Societatea Comercial

SPECIFICAIE TEHNIC S.T. nr : 36

ELECTRICA S.A.
Bucureti
Mufe i papuci pentru joncionarea
conductoarelor cablurilor de energie
Rev. 0 1 2
Data 2010
Nr.pag : 12

Elaborat : S.C. ELECTRICA SA
Biroul Tehnic ing. Mihai Voicu
Data aprobrii :
Aviz CTS : nr. 863/31.08.2010
Data intrrii n vigoare :
01.09.2010



CUPRINS


1. GENERALITI ............................................................................................... 1
1.1. Obiect i domeniul de aplicare .............................................................. 2
1.2. Terminologie ............................................................................................. 2
1.3. Standarde , Normative ................................................................................ 3
1.4. Simbolizare ................................................................................................. 3
1.5. Durata de utilizare normat ...................................................................... 4
1.6. Condiii de montaj ................................................................................... 4
1.7. Marcarea .................................................................................................... 4
1.8. Indicatorii de fiabilitate probabilistic ....................................................... 4
2. CONDIII TEHNICE DE CALITATE ......................................................... 4
2.1. Form, dimensiuni ..................................................................................... 4
2.2. Materialele ................................................................................................. 4
2.3. Execuie i aspect ....................................................................................... 5
2.4. Condiii constructive ................................................................................... 5
2.5. Caracteristici mecanice ............................................................................... 6
2.6. Caracteristici electrice ................................................................................. 6
2.7. Protecia contra coroziunii .......................................................................... 7
3. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITII ........................................ 7
3.1. Verificri de tip .......................................................................................... 7
3.2. Verificri de lot ........................................................................................ 7
3.3. Verificri periodice .................................................................................. 8
4. METODE DE VERTFICARE .......................................................................... 8
4.1. Verificarea formei i dimensiunilor .......................................................... 8
4.2. Verificarea materialelor ............................................................................ 8
4.3. Verificarea execuiei, aspectului, a condiiilor constructive
i a marcrii .............................................................................................

8
4.4. Verificarea caracteristicilor electrice ....................................................... 9
4.6 Verificarea proteciei anticorozive ............................................................ 10
5. MARCARE, AMBALARE, DOCUMENTE ................................................. 11
5.1. Marcare ................................................................................................... 11
5.2. Ambalare .................................................................................................. 11
5.3. Documente de nsoire .............................................................................. 11
6. GARANII .................................................................................................... 11
7. ANEXA 1 .............................................................................................................. 12









2


1. GENERALITI

1.1. Obiect i domeniul de aplicare
1.1.1. Prezenta specificaie stabilete condiiile tehnice, de execuie i metodele de
ncercare ale jonciunilor (mufe, papuci, etc.) pentru conductoarele cablurilor din instalaiile
electrice de distribuie.
Prevederile prezentei specificaii se aplic la executarea, verificarea, ncercarea, marcarea,
conservarea, transportul, depozitarea i garania jonciunilor.

1.1.2. Jonciunile utilizate care fac obiectul prezentei specificaii se utilizeaz la
conductoarele din aluminiu, multifilare sau unifilare, compactizate sau necompactizate ale
cablurilor de energie.

1.2. Terminologie

l.2.1. Jonciune: poriunea n care se realizeaz o legtur electric n prelungire, n
derivaie i racordarea la bare sau bornele echipamentului electric a conductoarelor cablurilor de
energie.

1.2.2 mbinare n prelungire: mbinare a conductoarelor cablurilor de energie prin care se
realizeaz legtura electric n prelungire a dou extremiti de conductoare.

1.2.3 mbinare n derivaie: mbinare a conductoarelor cablurilor de energie prin care se
realizeaz legtura electric. n derivaie ntre o extremitate de conductor (numit conductor de
derivaie) i un punct intermediar al a1tui conduc tor (numit conductor principal).

1.2.4 Racord: jonciune prin care conductoarele cablurilor de energie snt legate electric 1a
bare sau bornele echipamentului electric adiacent.

