8.

ASAMBLRI ELASTICE (ARCURI)

8.1. Definire, clasificare, domenii de folosire
Arcurile sunt organe de maini care realizeaz o legtur elastic ntre
anumite piese sau subansamble ale unei maini. Prin forma lor i prin
caracteristicile mecanice deosebite ale materialelor din care se confecioneaz,
arcurile au capacitatea de a se deforma sub aciunea unei fore exterioare,
prelund lucrul mecanic al acesteia i nmagazinndu-l sub form de energie de
deformaie. La dispariia sarcinii exterioare, energia nmagazinat este restituit
sistemului mecanic din care face parte arcul.
Clasificarea arcurilor se face dup o serie de criterii, prezentate n
continuare.

Dup forma constructiv, se deosebesc: arcuri elicoidale, arcuri bar de

torsiune, arcuri spirale plane, arcuri n foi, arcuri inelare, arcuri disc i
arcuri bloc.

Dup modul de acionare a sarcinii exterioare, clasificarea se face n:

arcuri de compresiune, arcuri de traciune, arcuri de torsiune i arcuri de
ncovoiere.

Dup solicitarea principal a materialului, se deosebesc arcuri solicitate

la torsiune, la ncovoiere i la traciune-compresiune.

Dup natura materialului din care este executat arcul, se deosebesc arcuri
metalice i arcuri nemetalice.

Dup variaia rigiditii, arcurile pot fi cu rigiditate constant sau cu

rigiditate variabil (progresiv sau regresiv).

Dup forma seciunii arcului, se deosebesc arcuri cu seciune circular,

inelar, dreptunghiular, profilat sau compus.
Domeniile de folosire ale arcurilor sunt variate, cele mai importante fiind:

amortizarea ocurilor i vibraiilor (la suspensiile autovehiculelor,

cuplaje elastice, fundaia utilajelor etc.);

acumularea de energie (la ceasuri cu arc, arcurile supapelor etc.), care

apoi poate fi restituit treptat sau brusc;

exercitarea unei fore permanente, elastice (la cuplajele de siguran prin

friciune, ambreiaje prin friciune etc.);

reglarea sau limitarea forelor (la prese, robinete de reglare etc.);

msurarea forelor i momentelor, prin utilizarea dependenei dintre

sarcina exterioar i deformaia arcului (la cntare, chei dinamometrice,
standuri de ncercare etc.);

modificarea frecvenei proprii a unor sisteme mecanice.

8.2. Materiale i tehnologie

Materialele utilizate n construcia arcurilor se aleg astfel nct s
ndeplineasc o serie de condiii generale, cum sunt: rezisten ridicat la rupere,
limit ridicat de elasticitate, rezisten mare la oboseal (uneori i rezisten la
temperaturi nalte, rezisten la coroziune, lipsa proprietilor magnetice,
dilataie termic redus, comportare elastic independent de temperatur etc.).
Materialele feroase dedicate construciei arcurilor sunt oelurile. Acestea
pot fi oeluri carbon de calitate (OLC 55A, OLC 65A, OLC 75A, OLC 85A) sau
oeluri aliate (cu Si, pentru rezisten i tenacitate; cu Mn sau Cr, pentru
clibilitate i rezisten la rupere; cu V, pentru rezisten la oboseal; cu Ni,
pentru termorezisten). Oelurilor pentru arcuri li se aplic un tratament termic
de calire i revenire medie, obinndu-se n acest mod o elasticitate mrit n
toat masa materialului. Mrcile de oeluri pentru arcuri sunt standardizate.
Materialele neferoase se folosesc, de regul, la arcuri care lucreaz n
cmpuri electrostatice, pentru care se dorete lipsa proprietilor magnetice. Cele
mai utilizate materiale neferoase pentru arcuri sunt alama i bronzul, dar i
anumite aliaje speciale (Monel, Inconel etc.).
Materialele nemetalice utilizate la arcuri sunt cauciucul, pluta etc.
Tehnologia de obinere a arcurilor depinde, cu precdere, de forma
constructiv a acestora.
Semifabricatele pentru arcuri elicoidale se prezint sub form de srme,
bare, benzi etc.. Forma elicoidal se obine prin nfurare la rece (la arcuri cu
seciune mic) sau prin nfurare la cald (la arcuri cu seciune mai mare).
Tratamentul termic se efectueaz, n general, dup nfurare. La arcuri
nfurate la rece, puin solicitate, tratamentul termic se poate face nainte de
nfurare, urmnd ca dup nfurare s se efectueze doar operaii de revenire.
Calitatea suprafeei arcurilor este determinant pentru rezistena acestora la
oboseal. n scopul creterii durabilitii arcurilor supuse la solicitri variabile,
msurile care se iau sunt: rectificarea suprafeei arcului (dup tratamentul
termic), durificarea stratului superficial (dac nu este posibil rectificarea),
acoperirea

suprafeei

(pentru

protecie

mpotriva

coroziunii),

decarburrii suprafeelor n timpul tratamentului termic etc.

