ICECON S.A.

INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE

SI TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII
RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION
EQUIPMENT AND TECHNOLOGIES

ASIGURAREA CALITII I EFICIENEI LUCRRILOR DE

INFRASTRUCTUR N CONSTRUCII
CARACTERISTICI SPECIFICE I CERINE PRIVIND
PROCEDEE TEHNOLOGICE I ECHIPAMENTE
PERFORMANTE

Contract: 521 / 29.10.2012

Beneficiar: M.D.R.A.P.
Faza 1: Documentare. Stabilirea condiiilor tehnologice i a cerinelor specifice pentru lucrri de
mbuntire a terenurilor de fundare inclusiv coloane; lucrri de terasamente; lucrri de
executare a piloilor i baretelor; lucrri de executare a ancorajelor forate; lucrri de executare a
pereilor de sprijinire i/sau etanare.
Partea II - Caracteristici specifice i cerine privind procedee tehnologice i echipamente
performante pentru asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de terasamente

Preedinte-Director General
ICECON S.A. Bucuresti

Prof.univ.dr.ing.dr.hc. Polidor BRATU

ef de Proiect

Prof.univ.dr.ing.dr.hc. Polidor BRATU

Bucureti, 2013

ICECON S.A.

INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE

SI TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII

RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION

EQUIPMENT AND TECHNOLOGIES

Caracteristici specifice i cerine privind procedee tehnologice i echipamente performante

pentru asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de construcii
Colectiv de elaborare:
ef proiect Prof. Dr. Ing.Polidor BRATU
Prof. dr. ing. Petre ZAFIU
Prof. dr.ing. Alexandru VLDEANU
Ing. Carmen ALEXANDRU
Ing. Carmen DEBELEAC
ef lucrri Dr. ing. tefania IONESCU
Drd. Ing. Dipl. Ctlina GHECEF
Prof. univ. Ana Maria GRMESCU
Drd. Ing. Roza PAIOVICI
Dr. ing. Marin BADIU
Drd. Ing. Daniela FIAT
Drd. Ing. Mirela LAZR

Sos. Pantelimon 266 sector 2

cod 021652

CP 3 - 33

Bucuresti ROMANIA
Tel. 4021 202 55 00
Fax 4021 255 14 20

E-mail: iceconicecon.ro

Registrul Comertului J 40
CUI R 7702002
Cod IBAN
Lei: RO54BPOS71003031
EURO: RO21BPOS71003
IBAN RO50TREZ702506

Partea II - Caracteristici specifice i cerine privind procedee tehnologice i echipamente

performante pentru asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de terasamente (faza 1)

CUPRINS
3

Introducere
Domeniu de aplicare
CAP. II_ 4. Condiii tehnologice i cerine specifice pentru lucrri de
terasamente. Factori ce influeneaz procesul de lucru i cerine specifice
pentru lucrri de terasamente
II_4.1. Lucrri de terasamente la execua fundaiilor
II_4.2 Comportarea pmntului i influena caracteristicilor sale
asupra procesului de spare, nivelare, profilare, compactare
II_4.3 Caracteristici ale pmnturilor n corelaie cu sistemele apelor
subterane i pluviale i cu lucrrile de epuizmente
II_4.4 Cerine pentru lucrri de terasamente privind sparea,
nivelarea, profilarea i compactarea terenurilor pregtite pentru lucrri
de construcii
II_4.5 Cerine specifice pentru lucrrile de stabilizare, sprijinire,
consolidare a excavaiilor ( la deblee), precum i a umpluturilor (la ramblee)
II_4.6 Cerine pentru epuismente
CAP. II_5 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de
terasamente
II_5.1 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de spare
II_5.2 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de finisare
- nivelare i finisare-profilare
II_5.3 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de
compactare
II_5.3.1. Maini de compactat cu rulouri
II_5.3.2 Plci vibratoare
II_5.3.3 Maini de compactat prin batere (maiuri)
II_5.4 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de
stabilizare, sprijinire, consolidare
II_5.4.1. Procedee i echipamente pentru execuia taluzurilor
II_5.4.2. Procedee i echipamente pentru sprijinirea pereilor
verticali
II_5.4.3.Execuia anurilor de drenaj
II_5.5 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de
epuismente
II_5.5.1.Epuismente directe
II_5.5.2.Epuismente indirecte
CAP. II_6. Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de terasamente
II_6.1 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de spare
II_6.2 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de finisarenivelare i finisare-profilare;
II_6.3 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de compactare
II_6.4 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de stabilizare,
sprijinire, consolidare i pentru asigurarea epuismentelor
Anexa II.1. Terminologie
Documente de referin

Pag.
8
11

11
11
11
13
13
15
19
20
20
34
42
42
49
50
52
52
53
62
68
68
69
73
73
75
76
79
81
82

Lista tabelelor
4

Tabel nr. II.1 - Panta taluzului pentru spturi nesprijinite

Tabel nr. II.2 - Clasificarea autogrederelor
Tabel nr. II.3. - Clasificarea screperelor funcie de sistemul de deplasare i capacitarea cupei
Tabel nr.II.4 - Numrul autoscreperelor care pot fi deservite de un tractor ajuttor
Tabel nr.II.5 - Principalii parametri ai scarificatoarelor
Tabel nr.II.6 - Principalii parametri ai buldozerelor
Tabel nr.II.7 - Valorile numrului de treceri ale compactorului
Tabel nr.II.8 - Valorile recomandate ale frecventei vibratiilor
Tabel nr.II.9 - Valorile recomandate ale amplitudinii vibratiilor
Lista figurilor
Fig. II.1. Tierea brazdei de pmnt
Fig. II.2. Excavaie taluzat
Fig.II.3. nclinarea taluzului
Fig. II.4. Ranforsarea taluzului
Fig. II.5. Protecie rigid a taluzului ranforsat
Fig. II.6. Drenare de suprafa pentru un taluz ranforsat
Fig. II.7 Excavator cu cup dreapt
Fig. II.8. Excavator hidraulic cu cup invers
Fig. II.9 Excavator cu cup de draglin
Fig. II.10 Amplasamentul excavatorului cu graifr n frontul de lucru
Fig. II.11 Desfurarea procesului de lucru cu graifrul
Fig. II.12 Excavator cu mai multe cupe pe lan cu spare transversal
Fig. II.13 Excavatoare cu spare longitudinal
Fig. II.14 Excavator cu mai multe cupe cu rotor portcupe cu spare longitudinal
Fig. II.15 Excavator cu spare radial
Fig. II.16 Exemple de buldozere
Fig. II.17 Orientarea lamei de buldozer n plan orizontal
Fig. II.18 Orientarea lamei de buldozer n plan vertical
Fig. II.19 Tipuri de lame de buldozer
Fig.II.20. Executarea sprii cu lama de buldozer
Fig. II.21 Influena formei lamei asupra capacitii de ncrcare a acesteia
Fig. II.22. Exemple de echipamente de scarificare
Fig. II.23 Posibiliti de manevrare a dinilor scarificatori
Fig. II.24 Dini scarificatori
Fig. II.25. Afnarea pmntului cu ajutorul scarificatorului
Fig. II.26 Soluii tehnologice noi pentru scarificarea pmntului
Fig. II.27 Alctuirea i parametrii constructivi ai autogrederului
Fig. II.28 Autogreder cu echipament suplimentar de scarificator
Fig. II.29 Soluii constructive ale screperelor autopropulsate
Fig. II.30. Autoscreper n faza de spare (cu tractor ajuttor)
Fig.II.30.1 Schema ncrctorului pe pneuri cu asiu articulat i mecanism de basculare a cupei
tip Z
Fig. II.30.2 . ncrctor pe pneuri n faza de ncrcare a cupei
Fig. II.30.3 . ncrctor pe pneuri n faza de deplasare cu cupa plin
Fig. II.30.4 . ncrctor pe pneuri nainte de descrcarea cupei
Fig. II.31 Tipurile constructive ale masinilor de compactat autotractate
Fig. II.32 Schema acionrii unui compactor autopropulsat
Fig. II.33 Corelarea utilajului de compactat cu materialul care trebuie compactat
Fig. II.34 Masina echipat cu rulou compactor tractat
Fig. II.35 - Exemple de rulouri compactoare tractate
Fig. II.36 Rulou compactor format din tren de pneuri n tandem,
5

cu acionare independent
Fig. II.37 Curbe de variaie a presiunii cu adncimea de compactare
Fig. II.38 Forme constructive ale crampoanelor
Fig. II.39 Soluii constructive ale formei ruloului utilizat n cazul compactrii prin impact
Fig. II.40 Rostogolirea ruloului
Fig. II.41 Soluii tehnologice de compactare a taluzurilor
Fig. II.42 Tipuri de placi vibratoare
Fig. II.43 Principii de vibrare a plcilor
Fig.II.44. Construcia plcii vibratoare
Fig. II.45. Utilizarea maiului vibrator
Fig. II.46 Detaliile constructive ale unui mai vibrator
Fig. II.47.Manevrarea maiului cu macaraua
Fig. II.48. Compactarea terenului prin batere cu maiul
Fig. II.49. Execuia taluzurilor cu excavatoare cu cup invers
Fig. II.50. Execuia taluzurilor cu excavatoare cu bra telescopic
Fig.II.51. Execuia taluzurilor cu autogredere
Fig. II.52 - Fazele de execuie ale unei excavaii taluzate n pmnt ranforsat
Fig. II.53. Sprijinirea peretelui excavaiei cu dulapi, filate i praiuri
Fig.II.54.Infigerea palplanelor prin vibrare
Fig. II.55. Sprijinirea excavaiei cu perete de palplane
Fig. II.56 Metod de sprijinire a spturilor cu palplane fixate cu cadre orizontale
Fig. II.57. Sprijinire n sistem berlinez (cu piloi din profile metalice)
Fig. II.58 Realizarea sprijinirii pereilor anului cu ajutorul excavatorului
Fig. II.59 Tehnologia de sprijinire a spturii
Fig. II.60 Sprijinire cu panouri metalice i cadre verticale portpraiuri
Fig. II.61 Metod de sprijinire a spturilor
Fig. II.62 Sprijinire tip caset
Fig. II.63. Schema sistemului de sprijinire acionat hidraulic
Fig.II.64 Perete n consol
Fig. II.65.Sprijinirea pereilor prin praiuri
Fig. II.66.Susinerea peretelui cu ancoraje
Fig.II.67 Procedeul de sus n jos
Fig.II.68 Soluia cu contrabanchete din pmnt
Fig. II.69 Excavator pentru sparea anurilor de drenaj
Fig. II.70 Excavator pentru sparea anurilor de drenaj- poziionarea rolei de presiune
Fig. II.71 Utilizarea transportorului elicoidal duce la reducerea frecrii
Fig. II.72 Sptor de anuri de drenaj cu rezervor de ap
Fig. II.73 Introducerea echipamentului de lucru n an
Fig. II.74 Main pentru drenaje cu plug vertical
Fig. II.75 Main pentru drenaje cu plug n V
Fig. II.76 Schema tehnologic de lucru
Fig. II.77 Poziionarea corect a conductei de drenare
Fig. II.78. Schem pentru sistemul de pompare direct a apei (epuismente directe)
Fig. II.79 Epuisment indirect prin pompare ntr-o singur treapt
Fig. II.80 Epuisment indirect prin pompare n mai multe trepte
Fig.II.81. Schema unui pu filtrant de diametru mare
Fig.II.82. Schema unui filtru acicular
Fig. II.83 Schema instalaiei de epuisment cu filtre aciculare
Fig. II.84 Filtru acicular racordat la colector
Fig. II.85 Agregat de pompare (cu vid):
Fig. II.86 Exemplu de realizare a unui epuisment cu dren
Fig. II.87 Pomp submersibil
6

Fig. II.88 Caracteristicile tehnologice ale excavatoarelor cu cup invers

Fig. II.89 Principalii parametri constructivi ai unui buldozer pe enile
Fig. II.90 Principalii parametri constructivi ai scarificatorului
Fig. II.91 Parametrii constructivi ai screperului tractat
Fig. II.92 Principalii parametri constructivi ai unei plci vibratoare ghidate manual

INTRODUCERE
7

Obiectivele fundamentale ale prezentei lucrri pot fi sintetizate astfel:

a. Definirea, fundamentarea i dezvoltarea algoritmului tehnologic i de execuie cu echipamente
asociate, performane i caracteristici de exploatare eficiente astfel nct s poat fi asigurat
cerina de calitate a execuiei n direct concordan cu resursele i costurile implicate.
b. Stabilirea procedeelor tehnologice, a echipamentelor de execuie, precum i a cerinelor
parametrice de calitate la valori ale nivelurilor de prag, astfel nct s poat fi stabilit strategia
i procedura operativ i eficient pentru lucrri de infrastructur n construcii.
c. Conceperea procedeelor tehnologice ca un sistem unitar n corelaie cu echipamentele de
execuie, astfel nct pe baza variantelor parametrice de stabilire a liniei tehnologice utilizatorii
acestor documente tehnice s poat alege i stabilii tehnologia de execuie cu echipamentele
aferente la nivelul de calitate i eficien prevzut n documentaia tehnic a investiiei unei
lucrri infrastructur n construcii.
d. Elaborarea si prezentarea sintetic, documentat i integrat pentru sistemul tehnologieechipament poate deveni baza procedural pentru obinerea certificatului de specialitate, cu
introducerea in registrul operatorilor de execuie a lucrrilor infrastructur n construcii.
e. Stabilirea etapelor tehnologice semnificative i a echipamentelor de lucru aferente astfel nct s
poat fi definit corelaia parametric funcional, de execuie tehnologic, de capabilitate i
mentenabilitate a echipamentelor n vederea optimizrii unor strategii eficiente i de calitate
predictibil astfel nct s constituie baza conceptual pentru elaborarea proiectelor
tehnologice/fielor tehnologice a lucrrilor de execuie pe antier.
f.

Elaborarea i dezvoltarea tehnologiilor i a echipamentelor cu contribuii semnificative pentru

atingerea calitii predictibile, a performanelor echipamentelor, a proteciei mediului i a
conducerii lucrrilor cu personal specializat trebuie s se constituie, ntr-un concept unitar, care
s permit i s asigure cerinele de formare profesional i etapele de coninut i frecven
pentru formarea continu a personalului din construcii , pe toate categoriile de specialiti
(proiectare, execuie, management al calitii, management de proiect, managementul tehnologic,
managementul echipamentelor tehnologice etc.), precum i toate categoriile de specializare
(ingineri, tehnicieni, maitri, muncitori, economiti, laborani).
Lucrarea se adreseaz specialitilor din proiectare, execuie, precum i beneficiarilor
construciilor i reprezint o sintez actualizat privind tehnologii i echipamente de lucru,
precum i recomandri specifice pentru lucrri de infrastructur a construciilor, pe baza crora
s se poat adopta soluii tehnice de execuie la un nivel predictibil de calitate i eficien. S-au
prezentat procedee tehnologice i echipamente performante n concordan cu documentele

existente pe plan international, astfel nct s poat fi realizate n final proceduri de bun practic
pentru urmtoarele categorii de lucrri:
I. imbunatatirea terenurilor;
II. terasamente;
III. executarea fundatiilor indirecte;
IV. executarea ancorajelor forate;
V. executarea pereilor de sprijinire i/sau etanare.
Urmtoarea faz a contractului se refer la stabilirea cerinelor, procedurilor i sistemelor de
asigurare i monitorizare a calitii categoriilor de lucrri menionate mai sus, iar n ultima faz
se va prezenta sinteza informaiilor necesare pentru asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de
infrastructur a construciilor, precum i recomandri pentru alegerea procedeului tehnologic n
conexiune cu echipamentele de execuie n vederea atingerii performanei predictibile.
Lucrarea cuprinde cinci pri, anexe i lista documentelor de referin.
Partea I prezint cerine specifice, procedee tehnologice i echipamente, parametri tehnologici
de lucru pentru lucrri de mbuntire a terenurilor i anume:
- compactare de adncime cu maiul greu i supergreu;
- coloane de pmnt;
- preumezire;
- drenare;
- injectare;
- stabilizare;
- congelare.
Partea II prezint cerine specifice, procedee tehnologice i echipamente, parametri tehnologici
de lucru pentru lucrri de terasamente i anume:

-excavaii i umpluturi;
-nivelri i profilri;
-compactarea pmnturilor;
-sprijiniri;
-epuismente.
Partea III prezint cerine specifice, procedee

tehnologice i echipamente, parametri

tehnologici de lucru pentru lucrri de executare a fundaiilor indirecte (piloi, barete).

Partea IV prezint cerine specifice, procedee

tehnologice i echipamente, parametri

tehnologici de lucru pentru lucrri de executare a ancorajelor forate.

Partea V prezint cerine specifice, procedee tehnologice i echipamente, parametri tehnologici
de lucru pentru lucrri de execuie a pereilor de sprijinire i/sau etanare (perei mulai, perei cu
seciune continu prefabricai).

De asemenea fazele urmtoare vor cuprinde capitole separate pentru cele cinci categorii de
lucrri, urmnd ca n final lucrarea s se publice pe fascicole separate.
Se menioneaz faptul c, fiecare fascicol n parte individualizeaz categoriile de tehologii i
echipamente aferente, astfel nct ntregul coninut s aib caracter algoritmic pe baza unei
sinteze actualizate de date i informaii n corelaie cu nivelul actual de cerin e pe plan
internaional, astfel nct s ofere variante posibile de alegere i optimizare a unui procedeu
tehnologic cu echipamentele asociate.
De asemenea fiecare fascicol n parte va cuprinde informaii, cerine i proceduri de sistem i
operaionale, in variante posibile, astfel nct s poate fi realizate conceptele de management
tehnologic al capabilitii echipamentelor i al asigurrii calittii lucrrilor de construcii .

Domeniu de aplicare
Lucrarea se adreseaz specialitilor din proiectare, execuie, precum i beneficiarilor
construciilor i reprezint o sintez actualizat privind tehnologii i echipamente de lucru,
precum i recomandri specifice pentru diferite lucrri de construcii, pe baza creia s poat fi
10

adoptate soluii tehnice de execuie la un nivel predictibil de calitate i eficien. S-au prezentat
procedee tehnologice i echipamente performante n concordan cu documentele existente pe
plan internaional, astfel nct s poat fi realizate n final proceduri de bun practic pentru
urmtoarele categorii de lucrri de terasamente:
- excavaii i umpluturi;
- nivelarea i profilarea terenului;
- compactarea pmnturilor;
- sprijiniri la excavaii i consolidri taluzuri;
- epuismente.

CAP. II_ 4. Condiii tehnologice i cerine specifice pentru lucrri de

terasamente. Factori ce influeneaz procesul de lucru i cerine specifice
pentru lucrri de terasamente
II_4.1. Lucrri de terasamente la execua fundaiilor
Un factor important care determin alegerea tipului de fundaie l reprezint condiiile de teren i
n special caracteristicile fizico-mecanice ale straturilor de pmnt sau de
roc de pe amplasamentul construciei. Prin proiectarea geotehnic, care se
efectueaz conform standardelor SR EN 1997-1:2004 + SR EN 19971:2004/NB:2007 i SR EN 1997-2:2007 + SR EN 1997-1:2007/NB:2009, a
ghidului de aplicare, precum i a Normativului NP 074:2007, se stabilete
tipul i adncimea fundaiei, innd seama i de condiiile de teren. n cazul n care se adopt
soluia fundrii directe pe teren n stare natural sau pe teren mbuntit prin
tehnologiile indicate n partea I a lucrrii, se impune realizarea unor lucrri de terasamente
pentru executarea fundaiei i anume:
-excavaii pn la cota indicat n proiect;
-excavarea total sau parial a stratului necorespunztor pentru fundaie i nlocuirea lui
cu material compactat controlat (pern);
-execuia unei perne pe stratul mbuntit pentru uniformizare i protejare;
-execuia unor lucrri pentru colectarea i evacuarea rapid a apei din precipitaii pe
toat durata execuiei fundaiilor (anuri, pante, straturi etane din argil etc.);
-execuia umpluturilor n jurul fundaiilor i pereilor subsolurilor pe msur ce acestea
sunt realizate.
Execuia pernelor de pmnt a fost prezentat n subcapitolul I_ 2.1 i necesit
excavarea materialului pentru pern de la surs, transportul acestuia la locul de execuie a pernei
cu autobasculante, mprtierea, nivelarea i compactarea straturilor.
II_4.2 Comportarea pmntului i influena caracteristicilor sale asupra procesului
de spare, nivelare, profilare, compactare
Procesul sprii const n desprinderea unei brazde de pmnt din masivul de pmnt i
umplerea cu pmnt a organului de lucru (cup, lam) al mainii de spat. Desprinderea brazdei
se realizeaz prin aplicarea unei fore concentrate asupra pmntului prin intermediul muchiei
active a organului de lucru (fig.II.1), pus n micare de sistemul de acionare al mainii. Muchea
activ este n form de pan, de regul este prevzut cu dini i realizeaz tierea pmntului.
Organul de lucru al mainii de spat mai ndeplinete i alte funcii i anume transportul
pmntului pn la locul de descrcare i descrcarea pmntului.
Nivelarea i profilarea sunt cazuri particulare ale procesului de spare.