1.2.5 Muf de prelungire : pies cu care se realizeaz mbinarea n prelungire a
conductoarelor cablurilor de energie.

1.2.6 Muf de derivaie: pies. cu care se realizeaz mbinarea n derivaie a
conductoarelor cablurilor de energie.

1.2.7 Papuc i clem: piese cu care se realizeaz racordarea la bare sau borne a
conductoarelor cablurilor de energie.

1.2.8 Curent de ncrcare: curent alternativ de 50 Hz care, ntr-un timp prescris produce n
conductorul jonciunilor o nclzire prescris.

1.2.9 Curent de stabilitate termic: curent alternativ cu amplitudine aproximativ constant
,care o durat egal cu durata scurtcircuitului, produce aceeai cantitate de cldur ca i curentul de
scurtcircuit ale crui componente continu i alternativ snt variabile.

1.2.10 Curent de msur: curent continuu la care se face verificarea caracteristicilor
electrice ale jonciunilor.

1.2.11 For de smulgere: valoarea solicitrii ce acioneaz n direcia axei conductoarelor la
care ncepe alunecarea sau desprinderea unui fir a1 conductorului din mbinare.

1.2.12 Rezisten la vibraii: condiie prin care jonciunea suport solicitarea la oscilaii


3
mecanice ntr-un interval de timp impus, la o frecven i amplitudine prescrise fr capacitatea de
funcionare a acesteia.

1.2.13 Supranclzire: diferena de temperatur dintre temperatura msurat pe punctul cu
temperatur ,maxim i cea msurat pe conductor.

1.3. Standarde , Normative

SR EN 61238-1:2004 Conectoare presate i cu strngere mecanic pentru cablurile de
energie cu tensiunea nominal pn la 36 kV (Um = 42 kV). Partea
1: Metode de ncercri i prescripii
SR EN ISO 1461:2009 Acoperiri termice de zinc pe piese fabricate din font i oel.
Specificaii i metode de ncercare.
SR EN ISO 2082:2009 Acoperiri metalice i alte acoperiri anorganice. Acoperiri
electrochimice de zinc pe font sau oel, cu tratament suplimentar.
STAS 11111 86 Abateri limit pentru dimensiuni fr indicaii de toleran ale
pieselor obinute prin tiere, ndoire sau ambutisare.
SR EN 22768-1/95 Tolerane generale. Partea 1 : Tolerane pentru dimensiuni liniare
i
unghiulare fr indicarea toleranelor individuale.
SR EN 22768-2/95 Tolerane generale. Partea 2 : Tolerane geometrice pentru
elemente
fr indicarea toleranelor individuale
NTE 003/04/00 Normativ pentru construcia liniilor aeriene de energie electric
cu
tensiuni peste 1000 V.
SR CEI 61089:1996 Conductoare pentru linii aeriene cu srme rotunde, cablate n
straturi
concentrice
SR EN 754-7:2008 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Bare i evi trase la rece. Partea 7:
evi fr sudur, tolerane la dimensiuni i de form.
SR EN 573-3:2009 Aluminiu i aliaje de aluminiu. Compoziia chimic i forma
produselor obinute prin deformare plastic. Partea 3: Compoziia
chimic i forma produselor.
SR HD 478.2.1
S1:2002
Clasificarea condiiilor de mediu. Partea 2: Condiii de mediu
prezente n natur. Temperatur i umiditate.
STAS 917-84 Vaselin tehnic artificial.
SR EN ISO 1456:2010 Acoperiri metalice i alte acoperiri anorganice. Acoperiri electro-
chimice de nichel, nichel-crom, cupru-nichel i curpu-nichel-crom
SR EN ISO 2082:2009 Acoperiri metalice i alte acoperiri anorganice. Acoperiri
electrochimice de zinc pe font sau oel, cu tratament suplimentar.
SR EN ISO 4032-2002 Piulie hexagonale, stil 1. Grad A i B.
SR EN ISO 4014:2003 uruburi cu cap hexagonal parial filetate. Grade A i B
SR ISO 2859-1:2009 Proceduri de eantionare pentru inspecia prin atribute. Partea 1:
Scheme de eantionare indexate dup nivelul de calitate acceptabil
(AQL) pentru inspecia lot cu lot.

