Sunteți pe pagina 1din 20

Sisteme modulare pentru pulverizare-fuziune

Aliaje Eutalloy
1
CUPRINS
Introducere
Principiile de baza ale proceselor de fuziune
etalele de baza ce pot fi acoperite
SUPERJET-S standard- ec!ipamentul Eutalloy
Pre"atirea partilor ce urmeaza a fi acoperite
Proceduri si te!nici de aplicare
#e!nica intr-un sin"ur pas
#e!nica in doi pasi
Aplicatii speciale si alte te!nici
$inisarea acoperirilor Eutalloy
Intretinerea si descoperirea defectelor la SUPER%E#-S-Eutalloy
&ate te!nice
Sanatate si si"uranta
2
'(SER)A#II *ENERA+E ASUPRA PR'CESE+'R &E
PU+)ERI,ARE A A+IA%E+'R
Principiile de baza ale proceselor de
fuziune
Fuziunea dintre aliajul de acoperire
si metalul de baza este similara cu cea
obtinuta prin sudura tare: o faza lichida
este cuplata cu o faza solida prin
difuziune. Caracterul umectant al
aliajelor este datorat naturii sinergice a
anumitor constituienti. Acestia rezista
procesului de oxidare asupra
substratului in timpul pulverizarii si
faciliteaza cuplarea cu metalul de
baza. O suprafaxa antioxidanta este
esentiala. Intervalele de topire, in
functie de tipul de aliaj, variaza intre
!" si ##""
"
C.
etalele de baza ce pot fi acoperite
$istemul %utallo& este potrivit
pentru acoperirea multor metale de
baza atata timp cat punctul de topire
este mai mare decat intervalul de
topire al aliajelor implicate.
procesul %utallo&
'rmatoarele tipuri de metale de
baza pot fi acoperite: otel(fonta(otel
inoxidabil(aliaj de nichel(fonta cenusie
si anumite aliaje de cupru standard.
Ca in toate procesele de sudura,
metalul de baza implicat va determina
alegerea temperaturii de preincalzire si
metoda de fuziune.
Acoperirile de tip %utallo& trebuie
protejate de racirea rapida, fiind lasate
sa se raceasca incet departe de
curenti de aer.
Aceasta afirmatie este considerata
mult prea generala, consideratiile ar
trebui realizare pentru alte materiale
particulare ca otelul inoxidabil
martensitic, etc. Anumite tipuri de
oteluri necesita manipulare delicata a
3
proceselor %utallo& datorita
elementelor pe care le contin. )e
exemplu, anumite oteluri ce contin titan
sau aluminiu ca element de stabilizare,
pot produce oxizi ce contamineaza
zona de fuziune si pe care
componentele sinergice ale aliajelor
%utallo& au dificultati in a le reduce.
Otelurile ce contin mangan sau
vanadium se comporta in mare masura
la fel. *rin urmare cea mai mare
atentie, in cazul acestor tipuri de
oteluri, este recomandata pentru
etapele de prepararea si preincalzire,
precum si in procedurile de racire.
%ste recomandata obtinerea
sfaturilor tehnice in cazul
supraincarcarii anumitor oteluri,
precum otelul inoxidabil martensitic si
austenitic si in cazul componentelor
mari.
Aliajele Castolin Eutectic Seria
-.../ procesul Eutalloy
*rocesul %utallo& este creat pentru
acoperiri protectoare pentru diferite
piese ale masinilor si uneltelor care
sunt supuse unei varietati de procese
de uzura. Arzatoarele oxiacetilenice de
tip %tallo& sunt capabile sa produca o
larga varietate de aliaje. Acestea sunt
introduse in flacara arzatorului si sunt
pulverizate intr(un stadiu semitopit pe
suprafata preincalzita, pentru fuziune.
Cuplarea este obtinuta prin difuziunea
aliajelor in metalul de baza.
$istemul %utallo& are un interval
pentru grosimea acoperiri de la ".#"
mm pana la cativa milimetri.
*ulverizarea urmata de metoda de
fuziune pot realiza o acoperire fina de
"."+ mm. Intarirea unui sediment poate
varia intre #+(!+ ,-C, depinzand de
compozitia aliajului. Aceste sedimente
sunt perfect omogene si dense.
)istanta de la care are loc pulverizarea
variaza intre ! si ." mm.