11

Fig. II.1. Tierea brazdei de pmnt

c grosimea brazdei ; Rs rezistena la spare (cu componenta tangenial Rst i componenta
normal Rsn) ; unghiul de spare; unghiul de ascuire ; unghiul de aezare

Compactarea este un proces fizico-mecanic, prin care, sub aciunea unui lucru mecanic exterior
n, se realizeaz o reaezare a particulelor fazei solide, care are drept urmare o micorare a
porozitii i o cretere a gradului de ndesare, ceea ce conduce la modificarea caracteristicilor
mecanice (rezisten i deformabilitate).
Caracteristicile pmnturilor au o mare influen asupra lucrrilor de terasamente i
anume:
-determin rezistenele la spare, care trebuie nvinse n timpul procesului de lucru de
ctre mecanismul de acionare al echipamentului de spare i prin aceasta influeneaz hotrtor
procesul de spare i productivitatea mainii de spat;
-la pmnturi tari este necesar efectuarea operaiei de scarificare n vederea afnrii
pmntului nainte de spare;
-influeneaz procesul de umplere a cupei cu pmnt n timpul sprii i procesul de
descrcare a pmntului (n unele cazuri pmntul ader la pereii cupei ngreunnd descrcarea);
-determin tipul de compactor i principalii parametrii tehnologici ai procesului de
compactare (grosimea stratului ce poate fi compactat, numrul de treceri, productivitatea mainii
de compactat);
-exist o umiditate optim de compactare, la care se poate obine o densitate maxim a
pmntului dup compactare, cu un consum minim de energie; umiditatea optim depinde de
natura pmntului;
-determin necesitatea lucrrilor de sprijinire a pereilor spturii la excavaii adnci sau
necesitatea executrii taluzurilor i consolidarea acestora;
-determin soluia de sprijinire a excavaiilor adnci;
-existena apei n zona de lucru impune efectuarea unor lucrri de epuizmente.
Principalele caracteristici fizico-mecanice ale pmnturilor, care influeneaz procesele
de spare, nivelare, profilare, compactare sunt: compoziia granulometric, greutatea volumetric
n stare natural i afnat, porozitatea, coeziunea, plasticitatea, umiditatea, permeabilitatea,
compresibilitatea, rezistena la forfecare, frecarea intern, frecarea cu organul de lucru. Aceste
proprieti determin capacitatea pmnturilor de a prelua ncrcrile date de construcie asupra
fundaiei cu tasri acceptabile, precum comportarea pmnturilor n timpul executrii lucrrilor
de terasamente. Pe lng influena asupra proceselor de lucru (spare, nivelare, profilare,
compactare), se pune i condiia ca terenul s poat prelua ncrcarea dat de greutatea mainii,
astfel nct s fie posibil deplasarea acesteia n antier i s se evite pierderea stabilitii mainii.
De asemenea aderena ntre sistemul de deplasare al mainii (roi, enile) i teren depinde de
natura i starea terenului, influennd capabilitatea mainii de a efectua lucrrile de terasamente.

12

II_4.3 Caracteristici ale pmnturilor n corelaie cu sistemele apelor subterane i

pluviale i cu lucrrile de epuizmente
Sub aciunea apei se produc modificri importante ale caracteristicilor pmntului i pot apare
fenomene care afecteaz stabilitatea pmntului i a construciilor, ca de exemplu:
- dislocarea i transportul particulelor fine prin spaiile intergranulare;
producerea unor goluri prin eroziune, goluri foarte periculoase pentru stabilitatea
construciilor;
- fluidizarea nisipului sub aciunea vibraiilor, provocate de cutremure, explozii
puternice, utilaje care produc vibraii, trafic feroviar i auto intens.
Prin urmare prezena apei subterane pe amplasamentul excavaiei reprezint un important factor
de risc, de care trebuie s se in seama la proiectarea i execuia lucrrii de fundaie. De
asemenea existena apei n masivele de pmnt este un factor care duce la creterea presiunii
exercitate de pmnt asupra fundaiei, ducnd la reducerea duratei de exploatare a acesteia.
De aceea Normativul NP 074:2007 prevede ca la proiectarea fundaiilor s se in seama de
regimul apelor subterane i de condiiile meteo-climatice ale zonei.
Avnd n vedere c prezena apei are o puternic influen asupra proprietilor pmntului, se
impune ndeprtarea apei din excavaie i asigurarea condiiilor de lucru n uscat. Prin epuisment
se nelege ansamblul lucrrilor care se execut n amplasamentul construciilor cu fundare
direct, sub nivelul pnzei freatice, pentru a face posibil executarea n uscat a excavaiilor i a
elementelor de fundare.
La executarea lucrrilor de epuisment au o mare importan urmtoarele caracteristici ale
pmnturilor: permeabilitatea, care reprezint proprietatea pmntului de a fi traversat de ctre
un fluid, porozitatea total, coeficientul de reinere etc.
II_4.4 Cerine pentru lucrri de terasamente privind sparea, nivelarea, profilarea
i compactarea terenurilor pregtite pentru lucrri de construcii
La executarea lucrrilor de terasamente, att pentru excavaii, ct i pentru umpluturi se
vor respecta cerinele Normativului privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea
fundaiilor construciilor civile i industriale, indicativ C 169-88. Dintre aceste cerine se
menioneaz urmtoarele cerine comune:
-pentru lucrri de terasamente cu volume mari, documentaia tehnic va conine i un
caiet de sarcini, precum i fie tehnologice sau proiect tehnologic pentru lucrri de terasamente;
-executarea lucrrilor pregtitoare nainte de nceperea lucrrilor de terasamente propriuzise (defriri, demolri, amenajarea terenului i a platformei de lucru);
-trasarea pe teren a poziiei construciilor i a lucrrilor de terasamente pentru fundaii
dup executarea lucrrilor pregtitoare;
-corelarea ntre procesul sprii, respectiv procesul de realizare a umpluturii i procesul
de transport a pmntului, cu alegerea corespunztoare a echipamentelor i a modului de lucru;
-realizarea cotelor prevzute n proiect;
-asigurarea stabilitii pmntului i a echipamentelor tehnologice;
-respectarea msurilor necesare la executarea lucrrilor de terasamente pe timp friguros.
Cerinte specifice pentru excavaii
Sparea gropilor pentru fundaii se execut de regul cu ajutorul excavatoarelor
hidraulice cu cup invers (fig.II.8), iar transportul pmntului se face cu autobasculante,
respectndu-se urmtoarele cerine:
-existena unui proiect de execuie a fundaiei, care innd seama de dimensiunile n plan
ale construciei, de adncimea excavaiei, de condiiile de teren i de vecinti s stabileasc
soluia de excavare (excavaii taluzate, excavaii verticale sprijinite);
-nlturarea pericolului de prbuire a pereilor gropii prin realizarea taluzurilor sau a
lucrrilor de susinere conform cu Normativul privind cerinele de proiectare i execuie a
excavaiilor adnci n zone urbane, indicativ NP 120-06;
13

-nlturarea apei din zona de lucru, care n cazul spturilor sub nivelul apelor subterane
necesit lucrri de epuismente, care se realizeaz conform Normativului privind proiectarea
geotehnic a lucrrilor de epuismente, indicativ NP 134-2013.
-protejarea instalaiilor subterane existente care se afl n zona spturii i care rmn n
funciune;
- sptura cu excavatorul se va opri cu 20-30 cm deasupra cotei finale a fundului gropii,
diferena executndu-se cu utilaje de finisare (buldozere, autogredere);
-n cazul terenurilor nesensibile la aciunea apei (pietriuri, terenuri stncoase etc.),
lucrrile de sptur se execut de la nceput pn la cota final prevzut n proiect, iar n cazul
terenurilor sensibile la aciunea apei, sptura de fundaie se va opri la un nivel superior fa de
cota prevzut n proiect (0,2-0,3 m. pentru nisipuri fine, 0,15-0,25 m. pentru pmnturi
argiloase, 0,4-0,5 m. pentru pmnturi sensibile la umezire [ ]); sparea i finisarea acestui strat
se va face imediat nainte de nceperea execuiei fundaiei;
-n cazul executrii de spturi lng construcii existente sau n curs de execuie, se vor
prevedea prin proiect msuri speciale pentru asigurarea stabilitii acestora.
Cerinte specifice pentru umpluturi
n afara umpluturilor pentru execuia pernelor, conform cu normativul C 29-1985, sunt
necesare umpluturi n zona aferent construciei, umpluturi ntre fundaii, umpluturi la exteriorul
cldirilor i umpluturi sub pardoseli, care se execut conform normativului C 169-88. Se
menioneaz urmtoarele cerine privind umpluturile, prevzute de C 169-88:
-umpluturile se vor executa de regul din pmnturile rezultate din lucrrile de sptur,
urmrind s se asigure o granulometrie controlat;
-umpluturile se vor realiza pe baza unui caiet de sarcini ntocmit de proiectant;
-nainte de executarea umpluturilor este obligatorie ndeprtarea stratului de pmnt
vegetal, iar suprafaa rezultat va fi amenajat cu pante de 1-1,5 % pentru a asigura scurgerea
apei din precipitaii;
-umpluturile din pmnturi loessoide, pmnturi coezive compactate cu maiul greu i
pmnturi necoezive compactate prin vibrare se vor executa conform normativului C29-85;
-se interzice realizarea umpluturilor din pmnturi cu umflri i contracii mari, mluri,
argile moi, pmnturi cu coninut de materii organice, resturi de lemn, bulgri etc.;
-umpluturile din pmnturi coezive compactate prin cilindrare se realizeaz n straturi
nivelate, avnd grosimi uniforme stabilite iniial prin compactri de prob, astfel nct s se
realizeze gradul de compactare prescris pe ntreaga grosime i suprafa, printr-un numr
corespunztor de treceri succesive;
-umiditatea pmntului pus n oper va fi ct mai aproape de umiditatea optim de
compactare;
-umpluturile ntre fundaii i la exteriorul cldirilor se vor executa imediat dup
decofrarea fundaiilor.
Pentru realizarea umpluturilor se utilizeaz echipamente pentru transportul pmntului
(autobasculante, ncrctoare, autobasculante), echipamente pentru nivelarea pmntului
(buldozere,cap. II_5.1 B, autogredere, cap. II_5.2 A, ncrctoare, cap.II_5.2 C) i echipamente
pentru compactarea pmntului (compactoare cu rulouri, cap.II_5.3.1, maiuri, cap.II_5.3.3, plci
vibratoare cap.II_5.3.2).
Cerinte specifice pentru lucrri de compactare a pmntului
Compactarea este un proces fizico-mecanic, prin care, sub aciunea unui lucru mecanic exterior
n cazul pamanturilor necoezive, se realizeaz o reaezare a particulelor fazei solide, care are
drept urmare o micorare a porozitii i o cretere a gradului de ndesare, ceea ce conduce la
modificarea caracteristicilor mecanice (rezisten i deformabilitate). Prin procesul de
compactare al terenurilor se realizeaz n acelai timp mai multe efecte precum:
- eliminarea sau reducerea tasrilor ulterioare a pmntului;
14

- creterea densitii i a capacitii portante a terenului;

- reducerea permeabilitii i a sensibilitii la umezire.
n timpul compactrii, comportarea pmnturilor necoezive este n strns dependen de
compoziia lor granulometric, fiind cu att mai bun cu ct gradul de neuniformitate al acestora
este mai mare. Pmnturile necoezive se compacteaz mai uor dect cele coezive.
Cerinele pentru compactarea pmntului, precum i recomandri pentru executarea compactrii
sunt date n urmtoarele reglementri tehnice:
-Ghid pentru execuia compactrii n plan orizontal i nclinat a terasamentelor, indicative GE
026-97;
-Ghid privind interpretarea i controlul lucrrilor de compactare a pmnturilor necoezive cu
granulaie mare, indicativ GT 067-2013 (se refer mai ales la lucrrile tip pern).
Se menioneaz urmtoarele cerine:
-alegerea pentru umpluturi compactate a unor pmnturi uor compactabile;
-alegerea corect a echipamentelor pentru compactare n concordan cu caracteristicile
pmnturilor;
- executarea compactrii de prob pe poligoane experimentale, cu scopul de a stabili utilajul
cu care se va realiza compactarea, grosimea optim a stratului elementar, numrul minim de treceri
pe fiecare strat;
-stratul supus compactrii s aibe o umiditate ct mai aproape de umiditatea optim, care
se determin prin ncercri de laborator.
II_4.5 Cerine specifice pentru lucrrile de stabilizare, sprijinire, consolidare a
excavaiilor ( la deblee), precum i a umpluturilor (la ramblee)
n Normativul privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor
construciilor civile i industriale, indicativ C 169-88, precum i n Normativul privind cerinele
de proiectare i execuie a excavaiilor adnci n zone urbane, indicativ NP 120-06 se indic o
serie de cerine privind sprijinirea spturilor n special a excavaiilor adnci, n vederea
nlturrii pericolului de prbuire a pereilor gropii de fundaie.
a)Excavaii cu perei verticali nesprijinii
Spturile cu pereii verticali nesprijinii se pot executa n urmtoarele situaii (conform C 16988):
-adncimea excavaiei este redus i anume:
-sub 0,75 m pentru terenuri necoezive i slab coezive;
-sub 1,25 m pentru terenuri cu coeziune mijlocie;
-sub 2,00 m pentru terenuri cu coeziune foarte mare.
-cota inferioar a spturii se afl deasupra nivelului apei subterane
-terenul din jurul spturii s nu fie ncrcat i s nu fie supus la vibraii
-pmntul provenit din sptur s fie depozitat la distana de minim 1,00 m de la marginea
pereilor spturii
-apele din precipitaii s fie nlturate cu rapiditate;
-n cazul n care turnarea fundaiilor nu este executat imediat dup spare pentru a evita
pericolul surprii pereilor se vor lua msuri de sprijinire a acestora sau de transformare n
perei cu taluz .
b)Excavaii taluzate(cu perei n taluz)
Pentru aplicarea soluiei cu excavaii taluzate (fig. II.2) trebuie ndeplinite urmtoarele condiii:
-n cadrul amplasamentului s existe o zon suficient de mare pentru a se putea nscrie un
taluz;
-nivelul apei subterane s se afle sub cota inferioar a spturii sau, dac se afl deasupra
acestei cote, volumul de ap acumulat prin pereii i baza excavaiei s fie redus i s poat fi
controlat fr riscuri.
Soluia este simpl, dar volumul lucrrilor de terasamente este mai mare dect n cazul spturii
cu perei verticali sprijinii.
15

Excavaiile taluzate se pot executa n dou variante:

-cu taluzuri n pmnt natural;
-cu taluzuri n pmnt ranforsat.

Fig. II.2. Excavaie taluzat

NE nivelul excavaiei; NH nivelul apei subterane.
b1)Taluzuri n pmnt natural
Spturile cu taluzuri n pmnt natural pot fi executate dac sunt ndeplinite urmtoarele
condiii:
- pmntul are o umiditate natural de 12...18%;
- sptura de fundaie nu rmne deschis pentru mult timp;
- panta taluzului spturii nu depete valorile unghiului (fig. II.3), care este funcie de
natura pmntului, coeziune, granulometrie, umiditate (tabelul II.1);
- la partea superioar a taluzului exist o band liber de 1-2 m lime pe care nu se vor
aplica ncrcri.

Fig.II.3. nclinarea taluzului

NT nivelul terenului; NE nivelul excavaiei; h adncimea excavaiei; unghiul taluzului
cu orizontala; b distana pe orizontal ntre partea inferioar i partea superioar a taluzului.
Tabelul II.1 Panta taluzului pentru spturi taluzate (conform C 169-88)
Adncimea spturii h
Natura
h<3 m
h3 m
terenului

h/b
h/b
Nisip, pietri
39
1/1,2
34
1/1,5
5
Nisip argilos
56
1/0,6
45
1/1
7
Argil nisipoas
56
1/0,6
1/0,75
7
Argil
63
1/0,5
56
1/0,67
16

Loess

63

0
1/0,5
0

1/0,75

unghiul cu orizontala al taluzului (umiditatea terenului fiind 12-18%).

La adncimi mai mari de 6 m pantele taluzurilor se vor stabili prin calcul, existnd posibilitatea
adoptrii unor nclinri diferite pe nlime cu prevederea unor berne.
Se recomand acoperirea taluzului cu o folie din polietilen pentru protecia taluzului n cazul
unor ploi puternice.
Soluia de stabilizare cu taluzuri se utilizeaz i la execuia rambleelor compactate , dar n acest
caz se recomand valori diferite pentru unghiul de nclinare a taluzului comparativ cu debleele
[9].
b2)Taluzuri n pmnt ranforsat
Pentru reducerea volumelor excavate se adopt pante ale taluzului mai apropiate de vertical.
Ranforsarea taluzului const introducerea unor elemente de ranforsare n pmnt (buloane, inte
etc.) pe msura excavrii (taluz bulonat). Cerinele privind realizarea taluzurilor ranforsate sunt
indicate n standardul SR EN 14490. Execuia lucrrilor geotehnice speciale. intuirea solului.
Se menioneaz urmtoarele cerine:
-elementele de ranforsare trebuie s fie capabile s preia solicitri de traciune; n acest scop,
trebuie asigurat o bun aderen ntre bulon i pmnt, utiliznd bare metalice profilate i
injectnd mortar n gaura forat (fig. II.4);

Fig. II.4. Ranforsarea taluzului

1 bulon; 2 plas de protecie; 3 plac de fixare; 4 piuli; 5 mortar
injectat n gaura forat.
-ranforsarea taluzului se realizeaz treptat pe msur ce sptura avanseaz, astfel nct poriunea
neranforsat a taluzului s fie stabil n intervalul de timp cuprins ntre excavaie i protecie;
-pentru taluzuri permanente barele metalice trebuie protejate contra coroziunii;
-suprafaa taluzului, de regul, trebuie protejat prin diverse procedee, ca de exemplu:
-protecii rigide (cu beton torcretat, plci prefabricate etc.) (fig. II.5);
-protecii flexibile (cu plase de srm realizate conform SR EN 10080:2005, cu materiale
geosintetice conform SR EN 13251:2001, SR EN 13251:2001/A1:2005); fixarea acestora pe
taluz se realizeaz cu ajutorul unor plci montate cu uruburi pe tijele metalice introduse n
pmnt (fig. II.4)
-ranforsarea taluzurilor include i realizarea unor sisteme de drenare a apei att pentru apa de
ploaie, ct i pentru drenarea apelor subterane (dac este cazul); se d un exemplu de drenare de
suprafa n figura II.6.
Soluia de stabilizare cu taluzuri n pmnt ranforsat se utilizeaz i la execuia rambleelor.
Exemple de tehnologii se execuie pentru taluzuri n pmnt ranforsat (intuire) se dau n
paragraful II_5.4.1 B.
17

Fig. II.5. Protecie rigid a taluzului ranforsat [10]

Fig. II.6. Drenare de suprafa pentru un taluz ranforsat [10]

c)Excavaii cu perei verticali sprijinii
Exist situaii cnd malurile spturii se realizeaz cu perei verticali:
- cnd n vecintatea spturii exist construcii sau instalaii care nu permit realizarea
taluzului cu nclinarea necesar;
- cnd sptura n taluz este neeconomic, adncimea spturii este mare, iar unghiul limit
al taluzului stabil relativ mic, astfel nct rezult volume importante de pmnt spat care
n unele cazuri (dup o ndeprtare temporar) trebuie adus napoi i compactat pentru
restabilirea nivelului iniial al platformei.
Se utilizeaz dou categorii principale de sisteme de sprijinire a excavaiilor cu perei verticali:
-sprijiniri cu elemente prefabricate, pentru care n normativul NP 120-06 se indic
variantele:
-sprijiniri cu dulapi, filate i praiuri;
-sprijiniri cu palplane;
-sprijiniri n sistem berlinez.
-perei ngropai, pentru care s-au indicat cerine, procedee tehnologice i echipamentele
utilizate la execuie n partea V-a a prezentei lucrri.
Pentru sprijinirile cu elemente prefabricate se indic urmtoarele cerine:
-alegerea sistemului de sprijinire se va face de ctre proiectant pe baza datelor cuprinse n
studiile geotehnice, innd seama de caracteristicile terenului, dar i de regimul de curgere a