1.4. Simbolizare
Pentru simbolizarea papucilor se folosesc litere cu urmtoarele specificaii :
P - papuc ;
T - tanat (presat);
A - aluminiu;


4
M - multifilar.
Pentru simbolizarea mufelor se folosesc litere cu urmtoarele specificaii :
M - muf;
T - tanat (presat);
A - aluminiu;
M - multifilar.

1.5. Durata de utilizare normat
Durata de utilizare normat ca i cablurile de energie la care se utilizeaz.

1.6. Condiii de montaj
Locul de montaj : exterior ;
Altitudinea maxim 2000 m ;
Clemele se utilizeaz n zone cu climat temperat (N) conform SR HD 478.2.1
S1:2002, zona de exploatare n aer liber (1) ..
temperatura minim -30 c ;
temperatura maxim +55 c ;
umiditatea relativ a aerului 100% ;

1.7. Marcarea
Jonciunile se marcheaz pe suprafeele nefuncionale, dar vizibile dup montare.
Marcarea se face prin inscripionarea urmtoarelor elemente :
codul jonciunii (tipul) ;
numele sau marca firmei productoare ;
data fabricaiei ;
gama de seciuni de conductor pentru care este destinat jonciunea .

1.8. Indicatorii de fiabilitate probabilistic

Media timpului de bun funcionare : MTBF = 16 10
4
h ;
Intensitatea defectrii : = 1/MTBF = 0,062 10
-4
h ;
Media timpului de recuperare : MTR = 10 h ;
Intensitatea de reparare : = 1/MTR = 10
-1
h ;
Coeficient de disponibilitate : A = [(MTBF MTR)/MTBF] 100 = 99,99%

2. CONDIII TEHNICE DE CALITATE

2.1. Form, dimensiuni
2.1.1. Forma, dimensiunile i materialele sunt n conformitate cu documentaia de
execuie.

2.2. Materialele care intr n componena produselor la care se aplic acest
specificaie, trebuie s fie cea indicat n documentaia de execuie. Nu se admite nlocuirea
materialelor dect cu acordul scris al proiectantului i beneficiarului.
2.2.1 Elementele de jonciune trebuie s fie executate din materiale care, mpreun cu ma-
terialul conductoarelor, s nu produc coroziune electrochimic. In acest sens, nu se admite utilizarea
urmtoarelor materiale:
aliaje de aluminiu cu un coninut de componente sau de impuriti mai mare de 0,1 %
cupru i 0,5 % fier;
a1iaje de aluminiu la care se formeaz straturi groase de oxid pe suprafa datorit
prezenei siliciului n aliaj (de exemplu, cu un coninut de siliciu depind 4 %) ;
aliaje de cupru - zinc cu un coninut de cupru mai inic de 58 %.
Lubrifiantul folosit pentru ungerea papucilor trebuie s fie vaselin tehnic artificial cu


5
punct de picurare minim 55
0
C conform STAS 917-84

2.3. Execuie i aspect
2.3.1 Suprafeele jonciunilor nu trebuie s prezinte crpturi sau alte deteriorri care conduc
Ia degradri progresive ale contactului electric.
2.3.2 Suprafeele de contact ale elementelor de jonciune cu conductorul nu trebuie s aib
bavuri sau alte neregulariti, iar cele din aluminiu nu trebuie s conin incluziuni de metale strine.
2.2.3 Modul de joncionare a conductoarelor se stabilete n documentaia de execuie a
jonciunii (fia tehnologic).

2.4 Condiii constructive

2.4.1 Jonciunile realizate prin uruburi nu trebuie s sufere deformaii remanente pentru
acest tip de jonciuni, nu trebuie s apar deteriorri ale acoperirilor de protecie la operaiile de
montare demontare.
2.4.2 Dimensiunile constructive ale jonciunilor trebuie s permit executarea lucrrilor de
montaj i verificarea jonciunii cu scule, dispozitive i echipamente adecvate.
2.4.3 n vederea introducerii corecte a conductoarelor n mufe, locul de mbinare cap la cap
a acestora se marcheaz printr-o pies de separare, orificiu de control sau prag de separare.













