UNIVERSITATEA TRANSILVANIA BRASOV

FACULTATEA DE TIINE ECONOMICE I ADMINISTRAREA

AFACERILOR
PROGRAM DE STUDIU: MN-ZI, ANUL II

REFERAT LA
MANAGEMENTUL PRODUCTIEI

LOSAN ROMANIA S.R.L

PROF COORDONATOR:
GUGA LUCIAN

STUDENT: SECELEAN IOAN BOGDAN

2015

CUPRINS

1. Prezentarea ntreprinderii
1.1
1.2
1.3
1.4

Denumire,form juridic,statut
Obiectul de activitate al societii
Capital social
Nomenclatorul produselor

2. Prezentarea produsului
2.1 Produsul reprezentativ
2.2 Descrierea procesului tehnologic
3. Schia punctului de lucru
4. Filmul operailor
4.1
4.2
4.3
4.4

Filmul operailor,estimarea timpului necesar realizrii

Proiectarea spaiului de lucru
Organigrama
Fia postului

5. Echilibrarea capacitii de producie

6. Determinarea pragului de rentabilitate
7. Reproiectarea schiei
8. Concluzii
9. Obiective strategice
10. Bibliografie
Cap 1. Prezentarea intreprinderii
2

Statutul
1.1 Denumire, forma juridica, sediul
Art.1
Denumirea societtii este Societatea Comercial. LOSAN ROMANIA S.R.L
Art.2
Societatea Comercial. LOSAN ROMANIA S.R.L s-a infiintat in 2007,
avnd forma juridic de societate cu raspundere limitat. Aceasta ii
desfoar activitatea in
conformitate cu legile romne i cu prezentul Statut.
Art.3
Sediul societaii este fixat la domiciliul asociatului unic, Romania, Ora Brasov, str.
Ioan Clopotel , Nr 14 Brasov.
Sediul societaii poate fi schimbat pe baza hotrrii asociatului unic Secelean Ioan Bogdan
In vederea extinderii activittii, Societatea va putea construi, cumpra si inchiria alte spatii,
deschiznd sucursale sau filiale in tar si in strintate.
Art.4
Durata de funcionare a societii este nelimitat, cu incepere de la data inscrierii in Registrul
Comerului.

1.2 Obiectul de activitate al societatii

Art.5.
Obiectivul de activitate al societii este:
5.1 Activitatea principal:
- Cod CAEN 1621 Fabrica de furnire si a produselor din lemn
5.2 Alte activiti:
-Taierea si rindeluirea lemnului

1.3 Capital social

Art.6
3

Capitalul social subscris si varsat la Banca Comercial Romn Agenia Brasov avnd
suma de 200. 000 RON si chitana nr. 2232 imprit in 100 pari
sociale a 200 fiecare.
Art.7
Capitalul social poate fi majorat pe baza deciziei asociatului unic.

1.4 Nomenclatorul produselor

Furnire estetice
Fabricat prin decupare, utilizand tehnologie de ultima generatie, din busteti atent selectionati.
Utilizat de catre producatorii de mobilier furniruit, producatorii de usi si de producatorii de
panouri furniruite.
Clasele de lungimi oferite sunt:
- Pentru mobila M1(85 150 cm), M2(155-205cm), M3(210-245cm)
- Pentru usi M3(210-245cm)
- Pentru panouri furniruite M5(250 290 cm), M6 (310 340cm)
Grosimea furnirelor este de 0.60 mm, latimea minima este de 10 cm, furnirele sunt presate
calcate fara ondulatii sau defecte tehnologice. Bustenii atent selectionati, asigura o calitate
deosebita a furnirelor acestea fiind acceptate de catre piata ca fiind fara defecte naturale.
Ambalarea furnirelor se face pe paleti din lemn, pentru manipulare cu stivuitorul, infasurati in
folie din plastic. Furnirele se pot transporta in conditii de siguranta maxima atat rutier cat si
maritim (containerizat).
Speciile oferite sunt :
- Fag alb
- Fag aburit
- Stejar european

- Paltin european
- Frasin alb

- Frasin cu inima neagra

- Cires european
- Alte specii fabricate la comanda.

