I.

Optimizarea produciei de furfural din hemiceluloza extrasa

din fibrele de palmier presate printr-un proces n dou etape

Acest studiu are ca scop optimizarea condiiilor de producere a furfuralului din

hemiceluloza extrasa din fibrele delignificate de palmier presate (dppf) printr-un proces n dou
etape: hidroliza acid, urmat de deshidratare, folosind metodologia adecvata. Hemiceluloza
extrasa a coninut 80,8% xiloza. Pentru a converti hemiceluloza la xiloz n etapa de hidroliz
acid, au existat patru parametri importani, precum, temperatura de reacie (100-150 C),
concentraia de acid sulfuric (1-10% v / v), raportul de acid sulfuric/ hemiceluloz (L / S) (10, 9,
8 i v / w), i timpul de reacie (30-120 min). Producia maxim de xiloz (12,58 g / l) a fost
realizat la 125 C, 5,5% concentratie de acid sulfuric, raportul L / S de 9 ml / g, timp de 30
min cu valoarea coeficientului de determinare (R2) de 0,90. Pentru procesul de deshidratare doi
parametri au fost optimizati; temperatura de reacie (120-160 C) i timpul de reacie (30-150
min). Producia maxim de furfurol (8,67 g / l) a fost realizat la o temperatur de reacie de 140
C , timp de 90 min cu valoarea coeficientului de determinare (R2) de 0,93.

I.1. Introducere
Furfurol sau 2-furaldehid, un produs chimic al grupului furan, a fost folosit n rafinrii
de petrol, precum i n industria materialelor plastice, industria alimentara si in industria
farmaceutica.1,2 Furfurol poate fi produs printr-un proces de hidroliza acid a pentozei n
materiale lignocelulozice, care includ tiulei de porumb, coji de semine de bumbac, bumbac
tulpin,tutun, tulpin de floarea-soarelui, paie de gru, trestie de zahr din trestie de zahr, coji de
orez i smburi de msline. Fibra de palmier presata (FPP) este, de asemenea, un material
lignocelulozic, iar cenua sa servete ca surs de potasiu.

Din cauza crizei de combustibili fosili, bioconversia materialelor lignocelulozice in

produse chimice i combustibil a devenit semnificativ interesanta n ultimele decenii, deoarece
presupune costuri mici , folosirea materialelor regenerabile, care sunt disponibile pe scar larg
n natura. Aceste materiale lignocelulozice abundente conin aproximativ 34% celuloz, 26%
hemiceluloza i 28% lignin. Drept urmare, utilizarea acestor materiale, inclusiv xiloz, furfurol,
etanol, i xilitol, prin procese biochimice i chimice a fost studiata n ntreaga lume. Hidroliza
acid este procedeul de pre-tratament cel mai utilizat pentru hidroliza pentozei.din celuloza.
Cu toate acestea, produsele secundare ( furfurol i 5-hidroximetilfurfural (HMF) )sunt
inevitabil produse . Precursorii furfurolului sunt pentoze (inprincipal, xiloz ), n timp ce hexoze
(precum fructoz, sucroz i inulin) sunt precursorii producerii hidroximetilfurfuralul (HMF).
Furfural poate fi produs fie intr-o singur etap sau n dou etape. n procesul de o etap,
pentozanul este hidrolizat la xiloza i apoi deshidratat la furfurol n acelai reactor. Acest proces
ofer o productie sczuta de furfurol (0.7-3.3% ), iar reziduul solid poate fi utilizat ca surs de
combustibil. Pentru procesul n dou etape, hidroliz i procesul de reacie de deshidratare se
produce n dou reactoare diferite. Avantajele procesului n dou etape sunt reprezentate de o
productie mai mare de furfurol decat procesul de o etap, iar reziduul solid poate fi utilizat
pentru producia de celuloz, glucoz i etanol prin fermentare. Schema pentru cele dou reacii
pentru producerea furfurolului este prezentat n figura 1.