18

apelor subterane, condiiile meteorologice i climatice din perioada de execuie a lucrrilor de

terasamente, tehnologia de execuie adoptat;
-pentru sprijinirea spturilor cu adncimi peste 5,5 m, prin proiectul de execuie se vor
stabili elementele necesare executrii sprijinirilor i dimensiunile acestora [ 4 ];
-avnd n vedere c sprijinirile cu elemente prefabricate sunt de regul sprijiniri cu
caracter temporar, componentele sprijinirilor se recupereaz n vederea reutilizrii, cu excepia
cazurilor n care demontarea acestora prezint pericole pentru securitatea muncitorilor sau pentru
stabilitatea construciilor i instalaiilor nvecinate;
-soluia de sprijinire cu dulapi, filate i praiuri se aplic n situaia n care excavaia nu
implic epuismente, iar cldirile nvecinate sunt situate n afara zonei de influen a peretelui
vertical;
-la sprijinirile cu palplane, care se utilizeaz mai ales n situaia n care nivelul apei
subterane este situat deasupra cotei finale de excavare, se pune condiia ca palplanele s
formeze un perete vertical impermeabil;
-pereii din palplane se execut cu respectarea cerinelor standardului SR EN
12063:2003. Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Perei din palplane.
-la alegerea soluiei cu palplane se va avea n vedere faptul c la intruducerea
palplanelor prin batere sau vibrare, vibraiile transmise terenului pot afecta construciile din
zon, iar zgomotul produs poate atinge limite inacceptabile; de asemenea la pmnturi cu
coeziune mare, la extragerea palplanelor exist riscul de apariie a unor goluri n terenul de sub
construciile existente [5];
-nainte de nceperea lucrrilor se recomand s se fac cteva ncercri de nfigere;
-pentru sprijinirile n sistem berlinez , nivelul apei subterane este situat sub cota final
de excavare, fie n mod natural, fie printr-o coborre general a acestui nivel.
II_4.6 Cerine pentru epuismente
Conform Normativului privind documentaiile geotehnice pentru construcii, Indicativ NP
074/2007, este necesar s se efectueze studiul hidrogeologic al terenului pe care se va executa
construcia, indicndu-se att regimul apelor subterane, ct i condiiile meteo-climatice ale
zonei. Din acest punct de vedere normativul de mai sus precizeaz urmtoarele situaii:
a) excavaia nu coboar sub nivelul apei subterane, astfel c nu sunt necesare epuismente;
b) excavaia coboar sub nivelul apei subterane i se efectueaz lucrri normale de epuismente
directe sau de drenaj, fr riscul de a influenta nefavorabil structuri alturate;
c) excavaia coboar sub nivelul apei subterane, n conditii hidrogeologice excepionale,
impunnd lucrri de epuismente cu caracter excepional.
Pentru ndeprtarea apei din excavaie, se utilizeaz funcie de situaie urmtoarele metode de
epuisment:
-pomparea direct a apei care ptrunde prin pereii i fundul excavaiei (epuismente
directe);
-coborrea general a nivelului apei subterane prin filtre aciculare sau puuri-filtre,
operaie care se realizeaz nainte de excavare (epuismente indirecte);
-realizarea unor bariere etane care s mpiedice apa subteran s ptrund n excavaie.
Cerinele pentru lucrrile de epuismente i tehnologiile de execuie a lucrrilor sunt indicate n
mai multe normative:
-Normativ privind cerinele de proiectare i execuie a excavaiilor adnci n zone urbane,
indicativ NP 120-06;
-Normativ privind proiectarea geotehnic a lucrrilor de epuismente, indicativ NP 134-2013
-Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor
construciilor civile i industriale, indicativ C 169-88.
Principalele cerine pentru lucrrile de epuismente sunt:
-Alegerea soluiei de epuisment n cadrul proiectului innd seama de mai muli factori:
-dimensiunile n plan i mai ales adncimea excavaiei;
19

-grosimea i natura straturilor de pmnt;

-mrimea presiunii apei n fiecare strat;
-prezena n vecintate a unor cldiri i utiliti;
-perioada de timp ct va rmne deschis excavaia.
-Stabilirea prin proiect a msurilor cu caracter general pentru evitarea infiltrrii n teren a apelor
de suprafa (att n perioada de execuie ct i n timpul exploatrii construciilor):
- colectarea i evacuarea rapid a apei din precipitaii i din pierderile de la reele pe
toat durata execuiei spturilor prin amenajri adecvate (pante, puuri, instalaii de pompare
etc.);
-evitarea perturbrii echilibrului hidrogeologic i ridicrii nivelului apei subterane;
-evitarea stagnrii apelor n jurul construciilor, att n perioada execuiei ct i pe toat
durata exploatrii, prin soluii constructive adecvate (trotuare, compactarea terenului n jurul
construciilor, execuia de strate etane din argil, pante corespunztoare, rigole);
-execuia umpluturilor n jurul fundaiilor i pereilor subsolurilor pe msur ce acestea
sunt realizate.
-n cazul n care nivelul apelor subterane este situat deasupra cotei inferioare a spturii,
executantul va ntocmi un proiect de epuismente, n care se vor detalia lucrrile de dirijare,
colectare i evacuare din incint a apelor infiltrate i a apelor provenite din precipitaii, astfel
nct nivelul apei subterane s fie permanent su cota final a excavaiei;
-Se impune ca totalitatea lucrrilor preliminare de drenaj s fie finalizate nainte de nceperea
spturilor, astfel nct lucrrile s poat fi executate fr a fi afectate de ape;
-Excavaia trebuie s rmn n permanen stabil, fr s se produc alunecri ale malurilor sau
umflri excesive ale bazei;
-Pentru a se evita antrenarea prilor fine, mai ales n prafuri nisipoase i n nisipuri fine, trebuie
realizat un filtru invers n jurul puului de descrcare.
-Evitarea umflrii excesive sau ruperea bazei din cauza unei presiuni foarte mari a apei sub un
strat al terenului de fundare mai puin permeabil;
-Evitarea producerii unor tasri excesive ale terenului de fundare datorit modificrilor
determinate de lucrrile de epuismente;
-Lucrrile de epuismente trebuie s nu produc instabilitatea masivelor de pmnt din zon sau
daune datorit afuierilor de sub construciile nvecinate;
-Nu se vor amplasa puuri de colectare sub talpa fundaiilor construciilor, n vederea drenrii;
-Pentru asigurarea evacurii continue a apei din sptur, staia de pompare trebuie prevzut cu
pompe de rezerv complet instalate.

CAP. II_5 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de

terasamente
II_5.1 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de spare
Procedeele tehnologice folosite la sparea pmntului sunt diferite funcie de tipul lucrrii de
terasamente, implicit de volumul de pmnt excavat. Se disting astfel procedee de spare de mic
adncime (cu buldozere, scarificatoare, screpere, ncrctoare, autogredere) i de mare adncime
(cu excavatoare hidraulice cu o cup sau cu mai multe cupe). Dup modul n care execut
procesul de spare, excavatoarele cu mai multe cupe pot fi: cu spare longitudinal, transversal,
radial. Aceste echipamente realizeaz sparea n mod continuu, pe ntreaga nlime a taluzului,
realiznd profilul acestuia. Se vor descrie utilaje performante folosite la aceste tipuri de lucrri
de spare, principalele criterii tehnice, tehnologice i economice care trebuie avute n vedere la
alegerea soluiilor tehnice de execuie astfel nct calitatea lucrrilor s fie la un nivel predictibil
i eficient. Firmele productoare aduc perfecionri continue mainilor de spat, o tendin
important fiind extinderea utilizrii electronicii la aceste maini.
20

Electronica joac un rol important n dezvoltarea mainilor de spat moderne, asigurnd

utilizarea cu eficien maxim a motorului diesel i a sistemului hidraulic. n prezent se
accentueaz tendina de a se realiza controlul sistemului motor diesel- instalaie hidraulic de
ctre un microprocesor care stabilete turaia motorului diesel i debitul pompelor n funcie de
condiiile de lucru, asigurndu-se creterea productivitii, reducerea consumului de combustibil,
manevrarea lin, fr ocuri a mecanismelor, reducerea uzurii componentelor mainii, reducerea
cheltuielilor de mentenan i reparaii i n final un cost unitar mai mic al lucrrii.
Un alt exemplu de utilizare a electronicii, larg folosit n prezent, este sistemul automat de
supraveghere, numit EMS (Electronic Monitoring System), care informeaz permanent
mecanicul, prin afiare pe un ecranul aflat la bord, asupra valorilor unor parametri eseniali ai
mainii.
n ceea ce privete sistemul de comand al echipamentului de lucru se menioneaz urmtoarele
perfecionri:
-

posibilitatea de control a vitezei mecanismului comandat n funcie de poziia manetei de

comand a distribuitorului hidraulic, utiliznd sistemul de reglare automat denumit
load sensing, care asigur variaia liniar a debitului pompei cu deplasarea sertarului
distribuitorului la un randament acceptabil al sistemului;

posibilitatea de control a deplasrii organului acionat, utiliznd un sistem cu control

proporional de presiune, denumit PPC (Proportional Presure Control), care asigur o
micare a cilindrului hidraulic acionat proporional cu micarea manetei de comand;

utilizarea unor manete

mecanicului;

reglarea automat a poziiei lamei la lucrri de nivelare cu ajutorul unor sisteme bazate pe
laser compuse din emitor laser rotativ i receptoare laser, care emit semnale de
comand pentru cilindrii hidraulici ai echipamentului de lucru i care sunt montate pe
tije telescopice care pot fi reglate din cabin;

controlul poziiei lamei prin radio utiliznd sistemul GPS.

multifuncionale (joystick),

care

uureaz

mult

munca

A. Excavatoare hidraulice
Excavatoarele sunt utilaje de terasamente specializate pentru sparea pmntului, care execut i
transportul la mic distan al materialului n vederea descrcrii n mijloace de transport sau n
depozite. Din punct de vedere al modului de alctuire i funcionare, excavatoarele pot fi
clasificate n dou categorii, i anume:
- excavatoarele cu o cup, cu funcionarea ciclic;
- excavatoarele cu mai multe cupe, cu funcionarea continu.
Excavatorul cu o cup este un utilaj de construcii autopropulsat, care se poate deplasa pe roi sau
pe enile (fig. II.7), pe terenuri neamenajate.
Excavatoarele echipate cu o singur cup efectueaz urmtoarele lucrri:sparea n spaii largi a
gropilor de fundaie, executarea rambleelor, exploatarea zcmintelor de nisip, pietri, crbune, .
a.
Excavatorul hidraulic este utilizat pentru efectuarea lucrrilor de construcii, mbuntiri
funciare i alte categorii de lucrri.

21

Folosirea pe scar larg a excavatoarelor, att n construcii ct i n industrie, a determinat

apariia unei game variate de tipuri de excavatoare, putnd fi clasificate dup mai multe criterii,
cele mai importante fiind urmtoarele:
a) Dup sistemul de deplasare:
- excavatoare pe roi cu pneuri;
- excavatoare pe enile;
- excavatoare pe ine de cale ferat;
- excavatoare pitoare;
- excavatoare plutitoare;
Excavatoarele pe pneuri au capaciti reduse, nedepind, de regul 0,7 m 3. Excavatoarele pe
enile sunt cele mai rspndite deoarece permit efectuarea lucrrilor i deplasarea n bune
condiii pe terenuri neamenajate, n orice anotimp.
b) Dup construcia standard a echipamentului de lucru (de spare) excavatoarele pot fi
avea:
- cup dreapt;
- cup ntoars;
- cup draglin;
- cup graifer.
c) Dup greutatea de exploatare:
- excavatoare uoare miniexcavatoare (cu masa de exploatare 0,510 t);
- excavatoare normale (cu masa de exploatare 11 22 t);
- excavatoare grele (cu masa de exploatare 2377 t);
- excavatoare foarte grele (cu masa de exploatare 80525 t).
d) Dup capacitatea cupei, excavatoarele se mpart n:
- excavatoare cu capacitate mic (< 0,5 m3);
- excavatoare cu capacitate mijlocie (0,5 ... 1 m3);
- excavatoare cu capacitate mare (1 ...3 m3).
Un ciclu de spare cu excavatorul cu cup dreapt const din: coborrea cupei pn la baza
spturii i nfigerea dinilor cupei n pmnt; tierea pmntului i umplerea cupei prin micri
simultane de mpingere i ridicare a cupei ; continuarea micrii de ridicare a cupei concomitent
cu micarea de retragere a ei; rotirea i coborrea cupei, prin rotirea platformei, pn deasupra
mijlocului de transport (sau a depozitului) n care se descarc; revenirea prin rotire a platformei
pentru reluarea ciclului de lucru. Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei,
limiteaz folosirea excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu
descrcarea pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.
Excavatorul cu cup dreapt (fig. II.7) sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV), terenurile
ngheate (dup o scarificare prealabil) i ncarc materialul derocat prin explozie n cariere.

Fig. II.7 Excavator cu cup dreapt

1. sistem de deplasare; 2. platform rotitoare; 3. bra; 4. mner; 5. cup;
6. cilindri manevrare bra; 7. cilindru manevrare mner; 8. cilindru manevrare cup.

22

Excavatorul echipat cu cup invers este un utilaj folosit la executarea spturii cu descrcarea
pmntului ndeosebi n mijloace de transport, dar i n depozite. Sunt utilizate la executarea
debleelor, a gropilor de fundaie pentru cldiri civile i industriale, a anurilor pentru conducte, a
canalelor etc.
Sub aspectul naturii terenului, excavatorul cu cup invers are aceleai domenii de folosire ca i
excavatorul cu cup dreapt; se utilizeaz n special cnd condiiile locale impun ca execuia
spturii s fie realizat cu utilajul amplasat la partea superioar a spturii. Excavatorul echipat
cu cup invers poate executa sptur n abatajul lateral sau frontal.
Excavatorul echipat cu cup invers sap din poziie fix, sub nivelul la care staioneaz, deci n
timpul lucrului el se afl la partea superioar a spturii (abatajului).
Alctuirea general a excavatorului cu cup invers (fig. II.8) este aceeai cu a excavatorului
echipat cu cupa dreapt, diferena esenial fiind echipamentul de lucru.

Fig. II.8. Excavator hidraulic cu cup invers

Un ciclu de spare cu excavatorul cu cup invers const din: coborrea mnerului i mpingerea
cupei la o distan ct mai mare de excavator, mnerul i braul fiind, aproximativ, n prelungire.
Urmeaz nfigerea dinilor cupei n pmnt, continund coborrea i rotirea braului n jurul
articulaiei cu care este prins de mner; pmntul este tiat i introdus n cup. Concomitent,
cupa este rotit n jurul articulaiei cu care este prins de bra pentru a o aduce ntr-o poziie n
care materialul spat i ncrcat s nu cad. Urmeaz ridicarea cupei i rotirea platformei pentru
aducerea ei deasupra mijlocului de transport sau depozitului; descrcarea se realizeaz prin
ndeprtarea braului i bascularea cupei n sens invers fa de ncrcare. La final, platforma se
rotete n sens invers pentru revenirea n poziia de spare, dup care ciclul se reia.
Dup direcia de naintare a excavatorului n raport cu frontul de lucru, se deosebesc abataje
laterale i abataje frontale. n abatajul lateral, excavatorul nainteaz paralel cu direcia frontului
de lucru. Abatajele laterale sunt recomandate la lucrrile de sptur de lungime mare, i cnd
excavaia se face n terenuri de categoria I sau II. n abatajele frontale, excavatorul nainteaz
dup o direcie normal pe frontul de lucru, axa principal a abatajului suprapunndu-se cu
direcia de naintare a excavatorului. Schema de abataj frontal se adopt n special la excavri de
pmnturi de categoria III i IV.
La calculul abatajelor de lucru se vor lua n considerare urmtoarele etape:
- evaluarea nclinrii taluzului stabil n sptur;
- stabilirea parametrilor de lucru pentru excavator i pentru mijlocul de transport.
Alctuirea excavatorului cu echipament de lucru draglin (fig. II.9) nu difer de celelalte
excavatoare cu o cup, dect n ceea ce privete echipamentul de lucru care poate nlocui uneori
echipamentul de cup dreapt sau invers la acelai excavator.

23

Excavatorul echipat cu draglin sap din poziie fix, n general sub nivelul la care se deplaseaz,
asemntor excavatorului cu cup invers i prezint avantajul unei lungimi mari a braului, ceea
ce permite sparea i descrcarea la raze mari de lucru.
Cnd capacitatea cupei este sub 3,0 m3 draglinele sunt folosite att pentru lucru cu descrcarea n
depozit, ct i pentru descrcarea n mijloace de transport. Draglinele de capacitate mai mare de
3 m3 lucreaz de obicei cu descrcarea n depozit. Sunt utilizate la spturi de anuri, gropi,
executarea de ramblee, canale, excavaii de balast din albia rurilor, cupa lucrnd sub nivelul
apei.

Fig. II.9 Excavator cu cup de draglin

1. main de baz pe enile cu platform rotitoare; 2. bra; 3. cup; 4. cablu de tragere a cupei;
5. lanuri de tragere; 6. lanuri de ridicare; 7. cablu de echilibrare; 8. cablu de ridicare a cupei;
9. dispozitiv de ghidare a cablului de tragere; 10. troliul principal cu toba de tragere i toba de
ridicare a cupei; 11. cablu pentru manevrarea braului;12. rola de echilibrare;
I V poziii ale cupei n timpul ciclului de lucru.
Echipamentul draglin const dintr-un bra chesonat sau cu zbrele prins articulat la platforma
rotitoare i o cup de form special suspendat de cablul de ridicare i de cablul de traciune
(util pentru realizarea sprii i realizarea echilibrului cupei pline n faza de ridicare).
Un ciclu de lucru cu draglina se desfoar astfel: la nceput cupa este tras (apropiat) cu
ajutorul cablurilor de ridicare i de traciune, spre mijlocul braului. Se d apoi drumul cablului
de traciune astfel nct cupa rmnnd suspendat de cablul de ridicare, penduleaz; n
momentul n care cupa a atins amplitudinea maxim, se slbete brusc cablul de ridicare, cupa
cade liber pe teren nfigndu-se cu dinii n pmnt. Cupa este tras apoi (cu cablul de traciune)
i efectueaz sparea prin tragere pn se umple, apropiindu-se de excavator, dup care se ridic
la nlimea de descrcare, toba de tragere fiind frnat; platforma excavatorului mpreun cu
braul i cupa se rotete spre punctul de descrcare, unde, prin slbirea cablului de traciune cupa
basculeaz i se descarc.
Din punctul de vedere al naturii terenului domeniul de utilizare al excavatorului echipat cu
draglin este mai redus, fiind limitat la categoriile I i II i la o parte din terenurile care se
ncadreaz n categoria III. Procesul de spare al excavatorului echipat cu draglin este
asemntor cu cel al excavatorului echipat cu cup invers i n consecin deosebim: sparea n
abataj lateral i sparea n abataj frontal (abataj lateral ngust, abataj frontal ngust). Schemele de
spare n abataje largi i compuse sunt similare celor prezentate la excavatoarele cu cup invers.
Excavatorul cu cup graifer (fig. II.10) este folosit pentru sparea pmnturilor necoezive sau
afnate n prealabil, la extragerea materialelor spate din gropile de fundaii, puuri, precum i la
apucarea diferitelor materiale de construcii. Echipamentul de lucru este alctuit dintr-o cup
special denumit graifer suspendat prin cabluri de braul excavatorului.
Excavatorul cu echipament de graifr este folosit la sparea pe suprafee de ntindere mic, dar
pe adncime mare, n terenuri de categoria I i II, precum i la execuia spturilor sub nivelul
24

apei, la extragerea nisipului i pietriului din balastiere, la ncrcarea/descrcarea diferitelor

materiale granulare etc.

Fig. II.10 Amplasamentul excavatorului cu graifr n frontul de lucru

Alctuirea este similar cu ceea a excavatorului echipat cu cup invers sau cu cup draglin.
Modul de lucru se deosebete de al excavatoarelor prevzute cu celelalte echipamente prin faptul
c raza de spare este constant pentru aceeai nclinare a braului i poate fi modificat numai
atunci cnd excavatorul nu lucreaz. Excavatorul echipat cu graifr sap din poziie fix sub
nivelul de deplasare, pe aceeai vertical sau descriind n plan o circumferin de raz constant.
La excavatorul cu comenzi hidraulice operaiile de nchidere i deschidere a cupei se efectueaz
cu ajutorul unor cilindri hidraulici. Graifrele sunt folosite ntr-o msur mai mic la sparea
pmntului n spaii largi, ns sunt indicate pentru spaii restrnse i nguste att pentru spare
(gropi de fundaii pentru silozuri, couri de fum, stlpi prefabricai etc.), ct i pentru
aezarea pmntului n straturi la lucrrile de umplutur. Graifrele mari sunt folosite la lucrri
de ncrcare n mijloace de transport, cu preluarea materialului din depozite. Se utilizeaz cu
bune rezultate la sparea n pmnturi de categoriile I i II n cazul pmnturilor lipicioase cu
umiditate mare sau la sparea sub ap. Nu pot fi folosite la sparea pmnturilor n terenuri de
categoriile III i IV. Excavatoarele echipate cu cup graifr execut spturi n abataje laterale
sau frontale.
Procesul de lucru cu echipamentul de tip graifr este prezentat n fig. II.11, astfel:
a) prin slbirea cablului de nchidere cupa coboar sub aciunea greutii proprii i
flcile cupei se deschid. Prin slbirea cablului de ridicare cupa deschis coboar pe
teren, iar dinii cupei se nfig n teren, conform fig. II.11a;
b) pentru realizarea sprii se strnge cablul de nchidere care determin nchiderea
cupei ncrcate, conform fig. II.11b;
c) cupa umplut e ridicat cu ajutorul cablului care se nfoar pe troliul excavatorului
n acelai timp cu cellalt cablu, conform fig. II.11c;
d) cu cupa ridicat, se rotete n poziia unde descarc cupa i se slbete cablul,
conform fig. II.11d.