evitarea

Fig. 8.1 Caracteristici elastice liniare

8.3. CARACTERISTICA ELASTIC

Caracteristica elastic a unui arc reprezint dependena dintre sarcina
exterioar ( for sau moment de torsiune) care acioneaz asupra sa i
deformaia elastic (sgeat sau rotire) pe direcia sarcinii. n funcie de tipul
sarcinii exterioare, caracteristica elastic se poate exprima prin una din

expresiile F = F() sau Mt = Mt(), n care reprezint deformaia liniar a

arcului pe direcia forei F (sgeata), iar deformaia unghiular a arcului pe
direcia momentului de torsiune Mt (rotirea). n fig. 8.1 sunt prezentate cele dou
tipuri de caracteristici elastice liniare corespunztoare celor dou tipuri de
sarcini exterioare.
Panta caracteristicii elastice a arcului indic rigiditatea c a arcului, care se
detrmin cu una din relaiile (v. fig. 8.1):
c tg

F
M
; c tg t .

Caracteristica elastic liniar este ntlnit doar la arcuri care lucreaz fr

frecare, executate din materiale care respect legea lui Hooke. Aceste arcuri sunt
caracterizate de rigiditate constant c = const.

Fig. 8.2 Caracteristici elastice neliniare

O alt mrime care caracterizeaz funcionarea unui arc este energia de

deformaie acumulat, egal, n absena frecrilor, cu lucrul mecanic al forei
care a provocat deformaia. n fig. 8.1, suprafeele haurate reprezint lucrul
mecanic de deformaie al arcului ncrcat cu fora F3 (v. fig. 8.1,a), respectiv cu
momentul de torsiune Mt3 (v. fig.8.1,b). Expresiile lucrului mecanic de
deformaie sunt:
1
1
L M t c 2 .
1
1 2
L F c , respectiv
2
2
2
2

Dei arcurile cu caracteristic elastic liniar (rigiditate constant) sunt cele

mai ntlnite, n practic se utilizeaz i arcuri cu rigiditate variabil, la care
caracteristica elastic este neliniar (fig. 8.2).
Rigiditatea acestor arcuri se exprim prin una din relaiile:
c tg

F
const. ;

c tg

M t
const.

Caracteristicile cu rigiditate progresiv au panta cresctoare, iar

caracteristicile cu rigiditate regresiv au panta descresctoare.
Lucrul mecanic de deformaie al arcurilor cu caracteristica elastic neliniar
se exprim sub una din formele (v. fig. 8.2):
L

Fd ;
0

M t d .
0

Caracteristica elastic la descrcare se suprapune exact peste caracteristica

elastic de la ncrcare doar dac nu exist frecri ntre elementele componente.

Dac arcurile sunt realizate din mai

Caracteristica
Fig. 8.3 Caracteristic elastic cu
multe elemente suprapuse (arcuri n
teoretic
histerezis

foi, arcuri inelare, arcuri disc) sau

dac arcul este realizat dintr-un
material
cu
frecri
interne
considerabile (arcuri din cauciuc),
caracteristica elastic (fig.3.3) prezint
o diferen ntre ncrcare i
descrcare
(aa-numitul
histerezis).Lucrul mecanic absorbit
de arc n timpul ncrcrii (suprafaa
de sub caracteristica de ncrcare) este diferit de lucrul mecanic cedat de arc n
timpul descrcrii (suprafaa de sub caracteristica de descrcare). Diferena
dintre aceste lucruri mecanice o reprezint lucrul mecanic consumat prin frecare
(supraa nchis de bucla histerezisului), care se transform n cldur i
nclzete arcul. Datorit acestui fenomen, arcurile care prezint o caracteristic
elastic cu histerezis au capacitate mai mare de amortizare a ocurilor i
vibraiilor.
8.4. ARCURI ELICOIDALE
Arcurile elicoidale se obin din srme sau bare de diverse profile, nfurate
pe o suprafa directoare.
Arcurile elicoidale se clasific dup o serie de criterii, prezentate n
continuare.

Dup forma seciunii spirei, arcurile elicoidale pot fi cu seciune rotund,

cu seciune ptrat sau dreptunghiular, cu seciune profilat;
Dup forma suprafeei directoare, arcurile elicoidale se mpart n arcuri
cilindrice, arcuri conice, arcuri dublu conice, paraboloidale,
hiperboloidale, prismatice etc.

Dup modul de acionare a sarcinii, se deosebesc arcuri elicoidale de

compresiune, de traciune i de torsiune.

