzut cu palet escamotabil @ care ocup
poziia radial pEn la contactul cu cuva Dn zona camerei de presare. Dup acel
moment, paleta se roteAte Ai ocup Dn dega0area din arbore o poziie sub nivelul
diametrului e)terior al arborelui. 1a eliberarea contactului cu peretele cuvei,
paleta revine Dn poziia radial Ae va prelua Dn continuare aluatul din coAul de
alimentare.
%n apropierea zonei de alimentare a camerei de calibrare, e)ist un sistem
elastic 7 &ormat dintr-o plac ocilant Ai un arc care are rolul de stabilizator de
presiune. 'cesta menine presiunea constant la trecerea prin dreptul su a paletei
de comprimare de pe arbore.
Dispozitiv de divizare cu capac cilindric rotativ i palet de co!pri!are
Dispozitivul de divizare cu cap cilindric rotativ i palet de comprimare
reprezint o variant modi&icat a soluiei constructive prezentate anterior.
#apul cilindric de divizare * are dispus un canal radial 3 Dn care oscileaz un piston
cu dublu e&ect, pe o curs a crei valoare este Dn &uncie de raportul dintre lungimea
pistonului Ai diametrul capului de divizare. Deplasarea pistonului se &ace concomitent
cu rotirea capului cilindric al divizorului, ast&el c la o rotire complet a capului
divizor, pistonul e)ecut o curs dubl. 'ntrenarea pistonului se &ace ca urmare a
ptrunderii aluatului Dn camera de comprimare, umplerea ei Ai creAterea presiunii.
Presiunea este realizat de paleta @ &i)at pe arborele de acionare, care prin rotire va
antrena masa de aluat cuprins Dntre peretele 0g$eabului Ai arbore Ai o va &ora s treac
spre camera de calibrare. .evenirea aluatului Dn coAul de alimentare = este oprit de
paleta de reinere 5 Ai de cea de-a doua palet similar de pe arbore.
'tt arborele cu palete de comprimare cEt Ai capul cilindric de divizare e)ecut
miAcare de rotaie Dn mod continuu. :azele de lucru ale dispozitivului de divizare
cu cap cilindric rotativ Ai palet de comprimare sunt date Dn &ug. 7
#amera de calibrare plin cu aluat este rotit de capul cilindric pentru a trece
la evacuarea aluatului, Dn timpul ce paleta de comprimare a realizat presiunea
pentru umplere, depAeAte paleta de reinere rotind-o prin contact pe paleta
in&erioar. .otirea Dn continuare a continuare a capului de divizare Ai a arborelui
cu palete de comprimare, asigur pregtirea pentru umplerea cu aluat a camerei
de calibrare simetrice care se va obine din deplasarea pistonului pentru
evacuarea camerei pline. -mplerea cu aluat a camerei de calibrare nou &ormate
prin Dmpingerea pistonului Ai Dn acelaAi timp evacuarea aluatului din camera de
calibrare simetric, dureaz pEn cnd aceasta depete complet nivelul gurii de
alimentare. %n tot acest interval de timp, paleta de comprimare a asigurat
&ormarea Ai meninerea presiunii aluatului. Dup obturarea camerei de calibrare
de ctre peretele gurii de alimentare datorit rotirii capului divizor paleta de
comprimare va intra Dn contact cu paleta de reinere depAind-o Ai ciclul se va
repeta.
#ondiia &uncionrii corecte a acestor tipuri de dispozitive de divizat se
DndeplineAte prin corelarea poziiilor ung$iulare a paletelor de comprimare Ai
pereii camerei de calibrare. 'lunecarea pistonului Dn camera de calibrare
trebuie s se &ac uni&orm, &r &recri sau blocri temporare.
2. Proiectul tehnic
2.1. $onstrucia !ainii de divizat
Maina de divizat aluat '*-+(, este destinat divizrii aluatului din
tain de secar i de gru n buci de mrime egal. #on&orm clasi&icrii cunoscute
ea aparine tipului mainilor cu divizare volumetric, cu mecanismul de
comprimare cu palete i cu ritmul de lucru &i)at. 8e utilizeaz la ntreprinderile
industriei de pani&icaie %n liniile te$nologice n &lu) pentru producerea sorturilor