Figura 1. Hidroliza pentosanului urmat de deshidratare pentru a forma furfurol

Prin urmare, cu coninutul ridicat de pentosan n PPF, acest studiu are ca scop
optimizarea condiiilor din fiecare etap (etapa de hidroliz i deshidratare) pentru o producie
eficienta de furfurol, folosind RSM.

2.Rezultate si discutii
2.1. Pretratarea PPF-ului i extracia hemicelulozei
Compoziia PPF const in celuloz, hemiceluloz si lignin. Lignina este o structur
complex care acioneaz ca o barier fizic de protecie i pretratarea cu abur nu o
poate inlatura din ceilalti compusi .Totusi, acest lucru poate fi rezolvat printr-un
proces de delignificare, iar compoziia de- lignificata PPF (dppf) a fost comparata cu
cel initial FPP, aa cum este ilustrat n Tabelul 1. Celuloza (35%), hemiceluloza
(28.83%), i lignina (17.28%) compozitial PPF n acest studiu au fost similare cu cele
raportate (34-40% celuloz, 24-26% hemiceluloz, lignin i 21-27%) n alt parte.

Dup pretratarea PPF folosind clorit de sodiu i acid acetic, 57.70% lignin a
fost ndeprtata, precum si 29.59% din proteina si 79.21% din lipide (Tabelul
1). Condiiile pentru extracia hemicelulozei au fost un raport de 1:20 PPF a
KOH (g / v), 28,8% (g / v) KOH i un timp de reacie de 20 min, dnd o
productie de hemiceluloz de 38,67 1,21% 0.33 Hemiceluloza extrasa s-a
dovedit a conine 80,8% xiloz i 15,8% glucoz analizat prin HPLC.
3

2.2. Producia de furfural printr-un procedeu n dou etape

2.2.1. Optimizarea procesului de hidroliz de RSM
RSM este un instrument eficient pentru a stabili relaia dintre variabilele ce ne
intereseaza (cel puin dou variabile), cu rspunsurile obinute. Analiza datelor a fost dezvoltata
prin trasarea datelor experimentale ntr-o curb lin, care a fost reprezentata grafic. Prin urmare,
RSM stabilete o relaie ntre variabile i rspunsuri mai profesional dect cea a proiectului
tradiional. Variabilele din etapa de hidroliz au fost optimizate, iar zaharurile pentoza din
hemiceluloza extrasa din PPF au fost folosite ca substrat pentru producerea de furfurol.
Rezultatele a treizeci de experimente (tabelul 2) au indicat c xiloza a fost generata n intervalul
de 0.43-12.58 g / l. Concentraii mari de xiloz (10.21- 12.58 g / l) au fost realizate la o
temperatur de reacie de 100-125 C, concentraia de acid de 5.5-10% v / v, L raportul / S de 8-10
ml / g, iar timpul de reactie de 30-75 min (studii 5, 7, 10, 11, 13, 15 i 16-21). Valori mai mari ale
temperaturii de reacie (150 C) i timpul de reacie (120 min) a redus foarte mult productia de
xiloz la 0.43-1.87 g / l (media 0,99 g / l) (studii 23 i 28-30), care a fost de aproape 92% mai
mic dect concentraia ridicata de xiloz t (n medie 12,36 g / l). Acest lucru s-a datorat
degradrii xilozei la furfurol. Producia maxim de xiloz (12,58 g / l) a fost realizat sub 125C,
5,5% acid sulfuric, i un raport L / S de 9 ml / g timp de 30 min (proces 16). In plus, cantiti
mici de produse secundare au fost, de asemenea, formate; 0.16-1.18 g / l furfurol, 1.21-8.22 g / l
acetat i 0.02-5.88 g / l glucoz. Pentru a evalua influena acestor variabile asupra productie de
xiloz (g / l), matricea de proiectare a condiiilor experimentale cu productia de xiloz
corespunztoare (tabelul 2) au fost supuse analizei de regresie, genernd urmtoarea ecuaie de
gradul doi:
Xylose (g/l)= -130.88+2.27 X1+2.26X2+1.03X3
-0.09X4 -0.01X1X2 0.01X1X3
4