Standardele reglementeaz, pentru arcuri

terminologia i reprezentarea n desenul tehnic.

elicoidale,

clasificarea,

8.4.1. Arcuri elicoidale cilindrice de compresiune

n fig. 8.4 sunt prezentate cteva soluii de arcuri elicoidale de compresiune,
iar n fig.8.5 sunt prezentate elementele geometrice ale arcurilor cilindrice
elicoidale de compresiune cu seciunea spirei rotund (fig. 8.5, a) i
dreptunghiular (fig. 8.5, b).

b
a

Fig. 8.5 Arcuri elicoidale cilindrice de compresiune. Elemente geometrice

f
Fig. 8.4 Arcuri elicoidale

Terminologia utilizat pentru arcurile elicoidale cilindrice de compresiune cu

seciunea spirei rotund (aplicabil i la seciune dreptunghiular a spirei) este:

d - diametrul spirei;

Di - diametrul interior de nfurare;

Dm - diametrul mediu de nfurare;

D - diametrul exterior de nfurare;

t - pasul spirei;

H0 - lungimea arcului n stare liber;

0 - unghiul de nclinare al spirei n stare liber.

Suprafeele de aezare ale arcurilor elicoidale de compresiune se prelucreaz

plan, perpendicular pe axa arcului. Spirele de capt, prelucrate astfel, nu se
deformeaz elastic.
Numrul total de spire, nt , ale unui arc elicoidal de compresiune se
determin cu relaia nt = n + nr , n care n reprezint numrul de spire active
(care particip la deformaia elastic a arcului), iar nr este numrul de spire de
reazem (de capt), reglementat n standarde n funcie de numrul de spire
active: nr = 1,5, dac n 7; nr = 1,5...3,5, dac n > 7.
Calculul de rezisten al arcului elicoidal cilindric de compresiune

Schema de calcul a arcului elicoidal cilindric de compresiune cu seciunea

spirei rotund este prezentat n fig. 8.6. Fora F, care acioneaz n axa arcului,
se descompune n dou componente:
Fig. 8.6 Schema pentru calculul de rezisten al arcului
elicoidal cilindric de compresiune cu spira rotund

Fig. 8.7 Distribuia de tensiuni

tangeniale pe spira arcului
elicoidal

F cos - perpendicular pe planul spirei - determin solicitrile de torsiune

(dat de momentul de torsiune M t F cos

Dm
) i de forfecare (dat de fora
2

tietoare T = F cos);

F sin - aflat n planul spirei - determin solicitrile de ncovoiere (dat de

momentul de ncovoiere M i F sin

Dm
) i de compresiune (dat de fora
2

normal N = F cos).
Deoarece unghiul de nclinare a spirei are valori mici ( = 69 o), deci
cos 1 i sin 0, iar tensiunea de forfecare este neglijabil, n calcule se
consider doar solicitarea de torsiune, cu momentul M t F

Dm
.
2

Tensiunea de torsiune care apare n spira arcului considerat de forma unei

bare drepte este
D
F m
Mt
2 8FDm .
t

Wp
d 3
d 3
16

Notnd cu i
sub forma

Dm
indicele arcului, relaia tensiunii de torsiune poate fi scris
d

8 Fi
d 2

Deoarece distribuia tensiunii de torsiune nu este uniform pe circumferina

spirei, avnd valori mai mari pe partea de la interiorul curburii (fig. 8.7),
verificarea arcului la solicitarea de torsiune se efectueaz cu una din relaiile
t max k t k

8 FDm
d 3

at i t max k t k

8Fi
d 2

at ,

n care k reprezint coeficientul de form al arcului, dependent de indicele i al

arcului i se poate determina cu relaia
k 1

1,6
.
i

Pentru dimensionarea spirei arcului rezult:

d 3

8kFDm
at

sau

8kFi
at

Rezistenele admisibile la torsiune at se aleg [5, 14] n funcie de materialul

arcului, tratamentul termic aplicat, caracterul sarcinii (static sau oscilant),
condiiile de funcionare, importana arcului n cadrul ansamblului din care face
parte, lund valori n intervalul at = 500800 MPa.
Calculul la deformaii al arcului elicoidal cilindric de compresiune
Calculul la deformaii (denumit i calcul de rigiditate) este un calcul specific
arcurilor i const in determinarea deformaiei arcului corespunztoare unei
anumite ncrcri.
Deformaia arcului elicoidal cilindric de compresiune (sgeata) este
reprezentat de deplasarea punctului de aplicaie al forei care l ncarc, pe
direcia acesteia. Prin desfurarea spirei arcului sub forma unei bare (fig. 8.8)