25

a.

b.
c.
Fig. II.11 Desfurarea procesului de lucru cu graifrul

d.

n cazul echipamentelor de tip graifer care sunt acionate hidraulic, fiecare falc a cupei este
prins articulat de un cilindru hidraulic care asigur nchiderea/deschiderea cupei n timpul
procesului de tehnologic.
n timpul desfurrii procesului de lucru, excavatorul cu graifer, ca i celelalte tipuri de
excavatoare efectueaz sparea fr s se deplaseze.
n figura V.43 se prezint un excavator cu cu bra telescopic i graifr utilizat pentru execuia
excavaiei sub protecia pereilor de susinere n cazul rezemrii pereilor cu praiuri.
Excavatoarele cu mai multe cupe sunt maini de spat pmntul, avnd procesul de lucru cu
funcionare continu i echipamentul de lucru alctuit din mai multe cupe de dimensiuni i forme
diferite. Sub aspectul modului de fixare a cupelor excavatoarele pot fi: cu cupe montate pe lan
sau pe rotor. Din punctul de vedere al modului de spare, ele pot fi cu: spare lateral
(transversal), spare frontal (longitudinal) i cu spare radial.
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversal au echipamentul de lucru alctuit dintrun lan fr sfrit pe care sunt fixate cupe tietoare; lanul ruleaz pe un cadru aezat
perpendicular fa de poziia de mers, numit i elind. Elinda este prins articulat de corpul
excavatorului i suspendat cu cabluri astfel nct poate fi ridicat deasupra sau cobort sub
nivelul pe care circul; permite astfel lucrul att n abataj superior ct i n abataj inferior.
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversal (fig. II.12) se deplaseaz pe o linie de cale
ferat sau pe enile, paralel cu traneea pe care o sap. n poziia de lucru, elinda se aduce la
nivelul terenului i se acioneaz lanul cu cupe de ctre o roat motoare. Pmntul rezultat din
spare i ridicat de cupe se descarc pe banda de transport, care-1 depoziteaz lateral fa de
taluzul spat sau l ncarc direct n mijloacele de transport.

Fig. II.12 Excavator cu mai multe cupe pe lan cu spare transversal:

1. platforma pe roi metalice; 2. lanuri portcupe; 3. bra auxiliar; 4. tronson principal al
cadrului echipamentului de lucru; 5. mecanism de ridicare a transportorului;
6. transportor; 7. tronson exterior (nivelator); 8. cabina; 9. cadru; 10. mecanism de
ridicare a echipamentului de lucru; 11. tronson intermediar
26

Excavatoarele cu elind se mpart n trei categorii:

- mici, cu cupe avnd capacitatea 15... 160l i greutatea total aexcavatorului < 40 t;
- mijlocii, cu cupe de 200...4501 i cu greutatea total < 200 t;
- mari, cu cupe de 500...2500 1 i cu greutatea total < 1000 t.
Excavatoarele cu elind cu spare transversal sunt folosite la exploatarea carierelor, la sparea
canalelor de irigaii sau la realizarea taluzurilor.
Excavator cu rotor portcupe, cu spare transversal are echipamentul de lucru alctuit dintrun bra articulat (cadru), care susine rotorul cu cupe tietoare; mpreun cu sistemul de benzi
transportoare, alctuiesc un agregat cu funcionare continu de mare eficien economic
economic, asigurndu-se o mecanizare complex la executarea spturilor de volume mari
de pmnt (cariere, balastiere etc.). Abatajul se gsete la o cot superioar cii excavatorului.
Excavatoarele cu raclei/cupe pe lan i spare longitudinal (fig. II.13a i fig. II.13b) sunt
alctuite dintr-o main de baz pe care este fixat cadrul port elind pe care se deplaseaz lanul
cu raclei/cupe. Descrcarea se realizeaz cu un transportor cu band care ndeprteaz i
depoziteaz lateral pmntul spat (fig. II.13b) sau cu un transportor elicoidal (fig. III.13a).

a)
b)
Fig. II.13 Excavatoare cu spare longitudinal:
a) cu lanuri port-raclei :
1. maina de baz; 2. echipament de lucru; 3. cadru auxiliar; 4. i 5. cilindri hidraulici .
b) cu lanuri port-cupe cu cadru vertical :
1. motor; 2, 4, 5. cadre; 3. transmisie cu lan; 6. lan; 7. cup; 8. transportor; 9. enil;10.
cablu
Excavatorul cu rotor portcupe cu spare longitudinal (fig. II.14) are ca organ de lucru un
rotor cu diametru relativ mare pe care sunt fixate cupe tietoare. Pmntul spat prin rotirea
cupelor se descarc cnd acestea ajung n poziia cea mai ridicat, pe un transportor cu band.
Acesta l deverseaz la mic distan, pe unul din malurile anului sau n autovehicule. n
funcie de tipul constructiv i de puterea instalat, utilajul poate spa anuri de 0,9 ... 1,8 m
lime i 1,0 ... 2,7 m adncime.
La aceste excavatoare procesul sprii se realizeaz prin rotirea roii portcupe n planul vertical
n timp ce maina se deplaseaz. Pmntul spat de cupe este ridicat de ctre acestea i descrcat
pe transportorul de descrcare care l arunc lateral n afara gabaritului anului.
27

Datorit faptului c transportorul de descrcare este montat n interiorul roii port-cupe,

adncimea de spare maxim este limitat la 2,52,6 m.

a)
b)
Fig. II.14 Excavator cu mai multe cupe cu rotor portcupe cu spare longitudinal
a) cu echipament de lucru sprijinit la partea posterioar; b)cu echipament de lucru n consol:
1. motor; 2. enile; 3. roat; 4. cup; 5. cadru ; 6. transportor de descrcare; 7. nivelator;
8. cilindru de ridicare; 9. lanuri de ridicare; 10. roi cu pneuri; 11 i 12. transmisii cu lanuri;
13. coroana cu boluri; 14. freze laterale.
Descrcarea cupelor pe la partea lor anterioar i parial i pe la partea interioar, permite
aezarea deas a acestora pe roat i viteze tangeniale mai mari ale cupelor, ceea ce asigur
productiviti mai mari dect la excavatoarele cu lan cu descrcare pe la partea posterioar.
n cazul spturilor pentru conducte i cabluri, pmntul rezultat din sptur trebuie s fie
depozitat pe o singur parte a anului la o distan minim de 0,50 m de marginea acestuia. Dac
spturile pentru pozarea conductelor se efectueaz n soluri stncoase sau cu bolovniuri,
atunci sptura se va executa cu cel puin 0,10 m mai jos dect este prevzut n proiectul tehnic
al lucrrii de terasamente, dup care se va realiza un strat din nisip sau pietri de ru fin, cu
grosimea minim de 0,10 m, cu scopul de a se putea realiza n bune condiii pozarea conductelor
sau a cablurilor. O cerin important este asigurarea stabilitii pereilor anului, ca i n cazul
excavaiilor pentru fundaii. n funcie de adncimea i condiiile de teren se aleg diferite soluii:
perei verticali nesprijinii, perei n taluz, perei verticali sprijinii (paragraful II_5.4).
Excavatoarele cu spare radial fac parte din categoria celor mai complexe maini de spat cu
aciune continu (fig. II.15). Distanele mari dintre diferitele pri componente ale mainii, care
trebuie acionate n timpul lucrului i consumul mare de energie, impun adoptarea unei scheme
cinematice cu motoare electrice individuale pentru fiecare mecanism i amplasarea acestora ct
mai aproape de partea pe care o antreneaz.

28

Fig. II.15 Excavator cu spare radial: 1. rotor portcupe; 2. bra; 3. transportor de preluare;
4) transportor de descrcare; 5. platforma rotativ; 6. enile.
Excavatoarele performante cu rotor sunt cele la care descrcarea cupelor se face frontal pe un
transportor, a crui ax longitudinal se monteaz n prelungirea axei longitudinale a rotorului.
Descrcarea frontal prezint o serie de avantaje precum:
- posibilitatea de mrire a turaiei rotorului;
- micorarea distanei dintre cupe cu 2025%;
- mrirea productivitii excavatorului cu 54% la acelai diametru al rotorului;
- permite executarea cadrului echipamentului de lucru de seciune transversal mai redus
i de greutate mai mic.
n general, utilizarea excavatoarelor cu mai multe cupe este recomandat n cazul executrii
lucrrilor de terasamente cu volum foarte mare de pmnt care necesit spare, nivelare, taluzare.
B. Buldozere
Buldozerul este o main de construcii alcatuit dintr-un organ de lucru de tip lam, montat la
partea anterioar a unui tractor pe roi cu pneuri sau pe enile. Buldozerul are o utilizare
complex, fiind folosit n mod independent dar i ca utilaj de completare ntr-o sistem de
maini. Echipamentul de lucru al buldozerului este format din lam fix sau orientabil i cadru
care este montat articulat pe asiul tractorului (la buldozerul pe pneuri) sau pe cadrul enilelor
(fig. II.16).

a)
b)
Fig. II.16 Exemple de buldozere: a) pe enile; b) pe pneuri.
Sparea pmntului cu buldozerul se face prin mpingerea lamei nfipte n pmnt pe fii egale
cu limea de lucru i n grosimi, funcie de categoria de teren, cuprinse ntre 10 i 30 cm.
Buldozerul se utilizeaz n terenuri de categoriile I-IV, fiind necesar ca n categoriile III i IV s
se fac scarificarea n prealabil.
Pentru manevrarea i controlul micrii echipamentului de lucru al buldozerului, se folosete
acionarea hidrostatic. Orientarea lamei buldozerului n plan orizontal se realizeaz cu ajutorul
29

cilindrilor hidraulici care pot fi montai ca n figura II.17; la unele variante schimbarea orientrii
lamei n plan orizontal se face manual, prin modificarea poziiei articulaiilor tijelor de rigidizare.

a)
b)
Fig. II.17 Orientarea lamei de buldozer n plan orizontal:
a) cu cilindru hidraulic montat pe un cadru metalic n form de C; b) cu doi cilindri hidraulici.
Dup mobilitatea lamei n cele dou planuri (orizontal i vertical), buldozerele pot fi de trei
feluri:
- buldozerele la care lama este fix i normal pe axul longitudinal al mainii, fig. II.18 a);
- buldozerele la care lama poate fi nclinat cu un anumit unghi (60-65 0) fa de axul
longitudinal al mainii, n plan orizontal (angledozere), fig.II.17 a), b);
- buldozerele la care lama poate fi nclinat cu un anumit unghi (5-12 0) fa de orizontal,
n plan vertical (tildozere), fig. II.18 b).

a)
b)
Fig. II.18 Orientarea lamei de buldozer n plan vertical
Cteva exemple de forme uzuale ale lamei de buldozer sunt date n figura II.19

30

Fig. II.19 Tipuri de lame de buldozer

Multiplele posibiliti tehnologice de utilizare ale buldozerelor la lucrrile de terasamente se
concretizeaz prin realizarea urmtoarelor operaii:
- sparea pmntului i mpingerea/deplasarea lui pe o distan de maximum 100 m (n
cazul buldozerului pe enile) sau pn la 200 m (n cazul buldozerului pe pneuri), pn
la locul de depozitare al pmntului sau pentru realizarea mprtierii acestuia, funcie de
necesitatea lucrrii de teresamente. Dup formarea depozitului de pmnt, acesta este
ncrcat cu alte mijloace de transport (autobasculante, dumpere etc.) pentru transportul la
distane mari; Referitor la execuia sprii cu acest utilaj se disting mai multe posibiliti
de lucru, precum: sparea pmntului n profile mixte cu mpingere pn la zona de
umplutur n vederea compensrilor (nu mai mult de 100 m); sparea pmtului din gropi
de mprumut laterale pentru executarea rambleelor de 1,5 ... 2,5 m nlime;
- nivelarea i finisarea suprafeelor lucrrilor de terasamente (ex. curirea i defriarea
terenurilor naturale inclusiv decaparea stratului vegetal; nivelarea terenului la platforme,
sau la cota inferioar a gropilor de fundaii sau de mprumut etc.);
- executarea umpluturilor;
- formarea grmezilor (cu nlimi < 2,5 m i pante < 20%).
Sparea cu formarea prismei de pmnt n faa lamei (fig. II. 20) folosete cea 30% din durata
total a ciclului de lucru a buldozerului, consumnd cea mai mare parte din energia necesar
efecturii unui ciclu. Pentru evitarea suprasolicitrii motorului (i implicit a creterii consumului
de combustibil), dar i pentru creterea productivitii, se poate utiliza sparea n pant (caz n
care fora de traciune a buldozerului crete, iar rezistena la deplasare a utilajului i a prismei de
pmnt scade) sau sparea n trepte care se poate efectua n diverse variante de tiere (n form
de pan, dini de ferstru i dreptunghiular).
n funcie de forma constructiv a lamei de buldozer, rezistenele ntmpinate de aceasta n
procesul de lucru sunt diferite deoarece volumul prismei de pmnt formate n faa lamei este
diferit, dup cum se poate observa n figura II.21.

Fig.II.20. Executarea sprii cu lama de buldozer

31

a)
b)
Fig. II.21 Influena formei lamei asupra capacitii de ncrcare a acesteia
a) tip Sigma; b) tip ,,semi U.
Rezistena de deplasare crete progresiv pe msura formrii prismei de pmnt n faa lamei; o
reducere a acestei rezistente i deci o cretere a productivitii se poate obine aplicnd procedeul
de spare n form de pan sau dini de ferstru avnd timpul de tiere de 60% i respectiv 70%
din timpul necesar tierii dreptunghiulare.
n funcie de caracterul lucrrilor, de condiiile de lucru, de dimensiunile frontului de lucru etc,
se disting tehnologii de umplere a anurilor, nivelare, defriare, scoaterea buturugilor,
scarificare, mprtierea pmntului cu buldozere.
Se utilizeaz mai multe scheme tehnologice n funcie de lucrarea care trebuie executat i de
condiiile de lucru:
a) schem tehnologic de spare n form eliptic care se folosete cnd se execut mai
multe ramblee i deblee succesive. Buldozerul sap i transport jumtate din pmnt
ntr-unul din ramblee, cealalt jumtate fiind transportat la ntoarcere n rambleul
anterior;
b) schem tehnologic de spare n suveic zig-zag. Buldozerul sap fii paralele (1, 3,
5 ...) i deplaseaz pmntul perpendicular pe frontul de lucru, realiznd cursa util.
Dup descrcarea lamei, utilajul efectueaz un viraj (rotire pe loc), cu un unghi
ascuit fa de direcia cursei utile i, prin mersul napoi, execut cursa n gol; dup un
nou viraj, cu acelai unghi, reia sparea i deplasarea pmntului de la locul de
ncrcare;
c) schema tehnologic de spare n zig-zag cu depozitarea lateral a pmntului spat.
Acest mod de spare se utilizeaz n cazul sprii gropilor de fundaii cu adncimea
de maximum 1,50 m, iar buldozerul trebuie s se deplaseze paralel cu latura scurt a
gropii de fundaie;
d) scheme tehnologice de umplere a anurilor realiznd fii paralele (sau longitudinale)
sau ncruciate. Aceste scheme tehnologice depind, n principal, de tipul buldozerului
i limea de realizare a anurilor. Pentru anurile nguste, cnd, de regul, depozitul
de pmnt se afl n imediata apropiere, se recomand adoptarea tehnologiei fiilor
longitudinale, folosind angledozere i a fiilor transversale, utiliznd buldozere cu
lam standard. Pentru cazul anurilor largi, la care depozitul de pmnt este mai
mare i amplasat la o oarecare distan fa de an, se recomand:
tehnologia fiilor paralele (buldozerul se deplaseaz, la cursa activ, nclinat sau
perpendicular fa de axul longitudinal al anului) sau tehnologia fiilor ncruciate
(buldozerul se deplaseaz dup dou direcii oblice ncruciate pe an). Este o
variant superioar a primei, deoarece conduce la o cretere a productivitii, prin
micorarea distanei parcurse de buldozer;
32

e) scheme tehnologice de nivelare, buldozerul executnd curse circulare succesive,

pmntul tiat (pe dmburi), adunndu-se n faa lamei care-l deplaseaz n vederea
umplerii gropilor. Toate cursele cu excepia cursei a cincea se execut prin deplasarea
nainte, cu vitez mic. A cincea curs se execut prin deplasarea buldozerului napoi
cu viteza a doua. Cursele se execut astfel nct lama s se suprapun pe precedenta
sa urm, cel puin cu 30 cm. Tehnologia de nivelare cu buldozerul se recomand
pentru profilarea definitiv la cotele din proiect a terenurilor care nu prezint pante
mai mari de 30%.
Uzual, buldozerele pe enile i autogrederele sunt echipate la partea posterioar cu echipament
de scarificare (fig. II.22) format din 1...5 dini cu care se afneaz pmnturile tari i rocile
relativ slabe (pe adncime de max. 800 mm) sau se disloc bolovani, se nltur mbrcmini
rutiere degradate etc.

a)
b)
Fig. II.22. Exemple de echipamente de scarificare
a) cu 3 dini; b) cu 2 dini; c) cu un dinte.

c)

Unghiul de spare al dintelui scarificator (unghiul de scarificare) este variabil funcie de

adncimea de ptrundere a dintelui n teren. Meninerea constant a acestui unghi se poate face
folosind un mecanism paralelogram la prinderea dinilor (fig. II.23).
Dinii scarificatori sunt executai sub diverse forme funcie de condiiile specifice de lucru (fig.
II.24). De cele mai multe ori, ei sunt prini articulat la cadrul echipamentului pentru a avea
posibilitatea rotirii n plan orizontal n momentul ntlnirii unui obstacol.

a)
b)
Fig. II.23 Posibiliti de manevrare a dinilor scarificatori
a) radial; b) cu sistem paralelogram.

33

Fig. II.24 Dini scarificatori

Manevrarea pe vertical a echipamentului de scarificator se face cu unul sau cu doi cilindri
hidraulici.
n figura II.25 se prezint un scarificator cu mecanism paralelogram n timpul lucrului.

Fig. II.25. Afnarea pmntului cu ajutorul scarificatorului

Productorii de utilaje de construcii au proiectat i executat dini de scarificare care se pot monta
chiar i pe excavatoare n locul cupei standard. Exist i cupe de excavator care au pe fundul
peretelui poziionai dini scarificatori pentru uurarea sfrmrii i apoi a ncrcrii materialului
n cup. Cteva astfel de exemple sunt date n figura II.26.

Fig. II.26 Soluii tehnologice noi pentru scarificarea pmntului

II_5.2 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de finisare - nivelare i
finisare-profilare;
Procedeele tehnologice prin care se execut lucrri de finisare sunt diferite funcie de specificul
activitii (finisare-nivelare sau finisare-profilare) i de mrimea suprafeei terenului de fundare
pe care se efectueaz aceste lucrri. Astfel, la lucrri de finisare se pot utiliza excavatoare cu o
cup cu bra telescopic, buldozere, gredere, screpere. Unele echipamente tehnologice sunt
34

specializate pentru aceste tipuri de lucrri (grederele i screperele), iar altele se folosesc doar n
cazul n care activitatea se desfoar n spaii nguste unde nu au acces utilajele specializate care
lucreaz cu productivitate operaional ridicat. Screperele se folosesc i la lucrri de spare i
transport a pmntului pe distane pn la circa 5 km., de exemplu la realizarea rambleelor i a
pernelor cu pmnt din gropi de mprumut.
A. Grederele
Grederele sunt echipamente tehnologice cu organ de lucru n form de lam, de lungime mai
mare i nlime mai mic dect cea a buldozerului, cu ajutorul crora se execut lucrri de
spare i deplasare a pmntului, precum i lucrri de nivelare/taluzare. Aceste tipuri de maini
se remarc printr-o mare manevrabilitate a lamei care este orientabil n plan orizontal (rotire cu
3600 ), n plan vertical (sub un unghi de 350- 400) i deplasabil n lateral pentru nivelarea
taluzurilor (sub un unghi de 250 - 900). De asemenea, lama mai poate avea o micare de translaie
pe vertical modificndu-se simultan grosimea stratului spat i nclinarea platformei.
n concepia modern, autogrederele prezint o serie de performane precum:
- posibilitatea montrii unor echipamente suplimentare ca: lama de buldozer, curitor
de zpada sau echipament de scarificator;
- utilizarea acionrii hidrostatice;
- posibilitatea reglrii i controlul automat al lamei n vederea executrii precise a
operaiei de nivelare a terenului;
- mrirea distanei dintre puntea fa i lam pentru a evita efectul de ,,copiere a
denivelrilor terenului;
- mrirea vitezelor (de lucru i de deplasare) i a puterii motorului.
Principalele pri componente ale unui autogreder (fig. II.27) sunt: cadrul principal, cadrul de
traciune, echipamentul de greder, cabina i, opional, echipamentul de scarificator ataat la
partea posterioar a mainii de baz.
Principalii parametri constructivi ai autogrederului sunt:
- parametrii de gabarit (dimensiuni i masa total);
- ecartamentul roilor din fa/spate;
- ampatamentul fa-spate (distana D) i cel al pneurilor din spate (distana G);
- nlimea maxim a lamei deasupra bazei de sprijin;
- garda la sol (distana E).