-0.0005X1X4 + 0.003X2X3

+0.00008X

Figura 2. Grafice tridimensionale ale productiei de xiloza

2.2.2. Experimente de confirmare i adecvare a modelului de producie a

xilozei
Trei replici a unor serii de experimente au fost efectuate n condiiile optime calculate de
RSM (Tabelul 4). Rezultatele din experimentele de confirmare indic faptul c valoarea
experimental a productiei de xiloz (12,32 2,42 g / L) nu a fost semnificativ diferita (P <0,05)
fa de valoarea sa prezisa (13,01 g / l). Dup optimizare, producia de xiloz dPPF hemiceluloz
crescut de 5.4- 1,4 ori i, respectiv, comparativ cu controlul i condiiile centrale.

2.2.3. Optimizarea procesului de deshidratare prin RSM

Multe materiale vegetale contin hemiceluloza polizaharid. Cnd este nclzit cu acid
sulfuric, hemiceluloza sufer hidroliz pentru a se obine aceste zaharuri, n principal xiloza. n
aceleai condiii de cldur i acid, xiloz, i alte zaharuri,, pierd trei molecule de ap pentru a
deveni furfurolul (fig. 1) .1 In acest studiu, procesul optim de hidroliz a fost folosit pentru a da
substratul pentru procesul de deshidratare . Dou variabile (temperatura de reacie i timpul) au
fost optimizate asa cum a fost sugerat c timpul de reacie trebuie s fie redus i temperatur ar
trebui s creasc pentru a mbunti rezultatele productiei de furfural. Toate rezultatele celor
treisprezece experimente sunt cuprinse (tabelul 5), cu productia de furfural n intervalul de 08.52 g / l.
Producia maxim de furfurol (8,52 g / l) a fost realizat sub temperatura de reacie de 140 C
timp de 90 de minute timp de reacie. Rezultatele indic faptul c productie mare de furfurol
(4.92-8.52 g / L) poate fi realizat la o temperatur mai ridicat, cu un timp mai scurt (140 C / 90
min) pentru a da o productie mai mare de furfurol dect cea realizat la o temperatur mai
sczut cu un timp de reacie mai lung (120 C / 150 min).

2.2.4. Experimente de confirmare i de adecvare a modelului pentru

producia de furfurol
Rezultatele experimentelor de confirmare (Tabelul 7) i experimentele comerciale xiloz
pura (fig. 5) au fost efectuate n trei repetri n condiiile optime calculate de RSM. Se arat c
valorile experimentale ale productiei de furfurol (8,67 g / l) sunt foarte asemntoare cu valoarea
prezis (8,21 g / l), cu nici o diferen semnificativ (P <0,05). Cu toate acestea, productia de
furfurol din xylos in hidroliza (8,67 0,62 g / L) este de 41% mai mare dect cel de la xilozz
pur comercial (5,11 0,29 g / l), n condiiile similare. Aa cum se arat n Figura 5, xiloz pur
comercial este uor transformata n furfurol (8,75 0,17 g / l) n 30 de min i este uor sczuta
ulterior din cauza degradrii sale. Dup optimizare, producia de furfural creste de 5.4- i 1,4 ori,
comparativ cu controlul i condiiile de centrale, respectiv. O comparaie a productiilor de
9

furfural generate din diverse materiale lignocelulozice sunt date n tabelul 8. Rezultatele indic
faptul c, folosind temperatura moderat (100-135 C) se produce furfurol n intervalul de 10.317.3%. Randamentul furfural din procesul n dou etape este de 5,04 ori mai mare dect cea de la
o singur faz de proces (de la 3,44% n greutate (0,86 g / l) 33 - 17.34% n greutate (8,67 g / l)).
Dup optimizarea proceselor de hidroliz i deshidratare, s-a obtinut o productie de 17,34%
furfurol la o temperatur de reacie de <200 C, fiind avantajos,prin reducerea costurilor de
operare i echipamente.
Pe lng procesul de optimizare,o productie mare de furfural ar putea fi obinuta de la pretratament substrat (delignificare) i procesele de optimizare (hidroliz i deshidratare ).