Fig. 8.8 Schema de calcul la deformaii a arcului elicoidal cilindric de compresiune

de lungime l = Dmn, deformaia este dat de lungimea arcului de cerc de-a

lungul cruia se deplaseaz fora F. Rsucirea total a spirei arcului este

M tl

GI p

Dm
nDm 16nFD 2
m
2

,
4
d 4
Gd
G
32

iar deformaia arcului este

Dm 8 FnDm3

, sau
2
Gd 4

8 Fni 3
,
Gd

unde: n reprezint numrul de spire active, G modulul de elasticitate

transversal i Ip momentul de inerie polar al seciunii spirei arcului.
Relaia de determinare a sgeii demonstreaz rolul determinant al indicelui
arcului asupra elasticitii acestuia. Arcurile cu indice mare sunt elastice (uor
deformabile), iar cele cu indice mic sunt rigide.
Caracteristica elastic

n fig. 8.9 este prezentat

Fig. 8.9 Caracteristica elastic a arcului elicoidal
caracteristica elastic a
cilindric de compresiune
unui arc elicoidal cilindric
de compresiune. Notaiile
folosite
n
definirea
acesteia sunt:

H 0 lungimea arcului n stare liber;

F1 sarcina iniial, de precomprimare (de montaj);

1, H1 sgeata, respectiv lungimea arcului montat, pretensionat

cu fora F1;

Fmax sarcina maxim de funcionare;

, Hmax sgeata, respectiv lungimea arcului sub aciunea forei Fmax;

max

h cursa de lucru a arcului;

Fb sarcina limit de blocare a arcului;

b, Hb sgeata, respectiv lungimea arcului blocat (comprimat spir pe spir).

Datorit neuniformitii pasului spirelor, la ncrcare, unele spire intr n

contact mai repede dect altele i, n consecin, poriunea final a caracteristicii
devine progresiv. Pentru evitarea funcionrii pe aceast poriune neliniar a
caracteristicii se recomand limitarea sarcinii maxime de funcionare Fmax
(0,80,9) Fb.
Algoritm de proiectare
Dimensionarea unui arc elicoidal cilindric de compresiune se efectueaz
att prin adoptarea unor parametri geometrici i funcionali ai acestuia, din
considerente tehnologice i funcionale, ct i n urma calculelor de rezisten i
la deformaii.

Datele de intrare generale sunt: forma seciunii spirei, sarcina maxim care
ncarc arcul, sgeata maxim sau numrul de spire active sau rigiditatea impus
i condiiile de funcionare.
Etapele de proiectare ale unui arc elicoidal cilindric de compresiune sunt
prezentate n continuare.
1. Se alege materialul arcului n funcie de condiiile de funcionare i se
stabilete rezistena admisibil la torsiune.
2. Se efectueaz calculul de rezisten, n urma cruia se determin
diametrul d al spirei, care trebuie s corespund unei srme standardizate.
3. Se efectueaz calculul la deformaii alegndu-se sau adoptndu-se
numrul de spire active astfel nct arcul s asigure condiiile de
rigiditate i de gabarit impuse.
4. Se stabilesc dimensiunile geometrice ale arcului i parametrii
corespunztori caracteristicii elastice.
5. Se ntocmete desenul de execuie, n conformitate cu rezultatele etapelor
anterioare i cu prescripiile cuprinse n standarde.
8.4.2. Arcuri elicoidale cilindrice de traciune

Arcul elicoidal de traciune preia o sarcin axial care tinde s l ntind.

Sarcina se aplic prin intermediul unor ochiuri de prindere, de forma unor
crlige realizate prin deformarea spirelor de capt ale arcului (fig. 8.10, a, b, c i
d) sau prin intermediul unor piese separate (fig. 8.10, e i f).
Spira arcului elicoidal de traciune este solicitat, n principal, la torsiune la
fel ca spira arcului elicoidal de compresiune. Calculul de rezisten al arcului
elicoidal de traciune se efectueaz pe baza relaiilor prezentate n subcap. 8.4.
n calculul arcurilor elicoidale de traciune se recomand s se lucreze cu
rezistene admisibile micorate cu 12% fa de cele utilizate la calculul arcurilor
elicoidale de compresiune.
Calculul la deformaii se bazeaz pe relaiile stabilite n subcap. 8.4, pentru
arcul elicoidal cilindric de compresiune.

Fig. 8.10 Sisteme de prindere a arcurilor cilindrice elicoidale de traciune

Teoretic, arcurile elicoidale cilindrice de traciune au caracteristica elastic

liniar, identic cu a arcurilor elicoidale cilindrice de compresiune (v. fig. 8.9).
Practic, arcurile elicoidale de traciune se realizeaz, de regul, cu spirele
nfurate strns. Prin aceasta, spirele nu numai c sunt n contact n stare liber,
dar sunt i apsate reciproc, datorit unei fore iniiale de pretensionare.
Caracteristica elastic a acestor arcuri i parametrii care o definesc sunt
prezentate n fig. 8.11. Notaiile utilizate sunt:

 HC nlimile ochiurilor de prindere;