Tabelul 1. Dimensiuni papuci

Tip papuc A
mm
B
mm
C
mm
Curent nominal
A
PTAM 16 5,3 10 6,5 90
PTAM 25 6,6 12 8,5 120
PTAM 35 8,1 14 8,5 148
PTAM 50 9,1 16 10,5 187
PTAM 70 11,1 18 10,5 231
PTAM 95 12,9 20 13 282
PTAM 120 14,5 22 13 328
PTAM 150 16,2 25 13 376
PTAM 185 18,1 28 16,5 430
PTAM 240 21,1 32 16,5 502












6


Tabelul 2 . Dimensiuni mufe

Tip papuc A
mm
B
mm
L
mm
Curent nominal
A
MTAM 16 5,3 10 42 90
MTAM 25 6,6 12 46 120
MTAM 35 8,1 14 50 148
MTAM 50 9,1 16 62 187
MTAM 70 11,1 18 73 231
MTAM 95 12,9 20 85 282
MTAM 120 14,5 22 92 328
MTAM 150 16,2 25 98 376
MTAM 185 18,1 28 110 430
MTAM 240 21,1 32 120 502


2.5 Caracteristici mecanice

2.5.1 Rezistena la smulgere

Jonciunile realizate prin diferite procedee (ca excepia recordurilor) trebuie s reziste la fora
de smulgere egal cu 30 % din produsul seciunii conductorului i efortului unitar de rupere a
conductorului.
n cazul jonciunilor conductoarelor de seciuni sau materiale diferite, n calcul se iau
seciunea si efortul unitar de rupere corespunztor conductorului cu curent nominal mai mic.

2.5.2 Rezistena la vibraii

Racordurile, cu excepia celor destinate conductoarelor unifilare, trebuie s reziste la vibraii
cu amplitudinea de 1 mm i frecvena cuprins ntre 40 Hz i 50 Hz, timp de 1 h, fr ca rezistena de
contact relativ sau cderea de tensiune relativ s depeasc valorile din tabelul 2 SR EN 61238-
1:2004.

2.6 Caracteristici electrice

2.6.1 Rezistena de contact relativ sau cderea de tensiune relativ trebuie s respecte
valorile din SR EN 61238-1:2004. Curentul de msur trebuie s fie cel puin 30 % din curentul
nominal al conductorului , indicat n tabelul 1 i 2 din ST .

2.6.2 Jonciunile trebuie astfel rea1izate nct s respecte condiiile de supranclzire din SR
EN 61238-1:2004. Curentu1 de msur pentru determinarea supranclzirii jonciunii este dat n SR
EN 61238-1:2004.

2.6.3 Jonciuni1e trebuie s aib, dup verificarea la mbtrnire accelerat, rezisten de
contact relativ sau o cdere de tensiune relativ care s respecte condiiile impuse n SR EN 61238-
1:2004 i care s nu depeasc cu mai mult de 1,5 ori va1oarea msurat nainte de mbtrnirea
accelerat. Rezistena de contact relativ (cderea de tensiune relativ) la jonciunile realizate prin
sudur, lipire, aluminotermie trebuie s rmn constant dup mbtrnirea accelerat. De asemenea,
dup. mbtrnirea accelerat, jonciunile trebuie s respecte condiia de la pct. 2.6.2.

2.6.4 Jonciunile din categoria 1 i 2, dup ce au fost supuse la ciclurile de mbtrnire
accelerat, trebuie s reziste la 3 ocuri de curent de scurtcircuit de 1 s, avnd valoarea: Is =AJs


7
n care:

A - seciunea nominal a conductorului n milimetri ptrati;
Js - densitatea de curent, n amperi pe milimetri ptrati.

La o temperatur iniial de 20
0
C i temperatura final de 200
0
C (admis n general pentru
conductoare de cupru i aluminiu) densitatea de curent este:

Js=165 A/mm
2
, pentru cupru ;
Js=105 A/mm
2
, pentru aluminiu.
n cazul jonciunilor din categoria 3, stabilitatea termic n regim de scurtcircuit se
reglementeaz n standardele de produs.
Dup ncercarea de stabilitate termic, rezistena de contact relativ, cderea de tensiune
relativ i supranclzirea jonciunilor ncercate trebuie s respecte valorile impuse de SR EN 61238-
1:2004.