10

3.Concluzii
Hemiceluloza extrasa din dPPF a coninut 80,8% xiloz i a fost folosita ca substrat
pentru producerea de furfurol. Un proces n dou etape pentru producerea furfurol a constat in
hidroliz ,urmat de un proces de deshidratare. In etapa de hidroliz acid, condiiile optime au
fost 125 C, 5,5% acid sulfuric i un raport L / S de 9 ml / g, timp de 30 min (R2 =
0,90).Productia maxima de xiloz a fost de 12,58 g / l. n procesul de deshidratare, temperatura
de reacie optim a fost 135.24 C cu un timp de reacie de 90 min (R2 = 0,93).Producia maxim
a fost furfurol a fost 8,67 g / l. Prin urmare, faza de hidroliz acid a avut un efect mai profund
asupra productiei de furfurol dect pasul deshidratare.

4. Experiment
4.1. Materiale
Fibrele de palmier presate (PPF) au fost colectate de la Thai-Taro & Oil, Co, Ltd,
provincia Suratthanee, Thailanda. PPF au fost uscate la soare i mcinate la o dimensiune a
particulei de <0,5 mm 35 mesh ASTM sit analitic, Fritsch, Germania). Dup uscare n cuptor la
103 C peste noapte, pulberea PPF fost inut ntr-o pung de plastic i depozitata la o temperatura
camerei (30 C).

4.2. Pretratarea PPF-ului i extracia hemicelulozei

nainte de pretratare, compoziia PPF a fost analizata conform metodelor standard. PPF/
clorit de sodiu (NaClO2) n raport de 10: 1 (g / g) a fost extras cu 400 ml de soluie 0,01%
HOAc, la 70 C timp de 1 h. Procesul a fost repetat de 3-4 ori. PPF delignificate au fost apoi
separate prin centrifugare la 5720g timp de 20 min i splate de dou ori cu ap cald (<60 C
pentru a preveni autohidroliz), apoi centrifugat din nou, i n final se spal cu aceton pentru a
ndeprta apa. Dup incubare la 45 C peste noapte, cantitatea de PPF delignificata a fost
calculata folosind ecuaia. 3. Compoziia PPF i dppf au fost analizate conform metodelor
standard.
11

PPF delignificate folosite pentru producia de hemiceluloz prin hidroliza alcalin a fost
controlat la 0-4 C (rcit cu ghea), supuse unui proces de agitare pentru a obine cea mai mare
eficien a extractiei.Dupa hidroliza alcalin, materialul rezidual solid a fost apoi separat de
soluie prin centrifugare la 7244g timp de 30 min. Supernatantul a fost neutralizat cu 5% (v / v)
HOAc i apoi a fost transferat n 95% EtOH pentru precipitarea hemiceluloze(supernatant:
raportul EtOH de 1: 1, v / v).Hemiceluloza fost obinuta dup centrifugare (7244g timp de 10
minute), apoi uscat prin racire. Productia hemicelulozei a fost calculat utiliznd ecuaia. 4, iar
compoziia de hemiceluloz conine 80,8% xiloz.

12

13

4.3. Optimizarea pentru producia de furfurol printr-un proces n

dou etape

4.3.1 Optimizarea procesului de hidroliz utiliznd RSM

PPF a fost delignificat prin utilizarea cloritului de sodiu i HOAc i in hemiceluloza
extrasa s-a gasit 80,8% xiloza. Hemiceluloza fost apoi utilizata pentru producerea de furfurol
folosind un proces n dou etape (fig. 2). Fiecare etap de producie a furfuralului a fost
optimizata in mod independent. n prima etap de proces, 30 de seturi de experimente (Tabelul 2)
au fost de asemenea efectuate prin design compozit central (CCD). Gama fiecarui parametru a
fost dupa cum urmeaza: temperatur de reacie (X1) 100-150 C ( Valoare central = 125 C),
concentraia de acid sulfuric (X2) 1-10% v / v (valoare central = 5,50% v / v), H2SO4 raport
hemiceluloz (raport lichid, L raportul solid / S) (X3) 8-10 (v / w) (valoare central = 1: 9 v / w),
i un timp de reacie (X4) din 30 -120 min (valoare central = 75 min). Variabilele au fost
codificate n conformitate cu ecuaia.