H lungimea activ a arcului n stare liber;
H0 lungimea arcului n stare liber;
F1 fora de montaj;
1, H1 sgeata, respectiv lungimea arcului montat, ncrcat cu fora F1;
Fmax sarcina maxim de funcionare;
max, Hmax sgeata, respectiv lungimea arcului sub aciunea forei Fmax;
h cursa de lucru a arcului;
Flim sarcina limit de ncrcare, sub aciunea creia tensiunile din arc se
apropie de limita de curgere a materialului;
Hlim lungimea arcului sub aciunea forei Flim, deformaiile ulterioare
impunndu-se a fi limitate prin limitatoare speciale.
Datorit imperfeciunilor de montaj, apsarea iniial dintre spire nu este
uniform. Ca urmare, la nceputul ncrcrii, caracteristica elastic nu este
liniar (urmrete linia ntrerupt din fig. 8.11).
8.4.3. Arcuri elicoidale cilindrice de torsiune
Arcurile elicoidale cilindrice de
torsiune preiau un moment de
torsiune aplicat pe direcia axei

Fig. 8.12 Arc elicoidal cilindric de torsiune

Fig. 8.11 Caracteristica elastic a arcului elicoidal cilindric de traciune

arcului. Forma acestor arcuri este asemntoare cu a arcurilor elicoidale

cilindrice de compresiune, diferena fiind dat de construcia spirelor de capt,
ndoite astfel nct s permit fixarea la un capt i aplicarea momentului de
torsiune la cellalt capt.
n fig. 8.12 este prezentat o schem a arcului elicoidal cilindric de torsiune,
din care se observ ncrcarea realizat prin aplicarea unei fore F cu braul R. n
urma ncrcrii cu momentul de torsiune Mt = FR, captul activ al arcului se
rotete cu unghiul .
Calculul de rezisten
Asupra spirei arcului acioneaz momentul de torsiune Mt, care se
descompune n dou componente (fig. 8.13):
Mt cos - perpendicular pe planul spirei - determin solicitarea de
ncovoiere a spirei;
Mt sin - aflat n planul spirei determin solicitarea de torsiune.

Fig. 8.13 Schema pentru calculul de

rezisten

Deoarece unghiul de nclinare a spirei arcului are valori mici (cos 1 i

sin 0), n calculul de rezisten se ia n considerare doar solicitarea de
ncovoiere.
Calculul de verificare a spirei la ncovoiere se efectueaz cu relaia
i max k i

Mi
M
32k i t3 ai ,
Wz
d

n care: ki este coeficientul de corecie a tensiunii de ncovoiere, se alege n

funcie de indicele arcului i

Dm
d

i ine seama de faptul c distribuia tensiunii

de ncovoiere este influenat de curbura spirei, tensiunea maxim de ncovoiere

Fig. 8.14 Schema de calcul la deformaii a arcului

elicoidal cilindric de torsiune

aprnd n partea interioar a spirei; ai rezistena admisibil la ncovoiere, se

stabilete n funcie de rezistena admisibil la torsiune ai = 1,25at [14].
Prin prelucrarea relaiei, rezult relaia de dimensionare a spirei arcului
elicoidal cilindric de torsiune
d 3

32k i M t
.
ai

Calculul la deformaii
Deformaia arcului se determin corespunztor barei drepte - de lungime l =
nDm - obinut prin desfurarea spirei arcului, ncastrat la un capt i
ncrcat cu un moment de ncovoiere Mi = Mt = FR (fig. 8.14).
Relaia de calcul a unghiului de rotire a arcului este

M i l M t nDm
64nDm M t

E
,
4

d
4
EI z
Gd
E
64

unde n reprezint numrul de spire active, E modulul de elasticitate

longitudinal al materialului arcului i Iz momentul de inerie axial al seciunii
spirei arcului.
8.5. ARCUL BAR DE TORSIUNE
Definire, caracterizare

Arcul bar de torsiune este, aa cum i arat numele, de forma unei bare
ncrcat cu un moment de torsiune. Constructiv, arcul se poate prezenta sub
aspectul unei bare ncastrate la un capt, ncrcat cu o for aplicat prin
intermediul unui levier la cellalt capt (fig. 8.15, a) sau ca o bar liber,
ncrcat la ambele capete cu fore, prin intermediul unor leviere (fig. 8.15, b).
Pentru evitarea solicitrii de ncovoiere, bara se monteaz pe lagre cu alunecare
amplasate ct mai aproape de levierele de acionare.

b
Fig. 8.15 Arcuri bar de torsiune

Seciunea arcului poate fi rotund (fig. 8.16, a), inelar, ptrat, dreptunghiular
(fig. 8.16, b), hexagonal, compus din mai multe bare rotunde (fig. 8.16, c) sau
dintr-un pachet de lamele (fig.
8.16, d). Cel mai frecvent se
ntlnesc barele cu seciune
rotund,
care
asigur
uniformitatea distribuiei tensiunii
tangeniale
i
simplitate
tehnologic.
Fig. 8.16 Seciuni posibile ale arcurilor bar de
torsiune

Avantajele arcurilor bar de torsiune sunt:

dimensiuni de gabarit reduse;
construcie simpl;
montaj i ntreinere uoar;
lipsa frecrilor interioare;
tehnologie de execuie relativ simpl;
Arcurile bar de torsiune se utilizeaz la suspensia autovehiculelor, cuplaje
elastice, chei dinamometrice, aparate de msur, instalaii de ncrcare a standurilor
de ncercare etc.