Cuplarea metalurgica fara dilutia aliajului %utallo&
pe otel inoxidabil /marire de +"" ori0
A0 )epozit
10 2ona de difuzie
C0 3etalul de baza
SUPER%E#-S standard-ec!ipamentul
Eutalloy
Acoperirile de protectie sunt
aplicate cu urmatorul echipament:
Superjet-s- 0it-ul standard
Eutalloy
'n arzator cu ecran termic
! tipuri de montare pentru
diferitele marimi de flacara
utilizate in functie de
marimea sau de tipul de
acoperire necesar /referire la
panoul operator pentru
presiune0
Accesorii ca:
chei ajustabile
dispozitiv de aprindere
ochelari de sudura
holeandri pentru furtun44
4
set pentru curatarea
injectoarelor44
surubelnita speciala4
unitati de iradiere pentru
curatire4
discuri de etansare din
teflon4
4impachetate intr(o cutie de plastic
11 adaptori speciali necesari doar in
'.5.
$unt de asemenea incluse aliaje
%utallo& pentru o mare varietate de
aplicatii.
6ipuri de aliaje: #"!7"(#""(#"#7+(
#"##.
$olutia - #"8 pentru a proteja
zonele adiacente de o pulverizare
nedorita.
C2 modelul cu racire prin apa-0it de
asamblare
asamblare cu dispozitiv de
racire
un set de furtunuri de apa
pentru conectare
un ecran termic special
accesorii ca:
dispozitiv de aprindere
ochelari de sudura
sistem de curatare pentru
duza4
sistem de curatare pentru
injector4
set de saibe din
teflon4
4impachetate intr(o cutie de plastic.
&e asemenea sunt necesare/
'n set standard de cilindri de
acetilena si oxigen, fiecare echipat cu
un regulator special de scadere a
presiunii44 si cu furtunuri /#9:; pentru
oxigen si #9:; sau 897; pentru
acetilena0. -acitorul de apa tip C!
poate avea nevoie de un banc cu .
cilindri de acetilena pentru aplicatiile
mai mari.
44recomandam utilizarea
regulatorilor in . etape pe gaz pentru
SUPERJET-S.
5
#e!nici de utilizare a arzatorului
SUPER%E#-S-Eutalloy
Oxigenul si acetilena sunt reglate
separat prin ace obturatoare asigurand
ajustari precise ale flacarii. Acetilena
curge printr(un circuit separat si
printr(un filtru care reduce riscul
returului flacarii ce poate avea loc in
timpul manuirii si utilizarii. SUPERJET-
$ opereaza pe principiul gazului oxi(
acetilenic, fiecare gaz fiind manual
reglat prin intermediul valvelor de
control a arzatorului, codate prin culori:
-O$' pentru AC%6I<%=A,
A<1A$6-' pentru O>I?%=. ?azele
trec prin canale separate, oxigenul
curge prin injector care apoi dreneaza
praful in sistem prin aspiratie, in timp
ce gazul de acetilena este transportat
separat pana ajunge in camera de
amestec /C0. In acest punct cele doua
gaze sunt mixate purtand pulberea prin
sistem pana ajunge la varf si in flacara.
Alimentarea cu pulbere este controlata
de maneta mecanismului de
alimentare /?0. Coborand maneta
permitem patrunderea aliajului pulbere
in fluxul de oxigen. Odata ce cantitatea
dorita de pulbere a fost pulverizata pe
suprafata maneta este eliberata, fapt
ce determina scaderea cantitatii de
pulbere. 6rebuie notat faptul ca
pulverizator si asamblarea duzei sunt
destinata sa opereze pentru presiunea
gazelor specificata. )aca are loc o
scadere a acestor presiuni flacara va
deveni neregulata si greu de controlat.
Acest lucru poate determina
supraincalzirea dusei de pulverizare,
din acest motiv este importanta
urmarirea cu strictele a presiunii
gazelor pentru o pulverizare eficienta si
pentru rezultate cat mai bune.
Oxigenul trece printr(un injector ce
determina aspirarea aliajului, apoi este
transportat la unitatea
mixatore9pulverizatore incorporata in
fiecare varf pentu asamblare. Abia
dupa ce are loc amestecarea omogena
a aliajului cu gazul transportor
acetilena ajunge la amestec. Fluxul de
aliaj este controlat de o valva de
alimentare actionata printr(o maneta.
)upa amestecare, gazul inflamabil
arde la iesirea din varf si aliajul care a
fost incalzit la temperaturi ridicate este
pulverizat pe element.