Fig. II.27 Alctuirea i parametrii constructivi ai autogrederului

Un exemplu de utilaj performant, cruia i se mai poate ataa la partea posterioar un echipament
de scarificare este cel din figura II.28.

35

Fig. II.28 Autogreder cu echipament suplimentar de scarificator

Posibilitile multiple de lucru cu acest tip de utilaj de terasamente constau n:
- nivelarea i formarea patului drumurilor;
- nivelarea taluzelor din ramblee i deblee;
- executarea de umpluturi nalte pn la 1m i a spturilor adnci pn la 0.7 m;
- nivelarea taluzurilor la canale i diguri;
- nivelarea platformelor n vederea combaterii eroziunii solurilor;
- scarificarea unor pmnturi tari n vederea amenajrii lor;
- profilarea i nivelarea coronamentului drumurilor agricole i a digurilor;
- sparea stratului vegetal n grosime de 10 ... 30 cm, inclusiv ndeprtarea lui pe distane
de 10 ... 20 m.
Dup efectuarea unei lucrri cu grederul nu mai sunt necesare operaii de finisare. Distana
economic minim de lucru cu aceste utilaje specializate este de 50 m.
Dup sistemul de traciune, grederele se clasific astfel:
- autogredere (autopropulsate);
- gredere tractate (alctuite dintr-un saiu prevzut cu un ax i dou roi, remorcate de un
tractor).
Constructiv, autogrederele pot avea dou sau trei puni. Prin creterea numrului de puni de
direcie se obine o mai bun manevrabilitate a utilajului i implicit realizarea virajelor cu raze
mult mai mici. Prin creterea numrului de puni motoare se realizeaz fore de traciune mrite
la roile mainii.
Autogrederele se clasific funcie de masa i de puterea motorului de acionare n mai multe
clase ca n tabelul II.2.

Nr. crt.

Tipul mainii

1.
2.
3.
4.

Uor
Mediu
Greu
Foarte greu

Tabelul II.2 Clasificarea autogrederelor

Masa mainii,
Puterea motorului,
n kg
n kW /CP
7000-9000
46/63
9000-12000
46-73,5/63-100
12000-18000
73,5-147/100-200
>18000
>147/>200

Schemele tehnologice de lucru cu grederele depind de natura lucrrilor executate, astfel:

- pentru executarea lucrrilor de spare i nivelare, lama grederului este cobort civa
cm sub nivelul terenului, astfel nct s taie prile mai ridicate, iar cu pmntul
36

adunat n faa lamei s umple gropile. n acest caz este recomandat schema
tehnologic de lucru n zig-zag sau eliptic;
- pentru executarea prin spare a anurilor adnci pn la 0,9 m se folosete schema
tehnologic de lucru prin care se formeaz fii paralele (cnd grederul se
deplaseaz pe o singur parte a anului) sau schema n evantai (cnd deplasarea se
face pe ambele pri ale anului);
- la realizarea rambleelor este necesar deplasarea cu grederul a pmntului spat din
anuri sau din gropi de mprumut;
- la profilarea taluzului unui rambleu sau debleu, lama grederului se nclin pn cnd
formeaz cu orizontala un unghi egal cu panta taluzului. Astfel, folosind schema
eliptic, se pot profila ramblee cu nlimea de 2,5 ... 3,0 m;
- pentru nivelarea terasamentului este recomandat ca autogrederul s efectueze curse
circulare, prin deplasarea n lungul rambleului, ncepnd de la margine ctre ax,
efectund una sau dou treceri succesive (fiile nivelate se vor suprapune pe o
lungime de minimum 30 cm);
- finisarea taluzului rambleelor i gropilor de mprumut se execut cu autogrederul n
dou treceri cu lama scoas n afar, dac Hmax rambleu <1,0 m. Altfel, finisarea
taluzului se face n dou faze: nti se niveleaz partea inferioar a taluzului, ca
pentru Hmax 1,0 m, apoi se finiseaz partea lui superioar cu ajutorul unui taluzor
fixat de lama autogrederului care se deplaseaz de-a lungul acostamentului.
Lucrrile de umpluturi cu grederul cuprind urmtoarele activiti tehnologice:
- mprtierea (aternerea) n straturi uniforme a pmntului;
- udarea fiecrui strat n parte sau uscarea lui atunci cnd este cazul;
- compactarea pmntului strat cu strat.
n funcie de dimensiunile frontului de lucru se deosebesc: mprtieri ale pmntului n spaii
largi i n spaii nguste sau restrnse. n cazul mprtierii n spaii largi pmntul este adus n
frontul de lucru cu mijloacele de transport, se descarc n depozite provizorii (grmezi), de unde
se preia cu buldozere sau autogredere, care l mprtie n straturi uniforme. Grosimea total a
umpluturii se realizeaz din mai multe straturi aezate uniform, nivelate i compactate fiecare n
parte (denumite straturi elementare orizontale). n cazul mprtierii n spaii nguste i restrnse
umpluturile sunt realizate la anuri de conducte, la fundaii de couri de fum. Este important s
se in seama de unele reguli pentru executarea umpluturilor:
- nainte de executarea umpluturii se compacteaz pmntul natural pe care se va forma
rambleul;
- materialul se aeaz n umplutur n straturi orizontale pe toat limea rambleului, cu
grosimi de 15 100 cm;
- pmntul aezat n umplutur nu trebuie s conin bulgri i s fie omogen ca
porozitate;
- umiditatea pmntului aezat s fie ct mai aproape de cea optim (dac difer cu 2%
fa de valoarea optim, se necesit uscarea sau umezirea pmntului);
- atunci cnd se constat stri care ar putea determina sau favoriza pierderea stabilitii
spturilor (umeziri locale accentuate, fisuri, curgeri de taluz etc.), pentru evitarea
accidentelor, lucrrile se vor opri i se vor lua msurile tehnice necesare nlturrii
pericolelor existente.
B. Screpere
Screperele sunt utilaje folosite la lucrri de terasamente putnd executa simultan o gam variat
de operaii tehnologice n frontul de lucru, precum: sparea, ncrcarea, transportul, descrcarea,
compactarea parial i nivelarea pmntului.
Screperele se clasific dup mai multe criterii:

37

dup modul de ncrcare a cupei: cu ncrcare forat (umplerea cupei se realizeaz sub
aciunea brazdelor desprinse prin tiere) i cu elevator sau nec (ncrcarea cupei se face
prin intermediul unui elevator sau nec montat la partea anterioar a cupei);
- dup modul de descrcare a cupei: cu descrcare liber n fa sau n spate; cu descrcare
forat; cu descrcare combinat prin bascularea unei pri a cupei (peretele inferior i
peretele din spate);
- dup soluia de ncrcare a cupei: cu oblon; cu elevator sau nec de ncrcare (fig. II.29);
- dup sistemul de traciune: autoscrepere (fig. II.29) i screpere tractate (fig. II.30). n
cazul screperelor tractate se folosesc ca maini de baz tractoare pe pneuri sau pe enile.
Acionarea echipamentului de lucru al screperelor se realizeaz de regul hidraulic;
- dup numrul motoarelor care realizeaz deplasarea screperului: cu un singur motor
poziionat la partea din fa; cu dou motoare montate fa/spate;
- dup capacitatea cupei: screpere de capacitate mic 3 ... 6 m 3, mijlocie 6 ...12 m3 i mare
peste 15 m3.
Constructiv, screperul propriu-zis este alctuit, n principal, dintr-o cup aezat pe un cadru i
prevzut la partea inferioar, pe toat limea cu un cuit. Screperele tractate avnd capacitatea
de pn la 6,0 m3 uzual, transport pmntul spat pn la distana de 300 m; cele de peste 6,0 m 3
pn la distana de 500 m, n cazul tractoarelor pe enile i pn la 1000 m, n cazul tractoarelor
pe pneuri. Autoscreperele cu capacitate de pn la 15,0 m3 transport pmntul spat la distane
de 500 ... 2000 m, iar cele avnd capacitatea de peste 15,0 m 3 la distane de 1000 ... 5000 m.
Screperele tractate i autotractate sap pmntul sub form de brazde succesive, grosimea
stratului de pmnt spat - n funcie de caracteristicile la tiere a acestuia i de tipul constructiv
al utilajului, variaz ntre 10...25 cm, iar a stratului de pmnt descrcat, ntre 20...30 cm.
Umplerea cupei are loc pe distane de aproximativ 8...35 m, iar descrcarea pe distane de 15...40
m
n tabelul II.3 se indic clasificarea screperelor funcie de sistemul de deplasare i capacitarea
cupei.
Tabel II.3.Clasificarea screperelor funcie de sistemul de deplasare i capacitarea cupei
Tip screpere
Capacitate cup, (m3)
Screpere tractate cu tractor pe pneuri
<6.0
6.0
Screpere tractate cu tractor pe enile
<6.0
6.0
Screpere autopropulsate
<15
15

Screper
cu oblon

Screper
cu elevator

38

Screper
cu nec

Fig. II.29 Soluii constructive ale screperelor autopropulsate

n figura II.30 se prezint un autoscreper n faza de spare cu mpingere de ctre un buldozer n
vederea umplerii complete a cupei.

Fig. II.30. Autoscreper n faza de spare (cu tractor ajuttor)

Referitor la domeniul de utilizare tehnologic, screperele sunt utilizate la sparea pmnturilor
de categorie I i II, pentru categorii mai mari (III, IV) fiind necesar scarificarea prealabil a
terenului.
n general utilizarea screperelor este indicat pentru lucrri de terasamente care necesit
dislocarea unor volume mari de pmnt ncepnd de la 250 m 3 pentru distane mici de transport
(maxim 200 m), sau de la 500 m3 pentru distane medii de transport (300 m).
Cu ajutorul screperelor se pot executa lucrri de spare (debleuri) i lucrri de umplutur
(rambleuri) avnd adncimi, respectiv nlimi de maximum 6,0 m. Cnd adncimea sau
nlimea lucrrii depete 1,5 m se realizeaz rampe respectiv pante pentru accesul utilajelor la
punctele de spare i descrcare. Screperele se folosesc cu eficien la executarea mecanizat a
urmtoarelor lucrri de pmnt:
- spturi (deblee), cu transportul pmntului n ramblee sau depozite;
- ramblee cu transportul pmntului din gropi de mprumut sau din depozite;
- lucrri de compensri la platforme de pmnt, prin sparea supranlrilor i
umplerea gropilor;
- lucrri de decopertare, prin ndeprtarea stratului vegetal i de steril, la zcminte de
balast, piatr, nisip, crbune .a.;
- spri de tranee i gropi de fundaie de mari dimensiuni, la construcii industriale i
de locuine;
- terasamente de drumuri i ci ferate ;
- lucrri de mbuntiri funciare.
Pentru realizarea unui proces de lucru performant utilizarea tehnologic a screperelor trebuie s
respecte urmtoarele cerine:
- grosimea stratului spat s fie ntre 150...300 mm, iar stratul descrcat ntre
200...300 mm;
- pantele longitudinale ale terasamentului nu trebuie s depeasc 20% pentru
screperele tractate cu tractor pe enile i 15% pentru cele pe pneuri;
39

dispunerea fiilor de spare i a celor de descrcare la distane egale pe tot

parcursul lucrului prin coresponden ntre straturi;
sparea straturilor n grosime constant medie;
alegerea unei ordini de spare a fiilor n ah sau cu interspaii;
razele minime de viraj de 5-6 m;
viteza de spare s fie de 2-4 km/h, iar la descrcare de 5-8 km/h;
distana de transport trebuie s se ncadreze n limitele de eficien corespunztoare
capacitii i tipului constructiv al screperului.

Avnd n vedere c din ciclul de lucru al screperelor timpul de spare implic cele mai mrite
rezistene, pentru reducerea puterii instalate se folosesc, n faza de spare, utilaje ajuttoare care
pot efectua mpingerea sau tractarea screperului (fig.II.30). Un tractor ajuttor poate s
deserveasc dou sau mai multe screpere n funcie de distana de transport (tabelul II.4),
aplicndu-se schema de lucru n zig-zag sau eliptice.
Tabelul II.4 Numrul autoscreperelor care pot fi deservite de un tractor ajuttor
Capacitate cup, n m3
Distana de transport,
n m.
3-5
6-8
8 -15
Numrul autoscreperelor
2
2
100
4
3
2
250
5
4
3
500
6
4
700
6
>1000
Schemele tehnologice de deplasare a screperului n timpul lucrului se alctuiesc n funcie de:
- amplasarea debleelor n raport cu depozitele de pmnt, sau a rambleelor n raport cu
gropile de mprumut, amplasare ce determin distana de transport a pmntului;
- adncimea (nlimea) debleelor, care determin i modul de realizare a declivitilor;
- dimensiunile frontului de lucru;
- volumul de lucrri.
Condiiile de utilizare a acestor scheme tehnologice sunt urmtoarele:
a) schema n bucl:
- spturi i umpluturi prin compensare la platforme industriale; transportul pmntului la
mai mult de 200m;
- spturi n canale cu descrcarea pmntului de ambele pri.
b) schema n zig-zag:
- gropile de mprumut situate de ambele pri sau pe o singur parte a rambleului;
- lucrrile cu volum mare de pmnt;
- lungimi mari ale frontului de lucru.
c) schema eliptic:
- executarea rambleelor din gropile de mprumut laterale;
- rambleu de nlime mic i front de lucru de cca. 100m.
d) schema n spiral:
- schema eliptic deschis cu sparea pmntului de ambele pri ale rambleului;
- limi mari de rambleu.
Aceste scheme pot fi comasate n dou grupe principale de scheme i anume: scheme eliptice i
scheme n opt, cu variante de desfurare n bucl, n spiral i respectiv n zig-zag.
C. ncrctoare cu o cup
ncrctorul are ca organ de lucru o cup montat n partea din fa a mainii i se utilizeaz
n principal pentru ncrcarea materialelor n vrac prin deplasarea mainii, transportul pe distane
40

mici (de la civa metri la cteva zeci de metri) i descrcarea materialului n mijloace de
transport sau n grmad. Se poate utiliza i pentru spare n pmnturi slabe, tind brazda prin
deplasarea mainii, precum i la lucrri de nivelare i ridicarea unor sarcini.
ncrctorul cu o cup lucreaz dup un ciclu de lucru, care cuprinde urmtoarele faze:
-ncrcarea cupei prin deplasarea mainii spre grmada de material urmat de bascularea
cupei;
-ridicarea cupei pline;
-deplasarea mainii cu cupa plin pe distane mici;
-descrcarea cupei n mijlocul de transport sau n grmad;
-deplasarea mainii cu cupa goal pn la locul de ncrcare;
-coborrea cupei n poziia de ncrcare.
n figura II.30.1 se prezint schema de ansamblu a unui ncrctor pe pneuri cu asiu articulat i
mecanism de basculare tip Z.

Fig.II.30.1 Schema ncrctorului pe pneuri cu asiu articulat i mecanism de basculare a cupei

tip Z
1 maina de baz; 2 bra; 3 cup; 4 cilindri pentru manevrarea braului; 5 - cilindri pentru
manevrarea cupei; 6 prghie; 7 tije; 8 cilindri de viraj; O articulaia braului la maina de
baz; O1 articulaia braului la cup; O2 articulaia prghiei la bra.
n figura II.30.2 se prezint un ncrctor pe pneuri n faza de ncrcare a cupei, n figura
II.30.3 un ncrctor pe enile, ce se deplaseaz cu cupa plin, iar n figura II.30.4 un ncrctor
pe pneuri cu cupa ridicat nainte de descrcare n bena autobasculantei.

41

Fig. II.30.2 . ncrctor pe pneuri n faza de ncrcare a cupei

Fig. II.30.3 . ncrctor pe pneuri n faza de deplasare cu cupa plin

Fig. II.30.4 . ncrctor pe pneuri nainte de descrcarea cupei

II_5.3 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de compactare
Mainile de compactat realizeaz compactarea materialelor de construcii (pmnt, mbrcmini
asfaltice, anrocamente) prin aciunea de cilindrare prin rulare, prin batere sau vibrare a organului
de lucru.
Mainile de compactat se clasific astfel:
a) compactoare cu post de conducere purtat : maini de compactat autopropulsate
echipate cu unul sau mai multe rulouri metalice sau cu pneuri, postul de conducere
fiind parte integrant a maini ;
b) compactoare cu post de conducere la sol : maini de compactat autopropulsate
echipate cu unul sau mai multe rulouri metalice sau cu pneuri, la care comenzile
pentru deplasare, direcie, frnare i vibrare sunt dispuse astfel nct comanda mainii
este asigurat de un conductor pedestru cu ajutorul unui dispozitiv de telecomnd ;

42

c) compactoare tractate: maini de compactat prevzute cu unul sau mai multe rulouri
metalice sau cu pneuri, care nu au sistem de propulsie propriu i al cror post de
conducere se afl pe un vehicul de tractare ;
d) plci i maiuri vibrante: maini de compactat al cror organ de lucru l constituie
plca de baz plan care acioneaz asupra materialului prin vibrare sau prin lovire.
Aceste plci sunt comandate de un conductor pedestru sau sunt utilizate ca accesorii
ale unui vehicul de tractare.
Dup tipul rulourilor exist mai multe tipuri de compactoare:
- compactoare cu rulouri netede (vibratoare sau statice), cu asiu monobloc sau articulat;
- compactoare pe pneuri;
- compactoare mixte (cu un rulou vibrator i cu pneuri);
- compactoare cu rulouri profilate (cu crampoane).
Principalele tipuri de compactoare clasificate anterior sunt date n figura II.31.
II_5.3.1. Maini de compactat cu rulouri
A.Compactoare autopropulsate cu rulouri vibratoare
Funciile de definire ale compactoarelor vibratoare autotractate sunt:
- generarea forei perturbatoare i implicit a vibraiilor pentru realizarea procesului de
compactare a terenului;
- realizarea traciunii pentru deplasarea n frontul de lucru i ntre punctele de lucru.
n general, un compactor vibrator autopropulsat este format din urmtoarele subansamble
constructive principale:
- sistemul de rezisten (asiul) care reprezint o construcie sudat, cu grad ridicat de
rigiditate pe care sunt montate restul subansamblelor mainii;
- sistemul de deplasare care poate fi alctuit numai din rulouri, sau din pneuri i
rulouri. Traciunea se poate realiza fie numai cu un singur rulou, fie pe ambele;
- sistemul de vibrare are n componena sa generatorul de vibraii i transmisia. n mod
uzual, se utilizeaz vibratoare ineriale care genereaz fora unidirecional sau
rotitoare. Vibrogeneratorul cu mase excentrice, sau cel cu ax excentric sunt cele mai
cunoscute i utilizate vibratoare. Sistemul de acionare al acestor vibratoare ineriale
poate fi mecanic sau hidrostatic;
- sistemul de izolare a vibraiilor are rolul de a amortiza vibraiile transmise de la rulou
la postul de comanda i n structura mainii;
Sistemul de acionare este, de regul, cel hidrostatic, care raspunde cerinelor impuse de
funcionarea mainilor de compactat. Astfel, pentru realizarea funciei de deplasare i de vibrare,
energia necesar este preluat de la motorul termic prin intermediul transmisiei hidrostatice
format dintr-o pomp cu cilindree variabil, motor hidrostatic cu cilindree constant pentru
vibrare i motor hidrostatic cu cilindree variabil pentru deplasare. Sistemul de vibrare este
format din dou motoare hidraulice cu cilindree constant i o pomp cu cilindree variabil.

a)

b)

43

c)

d)

e)
Fig. II.31 Tipurile constructive ale masinilor de compactat autotractate
a) cu rulouri netede; b) cu roti cu pneuri; c) mixt; d) cu rulouri vibratoare;
e) cu rulouri cu crampoane.
n figura II.32 este prezentat o vedere de ansamblu a schemei de acionare a unui compactor
vibrator autopropulsat performant cu ambele rulouri motoare i vibratoare, care are un
echipament suplimentar de buldozer montat la partea anterioar. n felul acesta maina asigur
realizarea a dou operaii tehnologice constnd dintro nivelare iniial a terenului urmat apoi
compactarea lui.