2.7 Protecia contra coroziunii

2.7.1 Protecia contra coroziunii a elementelor jonciunii se face prin: nichelare conform
SR EN ISO 1456:2010, zincare i cadmiere conform SR EN ISO 2082:2009 sau argintare, dac nu se
specific altfel n standardul de produs. Natura i grosimea stratului protector se precizeaz n
standardele de produs n funcie de destinaie. Acoperirile metalice trebuie s fie continue.

2.7.2 Protejarea anticorosiv. se realizeaz i prin ungerea cu vaselin neutr sau cu past de
contact a suprafeelor care vin n contact cu conductorul n momentul joncionrii.

2.7.3 uruburile, piuliele, aibele i alte piese filetate trebuie s fie acoperite plin zincare
galvanic.

3. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITII

Pentru verificarea calitii, jonciunile se supun urmtoarelor verificri:

verificri de tip;
verificri de lot;
verificri periodice.

3.1. Verificri de tip

3.1.1 Verificrile de tip se execut la asimilarea n fabricaie i n cazul modificrilor
intervenite n construcie, tehnologie sau nlocuiri de materiale, care pot influena caracteristicile
tehnice ale jonciunilor.
3.1.2 Verificrile de tip constau n verificarea tuturor condiiilor tehnice din prezenta
specificaie.
3.1.3 Verificrile tip se execut n ordinea indicat n tabelul 3.
3.1.4 Numrul jonciunilor supuse verificrilor de tip este indicat n tabelul 3.

3.2 Verificri de lot

Verificrile de lot se execut pe elementele de jonciune prefabricate (mufe, papuci, cleme) i
pe jonciunea realizat.
Verificrile de lot constau din:
verificarea formei i dimensiunilor;


8
verificarea execuiei i aspectului;
verificarea proteciei contra coroziunii (numai vizual).
Procedeele pentru verificarea caliti loturilor de produse se stabilesc prin contactul ncheiat
ntre productor i beneficiar n conformitate cu prevederile SR ISO 2859-1:2009 i /sau STAS
316013-84

3.3 Verificri periodice

Verificrile periodice se execut cel puin odat la 5 ani i constau din efectuarea tuturor
verificrilor de tip.

3.4 Toate jonciunile trebuie s suporte ncercrile conform tabelului 3. Dac o singur
jonciune nu corespunde la una din ncercri, se repet toate ncercrile pe o nou serie de jonciuni.
Dac jonciunea este utilizat la conductoare cu o anumit gam de seciuni, ncercrile se fac pentru
jonciunile conductoarelor cu seciunea cea mai mic, cea mai mare i cea mai des utilizat.

Tabelul 3.
Nr.
crt.
Categoria i succesiunea
verificrilor
Starea
joncionrii
Cond.
tehnic
Metoda de
verificare
Verificare
tip lot
1. Verificarea condiiilor constructive


nemontat
2.4. 4.3. * *
2. Verificarea materialelor 2.2. 4.2. * *
3. Verificarea marcrii 5.1. 4.3. * *
4. Verificarea formei i dimensiunilor 2.1. 4.1. * *
5. Verificarea execuiei i aspectului 2.3. 4.3. * *
6. Verificarea proteciei contra coroziunii 2.7. 4.6. * -
7. Verificarea rezistenei la smulgere

montat
2.5.1. 4.4.1. * -
8. Verificarea rezistenei de contact 2.6.1. 4.5.2. * -
9. Verificarea rezistenei la vibraii 2.5.2. 4.4.2. * -
10. Verificarea mbtrnirii accelerate 2.6.3. 4.5.4 * -
11. Verificarea supranclzirii 2.6.1. 4.5.3. * -
12. Verificarea la scurtcircuit 2.6.4. 4.5.5. * -


4. METODE DE VERTFICARE

4.1. Verificarea formei i dimensiunilor
Verificarea se face vizual cu mijloace de msurare uzuale.

4.2. Verificarea materialelor
Verificarea se face prin examinarea documentelor de certificare a ca1itii emise de pro-
ductor i, n caz de dubiu, prin analize conform standardelor de materiale n vigoare.