,unde Xi este valoarea codului a unei variabile independente, Xi este o valoare reala a unei
variabile independente, Xi * este valoarea real a unei variabile independente n punctul central
al experimentului

,, n care Y1 este valoarea de rspuns prezisa de RSM (xiloz) ; bi, BJ, iar bij sunt parametrii
estimai de rezultatele de regresie.

14

4.3.2 Optimizarea procesului de deshidratare prin RSM

Pentru etapa a doua sau procesul de producie a furfuralului, concentraia de acid sulfuric
a fost fixata la aceeai concentraie de acid obinut din procesul de hidroliz. n acest studiu, 13
seturi de experimente (Tabelul 5) au fost efectuate de CCD. Temperaturile de reacie, care au
variat de la 120-160 C (valoare centrala = 140 C) i timpii de reacie de 30-150 min (valoare
central = 90 min), au fost testate. Furfuralul a fost analizat n faza lichid prin gazcromatografie (GC-FID). Analiza de regresie a furfuralului a fost ilustrata de Design Expert v. 7
(Stat-Uor. Inc, MN, Statele Unite ale Americii) .

4.4. Analiza furfuralului

Zaharurile au fost analizate utiliznd HPLC (Hewlett-Packard, Agilent 1100, USA) cu o
coloan Zorbax-NH2 (4,6? 250 mm, 5-Micron, Agilent, USA), combinate cu un detector RI.
Faza mobil a fost acetonitril i ap n proporie de 75:25 v / ,temperatura a fost controlat la 25
C, iar debitul a fost stabilit la 0,7 ml / min. Zaharurile standard au fost procesate sub aceleai
conditii.Furfurol (sau furaldehid) i acetatul au fost analizate prin GC-FID8 (HP 6850, HewlettPackard) folosind o coloana Stabilwax-DA. Debitul de heliu a fost de 1,2 ml / min . Temperatura
iniial a cuptorului a fost de 70 C timp de 1 min, urmat de o crestere de 20 C / min pn la
temperatura final de 180 C i apoi s-a mentinut timp de 2 min. n aceste condiii furfurol are un
timp de retenie de 5,9 min.
15

II. Conversia asistat prin microunde a biomasei lignocelulozice n

furani n lichid ionic

II. 1. Introducere
Biomasa este resursa regenerabil cea mai abundent, cu o producie global estimat de
aproximativ 1,0 x10 11 tone pe an. Principalele componente ale biomasei lignocelulozice sunt
glucidele polimerice (celuloz si hemiceluloza) si lignina. Dei abordrile termochimice
biochimice si chimice au fost explorate pentru a studia acesti polimeri, raman provocri enorme
n transformarea lor n combustibili.
Majoritatea proceselor chimice s-au efectuat la temperatur ridicat n cadrul sistemelor
de nclzire convenionale ,cum ar fi o baie de ulei timp de cateva ore. In contrast, s-a
recunoscut pe scara larga ca iradierea cu microunde (MI) are potenialul de a mbunti eficiena
reaciei organice (de la Hoz et al., 2005). Am demonstrat recent transformarea direct a celulozei
n HMF n lichide ionice sub MI, n prezena CrCl3, cu o productie de 62%, produs n cteva
minute (Li i colab., 2009).

2. Metode
2.1. Materiale si instrumente
Clorur de 1-butil-3-metilimidazol ([C4mim] CI) i 1-butil bromur de 3-metilimidazol
([C4mim] Br) au fost sintetizai conform procedurilor cunoscute (Burrell et al., 2007).

16

2.2. Procedura tipic de transformare a biomasei lignocelulozice n

compui furan

Prob de substrat (100 mg) n [C4mim] CI (2,0 g) a fost nclzita la 100 C la presiune
ambiant cu un agitator magnetic pn s-a format o soluie limpede . La aceast soluie se
adaug o cantitate adecvat de catalizator.Sistemul de reacie a fost apoi transferat ntr-un reactor
cu microunde i supus MI sub o putere specificata. Probele au fost ndeprtate, diluate cu ap, i
analizate folosind un sistem HPLC sau un spectrofotometru.