Nota/
Capacitatea de incalzire a flacarii
poate fi re"lata prin ajustarea
"azelor arzatorului3 #otusi
reducerea fluzului de "az determina
diminuarea intensitatii flacarii la
iesire4 facand dificil controlul flacarii
asupra valvelor4 fapt ce determina
supraincalzirea duzei3 Cele mai
bune rezultate in ceea ce priveste
caldura produsa sunt obtinute cand
presiunea este re"lata4 in relatie cu
o anumita masura a varfului 5vezi
urmatoarea sectiune64 prin
ajustarea flacarii de "az in
concordanta cu valvele de control
desc!ise total3
$istemul pentru securizarea
asamblarii varfului este de asemenea
destinat pentru schimbarea orientarii
bazei acestuia, pentru impiedicarea
acumularii de depozite indiferent de
pozitie. %co(*a@ ce contine aliajul
trebuie mereu sa fie situat deasupra
flacarii.
)oar pentru '5: recomandam
utilizarea %utectic 6-I($AF% %>6-A
care sunt create pentru prevenirea
refularii periculoase a gazelor datorita
intrarii acestora in cilindru.
6
a0 duza de pulverizare
b0 varfuri schimbabile si ajustabile
c0 camera de mixare a gazelor
d0aspiratorul aliajului
e0 valva pentru aliaj
f0 %co(*a@
g0 maneta pentru pulbere
h0 maneta pentru inchidere rapida
i0 valva acetilenei
j0 valva oxigenului
@0 scut termic
l0 dispozitiv de protectie
SUPER%E#-S-Eutalloy ec!ipat cu
varf de tip A.S pana la C7S si
varianta cu racire prin apa C2
#0 varf ajustabil si interschimbabil A"$(
C+$
.0 nit de blocare pentru varful cu duza de
pulverizare
3) scutul termic superior
:0 %co(*a@
5) maneta pentru pulbere
6) maner
7) conectorul acetilenei
8) camera de mixare
9) dispozitiv de protectie
10) scutul termin inferior
11) maneta pentru inchidere rapida
12) valva pentru oxigen
#80 valva pentru acetilena
#:0 conexiunea oxigenului
#+0 duza de pulverizare cu racire cu apa
#!0 vapori de racire
#A0 scut de caldura
#70 conductele pentru apa de racire
7
Pre"atirea arzatorului
SUPER%E#-S-Eualloy
Arzatorul $'*%-B%6($(%utallo&
este expediat intr(un @it cu ! tipuri de
varfuri /A"$, A#$, 18$, 1:$, C+$0
gata pentru utilizare. 3ai exista si alte
variante disponibile.
)uzele ajustabile se potrivesc cu
conducte ce au diamentrul intern
de#9:; pentru oxigen sau #9:; sau 897;
pentru acetilena.
In scopul maririi sigurantei,
conductele pentru gaze sunt construite
cu diametre si sisteme de filetare
diferite pentru a preveni asamblarea
incorecta.
Odata ce conductele au fost
asamblate, conexiunile trebuie
verificate pentru posibile scuregeri la
nivelul filetelor. =u trebuie sa existe
pierderi de oxigen sau acetilena cand
valvele sunt inchise /rotatie in sensul
acelor de ceasornic pentru inchidere0.
'rmatoarele valori pentru
presiunea gazelor sunt recomandate
pentru conducte pana la + metri
lungime. *entru cele mai lungi de +
metri este uneori necesara marirea
presiunii gazelor.
valvele pentru oxigen si acetilena
6abelul presiunilor operabile
6ipul
varfului
oxigen Acetilena
bar psi bar psi
A"$ #,+ .. ",+ A,+
A#$ .," 8" ",+ A,+
A.$ .,+ 8A ",+ A,+
18$ .,+ 8A ",! ,"
1:$ .,+ 8A ",! ,"
C+$ :," !" #," #+,"
# lb9in
.
C "."!7 bar
#barC #:.+"87 lns9 in
.
*oate avea loc o scadere a
presiunii datorita refularii si9sau
elementelor de cuplare rapida. *rin
cresterea presiunii aceste pierderi de
presiune pot fi compensate. )oar
pentru '5: presiunea acetilenei nu
trebuie sa creasca peste ".!.+ bar
/psi0 fara acord special din partea
Autoritatea pentru $anatate si
$iguranta.