4.3. Verificarea execuiei, aspectului, a condiiilor constructive i a marcrii
Verificarea se face vizual.

4.4. Verificrile caracteristicilor mecanice .

4.4.1. Verificarea rezistenei la smulgere se execut cu ajutorul unei maini universale de
traciune, prin aplicarea unei sarcini de ntindere uniform cresctoare. Lungimea minim a conduc-
torului este indicat n tabelul 4 coloana 2. Se determin fora de smulgere n momentul desprinderii
conductorului unifilar sau a unui fir din conductorul multifilar din muf, sau fora de rupere a
conductorului (sau a unui fir la conductoarele multifilare) la jonciuni lipite, sudate etc.
Fora de rupere a conductorului conform SR CEI 61089:1996 (Anexa 1).
4.4.2 Verificarea rezistenei la vibraii a racordului se execut prin montarea jonciunii pe


9
un stand de vibraii. Captul liber al conductorului se monteaz pe un suport rigid n exteriorul
standului de vibraii. Lungimea conductorului este indicat n tabelul 4 coloana 2. Izolaia se
ndeprteaz pe toat lungimea conductorului.

Tabelul 4.
Seciunea nominal a
conductorului
(S)
mm
2
Lungimea minim a conductorului (mm)
Pentru verificarea
caracteristicilor mecanice
Pentru verificarea
caracteristicilor electrice
S16 150 250
16 < S 50 200 300
50 < S 120 300 700
120 < S 240 400 1000
S > 240 500 1000

4.5. Verificarea caracteristicilor electrice
4.5.1. Verificarea caracteristicilor electrice se execut pe un montaj realizat prin
legarea n serie a patru jonciuni. nainte de montare, se cur suprafeele de contact ale
mufei (jonciunii) i a conductorului pn la luciu metalic. n prealabil se ndeprteaz izolaia
de pe ntreaga suprafa a conductorului lungimea conductorului ntre dou jonciuni i ntre surs
i jonciune trebuie s corespund valorilor indicate in tabelul 4 coloana 3.
Pentru msurarea rezistenei de contact i a temperaturii pe conductor, se monteaz n circuit
un conductor de lungime dubl numit conductor de referin. Montajul se instaleaz n interiorul unei
incinte, n care nu exist cureni de aer, la o nlime de minim 100 mm deasupra planeului i la o
distan de minim 200 mm de peretele vertical.
Pentru conductoarele instalate paralel, distana dintre conductoare trebuie s fie de minim 10
ori diametrul conductorului, dar nu mai puin de 100 mm. Jonciunile de derivaie se monteaz astfel
nct prin conductorul de derivaie s treac curentul stabilit pentru seciunea respectiv conform
tabelului 3.
Racordurile se monteaz cte dou cu ajutorul unui urub cu piuli. Momentul de strngere a
uruburilor cu piuli trebuie s respecte valorile din tabelul 5.

Tabe1u1 5

Dimensiunea
urubului
Momentul de strngere (Nm)

urub cu cap necat etc.
urub cu cap hexagonal pentru papuci utilizai
la jonciuni de :
Categoria 1 Categoria 2 i 3
M 3 0,5 0,1 - -
M 3,5 0,8 0,1 - -
M 4 1,2 0,1 - -
M 5 2 0,1 - -
M 6 2,5 0,1 10,5 1,0 3,0 0,3
M 8 - 22,0 1,5 6,0 0,5
M 10 - 24,0 1,5 10,0 1,0
M 12 - 40,0 2,0 15,5 1,0
M 16 - 60,0 3,0 30,0 2,0


4.5.2 Verificarea rezistenei de contact relative se face n condiiile indicate la pct. 2.6.1
prin compararea va1orilor rezistenei de contact, respectiv cderea de tensiune msurat pe jonciune
i cderea de tensiune msurat pe conductorul de referin, conform formulei:



10

cond
jonc
u
U
U
=

n care:
U
jonc
- cderea de tensiune msurat pe jonciune, n voli;
U
cond
- cderea de tensiune msurat pe conductorul de referin, n voli.