Putem oferi orice specie de furnire existenta pe piata, din depozitul nostru situat in Valencia
Spania.

Furnire imbinate pentru mobila

Sunt executate la dimensiunile comandate in conformitate cu conditiile tehnice ale clientilor.
5

Furnirele sunt imbinate prin lipire pe cant, procedeu care asigura o calitate deosebita a
imbinarii.
Se pot utiliza de catre fabricantii de mobila precum si de catre fabricantii de usi furniruite.
Imbinarea se poate face:
- In oglinda
- Prin alunecare
- Din pachete diferite cu aspect de lemn masiv
Calitati panouri din furnire imbinate:
- Fronturi
- Dosuri
- Subfurnir
Specii de lemn utilizate:
- Fag alb
- Fag aburit
- Stejar european
- Paltin european
- Frasin alb
- Frasin cu inima neagra
- Cires european

Furnire imbinate pentru panouri furniruite

Furnirele sunt imbinate prin lipire pe cant, procedeu care asigura o calitate deosebita a
imbinarii, fiind utilizate de catre fabricantii de panouri furniruite.
Imbinarea se poate face din furnire taiate radial cat si tangential:
- In oglinda
- Prin alunecare
Dimensiuni standard:
- 2460 x 1240 mm
- 2520 x 1270 mm
- 2770 x 1850 mm
- 2820 x 2090 mm
Putem oferi si alte dimensiuni, dar comenzile vor fi considerate comenzi speciale.
Calitati:
- Pentru fronturi
- Pentru dosuri
Specii de lemn utilizate:
- Fag alb
- Fag aburit
- Stejar european
- Paltin european
- Frasin alb
- Frasin cu inima neagra
- Cires european

Cap 2. Prezentarea produsului

7

2.1 Produsul reprezentativ

Furnir Estetic
Este produsul obtinut prin debitarea bustenilor de lemn in foi subtiri cu grosimi de la 0,3; 0,6;
0,8; 1,4; 2,5mm, utilizate pentru innobilarea altor suprafete tot pe baza de lemn: placi brute
sau incleiate, placi masive, elemente constructive de mobila, parchet, lambriu, etc. Ambalarea
furnirelor se face pe paleti din lemn, pentru manipulare cu stivuitorul, infasurati in folie din
plastic. Furnirele se pot transporta in conditii de siguranta maxima atat rutier cat si maritim
(containerizat). Speciile oferite sunt :
- Fag alb
- Fag aburit
- Stejar european
- Paltin european
- Fra- Frasin cu inima neagra
- Cires european
- Alte specii fabricate la comanda sin alb

2.2 Descrierea procesului tehnologic

Depozitarea si conservarea bustenilor
Scopul conservarii consta in imersia sau stropirea in permanenta cu apa a bustenilor in
scopul suprasaturari acestora in continutul de apa, adica cresterea acestuia de la valoarea de
70-80% in stare verde a busteanului, la valoarea 120 13% continut apa, stare in care lemnul
este in mod natural protejat de atacul factorilor externi ( raze solare, ciuperci, bacterii,
microorganisme ). Perioada de conservare dureaza din momentul achizitiei bustenilor, pana la
intrarea acestora in fabricatie.

Masurarea si clasificarea bustenilor

Consta in determinarea volumui acestora, precum si incadrarea acestora in clase de
lungimi si calitate(cherestea ,furnir), in functie de defecte de crestere ale bustenilor.

Decojirea bustenilor
Este operatia pregatitoare de indepartare a coji busteanului, pentru eliminarea corpurilor
straine ( pietre, nisip) aparute la transportul bustenilor in incinta parchetelor ( padurii ),sau in
perioada de depozitare.

Taierea in gater
Scopul operatie consta in functie de diamtrul bustenilor, respectiv busteni cu diametre
mai mici de 50 cm se sectioneaza in doua jumatati, rar busteni cu diametru mai mare de 50
cm, se sectioneaza in 4 sferturi in vederea prelucrarii la masini.