Procedura de aprindere a flacarii
#0 reglati presiunea gazului la
cea recomandata
.0 purtati ochelari protectori
8
3) deschideti atat valva de
o8i"en cat si pe cea de
acetilena de la nivelul
arzatorului, incluzand valva
pentru inchidere rapida.
:0 Aprindeti gazul pentru a
obtine o flacara
+0 Incet deschideti valva
acetilenei pana ce exces de
flacara acetilenica este
obtinuta
!0 $cadeti nivelul de pulbere si
apoi ajustati valva acetilenei
pana se obtine o flacara
neutra.
A0 Acum arzatorul este gata de
utilizare
Nota/
Fiecare asamblare completa a
varfului trebuie sa contina: un ajustor
de stropire, un varf, un mixator si
injector. Aceste componente nu
trebuie schimbate cu alte piese de la
asambrarea altui varf. *entru a nu
confunda fiecare piesa componenta
are un numar de identificare, exemplu
ajustor de stropire A#$ conectat cu
varful tip #$. /referinta la $'*%-B%6(
$(partile de rezerva pentru informatiile
urmatoare0
Re"lati flacara in concordanta cu
tipul de aliaj folosit
Flacara trebuie reglata in timp ce
maneta pentru alimentare cu pulbere
este presata.
atasarea varfului
Atasati varful corespunzator pentru
aplicatie verificand ca inchizatorul alb
sa fie la locul sau si ajustorul strans cat
este necesar. $trangeti mansonul cu
mana dupa ce ati aliniat varful in
pozitia pe care o doriti.
atasarea %co(*a@
Reluarea ajustarilor de baza a
arzatorului SUPER%E#-S-Eutalloy/
9
A0 Orientarea varfului
10 Fixarea stransa a varfului
C0 $trangerea %co(*a@
)0 Controlul fluxului de aliaj
%0 Dalvele de oxigen si acetilena
F0 Inchiderea rapida
?0 Orientarea ecranului terminc
Inainte de a fixa modulul %co(*a@(
agitati(l bine. Intorceti arzatorul, fixati
%co(*a@ in locul sau si rasuciti "
"
pentru a(l fixa.
3odelul C! de varf prezinta racire
cu ajutorul apei. Are un furtun flexibil
lung de 8m cu un adaptor de #9.;
pentru conectarea la conducta
principala de apa. *resiunea normala a
apei ar trebui sa fie de # bar. Inainte de
conectare verificati posibilele pierderi
la nivelul camasii de apa. =u aprindeti
flacara daca apa de racire nu este in
circuit. Acest tip de varf poate fi utilizat
si fara racire. Aveti "rija sa inlaturati
camasa de apa pentru a evita
deteriorarea etansatorului3
$'*%-B%6($(%utallo& poate
necesita un banc cu . cilindri de
acetilena ce produce o rata de curgere
de #.""l9h pentru anumite aplicatii.
C! cu si fara jet de apa
Pre"atirea partilor ce urmeaza a fi
acoperite
In orice situatie suprafata ce
urmeaza a fi acoperita trebuie atent
pregatita si trebuie eliminate orice
urme de grasime, vopsea, oxizi, etc.
Aceasta poate fi realizata prin pregatire
mecanica: cu o pila, unealta de taiere
fara lubrefiere, cu o perie de sarma,
sau prelucrare cu alice. Colturile
ascutite trebuie rotunjite, iar unghiul
muchiei dreapta a marginii tesite nu
trebuie sa fie mai mare de 8"
"
. Acesta
impiedica supraincalzirea si fuziuni
locale. *entru a corecta defectele de
turnare si perforare zona ce urmeaza a
fi reconstiuita trebuie sa fie tesita
suficient pentru a permite accesul.
pregatirea partilor.
10
Proceduri si te!nici de aplicare
*rocesul %utallo& poate fi aplicat in
doua feluri.
#e!nica intr-un sin"ur pas
)e asemenea cunoscuta ca tehnica
simultana de pulverizare si fuziune.
Aceasta tehnica este utilizata pentru
reconstruirea marginilor si a ramelor
pieselor si pentru reconstruirea rapida
a pieselor mici.
Cand piesa a fost pregatita,
selectati varful dorit si ajustati flacara in
concordanta cu aplicatia si cu aliajul
folosit. *reincalziti o zona extinsa
miscand arzatorul pana apare o
coloratie usoara /aproximativ 8""
"
C0.