Cderea de tensiune pe contact sau rezistena de contact se msoar cu metoda voltmetrului i
ampermetrului i, respectiv metoda punii duble (Thomson).
Cderea de tensiune pe mbinrile n prelungire i de derivaie, pe racorduri i pe coductoru1
de referin se msoar cu ajutorul unor montaje ca n figura de mai jos.




























4.5.3 Verificarea supranclzirii se face in condiiile pct. 2.6.2 prin compararea
temperaturii jonciunii cu temperatura conductorului joncionat.
Msurarea temperaturii jonciunii se face cu termocuplu amplasat la ieirea conductorului din
jonciune n cazul jonciunilor realizate prin presare, locul cu temperatura maxim se determin la
msurrile iniiale nainte de primul ciclu de mbtrnire. La urmtoarele msurri aceast
temperatur se consider temperatura jonciunii. Ca temperatur a conductorului se consider
temperatura msurat pe conductorul de referin ntr-un punct aflat la distanta indicat in tabelul 4
coloana 3 fa de surs i jonciune (distana respectiv este egal cu lungimea conductorului).
n cazul jonciunilor de derivaie, temperatura conductorului se consider temperatura cea mai
mare msurat pe conductorul principal i pe conductorul de derivaie.

4.5.4. Verificarea comportrii la mbtrnire accelerat a jonciunilor se face astfel:
se trece prin jonciune un curent alternativ cu valoarea indicat n tabelul 2 (SR EN
61238-1:2004 coloana 4 timp de 20 mm;



11
dup atingerea temperaturii de 120
0
C pe conductor, se ntrerupe alimentarea i se las
s se rceasc pn la temperatura de 15... 30
0
C;
numrul de cicluri nclzire-rcire este indicat n tabelul 2 (SR EN 61238-1:2004)
coloana 3.

Dup aceast verificare, jonciunile trebuie s corespund condiiilor impuse la pct. 2.6.3.

4.5.5. Verificarea comportrii la scurtcircuit se face n condiiile indicate la pct. 2.6.4. Se
admite s se fac ncercarea cu un curent cu o valoare mai mic un timp mai ndelungat cu condiia
ca durata unui oc de curent s nu fie mai mare de 4 s. n acest caz, valoarea curentului de scurt-
circuit este:


1
s s
t
t
J A I =
n care:
A - seciunea nominal a conductorului, n mm
2
;
J
s
- densitatea de curent, n amperi pe milimetri ptrai;
t - 1s
t
1
- 4 s
Pentru verificarea suprafeei de contact, dup scurtcircuit se determin rezistena de contact
relativ (cderea de tensiune relativ) i supranclzirea, care trebuie s fie conform condiiilor
impuse la pct. 2.6.1 i 2.6.2.

4.6 Verificarea proteciei anticoroziv
Verificarea se face vizual i n caz de dubiu se verific conform tipului de protecie
anticoroziv.


5. MARCARE, AMBALARE, DOCUMENTE

5.1. Marcare

Marcarea se face pe elementele de jonciune (mufe i papuci) prin poansonare.
Marcarea trebuie s cuprind:
marca de fabric a ntreprinderii
tipul clementului de jonciune;
seciunea conductorului, n milimetri ptrati ;
indicativul standardului de produs.

5.2. Ambalare

Elementele de jonciune se livreaz dup caz, ambalate sau neambalate. Ambalajele trebuie s
asigure o protecie corespunztoare produselor n timpul transportului i depozitrii.

5.3. Documente de nsoire

Elementele de jonciune se livreaz nsoite de un document de certificare a calitii ntocmit
conform reglementrilor n vigoare.

6. GARANII

6.1. Termenul de garanie este de un an de la darea n exploatare, dar nu mai mult de
doi ani de la livrare.


12




Anexa 1





Caracteristicile conductoarelor neizolate funie de aluminiu