Curs 1

Proprietatile si alegerea materialelor

Proiectarea unui produs este un proces complex care cuprinde urmtoarele etape:
pregtirea general, const n realizarea unui studiu de fezabilitate, avd ca scop
analiza relaiei cost necesitate beneficiu, ntocmit dup o cercetare amnunit a
cerinelor pieei,
pregtirea teoretic const n ntocmirea de schi e, scheme constructive i calcule
de rezisten i de cost,
proiectarea tehnic const n definitivarea schemei constructive a produsului i a
detaliilor i alegerea materialului optim,
elaborarea prototipului de laborator,
experimentarea i testarea,
definitivarea proiectrii i corectarea erorilor,
fabricarea seriei zero,
ncercri uzinale,
concluzii i recomandri.
Materialul ales n etapa proiectarii tehnice poate fi nlocuit n etapele de
experimentare i testare a prototipului, n func ie de comportarea la solicitri.
Alegerea materialului optim pentru realizarea unui anumit produs ia n considerare
caracteristicile produsului (funcionalitatea, sigurana n funcionare, tipul, caracterul
i valoarea solicitrilor mecanice, condiiile de exploatare, caracterul produciei) i
cele de material (proprieti, disponibilitate, cost, impact asupra mediului, posibiliti
de reciclare).
Realizarea unui anumit produs impune cunoa terea proprietilor materialelor, a
interaciunii dintre ele, a factorilor de influen i a metodelor de testare. Se impune o
corelare a proprietilor materialelor cu funciile produsului proiectat astfel nct s se
aleag materialul optim n funcie de proprietile definitorii pentru funcionalitatea i
durabilitatea produsului.
Orice proprietate obinut prin combinarea optim a elementelor componente i a
proceselor tehnologice adecvate, domeniu specific tiinei i ingineriei materialelor
creaz n material o valoare, obiect specific analizei valorii. mbinarea celor dou
domenii asigur alegerea materialului optim i a tehnologiilor de procesare adecvate
pentru obinerea unui produs compatibil cu un cost minim.
Proprietile unui material sunt dependente de o serie de factori intrinseci care fac
obiectul tiinei materialelor i extriseci (tehnici de procesare) care fac obiectul
ingineriei materialelor, figura 1 [1,7].
Structur

Performane
exploatare
Stress
Temperatura

nveli atomic
Structura
cristalin

Defecte
structur

tiina
de materialelo

Proprietil
e
materialelor

Ingineria
materialelo
r

Radiaii

Microstructur
Macrostructur

Vibraii

Figura 1 Factori de influen asupra proprietilor materialelor

Criteriile de clasificare a proprietilor materialelor sunt multiple, dar pot fi
sistematizate n dou grupe de baz i anume:
a) dup natura lor proprietile pot fi:
fizice,
mecanice,
chimice,
tehnologice, determinate de modul de comportare a materialului n timpul
prelucrrii,
de exploatare, determinate de modul de comportare a materialului n timpul
exploatrii,
b) dup sensibilitatea fa de structura materialului, proprietile pot fi:
insensibile structural (dia i paramagnetismul, temperatura de fuziune i de
fierbere,etc.),
sensibile structural (rezistena la rupere, plasticitatea, fluajul, tenacitatea, etc.).
Se exemplifica proprietatile materialelor si factorii de influenta
Criterii de alegere a materialelor
Alegerea materialului potrivit pentru realizarea unui anumit produs este un proces
complex care presupune cunoaterea funciilor acestuia i a proprietilor
materialelor (metalice, ceramice, compozite, polimerice, amorfe) prezentate n
standardele de materiale sau determinate experimental.
Materialele alese pentru realizarea unui anumit produs trebuie s respecte
urmtoarele criterii [8]:
a criteriul funcional,
b criteriul tehnologic,
c criteriul economic,
d criteriul disponibilitii,
e criteriul ecologic,
f criteriul reciclrii.
Criteriul funcional presupune analiza funciilor produsului n ansamblul din care
acesta face parte. Analiza funcional a unui produs impune o ierarhizare a funciilor
produsului i stabilete corelaia ntre acestea i caracteristicile de material.
Criteriul economic stabilete corelarea ntre proprieti i cost, astfel nct s se
realizeze n final un produs de calitate la un cost minim.
O imagine comparativ a costului diferitelor semifabricate lund ca unitate de
comparaie oelul carbon obinuit pentru laminate i fonta cenuie pentru piese brut
turnate este prezentat n tabelul 1.
Tabelul 1 Costuri unitar relative pentru diferite materiale i produse [1]
Semifabricat
Materiale
Cost unitar relativ
Profile i bare laminate
OL38
1