*entru a proteja suprafata de lucru de
un proces oxidant, pulverizati un strat
subtire de aliaj.
Incepeti reincalzirea metalului de
baza prin pastrarea arzatorului intr(o
miscare constanta pentru o distributie
uniforma a caldurii. 3etoda si timpul de
preincalzire sunt determnate de tipul
aplicatiei. *entru oteluri si fonta
preincalziti intre .""(.7"
"
C. *entru otel
inoxidabil austenitic preincalziti piesea
intre #""(#+"
"
C. In cazul in care
aceste intervale sunt depasite razuiti
usor suprafata pentru a inlatura
pelicula de proces oxidant.
Fluxul maxim de aliaj este obtinut
numai cand maneta pentru pulbere
este scazuta la maxim. %ste
recomandat ca operatorul sa se
familiarizeze cu secventa operatiilor
pentru a exista un flux de aliaj in relatie
cu capacitatea flacarii si cu aplicatia.
Diteza de depunere depinde de
pozitia manetei ce controleaza fluxul
pulberii si de temperatura metalului de
baza. Aliajul 3icroflo trebuie pulverizat
si fuzionat simultan. =u miscati flacara
in asa fel incat sa existe zone in care
aliajul nu este fuzionat.
*e piese mici care usor pot fi
incalzite la temperaturi egale cu cea de
difuziune a aliajului, depozitul este in
general realizat cu maneta pentru
controlul fluxului de pulbere presata in
permanenta. *entru piesele mai mare
maneta trebuie presata intermitent
pentru a acorda timp pulberii ce a fost
aplicata sa fuzioneze. Cand fuziunea si
pulverizarea au loc simultan este
recomandat sa oscilati usor varful.
Forma si suprafata ce urmeaza a fi
acoperite determina amplitudinea
acestor oscilatii. <a marginile piesei
opriti fluxul de aliaj prin eliberarea
manetei, asigurandu(va ca exista
fuziune completa pe segmentele finale.
)istanta intre nucleul flacarii si
suprafata metalului de baza variaza in
concordanta cu aliajul folosit si cu
depozitul de obtinut. Aceasta distanta
este de obicei intre ! si ."mm.
#e!nica muc!iilor
6ehnica pulverizarii si fuzionarii
simultane este cel mai des folosita
pentru reconstruirea marginilor.
): !(." mm
*e suprafetele plane duza de
pulverizare trebuie sa fie
11
perpendiculara pe suprafata de
depozitare. ?rosimea depozitului
depinde de:
a0
3arimea varfului de asamblat
b0
Cantitatea de aliaj introdusa in
flacara /maneta presata
continuu sau intermitent0
c0
Inaintarea arzatorului
d0
6emperatura metalului de baza
#e!nica in doi pasi
Cunoscuta de asemenea ca
tehnica pulverizare(fuziune. Aceasta
tehnica este aplicata pentru acoperiri a
partilor mari si mijlocii. ?rosimea
depozitului poate varia intre "."+ si
#"." mm. 'n operator experimentat
poate usor obtine depozite netede care
nu necesita slefuire la final.
*reincalziti metalul de baza prin
pastrarea flacarii in continua miscare in
asa fel incat sa aiba loc o distribuire
uniforma a caldurii. 3etoda si
cantitatea de preincalzire sunt
determinate de tipul aplicatiei. *entru
otel si fonta preincalzirea este intre
.""(.7"
"
C. *entru otel inoxidabil
austenitic intre #""(#+"
"
C. In cazul in
care are loc o usoara crestere a
temperaturii peste limita maxima razuiti
usor suprafata pentru a inlatura
pelicula oxidanta.
Continuati operatiune progresand
usor pulverizand si umectand simultan.
%vitati miscarile rapide deoarece
acestea determina aparitia zonelor cu
pulbere nefuzionata.
)esi flacara opereaza la capacitate
maxima cu maneta presata total,
operatorul ar trebui sa experimenteze
cu diferite pozitii ale manetei pentru a
obtine cantitatea optima de pulbere.
In timpul actiunii este recomandata
o usora miscarea oscilanta a flacarii
desi aceasta depinde de marimea si
forma componentei.
)aca are loc supraincalzirea mutati
nucleul falcarii departe de acea parte.
)istanta intre zona primara a flacarii si
suprafata este intre ! si ." mm
depinzand de tipul aliajului.