Calculul de rezisten al arcurilor bar de torsiune de seciune circular se

efectueaz la solicitarea de torsiune, conform schemei de calcul prezentate n fig.
8.17. Relaia de verificare la torsiune este
t

M t 16 Fa

at ,
Wp
d 3

n care momentul de torsiune se determin n funcie de fora F i braul a la care

este aplicat pe levier Mt = Fa.
Din relaia tensiunii de torsiune se obine relaia de dimensionare a arcului
bar de torsiune
d 3

16 Fa
at

Rezistena admisibil la torsiune se alege n funcie de materialul arcului,

Fig. 8.17 Schema de calcul a arcului bar de

torsiune

caracterul solicitrii (static sau variabil), diametrul barei i starea suprafeei

acesteia, lund valori n intervalul at = 500800 MPa.
Calculul la deformaii (v. fig. 8.17) se efectueaz pe baza relaiei

M t l 32 M t l

,
GI p
Gd 4

n care: l reprezint lungimea de lucru a barei, G modulul de elasticitate transversal

al materialului arcului, Ip momentul de inerie polar al seciunii arcului.
Dac deformaia este impus, se poate determina lungimea necesar a arcului
l

Gd 4
.
32 M t

Conform relaiei (3.21), caracteristica elastic a arcului bar de torsiune

este liniar (v. fig. 3.2).
Elemente constructive

a
b
c

d
Fig. 8.18. Elemente constructive ale arcurilor bar de torsiune

Capetele de ncastrare i cele pe care se asambleaz levierele se pot realiza

cu aplatisare, dc = 1,6d i d1 = 1,2d (fig. 8.18, a), cu contur hexagonal (fig. 8.18,
b), cu contur ptrat (fig. 8.18, c), canelate (fig. .18, d) etc. ntre poriunea de
lucru - cu diametrul d - i capetele barei, se prevd raze de racordare mari (r
2d), astfel nct s se micoreze concentratorul de tensiune i s se mreasc
rezistena la oboseal. n acelai scop, suprafaa barei se rectific i se acord o
atenie deosebit tratamentului termic.
8.6. ARCURI SPIRALE PLANE

Arcurile spirale plane preiau momente de torsiune, numele lor venind de la

faptul c banda din oel de arc, din care sunt confecionate, este nfurat dup
o spiral arhimedic (fig. 8.19).
Asemntor cu construcia arcului
elicoidal de torsiune, un capt este
fixat, iar la captul opus se aplic
momentul de torsiune. n fig. 8.19 s-a
notat cu: 1 - arcul spiral plan, 2 arborele de ncrcare prin intermediul
cruia se aplic momentul de torsiune
Mt, 3 - carcasa n care se ncastreaz
Fig. 8.19 Arcul spiral plan
captul exterior al arcului.
Arcul spiral plan se utilizeaz, n principal, ca element motor, avnd
capacitate mare de deformaie i de nmagazinare de energie la armare
energie pe care o poate ceda ulterior, n timp. Este ntlnit, cu precdere, la
mecanisme de ceas i aparate de msur.
Calculul de rezisten se efectueaz la solicitarea de ncovoiere, momentul
de ncovoiere care solicit spira arcului fiind egal cu momentul de torsiune
preluat de ctre arc Mi = Mt. Relaia de verificare la ncovoiere este
i

M i 6M t

ai ,
Wz
bh 2

unde: b reprezint limea benzii, h grosimea benzii, ai rezistena admisibil

la ncovoiere a materialului arcului.
Relaia de mai sus poate fi rescris, pentru dimensionarea arcului, sub forma
b

6M t
.
h 2 ai

Grosimea h a benzii se poate adopta n funcie de diametrul d al

arborelui de ncrcare h = (0,0030,004) d.
Calculul la deformaii se efectueaz cu relaia

M il
M tl
12 M t l

,
3
EI z
bh
Ebh 3
E
12

n care: l reprezint lungimea arcului, E modulul de elasticitate longitudinal al

materialului arcului; Iz momentul de inerie axial al seciunii spirei arcului.
Relaia de deformaii a fost obinut prin asimilarea arcului spiral plan, prin
desfurare, cu o bar ncastrat, ncrcat cu un moment de ncovoiere Mi = Mt

 similar schemei de calcul la deformaii a arcului cilindric de torsiune (v. fig.

8.14) rotirea la captul barei fiind aceeai cu unghiul de rotire al arborelui de
ncrcare a arcului spiral plan. Din relaia de deformaii rezult liniaritatea
caracteristicii elastice a arcului spiral plan.

8.7.