Tratarea termica
Consta in fierberea bustenilor in cuve special amenajate ( etanse ), in scopul plastifierii
9

bustenilor, adica descompunerea principalilor componenti chimici: celuloza, hemiceluloza,

lignina in vederea prelucrarii si obtinerea culorii in functie de specie.

Fasonarea mecanica
Scopul fasonarii bustenilor este de a da o forma plana lemnului inaintea prelucrarii la
masina.

Taierea plana a furnirelor in regim industrial

Se realizeaza obtinerea din bustean a foilor de lemn ( furnir) cu ajutorul unor cutite
speciale cu grosimi de : 0,3; 0,5; 0,8; 1,4; 2,5 mm,prin 2 procedee de lucru:
-debitare in plan vertical (corelarea deplasarii busteanului in plan vertical cu miscarea de
avans in plan orizontal a cutitului taietor)
-debitare prin derulare (corelarea miscarii de rotatie a busteanului cu miscarea de avans a
cutitului)

Uscarea artificiala a furnirelor

Acesta se efectueaza in uscatoare cu banda la care circulatia aerului se face longitudinal
transversal sau prin duze , perpendicular pe fata furnirului.
In intreprindele din tara noastra , usacrea furnirelor estetice se face in instalatiile cu
banda si circulatie transversala a aerului si in insataltiile cu duze si benzi transport.
In cazul furnirelor cu grosimi reduse si suprafete mari, acestea pot fi uscate intr-un timp
scurt si fara pericol de craparer, la temperature ridicate ale aerului si la umiditati relativ
scazute. Datorita acestor particularitati furnirele estetice se usuca mai bine in instalatii de tip
tunel.

In principiu procesul de uscare cuprinde patru faze:

Faza initiala , incursul careia temperature creste treptat, iar vapori de apa se
condenseaza pe suprafata foilor;

10

Faza a doua cu temperature constanta, in timpul careia se evapora apa din vasele
capilare ale lemnului;

Faza a treia ce va incepe din momentul cand sa stins umiditatea de saturatie a fibrei,
U=30% , temperatura furnirului crescand pana atinge valoare de regim , in acest
moment are loc procesul de difuziune a vaporilor;

Faza a patra este conditionata foilor de furnir ce se caracterizeaza prin temperaturi

mai scazute si umidiatea ridicata a aerului:
Faza a doua si a treia constituie uscarea propiu-zisa a furnirelor iar cea de-a patra
asigura uniformitatea umiditatii si a tensiunilor.
Factorii de care depinde durata si calitatea uscarii sunt:

Temperatura aerului

Viteza de circulatie a aerului

Umiditatea initiala si finala a furnirului

Specia lemnoasa

Grosimea furnirului

Felul instalatie de uscare

O imporatanta deosebita in procesul de uscare o prezinta transmiterea calduri in zona dintre

lemn si aer , ce determina durat de usacre .In general , transmiterea calduri in acest strat limita
depide de modul de circulatie a aerului si de caracteristicile acestuia (temperature si
umiditate ). O buna transmisie a calduri se realizeaza in cazul unei circulatii turbulente a
aerului asa cum este cazul usactoarelor cu banda si duze la care aerul este proiectat cu viteza
mare perpe
Avantajele acestui sitem de ventilatie este:

Distruge stratul limita de vapori de apa de la suprafata furnirelor , permitand astfel un

schimb dens de caldura spre lemn si eliminarea rapida a umiditatii;

Asigura o distributie uniforma a calduriii si agentului de uscare pe suprafat foi de

furnir;

Permite utilizarea unor viteze mari peentru agentul de uscare precum si temperature
mari fapt ce conduce la scaderea duratelor de uscare.

11

Presare furnir
Furnirele ondulate se preseaz pe pres cu un tact cald i unul rece. Regimul de
presare se alege n funcie de gradul de ondulare i esena furnirului.