de pine, pe vatr i n &orme. Elementele de baz ale mainii sunt: mecanismul de
acionare, batiul 77, buncrul de recepie =, camera de lucru 2, capul divizor 5 i
transportorul 1.
&aina de divizat aluat A2'()N# 1 - transportor, 2-cuit, S-corp, 4-
tija, 5 -piston dublu, 6 - camera de amortizare, * ' cap de divizare, 8 -
camer de comprimare, -piston, 1! - camera de lucru, 11 ' clapeta, 12
-paleta, 1" -arbore de acionare#
2.2. Principiul de funcionare a !ainii
7. 'luatul din buncrul = sub aciunea &orei de greutate se alimenteaz Dn camera de
lucru 2, din care este antrenat n continuare de paleta rotativ F, %n prima perioad
a procesului, clapeta @ se a&l Dn poziia desc$is, pentru ca gazele care se conin Dn
aluat s &ie mpinse napoi n buncrul =. %n perioada urmtoare clapeta @ se
desc$ide i sub presiunea paletei F se umple cu aluat celulele msurtoare din
capul divizor . %n aceast perioad celulele msurtoare prin intermediul
camerei de amortizare B comunic cu camera e lucru 2. 1a atingerea presiunii
din camera de lucru 2 valorii limit aluatul de prisos lamineaz n buncrul de
recepie =. 'st&el n zona de dozare se menine o presiune stabil. #apul divizor 5
taie bucata de aluat msurat cu marginea celulelor msurtoare. 1a umplerea
repetat a celulei msurtoare, dup ntoarcerea capului divizor 5, are loc
mpingerea bucii de aluat de ctre pistonul 76 i separarea lui cu cuitul *.
Gucata de aluat separat de la capul divizor, cade pe transportorul 7 care o
transmite la operaia urmtoare la modelare!.
Avantajele mainii de divizat aluat A2 - HTN :
- lipsa scurgerii aluatului"
- precizia nalt de divizare"
- stabilitatea masei"
- posibilitatea reglrii masei de aluat al semi&abricatelor"
- simplitatea deservirii organelor de lucru"
- micarea de rotaie continu a organelor de lucru"
- diapazonul larg al productivitii"
- n zona de dozare se menine o presiune stabil"
- simplitatea construciei.
Dezavantajele mainii:
- #onsum nalt de energie
- Productivitatea mic
+azele organelor de lucru a !ainii A2'()N
:aza % - din poziia orizontal paleta e&ectuiaz o rotaie de F=C n direcia acului
ceasornicului. %n aceast &az, naintea paletei, se creeaz o suprapresiune
nensemnat, care n continuare se reduce n tot volumul camerei de lucru.
#omprimarea aluatului va ncepe s creasc dup ce clapeta se va atinge de
arborele paletei. 'ceast &az mai poart denumirea de H zero convenionalI.
:aza %% - rotirea paletei Dn continuare pDn la un ung$i de F6C de laH zero
conventionatI - comprimarea aluatului. %n aceast &az celula msurtoare
contacteaz cu camera de lucru Ai datorit presiunii aluatului din camera
perec$e de pistoane se deplaseaz Dn stDnga elibernd, spaiul pentru aluat.
(otodat pistonul evacueaz din celula msurtoare aluatul divizat Dn ciclul
precedent.
:aza %%% - atingerea de palet a ung$iului de B=C de la H zero conventionatI.
'nume Dn aceast poziie a paletei Dn camera de lucru presiunea aluatului are
valoare ma)im.
:aza %? - poziia de 726C de la H zero conventionatI - scderea brusc a
presiunii n camera de lucru
2.3. ,nstruciuni de e"ploatare a utila-ului
/nainte de a pune n &uncie maina trebuie de veri&icat dac capul divizor este
instalat corec n main, s nu &ie prezente obiecte strine. De veri&icat
deplasarea pistonului n capul divizor.
Pornim motorul electric i e&ectum divizarea a patru-cinci buci de aluat, le
cntrim i n caz de necesitate reglm volumul celulei msurtoare cu piulia de
reglare.
1a s&ritul lucrului este necesar de curit celula msurtoare de aluat, de
ters minuios toate supra&eele mainii i se unge cu ulei vegetal.
Este necesar de e&ectuat prelucrarea sanitar a capacului divizor nu mai rar de
* J 3 ori pe saptmn. .egulat se veri&ic unsoarea din lagrele mainii.