Table laminate

Semifabricate laminate
Piese brut turnate

OL 50
Oel carbon de calitate
Oeluri aliate
OL 38
Tabl decapat
Oel inoxidabil
Alam
Aluminiu, magneziu
Font cenuie
Font modificat
Font maleabil
Oel
Bronz
Aliaje cu baz aluminiu
Aliaje cu baz magneziu

1,18
1,4
3 6,2
1,2 1,5
1,8
7,5
11,5
4-5
1
1,1 1,2
1,5
2 2,5
68
12
15

Criteriul tehnologic analizeaz corelaia dintre proprietile tehnologice ale

materialelor, caracterul produciei i costul final (material i manoper). Tehnologiile
de prelucrare cuprind tehnicile de elaborare, cele de prelucrare prin adaos de
material (rapid prototyping) prin lips de material (achiere), prin redistribuire de
material (turnare, deformare plastic), dar i cele de mbuntire a caracteristicilor
de exploatare (tratamente termice, termochimice, termomecanice, conversie), etc.
Criteriul siguranei n funcionare. La alegerea materialelor se au n vedere
modificrile n timp a proprietilor acestora , generate de conditiile de exploatare,
care conduc la afectarea siguranei n exploatare.
Criteriul nocivitii materialului. Cunoscnd efectele nocive ale unor substane
coninute de material sau generate de interaciunea lui cu mediul este necesar s se
evite folosirea acestora sau s se reduc efectele lor pn la limita siguranei n
exploatare.
Criteriul ecologic. Impactul asupra mediului trebuie analizat att din punct de vedere
al polurii produse de un anunit proces tehnologic, ct i al resurselor disponibile. La
alegerea unui material pentru realizarea unui anumit produs se analizeaz consumul
de energie pentru producere, procesare, exploatare i reciclare. Minimizarea
consumului de energie pe toat durata de via a produsului determin o minimizare
a impactului asupra mediului.
Din punct de vedere al resurselor distingem grupele de materiale prezentate n
tabelul 2.
Tabelul 2 Grupe de elemente intrate n procesul tehnologic [1]
Clasificarea elementelor de intrare
n Resurse
regenerabile
procesul tehnologic
neregenerabile
Energii utilizate materii prime
energii totale
Efectul prelucrrii materialelor asupra mediului poate fi analizat prin caracteristicile
prezentate n tabelul 3.

Tabelul 3 Efectele prelucrrii primare a materialului asupra mediului [1]

Emisii n atmosfer
Acidifierea
Efect de ser
Distrugerea stratului de ozon
Generarea de smog
Emisii n ap
Acidierea
Poluarea metalic
Contaminare chimic
Deeuri
Deeuri solide
Deeuri lichide
Recuperare
Energii recuperate
Materiale recuperate
Criteriul reciclrii. Reciclarea materialelor este nsoit de economii considerabile de
energie i materiale i de reducerea emisiilor poluante i a costului produselor.
Caracteristicile de reciclare ale materialelor sunt prezentate n tabelul 4.

Tabelul 4 Caracteristicile de reciclare pe grupe de materiale [1]

Categoria de material
Tipul materialului
Caracteristici
Metale
Aluminiu
Reciclabil
Aliaje comerciale
Reciclabile
Dificulti asociate cu diferite configuraii de
design de materiale
Ceramice i sticle
Ceramice cristaline
Nu sunt reciclabile
Sticl
Reciclabil
Combinaiile acestor materiale
Dificulti de reciclare
Polimeri
Polimeri termoplastici
Reciclabili
Polimeri termorigizi
Nu se recicleaz
Elastomeri,
alii
dect
cei Greu de reciclat
termoplastici
Compozite
Metalice, ceramice, polimerice
Reciclarea
este
uneori
dificil
datorit
combinrilor de materiale
.
1.4.1. ALEGEREA MATERIALELOR INFLUENAT DE PROPRIETI
Funciile ce trebuie ndeplinite de elementele ce compun mainile i aparatele se
asigur prin confecionarea lor din materiale adecvate. Alegerea se face n scopul
asigurrii unui rol funcional timp ndelungat bazat pe proprietile intrinseci ale
materialului i innd cont c se dispune de materiale din aceeai clas (metalice)
sau clase diferite (metalice, ceramice etc.). Alegerea trebuie fcut pe baza unui
complex de proprieti din care principalele sunt cele mecanice, termice, chimice,
electrice i tehnologice ct i intercondiionarea reciproc.
Proprieti ca rezistena la rupere, rigiditatea sau starea suprafeei condiioneaz
utilizarea cu precdere a materialelor dar, n anumite situaii alegerea poate fi
hotrt de proprieti cum ar fi: conductivitate termic sau electric, rezistena la
oc termic, refractaritate .a.m.d.