Formatizare, Etichetare, mpachetare

Aceste operaii se efectueaz conform cerinelor i indicaiilor clientului. La
formatizare se stabilesc clasele de calitate sub indrumarea clientului. Pachetele de furnire se
formatizeaz prin taiere longitudinal i transversal dup care se leag cu sfoar elastic cu
ajutorul mainilor de legat. Masurarea i etichetarea pachetelor de furnire se face cu ajutorul
instalaiilor automate Kleistronik. Paleii de furnir se ambaleaz n folie de protecie de
culoare inchis, se asigur cu un palet asezat deasupra i se leag strns cu band metalic.
Paleii se marcheaz n conformitate cu indicaiile clientului.

Depozitare produs finit

Coletele de furnire finalizate se depoziteaz n magazia de furnire pan la preluarea
acestora. Livrarea se face n funie de programul fiecarui client.

12

Cap 3. Schita punctului de lucru

13

Cap 4. Filmul operatilor

4.1 Filmul operatilor , estimare timp necesar al realizarii operatilor

Pentru productia unui lot de 10 m2
Depozitarea si conservarea bustenilor - Perioada de conservare dureaza din momentul
achizitiei bustenilor, pana la intrarea acestora in fabricatie.
Masurarea si clasificarea bustenilor - Operatiunea dureaza aproximativ 10 min. Utilijele
folosite sunt clupa; drujba.
Decojirea bustenilor durata 10 min
Taierea in gater durata 5 min
Tratarea termica durata 24 ore
Taierea plana a furnirelor in regim industrial durata 20 min
Uscarea artificiala a furnirelor durata 10 min
Presare furnir - durata 10 min
Formatizare, Etichetare, mpachetare 20 min
Depozitare produs finit 5 min
TOTAL ORE: 27 ore

14

4.2 Proiectarea spatiului de lucru

15

4.3 Organigrama

16

4.4 Fisa postului

I. Date organizatorice
1 . Denumirea postului
-

TMPLAR

2 . Localizare , intreprinderea :
-

LOSAN ROMANIA S.R.L

3. Subalterni, Superiori :
Denumirea superiorului direct ierarhic :
-

SEF ECHIPA

Denumirea angajatilor direct subordonati ierarhic :

-

NU ARE

II . Sarcini
- sa masoare;
- sa proiecteze;
- sa marcheze dimensiunile pe lemn;
- sa taie lungimi;
- sa modeleze parti individuale pentru constructii din lemn;

17

- sa asambleze diferitele tipuri de produse de tamplarie cum sunt astereala,

acoperitori prefabricate
- sa asambleze constructiile din lemn pentru suportul cladirilor;

III. Responsabilitatile locului de munca

In raport cu aparatura si materialele utilizate:
- fierastrau circular, cu cadru si cu lant;
- masini de prelucrare lemn cum sunt masini de slefuit si de fatuit, mandrine, securi,
IV. Aptitudini necesare :
- sa aiba dexteritate manuala;
- agilitate fizica si conditie fizica;
- sa aiba viziune spatiala;
- abilitate de lucru in echipa;
- o buna privire;
- un auz perfect.

Superior:
Nume si prenume : Secelean Ioan Bogdan
Semnatura : Secelean Ioan Bogdan

Angajat:
Nume si prenume : Popescu Ion
Semnatura : Popescu Ion

18

Cap5 . Echilibrarea capacitatilor de productie

Calculul timpului anual disponibil:

Td= [365 (52+52+6)]*16-240= 4080-240=3840 ore/an
Td= Timp anual disponibil [ore/an]
365= zile calendaristice anuale
52 = smbete anuale
52 = duminici anuale
6 = zile de srbtoare legale, anuale
16 =ore pe zi munc
240 = ore anuale pentru reparaii, ntreinere utilaje i curenie.
Determinarea capacitii de producie anuale pentru produsul reprezentativ furnir:
Td/Tm=3840/27=1422,22 m2 anual

Fundamentarea costurilor de productie :

Pentru producerea furnirului se cunosc urmtoarele elemente de cheltuieli pe unitatea
de produs:
- materii prime m1: 1 bustean 1.000 lei/buc
- materii prime m2 (diverse): 100 lei/buc
- salarii directe: 7 lei/ora
- total salarii directe : 56.000 lei
Produsul furnir se execut n secia Formatizare, Etichetare, mpachetare a
ntreprinderii:
- cheltuieli comune ale seciei: 10.000 lei
- cheltuieli generale ale ntreprinderii: 2.000 lei
- total cost de secie: 13.000 lei.
- Preul de vnzare fr TVA: 10 lei
- TVA = 24%