2.3. Procedura pentru cuantificare pentru furfurol i HMF

Probele de reacie care conin HMF sau furfurol au fost determinate doar pe un
spectrofotometru JASCO V-530 la 282 nm (pentru HMF) sau 277 nm (pentru furfurol) pe baza
curbelor lor standard corespunztoare. Pentru probe ce contin att HMF, cat i furfurol,a fost
folosita metod HPLC (Albala-Hurtado et al., 1997). Pe scurt, profilele HPLC au fost
nregistrate pe un sistem Dionex HPLC (Dionex Co., CA, USA) echipat cu o pomp Dionex
P680 i software Chromeleon. Probele au fost separate la 30 C, utiliznd o coloan C18
reversedphase (200 mm? 4,6 mm) umplut cu SinoChrom ODS-BP cu o dimensiune a particulei
de 5 lm (Elite analitic Instruments Co Ltd., China). Faza mobil a constat din acetonitril
optimizat i 0,1%. Debitul a fost stabilit la 1,0 ml min? 1. . n aceste condiii analitice, timpii de
retenie pentru HMF i furfurol au fost la 4,3 i, respectiv, 7,3 min.

17

3. Rezultate si discutii
3.1. Sinteza HMF i furfurol din biomas
O productie de 62% a fost obinut dup iradiere a reaciei la 400 W timp de 2 minute
(Tabelul 1, intrare 1), confirmnd observaia noastr , precum ca celuloza a fost convertita n
HMF n ion lichid n prezena CrCl3 (Li i colab. , 2009). Pentru a testa dac starea de reacie a
fost productiva pentru furfurol, am tratat xilan n condiii identice i au primit furfurol productie
de 63% (intrare 2). Trebuie remarcat faptul c productia de furfurol a sczut la 18% n absena
CrCl3 (intrare 3), ceea ce sugereaz c CrCl3 jucat un rol important n deshidratarea selectiv a
xilanului. Atunci cnd un amestec de celuloz i xilan la un raport masic de 3: 2 (pe baz de
celuloz i hemiceluloz n biomasa tipic lignocelulozice) .

18

Mai departe, s-a aplicat biomasa bruta netratata n acest proces. Pentru a estima producta
HMF i furfurol, coninutul de celuloz i hemiceluloz porumb (Liu i Wyman, 2005), paie de
orez (Jin i Chen, 2007) si lemn de pin (von Sivers i Zacchi, 1995) au fost adoptate. Cnd
tulpin de porumb a fost supusa transformrii, randamentele de HMF i furfurol au fost de 45%
i 23%, respectiv (tabelul 1, intrare 6). Rezultate comparabile n mod similar, paie de orez si
lemn de pin oferite (intrrile 7 i 8). Dei timpul de reacie a fost un pic mai mult, randamentele
HMF din lignoceluloz fost aproape de acel din celuloz pur, indicnd faptul c alte
componente, cum ar fi lignin i proteine au efecte asupra conversiei celuloz . Cu toate acestea,
productia de furfurol a fost mult mai mic dect cea de la xilan pur, iradiate timp de 2 minute
(intrare 2), dar au fost comparabile cu cele din amestecul de celuloz i xilan iradiat timp de 2,5
min (intrare 5). De asemenea, am observat c doar 68 mg de furfurol ar putea fi reciclate cnd
100 mg de furfurol n 2,0 g de [C4mim] CI a fost supus la MI 400Wfor 3 min n prezena a 10
mg de CrCl3? 6H2O. Astfel, productia de furfural mai mica s-a datorat, probabil, faptului c
furfurol a suferit reacii suplimentare pentru a forma humins .
Este cunoscut c pe baza de imidazoliu lichid ionic [C4mim] Br celuloz, de asemenea se
dizolva, dei cu mai puin de poten (Swatloski et al., 2002). ntr-adevr, deshidratare de
biomas a furanilor acorda productie aproape egala n [C4mim] Br cnd lemnul de pin a fost