ARCURI LAMELARE

Arcurile lamelare se prezint n dou forme constructive principale: formate

dintr-o singur lamel i formate din mai multe lamele suprapuse (arcuri n foi
multiple).
8.7.1. Arcuri monolamelare
Arcurile monolamelare se regsesc, de regul, sub form de lamel ncastrat la
un capt i liber la cellalt capt. Se utilizeaz ca arcuri de apsare, n construcia
instrumentelor de msurare, la mecanisme cu clichet, mecanisme de zvorre etc.
Seciunea lamelei este dreptunghiular, cu grosimea h, de regul, constant. n
funcie de variaia pe lungime a limii b a benzii, arcurile lamelare se clasifica n
( fig. 8.20): a - arcuri dreptunghiulare, b - arcuri triunghiulare, c - arcuri
trapezoidale etc. Arcurile triunghiulare i cele trapezoidale au forma mai apropiat
de cea a grinzii de egal rezisten la ncovoiere.

Calculul de rezisten const n limitarea tensiunii de ncovoiere, maxim n

Fig. 8.20 Forme constructive de arcuri
monolamelare

seciunea de ncastrare a
lamelei,
i

Mi
Fl
2 ai ,
Wz bh
6

unde l reprezint lungimea activ a lamelei.

Relaia poate fi rescris, pentru determinarea laimii necesare a lamelei, sub
forma
b

6 Fl
,
h 2 ai

grosimea h a lamelei adoptndu-se din considerente constructive.

Calculul la deformaii urmrete determinarea dependenei sgeii la
captul liber al arcului lamelar, sub aciunea forei F. Relaia de calcul este
Fl 3

3EI z

Fl 3
4 Fl 3

,
bh 3
Ebh 3
3E
12

unde E reprezint modulul de elasticitate longitudinal al materialului arcului.

Conform acestei relaii, caracteristica elastic a arcului monolamelar este liniar.
8.7.2. Arcuri n foi
Arcurile n foi sunt compuse din mai multe arcuri lamelare suprapuse, de
lungimi diferite, asamblate astfel nct toate s participe la deformaie. Arcurile n
foi sunt frecvent folosite la suspensia vehiculelor (rutiere i feroviare), n
construcia amortizoarelor, instalaiilor de forjare, la tampoanele ascensoarelor etc.
n fig. 8.21 sunt prezentate cteva variante constructive uzuale: a - cu un singur
bra (sfertul de arc); b - cu dou brae, cu preluarea sarcinii la mijlocul arcului (arc

semieliptic); c - cu dou brae, cu preluarea sarcinii la un capt al arcului (arc

cantilever); d - format din dou brae suprapuse (arc dublu sau eliptic). O variant
mai nou este cea prezentat n fig. 8.21, e, cu lamele cu grosime variabil, aceast
construcie reducnd greutatea arcului cu cel puin 30% . Prin separarea lamelelor
cu garnituri din material plastic (v. fig. 8.21, e), frecarea dintre lamele se poate
reduce cu 80% .

e
Fig. 8.21 Forme constructive de arcuri n foi

Frecarea dintre lamelele arcurilor cu foi este dorit, n special atunci cnd arcul
se utilizeaz ca element de amortizare. O parte din energia preluat de arc este
transformat, prin frecare, n cldur i nu mai este restituit sistemului din care
face parte arcul, dup dispariia ncrcrii. Dac sarcina exterioar acioneaz
asupra arcului cu ocuri mici, care nu nving frecarea din arc i nu l deformeaz,
acestea se vor transmite integral sistemului din care face parte arcul. n aceste
cazuri, frecarea are un efect nedorit.
Frecarea dintre foi depinde de o serie de elemente, cum sunt: calitatea
suprafeelor n contact, starea de ungere a suprafeelor n contact, numrul i
lungimea foilor.

Uneori, foile de arc se execut cu o curbur iniial, cu att mai mare cu ct

lungimea lor este mai mic, astfel nct s se asigure participarea tuturor foilor la
transmiterea sarcinii.
Calculul arcurilor n foi se efectueaz prin asimilarea acestora cu un arc
monolamelar cu grosime variabil. Elementele de calcul ale arcurilor n foi sunt
prezentate n literatura de specialitate, precizia calculului avnd de suferit din cauza
complexitii fenomenelor ntlnite.
8.8. ARCURI INELARE
Arcurile inelare se obin prin nserierea unor inele tronconice interioare sau
exterioare, asamblate alternant, cu contact pe suprafreele conice (fig. 8.22).
Arcurile inelare preiau o sarcin
exterioar de compresiune, sub
aciunea creia inelele interioare tind s
i micoreze diametrul, comprimnduse, iar inelele exterioare tind s i
mreasc diametrul, ntinzndu-se.
ntre inele apar fore de frecare mari,
lucrul mecanic de frecare ajungnd la
6070% din lucrul mecanic al forei
exterioare, ceea ce conduce la
a
b
capacitate mare de amortizare. Datorit
Fig. 8.22 Arcuri inelare
acestei caracteristici, arcurile inelare se
utilizeaz ca arcuri tampon, la preluarea unor sarcini foarte mari (la arcurile tampon
de la materialul rulant). Unghiul (v. fig. 8.22) al suprafeelor conice ( 15) se
alege astfel nct s se evite nepenirea arcurilor i s permit revenirea acestora la
forma iniial, dup ncetarea aciunii sarcinii exterioare.
Pentru mrirea elasticitii arcului, inelele interioare i cele exterioare se pot
realiza sub forma prezentat n fig. 8.22, b.
Inelele de dimensiuni mari se execut prin forjare, iar cele de dimensiuni mici
prin matriare, suprafeele conice de contact prelucrndu-se prin achiere.
8.9.