*entru depozite mai groase,
repetati operatia sau continuati cu
pulverizarea si fuzionarea simultana,
tehnica intr(un singur pas, realizand
miscari oscilatorii ale arzatorul.
)upa pulverizare lasati piesa sa se
raceasca incet departe de curenti de
aer sau plasati(o in silicat de mica sau
in nisip uscat.
#e!nica in doi pasi/
*reincalzirea si pulverizarea
Fuziunea
preincalzirea si pulverizare: dC.+(8"mm
12
fuziunea: )C!(."mm
Aplicatii speciale si alte te!nici
*entru conectarea operatiilor sau
pentru repararea defectelor de
pulverizare pe piesele de fonta,
pregatiti(le pe acestea cu sant deschis
/:+" pe fiecare parte0 pentru a asigura
o adezivitate buna la baza acestuia.
*iesele ce urmeaza a fi unite nu
trebuie infiletate, permitandu(le
dilatarea si contreactarea liber in
timpul procesului.
Arzatorul poate fi de asemenea
utilizat ca aparat de sudura sau pentru
sudare fara topire a metaluluii de baza.
$'*%-B%6($(%utallo& poate fi de
asemena utilizat pentru a facilita
acoperirea in combinatie cu alte
produse in foma de bagheta ca
'ltimium 77##, 'ltimium 7777 si
)rill6ec 77"" care contin constituienti
foarte duri )iamax si confera extra
rezistenta la uzura. *iesa de lucru
trebuie initial preincalzita la maxim
8""
"
C, depinzand de metalul de baza
si trebuie prepulverizate cu un aliaj ca
6ung6ec #"##. pentru a elimina stratul
oxidant si pentru a asista procesul de
fuziune.
Apoi poate fi utilizat un amestec de
aliaje /ca 'ltimium 77## cu 6ung6ec
#"##.0 ce este aplicat prin tehnica in
doi pasi. Avantajele acestei proceduri
combinate sunt:
#0 *roduce un strat antioxidant
care determina o difuzie mai
buna in metalul de baza si
accelereaza procesul
.0 *articulele dure de )iamax
din aliaj maresc rezistenta la
uzura
80 Imbunatateste vizibilitatea in
baia de sudare
:0 =etezimea depozitului final
poate fi mult imbunatatita
printr(o trecere finala cu aliaj.
combinarea a doua procese
$inisarea acoperirilor Eutalloy
*relucrarea finala a acoperirilor
%utallo& pentru aplicarile antiuzura in
cele mai multe cazuri nu este
necesara. 'n strung sau un polizor pot
fi utilizate in putinele cazuri unde este
necesar. 'neltele de taiere in general
folosite pentru finisare sunt fie cele cu
varfuri de carbura de Eolfram
detasabile sau lipite cu alama ori
insertii cu cilindri din carbura de
Eolfram. $uprafetele foarte dure pot fi
finisate cu cutite de strung din azotura
de bor. Ascutirea ar trebui sa fie in
concordanta cu paramerii stabiliti de
Institutul Castolin %utectic.
Intretinerea si descoperirea
defectelor la SUPER%E#-S-
Eutalloy
Arzatoarele $'*%-B%6($(%utallo&
sunt facute sa dureze si sunt supuse
13
unor teste de calitate inainte de a
parasi fabrica. )urabilitatea lor este
asigurata si de respectarea
urmatoarelor instructiuni:
Cand nu este utilizat, maneta
pentru pulbere trebuie accesata
la maxim, fixata in aceasta
pozitie. Asigurati(va ca %co(
*ar@(ul a fost inlaturat inainte.
Asi"urati-va ca nu a ramas
pulbere in arzator inainte de
blocarea manetei si inainte de
oprirea alimentarii cu o8i"en
a arzatorului3
Cand schimbati varfurile
reziduuri de pulbere pot fi gasite
in deschidere, deci inlaurati(le
inainte de asamblarea unui alt
varf /poza urmatoare0.
curatarea orificiului arzatorului
Circuitul pulberii
)aca fluxul pulberii nu este
constant cand maneta de
control este presata /probabil
datorita unor obstructii in
circuitul pundrei0 procedati in
felul urmator:
Inlaturai %co(*a@ si verificati
aspiratorul cu un deget apasand
adaptorul tip baioneta.
)aca aspirarea este normala
defectul poate fi datorita
umiditatii din spatiului impropriu
de depozitare al pulberii.
Derificati(o.