2... $alculele inginereti
2...1 $alculul tehnologic
#alculm productivitatea teoretic a divizorului de aluat - K, Lg;s:
K M m N nc.dN z , unde
n
c
.d - este turaia capului divizor, nc.dM6,2
sI
7
"
z - numrul celulelor din capul divisor, z M *"
m - masa semi&abricatului de aluat, m M 6,5= Lg.
K M 6, 5=- 6, 2- * M 6,FLg;s.
2...2 $alculul energetic
'naliza &uncionrii mainii ne arat, c la e&ectuarea procesului de divizare
a aluatului se consum o oarecare cantitate de energie necesar pentru
comprimarea aluatului n camera de lucru i deplasarea pistonului din capul
divisor, pentru tierea aluatului de ctre muc$ia capului divisor i pentru
deplasarea bucilor de aluat pe transportor. (otodat, o parte din energia
produs de motor se pierde n transmisiile i angrena0ele mainii. Deci, puterea
motorului electric este ,tot, O:
,totM,7P,*P,
3
P,5 ;

, unde
,7 - este puterea consumat la comprimarea aluatului n camera de lucru, LO"
,* J puterea consumat la tierea aluatului de muc$ia capului divizor. QO"
,3 J puterea necesar pentru depirea &orei de &recare la deplasarea
pistonului din capul divizor, QO"
,5 J puterea consumat la deplasarea bucilor de aluat pe transportor, QO"

- randamentul mainii,

M6,2=.
#alculm puterea consumat la comprimarea aluatului din camera de lucru J
,7, O:
,7M M7 R S7, unde:
M7 J este momentul aplicat arborelui paletei n urma acionrii presiunii
aluatului din camera de lucru, ,m"
S7 J viteza ung$iular a paletei,
7
s "
( ) ( )
* *
ma) ma) 7
R R * ; 7 R R * ; 7 r l ! r " ! # = + =
, unde:
Pma) J presiunea ma)im a aluatului din camera de lucru, Pma) M 6,*Mpa"
8 J supra&aa paletei, 8M6,66F*
*
m "
. J raza paletei, .M6,72m"
r J raza arboelui paletei, rM6,65m"
l J limea paletei, lM6,**m.
( ) Nm # 5 , 7=2 65 , 6 72 , 6 66F* , 6 R 76 R * , 6 R * ; 7
@
7
= + =
$
n % R *
7
=
, unde:
np J este turaia paletei, np M6,7@
7
s
S7M*R3,75R6,7@M76,652
7
s
n7M76,652 R 7=2,57=B7,@O.
#alculm puterea consumat la tierea aluatului de ctre muc$ia capului
divisor -,*, Ose determin ca produsul dintre momentul &ormat de rezistena
aluatului la tiere i viteza ung$iular a capului divisor!:
,*MM*-S*, unde:
M*- este momentul aplicat arborelui capului divisor la tierea aluatului, ,m"
S* - viteza ung$iular a capului divisor, sI7.
M* M*

-T -.p N .ed, unde :

T - este rezistena speci&ic a aluatului la tiere, T M F66 ,;m"
.P - raza pistonului, .p M 6,7 m"
.ed - raza capului divisor, .cdM6,*=m"
M* J *R3,75RF66R6,7R6,*=M76@,F@,m.
S* M*n N ncd, unde
ncd - este turaia capului divisor, nc.dM6,2 sI7.
S* M* -3,75 -6,2 M =,*5 sI7.
,* M =,*5-76@,F@ M =3@,3@ O.
#alculm puterea necesar pentru deplasarea pistonului din capul divisor -
,3, O se determin ca puterea necesar pentru n&rngerea &orelor de &recare
pe parcursul acestei deplasri!:
,3 M :&r Rv, unde :
:&r - este &ora de &recare a pistonului i a aluatului de ctre pereii camerei
msurtoare a capului divisor, , "
v- viteza liniar a pistonului, vM 6,@F m;s.
:&r M gmp-&7 P malR&*!, unde :
g - este acceleraia cderii libere, g M B,2 m;s*"
mp - masa pistonului, mp M *,* Lg "
mal- masa aluatului din celula msurtoare, mal M 6,5=Lg "
&i - coe&icientul de &recare a pistonului de pereii celulei msurtoare, se
accept : &7 M 6,3"
&* - coe&icientul de &recare a aluatului de pereii celulei msurtoare, se
accept : &* M 6,2=.
:&rM 76 N *,* N 6,3= P 6,5= N 6,2! M73,7 ,
,3 M 73,l N 6,@F M 2,2 O.
#alculm energia utilizat pentru punerea n &unciune a pistonului - ,5, O
care se consum la depirea rezistenei benzii la mersul util, depirea
rezistenei benzii la mersul n gol, ridicarea aluatului la o oarecare nlime,
pierdere de energie n mecanismul de descrcare!:
,5 M K N g N 1 sina P #cosa!, unde:
K - este productivitatea mainii, K M 6,F Lg;s"
1 - lungimea transportorului, 1 M 7,3 m"
# - coe&icient dependent de rezistenele aprute pe parcursul deplasrii,#M ="
a - ung$iul de nclinare a transportorului, a M 76C.
,5 M 6,F- 76- 7,3 sin76 P =cos 76! M=7,2F O.