Fig. II.32 Schema acionrii unui compactor autopropulsat

n figura II.33 sunt prezentate exemple de aplicare a tehnologiei de compactare, innd seama de
corelaia dintre tipul mainii de compactat i natura materialului ce necesit compactare.
44

Fig. II.33 Corelarea utilajului de compactat cu materialul care trebuie compactat

B.Compactoare tractate
Compactoarele tractate sunt acele echipamente tehnologice utilizate la compactarea
pmnturilor, la care traciunea este asigurat de alte utilaje precum tractoare sau maini
multifuncionale, conform figurii II.34.

Fig. II.34 Masina echipat cu rulou compactor tractat

Elementele componente ale acestor echipamente sunt:
- ruloul metalic care poate fi cu suprafa neted (fig. II.35a) sau profilat (fig. II.35b), sau
ruloul format din tren de roi pe pneuri (fig. II.35c), sau variant mixt (fig. II.35d)
funcie de destinaia lucrrilor de compactare;
- cadrul care susine prin intermediul a dou lagre ruloul metalic;
- greutile suplimentare pentru lestare.

45

a)

b)

c)
d)
Fig. II.35 - Exemple de rulouri compactoare tractate
a) rulou neted; b) rulou profilat; c) tren de pneuri; d) mixt.
C.Compactoarele pe pneuri
Compactoarele pe pneuri prezint unele avantaje comparativ cu restul echipamentelor de
compactat i anume:
- grad diferit de deformabilitate a pneului (mic la nceputul compactrii straturilor afnate
i mare la sfritul compactrii);
- posibilitatea compactrii terenurilor coezive i cu umiditate ridicat;
- adaptabilitate ridicat la deplasarea pe terenuri cu profil neregulat datorit posibilitii
acionrii independente a pneului sau a sistemului de pneuri (tamdem) ca n fig. II.36.

46

Fig. II.36 Rulou compactor format din tren de pneuri n tandem,

cu acionare independent
Compactoarele pe pneuri se recomand a fi utilizate la compactarea straturilor de pmnt cu
grosime mare (ex. 15...50 cm). Numrul de treceri este n=4...6 pentru pmnturi necoezive i n=
8...12 pentru pmnturi coezive.
Presiunea n pneuri se regleaz n mod automat n limitele 1,8...8,0 bar funcie de natura
terenului, astfel: 2 bar pentru pmnturi nisipoase; 3,0...4,0 bar pentru pmnturi nisipoargiloase; 5,0...6,0 bar pentru nisipuri argiloase. n figura II.37 este prezentat variaia presiunii
asupra pmntului n funcie de adncimea de compactare i presiunea n pneu.

Fig. II.37 Curbe de variaie a presiunii cu adncimea de compactare

1. p=3,5 bar; 2. p=6,3 bar; 3. p=10,5 bar i o suprafa de contact de Ac=0,17 m2;
4. p=10,5 bar i Ac=0,20 m2
Viteza de lucru a acestor tipuri de utilaje este de 0...9 km/h, raza de viraj interioar este de 6 m,
iar cea exterioar de 7,8 m. Rampa de acces pe care se pot deplasa compactoarele pe pneuri este
de 25% n stare nelestat i de 15% n stare lestat.
D.Compactorul static cu crampoane
Compactorul static cu crampoane se utilizeaz n cazul compactrii pmnturilor coezive i are
urmtorii parametri constructivi: numrul, forma, suprafaa, lungimea i dispunerea
47

crampoanelor pe rulou. Principalii parametri care influeneaz procesul de compactare sunt:

grosimea optim a stratului ce necesit compactare, numrul de treceri, limea de compactare,
gradul de acoperire i productivitatea.
Din punctul de vedere al modului de lucru, ruloul cu crampoane acioneaz prin rulare, presiune
i frmntare asupra terenului realiznd compactarea acestuia.
Constructiv, crampoanele rulourilor au diferite forme, cele uzuale fiind date n fig. II.38.

Fig. II.38 Forme constructive ale crampoanelor

Domeniul de utilizare al compactoarelor cu crampoane este cel al compactrii primare (de
adncime), fiind recomandate n cazul pmnturilor coezive (argile plastice) cu umiditate mare.
Cu aceste utilaje, compactarea se face n straturi de grosime mare (20...80 cm), iar numrul de
treceri peste un strat este de 10...15 ori (pentru cele de mas mic) i de 5...10 ori (pentru cele de
mas mare).
Pentru a fi eficient compactarea cu aceste utilaje este indicat ca primele treceri s se fac cu
compactoarele uoare, urmnd s treac compactoarele grele la ultimele treceri.
E.Compactor prin impact
n cazul n care se foloseste principiul de compactare a solului prin impact de mic intensitate,
atunci ruloul metalic are forme specifice cum sunt cele date n fig. II.39.

a)
b)
Fig. II.39 Soluii constructive ale formei ruloului utilizat n cazul compactrii prin impact
a) rulou cu trei fee; b) rulou cu cinci fee.
Micarea pe care o efectueaz ruloul face ca acesta s lucreze cnd cu latura cnd cu ,,muchia,
ca n figura II.40 realiznd compactarea alternat cu sfrmarea stratului.

48

Fig. II.40 Rostogolirea ruloului

a) rulou cu trei fee; b) rulou cu patru fee.
F.Scheme tehnologice pentru compactarea pmnturilor
Cele mai cunoscute scheme tehnologice de lucru cu compactoarele sunt urmtoarele:
- schema circular (eliptic);
- schema n zigzag;
- schema mixt circular-zigzag.
La alegerea fiecrei scheme de lucru trebuie s se in seama de destinaia construciei, de
dimensiunile frontului de lucru i de tipul constructiv al utilajului de compactat.
n prezent, un compactor performant are procesul de lucru automatizat. Astfel, o serie de parametri
specifici (ex. cunoaterea poziiei n frontul de lucru, acceleraia pe vertical a asiului ruloului,
frecvena de vibrare, consumul mainii, informaii privind mentenana sistemelor de acionare etc.)
care caracterizeaz n situ procesul de compactare sunt monitorizai (la panoul de comand de la
bord sau chiar i la distan prin transmisie GPS) n timpul desfurrii procesului tehnnologic.
n figura II.41 se dau mai multe soluii tehnologice pentru compactarea mecanizat a taluzurilor
pentru lucrri de diguri de pmnt n rambleu sau la sparea canalelor.

1. rulou neted vibrator; 2. cablu din oel;

3. consol portscripete; 4. troliu; 5.
buldozer.

c. lime coronament

Fig. II.41 Soluii tehnologice de compactare a taluzurilor

II_5.3.2 Plci vibratoare

La executarea lucrrilor de compactare a pmnturilor n spaii nguste se folosesc plcile
vibratoare. Acestea au un principiu constructiv simplu, dar prezint dezavantajul posibilitilor
reduse de autoreglare a parametrilor tehnologici in situ.
Clasificarea plcilor compactoare vibratoare se face dup mai multe criterii i anume:
49

a) Plcile vibratoare se clasific funcie de masa lor astfel: uoare cu m= 40...250 kg;
medii cu m=251...1000 kg; grele cu m= 1001...2000 kg. Suprafaa plcii vibratoare poate avea
valori cuprinse ntre 0,16 m2 i 1,6 cm2. Modelele constructive de dimensiuni mici sunt ghidate
manual i sunt recomandate pentru compactarea zonelor nguste unde nu sunt accesibile alte
tipuri de echipamente de compactat, viteza lor ajungnd pn la 0.2 m/s.
b)dup modul de deplasare: ghidate manual (fig. II.42a), tractate (fig. II.42b) sau
autodeplasabile (fig. 42c);
c)dup sistemul de vibrare: cu vibraii circulare (fig. II.43a) sau cu oscilaii dirijate (fig.
II.43b).

a)

b)
Fig. II.42 Tipuri de placi vibratoare:
a) ghidate manual; b) tractate; c) autodeplasabile.

c)

a)

b)
Fig. II.43 Principii de vibrare a plcilor:
a) ireversibile; b) reversibile (autodeplasabile).

Micarea se transmite de la motorul de acionare, montat pe cadrul superior, la vibrator prin

intermediul transmisiilor, fie cu curele trapezoidale, fie cu angrenaje cu roi dinate. Vibratorul
poate genera o for rotitoare (fig.II.43a) sau unidirecional (fig.II.43b).
Principalele pri componente ale plcii vibratoare sunt indicate n figura II.44.

50

Fig.II.44. Construcia plcii vibratoare

1-motor cu ardere intern cu rezervor de comustibil; 2-cadru de protecie a motorului; 3maneta de reglare a vitezei de deplasare; 4- bara de comand prevzut cu amortizoare; 5mecanism de vibrare cu reglare hidraulic a poziiei relative a excentricilor; 6- talpa plcii
vibratoare.
II_5.3.3 Maini de compactat prin batere (maiuri)
A.Maiuri vibratoare
Maiurile vibratoare fac parte din categoria echipamentelor uoare pentru compactarea terenurilor.
Acestea au suprafaa activ de dimensiuni mici, prin care se transmite terenului fore de impact.
Uzual, aria bazei acestui echipament de compactare poate avea dimensiunile: 15cm x 15cm, sau
20cm x 20cm, sau mai mari. Indiferent de tipul acionrii echipamentului (cu motor cu ardere
intern, cu motor electric, pneumatic sau hidraulic), nlimea maxim fa de teren la care sare
talpa maiului este de 15 20 cm. Greutatea constructiv a maiurilor vibratoare variaz ntre
30...10000 kg.
Utilizarea maiurilor vibratoare este recomandat, n special, la compactarea pmnturilor
coezive.
n figura II.45 se indic utilizarea maiului vibrator, iar n figura II.46 sunt dai principalii
parametri constructivi ai acestuia.

Fig. II.45. Utilizarea maiului vibrator

51

Fig. II.46 Detaliile constructive ale unui mai vibrator

B.Maiuri pentru compactare n spaii largi
Pentru mbuntirea terenurilor dificile se utilizeaz n unele situaii compactarea cu maiuri
manevrate cu ajutorul macaralelor, ca n figurile II.47, II.48. Se utilizeaz maiuri grele, foarte
grele i supergrele.

Fig. II.47.Manevrarea maiului cu

macaraua

Fig. II.48. Compactarea terenului prin batere

cu maiul

Tehnologia de execuia a mbuntirii terenurilor prin compactare cu astfel de maiuri se prezint

n partea I a lucrrii.
52

II_5.4 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de stabilizare, sprijinire,

consolidare
Cerina de nlturare a pericolului de prbuire a pereilor excavaiilor (umpluturilor), prezentat
n subcapitolul II_4.5, se ndeplinete prin realizarea corespunztoare a taluzurilor sau a
lucrrilor de susinere.
II_5.4.1. Procedee i echipamente pentru execuia taluzurilor
A. Taluzuri n pmnt natural
-Execuia taluzurilor cu excavatoare cu cup invers (fig. II.49)

Fig. II.49
-Execuia taluzurilor cu excavatoare cu bra telescopic (fig. II.50)

Fig. II.50
-Execuia taluzurilor cu autogredere (fig. II.51)

Fig. II.51
53

B.Procedee de lucru i echipamente pentru ranforsarea taluzurilor

La execuia taluzului din pmnt ranforsat se aplic standardul SR EN 14490:2010.
Un taluz din pmnt ranforsat se realizeaz pas cu pas, de sus n jos", pe msura excavrii, n
trepte de 1...1,5 m. Dup introducerea elementelor de ranforsare, faa taluzului este protejat cu
un strat de beton torcretat sau alte soluii care s asigure fixarea captului intelor.
n fig. II.52 se arat fazele de execuie ale unei excavaii taluzate n pmnt ranforsat.
Elementele de ranforsare (intele) se introduc cu o uoar nclinare n jos n raport cu orizontala,
i sunt realizate din bare metalice (buloane, inte, cuie) introduse n pmnt prin batere sau n
guri forate i apoi fixate prin injectare.

Fig. II.52 - Fazele de execuie ale unei excavaii taluzate n pmnt ranforsat
Pentru forarea gurilor n care se introduc elementele metalice i pentru injectarea mortarului se
utilizeaz echipamentele folosite la realizarea ancorajelor (vezi partea IV).
II_5.4.2. Procedee i echipamente pentru sprijinirea pereilor verticali
A.Sprijiniri cu elemente prefabricate
Normativul NP 120-06 indic mai multe tipuri de sprijiniri ale pereilor excavaieicu elemente
prefabricate:
-sprijiniri cu dulapi, filate i praiuri;
-sprijiniri cu palplane;
-sprijiniri n sistem berlinez.
A1.Sprijiniri cu dulapi, filate i praiuri (fig. II.53)
Acest sistem se aplic n cazul n care nivelul apei subterane NH este sub nivelul excavaiei NE,
iar cldirile nvecinate se afl n afara zonei de influen a peretelui excavaiei. Sistemul necesit
o suprafa n plan relativ mare, ceea ce reduce din suprafaa disponibil pentru construcia
definitiv.

54

Fig. II.53. Sprijinirea peretelui excavaiei cu dulapi, filate i praiuri [5]

A2.Sprijiniri cu palplane (fig. II.55)
Soluia se aplic mai ales n cazul n care nivelul apei subterane este situat deasupra cotei
finale de excavare. La ntocmirea proiectului i la execuia peretelui se vor avea n vedere
prescripiile SR EN 12063:2003.
Fazele procesului tehnologic de execuie a excavaiei sprijinit cu palplane sunt urmtoarele:
-pregtirea amplasamentului;
-manipularea i depozitarea palplanelor;
-execuia unor lucrri de sudare i tiere a palplanelor pe antier;
-nfigerea palplanelor n pmnt cu maini de nfigere prin batere (paragraful III_9.2 ) sau
vibrare (paragraful III_9.3), astfel nct s se ating adncimea prevzut n proiect,
respectndu-se poziia n plan i verticalitatea palplanelor (fig. II.54);
-execuia lucrrilor de epuisment;

Fig.II.54.Infigerea palplanelor prin vibrare

55

-execuia sprijinirilor pe msur ce excavaia avanseaz (sprijinirile pot fi realizate cu

praiuri i filate ca n figura II.55, cu cadre orizontale ca n figura II.56 sau cu ancoraje).
Pe msur ce construcia avanseaz se recupereaz sprijinirile, se realizeaz umpluturi ntre
construcie i perete i n final se extrag palplanele n vederea refolosirii lor.

Fig. II.55. Sprijinirea excavaiei cu perete de palplane (cu praiuri i filate) [5]

Fig. II.56 Metod de sprijinire a spturilor cu palplane fixate cu cadre orizontale

1. prai; 2. Loc de agare; 3. Palplana; 4. Distana pn la suprafaa terenului(min.300 mm);
5, 6 i 7. Barele cadrelor orizontale.
Tehnologia de execuie a sprijinirii cuprinde urmtoarele faze:
56

-se introduc primele patru palplane verticale n fiecare col al cadrului orizontal;
-se leag cadrul inferior de cel superior cu ajutorul unor lanuri, se aga cadrul superior tot cu
ajutorul lanurilor de marginea superioar a palplanelor;
-se fixeaz cu boluri cadrul superior la cele patru palplane;
-se introduc celelalte palplane n spatele cadrelor;
-pe msur ce sptura avanseaz cadrul inferior coboar
A3.Sprijiniri n sistem berlinez (fig.II.57)

Fig. II.57. Sprijinire n sistem berlinez (cu piloi din profile metalice) [5]
n acest caz pentru execuia sprijinirilor se parcurg urmtoarele etape:
-forarea unor guri verticale cu distane interax de 2-3 m i cu adncime mai mare dect
cota final de excavare;
-introducerea unor profile metalice n aceste guri i ncastrarea lor n teren prin
betonarea gurii sub cota final de excavare;
-pe msura excavrii se mpneaz de aripile profilelor metalicedulapi orizontaliu din
lemn sau , mai rar, din beton armat prefabricat, care transmit mpingerea pmntului fie unui
sistem de susineri interioare format din filate i praiuri, fie unor ancoraje.
Se menioneaz ca variante:
-introducerea profilelor n teren prin batere;
-executarea unor piloi forai n locul profilelor metalice.
Pentru aplicarea acestei metode este necesar ca pmntul s fie suficient de coeziv pentru a-i
menine stabilitatea pe nlimea de excavare corespunztoare distanei dintre dulapi, iar nivelul
apei subterane s fie situat sub cota final de excavare, fie n mod natural fie printr-o coborre
general a acestui nivel.
A4.Sprijiniri pentru anuri
n cazul anurilor apare particularitatea c distana dintre perei, precum i adncimea sunt
reduse comparativ cu lungimea excavaiei, astfel c difer i sistemele de sprijinire fa de cele
prezentate mai sus. De asemenea se justific utilizarea elementelor prefabricate avnd n vedere
c de regul limea anului este constant.
Procesul tehnologic const n placarea pereilor verticali cu elemente metalice (de ex. dulapi,
panouri, palplane) care sunt stabilizai prin intermediul montanilor, glisierelor, praiurilor sau a
cadrelor de mbinare. La alegerea tipului de sprijinire trebuie s se in seama de adncimea
spturii, de categoria terenului, de umiditatea terenului, precum i de limea spturii.

57

a)Sprijiniri cu panouri realizate cu ajutorul excavatorului

La execuia anului cu excavatorul cu cup invers, manipularea componentelor sistemelor de
sprijinire se realizeaz tot de ctre excavator, care poate avea montat la cup un crlig. (fig.
II.58)

Fig. II.58 Realizarea sprijinirii pereilor anului cu ajutorul excavatorului

Procesul tehnologic de lucru cuprinde mai multe activiti, succesiunea acestora fiind prezentat
n fig. II.59, astfel:
- faza 1: se sap anul pe adncimea de 1,25 m i se aeaz cadrul metalic cu ine duble de
glisare prin apsare cu cupa excavatorului pn n momentul fixrii acestuia, dup care se
continu sparea pmntului i apoi descrcarea lui n mijloace de transport;
- faza 2: se introduc n inele glisiere panourile exterioare superioare, montarea lor
fcndu-se cu excavatorul hidraulic prevzut cu crlig la cup:
- faza 3: se introduce un alt cadru-portpraiuri care este ghidat n panoul de suprapunere i
presat cu cupa excavatorului;
- faza 4: se continu sparea i se mping n adncime (aprox. 50 cm/mpingere) cadrele cu
panourile;
- faza 5: dup mpingerea cadrului vertical pn la cota indicat n proiectul tehnic, iar
panoul ajunge la 10 cm deasupra cotei terenului natural, se introduc n inele glisiere de
mic distan panourile de baz inferioare, care gliseaz sub protecia panourilor
superioare.
-

Fig. II.59 Tehnologia de sprijinire a spturii:

1...5 fazele de lucru.

Tehnologia descris anterior este aplicabil numai pentru sprijiniri ale spturilor n pmnturi
necoezive, care se surp uor.
Pentru operaia de extragere a casetelor de sprijinire se mai utilizeaz un excavator hidraulic
echipat cu cup graifr, prevzut cu dispozitiv de extragere.

58

Productivitatea la lucrrile de sprijinire efectuate cu excavatorul hidraulic i cu un om, este de 30

m de an sprijinit pe zi.
O alt variant de sprijinire cu panouri metalice i cadre verticale portpraiuri este indicat n
figura II.60. Sistemul de sprijinire este format din dou module: un modul de baz prevzut cu
mucie tietoare i un modul superior. Ele sunt utilizate n principal n zone deschise, n care
exist acces pentru un excavator sau buldoexcavator necesar la manevrarea panourilor.

Fig. II.60 Sprijinire cu panouri metalice i cadre verticale portpraiuri

b)Sistem de sprijinire cu dulapi i praiuri (fig.II.61)

Fig. II.61 Metod de sprijinire a spturilor

1. Dulap; 2. prai; 3. Crlig de ridicare/manevrare; 4. urub fixare.
Se utilizeaz pentru sprijinirea temporar a pereilor anului. Prin proiect se stabilesc distanele
dintre dulapi, precum i poziionarea praiurilor. Exist sisteme care folosesc praiuri hidraulice
acionate manual. Sistemele de sprijin hidraulice pot deveni nesigure, dac nu sunt ntreinute i
59

utilizate n mod corespunztor i din acest cauz sunt necesare inspecii frecvente la furtunele
hidraulice i la elementele mecanice din componena acestor sisteme.
c)Sprijiniri cu casete preasamblate (fig. II.62)
Se utilizeaz n terenuri stabile i se introduc n an imediat dup sparea acestuia.