)aca aspirarea este defectoasa
sau nu exista( inchideti valva
pentru acetilena si permiteti
doar oxigenului sa curga.
1locati duza de pulverizare si
purjati pulberea invers in circuit
prin adaptorul baioneta pentru a
inlatura orice rezinuu prezent.
Acum flacara poate fi din nou
pusa in functiune.
14
)aca nu este blocat, atunci
inlaturati surubul ce fixeaza
valva de cauciuc si apoi valva
propiu(zisa /utilizati etrier cu
diametrul de :mm pentru a
inlatura valva0. Inlocuiti(o daca
este deteriorata. Cand
reintroduceti valva aveti grija sa
fie plasata in pozitia corecta,
apoi puneti surubul la loc in
pozitie fixandu(l bine.
)aca pulberea inca mai curge
strangeti mai bine surubul de
retinere.
Curatarea injectorului
)aca injectorul este blocat curatati(l
cu instrumentele speciale. Aceasta
operatiune nu presupune
dezasamblarea injectorului. 6otusi
daca exista o cantitate mare de
pulbere blocata dezasamblarea este
posibil sa fie necesara /observa mai
multe mai jos0.
6ipul injectorului
)iametrul
injectorului
A"9# ",88 mm
A. ",+" mm
18 ",!" mm
1: ",A" mm
C+ ",7" mm
C+ ",+ mm
Curatarea duzei de pulverizare
)aca flacara sau pulberea
deviaza in timpul aplicarii
verificati duza de pulverizare
pentru orice obstructie , ce
poate fi inlaturata prin curatarea
15
cu dispozitivul special primit.
)upa utilizarea continua a
aliajelor continand carbura de
Eolfram, abraziunea poate
determina largirea duzei
standard de pulverizare.
Odata ce aceasta largire
depaseste #"F riscul crescut al
unei refularii determina
recomandarea schimbarii
acestuia.
)uza de
pulverizare
)iametrul interior
A"$ ",+ mm
A#$ #,"7 mm
A.$ #,8" mm
18$ #,A" mm
1:$ #," mm
C+$ .,8" mm
C! .,7+ mm
Nota: totusi, daca aliaje continand
pulbere )iamax sunt folosite
frecvent, recomandam o alta
obtiune: un varf realizat in intregime
din carbid de Eolfram pentru o
rezistenta crescuta.
Sc!imbarea dispozitivului de
etansare din teflon al "atului
*entru a inlatura saiba alba,
desurubati injectorul. Aceasta va sari
singura nedeteriorata. Apoi injectorul
poate fi pus la loc si noul etansator
impins la locul sau folosind degetul
mare /vezi imaginea urmatoare0.
schimbarea sistemului de etansare
Important
$aiba din teflon este esentiala
pentru a nu avea probleme la
asamblarea gatului. *revine
amestecare oxigenului si acetilenei
inainte de intrearea in camera de
mixare.
Curatarea duzei de pulverizare si a
camerei de mi8are
)esfaceti injectorul. )aca capatul
duzei este incarcat cu pulbere,
curatati(l inainte de al pune la loc si
verificati daca canalul de patrundere in
camera de mixare este curat /vezi
poza urmatoare0.
16
curatarea injectorului
Reaprinderea
*entru a evita orice defectiune
datorita reaprinderii asigurati(va ca
duza de pulverizare este bine stransa
pe varf /vezi poza urmatoare0.
schimbarea duzei
)aca are loc reapirnderea sau in
cazul unei refulari verifica urmatoarele
componente si inlocuiti(le daca este
necesar:
#. sistemul de etansare de la
capatul injectorului /saiba
alba de teflon0.
.. inelul in forma de O din
camera de mixare /vezi poza
urmatoare0.
dezasamblarea camerei de mixare
8. cele doua filtre sinterizate
din dispozitivul de protectie
/vezi poza urmatoare0.
dezmembrarea filtrului sinterizat
)upa dezmembrare verificati ca
toate sursele de gaz si suruburile sunt
bine fixate.
17
$ub nici o forma sa utilizati vaselina
sau ulei pe una din partile arzatorului.
Contactati specialistul
dumneavostra Castolin %utectic pentru
orice problema neobisnuita de
intretinere sau reparare.
&ate te!nice pentru SUPER%E#-S-
Eutalloy
Arzator cu dubla injectie(oxigen(
acetilena /intai pudra apoi gazul
flacarii0.