2./. ,!pactul utila-ului asupra !ediului a!biant
.elaiile zilelor noastre arat c secolul UU este perioada celor mai mari
descoperiri i trans&ormri ale civilizaiei omeneti, dar i cele mai comple)e i
uneori nebnuite e&ecte asupra vieii.
Vdat cu sporirea populaiei globului, ce a decurs paralel cu per&ecionarea
organizrii sociale i n special odat cu dezvoltarea industriei, a transporturilor
mecanizate din ultimele dou secole, ncercarea omului de a domina n lupta
aspr cu natura, de a-i WsmulgeX lacom bogiile ascunse, ncepe s aib tot mai
mult succes.
Peste un miliard i 0umtate din populaia actual a terrei aparine civilizaiei
industriale.
%ndustrialismul a &ost mai mult dect couri de &abric i linii de asamblare. '
&ost un sistem social multilateral i bogat care a in&luenat &iecare aspect a vieii
omeneti. #reterea economic, enorm accelerat se bazeaz n ma0oritate nu pe
surse regenerabile de energie, ci pe energia c$eltuit prin &olosirea
combustibililor &osili, neregenerabili: crbuni, iei, gaze naturale.
'lvin (o&&ler observa cu sarcasm: WPentru prima dat o civilizaie consum
din capitalul naturii, n loc s triasc din dobnzile pe care le ddea acest
capitalX.
Per&ecionarea i modernizarea proceselor te$nologice, utiliznd cele mai noi
cuceriri tiini&ice, au redus mult consumurile speci&ice de materii prime, dar nu
i pe cele energetice. #a urmare a industrializrii i creterii produciei de
bunuri a sporit mult materialele ce a&ecteaz mediul ambiant.
Mecanizarea i automatizarea proceselor te$nologice necesit o reea
dezvoltat de cabluri, conductoare i alte dispozitive electrice, care sunt o surs
de pericol de incendiu sporit. .econstruirea ntreprinderilor i nnoirea
&ondurilor de producie, e&ectuate n condiiile de tranziie i nsoite de di&erite
lucrri electrote$nice, de sudare, cu &oc desc$is etc. 8poresc deasemenea
pericolul de incendii i e)plozii a obiectivelor.
'naliznd minuios, constatm c utila0ul cercetat J maina de divizat,
mani&est un pericol pentru mediul ncon0urtor n ceea ce privete gazele
nocive sau no)ele dega0ate prin probabilitatea apariiei un incendiu, deoarece
instalaia repectiv lucreaz doar prin consum de energie.
Deaceea, cauza principal a incendiilor la ntreprinderile industriale este
nclcarea regimului te$nologic, ca urmare a unei diversiti considerabole de
procese te$nologice, de regul, e)trem de complicate.
'st&el, con&orm statisticii elaborate cu caracter te$nic n cadrul ntreprinderii
industriale rezulta c &recvena apariiei incendiilor constituie 7@4 . aici mai
putem meniona despre nerespectarea gra&icului de reparaie, uzarea i corozia
utila0ului, care la rndul su mani&est 24. Deasemena intr aici i de&ectele
constructive ale utila0ului realizate prin procenata0ul urmtor J F4.
/n consecin, putem relata c acest utila0, adic maina de divizat, mani&est
un risc prime0die! e)trem de nensemnat pentru mediul ambiant, neavnd un
pericol duntor att asupra &aunei i a &lorei" precum i oamenolor care
lucreaz n cadrul ntreprinderii i n a&ara acesteea.