Fig. II.62 Sprijinire tip caset

d)Sisteme hidraulice acionate manual pentru sprijinirea anurilor
Aceste sisteme de sprijinire se execut conform SR EN 14653-1:2005. n figura II.63 se indic
schema sistemului, n locul spraiurilor fiind introduse elemente telescopice, a cror lungime
poate fi modificat cu uurin cu ajutorul unor cilindri hidraulici acionai de ctre o pomp
manual.

Fig. II.63. Schema sistemului de sprijinire acionat hidraulic

1 tije telescopic n interiorul creia este montat cilindrul hidraulic; 2 bar orizontal (profil
U) pentru fixarea tijelor telescopice; 3 pomp hidraulic acionat manual; 4 furtunuri de
ulei; 5 distribuitor; 6 lanri pentru suspendarea barei orizontale la partea superioar a
palplanelor.
B.Perei ngropai
Cerinele, procedeele tehnologice i echipamentele utilizate la execuia pereilor ngropai s-au
indicat n partea V-a a prezentei lucrri. n continuare se prezint doar metodele de sprijinire a
pereilor ngropai, care se impun la realizarea excavaiilor pentru fundaii.
60

Un perete ngropat de susinere trebuie s ndeplineasc att condiia de stabilitate, ct i

condiia de rezisten sub aciunea forelor de apsare orizontale date de pmnt n faza de
excavare. n acest scop se pot utiliza urmtoarele soluii:
a)Stabilitatea peretelui n consol este asigurat prin ncastrarea acestuia n teren
(fig.II.64).

Fig.II.64 Perete n consol

Pereii n consol au avantajul c nu necesit sisteme de rezemare temporare ale
peretelui, iar lucrrile de excavare se execut mai uor (fr restricii impuse de lucrrile de
rezemare ale peretelui). Se menioneaz urmtoarele dezavantaje ale pereilor n consol:
-nu sunt economici pentru excavaii adnci;
-deplasrile peretelui n faza de excavare pot fi inacceptabile;
-asigurarea stabilitii i a rezistenei necesit adncimi de nfigere corespunztoare,
precum i caracteristici secionale ridicate (grosime, material, armare).
b)Pereii rezemai permit reducerea adncimii de ncastrare a peretelui i a rigiditii
secionale a acestuia comparativ cu soluia peretelui n consol, precum i controlul deplasrilor
orizontale ale peretelui. Sprijinirea pereilor rezemai se poate face n dou moduri:
b1)rezemarea peretelui ngropat de susinere cu praiuri sau cu ancoraje pe msura
realizrii excavaiei;
b2)rezemarea peretelui ngropat de susinere prin structura ngropat (procedeul de
sus n jos, cunoscut i sub numele top-down sau metoda milanez)

Fig. II.65.Sprijinirea pereilor prin praiuri

1-filate; 2 praiuri orizontale sau nclinate; 3 popi; 4 reazem;
61

n cazul rezemrii cu praiuri (fig. II.65) sau cu ancoraje (fig. II.66), sistemele de
rezemare sunt amplasate la cotele i intervalele rezultate n urma calculelor de proiectare, iar
etapele de realizare a lucrrii de fundaie sunt urmtoarele:
-execuia peretelui ngropat;
-excavare parial i instalarea primului nivel de rezemare temporar;
-continuarea excavrii i montarea nivelului urmtor de rezemare;
-finalizarea excavrii i construrea structurii ngropate;
-demontarea rezemrilor temporare.
Pereii rezemai cu praiuri sau cu ancoraje au urmtoarele avantaje:
-rigiditatea, adncimea de nfigere i rezistena pot fi reduse comparativ cu pereii n
consol;
-deplasrile peretelui sunt controlate prin amplasarea reazemelor temporare;
-n cazul utilizrii ancorajelor se asigur spaiu de lucru liber n incinta excavat.
Ca dezavantaje ale acestor perei se menioneaz:
-tehnologia este mai scump i mai complex datorit reazemelor temporare;
-n cazul utilizrii praiurilor, spaiul de lucru liber n incinta excavat este redus i apar
dificulti la continuarea excavrii i la realizarea structurii ngropate.
Soluia cu ancoraje are avantajul c las liber incinta excavat, dar nu este indicat n cazul unor
terenuri slabe sau atunci cnd exist construcii n vecintate.

Fig. II.66.Susinerea peretelui cu ancoraje.

n cazul procedeului de sus n jos, structura subteran este realizat de sus n jos, pe
msura avansrii lucrrilor de excavare, iar planeele structurii devin pe rnd rezemri ale
peretelui ngropat. n acest caz, etapele de realizare a lucrrii de fundaie sunt urmtoarele
(fig.II.67):
-execuia peretelui ngropat;
-excavare parial;
-realizarea primului planeu al structurii, care are rol i de rezemare a peretelui;
-continuarea excavrii i construirea planeului urmtor;
-finalizarea excavrii i a structurii ngropate.
Pereii rezemai n cazul utilizrii procedeului de sus n jos prezint avantajul nlocuirii
reazemelor temporare cu planeele structurii subterane. De asemenea aceast tehnologie asigur
o rezemare rigid a peretelui cu reducerea la minim a deplasrilor acestuia. Ca dezavantaje se
menioneaz urmtoarele:

62

Fig.II.67 Procedeul de sus n jos [15]

-trebuie lsate goluri n planee pentru accesul oamenilor i utilajelor n vederea excavrii
i execuiei structurii subterane;
-datorit spaiului redus de lucru lucrrile de excavare i de realizare a structurii
subterane sunt mai dificile, mai scumpe i necesit utilaje cu gabarit redus.
c) Pentru asigurarea stabilitii pereilor ngropai, se utilizeaz i soluia cu
contrabanchete din pmnt (fig.II.68), cu avantajul c excavaia poate atinge adncimi mai mari
n partea central, fr lucrri de praiiure.

Fig.II.68 Soluia cu contrabanchete din pmnt [15]

II_5.4.3.Execuia anurilor de drenaj
Pentru executarea drenajelor orizontale n scopul mbuntirii terenurilor se folosesc o serie de
echipamente specializate:
-Excavator cu spare longitudinal cu lan (sptor de anuri) cu sistem de poziionare a
tuburilor de drenaj;
-Maini de drenaj cu plug.
A.Excavator cu spare longitudinal cu lan (sptor de anuri) cu sistem de poziionare a
conductelor de drenaj
n figura II.69 se indic principalele pri componente ale excavatoarelor pentru execuia
anurilor de drenaj.
Pentru aceste excavatoare se impun urmtoarele cerine specifice:
a) Poziionarea corect a rolei de presiune
Pentru instalarea conductelor din material plastic ondulat echipamentul de lucru este dotat cu o
rol de presiune montat deasupra orificiul de evacuare, care preseaz eava de scurgere n an
63

(fig. II.70). Rola mpinge eava de scurgere spre fundul anului, care este realizat la nivelul de
pozare a conductei.
Deoarece eava de scurgere este relativ uoar, instalarea ei fr funcionarea corect a acestei
role determin posibilitatea ca pmntul s alunece sub conduct, lucru care ar putea duce la
apariia unor diferene de nivel defavorabile pentru buna funcionare a drenajului.

Fig. II.69 Excavator pentru sparea anurilor de drenaj

1-tambur pentru conducta de drenare; 2 asiu cu motor diesel; 3 enile; 4 bra
intermediar; 5 transportor elicoidal pentru evacuarea lateral a pmntului; 6 bra;
7 suport laser; 8 lan portcuite; 9 cutie pentru instalarea conductei pe fundul
anului; 10 buncre cu material granular; 11 nchiztor pentru reglarea alimentrii cu
material granular; 12 conducta de drenaj; 13 rola de presiune.

Fig. II.70 Funcionarea corect a rolei de presiune

64

b) Echiparea mainii cu transportor elicoidal

Cele mai multe dintre mainile de drenaj laterale sunt echipate cu un transportor elicoidal care
are rolul de a deplasa lateral pmntul excavat. n cazul n care se utilizeaz un utilaj de spat
anuri pentru drenaj fr un astfel de transportor elicoidal vor apare fore de rezisten la
naintare suplimentare i implicit la un consum crescut de combustibil (fig. II.71).

Fig. II.71 Utilizarea transportorului elicoidal duce la reducerea frecrii

c) Echiparea mainii cu rezervor cu ap
Dac instalarea conductei de evacuare are loc ntr-o zon argiloas atunci creterea frecrii dintre
pereii anului i carcasa echipamentului poate fi semnificativ, ducnd la reducerea vitezei de
spat a anului. Aceast frecare poate fi redus n mod semnificativ prin stropirea cu ap ntre
laturile casetei echipamenului de lucru i lanul de spat (fig. II.72).

Fig. II.72 Sptor de anuri de drenaj cu rezervor de ap

Sistemul de acionare al echipamentului de lucru al sptorului de anuri de drenaj este hidraulic
i micarea n plan vertical a acestuia este realizat cu ajutorul cilindrilor hidraulici.n figura
II.73 se arat fazele de introducere a echipamentului de lucru n pmnt la nceperea procesului
de spare a anului:
a) coborrea echipamentului prin bascularea braului pn la rezemarea pe teren;
b) introducerea echipamentului n pmnt prin acionarea lanului cu cuite i coborrea
braului pn se ajunge la adncimea dorit a anului (fr deplasarea mainii);
c) sparea unei poriuni de circa 2 m de an prin acionarea lanului cu cuite i
deplasarea mainii;
d) aezarea cutiei pentru pozarea conductelor n poziie normal de lucru i blocarea ei
n aceast poziie.

65

Fig. II.73 Fazele de introducere a echipamentului de lucru n pmnt la nceperea

procesului de spare a anului
unghiul minim de nclinare a braului fa de orizontal
B.Maini pentru drenaje cu plug
Se utilizeaz dou variante :
- Maini pentru drenaje cu plug vertical ;
- Maini pentru drenaje cu plug n V
Principalele componente ale utilajelor de drenaj cu plug sunt date n fig. II.74 i II.75.

Fig. II.74 Main pentru drenaje cu plug vertical

1-asiu cu motor diesel ; 2 enile ; 3 cadru intermediar ; 4 plug ; 5 cutia
pentru dirijarea conductei de drenaj.
66

Fig. II.75 Main pentru drenaje cu plug n V

1- asiu cu motor diesel ; 2 enile ; 3 cadru intermediar ; 4 plug ; 5 intrarea
conductei de drenaj.
Diferena major fa de sptorul de anuri prezentat anterior const n faptul c mecanismul de
spat i carcasa sunt nlocuite de un ansamblu cu plug (vertical sau n form de V), care are i un
tub de poziionare a conductei de drenaj.
Tehnologia de lucru cu aceste echipamente performante este prezentat n fig. II.76.Trebuie
asigurat corelarea maina de drenaj i sistemul de alimentare al acesteia cu material granular.
Curgerea pietriului din buncrele de depozit ale utilajului trebuie s fie regulat, ceea ce
nseamn c n momentul n care n acestea a mai rmas un sfert din cantitatea de material, ele
trebuie aprovizionate din remorcile care sunt disponibile n aproprierea excavatorului.
Timpul necesar mainii de transport pentru ntoarcere, ncrcare i deplasare spre anul de
drenaj este funcie de distana de la excavator la depozitul de pietri, iar pentru o aprovizionare
continu sunt necesare mai multe remorci.
n timpul lucrului trebuie s fie asigurate urmtoarele operaii:
- reglarea capacului pe carcasa echipamentului astfel nct s fie asigurat acoperirea
corespunztoare cu pietri peste conduct;
- asigurarea gradului de umplere al buncrului care trebuie s fie aproximativ constant
(ntre 3/4 plin - plin);
- alimentarea constant cu pietri n jgheaburi;
- verificarea acoperirii omogene cu pietri atunci cnd lucreaz utilajul de spat anuri.

67

Fig. II.76 Schema tehnologic de lucru

Poziia capacului de reglaj de la partea de jos a carcasei echipamentului de lucru (fig. II.77)
trebuie s fie ajustat astfel nct deschiderea s aibe dimensiunea:
7,5 cm + conduct + 7,5 cm .

68

Fig. II.77 Poziionarea corect a conductei de drenare

Instalarea unei conducte de drenaj la panta corespunztoare este esenial pentru funcionalitatea
scurgerii prin aceasta. Sistemul de control cu laser este uzual folosit pentru aflarea cu precizie
foarte bun a pantei la care sunt instalate evile de colectare sau scurgere a apei care trebuie s fie
n conformitate cu indicaiile tehnice ale proiectantului.
II_5.5 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de epuismente
Exist dou metode de lucru pentru executarea lucrrilor de evacuare a apelor din incinta
spturilor [4], [5], [6]:
- epuismente directe care constau n pomparea direct i continu a apelor din precipitaii,
precum i a celor care se infiltreaz prin pereii sau partea inferioar a spturii;
- epuismente indirecte care constau n coborrea general temporar a nivelului pnzei
freatice sub nivelul cotei inferioare a spturii.
Alegerea soluiei de epuisment se face n funcie de condiiile hidrogeologice specifice
amplasamentului.
II_5.5.1.Epuismente directe (fig. II.78)

Fig. II.78. Schem pentru sistemul de pompare direct a apei (epuismente directe) (C 169-88)
1- cota inferioar a spturii; 2 an de drenaj colectare; 3 pu colector; 4 - pomp
69

Procedeul evacurii directe a apelor din incinta spturii nu se poate aplica dect atunci cnd
afluxul apelor nu este prea mare, iar pmntul este coeziv.
II_5.5.2.Epuismente indirecte
Epuismentele indirecte mecanice se utilizeaz cnd debitele de infiltraie sunt mari. Pentru
coborrea temporar a nivelului pnzei freatice se utilizeaz dou sisteme de lucru:
- puuri filtrante de diametru mare, cnd terenurile sunt coezive i cu permeabilitate mare;
- puuri filtrante de diametru mic sau filtre aciculare, cnd terenuri sunt necoezive i cu
permeabilitate redus.
n principiu, coborrea general a nivelului pnzei freatice se face n felul urmtor:
a) se execut sptur pn la nivelul apelor subterane;
b) n jurul gropii de fundaie se execut puuri filtrante de diametru mare sau filtre
aciculare;
c) se pompeaz apa cobornd nivelul apelor subterane cu circa 50 cm sub cota de
fundare;
d) se continu sptura i se execut lucrrile de fundaii n uscat. n cazul pmnturilor
prfoase i argiloase care cedeaz greu apa, eficacitatea filtrelor aciculare poate fi
mrit utiliznd drenarea electroosmotic. n acest scop n dreptul filtrelor aciculare
se infing bare metalice care se leag la catodul unei surse de curent continuu, filtrele
aciculare servind drept anod.
Instalaiile se amplaseaz n afara conturului excavaiei i funcie de denivelarea care
trebuie realizat se utilizeaz pomparea ntr-o singur treapt (fig. II.79) sau pomparea n
mai multe trepte (fig. II.80)

Fig. II.79 Epuisment indirect prin pompare ntr-o singur treapt (conform NP 120-06)

Fig. II.80 Epuisment indirect prin pompare n mai multe trepte (conform NP 120-06)

70

n figura II.81 se indic schema unui pu filtrant de diametru mare, iar n figura II.82 schema
unui filtru acicular.

Fig.II.81. Schema unui pu filtrant de diametru mare (conform C 169-88)

1 foraj cu diametrul 200-600 mm; 2 coloan filtrant cu diametrul 150-200 mm; 3
conducta de aspiraie a pompei; 4 coroan din material granular (filtru invers); 5 fante ; 6
decantor
Executarea puurilor filtrante de diametru mare se realizeaz cu maini de forat, prezentate n
partea III-a a prezentei lucrri.

Fig.II.82. Schema unui filtru acicular (conform C 169-88)

1 filtru acicular ; 2- coloan filtrant; 3 supap; 4 strat granular; 5 dop de nchidere din
argil
Metoda de coborre temporar a nivelului pnzei freatice cu ajutorul instalaiei de filtre aciculare
este recomandat a fi aplicabil numai n terenuri necoezive (nisipoase), caracterizate prin
permeabilitate redus.
71

In principiu metoda de depresionare cu filtre aciculare const n introducerea n teren, prin

apsare, batere, vibrare sau splare cu jet de ap sub presiune, a unor evi de 2-3 (d =57.5cm),
prevzute la captul inferior cu un tub filtrant de 1-2m lungime, din eav de oel perforat i
nfurat cu o sit din srm inoxidabil. Tubul filtrant are la partea inferioar un vrf, care
favorizeaz nfigerea filtrului n pmnt.
n cazul folosirii jetului de ap pentru nfigerea filtrului, pivotul de la partea inferioar a tubului
filtrant este prevzut cu o supap care permite trecerea apei ntr-un singur sens. n cazul n care
nfigerea este groaie, este recomandat s de utilizeze o sonet uoar cu ciocan cu frecven
mic, vibrator sau cu aer comprimat. Operaia de extragere a filtrului se realizeaz hidraulic, iar
n cazuri mai dificile cu cricul mecanic sau cu alt utilaj de ridicat.
Pentru coborrea nivelului apei subterane se folosesc baterii de filtre aciculare dispuse pe
conturul excavaiei, conform schemei din fig. II.83. Distana dintre filtrele aciculare se stabilete
n funcie de permeabilitatea terenului i ca ordin de mrime, este de 1.0-1.5 m. Instalaia se
racordeaz la o pomp de vacuum.

Fig. II.83. Schema instalaiei de epuisment cu filtre aciculare (conform NP 134-2013)

Un filtru acicular racordat la un colector este prezentat n fig. II.84, iar componena agregatului
de pompare de la instalaia cu filtre aciculare este dat n fig. II.85.

Fig. II.84 Filtru acicular racordat la colector:

1.vrf de splare (cap hidraulic); 2. filtru acicular; 3. tub de prelungire; 4. cupl de prindere
rapid; 5. tub colector de aspiraie; 6. tu de racordare la colector; 7. furtun flexibil.

72

Legend:
Fig. II.85 Agregat de pompare (cu vid):
1. conducta de absorbie aer/ap; 2. camera de separare a aerului de ap; 3. furtun flexibil de aer;
4. rezervor de vid; 5. pomp de aer; 6. pomp de absorbie ap; 7. camer de refulare ap;
8. conduct de refulare ap.
In cazul pmnturilor fine nisipoase, prfoase, cu un procent mai ridicat de particule fine
argiloase, pmnturi care cedeaz mai greu apa, aplicarea vacuumului poate fi nsoit de
drenarea electroosmotic.
Drenarea electroosmotic se bazeaz pe crearea unei diferene de potenial ntre doi electrozi
metalici introdui n teren, dintre care unul, catodul, l constituie eava filtrului acicular,
conectat la polul negativ al unei surse de curent continuu de 30-60 voli, aceasta putnd fi un
convertizor de sudur electric sau un grup electrogen, iar cellalt, anodul, o born sau eava
metalic conectat la polul pozitiv al unei surse de curent .
Prin crearea unei diferene de potenial ntre cei doi electrozi apa din porii pmntului,
mpreun cu cationii metalici, se deplaseaz ctre catod, adic spre filtrele aciculare, mrind
eficacitatea acestora.
Un sistem de evacuare a apei prin drenare este indicat n figura II.86. Apa colectat de dren din
zona fundaiei se scurge ntr-un rezervor, de unde este evacuat de ctre o pomp submersibil.

Fig. II.86 Exemplu de realizare a unui epuisment cu dren

n
cazul
executrii
lucrrilor
de
epuismente
prin
pompare
direct,
se folosesc pompe centrifuge absorbant-refulate, monoetajate i de joas presiune, precum i
pompe submersibile, care funcioneaz total sau parial sub nivelul apei (fig. II.87).

73

Fig. II.87 Pomp submersibil

CAP. II_6. Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de terasamente

II_6.1 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de spare
Parametrii funcionali caracteristici ai excavatoarelor sunt:
- turaia de regim i puterea motorului de acionare;
- vitezele de deplasare ale tijelor cilindrilor hidraulici la mecanismele echipamentului de
lucru;
- viteza de rotire a platformei;
- viteza de deplasare a utilajului;
- forele maxime n cilindrii hidraulici ai cupei, mnerului i braului;
- presiunea, debitul i temperatura uleiului hidraulic pentru diverse puncte ale sistemului de
acionare;
- eforturile unitare n elementele de rezisten cu solicitri semnificative;
- ncrcrile n regim static i dinamic pe punile i organele de deplasare;
- presiunea specific pe teren sub organele de rulare;
- rampa/panta maxim pentru a realiza deplasarea utilajului;
- eficacitatea frnelor;
Prin caracteristicile tehnologice ale excavatoarelor se nelege totalitatea parametrilor funcionali
i constructivi care determin n mod direct parametrii de spare n frontul de lucru. Acetia sunt:
- limea cupei;
- capacitatea cupei standard (dup SAE);
- fora de nfigere la dinii cupei;
- fora de dislocare la dinii cupei;
- durata ciclului de lucru;
- productivitatea tehnic i de exploatare,
- consumul de combustibil i de lubrifiani.
La elaborarea unui proiect tehnologic care implic mecanizare, trebuie s se cunoasc o gam
variat de factori cu influen asupra calitii lucrrii de construcii, precum:
- parametrii constructivi ai excavatorului, capacitatea geometric a cupei, dimensiunile de
gabarit, masa excavatorului;
- parametrii economici;
- parametrii tehnologici: raza de spare, raza de descrcare, nlimea de
descrcare n mijloacele de transport.
De asemenea, la lucrrile de spare de mare adncime realizate cu excavatorul cu o cup,
parametrii tehnologici de lucru care influeneaz nivelul de performan predictibil al lucrrii
sunt urmtorii (fig. II.88):
- adncimea maxim de excavare;
74

adncimea maxim a spturii pentru fund plat;

adncimea maxim a spturii pentru perete vertical;
limea de spare la anuri;
raza maxim de spare/descrcare;
nlimea de descrcare.