ARCURI DISC

Arcurile disc sunt formate

din una sau mai multe plci
inelare, de form tronconic,
fiind supuse la sarcini axiale
de compresiune. Elementele
geometrice ale arcului disc,
prezentate n fig. 8.23, a, sunt:

c
d
Fig. 8.23 Arcuri disc

Di diametrul interior;

De diametrul exterior;

s grosimea plcii;

h nlimea arcului.
Sub aciunea forei exterioare F, arcul se deformeaz cu sgeata , n sensul
micorrii nlimii h.
Conform prescripiilor standar-dizate, compunerea arcurilor disc se poate
realiza:

n coloan, prin aezarea alternant a discurilor (fig. 8.23, b), mrindu-se

elasticitatea;

n pachete de discuri suprapuse pe aceeai parte (fig. 8.23, c), rigiditatea

obinut fiind mai mare i frecrile mai pronunate;

n coloan de pachete (fig. 8.23, d), cu rigiditate intermediar celor dou

moduri de compunere prezentate anterior.
Arcurile disc se utilizeaz ca arcuri tampon la instalaiile de matriat sau tanat,
la fundaia mainilor grele, la tampoanele unor vehicule etc., acolo unde trebuiesc
preluate ocuri rare i mari sau sarcini statice foarte mari, cu deformaii relativ mici.
Discurile se obin din tabl de oel de arc, prin tanare, bombare conic ( prin
presare la cald), urmate de tratamentul termic.
Calculul arcurilor disc este dificil, datorit complexitii solicitrilor i
modificrii geometriei n timpul ncrcrii. Metodica de calcul presupune
distribuia uniform a presiunii pe circumferina discurilor i consider invariant

geometria arcului. Caracteristica elastic a arcului disc este, n general, neliniar,

depinznd de raportul h s i de modul de combinare a discurilor.

8.10. ARCURI DIN CAUCIUC

Arcurile din cauciuc se utilizeaz datorit unor caracteristici particulare
speciale, determinate de proprietile cauciucului. Aceste caracteristici sunt:
capacitate mare de amortizare, capacitate mare de deformare, construcie i
tehnologie simple, funcionare sigur i silenioas, pre redus.
Capacitatea mare de amortizare a arcurilor din cauciuc se datoreaz frecrilor
interne prin care se preia aproximativ 40% din lucrul mecanic al forei exterioare.
Aceasta poate duce la fenomenul nedorit de nclzire a arcului, ceea ce impune
prevederea unor msuri suplimentare pentru evacuarea cldurii.
Arcurile din cauciuc se utilizeaz, n special, pentru amortizarea ocurilor i
vibraiilor, la suspensia vehiculelor sau instalaiilor, la compensarea erorilor din
unele lanuri cinematice i la modificarea turaiei critice a unor sisteme mecanice.
Arcurile pot fi realizate sub form de blocuri sau prevzute cu caviti.
Arcurile bloc, prezentate n fig. 8.24, sunt realizate prin vulcanizarea
cauciucului pe elemente metalice i pot fi folosite pentru preluarea de sarcini
verticale i orizontale (soluiile constructive din fig. 8.24, a) sau numai pentru
preluarea de sarcini verticale (soluiile constructive din fig. 8.24, b).
Arcurile cu caviti sunt prevzute cu sisteme de centrare n structuri rigide (fig.
8.25), care s mpiedice deformaia transversal asimetric a arcului.

Alte forme de arcuri, realizate prin vulcanizare pe elemente metalice, sunt

prezentate n fig. 8.26.
Fig.
8.25
Arcuri
bloc
cave din
dinntre
cauciuc
cauciuc
Fig. 8.26 Arcuri
din8.24
cauciuc
vulcanizat
elemente metalice

Calculul arcurilor din cauciuc este deosebit de dificil, datorit complexitii

fenomenelor care se petrec la deformarea cauciucului i formelor constructive
extrem de diverse. Relaiile de calcul prezentate n literatura de specialitate sunt
valabile doar pentru domeniul cvasiliniar al caracteristicii elastice a arcurilor.