19

ncrcat la aproximativ 5% wt. concentrri . Am presupus c mediul de reacie are un efect redus
asupra eficienei deshidratare, atta timp ct solventul dizolv biomasa lignocelulozice.
Am raportat anterior c lignoceluloz ar putea fi depolimerizata pentru a produce
zaharuri solubile (Li i colab., 2008). Un maxim zaharuri totale reductori (TRS) , productie de
pn la 81% a fost obinut n cazul lemnului de pin cand a fost hidrolizat n [C4mim] CI n
prezena acidului clorhidric. Cu toate acestea, productie de HMF i furfurol au fost doar de 2,1%
i 4,4%, respectiv (tabelul 1, Intrarea 10). Pentru a compara cu acidul protic, am tratat lemn de
pin, n prezena acidului Lewis CrCl3 la aceeai temperatur timp de 60 min (Intrarea 11).
Randamentele de HMF i furfurol a crescut, dei cu un randament mai mic TRS (11,3%). Aceste
date indic faptul c acidul protic a favorizat scindarea legturii glicozidice polimerilor
carbohidrai, n timp ce acidul Lewis CrCl3 preferat reaciei de deshidratare pentru a forma
compui furanice.

4. Concluzii
Pe scurt, am demonstrat un proces cu o singur etap pentru conversia biomasei
lignocelulozice n compui furanice n lichide ionice. Sub MI, o cantitate catalitic de CrCl3 ar
putea promova n mod eficient pentru a produce biomas HMF i furfurol n randamente de pn
la 52% i 31%, respectiv. Conversia a fost rapid (n cteva minute) i nu au necesitat pretratare.
Metoda descris aici ar trebui s fie valoros pentru a facilita conversia eficient a biomasei n
biocarburani i produsele ecologice.

20

5. Bibliografie
1. Optimization of furfural production from hemicellulose extracted from
delignified palm pressed fiber using a two-stage process , Wiboon Riansa-ngawong a,c,
Poonsuk Prasertsan , 2010 Elsevier Ltd
2. Microwave-assisted conversion of lignocellulosic biomass into furans in ionic liquid , Zehui
Zhang a,c, Zongbao K. Zhao, 2009 Elsevier Ltd.

21

Cuprins:
I.1. Introducere................................................................................................................ 1
2.Rezultate si discutii........................................................................................................ 3
2.1. Pretratarea PPF-ului i extracia hemicelulozei...............................................................3
2.2. Producia de furfural printr-un procedeu n dou etape......................................................3
2.2.1. Optimizarea procesului de hidroliz de RSM.............................................................4
2.2.2. Experimente de confirmare i adecvare a modelului de produc ie a xilozei ........................7
2.2.3. Optimizarea procesului de deshidratare prin RSM......................................................8
2.2.4. Experimente de confirmare i de adecvare a modelului pentru produc ia de furfurol ............8
3.Concluzii.................................................................................................................. 10
4. Experiment............................................................................................................... 10
4.1. Materiale............................................................................................................ 10
4.2. Pretratarea PPF-ului i extracia hemicelulozei.............................................................10
4.3. Optimizarea pentru producia de furfurol printr-un proces n dou etape ...............................13
4.3.1 Optimizarea procesului de hidroliz utiliznd RSM...................................................13
4.3.2 Optimizarea procesului de deshidratare prin RSM.....................................................14
4.4. Analiza furfuralului................................................................................................ 14
II. 1. Introducere............................................................................................................ 15
2. Metode.................................................................................................................... 15
2.1. Materiale si instrumente.......................................................................................... 15
2.2. Procedura tipic de transformare a biomasei lignocelulozice n compu i furan .......................16
2.3. Procedura pentru cuantificare pentru furfurol i HMF .....................................................16
3. Rezultate si discutii..................................................................................................... 16
3.1. Sinteza HMF i furfurol din biomas..........................................................................16
4. Concluzii.................................................................................................................. 19
5. Bibliografie............................................................................................................... 20

22

23