Fig. II.88 Caracteristicile tehnologice ale excavatoarelor cu cup invers

A nlimea maxim de descrcare; B raza maxim de spare; C adncimea maxim de
spare; D adncimea maxim la care poate realiza sparea pe vertical; E - adncimea maxim
la care poate realiza sparea pe orizontal ; F - nlimea maxim a articulaiei dintre cup i
mner; G - nlimea maxim de spare.
n cazul utilizrii echipamentului de graifer sau draglin, parametrii tehnologici de lucru sunt
urmtorii:
- raza maxim de spare;
- adncimea maxim de spare;
- nlimea de descrcare.
Parametrii tehnologici de lucru ai buldozerelor (fig. II.89 )sunt:
- lungimea lamei;
- forma lamei (de ea depinde volumul prismei de pmnt din faa lamei);
- adncimea de spare;
- unghiul de nclinare n plan orizontal;
- nlimea lamei;
- raza de viraj.
Excavatoarele moderne cu rotor cu spare radial, au urmtoarele caracteristici tehnice
principale:
- diametrul rotorului (1,616,5 m);
- nr. de descrcri pe minut (30130);
- capacitatea unei cupe (162400 l);
- productivitate teoretic (808000 m3/h);
- greutatea maxim (aprox. 3000 tone);
- nlimea de spare (570 m).
La lucrrile de spare de mic adncime realizate cu scarificatorul etc. parametrii tehnologici de
lucru prin care se asigur atingerea valorii cotei finale a terasamentului sunt urmtorii (fig. II.90):
75

- adncimea de scarificare;
- limea de scarificare;
- unghiul de nclinare al dinilor n plan vertical.
n tabelul II.5 se dau principalii parametri ai scarificatoarelor funcie de fora de traciune
dezvoltat de maina de baz.
Tabelul II.5 Principalii parametri ai scarificatoarelor
Parametrii scarificatorului
Fora de traciune a mainii de baz, n kN
30
45
100
250
Adncimea maxim de ptrundere, n cm
2050
25...50
40100
60150
Numrul de dini
35
35
15
13
Lungimea liber a dintelui, n cm
4580
5080
80140
100190
Se mai au n vedere o serie de caracteristici tehnico-constructive cu influen asupra
performanelor tehnologice ale buldozerului i anume:
- vitezele de deplasare;
- puterea motorului de acionare;
- fora maxim de traciune;
- raza de viraj;
- dimensiuni de gabarit.
n figura II.89 i respectiv figura II.90 sunt prezentai principalii parametri constructivi ai unui
buldozer i respectiv scarificator.

Fig. II.89 Principalii parametri constructivi ai

unui buldozer pe enile

Fig. II.90 Principalii parametri constructivi ai

scarificatorului

II_6.2 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de finisare-nivelare i finisareprofilare;

La lucrrile de finisare-nivelare realizate cu buldozere, screpere, autogredere parametrii
tehnologici de lucru sunt urmtorii:
- adncimea de spare;
- limea de spare (dependent de lungimea lamei tietoare).
innd cont de mrimea i puterea tractorului, buldozerele folosite la lucrri n spaii largi se pot
grupa n patru clase (tabelul II.6).
Tabelul II.6 Principalii parametri ai buldozerelor
Nr.
Clase constructive
Lungime lam,
Putere motor,
crt.
(m)
(kW)
1
Buldozere uoare
1.7-2.0
P...50
2
Buldozere mijlocii
2.0-3.0
50<P..100
3
Buldozere grele
3.0-4.0
100<P..250
4
Buldozere foarte grele
Peste 4.0
P>250
76

La lucrrile de finisare-profilare realizate cu buldozere i autogredere, parametrii tehnologici de

lucru care asigur realizarea profilului terasamentului sunt urmtorii:
- limea terasamentului, nlimea sau adncimea terasamentului;
- planeitatea suprafeei terasamentului;
- profilul terasamentului prin realizarea corect a unghiul taluzului peretelui executat.
Parametrii constructivi i tehnologici principali prin care este identificat un screper sunt:
- masa mainii;
- puterea motorului;
- dimensiuni de gabarit;
- capacitatea cupei;
- limea i adncimea de tiere;
- vitezele de deplasare;
- fora maxim de traciune;
- raza minim de viraj.
n figura II.91 sunt dai principalii parametri constructivi ai unui screper tractat.

Fig. II.91 Parametrii constructivi ai screperului tractat

1. limea interiorului benei; 2. limea echipamentului pn la marginea exterioar a
pneurilor; 3. limea maxim a screperului; 4. nlimea maxim a echipamentului;
5. distana pn la extremitatea oblonului; 6. nlimea benei; 7. nlimea maxim de
tiere a solului; 8. lungimea maxim a echipamentului; 9. limea deschiderii benei.
II_6.3 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de compactare
Compactarea pmntului se efectueaz n scopul consolidrii terenului i creterii stabilitii sale,
obinndu-se un grad de compactare prestabilit, acesta fiind principalul indice de calitate i de
eficien al procedeului tehnologic de compactare utilizat. Gradul de compactare obinut este
influenat mai muli factori precum: tipul echipamentului de compactare, natura i
umiditatea pmntului, grosimea stratului supus compactrii. La lucrrile de compactare
efectuate cu echipamente de compactare (statice/vibratoare, tractate/autotractate) ndeplinirea
performanelor de execuie a lucrrilor sunt asigurate prin realizarea urmtorilor parametri: grad
de compactare i planeitate la cota final.

77

Pentru asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de compactare trebuie s se in seama de o serie

de corelaii care exist ntre parametrii tehnologici, constructivi i funcionali ai echipamentelor
de compactare.
A. Parametrii tehnologici de lucru pentru compactoare
n continuare vor fi prezentai principalii parametri tehnologici ai unui echipament de
compactare:
a) ncrcarea specific liniar
Pentru evitarea apariiei fenomenului de nfundare a rulourilor metalice netede n materialul de
compactat, a fost introdus parametrul q Q / B denumit ncrcare specific liniar. Acesta
exprim ncrcarea total normal Q la suprafaa de rulare ce revine unui singur rulou cu limea
de lucru B a ruloului.
b) Efortul unitar de compresiune n procesul de compactare
n cazul compactrii prin aciune static, efortul unitar maxim max trebuie s ndeplineasc
relaia:

qE
0.9 r
R
,
(7.1)
unde q este ncrcarea specific liniar a ruloului; E modulul de deformare al pmntului;
R raza ruloului; r - rezistena la rupere a stratului de compactat

m ax

Relaiile (7.1) este valabil numai n situaia compactrii cu rulouri metalice cu suprafa neted.
Dac rulourile sunt profilate atunci relaia de calcul pentru efortul unitar de compresiune este:
G
m ax
0.9 r
n1 A
,
(7.2)
unde n1 este numrul crampoanelor pe un singur ir; A aria de contact dintre un crampon i
materialul compactat.
Dac utilajul de compactat este dotat cu pneuri, atunci efortul maxim de compactare se
determin cu relaia:
G
m ax 1 0.9 r
Ac
,
(7.3)
unde G1 este greutatea mainii care se repartizeaz unui pneu; Ac aria de contact dintre pneu i
teren.
G
Ac 1.1 1
p ,
(7.4)
n care este coeficientul de rigiditate al pneului; p presiunea din pneu.
c) Adncimea de compactare
Acest parametru este n strans dependen de valoarea umiditii optime de compactare w0, a
terenului, determinat cu ajutorul metodei Proctor pentru fiecare tip de teren n parte. Adncimea
zonei active de compactare H0, se poate determina pe baza urmtoarelor relaii:
- pentru rulou metalic neted:
w
H 0 0.30
qR
w0
, pentru pmnturi coezive,
7.5)
H 0 0.35

w
w0

qR

, pentru pmnturi necoezive,

pentru rulou metalic cu crampoane:
H 0 1 k h ( 2.5 4 )a ,

pentru roi cu pneuri:

(7.6)
(7.7)

78

H 0 0.18

w
w0

Q1 p

(7.8)

n care w este umiditatea efectiv a terenului [%]; k - 0.15 0.35 este coeficientul de afnare al
terenului; h nlimea activ a cramponului; a latura mic a suprafeei cramponului.
d) Numrul de treceri
Pentru realizarea unei bune compactri, utilajul trebuie s treac de mai multe ori peste acelai
strat pn se obine gradul de compactare optim. n tabelul II.7 sunt date indicaii pentru numrul
de treceri ale mainii, n funcie de terenul ce necesit compactare.
Tabelul II.7 Valorile numrului de treceri ale compactorului
Numr de treceri, n
Material
pentru rulouri
pentru rulouri
netede
netede
Pmnturi slab coezive
4...6
3...5
Pmnturi coezive
10...12
6...8
mbrcmini asfaltice
25...30
Piatr spart
40...60
n cazul n care compactorul are rulouri cu crampoane, numrul de treceri se calculeaz cu
relaia:
A
n 1.3 r
mA ,
(7.9)
unde Ar reprezint aria ruloului; A aria de contact dintre rulou i teren; m numrul total de
crampoane al ruloului.
e) Frecvena vibraiilor
Acest parametru este direct influenat de tehnologia de compactare precum i de soluiile
constructive i funcionale ale mainii, iar n tabelul II.8 sunt date valorile recomandate funcie
de natura materialului compactat.
Tabelul II.8 Valorile recomandate ale frecvenei vibraiilor
Nr.
crt
.
1
2
3

Natura materialului
ce necesit compactare

Frecventa vibraiilor,
[Hz]

Pmnturi necoezive
Pmnturi coezive
Mixtur asfaltic

25 - 35
20 - 30
35 - 50

f) Amplitudinea vibraiilor
Sub aciunea acestui parametru se produce efectul de compactare n adncimea straturilor
componente ale terenului. n tabelul II.9 sunt date valorile recomandate pentru amplitudinea
vibraiilor funcie de natura terenului de compactat.
Nr.
crt.
1
2

Tabelul II.9 Valorile recomandate ale amplitudinii vibraiilor

Natura materialului
Amplitudinea
ce necesit compactare
vibraiilor, [mm]
Pmnturi necoezive
0.30 0.82
Pmnturi coezive
1.50 4.50
79

Mixtur asfaltic

0.30 0.67

g) Fora perturbatoare
Aceast for este parametrul care contribuie la apariia vibraiilor. Pentru obinerea unei
compactri eficiente, raportul dintre fora perturbatoare i greutatea ruloului vibrator trebuie s
fie ntre 2 2.3 pentru mixtura asfaltic i 3.5 5.5 pentru pmnturi argiloase.
B. Parametrii tehnologici de lucru pentru plci vibratoare
n cazul plcilor vibratoare parametrii constructivi i funcionali care influeneaz n mod direct
parametrii tehnologici dezvoltai n frontul de lucru sunt:
- greutatea plcii;
- greutatea maselor excentrice;
- aria i implicit dimensiunile tlpii: lungimea bazei de sprijin a plcii vibratoare
trebuie s fie mai mare dect grosimea stratului de material supus compactarii, iar
laimea plcii se adopt din considerente tehnologice;
- fora perturbatoare;
- amplitudinea vibraiilor: este dependent de tipul materialului compactat, astfel:
pentru pmnturi coezive: A0 = 1.5...5.0 mm; pentru pmnturi necoezive:
A0 = 0.3...0.8 mm; pentru mixturi asfaltice: A0 = 0.25...0.40 mm;
- frecvena vibraiilor: se recomand s fie cuprins n intervalul 25-75 Hz;
- puterea motorului de acionare.
n figura II.92 sunt prezentai principalii parametri constructivi ai unei plci vibratoare.

Fig. II.92 Principalii parametri constructivi ai unei plci vibratoare ghidate manual

II_6.4 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de stabilizare, sprijinire,

consolidare i pentru asigurarea epuismentelor
a)Parametrii tehnologici ai mainii pentru introducerea elementelor metalice n pmnt
-lungimea elementelor de ranforsare: 5...10 m, n funcie de nlimea total a
taluzului ranforsat;
-nlimea treptelor succesive de lucru: 1,0...1,5 m;
-diametrul elementelor metalice de ranforsare: 20...40 cm;
b) Parametrii tehnologici ai mainii pentru drenaje orizontale
-viteza lanului portcuite;
-viteze de deplasare n timpul lucrului;
-viteze de deplasare n timpul transportului
80

-adncimea maxim a anului;

-limea anului;
-masa mainii;
-puterea motorului.
c)Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrrile de epuismente sunt:
c1)la pomparea direct cu pompe centrifuge absorbant-refulante monoetajate
(denumite pompe de debit) i pompe centrifuge refulante monoetajate (denumite
pompe de epuisment sau submersibile)
- diametrele conductelor de aspiraie/refulare (n mm) depind de tipul
constructiv i de mrimea pompei. Se dau cteva exemple: 80/80; 80/50;
150/125; 108/2x50 (dou conducte de refulare);
- debitele de lucru: 30...1000 m3/h;
- nlimea de refulare: 0,3...5,0 m;
- adncimea de absorbie: pn la 10 m.
c2) la pomparea indirect cu pompe centrifuge refulante monoetajate (denumite
pompe de epuizment sau submersibile)
- debit de lucru: 25...500 m3/h;
- nlimea de refulare: 10...25 m;
- puterea instalat.
Caracteristicile de lucru ale pompelor centrifuge sunt date n fig. II.93.

Fig. II.93 Curbe caracteristice pentru pompe centrifuge de epuisment

Prin cuplarea succesiv a mai multor pompe se pot realiza nlimi mari de refulare a apelor din
sptur. Soluiile tehnologice mai moderne ale acestor pompe realizeaz un control al nivelului
hidrostatic pornind automat atunci cnd apa ajunge la un anumit nivel (fig. II.86).
c3) la instalaia de filtre aciculare
- limea despicturilor fantelor filtrului acicular: 0,2...0,3 mm;
- diametrul filtrului: 50 mm;
- lungimea filtrului: 0,5...2,0 m;
- presiunea de lucru: 5...6 bar;
- debitul de lucru;
- puterea instalat.
La alegerea instalaiei cu filtre aciculare trebuie s se cunoasc debitul necesar care este funcie
de diametrul conductei colectoare, de lungimea sa i de viteza fluidului n conduct.
Numrul de filtre aciculare necesare unei incinte de lucru este i el dependent de lungimea i
limea spturii, pasul de instalare a filtrelor precum i distanele de la marginea spturii pn
la filtre.

81

ANEXA II.1. Terminologie

Teren pmnt, roca sau material de umplutura, care exista
pe
amplasament inainte de executarea constructiei
Fundatie partea inferioara a unei constructii care are rolul de a transmite
incarcarile la teren si de a participa, alaturi de celelalte elemente
structurale,la asigurarea rezistentei, stabilitatii, exploatarii si durabilitatii
constructiei
Fundatie de suprafata directa Fundatie la care incarcarile transmise de
structura sunt preluate exclusive prin contactul intre baza fundatiei si teren
Fundatie de suprafata semiincastrata Fundatie la care incarcarile
transmise de structura sunt preluate atat prin baza fundatiei cat si prin
suprafata laterala in contact cu terenul
Risc geotehnic defineste importanta efectelor negative asupra
persoanelor, constructiilor invecinate si a protectiei mediului, pe durata
executiei si in exploatare
Palplane elemente prefabricate din profile metalice speciale sau din lemn, introduce n teren
prin batere sau vibrare pentru a forma un perete vertical impermeabil
Caracteristica granulometric - indic repartizarea cantitativ (n greutate), pe intervale de
dimensiuni, a particulelor solide ce alctuiesc pmntul.
Densitatea - raportul dintre masa pmntului n stare natural i volumul ocupat de acesta.
Densitatea scheletului - raportul dintre particulele solide i volumul propriu al acestor particule
(fr goluri);
Densitatea pmntului n stare uscat -raportul dintre masa pmntului n stare uscat i
volumul acestuia (cu goluri);
Densitatea pmntului n stare saturat -raportul dintre masa pmntului saturat i volumul
acestuia (cu goluri);
Greutatea volumetric - raportul dintre greutatea pmntului umed, n stare natural i volumul
aparent, inclusiv golurile. Se mai definesc:
Coeficientul de permeabilitate - volumul de lichid care se infiltreaz n unitatea de timp, n
regim saturat i n condiiile unei curgeri laminare, printr-o seciune unitar transversal curgerii
ntr-un mediu poros, sub un gradient unitar i n condiii de temperatur standard (200);
Porozitatea absolut- raportul dintre volumul porilor i volumul aparent total al pmntului
considerat, inclusiv golurile. gradul de ndesare: caracterizeaz starea de ndesare a unui pmnt
i posibilitatea de a mai putea fi ndesat prin aplicarea unor ncrcri;
Umiditatea - raportul dintre masa apei i masa scheletului coninut n acel volum, adic a
materialului solid dup uscare.
Plasticitatea- proprietatea pmnturilor coezive aflate ntre anumite limite de umiditate de a se
deforma sub aciunea forelor exterioare, fr variaia volumului i fr apariia
discontinuitilor;
Compresibilitatea - proprietatea pmntului de a se deforma, adic de a-i reduce volumul
porilor, sub aciunea unor solicitri exterioare de compresiune;
Rezistena la forfecare a pmnturilor: reprezint efortul unitar maxim care se dezvolt ntr-o
seciune a acestuia n momentul ruperii prin forfecare dup acea seciune.

82

ANEXA II.2

DOCUMENTE DE REFERIN
Acte normative, reglementri tehnice, standarde
Nr.
Denumirea actului normativ
Publicaia
crt.
1
SR EN 1997-1:2004 + SR EN 1997-1:2004/NB:2007 ASRO
Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale
2
SR EN 1997-2:2007/AC :2010 + SR EN 1997- ASRO
1:2007/NB:2009 Eurocod 7: Proiectarea geotehnic.
Partea 2. Investigarea i ncercarea terenului
3
4

5
6
7

NP 074:2007 Normativ privind documentatiile geotehnice

pentru construcii
Normativul privind executarea lucrrilor de terasamente
pentru realizarea fundaiilor construciilor civile i
industriale, indicativ C 169-88, aprobat de ICCPDC prin
decizia 59/30.09.1988

M.O.nr.911bis/
NP 120-2006 Normativ privind cerinele de proiectare,
09.11.2006
execuie i monitorizare a excavaiilor adnci n zone urbane
B.C.22/2006
Normativul privind proiectarea geotehnic a lucrrilor de
epuismente, indicativ NP 134-2013.
Ghid pentru execuia compactrii n plan orizontal i nclinat Buletinul Construciilor
a terasamentelor, indicativ GE 026-97
nr.5/1988

Ghid privind interpretarea i controlul lucrrilor de

compactare a pmnturilor necoezive cu granulaie mare,
indicativ GT 067-2013

AFNOR , Prcis de Chantier. Matriel et matriaux, mise en

oeuvre, normalisation
SR EN 14490. Execuia lucrrilor geotehnice speciale.
intuirea solului.
SR EN 10080:2005. Oeluri pentru armarea betonului.
Oeluri sudabile pentru beton armat. Generaliti.

10
11
12

M.O. 381/06.06.2007
B.C. 9/2007
Buletinul Construciilor
nr.5/1988

Editura Nathan, Paris

2009
ASRO
ASRO

SR EN 13251 :2001, SR EN 13251 :2001/A1 :2005. ASRO

Geotextile i produse nrudite. Caracteristici impuse pentru
utilizarea n lucrrile de terasamente, fundaii i structuri de
susinere
83

13

SR EN 12063:2003. Execuia lucrrilor geotehnice speciale. ASRO

Perei din palplane.

14

SR EN 14653-1:2005.Sisteme hidraulice acionate manual

pentru sprijinirea anurilor. Partea 1: Specificaii de produs.

Nr.
crt.
15
16

Denumirea actului normativ

Normativ privind proiectarea geotehnic a lucrrilor de
susinere, indicativ NP 124:2010
Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu
modificrile ulterioare

ASRO
Publicaia
Monitorul Oficial nr.158
bis/04.03.2011
Monitorul Oficial nr.12
din 24 ianuarie 1995

84