Eseniale pentru alegerea materialelor se consider: valoarea absolut a

indicatorului de calitate considerat i constana indicatorului dat n limitele unor
intervale de ncredere, definite prin probabiliti de ncredere adecvate.
Indicatorii de calitate pentru a caracteriza materialele trebuie: s permit
comportarea materialelor, s poat fi utilizai n calculele de proiectare, s poat fi
determinai n condiii uzinale. Din aceast cauz numai pentru aprecierea
(caracterizarea) comportrii la solicitrile mecanice s-au elaborat o serie de ncercri
mecanice diferite, caracterizate prin tipul deformaiilor, modul de aplicare al
sarcinilor, temperatura de ncercare, mediul n care au loc etc. Dintre aceste
ncercri, ncercarea static de rupere la traciune are cea mai larg rspndire
datorit simplitii metodicii de ncercare, dar i faptului c pune la dispoziie mrimi
ce pot caracteriza uneori suficient un material. Dar aceast ncercare (ca i altele de
altfel) are un caracter convenional ntruct nu corespunde condiiilor de exploatare a
pieselor.
Invariabilitatea proprietilor de material este condiionat de reproductibilitatea
materiilor prime i proceselor de prelucrare. Din acest considerent este util ca pe
lng valorile medii aritmetice ale ncercrilor s se precizeze abaterea standard a
acestor rezultate (msur a dispersiei statistice) sau coeficientul de variaie (raportul
abaterii standard la valoarea medie).
ALEGEREA MATERIALULUI INFLUENAT DE COST
Datorit faptului c rolul funcional poate fi ndeplinit de mai multe materiale, rmne
ca cel mai universal criteriu de alegere a materialelor s fie criteriul economic,
exprimat prin cost n valoare absolut sau relativ. Tehnologic, acest criteriu se
concretizeaz n analiza indicatorilor de prelucrabilitate i respectiv siguran n
exploatare (funcionare) a materialelor supuse opiunii. Reducerea costului
prelucrrii este condiionat de proprietile tehnologice (prelucrabilitatea) ale
materialului, ct i de caracterul produciei, aceasta n primul caz, n cel de al doilea
intervin probabilitatea funcionrii fr defecte ct t durabilitatea n exploatare.
Tendina de rupere fragil (deseori imprevizibil) este principalul factor limitativ care
intervine i justific cheltuieli suplimentare n vederea elaborrii mai ngrijite a
materialelor (n special metalice). Uneori se justific economic utilizarea unor aliaje
sau pseudoaliaje foarte scumpe sau cu baza din materiale nobile sau deficitare.
Desigur costul materialului trebuie privit ntr-un context mai larg, n sensul
posibilitilor de reproiectare avantajoas (tehnologic i constructiv) a produsului
n care se conine, ct i a eliminrii unui numr din coeficieni de siguran folosii n
mod curent.
ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE DISPONIBILITATE
Disponibilitatea este condiionat de existena materiilor prime i a materialelor ct i
de productorii materialului respectiv. Pe piaa internaional disponibilitatea este
consecina direct a raportului cerere-ofert i cu implicaie asupra preului de
vnzare. Materialele considerate strategice se vnd n restricii i speculaii.
Pe plan intern valorificarea resurselor proprii are o importan capital de unde i
preocuparea permanent i susinut a nlocuirii materialelor din import ct i a celor
deficitare. n caz de necesitate se prefer import de materii prime celor de
semifabricate i produse finite. Spre exemplu baza de materii prime, gaze naturale, a
condiionat dezvoltarea rapid a industriei chimice i diversificarea produselor.
ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE DESTINAIE