2.0. Asigurarea proteciei !uncii
Protecia muncii este un sistem de reguli de securitate, de masuri i mi0loace
social J economice, te$nice, curative ce acioneaz n baza actelor normative,
asigur securitatea pstrrii sntii anga0ailor n $ale i seciile ntreprinderii
i meninerea capacitii de munc n timpul lucrului.
Pentru ca lucrtorii s-i des&oare din plin activitatea i s-si pun n scopul
produciei ntreaga capacitate de munc trebuie s aib condiii de munc
corespunztoare.
Dintre msurile speci&ice ntreprinderii de pani&icaie se menioneaz:
7 Mecanizarea muncilor grele.
* %nstalarea de aprtori i ngrdiri pentru a mpiedica accesul muncitorilor la
organele mainii care prezint pericol de accidentare.
3 %zolarea cablurilor electrice i punerea la motoarele electrice legturi la
pmnt.
5 8upraveg$erea ntreinerii mainilor i utila0elor pentru asigurarea unei
&uncionri normale a lor i de a evita accidente de munc.
= Dotarea locurilor de munc cu instalaii necesare pentru mbuntirea
condiiilor de lucru J instalaii de evacuare a cldurii, &umului .a.
@ 'sigurarea tuturor seciilor de lucru cu iluminare natural.
%ncendiul la ntreprindere poate &i caracterizat ca un proces de ardere
necontrolat i nediri0at ce provoac pierderi materiale. Procesul de ardere poate
avea loc n prezena obiectului de ardere, o)idant, impuls termic.
Pentru a reduce riscul procesului de ardere este necesar:
- De a reduce concentraia de o)igen din aer pn la valori mici de 7*-
754 ce nu susin arderea"
- De a reduce temperatura obiectului arztor pn la temperatura mai 0oas de
temperatura lui de aprindere.
1a ntreprindere este organizat o comisie pentru evitarea pericolului de
incendiu i e)plozie a ncperilor. 'ceast comisie este condus de ctre
directorul te$nic al unitii economice i include specialiti n problemele
incendiare pe protecia muncii i serviciuluii medical.
:unciile de baz ale acestei comisii snt:
- de a veri&ica starea antiincendiar a ntreprinderilor"
- de a acorda a0utor antiincendiar"
- evacuarea bunurilor materiale n caz de incendiu i stingerea lui.
1a ntreprindere la ma0oritatea aparatelor se instaleaz sisteme de veri&icare i
aspiraie a aerului. 8copul acestor ventilaii este de a asigura parametrii aerului
n ncperile de producie n cazul in&luenei di&eritor &actori de producie.
/n procesul lucrului instalaiilor electrice asupra organismului uman pot
e)ercita o in&luen nociv: cmpurile electromagnetice, zgomotul, vibraia,
iluminarea insu&icient, temperatura sporit sau sczut a aerului, poluarea
aerului cu substane nocive. %nstalaiile electrice de&ecte pot s ia &oc sau s
e)plodeze. Deservirea instalaiilor electrice e nsoit de e&orturi emoionale
mari, suprasolicitaii psi$o&iziologice atenia, memoria, vzul, auzul,!.
Msurile te$nice i organizatorice de protecie au scopul de a asigura
inaccesibilitatea prilor conductoare de curent i imposibilitatea unei atingeri
neprevzute de ele, de a e)clude electrocutrile n caz de scurt circuit al
curentului la masa instalaiei electrice sau la pmnt, de a preveni aciunile
incorecte ale personalului n timpul lucrului la instalaiile electrice. Personalul
care deservete instalaiile electrice trebuie s &ie este instruit despre te$nica
securitii.
1a &abricile de pine i c$iar la &abricile n ansamblu este e)ploatat o mare
varietate de instalaii electrice, lucrul corect cu ele constituind un mi0loc
important de pro&ila)ie a electrotraumatismelor.
:iecare anga0at n cadrul unei ntreprinderi trebuie cunoasc i s respecte
urmtoarele:
- locul de lucru trebuie sa &ie curat"
- locul de lucru nu se las &r supraveg$ere"
- corpul motorului electric i butoanele electrice trebuie s &ie legate la
pmnt"
- Gutoanele electrice se pornesc i se opresc cu minile uscate"
- Gutoanele lectrice nu se spal ci se terg cu o crp umed n caz c sunt
murdare.
- /n caz de ieire din &unciune a utila0ului, utila0ul se oprete, se aduce la
cunotin maistrului de sc$imb i se c$eam electricianul de sc$imb"
- 8e interzice de a introduce minile n camera de lucru a mainii n timp ce
maina &uncioneaz.

1ibliografie
7. 9$eorg$e Moldoveanu, H-tila0ul i te$nologia pani&icaiei i produselor
&inoaseX Editura didactic i pedagocic J Gucureti,
*. 1eonte M. HGioc$imia i te$nologia pani&icaieiX, Editura #rigaru) J Piatra-
,eam, *666.
3. 1eonte M. H(e$nologii i utila0e n industria morrituluiX. Mciniul
cerealelor. Ed. Millenium J Piatra -,eam, *66*.
5. 'uerman %.1. H(e$nologia pani&icaiei traducere din limba rus!X
=. 9anea 9r.P. HGazele de calcul i de construire a mainilor i aparatelor din
industria alimentar. Material didactic. %.P.#., #$iinu, 7BB*, =3pX.
@. Yissu Qarniol. Dicionar polite$nic, Gucureti, ed te$nic, 7B=F, 5=7p.