1. Materii prime directe: 1x1000 + 1x100 = 1.100 lei

2. Salarii directe i contribuii sociale : 7 lei/ora x 8 ore x 5 zile x 4 saptmni = 1.120
lei
19

3. CAS 25% x 1.120 = 280 lei

4. Protectie sociala 5% x 1.120 = 56 lei
I. Total cheltuieli directe: 1100 + 1120 + 280 +56 = 2556 lei
K1 = 10.000/56.000= 0,17
5. Cheltuieli comune de secie/produs: 0,17 x 1.120 = 190,4 lei
II. Costul de secie/produs: 2.556 + 190,4 = 2.746,4 lei
K2 =2.000/13.000 = 0,15
6. Cheltuieli generale ale ntreprinderii pe produs : 0,15 x 2.746,4 = 422,52 lei
III. Costul de ntreprindere: 2.746,4 + 422,52 = 3.168,92 lei
IV. Profitul : 2000 lei
V. Preul de vnzare fara TVA : 10 lei
7. TVA : 24% x 10 = 2,4 lei
VI . Preul de vnzare cu TVA : 10 + 2,4 = 12,4 lei
VII. Rata rentabilitii: 2.000/2.746,4 x 100= 72,82 %

Cap 6 . Determinarea pragului de renatabilitate

Produse realizate intr-un an :

Tp : 60*10*3840 = 2.304.000
Valoare in bani pentru fiecare operatie :
Decojire : 20 Ron
Taiere in gater: 12 Ron
Tratare termica: 25 Ron
Taiere plana: 15 Ron
Presare furnir: 10 Ron
Ambalare: 5 Ron
20

Total pentru un produs realizat : 87 Ron / produs

Total venit realizat intr-un an : 2.304.000*87 = 200.448.000

Cap 7. Reproiectarea schitei

Cap 8. Concluzii

Ne dorim ca toi clienii notrii s poat folosi o gam variat i actual de

produse de lemn i pe baz de lemn. De aceea, stocurile noastre sunt gndite pentru
satisfacerea acestei cerine, fiind contieni c produsele pe care le oferim sunt cartea noastr
21

de vizit. De asemenea, depunem eforturi permanente pentru a livra, mpreun cu produsele,

toate informaiile i instruciunile necesare unei alegeri care s corespund nevoilor clienilor.
Structura furnizorilor i a ofertelor se bazeaz n ntregime pe studierea atent a cererilor i
comenzilor din partea clienilor.

Cap 9. Obiective strategice

Obiective:
Eliminarea stocurilor fr rulaj (<2% din valoarea stocului)
Valoarea gamei pe stoc > 95% din valoarea stocului
Valoarea de degradare a mrfii <4% din valoarea stocului
Prin procese transparente i atent urmrite, prin intermediul unui sistem de gestiune
computerizat, vrem s ne asigurm de faptul c toi clienii primesc produse i servicii fr
defecte sau erori, conform comenzilor i la timp.
Obiective:
Procesarea comenzilor > 97% fr erori
Minimizarea creditrii (a sumelor incerte)
Procesarea rapid i transparent a reclamaiilor
Dorim s mrim numrul furnizorilor notri i s dezvoltm o relaie de lung durat
cu acetia. Odat cu globalizarea pieei i cu creterea sortimentelor de produse, prin studierea
atent a potenialului fiecrei zone de acoperire, dorim s optimizm relaia cu furnizorii prin
gestionarea centralizat a acestora, prin promovarea produselor lor i a preocuprilor pentru
protecia mediului, ca modalitate de a dezvolta i ntri compania.
Obiective:
Promovarea potenialilor furnizori i dezvoltarea pieei pentru furnizorii consacrai.
Promovarea gestionrii durabile a pdurilor.

Cap 10 . Bibliografie

1. www.ocolulsilvic.ro
22

2. http://www.coduri-caen.com/
3. http://www.losan.ro/

23