Ditezele de curgere a gazelor cu
presiunile prezentate inainte.
6ipul
varfului
Diteza de
curgere a
oxigenului4
<9h
Diteza de
curgere a
acetilenei4
<9h
A"$ " 7"
A#$ #." ##"
A.$ .7" .:+
18$ ::" :""
1:$ !"" ++"
C+$ +" 7!"
4masuratori realizate cu flacara neutra
si cu valva pentru pulbere inchisa.
)oar pentru '5:
Intretinerea arzatorului SUPER%E#-S
)aca echipamentul necesita
intretinere sau reparatii %utectic Co
<td. este incantat sa preia aceste
operatii. Da rugam returnati
echipamentul impreuna cu un formular
oficial in care specificati actiunea
ceruta si destinata pentru:
%Guipment $ervicing )ept.
%utectic Compani <td.
1urnt 3eadoE -oad
-edditch, Horcs.17 =2
6%<. /"+.A0 +#A :A:
Sanatate si si"uranta
$'*%-B%6($(%utallo& a primit
aprobari oficiale din parte $D$9A$$
/Asociatia %lvetiana de $udura0: =
o
##!8 /.7.8.#7+0 si din partea 6ID
/technischer IberEachugs(Derein0:=
o
.7#8 /8".##.#7+0.
18

Operatorii trebuie sa respecte legile
locale de siguranta precum si
regulamentul intern de siguranta.
asuri de si"uranta
Cilindrii cu gaz trebuie manuiti cu
grija, in concordatnta cu masurile de
siguranta. 6rebuie protejati impotriva
socurilor si caldurii excesive si trebuie
plasati in locuri sigure de unde nu pot
cadea. =iciodata nu aplicati vaselina
sau ulei pe acestia.
)eschideti intai oxigenul si dupa
aceea acetilena /impiedicati curgerea
acetilenei in arzator fara prezenta
oxigenului0.
)esi arzatorul este prevazut cu
dispozitive de protectie, daca are loc o
refulare, trebuie sa utilizati dispozitivul
rapid de inchidere pentru a opri fluxul
de gaz si astfel preveniti deteriorarea
aparatului.
*articulele pulverizate precum si
fumul si praful rezultate in urma
pulverizarii pot fi periculoase in cazul
inhalarii sau daca vin in contact cu
pielea.
6rebuie sa luati masuri de precautie
impotriva acumularii de vapori azotosi.
6rebuie sa respectati limitele de
expunere. )atele de siguranta
prezentate in foaia de siguranta pentru
produsele consumabile trebuie
respectate.
,one si"ure pentru pulverizare
2ona de lucru trebuie sa fie bine
ventilata si echipata cu un dispozitiv de
extractie. $istemele electrice si de
lumina trebuie protejate. *recautiile
impotriva unui incendiu trebuie sa
includa patura antigrizutoasa si un
extinctor /tip pudra0, plasat imediat in
afara ariei de pulverizare.
)entilatia
?azele si praful trebuie extrase de
la punctul de origine. %xtractia aerului
trebuie sa aiba o viteza de curgere de
",+(# m9sec. Diteza aerului in acest
sistem trebuie sa fie cel putin de #+
m9sec. ?azele trebuie trecute printr(un
filtru inainte de a fi eliberate in aer.
-egulile de mediu trebuie respectate.
Protectia individuala
Operatorii trebuie sa poarte costum
de protectie pentru sudura. 3asca de
gaze este necesara in cazul in care
sistemul de extractie nu pastreaza
nivelul gazelor si a prafului in limitele
prescrise. 3asurile de protectie variaza
in functie de pulberea ce este
pulverizata. 'rmati regulile pentru
siguranta sanatatii pentru a va proteja
aparatului respirator.
asuri aditionale
=u inhalati gazele pulverizate si
evitati contactul cu praful produs. =u
mancati, beti sau fumati la locul de
munca sau aduceti in aceasta zona
mancare sau bauturi. *astrati locul de
munca curat, folosind un aspirator /nu
folositi aer comprimat sau o matura0.
%liminati surplusul de pulbere. *astrati
haniele de munca separat de celelalte
haine si bunuri. $palati(va temeinic in
pauze si cand terminati operatiunea.
19
Intretinere Trimiteti pentru verificare o data pe an
SUPE!ET"S"Euta##o$ #a centru# de revi%ie
&a'to#in Eutectic(
20