Alegerea celui mai potrivit material pentru confecionarea piesei sau agregatului n
care se va regsi se poate face numai dup o analiz detaliat a condiiilor concrete
de exploatare n care s se considere toi factorii de influen momentan i de
durat. n cazul astronauticii, de exemplu, i se acord o atenie deosebit reducerii
maselor prin folosirea materialelor compuse (consolidate). n cazul navelor se
prefer placarea dect materialele monolit rezistente la coroziune (se are deci n
vedere economicul concomitent cu durabilitatea).
INFLUENA PRELUCRABILITII ASUPRA ALEGERII MATERIALULUI
Tehnologiile de prelucrare i ndeosebi comportrile materialului la diferite solicitri,
ct i influena prelucrrii asupra proprietilor i costului prelucrrii, trebuie s fie
bine cunoscute oriicrui proiectant i tehnolog. n alegerea materialului un criteriu
conductor este i problema toleranelor ce pot fi aplicate funcie de prelucrabilitatea
acestora. Spre exemplu realizarea din turnare a orificiilor cu aplicarea unor tolerane
de conicitate.
INFLUENA
SIGURANEI
DE
FUNCIONARE
ASUPRA
ALEGERII
MATERIALULUI
La alegerea materialelor se au n vedere modificrile n timp a proprietilor acestuia
n condiii date de exploatare sub influena factorilor mediului (radiaii, temperatur,
presiune, ageni corozivi etc.), care conduc la afectarea siguranei n exploatare
(funcionare) i trebuie avute n vedere la proiectare.
ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE NOCIVITATEA LUI
Cunoscnd efectele nocive ale unor substane este necesar s se evite folosirea
acestora sau s se reduc efectele lor pn la limita siguranei n exploatare. n
cazul cnd nu se cunosc bine efectele nocive a unor substane (mase plastice,
pulberi fine etc.) se va cuta evitarea acestora. n toate cazurile posibile se evit
prezena n agregate sau medii a materialelor inflamabile, explozive, radioactive etc.
i n caz de necesitate se vor prevedea msuri de protecie adecvate.
n concluzie se observ c la alegerea unui material concur muli factori pe care
trebuie s-i avem n vedere la realizarea unei soluii constructiv-funcional dat. n
fabricaia actual i aproape sigur i n deceniile urmtoare drept material de baz n
construcia de maini, instalaii i aparate vor rmne aliajele feroase - oelurile i
fontele. Din aceast cauz trebuie avut n vedere reducerea substanial a
consumurilor i n primul rnd prin utilizarea unor tehnologii moderne (deformri
plastice n locul prelevrii prin achiere), soluii constructive noi care s permit
obinerea pieselor prin turnarea de precizie, matriarea metalului lichid, extrudare,
deformare prin explozie etc. Trebuie combtut tendina de supradimensionare,
tendina de siguran excesiv cu consecine economice dezastruoase.
n practic trebuie urmrit nu utilizarea maxim a materialelor, ci cea optim, adic,
colaborarea laborator proiectant - tehnolog.
Apariia de noi materiale, cu caracteristici diferite, ngreuneaz i mai mult alegerea
celui mai corespunztor material i necesit prelucrarea creatoare a datelor legate
de identitatea acestora.
Dimensionarea clasic bazat pe adoptarea tensiunilor admisibile stabilite prin
ncercri clasice (tensiune monoaxial) s-a dovedit de multe ori greit fie i din
cauza apariiei tensiunilor multiaxiale divergente. n acest caz sunt necesare
msurri electrotensometrice n cadrul unei probe de exploatare care evideniaz

regimul de solicitare ct mai real. n cursul probei se pot stabili riguros frecvenele
ncrcrilor de diferite intensiti i se poate reconsidera dimensionarea pentru o mai
judicioas utilizare a materialelor metalice.
Asigurarea durabilitii se face i prin asigurarea rezistenei la uzare i coroziune
greu de exprimat cifric. Uzarea se combate prin aplicarea tratamentelor de suprafa
noi (borurarea, pulverizarea cu plasm) sau depunerea gazoas de materiale dure
pe aliaje dure.
Totalitatea cerinelor (funcionarea, exploatarea, prelucrarea etc.) formeaz baza
(matricea) de proprieti i trebuie s conin proprieti msurabile care s permit
alegerea materialului corespunztor. Alegerea se face prin compararea bazei cu
proprietile materialelor disponibile. n cazul cnd materialul cerut nu exist sunt
necesare cercetri i ncercri pentru elaborarea de noi materiale.