Cursul 3

BAZELE PROCESELOR DE FABRICAIE

1.4.2. Alegerea semifabricatelor

Deoarece costul piesei prelucrate este mult influenat de semifabricatul utilizat, se impune o
analiz atent i o alegere raional a semifabricatului. n general costul prelucrrii mecanice a
unei piese este mai ridicat dect costul realizrii semifabricatului. Cu ct forma geometric i
dimensiunile semifabricatului sunt mai apropiate de cele ale piesei finite, cu att costul
prelucrrii mecanice este mai mic; n schimb semifabricatul este mai scump datorit faptului
c are o form constructiv mai complicat i o precizie mai ridicat. Deci pentru o alegere
corect a semifabricatului se impune calculul costului cumulat al elaborrii semifabricatului i
al prelucrrii mecanice.
Pentru alegerea semifabricatului se va ine cont de urmtoarele recomandri de ordin general:
Piesele cu form complex solicitate la sarcini mici, n producia de serie mare sau de
mas, se realizeaz din semifabricate turnate din aliaje de aluminiu;
Piesele cu form complex, care nu sunt supuse unor sarcini cu oc sau la solicitri mari,
de regul se realizeaz din semifabricate turnate din font cenuie;
Piesele cu form complex care suport sarcini mari se realizeaz din semifabricate
turnate din oel;
Piesele care nu au configuraie complicat i necesit un fibraj continuu se realizeaz din
semifabricate forjate sau matriate. Semifabricatele matriate se utilizeaz de regul n
cazul produciei de serie i de mas;
Piesele de dimensiuni mici, cu o configuraie simpl i fr diferene mari ntre seciunile
transversale, se pot realiza din semifabricate laminate.
Proprietatea unei piese sau produs de a putea fi realizat la volumul de producie cerut, cu
cheltuieli minime, se numete tehnologicitate. Tehnologicitatea unui produs este apreciat pe
baza urmtoarelor elemente:
Raionalitatea concepiei constructive;
Gradul de standardizare i tipizare a pieselor i subansamblelor componente, respectiv a
diverselor elemente constructive: filete, module ale roilor dinate, diametre ale gurilor,
canale de pan, caneluri, raze de rotunjire, etc;
Consumul de materiale;
Concordana formei constructive a pieselor cu particularitile diferitelor procedee de
fabricare.
Aprecierea tehnologicitii unui produs se poate face cu ajutorul unor indici tehnicoeconomici, cum sunt:
Masa produsului;
Gradul de utilizare a materialului:
m
,
(1.22)
u
mc
n care m este masa produsului, iar mc este masa materialului consumat pentru fabricarea
produsului;
Gradul de standardizare a pieselor:
n
(1.23)
p s ,
nt
n care ns reprezint numrul de piese standardizate, iar nt numrul total de piese ale
produsului;
Costul fabricrii produsului.

Cursul 3

BAZELE PROCESELOR DE FABRICAIE

Corelarea formei constructive a pieselor cu particularitile diferitelor procedee de fabricare

este una din cele mai importante deziderate pentru asigurarea tehnologicitii unui produs.
Necorelarea formei constructive a pieselor cu procedeele de prelucrare disponibile duce la
creterea consumului de materiale, energie i manoper, deci a costului produsului.
a) Tehnologicitatea semifabricatelor turnate. Forma semifabricatelor turnate trebuie s
prentmpine producerea defectelor interne specifice turnrii. Un defect frecvent al
semifabricatelor turnate este producerea suflurilor, cauzat de forma constructiv
neadecvat evacurii gazelor din forma de turnare. n figura 1.13 sunt prezentate dou
soluii constructive pentru un semifabricat turnat. Soluia a este nerecomandat deoarece
datorit spaiilor orizontale mari n timpul turnrii bulele de aer se adun n partea
superioar a acestor spaii, ceea ce conduce la producerea de sufluri, respectiv zone de
porozitate mare. De aceea este mult mai convenabil ca suprafeele orizontale mari s fie
nlocuite cu suprafee nclinate (soluia b), ceea ce permite bulelor de aer i impuritilor
s se ridice n maselot.

Figura 1.13. Evitarea suflurilor la semifabricatele turnate

n scopul micorrii manoperei necesare realizrii semifabricatelor turnate este necesar ca

forma constructiv a acestora s fie ct mai simpl i mai avantajoas din punctul de
vedere al realizrii formei i miezului de turnare. Este recomandat evitarea aa-ziselor
coluri moarte i adncituri. Suprafeele plane trebuie s tangenteze suprafeele
cilindrice. De asemenea, trebuie evitat creterea nejustificat a gabaritului pieselor (figura
1.14) n vederea reducerii att a consumului de material pentru pies i forma de turnare,
ct i a manoperei.

l1

l 2 < l1

Figura 1.14. Gabaritul semifabricatelor turnate

b) Tehnologicitatea semifabricatelor forjate i matriate. La un semifabricat matriat, poziia

suprafeei de separaie trebuie s permit o matriare convenabil, s asigure un deeu
minim de material, s permit scoaterea uoar a semifabricatului din matri, debavurarea
simpl i s conduc la simplificarea prelucrrii mecanice ulterioare. De aceea se
recomand ca suprafaa de separaie s fie cuprins n planul de simetrie al

Cursul 3

BAZELE PROCESELOR DE FABRICAIE

semifabricatului (figura 1.15.b), deoarece astfel se reduce costul matriei, se simplific

debavurarea, centrarea i prelucrarea prin achiere.

Figura 1.15. Planul de separaie al semifabricatelor matriate

Piesele perechi (stnga-dreapta) trebuie s poat fi obinute cu aceeai matri pentru a

permite prelucrarea ulterioar cu aceleai dispozitive. Soluia din figura 1.16.a necesit
matrie diferite pentru obinerea semifabricatelor i dispozitive diferite pentru prelucrarea
prin achiere. Aceste dezavantaje sunt eliminate de soluia din figura 1.16.b.
B

A
A-A

B-B

A
A

B
a - nerecomandat
A-A

B-B

B
b - recomandat

Figura 1.16. Simetria pieselor matriate

c) Tehnologicitate semifabricatelor sudate. La proiectarea schemelor de sudare trebuie s se

respecte o serie de reguli:
Trebuie evitate mbinrile ntre piese cu seciuni mult diferite. n cazul sudrii a dou
piese cu diferen de seciune mai mare de 25% (figura 1.17.a) se recurge la subierea
piesei cu seciune mare la captul de mbinare (figura 1.17.b);

Figura 1.17. Sudarea a dou piese cu seciuni mult diferite

La conceperea structurilor sudate trebuie avut n vedere reducerea tensiunilor

remanente generate de deformaii termice frnate;
Trebuie evitate mbinrile sudate cu concentratori de tensiune puternici prin folosirea
razelor de racordare mari sau prin prelucrarea suplimentar a zonei adiacente
cordonului de sudur.